roscado por laminación ø taladro · pdf fileroscas en todos los materiales...
TRANSCRIPT
1
ROSCADO POR LAMINACIÓN
�������������������
El roscado por laminación se ha convertido, en el ámbito de la produc-ción, en una auténtica alter-nativa en lo
referente a la reducción del tiempo de mecani-zación y de los costes. Así, pueden fabricarse roscas en todos los materiales dúctiles en frío sin formación de virutas, lo cual aumenta la seguridad del proceso durante la producción.DC SWISS SA ha desarrollado un programa de machos de laminación con formas poligona-les diferenciadas adaptadas a las propiedades del material.La propiedad de deslizamiento de la superficie del útil se optimiza mediante un procedimiento de micro estructuración especial. Esto influye
junto al recubri-miento superficial de modo decisivo en el rendimiento del macho de lami-nación .El gráfico aclara la secuencia del pro-ceso de roscado. Las puntas y los flan-cos de los dientes del útil sometidos a
un pulido fino penetran en el material dúctil y desplazan el material en los espacios libres del perfil del útil. De este modo se forma el perfil de rosca característico con la ranura inconfundible en la punta. Durante el roscado por laminación, la resistencia de la rosca se aumenta de modo considerable por efecto del endurecimiento.
Generalidades
Taladro previo de precisión
En el roscado por laminación se requiere un taladro previo preciso,
para así crear una rosca conforme la norma y para que ningún material sobrante impida el proceso de roscado. En caso de materia-
Requisitos especiales
Taladro previo correcto
Mediante el taladro previo correcto se origina un perfil de rosca perfecto.
< Taladro previo
Si el diámetro de taladro previo es demasiado pequeño, se origina un
perfil de rosca demasiado grande y el par de potencia experimenta un fuerte aumento. Esto tiene como consecuencia una disminución de la vida útil del macho o incluso la rotura del útil.
> Taladro previo
Este perfil de rosca no es apropiado para la técnica de fijación.
Ø Taladro previo
Par d
e po
tenc
ia
Evolución del par de potencia en función del taladro previo
(M6 6H C45 1.0503)
les con un coeficiente de alargamiento muy elevado, recomendamos que el diámetro de taladro previo aumente entre 0.02 y 0.03 mm con respecto a las especificaciones.
¿Cuáles son las consecuencias si el diámetro de taladro previo no es el apropiado?
!Ø Núcleo!Ø Taladro previo
CARACTERÍSTICASRanuras de lubrificación
2�������������������
Lubrificación suficiente
El roscado por laminación del mate-rial genera considerables fuerzas de
fricción. Por tal motivo, debe existir siempre una lubrificación suficiente de modo que se forme una ligera película lubricante sobre la superfi-cie del útil. Este aspecto debe tenerse en cuenta sobre todo durante el mecanizado horizontal. Cuando no se dispone de una película lubricante suficiente, se originan soldaduras en frío que pueden conducir a la rotura del útil. El suministro significativo de lubricante se aporta a partir de un Ø de 3 mm a través de ranuras de engrase. Para agujeros ciegos profundos recomendamos la ejecución con refrigeración interior.
sin ranuras de lubrificación
con ranuras de lubrificación
con ranuras de lubrificacióny lubricación interna
Un único útil para el mecanizado de agujeros pasantes y agujeros ciegos en una amplia gama de materiales
Argumentos convincentes
Por razones físicas, el roscado por laminación en piezas de pared endeble únicamente es posible tomando a las precauciones nece-sarias.
Posibilidad de realizar roscas muy profundas
Elevada resistencia por roscado en frío
Gran seguridad de proceso gracias a una mayor resistencia a la rotura (diámetro del núcleo reforzado)
No hay recorte del hilo
Limitación mínima de aplicación
3�������������������
PROGRAMA
Para grupos de materiales según tabla de utilización
Las características de fluidez de todos los mate-riales se comportan durante la elaboración de
roscas pequeñas con relativa similitud. dispone para ello del útil universal con la forma poligonal estandard “FS“ para roscas < 3 mm de Ø. Estos machos de laminación están provistos de una protección contra el desgaste VS.
Machos de laminación tipo FS
Con la geometría poligonal pasiva pueden conformarse materiales más abrasivo con una
tolerancia precisa mediante una superficie de guía prolongada. Los machos de laminación “FP“ de se suministran > 3 mm de Ø de modo estándar, con recubrimiento superficial CrN o protección contra el desgaste VS.
Machos de laminación tipo FP
Los machos de laminación del tipo “FA“ con la forma poligonal activa disponen de una super-
ficie de guía muy pequeña, por lo cual se evita una fricción demasiado elevada, sinónimo de calentamiento. El útil y el orificio de rosca están protegidos en caso de materiales con elevado coeficiente de alargamiento. Este modo de cons-trucción > 3 mm de Ø está disponible de modo estándar con protección contra el desgaste VS.
Machos de laminación tipo FA
Pictogramas
PM
Macho de roscar por laminación con ranuras de lubrificatión
Mango reforzado, ~DIN 2174Mango reforzado, DIN 371Mango pasante, DIN 376
HSSE-PM
Macho de roscar por laminación sin ranuras de lubrificatión
~DIN 2174
DIN 376
Agujeros pasantes / ciegos, <2.5 x D
Agujeros pasantes / ciegos, >2.5 x D
Precio, artículos disponibles de stock
Disponibilidad de los articulos
Protección contra el desgaste
Clase de tolerancia 6HX
Lubrificación interna con salidas radiales
6HX
Longitud y formas de entrada, 2 a 3 hilos, forma C
VS
CrN Recubierto al nitruro de cromo
DIN 371
CHF / €
IDNumero de identificación del producto, artículos disponibles de stock
�������
��
������
����
��
��
����
����
��
��
����
����
��
��
����
��
����
��
�����
������
�����
�������
�����
�����
�����
������
�����
�����
�����
�����
�����
��������
�������
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�
�
�
�����
������
�����
�������
�����
�����
�����
������
�����
�����
�����
�����
�����
��������
�������
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�
�
�
����
�����
����
������
����
����
����
�����
����
����
����
����
����
�������
������
����
����
����
����
����
����
����
����
�
�
�
������
������
��
����
����
��
��
����
����
����
��������
������
��
��
��
��
����������������������������
��������������
�������
�������
�������
�������
�������
�������
��������������
�������
�������
�������
��
��
��
��
������� ������ ������
���������
�
��
�� ��
��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ���� ���� ���� ���� ����
����
���
���
���
���
�� �
��� ��� ���� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ���
� � � � �
���� ��
�������
�������
�������
�������
�������
�������
��
� ������� ������������ ������� ����������� ������� ������������� ������� ������������
��
� ������� ������� ������� ������� ������� �������� �������� ������
��
��
� ������� ��������������
� ������� �������������� ������� �������������� ������� �������������
��
� ������� ������ ������� �������
��
��
� ������� ��������� ������� ��������� ������� ��������� ������� ����������� ������� ������������
� ������� ����������� �������� ������������ ������� ���������� ������� ����������
��
� ������� ����������� ������� ��������������� ������� ���������� ������� ��������������
��� ������� ������������ ������� ����������������� ������� ���������������� ������� �������������� ������� �����������������
��
� ������� ��������� ������� �������� ������� �������� �������� ����������� ������� ������������
��
� ������� ��������������� ������� ���������� ������� �������� ������� �������� ������� ���������
��� ������� ������������� ������� ������������� ������� �������������� �������� �������� ������� �������
��
� ������� ����� ������� ����� ������� ������ �������� ��������� ������� ��������
��
� ������� ����������������� ������� ����������������� ������� ��������������� ������� ��������� ������� ��������
��
� ������� ������� ������� ��������� ������� ����������� ������� �������� ������� ����������
��
� ������� ������������� ������� ����������������������� ������� ������������������������� ������� ����������������� � ���������
������������
�������
�� �� ���� ���� ��
� �
�
�
�
�
� �
�
� �
� �
� �
�
� �
�
� �
� �
� �
�
� �
� �
� �
� �
�
� �� �
��
��
�
��
�
�
�
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
�
� ��
� �
� �
� �� �
� �
� �
� � � �
� � � �
� �
� �
�������
�������
�������
�������
4
TABLA DE UTILIZACIÓN PARA ROSCADO POR LAMINACIÓN
aceptable con emulsión
�������������������
PáginaRoscado por laminación < Ø 3 mm con poligono estandardFS
Clasificación de los materiales
Grupos demateriales
Clasificación de los materiales Dureza(HB)
ResistenciaRm
(N/mm2)
AlargamientoA
(%)
Vc(m/min)
< Ø 20 mmDirectivas
Revestimiento VS + CN
Aceros
Acerosinoxidables
Fundición
Titanio
Niquel
Cobre
AluminioMagnesio
Materialesplásticos
Aceros de decoletajeAceros de construcción / cementaciónAceros al carbónAceros aleados <850 N/mm2
Aceros aleados / tratados >850 - <1150 N/mm2
Aceros de alta resistencia
Aceros inoxidables al azufreAusteníticos
Ferríticos y martensíticos <850 N/mm2
Ferríticos y martens. >850 - <1150 N/mm2
Fundición grisFundición de grafito esferoidal y maleable
Titanio puro
Aleación al titanio
Aleación al Niquel 1 <850 N/mm2
Aleación al Niquel 2 >850 - <1150 N/mm2
Cobre puro (electrolítico)Latón, bronce (virutas cortas)Latón (virutas largas)
Al no aleadoAl aleado Si < 1.5 %Al aleado Si > 1.5 % - < 10 %Al aleado Si > 10 %, Aleaciones Magnesio
Materiales termoplásticosMateriales duroplásticosMateriales plásticos reforzados por fibras
Aleación al Niquel 3 >1150 - ≤1600 N/mm2
óptima con emulsión
óptima con aceite de corte
aceptable con aceite de corte
Roscado por laminación con con poligono pasivoFP
Roscado por laminación con con poligono activoFA
Utilización :
Dureza = HB
Alargamientode rotura
Resistencia a la tracción N/mm2
^
�������
��
������
����
��
��
����
����
��
��
����
����
��
��
����
��
����
��
�����
������
�����
�������
�����
�����
�����
������
�����
�����
�����
�����
�����
��������
�������
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�
�
�
�����
������
�����
�������
�����
�����
�����
������
�����
�����
�����
�����
�����
��������
�������
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�����
�
�
�
����
�����
����
������
����
����
����
�����
����
����
����
����
����
�������
������
����
����
����
����
����
����
����
����
�
�
�
������
������
��
����
����
��
��
����
����
����
��������
������
��
��
��
��
����������������������������
��������������
�������
�������
�������
�������
�������
�������
��������������
�������
�������
�������
��
��
��
��
������� ������ ������
���������
�
��
�� ��
��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ���� ���� ���� ���� ����
����
���
���
���
���
�� �
��� ��� ���� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ��� ���
� � � � �
���� ��
�������
�������
�������
�������
�������
�������
��
� ������� ������������ ������� ����������� ������� ������������� ������� ������������
��
� ������� ������� ������� ������� ������� �������� �������� ������
��
��
� ������� ��������������
� ������� �������������� ������� �������������� ������� �������������
��
� ������� ������ ������� �������
��
��
� ������� ��������� ������� ��������� ������� ��������� ������� ����������� ������� ������������
� ������� ����������� �������� ������������ ������� ���������� ������� ����������
��
� ������� ����������� ������� ��������������� ������� ���������� ������� ��������������
��� ������� ������������ ������� ����������������� ������� ���������������� ������� �������������� ������� �����������������
��
� ������� ��������� ������� �������� ������� �������� �������� ����������� ������� ������������
��
� ������� ��������������� ������� ���������� ������� �������� ������� �������� ������� ���������
��� ������� ������������� ������� ������������� ������� �������������� �������� �������� ������� �������
��
� ������� ����� ������� ����� ������� ������ �������� ��������� ������� ��������
��
� ������� ����������������� ������� ����������������� ������� ��������������� ������� ��������� ������� ��������
��
� ������� ������� ������� ��������� ������� ����������� ������� �������� ������� ����������
��
� ������� ������������� ������� ����������������������� ������� ������������������������� ������� ����������������� � ���������
������������
�������
�� �� ���� ���� ��
� �
�
�
�
�
� �
�
� �
� �
� �
�
� �
�
� �
� �
� �
�
� �
� �
� �
� �
�
� �� �
��
��
�
��
�
�
�
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
� �
�
� ��
� �
� �
� �� �
� �
� �
� � � �
� � � �
� �
� �
�������
�������
�������
�������
5
TABLA DE UTILIZACIÓN PARA ROSCADO POR LAMINACIÓN
Referencia: DIN
�������������������
Ejemplos práticos de materiales
Aceros de decoletaje
Titanio puroAceros de construcción
<850 N/mm2Aleación al Niquel 1
o de cementación
Aceros al carbón
(electrolítico)Cobre puroAceros aleados
(virutas largas)Latón
< 850 N/mm2
Aceros inoxidables Al no aleadoal azufre
AusteníticosSi < 1.5 %Al aleado
Aceros aleados/tratados>850 - <1150 N/mm2
Ferriticos y martens.<850 N/mm2
Ferriticos y martens.>850 - <1150 N/mm2
Si > 1.5 % - < 10 %Al aleado
Ø d1 P l1 l2 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm
6
FS380VS-5 FS380VS-5 FS380VS-3 FS380VS-3
M
FS380VS-5
FS380VS-3
ISO DIN 13PM ~DIN 2174
�������������������
VS
4HX 6HX 6GX
VS
Ë Á
6HX
1 0.25 40 3.0 2.5 0.88 +/- 0.01 1 .2 0.25 40 3.6 2.5 1.08 +/- 0.01 1 .4 0.30 40 4.2 2.5 1.25 +/- 0.01 1 .6 0.35 40 4.8 2.5 1.45 +/- 0.02 1 .8 0.35 40 5.4 2.5 1.65 +/- 0.02 2 0.40 45 8.0 2.8 2.1 1.80 +/- 0.02 2 .5 0.45 50 10.0 2.8 2.1 2.30 +/- 0.03
157171 157172 157173 157174 157175 157176 157180 157178 157181
ID ID ID ID
7�������������������
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm
FP380CN-3 FP381CN-3 FP380VS-3 FP380VS-3
M
FP380CN-3
FP381CN-3
FP380VS-3
ISO DIN 13PM DIN 371
6HX 6HX 6HX
VS
CrN
CrN
Ë Á 3 0.50 56 12.0 18 3.5 2.7 2.80 +/- 0.03 3 .5 0.60 56 13.0 20 4.0 3.0 3.25 +/- 0.03 4 0.70 63 14.0 21 4.5 3.4 3.70 +/- 0.03 5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05
6GX
157171 157172 157173 157174 157175 157176 157180 157178 157181
ID ID ID ID 151082 151092 157152 157813 151083 151093 157153 151693 151084 151094 157154 157814 151085 151095 157155 151086 151096 157156 151087 151097 157157 151088 151098 157158
8�������������������
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm
FP381VS-3 FP481VS-3 FP381VS-3 FP481VS-3
M
FP381VS-3
FP481VS-3
ISO DIN 13PM
DIN 371
DIN 376
6HX 6HX 6GX
VS
VS
6GX
Ë Á 3 0.50 56 12.0 18 3.5 2.7 2.80 +/- 0.03 3 .5 0.60 56 13.0 20 4.0 3.0 3.25 +/- 0.03 4 0.70 63 14.0 21 4.5 3.4 3.70 +/- 0.03 5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05
ID ID ID ID 151055 151065 151056 151066 151057 151067 151058 151068 151059 151069 151060 151070 151061 151071 151062 151072 151063 151073 151064 151074
9�������������������
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm
FP384VS-3 FP484VS-3
M
FP384VS-3
FP484VS-3
ISO DIN 13PM
6HX 6HX
VS
VS
Ë Á 5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05
ID ID
DIN 371
DIN 376
151055 151065 151056 151066 151057 151067 151058 151068 151059 151069 151060 151070 151061 151071 151062 151072 151063 151073 151064 151074
151075 151076 151077 151078 151079 151080 151081
10�������������������
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm
FA381VS-3 FA481VS-3 FA381VS-3 FA481VS-3
M
FA381VS-3
FA481VS-3
ISO DIN 13PM
DIN 371
DIN 376
6HX 6HX 6GX
VS
VS
6GX
Ë Á 3 0.50 56 12.0 18 3.5 2.7 2.80 +/- 0.03 3 .5 0.60 56 13.0 20 4.0 3.0 3.25 +/- 0.03 4 0.70 63 14.0 21 4.5 3.4 3.70 +/- 0.03 5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05
ID ID ID ID 151045 157195 151046 157196 151047 157197 151048 157198 151049 157199 151050 157200 151051 157201 151052 157202 151053 157203 151054 157204
11�������������������
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
M mm mm mm mm mm mm
FA384VS-3 FA484VS-3
M
FA384VS-3
FA484VS-3
ISO DIN 13PM
6HX 6HX
VS
VS
Ë Á 5 0.80 70 15.0 25 6.0 4.9 4.65 +/- 0.03 6 1.00 80 17.0 30 6.0 4.9 5.55 +/- 0.05 8 1.25 90 20.0 35 8.0 6.2 7.40 +/- 0.05 10 1.50 100 22.0 39 10.0 8.0 9.30 +/- 0.05 12 1.75 110 24.0 9.0 7.0 11.20 +/- 0.05 14 2.00 110 28.0 11.0 9.0 13.10 +/- 0.05 16 2.00 110 30.0 12.0 9.0 15.10 +/- 0.05
ID ID
DIN 371
DIN 376
151045 157195 151046 157196 151047 157197 151048 157198 151049 157199 151050 157200 151051 157201 151052 157202 151053 157203 151054 157204
155159 155160 155161 155162 155163 155164 155165
12�������������������
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
MF mm mm mm mm mm mm
FP381CN-3 FP481CN-3 FP381VS-3 FP481VS-3
FP381CN-3
FP481CN-3
FP381VS-3
FP481VS-3
PMDIN 371
DIN 376
6HX 6HX 6HX
VS
VS
6HX
MF ISO DIN 13
CrN
CrN
Ë Á 4 0.50 63 14.0 21 4.5 3.4 3.80 +/- 0.03 5 0.50 70 15.0 25 6.0 4.9 4.80 +/- 0.03 6 0.50 80 17.0 30 6.0 4.9 5.80 +/- 0.03 6 0.75 80 17.0 30 6.0 4.9 5.65 +/- 0.03 8 0.75 90 20.0 35 8.0 6.2 7.65 +/- 0.05 8 1.00 90 20.0 35 8.0 6.2 7.55 +/- 0.05 10 1.00 100 22.0 39 10.0 8.0 9.55 +/- 0.05 12 1.00 100 19.0 9.0 7.0 11.55 +/- 0.05 14 1.50 100 24.0 11.0 9.0 13.30 +/- 0.05 16 1.50 100 26.0 12.0 9.0 15.30 +/- 0.05
ID ID ID ID 151126 151118 151127 151119 157163 157161 151128 151120 157164 157162 151129 151121 151130 151122 151131 151123 151132 151124 151133 151125
13�������������������
Ø d1 P l1 l2 l3 d2 a Tol.
MF mm mm mm mm mm mm
FA381VS-3 FA481VS-3
FA381VS-3
FA481VS-3
PMDIN 371
DIN 376
6HX 6HX
MF ISO DIN 13
VS
VS
Ë Á 4 0.50 63 14.0 21 4.5 3.4 3.80 +/- 0.03 5 0.50 70 15.0 25 6.0 4.9 4.80 +/- 0.03 6 0.50 80 17.0 30 6.0 4.9 5.80 +/- 0.03 6 0.75 80 17.0 30 6.0 4.9 5.65 +/- 0.03 8 0.75 90 20.0 35 8.0 6.2 7.65 +/- 0.05 8 1.00 90 20.0 35 8.0 6.2 7.55 +/- 0.05 10 1.00 100 22.0 39 10.0 8.0 9.55 +/- 0.05 12 1.00 100 19.0 9.0 7.0 11.55 +/- 0.05 14 1.50 100 24.0 11.0 9.0 13.30 +/- 0.05 16 1.50 100 26.0 12.0 9.0 15.30 +/- 0.05
ID ID 151126 151118 151127 151119 157163 157161 151128 151120 157164 157162 151129 151121 151130 151122 151131 151123 151132 151124 151133 151125
151110 151111 157159 151112 157160 151113 151114 151115 151116 151117
Ø” d1 P d1
l1 l2 l3 d2 a Tol. UNC TPI mm mm mm mm mm mm
FS380VS-3
14�������������������
ANSI B1.1UNC
FS380VS-3
FP381VS-3
FA381VS-3
VS
2BX 2BX
VS
VS
2BX
PMDIN 371 (FP-FA)
~DIN 2174 (FS)
FP381VS-3 FA381VS-3
Ë Á 2 56 2.18 45 9.0 2.8 2.1 1.95 +/- 0.02 4 40 2.85 56 12.0 18.0 3.5 2.7 2.55 +/- 0.03 6 32 3.51 56 13.0 20.0 4.0 3.0 3.15 +/- 0.03 8 32 4.17 63 14.0 21.0 4.5 3.4 3.80 +/- 0.03 10 24 4.83 70 15.0 25.0 6.0 4.9 4.35 +/- 0.03 1/4 20 6.35 80 17.0 30.0 7.0 5.5 5.75 +/- 0.03 5/16 18 7.94 90 20.0 35.0 8.0 6.2 7.30 +/- 0.03
ID ID ID 157285 157287 157289 157310 157290 157311 157291 157312 157292 157313 157293 157314
15�������������������
ANSI B1.1UNF PM DIN 371
FP381VS-3
FP381VS-3
FA381VS-3
2BX 2BX
VS
VS
FA381VS-3
Ø” d1 P d1
l1 l2 l3 d2 a Tol. UNF TPI mm mm mm mm mm mm Ë Á 6 40 3.51 56 13.0 20.0 4.0 3.0 3.20 +/- 0.03 10 32 4.83 70 15.0 25.0 6.0 4.9 4.45 +/- 0.03 1/4 28 6.35 80 17.0 30.0 7.0 5.5 5.95 +/- 0.03 5/16 24 7.94 90 20.0 35.0 8.0 6.2 7.45 +/- 0.03
ID ID 157285 157287 157289 157310 157290 157311 157291 157312 157292 157313 157293 157314
157295 157316 157297 157318 157298 157319 157299 157320
16
CUESTIONARIO TÉCNICO
Agente : Responsable : Cliente : E-mail : Tel. o fax : Fecha :
1. Tipo de herramienta : Dimensiones : Particularidad : Tolerancia :
2. Referencia del material : No del material : Dureza : N/mm2 /HB/HRC Norma : Alargamiento : %
3. Roscado : ®ciego ®pasante Longitud roscada : mm Ø taladro previo : Profundidad : mm Ø previo despejado : Profundidad : mm
4. Velocidad de corte (Vc) : m/min 1/min Avance (f) : % 5. Máquina : ®lubrificación interior Posición de trabajo : ®horizontal ®vertical Roscado sincronizado : ®“Soft Rigid Tapping“ Mandril : ®con compensación axial ®pinza ®con desbloqueo ®Weldon ®reversible ®sujección termicá / en frío ®con embrague de fricción
6. Lubrificante : ®taladrina ®aceite ®aire ®microlubrificación Producto :
7. Razón de cambio del útil ®desgaste ®rotura del macho ®roscado incorrecto (controlado con calibre) ®rotura de los dientes de entrada ®error de máquina ®rotura de los dientes guía
8. Comparación de rendimiento Macho en prueba : Rendimiento y observación :
Observación :
copia a mandar a DC SWISS SA - CH-2735 Malleray Fax +41 32 491 64 64
Offertar ® Resultado de prueba ® Reclamación ®
ROSCADO Y ROSCADO POR LAMINACIÓN