simultanes engineering

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Qualitätsmanagement 2005/06 Karl Franzens Universität Graz Referat: Simultaneous Engineering Franz Arnold Liebiggasse 9/4 8010 GRAZ Matr.Nr. 0312886 [email protected]

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Beschreibung und Vorteile

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Page 1: Simultanes Engineering

Qualitätsmanagement 2005/06 Karl Franzens Universität Graz

Referat:

Simultaneous Engineering

Franz Arnold

Liebiggasse 9/4

8010 GRAZ

Matr.Nr. 0312886

[email protected]

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Simultaneous Engineering TIM II Univ.-Doz. DI Dr. Stefan Vorbach

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I. Inhaltsverzeichnis

I. INHALTSVERZEICHNIS

1. EINFÜHRUNG UND BEGRIFFSBESTIMMUNG............................................................................................. 2

2. PROBLEME DIE BEI SIMULTANEOUS ENGINEERING AUFTRETEN KÖNNEN:................................ 3

1.1. VERHALTENSPROBLEME................................................................................................................................... 4 1.2. SACHPROBLEME ............................................................................................................................................... 4

3. ZUSAMMENFASSUNG ........................................................................................................................................ 4

II. LITERATURVERZEICHNIS

III. ANHANG

1. Einführung und Begriffsbestimmung

Um Produkte gewinnbringend vermarkten zu können ist es notwendig den Produktentstehungsprozess so weit als möglich zu verkürzen.1 Diese Aussage soll uns zeigen, dass es wichtig geworden ist mit seinem Produkt als erstes auf dem Markt zu sein, um höhere Gewinne erzielen zu können. Simultaneous Engineering (SE) ist die Strategie, durch gleichzeitiges, paralleles durchführen der einzelnen Phasen in einem Betrieb, die Arbeitszeit zu verkürzen. Eine große Herausforderung bei SE ist die Einbindung aller Abteilungen (Beschaffung, Fertigung, Marketing, …), die sich mit einem Projekt beschäftigen. 2 Da Simultaneous Engineering und Concurrent Engineerging synonym verwendet werden, gibt es von Pennel und Winner eine gebräuchliche Definition der beiden Begriffe: „Concurrent Engineering is a systematic approach to the integrated, concurrent design of products and their related processes, including manufacture and support. This approach is intended to cause the developers, from the outset, to consider all elements of the product life cycle from conception through disposal, including quality, cost, schedule, and user requirements.“3 Beim Konzept des SE geht es im Prinzip darum, Zeit und daraus folgend auch Geld durch gleichzeitige Entwicklung einzusparen. Dies wird anhand der Abbildung 1 deutlich gemacht. Hier kann man sehr schön die Zeitersparnis gegenüber einer konventionellen Projektentwicklung und der Projektentwicklung mit dem Hintergrund des SE sehen.

1 Hans-Jürgen Seitz: Vorsprung durch kurze Produktzyklen, 1995 2 Liessmann, K.: Gabler Lexikon Controlling und Kostenrechnung, Betriebwirtschaftlicher Verlag Gabler, 1997 3 Pennel, J.P ; Winner, R.I: Concurrent Engineering: Practices & Prospects, 1989

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Abbildung 1 Quelle: Vahs/ Buhrmester (1999), S. 224

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Um einen solchen Produktentstehungsprozess auf simultane Art und Weise überhaupt möglich zu machen ist eine gute Teamorientierung und eine bereichsübergreifende Arbeitsweise nötig. Durch diese Zusammenarbeit der einzelnen Abteilungen von der Entstehung eines Produktes an können bereits frühzeitig Abgleiche unter den involvierten Unternehmensbereichen stattfinden und Veränderungen wie zum Beispiel der marktseitigen Ziele bereits in den Anfängen berücksichtigt werden. Des Weiteren kann auch die Produktqualität im umfassenden Sinn verbessert werden. Dies ist auch auf die starke Zusammenarbeit der einzelnen Stellen zurückzuführen.

2. Probleme die bei Simultaneous Engineering auftreten können:

Ein wichtiges Problem, das auftauchen kann besteht in der Veränderung der Ziele und wirkt sich auf den gesamten Produktentstehungsprozess aus. Man kann sagen, dass sich alle Änderungen die erst später im Entstehungsprozess vorgenommen werden sehr Kostenintensiv sind und daher auch so weit als möglich vermieden werden sollten. Bei den Simultaneous Engineering Betrieben hat sich daher eine Verlängerung der Konzeptphase eingestellt. Hier können Änderungen noch leicht und mit geringem finanziellem Aufwand vorgenommen werden. Durch die Verlängerung der Konzeptphase wird allerdings nicht die gesamte Zeitdauer der Entwicklung verlängert. Es ist sogar ein gegenteiliger Effekt zu erkennen. Die gesamte Entwicklungsdauer wird verkürzt. Dies lässt sich auf die parallele Entwicklung der einzelnen Phasen zurückführen.5

4 Grafik aus Internet: http://www.unister.de/Unister/wissen/sf_lexikon/ausgabe_stichwort201_11.html 5 Walter Eversheim, Wolfgang Bochtler, Ludwig Laufenberg: Simultaneous Engineering Erfahrungen aus der Industrie für die Industrie, 1995

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Laut Eversheim et. al. lassen sich zwei verschiedene Arten von Problemen, die bei der Produktentstehung auftreten können, unterscheiden.6

1.1. Verhaltensprobleme

Sie sind der größere Teil (über 50 Prozent) die bei der Produktentwicklung auftreten. Hier kann man sagen, dass sich durch eine starke Umstellung der bisherigen Unternehmensphilosophie von einer tayloristischen zu einer teamorientierten Arbeitsweise sehr starke Konflikte erkennen lassen. Durch die gewohnte Befehlskette kann in dem neuen Führungsstil oft mangelndes Verantwortungsbewusstsein und fehlende Team- und Kritikfähigkeit auftreten. Jeder hatte bisher eine stark funktionsorientierte Arbeit und brauchte sich nicht um die Meinung anderer kümmern. Dies wird aber bei Simultaneous Engineering als Wichtiges Element gesehen. Das Kommunikationsverhalten muss genauso wie andere Punkte durch spezielle Schulungen und Weiterbildungen trainiert werden.

1.2. Sachprobleme

Sie stellen den kleineren Teil dar und stehen den Verhaltensproblemen gegenüber. Wie auch bei anderen Produktentstehungsprozessen kann es immer wieder zu ungenauen Zielvorgaben kommen. Als neue Probleme bei Simultaneous Engineering ist aber noch ein zu Viel an technischer Planung das so genannte „Overengineering“ zu nennen. Weitere Schwierigkeiten können auch in der Schnittstellenvielfalt und dadurch auch durch Informationsdefizite entstehen. Man sollte hier auch die vielen Rückkoppelungen bei den Prozessen nicht unterschätzen. Zu nennen ist hier eine Veränderung, die nun nicht mehr nur eine Stelle betrifft sondern auch andere Abteilungen betreffen kann, die bereits mit ihren Planungen begonnen haben.

3. Zusammenfassung

Zur Einführung der Simultaneous Engineering ist es also notwendig, die tayloristische Sichtweise der Betriebe aufzugeben und weitgehend auf eine teamorientierte und bereichsübergreifende Zusammenarbeit umzusteigen. Dies ist in den meisten Betrieben allerdings eine große Herausforderung, da sie eine große Veränderung in der Organisation herbeiführt. In vielen Betrieben ist dies eine große Hemmschwelle und daher ist Simultaneous Engineering auch nur sehr zögerlich in den Einzelnen Organisationen umgesetzt worden. Bei den Betrieben, die ihren Produktentwicklungsprozess auf Simultaneous Engineering umgestellt haben ist aber ein klarer Vorteil gegenüber der Konkurrenz erkennbar. Nicht nur der Vorteil ein Produkt trotz längerer Konzeptphase früher auf den Markt zu bringen, sondern auch eine klare Produktverbesserung durch das teamorientierte Entwickeln des Produktes gleichzeitig mit der Entwicklung der benötigten Verfahren sprechen hier klar für ein Simultaneous Engineering Konzept.

6 Walter Eversheim, Wolfgang Bochtler, Ludwig Laufenberg: Simultaneous Engineering Erfahrungen aus der Industrie für die Industrie, 1995

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II. Literaturverzeichnis http://www.adlexikon.de/Simultaneous_Engineering.shtml http://www.unister.de/Unister/wissen/sf_lexikon/ausgabe_stichwort201_11.html H.-J. Bullinger and J.Warschat (Eds): Concurrent Simultaneous Engineering Systems The Way to

Successful Product Development, 1996 Hans-Jürgen Seitz: Vorsprung durch kurze Produktzyklen, 1995 Liessmann, K.: Gabler Lexikon Controlling und Kostenrechnung, Betriebwirtschaftlicher Verlag

Gabler, 1997 Pennel, J.P ; Winner, R.I: Concurrent Engineering: Practices & Prospects. Institute for Defense

Analyses. IEEE Global Telecommunications Conference and Exhibition Part 1. 27-30 Nov 1989, S. 647-655.

Walter Eversheim, Wolfgang Bochtler, Ludwig Laufenberg: Simultaneous Engineering

Erfahrungen aus der Industrie für die Industrie, 1995

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III. Anhang http://www.adlexikon.de/Simultaneous_Engineering.shtml

Simultaneous Engineering - übersetzt etwa "Gleichzeitige Entwicklung" bezeichnet eine Vorgehensweise in der Technischen Entwicklung. Damit sollen die Entwicklungszeit eines neuen Produktes verkürzt und Kosten reduziert werden. Grundgedanke des Verfahrens ist die zeitliche Überlappung von eigentlich nacheinander folgenden Arbeitsabläufen. Sobald in einem Arbeitsablauf genügend Informationen erarbeitet wurden, wird parallel der nächste Arbeitsablauf begonnen. Dies führt teilweise zu Mehrarbeit, da nicht mit dem endgültigen Informationsstand gearbeitet wird, sondern sich die Arbeitsgrundlage jederzeit verändern kann. Besonders nutzbringend ist das Simultaneous Engineering zwischen den Arbeitsabläufen Produktentwicklung und Produktionsmittelplanung: Traditionell waren Produktentwicklung und Produktionsmittelplanung zwei streng getrennte, nacheinander folgende Schritte. Zuerst wird das neue Produkt konstruiert und komplett ausgearbeitet. Danach beginnt

die Planung der Produktionsanlagen, mit denen sich dieses Produkt herstellen läßt. Bei Anwendung von Simultaneous Engineering beginnt die Produktionsplanung bereits früher. Sobald Teile des Produktes fertig entwickelt sind, oder auch nur vorläufige Versionen davon ausgearbeitet sind, wird damit begonnen, deren Produktion zu planen. Vorteil dieser Vorgehensweise ist zum einen die Zeitersparnis dadurch, daß die Produktionsmittel bereits teilweise geplant sind, wenn das Produkt fertig entwickelt ist. Ein weiterer wichtiger Aspekt ist aber das frühzeitige Aufdecken von Produktionsproblemen. Während beide Abteilungen in ihrem jeweiligen Bereich weiterarbeiten, findet ein ständiger

Informationsaustausch statt. Änderungen der Konstruktion müssen in die Planung der Betriebsmittel einfließen. Anders herum kann sich aus Problemen oder Optimierungsmöglichkeiten bei der Produktion eine Änderung der Konstruktion ergeben. Je früher eine Konstruktionsänderung vorgenommen wird, desto weniger Kosten fallen in der Regel an. (Schlimmster Fall bei der traditionellen Vorgehensweise: Das Produkt ist komplett fertig, läßt sich aber nicht herstellen. Es muß also komplett neu konstriert werden). Simultaneous Engineering hilft dabei, diese Änderungen auf einen früheren Zeitpunkt zu verschieben. Kategorie: Ingenieurwissenschaft