seguridad industrial

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Es una disciplina que comprende actividades de orden técnico, legal, humano y económico que vela por el bienestar humano y la propiedad física de la empresa. Actualmente se define como una herramienta fundamental en el Control de pérdidas y en la prevención de riesgos.

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Page 1: Seguridad Industrial

Es una disciplina que comprende actividades de orden técnico, legal, humano y económico que vela por el bienestar humano y la propiedad física de la empresa.

Actualmente se define como una herramienta fundamental en el Control de pérdidas y en la prevención de riesgos.

Page 2: Seguridad Industrial

El objetivo de la Seguridad Industrial es prevenir los accidentes de trabajo que pueden afectar la salud y bienestar del trabajador así como la propiedad física de la empresa.

Page 3: Seguridad Industrial

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Esta norma indica los requisitos para un sistema de administración de Seguridad y Salud Ocupacional, que permiten a una organización CONTROLAR sus riesgos de Seguridad y Salud Ocupacional y MEJORAR su desempeño.

Page 4: Seguridad Industrial

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Esta norma es aplicable a cualquier organización que desee:

Establecer un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional, con objeto de eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes interesadas.

Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión en Seguridad y Salud Ocupacional.

Asegurar por sí misma su conformidad con la política establecida en SISO.

Page 5: Seguridad Industrial

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

Demostrar tal conformidad a otros.

Buscar certificación/registro de su Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional por parte de una organización externa.

Hacer una autodeterminación y declaración de conformidad con esta norma.

Page 6: Seguridad Industrial

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

El Alcance de la aplicación dependerá de factores tales como:

La política de Seguridad y Salud ocupacional de la organización.

La naturaleza de sus actividades.

Los riesgos.

La Complejidad de sus operaciones

Page 7: Seguridad Industrial

3. DEFINICIONES

3.1 Accidente:

3.3 Peligro:

3.2 Incidente:

Evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesión, daño u otra pérdida.

Evento que generó un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un accidente.

Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de éstos.

Page 8: Seguridad Industrial

Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.

Combinación de la probabilidad y consecuencia de que ocurra un evento peligroso específico.

Proceso general de estimular la magnitud de un riesgo y decidir si éste es tolerable o no.

3.4 Identificación del Peligro:

3.5 Riesgo:

3.6 Evaluación de Riesgos:

Page 9: Seguridad Industrial

3.8 Seguridad:

Riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia política de S&SO.

3.9 Seguridad y Salud Ocupacional:

3.7 Riesgo Tolerable:

Condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable.

Condiciones o factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitantes o cualquier otra persona en el sitio de trabajo.

Page 10: Seguridad Industrial

3.10 Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional:

Individuos o grupos interesados en o afectados por el desempeño en Seguridad y Salud Ocupacional.

3.11 Partes interesadas:

Parte del sistema de gestión total, que facilita la administración de los riesgos de SISO asociados con el negocio de la organización. Incluye la estructura organizacional, actividades de planificación, responsabilidades, prácticas, procedimientos, procesos y recursos, para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener la política y objetivos de SISO.

Page 11: Seguridad Industrial

Examen sistemático para determinar si las actividades y resultados relacionados con ellas, son conformes con las disposiciones planificadas y si estas se implementan efectivamente y son aptas para cumplir la política y los objetivos de la organización.

Cualquier desviación respecto a las normas, prácticas, procedimientos, reglamentos, desempeño del sistema de gestión, etc., que puedan ser causa directa o indirecta de enfermedad, lesión, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos.

3.12 Auditoria:

3.13 No conformidad:

Page 12: Seguridad Industrial

Compañía, firma, empresa, institución o asociación, o parte o combinación de ellas, ya sea corporada o no, pública o privada, que tiene sus propias funciones y administración.

Propósitos que una organización fija para cumplir en términos de desempeño en SISO.

3.14 Organización:

3.15 Objetivos:

Page 13: Seguridad Industrial

Resultados medibles del sitema de gestión en seguridad industrial y salud ocupacional relativos al control de riesgos de seguridad y salud ocupacional de la organización, basados en la política y los objetivos del sitema de gestión en seguridad industrial y salud ocupacional.

Proceso para fortalecer al sistema de gestión de S&SO, con el propósito de lograr un mejoramiento en el desempeño de S&SO en concordancia con la política S&SO de la organización.

3.16 Desempeño:

3.17 Mejoramiento continuo:

Page 14: Seguridad Industrial

4. ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION EN S&SO.

Mejoramiento Continuo

Revisión porparte de la gerencia

Verificacióny

Acción correctiva

Implimentacióny

Operación

Planificación

Política de S & SO

Page 15: Seguridad Industrial

PLANIFICACION

REVISION POR LAGERENCIA

IMPLEMETACION Y OPERACION

VERIFICACION Y ACCIONCORRECTIVA

Peligros y riesgosRequisitos legalesObjetivosPrograma de gestión en S & SO

Estructura y responsabilidad Entrenamiento y competencia Consulta y comunicaciones Documentación del sistema Control de documentos Control operacionalPreparación y respuesta a emergencia

Medición y seguimiento del desempeñoAccidentes, incidentes, no conformidades y acc.Registros y Admón. de registrosAuditorias

Revisión por la gerencia

RequisitosPolítica

P H V A

Page 16: Seguridad Industrial

POLITICA DE SISO

POLITICA

Revisión por la GerenciaRevisión por la Gerencia

AuditoriaAuditoria

PlanificaciónPlanificación

Retroalimentación Retroalimentación de la medición del de la medición del

desempeñodesempeño

Page 17: Seguridad Industrial

POLITICA DE SISO

La alta gerencia debe definir, organizar, especificar claramente los objetivos generales de SISO y un compromiso para compromiso para el mejoramiento continuoel mejoramiento continuo del desempeño de SISO.

Page 18: Seguridad Industrial

POLITICA DE SISO

La polít ica debe:a) Ser apropiada para la naturaleza y la escala de los

riesgos en SISO de la organización.

b) Incluir un compromiso para cumplir con la legislación vigente aplicable de SISO y con otros requisitos que haya suscrito la organización.

c) Estar documentada e implementada y ser mantenida.

Page 19: Seguridad Industrial

POLITICA DE SISO

e) Ser comunicada a todos los empleados con la intención de que éstos sean conscientes de sus obligaciones individuales en SISO.

f) Estar disponible a las partes interesadas.

g) Ser revisada periódicamente para asegurar que siga siendo pertinente y apropiada para la organización.

Page 20: Seguridad Industrial

PLANIFICACION

PLANIFICACION

PolíticaPolítica

AuditoriaAuditoria

Implementación y operaciónImplementación y operación

Retroalimentación Retroalimentación de la medición delde la medición del desempeñodesempeño

Page 21: Seguridad Industrial

4.3.1 Planif icación para la identif icación de peligros, evaluación y control de riesgos.

La organización debe establecer y mantener procedimientos para :

•Identificación de peligros

•Evaluación de riesgos

•Implementación de las medidas de control necesarias.

Los procedimientos deben incluir

Actividades rutinarias y no rutinarias.

Actividades de todo el personal que tenga acceso al sitio de trabajo, incluso subcontratistas y visitantes.

Page 22: Seguridad Industrial

4.3.1 Planif icación para la identif icación de peligros, evaluación y control de riesgos.

Las instalaciones en el sitio de trabajo, provistas por la organización o por terceros.

•La organización debe asegurar que los resultados de estas evaluaciones y los efectos de estos controles sean tomados en cuenta cuando se fijen los objetivos de SISO.

•La organización debe documentar y mantener la información actualizada.

Page 23: Seguridad Industrial

4.3.1 Planif icación para la identif icación de peligros, evaluación y control de riesgos.

L a metodología de la organización para la identificación de peligros y evaluación de riesgos debe: Definirse con respecto a su alcance, naturaleza y planificación del tiempo para asegurar que sea proactiva más que reactiva.

Proveer los medios para la clasificación de riesgos y la identificación de los que se deban eliminar o controlar.

Ser consistente con la experiencia operativa y las capacidades de las medidas de control de riesgos empleadas.

Proporcionar un soporte para la determinación de los requisitos de las habilidades, la identificación de necesidades de entrenamiento y/o el desarrollo de controles operativos.

Proveer los medios para el seguimiento a las acciones requeridas con el fin de asegurar tanto la efectividad como la oportunidad de su implementación Proveer los medios para el seguimiento a las acciones requeridas con el fin de asegurar tanto la efectividad como la oportunidad de su implementación.

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

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ANALISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)

Page 32: Seguridad Industrial
Page 33: Seguridad Industrial

Requisitos legales y otros

•La organización debe establecer y mantener un procedimiento para identificar y tener acceso a los requisitos de S&SO, tanto legales como de otra índole, aplicables a ella.

•La organización debe mantener esta información actualizada.

•Debe comunicar la información pertinente sobre los requisitos legales y de otra índole a sus empleados y otras partes interesadas.

Page 34: Seguridad Industrial

4.3.3 Objetivos

La organización debe establecer y mantener documentados los objetivos de SISO para cada función y nivel pertinente dentro de la organización.

Al establecer y revisar sus objetivos la organización debe considerar:

sus requisitos legales y de otra índole, peligros y riesgos en SISO, opciones tecnológicas y requisitos financieros, operativos y empresariales y los puntos de vista de las partes interesadas. Los objetivos deben ser consistentes con la política de SISO, incluido el compromiso con el mejoramiento continuo.

Page 35: Seguridad Industrial

4.3.4 Programa(s) de gestión en S & SO

La organización debe establecer y mantener un(os) programa(s) de gestión de SISO para lograr sus objetivos. Esto debe incluir documentación de:

a) la responsabilidad y autoridad designadas para el logro de los objetivos en las funciones y niveles pertinentes de la organización;y

 b) los medios y el cronograma con los cuales se lograrán esos objetivos.

El (los) programa(s) de gestión de SISO se debe(n) revisar a intervalos regulares y planificados. Cuando sea necesario debe(n) ser ajustados para involucrar los cambios en las actividades, productos, servicios o condiciones de operación de la organización.

Page 36: Seguridad Industrial

4.4 IMPLEMENTACION Y OPERACION

IMPLEMENTACIONY

OPERACIONAuditoriaAuditoria

VerificaciónVerificacióny acción correctivay acción correctiva

Retroalimentación Retroalimentación de la medición delde la medición del desempeñodesempeño

PlanificaciónPlanificación

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Page 43: Seguridad Industrial
Page 44: Seguridad Industrial

4.4.1 Estructura y Responsabil idades

Las funciones, responsabilidades y autoridad del personal que administra, desempeña y verifica actividades que tengan efecto sobre los riesgos de S&SO de las actividades, instalaciones y procesos de la organización se deben definir, documentar y comunicar, con el fin de facilitar la gestión de S&SO.

La responsabilidad final por SISO recae en la alta gerencia.La organización debe designar un integrante de alto nivel gerencial con la responsabilidad particular de asegurar que el sistema de gestión de S&SO esté implementado adecuadamente y que cumplan los requisitos y campos de operación dentro de la organización.

La gerencia debe proveer recursos esenciales para la implementación, control y mejoramiento del sistema de gestión de S&SO.

Page 45: Seguridad Industrial

4.4.1 Estructura y Responsabil idades

La persona designada por la gerencia de la organización debe tener una función, responsabilidad y autoridad definidas para:

a) Asegurar que los requisitos del sistema de gestión de S&SO se establezcan, implementen y mantengan de acuerdo con las especificaciones de esta norma.

b) Asegurar que se presenten a la alta gerencia los informes sobre el desempeño del sistema de gestión de S&SO para revisión y como base para el mejoramiento de dicho sistema.

Page 46: Seguridad Industrial

4.4.2 Entrenamiento, concientización y competencia

El personal debe ser competente para realizar las tareas que puedan tener impacto sobre S&SO en el sitio de trabajo.La competencia se debe definir en términos de la educación, entrenamiento y/o experiencia apropiada.

Page 47: Seguridad Industrial

4.4.2 Entrenamiento, concientización y competencia

•La organización debe establecer y mantener procedimientos para asegurar que los empleados que trabajan en cada una de las funciones y niveles pertinentes tengan conocimiento de:

La importancia de la conformidad con la política y procedimientos de S&SO

Funciones y responsabilidades para lograr la conformidad con la política y procedimientos y con los requisitos del sistema de gestión de S&SO, incluida la preparación para emergencias y los requisitos de respuesta.

Page 48: Seguridad Industrial

4.4.3 Consulta y Comunicación

La organización debe tener procedimientos para asegurar que la información pertinente sobre SISO se comunica a y desde los empleados y otras partes interesadas.

Las disposiciones para la participación y las consultas de los empleados se deben documentar e informar a las partes interesadas.

Page 49: Seguridad Industrial

4.4.3 Consulta y Comunicación

Los empleados deben:

• Ser involucrados en el desarrollo y revisión de las políticas y procedimientos para administrar los riesgos.

• Ser consultados cuando hayan cambios que afecten la seguridad y salud en el sitio de trabajo.

• Estar representados en asuntos de S&SO.

• Ser informados sobre quien (es)s es(son) su (s) representantes para S&SO y el representante designado por la gerencia..

Page 50: Seguridad Industrial

4.4.4 Documentación

La organización debe establecer y mantener información en un medio adecuado, el cual puede ser magnético o impreso, que:

Describa los elementos clave del sistema de gestión y la interacción entre ellos.

Proporcione orientación a la documentación relacionada.

Page 51: Seguridad Industrial

4.4.5 Control de Documentos y Datos

•Sean actualizados periódicamente y revisados cuando sea necesario y sean aprobados por personal autorizado.

• Las versiones vigentes de los documentos y datos pertinentes estén disponibles en todos los sitios en que se realicen operaciones esenciales para el efectivo funcionamiento del sistema de S&SO.

• Los documentos y datos obsoletos se retiren rápidamente de todos los puntos de emisión y de uso, o de otra forma asegurar contra el uso no previsto.

• Se identifiquen adecuadamente los documentos y datos que se conservan archivados con propósitos legales o de preservación del cocimiento, o ambos.

La organización debe establecer y mantener procedimientos que le permitan controlar todos los documentos y datos requeridos por esta norma para asegurar que:

Page 52: Seguridad Industrial

4.4.6 Control Operativo

La organización debe identificar las operaciones y actividades asociadas con riesgos identificados donde se deba aplicar medidas de control.

La organización debe planificar estas actividades, incluido el mantenimiento, con el fin de asegurar que se lleven a cabo bajo condiciones especificadas.

Page 53: Seguridad Industrial

4.4.6 Control Operativo

La organización debe:

Establecer y mantener procedimientos para cubrir situaciones en que su ausencia pueda causar desviaciones de la política y objetivos de S&SO.

Estipular Criterios de Operación en los procedimientos.

Establecer y mantener procedimientos relacionados con los riesgos identificados de S&SO en bienes, equipos o servicios que la organización compre y/o utilice y comunicar los procedimientos y requisitos operativos pertinentes a los proveedores y contratistas.

Establecer y mantener procedimientos para el diseño del sitio de trabajo, procesos, instalaciones, maquinaria, procedimientos operativos y organización del trabajo, incluso su adaptación a las capacidades humanas, con el fin de eliminar o reducir los riesgos de S&SO.

Page 54: Seguridad Industrial

4.4.7 Preparación y Respuesta ante Emergencias.

La organización debe establecer y mantener planes y procedimientos para identificar, prevenir y mitigar las posibles enfermedades y lesiones que estén asociadas.

La organización debe revisar sus planes y procedimientos de preparacion y respuesta ante emergencias, en especial después que ocurran accidentes y situaciones de emergencia.

La organización también debe probar periodicamente tales procedimientos, cuando sea práctico.

Page 55: Seguridad Industrial

4.5 VERIFICACION Y ACCION CORRECTIVA

VERIFICACIÓN Y

ACCION CORRECTIVAAuditoriaAuditoria

Retroalimentación Retroalimentación de la medición delde la medición del desempeñodesempeño

Revisión por la gerenciaRevisión por la gerencia

Implementación yImplementación yoperaciónoperación

Page 56: Seguridad Industrial

4.5.1 Medición y seguimiento del desempeñoLa organización debe establecer y mantener procedimientos para hacer seguimiento y medir regularmente el desempeño en SISO. Estos procedimientos deben tener en cuenta lo siguiente:

• Medidas cuantitativas y cualitativas apropiadas para las necesidades de la organización.

•Medidas Proactivas de desempeño con las que se haga seguimiento a la conformidad con el programa de gestión de S&SO, criterios operacionales, legislación aplicable y requisitos reglamentarios.

• Medidas reactivas de desempeño para el seguimiento de accidentes, enfermedades, incidentes (incluyendo casi accidentes) y otras evidencias históricas de desempeño deficiente en S&SO.

• Registro suficiente de los datos y los resultados de seguimiento y medición para facilitar el análisis subsiguiente de acciones correctivas y preventivas.

Page 57: Seguridad Industrial

4.5.2 Accidentes, incidentes, no conformidades y acciones correctivas y

preventivasLa organización debe establecer y mantener procedimientos para definir la responsabilidad y autoridad con respecto a:

a) El manejo e investigación de:

-Accidentes.

-Incidentes.

-No conformidades.

b) La aplicación de acciones para mitigar las consecuencias de los accidentes, incidentes y no conformidades.

c) La iniciación y realización de las acciiones correctivas y preventivas.

Page 58: Seguridad Industrial

4.5.2 Accidentes, incidentes, no conformidades y acciones correctivas y

preventivasd) La confirmación de la efectividad de las acciones correctivas y preventivas emprendidas.

Estos procedimientos requieren la revisión de todas las acciones correctivas y preventivas propuestas mediante procesos de evaluación de riesgos antes de su implementación.

Cualquier acción correctiva y preventiva que se emprenda para eliminar las causas de no conformidades reales y potenciales debe ser apropiada a la magnitud de los problemas y acordes con los riesgos SISO encontrados.

La organización debe implementar y registrar cualquier cambio en los procedimientos documentados generado por las acciones correctivas y preventivas.

Page 59: Seguridad Industrial

ACCIDENTE DE TRABAJO ◦ Todo suceso repentino que sobrevenga con

causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica o perturbación funcional, una invalidez o la muerte. Ordenes del empleador Bajo su autoridad Traslado

Page 60: Seguridad Industrial

Causa vs. Ocasionalidad.Causa – relación indirecta.

Ocasión – trabajando – relación directa.

Lesión orgánica, perturbación funcional, invalidez o

muerte.Ejecución de órdenes o bajo

su autoridad.Traslado de los trabajadores.

Page 61: Seguridad Industrial

No se consideran AT:

El que se produzca por la ejecución de actividades diferentes para las que fue contratado el trabajador, tales como labores recreativas, deportivas o culturales, incluidas las previstas en el artículo 21 de la Ley 50 de 1990, así de produzcan durante la jornada laboral, a menos que actúe por cuenta o en representación del empleador.

Page 62: Seguridad Industrial

No se consideran AT: El sufrido por el trabajador, fuera de la empresa, durante

los permisos remunerados o sin remuneración, así se trate de permisos sindicales.

Page 63: Seguridad Industrial

No son AT:Actividades no laboralesActividades recreativas, deportivas o culturales (por cuenta o en representación del empleador.)

La violencia en el trabajo como AT.

Page 64: Seguridad Industrial

Accidente de Primeros Auxilios First Aids.- Lesiones o enfermedades que requieren una sola atención médica, y

a lo mucho una visita de observación (seguimiento), pueden ser rasguños, cortadas superficiales,

quemaduras de primer grado, astillas, etc., y no requieren de tratamiento médico.

Accidente Tipo Recordable.- Lesiones/enfermedades que requieren un tratamiento médico y/o resultando de restricción de actividades (Limitación funcional) de

trabajo o cambio de estación de trabajo. Los accidentes del tipo lost time se consideran tambien recordables.

Accidente Tipo Lost Time.- Lesiones/enfermedades que requieren un tratamiento médico y que requieren días de

recuperación en casa sin posibilidad de realizar algún trabajo modificado.

Page 65: Seguridad Industrial

Ejemplos de Cuasi Accidentes:Ejemplos de Cuasi Accidentes:

1.- Te tropiezas sin caerte2.- “Casi” te pegas en la cabeza3.- Te resbalas y no te caes

4.- “Casi “ te golpea un objeto

Page 66: Seguridad Industrial

¿ Cuáles son las dos principales causas deLos Incidentes / Accidentes ?

Actos Insegurosy

Condiciones InsegurasLlamadas Causas Inmediatas

Page 67: Seguridad Industrial

ES LA ACCIÓN DE UNA PERSONA QUE PUEDE CAUSAR LESIONES Y

ACCIDENTES, YA SEA A LA MISMA PERSONA O

A OTRAS.

SE ATRIBUYE ÚNICAMENTE A LA CONDUCTA DE LAS

PERSONAS

Actos Inseguros

Page 68: Seguridad Industrial

Ejemplos de Actos Inseguros

•Operar equipos sin Operar equipos sin autorización.autorización.

•Operar a una velocidad Operar a una velocidad inadecuada. inadecuada.

•No usar los dispositivos No usar los dispositivos de seguridad.de seguridad.

•Usar equipo o Usar equipo o herramienta defectuosa.herramienta defectuosa.

•Usar el equipo o Usar el equipo o herramienta de manera herramienta de manera

incorrecta.incorrecta.•No usar el equipo de No usar el equipo de protección personal.protección personal.

•Levantamiento incorrecto Levantamiento incorrecto de materiales.de materiales.

•Adoptar posiciones Adoptar posiciones incorrectas.incorrectas.

•Mantenimiento al equipo Mantenimiento al equipo cuando está en operación.cuando está en operación.

• Juegos y bromas.Juegos y bromas.• Fumar en área prohibida.Fumar en área prohibida.• No utilizar permiso de No utilizar permiso de

seguridad.seguridad.• No seguir procedimientos No seguir procedimientos

establecidosestablecidos

Page 69: Seguridad Industrial

Condición Insegura

ES EL RESULTADO DEL ACTO INSEGURO DE UNA

PERSONA, CREANDOCONDICIONES QUE

PUEDEN LESIONAR A LA MISMA PERSONA Ó A

OTRAS.

SE ATRIBUYE ÚNICAMENTE A LAS COSAS U OBJETOS.

Page 70: Seguridad Industrial

Condiciones Inseguras Típicas:

•Resguardos y protecciones Resguardos y protecciones inadecuadas.inadecuadas.

Equipo y Materiales Equipo y Materiales defectuosos.defectuosos.

•Congestionamiento de áreas Congestionamiento de áreas de proceso.de proceso.

Falta de señalamientosFalta de señalamientos•Falta de Orden y LimpiezaFalta de Orden y Limpieza

•Condiciones atmosféricas: Condiciones atmosféricas: Gases, Polvos, Humos, Gases, Polvos, Humos,

Vapores, temperatura, etc.Vapores, temperatura, etc.•Ruido excesivo.Ruido excesivo.

•Iluminación y/o ventilación Iluminación y/o ventilación inadecuada.inadecuada.

•Pisos en mal estadoPisos en mal estado•Derrames y fugas de químicosDerrames y fugas de químicos•Derrames y fugas de aceiteDerrames y fugas de aceite

Page 71: Seguridad Industrial

OTRA VEZ LO MISMO ??????

Page 72: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

Cuales Conocen ??

5 PORQUE

S ??

ESPINA DE PESCADO

Page 73: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION1. Dibuja un diagrama en blanco.

2. Escribe de forma breve el problema o efecto.

3. Escribe las categorías que consideres apropiadas a tu

problema: maquina, mano de obra, materiales, métodos, son los más comunes y aplican en

muchos procesos.

4. Realiza una l luvia de ideas (brainstorming) de posibles

causas y relaciónalas a cada categoría.

5.- Dale 2 votos a cada part icipante para determinar cual es la causa

con mas peso. ESPINA DE PESCADO

Page 74: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

1. MANO DE OBRA

2. MAQUINA3. MATERIAL4. METODO

5. MEDIO AMBIENTE

Page 75: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

1. Falta de entrenamiento2. No es el t i tular

3. Distracción4. Cansado

5. Buena Actitud

Que dice su experiencia ??

1. MANO DE OBRA

Page 76: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

1. Se esta uti l izando para el f in2. Cuenta con las guardas3. Mantenimiento vencido

4. Esta fal lando5. Accesorios Correctos

Que dice su experiencia ??

2.- MAQUINARIA

Page 77: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

1. Se comunica el r iesgo del material?

2. Existe información en el área acerca de los materiales?

3. El material empleado en el proceso es el habitual?

Que dice su experiencia ??

3.- MATERIAL

Page 78: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

1. Existe Procedimiento 2. Se da seguimiento

3. El Supervisor explico4. El trabajador entendió

5. Es trabajo rutinario Que dice su experiencia

??

4.- METODO

Page 79: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

1. Polvo2. Iluminación

3. Espacio4. Calor

5. Agentes de distracción.

Que dice su experiencia ??

5.- MEDIO AMBIENTE

Page 80: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

MANO DE OBRA

MAQUINA

MATERIAL

MEDIO AMBIENTE

METODO

Page 81: Seguridad Industrial

METODOS DE INVESTIGACION

La técnica de los 5 Porqué es un método basado en realizar preguntas para explorar las relaciones de causa-efecto que generan un problema en particular. El objet ivo f inal de los 5 Porqué es determinar la causa raíz de un defecto o problema. (Toyota & Six Sigma)

5 PORQUES O FIVE WHYS

1.- POR QUE – 2.- POR QUE- 3.- POR QUE – 4.- POR QUE – 5.- POR QUE

Page 82: Seguridad Industrial

LA MAQUINA TIENE UN CORTO CIRCUITO

1. Porque le cayo agua .

2. Porque l lovió

3. Porque es temporada de l luvias

4. Porque todos los años l lueve en Junio.

5. Porque la naturaleza así es.

MAL EJEMPLO

Page 83: Seguridad Industrial

EL CARRO NO ARRANCA Porque la batería está muerta.

1. Porque el alternador no funciona.

2. Porque se rompió la banda

3. Porque ya cumplió su t iempo de vida y no se reemplazo

4. Porque no se están siguiendo las recomendaciones del fabricante.

5 POR QUE ??

BUEN EJEMPLO

Page 84: Seguridad Industrial

Proceso recomendado

1.- Fish Bone, Uti l izando la memoria de las 5 Ms

2.- Cinco Porqués a dos causas.3.- Acciones para todas las causas

enlistadas

Page 85: Seguridad Industrial

Solucionando ProblemasDesarrollar controles

TerminarEvitar o

eliminar el contacto o la exposición

TratarMinimizar,

reducir y transformar

TolerarNivel

aceptable de riesgo

Transferir

AseguradorMaquilador Proveedor

Implementar las acciones de control

Mejora continua del proceso de

identificación, evaluación y control

Page 86: Seguridad Industrial

Ejercicio

Page 87: Seguridad Industrial

Solucionando ProblemasNivel de Control

TerminarEvitar o

eliminar el contacto o la exposición

TratarMinimizar,

reducir y transformar

TolerarNivel

aceptable de riesgo

Transferir

AseguradorMaquilador Proveedor

Cambio de

material o Maquina

Letreros, Entrenar

Guardas, EPP

Uuppss !!

Page 88: Seguridad Industrial

Solucionando ProblemasParticipantes en la comunicacion

En la Investigación 1.- Accidentado

2.- Supervisor del Área

3.- Gerente del Área

3.- EHS

4.- Solucionadores de Problemas (Mantenimiento / Ingeniera)

5.- Otro(s) Operador (es)1.- Al Director General

2.- A todos los jefes o Gerentes

3.- A todo el personal las lecciones aprendidas

Page 89: Seguridad Industrial

Mi principio en EHS

El tamaño y la Importancia del departamento de EHS,

depende del Director General

Page 90: Seguridad Industrial

Como vendo el Proceso1.- Económicamente, la prima de Riesgo

del IMSS se cobra en base a los dias perdidos y en las incapacidades

permanentes.

2.- La seguridad y salud es un factor de bienestar y pertenencia a la empresa.

3.- Quien quiere ver el nombre de su empresa en el periódico por algun

accidente o enfermedad de trabajo ?

Page 91: Seguridad Industrial

Se considera EP todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en el que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como EP por el gobierno nacional.

Page 92: Seguridad Industrial

En los casos en que una enfermedad no figure en la tabla de EP (determinada por el gobierno), pero se demuestre la relación de causalidad con los factores de riesgo ocupacionales será reconocida como EP, conforme lo establecido en el Decreto 1295/1994.

El Artículo 1 el Decreto 2566 de 2009, renace la l ista de las 42 enfermedades profesionales, en los Artículos 2 y 3 se consagra la relación de causalidad de enfermedad profesional y el

Artículo 4 determina que los casos no contemplados en la l ista de enfermedades profesionales y en la relación de causalidad se consideran de origen común, lo cual no

estaba aclarado o definido con precisión en normas anteriores .

Page 93: Seguridad Industrial

4.5.3 Registros y Administración de Registros

•La organización debe establecer y mantener procedimientos para la identificación, mantenimiento y disposición de los registros de SISO,así como los resultados de las auditorias y revisiones.

•Los registros de SISO deben ser :

legibles, identificables y trazables de acuerdo con las actividades involucradas.

•Los registros de SISO se deben almacenar y mantener de forma que se puedan recuperar fácilmente y proteger contra daños, deterioro o pérdida.

Page 94: Seguridad Industrial

4.5.4 Auditoría

La organización debe establecer y mantener un programa y procedimientos para realizar auditorías periódicas al sistema de gestión de SISO, con el fin de:

a) Determinar si el sistema de gestión de S&SO:

1) Es conforme con las disposiciones planificadas para la gestión de S&SO.

2) Ha sido implementado y mantenido en forma apropiada.

3) Es efectivo en cumplir la política y los objetivos de la organización.

b) Revisar los resultados de las auditorias previas.

c) Suministrar información a la gerencia sobre los resultados de las auditorias.

Page 95: Seguridad Industrial

REVISION PORLA GERENCIA

Verificación y acciónVerificación y accióncorrectivacorrectiva

FactoresFactoresinternosinternos

PolíticaPolítica

FactoresFactoresexternosexternos

4.6 REVISION POR LA GERENCIA

Page 96: Seguridad Industrial

4.6 REVISION POR LA GERENCIALa alta gerencia de la organización debe revisar, a intervalos definidos, el sistema de gestión de S&SO para asegurar su adecuación y efectividad permanente. El proceso de revisión de la gerencia debe asegurar que se recoja la información necesaria que le permita a la gerencia llevar a cabo esta evaluación. Esta revisión debe ser documentada.

La revisión por la gerencia debe contemplar la posible necesidad de cambiar la política, los objetivos y otros elementos del sistema de gestión de S&SO, teniendo en cuenta los resultados de la auditoria al sistema de gestión de S&SO, las circunstancias cambiantes y el compromiso para lograr el mejoramiento continuo.