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IINNFFOORRMMAACCIIÓÓNN IIMMPPOORRTTAANNTTEE

La Capacitación Industrial hoy en día es un recurso que las empresas recurren para poder ser mas competitivos debido a la globalización .

Las empresa de clase mundial saben que a través de la capacitación sus empleados obtiene mejores habilidades para desarrollar sus actividades y mejorar su desempeño, por otro lado, los empleados que no reciben capacitación son potencialmente una bomba de tiempo para sus empleadores, porque al no contar con conocimiento y habilidades para desarrollar una tarea se lastiman, desarrollan mal sus tareas y las empresas recurren en perdidas millonaria cada año.

¿Qué es un curso?

Un curso es la oportunidad de recibir información que nos permita desarrollar nuestros talentos, de potencializar nuestras habilidades y darle cause a nuestra creatividad.

Un curso es la mejor inversión que podemos hacer en la empresa, ya que trae consigo resultados inmediatos, si invertimos en capacitar a nuestros empleados, obtendremos antes que nada la motivación que requiere nuestro personal, pero además obtendremos como resultado, el potencial del aprendizaje que se convierte en empleados de eficientes y de calidad.

Lecciones de Potencia Fluida que usted no aprende en la escuela

Si usted ha terminado sus estudios de Ingeniería ; es un hecho que lo anterior no lo hace un experto , por lo menos en lo que a Potencia Fluida se refiere . En el aspecto practico y de diseño , la mayoría de las materias en las Universidades no contemplan muchos conceptos que , en el campo provocan errores muy comunes.

Es muy probable que en un plan de estudios de cuatro años de Ingeniería Mecánica usted no haya aprendido mucho sobre potencia fluida , las universidades enseñan típicamente , mecánica de fluidos, dinámica de fluidos, y termodinámica , pero muy raramente se enfocan en los temas de la Hidráulica Industrial , Hidráulica Móvil ò en la Neumática como medio de transmisión de la energía.

Esta es la razón de porque a la industria , se contempla el 95% del material que los ingenieros de diseño y de mantenimiento necesitan para realizar correctamente su trabajo. En estos cursos se cubren algunos errores mas comunes de diseño en potencia fluida, los cuales abarcan una amplia gama de problemas , desde la selección adecuada de tubería neumática hasta los errores en el calculo de fuerza hidráulica. Algunos pueden parecer elementales, pero al evitarlos en sus proyectos, ahorraran no solamente tiempo y dinero, sino también dolores de cabeza debido a una mala selección.

CONTINÚA AL FINAL DEL FOLLETO...........................................


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INDICE Código Referencia Pág.

NB Neumática Básica 4

HBT Hidráulica Básica 5

HBTP Hidráulica Básica 6

TFH Tecnología de Filtración Hidráulica 7

EHI Introducción a la Electrohidráulica 8 PLC Controladores Programables Básico (PLCs) 9 VFD Inversores Básico (VFDs) 10 TPM Transmisión de Potencia Mecánica 11 ECP Electricidad, Control y Potencia 12 RAC Refrigeración y Aire Acondicionado 13 MET Metrología dimensional 14

Ingeniería Hidroneumática y Capacitación S.A. de C.V. San Francisco de Asís 14 – 2 Col. Lomas de San Francisco Tepojaco, Cuautitlan Izcalli, Estado de México. c.p. 54745 Tel. (55) 2602-7666 Tel. /fax (55) 26027291 RReeggiissttrroo SSTTPPSS e-mail: [email protected] IHC060207I4A-0013 Enlace página electrónica

www.ihcsa.com.mx Redes sociales www.facebook.com/IHCSAhidraulica twitter@IHCSAhidraulica Otros cursos que impartimos Interpretación de Planos Mecánicos – Eléctricos, Control Estadístico de Procesos, Tolerancias Geométricas dimensionales GD& T

mailto:[email protected]

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NEUMÁTICA BASICA

El objetivo de curso es principalmente introducir al participante en los sistemas neumáticos y su relación con la maquinaria industrial. Los participantes aprenderán cómo y porqué trabajan los componentes Neumáticos y cómo mantener un sistema neumático. Asimismo, comprenderán las técnicas de diseño de circuitos neumáticos y su simbología, por lo que la interpretación de diagramas neumáticos y de fase pueden ofrecer una mejor comprensión de los sistemas neumáticos. El participante tendrá la oportunidad de diseñar y construir circuitos neumáticos.

Nota importante

Participantes Personal de mantenimiento, ingenieros y cualquier persona que desee incrementar sus conocimientos básicos sobre componentes y sistemas Neumáticos.

Objetivos

Conocerá las bases de la Neumática y aplicara sus conocimientos dentro de su área de trabajo.

Incrementará la eficiencia de los equipos neumáticos Instalado en la planta.

Comprenderá la importancia de mantener los sistemas Neumáticos en óptimas condiciones y eficiencia.

Temario 1.-Introducción a la Neumática Leyes físicas de los gases Tipos de Compresores e instalaciones

2.-Tratamiento del Aire Comprimido Calidad del aire Principio de funcionamiento de los

FRL’s Selección de filtros Neumáticos Mantenimiento de los FRL’s

3.-Cilindros Neumáticos Principio de funcionamiento de los

cilindros neumáticos Tipos de cilindros Neumáticos Calculo y selección Simbología

4.-Válvulas Neumáticas Principio de funcionamiento de las

válvulas Clasificación de las Válvulas

Neumáticas Simbología Diagramas Neumáticos

Principios básicos de Lógica Neumática

5.-Practicas Elaboración de diagramas

Neumáticos Aplicaciones

Duración 24 horas (8 horas diarias ) 3 días * opción 4 horas diarias previo acuerdo***+

Material Se entregara a los alumnos Notas del curso de neumática Industrial ,Simbología , formularios

Pre-requisito Estudio mínimo Secundaria ò Técnico Profesional

Grupo 10 personas * adicional por participante (máximo 12 personas)

TTeeóórriiccoo --pprrááccttiiccoo

La confirmación del seminario será a través de una orden de compra, así como una relación completa de los participantes con una semana de anticipación, y pago de anticipo correspondiente al curso.

Toda cancelación causará un 20% de cargo.


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HIDRÁULICA BASICA

El objetivo del curso es que los participantes aprenden el principio físico así de como se utilizan y como trabajan los componentes hidráulicos dentro de dispositivos y su relación con otros equipos dentro de los procesos industriales de manufactura. El curso es enriquecido con los comentarios y experiencias practicas tanto como del Expositor y de los participantes.

Participantes Personal de mantenimiento , ingenieros y cualquier persona que desee incrementar sus conocimientos básicos sobre componentes y sistemas Hidráulicos .

Objetivos

Conocer las bases de la Hidráulica y aplicara sus conocimientos dentro de su área de trabajo.

Aprender dónde y porque la hidráulica es utilizada en la maquinaria industrial .

Comprender como trabajan los sistemas y componentes hidráulicos.

Aprender a leer y dibujar esquemas Hidráulicos

Analizar e Interpretar circuitos Hidráulicos Básicos

Aprenderá a localizar y corregir fallas en los sistemas hidráulicos básicos.

Temario 1.-Fundamentos básicos

definiciones de potencia fluida

aplicaciones Industriales

Comparación entre sistema hidráulico y Neumático

Principio de Pascal

Flujo Laminar y Turbulento

Caída de Presión en tuberías

Unidades de presión 2.-Cilindros Hidráulicos

Cilindros de doble y simple efecto

Diferentes tipos de cilindros

Fuerzas de avance y regreso

Cilindros de doble vástago

Amortiguamientos de cilindros hidráulicos

Montajes estadard cilindros hidráulicos

3.-Válvulas Direccionales 3 vías principios de control

direccional y flujo de presión

Válvulas tipo carrete de 2 vías

Válvulas de 2 vías actuadas por solenoide

Válvulas direccionales de 3 vías

Válvulas de alivio en potencia fluida

4.- Válvulas Direccionales 4 vías

Definición de válvulas 4 vías Control de cilindros

Válvulas de 3 posiciones Válvulas comunes en sistemas

Hidráulicos. Problemas con fugas en las

válvulas. Válvulas actuadas por solenoide y

piloto hidráulico Pilotaje y drenaje en una válvula de control hidráulico por piloto.

5.- Bombas Hidráulicas

Clasificación

Bombas de desplazamiento positivo y no positivo.

Bombas de caudal fijo y Caudal variable

Simbología

Bombas de engranes

Bombas de paletas

Bombas de pistones

Funcionamiento de una bomba hidráulica y como descargarla

Potencia hidráulica HP

Diseño de una línea de succión

Cavitacion de Bombas hidráulicas.

6.-Control de Presión en sistemas hidráulicos

La necesidad de control de presión válvulas de alivio actuadas directamente

y por piloto hidráulico Descarga de una bomba hidráulica

utilizando válvulas de alivio actuadas por piloto

De derivación, secuencia , descarga , contrabalance.

Válvulas reductoras de presión Circuitos de aplicación

Duración 40 horas (5 días 8 horas diarias )

Material Se entregara a los alumnos Manual de Hidráulica Industrial notas en español



TTeeóórriiccoo ––pprrááccttiiccoo


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HIDRÁULICA INTERMEDIA

Este curso se profundiza sobre los temas tratados en el seminario hidráulica básica además y se trabaja en problemas cotidianos en maquinas y procesos, sin interferir en la producción se aprende a utilizar la plantilla de símbolos y construir, calcular circuitos, interpretar diagramas con simbología compuesta Europea y Americana. La opción incluye entrenamiento en la planta del cliente.

Nota importante

Participantes

Personal de mantenimiento, ventas e Ingeniería cualquier persona que desee incrementar sus conocimientos básicos sobre componentes y sistemas Hidráulicos.

Objetivos

Aprender a interpretar diagramas de sistemas hidráulicos

Comprender como trabajan los sistemas y componentes hidráulicos.

Aprender a localizar y corregir fallas en los sistemas hidráulicos básicos.

Transferir información desde un diagrama a un sistema de aplicación

Temario 1.-Fundamentos control 4.-Válvulas direccionales , de presión , y flujo 2.-Cilindros Hidráulicos 5.-Bombas hidráulicas (proporcionales) 3.- Válvulas de 2 y 3 vías 6.-Control de Presión en sistemas hidráulicos

Tipo cartucho 7.- Acumuladores 8.- Circuitos hidráulicos Proporcionales

Duración 20 horas (5 días 4 horas diarias )

Material Se entregara a los alumnos Manual de Hidráulica Industrial ,notas del curso en español

Pre-requisito Estudio mínimo Técnico Profesional ,TSU , Ingeniería,** curso teórico Hidráulica


TTEEOORRIICCOO

La confirmación del seminario será a través de una orden de compra, así como una relación completa de los participantes con una semana de anticipación, y pago de anticipo correspondiente al curso. Toda cancelación

causará un 20% de cargo.


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TECNOLOGÍA DE FILTRACIÓN HIDRAULICA

Este curso se caracteriza en donde el participante conocerá los estándares de limpieza en aceite hidráulico así como las propiedades de los fluidos para Selección adecuada de equipos de filtración y conservación del equipo .

Nota importante

Participantes

Personal de mantenimiento, ventas e Ingeniería cualquier persona que desee incrementar sus conocimientos básicos sobre Filtración Hidráulica.

Objetivos

Aprender y Comprender los estándares de limpieza y aplicación , para seleccionar sistemas de filtración Hidráulica

Temario

Principios de Contaminación Hidráulica

Fuente y Tipos de Contaminación Hidráulica

Estándares de Limpieza en Fluidos Hidráulicos (códigos ISO)

Selección del medio Filtrante

Vida del elemento Filtrante

Selección del Cuerpo del Filtro

Tipos y Localización de los filtros

Análisis de Fluido.

Duración 5 horas (1 dia )

Material Se entregara a los alumnos Manual de Filtración Hidráulica Industrial



TEORICO




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INTRODUCCIÓN A LA ELECTROHIDRAULICA

Este curso se caracteriza en donde el participante conocerá los conceptos Control proporcional electrohidraulico, y servoposicionamiento.

Nota importante

Participantes

Personal de mantenimiento e Ingeniería cualquier persona que desee incrementar sus conocimientos básicos sobre Control Electrohidraulico, Control y movimiento en maquinaria Industrial.

Objetivos

Conocer los fundamentos teóricos de la Electrohidráulica

Comprender como funcionan las válvulas proporcionales Electrohidráulicas

Analizar a detalle el diagrama de un circuito en una típica válvula proporcional

Analizar cada Variable Electrónica que comandan una válvula proporcional

Temario

Economía y Productividad

Comparación de diferentes sistemas para generar movimiento

Sistemas Electrohidráulicos para automatización

Válvulas Hidráulicas controladas Electrónicamente Válvulas Proporcionales Válvulas Servo

Actuadores con retroalimentación para sistemas y control de movimiento

Control y movimiento con Electrohidráulica Circuitos

Duración 10 horas (2 días de 5 horas )

Material Se entregara a los alumnos información técnica y catálogos actuales

Pre-requisito Se Recomienda que los participantes tengan previo conocimiento de hidráulica Básica, Hidráulica Intermedia electrónica funcionamiento de válvulas direccionales, de control de flujo y control de presión.

Grupo 8 personas máximo *

TEORICO




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CONTROLADORES LÓGICO PROGRAMABLES (PLC`S)

El participante identificará la tecnología de los controladores lógico Programables y su aplicación en la Industria. Conocerá la flexibilidad de los controladores lógico programables, para interactuar con variadores de velocidad, interfaces Hombre-maquina y otros equipos de control y movimiento.

Participantes

Dirigido a personal de mantenimiento e Ingeniería y desarrollo de proyectos de automatización

Objetivos

Comprender la función del PLC y sus diversas aplicaciones en la industria

Instalar ,conectar y poner en marcha sistemas controlados por PLC

Optimizar procesos instalados en planta controlados por PLC

Desarrollar y documentar proyectos de automatización controlados por PLC

Temario 1.- introducción

¿qué es un PLC? Componentes esenciales en un PLC Arquitectura de los PLC serie Fx

2.- Conociendo los PLC`s Mitsibishi

configuración del Hardware dispositivos del Sistema instrucciones Básicas Temporizadores Contadores Entradas especiales Ejemplos de programas de secuencias

3.-Software GPP WIN

Uso del software Gpp Win Edición Transferir el programa entre PLC PC PLC Edición en Línea Monitoreo Forzar salidas

4.- Programas de aplicación

Duración 10 horas (2 días de 7 horas )

Pre-requisito Se Recomienda uso de PC. lap top. Para la configuración de software

Grupo 8 personas * máximo 10 personas




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VARIADORES DE VELOCIDAD (VFD)

El participante identificará la tecnología de los controladores lógico programables y su aplicación en la Industria. Conocerá la flexibilidad de los controladores lógico programable para interactuar con variadores de velocidad, interfaces Hombre-maquina y otros equipos de control y movimiento.

Participantes


Objetivos

Comprender la función de los inversores y sus diversas aplicaciones en la industria

Instalar ,conectar y poner en marcha sistemas controlados por inversores

Optimizar procesos instalados en planta controlados por inversores

Temario 1.- introducción teoría básica de los motores de los drives

2.- Tipos de control

Control V/F Control de flujo vectorial de propósito general Control de Flujo Magnético Vectorial Control Vectorial

3.- Panel de Control Conociendo el panel de control FR –DU404 Descripción de los botones y sus funciones Modos de operación Historial de alarmas Copiando parámetros

4.- Explicación de los parámetros más utilizados 5.-Descripción de las terminales para entradas /salidas 6.-Opciones dedicadas integradas en la tarjeta principal 7.-Explicación de algunos parámetros adicionales a los básicos 8.-Revisión de fallas comunes

Duración 8 horas (1 día)

Material Demostrador de variadores y equipo Eléctrico

Pre-requisito Conocimientos de Control, automatización y motores eléctricos.


La confirmación del seminario será a través de una orden de compra, así como una relación completa de los participantes

con una semana de anticipación, y pago de anticipo correspondiente al curso. Toda cancelación causará un 20% de cargo.


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TRANSMISION DE POTENCIA MECANICA

Al termino el participante conocerá los principios de transmisión de potencia y su utilización en los procesos donde se involucran relaciones de velocidad , potencia , y desempeño con diferentes componentes Bandas V ,cadenas , sprokets , catarinas , coples flexibles , fundamentos para poder calcular diferentes tipos de transmisiones.

Participantes


Objetivos

Comprender la función de los componentes mecánicos y sus diversas características de aplicación Instalación y cálculo en sistemas de transmisión de potencia mecánica.


conceptos básicos fuerza , energía potencial, energía cinética concepto de trabajo y potencia mecánica

2.- Bandas V secciones transversales estándar y milimétricas bandas angostas, ajustes y tensión bandas de velocidad variable bandas planas ,sincronas, selección de una banda

3.- Cojinetes Rodamientos Partes y tipos de rodamientos(bolas, agujas y rodillos) Rozamiento, y tipos de lubricación (grasa y aceite) Tipos axial, radial, radio-axial Viscosidad (calculo para aplicación) Cálculo de fuerzas que actúan en un rodamiento

4.- Transmisión por cadenas y sprokets Partes y tipos de cadenas rodillos, acumulación, mariposa. Lubricación (grasa y aceite) Tensión , ajuste de una transmisión por cadena

Viscosidad (calculo para aplicación) 5.- Coples flexibles y rígidos. cople tipo engrane , cadena, quijada, Thomas

Tipos de rejilla,elastomerico,elemento ranurado Calculo de fuerzas que actúan sobre un cople Selección de un cople por velocidades de transmisión

6.- Engranes Partes y tipos de engranes ,rectos, helicoidales, cónicos Sistemas de trenes de engranes, simple, y compuesto Tipos de engranes , gusanos corona – sin fin ,cónicos Calculo de relación de velocidad

Duración 40 horas (5 días)

Material Rodamientos , bandas , coples y motores

Pre-requisito Conocimientos de física ,mecánica y motores eléctricos nivel básico



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ELECTRICIDAD, CONTROL Y POTENCIA

Al termino el participante conocerá los principios de electricidad , corriente y potencia eléctrica, a través de elementos de control y motores eléctricos para utilización en los procesos donde se involucran relaciones de velocidad , potencia , y aplicaciones a los diferentes tipos de transmisiones.

Participantes


Objetivos

Comprender la función de los componentes eléctricos y sus diversas características de aplicación Instalación y cálculo en sistemas de control de energía eléctrica


conceptos básicos carga , corriente y potencia eléctrica corriente eléctrica C.A. y C.D. concepto de trabajo y potencia eléctrica

2.- Simbología y diagramas eléctricos

simbología en sistema DIN , ANSI , IEC, JIC,BS sección transversal de conductores mcm monofásicos, bifásicos, trifásicos.

3.- Tecnología de Control convencional de Motores Partes y tipos de motores C.A. Contactores , sistemas de protección Arrancadores Sistemas de potencia IEC – NEMA

4.-Sensores Partes y tipos de sensores Inductivo Capacitivos

Reflex y barrera 5.- Motores Asíncronos. Método de arranque pleno

Método de arranque a tensión reducida Identificación de arreglos estrella –delta , doble estrella , doble delta

6.- Circuitos Circuitos de control Circuitos de Potencia


Material Motores eléctricos , botoneras , multimetro , luces y botones



La confirmación del seminario será a través de una orden de compra, así como una relación completa de los participantes con

una semana de anticipación, y pago de anticipo correspondiente al curso. Toda cancelación causará un 20% de cargo.


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REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO Al termino el participante conocerá los principios de refrigeración y aire acondicionado, a través de elementos de control y motores eléctricos para utilización en los procesos donde se involucran relaciones de temperatura de confort, refrigeración y congelación así como aplicaciones a los diferentes procesos.

Participantes


Objetivos

Comprender la función de los componentes en un sistema de refrigeración y sus diversas características de aplicación Instalación y cálculo en sistemas de control de energía térmica.

Temario 1.Fundamentos

1.1Calor por conducción, conveccion y radiación. 1.2 Concepto de Refrigeración 1.3 Tabla de refrigerantes HCFC 1.4 compresores , evaporadores, condensadores, 1.5 ciclo Carnot Inverso, diagrama de entalpía

2. Temperatura (absoluta ºK y ºR)

2.1 Escalas, factores de conversión, potencia BTU, Kcal. 2.2 Calor absorbido y Calor cedido 2.3 Calor Especifico 2.4 Calor sensible, Calor latente y Calor a presión.

3. Psicometría

3.1Lectura de la carta Psicometría 3.2Temperatura de bulbo seco , temperatura de bulbo húmedo 3.3Humedad relativa 3.4temperatura de confort 3.5calculo de la carga de refrigeración, COP rendimiento

4. Consideraciones básicas en el diseño de Aire acondicionado

4.1 teoría de control (diodos, transistores, varistor, termistor, resistencia) 4.2 circuito rectificador de media onda; onda completa. 4.3 instalación de aires acondicionados ventana, paquete, split, 4.4 detección de fugas y purgas 4.5Sistemas de calefacción y acondicionamiento de aire

5. Accesorios ( evaporador, tubo capilar, condensador, compresor)

5.1Válvulas de expansión. 5.2Valvulas de compresión. 5.3válvulas solenoides ( de paso)

6. Seguridad

6.1Seguridad en el taller 7. Conclusiones


Material Motores eléctricos , botoneras , multimetro , luces y botones



La confirmación del seminario será a través de una orden de compra, así como una relación completa de los participantes con

una semana de anticipación, y pago de anticipo correspondiente al curso. Toda cancelación causará un 20% de cargo.


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Metrología Dimensional

Al término del curso el participante aplicara los principios básicos de conversión de unidades entre ambos Sistemas inglés e internacional de medidas, para las variables de longitud, principios usados en tolerancias Geométricas, aplicados a instrumentos de medición lineal y angular.

NOTA IMPORTANTE

La confirmación del seminario será a través de una orden de compra, así como una relación completa de los participantes con una semana de anticipación, y pago de anticipo correspondiente al curso. Toda cancelación causará un 20% de cargo

Participantes

Dirigido a personal de mantenimiento , operativo e Ingeniería , electromecánicos , personal con experiencia laboral

Objetivos

Comprender la interrelación de los factores de conversión entre sistema Ingles - métrico , aplicados

a escalas de instrumentos de medición utilizados en el taller, logrando la comprensión del uso de los instrumentos 1.Fundamentos

1.1 Introducción a los sistemas de medición (sistema inglés – sistema internacional) 1.2 factores de conversión 1.3 Tabla de equivalencia entre fracción – milímetros. 2.Mediciones

2.1 conversiones entre ambos sistemas, 2.2 peso, volumen, presión, temperatura. 2.1 Escalas, factores de conversión 3. Calibradores Vernier

3.1 Uso adecuado de calibrador Vernier 3.2 tipos , escalas usuales medición ,precisión y exactitud 3.3 cuidados de mantenimiento. 4. Micrómetro

4.1 Uso adecuado de micrómetro ,tipos (exteriores , interiores , profundidad) 4.2 (errores generados durante la medición, 4.3 cuidados de mantenimiento. 5. Introducción a tolerancias geométricas GD & T ( simbología y referencias )

5.1 introducción a los Simbología usada en tolerancias 5.2 interpretación de marcos de referencia 6.conclusiones

Temario Duración

Duración 24 horas (3 días) sesiones de 8 hrs ** opcional sesiones 4 horas

Material Flexómetros ,vernier, micrómetro , indicador de caratula , con base , escuadra universal.

Pre-requisito Conocimientos de física ,mecánica



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LLeecccciioonneess ddee PPootteenncciiaa FFlluuiiddaa qquuee uusstteedd nnoo aapprreennddee eenn llaa eessccuueellaa ((ccoonnttiinnuuaacciióónn))

EErrrroorr:: ffaallllaa aall rreeccoonnoocceerr eell fflluujjoo mmááxxiimmoo

Usted esta diseñando un sistema hidráulico donde un actuador tiene que desplazarse, al avance, a una cierta velocidad. Para conseguirlo calcula que el cilindro necesitara un caudal de 10 GPM galones por minuto .Con base a la información anterior determina que el tamaño del sistema hidráulico debe ser capaz de manejar 10 GPM , ¿ Es correcto? No necesariamente , en la aplicación , el cilindro avanzara a la velocidad deseada con los 10 GPM , pero debe de contemplar el movimiento de regreso que , por la diferencia de áreas , será mas rápido . Es muy probable que para este sistema, el movimiento de vuelta genere un caudal de 20 GPM. Si se baso en el calculo inicial , selecciono la tubería , las válvulas y los filtros para 10 GPM , y entonces el usuario tiene un problema . La unidad de potencia se calentara, los filtros serán de tamaño no suficiente para limpiar correctamente el fluido hidráulico y puede haber fugas, calentamiento del sistema e ineficiencia.

Remedio: recuerde considerar el caudal de regreso El caudal necesario para la extensión del cilindro , por lo general , es diferente del caudal de retorno .En la mayoría de las aplicaciones , el caudal de regreso es el doble del caudal de la extensión. AVANCE RETORNO

B A

P T

10 GPM

10 GPM

B A

P T

10 GPM

20 GPM

Otros seminarios que se imparten procesos de Soldadura GMAW (micro alambre), refrigeración y aire acondicionado. Soldadura por procesoT.I.G. Control Convencional y Control de motores Para mayores informes acerca de seminarios de acuerdo con sus necesidades favor de consultarnos, para ajustar temarios y horarios respectivamente E mail: [email protected] Tel (55) 2602-7666 tel/fax (55) 2602-7291.

mailto:[email protected]

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