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Selbstdiagnose der Funktionen

Innengerätetypen ST-FL 7 9 12 16 18 24 36 48 60 76 90

Nennkühlleistung (ca.) [kW] 2,2 2,8 3,6 4,5 5,6 7,3 10,6 14,0 16,0 22,4 28,0

Nennheizleistung (ca.) [kW] 2,5 3,2 4,2 5,0 6,3 8,0 11,4 16,0 18,0 25,0 31,5

4-Wege-DeckenkassetteST-NKFL (900 x 900 mm) 2-Wege-DeckenkassetteST-NK2FL 1-Weg-DeckenkassetteST-NK1FL superflach UnterdeckengerätST-NPFL WandgerätST-NWFL KanaleinbaugerätST-NDLP Standardpressung KanaleinbaugerätST-NDHP hohe Pressung TruhenstandgerätST-NFFL TruheneinbaugerätST-NFMFL

Außengerätetypen MFL 80 100 120 140 160

Nennkühlleistung (ca.) [kW] 22,4 28,0 33,5 40,0 45,0

Nennheizleistung (ca.) [kW] 25,0 31,5 37,5 45,0 50,0

1 Modul 2 Module 3 Module

2-Leiter VRF-System FlowLogic - MFL R410A

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SELBSTDIAGNOSE DER FUNKTIONEN

Fehler-meldung etieSgnudlemrelheFredgnutuedeB

E06 Außeneinheit empfängt von der Inneneinheit keine seriellen Kommunikationssignale.E12 Automatische Adressierung kann nicht gestartet werden.E15 Fehler bei der automatischen Adressierung (zu wenige Einheiten)E16 Fehler bei der automatischen Adressierung (zu viele Einheiten)E20 Keine Inneneinheiten bei der automatischen Adressierung.

222334

444

E24 Außeneinheit (DC-Inverter-Modul) empfängt von einer anderen Außeneinheit (AD-Modul) keinKommunikationssignal.

E25 Fehler bei der automatischen Adressierung der Außeneinheit (Duplizierung)E26 Nicht übereinstimmende Anzahl AußeneinheitenE29 Außeneinheit empfängt von einer anderen Außeneinheit (DC-Inverter-Modul) kein Komm.signal.

556677866

(DISCH1)(DISCH2)

(EXG1)(EXL1)

(AIR TEMP)(SCT)(HPS)

(EXG2)(EXL2)

9

F04 Heißgastemperatursensorfehler am Verdichter Nr. 1F05 Heißgastemperatursensorfehler am Verdichter Nr. 2F06 Gastemperatursensorfehler im Wärmeübertrager der Außeneinheit 1F07 Flüssigkeitstemperatursensorfehler im Wärmeübertrager der Außeneinheit 1F08 AußentemperatursensorfehlerF12 Temperatursensorfehler am VerdichtereintrittF16 HochdrucksensorfehlerF23 Gastemperatursensorfehler im Wärmeübertrager der Außeneinheit 2F24 Flüssigkeitstemperatursensorfehler im Wärmeübertrager der Außeneinheit 2F31 Fehler des E2-PROM-Speichers in der Außeneinheit

101011111010111112

H01 Zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 1H02 Überlastung durch zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 1H03 Stromsensor am Verdichter 1 ist getrennt oder kurzgeschlossenH05 Heißgastemperatursensor am Verdichter Nr. 1 ist getrenntH11 Zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 2H12 Überlastung durch zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 2H13 Stromsensor am Verdichters 2 ist getrennt oder kurzgeschlossenH15 Heißgastemperatursensor am Verdichter Nr. 2 getrenntH31 HIC-Fehler (Leistungsregler), Frequenzumformer

1213131313

L04 Duplizierung der AußeneinheitsadresseL05 Prioritätsduplizierung bei Inneneinheiten (Inneneinheiten mit Priorität)L06 Prioritätsduplizierung bei Inneneinheiten (Inneneinheiten ohne Priorität) und AußeneinheitenL10 Leistungscode der Außeneinheit nicht eingestelltL17 Nicht zusammenpassende Außeneinheiten

1819

Blinkende Prüfanzeige (1)Blinkende Prüfanzeige an der FernbedienungBlinkende Prüfanzeige (2)

1416171714171818

P03 Nicht ordnungsgemäße Heißgastemperatur am Verdichter Nr. 1P04 Hochdruckschalter aktiviertP05 Falsches Drehfeld (oder fehlende Phase) wird gemeldet, keine LeistungsübereinstimmungP16 Zu hohe Stromaufnahme am InverterverdichterP17 Nicht ordnungsgemäße Heißgastemperatur am Verdichter Nr. 2P22 Fehler am VentilatormotorP26 Zu hohe Stromaufnahme des InverterverdichtersP29 Fehlende Phase oder Überlastung durch zu hohe Stromaufnahme am Inverterverdichter

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Fehler E06

Fehlermeldung E06

gnutuedebrelheF Außeneinheit empfängt von der Inneneinheit keine seriellen Kommunikationssignale.

Fehlerzustand Keine seriellen Kommunikationssignale von der Inneneinheit

Mögliche Ursache (1) Spannungsversorgung d. Inneneinheit wurde nach abgeschlossenen anfängl. Komm.vorgängen unterbrochen.(2) Nach abgeschlossenen anfänglichen Kommunikationsvorgängen trat in der Busleitung ein o�ener Stromkreis

bzw. ein Kurzschluss auf.

Prüfen Spannungsversorgung der Innen- und Außeneinheiten sowie die Busleitung prüfen.

FehlerbehebungBeispielHinweise Dieser Fehler wird nach abgeschlossenen anfänglichen Kommunikationsvorgängen erkannt. Folglich tritt dieser nicht

bei getrenntem seriellen Stecksockel, fehlender Abschlusseinheit oder anderen vor abgeschlossenen anfänglichenKommunikationsvorgängen auftretenden Problemen auf. Sind die anfänglichen Kommunikationsvorgänge nochnicht abgeschlossen, so tritt Fehler E04 auf.

Fehler E12

Fehlermeldung E12

Fehlerbedeutung Automatische Adressierung kann nicht gestartet werden.

Fehlerzustand Automatische Adressierung wurde gestartet, als die automatische Adressierung für eine andere Einheit derselbenVerlinkung lief.

Mögliche Ursache Es läuft bereits ein automatische Adressierung für eine andere Außeneinheit.

nefürP Dieser Fehler wird nicht auf der Fernbedienung angezeigt. Prüfen Sie daher die blinkende LED-Anzeige auf derPlatine der Außeneinheit.

FehlerbehebungWarten Sie, bis die momentan durchgeführte automatische Adressierung für die Außeneinheit abgeschlossen ist.Starten Sie dann die automatische Adressierung erneut.

Beispiel

Hinweise

Fehler E15

Fehlermeldung E15

Fehlerbedeutung Fehler bei der automatischen Adressierung (zu wenige Einheiten)

Fehlerzustand Bei Durchführung der automatischen Adressierung war die Anzahl an Inneneinheiten zu gering.

Mögliche Ursache (1) Die mittels DIP-Schalter (S004, S005) an der Platine der Außeneinheit eingestellte Anzahl an Inneneinheiten istzu groß.

(2) Die Busleitung zwischen den Inneneinheiten ist unterbrochen.

Prüfen (1) Nehmen Sie die Wartungsunterlagen für Testbetrieb zur Hilfe und prüfen Sie den DIP-Schalter zur Einstellungder Inneneinheitsanzahl (S004, S005).

(2) Prüfen Sie die Busleitung der Innen- und Außeneinheiten.

Fehlerbehebung Führen Sie nach berichtigter Einstellung der Anzahl an Inneneinheiten bzw. korrigierter Busleitung die automatischeAdressierung erneut durch.

Beispiel

Hinweise Schalterstellung am FlowLogic (INV)

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—

—

—

S 0 0 4, S 0 0 5


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Fehler E16

Fehlermeldung E16

Fehlerbedeutung Fehler bei der automatischen Adressierung (zu viele Einheiten)

Fehlerzustand • Bei Durchführung der automatischen Adressierung war die Anzahl an Inneneinheiten zu hoch.

• Nach abgeschlossenen anfänglichen Kommunikationsvorgängen wurde eine nicht erkannte Einheit gemeldet.

Mögliche Ursache (1) Der DIP-Schalter zur Einstellung d. Anzahl an Inneneinheiten an der Platine d. Außeneinheit ist falsch eingestellt.(2) Die Busleitung ist falsch angeschlossen.

Prüfen (1) Nehmen Sie d. Wartungsunterlagen für Testbetrieb zur Hilfe und prüfen Sie d. Einstellung d. Inneneinheitsanzahl.(2) Prüfen Sie die Busleitung der Innen- und Außeneinheiten.

Fehlerbehebung Führen Sie nach berichtigter Einstellung der Anzahl an Inneneinheiten bzw. korrigierter Busleitung erneut dieautomatische Adressierung durch.

Beispiel

Hinweise

Fehler E20

Fehlermeldung E20

Fehlerbedeutung Keine Inneneinheiten bei der automatischen Adressierung

Fehlerzustand Während der automatischen Adressierung wurden keine Inneneinheiten erkannt.

Mögliche Ursache (1) Die Busleitung von der Außeneinheit zu den Inneneinheiten ist unterbrochen.(2) Serieller Stecksockel 1 (CN001) ist von der Außeneinheit getrennt.(3) Die Spannungsversorgung sämtlicher Inneneinheiten im System ist unterbrochen.

Prüfen (1) Prüfen Sie, ob die Busleitung von der Außeneinheit zu den Inneneinheiten unterbrochen ist.(2) Prüfen Sie, ob der serielle Stecksockel 1 (CN001) von der Außeneinheit getrennt ist.(3) Prüfen Sie die Spannungsversorgung der Inneneinheiten.

Fehlerbehebung (1) Prüfen Sie zunächst die Außeneinheit.

Beispiel

Hinweise Stellung des seriellen Stecksockels 1 am FlowLogic (INV)

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C N 0 0 1


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Fehler E24

Fehlermeldung E24

Fehlerbedeutung Außeneinheit (DC-Inverter-Modul) empfängt von einer anderen Außeneinheit (AD-Modul) kein Kommunikationssignal.Fehlerzustand Nach abgeschlossenen anfängl. Komm.vorgängen wurden keine Komm.signale mehr von einer Außeneinheit empfangen.Mögliche Ursache (1) Nach abgeschlossenen anfänglichen Kommunikationsvorgängen wurde die Busleitung zwischen DC- und

AD-Außeneinheiten unterbrochen.

(2) Nach abgeschlossenen anfängl. Komm.vorgängen wurde Spannungsversorgung d. Außeneinheit unterbrochen.PrüfenFehlerbehebungBeispielHinweise

Fehler E25

Fehlermeldung E25

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Fehlerbedeutung Fehler bei der automatischen Adressierung der Außeneinheit (Duplizierung)Fehlerzustand Es wurden mindestens 5-mal innerhalb 3 Minuten Kommunikationssignale von der Busleitung zwischen DC- und

AD-Außeneinheit mit derselben Adresse wie diese Einheit empfangen.

Mögliche Ursache Die Einstellung der Einheitsnummer ist fehlerhaft.

Prüfen Prüfen Sie die Einheitsnummer erneut.

Fehlerbehebung Korrigieren Sie die fehlerhafte Einstellung der Einheitsnummer.

Beispiel

Hinweise Wiederanlauf erfolgt automatisch (wenn 3 Minuten lang keine Kommunikationssignale mit derselben Adresseempfangen werden).

Fehler E26

Fehlermeldung E26

Fehlerbedeutung Nicht übereinstimmende Anzahl AußeneinheitenFehlerzustand Nach der Initialisierung stimmte die Anzahl eingestellter Außeneinheiten nicht mit der Anzahl von an der Busleitung

zwischen DC- und AD-Außeneinheit für 3 Minuten oder länger erfassten Außeneinheiten überein.

Mögliche Ursache (1) Die Einstellung der Anzahl an Außeneinheiten ist fehlerhaft.(2) Die Busleitung zwischen DC- und AD-Außeneinheit ist unterbrochen.

Prüfen (1) Prüfen Sie die Einstellung der Anzahl an Außeneinheiten erneut.(2) Prüfen Sie die Busleitung zwischen DC- und AD-Außeneinheit.

Fehlerbehebung (1) Korrigieren Sie die fehlerhafte Einstellung der Anzahl an Außeneinheiten.(2) Reparieren Sie die Busleitung zwischen DC- und AD-Außeneinheit.

BeispielHinweise Wiederanlauf erfolgt automatisch (wenn die eingestellte Anzahl an Außeneinheiten der Anzahl von an der Busleitung

zwischen DC- und AD-Außeneinheit erfassten Außeneinheiten entspricht).

Fehler E29

Fehlermeldung E29

Fehlerbedeutung Außeneinheit empfängt von einer anderen Außeneinheit (DC-Inverter-Modul) kein Kommunikationssignal.Fehlerzustand Kommunikationsvorgänge von einer Außeneinheit (DC-Inverter-Modul) wurden für 3 Min. oder länger unterbrochen.Mögliche Ursache (1) Nach abgeschlossenen anfänglichen Kommunikationsvorgängen wurde die Busleitung zwischen DC- und

AD-Außeneinheit unterbrochen.(2) Nach abgeschlossenen anfänglichen Kommunikationsvorgängen wurde die Kältekreisverbindung getrennt.

(3) Die Spannungsversorgung der Außeneinheit wurde unterbrochen.Prüfen (1) Prüfen Sie die Busleitung zwischen DC- und AD-Außeneinheit.

(2) Prüfen Sie die Kältekreisverbindungen.(3) Prüfen Sie die Spannungsversorgung der Außeneinheiten (DC-Inverter-Modul).

Fehlerbehebung (1) Reparieren Sie die Busleitung zwischen DC- und AD-Außeneinheit.(2) Korrigieren Sie den Kältekreisstecksockelanschluss.(3) Schalten Sie die Spannungsversorgung der Außeneinheit (DC-Inverter-Modul) ein.

BeispielHinweise


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Fehler F04, F05

Fehlermeldung F04, F05

Fehlerbedeutung Heißgastemperatursensorfehler am Verdichter Nr. 1 (DISCH1), Heißgastemperatursensorfehler am Verdichter Nr. 2 (DISCH2)Heißgastemperatursensorfehler am Verdichter Nr. 3 (DISCH3)

Fehlerzustand (1) Für 20 Minuten oder länger nach Anhalten des Verdichters wurde eine Temperatur von 100 °C oder mehrgemessen.

(2) Die Temperatur beträgt * °C oder mehr, nachdem sich die Außeneinheit für 60 Minuten oder länger nicht mehr in Betrieb be�ndet.

* Rollkolbenverdichter: 80 °C

Scrollverdichter: 90 °C

Nähere Informationen �nden Sie in den Wartungsunterlagen.(3) A/D-Schritt beträgt 10 Schritte oder weniger (Kurzschluss).

Mögliche Ursache (1) Sensorfehlfunktion

• Sensorverdrahtung ist teilweise getrennt. Dadurch erhöht sich der elektrische Widerstand. Dieser Fehler tritt nicht auf, wenn die Verdrahtung unterbrochen bzw. wenn der Stecksockel nicht mit der Platine der Außeneinheit verbunden ist.

(2) Überkreuzte Verdrahtung oder Installationsfehler• Der Heißgastemperatursensor dieses Verdichters ist an die Heißgasleitung des anderen Verdichters angeschlossen.

• Der Stecksockel für den Heißgastemperatursensor des fehlerhaften Verdichters ist mit dem Stecksockel der Außeneinheitsplatine des anderen Verdichters verbunden.

(3) Fehler an der Platine der Außeneinheit(4) Das Prüfventil der Heißgasleitung für diesen Verdichter ist feucht.(5) Aufgrund unzureichender Luftumwälzung (Verschmutzung/Hindernis) in der Nähe d. Außeneinheit hat sich d. Um-

gebungstemp. d. Außeneinheit erhöht. Dadurch wird die Kühlleistung bei angehaltenem Verdichter beeinträchtigt.

(6) Aufgrund einer Störung tritt Fehler P03, P17 oder P18 auf.(7) Elektrische Störung

Check (1) Sensorfehlfunktion und Fehler an der Platine der AußeneinheitFehler: • Permanente Anzeige einer zu hohen Temperatur.

• Bei Verwendung einer Überwachungssoftware oder anderer Mittel für die Überwachung schwankt die Heißgastemperatur zum Teil extrem und unerwartet.

• Zum Teil ist die genaue Temperatur auch bei Verwendung einer Überwachungssoftware nicht bekannt.

Prüfen: • Wackeln Sie am Sensor und prüfen Sie, ob der Fehler weiterhin vorliegt.

• Prüfen Sie, ob der Stecksockel ordnungsgemäß mit der Platine verbunden ist.

Der Fehler F04 tritt nicht auf, wenn der Stecksockel vollständig getrennt ist(o�ener Schaltkreis).

• Ist die Ursache noch immer unbekannt, so prüfen Sie folgende Punkte, um festzustellen, ob ein Sensor- bzw. Platinenfehler vorliegt.

Schritt 1: Verbinden Sie den anderen Verdichterheißgassensor bzw. einen Heißgassensor, bei welchem der Fehler F04 nicht aufgetreten ist, mit dem Stecksockel an der Platine dieses Verdichters. Messen Sie die Temperatur an derselben Stelle (einOrt mit geringen Temperatur- schwankungen) und prüfen Sie, ob ein Temperaturunterschied vorliegt.

Unterschied: Wahrscheinlich handelt es sich um einen Platinen- oder Sensorfehler

Kein Unterschied: Platine und Sensor sind fehlerfrei.

Schritt 2: Wurde in Schritt 1 ein Fehler gefunden, so verbinden Sie den fehlerhaften Verdichtersensor mitdem anderen Verdichterstecksockel an der Platine bzw. mit dem Platinenstecksockel einesGeräts, an dem der Fehler F04 nicht aufgetreten ist. Messen Sie die Temperatur an derselbenStelle (ein Ort mit geringen Temperaturschwankungen) und prüfen Sie, ob ein Temperatur-unterschied vorliegt.

Unterschied Sensorfehler

Kein Unterschied Platinenfehler

Zu diesem Zeitpunkt ist es hilfreich, einen Heißgastemperatursensor bereit zu halten.(2) Überkreuzte Verdrahtung oder Installationsfehler

Fehler: Obwohl der andere Verdichter in Betrieb ist und dieser Verdichter angehalten wurde, steigt die Heißgas-temperatur des anderen Verdichters nicht an, dafür jedoch die Heißgastemperatur dieses Verdichters.

* Die Heißgastemperatur bleibt unmittelbar nach Anhalten des Verdichters hoch. Warten Sie etwas,nachdem der Verdichter angehalten wurde, und beobachten Sie, was passiert.

Prüfen: Prüfen Sie das System auf überkreuzte Verdrahtung und Installationsfehler.

Fortsetzung

• Sensorfehlfunktion


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(3) Undichter Hochdruckprüfanschluss

Fehler: Obwohl der andere Verdichter in Betrieb ist und dieser Verdichter angehalten wurde, steigt dieHeißgastemperatur dieses Verdichters zusammen mit der Temperatur des anderen Verdichters an.

(4) Die Umgebungstemperatur der Außeneinheit beträgt 43 °C oder mehr, wenn diese nicht in Betrieb ist.

(5) Konnte die Fehlerursache auch nach Prüfung der eben genannten Punkte nicht gefunden werden, so handelt es sich wahrscheinlich um eine elektrische Störung. Setzen Sie einen Netz�lter ein oder ergreifen Sie andere Maßnahmen zur Unterdrückung von Störungen.

Fehlerbehebung (1) Sensor austauschen.(2) Platine der Außeneinheit austauschen.(3) Maßnahmen zur Unterdrückung von Störungen ergreifen.(4) Kältemittelleitung reparieren.(5) Kältemittelmenge anpassen.(6) Fehler beheben.

Beispiel (1) Sensorleitung ist zum Teil unterbrochen.

Hinweise Dieser Fehler kennzeichnet keine Trennung des Sensors.Um Überhitzung während des Betriebs zu vermeiden,verhindern die Außeneinheiten dieses Systems den Start des Verdichters, wenn die Heißgastemperatur beiangehaltenem Verdichter nicht sinkt. Führt eine Sensorfehlfunktion zu einer dauerhaft hohen Heißgastemperatur, sokann der Verdichter ohne ersichtlichen Grund anhalten. In diesem Fall dient diese Fehlermeldung der einfacherenErkennung des Problems.

Fehler F06, F23


Fehlerbedeutung Gastemperatursensorfehler (EXG1) im Wärmeübertrager der Außeneinheit 1; Gastemperatursensorfehler (EXG1) imWärmeübertrager der Außeneinheit 2

Fehlerzustand (1) A/D-Schritt beträgt 10 Schritte oder weniger (Kurzschluss).(2) A/D-Schritt beträgt 1014 Schritte oder mehr (o�ener Stromkreis).

Mögliche Ursache (1) Sensorfehlfunktion (einschließlich Stecksockel)(2) Platinenfehlfunktion

Prüfen (1) Sensorwiderstand messen. Sensor auf normalen Betrieb prüfen.(2) Prüfen Sie die vom Mikrocomputer erfasste Temperatur mittels Fernbedienungsanzeige oder PC-Bildschirm.

Fehlerbehebung

Beispiel

Hinweise

Fehler F07, F24


Fehlerbedeutung Flüssigkeitstemperatursensorfehler (EXL1) im Wärmeübertrager der Außeneinheit 1; Flüssigkeitstemperatursensorfehler (EXL2) im Wärmeübertrager der Außeneinheit 2

Alarm conditions (1) A/D-Schritt beträgt 10 Schritte oder weniger (Kurzschluss).(2) A/D-Schritt beträgt 1014 Schritte oder mehr (o�ener Stromkreis).

Mögliche Ursache (1) Sensorfehlfunktion (einschließlich Stecksockel)(2) Platinenfehlfunktion

Prüfen (1) Sensorwiderstand messen. Sensor auf normalen Betrieb prüfen.(2) Prüfen Sie die vom Mikrocomputer erfasste Temperatur mittels Fernbedienungsanzeige oder PC-Bildschirm.

Fehlerbehebung

Beispiel

Hinweise

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Fehler F08

Fehlermeldung F08

Fehlerbedeutung AußentemperatursensorfehlerFehlerzustand (1) A/D-Schritt beträgt 10 Schritte oder weniger (Kurzschluss).

(2) A/D-Schritt beträgt 1014 Schritte oder mehr (offener Stromkreis).Mögliche Ursache (1) Sensorfehlfunktion (einschließlich Stecksockel)

(2) PlatinenfehlfunktionPrüfen (1) Sensorwiderstand messen. Sensor auf normalen Betrieb prüfen.

(2) Prüfen Sie die vom Mikrocomputer erfasste Temperatur mittels Fernbedienungsanzeige oder PC-Bildschirm.

FehlerbehebungBeispielHinweise

Fehler F12

Fehlermeldung F12

Alarm meaning Compressor intake temperature sensor troubleFehlerbedeutung (1) A/D-Schritt beträgt 10 Schritte oder weniger (Kurzschluss).

(2) A/D-Schritt beträgt 1014 Schritte oder mehr (offener Stromkreis).Mögliche Ursache (1) Sensorfehlfunktion (einschließlich Stecksockel)

(2) PlatinenfehlfunktionPrüfen (1) Sensorwiderstand messen. Sensor auf normalen Betrieb prüfen.

(2) Prüfen Sie die vom Mikrocomputer erfasste Temperatur mittels Fernbedienungsanzeige oder PC-Bildschirm.


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Fehler F16

Fehlermeldung F16

Fehlerbedeutung Hochdrucksensorfehler (normwidriger Anstieg des Hochdrucks). (In manchen Fällen ist dies nicht auf eineHochdrucksensorfehlfunktion zurückzuführen.) HPS = High Pressure Sensor

Fehlerzustand • Hochdruckschalter wurde aktiviert, obwohl der gemessene Druck niedriger (3,36 MPa oder weniger) als der Aktivierungsdruck des Hochdruckschalters war: Unterschreitung

• Hochdruckschalter wurde nicht aktiviert, obwohl der gemessene Druck höher (4,13 MPa oder mehr) als der Aktivierungsdruck des Hochdruckschalters war. Überschreitung

• Die Sättigungstemperatur bei erfasstem Druck liegt für 30 Minuten dauerhaft mindestens 5 °C unter der höchsten Temperatur der Inneneinheit E1.

• Die Hochdrucksensortemperatur beträgt weniger als -35 °C, UND die Mindesttemperatur des Wärmeübertragers der Außeneinheit beträgt -40 °C oder mehr, UND der Niederdruckschalter wurde nicht aktiviert.

Mögliche Ursache (1) Fehlfunktion des Hochdrucksensors(2) Fehler beim Anschluss des Stecksockels an die Platine der Außeneinheit(3) Fehler beim Ö�nen des Serviceventils(4) Verunreinigte Rohrleitung(5) Ventilundichte(6) Überfüllung(7) Fehler an der Platine der Außeneinheit(8) Elektrische Störung

Prüfen (1) Hochdrucksensorfehler • Auf Leitungsunterbrechung prüfen.

• Verbinden Sie ein Manometer mit dem Hochdruckanschluss. Prüfen Sie die von der Überwachungssoftware angezeigten Werte auf Änderungen und den Manometerdruck auf große Abweichung.

• Prüfen Sie im Heizbetrieb, ob die Temperatur niedriger als die höchste Temperatur einer Inneneinheit E1 ist.

* Der vom Hochdrucksensor erfasste Druck ist der höchste Druck im System. Daher ist die umgewandelte Sättigungstemperatur im Heizbetrieb niemals niedriger als die Temperatur einer beliebigen Inneneinheit E1. Im Kühlbetrieb ist diese Temperatur niemals niedriger als die Flüssigkeitstemperatur der Außeneinheit.

(2) Fehler beim Ö�nen des Serviceventils, verunreinigte Rohrleitung, Ventilundichte, ÜberfüllungIn all diesen Fällen wird bei schnellen Druckschwankungen und erkanntem schwachen Druck ein Fehlergemeldet.

• Prüfen Sie den o�enen/geschlossenen Ventilzustand.

• Prüfen Sie die Rohrleitung auf Verunreinigung.

Trennen Sie dafür den Hochdrucksensor von der Platine und prüfen Sie, ob der Hochdruckschalter aktiviertwird.

• Auf Ventilundichte und Überfüllung prüfen

Bei Ventilundichte oder Überfüllung ist es sehr wahrscheinlich, dass sich Kältemittel in den Außen- oderInneneinheiten ansammelt, wodurch der Druck beim Start sehr plötzlich ansteigt, d. h., bevor das Kältemittelim Wärmeübertrager abgegeben wird.

* Es sind die Flüssigkeits- und die mechanischen Ventile zu prüfen.(3) Fehler an der Platine der Außeneinheit

• Es wird eine normale Platine benötigt, um herauszu�nden, ob es sich um einen Platinenfehler oder eine Fehlfunktion des Drucksensors handelt. Wurde bei den Prüfpunkten für eine Hochdrucksensorfehlfunktion ein fehlerhafter Zustand entdeckt, so ersetzen Sie zunächst die Platine und führen Sie erneut eine Prüfung durch.

Fehler behoben: Fehler an der Platine der AußeneinheitFehler nicht behoben: Hochdrucksensorfehlfunktion

Fortsetzung


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Fehlerbehebung (1) Hochdrucksensor austauschen.Vorsicht: Da der Hochdrucksensoranschluss ein Schrader-Ventil umfasst, kann dieser entfernt und ausgetauscht werden. Der Hochdrucksensor kann aber durch zu hohe Spannung leicht beschädigt werden. Gehen Sie daher hinsichtlich statischer Elektrizität besonders vorsichtig vor.

(2) Platine austauschen.(3) Korrigieren Sie die Problemstellen im Kältekreis.

• Entfernen Sie Verunreinigungen und korrigieren Sie undichte Stellen. • Entfernen Sie bei Überfüllung überflüssiges Kältemittel. (Kältemittelmenge anpassen.)

*Vorgehensweise bei ÜberfüllungStellen Sie sicher, dass bei der Prüfung auf Überfüllung das Manometer mit dem Hochdruckanschlussverbunden ist.

Im Kühlbetrieb: Folgendes gilt nicht, wenn die Außentemperatur gering ist oder die Ventilatordrehzahlgeregelt wird. Sind beide Verdichter (1 und 2) in Betrieb und ist der Ventilatormodus 14(maximale Ventilatordrehzahl), so sollte die Hochdrucksättigungstemperatur etwa 15 °Cüber der Außentemperatur liegen. Liegt die Temperatur 5 °C oder mehr über dieser Angabe,so kann Überfüllung die Ursache gewesen sein.

Im Heizbetrieb: Es gibt eine Inneneinheit mit schlechtem Kältemittelfluss (E1-Temperatur undHeißgastemperatur sind niedrig), das mechanische Ventil dieser Einheit ist mit 300 Schrittenoder mehr geöffnet und die E1-Temperatur entspricht fast der Raumtemperatur.Diese Situation tritt häufig auf, wenn es zwischen Inneneinheiten einen Höhenunterschiedgibt. Eine Reduzierung der Kältemittelmenge verbessert den Kältemittelfluss. Bei zu großerReduzierung erhöht sich allerdings das Risiko von Fehlern bezüglich niedrigen Ölstands(Scroll-Seite), Niederdruckschalteraktivierung und Heißgastemperatur.Gehen Sie daher vorsichtig vor.

Beispiel Dieser Fehler kann auftreten, wenn das Serviceventil geschlossen oder ein Ventil (insbesondere das mechanischeVentil) undicht ist.

Fehler F31

Fehlermeldung F31

Fehlerbedeutung Fehler des E2-PROM-Speichers in der AußeneinheitFehlerzustand (1) E2-PROM-Speicher wird während der Initialisierung nicht erkannt.

(2) Messwerte stimmen nach Speicherung im E2-PROM-Speicher nicht überein.Mögliche Ursache (1) Der Speicher wurde nach Austausch der Platine nicht wieder eingesetzt.

(2) Die Lebensdauer des E2-PROM-Speichers ist abgelaufen.(3) Der E2-PROM-Speicher wurde nicht ordnungsgemäß installiert (falsche Richtung, verbogene Pins usw.)

Prüfen (1) Prüfen Sie den E2-PROM-Speicher auf der Platine.———



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Fehler H01, H02, H11, H12

Fehlermeldung H01, H02, H1, H12

Fehlerbedeutung H01: Zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 1H02: Überlastung durch zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 1H11: Zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 2H12: Überlastung durch zu hohe Stromaufnahme am Standardverdichter 2

Fehlerzustand Hx1: Der Stromwert des Verdichters überschritt im Betrieb den unten angegebenen Wert für 30 Sekunden oder länger. Der Fehler wird allerdings über eine Zeitspanne von 4 Sekunden nach Start des Verdichters nicht erkannt.

4 HP: 23,0 A 5 HP: 31,6 A 6 HP: 34,8 A 7 HP: 34,8 AHx2: Der Stromwert des Verdichters überschritt im Betrieb den unten angegebenen Wert für 2 Sekunden oder länger. Der Fehler wird allerdings über eine Zeitspanne von 2 Sekunden nach Start des Verdichters nicht erkannt.

4 HP: 27,2 A 5 HP: 37,3 A 6 HP: 41,1 A 7 HP: 41,1 AMögliche Ursache (1) Ausfall des Verdichters (teilweise oder vollständig blockiert)

(2) Keine Erfassung der Stromaufnahme möglich (einschließlich Leitungsunterbrechung)(3) Fehlende Phase(4) Niedrige Versorgungsspannung(5) Platinenfehler

Prüfen (1) Ausfall des Verdichters (teilweise blockiert)Fehler: Der Stromwert überschreitet im Betrieb den in der Tabelle oben angegebenen Wert in hohem Maße.Prüfen: Bei Messung des Stroms für jede Phase mittels Zangenamperemeter oder ähnlicher Vorrichtung ist

zu prüfen, ob der Stromwert für die einzelnen Phasen zu hoch ist. Wurde MG eingeschaltet(Vorsicht walten lassen), so prüfen Sie den Verdichter auf Störungen bzw. auf ungewöhnlicheGeräusche im Betrieb.

(2) Keine Erfassung der Stromaufnahme möglich, PlatinenfehlerFehler:Prüfen: • Prüfen Sie den Stecksockelkontakt.

• Prüfen Sie den Durchgang des Stromkreises. • Ersetzen Sie den aktuellen Stromkreis durch einen normalen Stromkreis und prüfen Sie den Durchgang erneut. Wird Strom erfasst, so gilt die Platine als fehlerfrei.

• Prüfen Sie, ob Strom in der Phase fließt, an welcher der Stromkreis angeschlossen ist.

(3) Fehlende PhaseFehler: Dieser Fehler tritt hauptsächlich bei fehlender T-Phase auf. Fehlen R- oder S-Phase, so ist die

Erfassung der Stromaufnahme nicht möglich oder es gibt einen Platinendurchgangsfehler. Diestrifft allerdings nicht unbedingt zu, wenn die fehlende Phase durch einen Fehler am Magnetschalter(Schützspule) verursacht wurde.

Prüfen: Möglicherweise ist der Magnetschalter (Schützspule) fehlerhaft. Prüfen Sie daher diePhasenspannung an einer Stelle, die sich so nah wie möglich am Verdichter befindet.

(4) Niedrige VersorgungsspannungFehler: In der Regel tritt dieser Fehler auf, wenn ein anderer Standardverdichter (einschließlich Verdichter

in anderen Einheiten) oder ein anderes Gerät gestartet wird. Der Fehler kommt auch bei eineräußerst langen Spannungsversorgung vor.

Prüfen: Prüfen Sie die Spannung zwischen den einzelnen Phasen. Tritt der Fehler allerdings beim Startanderer Geräte oder Verdichter auf, so wird ein Oszilloskop benötigt.

(5) PlatinenfehlerFehler:Prüfen: Prüfen: Stellen Sie sicher, dass der mit dem Zangenamperemeter gemessene Stromwert nicht

geringer ist als der mit dem PC oder der Fernbedienung gemessene Wert.

(6) Konnte die Fehlerursache auch nach Prüfung der eben genannten Punkte nicht gefunden werden, so handelt es sich wahrscheinlich um eine elektrische Störung. Schließen Sie einen PC oder ein anderes Instrument an.

Fehlerbehebung (1) Verdichter austauschen.(2) Stromkreis austauschen.(3) Hauptstromkreis reparieren.(4) Primärspannungsversorgung anpassen. Spannungsversorgung reparieren.(5) Platine der Außeneinheit austauschen.(6) Fehler beheben.

* Bei Problemen mit dem Verdichter müssen höchstwahrscheinlich Maßnahmen zur Behebung der Ursache des Verdichterfehlers (z. B. Flüssigkeitsansammlung) ergriffen werden, um ein erneutes Auftreten dieses Fehlers zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass es keinen Grund für eine mögliche Blockierung des Verdichters gibt.

Beispiel

--> Keine Erfassung der Stromaufnahme möglich

--> Prüfen Sie Spannung und Strom.

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Fehler H03, H13

Fehlermeldung H03, H13

Fehlerbedeutung Stromsensor des Verdichters 1 ist getrennt oder kurzgeschlossen, Stromsensor des Verdichters 2 ist getrennt oderkurzgeschlossen

Fehlerzustand Der Fehler tritt auf, wenn nach einer Zeitspanne von 2 Sekunden oder länger nach Betriebsstart dieses Verdichtersder Stromwert 1,5 A oder weniger beträgt.* Trotz Betrieb des Verdichters wird keine Stromzufuhr gemeldet.

Mögliche Ursache (1) Keine Erfassung der Stromaufnahme möglich (einschließlich Leitungsunterbrechung usw.)(2) Getrennter Stromkreisstecksockel(3) Fehlende Phase an der Stelle, an welcher der Stromkreis angeschlossen ist(4) Dieser Stromkreis ist verbunden mit dem Stecksockel des anderen Stromkreises.(5) Platinenfehler(6) Störung

Prüfen (1) Keine Erfassung der Stromaufnahme möglich, PlatinenfehlerFehler: • Stromwert bei Verdichterbetrieb liegt unter dem Grenzwert.Prüfen: • Stellen Sie sicher, dass der Stecksockel nicht getrennt ist.

• Prüfen Sie den Durchgang des Stromkreises. Ersetzen Sie den aktuellen Stromkreis durch einen normalen und prüfen Sie den Durchgang erneut.

Wird Strom erfasst, so gilt die Platine als fehlerfrei.

• Prüfen Sie, ob Strom in der Phase fließt, an welcher der Stromkreis angeschlossen ist. --> Prüfen Sie Spannung und Strom.

(2) Überkreuzte Verdrahtung oder InstallationsfehlerFehler: Wird der Verdichter angehalten, so ist der Stromwert des anderen Verdichters hoch.

Tritt dieser Zustand auf, so hat die Anschlusserkennung Vorrang.(3) Konnte die Fehlerursache auch nach Prüfung der eben genannten Punkte nicht gefunden werden, so handelt es sich wahrscheinlich um eine elektrische Störung. Schließen Sie einen PC oder ein anderes Instrument an.

Fehlerbehebung (1) Stromkreis austauschen.(2) Platine der Außeneinheit austauschen.(3) Fehler beheben.

Beispiel (1) Der Stecksockel wurde nach Austausch der Platine nicht wieder eingesetzt.Hinweise Stellen Sie mittels normalem Stromkreis fest, ob es sich um einen Platinenfehler handelt oder um ein Problem bei der

Erfassung der Stromaufnahme.

-->Keine Erfassung der Stromaufnahme möglich

Fehler H05, H15

Fehlermeldung H05, H15

Fehlerbedeutung Heißgastemperatursensor am Verdichter Nr. 1 getrennt, Heißgastemperatursensor am Verdichter Nr. 2 getrennt

Fehlerzustand • Dieser Fehler tritt auf, wenn der Heißgassensordetektor nicht in die Fühlertasche eingesetzt wurde oder der Sensor selbst nicht ordnungsgemäß arbeitet, eine Leitungsunterbrechung ausgenommen.

• Bei einer Außentemperatur von 0°C oder mehr:Der Fehler tritt auf, wenn sich die vom Heißgassensor erfasste Temperatur um weniger als 2°C geändert hat,nachdem der Verdichter unmittelbar nach dem Start 10 Minuten in Betrieb war.

• Bei einer Außentemperatur von weniger als 0°C:Der Fehler tritt auf, wenn sich die vom Heißgassensor erfasste Temperatur um weniger als 2°C geändert hat,nachdem der Verdichter unmittelbar nach dem Start 30 Minuten in Betrieb war.

Mögliche Ursache (1) Heißgassensor befindet sich nicht in der Fühlertasche.(2) Der Heißgassensor selbst arbeitet nicht ordnungsgemäß, eine Leitungsunterbrechung ausgenommen.

Prüfen (1) Prüfen Sie, ob sich der Heißgassensor in der Fühlertasche befindet.(2) Prüfen Sie, ob genügend Wärmeleitpaste vorhanden ist.(3) Entfernen Sie den Heißgassensor aus der Fühlertasche und setzen Sie ihn für ungefähr 5 Minuten der Außenluft aus. Prüfen sie, ob sich die Temperatur des Sensors entsprechend der Außentemperatur ändert. (Der Sensor kann allerdings keine Temperaturen unter 0°C erfassen.)

Fehlerbehebung (1) Setzen Sie den Sensor in die Fühlertasche ein und wenden Sie genügend Wärmeleitpaste an.(2) Ist der Sensor fehlerhaft, ersetzen Sie ihn.

BeispielHinweise Der Heißgassensor wird in der Regel für die genaue Erfassung von hohen Temperaturen eingesetzt. Daher wird

die Temperatur nicht exakt erfasst, wenn sie am Messpunkt 20°C oder weniger beträgt.

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Fehler H31

Fehlermeldung H31

Fehlerbedeutung HIC-Fehler (Leistungsregler), Frequenzumformer

Fehlerzustand Dieser Fehler tritt auf, wenn der Mikrocomputer ein Fehlersignal (Meldung nicht normaler HIC-Temperaturoder anderer Fehler) vom HIC empfängt.

Mögliche Ursache Der HIC überwacht Strom und Temperatur und sendet Fehlermeldungen. Eine Fehlermeldung signalisiert in derRegel einen Fehler am HIC selbst.

Prüfen Prüfen Sie Spannungsversorgung und Stecksockelverdrahtung. Sind die Verdrahtungen und Stecksockel fehlerfrei,so messen Sie mittels Prüfgerät den Widerstand zwischen Verdichter-HIC-Leistung (HIC+) und Schutzleiter (HIC-).Stellen Sie einen Kurzschluss fest, so handelt es sich um eine HIC-Fehlfunktion. (Das nachfolgende Foto zeigteinen Super Espacio HIC.)

* Beim FlowLogic ist die Ventilatorplatine in die Platine der Außeneinheit integriert. Der Aufbau ist aber derselbe wie beim oben abgebildeten Foto.

Fehlerbehebung Ersetzen Sie bei einem HIC-Fehler die Platine.

Beispiel

Hinweise Schalten Sie die Spannungsversorgung aus und prüfen Sie den Durchgang von HIC+ und HIC- auf der HIC-Platine.Beim FlowLogic ist der HIC in der Platine der Außeneinheit integriert. Daher muss die Platine der Außeneinheit ersetzt werden.

Fehler L04

Fehlermeldung L04

Fehlerbedeutung Duplizierung der Systemadresse der Außeneinheit

Fehlerzustand Es wurden mindestens 5-mal innerhalb 3 Minuten Kommunikationssignale von der Busleitung mit derselbenAdresse wie dieser Einheit empfangen.

Mögliche Ursache Fehlerhafte Einstellung der Systemadresse der Außeneinheit

Prüfen Prüfen Sie die Systemadresseinstellungen erneut.

Fehlerbehebung Korrigieren Sie die Systemadresseinstellungen.

Beispiel

Hinweise Behebung des Fehlers erfolgt automatisch (wenn für 3 Minuten keine Kommunikationssignale mit derselbenAdresse wie die Adresse dieser Einheit empfangen werden).

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HIC + HIC –

HIC Elektronik

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Fehler L05

Fehlermeldung L05

Fehlerbedeutung Prioritätsduplizierung bei Inneneinheiten (Inneneinheiten mit Priorität)Fehlerzustand Es wurde mehr als eine Inneneinheit mit Priorität erfasst.Mögliche Ursache Priorität ist für mehr als eine Inneneinheit eingestellt.Prüfen Stellen Sie mittels einfacher Anzeige der E2-PROM-Speicherwerte über die an der Inneneinheit angeschlossene

Kabelfernbedienung sicher, dass der Wert des Menüpunkts 04 "0001" lautet.

Fehlerbehebung Korrigieren Sie mittels Kabelfernbedienung die Einstellung, falls der Wert des Menüpunktes 04 desE2-PROM-Speichers der Inneneinheit falsch ist.

BeispielHinweise Dieser Fehler wird an den Inneneinheiten mit Priorität angezeigt. Der Fehler L06 wird an den Inneneinheiten ohne

Priorität angezeigt.

Fehler L06

Fehlermeldung L06

Fehlerbedeutung Prioritätsduplizierung bei Inneneinheiten (Inneneinheiten ohne Priorität) und AußeneinheitenFehlerzustand Im System wurde mehr als eine Inneneinheit mit Priorität erfasst.Mögliche Ursache Priorität ist im System für mehr als eine Inneneinheit eingestellt.Prüfen Stellen Sie fest, an welchen Inneneinheiten im System der Fehler L05 aufgetreten ist.Fehlerbehebung Siehe Fehlerbehebung L05.BeispielHinweise Der Fehler L06 resultiert aus Fehler L05. Der Fehler L06 wird durch Korrektur duplizierter Prioritätseinstellungen

behoben.

Fehler L10

Fehlermeldung L10

Fehlerbedeutung Leistungscode der Außeneinheit nicht eingestelltFehlerzustand Der Leistungscode der Außeneinheit wurde nicht eingestellt, oder die Einstellung ist im System nicht zulässig.Mögliche Ursache Dieser Fehler tritt bei nicht eingestelltem Leistungscode auf.Prüfen Schließen Sie die Servicefernbedienung an. Prüfen Sie mittels detaillierter Anzeige der E²-PROM-Speicherwerte

über die an der Außeneinheit angeschlossene Servicefernbedienung den Wert für den Leistungscode d. Außeneinheit(Menüpunkt 81). Stellen Sie sicher, dass der Wert nicht "0" beträgt oder ein zulässiger Leistungscode eingestellt wurde.

Fehlerbehebung Korrigieren Sie bei fehlerhaftem Menüpunkt 81 die Einstellung mittels Servicefernbedienung.* Stellen Sie nach Änderung der Einstellung sicher, dass die Spannungsversorgung von Innen- und Außeneinheiten zurückgesetzt wird.

BeispielHinweise Die Servicefernbedienung wird für die Einstellung des Leistungscodes im E²-PROM-Speicher der Außeneinheit

benötigt.

Fehler L17

Fehlermeldung L17

Fehlerbedeutung Nicht zusammenpassende AußeneinheitenFehlerzustand Dieser Fehler tritt auf, wenn eine Einheit angeschlossen ist, die nicht dem R410A-Kältemittelmodell entspricht.Mögliche Ursache (1) Versehentlich wurde eine mit dem Kältemittel R407C arbeitende Einheit oder ein R22-Modell angeschlossen.

(2) Es wurde keine falsche Einheit angeschlossen, aber die Kältemitteleinstellung im E²-PROM-Speicher (Menüpunkt 80) der Außeneinheit ist inkorrekt.

Prüfen (1) Prüfen sie den Kältemitteltyp der angeschlossenen Einheit.(2) Prüfen Sie mittels Servicefernbedienung die Kältemitteleinstellung (Menüpunkt 80). Ist die Einstellung fehlerhaft, so wählen Sie R410A.

FehlerbehebungBeispielHinweise Die Servicefernbedienung RCS-SH80AG wird für die Einstellung des Kältemittels im E²-PROM-Speichers der

Außeneinheit benötigt.

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Fehler P03, P17

Fehlermeldung P03, P17

Fehlerbedeutung Heißgastemperaturfehler am Verdichter Nr. 1, Heißgastemperaturfehler am Verdichter Nr. 2 oder Nr.3

Fehlerzustand Inverterverdichter: Temperatur beträgt 110°C oder mehr und ein Vorauslösestopp ist aufgetreten.

Standardverdichter: Temperatur beträgt 130°C oder mehr und ein Vorauslösestopp ist aufgetreten.

Mögliche Ursache (1) Ausfall des Flüssigkeitsventils

(2) Verunreinigung der Flüssigkeitsventilkapillarrohre

(3) Überkreuzte Flüssigkeitsventile

(4) Unzureichende Kältemittelmenge (auch aufgrund unzureichender Anfangsmenge undKältemittelaustritt)

Blockierung von Niederdruckteilen durch eingedrungene Fremdkörper (Feuchtigkeit, Ablagerungen usw.)

(5) Überkreuzung (Rohrleitung oder Platinenstecksockel) mit anderem Verdichterthermistor

(6) Ausfall des E-Ventils

(7) Ansammlung von Kältemittel bei angehaltenen Außeneinheiten

(8) Ausfall des Verdichterheißgassensors

(9) Ausfall der Platine (A/D-Umwandlungsfehler)

(10) Elektrische Störung

Prüfen (1) Ausfall des Flüssigkeitsventils

Fehler: Verdichterheißgastemperatur sinkt selbst bei eingeschaltetem Flüssigkeitsventilnicht.

Prüfen: • Stellen Sie sicher, dass die Spule bei eingeschaltetem Flüssigkeitsventil mit 220 - 240 V versorgt wird.

• Prüfen Sie, ob beim Einschalten des Flüssigkeitsventil ein Klick-Ton zu hören ist.

• Prüfen Sie, ob die Spule bei Stromzufuhr warm wird.

Das Flüssigkeitsventil kann aufgrund einer Fehlfunktion im Ventil selbst oder in der Spule ausfallen.

(2) Verunreinigung der Kapillarrohre

Fehler: Verdichterheißgastemperatur sinkt selbst bei eingeschaltetem Flüssigkeitsventilnicht.

Prüfen: Ist das Flüssigkeitsventil eingeschaltet und in Betrieb, so prüfen Sie, ob die Sekundärseite der Flüssigkeitskapillarrohre kalt ist.

(3) Überkreuzte Flüssigkeitsventile

Fehler:

Fehler:

Die Heißgastemperatur des anderen Verdichters sinkt, wenn das Flüssigkeitsventil diesesVerdichters eingeschaltet wird. (Der andere Verdichter muss in Betrieb sein.)

Prüfen: • Stellen Sie sicher, dass das Flüssigkeitsventil des anderen Verdichters nicht eingeschaltet wird, wenn das Flüssigkeitsventil an diesem Verdichter eingeschaltet wird.

-->Die Spule kann verdreht sein.

(4) Unzureichende Kältemittelmenge

Kälteleistung ist nicht zufriedenstellend.

Prüfen: Prüfen Sie, ob die Überhitzungstemperatur sinkt, wenn das Ventil 300 Schritte oder mehrgeöffnet ist (nach Prüfen auf eingedrungene Fremdkörper).

(5) Eingedrungene Fremdkörper

Fehler: Flüssigkeitsventileffektivität ist nicht zufriedenstellend

Prüfen: Stellen Sie sicher, dass es zwischen eingangsseitigem Trockner und ausgangsseitigerRohrleitung keinen Unterschied bei Kondensations- oder Frostbedingungen gibt.

(6) Überkreuzter Thermistor

Fehler: Die Heißgastemperatur des anderen Verdichters ist hoch, obwohl nur dieser Verdichterin Betrieb ist.

Die Heißgastemperatur des anderen Verdichters sinkt, wenn das Flüssigkeitsventileingeschaltet wird.

Fortsetzung

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Fehler: • Das System ist in Ordnung, wenn alle Außeneinheiten in Betrieb sind. Allerdings zeigen sich Anzeichen unzureichender Gasmenge, wenn eine bestimmte Einheit angehalten wird.

• Kondensation oder Frost ist bis zur Oberseite des Akkumulators der angehaltenen Außeneinheit sichtbar.

• Nachdem eine Einheit angehalten wurde, gibt es ein Geräusch, als würde Kältemittel in eine Außeneinheit fließen, die schon seit längerer Zeit nicht mehr in Betrieb ist.

• Wird eine Außeneinheit nach längerer Zeit wieder gestartet, so tritt während des Starts eine größere Schwingung auf.

Prüfen: • Zu prüfen sind folgende Teile: Flüssigkeitskapillarrohre (Ausgangsseite der Kapillarrohre ist im Kühlbetrieb kalt), mechanisches Ventil, Überströmventil (Kältemittelfluss kann gehört werden und wird bei geschlossenem Flüssigkeitsventil angehalten), Ventilausgangsseite (kühlt das Ventil auf der Eingangsseite auch nach längerer Zeit nicht ab, so verwechseln Sie nicht übertragene Wärme mit einem Ventilausfall).

• Eis bildet sich an den unteren Teilen einiger Außeneinheitswärmeübertrager. Andere Wärmeübertrager sind davon wiederum nicht betroffen.

(8) SensorfehlerPrüfen: • Dieser Fehler tritt in der Regel bei teilweise durchtrennter Verdrahtung auf. (Der Fehler ist selbst bei

Durchgangsprüfung schwer zu identifizieren.) Die gemessene Heißgastemperatur ist hoch.

• Auch wenn diese Bedingungen nur selten vorkommen, so ist bei niedriger Heißgastemperatur ein P02-Fehler wahrscheinlich.

• Ersetzen Sie den Sensor durch einen anderen Heißgassensor und vergleichen Sie die Temperaturbedingungen.

(9) Konnte die Fehlerursache auch nach Prüfung der eben genannten Punkte nicht gefunden werden, handelt essich wahrscheinlich um eine elektrische Störung.

Fehlerbehebung (1) Sensor austauschen.(2) Platine der Außeneinheit austauschen.(3) Fehler beheben.

Beispiel Alle möglichen Ursachen.Hinweise Durchgehender Betrieb für eine eingestellte Dauer.

Kennzeichnet 25 Minuten oder mehr bei Inverter-Modulen und 30 Minuten oder mehrbei AD-Modulen.

(7) Ansammlung von Kältemittel in angehaltenen Außeneinheiten

Da dieser Fehler bei unzureichender Gasmenge auch bei Außeneinheiten mit einerhohen Betriebsrate auftreten kann, muss Vorsicht gewährt werden.

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Fehler P04

Fehlermeldung P04

Fehlerbedeutung Hochdruckschalter aktiviertFehlerzustand Aktivierung des elektronischen Stromkreises im Hochdruckschalter verursacht einen Kurzschluss am Stecksockel.

Aktivierung ist abhängig vom Druck. Es erfolgt ein Kurzschluss am Stecksockel, wenn der Druck 3,8 MPa odermehr beträgt. Nach Auslösung des Kurzschlusses bleibt der Stecksockel kurzgeschlossen, bis der Druck auf 3,15 MPa fällt.

Mögliche Ursache (1) Fehlfunktion des Prüfventils in der Verdichterheißgasleitung.(2) Das Serviceventil ist geschlossen.(3) Verunreinigung des Wärmeübertragers der Außeneinheit im Kühlbetrieb.(4) In der Außeneinheit ist während des Kühlbetriebs ein Luftkurzschluss aufgetreten.(5) Im Kühlbetrieb ist am Ventilator der Außeneinheit ein Fehler aufgetreten.(6) Verunreinigung des Luftfilters der Inneneinheit während des Heizbetriebs.(7) In der Inneneinheit ist während des Kühlbetriebs ein Luftkurzschluss aufgetreten.(8) Im Heizbetrieb ist am Ventilator der Inneneinheit ein Fehler aufgetreten.(9) Verunreinigung des Kältekreises.(10) Fehlfunktion des mechanischen Ventils.(11) Fehlfunktion des Magnetventilsatzes.(12) Zu große Kältemittelmenge.(13) Fehlfunktion des Hochdruckschalters.

Prüfen (1) Stellen Sie sicher, dass der Stecksockel des Hochdruckschalters fest angeschlossen ist.(2) Ist der Anschluss fehlerfrei, so schließen Sie ein Manometer an den Hochdruckanschluss an

und beobachten Sie den Hochdruckwert während des Betriebs. Prüfen Sie den Druck, beiwelchem der Hochruckschalter aktiviert wird. Beträgt der Wert weniger als 3,8 MPa, so kanndie Fehlerursache beim Prüfventil liegen.

Folgendes gilt, wenn der Wert für den Hochdruck übermäßig hoch ist.(3) Stellen Sie bei Kühlbetrieb sicher, dass der Wärmeübertrager der Außeneinheit nicht verunreinigt ist.

Entfernen Sie sämtliche den Luftfluss beeinträchtigende Gegenstände.(4) Stellen Sie sicher, dass bei Kühlbetrieb kein Luftkurzschluss an der Außeneinheit aufgetreten ist.

Die Bedingungen gelten als ordnungsgemäß, wenn die Lufttemperatur in der Nähe der Außeneinheitwährend des Betriebs nicht ungewöhnlich hoch ist.

(5) Stellen Sie sicher, dass im Kühlbetrieb der Ventilator der Außeneinheit ordnungsgemäß arbeitet.Stellen Sie sicher, dass die Befestigungsschrauben des V-Motors fest angezogen sind. Prüfen Sie,ob der Ventilatorstecksockel ordnungsgemäß mit der Platine der Außeneinheit verbunden ist.

(6) Stellen Sie bei Heizbetrieb sicher, dass der Luftfilter der Inneneinheit nicht verunreinigt ist.Reinigen Sie ihn bei Bedarf.

(7) Stellen Sie sicher, dass bei Heizbetrieb kein Luftkurzschluss an der Inneneinheit aufgetreten ist.Die Bedingungen gelten als ordnungsgemäß, wenn die Temperatur am Lufteintritt der Inneneinheitnicht ungewöhnlich hoch ist.

(8) Stellen Sie sicher, dass im Heizbetrieb der Ventilator der Inneneinheit ordnungsgemäß arbeitet.(9) Prüfen Sie den Kältekreis auf Verunreinigung. Stellen Sie sicher, dass alle Serviceventile geöffnet sind.

Stellen Sie sicher, dass die Lötverbindungen nicht blockiert sind.

(10) Prüfen Sie das mechanische Ventil auf ordnungsgemäßen Betrieb. Prüfen Sie, ob das mechanische Ventil ein kratzendes Geräusch erzeugt. Der Einbauort des mechanischen Ventils der Inneneinheit erschwert die Wahrnehmung des Geräuschs. Führen Sie daher eine elektrische Prüfung durch. Stellen Sie sicher, dass der Ausgang des Stecksockels des mechanischen Ventils auf der Platine 4 V beträgt. Stellen Sie ebenfalls sicher, dass der Widerstand der Wicklungsspulen des mechanischen Ventils mehrere Zehnfache +Ohm beträgt.

(11) Prüfen Sie das Magnetventil auf ordnungsgemäßen Betrieb. Wird die Spule entfernt, wenn der Schaltereingeschaltet sein sollte, so müsste ein Klickton zu hören sein. Wird die Spule entfernt, wenn der Schalter ausgeschaltet sein sollte, so dürfte kein Ton zu hören sein.

(12) Stellen Sie sicher, dass die Kältemittelmenge nicht zu groß ist. Beträgt die Unterkühlungstemperatur amKondensatorluftaustritt 15°C oder mehr, so ist eine Überfüllung aufgetreten.

Fehlerbehebung Ersetzen Sie die fehlerhaften Teile oder korrigieren Sie die Kältemittelmenge.BeispielHinweise

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Fehler P05

Fehlermeldung P05Fehlerbedeutung Falsches Drehfeld (oder fehlende Phase) wird gemeldet.Fehlerzustand Dieser Fehler tritt auf, wenn in den R-S-T-Phasen ein falsches Drehfeld oder eine fehlende Phase gemeldet wird.Mögliche Ursache Falsches Drehfeld oder fehlende Phase in den R-S-T-PhasenPrüfen Prüfen Sie die Verdrahtung an der Anschlussklemme der Spannungsversorgung.Fehlerbehebung Tauschen Sie die Phasen und führen Sie diese wieder ein. Prüfen Sie, ob der Betrieb wieder ordnungsgemäß verläuft.BeispielHinweise

Fehler P16

Fehlermeldung P16Fehlerbedeutung Zu hohe Stromaufnahme am InverterverdichterFehlerzustand Dieser Fehler wird gemeldet, wenn nach dem Start bei einer Inverterfrequenz von weniger als 80 Hz ein

Stromfehler oder ein Fehler der erfassten Stromaufnahme auftritt (Fehler im Primär- oder Sekundärstromoder momentaner Sekundärstrom von 48 A oder mehr).

Mögliche Ursache Höchstwahrscheinlich handelt es sich um einen Verdichterfehler.Ein Fehler der erfassten Stromaufnahme wird gemeldet, wenn nach dem Start kein Stromfluss erkannt wird (Aus-fall der CT-Phasenüberwachung (Stromaufnahme)). In dem Fall ist ein DC-Stromversorgungsausfall die Ursache.

Prüfen Prüfen Sie Spannungsversorgung und Stecksockelverdrahtung.Fehlerbehebung Eventuell kann der Fehler durch Begrenzung der Maximalfrequenz behoben werden.BeispielHinweise

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Fehler P22

Fehlermeldung P22

Fehlerbedeutung Fehler am Ventilatormotor der Außeneinheit.Fehlerzustand Fehler beim Start des Ventilatormotors, Fehler am HIC-Eingang des VentilatormotorsMögliche Ursache Mögliche Ursachen sind ein Fehler am HIC-Eingang und ein Ventilatormotor-HIC-Fehler.Prüfen Prüfen Sie die V-Motor-Anschluss, HIC-Anschluss und Stecksockelverbindungen. Sind die Anschlüsse und

Stecksockel fehlerfrei, so stellen Sie sicher, dass der Kondensator des HIC-Eingangs ordnungsgemäß auf diePlatine gelötet ist. Messen Sie auch mittels Prüfgerät den Widerstand zwischen HIC-Leistung (HIC+) undSchutzleiter (HIC-). Stellen Sie einen Kurzschluss fest, so handelt es sich um eine HIC-Fehlfunktion.(Das nachfolgende Foto zeigt einen Super Espacio HIC.)

* Beim FlowLogic ist die Ventilatorplatine in die Platine der Außeneinheit integriert. Der Aufbau ist aber derselbe wie beim oben abgebildeten Foto.

Fehlerbehebung Kann der Ventilator nicht gestartet werden, so können folgende Maßnahmen zur Fehlerbehebung ergriffen werden:(1) Handelt es sich um einen V-Motor-HIC-Fehler oder einen HIC-Fehler, so ersetzen Sie die Platine.(2) Ist der V-Motor blockiert, so ersetzen Sie den Motor.

BeispielHinweise Schalten Sie die Spannungsversorgung aus und prüfen Sie den Durchgang von + und - auf der Ventilatorplatine.

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(–)

Ventilatorplatine

(+)

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Fehler P29

Fehlermeldung P29

Fehlerbedeutung Fehlende Phase oder Überlastung durch zu hohe Stromaufnahme am Inverterverdichter

Fehlerzustand Dieser Fehler kann beim Start, bei fehlender Phase oder zu hoher Stromaufnahme undDC-Stromversorgungsausfall auftreten.

Mögliche Ursache Im Allgemeinen wird dieser Fehler gemeldet, wenn der Druckausgleich beim Start ungleich oder derInverterverdichter blockiert ist, in der Inverterverdichterverdrahtung eine Phase fehlt oder einDC-Stromversorgungsausfall auftritt. Dies kann als nicht durch den HIC verursachtes Startproblem gesehen werden.

Prüfen Prüfen Sie Spannungsversorgung und Stecksockelverdrahtung.

Fehlerbehebung DC-Stromversorgungsausfall (Platine ersetzen) oder Verdichterfehler

Beispiel

Hinweise Messen Sie mittels Prüfgerät die Spannung zwischen Stecksockel des DC-Stromausgangs an der Rückseite derPlatine und Schutzleiter. Liegt die Spannung nicht zwischen 2 und 3 V, so handelt es sich um einen Fehler der DC-Stromversorgung.

Blinkende Prüfanzeige an der Fernbedienung

Vorsicht: Momentan steht die blinkende Prüfanzeige nur an der Kabelfernbedienung und derSystemfernbedienung zur Verfügung.

Blinkende Prüfanzeige (1) (Automatische Datensicherung)

Fehlermeldung (Blinkende Prüfanzeige)

Fehlerbedeutung Autom. Datensicherung der Fehlerbedeutung wird durchgeführt. Klimageräte können betrieben werden.

Status: Der Verdichter an einer Außeneinheit mit laufendem Ventilator sollte in Betrieb sein.

* Die blinkende Prüfanzeige erscheint auch bei klemmendem Verdichterschütz. Siehe daher auch "Blinkende Prüfanzeige (2) (Erkennung eines klemmenden Verdichterschützes)"

Fehlerzustand Tritt Fehler P16, P22, P26, P29, Hx1, Hx2 oder H31 auf, so wird bei Korrektur des Regelungseingangs(Fernbedienung usw.) dieser Modus aufgerufen.

Mögliche Ursache Prüfen Sie bei Auftreten des Alarms P16, P22, P26, P29, Hx1, Hx2 oder H31 das Fehlerprotokoll und sehenSie sich dann die entsprechenden Punkte an.

Fehlerbehebung Folgen Sie den Anweisungen der entsprechenden Punkte und beheben Sie den Fehler.

Wiederherstellung Setzen Sie nach Reparatur der fehlerhaften Stellen die Spannungsversorgung des Systems (alle Außeneinheiten)zurück. Vorsicht: Der autom. Datensicherungsmodus wird erst bei Rücksetzen der Spannungsversorgung abgebrochen.

Hinweise Der automatische Datensicherungsmodus wird nur bei oben genannten Fehlern eingesetzt.

Gründe: • Die automatische Datensicherung ist nicht erforderlich, wenn eine Wiederherstellung mittels Korrektur des Fernbedienungseingangs möglich ist.

• Bei Fehlern mit automatischer Wiederherstellung (z. B. Sensorfehler) können elektrische Störungen zu einem neuen Fehler führen. Allerdings scheint dies für eine verhältnismäßig kurze Zeit der Fall zu sein. Bei diesen Fällen kann ein den Betrieb einschränkender Modus (automatischer Datensicherungsmodus) eingesetzt werden.

• Regelung ist bei einem Systemkommunikationsfehler nicht möglich.Der automatische Datensicherungsmodus wird zur Vermeidung indirekten Schadens nicht eingesetzt.

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Fehler P26

Fehlermeldung P26

Fehlerbedeutung Zu hohe Stromaufnahme des InverterverdichtersFehlerzustand Dieser Fehler wird gemeldet, wenn nach dem Start bei einer Inverterfrequenz von 80 Hz oder mehr ein Stromfehler

oder ein Fehler der erfassten Stromaufnahme auftritt (Fehler im Primär- oder Sekundärstrom oder momentanerSekundärstrom von 48 A oder mehr).

Mögliche Ursache Die Ursachen sind dieselben wie für Fehler P16. Allerdings bedeutet die Tatsache, dass Betrieb auch bei hohenFrequenzen möglich ist, nicht unbedingt einen Verdichterfehler als Ursache des Problems. Starten Sie denVerdichter mehrmals. Tritt Fehler P26 bei jedem Start auf und Fehler P16 kein einziges Mal, so handelt es sichhöchstwahrscheinlich nicht um einen Verdichterfehler.

Prüfen Prüfen Sie Spannungsversorgung und Stecksockelverdrahtung.Fehlerbehebung Eventuell kann der Fehler durch Begrenzung der Maximalfrequenz behoben werden.BeispielHinweise

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Blinkende Prüfanzeige (2) (Erkennung eines klemmenden Verdichterschützes)

Fehlermeldung (Blinkende Prüfanzeige)

Fehlerbedeutung Verdichterschütz-Anschlussbelegung erkannt / klemmendes Verdichterschütz erkanntStatus: Obwohl eine Außeneinheit mit laufendem Ventilator existiert, sind im System

keine Verdichter in Betrieb.

Da nur der Ventilator der Außeneinheit in Betrieb ist, an der der Fehler erkannt wurde, sollten Sie die entsprechende Außeneinheit prüfen.

* Der Ventilator kann auch eigenständig in Betrieb sein, falls die Steuerung zum Schutz vor Rissbildung am Ventilator aktiviert ist oder es einen Schneefallsensoreingang gibt. Beobachten Sie daher für ca. 10 Minuten, ob die Außeneinheitsverdichter mehrerer Einheiten in Betrieb sind.

Fehlerzustand Im Stromkreis wird trotz nicht laufendem Verdichter ein Stromverbrauch signalisiert.(1) Während der ersten 30 Sekunden nach Ausschalten des Verdichters wird diese Regelung nicht eingesetzt.(2) Im Anschluss an diese 30 Sekunden nach Ausschalten des Verdichters beträgt der Grenzwert des erfassten

Stroms eine Minute lang 10 A oder mehr für 2 Sekunden.

(3) Ist weder (1) noch (2) der Fall: • Wurde der Niederdruckschalter nicht aktiviert, so beträgt der Grenzwert des erfassten Stroms 7 A oder mehr für 5 Sekunden.

• Wurde der Niederdruckschalter aktiviert, so beträgt der Grenzwert des erfassten Stroms 7 A oder mehr für 2 Sekunden.

Mögliche Ursache (1) Fehlfunktion des Schützes• Das Schütz ist klemmt und der Verdichter ist weiterhin in Betrieb.-->Auch bei ausgeschalteter Spannungsversorgung bleiben die Kontakte des Schützes geschlossen.

• Die Bedingungen des Schützbetriebs sind nicht zufriedenstellend (schwer zu öffnen). -->In der DC-Außeneinheit kann es manchmal zu Problemen beim Öffnen des Schützes kommen. In einem AC-Kreis sollte sich das Schütz unmittelbar öffnen, solange der Strom innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Der Fehler kann allerdings bei sehr hohem Stromfluss auftreten und das Schütz am Öffnen hindern.

(2) Keine Erfassung der Stromaufnahme möglich oder Platinenfehler (A/D-Fehler)• Fehler am Stromaufnahmekontakt -->Stellen Sie sicher, dass alle elektr. Verbindungen (Schraub- und Steckkontakte) fest angeschlossen sind.

Prüfen Sie den Anschluss durch Wackeln am Stecksockel.** Dieser Fehler tritt nicht auf, wenn der Stecksockel vollständig getrennt oder die Leitung unterbrochen ist. Dann tritt Fehler Hx3 auf.

• Ein Strom von 7A oder mehr wurde trotz angehaltenem Verdichter erfasst, oder ein höherer Strom wurde in zufälligen Abständen erfasst.

• Der Verdichter bleibt zu einem Zeitpunkt in Betrieb, zu welchem die Außeneinheit angehalten werden sollte (z. B. wenn alle Inneneinheiten angehalten wurden).

-->Prüfen Sie, ob die Spannung am Ausgang der Platine zum Schütz 200 V beträgt. Ist dies der Fall, so handelt es sich um einen Platinenfehler.

(3) Installationsfehler • CT1-Stecksockel ist mit Verdichter 2 verbunden. • CT1-Stromkreis ist mit Verdichter 2 verbunden. • CT2-Stecksockel ist mit Verdichter 1 verbunden. • CT2-Stromkreis ist mit Verdichter 1 verbunden.

(4) Elektrische StörungFehlerbehebung (1) Stromkreis prüfen und reparieren.

(2) Schütz austauschen.(3) Platine austauschen.

Hinweise Die Auswirkungen elektrischer Störungen sind schwer zu identifizieren, es sei denn, es ist ein PC angeschlossen,mit welchem die Bedingungen über längere Zeit beobachtet werden.

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Anzeige der Alarmmeldungen auf der FernbedienungDie Standard-Wandfernbedienung NRCT-FLR zeichnet bis zu 4 Fehlermeldungen auf.

Alarmgruppen BedeutungE01 - E18 Busleitung/Adressierung/KommunikationL02 - L18 Doppelte Adressierung/Außeneinheit fehlerhaftP01 - P29 Komponenten (Verdichter/Ventilatormotor) fehlerhaftF01 - F29 Fehlermeldung durch Fühler ausgelöstH01 - H27 Verdichteralarme

Anzeige der Alarmmeldungen auf der FernbedienungDie Standard-Wandfernbedienung NRCT-FLR zeichnetbis zu 4 Fehlermeldungen auf.

Blinkfolgen LED 1 und 2

LED 1ALARMGRUPPE

LED 2ALARMNUMMER

2 x = P 1 x = 013 x = H 2 x = 024 x = E 5 x = 055 x = F 13 x = 136 x = L u.s.w.

HINWEIS: Die Alarme E15, E16 und E20 (Adressierungs-Alarme) können nicht über die LEDs abgelesen werden.

Beispiele: Anzeige von Alarmmeldungen über LED 1 und 2

LED 1blinkt

LED 2blinkt

Alarmheißt

Alarm bedeutetStörung am/bei

2 x 22 x P22 Ventilatormotor3 x 13 x H13 CT-Sensor Verdichter 24 x 6 x E06 Kommunikation AE/IE5 x 5 x F05 Heißgastemp. Verdichter 26 x 4 x L04 Doppelte Adresse AE

AE = Außeneinheit; IE = Inneneinheit

LED 1LED 2

Hauptplatine der (Master-)Außeneinheit

Anzeige der Alarmmeldungen auf der Hauptplatine der (Master-)AußeneinheitDie LEDs 1 und 2 zeigen den aktuell anstehenden Alarm über eine Blinkfolge an:

Tasten gleichzeitig drücken

KURZREFERENZ - Alarmmeldungen VRF FlowLogic

7-7. Bedeutung der AlarmmitteilungenTabelle der Selbstdiagnose-Funktionen und Beschreibung der Alarm-DisplaysAlarmmitteilungen werden durch die blinkende LED 1 und 2 (D72, D75) an der Leiterplatte der Außeneinheit angezeigt.Eine gleichzeitige Anzeige erfolgt an der verkabelten Fernbedienung.

Aufrufen der Alarm-Displays von LED 1 und 2 (D72 und D75)

<E01>

<E02>

<E06>

<<E03>>

E04

E08

<<E09>>

E12

E15

E16

E20

E24

E25

E26

E29

E18

<L03>

L04

L05

L06

L07

L08<<L09>>

L17

<<P01>><<P09>><<P10>>

P12

Fortgesetzt

L02

L18

Mögliche Störungsursache Alarmmitteilung

Fehler beim Empfang eines seriellen Kommunikationssignals.(Bei Gruppensteuerung ist dies ein Signal der Haupt-Inneneinheit)Beispiel: Automatik-Adresse wurde nicht vollständig eingegeben.

Fehler bei derseriellenKommunikationInkorrekteEinstellung

Die Fernbedienung erkenntein Fehlersignal derInneneinheit.

Die Inneneinheit erkennt einFehlersignal der Haupt-Außeneinheit.

Inneneinheit-Kommunikationsfehlerbei der Gruppensteuerungs-Verkabelung.

Bei Eingabe der Automatik-Adresse entspricht die Anzahlder angeschlossenenInneneinheiten nicht dereingegebenen Anzahl.

Beim Einschalten derStromversorgung entsprichtdie Anzahl derangeschlossenenInneneinheiten nicht dereingegebenen Anzahl(Ausnahme: RC-Adresse ist"0").

Inkorrekt Einstellung derInneneinheit oder derFernbedienung.

Fehler beim Empfang eines seriellen Kommunikationssignals.Beim Einschalten der Stromversorgung entspricht die Anzahl der angeschlossenenInneneinheiten nicht der eingegebenen Anzahl (Ausnahme: RC-Adresse ist "0").

Fehler der Haupt-Außeneinheit beim Empfang eines seriellenKommunikationssignals von der Inneneinheit.

Stecker der Fernbedienungsadresse RCU.ADR) wurde doppelteingegeben (Duplikation der Haupt-Fernbedienung)Anfängliche Automatik-Adresseneingabe ist ungültig.Diese Alarmmitteilung zeigt an, dass der Automatik-Adressenstecker CN100 kurzgeschlossen ist, während eineandere RC-Leitung den Automatik-Adressenvorgang ausführt.Fehler bei der Automatik-Adresseneingabe. (Anzahl der angeschlossenenInneneinheiten ist niedriger als die eingegebene Anzahl)

Fehler bei der Automatik-Adresseneingabe. (Anzahl der angeschlossenenInneneinheiten ist höher als die eingegebene Anzahl)Bei der Automatik-Adresseneingabe ist keine Inneneinheitangeschlossen.Die Haupt-Außeneinheit erkennt ein Fehlersignal von derZusatz-AußeneinheitFehler bei der Automatik-Adresseneingabe für die Außeneinheit.

Die Anzahl der angeschlossenen Haupt- und Zusatz-Außeneinheit stimmt nicht mit der eingegebenen Anzahl an derLeiterplatte der Haupt-Außeneinheit überein.Fehler der Zusatz-Außeneinheit beim Empfang eines seriellenKommunikationssignals von der Haupt-Außeneinheit.Fehler der Haupt-Inneneinheit beim Empfang eines seriellenKommunikationssignals von den Zusatz-Inneneinheiten.

Fehler bei der Übermittlung eines seriellen Kommunikationssignals.

Die Adresse der Inneneinheit wurde doppelt eingegeben.

Die Inneneinheit erkennt ein Fehlersignal der Fernbedienung (und des Systemsteuergeräts).

Diese Alarmmitteilung wird angezeigt, wenn die Inneneinheit fürMulti-Verwendung nicht mit der Außeneinheit verbunden ist.Bei Gruppensteuerung wurde die Adresseneingabe für die Haupt-Inneneinheit doppelt ausgeführt.

Inkorrekte Einstellung

RC-Adresse für die Außeneinheit wurde doppelt eingegeben.

Es sind 2 oder mehr Inneneinheit-Fernbedienungen vorhanden, diePriorität im Kühlmittelleitungskreisbesitzen.Gruppensteuerungskabel ist mit einer Einzelsteuerungs-Inneneinheit verbunden.Inneneinheit-Adresse wurde nicht eingegeben.

Kapazitäts-Code der Inneneinheit wurde nicht eingegeben.

Kapazitäts-Code der Außeneinheit wurde nicht eingegeben.

Anschluss der Außeneinheiten stimmt wegen Verwendung vonverschiedenen Kühlmitteln nicht überein.

Funktionsstörung des Vierwegeventils

Thermo-Schutzschalter des Inneneinheit-Lüftermotors wurdeaktiviert. Inkorrekte Kabelanschlüsse in der Deckenplatte.

Aktivierung desSchutzschalters

Schutzschalter in derInneneinheit wurde aktiviert.

Schwimmerschalter wurde aktiviert.Betrieb der Schutzfunktion für den Ventilator-Wechselrichter

Fernbedienung mit eingegebenerPrioritätFernbedienung ohne eingegebenerPriorität

LED 1 LED 2 Alarminhalt

AbwechselndAlarm-Display

LED 1 blinkt M-mal, dann blinkt die LED 2 N-mal. Danach wird der Zyklus wiederholt.M = 2: P-Alarm 3: H-Alarm 4: E-Alarm 5: F-Alarm 6: L-AlarmN = Alarmnummer

Beispiel: LED 1 blinkt 2 Mal, dann blinkt LED 2 17 Mal. Danach wird der Zyklus wiederholt. Die Alarmnummer ist “P17”.

( : Blinkt) Die Außengerät-Wartungsfernsteuerung an die RC-Buchse der Platine für die Außengeräteinheit (3-polig, blau)anschließen, und die Alarmmeldungen auf der Anzeige der Fernsteuerung überprüfen.

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Mögliche Störungsursache

Störung der EEP ROM an der Inneneinheit-Leiterplatte

Alarmmitteilung

<<F01>><<F02>><<F03>><<F10>>

<<F11>>F04F05F06F07F08F12F16F17F22

F23F24

F29

F31H01H02H03

H05

H15H21H22H23H25

H11H12H13

H06H07H08H27H28

P02

P03P04

P05P14

P17

P18P22

P26

H31

P16

P29

Inkorrekte Auslasstemperatur (Kompressor Nr. 1).

Hochdruckschalter wurde aktiviert.Negative (defekte) Phase.

O2-Sensor aktiviert (niedriger Sauerstoffpegel erkannt).

Inkorrekte Auslasstemperatur (Kompressor Nr. 2).Auslasstemperatur-Störung von Kompressor Nr. 3Störung im Lüftermotor der Außeneinheit.

IPM-Auslösung (IPM-Strom oder Temperatur)

Ölstand zu niedrig.

Fortgesetztπ

Schutzschalter in derAufleneinheit wurde aktiviert.

Aktivierung desSchutzschalters

Thermo-Schutzschalter des Kompressors wurde aktiviert.Instabile Versorgungsspannung. (Die Spannung ist höher als260 V oder niedriger als 160 V zwischen der L- und N-Phase.)

Bei laufendem Kompressor besteht ein Überstrom von mehr als80 Hz (DCCT-Sekundärstrom oder ACCT-Primärstrom wirderkannt, wenn der IPM nicht ausgelöst ist.)

Offener Stromkreis oderDefekt im Thermistor derInneneinheit

Offener Stromkreis oderDefekt im Thermistor derAußeneinheit

Schutzschalter des KompressorsNr. 1 wurde aktiviert.

Schutzschalter desKompressors Nr. 2 wurdeaktiviert.

Schutzschalter desKompressors Nr. 3 wurdeaktiviert.

Ölsensor defekt.(Kontaktunterbrechung o.ä.)

Störung im Wechselrichter des Kompressors (Gleichspannungs-Kompressor läuft nicht.)

Inkorrekter Kompressorlauf wegen fehlender Phase in der Kompressor-Verkabelung o.ä. (Anlauffehler nicht durch IPM oder Gasmangelverursacht.)

Thermistordefekt.

Schutzschalterdes Kompressorswurde aktiviert.

Auslassgas-Temperatur des Kompressors Nr. 1 wird nicht erkannt.Temperatursensor ist inkorrekt in den Sensorhalter eingepasst.

Inkorrekte Spannung an Kompressor Nr. 3 (Überstrom)Inkorrekte Spannung an Kompressor Nr. 3 (gesperrt)CT-Sensor des Kompressors Nr. 3 abgetrennt oder kurzgeschlossen.

Auslasstemperatur-Sensor des Kompressors Nr. 3 abgetrennt.Niederdruckschalter wurde aktiviert.

Ölsensor des Kompressors Nr. 1Ölsensor des Kompressors Nr. 2Störung am Ölsensor (Anschluss)

Wicklungstemperatur-Sensor der Inneneinheit (E1)Wicklungstemperatur-Sensor der Inneneinheit (E2)Wicklungstemperatur-Sensor der Inneneinheit (E3)Ansauglufttemperatur-Sensor der Inneneinheit (Raumtemperatur) (TA)Auslasslufttemperatur-Sensor der Inneneinheit (BL)

Auslassgastemperatur-Sensor des Kompressors Nr. 1 (DISCH1)

Auslassgastemperatur-Sensor des Kompressors Nr. 2 (DISCH2)

Gastemperatur-Sensor der Wicklung von Kompressors Nr. 1 (EXG1)

Flüssigkeitstemperatur-Sensor der Wicklung des Kompressors Nr. 1 (EXL1)

Außenlufttemperatur-Sensor (AIR TEMP)

Temperatursensor der Kompressor-Einlassöffnung (RDT)

Hochdrucksensor. Negative (defekte) N-Phase.

Störung am Niederdrucksensor.

Störung am Auslasstemperatur-Sensor des Kompressors Nr. 3 (DISCH3)

Gastemperatur-Sensor der Wicklung des Kompressors Nr. 2 (EXG2)

Flüssigkeitstemperatur-Sensor der Wicklung des Kompressors Nr. 2 (EXL2)

EEP ROM an der Leiterplatte der Haupt- oder Zusatz-Außeneinheit defekt.

Überstrom wurde erkannt.Haltestrom wurde erkannt.Strom wird nicht erkannt, wenn Kompressor Nr. 1 eingeschaltet ist.

Überstrom wurde erkannt.Haltestrom wurde erkannt.Strom wird nicht erkannt, wenn Kompressor Nr. 2 eingeschaltet ist.Auslassgas-Temperatur des Kompressors Nr. 2 wird nicht erkannt.

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50

Alarmmitteilungen, die am Systemsteuergerät angezeigt werden

C05

C06

P30

Fehler bei der seriellenKommunikationInkorrekteEinstellung

Fehler bei der Übermittlungeines seriellenKommunikationssignals.

Fehler beim Empfang eines seriellen Kommunikationssignals.

Schutzschalter der Zusatz-Inneneinheit wurde bei Gruppensteuerung aktiviert.

Aktivierung des Schutzschalters

Innen- oder Haupt-Außeneinheit funktioniert nicht einwandfrei.Inkorrekte Steuerverkabelung zwischen Inneneinheit, Haupt-Außeneinheit und Systemsteuergerät.

Innen- oder Haupt-Außeneinheit funktioniert nicht einwandfrei.Inkorrekte Steuerverkabelung zwischen Inneneinheit, Haupt-Außeneinheit und Systemsteuergerät.CN1 ist inkorrekt angeschlossen.

Um Einzelheiten einer Alarmmitteilung überprüfen zu können, muss bei Verwendung einer drahtlosen Fernbedienung oder eines Systemsteuergeräts eine Kabel-Fernbedienung provisorisch mit der Inneneinheit verbunden werden.

1. Die in ‹‹ ›› gesetzten Alarmmitteilungen haben auf die Bedienungsschritte an anderen Inneneinheiten keinen Einfluss.

2. Die in ‹ › gesetzten Alarmmitteilungen können die Bedienungsschritte an anderen Inneneinheiten beeinflussen, abhängig

von der angezeigten Störung.

HINWEIS

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45

blinkt.

LED 1 LED 2( : EIN : Blinkt : AUS)

Bedeutung der Anzeige

Abwechselnd

Abwechselnd

Gleichzeitig

Nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde (und die automatische Adresseneingabe nicht abläuft),ist keine Kommunikation mit den Inneneinheiten innerhalb dieses Systems möglich.

Nachdem die Stromversorgung eingeschaltet wurde (und die automatische Adresseneingabe nicht abläuft),werden eine oder mehr Inneneinheiten für dieses System bestätigt; allerdings stimmt die Anzahl der Inneneinheitennicht mit der eingegebenen Anzahl überein.

Automatische Adresseneingabe läuft ab.

Automatische Adresseneingabe abgeschlossen.

Das Symbol “ ” zeigt an, dass der Magnetschalter geschmolzen ist oder dass ein CT-Stromerkennungsfehler aufgetreten ist.(Strom wird erkannt, wenn der Kompressor ausgeschaltet ist.)

Sich auf den Abschnitt “Tabelle der Selbstdiagnose-Funktionen und Beschreibung der Alarm-Anzeigen” beziehen.

Zum Zeitpunkt der automatischen Adresseneingabe stimmte die Anzahl der Inneneinheiten nicht mit der eingegebenen Anzahl überein. Das Symbol “ ” erscheint am Display (wenn Inneneinheiten in Betrieb sind).

Hinweis:

Anzeigen während der automatischen Adresseneingabe

An der Leiterplatte der Außen-Haupteinheit

* Nachdem die automatische Adresseneingabe erfolgreich abgeschlossen wurde, schalten sich die LEDs 1 und 2 aus.

* LED 1 ist D72. LED 2 ist D75.

* Wenn die automatische Adresseneingabe nicht erfolgreich abgeschlossen werden konnte, sich auf die untenstehende

Tabelle beziehen und die entsprechenden Korrekturen vornehmen. Danach die automatische Adresseneingabe noch einmal

versuchen.

Display-Einzelheiten der LEDs 1 und 2 an der Steuerleiterplatte der Außeneinheit

LED 12

Blinken abwechselnd

Anzeige an der Fernbedienung

* Der Stift für die automatische Adresseneingabe (CN100) darf nicht erneut kurzgeschlossen

werden, während die automatische Adresseneingabe abläuft. Bei Nichtbeachtung wird der

Eingabevorgang abgebrochen, worauf die LEDs 1 und 2 erlöschen.

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selbstdiagnose der funktionen -...

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