scrubmaster b310 r cl hakomatic b1100 · 2020. 11. 11. · instrukcja opisująca kodowanie wtyczek...

Instrukcja obsługi

Scrubmaster B310 R CL (dawniej Hakomatic B1100)

2

SPIS TREŚCI

Przeznaczenie urządzenia ................ 3 Bezpieczeństwo pracy ...................... 4 ......................................................... 5 Metoda zamiatania maszyną Scrubmaster B310 R CL ................... 5

Włączanie maszyny do eksploatacji ..... 6 Monitor stanu baterii ......................... 6 Instalowanie / demontaż baterii korytowej .......................................... 6 Bateria korytowa ............................... 7

Obsługa ................................................ 9 Elementy sterownicze ....................... 9 Praca z Scrubmaster B310 R CL.... 17 Prowadzenie Scrubmaster B310 R CL. 18 Zamiatanie i szorowanie przy użyciu Scrubmaster B310 R CL................. 18 Zamiatanie, szorowanie na mokro, osuszanie ....................................... 20 Szczotki szorujące .......................... 23 Mocowanie tarczy oporowej z padem ....................................................... 24 Zbiorniki wody ................................. 25 Opróżnianie zbiornika wody brudnej ....................................................... 25 Czyszczenie zbiornika wody brudnej ....................................................... 25 Filtr wlotowy .................................... 26 Opróżnianie zbiornika roztworu ...... 26 Ssawa ............................................. 27

Zakładanie / zdejmowanie ssawy ... 27 Wymiana gum ssawy ..................... 28 Regulacja ssawy ............................ 28 Odsysanie ...................................... 29 Przystawka zamiatająca z odpylaniem (opcja) ......................... 29 Opróżnianie pojemnika ................... 30 Demontaż szczotki walcowej .......... 30 Sprawdzanie ścieżki zamiatania (równoległości) ............................... 31 Ustawianie ścieżki zamiatania (równoległości) ............................... 31 Szczotki boczne ............................. 32 Układ filtracyjny / usuwanie pyłu .... 32 Zespół napędowy jazdy .................. 33 Hamulec ......................................... 33 Układ elektryczny ........................... 34 Holowanie Scrubmaster B310 R CL. 34

Dane techniczne ................................ 35 Prace konserwacyjne ......................... 40

Wyświetlacz serwisowy .................. 41 Uwagi dotyczące gwarancji ............ 41 Wyświetlacz serwisowy .................. 42 Wyświetlacz serwisowy .................. 43 Wyświetlacz serwisowy .................. 44 Harmonogram konserwacji ............. 45 Harmonogram konserwacji ............. 46

Deklaracja zgodności z normami Unii Europejskiej ....................................... 48

Chcemy wyraźnie stwierdzić, że nie możemy zaakceptować żadnej prawnej odpowiedzialności za treść niniejszej instrukcji. Jeśli zachodzi konieczność naprawy to stosować wyłącznie oryginalne części zamienne, które jako jedyne mogą zagwarantować niezawodność maszyny i nie ograniczają prawa do gwarancji. Rezerwujemy sobie prawo do udoskonaleń technicznych.

Ważne od: września 1999

Hako-Werke GmbH & Co D-23843 Bad Oldesloe Hamburger Str. 209-239 Tel.: (04531)8060

3

Pragniemy by dobra charakterystyka maszyny Scrubmaster w pełni uzasadniła zaufanie okazane poprzez kupno tej maszyny Przed uruchomieniem Scrubmaster B310 R CL należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi, w której wyczerpująco przedstawiono informacje dotyczące zarówno obsługi, jak też konserwacji i serwisu urządzenia. W niniejszej instrukcji wszystkie informacje dotyczące bezpieczeństwa oznaczone zostały symbolem wykrzyknika. Należy przestrzegać wszystkich zaleceń dotyczących bezpieczeństwa i przekazać je także innym operatorom.

Uwaga! Przed uruchomieniem maszyny po raz pierwszy należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi i stosować zawarte w niej instrukcje. Patrz także informacje podane w rozdziale „Zasady bezpieczeństwa” ,

Przeznaczenie urządzenia

Szorowarki osuszające Scrubmaster B310 R CL, z opcjonalną zamiatarką odpylającą dla dużych powierzchni, przeznaczone są wyłącznie do czyszczenia na sucho i na mokro podłoża o twardej. Inne wykorzystanie urządzenia jest niezgodne z jego przeznaczeniem i uważane za niewłaściwe, co w rezultacie zwalnia producenta od odpowiedzialności za uszkodzenia powstałe w wyniku takiego użytkowania. Wykorzystanie urządzenia zgodnie z jego przeznaczeniem oznacza także przestrzeganie warunków obsługi, konserwacji i napraw jakie zostały podane przez producenta. Szorowarki Scrubmaster B310 R CL mogą być wykorzystywane, obsługiwane i naprawiane tylko przez osoby, które zostały z nimi zapoznane i znają zagrożenia, które mogą powstać w wyniku nieumiejętnej obsługi urządzenia. Przy użytkowaniu wyżej wymienionych maszyn należy przestrzegać odpowiednich przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom oraz innych powszechnie znanych przepisów BHP.

Producent urządzenia nie bierze odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku zmian technicznych wprowadzonych do maszyny bez jego zgody. Ostrzeżenie: Zamiatarki, jeśli jest zainstalowana, nie należy stosować do usuwania zanieczyszczeń szkodliwych dla zdrowia CAT U Maszyna Scrubmaster B310 R CL nie ma homologacji do użytkowania na publicznych drogach i placach.

Odbiór urządzenia Przy dostawie urządzenia należy sprawdzić je pod względem uszkodzeń, które mogły powstać w czasie transportu. W przypadku wystąpienia tego rodzaju uszkodzeń, należy je bezzwłocznie potwierdzić w urzędzie kolejowym lub u spedytora. Protokół uszkodzeń wraz z listem przewozowym należy przesłać pocztą do: HAKO POLSKA Sp. z o.o. , 30-392 Kraków, ul. Czerwone Maki 63, Tel +48 12 622 16 00, Fax +48 12 622 16 22, Internet: www.hako.pl , E-mail: [email protected]

http://www.hako.pl/�

4

Bezpieczeństwo pracy

Oprócz informacji podanych w niniejszej instrukcji obsługi należy przestrzegać wszystkich powszechnie obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa pracy i zapobiegania wypadkom. Z niniejszą instrukcją należy zapoznać się dokładnie, nawet w przypadku obsługiwania już podobnych urządzeń do czyszczenia powierzchni. Zapoznane się z instrukcją zawczasu oznacza oszczędność czasu w przyszłości. Operator urządzenia odpowiedzialny jest za wszystkie osoby znajdujące się w miejscu pracy urządzenia, szczególnie dzieci. Nikt nie powinien przebywać w strefie zagrożenia. Podstawowe informacje dotyczące bezpiecznej pracy z szorowarką Scrubmaster znajdują się na zamocowanych na niej tabliczkach ostrzegawczych i instruktażowych. Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić szorowarkę Scrubmaster oraz jej urządzenia robocze pod względem właściwego stanu technicznego i bezpieczeństwa pracy.

Nie wolno używać maszyny jeśli nie jest w idealnym stanie technicznym. Obowiązkowe jest dokładne zapoznanie się z obsługą i przeznaczeniem wszystkich elementów oprzyrządowania i sterowania zanim rozpocznie się pracę. Po rozpoczęciu pracy nie będzie na to czasu.

Praca z maszynami Urządzenia do czyszczenia powierzchni mogą być obsługiwane tylko przez osoby przeszkolone w obsłudze tego rodzaju urządzeń, które poświadczyły swoje umiejętności w tym zakresie i którym wyraźnie zlecono obsługę tego rodzaju urządzeń.

Maszynę można wykorzystywać tylko w miejscach wyznaczonych do tego celu. Miejsca te wyznacza właściciel firmy, w której urządzenie będzie używane, lub jego pełnomocnik. W żadnym przypadku nie można pozostawiać urządzenia bez opieki, gdy silniki są uruchomione. Operator może pozostawić urządzenie tylko po wyłączeniu jego silników i zabezpieczeniu maszyny przed

przypadkowym przetoczeniem się. hamulca postojowego. By zapobiec wykorzystaniu urządzenia przez osoby nieupoważnione należy wyjąć kluczyk ze stacyjki. Na czas transportu należy wyłączyć silniki urządzeń roboczych. Do czyszczenia należy stosować tylko środki czyszczące odpowiednie do urządzeń automatycznych (nisko pieniące) oraz przestrzegać instrukcji ich użycia, wskazań dot. likwidacji i ostrzeżeń podanych przez producenta tych środków. Maszyna nie nadaje się do usuwania pyłów niebezpiecznych dla zdrowia. Przy takim sprzątaniu (np. usuwanie ciężkich metali) należy przestrzegać przepisów dotyczących ich składowania. Nie wolno używać maszyny w strefach zagrożonych wybuchem. Przed przystąpieniem do naprawy, serwisu, czyszczenia maszyny należy wyciągnąć kluczyk. Przed serwisem układu elektrycznego odłączyć wtyczkę baterii. Nie dopuszcza się przewożenia pasażera! Maszyny wyposażone w siedzenie można uruchomić tylko siedząc na siedzeniu (wyłącznik pod siedzeniem)

5

Maszyn jest kroploszczelna. Przed wypadkami najlepiej zabezpiecza prawidłowa konserwacja maszyny. Do serwisu, konserwacji i regulacji stosować tylko właściwe narzędzia. Jeśli stosuje się części zamienne nie oryginalne to muszą z punktu widzenia bezpieczeństwa spełniać takie same wymagania jak te oryginalne. Scrubmaster należy pod względem jakości i bezpieczeństwa pracy kontrolować regularnie: zaleca się robić to przynajmniej raz w roku i po każdej modyfikacji lub naprawie.

Zalecenia BHP przy obsłudze baterii akumulatorowych Przede wszystkim należy stosować się do zaleceń podanych przez producenta. Takie zalecenia powinny być przez cały czas dostępne dla operatora. Nie pozostawiać na dłuższy czas akumulatorów rozładowanych, ładować je przy najbliższej okazji. Poziom elektrolitu uzupełniać destylowaną wodą. Nigdy nie uzupełniać poziomu kwasem akumulatorowym. Zabezpieczać baterię przed upływnościami, utrzymywać je w czystości i suchości, chronić przed zabrudzeniem, np. opiłkami.

By uniknąć zwarcia nigdy nie kłaść na baterii elementów metalowych, takich jak narzędzia. Rozlanego stężonego elektrolitu nie wolno usuwać bezpośrednio do kanalizacji, trzeba go najpierw zneutralizować. Przestrzegać lokalnych wymagań wyznaczonych przepisami. Kwas akumulatorowy jest bardzo żrący (chronić przed nim dzieci). Przy sprawdzaniu poziomu używać okularów ochronnych. Jeśli kropla kwasu wpadnie do oka to należy je przemywać wodą z kranu przez co najmniej 15 minut a potem natychmiast udać się do lekarza. Przy obsłudze, szczególnie przy sprawdzaniu gęstości, akumulatorów używać odpowiedniego wyposażenia ochronnego, jak rękawice, ochrona palców.

Więcej szczegółów podano w ulotce 88-60-2556 „Uwagi o akumulatorach trakcyjnych”.

Metoda zamiatania maszyną Scrubmaster B310 R CL

Scrubmaster B310 R CL pracuje w układzie posobnym. Na suchej powierzchni przed zamiatarką działa opcjonalna przystawka zamiatająca zbierająca bezpyłowo śmieci a potem następuje szorowanie na mokro. Brudna woda jest zbierana do zbiornika wody brudnej przez ssawę znajdującą się przy końcu maszyny.

6

Przystawka zamiatająca (opcja) Zbiera śmieci na suchej powierzchni przed szorowarką. Obydwie szczotki boczne zmiatają śmieci na ścieżkę zamiatania szczotki walcowej. Drobny pył jest zbierany przed turbinę odsysającą i osadzany na filtrze. Maszyna wypuszcza tylko czyste powietrze. Scrubmaster B310 R CL z zabudowaną przystawką zamiatającą spełnia wymagania CAT (BIA); zamiatarka i filtr są łatwo dostępne do konserwacji.

Szorowarka Duża siła czyszczenia tarczowych szczotek, które można wymieniać bez użycia narzędzi. Elektryczne ustawianie szczotek odpowiednio do rodzaju podłogi i jej zabrudzenia. Podniesienie szczotek automatycznie odcina dopływ wody i wyłącza obroty szczotek. Do pracy w przy ścianach dostępna jest szczotka szorująca boczna. Ta szczotka jest instalowana po prawej stronie maszyny; może się wycofywać. się

Extra duża, wahliwie zawieszona ssawa Duża siła ssania usuwa wodę nawet z nierównej podłogi. Podłoga pozostaje sucha, od razu można po niej chodzić. Ssawa jest automatycznie podnoszona przy cofaniu maszyny.

Włączanie maszyny do eksploatacji Monitor stanu baterii

By zapobiegać nadmiernemu rozładowaniu baterii Scrubmaster B310 R CL jest wyposażona w monitor stanu naładowania baterii. Monitor ten jest częścią układu elektronicznego i jest fabrycznie nastawiony na baterie typu PzS (wyświetlany numer: 5). Przy stosowaniu baterii innego typu sygnalizator niskiego stanu naładowania należy przestawić na ten typ baterii. Uwaga: nastawę sygnalizatora niskiego stanu naładowania może wykonywać tylko serwis Hako.

Bateria akumulatorowa / ładowarka

Bateria korytowa, 36V / 640 Ah, PzS. Wymagająca niewielkiej obsługi bateria trakcyjna w stalowym korycie, łącznie z układem uzupełniania wody i wiązką kabli.

Ładowarka 36V / 80 A Charakterystyka IUIa. Zasilanie 400 V prądu zmiennego.

Instalowanie / demontaż baterii korytowej

Instalowanie: • Otworzyć drzwi lewe i prawe• Przechylić siedzenie do przodu• Przy pomocy podnośnika lub wózka

widłowego włożyć baterię od lewejstrony, jak pokazano na rysunku

7

Uwaga: w twardej pokrywie jest wyżłobiony rowek (patrz strzałka) ułatwiający instalowanie baterii

• Połączyć złączkę wtykową maszyny i baterii. Przy demontażu postępować w odwrotnej kolejności.

Uwaga: jak pokazano należy trzymać maskę siedzenia po prawej stronie, za uchwyt by uniknąć zaciśnięcia ręki pomiędzy twardą pokrywą a maską. Kodowanie złączek Instrukcja opisująca kodowanie wtyczek baterii i maszyny jest podana na ostatnich stronach.

Bateria korytowa

Bateria korytowa jest wyposażona w układ uzupełniania wody i kabel zasilający z wtyczką. Uzupełnianie wody realizuje się przez złącze (1) z przystawką dozowania wody (opcja). Wtyczki „Aquamatic” na celkach baterii utrzymują prawidłowy poziom elektrolitu.

1 złącze uzupełniania wody 2 wtyczka baterii Pierwsze użycie baterii Przygotowanie baterii do użytku jest opisane w załączonej do niej instrukcji, która zawiera także informacje o konserwacji baterii. Więcej szczegółów patrz ulotka 88-60-2556 „Uwagi o akumulatorach trakcyjnych”.

8

Przy serwisie układu elektrycznego odłączać wtyczkę baterii. Przy obsłudze baterii, szczególnie przy sprawdzaniu gęstości elektrolitu, nie wolno używać otwartego ognia (zagrożenie wybuchem). Pomieszczenie do ładowania baterii musi mieć dobrą wentylację. Rozlanego stężonego kwasu nie wolno usuwać bezpośrednio do ścieków, należy go najpierw zneutralizować. Przestrzegać lokalnych przepisów usuwania niebezpiecznych materiałów. Ładowanie formujące Dla zapewnienia optymalnej wydajności żywotności baterii należy ją po napełnieniu uformować. Metoda pracy ładowarki jest opisana w jej instrukcji obsługi. Uwaga: Bateria i ładowarka są do siebie dopasowane, używać tylko rekomendowanych przez nas baterii i ładowarek. Nie ponoś ryzyka całkowitej utraty gwarancji

1. Tablica sterowania „A” 2. Przycisk zwalniania hamulca postojowego 3. Hamulec postojowy 4. Pedał przyspiesznika (do przodu i do tyłu)

5. Hamulec główny 6. Tablica sterowanie „B” 7. Migacz kierunku jazdy

9

Obsługa Elementy sterownicze

1. Tablica sterowania „A” Elementy sterownicze są opisane na tej stronie.

2. Przycisk zwalniania hamulca

postojowego do zwolnienia zaciągniętego hamulca postojowego: nacisnąć lekko pedał, nacisnąć przycisk, zwolnić pedał.

3. Pedał hamulca postojowego do uruchomienia hamulca postojowego na tylnych kołach. Przed opuszczeniem maszyny hamulec zablokować a przełącznik do przodu / do tyłu ustawić w pozycji neutralnej.

4. Pedał przyspiesznika do bezstopniowego nastawiania prędkości jazdy. Przed naciśnięciem tego pedału należy odpowiednio ustawić przełącznik jazdy do przodu / do tyłu (I/9) Jazda do przodu / do tyłu: = powoli naciskać przednią część pedału = po zwolnieniu nacisku pedał samoczynnie wraca do pozycji neutralnej; prędkość maleje, maszyna zatrzymuje się. Dla całkowitego zatrzymania maszyny nacisnąć hamulec główny. Prędkość jazdy (około): 8km/h do przodu, 5 km/h do tyłu. Prędkość robocza z załączonymi szczotkami, ssawą i zamiatarką wynosi około 7km/h. Uwaga: Po wykryciu przeciążenia termicznego silnika włącza się buczek i zapala się lampka (4) na tablicy A, prędkość jazdy zmniejsza się do połowy a na wyświetlaczy serwisowym pojawia się kod błędu.

5. Hamulec główny uruchamia się hamulec bębnowy działający na koła tylne.

6. Tablica sterowania „B” więcej informacji o elementach sterowniczych patrz strona 12.

7. Przełącznik kierunku jazdy

Służy do wyboru kierunku jazdy. drążek do przodu = jazda do przodu drążek na „0” = pozycja neutralna drążek do tyłu = cofanie Przed zmiana kierunku jazdy zredukować prędkość hamulcem głównym, wybrać nowy kierunek jazdy i ponownie rozpocząć jazdę.

10

Tablica sterownicza A (strona lewa) 1. Lampka sygnalizacyjna (ŻÓŁTA)

poziomu w zbiorniku wody brudnej 2. Lampka sygnalizacyjna (CZERWONA)

pojemnika na śmieci przystawki zamiatającej (opcja)

3. Lampka sygnalizacyjna (CZERWONA) hamulca postojowego

4. Lampka sygnalizacyjna (CZERWONA) komunikatu o błędzie

5. Miernik roboczogodzin/wyświetlacz serwisowy

6. Monitorowanie stanu naładowania baterii

7. Klawisz zmiany nacisku szczotki 8. Klawisz napędu szczotek 9. Klawisz ssawy i turbiny odsysania 10. Klawisz szczotek / ssawy / turbiny

odsysania 11. Klawisz zmniejszania dopływu wody 12. Klawisz przepływu wody 13. Klawisz zwiększania dopływu wody 14. Klawisz szczotek, ssawy, turbiny

odsysania i przystawki zamiatającej

Tablice sterownicze A i B Na tych tablicach znajdują się wszystkie klawisze sterowania elektronicznego programów czyszczenia. Można uruchamiać lub wyłączać poszczególne funkcje. Wszystkie klawisze są oznakowane łatwymi do zrozumienia piktogramami. Zielone lampki sygnalizacyjne w klawiszach potwierdzają załączenia danej funkcji.

11

Tablica sterownicza A

1. Lampka sygnalizacyjna (ŻÓŁTA)

maksymalnego poziomu w zbiorniku wody brudnej zapala się gdy poziom osiągnie maksimum. Sygnalizator pływakowy wyłącza wtedy turbinę. Co 15 sekund włącza się buczek, ssawa podnosi się.

2. Lampka sygnalizacyjna

(CZERWONA) pojemnika na śmieci i klapy przedniej świeci gdy pojemnik nie jest zablokowany na swoim miejscu lub gdy klapa nie jest domknięta. Uwaga: przystawka zamiatająca wtedy nie działa.


(CZERWONA) hamulca postojowego zapala się po wciśnięciu pedału hamulca postojowego (I/3). Jeśli wtedy jest załączony silnik napędu jazdy to włącza się buczek.


(CZERWONA) komunikatu o błędzie zapala się po wykryciu następujących nieprawidłowości: zadziałanie termika silnika napędu jazdy lub silnika szczotki; przepalił się jeden lub więcej bezpieczników lub zadziałał wyłącznik elektroniczny; inny defekt Jednocześnie pokazuje się 4-cyfrowy kod błędu, kropki w kodzie migocą, włącza się buczek. Dalsze informacje patrz pkt. 5.

5. Miernik roboczogodzin

/wyświetlacz serwisowy wyświetla godziny pracy. Licznik pracuje po załączeniu układów elektrycznych, np. silnika napędu jazdy albo napędu szczotek, turbiny odsysania lub przystawki zamiatającej. Jednocześnie zaczyna migotać czerwona kropka w dolnym prawym rogu wyświetlacza. Wyświetlacz serwisowy stanowi część miernika roboczogodzin. Po załączeniu stacyjki pojawia się sekwencja jednego lub dwóch 4-cyfrowych numerów a potem stan licznika roboczogodzin. Dalsze szczegóły podane są na stronie 16, kluczyk B/19. Jeśli wystąpiło wadliwe działanie to na wyświetlaczu pojawia się 4-cyfrowy kod błędu, migocą kropki i włącza się buczek. Kody błędów podane są w tabeli na stronach 38-41. Błąd można

12

skorygować samodzielnie albo podać kod serwisowi Hako do diagnostyki.

6. Monitorowanie stanu

naładowania baterii Jeśli bateria jest w pełni naładowana to po włączeniu stacyjki zapalają się wszystkie lampki b-d. Przy rozładowywaniu baterii kolejno gasną lampki b, c, d. Czerwona lampka (a) oznacza konieczność zakończenia pracy. • Po trzech minutach wracają do

pozycji neutralnej szczotki szorujące i przystawka zamiatająca, jeśli zainstalowana

• Po dalszych 3 minutach zatrzymuje się turbina odsysania i podnosi ssawa. Jeśli lampa dalej świeci to po dalszej minucie maszyna wyłącza się całkowicie.

Uwaga: zalecamy więc jechać do miejsca ładowania zaraz po wyłączeniu się turbiny.

7. Klawisz zmiany nacisku szczotki

zwiększanie nacisku do maksimum 54 kg, jeśli tego wymaga stopień zabrudzenia. Uwaga: praca z większym naciskiem szczotek zwiększa ich zużycie. Stosować tylko w razie konieczności.

8. Klawisz napędu szczotek

ZAŁ/WYŁ napędu szczotek i dopływu wody; szczotki się jednocześnie opuszczają /podnoszą.

9. Klawisz ssawy i turbiny

odsysania ZAŁ/WYŁ turbiny z jednoczesnym

opuszczaniem / podnoszeniem ssawy. Uwaga: Naciskać ten klawisz przy używaniu specjalnych narzędzi do węża ssawnego. Operator nie może wtedy siedzieć na siedzeniu (styk pod siedzeniem). W tej konfiguracji po załączeniu turbiny ssawa pozostaje podniesiona.

10. Klawisz szczotek / ssawy /

turbiny odsysania ZAŁ/WYŁ turbin odsysania, szczotek i dopływu wody jak również jednoczesnego opuszczania / podnoszenia szczotek i ssawy.

13

11. Klawisz zmniejszania dopływu

wody zmniejsza dopływ wody do szczotek. Redukcja w siedmiu stopniach od 7,5 do 1,3 litra/minutę. Jedna lampka to jeden stopień. Ostatnio użyty stopień jest zapamiętywany.

12. Klawisz przepływu wody

ZAŁ/WYŁ dopływu wody. Po uruchomieniu programu szorowania dopływ wynosi około 3,5 l/min. Gdy głowica szczotkowa jest opuszczona to klawisz załącza / wyłącza dopływ bazowy albo dopływ nastawiony klawiszami 11 i 13.

13. Klawisz zwiększania dopływu

wody zwiększa dopływ wody do szczotek. Redukcja w siedmiu stopniach od 1,3 do 7,5 litra/minutę. Jedna lampka to jeden stopień. Ostatnio użyty stopień jest zapamiętywany.

14. Klawisz szczotek, ssawy, turbiny

odsysania i przystawki zamiatającej jednoczesne ZAŁ/WYŁ przystawki zamiatającej, szczotek szorujących, turbiny odsysania i dopływu wody; jednocześnie opuszczają się / podnoszą szczotka walcowa, szczotki boczne, szczotki szorujące i ssawa.

14

Tablica sterownicza B (prawa) 15. *klawisz wstrząsarki filtra w

przystawce zamiatającej 16. *klawisz turbiny odpylania w

przystawce zamiatającej 17. *klawisz przystawki zamiatającej

(opcja) 18. *klawisz szorowarki bocznej (opcja) 19. Stacyjka 20. Przycisk klaksonu 21. *klawisz zmniejszania dozowania

detergentu 22. *klawisz przystawki dozowania

detergentu (opcja)

23. **klawisz zwiększania dozowania detergentu

24. **klawisz układu czyszczenia wody brudnej (opcja)

25. *wyłącznik szperacza (opcja) 26. *wyłącznik lampy obrotowej (opcja) * te klawisze nie działają jeśli nie jest

zainstalowana odpowiednia opcja ** Jeśli po uruchomieniu na wyświetlaczu

pojawia się „OP” to znaczy, że nie ma danej opcji.

15. klawisz wstrząsarki filtra w przystawce

zamiatającej do wstrząsania paneli filtra; pył spada do zamiatarki odpylającej. Po naciśnięciu załączają się 3 cykle wstrząsania (po około 6 sekund). Akcję można przerwać wyłączając stacyjkę lub przez ponowne naciśnięcie klawisza 15.

16. klawisz turbiny odpylania w przystawce

zamiatającej ZAŁ/WYŁ turbiny odpylania w przystawce zamiatającej

17. klawisz przystawki zamiatającej (opcja)

ZAŁ/WYŁ przystawki zamiatającej

15

18. klawisz szorowarki bocznej (opcja)ZAŁ/WYŁ oraz opuszczanie /podnoszenie bocznej szorowarki (opcja)Uwaga: Szorowarka boczna nie włączysię jeśli nie pracują szczotki.

19. StacyjkaZAŁ/WYŁ układu elektrycznego izabezpieczenia przed osobaminieupoważnionymi.Po załączeniu na wyświetlaczu pojawiająsię kolejno:status oprogramowania, a około 1sekundę, np.

ostatni wykryty błąd, na ok. 2 sekundy (migocą kropki), np.

Uwaga: Jeśli wadliwe działanie utrzymuje się to załącza się buczek i czerwony wyświetlacz (A/4). bieżące godziny pracy, kropki migocą

Uwaga: na fabrycznie nowej maszynie po załączeniu stacyjki może się pojawić kod:

Jest to kod kontroli wewnętrznej; po nie więcej niż 1 godzinie wskazanie zmienia się na 0 godzin. Scrubmaster jest wtedy gotowa do pracy. Aktywne jest także wyświetlanie błędów.

20. Przycisk klaksonuuruchamia klakson

21. klawisz zmniejszania dozowaniadetergentuzmniejsza dozowanie (stosunekmieszania)Uwaga: klawisze 21-23 są do obsługiopcjonalnej przystawki dozowaniadetergentu.

22. klawisz przystawki dozowaniadetergentuZAŁ/WYŁ przystawki dozowania (opcja).Uwaga: załączenie przystawki wymagauprzedniego załączenia dopływu wody

16

23. klawisz zwiększania dozowania

detergentu do zwiększenia dozowania (stosunku mieszania)

24. klawisz układu czyszczenia wody

brudnej (opcja) uruchamianie układu czyszczenia wody. Wyłączona zostaje pompa recyrkulacji wody czystej. Czyszczenie wody jest w opcji.

25. wyłącznik szperacza (opcja)

ZAŁ/WYŁ reflektora –szperacza. Będzie pracował także bez stacyjki. Szperacz jest w opcji.

26. wyłącznik lampy obrotowej (opcja)

ZAŁ/WYŁ lampy obrotowej. Będzie pracowała także bez stacyjki. Lampa obrotowa jest w opcji.

17

Praca z Scrubmaster B310 R CL

Kierowca winien zapoznać się dokładnie z niniejszą instrukcją. Elementy sterownicze są oznakowane zrozumiałymi symbolami co ułatwia zapoznanie się z ich funkcjami. Pierwsze jazdy wykonywać na czystej trasie treningowej aż kierowca dobrze zapozna się z elementami sterowniczymi i ich funkcjami.

Stosować się do następujących zasad: Przy użytkowaniu Scrubmaster B310 R CL należy przestrzegać ogólnie obowiązujących zasad bezpieczeństwa pracy dla samojezdnych maszyn roboczych. Surowo zabrania się przewożenia na Scrubmaster B310 R CL pasażerów. Tabliczki informacyjne i ostrzegawcze znajdujące się na maszynie Scrubmaster dają ważne rady odnośnie do bezpiecznej obsługi. Przestrzeganie tych wskazówek ma bardzo istotne znaczenie dla twojego bezpieczeństwa. Przed rozpoczęciem pracy sprawdzić Scrubmaster B310 R CL i jej oprzyrządowanie pod kątem ich dobrego i bezpiecznego stanu. Nie używać maszyny Scrubmaster B310 R CL bez założonych osłon.

Regulacja siedzenia kierowcy Siedzenie tak wyregulować by kierowca siedział wygodnie i mógł łatwo sięgnąć do wszystkich elementów sterowniczych. Regulacja siedzenia: • regulacja wzdłużna: dźwignię po

prawej stronie siedzenia popchnąć na zewnątrz, przesuwać siedzenie – skokowo co 15 mm.

• Regulacja do ciężaru kierowcy:obracać dźwignię w prawym górnym rogu oparcia. Dźwignia do góry = niska waga, dźwignia na dół = duża waga.

• Regulacja oparcia: pochylenieoparcia reguluje się pokrętłem znajdującym się u dołu, po prawej stronie oparcia.

18

Prowadzenie Scrubmaster B310 R CL

Uruchamianie • Odłączyć od ładowarki wtyczkę

baterii i podłączyć ja do maszyny. Uwaga: przed podłączeniem upewnić się czy jest wyłączona stacyjka

• Kierowca musi siedzieć na swoimsiedzeniu. Uwaga: pod siedzeniem jest wyłącznik bezpieczeństwa

• Włączyć stacyjkę• Wybrać kierunek jazdy (do przodu)• Zwolnić hamulec postojowy• Powoli naciskać pedał

przyspiesznika aż do osiągnięciapotrzebnej prędkości.

Zatrzymywanie • Zwolnić pedał przyspiesznika –

pedał samoczynnie wraca do pozycji neutralnej.

• Zmniejszyć prędkość hamulcemgłównym.

• Wyłączyć stacyjkę i wyjąć kluczyk• Uruchomić hamulec postojowy

Przed opuszczeniem maszyny zawsze wyciągać kluczyk i uruchamiać hamulec postojowy.

Holowanie Scrubmaster B310 R CLJeśli kiedykolwiek zajdzie konieczność holowania to wolno to robić tylko na poziomym podłożu i z prędkością maksymalnie 4 km/h. Linkę holowniczą zaczepiać za pierścienie znajdujące się z przodu maszyny.

Zamiatanie i szorowanie przy użyciu Scrubmaster B310 R CL

Napełnić zbiornik roztworu czyszczącego (prawa strona): a) Wykorzystując automat napełnianiab) Ręcznie

a) Napełnianie automatyczneUwaga: stosować się do regulacjidotyczących wodociągów. Zgodnie zIAW DIN 1988 maszyny nie wolno,z uwagi na niebezpieczeństwozanieczyszczenia sieci chemikaliami,bezpośrednio podłączać do sieciwodociągowej. Wolno jednapodłączać na krótko, poprzez zawórzwrotny z wentylacja rury. Należyużywać 2 lub 3 zaworów zwrotnych.

19

• Otworzyć tylne drzwi i tylną osłonę

podwozia

• Podłączyć wąż ¾” napełniacza (3) • Otworzyć zawór kulowy (2) • Nacisnąć przycisk zaworka

elektromagnetycznego (1) pod turbiną odsysania (stacyjka musi być wyłączona)

• Otworzyć kran (woda o temperaturze maksimum 50oC)

• Po napełnieniu zbiornika zawór elektromagnetyczny (1) zostanie automatycznie zamknięty sygnalizatorem pływakowym Uwaga: regularnie sprawdzać czy pływak nie jest zanieczyszczony

• Zamknąć zawór kulowy (2) i kran • Odłączyć wąż napełniania, zamknąć

tylną osłonę i tylne drzwi • Otworzyć i zabezpieczyć pokrywę

zbiornika, patrz rysunek • Dodać detergent zgodnie z

instrukcją dostawcy • Zamknąć pokrywę zbiornika.

20

b) Ręczne napełnianie zbiornika• Otworzyć i zabezpieczyć pokrywę

zbiornika• Od prawej strony napełnić zbiornik

wodą wodociągową (temperaturamaksimum 50oC) i dodać detergentzgodnie ze specyfikacja producenta.Napełniać do górnej krawędzielastycznej ścianki działowej(strzałka). Maksymalna ilość: 310 l.

• Zamknąć pokrywę zbiornika Uwaga: stosować tylko detergenty nisko pieniące, do maszyn automatycznych. Zalecamy stosowanie detergentów opracowanych przez Hako dla Scrubmaster B310 R CL. Są one zgodne z wymaganiami przepisów – WRMG. Ściśle stosować się do instrukcji dozowania gdyż zmniejsza to koszty i chroni środowisko. Silne pienienie pogarsza działanie maszyny i jest oznaką za dużego dozowania lub nieprawidłowego dobrania detergentu do rodzaju zabrudzenia. Pienienie w zbiorniku wody brudnej jest powodowane pozostałością niezużytego detergentu.

1 zawór kulowy 2 pompa wodna 3 filtr

Więcej informacji o dozowaniu znajduje się na opakowaniu detergentu. Podane tam wartości stosować przy pierwszej próbie a potem stosować dozowanie według własnych doświadczeń. Dopływ roztworu do szczotek rozpoczyna się automatycznie po uruchomieniu programu szorowania. W razie potrzeby dopływ można odciąć ręcznie zaworkiem kulowym (1). W linii dopływu roztworu jest filtr siatkowy (3), który należy czyścić zawsze gdy zauważy się brud w misce.

Dla uniknięcia wycieków należy przed czyszczeniem zamknąć zaworek kulowy. Ręką odkręcić miskę i wyciągnąć w dół filtr Obydwie części wymyć wodą i zainstalować z powrotem.

Czas działania po jednym napełnieniu (model ze ścianką elastyczną) przy około 2 litrach/min = 155 minut przy około 4 litrach/min = 77 minut przy około 7 litrach/min = 44 minuty

Zamiatanie, szorowanie na mokro, osuszanie

• Prowadzić maszynę jak podano nastronie 18

• Na tablicy sterowniczej A wybraćprogram czyszczenia

Przykłady na kolejnych stronach.

21

Program czyszczenia Klawisz symbol

A Zamiatanie (jeśli zainstalowano przystawkę zamiatającą) – szorowanie na mokro- Osuszanie przez odsysanie

14

Zależnie od konkretnych potrzeb można załączać i wyłączać następujące funkcje

• Dmuchawa odpylania (wyłączać na mokrej podłodze)

• Zwiększanie dopływu wody

• Zmniejszanie dopływu wody

• ZAŁ/WYŁ dopływu wody

• Zwiększanie nacisku szczotek

16

13

11

12

7

A Szorowanie na mokro- osuszanie przez odsysanie 10


• Zwiększanie dopływu wody




13

11

12

7

22

Program czyszczenia (tablica sterownicza „A”) Klawisz symbol

C Zamiatanie (jeśli zainstalowano przystawkę zamiatającą) 17


• Dmuchawa odpylania (wyłączać na mokrej podłodze)

• Uruchamianie wstrząsarki filtra (normalnie raz dziennie)

16

15

D Szorowanie na mokro (czyszczenie gruntowne) 8






12

13

11

7

E Zamiatanie na sucho z odpylaniem 9

23

Program czyszczenia Klawisz symbol

F Wąż odsysający (opcja) Uwaga: Załączyć turbinę odsysania, wyłącznik pod siedzeniem nie może być uruchomiony. Ssawa jest podniesiona.

9

Szczotki szorujące

Scrubmaster B310 R CL należy wyposażyć w odpowiedni zestaw szczotek, dobrany jakości podłogi i programu czyszczenia.

Uwaga: szczotki są fabrycznie wyposażone w pierścień zatrzymujący wodę. Pierścień ten znacznie zmniejsza zużycie wody.

Zalecamy:

Szczotka: stopień zabrudzenia Szczecina Nr kat. Ilość

Lekkie / średnie Plastik PPN 0,5 7587 2

Lekkie / średnie, podłoga wzorzysta Plastik, K 901 7589 2

Średnie / duże Plastik PPN 0,8 7588 2

Silne zabrudzenie i czyszczenie gruntowne SIC PA 6, grain 180, szara 7590 2

Wyjątkowo silne zabrudzenie i czyszczenie gruntowne SIC PA 6.12, grain 120, zielona 7590 2

Super pady z uchwytem padu: rodzaj czyszczenia Kolor

Czyszczenie konserwacyjne Brązowy 7594 2

Czyszczenie gruntowne i zabrudzenie silne Czarny 7595 2

Wymagają użycia uchwytu pady z zamkiem centralnym 7592 2

24

Mocowanie szczotek przed mocowaniem / zdejmowaniem szczotek wyłączyć stacyjkę. Mocowanie zamka Zamek dostarczony z załączonej torebce mocować jak pokazano na szkicu A (1). • Podnieść dolne osłony boczne po

obydwu stronach. • Patrz rysunek – wsunąć szczotkę

pod głowicę szczotkową. Szczotkę podnieść , obrócić aż do zazębienia, podciągnąć aż 6 zaczepów zaskoczy na tarczy napędowej (dla upewnienia się obrócić szczotkę o jeden obrót)

• Zamknąć zamek na szczotce (patrz szkic obok).

Mocowanie tarczy oporowej z padem

• Odwrócić tarczę oporową, wcisnąć pad na stronę klejącą, zabezpieczyć zamkiem centralnym.

• Zazębić tarcze oporową z tarczą napędową jak opisano dla szczotek, zapewnić dobre zamknięcie.

Paski odchylające na głowicy szczotkowej znajdujące się po obydwu stronach głowicy można w razie potrzeby podnieść, np. przy czyszczeniu gruntownym bez odsysania (nasiąkanie brudu). • Przy podniesionej głowicy zawiesić

linkę (1) jak pokazano na rysunku. Uwaga: przy czyszczeniu z jednoczesnym odsysaniem linka musi być odwieszona tak by paski odchylające osiadły na podłodze.

Szkic A

Szkic B zamek zamknięty

zamek otwarty

25

Zbiorniki wody

Szorowarka Scrubmaster B310 R CL jest wyposażona w duży zbiornik. Komora roztworu jest oddzielona od komory wody brudnej elastyczną ścianką. Dzięki takiej konstrukcji można pobrać 310 litrów świeżej wody. Brudna woda jest pobierana do zbiornika poprzez ssawę i odsysanie. Sygnalizator pływakowy znajdujący się u góry zbiornika wody brudnej wyłącza turbinę odsysania natychmiast po zapełnieniu zbiornika (wtedy także zapala się lampa sygnalizacyjna 24 na tablicy sterowniczej B i włącza się buczek).

Opróżnianie zbiornika wody brudnej

• Otworzyć tylne drzwi (obydwiestrony) i tylną osłonę podwozia.Zdjąć z haka wąż spustowy (1),powoli odchylić na dół, otworzyćzawór (przekręcić). Przepływustawia się obracaniem zaworu.

• Całkowicie zamknąć zawór iodwiesić wąż na hak.

1 wąż spustowy wody brudnej 2 wąż spustowy roztworu czyszczącego

Uwaga: zawsze opróżniać i czyścić wody brudnej po zakończeniu pracy. Regularnie czyścić zawór węża spustowego. Przestrzegać przepisów dotyczących usuwania brudnej wody i detergentów.

1 zamek drzwi 2 drzwi do czyszczenia 3 osłona przed bryzgami

Czyszczenie zbiornika wody brudnej

• Otworzyć tylne drzwi (obydwiestrony) i tylne osłony podwozia.

• Opróżnić zbiornik wody brudnej• Wciągnąć na miejsce osłonę przeciw

bryzgową (3)• Otworzyć zamek drzwi (nakrętkę

skrzydełkową obrócić w lewo)• Otworzyć drzwi do czyszczenia• Przepłukać zbiornik przez otwartą

pokrywę zbiornika

26

• Po zakończeniu pracy zamknąć drzwi do czyszczenia (2)

• Wcisnąć z powrotem osłonę przeciw bryzgową (3)

• Oczyścić tylne osłony podwozia i drzwi. Uwaga: nie używać drzwi do czyszczenia do opróżniania zbiornika. Nigdy nie czyścić maszyny strumieniem wody o wysokim ciśnieniu ani parą ponieważ temperatura przekroczy wtedy 100oC. Do czyszczenia używać węża z wodą o ciśnieniu 5-6 bar, rozpoczynać czyszczenie od góry. Nigdy nie kierować wody na otwory, wycięcia, moduły elektroniczne, tablice sterownicze i uszczelki.

Filtr wlotowy

Filtr siatkowy (1) znajduje się u góry zbiornika wody brudnej, na rurze doprowadzania wody, powyżej maksymalnego poziomu napełnienia. Czystość tego filtra należy sprawdzać codziennie, i w razie potrzeby czyścić. Ściągnąć filtr z rury i przemyć wodą. Uwaga: do czyszczenia zawsze wyjmować siatkę. Podczas czyszczenia maszyny i podczas jej użytkowania nie wolno dopuścić by woda lub brud dostawały się do turbiny odsysania. Po oczyszczeniu filtra wysuszyć go przed włożeniem z powrotem. • Sprawdzać czy nie są zabrudzone

otwory (2) na zbiorniku roztworu, w razie potrzeby czyścić.

1 filtr siatkowy 2 otwory do zbiornika roztworu

Opróżnianie zbiornika roztworu

• Otworzyć tylne drzwi (obydwie strony) i tylną osłonę podwozia. Zdjąć z haka wąż spustowy (1), powoli odchylić na dół, otworzyć zawór (przekręcić). Przepływ ustawia się obracaniem zaworu.

27

1 wąż spustowy wody brudnej 2 wąż spustowy roztworu czyszczącego

• Całkowicie zamknąć zawór iodwiesić wąż na hak.

• Zamknąć tylne drzwi (obydwiestrony) i tylną osłonę podwozia.Uwaga: regularnie czyścić zawór nawężu spustowymW razie potrzeby smarować O-ring.Ostrzeżenie: Przestrzegaćprzepisów dotyczących usuwaniabrudnej wody i detergentów.

Ssawa

Ssawa Szorowarka Scrubmaster B310 R CL ma zawieszenie wahliwe. Ssawa wystaje na boki ale cofa się omijając przeszkody na ścieżce czyszczenia. Przed rozpoczęciem pracy usunąć obce ciała przyssane do ssawy i sprawdzić jej stan. Ssawa jest oparta na rolkach, które zapobiegają nadmiernemu odginaniu gum ssawy.

Zakładanie / zdejmowanie ssawy

• Ssawę opuścić (klawisz 9 na tablicysterowniczej A), wyłączyć stacyjkę iwyciągnąć kluczyk

• Otworzyć tylne drzwi (obydwiestrony) i tylną osłonę podwozia.

• Odłączyć (ściągnąć) wąż ssawny• Odkręcić nakrętki skrzydełkowe (4)• Podnieść ssawę (włączyć stacyjkę),

ssawa pozostaje na podłogę• Odciągnąć ssawę do tyłu.Zakładanie w odwrotnej kolejności.

28

1 zawiasy do podnoszenia 2 guma ssawy 3 nakrętki radełkowane

Wymiana gum ssawy

Gumy (2) wymienia się bez użycia narzędzi: • Opuścić i wyjąc ssawę • Odkręcić nakrętki radełkowane (3) • Ściągnąć paski zaciskowe,

mocujące i gumy. Uwaga: gumy można używać na obydwie strony

• W ten sam sposób ściągnąć gumę przednią

4 nakrętki skrzydełkowe 5 rolki podpierające, regulowana

Nowo zakładane gumy powinny się stykać z podłogą.

• Równomiernie dokręcić nakrętki radełkowane (3) poczynając od nakrętki środkowej (unikać zwichrowania gumy).

• Wyregulować gumę, patrz punkt następny.

Regulacja ssawy

Ssawa jest ustawiana na poziomie podłogi, zależnie od jej stanu. Fabrycznie ssawę ustawia się by osiadła prosto na podłodze. Podczas pracy gumy odchylają się nieco do tyłu. Prześwit samej ssawy reguluje się rolkami podpierającymi (5). Poluźnić przeciwnakrętki i równomiernie zwiększyć prześwit po obydwu stronach (obracać śruby w lewo, zabezpieczyć przeciwnakrętkami). Teraz, gdy maszyna jedzie to gumy odchylają się nieznacznie do tyłu. Prześwit reguluje się także dla skompensowania zużycia gum ssawy.

29

1 turbiny odsysania 2 zawór

Odsysanie

Obydwie turbiny odsysające znajdują się na tylnej ściance zbiornika roztworu i są dostępne po otworzeniu tylnych drzwi. Turbiny załączają się / wyłączają automatycznie przy opuszczaniu / podnoszeniu ssawy. Turbina jest wyłączana automatycznie gdy poziom wody w zbiorniku wody brudnej osiągnie maksimum.

Przystawka zamiatająca z odpylaniem (opcja)

Jest to opcja, którą można także zamówić później. Sposób montażu przystawki jest wtedy opisany w instrukcji modernizacji załączanej do dostawy. W niniejszej instrukcji opisano tylko obsługę i konserwację urządzenia. Przystawka jest montowana z przodu szorowarki i zbiera śmieci z suchej podłogi. Obracające się szczotki boczne zmiatają śmieci na ścieżkę zamiatania szczotki walcowej. Szczotka walcowa zmiata te śmieci do przodu i wrzuca do pojemnika na śmieci. Szczotka walcowa ma 10 ustawionych spiralnie rzędów szczeciny.

30

Opróżnianie pojemnika

• Popchnąć do góry i otworzyć zamki (1), lewy i prawy (maska przednia powinna być zamknięta).

• Pojemnik otwiera się przechylając w dół

• Trzymać pojemnik dwiema rękami (uchwyty wytłoczone po obydwu stronach) i wyciągnąć go na szynach prowadzących; zbiornik opróżnić.

Zamykanie w odwrotnej kolejności.

Uwaga: dopasować pojemnik do szyn prowadzących (dopchnąć do końca), wcisnąć aż zaskoczy mechanizm zabezpieczający (słyszalne kliknięcie). Jeśli pojemnik nie jest zabezpieczony to świeci lampka sygnalizacyjna (2) na tablicy sterowniczej A. Odpylanie będzie wtedy nieaktywne.

1 osprzęt do ustawiania szerokości ścieżki

zamiatania 2 śruba radełkowana ramienia szczotki

walcowej 3 ramię szczotki walcowej 4 pokrywa obudowy szczotki walcowej 5 śruba radełkowana pokrywy obudowy

szczotki walcowej

Demontaż szczotki walcowej

Dojście do szczotki walcowej jest od prawej strony: • opuścić szczotkę walcową (klawisz

17, tablica sterownicza B), wyłączyć

31

stacyjkę, wyciągnąć kluczyk; szczotka pozostaje opuszczona.

• Otworzyć do góry prawe drzwi • Odkręcić śrubę radełkowaną (2) • Wyciągnąć ramię (3) szczotki • Odkręcić śruby radełkowane (5) • Podnieść pokrywę obudowy (4) • Wyciągnąć szczotkę. Odwrotna kolejność przy instalowaniu.

Sprawdzanie ścieżki zamiatania (równoległości)

Elementy nastawcze po obydwu stronach pozwalają na dokładne dobranie nastaw do warunków zamiatania. Poniżej opisano nastawy zapewniające minimalne zużycie szczotki przy normalnych warunkach zamiatania. Nastawy sprawdzać na gładkiej podłodze. • Opuścić zamiatarkę i zamiatać kilka

sekund w jednym miejscu. • Podnieść zamiatarkę i przejechać

maszyną nieco do przodu. Przy prawidłowym ustawieniu szczotki powinno się zobaczyć prostokątny ślad zamiatanie (ścieżkę zamiatania) o szerokości 30 – 50mm. Większy nacisk szczotki daje ślad szerszy, ze

zmniejszeniem nacisku szerokość ścieżki maleje.

1. Pasek klinowy 2. Koło pasowe ( od silnika

napędowego) 3. Przeciwnakrętka 4. Element nastawczy szerokości i

równoległości ścieżki zamiatania.

Ustawianie ścieżki zamiatania (równoległości)

Ścieżka zamiatania powinna być ograniczona dwiema liniami równoległymi, nie może mieć kształtu klinowego. Regulacja: • Opuścić szczotkę walcową,

wyłączyć stacyjkę i wyjąć kluczyk • Otworzyć drzwi po obydwu stronach • Poluźnić przeciwnakrętkę (3) • Obracać element nastawczy (4)

w lewo = zwiększanie szerokości ścieżki w prawo = zmniejszanie szerokości ścieżki

• Załączyć szczotkę i sprawdzić szerokość i równoległość ścieżki; w razie potrzeby procedurę powtórzyć.

• Dokręcić przeciwnakrętkę, zamknąć boczne drzwi.

32

Szczotki boczne

Szczotki boczne zbierają śmieci z narożników i spod ścian i zmiatają je na drogę zamiatania szczotki walcowej. Dzięki temu nie trzeba podjeżdżać bardzo blisko do ścian i krawężników i można zachować wystarczającą odległość do prowadzenia maszyny. Nachylenie szczotek jest ustawiane fabrycznie (5 – 6o do przodu i na bok). Zużycie szczotek kompensuje się zmianą nacisku: • Załączyć zamiatarkę, opuścić

szczotkę główną i szczotki boczne. Wyłączyć zamiatarkę, wyciągnąć kluczyk.

• Poluźnić śrubę gniazdową u góry płytki odchylającej (zabezpieczona przeciwnakrętką).

• Szczotkę boczna z płytką odchylającą przesunąć w dół i dokręcić. Przy prawidłowej nastawie szczotka siedzi na podłożu na 1/3 obwodu.

Mocowanie / zdejmowanie szczotek • Wyłączyć zamiatarkę i wyjąć kluczyk • Poluźnić śrubę gniazdową u góry

płytki odchylającej (zabezpieczona przeciwnakrętką).

• Szczotkę boczna z płytką odchylającą ściągnąć w dół.

• Odkręcić 3 śruby sześciokątne znajdujące się u dołu szczotki, zdjąć szczotkę.

• Zamocować nową szczotkę i ustawić prześwit do podłoża.

Układ filtracyjny / usuwanie pyłu

Układ filtracyjny CAT U znajduje się w obudowie na górze pojemnika na śmieci. Drobny pył podnoszony przez szczotkę walcową jest zasysany przez turbinę poprzez element filtracyjny. Uszczelnienie pomiędzy obudową filtra a pojemnikiem na śmieci zapobiega poborowi dodatkowego powietrza. Zawieszenie obudowy filtra na pojemniku jest elastyczne co umożliwia wstrząsanie filtra.

1. Pokrywa obudowy filtra z silnikiem

wstrząsarki 2. Element filtracyjny

Demontaż elementu filtracyjnego • Otworzyć przednią maskę (do

przodu). • Po zdjęciu pasków otworzyć

pokrywę (1) obudowy filtra. • Wyjąć element filtracyjny (2) i

oczyścić go przez stukanie. Uwaga: zwracać uwagę na prawidłowe ustawienie elementu filtracyjnego przy jego wkładaniu: strzałka powinna być zwrócona do góry; Uszkodzony element natychmiast wymienić.

33

Zespół napędowy jazdy

Silnik napędu jazdy działa poprzez przekładnię zębatą na skręcane przednie koło. Prędkość jazdy jest regulowana płynnie pedałem przyspiesznika (elektroniczne sterowanie impulsowe). Konwencjonalna przekładnia zębata jest wypełniona olejem. Ilość oleju: 2,6 litra, olej przekładniowy SAE 80-90. Wymiana oleju: po pierwszych 200 godzinach pracy a następnie co 2000 godzin ale nie rzadziej niż raz w roku. Korek spustowy znajduje się u dołu przekładni (korek z łbem gniazdowym). Wlew oleju (może być wykorzystany do sprawdzania poziomu) znajduje się u góry (z przodu) przekładni.

Hamulec

Scrubmaster B310 R CL jest wyposażona w hamulec główny i hamulec postojowy. Hamulec główny hydrauliczny, bębnowy działa na koła tylne; hamulec postojowy jest mechaniczny (linki). Hydrauliczny hamulec główny reguluje się śrubą z tyłu płyty kotwiczącej; hamulec postojowy ma gwintowane końcówki na linkach sterujących. Zbiorniczek płynu hamulcowego znajduje się w obszarze pedałów, pod osłoną tunelu.

Zbiorniczek napełniać do ¾ objętości. Ilość: 0,3 litra płynu hamulcowego ATE. Płyn wymieniać co dwa lata.

Kierowcy wolno opuścić pojazd tylko po wyłączeniu wszystkich silników, zabezpieczeniu maszyny przed przetoczeniem się, załączeniu hamulca postojowego i wyciągnięciu kluczyka.

34

Układ elektryczny

Bezpieczniki Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac serwisowych na układzie elektrycznym odłączyć wtyczkę baterii. W Scrubmaster B310 R CL używa się wyłączników elektronicznych i bezpieczników dla zabezpieczenia następujących obwodów: • Wszystkie siłowniki podnoszące• Wszystkie silniki szczotek także

bocznych szorujących• Szczotka walcowa i szczotki boczne

(opcja)

Tylko bezpieczniki • Turbina odsysania: wtykowy, 20A• Silnik wstrząsarki: wtykowy, 20A• Turbina odsysania: paskowy, 35A• Pompa wodna i zaworek

elektromagnetyczny: wtykowy, 10A• Silnik napędu jazdy: ogranicznik

prądowy 160A w układziesterowania jazdą

• Szperacz i lampa obrotowa,stacyjka, automat napełniania iklakson: wtykowy, 15A (po

przepaleniu maszyna jest niesterowalna, nie ma informacji na tablicy).

• Konwerter DC/DC (A8): wtykowy,10A (po przepaleniu tablica sterownicza nie da informacji o sytuacji)

• Obwód sterowania (A1): wtykowy,2A (po przepaleniu tablica sterownicza nie da informacji o sytuacji)

• Bezpiecznik główny: paskowy 200A(F50)

Komunikat o błędzie – czerwona lampka sygnalizacyjna zapala się w jednej z sytuacji: • Zadziałanie wyłącznika termicznego

silnika szczotek / napędu jazdy lub silnika bocznej szczotki szorującej i szczotki walcowej (opcja)

• Przepalenie jednego zbezpieczników lub zadziałanie wyłącznika elektronicznego

• Inne uszkodzenie

Wyświetlacz serwisowy Po zapaleniu się w/w lampki sygnalizacyjnej na wyświetlaczu pojawia się 4-cyfrowy kod błędu. Więcej

informacji patrz „miernik roboczogodzin / wyświetlacz serwisowy).

Holowanie Scrubmaster B310 R CL

Przy wciąganiu na ciężarówkę nachylenie rampy powinno być <20o. Uwaga: sprawdzić stabilność rampy. Ciężar: około 707 kg (maszyna sucha, bez baterii). Ciężar brutto z baterią i kierowcą (bez wody i bez przystawki zamiatającej): około 1860 kg. Na podwoziu maszyny są punkty mocowania zabezpieczenia na ciężarówce: z przodu i z tyłu oraz po bokach pod wycięciem na drzwi. W tych punktach mocowania są śruby teleskopowe, które można w podwozia wyciągnąć. Mogą być wykorzystane do mocowania linek podnośnika.

35

Dane techniczne Wymiary Długość ze ssawą i zamiatarką Długość z przystawką zamiatającą (opcja) Szerokość ze ssawą / bez ssawy Szerokość z przystawką zamiatającą (opcja) Szerokość z szorowarką boczną (opcja) Wysokość bez dachu / z dachem

mm mm mm mm mm mm

2150 2620 1130/1260 1260 1260 1400/2000

Szerokość robocza Głowica szczotek z szorowarką boczną (opcja) Ssawa Przystawka zamiatająca

mm mm mm mm

1020 1180 1260 1380

Wydajność powierzchniowa Teoretyczna przy 7 km/h, maksimum

m2/h

7140

Ciężary Maszyna pusta, bez akumulatorów, bez opcji, zbiornik ze ścianką stałą / elastyczną Całkowity, maszyna gotowa do pracy, z wodą, zbiornik ze ścianką stałą / elastyczną, bez kierowcy Dopuszczalny ciężar całkowity

kg kg kg

707 1662/1787 2100

Obciążenia osi maszyna gotowa do pracy, przód maszyna gotowa do pracy, tył

kg kg

770 1112

36

Osiągi Prędkość jazdy do przodu / do tyłu Prędkość robocza do przodu, maksimum Zdolność pokonywania wzniesień, zbiornik pusty / pełny, maks. 1 min Kąt nachylenia rampy, maszyna bazowa, maksimum Średnica koła zawracania (zewnętrzna), z przystawką / bez przystawki zamiatającej Zawracanie w korytarzu), z przystawką / bez przystawki zamiatającej Czas pracy na jednym naładowaniu baterii

km/h km/h % % m m godziny

8/4 7 20/15 20 3,35/4,25 2,40/2,85 Około 5

Zespół napędowy jazdy Silnik z przekładnią zębatą (P2) Ilość oleju przekładniowego Jakość

W litry SAE

2000 2,6 90

Osie - Koła Rozstaw osi Rozstaw kół (tył) Koła: średnica / szerokość Nacisk jednostkowy kół na podłoże przy maksymalnym obciążeniu, przód/tył Moment dokręcania nakrętek (obydwie osie)

mm mm mm N/mm2

Nm

1150 880 310/120 0,83 140

Hamulce Hamulec główny Bębny hamulcowe (tył), z automatyczną regulacją, średnica/szerokość Płyn hamulcowy Hamulec postojowy, uruchamiany linką (tył), regulowany, średnica/szerokość

mm litry mm

Hydrauliczny 180/40 0,3 180/40

37

Pojemność zbiorników, Zbiornik ze ścianką elastyczną, woda czysta / woda brudna Przepływ na minutę Zbiornik ze ścianką stałą, woda czysta / woda brudna Przepływ na minutę

litry litry litry litry

310/310 2-7 185/165 1,3-7

Głowica szczotek Ilość szczotek średnica szczotek Prędkość obrotowa szczotek silnik szczotek moc (P2) / obroty Siła nacisku szczotek, normalna/duża Nacisk jednostkowy na podłoże, normalny / duży

Sztuki mm 1/min W / 1/min kg N/cm2

2 53 210 2x700 / 1750 44/54 0,17

Turbiny odsysające Moc znamionowa / obroty Przepływ powietrza Ciśnienie

W / 1/min m³/h hPa (mm H2O)

635/13867 240 2030

Instalacja elektryczna Napięcie zasilania Moc znamionowa nominalna Klasa ochrony Komora baterii akumulatorowej, długość x szerokość x wysokość

Volt, prąd stały W VDE 0700 mm

36 3600-4000 III 950x610x465

Poziom hałasu Poziom ciśnienia akustycznego IAW 45635 T1, ze szczotkami 7587 Poziom ciśnienia akustycznego IAW 45635 T1, ze szczotkami 7588

dB (A) dB (A)

78 82

38

Wartość drgań Ważona częstotliwościowo wartość skuteczna drgań wyznaczona wg EN 1033, które oddziałują na kończyny górne (ręce, przedramiona), w normalnych warunkach pracy nie przekracza Ważona częstotliwościowo wartość skuteczna drgań wyznaczona wg EN 10332 które oddziałują na korpus (stopy, plecy), w normalnych warunkach pracy nie przekracza

m/s² m/s²

2.5 0.5

Wyposażenie opcjonalne

Baterie akumulatorowe trakcyjne Bateria korytowa, 18 celek, typ PzS Ciężar Wymiary, długość x szerokość x wysokość

P/N V / Ah5 kg mm

7565 36/640 735 950x610x462

Ładowarka akumulatorów Napięcie zasilania Moc ładowania Czas ładowania

P/N V, prąd zmienny V/A godziny

7460 400 36/80 12 - 14

Przystawka zamiatająca z odpylaniem Pojemnik na śmieci, objętość teoretyczna/użyteczna Maksymalne napełnienie Powierzchnia filtracyjna Kategoria ZH 1/487 Silnik dmuchawy Obroty dmuchawy Przepływ powietrza Ciśnienie odsysania w obudowie szczotki zamiatającej Silnik napędowy, szczotka walcowa (P1/P2)

litry kg m2 KAT W 1/min m3/h mmH2O W

50/20 30 1,5 U 234 3200 335 8,0 512/550

39

Przystawka zamiatająca z odpylaniem Szczotka walcowa: długość / średnica Szczotka walcowa: średnica minimalna Szczotka walcowa: obroty Szerokość ścieżki zamiatania Silnik napędowy, szczotka boczna (P1) Średnica szczotki bocznej Obroty szczotki bocznej

mm mm 1/min mm W mm 1/min

700/250 180 510 30 – 50 2 x 100 400 105

Dach

P/N

7582

Układ czyszczenia brudnej wody (SWA)

P/N

7583

Szorowarka boczna Obroty szczotki Silnik szczotki, moc znamionowa / obroty

P/N 1/min W/ 1/min

7586 250 260/2600

Światła robocze

P/N V/W

7584 2 z 24/70

Lampa obrotowa

P/N V

7585 36

40

Szczotki szorujące plastik, PPN 0,5 plastik, mieszanka K 901 plastik, PPN 0,8 SIC PA, grain 180, szara SIC PA 6.12, grain 120, zielona

P/N P/N P/N P/N P/N

7587 7589 7588 7590 7591

Pady Napęd padu Pad brązowy Pad czarny

P/N P/N P/N

7592 7594 7595

Opcjonalne narzędzia do pracy z wężem ssawnym Adapter Wąż ssawny Rura ssawna Ssawka z uszczelnieniem gumowym

P/N P/N P/N P/N

7893 7880 7881 7883

Prace konserwacyjne Przestrzeganie harmonogramu prac konserwacyjnych, opracowanego przez producenta, gwarantuje utrzymanie maszyny w dobrym stanie i w gotowości do pracy. Zapobieganie usterkom jest z pewnością lepsze i tańsze od ich naprawy! W celu wykonania robót konserwacyjnych można zwrócić się do warsztatu Hako, w którym dobrze wyszkolony personel służy zawsze

pomocą, wykorzystując przy tym oryginalne części zamienne. Przy wszystkich zapytaniach lub zamówieniach należy zawsze podawać numer identyfikacyjny urządzenia, znajdujący się na tabliczce znamionowej znajdującej się lewej klapie za przednią pokrywą.

Przed czyszczeniem urządzenia, jego konserwacją czy wymianą części należy wyłączyć wszystkie silniki i jako zasadę

przyjąć wyjmowanie wtyczki akumulatorów co zabezpiecza maszynę przed przypadkowym włączeniem. Przepracowane oleje zbierać i usuwać zgodnie z przepisami ochrony środowiska. Uwaga: Czyszczenie maszyny wodą lub parą pod ciśnieniem jest zabronione. Urządzenie czyścić za pomocą węża wodnego (ciśnienie ok. 5-6 bar) spłukując je od góry do dołu, przy czym należy pamiętać, aby nie kierować strumienia wody na otwory, szczeliny,

41

urządzenia elektroniczne, regulatory i uszczelki. Po myciu pozostawić maszynę do wyschnięcia np. przez weekend. Użycie agresywnych i żrących środków czyszczących jest niedozwolone. Stosować się do wszystkich przepisów dotyczących usuwania detergentów. Przed przystąpieniem do pracy na układzie elektrycznym zawsze dołączać złączkę baterii. Bezpieczeństwo obsługi Scrubmaster B310 R CL trzeba sprawdzać codziennie, przed przystąpieniem do pracy. W razie potrzeby, ale nie rzadziej niż raz na rok, stan bezpieczeństwa maszyny Scrubmaster B310 R CL powinien sprawdzić upoważniony specjalista. Wyniki takiego przeglądu należy przechowywać co najmniej do przeglądu następnego. Uwaga: przed przystąpieniem do opisanej dalej konserwacji należy sprawdzić wszystkie funkcje maszyny żeby można było określić czy nadaje się do pracy.

Wyświetlacz serwisowy

Scrubmaster B310 R CL jest wyposażona w wyświetlacz serwisowy. Po wykryciu wadliwego działania, np. przepalenia bezpiecznika, na wyświetlaczu (liczniku roboczogodzin)pojawia się 4-cyfrowy kod błędu, migocą 4 kropki i włącza się buczek. Pokazany numer daje serwisantowi wartościową informację o ostatnio wykrytym błędzie działania. Ułatwia to naprawę uszkodzenia. Uszkodzenia, które można usunąć we własnym zakresie są opisane w tabeli poniżej.

Uwagi dotyczące gwarancji

Stosują się tutaj warunki uzgodnione w umowie kupna. Uszkodzenia wynikające z nieprzestrzegania postanowień dotyczących konserwacji i serwisu nie są objęte gwarancją. Konserwację należy powierzyć autoryzowanemu serwisowi Hako i potwierdzić w „Świadectwie Konserwacji”, które stanowi dokument gwarancyjny. Z gwarancji są wyłączone: Bezpieczniki, naturalne zużycie, uszkodzenia na skutek przeciążenia maszyny i uszkodzenia spowodowane nieprawidłowym posługiwaniem się maszyną lub nieupoważnionymi przeróbkami. Co więcej, reklamacja nie będzie zaakceptowana jeśli uszkodzenie zostało spowodowane zamontowaniem części lub akcesoriów bez uprzedniej jednoznacznej zgody Hako lub nieprzestrzeganiem instrukcji konserwacji.

42


Wyświetlany kod błędu

Nieprawidłowe działanie Przyczyna

Szczotki zatrzymują się (zadziałanie wyłącznika termicznego)

• Między szczotkę a oś dostał się kabel lub podobny materiał

• Przegrzanie silnika

• Wyjąć kabel lub inne zanieczyszczenie

• Odczekać na ostygnięcie silnika; jeśli problem nie znika to poszukać jego przyczyny

Szczotki zatrzymują się (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)

• Szczotki zablokowane przez

obce ciała

• Sprawdzić szczotki, usunąć obce

ciała

Szczotki podnoszą się i silnik szczotek się wyłącza (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)

• Obce ciała pomiędzy

głowicą szczotki a maszyną • Głowica szczotki znalazła

się na stopniu


ciała

Szczotki boczne zatrzymują się (zadziałanie ochrony termicznej)

• Między szczotkę a oś

dostały się obce ciała • Przegrzanie silnika


ciała • Odczekać na ostygnięcie silnika

Szczotki boczne zatrzymują się (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)

• Boczna szczotka

zablokowana obcymi ciałami np. paskami

• Sprawdzić boczną szczotkę,

usunąć obce ciała

43




Zatrzymuje się podnoszenie szczotki bocznej (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)


szczotką boczną a maszyną

• Sprawdzić podnośnik szczotki i


Zatrzymuje się podnoszenie ssawy (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)

• Obce ciała pomiędzy ssawą

a maszyną • Zakleszczenie ssawy

• Sprawdzić podnośnik ssawy i

usunąć obce ciała • Odblokować ssawę

Zatrzymuje się szczotka walcowa (zadziałanie ochrony termicznej)

• Szczotka zablokowana

przez obce ciała • Przegrzanie silnika

• Sprawdzić szczotkę walcową,

usunąć obce ciała • Odczekać na ostygnięcie silnika

Zatrzymuje się szczotka walcowa (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)

• Szczotka zablokowana

przez obce ciała

• Sprawdzić szczotkę walcową,


Zatrzymuje się podnoszenie szczotki walcowej (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)


szczotką walcową a maszyną

• Sprawdzić podnośnik szczotki i


44




Zatrzymuje się podnoszenie lewa szczotka boczna (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)



• Sprawdzić szczotkę i usunąć

obce ciała

Zatrzymuje się podnoszenie prawa szczotka boczna (zadziałanie ochrony przeciwzwarciowej)



• Sprawdzić szczotkę i usunąć

obce ciała

Przegrzanie silnika napędowego jazdy, przełączenie na połowę mocy

• Silnik przegrzany podczas

jazdy pod górę • Załączony hamulec

postojowy

• Odczekać na ostygnięcie silnika • Zwolnić hamulec postojowy

45

Harmonogram konserwacji Codziennie Roboczogodziny co 100 co 200

Ładowanie baterii akumulatorowej X

Sprawdzić poziom elektrolitu, w razie potrzeby uzupełnić destylowaną wodą X

Skontrolować stan taśm uszczelniających ssawy (gumy ssawy) X

Skontrolować ssawę i wąż ssawny ze względu na zanieczyszczenia, ewent. wyczyścić X

Sprawdzić czy nie ma obcych ciał na rolkach ssawy, w razie potrzeby oczyścić X

Opróżnić i wyczyścić (wypłukać) zbiornik z brudną wodą X Oczyścić filtr w wężu dopływu roztworu czyszczącego, w razie potrzeby wymienić X

Skontrolować sito poboru czystej wody i zawór na wężu ssawnym, ewent. wyczyścić X

Sprawdzić działanie hamulca X

Sprawdzić gęstość kwasu w baterii X

Sprawdzić stan gum ssawy, w razie potrzeby odwrócić lub wymienić X

Sprawdzić stan pasków uszczelniających głowicy szczotkowej, w razie potrzeby wymienić X

Sprawdzić zużycie szczotek i ich prawidłowe osadzenie X

Sprawdzić pasek napędu szczotki walcowej – jego wygląd i naciąg, w razie potrzeby wyregulować naciąg lub wymienić pasek

X

Sprawdzić szczotkę walcową – zużycie, czy nie ma obcych ciał (np. drutu), w razie potrzeby wymienić

X

46

Harmonogram konserwacji Codziennie Roboczogodziny co 100 co 200

Sprawdzić czy poruszają się swobodnie ramiona szczotek X

Sprawdzić szerokość ścieżki zamiatania X

Sprawdzić prawidłowość osadzenia szczotki walcowej, w razie potrzeby wyregulować X

Sprawdzić paski uszczelniające obudowy szczotki, w razie potrzeby wymienić X

Sprawdzić zużycie szczeciny szczotek bocznych, w razie potrzeby wymienić X

Sprawdzić szczelność układu filtracyjnego, wyjąć i oczyścić element filtracyjny, w razie potrzeby wymienić

X

Sprawdzić działanie szczotki wibratora i dmuchawy X

Sprawdzić luzy w układzie kierowniczym, wyregulować zębatkę łańcucha, w razie potrzeby wymienić, nasmarować (smar do łańcuchów , P/N 37-039)

X

Skontrolować śruby mocujące kół, ewent. dociągnąć (140 Nm) (po pierwszych 100 godzinach pracy a następnie co 200 godzin)

X X

Wymienić olej przekładniowy w przekładni napędu jazdy (po pierwszych 200 godzinach pracy a następnie co 2000 godzin) Ilość: 2,6 litra; SAE 80-90

X

47

Prace konserwacyjne

Co- dziennie

Roboczogodziny

co 50 co 200

co 500

Sprawdzić hamulec główny • Cylinderki główny i przy kołach, rurki, węże, złączki układu pod kątem nieszczelności i uszkodzeń • Bezzwłocznie naprawiać • W razie potrzeby uzupełniać płyn w zbiorniczku wyrównawczym Uwaga: płyn hamulcowy wymieniać co 2 lata • Sprawdzić zużycie okładzin hamulcowych, wyregulować hamulec lub w razie potrzeby wymienić

okładziny

X

Sprawdzić hamulec postojowy, łącznie z blokadą pedału i lampką sygnalizacyjną

X

Oczyścić z pyłu grafitowego silniki w kołach, silniki szczotek, turbiny odsysania i szczotki walcowej; sprawdzić czy szczotki grafitowe poruszają się swobodnie i czy nie są zużyte, w razie potrzeby wymienić Minimalna długość szczotek silników napędu szczotek = 16 mm

X

Nasmarować prowadnice łożysk kulkowych zespołu napędu jazdy (2 punkty, dostęp od spodu)

X

Przeprowadzić test bezpieczeństwa elektroniki zespołu napędu jazdy

X

Przeprowadzić ruch testowy i sprawdzić prawidłowość działania wszystkich funkcji sterowania

X

X

X

48

Hako-Werke GmbH & Co. Hamburger Strasse 209-239 D-23843 Bad Oldesloe

Oświadcza na własną wyłączną odpowiedzialność, że maszyny

Scrubmaster B310 RScrubmaster B310 R CLType: 7580

którego dotyczy niniejsza deklaracja, spełnia wymagania w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy według dyrektywy EC 2006/42/EC oraz wymagania innych dyrektyw jakie mają tutaj zastosowanie - 2004/108/EC.

W celu spełnienia wymagań w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, wymienionych w podanych dyrektywach spełniono wymagania następujących norm i specyfikacji technicznych:

DIN EN 60335-2-72DIN EN 61000-6-2DIN EN 55012

Deklaracja zgodności (zgodnie z Dyrektywą 2006/42/EC)

Bad Oldesloe, 22.04.2014

_______________________________ Dr. Rainer BavendiekDirector R&D

Osoba odpowiedzialna za kompletację dokumentów technicznych: Ludger Lüttel.

49

Przegląd przy odbiorze maszyny

Pieczęć warsztatu

Przeprowadzona przez ________________ po ______________ roboczogodzinach

Konserwacja po 100 godzinach pracy

Pieczęć warsztatu

Przeprowadzona przez ___________________

Po ________ godzinach pracy


Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu



50


Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu




Pieczęć warsztatu



51

Ważne informacje o tym jak uzyskać optymalną wydajność czyszczenia przy użyciu Automatycznej Szorowarki Hako do Podłóg

Szanowni Państwo

Zakup nowej automatycznej zamiatarki Hako to decyzja zakupu wyrobu o najwyższej jakości, wyrobu o wspaniałej wydajności czyszczenia, wysokim komforcie pracy, perfekcyjnego pod względem bezpieczeństwa, wspieranego przez szybko działającą sieć serwisową.

Nasze zalecenia w instrukcji obsługi i dodatkowe informacje podane przy dostawie maszyny gwarantują wspaniałe wyniki sprzątania.

Nie należy jednak zapominać, że wydajność zamiatania zależy od stanu szczotek szorujących i gum uszczelniających ssawy. Należy więc regularnie sprawdzać zużycie tych podzespołów i podstępować zgodnie z instrukcją konserwacji.

W razie jakichkolwiek problemów prosimy kontaktować się z lokalnym serwisem Hako.

Istotnym elementem koncepcji czyszczenia są stosowane środki czyszczące.

Środki czyszczące i dodatki opracowane przez Hako są idealnie dopasowane do wymagań maszyny i przeszły szerokie testy aplikacyjne, które wykazały że te środki spełniają wymagania jakościowe.

Środki czyszczące i dodatki opracowane przez Hako mają następujące zalety: • Szybkie działanie: umożliwiają

stosowanie dużych prędkościczyszczenia a więc dużą wydajnośćpowierzchniową.

•

Rodzaj środka dostosowany do rodzaju zabrudzenia i jakości podłogi

• Brak pienienia, co gwarantujeperfekcyjne działanie układuodsysania

• Przyjazne dla środowiska;przetestowane i zatwierdzone przezagencję federalną (numer licencji)

Prosimy o kontakt z miejscową placówką Hako, która będzie rada udzielić więcej informacji o perfekcyjnym czyszczeniu twardych podłóg.

Serdecznie pozdrawiamy Hako-Werke GmbH

Twój kontakt serwisowy HAKO POLSKA Sp. z o. o. , 30-392 Kraków, ul. Czerwone Maki 63, Tel 012 622 16 00, Fax 012 622 16 22, Internet: www.hako.pl , E-mail: [email protected]

http://www.hako.pl/�

HAKO POLSKA Sp. z o.o. 30-392 Kraków, ul. Czerwone Maki 63

tel.: +48 12 622 16 00 fax: +48 12 622 16 22

[email protected]

Technologia w służbie czystego środowiska

scrubmaster b310 r cl hakomatic b1100 · 2020. 11. 11. · instrukcja opisująca kodowanie wtyczek...

Documents