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SISTEMAS AVANÇADOS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: ESTUDO EM EMPRESA PRESTADORA DE SERVIÇOS DE MANUFATURA. Autor: Rangel Turatti Orientador: Flávio Sanson Fogliatto, Ph. D. Porto Alegre, 27 de setembro de 2014. COMENTÁRIOS INICIAIS. Crescimento do mercado mundial de eletrônicos. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
SISTEMAS AVANÇADOS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: SISTEMAS AVANÇADOS DE PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO: ESTUDO EM EMPRESA PRESTADORA DE ESTUDO EM EMPRESA PRESTADORA DE
SERVIÇOS DE MANUFATURASERVIÇOS DE MANUFATURA
Porto Alegre, 21 de abril de 2023Porto Alegre, 21 de abril de 2023
Autor: Rangel TurattiOrientador: Flávio Sanson Fogliatto, Ph. D.
COMENTÁRIOS INICIAIS
Crescimento do mercado mundial de eletrônicos.
Concorrência e competitividade, cenário volátil.
Curto ciclo de vida dos produtos, pressão por reduções de custos.
Gerenciamento das Atividades Produtivas.
TEMA
Planejamento Programação e Controle da Produção.
Alinhar as estratégias da organização às decisões de curto prazo.
Sistemas de Gerenciamento de Produção MRP/MRPII x FCS/APS.
Planejamento de curto de uma empresa prestadora de serviços de manufatura eletrônica.
OBJETIVO
Objetivo Geral Descrever o processo de implantação de uma
ferramenta APS em uma empresa prestadora de serviços de manufatura.
Objetivos Específicos Analisar e descrever a problemática da programação
da produção na empresa estudada e apresentar como o sistema APS foi inserido neste contexto;
Apresentar, sob uma análise qualitativa, os ganhos diretos e indiretos da utilização de uma ferramenta de programação da produção;
Apresentar a sistemática de funcionamento do Sistema de Programação da Produção integrado aos demais sistemas utilizados pela empresa.
JUSTIFICATIVAS
Otimizar a Capacidade Produtiva.
Reduzir Inventário.
Responder dinamicamente as reações impostas pelo mercado.
Atuar em melhor posição no mercado globalizado.
Preparar a organização para absorver o crescimento da demanda.
DELIMITAÇÕES
Foco no planejamento de curto prazo.
Não se propõe a esgotar o tema dos sistemas de planejamento da produção.
Análise, descrição e escolha do software APS entre as opções comercializadas.
Observações realizadas em uma única empresa, sendo reflexo do envolvimento direto do pesquisador.
REFERÊNCIAL TEÓRICO
Níveis Hierárquicos dos Sistemas de PPCP Planejamento de longo prazo Planejamento de médio prazo Planejamento de curto prazo
MRP e MRP II
ERP
FCS
APS
DESCRIÇÃO DO CENÁRIO
Sistema de produção make to order.
Programação através de planilhas.
Baixa Interação entre os setores da empresa.
Incerteza no fornecimento de matérias primas impactam na programação.
Demanda crescente e dificuldade em cumprir promessas de entrega.
DESCRIÇÃO DO CENÁRIO
Dificuldades Otimização o uso da capacidade de produção
sem comprometer os prazos dos clientes. Simulação de cenários de programação. Realização da programação de produção de
forma sistêmica. Acompanhamento da execução da
programação, permitindo o ajuste rápido do plano de produção.
A ampliação do horizonte de planejamento firme.
Melhorar o planejamento de capacidade e de futuros investimentos.
DESCRIÇÃO DO CENÁRIO
Fluxo de Informações
ERP
Lista de tarefas
Marketing
vendas
$
$ $
Compras
Necessidades Líquidas de MP
Pedidos FIRMES
Ordens de Produção
PCP
Fabricaçãoproduçãocompras
PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
Levantamento Bibliográfico Sistemas utilizados em ambientes produtivos. Entendimento das aplicações de cada
sistema e as interações existentes entre eles. Definição da ferramenta apropriada para
tratar das complexidades encontradas no planejamento e programação da empresa estudada.
PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
Especificação e Detalhamento da Solução Detalhamento da problemática da empresa. Formulação e especificação dos problemas e
posterior estruturação de hipóteses de solução.
Entendimento do fluxo de atividades e informações.
Detalhamento das Integrações. Desenho da Solução.
PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
Desenho da Solução
PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
Desenvolvimento do Projeto Projeto de melhoria. Preparação do Usuário da Ferramenta APS. Preparação dos Dados. Modelagem e Customizações. Desenvolvimentos das Integrações. Simulações e Validações.
RESULTADOS
Fator Antes Depois
Colaboração entre os setores da empresa
Baixa Alta com integração e rápido fluxo de informações.
Planejamento de Capacidade Limitado e de pequeno horizonte. Avançado, determinando contratações e folgas em função da programação, possibilitando a simulação da aquisição de máquinas e visualização dos gargalos produtivos.
Planejamento de Materiais Realizado pelo setor de compras e informado a produção. Planejamento associado à programação determinando as datas mínimas para programação em função do planejamento de materiais.
Simulação de Cenários Inexistente. Avaliações com diferentes algoritmos e regras de priorização.
Prazo de Entrega Prazos médios e exigências dos clientes. Ordem de Consulta determinando prazos de acordo com a real utilização dos recursos.
Atrasos Freqüentes. Mínimos.
Sequenciamento Foco nos recursos. Foco nos prazos de entrega, minimização de WIP, balanceamento e otimização dos recursos.
Confiabilidade dos prazos de entrega Baixa. Absoluta.
Horizonte firme de planejamento. Um dia. Uma semana.
Resposta a imprevistos e reprogramações.
Lenta. Rápida
Lead Time de Produção Médio Reduzido.
Estoque em processo. Moderado Inexistente.
CONCLUSÕES
Um modelar o processo de produção da empresa no software.
A parametrização e definição das informações integradas entre os sistemas.
Mudança Cultural.
Desenvolvimento do PPCP.
SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS
Realizar um levantamento minucioso dos resultados obtidos por uma implantação, mensurando os ganhos financeiros e competitivos gerados pela sistematização do PCPP da empresa por uma ferramenta APS
Realizar a implantação, avaliação e apresentação da implantação de ferramentas APS na cadeia de suprimentos de uma determinada empresa, demonstrando o fluxo de informações e os ganhos resultantes da realização de programações colaborativas.