soporte de seguridad final -laminadora barberan contraseña-shak21jhony

Wood CraftersGMEZ PALACIO, DGO.

Home Products S. de R.L. de C.V.DEPARTAMENTO:

INGENIERA DE MANTENIMIENTO

Proyecto: SOPORTE DE SEGURIDAD PARA POLIPASTO, LAMINADORA BARBERAN

APROB

APROB

ELABORO

ING. JUAN ALBERTO ADAME LDER DE DPTO. DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO

BIOL. CARMINA MURILLO LDER DE DEPTO. DE SEGURIDAD E HIGIENE

ING. J. MARCOS CARREN A. AUXILIAR DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO

WOODCRAFTERS GMEZ PALACIO


GMEZ PALACIO, DGO.

Acciones para la Mejora (DMAIC)

ResumenUnidad de Negocio:Tableros.

Soporte de Seguridad

rea:Desarrollado por: Ingeniera de Mantenimiento. En la estacin de trabajo Laminadora Barberan (rollo superior)/ Sistema polipasto.

SituacinLa falta de una herramienta (para polipasto) provoca que se siga usando un montacargas para la manipulacin de rollos de papel que sirven en la preparacin de la laminadora Barberan, se tiene que tomar bastante tiempo y esfuerzo fsico en maniobrar el rollo para su ajuste en la maquina y esto es riesgoso, los rollos de papel quedan marcados con los uas del montacargas y algunas veces se tienen que retirar varias capas de papel generando costos en perdidas de material.

Con este nuevo proyecto hay un aumento en la seguridad del operador y de la maquina (se reduce el riesgo de accidente fatal en el rea de laminado y el costo de operacin actual), en la calidad del producto y el tiempo disponible de la operacin de laminado para poder procesar mas piezas. Biol. Carmina Murillo, Lder de Seguridad e Higiene WoodCrafters Home Products S. de R. L. de C. V.

Planes de accin:Definir el problema. Medicin del desempeo actual. Anlisis de la situacin. Diseo de estrategia de la mejora. Control de la solucin.

Products, es una empresa que se especializa en productos de madera para bao, actualmente manufactura 3694 piezas diarias en general de distintos modelos y maderas.

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oodCrafters Home

Resultados y evidencias- Mayor seguridad en el proceso de montado de rollo superior. - Se redujo considerablemente el uso de montacargas. - Se elimina el montacargas en el montaje el rollo.

El rea en donde se lleva a cabo nuestro Caso de xito es el rea de Tableros, especficamente en la Laminadora Barberan y el polipasto montado en una estructura metlica, el rea de tableros es donde se realizan las actividades de corte, perforacin y enchapado de las lminas de madera.

Beneficios- Disminucin de en el tiempo de preparacin de la Laminadora. - Disminucin de merma en el rollo de papel. - Mayor eficiencia en el proceso. - Disminucin de riesgos de accidentes y fatalidades. - Reduccin del costo de operacin. - Mayor calidad en el producto.

Para poder resolver el problema se hizo un anlisis en donde se detect que uno de los principales problemas de era el retraso en la preparacin de la laminadora, la perdida de material y el alto riesgo de lesiones musculo-esquelticas en el operador; era causado por el hecho de que se tenia que usar un montacargas para montar el rollo de papel, por lo que se opto por realizar un sistema de carga y desplazamiento para cuando se tenga que hacer cambio de rollo, y as con esto eliminar en gran medida el dao de material y el problema. 1|Pgina



1. Definir el problema Se observ que la operacin de colocar el rollo de papel en la maquina Barberan era muy lenta, y peligrosa, el problema se generaba particularmente porque el tiempo que se usaba para montar el rollo de papel en la maquina Barberan era de 62 min., y las maniobras para su manejo y preparacin en la maquina eran de alto riesgo tanto para el operador como para la maquinaria. Mediante un anlisis se pudo observar que el problema radicaba en que haba que disear un sistema que funcionara en base a un soporte resistente y al polipasto que se encuentra sobre la maquina para cargar el rollo de papel y colocarlo mas fcil y rpido y as evitar riesgos o lesiones, desperdicio de material y reducir los tiempos de operacin. 2. Medicin de desempeo Anterior Vs. ActualDespus Movimiento de Bsqueda de rollo y layout de laminado disponibilidad de permite tener un montacargas buffer de rollos, 40 min 0 min Preparacin de rollo Preparacin de rollo y maniobra de alto y maniobra con el riesgo con Soporte de bajo montacargas: riesgo: 22 min 10 min TOTAL 62 min 10 min Reduccin de tiempo: 52 min Antes

3. Anlisis de la situacin El presente proyecto nos describe los componentes y funciones del soporte para carga usado en el cambio de rollos de papel para Laminadora Barberan elaborado para mejorar el manejo de materiales. El soporte de seguridad es una herramienta que se usa para el cambio de rollos de papel en la Maquina Laminadora Barberan, es un soporte metlico con aditamentos que facilitan el traslado del material hacia el rea de alimentacin de la maquina.

4. Diseo de estrategias de mejora Elaborar carros monta rollos para evitar que el montacargas entre al rea de trabajo y que faciliten manejar el material en el rea de trabajo. Elaborar los componentes de un material mas resistente y ligero. Disear un sistema que ayude a interactuar con mas facilidad al rollo inferior con el polipastos. Diseo de un sistema de carga y desplazamiento para montar y desmontar el rollo de papel y la barra en la parte superior de la Maquina laminadora.

Este sistema consiste en 4 partes: como se muestra en el (ANEXO 1. Datos tcnicos del Soporte de seguridad).

Mejora= 52 min / 62 min = .8387 84% DE MEJORA + SE ELIMINA RIESGO FATAL 2|Pgina



5. Control de la solucin Para poder tener un control de la situacin y verificar que el diseo funcione de la mejor manera, se llevan a cabo: Una incorporacin del Soporte al plan de mantenimiento preventivo MP8. Por parte de operacin, se mantiene el soporte en su base de almacenamiento ubicada en el rea de trabajo para conservarlo limpio y libre de golpes. Elaborar los aditamentos restantes para un funcionamiento optimo del equipo.

Disminucin de roturas en el papel. Reduccin de los costos de operacin. Reduccin de tiempo en la alimentacin de material y preparacin de la maquina. Aumentar la cantidad de produccin de piezas elaboradas en la maquina.

Palabras Clave Polipasto Laminadora Barberan Brazos metlicos de sujecin Laminas de madera Hojas de aglomerado Barra Estructura metlica Arns

Resultados y evidencias Se cuenta con el nuevo diseo de sistema de montaje del rollo superior que hace mas fcil y seguro el proceso de preparacin de la maquina. Disminucin de 52 min en preparacin del proceso. Se elimino el riesgo fatal. Reduccin del uso de espacio. El polipasto tiene ms precisin de maniobra. Disponibilidad de montacargas para otras actividades. Se asegura y mantiene la maquinaria y equipo de trabajo en ptimas condiciones, evitando posibles daos por golpes fuertes de montacargas. Aumento en la calidad del producto. Reduccin considerable en el uso del montacargas. Mejora del 84% en la eficiencia del proceso del cambio de rollo.

Elabor: Ing. Jos Marcos Carren Antnez Puesto: Auxiliar de Ingeniera de Mantenimiento Fecha de elaboracin: Junio de 2012

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ANEXOSINFORMACIN DEL SOPORTE DE SEGURIDAD 1. Datos tcnicos del Soporte de seguridadTabla 1 Generalidades. Pieza Soporte de seguridad (A) Pernos (B) Brazos metlicos (C) Aditamentos (arneses) (D) Laminadora Barberan (E) Barra (F) Estructura metlica (G) Laminas de madera (H) Rollo de papel p/laminado (I)*superior -s *inferior -i

Cantidad 1 4 2

2 1 1 1 -

Informacin Este soporte ayuda a distribuir la carga del peso en distintos puntos del aditamento, esto para estabilizar el movimiento en la maniobra de cargas con el soporte. Sirven para bloquear el desplazamiento de los brazos metlicos y la barra eje del rollo de papel. Sujetan la barra al Soporte de seguridad y evitan que el rollo sufra daos por contacto con la estructura del soporte. Sirven para distribuir la carga en el soporte, como apoyo a los brazos metlicos de sujecin y para aumentar la seguridad en la manipulacin de la carga. Maquina usada para enchapar las lminas de madera. La barra es el eje central de los rollos de papel, y la que se sujeta a los brazos metlicos de sujecin del soporte para ser levantada. En ella va montado el sistema del polipasto y se localiza en el rea de la laminadora Barberan. Es el material que se manufactura en la laminadora Barberan y su calidad depende de que el rollo de papel este en buenas condiciones. Usados para laminar las hojas de aglomerado, hay la maquina se carga con 2 de estos, uno en la parte superior y otro en la parte inferior. Motor que levanta cargas pesadas, tiene un gancho para sujetar objetos, tiene movimientos de levantamiento y desplazamientos laterales izquierdo y derecho.

2

Polipasto (J)

1

*Nota: los aditamentos no se muestran en la fig. 1.

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Fig. 1. Esquema del sistema de Soporte de seguridad.

I-s

C B

J A

G

I-i

H

F5|Pgina



Fig. 2. Montacargas.

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A continuacin se muestran el diseo y datos de cada uno de los componentes del soporte de seguridad, y sus respectivos detalles (NOTA: todas las unidades estn en sistema mtrico - metros)

Tabla 2. Dimensiones de las piezas del soporte.

Pieza Soporte de seguridad

Pernos Varazos de seguridad

Aditamentos

Dimensiones Longitud: 2.39 m Altura: 0.425 m Distancia de extremos a barrenos (hacia centro de Diam.): 0.1375 Dimetro de estructura: 0.05 m ngulos de abertura de refuerzos: 17.1 Longitud: 0.113 m Dimetro: 0.015 m Longitud: 0.5 m Espesor: 0.025 Dimetro + (p/barra de rollo): 0.06 m Dimetro - (p/soporte): 0.05 m Ancho de correa: 0.07 a 0.10 m Longitud: mayor a 2 m (que sostenga el cilindro de papel).

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SOPORTE METLICO (A)

Dimensiones de soporte metlico

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Vista superior de soporte, rea de barreno

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BRAZOS METLICOS PARA INMOVILIZACIN DE BARRA Y SOPORTE (C)

Vista completa de brazo de soporte

Dimensiones y diseo de brazo de soporte

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PERNOS METLICOS ASEGURAMIENTO DE BRAZOS METLICOS (B)

Vistas de perno y dimensiones

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ADITAMENTO (ARNS) (D)

De 7 a 10 cm de ancho

Estos arneses sirven para sujetar el rodillo de papel cuando se va a colocar o quitar, adems de servir como apoyo a los brazos metlicos, tambin sirven para estabilizar el movimiento de la carga.

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2. Localizacin del rea donde se aplic el proyecto El rea de laminado de hojas de aglomerado, es donde se aplic el proyecto, ya que se requiere que este aditamento funcione como una herramienta de seguridad y calidad para la manipulacin de cargas menores a 900 kilogramos. Se localiza en el tercer cuadrante de la planta, dentro del rea de tableros; colindando hacia el Norte con el almacn de madera, hacia el Sur con la maquina Holzma HPL 380, hacia el Este con el rea de ensamble de Vanitys y al Oeste con el rea de pintura. El esquema se muestra a continuacin:Oproducto terminado

Srea de Rhodes

N

E

ciclones pulido ensamble tableros rea pintura

almacn

EnsambleEstacionamiento

oficinas

vanity #2 y #3

1 Holzma HPL 380 2 Almacn de madera 3 rea de pintura 4 Laminadora Barberan

1

4 24

3

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3. Responsabilidades Es responsabilidad del Departamento de Ingeniera de Mantenimiento: Capacitar a el todo el personal involucrado con este soporte, en su uso y manipulacin (equipo completo de trabajo incluyendo polipasto). Dar a conocer los riesgos que implica el uso inadecuado de esta herramienta. Mantener en condiciones ptimas el Soporte y aditamentos (dar mantenimiento y/o erradicar cualquier anomala que surja). Proveer con la informacin indispensable de seguridad del dispositivo al Departamento de Seguridad e Higiene.

Es responsabilidad del departamento de Seguridad e Higiene: Tomar en cuanta las recomendaciones adicionales por el Dpto. de Mantenimiento. Anexar las normas de seguridad establecidas en la planta que sean aplicables al soporte de seguridad. Informar al Departamento de Mantenimiento sobre cualquier anomala en el soporte de seguridad y/o aditamentos.

4. Aplicaciones en otras reas Las aplicaciones que puede tener este soporte son: Uso para maniobrar piezas de la maquina cuando se le de mantenimiento. Cambio de piezas de maquinaria. Actividades autorizadas por los Departamentos de Seguridad e Higiene e Ingeniera de Mantenimiento.

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5. Alcances y limitaciones Alcances: Este proyecto pertenece al sistema de mejora continua y aplica en las reas de trabajo similares para las que fue creado originalmente, esto a criterio del Departamento de Ingeniera de Mantenimiento. Este aditamento se podr usar solo en las actividades para las cuales esta elaborado y con las cargas establecidas por el Departamento de Mantenimiento, as como tambin en las reas de trabajo que cuenten con el equipo necesario y estn adaptadas para el uso y manejo de este soporte; su uso en otras reas deber ser aprobado por el departamento de Ingeniera de Mantenimiento. Limitantes: Debido a que esta diseado para cargar rollos de papel con su respectiva barra, el peso con el que se cargue el soporte debe de ser preferentemente igual o menor de 900 kg. Solo se limita a movimientos lineales en el eje x con un desplazamiento libre de 4.4 metros (a causa de los topes del polipasto) y en el eje z con un desplazamiento de 2.55 metros (tomando en cuenta solo el tamao del polipasto). No tiene ninguna articulacin giratoria, por lo tanto, la maniobrabilidad giratoria del soporte depende de que el gancho del polipasto sea giratorio.Todo el soporte esta unido, no tiene piezas giratorias

Con los brazos de 50 cm de longitud, solo se puede usar con rollos de 30 cm de radio, ya que si se usa para rollos de mayor radio el soporte podra daar la superficie del rollo (para rollos de mayor radio es indispensable elaborar brazos de mayor longitud y fuerza, cuidando de tomar las medidas precisas para su elaboracin as como hacer el estudio factible de capacidad15 | P g i n a



de carga del soporte y brazos - Nota: solo el Dpto. de Ingeniera de Mantenimiento puede elaborar los aditamentos del soporte).

6. Procedimientos El procedimiento montaje y manejo del Soporte quedara establecido por el departamento de Ingeniera de Procesos.

7. Partes y diseos variados Barras: Barra ensamblada

Barra con centro del rollo de papel

Barra con rollo montado

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Tornillo cnico y tuercas

8. Seguridad Reglamento de seguridad para el soporte de seguridad: Siempre debe de haber mnimo dos personas manipulando el soporte, ya que es pesado y se requiere ayuda para ser maniobrado. Colocar el soporte, brazos y pernos en su base de almacenamiento despus de trabajar. Solo personal autorizado y/o capacitado por los departamentos de Ingeniera de Mantenimiento y Seguridad e Higiene, puede maniobrar el dispositivo o aditamentos. Manejar el soporte a velocidad constante, ya que con variaciones de velocidad el polipasto genera movimientos peligrosos. Permanecer a distancia cuando el soporte se est desplazando y/o elevando (con carga o sin carga).

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