SOCIETE DE MAINTENANCE INDUSTRIELLE DE SKIKDAZONE INDUSTRIELLE BP 02 SKIKDA AU

CAPITAL SOCIAL DE 500 000 000 DA

EFFICACITE CAPACITE

FIABILITEDISPONIBILITE

LE SAVOIR

SOMIK SPA

SOMIK a capitalisé une expérience accrue dans le domaine industriel notamment par sa participation prépondérante dans plusieurs projets d’envergure pour lequel elle offre des services variés et complets.

Pour maintenir sa politique « gagnant-gagnant  » la SOMIK doit

s’ insérer dans un cadre environnemental qui la place dans

une position de leadership.Parmi les choix stratégiques

qu’elle s’es t fixée est la diversification de ses activités qui offrent à elle des valeurs ajouté

substantielle à l’exemple des contrats:

Calorifugeage.Charpente métallique.

Échafaudage.

Calorifugeage chaud et froid des équipements (ballons ,cigares, chaudières, bacs, etc.…)et des tuyauteries et accessoires .

La Préfabrication des pièces pour calorifugeage chaud et froid, ainsi que

la confection des coquilles en polyuréthanes pour différents

diamètres.

CP1K 2007, début des travaux de rénovation (section de stockage )dans ce but la Somik a mis a sa disposition 70 agents expérimentés et des équipements approprié au besoin du projet tel que :

camion 2.5 T, camion 7T , tracteur agricole ou il s’est achevé en octobre 2009.

Parmi les clients avec qui ,nous avons réalisé les plus gros projet :

Snc lavalin 2005 , travaux de calorifugeage au

niveau de la société GTP en employant 50

agents ,des tracteur agricoles et des camions 2.5T et ils ont terminé le

travail en 2006.

SOMIK SPA réalise les travaux de montage et démontage

d’échafaudage au niveau des différentes unités de productions

et site en construction . SOMIK exécute ces travaux dans

le respect des normes et procédures en vigueurs en se

basant sur un personnel habile et qualifié en conformité avec les règles d’hygiène et de sécurité.

Réalisation des Travaux d’échafaudage au niveau de CP1K.

Le lancement des travaux a eu lieu le

26.10.2008,en utilisant Trente échafaudeurs tout en respectant le

délais de réalisation qui n’est que 02 mois ,en

usant 100T d’ échafaudage .le

montant estimatif de ce projet est de

9.555.000,00 DA.

La réalisation de ce projet a duré un an et demi et cela a partir du « 08.02.2008 au 08.08.2009 »; la

SOMIK a mis a sa disposition :soixante agents hautement qualifiés ;la quantité d’ échafaudage

utilisé est de 115 T, dont le cout de réalisation est estimé a…….DA.

Réalisation des Travaux d’échafaudage au niveau de la centrale thermique « hadjret el noss ».

Le projet repose sur :1-La réparation de 02 colonnes des

unités 05 et 06.2-Remplacement de 04 colonnes.

I-Au niveau du GL1K:

II-Au niveau du GL2Z:

-Le projet comprend la réparation n de 2 tours de lavage X401E.

Le projet repose sur :la réparation de 02 colonnes des unités 05 et 06 du GL1K et leurs

remontages en 2008. En utilisant 60 agent s de différentes

qualifications . Ce projet est repartis comme suit :

Manutention. Assemblage et alignement .

Préparation et test.Le matériel de manutention

(pose /dépose) est :-Grues(500T/300T/200T/50T).

-Chariot télescopique.-camion (NICOLAS).

1-Réparation des 2 colonnes au niveau du GL1K

-opération de Soudure-

Préparation pour Test

Le Remplacement des 04 colonnes effectué en 2008

tout en utilisant les moyens cité ci-dessus , à

savoir deux deéthaniseur de 50 Tonnes, et deux

régénérateurs d’amine de 15 Tonnes.

2-Remplacement des 4 Colonnes au niveau du GL1K

II- Réhabilitation des 2 tours de lavage (GL2Z).

Le projet s’est lancé en mois de mars 2009 consistant la

réparation des deux tours de lavage X401E qui nécessite :

*DES grues de 70T/500T/300T et 200T pour la pose et dépose ,ainsi qu’un semi remorque extensif. Le cout de la concrétisation de

ce projet est de :…..

Opération pose & dépose

Réhabilitation chaudière ABB 400 T/H en partenariat avec CNIM pour le client GL2Z

Préfabrication des panneaux membranes de la chaudière

dans les ateliers du fabricant CNIM / SEFACO Pologne.

Inspection et contrôle de la conformité dimensionnelle de

fabrication des panneaux membranes .

Le projet consiste à la substitution des

anciennes panneaux membranes avec des

neufs

, dont la fourniture, et l’assistance en

montage sont assurés par notre partenaire CNIM

France

I-GL2Z

Réhabilitation chaudière 100 T/H en partenariat avec MITSUBISHI HAEVY INDUSTRY « MHI ».

Le projet consiste à récupérer les deux ballons de l’ancienne chaudière; les expédier au Japon lieu de fabrication de l’ensemble pour la livraison

d’une chaudière complète .le projet se déroulé en 2 phases:

La Démolition (17 jrs).La Pose( une journée).

II- GL1K

Pour ces deux phases la SOMIK a mit à la disposition du projet 30 agents et

des moyens matériaux comme suit :des grues de « 40T/350T/ »et un

chariot élévateur .

ce projet consiste l’ exécution de tous les travaux relatifs au déperlitage et la

démolition des bacs GNL 81-T-01A et 81-T-01B .

La démolition des bacs (janvier 2008) inclut tous les dépendance

électrique ,instrumentation et accessoires pour définir les points d’isolation .

La SOMIK a réussit l’ achèvement de tous les travaux dans les délais prescrit.

Moyens Matériaux:-1 grue ,-1 chariot élévateur.-1 nacelle.-1 chargeur

Moyens humain:Nombre d’agent :123(Agent HSE y compris).

Le déperlitage et La démolition sont effectués par un personnel qualifiées et des équipements appropriés.

La 1ère phase « extraction de perlite »: réalisée par la SOMIK, y compris l’évacuation des décombres à la décharge publique .

Une attention particulière a été accordée aux questions environnementales ,la sécurité publique et le risque pour la sante .

La 2ème phase « démolition des bac »:assurée par SNC LAVALIN …

Montage de la Charpente Métallique

Dans le cadre du projet "MEGA TRAIN" la SOMIK a décroché un contrat avec le client KBR « KILLOG

BROWN & ROOT »dont l'objet principal est le montage de 19000 T de charpente métallique Le montant de ce

projet est évalué près de 300 MDS.

Les travaux ont été entamé le 11/04/2009,investissant tous les moyens nécessaires pour ne pas faillir à sa mission:

-Effectifs estimé plus que 500 agents directes et indirectes. -Des équipements adéquats coutant des milliards :

16 Grues de différents tonnages.25 Nacelles de différentes hauteurs .6 Chariots élévateurs(4T,5T,7T).

-Tout en respectant le délais prévu imposé par le client (25 mois).

L’avancement du projet à ce jour est de 91% ce qui

représente environ 14670 tonnes montées en 20 mois .

La productivité aurait pu être plus importante si d’autre zones avait été libérés comme prévu

contractuellement.

BBCBBE

BBF BBH

Quelques auxiliaires du piperack principal

« LNG TRAIN »

CDD CEA

CDBCEC

Quelques auxiliaires du piperack principal

« FRACTIONATION»

Dans le cadre de l’adaptation et la réhabilitation de la raffinerie

de Skikda ,la prestation de fabrication de charpente

métallique est attribuée a la Somik spa .

L’objectif de ce projet est la fabrication et livraison des pièces en

charpente métallique, les confectionnées selon plans livrés par le client; après l’ achat de la matière brut . La SOMIK doit accomplir le

débitage ,perçage, l’assemblage et le soudage et assurer la livraison sur

site . la quantité à livrer est de 373T.

SAMSUNG

SOMIK assure la meilleure qualité pour satisfaire son client en employant de

différentes techniques tel que :Le Contrôle Non Destructif (CND) qui

contient 3 étapes:-visuel à 100%.

-Ressuage à 10% .-Magnétoscopie à 10%.

Pour le bon déroulement du projet la somik utilise :Moyens humain 140 employés qualifiés Moyens matériaux nécessaires pour assurer une

bonne production (grues; chariot élévateur ). Le projet doit être concrétisé dans 7 mois d’ après

le planning établie par le client a compter du 20 septembre 2010 le commencement des travaux de

fabrication . Le montant globale de ce projet s’ élève à 911 000 000 DA.

Pour mieux pouvoir /www.somik-dz.com

Email: info@somik-dz.com

TEL :(+213) 0 38 74 54 35 à 38FAX :(+213) 0 38 74 54 25 / 26