série dmu / dmc monoblock®
TRANSCRIPT
www.dmgmori.com
Fraiseuses universelles cinq axes
Série DMU / DMC monoBLOCK®
DMU 65 / 85 / 105 / 125 monoBLOCK®
DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoBLOCK®
DMC 65 / 85 monoBLOCK®
DMC 65 / 85 FD monoBLOCK®
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Les machines monoBLOCK® offrent une construction adaptée à tous les métiers : usinage simultané en 5 axes, fraisage à grande vitesse dynamique, fraisage-tournage intégré, usinage intensif avec un couple puissant ou fabrication productive de pièces en trois à cinq axes. Avec les nouvelles machines monoBLOCK®, chaque pièce est un chef-d’œuvre.
Série DMU / DMC monoBLOCK®
monoBLOCK® – La référence pour tous les métiers.
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
AutomobileCalandre de radiateur pour l’Audi S6
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MoulesMoule de pneu en acier à outils
ÉnergieRoue à ailettes en aluminium
Construction mécaniqueSupport planétaire en acier CK45
MédicalArticulation de genou en titane
AéronautiqueDisque aubagé monobloc en titane
OutillageFraise à disque spéciale en acier à outils
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Qu’elle soit personnalisée ou universelle – la construction des machines monoBLOCK® évolue grâce au système modulaire et offre une solution adaptée à chaque application. Des tables des plus diverses, de l’usinage 3 axes à l’usinage 5 axes dynamique avec Direct Drive, ainsi qu’une grande variété de broches permettent de configurer la machine de manière optimale. Les portes à large ouverture assurent une accessibilité unique de l’aire d’usinage et offrent à l’opérateur des libertés impressionnantes et un maniement parfait.
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Talentueuse !
Ergonomie
+ Porte à large ouverture offrant une excellente accessibilité de l’aire d’usinage même avec un changeur de palettes
+ Chargement par grue sans restriction jusqu’à 6.000 kg
+ La machine la plus compacte sur le marché avec seulement 7,5 m2 au sol (DMU 65 monoBLOCK®)
+ Installation simple et rapide du fait de la pose sur 3 points d’appui
Précision
+ Processus de refroidissement complets, unité de refroidissement performante et compensation par palpeur multiple en standard
+ Gain de 25 % de précision avec le package de précision en option
+ Construction rigide, masse statique importante et optimisation du poids des pièces mobiles
+ Guidage à galets de 55 mm dans tous les axes (45 mm sur la machine 65)
Compétence 5 axes depuis plus de 30 ans
Note : Les résultats des essais d’usinage et de puissance présentés dans cette brochure sont cités à titre d’exemples. Ils peuvent varier légèrement selon les conditions de coupe et d’environnement.
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Polyvalence
+ Usinage 3 axes jusqu’à 6 t
+ Universel – Table birotative à engrenage unilatéral ou bilatéral
+ Dynamique – Direct Drive dans les axes A et C
+ Fraisage et tournage – Usinage automatique jusqu’à 5.400 Nm
+ Productif – Jusqu’à six palettes intégrées
CELOS®
+ CELOS® de DMG MORI permet la gestion, la documentation et la visualisation complètes des données de machine, de processus et de commande
+ CELOS® accepte les extensions d’applications et est compatible avec les infrastructures et les programmes existants dans votre entreprise
monoBLOCK®
Ergonomie Précision Polyvalence CELOS®
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Avec un encombrement inférieur à 8 m2, la monoBLOCK® est la machine la plus compacte de sa catégorie sur le marché. L’accessibilité et la visibilité de l’aire d’usinage garantissent un maximum de convivialité ! Les pièces peuvent être chargées dans l’aire d’usinage par le haut sans aucune restriction.
Applications et pièces
Highlights
ê Ergonomie
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Ergonomie exceptionnelle !
1 Pose sur 3 points d’appui
du fait de la construction monoBLOCK® à stabilité propre, munie de crochets de levage pour faciliter l’installation
2 Palettisation possible
respectant totalement l’accessibilité de l’aire d’usinage
3 Écoulement optimal des copeaux
et évacuation sur l’arrière de la machine – grande trémie à copeaux de 1.385 × 1.000 mm (machine 65 : 860 × 640 mm, machine 85 : 1.080 × 800 mm, machine 105 : 1.180 × 1.000 mm)
4 Revêtement en acier inoxydable dans
l’aire d’usinage
5 La machine la plus compacte sur le marché
encombrement de 7,5 m2 pour la DMU 65 monoBLOCK® (12 m2 pour la machine 85, 18,2 m2 pour la machine 105 et 28,5 m2 pour la machine 125)
6 CELOS®
simplifie et accélère le processus, de l’idée de conception au produit fini
7 Fonctionnalité améliorée
possibilité de démonter les vitres par l’extérieur
8 Longévité / Surfaces longue durée
structure fine haut de gamme, très résistante aux rayures et aux chocs
jusqu’à 1.900 mm
A
B C
D
F
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Ergonomie Précision Polyvalence CELOS®
Highlights + Porte à large ouverture offrant une excellente accessibilité de l’aire d’usinage,
synonyme de rapidité et d’ergonomie pour le réglage et le chargement
+ Chargement par grue par le haut, jusqu’au-dessus du milieu de la table
+ Ouverture de la porte sur 1.900 mm maxi (1.310 / 1.500 / 1.650 mm pour la DMU 65 / 85 / 105 monoBLOCK®)
+ Accessibilité absolue de l’aire d’usinage et du magasin d’outils, y compris avec un système d’automatisation
Grande facilité d’entretienA Aspiration du brouillard d’huile
au-dessus du magasin*
B Unité de refroidissement
C Magasin avec changeur à double pince pour 180 outils maxi
D Armoire électrique sur le côté, sous le magasin d’outils
E Évacuation des copeaux sur l’arrière de la machine*
F Unité de service centrale sur le côté du montant
* Option
Chargement par grue sans restriction jusqu’à 6.000 kg
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Applications et pièces
Highlights
ê Précision
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
Processus de refroidissement standard
1 Moteur refroidi dans l’axe Z
2 Moteur refroidi dans les axes A et C
3 Engrenage refroidi dans l’axe C
4 Refroidissement de la plaque de moteur dans les axes X et Z
5 Entraînement par vis à billes refroidi par l’intérieur dans l’axe X
6 Compensation multi-capteurs, 4 palpeurs : broche, cabine, chariot Y, corps de la machine
Groupe de refroidissement 3,3 kW
La série monoBLOCK® assure une rigidité et une stabilité extrêmes pour des puissances de fraisage et des performances d’usinage maximales ainsi que d’excellentes précisions. Ces performances de haut niveau résultent de la masse statique importante de la construction monoBLOCK® et d’une conception étudiée selon la méthode des éléments finis. L’optimisation du poids des pièces mobiles en fonte GGG60 garantit une très grande dynamique des processus.
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Précise et stable – pour des résultats d’usinage parfaits.
Des processus de refroidissement complets pour une grande précision dans le temps
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Ergonomie Précision Polyvalence CELOS®
monoBLOCK® – Un bloc de stabilitéConstruction monoBLOCK® rigide
+ Montants d’un seul tenant avec chariots robustes et de grandes dimensions, guidage à galets de 55 mm dans tous les axes (45 mm pour la machine 65)
+ Stabilité maximale grâce au roulement YRT de la table birotative et aux vis à billes généreusement dimensionnées dans tous les axes, par ex. roulement YRT de 460 mm et vis à billes 63 mm maxi pour les DMU 105 / 125 monoBLOCK®
+ Optimisation de toutes les pièces par la méthode des éléments finis
+ Blocage de la table birotative
Gain de 25 % de précision avec le package de précision en option*
+ Moteurs refroidis dans les axes X / Y / Z / A / C
+ Vis à billes refroidies par l’intérieur dans les axes X / Y / Z
+ Compensation multi-capteurs, 4 palpeurs : broche, cabine, chariot Y, corps de la machine
+ Augmentation du nombre de points de compensation axe A / C
+ Composants sélectionnés et groupe de refroidissement 3,3 kW
* uniquement avec l’option palpeur de mesure
Pièce : Moule pour Bobby Car,
état de surface Ra < 0,4 µm
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Applications et pièces
Highlights
ê Polyvalence
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
Universelle // Table birotative
à engrenage unilatéral ou bilatéral
Usinage simultané en 5 axes jusqu’à 2.600 kg et usinage sous des angles négatifs
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Personnalisée ou universelle – une série modulaire pour chaque application.
Dynamique //
Direct Drive dans les axes A et C
Entraînement Direct Drive dans l’axe C et A (Tandem) répondant aux plus hautes exigences de précision et de dynamique
Usinage en 3 axes des grandes pièces – jusqu’à 6 t
Grande aire d’usinage, jusqu’à 2 m2 de surface de bridage, table admettant une charge maximale inégalée pour l’usinage complexe en 3 axes
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Ergonomie Précision Polyvalence CELOS®
Puissance ou grande vitesse – Le plus large éventail de broches sur le marché
+ Jusqu’à 24.000 tr/min et jusqu’à 430 Nm
+ speedMASTER® – Motobroches high-tech extrêmement perfor-mantes, dotées d’une excellente précision de concentricité
+ Construction en cartouche pour une réparation rapide et à peu de frais
+ SK50 / HSK-A100 disponibles à partir des DMU / DMC 85 monoBLOCK®
Fraisage et tournage // Usinage automatique
avec un couple de 5.400 Nm maxi
Productivité accrue par l’usinage automatique sur une même machine offrant des vitesses de 1.200 tr/min
Productif // Jusqu’à six palettes intégrées
Leader sur le marché en termes d’accessibilité et d’ergonomie : Palettisation possible, respec-tant totalement l’accessibilité de l’aire d’usinage, avec le magasin circulaire RS3 ou RS6
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Ergonomie Précision Polyvalence CELOS®
Applications et pièces
Highlights
ê CELOS®
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ERGOline® Control avec écran multi- tactile 21,5" et SIEMENSSimple
Conduite simple, adaptée à toutes les nouvelles machines high-tech de DMG MORI.
Complet
Gestion, documentation et visuali-sation complètes des données de machine, de processus et de commande.
Compatible
Compatible avec les systèmes PPS et ERP. Mis en réseau avec les produits CFAO. Ouvert aux extensions d’applications CELOS®.
Conduite simplifiée de la machine. Intégration complète de la machine dans l’organisation de l’entreprise.
Identique au menu des smartphones, « l‘APP MENU » offre à l‘opérateur un accès direct à toutes les applications disponibles.
SMARTkey®
Autorisation personnalisée du
conducteur. Définition individuelle des droits
d’accès à la commande et à la machine.
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CELOS® offre une interface standard pour toutes les nouvelles machines high-tech de DMG MORI. Sur un écran multi-tactile exceptionnel de 21,5", les applications CELOS® permettent une gestion, une documentation et une visualisation complètes des données relatives aux commandes, aux processus et aux machines. En outre, la conduite de la machine est simplifiée, standardisée et automatisée. 16 applis standard assistent l‘opérateur dans la préparation, l‘optimisation et le traitement systématique des com-mandes de fabrication.
CELOS® applis – 3 exemples :JOB MANAGERPlanification, gestion et préparation systématiques des commandes.
+ Création et configuration de nouvelles commandes, adaptées à la machine
+ Classement structuré de toutes les données et tous les documents significatifs pour la production
+ Visualisation simple des commandes, incluant le programme CN, l’outillage, etc.
JOB ASSISTANTTraitement défini des commandes.
+ Chargement de la machine guidé par menus et traitement des ordres de fabrication en mode conversationnel
+ Prévention fiable des erreurs du fait des instructions avec fonction d’acquittement obligatoire
TOOL HANDLINGTemps d‘équipement réduits grâce à la comparaison réel-nominal du contenu du magasin.
+ Affichage de tous les outils nécessaires pour un ordre de fabrication, avec création automatique d‘une liste de chargement
+ Création d‘une liste de déchargement, établie grâce à la détection automatique des outils non nécessaires pour les ordres suivants
Série DMU / DMC monoBLOCK®
– De l’idée au produit fini.
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Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
Cycles technologiques exclusifs DMG MORI proposés en option
MPC – Machine Protection Control
Protection de la machine du fait de la mise hors circuit rapide
Capteurs de vibration intégrés à la broche de fraisage
Fonction arrêt avec fonction d’apprentissage
Surveillance de l’usinage au moyen d’un diagramme à barre
Diagnostic de l’état des paliers de la broche de fraisage
3D quickSET®
Atteindre une grande précision rapidement et facilement
Jeu d’outils pour le contrôle et la correction de la précision cinématique des configurations de machine en 4 et 5 axes
Toutes les variantes de tête et tous les axes de table
Rectification*
Usinage avec un excellent état de surface
Rectification sur une fraiseuse universelle
Rectification interne, externe et plane
Cycle de dressage pour le dressage de la meule
* uniquement avec le package FD
Package Palpeur de mesure en L
Possibilité de mesure étendue avec le palpeur de mesure en L
Mesure des nervures et des rainures
Mesure des zones difficiles d’accès
Mesure des points individuels
Packages contenant une solution de calibrage manuelle et automatique
ATC – Application Tuning Cycle
Optimisation des processus par pression sur un bouton
Réglage des entraînements d’avance orienté processus
Temps d’usinage minimisé pour une qualité de pièce maximisée, le cas échéant en fonction du poids de pièce
Efficient Production Package
Production sûre et efficace – optimiser le potentiel de production
Stratégie de fraisage avancée
Programmation simple d’étapes d’usinage répétitives
Dégagement sûr à partir de toutes les situations de rupture
Réduction des durées de programmation
Réduction des erreurs dues aux interruptions de programme
STANDARD
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Les systèmes de commande intelligents sont aujourd’hui indispensables pour traduire les performances mécaniques en efficacité, en précision d’usinage et en facilité de conduite. DECKEL MAHO s’appuie sur la qualité des leaders mondiaux SIEMENS et HEIDENHAIN pour créer ses propres solutions logicielles comme DMG MORI Virtual Machine ou la chaîne de processus DMG MORI.
DMG MORI ERGOline® Control
Des CN haut de gamme, gage de sûreté de processus et de précision.
SIEMENS 840D solutionline
+ Programmation interactive, facilitée par le visuel et les sensations identiques pour le tournage et le fraisage
+ Interface utilisateur SINUMERIK Operate
+ Simulation avec aperçu rapide des programmes pièces complexes
+ Gestion des outils performante
+ Grande fonctionnalité 5 axes offrant de nombreuses possibilités de correction et d’intervention
+ Advanced Surface – l’option pour une très grande qualité de surface*, le complément idéal pour les outilleurs et les moulistes
* option (non disponible pour les DMC 65 / 85)
HEIDENHAIN TNC 640
+ Simulation graphique 3D détaillée, exceptionnelle
+ Nouvelle interface utilisateur TNC optimisée
+ HSCI – HEIDENHAIN Serial Controller Interface
+ Écriture rapide des programmes grâce à la programmation conversationnelle Texte clair
+ CollisionMonitoring (DCM)
+ ATC*, 3D quickSET®*
+ Processeur puissant (Intel i7-3, 2 cœurs)
+ Nouveau pilotage optimisé des déplacements ADP pour des surfaces améliorées et un usinage plus rapide (temps de traitement par bloc inférieur à 0,5 ms)
* option
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La vraie grandeur vient de l’intérieur. Sur moins de 8 m2 (DMU 65 monoBLOCK®) la nouvelle série monoBLOCK® accepte des pièces de 6.000 kg et 1.600 mm de longueur en usinage 3 axes (DMU 125 monoBLOCK®). La version en 5 axes permet l’usinage de pièces high-tech de 2.600 kg et 1.400 mm de diamètre. L’aire d’usinage peut être chargée par le haut sans restriction et son revêtement en acier inox standard garantit durablement la valeur des machines.
Série DMU / DMC monoBLOCK®
monoBLOCK® – Grande capacité d’usinage dans un très petit espace.
Aire d’usinage
DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK®
Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative*
Courses X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 1.335 / 1.250 / 900
Dimensions de la table mm 1.000 × 650 ø 650 1.200 × 850 ø 850 × 750 1.400 × 1.050 ø 1.050 × 850 1.600 × 1.250 ø 1.250 × 1.000
Charge maxi kg 3.000 600 / 1.000** 4.000 1.000 / 1.500** 5.000 1.500 / 2.000** 6.000 2.000 / 2.600**
Dimensions de pièce mm
* plan coté détaillé sur demande, limitations selon l’angle de pivotement, ** table birotative à engrenage bilatéral
560
8401.000
500
840
650
1.0401.200
590
1.040
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
ê Capacité d’usinage
Caractéristiques techniques
Seulement 8 m2 au sol
Seulement 12,3 m2 au sol
±120 ° ±120 °
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Aire d’usinage
DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK®
Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative* Table fixe Table birotative*
Courses X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 1.335 / 1.250 / 900
Dimensions de la table mm 1.000 × 650 ø 650 1.200 × 850 ø 850 × 750 1.400 × 1.050 ø 1.050 × 850 1.600 × 1.250 ø 1.250 × 1.000
Charge maxi kg 3.000 600 / 1.000** 4.000 1.000 / 1.500** 5.000 1.500 / 2.000** 6.000 2.000 / 2.600**
Dimensions de pièce mm
* plan coté détaillé sur demande, limitations selon l’angle de pivotement, ** table birotative à engrenage bilatéral
750
1.2401.400
690
1.240
790
1.4401.600
790
1.400
Charge maximale – unique au monde
Usinage simultané en 5 axes avec table birotative pour des pièces de 2.600 kg maxi.
Seulement 28,5 m2 au sol
Seulement 18,2 m2 au sol
DMU 65 monoBLOCK®
DMU 85 monoBLOCK®
DMU 105 monoBLOCK®
DMU 125 monoBLOCK®
Table fixe
Dimensions de la table (L × l) mm 1.000 × 650 1.200 × 850 1.400 × 1.050 1.600 × 1.250
Charge maxi kg 3.000 4.000 5.000 6.000
Table birotative – à engrenage unilatéral
Diamètre de la table mm ø 650 sur 800 × 650
ø 850 × 750 sur 1.000 × 750
ø 1.050 × 850 sur 1.200 × 850
ø 1.250 × 1.000 sur 1.400 × 1.000
Charge maxi kg 600 1.000 1.500 2.000
Couple axe C* Nm 2.000 3.550 7.200 6.300
Vitesse axe C tr/min 40 30 30 30
Couple axe A* Nm 3.400 4.900 8.300 15.800
Vitesse axe A tr/min 20 15 15 15
Table birotative Tandem Drive – à engrenage bilatéral
Diamètre de la table mm ø 650 sur 800 × 650
ø 850 × 750 sur 1.000 × 750
ø 1.050 × 850 sur 1.200 × 850
ø 1.250 × 1.000 sur 1.400 × 1.000
Charge maxi kg 1.000 1.500 2.000 2.600
Couple axe C* Nm 3.600 5.000 7.200 6.300
Vitesse axe C tr/min 50 40 30 30
Couple axe A* Nm 5.700 9.200 17.400 25.300
Vitesse axe A tr/min 20 15 15 15
Table birotative pour le fraisage-tournage (FD) avec technologie Direct Drive unilatéral / bilatéral
Diamètre de la table mm 680 850 1.050 1.250
Charge maxi kg 600 / 600 1.000 / 1.200 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600
Couple axe C* Nm 1.000 2.050 4.000 5.400
Vitesse axe C tr/min 1.200 800 500 500
Couple axe A* Nm 3.400 / 5.700 4.900 / 9.200 8.300 / 17.400 15.800 / 25.300
Vitesse axe A tr/min 20 15 15 15
Table birotative avec technologie Direct Drive dans l’axe A (Tandem) et C (disponible pour les DMU et DMC)
Diamètre de la table mm ø 600 – – –
Charge maxi kg 600 – – –
Couple axe C* Nm 900 – – –
Vitesse axe C tr/min 80 – – –
Couple axe A* Nm 1.900 – – –
Vitesse axe A tr/min 20 – – –
Table birotative pour changeur de palettes (DMC monoBLOCK®) unilatéral / bilatéral
Taille de palette mm 500 × 500 630 × 630 – –
Charge maxi kg 500 / 500 (600)** 800 / 800 (1.500)** – –
Couple axe C* Nm 2.000 / 3.600 3.550 / 5.000 – –
Vitesse axe C tr/min 40 30 – –
Couple axe A* Nm 2.800 / 5.000 6.600 / 13.700 – –
Vitesse axe A tr/min 20 15 – –
* couple = f. d. s. 100 %, ** chargement par grue dans l’aire d’usinage, – non disponible
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Une table pour chaque application.
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
ê Variantes de tables
ê Système modulaire
Caractéristiques techniques
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Broches (couple et puissance = f. d. s. 40 %)
15.000 tr/min 111 Nm / 21 kW SK40 / HSK-A63
20.000 tr/min 130 Nm / 35 kW SK40 / HSK-A63
18.000 tr/min 130 Nm / 35 kW HSK-A63*
24.000 tr/min 100 Nm / 24 kW HSK-A63
15.000 tr/min 200 Nm / 46 kW SK40 / HSK-A63
10.000 tr/min 288 Nm / 44 kW SK50 / HSK-A100
12.000 tr/min 288 Nm / 44 kW SK50 / HSK-A100
12.000 tr/min 430 Nm / 52 kW SK50 / HSK-A100
Magasins d’outils Production
60 / 90 / 120 / 180 outils (SK40 / HSK-A63)
60 / 90 / 120 outils (SK50 / HSK-A100)
30 outils Système d’arrosage et package de production
Convoyeur à copeaux
Tables
Table fixe Table birotative à engrenage unilatéral
Table birotative Tandem Drive à engrenage bilatéral
Table birotative pour le fraisage-tournage (FD) avec technologie Direct Drive dans l’axe C
Table birotative Direct Drive dans l’axe A (Tandem) et C**
Table birotative pour changeur de palettes
* uniquement disponible sous forme de broche de fraisage-tournage FD, ** disponible pour les DMU / DMC 65 monoBLOCK®
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Système modulaire.
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Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
ê Automatisation
Caractéristiques techniques 1 : Changeur de palettes pour trois palettes sur moins de 4 m2
d’une accessibilité optimale
Highlights – Standard
+ Package complet, avec table birotative et convoyeur à copeaux
+ Changeur de palettes automatique pour trois palettes
+ Chargement par grue des pièces jusqu’à 1.500 kg dans l’aire d’usinage
+ Charge maxi de 800 kg par palette, pièces jusqu’à ø 800 mm
+ Leader sur le marché en termes d’accessibilité et d’ergonomie : aire d’usinage toujours accessible par l’avant et chargement par grue par le haut, jusqu’au-dessus du milieu de la table
+ Encombrement de 16,4 m2 seulement (avec convoyeur à copeaux et système d’arrosage pour la DMC 65 monoBLOCK®)
DMC 65 / 85 monoBLOCK®
Gain de productivité grâce au changeur de palettes.
DMC 65 / 85 monoBLOCK® – Changeur de palettes automatique avec trois palettes en standard
Seulement 17 m2 au sol
Machine sans revêtement avec navette
DMC 65 (FD) monoBLOCK®
DMC 85 (FD) monoBLOCK®
Courses X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650
Taille de palette mm 500 × 500 630 × 630
Charge maxi kg 500 / 600* 800 / 1.500*
Dimensions de pièce
mm
* chargement par grue dans l’aire d’usinage
500
630
600
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DMC 65 monoBLOCK® avec magasin circulaire RS 6 – La solution compacte sur 21 m2
Highlights –
Machine équipée du RS 6
+ Six palettes intégrées
+ Disponible pour le DMC 65 monoBLOCK®
+ Encombrement minimal de seule-ment 21 m2 (avec convoyeur à copeaux et système d’arrosage)
+ Taille de palette 500 × 500 mm
+ Taille de pièce maxi ø 630 × 500 mm et 500 kg
+ Également disponible en version fraisage-tournage
DMU 65 monoBLOCK® avec manutention des palettes PH 150 – Intégrer une automatisation simple
Highlights –
Machine équipée du PH 150
+ Solution d’automatisation simple et économique pour 12 palettes maxi
+ Dimension de pièce maxi 400 × 400 × 400 mm
+ Aire d’usinage toujours accessible par l’avant et par le haut
+ Seulement 16 m2 au sol (convoyeur à copeaux et système d’arrosage interne compris)
Taille de palette Nombre Charge maxi
400 × 400 mm 6 250 kg
320 × 320 mm 10 250 kg
ø 210 mm 12 150 kg
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Highlights des DMU / DMC FD monoBLOCK®
+ Usinage automatique par fraisage et tournage sur une même machine, en un seul serrage avec la technologie Direct Drive, jusqu’à 1.200 tr/min
+ Investissement et encombrement réduits du fait de l’utilisation d’une seule machine
+ Usinage rapide et logistique simplifiée du fait de la suppression des temps d’attente et des étapes d’usinage – des coûts unitaires réduits pour une précision accrue
+ Poids de pièce maxi 2.600 kg pour la DMU 125 FD monoBLOCK®
+ Table birotative, disponible en version Tandem Drive à engrenage bilatéral pour une stabilité et une dynamique maximale
+ Motobroche HSK-A100 puissante de 44 kW et 288 Nm à partir de la DMU 85 FD monoBLOCK®
DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoBLOCK® et DMC 65 / 85 FD monoBLOCK®
La technologie du fraisage-tournage pour l’usinage automatique.
DMU / DMC 65 FD monoBLOCK®
DMU / DMC 85 FD monoBLOCK®
DMU 105 FD monoBLOCK®
DMU 125 FD monoBLOCK®
Vitesse maxi tr/min 1.200 800 500 500
Puissance (f. d. s. 100 %) kW 37 36 35 35
Couple (f. d. s. 100 %) Nm 1.000 2.050 4.400 5.400
Couple de serrage maxi Nm 4.125 4.125 6.200 6.200
Exemple d’usinage par fraisage-tournage
Matériau CK45 CK45 CK45 CK45
Débit d’enlèvement de copeaux cm³/min 405 720 800 900
Profondeur de passe mm 4,5 6 8 9
Avance mm/tr 0,45 0,6 0,5 0,5
Diamètre d’usinage mm 500 500 900 900
Vitesse de coupe m/min 200 200 200 200
Vitesse tr/min 127 127 71 71
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
ê Technologie du fraisage-tournage
Caractéristiques techniques
2 3
6
4 5
1
23
Processus d’usinage automatique :1 machine4 pas d’usinage Gain de productivité de 300 %
Processus d’usinage conventionnel :3 machines10 pas d’usinage
FraisageTournagePerçageFiletage
ÉquipementResserrage
FraisageTournagePerçageFiletage
Desserrage
Machine 1
TournageÉquipementResserrage
Tournage ÉquipementFraisagePerçageFiletage
ÉquipementResserrage
FraisagePerçageFiletage
ÉquipementFinition par
tournageDesserrage
Machine 1 Machine 2 Machine 3
Machines DMU FD / DMC FD – Processus d’usinage automatique
Machines à un seul usage – processus d’usinage conventionnel
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Des cycles de fraisage- tournage adaptés à toutes les exigencesCycles de fraisage / tournage exclusifs,
uniquement chez DECKEL MAHO*
+ Vitesse alternée, processus sécurisé en évitant les vibrations
+ Packages palpeur de mesure en L avec cycles de mesure : calibrer le palpeur de mesure dans l’aire d’usinage, mesurer les gorges, les encoches, etc. ; enregistrer, générer et transmettre les données de mesure
+ Cycles de rectification, par ex. mesure de la station de dressage et dressage de la meule
+ Multitool : utilisation d’outils à plusieurs lames (jusqu’à neuf lames sur un outil)
+ Mesure des outils de fraisage et de tournage
Cycles de fraisage-tournage standard
+ Détection, contrôle et surveillance des balourds
+ Fonçage, tronçonnage, chariotage, taraudage, etc.
+ Tournage incliné avec axe A
* en option
2 : Tournage incliné avec axe A* 3 : Utilisation d’outils à plusieurs lames (neuf lames maxi)* 4 : Cycles de mesure de la pièce en cours de processus* 5 : Équilibrage électronique 6 : Mesure des outils de tournage et de fraisage*
* en option
1 : Table de fraisage-tournage dotée de la technologie Direct Drive pour une vitesse maxi de 1.200 tr/min
Magasin à chaîne vertical pour 30 outils (60 / 90 / 120 / 180 en option)
Double pince rapide, comman-dée par came, pour des temps de copeau à copeau courts (4,9 s pour la DMU 65 monoBLOCK®)
SK50 / HSK-A100 pour la DMU 85 / 105 / 125 monoBLOCK® avec 30 outils en standard (60, 90, 120 en option)
Rapidité et innovation pour les hautes exigences
24
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Magasins d’outils
1 2
25
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Manutention des outils universelle – SK50 / HSK-A100 à partir de la DMU 85 monoBLOCK®.
DMU / DMC 65 monoBLOCK®
DMU / DMC 85 monoBLOCK®
DMU 105 monoBLOCK®
DMU 125 monoBLOCK®
Magasin d’outils avec SK40 / CAT 40 / HSK-A63
Chaîne verticale simple, 30 outils
Chaîne verticale simple, 60 outils
Chaîne verticale simple, 90 outils
Chaîne verticale simple, 120 outils
Chaîne verticale simple, 180 outils
Magasin d’outils avec SK50 / CAT 50 / HSK-A100
Magasin à disque, 30 postes –
Chaîne verticale simple, 60 outils –
Chaîne verticale simple, 90 outils –
Chaîne verticale simple, 120 outils –
DMU / DMC 65 monoBLOCK®
DMU / DMC 85 monoBLOCK®
DMU 105 monoBLOCK®
DMU 125 monoBLOCK®
SK40 / CAT 40 // HSK-A63
Type de magasin / postes maxi chaîne 180 postes 180 postes 180 postes 180 postes
Diamètre d’outil mm 160 160 160 160
Longueur d’outil mm 315 365 // 420 365 // 420 470 // 500
Poids kg 8 8 8 8
Temps de copeau à copeau s 4,9 5,9 5,9 6,5
SK50 / CAT 50 // HSK-A100
Type de magasin / postes maxi chaîne – 120 postes 120 postes 120 postes
Diamètre d’outil mm – 200 250 250
Longueur d’outil mm – 315 // 395 315 // 395 420 // 500
Poids kg – 20 20 20
Temps de copeau à copeau s – 7,3 7,3 7,9
standard, option, – non disponible
1 : Double pince 2 : Magasin à chaîne
vertical pour 120 outils, sans encombrement
supplémentaire
26
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Un choix exceptionnel de broches high-tech.
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Diagrammes de puissance
ê Choix de broches
42 kW 100 %
300 Nm 100 %
52 kW 40 %
430 Nm 40 %
20 50
1.00
0
2.50
0
6.30
0
12.0
00
50
20
10
5
2
1
0,9
1.000
500
250
100
50
25
10
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
32 kW 100 %
44 kW 40 %
187 Nm 100 %
288 Nm 40 %
20
1.00
01.
400
2.45
0
4.06
0
8.00
0
10.0
00
12.0
00
40
25
10
53,152
630
400
200
160
10063
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
32 kW 100 %
44 kW 40 %
187 Nm 100 %
288 Nm 40 %
20
1.00
0
1.60
0
4.00
0
10.0
00
40
25
10
53,152
630
400
200
160
10063
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
32 kW 100 %
44 kW 40 %
187 Nm 100 %
288 Nm 40 %
20
1.00
01.
400
2.45
0
4.06
0
8.00
0
10.0
00
12.0
0040
25
10
53,152
630
400
200
160
10063
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
30
15
7,5
3,8
1,9
0,9
0,5
0,20,1
320
160
80
40
20
10
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
12
1.50
0
3.00
0
6.00
0
12.0
00
18.0
00
111 Nm 40 %
35 kW 40 %
24 kW 100 %
77 Nm 100 %
20.0
00
16.0
00
5.00
0
2.30
0
16 kW 100 %
24 kW 40 %
67 Nm 100 %
100 Nm 40 %
20
1.00
0
2.50
0
6.30
0
12.0
00
18.0
0024
.000
35
20
10
5
2
1
0,6
500
315
12580
20
10
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
2515
7,5
3,7
1,9
0,9
0,5
0,2
0,1
320
160
80
40
20
10
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
20
1.25
0
2.50
0
5.00
0
10.0
00
15.0
00
200 Nm 40 %
46 kW 40 %
30 kW 100 %
130 Nm 100 %
2.20
02.
800
4.30
0
7.76
09.
830
30
15
7,5
3,8
1,9
0,9
0,5
0,2
0,1
320
160
80
40
20
10
5
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
20
1.25
0
2.50
0
5.00
0
10.0
00
20.0
0035 kW 40 %
130 Nm 40 %
86 Nm 100 %
25 kW 100 %
1.10
0
2.80
0
5.70
0
16 kW 100 %
85 Nm 100 %
111 Nm 40 %
21 kW 40 %
Vit
esse
(tr/
min
)
Puissance(kW)
Couple(Nm)
20
1.25
0
2.50
0
5.00
0
10.0
00
15.0
00
30
15
7,5
3,7
1,9
0,9
0,5
0,2
0,1
320
160
80
40
20
10
5 1.80
0
2.69
03.
700
9.21
011
.590
Motobroches
SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100
10.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm 12.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm 12.000 tr/min / 52 kW / 430 Nm
Motobroche Motobroches de fraisage-tournage
HSK-A63 HSK-A63 HSK-A100
24.000 tr/min / 24 kW / 100 Nm 18.000 tr/min / 35 kW / 111 Nm 12.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm
Motobroches speedMASTER®
SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63
15.000 tr/min / 21 kW / 111 Nm 20.000 tr/min / 35 kW / 130 Nm 15.000 tr/min / 46 kW / 200 Nm
Choix de broches
Vitesse // attachement d’outilPuissance (f. d. s. 40 %)Couple (f. d. s. 40 %) : temps d’accélération de la broche
DMU / DMC 65 monoBLOCK®
DMU / DMC 85 monoBLOCK®
DMU 105 monoBLOCK®
DMU 125 monoBLOCK®
15.000 tr/min // SK40 / HSK-A63*21 kW, 111 Nm0 – 15.000 tr/min : 1,7 s
20.000 tr/min // SK40 / HSK-A63*35 kW, 130 Nm0 – 20.000 tr/min : 2,6 s
15.000 tr/min // SK40 / HSK-A63*46 kW, 200 Nm0 – 15.000 tr/min : 1,7 s
24.000 tr/min // SK40 / HSK-A63*24 kW, 100 Nm0 – 24.000 tr/min : 3,5 s
10.000 tr/min // SK50 / HSK-A100*44 kW, 288 Nm0 – 10.000 tr/min : 3,5 s
–
12.000 tr/min // SK50 / HSK-A100*44 kW, 288 Nm0 – 10.000 tr/min : 3,6 s
–
12.000 tr/min // SK50 / HSK-A100*52 kW, 430 Nm0 – 10.000 tr/min : 4,5 s
–
Choix de broches de fraisage-tournage (FD)
Vitesse // attachement d’outilPuissance (f. d. s. 40 %)Couple (f. d. s. 40 %) : temps d’accélération de la broche
DMU / DMC 65 FD monoBLOCK®
DMU / DMC 85 FD monoBLOCK®
DMU 105 FD monoBLOCK®
DMU 125 FD monoBLOCK®
18.000 tr/min // HSK-A6335 kW, 119 Nm0 – 18.000 tr/min : 2,2 s
–
–
12.000 tr/min // HSK-A10044 kW, 288 Nm0 – 12.000 tr/min : 4,3 s
–
standard, option, – non disponible, * option
1
32
Highlights
+ Gamme modulaire de broches jusqu’à 24.000 tr/min et 430 Nm
+ speedMASTER® – Motobroches high-tech extrêmement performantes, dotées d’une excellente précision de concentricité
+ SK50 / HSK-A100 disponible à partir de la DMU 85 monoBLOCK®
+ Motobroche de construction en cartouche pour une réparation rapide et économique
+ Broche SK50 / HSK-A100 de 12.000 tr/min, 52 kW et 430 Nm disponible à partir de la DMU / DMC 85 monoBLOCK®
1 : Ra < 0,4 µm 2 : speedMASTER® – Motobroches dotées d’une excellente précision de concentricité 3 : Indication du taux d’utilisation de la broche (en option) pour un contrôle permanent par l’opérateur
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Exemples d’applications.Usinage automatique d’un composant en fonte GGG60Usinage productif de fonte avec la broche standard
Branche Construction mécanique Broche 15.000 tr/min
Outil Tête-fraise à surfacer ø 63 mm Puissance 21 kW
Matériau GGG60 Couple 111 Nm
Zoom sur l’usinage : ébauche et finition des surfaces ; perçage, taraudage et fraisage d’encoches ; usinage sur 5 faces avec table birotative ; usinage automatique en deux serrages
Usinage automatique d’un élément hydraulique en aluminium pour l’industrie ferroviaireGain de productivité de 40 % pour le perçage et la finition
Branche Fluidique / ferroviaire Broche 20.000 tr/min
Outil Alésoir PKD ø 18 mm Puissance 35 kW
Matériau Pièce en aluminium moulée sous pression
Couple 130 Nm
Zoom sur l’usinage : surfaçage des extérieurs ; usinage sur 5 faces avec table birotative ; usinage automatique en deux serrages
Usinage automatique d’un élément en acier CK45Usinage haut de gamme SK40
Branche Construction mécanique Broche 15.000 tr/min
Outil Foret monobloc ø 54 mm Puissance 46 kW
Matériau CK45 Couple 200 Nm
Zoom sur l’usinage : usinage sur 5 faces avec ébauche ; perçage et taraudage M24 sur la même machine en un seul serrage
Usinage automatique d’une estampe pour bielle en acier à outilUsinage dur (60 HRC) et excellent état de surface Ra 0,2 µm
Branche Fabrication des moules Broche 24.000 tr/min
Outil Fraise sphérique ø 3 mm Puissance 24 kW
Matériau Acier à outils Couple 100 Nm
Zoom sur l’usinage : usinage simultané en 5 axes pour des temps d’usinage courts et des surfaces de qualité ; usinage UGV avec motobroche de 24.000 tr/min ; état de surface Ra < 0,2 µm
Usinage automatique d’un carter de pompe en acier CK45Fraisage intensif dans l’acier CK45 avec un débit d’enlèvement des copeaux > 800 cm³
Branche Construction mécanique / fluidique Broche 10.000 tr/min / SK50
Outil Tête-fraise ø 100 mm Puissance 44 kW
Matériau CK45 Couple 288 Nm
Zoom sur l’usinage : surfaçage avec motobroche performante au couple puissant ; usinage sur 5 faces avec table birotative ; usinage automatique en deux serrages
1 2 3
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Fraisage intensif, perçage intensif et taraudage.
speedMASTER® motobroche de 15.000 tr/min / 21 kW / 111 Nm
Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage
Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)
Débit d’enlèvement de copeaux 460 cm³/min 473,6 cm³/min –
Outil Tête-fraise à surfacer ø 63 mm Foret monobloc ø 41 mm Taraud M16
Vitesse de broche 1.600 tr/min (Vc = 316 m/min) 1.800 tr/min (Vc = 231 m/min) 700 tr/min (Vc = 35 m/min)
Avance 3.670 mm/min (Fz = 0,45 mm) 359 mm/min (Fu = 0,2 mm) 1.400 mm/min
Profondeur / largeur de coupe 2,5 / 50,4 mm – –
1 2 3
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Exemples d’usinage
4 5 6
31
speedMASTER® motobroche de 20.000 tr/min / 35 kW / 130 Nm
Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage
Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)
Débit d’enlèvement de copeaux 520 cm³/min 435 cm³/min –
Outil Tête-fraise à surfacer ø 63 mm Foret à plaquettes réversibles ø 54 mm Taraud M24
Vitesse de broche 1.800 tr/min 1.650 tr/min 464 tr/min (Vc = 35 m/min)
Avance 2.600 mm/min (Fz = 0,24 mm) 190 mm/min (Fu = 0,115 mm) 1.400 mm/min
Profondeur / largeur de coupe 4 / 50 mm – –
4 5 6
Motobroche de 24.000 tr/min / 24 kW / 100 Nm
Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage
Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)
Débit d’enlèvement de copeaux 236,5 cm³/min 201 cm³/min –
Outil Tête-fraise à surfacer ø 56 mm Foret monobloc ø 40 mm Taraud M20
Vitesse de broche 1.400 tr/min (Vc = 250 m/min) 1.000 tr/min (Vc = 125 m/min) 240 tr/min (Vc = 15 m/min)
Avance 2.200 mm/min (Fz = 0,32 mm) 160 mm/min (Fz = 0,16 mm) 600 mm/min
Profondeur / largeur de coupe 2,5 / 43 mm – –
4 5 6
1 2 3
32
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Fraisage intensif, perçage intensif et taraudage.
speedMASTER® motobroche de 15.000 tr/min / 46 kW / 200 Nm
Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage
Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)
Débit d’enlèvement de copeaux 500 cm³/min 794 cm³/min –
Outil Tête-fraise à surfacer ø 80 mm Foret à plaquettes réversibles ø 54 mm Taraud M24
Vitesse de broche 955 tr/min 1.650 tr/min 530 tr/min (Vc = 40 m/min)
Avance 2.741 mm/min (Fz = 0,41 mm) 347 mm/min (Fu = 0,21 mm) 1.600 mm/min
Profondeur / largeur de coupe 3,5 / 52 mm – –
1 2 3
Broche à couple élevé 10.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm
Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage
Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)
Débit d’enlèvement de copeaux 812 cm³/min 708 cm³/min –
Outil Tête-fraise à surfacer ø 100 mm Foret à plaquettes réversibles ø 70 mm Taraud M30
Vitesse de broche 1.255 tr/min (Vc = 394 m/min) 1.023 tr/min (Vc = 225 m/min) 106 tr/min (Vc = 10 m/min)
Avance 2.900 mm/min (Fz = 0,33 mm) 186 mm/min (Fz = 0,18 mm) 371 mm/min (Fz = 3,5 mm)
Profondeur / largeur de coupe 3,5 / 80 mm – –
1 2 3
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Exemples d’usinage
4 5 6
33
Broche à couple élevé 12.000 tr/min / 52 kW / 430 Nm
Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage
Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)
Débit d’enlèvement de copeaux 1.000 cm³/min 830 cm³/min –
Outil Tête-fraise ø 160 mm (9 lames) Foret à plaquettes réversibles ø 80 mm Taraud M42
Vitesse de broche 1.000 tr/min (Vc = 500 m/min) 900 tr/min (Vc = 255 m/min) 46 tr/min (Vc = 6 m/min)
Avance 1.800 mm/min (Fz = 0,2 mm) 165 mm/min (Fz = 0,183 mm) 207 mm/min (Fz = 4,5 mm)
Profondeur / largeur de coupe 4,5 / 120 mm – –
4 5 6
Broche à couple élevé 12.000 tr/min / 44 kW / 288 Nm
Fraisage intensif Perçage intensif Taraudage
Matériau pièce Acier (CK45) Acier (CK45) Acier (CK45)
Débit d’enlèvement de copeaux 812 cm³/min 708 cm³/min –
Outil Tête-fraise ø 100 mm (7 lames) Foret à plaquettes réversibles ø 70 mm Taraud M30
Vitesse de broche 1.255 tr/min (Vc = 394 m/min) 1.023 tr/min (Vc = 225 m/min) 106 tr/min (Vc = 10 m/min)
Avance 2.900 mm/min (Fz = 0,33 mm) 186 mm/min (Fz = 0,18 mm) 371 mm/min (Fz = 3,5 mm)
Profondeur / largeur de coupe 3,5 / 80 mm 100 / – mm Profondeur de filet 30 mm
4 5 6
1
2 3
34
Avantage LASERTEC
+ Fraisage 5 axes et texturation laser de la surface d’outils et de moules en un seul serrage, sur une même machine
+ Moules pour l’automobile (par ex. tableaux de bord), l’électronique (par ex. boîtiers de téléphone portable), les biens de consommation (par ex. semelles de chaussures) et les outils et les moules en général
+ Intégration dans les machines DMU 65 / 125 monoBLOCK® grâce à une source laser fibre montée sur le nez de broche par l’attachement HSK
+ SIEMENS 840D solutionline avec le logiciel LASER-SOFT 3D-Texture polyvalent pour les structures superfi-cielles techniques
LASERTEC Shape
2 en 1 : fraisage 5 axes et texturation laser – le design s’invite dans la construction des moules.
Du fait de l’intégration flexible d’une tête laser fibre montée sur un attachement HSK, le fraisage en 5 axes des moules et la texturation de surface peuvent désormais être effectués sur une seule et même machine. Cela permet par exemple de fraiser les moules pour tableaux de bord automobiles, appareils ménagers, boîtiers de téléphones portables ou d’appareils photo, semelles de chaussures ou autres moules d’injection en plastique, puis de réaliser au moyen de la texturation laser une surface technique à la géométrie définie.
1 : Intégration flexible de la tête laser à la broche par un attachement HSK-A63 2 : Usinage laser d’une structure en nid d’abeille dans un moule à injection pour capuchon de volant 3 : Moule à injection pour un couvercle de boîte à gants imitation cuir
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Intégration technologique
4
5 6
35
4 : Intégration technologique ULTRASONIC flexible par l’attachement HSK-A63 / HSK-A100 5 : Structures légères à paroi mince dans des composants optiques par ex. en Zerodur 6 : Boîtier de caméra pour la surveillance de l’espace aérien en nitrure de silicium
Avantages ULTRASONIC
+ Efforts d’usinage réduits pour réaliser d’excellents états de surface Ra < 0,2 µm, limiter les microfis-sures dans le matériau et améliorer la durée de vie des outils
+ Débits deux fois supérieurs à ceux du procédé de rectification conventionnel
+ Effet d’auto-affûtage de l’arête de l’outil du fait du micro-éclatement des grains de diamant
+ Arrosage des particules optimisé dans la zone d’action
ULTRASONIC
Usinage ULTRASONIC et fraisage sur une seule machine, pour un spectre de matériaux d’une ampleur inégalée.
La dernière génération du système actionneur ULTRASONIC-HSK permet de combiner l’usinage dur ULTRASONIC de matériaux avancés (par ex. structures légères en Zerodur, poinçons d’estampage en carbure, pièces d’usure en céramique pour l’industrie textile, ainsi que l’industrie des pompes et de la robinetterie) et le fraisage conventionnel en 5 axes avec l’attachement HSK-A63 / HSK-A100. À la rotation traditionnelle de l’outil se superposent des oscillations axiales ULTRASONIC, générées par induction.
Principe – Intégration de l’usinage ULTRASONIC par l’attachement HSK
Le chargement de l’attachement d’outil HSK permet de transmettre la fréquence ULTRASONIC par induction, de l’émetteur fixé sur le nez de broche à la bobine en rotation sur l’attachement HSK.
Émetteur
Bobine réceptrice
Oscillations ULTRASONIC
20 – 50 kHz
36
Série DMU / DMC monoBLOCK®
Caractéristiques techniques
DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK® DMC 65 monoBLOCK® DMC 85 monoBLOCK®
Aire d’usinage
Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650
Volume de l’aire d’usinage dm³ 268 517 894 1.502 268 517
Table birotative
Palette / table mm ø 650 / sur 800 × 650
ø 850 × 750 / sur 1.000 × 750
ø 1.050 × 850 / sur 1.200 × 850
ø 1.250 × 1.000 / sur 1.400 × 1.000
500 × 500
630 × 630
Charge maxi kg 600 / 1.000 1.000 / 1.500 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 800
Dimensions de pièce maxi mm ø 840 ø 1.040 ø 1.240 ø 1.400 ø 630 ø 800
Hauteur de pièce maxi mm 500 590 690 790 500 590
Entraînement principal (standard)
Vitesse tr/min 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000
Couple (S6 40 %) Nm 111 111 111 111 111 111
Puissance (S6 40 %) kW 21 21 21 21 21 21
Changeur d’outils
Attachement d’outil SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63
Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne
Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 160 160 160 160
Longueur maxi mm 315 365 / 420 365 / 420 470 / 500 315 365 / 420
Poids kg 8 8 8 8 8 8
Temps de copeau à copeau s 4,9* 5,9* 5,9* 6,5* 4,9* 5,9*
Changeur d’outils
Attachement d’outil – SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 – SK50 / HSK-A100
Magasin d’outils postes – 30 / roue 30 / roue 30 / roue – 30 / roue
Diamètre (postes voisins libres) mm – 200 250 250 – 200
Longueur mm – 315 / 395 315 / 395 420 / 500 – 315 / 395
Poids kg – 20 20 20 – 20
Axes linéaires (X / Y / Z)
Vitesse d’avance mm/min 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000
Vitesse rapide m/min 40 40 40 40 40 40
Accélération m/s2 6 6 5 5 6 6
Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14
Guidages à galets (X / Y / Z) mm 45 55 55 55 45 55
Vis à billes (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 50 / 50 / 50 50 / 63 / 50 50 / 63 / 50 40 / 50 / 40 50 / 63 / 50
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 8 8 8 8
Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 5 5 5 5 5 5
Caractéristiques machine
Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 7,5 12 18,2 28,5 16,4 25,7
Hauteur de la machine (machine standard) mm 2.897 3.205 3.382 3.910 2.924 3.218
Poids de la machine kg 12.100 14.600 17.900 26.000 16.800 19.000
Commandes
DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN TNC 640
* valeurs HSK-A, standard, option, – non disponible
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
37
DMU 65 monoBLOCK® DMU 85 monoBLOCK® DMU 105 monoBLOCK® DMU 125 monoBLOCK® DMC 65 monoBLOCK® DMC 85 monoBLOCK®
Aire d’usinage
Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650
Volume de l’aire d’usinage dm³ 268 517 894 1.502 268 517
Table birotative
Palette / table mm ø 650 / sur 800 × 650
ø 850 × 750 / sur 1.000 × 750
ø 1.050 × 850 / sur 1.200 × 850
ø 1.250 × 1.000 / sur 1.400 × 1.000
500 × 500
630 × 630
Charge maxi kg 600 / 1.000 1.000 / 1.500 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 800
Dimensions de pièce maxi mm ø 840 ø 1.040 ø 1.240 ø 1.400 ø 630 ø 800
Hauteur de pièce maxi mm 500 590 690 790 500 590
Entraînement principal (standard)
Vitesse tr/min 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000 15.000
Couple (S6 40 %) Nm 111 111 111 111 111 111
Puissance (S6 40 %) kW 21 21 21 21 21 21
Changeur d’outils
Attachement d’outil SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63 SK40 / HSK-A63
Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / chaîne
Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 160 160 160 160
Longueur maxi mm 315 365 / 420 365 / 420 470 / 500 315 365 / 420
Poids kg 8 8 8 8 8 8
Temps de copeau à copeau s 4,9* 5,9* 5,9* 6,5* 4,9* 5,9*
Changeur d’outils
Attachement d’outil – SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 SK50 / HSK-A100 – SK50 / HSK-A100
Magasin d’outils postes – 30 / roue 30 / roue 30 / roue – 30 / roue
Diamètre (postes voisins libres) mm – 200 250 250 – 200
Longueur mm – 315 / 395 315 / 395 420 / 500 – 315 / 395
Poids kg – 20 20 20 – 20
Axes linéaires (X / Y / Z)
Vitesse d’avance mm/min 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000
Vitesse rapide m/min 40 40 40 40 40 40
Accélération m/s2 6 6 5 5 6 6
Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14
Guidages à galets (X / Y / Z) mm 45 55 55 55 45 55
Vis à billes (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 50 / 50 / 50 50 / 63 / 50 50 / 63 / 50 40 / 50 / 40 50 / 63 / 50
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8 8 8 8 8 8
Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 5 5 5 5 5 5
Caractéristiques machine
Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 7,5 12 18,2 28,5 16,4 25,7
Hauteur de la machine (machine standard) mm 2.897 3.205 3.382 3.910 2.924 3.218
Poids de la machine kg 12.100 14.600 17.900 26.000 16.800 19.000
Commandes
DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline, HEIDENHAIN TNC 640
* valeurs HSK-A, standard, option, – non disponible
38
Série DMU / DMC FD monoBLOCK®
Caractéristiques techniques
DMU 65 FD monoBLOCK® DMU 85 FD monoBLOCK® DMU 105 FD monoBLOCK® DMU 125 FD monoBLOCK® DMC 65 FD monoBLOCK® DMC 85 FD monoBLOCK®
Aire d’usinage
Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650
Volume de l’aire d’usinage dm³ 268 517 894 1.502 268 517
Table birotative (FD avec vitesse axe C) (1.200) (800) (500) (500) (1.200) (800)
Palette / table mm ø 680 ø 850 ø 1.050 ø 1.250 ø 680 ø 850
Charge maxi (unilatéral / bilatéral) kg 600 / 800 1.000 / 1.200 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 / 500 800 / 800
Dimensions de pièce maxi mm ø 840 ø 1.040 ø 1.250 ø 1.400 ø 630 ø 850
Hauteur de pièce maxi mm 500 590 690 790 500 590
Entraînement principal (standard)
Vitesse tr/min 18.000 18.000 12.000 12.000 18.000 18.000
Couple (S6 40 %) Nm 111 111 288 288 111 111
Puissance (S6 40 %) kW 35 35 44 44 35 35
Changeur d’outils
Attachement d’outil HSK-A63 HSK-A63 // HSK-A100 HSK-A100 HSK-A100 HSK-A63 HSK-A63 / HSK-A100
Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / roue 30 / roue 30 / chaîne 30 / chaîne
Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 // 200 250 250 160 160 // 200
Longueur maxi mm 315 420 // 395 395 500 315 420 // 395
Poids kg 8 8 // 20 20 20 8 8
Temps de copeau à copeau s 4,9 5,9 // 7,3 7,3 7,9 4,9 5,9 // 7,3
Axes linéaires (X / Y / Z)
Vitesse d’avance mm/min 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000
Vitesse rapide m/min 40 40 40 40 40 40
Accélération m/s2 6 6 5 5 6 6
Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14
Guidages à galets (X / Y / Z) mm 45 55 55 55 45 55
Vis à billes (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 50 / 50 / 50 50 / 63 / 50 50 / 63 / 50 40 / 50 / 40 50 / 50 / 50
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 8 8 8 8 8 8
Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 5 5 5 5 5 5
Caractéristiques machine
Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 8 12,3 18,2 28,5 17 26
Hauteur de la machine (machine standard) mm 2.897 3.205 3.382 3.910 2.924 3.218
Poids de la machine kg 12.300 14.800 18.300 27.500 17.800 20.000
Commande
DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline
standard, option, – non disponible
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
39
DMU 65 FD monoBLOCK® DMU 85 FD monoBLOCK® DMU 105 FD monoBLOCK® DMU 125 FD monoBLOCK® DMC 65 FD monoBLOCK® DMC 85 FD monoBLOCK®
Aire d’usinage
Axe X / Y / Z mm 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650 1.135 / 1.050 / 750 1.335 / 1.250 / 900 735 / 650 / 560 935 / 850 / 650
Volume de l’aire d’usinage dm³ 268 517 894 1.502 268 517
Table birotative (FD avec vitesse axe C) (1.200) (800) (500) (500) (1.200) (800)
Palette / table mm ø 680 ø 850 ø 1.050 ø 1.250 ø 680 ø 850
Charge maxi (unilatéral / bilatéral) kg 600 / 800 1.000 / 1.200 1.500 / 2.000 2.000 / 2.600 500 / 500 800 / 800
Dimensions de pièce maxi mm ø 840 ø 1.040 ø 1.250 ø 1.400 ø 630 ø 850
Hauteur de pièce maxi mm 500 590 690 790 500 590
Entraînement principal (standard)
Vitesse tr/min 18.000 18.000 12.000 12.000 18.000 18.000
Couple (S6 40 %) Nm 111 111 288 288 111 111
Puissance (S6 40 %) kW 35 35 44 44 35 35
Changeur d’outils
Attachement d’outil HSK-A63 HSK-A63 // HSK-A100 HSK-A100 HSK-A100 HSK-A63 HSK-A63 / HSK-A100
Magasin d’outils postes 30 / chaîne 30 / chaîne 30 / roue 30 / roue 30 / chaîne 30 / chaîne
Diamètre (postes voisins libres) mm 160 160 // 200 250 250 160 160 // 200
Longueur maxi mm 315 420 // 395 395 500 315 420 // 395
Poids kg 8 8 // 20 20 20 8 8
Temps de copeau à copeau s 4,9 5,9 // 7,3 7,3 7,9 4,9 5,9 // 7,3
Axes linéaires (X / Y / Z)
Vitesse d’avance mm/min 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000
Vitesse rapide m/min 40 40 40 40 40 40
Accélération m/s2 6 6 5 5 6 6
Poussée (X / Y / Z) kN 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14 14 / 20 / 14 16 / 20 / 16 7 / 13 / 10 14 / 20 / 14
Guidages à galets (X / Y / Z) mm 45 55 55 55 45 55
Vis à billes (X / Y / Z) mm 40 / 50 / 40 50 / 50 / 50 50 / 63 / 50 50 / 63 / 50 40 / 50 / 40 50 / 50 / 50
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 8 8 8 8 8 8
Psmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO-230-2 µm 5 5 5 5 5 5
Caractéristiques machine
Encombrement machine de base sans convoyeur à copeaux ni arrosage interne env. m2 8 12,3 18,2 28,5 17 26
Hauteur de la machine (machine standard) mm 2.897 3.205 3.382 3.910 2.924 3.218
Poids de la machine kg 12.300 14.800 18.300 27.500 17.800 20.000
Commande
DMG MORI ERGOline® Control avec écran 19", commande 3D SIEMENS 840D solutionline
standard, option, – non disponible
40
Série DMU / DMU FD monoBLOCK®
Plans d’implantation
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Plans d’implantation
Bor
d su
péri
eur
de la
tab
le
Ouverture dela porte
1.310
800
2.89
7
2.83
5 H
aute
ur d
e tr
ansp
ort
800
Bor
d su
péri
eur
de la
tab
le
3.20
5
1.500Ouverture de
la porte
3.16
0 H
aute
ur d
e tr
ansp
ort
3.567
2.46
0
2.61
5
3.055
3.07
0
3.14
5
3.911
4.424
680
ø 650
max
. Z56
0
max
. Z56
012
0
70
70
70
90°
max. Y650
465
395
max. Y650
325 325 255
120
70
90°
770
ø 850
max
. Z65
0
max
. Z65
0
120
120
7070
70 70
max. Y850
425
565
max. Y850
495 355425
Aire d’usinage de la DMU 65 / 65 FD monoBLOCK® Aire d’usinage de la DMU 85 / 85 FD monoBLOCK®
Domaine de pivotement ±120 ° Domaine de pivotement ±120 °
Plan d’implantation de la DMU 65 / 65 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMU 85 / 85 FD monoBLOCK®
Vue de devant Vue de devant
Plan d’implantation de la DMU 65 / 65 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMU 85 / 85 FD monoBLOCK®
Vue de dessus avec magasin à chaîne 30 postes et convoyeur à copeaux en option
Vue de dessus avec magasin à chaîne 30 postes et convoyeur à copeaux en option
Encombrement : 8 m² (9,2 m² avec convoyeur à copeaux) Encombrement : 12,3 m² (13,8 m² avec convoyeur à copeaux)
Représentation des plans d’implantation avec l’option table birotative
41
870
100
10090
°
120
max
. Z75
0
625
max. Y1.050
425525525
max. Y1.050
100
100
ø 1.050725
120
max
. Z75
0
690
870
Bor
d su
péri
eur
de la
tab
le
Ouverture dela porte
1.650
800
3.38
1,5
3.33
7 H
aute
ur d
e tr
ansp
ort
4.563
5.072
3.37
5 3.99
5
90°
625625
max. Y1.250
505745
max. Y1.250
120
120ø 1.250
ø 1.
250
120
120*
120*
120
max
. Z90
0
max
. Z90
0
790
1.02
0
1.02
0
max. X 1.335
3.91
0
925
Bor
d su
péri
eur
de la
tab
le
3.86
3
2.165Ouverture de
la porte
3.75
2
4.66
2
6.629
6.119
Aire d’usinage de la DMU 105 / 105 FD monoBLOCK® Aire d’usinage de la DMU 125 / 125 FD monoBLOCK®
Table birotative – angle de pivotement Table birotative – angle de pivotement
Plan d’implantation de la DMU 105 / 105 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMU 125 / 125 FD monoBLOCK®
Vue de devant Vue de devant
Plan d’implantation de la DMU 105 / 105 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMU 125 / 125 FD monoBLOCK®
Vue de dessus avec magasin à chaîne 30 postes et convoyeur à copeaux en option
Vue de dessus avec magasin à chaîne 30 postes et convoyeur à copeaux en option
Encombrement : 18,2 m2 (20,2 m2 avec convoyeur à copeaux) Encombrement : 28,5 m2 (30,9 m2 avec convoyeur à copeaux)
* pour le modèle FD 100
42
Série DMC / DMC FD monoBLOCK®
Plans d’implantation
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Plans d’implantation
90°
325 325 395 255
max
. Z
560
max
. Z
560
610
50
70
500
500
120
max. Y 650
max. Y 650
92,5
2.13
2
870
Bor
dsu
péri
eur
de la
pale
tte
2.92
42.86
0,5
905Ouverturede la porte
Hau
teur
de
tran
spor
t
3.549
2.57
8
4.06
5
4.22
0
2.350
4.044
1.48
7
90°
425 425 495 355
max
. Z65
0
max
. Z65
0
600
700
5070
630
ø 800
120
max. Y850
max. Y850
870
Bor
dsu
péri
eur
de la
pale
tte
3.21
8
2.13
2Hau
teur
de
tran
spor
t3.
153
1.065Ouverture de la porte
4.458
3.18
81.
905
2.866
5.063
5.09
3
5.16
8
Représentation des plans d’implantation avec l’option table birotative
Aire d’usinage de la DMC 65 / 65 FD monoBLOCK® Aire d’usinage de la DMC 85 / 85 FD monoBLOCK®
Plan d’implantation de la DMC 65 / 65 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMC 85 / 85 FD monoBLOCK®
Vue de devant Vue de devant
Plan d’implantation de la DMC 65 / 65 FD monoBLOCK® Plan d’implantation de la DMC 85 / 85 FD monoBLOCK®
Vue de dessus avec magasin à chaîne 30 postes et convoyeur à copeaux en option
Vue de dessus avec magasin à chaîne 30 postes et convoyeur à copeaux en option
Encombrement : 17 m2 (avec convoyeur à copeau et bac d’arrosage) Encombrement : 26 m2 (avec convoyeur à copeau et bac d’arrosage)
DMU 65 / 85 / 105 / 125 FD monoBLOCK® : Usinage automatique par fraisage et tournage sur une même machine en un seul serrage avec la technologie Direct Drive jusqu’à 1.200 tr/min.
43
44
Série DMU / DMC monoBLOCK® et DMU / DMC FD monoBLOCK®
OptionsDMU 65
monoBLOCK®
DMU 85 monoBLOCK®
DMU 105 monoBLOCK®
DMU 125 monoBLOCK®
DMU 65 FD monoBLOCK®
DMU 85 FD monoBLOCK®
DMU 105 FD monoBLOCK®
DMU 125 FD monoBLOCK®
DMC 65 monoBLOCK®
DMC 85 monoBLOCK®
DMC 65 FD monoBLOCK®
DMC 85 FD monoBLOCK®
Options des tables
Table birotative – à engrenage unilatéral
Table birotative Tandem Drive – à engrenage bilatéral
Table birotative Direct Drive – – – – – – – – – –
Table birotative FD – – – – – –
Système de bridage hydraulique proportionnel à 2 canaux ou manuel
Entraînement principal
Affichage de la puissance de la broche
Motobroche SK40, 20.000 tr/min ; 35 kW / 130 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –
Motobroche HSK-A63, 24.000 tr/min ; 24 kW / 100 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –
Motobroche SK40, 15.000 tr/min ; 46 kW / 200 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –
Motobroche SK40, 18.000 tr/min ; 35 kW / 135 Nm (f. d. s. 40 %)* – – – – – – – –
Motobroche SK50, 10.000 tr/min ; 44 kW / 288 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – – – –
Motobroche SK50, 12.000 tr/min ; 44 kW / 288 Nm (f. d. s. 40 %) – – – –
Motobroche SK50, 12.000 tr/min ; 52 kW / 430 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – – – –
Attachement d’outil
HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 / / / / / / / / / – / – / – / – – / – / – – / – / – / / / / / – / – / – / –
HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 – / – / – / / / / / / – / – / – / – / – / – / – / – / – – / – / – / / – / – / – / – / –
Magasin d’outils
Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 / 180 postes (SK40 / HSK-A63) – –
Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 postes (SK50 / HSK-A100) – – – –
Automatisation / Mesure / Contrôle
3D quickSET®
MPC – Machine Protection Control
Palpeur de mesure avec transmission par infrarouge : HEIDENHAIN TS 649 / Renishaw PP60 (OMP 60)
Mesure d’outil dans l’aire d’usinage Blum Laser avec 3D axesACCURACY
Lampe de signalisation 4 couleurs
Fluides de refroidissement / Évacuation des copeaux
Système de refroidissement compact 500 l, convoyeur à copeaux, filtre en tissu – –
Système de refroidissement compact 500 l, arrosage interne sous 20 bar, convoyeur à copeaux, filtre en tissu
Package de production : arrosage interne sous 40 bar, système de filtre à bande 600 l, convoyeur à copeaux
Package de production : arrosage interne sous 80 bar, 980 l, à variateur de fréquence
Maintien en température du liquide d’arrosage pour le système d’arrosage interne 600 l / 980 l
Pistolet d’arrosage avec pompe 1 bar / 40 l/min
Lubrification minimale interne par le centre broche, externe par buses
Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion
Système de refroidissement par soufflage d’air par le centre broche
Options de la commande TNC 640
ATC – Application Tuning Cycle
Manivelle électronique TNC 640
Options SIEMENS 840D solutionline
Manivelle électronique SIEMENS 840D
Package MDynamics
ATC – Application Tuning Cycle
Options générales
Vitre de sécurité en verre feuilleté pour le hublot – – – – – –
Mode de fonctionnement 4 « observation de l’usinage en cours »
Package précision augmentée
standard, option, – non disponible, * 111 Nm pour la version FD
Applications et pièces
Highlights
Technologie de commande
Aperçu général
Caractéristiques techniques
ê Options
45
DMU 65 monoBLOCK®
DMU 85 monoBLOCK®
DMU 105 monoBLOCK®
DMU 125 monoBLOCK®
DMU 65 FD monoBLOCK®
DMU 85 FD monoBLOCK®
DMU 105 FD monoBLOCK®
DMU 125 FD monoBLOCK®
DMC 65 monoBLOCK®
DMC 85 monoBLOCK®
DMC 65 FD monoBLOCK®
DMC 85 FD monoBLOCK®
Options des tables
Table birotative – à engrenage unilatéral
Table birotative Tandem Drive – à engrenage bilatéral
Table birotative Direct Drive – – – – – – – – – –
Table birotative FD – – – – – –
Système de bridage hydraulique proportionnel à 2 canaux ou manuel
Entraînement principal
Affichage de la puissance de la broche
Motobroche SK40, 20.000 tr/min ; 35 kW / 130 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –
Motobroche HSK-A63, 24.000 tr/min ; 24 kW / 100 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –
Motobroche SK40, 15.000 tr/min ; 46 kW / 200 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – –
Motobroche SK40, 18.000 tr/min ; 35 kW / 135 Nm (f. d. s. 40 %)* – – – – – – – –
Motobroche SK50, 10.000 tr/min ; 44 kW / 288 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – – – –
Motobroche SK50, 12.000 tr/min ; 44 kW / 288 Nm (f. d. s. 40 %) – – – –
Motobroche SK50, 12.000 tr/min ; 52 kW / 430 Nm (f. d. s. 40 %) – – – – – – – –
Attachement d’outil
HSK-A63 / BT 40 / CAT 40 / / / / / / / / / – / – / – / – – / – / – – / – / – / / / / / – / – / – / –
HSK-A100 / BT 50 / CAT 50 – / – / – / / / / / / – / – / – / – / – / – / – / – / – – / – / – / / – / – / – / – / –
Magasin d’outils
Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 / 180 postes (SK40 / HSK-A63) – –
Magasin à chaîne vertical à 60 / 90 / 120 postes (SK50 / HSK-A100) – – – –
Automatisation / Mesure / Contrôle
3D quickSET®
MPC – Machine Protection Control
Palpeur de mesure avec transmission par infrarouge : HEIDENHAIN TS 649 / Renishaw PP60 (OMP 60)
Mesure d’outil dans l’aire d’usinage Blum Laser avec 3D axesACCURACY
Lampe de signalisation 4 couleurs
Fluides de refroidissement / Évacuation des copeaux
Système de refroidissement compact 500 l, convoyeur à copeaux, filtre en tissu – –
Système de refroidissement compact 500 l, arrosage interne sous 20 bar, convoyeur à copeaux, filtre en tissu
Package de production : arrosage interne sous 40 bar, système de filtre à bande 600 l, convoyeur à copeaux
Package de production : arrosage interne sous 80 bar, 980 l, à variateur de fréquence
Maintien en température du liquide d’arrosage pour le système d’arrosage interne 600 l / 980 l
Pistolet d’arrosage avec pompe 1 bar / 40 l/min
Lubrification minimale interne par le centre broche, externe par buses
Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion
Système de refroidissement par soufflage d’air par le centre broche
Options de la commande TNC 640
ATC – Application Tuning Cycle
Manivelle électronique TNC 640
Options SIEMENS 840D solutionline
Manivelle électronique SIEMENS 840D
Package MDynamics
ATC – Application Tuning Cycle
Options générales
Vitre de sécurité en verre feuilleté pour le hublot – – – – – –
Mode de fonctionnement 4 « observation de l’usinage en cours »
Package précision augmentée
standard, option, – non disponible, * 111 Nm pour la version FD
DMG MORI Europe AGSulzer-Allee 70, CH-8404 WinterthurTel.: +41 (0) 58 / 611 5000, Fax: +41 (0) 58 / 611 [email protected], www.dmgmori.com
Germany: DMG MORI Deutschland Riedwiesenstraße 19 D-71229 Leonberg Tel.: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 0 Fax: +49 (0) 71 52 / 90 90 - 20 00 Service Hotline: +49 (0) 180 5 49 00 22
Europe: DMG MORI Europe Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670
Asia: DMG MORI Japan 2-3-23 Shiomi Koto-ku, Tokyo JP-135-0052, Japan Tel.: +81 3 - 6758 - 5900 Fax: +81 3 - 6758 - 5919
America: DMG MORI USA 2400 Huntington Blvd. Hoffman Estates, IL 60192 Tel.: +1 (847) 593 - 5400 Fax: +1 (847) 593 - 5433
DMG MORI Austria Oberes Ried 11 A-6833 Klaus Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100 Service Hotline: +43 (0) 17 95 / 76 109
_ Stockerau Josef-Jessernigg-Straße 16 A-2000 Stockerau Tel.: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 0 Fax: +43 (0) 55 23 / 69 141 - 100
DMG MORI Benelux _ Netherlands Wageningselaan 48 NL-3903 LA Veenendaal Tel.: +31 (0) 318 - 55 76 - 11 Fax: +31 (0) 318 - 52 44 - 29 Service Hotline: +31 (0) 202 00 81 83
_ Belgium Hermesstraat 4B B-1930 Zaventem Tel.: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 90 Fax: +32 (0) 2 / 7 12 10 - 99 Service Hotline: +32 (0) 2 / 2 200 62 - 52
DMG MORI Czech Kaštanová 8 · CZ-620 00 Brno Tel.: +420 545 426 311 Fax: +420 545 426 310 Service Hotline: +420 239 000 561
_ Planá Chýnovská 535 CZ-39111 Planá nad Lužnicí Tel.: +420 381 406 914 Fax: +420 381 406 915
_ Slovakia Brnianska 2 SK-91105 Trenčín Tel.: +421 326 494 824
DMG MORI France Parc du Moulin · 1 Rue du Noyer B.P. 19326 Roissy-en-France F-95705 Roissy CDG Cedex Tel.: +33 (0) 1 / 39 94 68 00 Fax: +33 (0) 1 / 39 94 68 58 Service Hotline: +33 (0) 8 10 90 20 20
_ Lyon Parc des Lumières 1205 Rue Nicéphore Niepce F-69800 Saint-Priest Tel.: +33 (0) 4 / 78 90 95 95 Fax: +33 (0) 4 / 78 90 60 00
_ Toulouse Futuropolis Bat. 2 · 2 Rue Maryse Hilsz F-31500 Toulouse Tel.: +33 (0) 5 / 34 25 29 95 Fax: +33 (0) 5 / 61 20 89 19
_ Haute-Savoie Espace Scionzier · 520 avenue des Lacs F-74950 Scionzier Tel.: +33 (0) 4 / 50 96 41 62 Fax: +33 (0) 4 / 50 96 41 30
DMG MORI Hungary Vegyész u. 17 – 25 · B. Building H-1116 Budapest Tel.: +36 1 430 16 14 Fax: +36 1 430 16 15 Service Hotline: +36 1 777 90 57
DMG MORI Ibérica Pol. Ind. Els Pinetons Avda. Torre Mateu 2 – 8 · Nave 1 E-08291 Ripollet · Barcelona Tel.: +34 93 586 30 86 Fax: +34 93 586 30 91 Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22
_ Madrid C / Alcañiz 23 · E-28042 Madrid Tel.: +34 91 66 99 865 Fax: +34 91 66 93 834
_ San Sebastián Edificio Igaraburu Pokopandegi 11, Oficina 014 E-20018 San Sebastián Tel.: +34 943 100 233 Fax: +34 943 226 929 Service Hotline: +34 91 - 2 75 43 22
DMG MORI Italia Via G. Donizetti 138 I-24030 Brembate di Sopra (BG) Tel.: +39 035 62 28 201 Fax: +39 035 62 28 210 Service Hotline: 199 177 811
_ Milano Via Riccardo Lombardi 10 I-20153 Milano (MI) Tel.: +39 02 48 94 921 Fax: +39 02 48 91 44 48
_ Padova Via E. Fermi 7 · I-35030 Veggiano (PD) Tel.: +39 049 900 66 11 Fax: +39 049 900 66 99
DMG MORI Middle East Jebel Ali Free Zone · JAFZA Towers Lob 18, Office 2403, P.O. Box 262 607 Dubai, U.A.E.Tel.: +971 - 4 - 88 65 740 Fax: +971 - 4 - 88 65 741
DMG MORI Polska ul. Fabryczna 7 · PL-63-300 Pleszew Tel.: +48 (0) 62 / 7428 000 Fax: +48 (0) 62 / 7428 114 Service Hotline: +48 (0) 62 / 7428 285
DMG MORI Romania DN 65B, KM. 4 + 471 RO-110180 Pitesti Tel.: +40 248 610 408 Fax: +40 248 610 409
DMG MORI Russia ul. Novohohlovskaya 23 / 1 RU-109 052 Moscow Tel.: +7 495 225 49 60 Fax: +7 495 225 49 61 Service Hotline: +7 495 912 50 09
_ Jekaterinburg ul. Sofi Kowalewskoj 4, litera Z RUS-620049 Jekaterinburg Tel.: +7 343 379 04 73 Fax: +7 343 379 04 74
_ St. Petersburg pr. Obuhovskoy Oborony 271, litera A RUS-192012 St. Petersburg Tel.: +7 812 313 80 71 Fax: +7 812 313 80 71
DMG MORI Scandinavia _ DMG MORI Finland & Baltics Jasperintie 310 FI-33960 Pirkkala Tel.: +358 10 271 4450 Service Hotline: +358 10 271 4460
_ DMG MORI Sweden E A Rosengrens gata 5 SE-421 31 Västra Frölunda Tel.: +46 (0) 771 364 6674 Fax: +46 (0) 31 476 351 Service Hotline: +46 (0) 771 365 724
_ DMG MORI Denmark Robert Jacobsens Vej 60, 2.tv DK-2300 København S Tel.: +45 70 21 11 11 Fax: +45 49 17 77 00 Service Hotline: +45 70 21 11 12
_ Norway Bergsli Metallmaskiner AS Bedriftsveien 64 NO-3735 Skien Tel.: +47 35 50 35 00 Fax: +47 35 50 35 70
DMG MORI Schweiz Sulzer-Allee 70 CH-8404 Winterthur Tel.: +41 (0) 58 / 611 5000 Fax: +41 (0) 58 / 611 5001 Service Direct Line: +41 (0) 58 / 611 5555 Service Hotline: +41 (0) 446 545 670
DMG MORI South East Europe Ag. Georgiou 5 – Patriarchiko Pylaias, Cosmos Offices, PO 60233 GR-57001 Thessaloniki Tel.: +30 2310 474486 Fax: +30 2310 474487
DMG MORI Turkey Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. No: 11 TR-34885 Ataşehir · İstanbul Tel.: +90 216 471 66 36 Fax: +90 216 471 80 30 Service Hotline: +90 216 47 16 636
DMG MORI UK 4030 Siskin Parkway East Middlemarch Business Park Coventry CV3 4PE · GB Tel.: +44 (0) 2476 516 120 Fax: +44 (0) 2476 516 136 Service Direct Line: +44 (0) 2476 516 130 Service Hotline: +44 (0) 20 30241514
DMG MORI Africa Representative WIN-TECH Machinery & Tooling 90 El Thawra Street El Golf Area Heliopolise 11341 Cairo, Egypt Tel.: +202 2 690 36 08 Fax: +202 2 690 36 09
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com
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