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Robin VoletStage de 6 semaines Du 21/05/2013 au 28/06/2013
Présentation du stage :
Lycée Gaspard Monge119 avenue Marius Berroir73000 Chambéry04 79 33 39 09Professeur chargé du suivi : Mr Jouve
CERN121 Genève 23
+41 22 766 26 62
Tuteur : Bault Christophe
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Présentation du stagiaire :
Robin Volet :
» Possède un bac pro MEI.» Etudiant en 1ére année en BTS CPI au lycée Monge à Chambéry.
Raison du stage au CERN :
» Grande diversité de domaines de conception.
» Motivation de travailler pour l’un des plus grand centre de recherche en physique des
particules au monde.
» Intérêt pour la science.
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Travail réalisé au CERN :
» Expérience : Clic.
» Ensemble : Vertex detector.
» Etude sur la forme de la stave.
» Réalisation du banc de test thermique.
Test à effectuer :
» Etude de refroidissement.» Etude vibratoire.
Travail en collaboration avec :
» Jordan Degrange : réalisation de la Stave.» Francois-Xavier Nuiry : système d’acquisition (capteurs).» Christophe Bault : maitre de stage.» Wolfgang Klempt : Physicien.
» Fernando Ramos (Clic)
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Les étapes du projet :
Cahier des charges et croquis de présentation
Contraintes :
» Rotation de la stave sur l’axe 0z.» Variation du flux d’air (par translation verticale du fond
20 < X > 60).» L’ensemble doit résister à un vent de 10m/s.» Ventilateur placé en aspiration.» Matériaux : plexiglass pour une visualisation de la
stave.» L’insertion de chaufferettes et capteurs doit être
possible.» Bonne étanchéité pour une bonne précision de débit.» Dimensions de la Stave.
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Les étapes du projet :
Concepts réalisés :
Solution 1
Solution 2
Solution 3 Solution 4
Solution finale
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Solution 3 :
Caractéristiques :
» Régulation de débit par ouverture de vanne.
» Réglage rotation de la stave par système de plateau tournant.
» Réglage en hauteur de la stave par vis d’appui sur plateau.
Les étapes du projet :
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Solution 4 :
Caractéristiques :
» Régulation de débit par montée /descente du plateau inferieur.
» Réglage rotation de la stave par système de plateau tournant.
» Réglage en hauteur de la stave par 2 écrous sur les tiges filetées.
Les étapes du projet :
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Solution finale :
Les étapes du projet :
Sujets d’étude :
» Solutions techniques pour les réglages.» Solution d’étanchéité.» Partie système d’acquisition.» Solution de ventilation.» Système d’accroche Stave.
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Solution finale :
Solutions techniques pour les réglages :
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Solution d’étanchéité :
Solution finale :
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Partie système d’acquisition :
PhotoRéférence de la
marqueDésigniation
Hauteur 82 Précision ±0.24 m/s à 12 m/s
Diamettre 142 Résolution 0.01 m/s
Précision ±0.2 m/s
Résolution 0.1 m/s
Diametre de tige ? Précision ?
longueur de tige 25 mini Résolution ?
Diametre de tige ? PrécisionAllant de 0.3 a 0.1 m/s
suivant la demande
Profondeur d'imertion
58 mini Résolution ?
Diametre de tige ? PrécisionAllant de 0.5 a 0.3 m/s
suivant la demande
Profondeur d'imertion
15 mini Résolution ?
Diametre de tige ? PrécisionAllant de 0.3 a 0.1 m/s
suivant la demande
Profondeur d'imertion
36.2 mini Résolution ?
Dimentions ( mm )
Capteur
Sous demande de proposition
Diametre de tige ?
Capteur Ultrasonic Wind Sensor
0 à 60 OuiDispositif très gros, diffi cilement
positionable a l'interieur du banc mais peut etre en sortie et entrée
Une petite helice est placé a l'interieur de la tige
il en existe plusieur types de taille et de catractéristiques differentes
WindSonic
Testo 416
Thermatel® TA2
Capteur de débit thermique pour gaz /
air0.03 à 150 Non
Sous demande de proposition
Sous demande de proposition
Anémométre compacte a hélice
0.6 à 40 Non
NotesPrix ( € )Direction
du fluxRange Mesures ( m/s ) Précision
3% = 600€ HP 1% = 800€
Angle d'attaque du flux sur 360° horizontale et ±45° verticale
Capteur de flux
SCHMIDT® SS 20.260
Capteur de débit thermique pour
conduit de ventilation0.2 a 50 Non HP 3% = 600€
Angle d'attaque du flux sur une seul direction à ± 3°
Capteur de flux
SCHMIDT® SS 20.500
Capteur de débit thermique pour gaz /
air0,06 à 35 Non
3% = 600€ HP 1% = 1300€
Angle d'attaque du flux sur une seul direction à ± 3°
Capteur de flux
SCHMIDT® SS 20.600
Capteur de débit thermique pour
conduit de ventilation0.2 a 220 Non
Tableau comparatif des différents capteurs de débit.
Solution finale :
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Solution de ventilation :
Ventilateur EbmPapst :
» Débit : 1050 m³/h» Vitesse variable» Tension : 36V à 72V DC
Solution finale :
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Système d’accroche Stave :
Solution finale :
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Projet :
Ce qui a été fait :
» Solution de réglage en hauteur de la stave.» Solution de réglage du débit d’air.» Solution du réglage en rotation de la stave.» Choix du principe d’étanchéité.» Recherche comparative sur les capteurs de
débit.
Ce qu’il reste a faire :
» Finaliser les recherches sur les capteurs de débit.
» Fixer le design du cône d’aspiration.» Valider la solution d’étanchéité (matière
épaisseur … ) par le fabriquant.» Valider le choix du ventilateur.
Ce que j’ai appris durant le stage :
» L’utilisation de Catia et SmarTeam.
» Des nouveau fabriquants ( ventilation ; capteurs… ).
» Le travail en bureau d’étude.
» Progression en anglais (via les réunions et les mails).
» Préparation aux réunions (power point ; tableur… ).
Conclusion :
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MERCI A TOUTE L’ÉQUIPE !