sistema monolite

8/14/2019 Sistema Monolite

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SISTEMA MONOLITE

1. INTRODUO

O sistema Monolite um sistema de construo com elevado grau de pr-fabricao baseado na

utilizao de painis de laje, parede e escada que incluem uma alma de poliestireno expandido e

uma camada adicional de beto colocada em obra por processos tradicionais ou projectado com

recurso a equipamento de projeco adequado. O sistema foi introduzido em Portugal em 1994.

O sistema construtivo Monolite tem como origem um projecto Italiano de industrializao da

construo, desenvolvida para regies sujeitas a terremotos e com o intuito de criar uma

estrutura monoltica que no desmoronasse e agregasse elementos de isolamento trmico eacstico totalmente estanque s intempries.

O sistema Monolite tem homologao italiana (Certificato d`Idoneita Tcnica) emitida em 1985

pelo Instituto Giordianos.

Este sistema construtivo j se emprega h mais de 30 anos nos mais exigentes mercados da

construo civil, podendo ser encontrado em pases como Itlia, Frana, Inglaterra, Alemanha,

EUA, entre outros.

O sistema construtivo Monolite consiste num sistema de construo anti-ssmico, isolante

trmico e acstico e de alta resistncia ao impacto. Apresenta com componentes principais a

argamassa ou beto e o Painel Monolite, que consiste numa placa de poliestireno expandido de

grande dimenso e por duas redes de ao leve de alta resistncia, interligadas por barras de ao

electrosoldadas.

Composio do painelO elemento bsico do sistema Monolite composto por:

1. Ncleo central de poliestireno expandido, no txico, auto extinguvel,quimicamente inerte e de densidade e morfologia varivel com o modelo do

painel (10 kg/m3).

2. Redes de armaduras electrosoldadas, de ao trefilado e galvanizado, colocadasem ambas as faces do poliestireno expandido e ligadas entre si por conectores

do mesmo material. Os dimetros dos vares variam como modelo do painel e a

direco da armadura.


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2. ELEMENTOS QUE COMPEM O SISTEMA

2.1. Painel simples

Este tipo de painel emprega-se em paredes divisrias, paredes resistentes e lajes. Fabricam-secom espessuras de 4, 5, 6 e 8 mm de espessura e 1.125 m de largura. O corte ondulado do

poliestireno permite obter o recobrimento apropriado de argamassa para desenvolver a

capacidade estrutural mxima do produto.

Figura 1 Painel Simples

Figura 2 Espessuras nominais de vrios tipos de painis simples

Figura 3 Carga ltima admissvel em paredesh = Espessura da paredeAG = rea de argamassaF'c = 100 kg/cmK = 0.80 = 0.70

Lc = Altura livre2.2. Painel duplo


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Este painel composto por dois de painis unidos por conectores de ao, tendo um espao livre

entre eles. Quando se preenche o ncleo interior com beto, contando com uma malha de ao de

alta resistncia em ambos os lados, obtm-se um elemento de elevada capacidade resistente e

bom isolante trmico.

Figura 4 Painel Duplo

Figura 4 Carga ltima admissvel em paredes executadas com estes painis

2.3. Painel para PavimentosEste painel aplica-se em lajes. A sua geometria molda ranhuras ao longo do comprimento do

painel que se reforam com ao estrutural para formar uma srie de seces tipo "T".

Representa una excelente soluo estrutural para vos de 9.00 m.

Figura 5 Painel para Pavimentos


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AL = Armadura LongitudinalAT = Armadura TransversalAV = Armadura Vertical

Armadura do painel Fy = 5,000 kg/cmReforo adicional Fy = 4,200 kg/cm

NOTA: dimenses em mm.

Figura 6 Caractersticas dos pavimentos executados com este painel

2.4. Painel para escadasEste painel aplica-se em escadas permitindo a sua execuo rpida e simultnea. fabricado

por medida.

Figura 7 Painel para Escadas

2.5. Painel vazadoEste painel utiliza-se apenas quando as condies de carga ultrapassam a capacidade estrutural

do painel ondulado. Os vazios interiores so preenchidos com beto o que incrementa a

capacidade de carga dos painis.


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Figura 8 Painel vazado

Figura 9 Carga ltima admissvel em paredes executadas com estes painis

Pnw = Carga ltima permissvel em paredes = Factor de reduo de esforoF'c = Resistncia da argamassaAg = rea da seco total da paredeK = Factor de esbeltezaLc = Altura livre da parede

h = Espessura da parede

Espessura nominal hn = 16.3 cmEspessura final h = 19 cmEspessura poliestireno hp = 13.5 cm

= 0.70F'c = 100 kg/cmAG = rea de argamassaK = 1.00Lc = 244 cmh = 19.00 cm


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3. PROCESSO CONSTRUTIVO

feita uma laje de fundao ou uma sapata corrida de 40 cm de largura e 15 cm de

profundidade nos projectos simples, ou ento uma fundao especial se as condies de

sondagem do terreno ou arquitectnicas no forem favorveis, onde sero colocados arranques

de 30 cm de altura com 20 cm de espaamento, alternados, aps o que se inicia o processo de

montagem da base de alinhamento e aprumo dos painis para o levantamento de paredes.

Os painis Monolite so encaixados por um processo normal de amarrao das armaduras e

ajustados entre si atravs do encaixe da prpria estrutura.

Aps a colocao de todas as placas de uma parede sobre a base perfeitamente alinhada e

aprumada, em todas as junes colocado uma tela de reforo para dar mais rigidez e para

assegurar uma continuidade ao isolamento trmico e acstico.

Os painis so fabricados de maneira a compor as paredes bem como as aberturas de portas e

janelas previstas no projecto.

Figura 10 Incio da construo

As instalaes hidrulicas e elctricas so muito mais facilitadas no processo construtivo

Monolite, pois no ocorrem quebras de material para abertura de roos, como no processo

tradicional de alvenaria. Usa-se um soprador de ar quente, que queima o poliestireno expandido,

abrindo-se ento um canalete, por onde sero passados os tubos das instalaes hidrulicas e

elctricas. Esse jacto de ar quente similar ao de um maarico.

Outras das vantagens deste tipo de sistema construtivo a organizao e a limpeza do estaleiro

da obra: no ocorrem as perdas nem os desperdcios de material, que ocorrem no caso da

alvenaria tradicional.


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A leveza do painel Monolite apresenta uma srie de vantagens adicionais. O painel pode ser

transportado manualmente com facilidade por um operrio, mesmo quando tenha mais de 4 m

de altura.

Na fase da montagem, o painel manuseado e colocado na posio por um funcionrio apenas,o que simplifica e acelera a montagem e, tambm, dispensa a necessidade de mo-de-obra

especializada e a formao de equipas de trabalhos especiais.

Os painis so montados encaixando-se uns nos outros atravs de arames e cada um deles a

ferros de espera a partir das fundaes. (Fig. 11)

Figura 11 Fixao de painis

Em cada ngulo recto so colocados cantoneiras em tela de ao, externa e internamente aos

painis e nos cantos das aberturas de portas e janelas so colocados vergas e contravergas de

tela em "U" para neutralizar esforos de corte e esmagamentos localizados.

Figura 12 Colocao de painis no piso trreo

Portanto, no sistema construtivo Monolite, a montagem dos painis h uma continuidade

estrutural das telas de ao e das placas isolantes, que garantem as caractersticas anti-ssmicas e

de isolamento trmico e acstico.


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Quanto s instalaes (hidrulicas, elctrica, telefnica, aquecimento, etc.) a facilidade na

execuo do projecto acaba por confirmar totalmente a flexibilidade e validade do sistema

construtivo. A operao muito rpida, no necessita de tradicionais trabalhos prvios de

pedreiro e absolutamente limpa.

Primeiro desenham-se os percursos das instalaes na placa de poliestireno e depois, com a

ajuda de um soprador de ar quente ou qualquer outra fonte de calor, faz-se o percurso

desenhado; gerando uma cavidade por onde so passados, por trs da tela de ao, os materiais

flexveis.

Figura 13 Marcao e abertura de roos para instalaes

No caso de tubos rgidos ou semi-rgidos, quando necessrio, corta-se a tela metlica com um

alicate e no final, fecha-se novamente a tela para segurar a tubagem.Depois dos painis montados, alinhados e aprumados por rguas e escoras e aps a passagem

dos materiais das instalaes elctricas e hidrulicas, faz-se a projeco do revestimento de

argamassa ou micro beto directamente sobre o painel.

O acabamento do revestimento aplicado ser uniforme e sua aparncia de qualidade superior,

pois as marcas do trajecto das instalaes elctricas e hidrulicas, quase sempre visveis nos

sistemas tradicionais, no aparecero.

Os componentes do micro beto so: areia mdia (c/s gravilha) e cimento com a incluso de

fibras plsticas e aditivos para dar maior consistncia e impedir a retraco excessiva do beto.

Cada parede deve ser rebocada pelos dois lados para evitar problemas de alinhamento e prumo.


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Figura 14 Obra em fase de projeco da argamassa

A argamassa assim constituda possui caractersticas e resistncias idnticas s do beto e

juntamente com a continuidade da malha de ao formada pelo processo de encastramento na

tela so os responsveis pela parte estrutural do sistema garantindo as caractersticas anti-

ssmicas e total resistncia s aces provocados por outros agentes. Para a projeco daargamassa, utiliza-se um compressor porttil de ar comprimido necessitando de presso e vazo

convenientes (Fig. 15). Depois de dada a primeira e segunda mo de projeco em todas as

paredes, internas e externas, colocada a laje de cobertura.

Figura 15 Projeco da argamassa com equipamento adequado

A laje Monolite composta por: vigas treliadas, lajetas em EPS, armadura de mesa e armadura

adicional. Em seguida feita a betonagem do pavimento utilizando-se um trao convencional. O

escoramento feito pelo processo habitual de construo (Fig. 17)

Figura 16 Execuo da laje do piso


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A laje Monolite com a lajeta de EPS tem caractersticas fsicas muito favorveis para ser

utilizado como cofragem-perdida ou em formas nervuradas. leve, de corte fcil, tem boa

resistncia mecnica, no apodrece, isolante trmico e acstico com baixa absoro de gua,

favorecendo a uma melhor e mais rpida cura do beto.

Figura 17 Escoramento de lajes do sistema Monolite

Em preo, a laje concorre com outros sistemas e a rapidez de montagem, sem quebras ou

perdas, transforma a laje Monolite no material ideal para esse uso, com qualquer medida de

vos ou sobrecarga, um acabamento de plano e sem vigas aparentes.

Figura 18 Betonagem da laje e armadura para a colocao dos painis do piso seguinte

Figura 18 Execuo do piso


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Aps a execuo de todos os processos so instaladas as portas e janelas, concluindo-se a fase

estrutural, entrando assim, em fase normal de acabamento.

Figura 19 Obra acabada

4. PORMENORES DE EXECUO

4.1. FundaesOs painis so encaixados e atados aos vares de espera. (Fig. 20)

Figura 20 Ancoragem do painel estrutural Figura 21 Montagem dos painis

4.2. Montagem dos painisAmarraes em zig-zag, quadro a quadro na zona de empalme dos painis (Fig. 21).

4.3. Malhas de reforoExistem armaduras em ngulo para reforo dos cantos, armaduras em U para reforo dos vos e

armaduras planas para reforo em zona corrente (Fig. 22).


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Figura 22 Armaduras de reforo

4.4. Colocao de armaduras de reforoTodos os vrtices do vo so reforados com uma malha plana a 45 e vares de 6mm pelo

interior da malha, em ambas as faces. Os contornos dos vos reforam-se com malhas em U

(Fig. 23).

Figura 23 - Reforo do vo de uma janela

So reforadas com malha angular (MA) e esquadros de vares de ao de 6mm, todos os

cunhais e cantos da construo (Fig. 24).


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Figura 24 Colocao de armaduras de reforo nos cantos

4.5. Instalaes pr embutidasDeve-se rebaixar o poliestireno para a instalao de canalizaes embutidas por dentro da malha

do painel.

Figura 25 - Instalao de canalizaes embutidas

4.6. Colocao de painis como divisrias

Figura 26 - Colocao de painis Monolite como divisrias


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4.7. Fixao de objectos a divisrias

Figura 27 Fixao com bucha plstica Figura 28 Ancoragem por injeco

e parafuso metlico com resina epxica

4.8. Solues para apoio de coberturas

Figura 29 Solues para apoio de coberturas em beto e metlicas

5. EXEMPLOS DE APLICAO DO SISTEMA

Figura 30 - Obra em fase de montagem: painis modulados conforme o projecto de arquitectura, obra

limpa e organizada, rapidez na execuo.

Bucha plstica

Parafuso

Perno roscado

Resina epxicainjectada


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Figura 31- Obra em fase de montagem, antes de aplicao da argamassa. Lajes inclinadas apoiadas

directamente sobre o painel, no utilizando madeiramento de cobertura, as telhas apoiadas directamente

sobre a laje de cobertura.

Figura 32 - Residncia estruturada com o Painel Monolite, sem a necessidade de pilares e vigas, projecto

desenvolvido para o Sistema Monolite, que optimiza prazo e gastos em estruturas de beto armado.

Figura 33 Obra acabada com revestimento de tijolo na fachada


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Figura 34 Adaptao do sistema Monolite a vrios tipos de edifcios

Figura 35 Edifcio industrial com painis de fachada Monolite

Figura 36 Edifcio residencial com vrios tipos de acabamento dos painis

6. BIBLIOGRAFIA

I&D em Pr- Fabricao: alguns contributos do Decivil da FEUP (2000), 1.Congresso Nacional da Industria da Pr-Fabricao em Beto, Porto, Vol. I, p. 69-95.

www.monolite.cl www.monoliteintl.com

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