s t r o n a · dobór średnic rurociągów przyjęto na podstawie normy pn-92/b-01706. instalacje...

S t r o n a | 1

NUMER EGZ. 5

PROJEKTOWANIE I NADZORY TECHNICZNE K. K. SIKORSKI 87-880 Brześć Kujawski, Wieniec Zalesie 12/1, tel.0 604 469 436, fax 411 37 45

Pracownia projektowa Włocławek, Ul. Łęgska 5

OBIEKT

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO, CENTRALNEGO

OGRZEWANIA INSTALACJI CIEPŁEJ I ZIMNEJ WODY UŻYTKOWEJ W BUDYNKU MIESZKALNYM WIELORODZINNYM

PRZY ULICY CEGLANEJ 1 WE WŁOCAWKU, DZ. 38/1 KM 36 Kod CPV: 45330000-9 Roboty instalacyjne wodno-kanalizacyjne i sanitarne

45331100-7 Instalowanie centralnego ogrzewania 45331110-0 Instalowanie kotłów 45331000-6 Instalacje cieplne, wentylacyjne i konfekcjonowania powietrza 45231112-3 Instalacja rurociągów 45255600-5 Roboty w zakresie kładzenia rur w kanalizacji 45232150-8 Roboty w zakresie rurociągów do przesyłu wody 45332000-3 Roboty instalacyjne wodne i kanalizacyjne 45332400-7 Roboty instalacyjne w zakresie sprzętu sanitarnego 45331110-0 Instalowanie kotłów ADRES INWESTYCJI

87-800 WŁOCŁAWEK, UL.CEGLANA 1 BRANŻA

SANITARNA

Nr uprawnień projektowych Podpis

Projektował upr. bud. do projektowania i kierowania robotami

budowlanymi bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej

w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych,

wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i

kanalizacyjnych

nr ewid. KUP/0073/PWOS/07

29.07.2014

mgr inż. K. Sikorski

Sprawdzał

upr. bud. do projektowania w specjalności instalacje i sieci

sanitarne bez ograniczeń

nr ewid. UA-V-7342-5/6/98 Wk

29.07.2014

mgr inż. A. Dembowska

ZLECENIODAWCA

Wspólnota Mieszkaniowa

87-800 Włocławek ul. Ceglana 1

S t r o n a | 2

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Spis treści

1.0. Wstęp

2.0. Opis ogólny

3.0. Instalacja centralnego ogrzewania

3.1. Dobór kotłów co i cwu dla mieszkań

3.2. Stan istniejący

3.3. Stan projektowany

3.4. Próby i płukanie instalacji c.o.

4.0. Izolacje

5.0. Instalacja z.w.u., c.w.u.

5.1. Próba szczelności

6.0. Instalacja gazu ziemnego

6.1. Montaż przewodów

6.2. Obliczenia – dobór gazomierzy

6.3. Montaż odbiorników gazowych

6.4. 6.4.Próby i uruchomienie instalacji gazowej

6.5. 6.5. Roboty antykorozyjne

7.0. Uwagi końcowe

Rysunki

Rys.1 Instalacja gazu ziemnego - rzut piwnic

Rys.2 Instalacja gazu ziemnego - rzut parteru

Rys.3 Instalacja gazu ziemnego - rzut I piętra

Rys.4 Instalacja gazu ziemnego - rzut II piętra

Rys.5 Rozwinięcie Instalacji gazu ziemnego

Rys.6 Instalacja co - rzut parteru

Rys.7 Instalacja co - rzut I piętra

Rys.8 Instalacja co - rzut II piętra

Rys.9 Instalacja zwu i cwu - rzut piwnic

Rys.10 Instalacja zwu i cwu - rzut parteru

Rys.11 Instalacja zwu i cwu - rzut I piętra

Rys.12 Instalacja zwu i cwu - rzut II piętra

Rys.13 Kanały spalinowe – szczegóły wykonania

S t r o n a | 3

Opis techniczny

Do

Projektu budowlanego



PRZY ULICY CEGLANEJ 1 WE WŁOCAWKU, DZ. 38/1 KM 36

Rozdział 1 - wstęp

1.0. Podstawa opracowania

1.1. Zlecenie Inwestora

1.2. Normy i przepisy obowiązujące

1.3. Wizja lokalna i ustalenia z Inwestorem

Rozdział 2 – opis ogólny

Istniejący przy ulicy Ceglanej 1 we Włocławku budynek mieszkalny wielorodzinny jest

budynkiem trójkondygnacyjnym, podpiwniczonym, wybudowanym w technologii tradycyjnej.

Dotychczas mieszkania znajdujące się w budynku ogrzewane były poprzez piece kaflowe

(ogrzewanie pierwotnie przewidziane dla tego obiektu) bądź przez mieszkaniowe instalacje

co, zasilane z kotłów grzewczych węglowych znajdujących się w poszczególnych

mieszkaniach. W pomieszczeniach kuchni znajdują się kuchnie węglowe lub kuchnie na gaz

płynny. Przygotowanie ciepłej wody użytkowej odbywa się dotychczas poprzez

pojemnościowe podgrzewacze elektryczne bądź poprzez podgrzewacze pojemnościowe

zasilane z kotłów węglowych.

Przedmiotem niniejszej dokumentacji jest projekt instalacji gazu ziemnego, instalacji co i

instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej dla każdego z mieszkań.

Zgodnie z przyjętą w uzgodnieniu z Inwestorem koncepcją założono ogrzewanie każdego z

mieszkań poprzez indywidualne dwufunkcyjne kotły gazowe z zamkniętą komorą spalania.

Kotły te ogrzewać będą mieszkania i służą do przygotowania ciepłej wody użytkowej. Dla

odprowadzania spalin i pobierania powietrza do spalania gazu zaprojektowano montaż

centrycznych kominów spalinowych typu rura w rurze, o wymiarach 125/80mm (średnica

zewn./średnica wewn.). Przewody te będą prowadzone w istniejących murowanych kanałach

spalinowych, o wymiarach 14x14cm, służących wcześniej do odprowadzeniu spalin z

pieców i kuchni węglowych.

Zasilanie instalacji gazu w gaz ziemny odbywać się będzie poprzez projektowane przyłącze

gazowe średniego ciśnienia o średnicy dn40PE. Miejsce usytuowania kurka głównego i

S t r o n a | 4

punktu redukcyjnego w szafce na ścianie budynku. Projekt przyłącza stanowi oddzielne

opracowanie i nie jest objęty niniejszym projektem.

Rozdział 3 – Instalacja centralnego ogrzewania

3.1. Dobór kotłów co i cwu dla mieszkań

Do obliczeń strat ciepła uwzględniono istniejący stan izolacyjności budynku. Obliczenia

dokonano w oparciu o program OZC i program do obliczeń hydraulicznych. Zgodnie z

audytem przyjęto parametry grzewcze instalacji co:

Temperatury czynnika grzewczego zasilanie/powrót 70/50oC

Temperatury

Pomieszczenia użytkowe 20oC

WC 20oC

Temperatura zewnętrzna - 20oC

Obliczeniowe zapotrzebowanie ciepła na potrzeby instalacji grzejnikowej

Q1=187,11 kW

Uwzględniając straty ciepła na ogrzewanie dobrano:

48 indywidualne gazowe kotły grzewcze dwufunkcyjne o mocy nominalnej 18kW, typ

24CTE z zamkniętą komorą spalania produkcji Broetje lub kotły innego producenta o

równoważnych parametrach technicznych.

Dla odprowadzania spalin i pobierania powietrza do spalania gazu zaprojektowano montaż

stalowych centrycznych kominów spalinowych typu rura w rurze, o wymiarach 125/80mm

(średnica zewn./średnica wewn.) np. produkcji Wadex, lub innego producenta o

odpowiadającym mu parametrach technicznych. Przewody te będą prowadzone w

istniejących murowanych kanałach spalinowych, o wymiarach 14x14cm, służących wcześniej

do odprowadzeniu spalin z pieców i kuchni węglowych.

3.2. Stan istniejący

Dotychczas ogrzewanie mieszkań realizowane było poprzez istniejące piece kaflowe

(ogrzewanie pierwotnie przewidziane przez budowniczych obiektu) bądź przez

mieszkaniowe instalacje co zasilane z pieców grzewczych węglowych znajdujących się w

poszczególnych mieszkaniach. Projekt przewiduje docelowo likwidację takiego ogrzewania i

S t r o n a | 5

zastąpienie go dwufunkcyjnymi gazowymi kotłami grzewczymi i dwururową instalację co z

grzejnikami stalowymi płytowymi.

3.3. Stan projektowany

Nowa instalacja co prowadzona będzie w mieszkaniach na ścianie budynku, nad posadzką

w taki sposób, by umożliwić zasilanie grzejników pod oknami oraz grzejnika łazienkowego.

Wszędzie tam, gdzie trzeba będzie obejść otwory drzwiowe zaprojektowano montaż

przewodów nad drzwiami . Zasilanie grzejników od dołu. Instalację tę projektuje się z rur

wielowarstwowych, z tworzywa sztucznego, łączonych przez zgrzewanie. Dopuszcza się

zastosowanie innych rodzajów połączeń. Zaprojektowano zastosowanie grzejników

płytowych, stalowych, Nastawy zaworów termostatycznych podano po literze N przy

każdym z grzejników. Grzejniki wyposażyć w zawory termostatyczne, o średnicy nominalnej

dn 15. Grzejniki wyposażyć także w zawory przyłączeniowe pozwalające na demontaż

grzejników bez konieczności wyłączania ogrzewania.

Grzejniki płytowe przekazują ciepło do pomieszczenia głównie na drodze promieniowania.

Dzięki ograniczeniu konwekcji grzejniki te nie gromadzą i nie przenoszą kurzu,

zawierającego szkodliwe dla człowieka pyłki i mikroorganizmy. Grzejniki tego typu

charakteryzują się niską pojemnością wodną i optymalnie małą bezwładnością cieplną.

Przy montażu grzejników należy kierować się następującymi zasadami:

- grzejniki o długości do 1600mm należy mocować na ścianach na min. 2szt.

wieszaków naściennych,

- grzejniki o długości powyżej 1600mm należy montować na ścianach na min. 3 szt.

wieszaków naściennych.

3.4. Próby i płukanie instalacji c.o.

Całą instalację należy poddać próbie ciśnieniowej na zimno na ciśnienie 0,6MPa ( lecz nie

wyższe niż 0,8MPa – ograniczenie spowodowane wytrzymałością grzejników ) oraz na

gorąco na ciśnienie robocze.

Instalację należy płukać kilkakrotnie aż do stwierdzenia, że woda wypływająca z instalacji nie

zawiera zanieczyszczeń mechanicznych. Próby i płukanie instalacji c.o. należy potwierdzić

wpisem inspektora nadzoru do dziennika budowy.

S t r o n a | 6

4.0. Izolacje

Odstępuje się od konieczności montażu izolacji na przewodach co w mieszkaniach.

5.0. Instalacja z.w.u., c.w.u.

Zasilanie budynku w wodę odbywa się poprzez istniejące przyłącze wodociągowe DN 65

ocynk. Przewiduje się wymianę istniejącej w piwnicy instalacji zimnej wody z zachowaniem

istniejącego tam wodomierza głównego oraz zaworu antyskażeniowego. Wymiana dotyczy

przewodów z rur stalowych ocynkowanych, zasilających dotychczasowe piony zimnej wody,

które ulegną likwidacji. Projektuje się nowe piony zimnej wody prowadzone po ścianie

budynku, na klatkach schodowych. Zlokalizowane tam zostały szafki wodomierzowe na

wodomierze mieszkaniowe dn15, z których zasilane będą poszczególne mieszkania.

Instalacja ciepłej wody użytkowej zasilana będzie w wodę z dwufunkcyjnych przepływowych

kotłów gazowych. Dotychczas cwu przygotowywana była poprzez pojemnościowe

podgrzewacze elektryczne bądź poprzez podgrzewacze pojemnościowe zasilane z kotłów

węglowych.

Instalacje zaprojektowane zostaną z rur PP systemu BORplus prod. WAVIN:

woda zimna – WAVIN – typ PP-3 PN10 (średnica dn16 PN16),

woda ciepła, cyrkulacja – WAVIN – typ PP Stabi z wkładką aluminiową PN20.

Dobór średnic rurociągów przyjęto na podstawie normy PN-92/B-01706.

Instalacje należy przepłukać i oczyścić wodą surową z prędkością minimalną 1,7 m/s, aż

woda będzie czysta. Jako minimalne ilości wody potrzebnej do płukania przyjmuje się 3 ÷ 5

krotną objętość płukanego odcinka sieci. Dezynfekcje wody przeprowadzić w przeprowadzić

w przypadku, gdy wyniki badań wskazują na taką potrzebę.

Całość instalacji wodnych poddać należy dezynfekcji przy pomocy jednego z zalecanych

roztworów:

- wapna chlorowanego Ca(OCl)2 rozpuszczonego w wodzie w ilości 80 do 100 mg/m3

wody,

0,6 litra podchlorynu sodu 16 % - 2O na 1 dm3 wody,

20 do 30 chloraminy na 1 m3 wody.

Roztwór wprowadzić do instalacji na czas 48 h, po czym wodę chlorowaną wypuścić

z rurociągu. Po tym wymaganym czasie kontaktu pozostałość chloru w wodzie powinna

wynosić około 10 mg Cl2/dm3 wody.

S t r o n a | 7

Jakość wody pobieranej z dowolnego punktu poboru wody zimnej lub ciepłej powinna

spełniać wymagania obowiązujące dla wody do picia i na potrzeby gospodarcze.

Wykonać badanie bakteriologiczne wody oraz dostarczyć protokół z badań do Inwestora.

5.1. Próba szczelności

Parametry pracy:

Temperatura wody zimnej 10 C.

Temperatura wody ciepłej max. 55 C.

Ciśnienie robocze 5,0 bar.

Próbę ciśnieniową należy wykonać jako wstępną, główną i końcową. Przy próbie wstępnej

należy zastosować ciśnienie próbne, odpowiadające 1,5-krotnej wartości najwyższego

możliwego ciśnienia roboczego. Ciśnienie to musi w okresie 30 minut być wytworzone

dwukrotnie, w odstępie 20 minut. Po dalszych 30 minutach próby, ciśnienie nie może obniżyć

się o więcej niż 0,6 bara. Nie mogą wystąpić żadne nieszczelności. Bezpośrednio po próbie

wstępnej , należy przeprowadzić próbę główną. Czas próby głównej wynosi 2 godziny. W

tym czasie ciśnienie próbne, odczytane po próbie wstępnej , nie może obniżyć się więcej niż

0,2 bara.

Po zakończeniu próby wstępnej i głównej, należy przeprowadzić próbę końcową. W próbie

tej, w cyklach co najmniej 5 minut, wytwarzane jest na przemian ciśnienie 6 bar i 1 bar.

Pomiędzy poszczególnymi cyklami próby, instalacja powinna być pozostawiona w stanie

bezciśnieniowym. W żadnym miejscu badanej instalacji nie może wystąpić nieszczelność.

Do pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny odczyt

zmiany ciśnienia o 0,1 bar. Powinien on być umieszczony możliwie w najniższym punkcie

instalacji.

Z próby ciśnienia zostaje sporządzony protokół, który musi być podpisany przez Inwestora

i Wykonawcę.

6.0.Instalacja gazowa

6.1. Montaż przewodów

Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlany wewnętrznej instalacji

gazu ziemnego zasilającej w gaz 48 mieszkań na cele: przygotowania posiłków,

przygotowania ciepłej wody użytkowej i ogrzewania pomieszczeń. Projektowana

instalacja gazowa przewidziana jest do rozprowadzania gazu zimnego

wysokometanowego rodzina 2, grupa E wg PN-C-04750:2011 o ciśnieniu roboczym

S t r o n a | 8

2 kPa. Źródłem zasilania zgodnie z wydanymi warunkami przyłączenia będzie punkt

redukcyjny o przepustowości 60m3/h stanowiący własność Polskiej Spółki Gazownictwa.

Ciśnienie paliwa gazowego w punkcie dostawy wynosi maksimum 2,5 kPa.

Przewody instalacji gazowej wykonać z rur stalowych bez szwu łączonych przez spawanie

wg:

- PN-EN 10208-1, PN-EN 10208-2 Rury stalowe przewodowe dla mediów palnych. Warunki

techniczne dostawy ,

-PN-EN 1775 Dostawa gazu. Przewody gazowe dla budynków. Maksymalne ciśnienie

robocze mniejsze, równe 5 bar. Zalecenia funkcjonalne.

Na zewnętrznej ścianie budynku, za punktem redukcyjnym, w szafce gazowej o wymiarach

400x400x250mm zamontować kołnierzowy zawór odcinający Dn 80mm 0,6MPa stanowiący

Kurek Główny. Zakres temperatur pracy zaworu od -30st.C do 110 st. C. Rury stalowe za

KG prowadzić po zewnętrznej ścianie budynku na wysokości około 0,6m nad poziomem

terenu nad występem elewacji. W pionowych, wystających elementach elewacji należy

wykuć bruzdę w celu umożliwienia przejścia przewodu gazowego. Rurę gazowa w miejscach

kolizji z pionowym występem elewacji należy umieścić w rurach ochronnych, następnie

bruzdy należy zamurować, otynkować i elewację budynku w tych miejscach pomalować w

kolorze zgodnym z kolorem elewacji.

W miejscach kolizji projektowanego przewodu gazowego prowadzonego po ścianie

zewnętrznej budynku z istniejącymi rurami spustowymi kanalizacji deszczowej należy

dokonać przebudowy tej kanalizacji poprzez wykonanie odsadzek umożliwiających montaż

instalacji gazowej.

Na przewodzie gazowym prowadzonym po zewnętrznej ścianie budynku zaprojektowano

samonośne kompensatory mieszkowe, z osłoną wewnętrzną i zewnętrzną, z końcówkami do

wspawania:

-dn 80mm -2szt,

-dn 65mm- 1szt.

-dn 50mm- 1szt.

produkcji PZIZ Energomet Wrocław lub kompensatory innego producenta o równoważnych

parametrach technicznych. Kompensacja osiowa jednego kompensatora wynosi

delta L=+- 25 : +-30mm. Kompensatory nie mogą być montowane przy użyciu spawania

gazowego (metoda 311).

S t r o n a | 9

Przewody gazowe prowadzone po elewacyjnej stronie zewnętrznych ścian budynku nie

mogą się krzyżować z instalacją odgromową. Odległość przewodu instalacji odgromowej od

przewodu gazowego nie powinna być mniejsza niż 1 m.

Poziome odcinki instalacji gazowej wewnątrz budynku usytuować w odległości co najmniej

0,1m powyżej wszystkich innych przewodów instalacyjnych stanowiących wyposażenie

budynku. Na pionowych odcinkach instalacji gazowej należy również zachować odległość nie

mniejszą niż 0,10m od przewodów innych instalacji. Wzajemne oddalenie przewodów

gazowych od pozostałych instalacji musi umożliwić wykonywanie prac naprawczych,

konserwacyjnych, a także wymianę przewodów gazowych, jak również sąsiadujących

instalacji, bez ryzyka ich uszkodzenia. Rury gazowe prowadzić po wierzchu ścian w

odległości 3cm od ścian pomieszczeń piwnic i 2cm od ścian kondygnacji nadziemnych ze

spadkiem 0,4% w kierunku przyborów gazowych. Na podejściach pod piony gazowe

zaprojektowano kulowe zawory odcinające dn 50mm. Lokalizacja przewodów zgodnie z

rysunkami instalacji gazowej na rzutach kondygnacji. Sposób prowadzenia przewodów musi

umożliwiać ich samokompensację. Przewody muszą być mocowane do ścian za pomocą

zamocowań wykonanych z materiałów niepalnych oraz poprzez system atestowanych

mocowań i zawiesi. Mocowania przewodów gazowych do ścian na odcinkach poziomych

montować co 1,5m. Dla dłuższych prostych odcinków odległość ta może być zwiększona do

3,0m. Na przewodach pionowych rozstaw uchwytów nie powinien być mniejszy niż 2,5m.

Przy krzyżowaniu się instalacji gazowej z przewodami innych instalacji musi być zachowana

pomiędzy nimi odległość w świetle nie mniejsza niż 2cm. Przejścia przez wewnętrzne

przegrody konstrukcyjne wykonać w tulejach ochronnych posiadających atesty p.poż.

( pomiędzy różnymi strefami p.poż.) i w tulejach uszczelnionych elastycznym szczeliwem

zgodnie z BN-82/8976-50 ( dla przegród w tej samej strefie p.poż.).

Wymagane jest, aby rura ochronna wystawała:

- około 3cm w każdą stronę poza przegrodę przy przejściu przez ściany,

-około 2cm ponad poziom podłogi przy przejściu przez strop.

Przy montażu instalacji gazowej należy zachować normatywne odległości od innych

instalacji tj:

-od równolegle prowadzonych przewodów: wod-kan, centralnego ogrzewania oraz

instalacji elektrycznych itp. - 10cm,

-od elektrycznych urządzeń iskrzących - 60cm,

- od przewodów: wod-kan, centralnego ogrzewania itp. w miejscu skrzyżowań - 2cm.

Lokalizację przewodów pokazano na rzutach kondygnacji budynku.

S t r o n a | 10

Instalacja gazowa przyłączona do sieci gazowej wykonanej z rur stalowych powinna być

zabezpieczona przed wpływem prądów błądzących oraz objęta systemem elektrycznych

połączeń wyrównawczych.

UWAGA!

Istniejące obecnie w kuchniach instalacje gazu płynnego zasilające kuchenki gazowe muszą

zostać zdemontowane. Niedopuszczalne jest jednoczesne użytkowanie w budynku instalacji

gazu ziemnego i instalacji na gaz płynny.

6.2. Obliczenia – dobór gazomierzy

Zestawienie odbiorników gazowych dla jednego mieszkania

Lp. Rodzaj

urządzenia

Moc

( kW)

Ilość

urządzeń

Min.zużycie

gazu

m3/h

Max.zużycie

gazu m3/h

przez 1

odbiornik

Łączne

zapotrzebowanie

gazu m3/h

A. Pobory gazu przez projektowane odbiorniku gazu-kotłownia

1. Kocioł gazowy

dwufunkcyjny

18 1 1,00 2,00 2,00

2. Kuchnia gazowa 8,5 1 0.25 1,20 1,20

ŁĄCZNIE 3,20

Dla każdego mieszkania dobrano kompaktowy gazomierz miechowy typu G4 o rozstawie

podejścia 130mm i zakresie pomiaru Qmax 6,0 m3/h – Qmin.0,04 m3/h.

Zaprojektowano montaż 48 szt. gazomierzy miechowych typu G4 zlokalizowanych na

klatkach schodowych, po 4 gazomierze, montowane jeden pod drugim, w oddzielnych

szafkach gazowych, na każdej kondygnacji. Gazomierze należy umieścić w metalowych

szafkach o wymiarach 600x500x250mm na wysokości od 0,3m do 1,8m licząc od poziomu

posadzki na korytarzu do spodu gazomierza. Do montażu gazomierzy zaprojektowano

stelaże przyłączeniowe o rozstawie 130mm.

Gazomierze należy montować w odległości nie mniejszej niż :

- 1m w rzucie poziomym od palnika gazowego,

- 3m od urządzenia gazowego, mierząc w rozwinięciu długości przewodu.

6.3. Montaż odbiorników gazowych

Urządzenia gazowe mogą być instalowane wyłącznie w pomieszczeniach spełniających

warunki określone w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12.04. 2002r. w sprawie

warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. nr 75 ,

S t r o n a | 11

poz. 690) wraz z późniejszymi zmianami, w Polskich Normach oraz instrukcji montażu

dołączonej do konkretnego modelu urządzenia z wymaganiami i zaleceniami producenta.

Na podejściu do przyborów gazowych należy zamontować gwintowane zawory odcinające.

Zawory te należy umieścić w pomieszczeniu, w którym jest zainstalowane urządzenie

gazowe, w miejscu łatwo dostępnym, w odległości nie większej niż 1,0m od króćca

przyłączeniowego odbiornika gazu.

W mieszkaniach zaprojektowano montaż:

-kuchni gazowych ( urządzenie typu A). Wersja podstawowa ujęta w kosztorysie obejmuje

montaż kuchni 2pp. Warunki techniczne PSG sp. z o.o. oraz przepustowość instalacji

umożliwiają także montaż kuchni gazowych 4pp z piekarnikiem ,

-wiszących, dwufunkcyjnych kotłów gazowych o mocy nominalnej 18 kW z zamkniętą

komorą spalania wyposażonych w pompę c.o., zbiornik przeponowy oraz programator i

regulator pracy kotła (urządzenia typu C).

Urządzenia gazowe, pozostające bez stałego dozoru w czasie ich użytkowania, takie jak

kotły gazowe, powinny być wyposażone w samoczynnie działające zabezpieczenia przed

skutkami spadku ciśnienia lub przerwą w dopływie gazu.

Przy instalowaniu urządzeń typu A -domowe kuchnie gazowe o mocy 8,5kW wymagane jest,

aby pomieszczenie miało kubaturę 9,14 m3 i było wyposażone w grawitacyjną wentylację

wywiewną.

Kubatura pomieszczeń, w których instaluje się urządzenia typu C- kotły gazowe z zamkniętą

komorą spalania nie powinna być mniejsza niż 6,5m3.

Do podłączenia kotłów gazowych zaprojektowano koncentryczne przewody stalowe

powietrzno-spalinowe typu „rura w rurze” o wymiarach 125/80mm ( średnica rur

zew./średnica rur wew.) prowadzone w istniejących murowanych kanałach spalinowych o

wymiarach 14x14 cm. Przewody spalinowe należy wyposażyć w wyczystkę i spust skroplin.

6.4.Próby i uruchomienie instalacji gazowej

Po wykonaniu instalacji należy sprawdzić szczelność instalacji gazowej poddając całą

instalację próbie ciśnieniowej :

- na ciśnienie 0,1 MPa w czasie 30 minut w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem

– bez odbiorników gazu,

- na ciśnienie 0,05 MPa w czasie 30 minut w pozostałych pomieszczeniach

– bez odbiorników gazu,

-na ciśnienie 5 kPa w czasie 30 minut - z odbiornikami gazu.

Medium próbne powietrze. Manometr użyty do przeprowadzenia głównej próby szczelności

powinien spełniać wymagania klasy 0,6 i posiadać świadectwo legalizacji. Zakres pomiarowy

manometru powinien wynosić:

S t r o n a | 12

- 0-0,06 MPa w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,05MPa,

- 0-0,16MPa w przypadku ciśnienia próbnego wynoszącego 0,1MPa.

Wynik głównej próby szczelności uznaje się za pozytywny, jeżeli w czasie 30 minut od

uzyskania ustabilizowania się ciśnienia czynnika próbnego nie nastąpi spadek ciśnienia.

Próby szczelności należy przeprowadzać w obecności kierownika budowy i inspektora

nadzoru inwestorskiego. W przypadku gdy instalacja gazowa nie została napełniona gazem

w okresie 6 miesięcy od daty przeprowadzenia głównej próby szczelności- próbę tę należy

przeprowadzić ponownie.

6.5. Roboty antykorozyjne

Po pozytywnej próbie szczelności instalacji gazowej, przewody gazowe należy

oczyścić do trzeciego stopnia czystości wg PN-70/H97050. Następnie zabezpieczyć przed

korozją powłoką ochronną składającą się z dwóch warstw:

- podkładowej - farbą miniową,

- nawierzchniowej - farbą olejną w kolorze żółtym.

-

7.0. Uwagi końcowe

7.1. Montaż przewodów należy wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi

Wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II – instalacje sanitarne i

przemysłowe” oraz obowiązującymi normami i przepisami.

7.2. Autorzy P.B. zastrzegają, że wszelkie ewentualne zmiany w projekcie wprowadzone w

trakcie realizacji winny być z nimi uzgadniane.

7.3. Projekt nie obejmuje robót związanych z ewentualną koniecznością przekładania

odcinków kabli telefonicznych i kabli telewizji kablowej kolidujących z trasą prowadzenia

przewodów zimnej wody i gazu ziemnego znajdujących się na klatkach schodowych.

7.4. Należy dostosować wewnętrzne instalacje elektryczne do wymogów stawianych przez

producentów urządzeń gazowych.

S t r o n a | 13

OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA

Włocławek dnia 29.07.2014

Ja niżej podpisany projektant Krzysztof Sikorski autor projekt budowlanego




Oświadczam, że został on sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej

29.07.2014 Krzysztof Sikorski

..................................................

Podstawa prawna: art.20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane/tekst

jednolity Dz.U. z 2003 r Nr 207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami

S t r o n a | 14

OŚWIADCZENIE SPRAWDZAJĄCEGO

Włocławek dnia 29.07.2014

Ja niżej podpisany projektant sprawdzający Alicja Dembowska autor projekt

budowlanego




Oświadczam, że został on sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej

29.07.2014 Alicja Dembowska

..................................................

Podstawa prawna: art.20 ust.4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku Prawo Budowlane/tekst

jednolity Dz.U. z 2003 r Nr 207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami

s t r o n a · dobór średnic rurociągów przyjęto na podstawie normy pn-92/b-01706. instalacje...

Documents