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Solutions d’usinage de pièces complètes Structures aéronautiques

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Solutions d’usinage de pièces complètes

Structures aéronautiques

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Sandvik Coromant et l’aéronautique

L’expertise pour les productions diffi cilesVos besoins défi nissent nos normes

L’aéronautique est certainement l’une des industries les plus

exigeantes du monde sur le plan technique. Avec des matières

de plus en plus diffi ciles à usiner, des spécifi cations drastiques

et des délais toujours plus serrés, la fabrication des pièces

pour l’aéronautique doit dépasser de nombreuses limites

alors que la cadence de production est sans cesse appelée à

augmenter.

Les pièces et leurs caractéristiques

Notre but est d’apporter des solutions complètes pour l’usi-

nage de pièces typiques. Ceci inclut, bien entendu, les outils,

mais aussi le savoir-faire applicatif. Nous tenons compte, dans

nos solutions, de plusieurs paramètres :

• l’interface broche

• les porte-outils, notamment pour l’accessibilité des pièces

complexes

• les méthodes de programmation

• les géométries et nuances de plaquettes

• l’intégrité des états de surface (les conditions de coupe

appliquées doivent produire une pièce dans le meilleur état

possible).

Le but :

1) Réduire les temps morts. Vos machines ne vous rapportent

de l’argent que si elles produisent. En optant pour des ma-

chines plus fl exibles avec un système d’outillage modulaire

et un arrosage sous haute pression, votre production pourra

augmenter de manière signifi cative.

2) Optimiser la coupe. Lors de la programmation, même s’il

ne s’agit que d’un prototype, il est capital d’utiliser les

meilleures méthodes pour chacune des caractéristiques à

usiner.

Nos Centres d’Applications spécialisés sont faits pour étudier

les solutions du futur en tenant compte des réalités de l’indus-

trie qui dépassent largement les seuls outils.

Sandvik Coromant détient des connaissances et un savoir-faire

dans le secteur de l’aéronautique. Ce sont des atouts dont

vous pouvez profi ter pour vos productions diffi ciles afi n

de réussir.

www.aero-knowledge.com

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Un seul système, une seule solution,

dans tout l’atelier

Coromant Capto est le bon choix pour la production de pièces

aéronautiques.

Coromant Capto est un système d’outillage polyvalent qui

convient aussi bien aux centres de tournage qu’aux broches

des centres d’usinage. C’est une interface qui ne connaît pas

de limites.

Ce système apporte une fl exibilité qui permet d’optimiser la

longueur nécessaire pour conserver une stabilité maximale

et un faux-rond radial minimum de manière à obtenir un débit

copeaux élevé. Avec plus de 5000 produits standard, il est

possible d’assembler n’importe quel outil.

Structures aéronautiques

Les pièces structurelles d’avions sont très diverses. On re-

groupe sous cette dénomination toutes les pièces autres que

celles des moteurs. Aussi, les pièces structurelles ont-elles des

formes et des dimensions très variées. Elles sont aussi faites

dans des matériaux très différents. Les principales parties

d’un avion sont le fuselage, les ailes, les systèmes de volets,

les supports moteurs, l’empennage et le train d’atterrissage.

Dans chacune d’entre elles, on trouve des éléments structu-

rels fabriqués dans différents matériaux tels que le titane, les

composites, l’aluminium, les aciers inoxydables et les aciers

fortement alliés.

• Équilibré et concentrique - Pas de limite de vitesse

de rotation de broche

• Pouvoir élevé de transmission - Aucune clavette

du couple

• Acheminement du liquide de - Arrosage par l’intérieur

coupe jusqu’à l’arête

• Stabilité avec les outils longs - Bonne résistance à la

fl exion

• Supporte des forces axiales - Force de serrage axial

élevée élevée

• Changement rapide d’outils

• Flexibilité

• Changement automatique des

outils

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Arrosage haute-pression

La règle de base est simple : il faut toujours usiner le titane sous arrosage.

L’arrosage doit être abondant et, si possible, à haute pression. La haute pres-

sion permet en effet de doubler la durée de vie de l’outil dans le titane. Elle évite

en effet le recyclage des copeaux qui endommage les outils car les copeaux

soudés sont décollés plus effi cacement.

Recommandations :

ÿ Utiliser l’arrosage à travers la broche et l’outil.

ÿ Calculer le débit et la pression en fonction du nombre d’orifi ces d’arrosage

et de leur diamètre ainsi qu’en fonction de votre opération.

ÿ Utiliser la plus petite taille possible de buses d’arrosage pour augmenter

la pression.

ÿ Pression recommandée : 70 bars ou plus

ÿ Débit recommandé : 50 litres/minute

Surfaçage ébauche

Programmer une entrée par interpolation circulaire dans le

sens des aiguilles d’une montre (le sens contraire ne per-

met pas d’éviter le problème de l’épaisseur des copeaux en

sortie). Avec l’interpolation circulaire, l’épaisseur des cope-

aux en sortie est toujours nulle, ce qui permet une avance

plus élevée et prolonge la durée de vie de l’outil. Les fraises

à plaquettes rondes offrent la meilleure productivité et une

durée de vie étendue grâce à leur angle d’attaque et à l’effet

d’amincissement des copeaux. CoroMill 300 avec S30T et

S40T possède l’arrosage par le centre et un pas fi n en option.

Elle est donc optimisée pour le titane. Plaquettes désormais

disponibles en tailles jusqu’à 20 mm (ou 1 pouce).

Sur le fuselage, il y a plusieurs pièces structurelles en titane. L’image ci-contre montre bien

les principaux défi s qui se posent pour usiner ce type de pièce.

Fuselage - élément de train d’atterrissage

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Profi lage 2D

Pour cette opération, nous pouvons apporter une

solution complète, de l’ébauche à la fi nition. Le

meilleur choix pour l’ébauche est CoroMill 690 avec

les nuances spécialisées pour le titane S30T et

S40T. Le positionnement axial des plaquettes est

garantit par l’interface de plaquette qui empêche

tout mouvement et permet des débits copeaux

élevés en toute sécurité. La coupe est légère

et n’exige pas une grande puissance machine.

Chaque logement de plaquette possède son propre

orifi ce d’arrosage fi leté pouvant recevoir des buses

pour l’arrosage haute pression. Pour la fi nition nous

recommandons la fraise deux tailles de fi nition

Sandvik Coromant, aussi connue sous le nom de

Dream Cutter. Elle donne des états de surface de

0.6 à 1.2 Ra où les marques de passes en surface

sont remplacées par de légères ondulations. La

planéité moyenne de la surface varie entre 0.025

et 0.038 mm entre crêtes et creux.

Ébauche de poches 2D

Pour l’ébauche de poches 2D, appliquer la méthode du

ramping circulaire avec faibles profondeurs de coupe et

avance jusqu’à 1.0 mm/dent. La fraise haute avance Co-

roMill 210 est bien adaptée à ce type d’opération car elle

permet un usinage léger et rapide avec un débit copeaux

élevé. Elle convient à tous les concepts et confi gurations

de machines. La méthode du ramping circulaire présente

l’avantage de réduire le nombre d’outils nécessaire pour

les poches (aucun foret n’est nécessaire) et d’être fl exible

car elle permet d’usiner des poches de différentes tailles.

Il est aussi possible d’utiliser d’autres outils avec cette

technique de programmation, par exemple des fraises à

plaquettes rondes comme CoroMill 300 et CoroMill 200.

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Le segment caisson central est fabriqué dans différents matériaux composites

comportant généralement des couches d’aluminium et de titane. Cette combinaison

représente un défi pour l’usinage, la sécurité des outils et la qualité des états de

surface. Les problèmes d’évacuation des copeaux, de rentabilité de la production et

de qualité des trous sont plus diffi ciles à résoudre en raison des différences impor-

tantes des propriétés de la matière.

Fuselage - Caisson central - Composites

Une application exigeante dans un matériau composite multicouches

Matière : Composite aluminium/fi bre de

carbone/aluminium

Application : – Usinage de trous

Diamètre des trous : – 9.525 mm (3/8”)

Type de foret : – CoroDrill® 854 pour composites

avec revêtement diamant

Type de machine et état : – Machine pneumatique à avance

positive

– Micro lubrifi cation

Conditions de coupe : – TR/MIN : 2000

– Avance : 0.03mm/tr

Tolérance nécessaire : – H9

État de surface : – Qualité demandée : 3.2 Ra – Qualité obtenue : 1.6 Ra

CoroDrill® 854 a permis d’obtenir des dimensions précises, un état de sur-

face de très bonne qualité et peu de bavures avec un process d’usinage sûr.

La durée de vie de l’outil était longue et stable et la formation des copeaux

était excellente, ce qui a permis la production de trous de qualité.

aluminium

fi bre de

carbone

aluminium

20 mm

20 mm

20 mm

Ø 9.525 mm

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Contournage et surfaçage

Pour le surfaçage de grandes pièces, CoroMill 390

équipée de plaquettes PCD ou carbure avec revêtement

diamant permet d’augmenter les débits copeaux. L’uti-

lisation d’unités de serrage Coromant Capto avec grand

porte-à-faux permet d’augmenter la stabilité de votre

opération.

Perçage de matériaux multicouches fi bre de carbone et métaux

Pour réduire les temps morts et obtenir une bonne qualité

de trou avec des tolérances correctes dans la fi bre de

carbone, il faut impérativement utiliser des géométries

de forets avec PCD veiné ainsi qu’un process application

optimisé.

Bien qu’il faille toujours viser un outil unique pour réduire

le temps de production, la fi nition d’un trou peut néces-

siter une seconde opération. Pour les trous avec des

tolérances serrées ou pour un état de surface particulière-

ment bon, les alésoirs carbure ou PCD de fi nition peuvent

être un excellent choix.

Les trous avec chanfrein peuvent s’usiner avec effi cacité

en utilisant un outil CoroDrill à chanfreiner/lamer avec

arêtes PCD.

Usinage de trous dans des matéri-aux composites multicouches fi bres de carbone/titane

Les matériaux multicouches avec fi bre de carbone et titane

sont parmi les plus diffi ciles à usiner. Le foret CoroDrill PCD

veiné avec sa géométrie exclusive permet d’augmenter la

productivité dans ce type d’application exigeante. Dans

cette application, la matière est un « sandwich » avec une

couche de fi bre de carbone de 15 mm d’épaisseur et une

feuille de titane de 10 mm. L’usinage a pu être effectué

avec une bonne sécurité et une précision satisfaisante.

Foret CoroDrill® PCD veiné Usinage de trous

Vitesse de coupe vc m/min 12

Profondeur de perçage ap mm 25

Avance fn mm/tr 0.05

3D model

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Les principales diffi cultés dans l’usinage de ce type de pièce structurelle sont le

perçage des trous, le détourage et l’usinage de la surface.

Fuselage Ailes

Programme de géométries CoroDrill®

Le nouveau CoroDrill 854 pour les matériaux à base de

fi bres, le nouveau 855 pour plage large ou la nouvelle

géométrie 856 pour les matériaux à base de résine sont

tous conçus dans le souci de la qualité des trous. L’opti-

misation du process de production est simplifi ée par un

éventail de géométries avec des angles de pointe et des

angles de coupe spécifi ques à certains matériaux pour

lesquels les besoins en tolérances de trous, en réduc-

tion du délaminage et en amélioration des tolérances de

trous est importante.

CoroDrill 854

Fraisage de profi ls

La technique de fraisage en bout pour créer une

surface complexe peut remplacer l’usinage avec

fraise à bout sphérique dans de nombreux do-

maines. L’inclinaison de l’outil par rapport à la

pièce crée une trajectoire elliptique. Cette ellipse

peu profonde autorise un saut plus grand tout

en conservant la hauteur de crêtes requise. Ce

process est idéal pour les grandes surfaces avec

courbure faible. Le fraisage Sturtz avec la fraise

CoroMill 390 et la technologie de plaquettes PCD,

avec arêtes vives et positives, permet des débits

copeaux élevés, de bons états de surface et une

grande qualité apportant un process très sûr et

productif.

CoroDrill 855 CoroDrill 856

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Détourage des composites

L’état de surface obtenu lors d’une opération peut

réduire, ou même éliminer, les opérations secon-

daires. Si la durée de vie de l’outil est, de surcroît,

meilleure, il est possible de réduire les temps

morts.

L’ébauche et la fi nition des matériaux composites

peuvent être améliorées avec les fraises CoroMill®.

Des fraises PCD en bout ou des fraises carbure

à revêtement diamant peuvent être fabriquées en

spécial pour la plupart des applications de manière

à réduire l’arrachage des fi bres ou à augmenter les

débits copeaux.

CoroMill® Century est une solution haute précision pour le surfaçage avec tolérances de cotes très serrées et états de surface de grande qualité. L’interface de plaquette striée la rend plus fl exible que les fraises brasées tout en offrant une bonne précision.

Surfaçage haute sécurité

Avec la fraise haute précision CoroMill Century, il est possible d’obtenir une

solution de surfaçage productive en maintenant une grande sécurité d’usinage.

CoroMill® Century avec plaquettes PCD et

4 arêtes de coupe

Surfaçage

Vitesse de coupe vc m/min 300

Profondeur de coupe ap mm 2.5

Avance fz mm/z 0.17

3D model

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Ailes - Support moteurLes supports moteurs que l’on trouve sur les ailes des avions peuvent être de con-

ception ouverte ou fermée. Les principales diffi cultés des pièces fermées sont les

contre-dépouilles et les rainures profondes.

Rainures

Lorsque la rainure est profonde et étroite,

les fraises trois tailles offrent la meilleure

stabilité et la meilleure productivité. Les

fraises peuvent être assemblées en train pour

usiner plus d’une surface dans le même plan

en même temps. CoroMill 331, désormais dis-

ponible avec S30T et S40T, est une solution

optimisée avec cartouches réglables.

Système de fraises à têtes interchangeables

La fraise en bout CoroMill 316 est le premier outil d’une nou-

velle gamme de fraises à tête amovible. Elle est conçue pour

fonctionner dans une plage de diamètres de 10 à 25 mm.

Ce concept autorise une meilleure productivité, une poly-

valence supérieure, une réduction des stocks d’outils, une

bonne qualité et des coûts réduits. Il convient aux opérations

d’ébauche grâce à sa grande résistance tout comme aux opé-

rations de fi nition grâce à sa rigidité élevée. Il est désormais

disponible avec queues carbure monobloc pour les caractéris-

tiques de fraisage avec grand porte-à-faux.

Fraisage de rainures Fraisage d’épaulements Fraisage de profi ls

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Ebauche de poches 3D avec contre-dépouilles

Les angles fermés, de moins de 90 degrés, sont courants dans

les poches et cavités. Selon la stabilité du montage de la ma-

chine, la méthode d’effeuillage avec une fraise à rayon CoroMill

Plura ou la méthode de tréfl age avec CoroMill 390 spéciale

sont le meilleur choix.

Finition de poches 3D avec contre-dépouilles

Pour usiner ce type d’angle, il faut une ma-

chine à 4 ou 5 axes. 4 axes : poches avec un

angle fermé d’un seul côté et un fond plat. 5

axes : en cas d’angles fermés des deux côtés

et rayon au fond du profi l. Les fraises coniques

à bout sphérique donnent le choix d’états de

surface de grande qualité.

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Panneaux renforts d’ailesIl y a plusieurs sortes de pièces en aluminium dans les avions, par exemple les pan-

neaux et les nervures. La nervure d’aile, en tant qu’exemple, montre quelques unes

des diffi cultés de l’usinage telles que les parois et fonds minces, les poches 2D et

l’importance des outils équilibrés.

Usinage de parois minces

La stratégie d’usinage des sections à parois

minces doit varier en fonction de la hauteur

et de l’épaisseur de la paroi. Le nombre de

passes doit être déterminé par les dimen-

sions de la paroi et la profondeur de coupe

axiale. Utiliser les techniques à grande

vitesse, à savoir un petit ap/ae et un grand

vc facilite le fraisage de parois minces car ils

réduisent la durée d’engagement de l’outil et,

par conséquent, l’impulsion et la défl exion.

L’usinage par passes décalées pour mainte-

nir la rigidité de la paroi lors des passes en

recouvrement s’utilise lorsque l’épaisseur de

la paroi par rapport à sa hauteur est de 15:1

à 30:1.

Produits spéciaux

Dans l’univers très concurrentiel de la fabrication, il faut sans cesse rac-

courcir le temps de production, augmenter la spécialisation et complexifi er

la conception. Ce sont des challenges qui demandent souvent la mise au

point de solutions sur mesure. En tant que fournisseurs de solutions, notre

expérience nous permet d’aider nos clients à réduire le nombre d’opéra-

tions nécessaires, à raccourcir les temps de cycle et à améliorer la qualité

des pièces qu’ils produisent. En outre, si nous intervenons à un stade

précoce lors de l’achat d’une nouvelle machine, nous pouvons mettre au

point des solutions sur mesure qui raccourciront la durée d’amortissement

de l’investissement. Nous surveillons continuellement les développements

des principaux segments industriels pour orienter nos efforts de manière à

pouvoir toujours répondre aux demandes de nos clients par des solutions

d’usinage complètes, où qu’ils se trouvent dans le contexte actuel ou à

venir de la mondialisation.

3D model

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Ebauche d’une poche 2D

Coromill 790 avec une nouvelle géométrie dédiée

et la méthode du ramping circulaire est une

combinaison idéale pour l’ébauche de poches 2D

dans l’aluminium. Avec des plaquettes ferme-

ment fi xées par un design exclusif de la face

d’appui du logement de plaquette, les consé-

quences possibles des forces radiales élevées

générées à grandes vitesses peuvent être élimi-

nées. Cette sécurité des plaquettes garantit aus-

si un positionnement précis des arêtes de coupe

et élimine presque les erreurs de tolérances de

plaquettes et, par conséquent, le faux rond.

Équilibrage des outils

Un usinage effi cace demande un contrôle précis du mouvement de

l’arête de coupe avec précision et constance. Toutes les forces qui

pourraient empêcher ce contrôle doivent être évaluées et traitées, y

compris celles qui proviennent de la grande vitesse de rotation de la

fraise elle-même. La masse de la fraise et du porte-fraise doit être

répartie uniformément autour de l’axe de rotation sans quoi le déséqui-

libre des forces centrifuges provoque la défl exion et des vibrations.

Effeuillage - fraisage d’angles

L’effeuillage est une méthode utilisée dans les angles.

Elle consiste à retirer la matière en plusieurs passes

successives avec faible profondeur radiale et petit angle

d’engagement assurant des forces de coupe réduites.

Avec les géométries dédiées pour l’aluminium CoroMill

Plura et CoroMill 316 et les techniques de l’usinage à

grande vitesse, une très grande productivité peut être

obtenue.

Conséquences de l’équilibrage à G2.5

Outil cône 40 équilibré par ajout d’un autocollant

Autocollant 25 x 50 mm. m = 0.25 g

Masse de l’outil mtool mtool = 1.25 kg

Masse de l’outil mtool = 20 mm

u = m * r = 5.0 gmm

e = u/ mtool = 4.0 μm

Classe d’équilibrage à 15 000 tr/min

e * n/ 9549 = G6.3

Force déséquilibrée à 15 000 tr/min

u * (n/ 9549)2 = 12 N

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Mécanismes de voletsLe support est un élément clé du bord de fuite. Il est normalement fait en titane. Le principal

défi est l’instabilité due à la géométrie de la pièce.

Effeuillage - fraisage d’angles

CoroMill Plura et la méthode de l’effeuillage est

la combinaison idéale lors de l’usinage d’angles

dans des pièces en titane. Des passes successives

permettent de retirer la matière en conservant une

immersion radiale et un angle d’engagement faibles

et constants ainsi que des forces de coupe faibles.

Nuances de fraisage dédiées pour le titane

S30T et S40T sont disponibles pour différentes

fraises CoroMill pour le surfaçage, le fraisage

d’épaulements, le dressage, le tréfl age, le fraisage

haute-avance, le profi lage et le fraisage de rainures.

Avec ces nuances, vous obtiendrez des performances

inégalées et des process plus fi ables. Et la durée de

vie des plaquettes sera plus longue.

Nuance S30T : vitesse et durabilité

La nuance S30T a été développée pour permettre

un fraisage productif du titane. Elle combine les

propriétés d’un substrat carbure micro-grain et d’un

revêtement PVD résistant à l’usure. Cette combinai-

son permet d’obtenir des arêtes de coupe très vives

et résistantes à la fatigue comme au micro-écaillage.

Grâce à elle, la durée de vie en coupe est plus longue

et il est possible d’augmenter la vitesse de coupe.

Nuance S40T : pour les cas diffi ciles

S40T est développée pour les conditions diffi ciles

combinant un carbure cémenté grande ténacité et un

revêtement CVD fi n. Cette confi guration lui permet

de supporter les vibrations et les autres conditions

diffi ciles avec des temps de coupe longs. L’usure est

prévisible. L’arête s’émousse progressivement et ne

rompt pas.

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Ebauche de poches 2D

L’ouverture d’une poche 2D par la méthode du

ramping circulaire avec la fraise deux tailles CoroMill

390 équipée de plaquettes de taille 11 mm et de la

nouvelle nuance pour le titane S30T apporte d’excel-

lents débits copeaux. Conserver un faible arc d’enga-

gement à tout moment dans les poches. Pour cela,

percer un trou de départ aussi grand que possible

(soit avec un foret, soit par interpolation hélicoïdale à

la fraise), entrer en coupe par interpolation circulaire

puis appliquer de grands rayons pour éviter les vibra-

tions dans les angles.

CoroMill® 690 avec la nouvelle nuance S30T

Pièce : support

Opération : Ébauche épaulement

Matière : Ti-6Al-4V forgé à trempé, 350 HB

Outil : Concurrent / R690-10 Dc 80 int

Arrosage : Arrosage haute-pression

Nuance de plaquette

Vitesse de coupe, vc (m/min)

tr/min

Vitesse de table (mm/min)

z

Avance/dent, fz

Épaisseur max. de copeau, hex mm

Profondeur de coupe, ap mm

Profondeur de coupe radiale, ae mm

Durée de vie d’outil (min)

Durée de vie (pièces)

Concurrent

73

290

232

5

0.16

0.12

45

10

60

10

S30T

60

238

232

5

0.19

0.16

45

10

84

14

Résultats : CoroMill 690 équipée de la nuance S30T produit 40 %

de pièces en plus que l’outil concurrent.

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Mécanismes de volets RailsLes rails sont des pièces qui appartiennent aux mécanismes de volets sur

bords d’attaque et bords de fuite sur les ailes. Ces pièces sont normalement

produites dans des aciers inoxydables fortement alliés comme le 15-5PH,

l’acier maraging, etc.

Ebauche de poches 2D

La fraise en bout CoroMill 390 -

plaquette taille 17 mm, et les nuances

GC2040/4240, est un choix idéal pour

l’ébauche 2D de la poche. La plaquette

taille 17 existe dans une plage de ray-

ons de 0.4 à 6.4 mm.

Indication application inoxydable

Ebauche

• Appliquer des vitesses de coupe élevées (vc = 150-250 m/min) pour

éviter la formation d’arêtes rapportées.

• En ébauche, nous recommandons de travailler à sec, sans liquide de

coupe, pour réduire les problèmes de fi ssures thermiques.

Finition

• En fi nition, l’arrosage ou, de préférence, un brouillard d’huile/

une lubrifi cation minimale, est parfois nécessaire pour améliorer

l’état de surface. Il y a moins de problèmes de fi ssures ther-

miques en fraisage fi nition car la température dans la zone de

coupe est plus basse.

• Avec une nuance cermet, CT530, on peut obtenir un état de

surface suffi sant sans liquide de coupe.

• Une avance, fz, trop basse peut augmenter l’usure des pla-

quettes car l’arête coupe dans la zone sujette à l’écrouissage

en coupe.

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Profi lage 2D

Le meilleur choix pour l’ébauche de profi ls

2D est CoroMill 390 deux-tailles avec une

plaquette de taille 18 mm et les nuances

spécialisées GC2040 et GC4240. CoroMill

390 avec une plaquette de 18 mm a une

arête plus tenace pour des avances plus

élevées et des applications plus lourdes.

Elle est aussi disponible dans un grand

choix de plaquettes à rayons.

Surfaçage

Entrer en coupe en douceur avec CoroMill 345

avec une avance réduite de 50 % jusqu’à ce que

la fraise soit pleinement engagée. Cet outil hau-

tes performances est équipé d’une plaquette à 8

arêtes pour plus d’économie et de productivité.

CoroMill 345 (dans tous les diamètres jusqu’à

125 mm) possède des orifi ces d’arrosage dans

tous les logements de plaquettes pour assurer

une bonne évacuation des copeaux afi n d’offrir

les meilleures performances dans les matières

exigeantes.

Rainures

La CoroMill 331 est la solution idéale pour usiner les

rainures profondes dans le rail de volet. Les cassettes

à ressort permettent un réglage facile de la largeur

désirée. Les fraises sont livrées avec une précision

de 0,01 mm sur la largeur. Pour réaliser une tolérance

serrée, utiliser les plaquettes de tolérance H. Des

plaquettes rondes et un grand choix de rayons d’angles

sont également disponibles.

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1818

Support de montageLe support de montage est normalement produit en titane et il se situe entre l’aile et le

moteur. Le principal défi est l’usinage avec un grand porte-à-faux.

Finition ramping circulaire extérieur

Par rapport au fraisage/ramping circulaire intérieur :

L’avance centrale de l’outil, vf, augmente au lieu de

réduire. La profondeur de coupe radiale, ae, réduit

considérablement lors du fraisage extérieur. Par

conséquent, une vitesse de coupe plus élevée peut

être appliquée. hex se calcule de la même manière

que pour le contournage. La technique de program-

mation est très semblable au fraisage intérieur de

trous. CoroMill 790 avec GC1010 avec capacité de

ramping élevée génère des épaulements rectilignes

avec chevauchement minimal et crêtes très basses

lorsque les passes sont répétées.

CoroMill 690 par rapport à fraise deux taille cobolt

Matière : Alliages de titane - Ti6AL4V

Pièce : structurelle

Arrosage : Extérieur

La CoroMill 690 réalise un débit copeaux de 136 % par rapport

au concurrent. L’opérateur a dit : « à part la formidable augmen-

tation de la productivité, nous avons aussi éliminé la rectifi cation

de la fraise concurrente »

Outil :

Plaquette :

Nuance :

vc:

fz:

vf:

ap/ ae:

Q:

Fraise deux taille Cobolt - 6 dents

Outil concurrent

Concurrente

25 m/min

0.07 mm

67 mm/tr

50/15 mm

50 000 cm3/min

CM690 Dia 50 - 3

R690 – IC 10

S30T

55 m/min

0.15 mm

158 mm/tr

50/15 mm

118 000 cm3/min

Outil concurrent Sandvik Coromant

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1919

Profi lage 2D avec grand porte-à-faux

Le système d’outillage modulaire Coromant Capto®

permet de créer des assemblés de la longueur requise

tout en conservant une bonne stabilité et le plus faible

faux-rond. Maintenir l’assemblé aussi rigide et court

que possible. Sélectionner le plus grand diamètre/

taille d’adaptateur possible. Utiliser des adaptateurs

Coromant Capto® avec les fraises surdimensionnées

pour éviter les adaptateurs de réduction. Pour les

petites fraises, utiliser un adaptateur conique si possible.

Profi lage tréfl age 2D

Le travail avec l’axe Z n’est pas la meilleure méthode

à utiliser si les conditions sont stables. Mais les

conditions ne sont pas toujours stables et le tréfl age

est une bonne solution pour les montages plus faibles

et les grands porte-à-faux. Pour obtenir un bon degré

de productivité, il est important de pouvoir utiliser un

engagement radial important. La fraise à tréfl er

Coromant ae a un saut maximum de 22 mm.

= Avance de table programmée

= Traversée rapide

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2020

Support de moteur

La caractéristique la plus diffi cile sur ces supports de montage moteur est la

rainure profonde au centre. En fonction des conditions, différentes méthodes

peuvent être utilisées.

Hydro-Grip® Heavy Duty

Le nouveau mandrin hydraulique Hydro-Grip possède la force

de serrage la plus forte du marché. Il est plus résistant et a

des propriétés antivibratoires spécifi ques pour l’usinage lourd.

Perçage

CoroDrill 880 est le foret de premier choix pour une produc-

tivité élevée et un coût d’usinage par trou faible avec une

avance élevée.

Le foret a été développé pour donner jusqu’à 100 % de

productivité en plus, une tolérance de trou plus serrée et

un état de surface amélioré. Le CoroDrill 880 a quatre

véritables arêtes de coupe avec la géométrie wiper sur la

plaquette périphérique offrant un meilleur état de surface.

Indications application perçage titane

Trous débouchants courts – diam. inférieur à 12 mm

ÿ Utiliser CoroDrill Delta-C, géométrie 846 et nuance

GC1220

ÿ Arrosage haute pression recommandé si des prob-

lèmes de formation ou d’évacuation des copeaux se

présentent

ÿ Utiliser des mandrins Hydro-Grip hautes performances

pour une stabilité maximum

Trous débouchants courts – diam. supérieur à 12 mm

ÿ Utiliser CoroDrill 880, géométrie LM

ÿ Les nuances de premier choix pour les diamètres 12 à

16.49 mm sont GC1044 plaquette centrale, GC4044

périphérie

ÿ Pour les diamètres 16.50 à 63.00 mm la nuance de

premier choix est H13A pour la plaquette périphérique.

Pour la plaquette centrale, H13A doit être utilisée

si des nuances non revêtues sont requises. Sinon,

GC1044 donne une durée de vie plus longue.

ÿ Arrosage haute pression si des problèmes de forma-

tion ou d’évacuation des copeaux se présentent

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Différentes méthodes de rainures profondes

Solution 1 :

Si les conditions sont stables et si la machine a assez

de puissance et de couple la CoroMill 331 est le choix

idéal. Cette fraise trois tailles a une capacité de préci-

sion élevée.

Solution 2 :

Méthode légère et rapide avec la fraise haute avance

CoroMill 210. On emploie beaucoup de fraises haute

avance sur les machines légères pour une approche

légère et rapide. La profondeur de coupe faible mais

l’avance à la dent jusqu’à 1 mm autorise des débits

copeaux élevés.

Solution 3 :

Le tréfl age est une bonne solution pour les mon-

tages plus faibles et les grands porte-à-faux. Pour

obtenir un bon degré de productivité, il est important

de pouvoir effectuer un saut raisonnable. L’outil de

tréfl age spécial utilisant des plaquettes CoroDrill

880 peut être une bonne solution aux problèmes.

3D model

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222222

Train d’atterrissage -Caisson central

Forage trou profond

Le T-MAX 424.10 a des possibilités de réglage sur le

diamètre avec des cartouches interchangeables et

des cales-support. Tolérance serrée sur le diamètre,

et production d’un excellent état de surface. Plage de

diamètres standard 65-130 mm, plage de diamètres

Tailor Made 130-183.99 mm et grande plage de solutions

spéciales plage de diamètres 184.00-327.99 mm sur

demande.

Les pièces typiques des trains d’atterrissage sont les supports (support principal,

frontal, central), le piston/coulisse, le support de boggie, et la contrefi che longitudi-

nale. Les principales matières sont les aciers fortement alliés comme 300M. Mais il y

a une tendance que ces pièces seront produites en alliages de titane comme TI-5553.

Les principaux défi s dans les principaux supports sont le forage de trous profonds,

le tournage intérieur et le fraisage de profi ls.

CoroMill® 690

Matière : Alliages de titane – Ti 5Al-5V-5Mo-3Cr

Pièce : Support moteur

Arrosage : Extérieur

Augmentation de la productivité : 40%

Durée de vie plus longue de l’outil : 100%

L’outil concurrent tient 50 minutes en coupe ; CoroMill 690

tient 85 minutes. L’opérateur dit que « la fraise concurrente

a tendance à faire bouger la pièce par comparaison avec la

nouvelle fraise deux tailles Coromant qui a une coupe beaucoup

plus douce. »

Outil :

Plaquette :

Nuance :

vc:

vf:

ap/ ae:

Durée de vie :

Concurrent

Concurrente

Concurrente

21 m/min

2 mm/tr

50-75/20-75 mm

50 min

CM690 Diam. 84 - 5 dents

R690 - IC 14,5

GC1030

21 m/min

2.8 mm/tr

50-75/20-75 mm

85 min

Concurrent Sandvik Coromant

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Tournage intérieur

Un programme de barres d’alésage

antivibratoires Silent Tools standard est

disponible en diamètres jusqu’à 250

mm et longueurs jusqu’à 14 fois diam.

Cette gamme d’outils peut produire

des caractéristiques de pièces d’une

norme extraordinairement élevée.

L’accouplement strié est désormais

équipé d’une gamme complète de têtes

de coupe avec capacité d’arrosage haute

pression. Les nuances de premier choix

sont GC4225 pour l’ébauche et CB7015

pour la fi nition.

Fraisage de profi ls

CoroMill 216 est une fraise à bout sphérique résistante

parfaite pour le fraisage semi-fi nition de profi ls diam. fraise

disponible 10 à 50 mm.

La fraise a des plaquettes avec deux arêtes pour le

contournage et le copiage effi cace et général. Profondeurs

de coupe maximum jusqu’à 44 mm et avance à la dent

max. jusqu’à 0.6 mm.

Pour les pièces en titane, c’est désormais disponible

avec S30T.

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Pour de plus amples informations, consultez le supplément à notre Catalogue Général ou visitez le site www.aero-knowledge.com.

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