PresidenteDr. Israel Gómez Juárez

VicepresidenteIng. Miguel Ahumada Ramos

TesoreroCP Guillermo Gómez Sánchez

SecretarioLie. Manuel Vaca Elguero

Director TécnicoIng. Manuel Enríquez Poy

Consejo de Honor y VigilanciaArq. Alberto Obregón Sáenz

Ing. Manuel Enríquez PoyLíe. Jorge Martínez Licona

Don Laureano Pérez BonillaDon Sergio Villa Godoy

Ing. Víctor M. Perea CobosDr. Silverio Flores Cáceres

Vocales

Relaciones OficialesLie. Carlos Seoane Castro

Relaciones con ProveedoresSra. Angélica Guerra Gutiérrez

Asuntos JurídicosLie. Jorge Martínez Licona

Relaciones con Instituciones de InvestigaciónDr. Sergio Salgado Garda

2

Editorial

Con una gran expectativa dio inicio la zafra 2013/14, después del éxito productivo alcanzado en lacampaña precedente, donde hubieran de producirse casi siete millones de toneladas métricas delantaño preciado cristal, hoy menospreciado por aquellos que mañosamente tergiversan la impor-tancia histórica de este carbohidrato fuente de energía para el organismo, siempre que sea consu-mido con moderación y aparejado a la sana práctica deportiva; cancelada en muchos casos hoypara los infantes, debido a nefastas influencias consumistas que los mantienen pegados a los distor-sionantes medios televisivos y a la inseguridad reinante en nuestras calles.

Serámuy difícil refrendar el cómputo anterior, debido principalmente a los impactos climatológicosque auguran ya una menor concentración de sacarosaen los cañaverales y desde luego, disminu-ción del estimado inicial de producción. No obstante ello, la oferta del dulce continuará siendoelevada y consecuentemente habrá de concurrir con los excedentes hacia los mercados del norte yeventualmente hacia otros países.

El reto será mantener el precario equilibrio de la relación "costo / precio'; máxime cuando la zafradará inicio con un cargo por cuenta del sector cañero debido a la drástica caída de precios registradaen el último ciclo azucarero, tanto en el país como en el exterior. No obstante, la batalla continuaráestando orientada hacia la reducción del costo de producción, tanto agrícola como de la transfor-mación industrial de la gramínea.

Habiendo participado recientemente en algunos eventos internacionales donde fueron tratadostemas dirigidos hacia la diversificación del agrosector, se considera imprescindible impulsar loscambios necesarios para mantener una economía saludable en el campo y en las fábricas; para locual, un mercado doméstico ordenado deberá fijar la pauta a seguir en beneficio de todos.

La experiencia tenida con la exportación de más de dos millones de toneladas métricas de azúcardebe aprovecharse para mantener una oferta equilibrada que asegure un precio suficiente para losactores del drama azucarero. No deben permitirse incumplimientos que solamente empañan aúnmas el futuro de los ingenios, arrastrando en la caída al propio cultivo que les da origen y, con ello,la pobreza y desesperación de los más desprotegidos, presa fácil de aquellos que mantienen al paísen vilo por susconductas delictivas.

No quisiéramos desaprovechar la oportunidad para alertar sobre los i¡npactos que seguramentetendrán los anunciados impuestos a las"bebidas azucaradas"ya los alimentos con elevado índicecalórico, dirigidos claramente en contra del azúcar, sin deslindar otros edulcorantes como losjarabes fructosados, esos sí causantes de patologías claramente relacionadas con la obesidad yotros males.Tampoco podemos quedar pasivos ante la exención de gravamen alguno a los edulco-rantes hipocalóricos, algo que marcará a futuro la conciencia de aquellos legisladores y funcionariosde salud que promovieron tal disposición.

•

BMA(t• Centrífugas discontinuas. Nueva serie E.• Centrífugas continuas. Nueva serie K-3000.• Cristalizadores verticales continuos.• Tachos discontinuos y verticales continuos.• Secadores de tambor.• Enfriadores verticales de lecho f1uidizado.• Bombas de magma.• Mantenimiento, refacciones y servicio.

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Tel./Fax: (55) 5812-5581e-mail: equiposparaingenios@prodigy.net.mx

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Reuniones de Trabajo

Mesa Regional ATAM-eOLPOS"La Crisis ya nos Alcanzó"

Evaluación de la zafra 2012/2013

Texto, fotografía y edición: José Julio Carmona Coffins (7)

El 21 de noviembre de 2013 se realizó, en el moderno y hermoso auditorio "Dr. Basilio A. Rojas Martínez", delCampus Córdoba del Colegio de Postgraduados (COLPOS), una mesa regional de la Asociación de Técnicos Azucarerosde México, A.e. (ATAM), con el tema que se señala en el título de este artículo. El objetivo fue mostrar la situaciónactual al haber terminado la zafra 2012/2013, las expectativas de la que inicia y tener elementos para construir unaestrategia viable, a corto, mediano y largo plazo que ayude a salir del enorme bache en el que nos encontramos.

~ MEMORIA FOTOGRÁFICA~~------MESA REGIONALATAM - C01.POS

"LA CRISIS YA NOS ALCANZÓ"EVALUACIÓN DE LA ZAFRA 2012/2013

ANFITRiÓN: COlEGIO DE POSTGRADUADO) CAMPUS CÓRDOBA

UBICACiÓN DE LAS INSTALACIONES

Agradecemos desde aquí al Dr. Victorino Morales Ramos, Director del Campus Córdoba del COLPOS, por lasfacilidades otorgadas y el tiempo dedicado para lograr el éxito de nuestro evento.

La participación fue de casi 80 personas, provenientes de ingenios azucareros, organizaciones de productores,gobierno, instituciones educativas, empresas proveedoras y directivos de la ATAM; con un programa se detalla en lasiguiente ilustración, que cubre aspectos técnicos. '"

PROGRAMA

08:30-09:30 h'llCftpdon81envenldeDr. VidO,itlQ Mont~¡ R.ltno~. Director del (OlPOS Campu~ Cordoba

09:45 10,00 MIAJaj. del PrlDlldlnte d, ATAMDr. Israel Alllooio Gómez JUMet

10:00 10:}O An¡\lIsl,delo¡.,.,uIUldosdeIIZ,fr.2012/10UInl MiJlulI Ahumada It;Jmos ATAM, Vkepres.idenfe de la ATAM

10,30 11:0(1 PotlblelmPtcto t«In6mlco d,1II reforma hK.n(l.,If, tnlls«tor lJuwrlroep, GI,lIU""rmo Gómel S¡¡ndIN,Tesorero ATAM

11:00 11.3.0 Pe,.,ptI(llv"d'.afl<tlKlóndel.l1Iform.l\flc.ndlrl.,$obre.,roea1\e~lCI>. Rotlllllo Álvarl'l(arnacho, Asesoria Adminlstnlti",a (orpor ••tlvil

Areu d, opor!unld"d para disminuir 11Ieesee ",rk:oIaDr. Israel AntonioGóme, Jl,lártH, CentralMO!lorMlo S. A.. de e.v

12:00 1l:E> RtK.~

12:1.5 124!- El fltom.Joremlento par•• vltn .ltl»eO$lol d, control de enhlrmed.desOr, A.ntOl"lkl (hlne.a, INleA CUBA

12:45 U;15 LtIproducciónde .tano! celulóslto,un. ,h,rnUh,. de dlvef1,lfkedOndeluso dell elllll de ",uearOcSer¡;ioTfejohtraOil,CIBA.IPN

13:15 13.:4.5 ProYfKcl6ncle: la ptOdutdón para 11lIfr. lOU/1014FiSitoM,¡¡temiltico José Fernandel 8I!t.n~o;¡;, CONAot5UCA

COl1clu$lol'IttIntl,Manl,l("IEnriqU<!lPoy,o;f~torTé<:n¡codel.ATAM

14.00-16:00 COmld.enJ,f(llne,d,leampus

INSCRIPCiÓN Y REGISTRO

Entuslastil participación de cerca de 80 personas, provenientes de ingenios azucareros, orl}aniudones deproductores, instituciones educativas y de gobierno, empresas proveedoras, ilsi como dire<tlvos de la ATAM.

(1) Asistente de la Dirección General del Grupo Motzorongo (josejulio.carmona@motzorongo.com)5

Al terminar, se ofreció a los asistentes una deliciosa comida en los jardines del colegio .

•Por parte de la ATAiv1 reciban todos los participantes un agradecimiento especial por su contribución para que en losingenios y refinerías del país puedan salir delante de esta crisis provocada por la baja de precios.

I DESARROLLO DE LA MESA REGIONAL

1.1Bienvenida y Mensaje de la Presidencia de la ATAM

BIENVENIDA Y MENSAJE DEL PRESIDENTE DE LA ATAMDio inicio la mesa regional con un presídium integrado por:Dr. Victorino Morales Ramos, Director del COLPOS CampusCórdoba y, por parte de la ATAM, Dr. Israel Gómez Juárez,Ing. Miguel Ahumada Ramos e Ing. Manuel Enríquez Poy, Pre-sidente, Vicepresidente y Director Técnico respectivamente.

El Dr. Morales Ramos, dio la bienvenida a los participantes,destacando las acciones de vinculación de ese Colegio con laATAM en general y con el Dr. Gómez, cercano siempre a lasinstituciones académicas y de investigación.

Por su parte, el Dr. Gómez agradeció al anfitrión suhospitalidad, mencionó su idea de reforzar aún más las mesasregionales e incrementar la frecuencia de las mismas,

aumentar los vínculos con instituciones educativas y buscar sumar esfuerzos para el beneficio de todos, explicó elpropósito principal de esta mesa regional y la mecánica a seguir, dando inicio formal a la misma.

1.2 Conferencias Técnicas

A continuación se presenta un resumen de lo tratado por cada ponente, de acuerdo al programa de la ilustraciónanterior. Si el lector así lo desea, puede solicitar en las oficinas de la ATAM las presentaciones proyectadas.

o ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ZAFRA 2012/2013

El Ing. Miguel Ahumada Ramos, Vicepresidente de la ATAM,presentó un minucioso análisis de los resultados de la zafrarecién concluida y entregó a todos los participantes unejemplar impreso de lo expuesto.

Dividió su presentación en dos partes:

1) Análisis de resultados de la zafra 2012/2013 contra lospromedios de las tres anteriores, en los aspectos de campo,fábrica y administración. Destaca el decremento de tiempoperdido y el incremento en: días de zafra, superficiecosechada, rendimiento de campo, molienda y producción deazúcar. En la presente zafra se logró un incremento en laproducción de azúcar de cerca de dos millones de toneladas,

aproximadamente un 40% más que el promedio de las últimas tres zafras.

2) Análisis de resultados de la zafra 2013/2013 contra la zafra de hace 11 años (2002/2003), destaca un incrementode 28.81% en las hectáreas netas cosechadas, mostró los 10 ingenios de mayor crecimiento y los 11 con decrementoy terminó con un análisis por grupo de ingenios, del que destaca que todos tuvieron un incremento en superficie, noasí los "independientes" en los que en conjunto se observó un decremento promedio de 6.37%. Tres ingenioscerraron: Santo Domingo, Independencia y La Concepción.

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Los rubros en los que profundizó fueron: causas por las quequedarán sin efectos los certificados de firma electrónicaavanzada y sello digital emitidos por el SAT, buzón tributario,medios de pago, responsabilidad solidaria de los socios oaccionistas, cambio de domicilio, integración de lacontabilidad, facultades de las autoridades fiscales,responsables de los delitos fiscales, nueva ley del impuestosobre la renta (impacto sobre las prestaciones consideradasen el Contrato Ley, la deducibilidad, base gravable para la PTU,régimen fiscal de dividendos, etc.), la nueva ley del impuesto

al valor agregado y los cambios al IEPS,derogación de la ley dellETU y delIDE.

POSIBLE IMPACTO DE LA REFORMA HACENDARIAEN EL SECTOR AZUCARERO

c.P. CUmf!tmo(;ómu s.indtu.

La reforma fiscal, que a pocos tiene satisfecho, tiene muchasaristas que impactan al agrosector, según lo mostró elc.P. Guillermo Gómez Sánchez, Tesorero de la ATAM.

A manera de conclusión señaló lo siguiente "Lo reforma hacendaria tiene un fin meramente recaudatorio y suimpacto afectará de manera importante a toda la cadena productiva de la industria azucarera al limitar deducciones,eliminar beneficios fiscales y estigmatizar al azúcar como un causante de problemas de salud relacionados con laobesidad y diabetes, provocando una carga mayor impositiva y una disminución en la demanda interna del consumodel producto con la consecuente disminución de precios en el mercado nacional".

PERSPECTIVAS DE AFECTACiÓN DE LA REFORMA HACENDARIASOBRE AGRO CAI'lERO

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Por su parte, el LCP. Rogelio Álvarez Camacho, abordó el tenade las afectaciones que, desde su punto de vista, tendrá sobreel agro cañero la reforma hacendaria y mostró los rubros enque se inventó o incrementaron los impuestos existentesantes de la nueva ley, como son: bebidas saborizadas, con elpretexto de combatir los altos índices de obesidad, cuandosabemos, agrego yo, que la causante de la misma es la altafructosa con la que a partir de 1994, en que entra en vigor elTLCAN, han sustituido al azúcar; IVA al chicle y 16% de IVA afertilizantes y pesticidas.

En contraparte, mencionó la posibilidad de exención para laspersonas morales dedicadas exclusivamente a actividadesagrícolas, ganaderas, pesqueras o silvícolas, que no realicen

actividades empresariales por cuenta de sus integrantes, siempre que tributen en el régimen simplificado; la noobligatoriedad de presentar declaración de pago provisional y anual del ISR a los contribuyentes a que refiere elprimer párrafo de la regla referida; autofacturas para el sector primario; facilidades de comprobación para losagricultores.

De acuerdo con el LCP.Álvarez del Castillo, "de ser aprobadas las reformas se encarecerán nuestros productos básicosy generará un impacto inflacionario, se empobrecerán los productores mexicanos y estaremos dando una ventajacompetitiva a los extranjeros, principalmente a los de EVA y Canadá, por ser 0% el gravamen previsto para laimportación de alimentos".

Finalmente concluyó que "... con estas medidas no se incrementará la recaudación, sino por el contrario: crecerá lainflación reducirá el crecimiento económico, empobrecerá al campo y pondrá en riesgo la soberanía alimentaria deMéxico, ya que esta reforma se planteó desde una perspectiva meramente matemática y con absoluta falta de visiónde Estado. Se trata de una reforma fiscal que no afecta a los que más ganan sino que nos afecta a todos y más a losque menos tienen".

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ÁREAS DE OPORTUNIDAD PARA DISMINUIR El COSTO AGRICOLA

Or.lsraI'!IGómezJu.irez,Grupo MottOl'Gngo

Tocó al Dr. Israel Gómez Juárez presentar las áreas deoportunidad para disminuir costos, tema fundamental eindispensable lograr salir adelante del bache en el que la crisisha dejado a nuestra agroindustria, principalmente por eldesplome de precios que dio lugar a que la mayor parte de losproductores no hayan tenido utilidades y, más bien, hayanquedado endeudados en la presente zafra.

Destacó el Dr. Gómez que "La agroindustria de la caña deazúcar en México, requiere ser competitiva para continuarsiendo el motor económico de muchas regiones del país".

Mostró con cifras muy precisas, principalmente de Brasil, queno sólo es el alto costo de la materia prima la que incide en el

costo de producción del azúcar en México, "...La realidad es que tanto la materia prima, el proceso y el consumo deenergía, generan un costo relativamente alto, si se compara con el de otras regiones productoras de azúcar".

Consideró importante lograr un aprovechamiento integral de la caña y la diversificación de su uso, pero también"hacer un análisis en todos los rubros, para encontrar áreas donde podamos disminuir los costos, tanto en campocomo en fábrica".

RECESO

A continuación tuvimos un receso. Debo confesar que en estaocasión no tuve oportunidad de hacer muchas fotografíasdurante el mismo, por curiosear los bellos jardines y losedificios del moderno y funcional campus; posteriormente,por integrarme a un par de los muchos grupos de personasreunidas espontáneamente para platicar.

Había mucha algarabía por lo recién escuchado, ganas deaportar soluciones para corregir el rumbo y evitar el colapsototal de la agroindustria, todo esto a partir de la realidadobjetiva que presentó el Ing. Ahumada, los fuertes ycomplicados efectos que se ven venir por la reforma fiscal,pero también animados por la existencia de las áreas deoportunidad mostradas por el Dr. Górnez. Muy poco tiemporealmente para concluir estos intercambios, muchos de los

cuales continuaron al finalizar el evento, aprovechando el tiempo y el espacio dedicado para la comida.

EL FITOMI<)ORAMIENTO PARA EVITAR ALTOS COSTOS DECONTROL DE ENFERMEDADES

8

Iniciamos la segunda parte con el Dr. Antonio Chinea Martín,investigador del Instituto Nacional de Investigaciones de laCaña de Azúcar (INICA), de la hermana república de Cuba,quién presentó con mucho detalle su propuesta paradisminuir costos a partir de incorporar la técnica delfitomejoramiento en el agro cañero, para evitar y/o curar lasenfermedades de la caña y evitar los consecuentes daños a lasplantaciones.

Esta ponencia se caracterizó por la gran cantidad deinformación presentada y explicada por el doctor Chinea,consistente en cerca de 180 láminas, mediante las cuales nosmostró con toda minuciosidad las diversas enfermedades dela caña de azúcar existentes en nuestro país y susmanifestaciones y peligros; para terminar, la manera de

evitarlo usando técnicas de fitomejoramiento específicas, como son la hidrotermoterapia, la producción de semillacategorizada, el mejoramiento genético, etc.•Finalmente, concluyó que: "Para el manejo de las enfermedades principales en México, debe emplearse unaestrategia de lucha integrada sostenible, con la resistencia genética como elemento fundamental. La existencia defuentes de resistencia en el germoplasma de Cuba, pone de manifiesto amplias perspectivas para obtener cultivaresresistentes a enfermedades principales en México, por la gran similitud que existe entre los recursos genéticos deambos países".

LA PRODUCCIÓN DE AlCOHOL CELULÓSlCO. UNA AlTERNATIVA DEDIVERSIFICACIÓN DEL uso DE LA CAllA DE AZÚCAR

El Dr. Sergio Trejo mostró los resultados de investigacionesrealizadas en el Centro de Investigación en BiotecnologíaAplicada (CIBA) del Instituto Politécnico Nacional (IPN), de lasque resultan alternativas de diversificación agroindustrial paraque, a través de la biotecnología, se generen nuevos productosa partir de la caña de azúcar, el café o el jitomate.

En el caso específico de la caña de azúcar, presentó laviabilidad técnica de producir alcohol celulósico a partir deella, como una alternativa de diversificación que puederesultar útil en estos momentos de crisis de la agroindustriaderivada del desplome de precios del azúcar.

Habrá que ver si es costeable en nuestro país, en el que lainfraestructura general no está preparada para ello y es necesario realizar inversiones importantes, en medio de unacrisis que ha dejado una situación financiera mala, incluso negativa, para casi todos los actores. De no serio,establecer la estrategia para lograrlo.

PROYECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN PAAA LA ZAFRA I013/l014

--- ..-.._.~-.-

La última participación en esta mesa regional, fue la del Físico-Matemático José Fernández Betanzos, Director de Informa-ción, Estadística, Proyecciones y Comunicación del ComitéNacional para el Desarrollo Sustentable de la Caña de Azúcar(CONADESUCA).

Habló de lo que se espera para esta zafra, desde el punto devista de los números, basados en los resultados de zafrasanteriores y a la información proporcionada por los ingenios.

En concreto, presentó el "Ler Estimado de Producción de lazafra 2013/14", elaborado con base a los datos que hanproporcionado los ingenios azucareros, analizados desdedistintas perspectivas.

A manera de resumen, a continuación se presenta la tabla del estimado global para los rubros más importantes conque se mide la producción azucarera.

SUPERFICIE CAÑA A RENDIMIEN- AZÚCAR A RENDIMIEN- BLANCO MASCA-AINDUS- INDUSTRIA- TODE TODE REFINADO ESTÁNDARTRIALIZAR LIZAR CAMPO PRODUCIR FÁBRICA ESPECIAL BADO

Has. TODS. TODsJHa. TODS. (%) Toneladas

819,064 58,037,815 70.859 6,695,310 11.536 1,902,358 4,379,747 385,405 27,800

Para cada uno de estos rubros fueron mostrados todos los niveles de desagregamiento: región, grupo azucarero, etc.,hasta llegar a nivel ingenio.

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1.3 Conclusiones y Clausura

Como ya es costumbre en las mesas regionales, todos los expositores recibieron un reconocimiento por suparticipación, ahora dado en forma conjunta por el COLPOSy la ATAM.

CONCLUSIONESLas conclusiones y la clausura estuvieron a cargo del DirectorTécnico de la ATAM, el Ing. Manuel Enríquez Poy, quiénprimero que nada consideró cumplidas las expectativas de estaregional e invitó a los participantes a incidir en sus ámbitos decompetencia para que se adopten o refuercen las medidaspara la reducir los costos de producción, como una primeramedida fundamental para enfrentar la crisis económica.

De las cifras presentadas por el Ing. Ahumada consideró queson muy útiles, porque muestran el potencial que tenemos enla agroindustria; en cuanto a la reforma financiera, sevislumbran contradicciones importantes en lo que proponenlas autoridades hacendarias, contra la situación real en elcampo cañero, única actividad industrial que está enmarcada

en una Ley (Ley Cañera) que no parece haber sido considerada; le pareció un buen principio las áreas de oportunidadpara reducir los costos presentadas y mencionó la necesidad de profundizar en ellas y precisar más los beneficioseconómicos que se pueden obtener; el estudio presentado sobre enfermedades nos da un panorama muy claro delos "peligros" a los que nos enfrentamos y de la incidencia negativa que esto puede tener si no se actúaoportunamente, lo que el mejoramiento fitosanitario puede minimizar; la producción de etanol no es por hoy viableen México si se ve en forma aislada, sin embargo, puede serio si el gobierno de México apoya con subsidios como lohan hecho el de Brasil y otros países, se muestra también como una posibilidad de diversificación útil para contribuira la disminución de la contaminación; por último, mencionó que la reducción que se espera en la producción para laprimera etapa podría ayudar a equilibrar más pronto los precios de la sacarosa y evitar las consecuencias socialesque lo contrario indudablemente traerá, principalmente a los productores de la noble gramínea.

Siendo cerca de las 14:30 horas, declaró formalmente terminados los trabajos e invitó a la comida ofrecida en losjardines del colegio.

11COMIDA EN JARDINES DEL CAMPUS

Para culminar tuvimos la oportunidad de continuar laspláticas e intercambiar experiencias al tenor de una deliciosacomida, que no hubiera sido posible sin la contribución,siempre generosa, de algunos proveedores de laagroindustria, quienes coadyuvaron para lograr el éxito deesta mesa regional.

En reconocimiento a ello, el presidente de la ATAM entregóun diploma a los representantes de las empresas que semencionan a continuación: ISQUISA, AGROSAN, DUPONT,DOW, PROTECAGROYAGRIESTRELLA.

Se incluyen unas fotografías del lugar y los comensales, en lasque se refleja la satisfacción de haber estado presentes enesta mesa regional.

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COMIDA EN JARDINES DEL CAMPUS

Reuniones Internacionales

Diversificación 2013Congreso Internacional sobre

Azúcar y DerivadosFotografía: Israel Gómez Juárez, Abel Cruz y Manuel Enríquez Poy

Teniendo como marco el majestuoso Hotel Nacional en La Habana, Cuba, se desarrolló este importante Congreso,donde fueron presentados gran cantidad de trabajos por parte de reconocidos especialistas azucareros, tanto cubanoscomo del exterior, significándose la nutrida asistencia de técnicos mexicanos, tanto de ingenios como de empresasproveedoras, encabezados por el Dr. Israel Gómez, Presidente de la ATAM.

El evento coincidió con los 50 años de haberse fundado el Instituto Cubano de Investigaciones de los Derivados de laCaña de Azúcar (ICIDCA); ocasión que sirviera de marco para entregar un reconocimiento a distinguidas personalida-des del gremio azucarero por el apoyo tradicionalmente brindado a estas reuniones, ellos fueron: el Dr. Peter Baronde la OlA, el Brasileño José Custodio y ellng. Manuel Enríquez Poy, ex Presidente y actual Director Técnico de la ATAM.

Durante la jornada inaugural fueron expuestos trabajos por parte del Dr. Peter Baron, Director Ejecutivo de la Organi-zación Internacional del Azúcar. "La diversificación de la industria azucarera es crucial; pero ¿por qué tan lenta amenudo?"; a su vez, el Dr. Luis Gálvez, Director deIICIDCA, disertó sobre la necesidad de lograr una integración flexibley diversificada en los ingenios; el Ing. Enríquez Poy reflejó en su intervención los impactos de la contaminaciónambiental generada por las fábricas azucareras y su posible reducción a través del aprovechamiento de las cadenasproductivas naturales que el agrosector mantiene; finalmente, el Dr. Noé Aguilar, Investigador de la UniversidadVeracruzana, presentó una importante colaboración sobre la interrelación de actividades dentro de la agroindustria dela caña de azúcar: "Competitividad de biorefinerías y sistemas agroindustriales diversificados".

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•Los siguientes días, en varias mesas de trabajo con temática diversa, se expusieron diferentes temas, fundamental-mente orientados hacia la diversificación productiva, energía y medio ambiente, entre otros no menos importantes.

En el marco del evento se impartieron varios cursos de actualización y un Taller Cuba - Brasil, donde fueron presenta-dos los proyectos de desarrollo conjuntos entre ambos países.

También se realizó una exposición comercial en un salón del mismo hotel, en la que fueron presentados diferentesproductos y tecnologías orientadas hacia la caña y el azúcar.

Como ha sido costumbre en estos eventos, se celebró una Gala Cultural y Musical con piezas y bailes de esa nación hermana.

Durante la clausura, se entregaron reconocimientos a las empresas proveedoras que apoyaron la realización delencuentro; y a nombre de los delegados extranjeros, hizo uso de la palabra el Director Técnico de la ATAM, quien conemotivas palabras recalcó la importancia de la reunión, agradeciendo la hospitalidad fraternal de los colegas cubanos.

Finalmente, fue lanzada la Convocatoria para la organización de la reunión del año 2016.

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-

ACERAXY~ SGAGDE CGVG

,U RI

Conferencias y Ponencias

Análisis de Resultados Zafra 2012/13 vs.Promedio Zafras 2009/10, 2010/11 Y 2011/12

Por: Ing. Miguel Ahumada Ramos (7) (2)

INTRODUCCIÓN

La zafra 2012/13 se caracterizó por tener resultados extraordinarios pero explicables. Si bien, se logró una producciónde azúcar nunca antes vista, esto fue a partir de dos factores totalmente reales, pues en primera instancia, se cosecha-ron casi 105,000 hectáreas más de caña de azúcar, pero además, en segunda instancia, el régimen favorable de preci-pitación pluvial en los dos años anteriores, resultó en que el rendimiento de campo en toneladas de caña por hectáreafuera de 78.73 T/Ha. en promedio, lo que significan 12.65 T/Ha. de diferencia positiva, respecto a los promedios parasuperficie cosechada y rendimiento de campo de las tres zafra s anteriores.De esta manera, se molieron 16.8 millones de toneladas más de caña y se produjeron 1.950 millones de toneladas deazúcar, respecto al mismo promedio señalado.

¿Qué debemos aprender de la zafra 2012/13, viendo sobre todo hacia el futuro?

Siendo fríos, la primera lección que arroja el escenario que vivimos la zafra anterior es que los ingenios del país NOestaban preparados para moler la cantidad de caña que tuvieron que procesar para cumplir con la caña disponible.Esto, a partir del promedio de días de zafra de más que presentaron todos los ingenios que operaron en el periodo,una cifra que en promedio arroja 43 días de más Zafrando y que en algunos casos llego hasta los 100 días de másrespecto a lo programado. Lo cual infiere deficiencias en cada uno de los eslabones de la cadena productiva y que porsupuesto deriva en altos costos para los industriales.

Ahora, la lección es sencillamente buscar los mecanismos tanto de inversión como de operación que permitan molercantidades similares de caña en el mismo tiempo que el promedio de los tres años anteriores a la zafra 2012/13, esdecir, se observa difícil pensar en hacer zafras más largas, por lo que la opción más coherente es elevar la eficienciatanto de las fabricas como de los manejos del cultivo.

¿Qué significa tener más azúcar disponible?

Sin duda alguna, México logro en tres años pasar de una producción promedio de entre 4.5 y 5.2 millones de toneladasde azúcar, a producir entre 5.8 y 6.5 millones de toneladas. Esto es una realidad irrefutable sobre todo cuando vemosque para la zafra 2013/14 ya se cuenta con 38,000 hectáreas más de caña a molar respecto a la zafra anterior, lo quecon el rendimiento de campo esperado nos darán alrededor de 6.5 y 6.7 millones de toneladas de azúcar.Así, este nuevo escenario superavitario de azúcar significa tres hechos fundamentales y un hecho de tipo urgente quetodo el sistema deberá atender a la brevedad.

1. Tener más azúcar abre las puertas a la exportación ya que si bien el mercado interno mostrará incrementosen la demanda moderados, la realidad es que esta azúcar deberá exportarse, lo que significa que el país deberápreocuparse por producir a costos competitivos mundialmente para poder vender a la par que los paísesexportadores que dominan el mercado mundial.2. Tener más azúcar a costos de producción competitivos permitirá mantener un precio interno capaz decompetir respecto a otros edulcorantes industriales como la fructosa, por lo que el mercado interno podríaregresar mediante la sustitución de insumos, lo que garantizaría una demanda constante sobre los inventariasdisponibles.3. Tener más azúcar significa mayor capital lo que permitiría a los industriales diversificar sus ingresos vía inver-sión en cogeneración, venta de bagazo industrial y entrar a la comercialización de subproductos, tal como lohacen los países industrializados en la materia.

(1) Vicepresidente ATAM, trabajo presentado en la Mesa Regional COLPOS·ATAM el Jueves 21 de noviembre del 2013 con sede en COLPOS·CAMPUS CÓRDOBA.(2) mahumada@azucaronline.mx mahumadaramos@gmail.com

14

Por último, el hecho de carácter urgente que la industria deberá tratar es el adentrarse en la parte del campo cañero• mexicano. Es decir, el estado deberá establecer la pauta para la modernización del campo cañero, en temas donde lo

más urgente es la unificación de predios y la tecnificación de los mismos con la finalidad de elevar tanto la cantidad decaña como la cantidad de sacarosa contenida en ella, lo que significará garantizar a los productores un sustento firmey acorde a la situación actual de la industria azucarera nacional.

Ahora, analicemos como se dio esta zafra sin precedentes en la industria azucarera nacional y les invito a seguir sacan-do conclusiones que nos permitirán decidir hacia dónde debemos ir.

COMPAAAlI"O OE I.AlI.FRA 10U/U V ,PROMEOIO OE lAS 3 lI.FW ANTERIORES.

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"".6!U,UII5.014,261

1USA1'».7 8157,U81ti,600295.17715,.11518.89U,5561,3111l.2258U0144,412

Fuente: DESARROUO AGROINDUSTRIAl DELA CAÑA DEAZUCAR. ZAFRA 2002/2003 A Z. 2012/2013. ED. XXI

••••I,U104,HeU,U1.101

1I.lI4,m1. nI

0.0954,19147,734ti,4ti1

11,17"n11.S20.1240,0230.101o.on,He

1~.1411,U15,511~1410.11U,ti231,n0.81n.~130.3817.1.245.088,060,910.980,900.0110.12

Para que un país eleve su producción de azúcar en 1,950,532 Tons. en una sola zafra, respecto al promedio de lastres zafra s anteriores (5,014,203 Tons.). debe cumplirse:

MAYOR SUPERFICIE COSECHADA (Has.)

MAYOR RENDIMIENTO EN CAMPO (T/Ha.)

MAYOR AZÚCAR POR HECTÁREA (TA/Ha.)

o bien, una combinación de esto. Veámoslo:

Hectáreas

Te/Ha.

TA/Ha.

Promedio3 Zafra s675,48866.097.438

Zafra2012/13780,25478.748,939

Diferencias

104,76612.651.501

Solo S Ingenios cosecharonMENOS SUPERFICIE que elpromedio de las 3 Zafras

anteriores:

Solo S de los SS Ingeniosque zafraron bajaron su

RENDIMIENTO en Campo:

Solo 4 Ingenios no subieronlas TONELADAS DE AZÚCAR

POR HECTÁREA:

Ingenio

San Gabriel

Nvo. San Feo.

TamazulaSta. Rosalía

S. José de Abajo

El Dorado

La PrimaveraEl Molino

PugaEmiliano Zapata

El DoradoLa Primavera

El Molino

Puga

Has.-1,598-1,478-707-524-18

TC/Ha.-25.90-10.70-5.10-3.25-0.73

TA/Ha.

-2.981-1.009-0.630-0.360

*VER CUADROS 1, 2 Y 3.

15

•Distribución por grupo industrial de la SUPERFICIE "EXTRA" (* 104,766 Has.

# Grupo # Grupo # GrupoIngenios Industrial Hectáreas Ingenios Industrial Hectáreas Ingenios Industrial Hectáreas

6 Beta San Miguel 14.214 3 Porres 6,631 3 Sáenz 1.8639 FEESA 15,450 5 Zucarmex 7,516 1 Agazucar 1.7895 Santos 10,355 2 Motzorongo 4.m 8 Independientes 1.4454 GAM 10,134 2 Az. del Trópico 4.768 2 Piasa 1943 La Margarita 8.307 1 Fanjul 3.151 3 García Gcnzález « 117

1 Pantaleón 1,97927 lL 68.570 13 16,944 18 9.153

65.45% 25.71% 8.83%

u Promedio3lafras

Caña Molida*Azúcar Producida*Rendimiento

T.T.%

44,643,7395,024,267

11.254

Explicación MÁS MOLIENDA·:

Por MAYORSUPERFICIECOSECHADAse molieron:8,110.602 Toneladas de taj¡a

Por MAYORRENDIMIENTODECAMPOse molieron:8,684,197 Toneladas de taita

Explicación MÁS PROOUCOÓN:

Por MAYORMOLIENDAse produjeron:1.U7.U)3 Toneladas de Azúcar

Por MAYORRENDIMIENTOse produjeron:53,429 Toneladas de Azúcar

*Considera 3 Ingenios Cerrados en estas 11 zafras(Santo Domingo en Oaxaca, Independencia y La Concepción en Veracruz.

Oiferencia

61.438.5396.974,799

11.352

16.794.7991.950,532

0.098

Explicación MAYOR RENDIMIENTO(BALANCE DE POl):

Sacarosa % Perdidas Rendimiento EficienciaCaña Totales Poi Fabrica

Promedio 3 Zafras 13.556 2.331 11.225 82.801Zafra 2012/13 13.680 2.354 11.326 82.789Diferencia 0.124 0.023 0.101 ·0.012

• 50 In¡enlo$ molieron mh CIIfta

*Ver Cuadros 4 y 5

Para que un país eleve su molienda de caña en 16,794,799 Tons. en una sola zafra, respecto al promedio de las treszafra s anteriores (44,507,515 Tons.), debe cumplirse:

QUE ENTREN EN OPERACiÓN NUEVOS INGENIOSQUE SE INCREMENTE LA MOLIENDA HORARIA (TC*Hr.)

QUE SE DISMINUYA El TIEMPO PERDIDO TOTAL (*FABRICA Hrs.)QUE SE UTILICEN MÁS DíAS DE ZAFRA (#DZ)

o bien, una combinación de esto. Veámoslo:

U50 DELTIEMPO

En la zafra 2009/10 trabajaron 57 Ingenios, en la zafras 10/11 y 11/12 fueron 54, así que el promedio son 55 ingenios:

Z.2012/13Prom.3Z.Diferencia

Horas deZafra

247.935193,73854,197

HorasMoliendo

204.872157,13847.734

HorasPerdidas

43.06336,6006.463

Tiempo PerdidoTotal

17.3718.89

Z.2012/13Prom. 3 Z.Diferencia

DíasZafra10,3778,1182,259

-1.52

TC*Hr.15.94615,175

771

TC·DZ316.551295,17721,374

16 Como se aprecia, se incrementaron los días de zafra, se elevó la molienda horaria y se abatió el tiempo perdido total.

•Para poder moler las 16,794,799 toneladas más de caña que el promedio de las 3 zafra s anteriores, 52 Ingenios tuvie-ron que trabajar entre 7 y 92 días más, pues solo 3 Ingenios moleron menos días que su promedio.

nloDíasde +Zafrando

Plan de Ayala

Cuatotolapam

Alianza Popular

San Pedro

San Miguel del Naranjo

Constancia

La Margarita

Nuevo San Francisco

José Ma. Morelos

Central Progreso

7

Estos resultados. significan un reto p ra todos losInaenios que hicieron su zafra en m s de 180 dias, ya que:

Se desaprovecha saC ros •Se baja la produttivid d.Se incrementan los costos de producción del azÚc r.

928683

7673

71

696663

62

IngeniO$Díasde+ode·

Zafrando19194

3*

Entre 44 Y S9Entre 21 y 40Entre 07 y 19

Menos S9

TiempoPerdido

por FabricaIngenio

TiempoPerdido

por Fabrica tngenio

523

2,318-S9

20.08922.15924.25229.0n38.976

IngeniosTiempo Perdido

Por Fabrica

llázaro Cárdenas2 MahuixtlánlEt Potrero4 Santa Clara5Casasano6San Nicolás7Atendngoasan Feo. Amec:a9Melchor Ocampo10EICarmenllPujiltic

20154

55 2,259"San Gabriel molió 42 días menos que el promedio.

• Ver Cuadro 6.

Llama la atención respecto al TIEMPO PERDIDO IMPUTABLE A FÁBRICA que solo 11 Ingenios tuvieron menos del 5%y que 9 Ingenios tuvieron por arriba de 15%, de estos últimos 5 de ellos por arriba del 20%.

1.8311.9212.4862.7973.2724.1954.2454.4954.5324.5484.580

51Zapoaplta52 El RefuaioS3Nuevo San Frandse.oS4callpamSSSan Gabriel

Entre 05 Y9.99%Entre 10 y 14.9%Entre 15 y 19.9%

El Promedio Nadonal de T.P.Fca.fue del10.021" lo cuál es una cifra elevada.

Como se aprecia más de 20 Ingeniostienen un ÁREA DE OPORTUNIDADinteresante en cuanto:

- Cambio de Equipos con Vida ÚtilAGOTADA.

- Mantenimiento PREDICTtVOyPREVENTIVO.

Esto para abatir el tiempo perdidoimputable a la fábrica y asi. elevar laproductividad del Inlento.

• Ver Cuadro 7.

La variación de la MOLIENDA HORARIA de una zafra a otra es del orden de -3% al +5%. En el caso de la zafra 2012/13,llama la atención que 7 Ingenios rebasaron el 15% respecto al promedio de las 3 zafra s anteriores.

IngenioDiferencia % Respecto Aumento en %

TC*H Prom.3Z. Ingenios sobre Promedio lZ.1San Nicolás 79.07 40.53 En total estos 1 s Entre 10 y 14.99%2LaJoya 58.65 33.10 Ingenios sumaron

8 Entre OS y 09.99%312.04 TC*H máslElHigo 76.58 24.36que el promedio y 10 Entre 02 y 04.99%

4Alsuremex 17.40 19.42 significan el43~ 11 Entre 0.1 y 1.99%SEIDorado 26.91 17.82 del aumento total. 9 No aumentaron6Benito Juárez 48.13 15.157EI Refugio 25.29 15.03

• Ver Cuadro 8.

La MOLIENDA HORARIA DEL PAís fue de 771.25 Toneladas, superior al promedio de las 3 zafra s anteriores y quesignifica un aumento del 5.08%. 17

La combinación de MAYOR MOLIENDA HORARIA Y MENOR TIEMPO PERDIDO TOTAL permite elevar el concepto deTONELADAS DE CAÑA MOLIDA POR DíA DE ZAFRA (TC*DZ) .

•IngenioSanNkolás

la JoyaElHigoBenavistaSanMicuel del Naranjo

Incremento %

Te*DZSO.42

34.8827.57

25.0920.01

IngenioealipameuatotolapamSanGabriellos MochisNuevo SanFrancisco

Decremento %

Te*DZ-4.32

·5.43·8.10

·10.23·20.20

• Ver Cuadro 9.

Se insiste en la gran importancia que tienen los PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y PREVENTIVO paraabatir el tiempo perdido imputable a fábrica y así elevar la productividad de los ingenios.

El incremento en la zafra 2012/13 respecto al promedio de las 3 zafra s anteriores fue de 21,374 TC*DZ que significa-ron el 7.24% y los 5 ingenios con mayor incremento suman 6,720 TC*DZ (31.4%).

Los INGRESOSPOR HECTÁREAfueron menores que el promedio de las 3 zafra s anteriores ($ 44,422.00 $/Ha.) en 51 delos 55 Ingenios que zafra ron en el periodo 2012/13 que observaron entradas por $ 35,486.00 $/Ha.

Diferencia

Ingenios Ingresos $/Ha.Calipl.tm s 6,665.17

El Refugio $ 2,220.15

Alianza Popular $ 1,494.31

Plan de Ayala $ 668.13

LosMochis .$ 582.15

Plan de San Luis .$ 1,301.86

la Marprita -$ 1,339.18

San Nicolás -$ 2,186.21

AJ$uremex -$ 2.309.31

41naenios tuvieron resultado positivopor encima del promedio de ingresosde las 3 zafras anteriores.

Ingenios

16

1

8

8

6

Decremento en elIngreso por Hectárea

Entre $ 3,000 Y$ 6,000

Entre s 7,000 Ys 10,000Entre $ 10,000 Ys 13.000Entre s 13.000 Y$ 20,000Entre s 20,000 Y$ 30,0005 In¡enios tuvieron las menores

diferencias por debajo del promediode ingresos de las 3 zafras anteriores.

·Ver cuadro 10.

El promedio de ingresos por hectárea de 54 Ingenios (sin San Gabriel) se sitúa por debajo del promedio de las treszafra s anteriores en $ 8,936.38.

Desde luego que los factores claves para estos resultados son la combinación del Rendimiento de Campo en TC/Ha.,TA/Ha. y el Precio de Referencia para el periodo.

VALOR CAÑAZAFRA CA~ANETA VALOR CA~A NETA PRODUCCiÓN ENC/TA-

2008/09 40,944,741.00 $ 18,738,77Q,166.06 4,962,495.00 $ 3,776.08\.

2009/10 41,801,998.00 $ 28,366,417,822.82 4,825,539.00 $ 5,878.39

2010/11 42,529,222 .•00 s 30,926,399,653.96 5.183,500.00 $ 5,966.32

2011/12 44,473.902.00 $ 30.831,314.168.16 5.048.469.00 $ 6,108.25

2012/13 59,011,397.00 $ 27,688,147,472.40 6,974,799.00 $ 3,969.74

·Valor de la Caña en el Costo de Producción por Tonelada de Azúcar.

Habiendo realizado el Análisis Comparativo entre la zafra 2012/13 y el promedio de las 3 zafras anteriores (2009/10,2010/11 Y 2011/12) llegamos a la pregunta:

¿CÓMO SEHA COMPORTADO LA SUPERFICIE COSECHADA EN LAS ÚlTIMAS 11 ZAFRAS?

Es decir, queremos saber ¿quién ha crecido en campo? y ¿cuánto? proporcionalmente entre las 605,731 Has. quecosecharon 58 Ingenios en la zafra 2002/03 y las 780,254 Has. que se cosecharon en la 2012/13 en 55 Ingenios.

18 Para la zafra 2013/14 ya anunciaron que 54 Ingenios tienen para cosechar 819,064 Has., es decir, 38,810 Has. más,esperando 280,000 Tons. Menos de azúcar que la zafra 2012/13.

•Z-2OO2/03 Z-2OO7/08 Prom.3Z Z-2012/13Heaareas Hectáreas Hectáreas Hectáreas

Cosechad s Cosechadas Cosechadas Cosechadas •••605,731 683,008 674,121 780,254

Desde la zafra 2002/03 se observa un crecimiento de174.523 hectj~, lo que significa un aumento globaldel 28.81"- Sin embargo, estas son hectáreas netas, lacifra real alcanza las 195,459 Has.~, pero 11Ingenios (3 cerraron) perdieron 20,936 Has.

10 Ingenios con MAYORCRECIMIENTO:

Ingenio Grupo

11 Ingenios con DECREMENTO:

" Crecimiento Ingenio Grupo " DecrementoSan Nicolás FanjulSan Francisco Ameca Beta San Miguella Joya Az. del TrópicoConstancia Beta San MiguelQuesería Beta San MiguelSan Miguel del Naranjo Beta San MiguelEl Higo ZucarmexSan Pedro PorresCuatotolapam SantosAdolfo López Mateos Piasa

125.8383.4582.6782.2382.0478.6174.2070.4766.7666.02

Independenciala ConcepciónSanto DomincoSan Gabriellos MochisCalipamSanta ClaraEl ManteAzsuremexNuevo San FranciscoEl Modelo

Az. del TrópicoRoss

Al. del TrópicoSantos

IndependienteGarcía González

PorresSáenzJimenez

García GonzálezFEE5A

-100.00-100.00-100.00-80.44-37.56-22.46-11.38-6.89-6.84-2.51-2.11

Desglose del crecimiento por grupo en SUPERFICIE para las últimas 11 Zafras (+ 174,523 Has.)

Ingenios Grupo Hectáreas " crecimiento6 Beta SanMiluel 47,527 "~}Grupo 1: Grupo 4:9 FEESA 23,160 13.16 26 Ineenios crecieron su campo en 8 Inaenlos decrecieron2 Piasa 23,059 13.10 125,460 Hectáreas y representan su campo en 12,713S Zucarmex 16,788 9.54 el 71.89% del crecimiento total. Hectáreas, reduciendo4 GAM 14,926 8.48 su área de cultivo elS Santos 10,503 5.97 GNpo2: 6.3"'.2 Az.delTr6pico 10,311 5.86 141.,..nlos crecieron su campo en3 Pones 10,287 5.84 46,373 Hectjreas y representan el De estos, tres ingenios1 Fanjul 8,023 4..56 26.5'" del crecimiento total. cerraron en el periodo,3 la Marprlta 7,249 4..12 Santo DominIO,2 Motlol'on&O 4,470 ~}GNpo3: Indep ndencla y La1 ApIUCaf 4,009 2.18 10 Ineenios crecieron su campo en Concepción (7,6773 ~nz 2,949 1.68 15,403 Hectáreas y representan el Hectáreas).1 Pantaleón 2,647 1.SO 26.51% del crecimiento total.3 Garc!aGonz.Uez 1,328 0.758 Inde ndientes -12,713 -6.3758 PAís 174,523 28.81

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Conferencias y Ponencias .

Experiencias del Manejo Sustentablede la Caña de Azúcar

en Central Progreso S. A. de C. v.Por: M. C. Rafael Rivera Aguilar (7)

Ing. Luis Carcia Cómez (2)

Actualmente se cultivan cerca de 20 millones de hectáreas de caña de azúcar en todo el mundo, la gran mayoría secultiva en América Latina, India y el Lejano Oriente. Muchos países en África cultivan individualmente pequeñas super-ficies. Brasil, India, China, Tailandia y Pakistán cultivan más de un millón de ha. (FAO 2007).

las condiciones en las que se cultiva la caña de azúcar tienen una enorme variación edafológicas, climáticas y sociocul-turales, sin embargo, una de las constantes es el monocultivo, lo que provoca el empobrecimiento de los suelos comoconsecuencia de la quema y requema, además de la contaminación del ambiente por las emisiones de co2, de afluen-tes por mal manejo de aguas residuales, del suelo y aire por el excesivo uso de agroquímicos y en muchos de los casosel agotamiento de los mantos acuíferos como consecuencia del uso para riegos agrícolas.

Si consideramos que la agricultura sustentable implica, la armonía entre el ambiente, la sociedad y la economía, lo quese cimenta con la conservación de los sistemas naturales a largo plazo a fin de producir mas con menos, mejorando losingresos por unidad de producción, lo que satisfaga las necesidades alimentarias básicas de las familias; lógicamentehay un importante camino por aprender a fin de revertir los efectos negativos ocasionados en este caso por el procesode producción de azúcar. (brown et al., 1987;Liverman et al., 1988; LynamyHherdt, 1989).

El presente trabajo pretende mostrar los resultados obtenidos en Central Progreso; en donde además de las desventa-jas que ocasiona el cultivo de la gramínea, las limitantes o debilidades como: pedregosidad, suelos delgados, contami-nación y baja precipitación, obligan a estudiar y aplicar las practicas de un mejor manejo agrícola; pero es importantereconocer que la actitud y trabajo de todos los actores que componen el proceso de producción de azúcar, han conver-tido estas debilidades en fortalezas, minimizando los efectos negativos mencionados y abriendo camino hacia elmanejo sustentable del cultivo implementando técnicas como:

USO DEL CONTENEDOR

Actualmente la cosecha en el campo cañero de los diferentes Ingenios del país y de~mundo, se ha ido adaptando a lasdiferentes condiciones climáticas, topográficas, sociales, económicas y políticas de la zona que se trate.

En Central Progreso las condiciones de topografía y pedregosidad han complicado el uso de maquinaria para suslabores, pero la necesidad y actitud vanguardista de la base productora han implementaron el uso de alzadoras con eluso de contenedores para el cargue desde la zafra 97-98. Aunque esta innovación no fue fácil por la carga adicional detrabajo y gastos por movimientos, actualmente es una de las principales fortalezas en la operación de la cosecha deeste ingenio, lo que ha impactado de manera positiva en los parámetros operativos con mejor calidad de la materiaprima y aun mas disminuyendo el arrastre y la pérdida de fertilidad del de suelo.

Es importante mencionar que aunque se generan gastos extras por el uso de contenedores, también se obtienen lassiguientes bondades:

(1) Gerente General Ingenio Central Progreso.(2) Superintendente General de Campo Ingenio Central Progreso.

20

•En campo.• Mejor aprovechamiento de la fuerza de corte por menos paros en la molienda.• Mejor calidad de la materia prima (libre de impurezas).• Menos desgaste del equipo de alce y ahorro de combustible.• Menor carga de trabajo y riesgos de accidentes para el cortador.• Evita arrastre de suelo y daño a la cepa.

En fabrica.• Menor cantidad de impurezas (tlazole, tierra, piedras, etc), para mejor calidad de jugos y mayor rendimiento de azúcar.• Menor cantidad de tierra y piedras, lo que disminuye el desgaste por abrasión además de menos problemas enclarificadores por taponamiento.• Disminución de tiempos perdidos por piedras o materias extrañas (Menor daño en cuchillas, desfibradora, molinos, etc).

Lo anterior está respaldado por los buenos resultados que se registran cada zafra, en gran parte por esta práctica decosecha y sobre todo por la disposición del gremio cañero en el cuidado de la calidad de la Materia prima.

CORTE EN VERDE Y NO REQUEMA

En México existe una superficie de más de 700,000 Has dedicadas al cultivo de la caña de azúcar, de esta superficieaproximadamente el 90 % es cosechada como caña quemada como una práctica para incrementar la capacidad decorte, disminuir impurezas, eliminar fauna nociva y facilitar las labores en áreas de volteo. Sin embargo, está compro-bado que la quema y requemas producen más perjuicios que beneficios, ya que a largo plazo, generan contaminacióndel aire al emitir diferentes partículas y gases (C02), y generan problemas de salud en la población, además de contri-buir con el calentamiento global.

A 35 años de realizar esta actividad de quemar la caña; la naturaleza ha respondido a sus efectos, son los suelos y elmedio ambiente los que más se han visto afectados, según reportes se pierden grandes cantidades de nutrientes porla quema y la requema de la paja de la caña (Milanés 2004).

De acuerdo a datos obtenidos de la "asociación Única" de Brasil la industria azucarera de este país en actividadesrelacionada con la Industria Azucarera; uso de diesel, fertilizantes, quemas, herbicidas e insecticidas, emite un prome-dio de 12.34 ton ha de gases de efecto invernadero, por lo que lo que arroja una emisión total de 11,534,087.1 ton deC02, si consideramos este mismo factor en México se arrojan cada año 8,388,426.96 ton y para el caso de CentralProgreso la emisión de gases seria de 169,002.13 ton.

Durante todo su ciclo biológico la caña de azúcar captura un promedio de 80 ton de C02 por hectárea (salgado 200l),y si consideramos que en la quema se libera a la atmosfera en promedio 12.34 ton de C02 (UNICA BRASIL 2010),tenemos a favor del cultivo de la caña un beneficio de 67.66 ton de C02 retenidas del ambiente.

En Central Progreso se han encontrado perdidas de materia orgánica de 2.0% por cada 10 años según Rivera (2004);aunque no podemos acusar que la totalidad de esa pérdida sea por las quemas de caña, son varios los factores en elmanejo de cultivo que pueden influenciar esta reducción.

Fernández J. Ma de J. (2002) reporta que se extraen 2.84, 0.41 Y 5.27 de NPK por tonelada cogollos y 9.39,1.53 Y4.051de NPK por tonelada de paja; de ahí la importancia de mantener los residuos de cosecha para incorporarlos al suelo,además del incremento de la materia orgánica, la vida microbiana y la fertilidad del suelo.

"En Central Progreso desde la zafra 2007/2008 a la zafra 2010/2011, en el laboratorio químico de campo se han realiza-do análisis de pérdidas por cosecha; donde se demuestra que el deterioro que la caña sufre por efecto de la quema esuna perdida de 0.2 % de sacarosa en promedio; a las 24 horas transcurridas se pierde 1.01 % y a las 48 horas se pierde1.75 % . Entre más horas transcurran mayor será la pérdida de sacarosa (Rodríguez, 2010). Por lo anterior si considera-mos que la frescura en la zafra 2010/2011 fue de 34.71 horas se obtuvo una pérdida de sacarosa de 1.35 %.

En resumen se puntualiza las ventajas de cortar en verde y no requemar:

• Incremento de fertilidad y reducción de la erosión del suelo.• Recuperación y aprovechamiento de la materia orgánica y a mediano plazo se reduce el uso de fertilizante químico.• Mejoramos la textura, estructura y conservación de la humedad de los suelos.• Reducimos la emisión de monóxido carbono al ambiente.• Se promueve la vida microbiana del suelo e insectos benéficos.• Se reduce la nacencia de maleza y por lo tanto, la aplicación de herbicidas.• Se reduce la pérdida de peso y sacarosa.• Se evita que se pegue tierra y polvo a la sacarosa exudada y contaminar los tallos.• Mejora la utilidad del productor por disminuir perdidas por cosecha.

21

PROYECCIONES DE LA INDUSTRIA AZUCARERA

• Este año se produjeron 1.5 millones de toneladas más de azúcar de lo originalmente esperado. Mismas que tuvieronsu origen en la cosecha de 110 mil hectáreas más de caña por lo que se prevé que la producción se mantenga arribade las 6.3 millones de toneladas de azúcar anuales.

- Sin duda la amenaza para la región es el costumbrismo, la resistencia al cambio. Al concentrar once ingenios se leconsidera una zona de alta competencia para los contratos de incorporación de tierras. En este sentido, debemospensar como región para que en una escala de tiempo toda zona abastecedora vea mejoría en sus rendimientos.

- El Costo por Tonelada de Caña Neta no subirá de forma exponencial en los próximos 4 años y el Precio Mundial porTonelada de Azúcar se mantendrá en los niveles actuales.

- Tomando en consideración los datos anteriores, los ingenios deberán elevar su molienda con la finalidad de noalargar las zafra s como sucedió este año, lo que significa aumentos en la molienda horaria, aplicación coherente de losrecursos de cosecha y mayor planeación de la producción.

- Lo cual nos lleva a las siguientes preguntas:1. ¿La Región Córdoba Golfo debe sembrar más?2. ¿Cuáles son las áreas de oportunidad y las amenazas para la región?3. ¿Cómo debe ver la situación interna y externa el productor?4. ¿Qué deben hacer los industriales?5. ¿Qué oportunidades tiene la región?

CONCLUSIONES

sí, la región debe sembrar más caña, pero también debe aplicar un eficaz programa de renovación de campo, moder-nizar el manejo de cultivo mediante riego de auxilio y total así como eficientar el manejo de los recursos de cosecha.

Se sugiere analizar el manejo de campo de los ingenios de la zona centro del país (ATE, EZ, CAS).

- Sin duda la principal amenaza para la región es el costumbrismo, la resistencia al cambio. Al concentrar once ingeniosse le considera una zona de alta competencia para los contratos de incorporación de tierras. En este sentido, debemospensar como región para que en una escala de tiempo toda zona abastecedora vea mejorías en su rendimiento y porlo tanto en su valor económico. Otra área de oportunidad sería elevar la capacidad instalada en las fabricas, losingenios de la región no solo necesitan moler más, sino también realizar inversiones que permitan diversificar losingresos del negocio, como por ejemplo, cogeneración de energía eléctrica y más alejado la producción de etanol.

Sesugiere analizar las inversiones en campo de los ingenios de la zona pacífico y las inversiones del grupo industrial Fanjul.

- El productor debe ver el cultivo como un negocio rentable, sí, pero esta rentabilidad va en función no solo de unainversión periódica sino de aplicar también métodos modernos para elevar su valor. Voltear los campos por ejemplo,garantiza rendimientos excelentes en un ciclo máximo de 7 años. El riego de auxilio incrementa las toneladas de cañapor hectárea entre un 10% o 20% y así sucesivamente. La volatilidad de los precios mundiales no deben espantar alproductor que eleva los rendimientos de su predio. Por su parte, los industriales deben invertir en la renovación deequipos obsoletos para elevar el rendimiento de fabrica, además deberán invertir en función de la posible diversifica-ción de los ingresos.

- Las áreas de oportunidad son claras, elevar los rendimientos en campo, integrar nuevas áreas para siembra, elevar elrendimiento de las fabricas, abatir los tiempos perdidos imputables a fabrica y diversificar los ingresos de la industria.- En conclusión, los grupos industriales, representantes cañeros, productores, proveedores y los gobiernos estatalesde Veracruz y Oaxaca, debemos trabajar juntos en la conformación de un Sistema Agroalimentario Localizado (SAL)para la región Córdoba- Golfo, lo que le permitiría entre otras cosas:

Ser sujetos de crédito para inversión en fabrica para moler más, generar energía eléctrica, producir etanol.

Ser sujetos de crédito para modernizar el campo cañero de la región, dotándolo de riego y cuidados específicos.

Elevación de la calidad del azúcar en parámetros mundiales que permitirían asegurar un precio acorde con los princi-pales productores del mundo.

Diversificación de la comercialización. Compactación de superficies, entre otras.

22Se sugiere analizar el caso del municipio brasileño Sertéiozinho, el más importante SAL azucarero del primer produc-tor mundial de azúcar.

ATAM

ATAM trabaja para incluir temas de actualidad e interés para todala Agroindustria Azucarera en todas sus áreas: administrativa, campo, fábrica y coproductos.

Somos una publicación trimestral con un tiraje de 1000 ejemplares,distribuidos en todos los Ingenios Azucareros del País y sus Corporativos.

Esenviada además a las Asociaciones de: Cuba, Brasil, Costa Rica, Honduras,Venezuela, Colombia, Argentina, Guatemala, El Salvador, Perú y Ecuador.

Nuestra revista es leida por: Directores, Gerentes, Subdirectores, Jefes de Compras,Superintendentes de Campo y Fábrica, Jefes de Laboratorio de Campo y Fábrica,

Contralores, Administradores y Oficinas Gubernamentales,todos relacionados con la Agrodindustria Azucarera.

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TINA DE TRATAMIENTOTERMICa PARA CAÑA DE AZÚCAR

La tina de tratamiento térmico está diseñada con característicastécnicas para el tratamiento de semillas de caña contra

las enfermedades que disminuyen los rendimientos en loscultivos de caña; su eficacia y alta precisión en el control

de la temperatura proporciona resultados en tiempo real.

El empleo de tratamientos con calor como terapia (termoterapia)han sido estudiados y discutidos ampliamente, a la fecha, existen

las variantes de agua caliente, el potencial productivo esperadopuede llegar a manifestarse plenamente a partir

de la utilización de semilla de caña de calidad óptima

El diseño de la tina se realizó tomando en consideración losrequerimientos actuales en los Centros de Investigación

y desarrollo de la Industria Azucarera, contando con los másavanzados instrumentos de medición de control electrónicos

y mecánicos así como materiales de alta calidad para asegurarun exacto control en la temperatura, pensando tambiénen el ahorro de agua, corriente eléctrica y gas (consumeaproximadamente entre 12 y 15 kgs. de gas por prueba

por un periodo de 3 horas) Su sensor es de Platino lo que haceque la exactitud yestabilidad sea la óptima (O.3°C o menor)

con temperatura ajustable hasta 60°C.

A diferencia de otras Tinas de Tratamiento Térmico son operadaspor medio de un Intercambiador de Calor, Resistencias

o Combinadas. El Modelo EQ-TI-500, funciona a base de unSerpentín de acero inoxidable Tipo Industrial que no requiere de

mantenimiento alguno, teniendo una vida útil para muchos años.

El siguiente cuadro muestra el tiempo empleado RELACIONTIEMPO/TEMPERATURA que se emplea comparativamente

con otros modelos calentados por diferentes sistemas, ademásde las características comparativas de 3 Modelos de Tinas:

El tiempo para alcanzar una temperatura de 52°C con la TinaModelo EQ-TT-SOOes muy reducido en comparacióncon los otros modelos, lo que la hace más eficientepermitiendo realizar más cargas de trabajo en un solo día.

• El funcionamiento a base de Gas LP,es más económico y limpio .• El uso de 3 Canastillas es más adecuado ya que permiteuna mejor manipulacion por ser más ligeras evitando accidentesen su uso que puedan dañar al operador.• Se evita el tener que adquirir una Subestacióno Transformador y línea de corriente dedicada (requerida)para los modelos calentados por Gas/Corriente Eléctrica yEléctricos, ya que el consumo y Amperaje es Excesivo,además del costo de reposición de las Resistencias. Eléctricas.

OTRAS VENTAJASDEL MODELO EQ-TT-SOO SON:• Controlador Electrónico Digital de nueva Generación.• Sistema Digital de Registro y Almacenamiento de Datos.• Timer Programable de 1 mino Hasta 999 Hrs.• Alarma Sonora y Visible al Termino del Ciclo Programado.• Nivel Visible de Agua, que Evita el tener que abrir la tapapara conocer el nivel adecuado de agua.• Regulador de Voltaje Integrado que protege las parteselectrónicas del Panel de Control contra sobrecargasde corriente eléctrica.• Quemador de Gas de 1,000,000 de BTUde nueva generación, con sistema de seguridad.• Tres Tapas o Cubiertas ligeras de poco peso fácilmente desmontables.• Pasillo con barandal para un mejor monitoreo visual de la cámara.

Especificaciones Modelo EQ-TT-SOO Modelo Operado Modelo Operadocon Gas y Resistencias por Resistencias

CapacidadTipo de ControlConstrucción de la TinaBomba de AguaNivel Visible de AguaRegistrador ElectrónicoGraficas DigitalesRango de TemperaturaExactitudCanastillasTimerAlarmaTiempo de CalentamientoRegulador de Voltaje

500-550 klsDigital AutomáticoAcero InoxSiSiSi6 Diferentes en TiempoRealAmb. +60°C+/- 0.3 o Menor3SiSi50-55 min

500 klsDigitalAcero InoxSiNoSiNoAmb + 60°C+/- 0.31NoNo3.50 HrsNo

500 klsMecánicoAcero al carbónSiNoNoNoAmb +60°C+/- 1-2°C2NoNo3 HrsNo

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Conferencias y Ponencias

Mejorando Procesos con Eficiencia Energética"Por: Ing. Edgar Eduardo Sánchez Soberanis

(2)

INTRODUCCiÓN

La reducción de energía eléctrica es un punto clave para la reducción de los costos en la industria azucarera. Actual-mente los motores eléctricos suponen la mayor partida del consumo de electricidad entre un 65% y un 90% de sufacturación de CFE.

La mayor parte de las aplicaciones con motores eléctricos desperdician grandes cantidades de energía innecesaria-mente por falta de regulación, a consecuencia de instalaciones sobredimensionadas, aplicaciones con motoresineficientes y equipos funcionando sin ninguna necesidad durante muchas horas, o simplemente motores forzados atrabajar a sus condiciones nominales o superiores aun cuando no es necesario para el equipo que impulsan.

Todo esto significa energía que se consume inútilmente sin que conlleve ninguna ganancia, incurriendo en gastos quede otra forma podrían evitarse.

Los proyectos de eficiencia energética de ABB controlan el funcionamiento del motor lIevándolo a su punto óptimo demodo que la energía consumida es exactamente la necesaria. De igual forma, aprovechan la regeneración del motoren aplicaciones de alta inercia como centrífugas recuperando la energía y regresándola a la red, además de proporcio-nar arranques suaves ahorrando energía y reduciendo la demanda máxima, alarga la vida útil de sus equipos e instala-ción así como previniendo el deterioro, las excesivas necesidades de mantenimiento y los tiempos improductivos.Todo ello conlleva un aumento de la productividad y competitividad de los negocios de sus clientes.Detectar este consumo innecesario de energía es tan fácil como solicitar una Evaluación en Eficiencia Energética quepermita apoyar a encontrar los puntos de desperdicio de energía y recomendar las medidas necesarias para evitarlo.

Las aplicaciones típicas en la industria azucarera donde existe un potencial de mejora son las siguientes:

• Sistemas de bombeo.• Sistemas de ventilación.• Sistemas de molienda.• Sistemas centrífugos.• Sistemas hidráulicos• Transportadores

ABB proporciona soluciones en eficiencia energética con variadores de frecuencia, motores de alta eficiencia ysistemas mecánicos eficientes que le proporcionarán las siguientes ventajas:

• Ahorros en la factura gracias al ahorro de energía.• Aumento de su productividad y competitividad.• Disminución del impacto medioambiental y mejora de su imagen corporativa.• Inversión de futuro y seguridad dado el aumento del precio de la energía.

(1) Trabajo presentado en la XXXVConvención Nacional de la ATAM "Héctor M. Sáenz Couret".(2) Eficiencia energética División de Automatización Discreta y Movimiento ABB en México edgar.sanchez@mx.abb.com

26

EFICIENCIA ENERGÉTICA

•

omI-.-

(C)m

The Me!. Office

Global Average Near-Surface TemperaturesAnnual anomalies, 1860 - 1999

1880 1900 1920 1960BaSBd on Jones et al. (1999) and Parker et al. (1995)

1980 2000 Ihadl:n Q210312C1001555

1940Hadley Centre for Climate Predcton and Heseareh

The world has a bottomless appetite for electricity

0.6

0.50.40.30.2

~ 0.1.•..- 0.0o~ -0.1(1)s -0.2(1)

Qi -0.3:t:o -0.4

-0.5-0.6 ~~~--~--~--~~--~--~--~~--~--~--~~--~~1860

World electricity consumptionIn trl/llonKWh

35,17

2015 2020 2025 2030 2035

+84%by 2050

Much of this electricity is used to power industrial electric motors

42% 2/3of all electrlclty usedpowers Industry

of thls Is usedby electrlc motors

280/0Global electrlcltyconsumpt/on

27

¿POR QUÉ? EFICIENCIA ENERGÉTICA

Consumo de Energía Eléctrica Generada debida a Motores Eléctricos

INDUSTRIA PORCENTAJE

• Cemento, Agregados y Vidrio• Metal Mecánica• Petróleo, Petroquímica y Energéticos• Equipo Eléctrico & Electrónico• Maquinaria, Excepto Eléctrica• Madera, Papel y Derivados• Industrias Metálicas Primarias• Productos Químicos y Derivados• Manufactura en General0.68 kg de C02 por cada KWh generado en México "Dato CONUEE

92%85%83%83%81%81%77%63%75%

CONCEPTOS BÁSICOS

A. Quitar el pie del acelerador y empezar a frenar.B. Mantener el pie en el acelerador ya su vez con el otro pie pisar el freno.

PERDIDAS DE ENERGíA

0%-10% 0%-80% 0%-100%

¿CÓMO REDUCIR EL CONSUMO DE ENERGíA EN LA INDUSTRIA?

• Mejor dimensionamiento con motores de alta eficiencia.• Accionamientos eficientes y control de velocidad.• Cambio de sistemas mecánicos ineficientes, para el control del proceso.• Mantenimiento adecuado.

SEGMENTO EFICIENCIA ENERGÉTICA MÉXICO

La experiencia de ASB se refleja en un plan de ahorro energético en seis etapas:

Etapa 1, Hechos¿Por qué se habla tanto del ahorroenergético?Porque permite reducir costes y a granescala, frena el cambio clímatíco.

Etapa 2, AhorroUna inspección energética puedeayudarle a Identificar las aplicadonesque permíten ahorrar más energía enapenas medio día.

Iltapa 3, FinanzasCompruebe cómo los productosenergétícamente eficientes se amortízanpor si solos y de cubra las opdones queaceleran todavía más este proceso.

Etapa ~ ProductosEscoja entre una amplia vartedad deequipos energétícamente eficientes quepueden ayudar a su empresa a obtenergrandes ahorros.

Etapa 5, C.1S0S realesConozca de qué forma otros usuarioshan logrado grandes ahorrosenergéticos con ayuda de los motores yconvertidores de ABB.

Etapa 6, AcrüeAhora que ya dispone de lasherramientas y la información. puededar el siguiente paso y marcar ladiferencia en su propia organización.

El gmoI1f'81eI·:m-alos rB','C6 solaree.en erergi8 UtiId9 fI'lCXk) mlll e1idents. Elccosl..mO Ef"Iergéticod9nUE61rasociedad ird\.,E.1rel ee mucho Tl'leO:IS efJ::tente. pero con mctcres y ccrwerfidcree d3 aho rendi"nsn1o es pcE.ibk:.redu:ir la eoe<g'a d""perdciada ccmi:le<a1:I<rneote. k:i¡rar.oo que "LBo~ •• sean rrucro """09pa;l.dci~9'!I pera ~ mado arnDsnte.

¿AHORRO?

Carga75kW

~

Potencia Requerida

78.8 kW .¡, ~ 81.4 kW

•

Alta eficiencia - Perdidas= 3.8 kWEff 95.1 %

ee•Baja eficiencia - Perdidas

= 6.4 kWEff 92.1 %

Cambiando la eficiencia del motor tenemos ahorros del 3%, reduciendo las perdias en el motor en un 40%Ahorros de 2306.3 USD por año = 14.2 tones C02 (0,65kg/kwh)

APLICACIONES

• Sistemas de bombeo• Sistemas de ventilación• Aire comprimido• Sistemas de refrigeración• Sistemas de inyección de plástico

29

SISTEMAS DE BOMBEO

[%] 100908070

~ 60'S~

50'- 40Q)3:O 30O-

2010O

O 20 40 60 80 100Flow [%]

Recirculation -_O()ll_~· Throttling o o o Cyclic control 1(; o-VSD <> Pump -....o.-_o.-~Saving potential c::J

BOMBAS Y VENTILADORES

COMPARATIVA - EJEMPLO

Flujo necesario = 50%Motores de 1kW

------------------30

Flujo necesario = 50%Motores de 1kWi Flow a Speed!, _ ..................................................................•.......•........ :

Power a Speed3

VSD Calculations

Flow = 0.5Therefore speed = 0.5

Power = Speed3Power = 0.53x 6 kW

= 0.125 x 6 kW= 0.75 kW

3 kW 0.75 kW...----+---

------------------

BENEFICIOS

BOMBAS VENTILADORES

- Mejora la eficiencia de la bomba.- Se elimina el golpe de arietey vibraciones en tuberías.- Se puede mantener presión constante.- Se regula el fluyo de salida con el variadorsin necesidad de sistemas mecánicos(Válvula estranguladora).- Mayor tiempo de vida de los motoresy menos mantenimiento.- Se eliminan picos de arranque.

- Mejora la eficiencia del ventilador.- Arranque al vuelo.- Se eliminan vibraciones en los ductos.- Se regula el fluyo de salida con el variadorsin necesidad de sistemas mecánicos(dampers o compuertas).- Mayor tiempo de vida de los motoresy menos mantenimiento.- Se eliminan picos de arranque.

ATP ATR Softstarter Drive

1Arranque 5-101n 3-51n 2.5-5In s; In

Arranques/h 50 30 20 00

Golpe de Ariete 100% 80% 60% 0%

Arranque al vuelo NO NO NO SI

Energía 100% 100% 100% 10-90%

Costos 10HP 100USD 450USD 500USD 1500USD

Control Flujo NO NO NO SI

EFICIENCIA ENERGÉTICAAIRE COMPRIMIDO

Beneficios

-40 % ahorros promedio de energía.-30 % ahorros promedio en mantenimiento.- Adaptación exacta a las demandas de presión y aire.=Sin necesidad de sobre-compresión.- Rápida reacción a los cambios de presión.- Rango de regulación de amplia capacidad.- Presión de trabajo constante.- Arranque suave. (Eliminamos picos de arranque).-Mavor tiempo de vida partes mecánicas y sistema de lubricación.

SISTEMAS DE REFRIGERACiÓN

Beneficios

-:-FI~;~~;;;;;;;;¡;;;;~~¡'I ,

-50 % ahorros promedio de energía.-30 % ahorros promedio en mantenimiento.- Adaptación exacta a las demandas de temperatura.-Sin saturación de refrigerante.- Rápida reacción a los cambios de temperatura.- Menos vibraciones.- Presión de trabajo constante.- Arranque suave. (Eliminamos picos de arranque).-Mavor tiempo de vida partes mecánicas y sistema de lubricación.

31

SISTEMAS DE INYECCiÓN DE PLÁSTICO

Beneficios

·60 % ahorros promedio de energía.·30 % ahorros promedio en mantenimiento.• Adaptación exacta a las demandas de presión.• Reducción de la temperatura del lubricante.• Rápida reacción a los cambios de presión.• Aumentar la vida útil del lubricante.• Necesita menos agua de refrigeración.• Arranque suave. (Eliminamos picos de arranque).• Mayor tiempo de vida partes mecánicas y sistema de lubricación.• Armónicos menores del 4%.

CASO COMPRESOR DE AMONIACO

• Actualización de compresor de amoniaco marca Mycom con motor de 250HP 440VCA.

• Se cambio el accionador actual (Softstarterd) por un variador de velocidad, sincronizando la presión de salida deamoniaco con la velocidad del motor, generando ahorro de energía, menor desgaste mecánico y menor calentamientodel sistema.

Gasto anterior de energía: 1,152.7 MWh $ 126,799.31 USD

Nuevos consumos anuales: 784.9 MWh $ 86,342.19 USD

Ahorros anuales: 367.8 MWh $ 40,457.12 USO

Inversión total sin IVA: $39,900.00 USO

Reducción emisiones: 250.1 Ton de C02Retorno de inversión menor a 12 meses

CASO BOMBEO EN TORRES DE ENFRIAMIENTO

• Actualización del control de flujo de los sistema de bombeo para sus torres de enfriamiento.

• Se cambio modifico el control de flujo actual de válvula estranguladora por control electrónico de flujo con variadorde frecuencia, 6 bombas de las cuales 4 en operación. Se instalo un sistema nuevo de control, tablero con variadoresy PLC, todo ABB.

~Potencia y energla •

fUHO ~ 0:00:09 (!!f' 6i.I8

A S e rJkU 14.2kUR 16.6 ~kUAR 9.0 •PF 0.86lFf 0.86Rrms 22 22 22

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J 11Urms 437.7 436.2 435.8 {~ ~

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32

SISTEMAS DE BOMBEO EN TORRES DE ENFRIAMIENTO$ 45,803.52 USD

Gasto anterior de energía: 416.4 MWh

Nuevos consumos anuales: 93.8 MWh$ 10,321.92 USD

$ 35,481.60 USOAhorros anuales: 322.6 MWh

Inversión total sin IVA: $31,000.00 USO

Reducción emisiones: 219.10 Ton de C02Retorno de inversión menor a 11meses

CASO INYECTORA DE PLÁSTICO

• Actualización del sistema hidráulico de una maquina de inyección de 450Ton con motor de 50HP 440VCA.

• Se regulo la velocidad de la bomba hidráulica identificando cada una de las fases del proceso de inyección, suminis-trando solo la potencia necesaria a la bomba (Controlando Flujo y Presión) para acelerar o desacelera de manera queincrementa o decrementa la presión hidraulica de la máquina de acuerdo a la fase del proceso de inyección .

•••••

Ahorros anuales: 57.8 MWh $ 6,359.21 USO

Inversión total sin IVA: $8,300.00 USO

Reducción emisiones: 33.15 Ton de C02Retorno de inversión menor a 16meses

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•

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z

Investigación

Escama Blindada o Piojo Blanco de la Caña de Azúcar:Duplachionaspis Divergens (Green),

una Plaga Exótica de la Caña de Azúcar en México

Por: Cenaro-Pantaleón P (7 )Antonio-Chinea M (2)

INTRODUCCiÓN

En los últimos años, muchas plagas están surgiendo en la caña de azúcar, algunas nuevas y otras conocidas anteriormen-te cuya presencia ya se había reportado en dicho cultivo o en otros hospedantes. Actualmente algunas de éstas estánresurgiendo con potencial de plaga dañina al cultivo. Tal es el caso del piojo blanco de la caña de azúcar Duplachionaspisdivergens, del cual en México, al parecer, no se tenían reportes de su existencia. Fue a finales del año 2013 que se encon-traron algunas poblaciones de dicha plaga en algunos cultivares comerciales de caña de azúcar en los estados de Oaxacay Veracruz. En particular, en este último estado se han detectado en algunos nuevos cultivares del Campo ExperimentalRegional de Motzorongo (CERMOTZ), lugar donde se realiza selección y desarrollo de nuevas especies.

Por ser esta plaga de reciente aparición y detección hasta el momento no se conocen los niveles de infestación y dañosque esta plaga ocasiona al cultivo en esta región cañera de México; su distribución, hasta el momento, no pareceextensa y solamente ha sido localizada en lugares específicos y con niveles de infestaciones ligeras, pero seguramenteque se trata de una plaga a la que se dará mucha atención e importancia, para evitar que en algún momento dado nossorprenda y se convierta en un problema serio y adquiera el estatus de plaga potencial en el cultivo y ocasione dañosagroindustriales significativos al cultivo de esta gramínea tan importante para México y en especial para el estado deVeracruz.

Por eso, en esta nota científica es importante dar a conocer algunos aspectos de biología, distribución, daños y posiblescontroles de esta plaga, que ya han sido reportados por diversos investigadores de otros países cañeros y, sobre todo,para que los técnicos involucrados en este cultivo puedan reconocerlo en el campo en algún momento determinado.

Nombre común: Escama blindada o piojo blanco de la caña de azúcar.

Nombre científico: Duplachionaspis divergens (Green, 1899) (Hemiptera: Diaspididae).

Sinonimias: Aulacaspis divergens (Takahashi, 1899), Chionapis graminis divergens (Green, 1928), Chionaspismiscantheae (Kuwana, 1952), Greenaspis graminis divergens (Ferris, 1952), Duplachionaspis miscantheae [Taka-gi, 1961), Greenaspis divergens (Borchsenius, 1966).

ANTECEDENTES

Se conocen 21 familias de insectos escamas en todo el mundo, donde las más comunes que agrupan a las espe-cies plagas corresponde solo a tres familias: Diaspididae (escamas blindadas), Pseudococcidae (piojos harino-sos) y Coccidae (escamas blandas). Los insectos escamas más comúnmente asociados a las gramíneas, seencuentran las escamas duras o blindadas y los piojos harinosos (Evans y Hodges, 2007). El género Duplachio-naspis (Hemiptera: Diaspididae), comprende 34 especies en todo el mundo, con especies tipo Chionapis qromi-nis que fu descrito en Sri Lanka. La mayoría de las especies de Duplachionaspis son originarias de las regionesAfrotropical y Paleartica, con 20 y 12 especies respectivamente. Casi todas las especies de Duplachionaspis seencuentran en las gramíneas (Poaceae), aunque ciertas especies se encuentran alimentándose de Chenopodia-ceae, Cyperaceae, Fabaceae y Liliceae (Yu y Suh, 2013). Recientemente en varios lugares del mundo D. divergensGreen, se le ha encontrado más comúnmente alimentándose de los pastos, donde uno de estas gramíneascorresponde a la caña de azúcar (Evans y Hodges, 2007).

(1) Entomólogo y Responsable de la Fitroprotección en Caña de Azúcar en el Ingenio Central Motzorongo S.A. de c.v.(2) Fitoprotector en Caña de Azúcar INICA-AZCUBA. 35

ORIGEN Y DISTRIBUCiÓN GEOGRÁFICA

Esta escama blindada o piojo blanco Duplachionaspis divergens (Green), es originario de la región Oriental donde seencuentran los países como: Argelia, Australia, China, Egipto, India, Japón, Korea, Sri Lanka, Taiwán y Tailandia y fuereportada por primera vez en caña de azúcar en el Continente Americano en 1991 en Venezuela por Fred D. Bennett,posteriormente en 1996 es reportado en Colombia por Lastra y Gómez, en el 2000 es reportada en Florida, EE.UU porAmanda Melco (Yu y Suh, 2013;Evans y Hodges, 2007; Lastra y Gómez, 1997) y más recientemente Pantaleón y Chineaen Noviembre de 2013 en México, se le encontró infestando a la caña de azúcar.

HOSPEDANTES

La escama D. divergens además de alimentarse de la caña de azúcar, es plaga de muchas otras especies de poaceas(pastos) tales como: Agrotis alba, A. verticillata, Andropogon nardus, A. glomeratus, A. sorghum, Arundo donax, A.formosiana, A. pliana, Bambusa sp, Cymbopogon citrates, Dactyloctemium aegypticum, Digitaria sp., Eragrostis eiliotil,Imperata cylindrica, Myscanthus sinensis, Paspalum notatum, P. scrobiculatum, P. blodgettii, Panicum repens, Pennise-tum alopecuroides, Saccaharum sp, Schizachyrium sp., Setaria sp., Spinifex littoreus, Stenotophrum secundantum yZoysia matrella (Evans y Hodges, 2007; Malumphy, 2012; Yu y Suh, 2013; Bustillo, 2013,).

DESCRIPCiÓN Y BIOLOGíA

Huevo: Según Lastra y Gómez, 1997, la hembra oviposita alrededor de 130 huevecillos, de tamaño muy pequeños,forma esférica y color blanco. Estos tardan en promedio 8.3 días en eclosionar (Bustillo, 2013).

Ninfa: El primer instar ninfal se caracteriza por ser muy móvil, hasta que encuentra un sitio fijo para establecerse (Bustillo,2013). En cada sitio donde se encuentra la escama hembra adulta, los autores de este articulo encontraron en promediode 30 a 35 ninfas activas de primer instar y son de color amarillo (Figura 1). (Lastra y Gómez, 1997; Bustillo, 2013).

Figura 1. Colonia de ninfas de primer instar (la) y protegida por la hembra adulta (2b).

Adulto: La escama Duplachoinaspis divergens tiene una cubierta blanca alargada (de ahí su nombre común de piojoblanco), donde en un extremo presenta una exuvia de color marrón (Figura 2a). Al voltear la escama y remover lacubierta protectora, se puede observar la hembra de color amarillo y de forma alargada (Figura 2b), tiene 1.5 mm delargo 0.6 mm de ancho y posee de 4 a 5 lóbulos laterales. Los machos se diferencian de las hembras a los 7 días deedad, donde éstos se les forman tres franjas con abundante cera en la parte dorsal del cuerpo (Figura 2c). El machodesde su estado ninfal hasta convertirse en adulto tarda 20 días en completar su desarrollo, es alado y de color rojo.Las hembras continúan su desarrollo en el mismo sitio donde se ubicó cuando estaba en sus estado ninfal. Este insectocompleta su ciclo de vida en aproximadamente 39 días y durante un año se pueden presentar varias generaciones(hasta 9) sobre su hospedante. (Lastra y Gómez, 1997; Bustillo, 2013; Yu y Suh, 2013).

Figura 2. Escama con cubierta de color blanco y exuvia color marrón en uno de los extremos (2a), hembra adulta alargada de color amarillo (2b)36 y macho juvenil con tres franjas de cera en forma de mechones.

DAÑOS

Los estadios ninfales de D. divergens se localizan sobre el envés de las hojas y debido a su alimentación, los daños quese manifiestan en un principio son manchas cloróticas (Fig. 3a) debido a la succión de la savia de la hoja por la inserciónde un estilete (Fig. 3d) Y que de acuerdo a los niveles de infestación que presenten las hojas, éstas pueden llegar asecarse y puede provocar la muerte completa del follaje de la caña. En altas infestaciones se pueden encontrar tantoen el haz como en el envés de las hojas. Normalmente estas escamas se les encuentran en las hojas del estrato medioe inferior del follaje.

Figura 3. Daños iniciales en envés de las hojas (3a), fuerte infestación con daños más severo (3b), muerte parcial del cogollopor alta infestaciones y aparato chupador en forma de estilete de una hembra (4d).

IMPORTANCIA ECONÓMICA

Esta escama o piojo blanco como se le conoce en Colom-bia, se disponen paralelamente con respecto a lasnervaduras de la lámina foliar (Fig.4), es decir en formadivergente y están dispuestos desde la base de la hojahacia la punta (Fig. 3c).

Figura 4. Disposición de las escamas sobre la lámina foliarde la caña de azúcar.

Esta especie ha sido reportada como una plaga de menor importancia de la caña de azúcar en la India, Colombia, Florida,Korea, China y México. Actualmente los productores de caña de azúcar normalmente implementan estrategias culturales ybiológicos para el control de este tipo de plagas y muy raramente utilizan los insecticidas, sobre todo cuando los niveles deinfestación no son tan significativos en los cultivares donde se ha detectado y además de que actualmente los precios delazúcar, al menos en México, han tenido una caída considerable debido a que hay una sobre producción del azúcar por lacreciente ampliación de la siembra de ésta gramínea tan maravillosa, fenómeno que se está dando en todo el mundo cañero.

37

Los principales cultivares donde se ha detectado esta plaga en los estados Veracruz y Oaxaca en México, correspondena la CP72-2086, variedad de madurez precoz muy importante en ésta región cañera y algunos nuevos cultivares talescomo MotzMexOO-3, MotzMex01-301.

RECOMENDACIONES

Monitorear el comportamiento y la distribución de esta nueva plaga en todas las regiones cañeras de México, queaunque sus daños y niveles de infestación no han sido tan impactantes en los lugares donde se ha encontrado, no estápor demás tomar las precauciones pertinentes y algún momento dado poder implementar estrategias eficientes demanejo para el control de esta plaga, aunque siempre, lo más viable y más barato es buscar o seleccionar cultivarestolerantes, como se está haciendo actualmente en esta región cañera de México.

BIBLIOGRAFíA

Evans, G.A., Hodges, G.S., 2007. Duplachionaspis divergens (Hemiptera: Diaspididae) A new pest of Sugarcane andother grasses in Florida. Florida Entomologist, 90(2): 392-393, 2007.

Lastra, LA Y LA Górnez. 1997. Observaciones del Ciclo de Vida de la escama blanca, divergens Duplachionaspis(verde) (Homoptera: Diaspididae) y Reconocimiento de Enemigos Naturales. p. 41-51, en el IV Congreso Colombianode la Asociación de Técnicos de la Caña de Azúcar. Cali, Colombia 24 a 26 de septiembre De 1997,473 pp

Malumphy, c., 2012. Incursions of Duplachionaspis divergens (Green), an Asian pest of grasses, and D. exalbida (Cocke-rell), a South African pest of aloe, in Britain (Hemiptera: Diaspididae). Entomologist's Monthly Magazine 2012 Vol. 148No. 1772-75 pp. 23-30. http://www.pemberleybooks.com.

Yu, M.H., and Suh J.S., 2013. A new record for the genus Duplachionaspis armored scale (Hemiptera: Diaspididae).Korean Journal of Applied Entomologist 52(1): 63-67, 2013.

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Informes y Reportes

•r\.l.•Reporte bimestral de Normalización para laAgroindustria Nacional de la Caña de Azúcar

Comité Técnico de Normalización Nacional de la IndustriaAzucarera y Alcoholera

Ciclos2012/2013Y 2013/2014

Reporte que integra de manera bimestral los asuntos sustantivos en materia de Normalización en laA¡roindustria Nacional de la Caña de Azúcar.

Bimestres 5 Y 6 (sep-dic de 2013)

Por: Líe. Cinthya Selene Oíaz Aguirre (1)

NORMAS MEXICANAS

.1I

El día 30 de agosto de 2013, se publicó en el DOF el aviso de consulta pública. Loanterior, de conformidad con el artículo 51-A de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización,cumpliendo el plazo el 29 de octubre de 2013.

• •I El día 25 de noviembre de 2013, se enviaron a la Dirección General de

Normas de la Secretaria de Economía los temas más relevantes para el sector, los cuales se enlistan acontinuación:

1. Sacos de Polipropileno, Sacos con Liner de Polietileno y Sacos Laminados para Envasar Azúcar-Especificaciones y Métodos de Prueba.

2. Industria azucarera-Azúcar crudo (mascabado)-Especificaciones.3. Industria azucarera-Azúcar refinada-Especificaciones.4. Industria azucarera -Azúcar estándar-Especificaciones.5. Industria azucarera-Azúcar blanco especial-Especificaciones.6. Supersacos de polipropileno, de liner de polietileno y laminados para envasar azúcar -

Especificaciones y Métodos de prueba.7. Azúcar micro-cristalizado-Especificaciones.8. Determinación del contenido total de cenizas en muestras de carbones activados empleados en

la refinación de azúcar.9. Método de prueba para la determinación de Poi (sacarosa aparente) en muestras de cachaza.10. Determinación del índice de decoloración en muestras de soluciones de azúcar crudo-Carbones

Activados empleados en la refinación de azúcar.11. Fibra en muestras de bagazo de caña de azúcar-Método de prueba.12. Determinación de substancias reductoras en muestras de azúcar crudo (mascabado).13. Muestras de jugo de caña de azúcar sacarosa Clerget-Método de prueba.14. Determinación de fibra en muestras de cachaza.15. Determinación de Poi (sacarosa aparente) en muestras de jugos de especies vegetales

productoras de azúcar-Método del peso normal.16. Determinación de grado Brix en Muestras de jugo de especies vegetales productoras de azúcar-

Sólidos y peso específico (Método hidrométrico)-Método de prueba.17. Determinación de humedad en muestras de cachaza.

(1) Secretaria Técnica del Comité Técnico de Normalización Nacional de la Industria Azucarera y Alcoholera. 39

18. Determinación de humedad en muestras de bagazo de caña de azúcar.19. Determinación de Poi (sacarosa aparente) en muestras de bagazo de caña de azúcar.20. Muestras de carbones activados empleados en la refinación de azúcar-Determinación del

potencial de hidrógeno (pH).21. Determinación de la calidad de carbones activados empleados en la refinación de azúcar.22. Muestras de jugo de especies vegetales productoras de azúcares-índice de acidez-Método de

prueba.23. Determinación directa de Poi (sacarosa aparente), y fibra en muestras de caña de azúcar.24. Método para toma de muestras de caña de azúcar preparada para su proceso de molienda en la

elaboración de azúcar.25. Bagazo de caña de azúcar-Método de muestreo.26. Alimentos-Muestras de caña de azúcar-Determinación de Poi (sacarosa aparente)-Método de

prueba.27. Determinación de sólidos Insolubles en muestras de jugo mezclado.28. Alimento-Fibra en muestras de caña de azúcar.29. Jugos de caña de azúcar equipo muestreador y método de muestreo.30. Determinación de humedad en bagazo de caña de azúcar con el uso del horno de microondas.

Se espera que el PNN 2014 se publique a más tardar en abril de 2014.

PROYECTODE NORMA MEXICANA AZÚCAR MICRO-CRISTALlZADO - ESPEClFICAClONES.-Se continúa consu revisión y análisis.

SOLICITUD DE PUBLICACiÓN DE NMX'S CORRESPONDIENTESAL SECTOR.- El día 2 de octubre de 2013 seenviaron las referencias de nuestro Comité COTENNIAA-012j2013 y COTENNIAA-013j2013 solicitando ala DGN-SE la publicación en el DOF del Proyecto de NMX de supersacos para su consulta pública y laNMX-F-594-SCFI-2012- Industria azucarera y alcoholera-Azúcar líquido-Especificaciones para obtener suvigencia, respectivamente.

•• • •• El 06 de noviembre

declaratoria en el DOF, se espera que entre en vigor a partir del 06 de enero de 2014.

AVISOS ESPECIALESCOTENNIA

1ER. INFORME DE GOBIERNO (2 DE SEPTIEMBRE DE 2013)En materia de normalización resaltó en este informe que la Secretaría de Economía (SE), en junio de2013, inició la construcción de un sistema electrónico denominado Rediseño de los procesos sustantivosde la Dirección General de Normas y de los mecanismos de información sobre el Sistema de Metrología,Normalización y Evaluación de la Conformidad, para la elaboración, gestión y administración del procesode emisión de normas, mediante el cual se logrará un mayor control sobre las actividades denormalización y evaluación de la conformidad. El sistema considera el establecimiento de bases paragenerar mediante la utilización de tecnologías de la información, un ecosistema técnico en el cual lasoperaciones del sistema de metrología, de normalización y evaluación de la conformidad se realicen conbase en la alineación de políticas y estrategias, la automatización y mayor eficiencia de procesos, laevaluación de políticas, así como la colaboración e información entre los diversos actores del sistemaque participan en la elaboración de las normas.

Este sistema concluirá su primera etapa en diciembre de 2013. Se prevé que entre los beneficios para lasunidades productivas se encuentran los siguientes:

• La elaboración de las normas se lleve a cabo de manera transparente y con la participación detodos los interesados;Se incremente el apego de las normas nacionales a las normas internacionales para facilitar elacceso de productos a otros mercados; ySe cuenten con mecanismos que aseguren el cumplimiento de las normas emitidas.

•

•

40

NUEVA PAGINA DE FACEBOOK DE LA DIRECCiÓN GENERAL DE NORMASLa Dirección General de Normas dio a conocer su nueva página de Facebook la cual será unaherramienta dinámica para la comunicación de los trabajos del Sistema Mexicano de Normalización yEvaluación de la Conformidad (SISMENEC).

Podrán consultarla en la siguiente dirección electrónica: www.facebook.com/DGNSE

ESTRATEGIA NACIONAL PARA LA PREVENCiÓN Y CONTROL DE SOBREPESO,OBESIDAD y DIABETESFue presentada el pasado 31 de octubre de 2013. Resaltó los siguientes pilares:

• SALUD PÚBLICA: mediante la promoción de estilos de vida saludable y promoción de laeducación, mencionando particularmente la REFORMA EDUCATIVA en materia de expendio dealimentos saludables y nutritivos.ATENCiÓN MÉDICA: mejorándola en base a la prevención mediante la aplicación de unobservatorio de obesidad y diabetesREGULACiÓN y POLíTICA FISCAL EN MATERIA DE SALUD: gravando a las bebidas saborizadas yalimentos con alta densidad calórica.Privilegiando en materia de etiquetado al "SELLO NUTRICIONAL" lo que dará a las industrias dealimentos la posibilidad de reformular productos.

•

•

•

SUBCOMITÉ 19ª "AZUCARES"--------------------~ENVío DE REFERENCIASCOTENNIAA-OlO y 01O-A RESPECTOA LAS CONSIDERACIONES DE LA COFEPRISOBRE LOSADITIVOS Y COADYUVANTES INCLUIDAS EN EL "ACUERDO POR ELQUE SE DETERMINAN LASUSTANCIAS PERMITIDAS COMO ADITIVOS Y COADYUVANTES EN ALIMENTOS, BEBIDAS YUPLEMENTOS ALIMENTICIOS", PUBLICADO EL 16 DE JULIO DE 2012 EN EL DOF.-

que se enviaron las referencias COTENNIAA-010 y 01O-A con motivo de manifestar a los interesados lasconsideraciones de la COFEPRISsobre dichas sustancias.

Asimismo, se recomendó que los ingenios azucareros del país EXIJAN EN TODO MOMENTO LACERTIFICACiÓN DE LAS SUSTANCIAS QUE ADQUIERAN PARA USO EN EL PROCESOPRODUCTIVO ANTESDE PROCEDERA EMITIR LOS PEDIDOSCORRESPONDIENTES.

NOMBRAMIENTO DEL NUEVO DIRECTOR DE NORMALIZACiÓN INTERNACIONAL.- Se nos informó porparte de la SE que a partir 16 de agosto del 2013, la Dirección de Normalización Internacional quedó acargo del Mtro. Jesús Lucatero Díaz.

•• ••• • • En ella se presentó de manera formal al Titular de la

Dirección de Normalización Internacional de la Dirección General de Normas el Mtro. Jesús LucateroDíaz.

NTEPROYECTO DE NORMA CODEX PARA PANELA.- Se continuará trabajando en el Anteproyecto deNorma Codex para Panela, promovido por Colombia, el cual se ubicó en el trámite 5 para continuar conlas consultas electrónicas durante 2014.

PROYECTO DE CALIDAD DE LA CANA DE A....::Z;:.;;U;;..;:C.:..A~R~ ----.J

AVANCES DEL PROYECTO2012/2013.-TRATAMIENTO ESTADíSTICO DE LOS RESULTADOS.- Actualmente,se realiza el tratamiento estadístico a los resultados de las pruebas realizadas y se espera que en brevese entregue a la COFUPRO A.e. junto con el Informe Final del Proyecto. Se prevé realizar una 4ta. Etapade los trabajos la cual estaría comenzando en los meses de noviembre y diciembre de 2013.

NOTAS RELEVANTES SOBRE AZÚCAR SALUD ALIMENTOS Y NUTRICION

EL MERCADO DE EDULCORANTES ALTERNATIVOS HA REGISTRADO UN CRECIMIENTO ANUAL DE 4.5%EN LOS ÚLTIMOS AÑOSDe acuerdo con un estudio denominado "Sugar Substitute Market by Types, Subtypes & ApplicationsGlobal Trends, Forecasts to 2018", que analiza la información sobre edulcorantes alternativos se observa

que la demanda anual de los mismos ha registrado un crecimiento promedio anual del 4.5%. Asimismo,se observa que los edulcorantes sustitutos han logrado penetrar en el mercado en términos de valormientras que el Jarabe de Maíz ha logrado permear en términos de volumen.

PENSANDO EN LOS EXCESOSQUE TRAEN LAS CELEBRACIONES DECEMBRINAS EL CENTRO PARA LACIENCIA Y EL INTERESPUBLICO (CSPI POR SUS SIGLAS EN INGLÉS PUBLICÓ UNA GUíA CON LAS ULTIMASINVESTIGACIONES Y ACTUALIZACIONES EN LOS ADITIVOS ALlMENTARIOS.-principalmente en los edulcorantes y observa con suma cautela lo siguiente:

Se recomienda evitar el "ACESULFAME DE POTASIO" y "ASPARTAMO"por estar relacionados con posibles efectos cancerígenos. Asimismo, el"NEOTAME" correspondiente a la familia del aspartamo, el cual seetiqueta como una substancia que requiere mayores estudios para suuso.

La "FRUTA DEL MONGE" que también se utiliza como edulcorante y queha sido utilizado por décadas en China como edulcorante en alimentosy bebidas también contiene una leyenda de precaución porconsiderarse un producto que NO tiene el suficiente soporte científicode efectos en animales.

La "SACARINA" se identifica como un producto NO SEGURO alconocerse diversos estudios realizados en animales a los que elconsumo de sacarina causo cáncer de la vejiga, útero, ovarios y otrosórganos.

La "STEVIA" se cataloga como una sustancia "NATURAL" pero también se hace referencia a que nocuenta con estudios suficientes que avalan la seguridad de su uso en el largo plazo.

La "SUCRALOSA" comúnmente llamada SPLENDA registra una leyenda de "PRECAUCIÓN" después quese encontró evidencia en un estudio de ser causante de leucemia en ratones.

Para conocer más detalles sobre dicha actualización podrán revisar la información disponible en lapágina electrónica del CSPI (http://www.cspinet.org/new/201312311.html).

TEMAS DE INNOVACION

• • En días recientes en los Países Bajos,han lanzado un ingrediente (Verdad Power F80) basado en los procesos de fermentación natural de lacaña de azúcar. Está diseñado para preservar la frescura y el sabor de una variedad de productos frescosy listos para comer (comestibles, salsas, ensaladas y pan) dicho ingrediente puede ser clasificado yetiquetado como "azúcar fermentada".

Para obtener más información, pueden visitar el sitio de internet www.corbion.com/alimentos.

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Clásicos de la Revista ATAM '.

AGRIDULCES MEMORIAS DE UN PEREGRINO-XXIINOPORTUNAS REFLEXIONES

Por Sergio Villa Godoy

"En solo diez días ..... .De ser el menor,fui hijo único ...

y luego ... el mflyor".lLos que estamos frente a la novena década, hemos, necesariamente, acumuladorecuerdos. Pienso a la manera de Hamlet: "Contar o no contar, he ahí la cuestión".Me pregunto: ¿Son interesantes mis recuerdos? Quizá si; quizá no. Mis epígrafes,como el de ahora, con el que pretendo decir "mucho en pocas palabras" ¿Se leencon interés? Quizá si, quizá no. Los especialistas en análisis de la personalidad,como Dale Carnegie" por nombrar alguno, consideran que el "sentido' de la propiaimportancia" está antes y por encima de cualesquier otro interés. Así pues, esnormal que mis recuerdos sean interesantes para mí; pero no por esto, lo serán,necesariamente, para los demás.

Hasta mi última memoria, la XX, solo he relatado experiencias y anécdotasrelacionadas con el azúcar. No he agotado el tema, pero al releer el contenido decarácter personal de mi epígrafe, creí conveniente expresar una reflexión; por ello,el contenido del párrafo anterior. Me quedé pensando ...

... Había decidido escribir sobre remotas vivencias. Por eso el epígrafe. Peromis pensamientos, como impulsados por el viento, aterrizaron en un presente conun futuro pobre en tiempos y como consecuencia en expectativas, pero muy ricocon la solidaria compañía de mi esposa; el cariño de hijos, nietos, hermanos ysobrinos; el afecto sincero de mis amigos; y rico también en Esperanza.

Me gusta pensar en esto; en la Esperanza viva. No me refiero a la esperanzade los buenos deseos, a veces tan ansiosa y necesitada de un trabajo, de un dinero,de una curación; esperanza que generalmente, aunque no siempre, es patrimoniode los sentimientos nobles y virtud cardinal como consecuencia. Me gusta pensaren la Esperanza identificable con las virtudes teologales; la trascendental; la que apesar de nuestros errores, se forja en lo íntimo y apunta a lo alto.1).- "La creencia tiene por característica fundamental, no ser modificable ni por laobservacián, ni por la razán, ni por la experiencia'C

Ante la muerte de Enkidú su amigo, compañero de épicas batallas y únicohombre tan fuerte y valiente como él, Gilgamesh sufre, como en carne propia, laenfermedad y la muerte de su amigo. Ante la ausencia definitiva de Enkidú,Gilgamesh se angustia. Toma conciencia de que él mismo habrá de morir y deciderealizar un peligroso viaje "hasta el fondo del abismo de las aguas subterráneas",para encontrar y arrancar de su lecho, la planta de la eterna juventud. Elmaravilloso poema acadio, traducido directa de las tablillas con escritura

I No es un acertijo. Viví está realidad entre el 31 de marzo y ellO de abril de 1937.2 Sociólogo de prestigio. Durante la segunda mitad del Siglo XX, publicó diversos libros y establecióinstituciones especializadas en los Estados Unidos y en América Latina.3 Se refiere al yo íntimo. Hasta un malhechor justifica íntimamente, para sí mismo, sus actos.4 Le Bon, Gustavo; Aforismos del Tiempo Presente. Ed. Clásica. México, 1947. Pág.117. 43

cuneiforme, rescatadas de las ruinas de Nínive, nos cuenta esta historia. MientrasGilgamesh se está bañando, una serpiente se lleva la preciada planta de la eternajuventud.'

He aquí la muerte de un amigo; la angustia del sobreviviente; y unaesperanza por la permanencia.2).-uLo que fue, eso será; lo que se hizo, eso se hará. Nada nuevo hay bajo el sol. Sialgo hay que se diga: <Mira, eso si que es nuevo>, aún eso ya sucedía en los siglosque nos precedieron'íÉ

Mi tribu es el Clan del Quetzal. El Clan es mi familia. Ellos son mi tribu;son lo que tengo. Son, en mi cotidiana necesidad, lo que las raíces para las plantas.Cuando nos reunimos alrededor del fuego para invocar al Tótem, siento como si latribu entera fuéramos uno en el espíritu del Quetzal.

Él y Yo le contamos juntos al Sabio Tribal lo que vimos y lo que pasó conOtro. Los tres, Él, Otro y Yo, nos habíamos apretujado hombro con hombro, conla espalda incrustada, casi embarrada en apenas una porción del tronco, pues asíera de frondoso ese árbol. Después de esa larga jornada en permanente alerta, conlos músculos adolorido s por el esfuerzo y los cinco sentidos urgidos de reposo, nosdispusimos a descansar en la noche sin luna, protegidos de la lluvia bajo el follajede la inmensa copa. Así, con el gran árbol de nuestra parte, me dispuse a pensar enel Espíritu del Quetzal, porque es así como nos hacemos más fuertes, cuando comoahora, estamos unidos piel con piel bajo los enojos del cielo y sus amenazas. Caí enese sueño, en el que los sentidos siguen alerta, integrados al movimiento vital de lanaturaleza; me adormilé cobijado por mis pensamientos vencedores del miedo.

¡La tierra retumbó como nunca! Los poderosos Espíritus iniciaron sufragorosa batalla al pie de nuestro árbol protector. Mis palabras son pobres paraexplicar mi terror. Los tres nos abrazamos apretados como si fuéramos uno solo yme pareció que aullábamos como lobos. A pesar del poderoso rugido del viento,que quería separarnos, destacaba el estruendo de un no lejano mar embravecido.Largo fue el combate. Arreciaron el viento y el agua; cayó fuego del cielo; retumbóla tierra y se desgajó nuestro árbol; todo al mismo tiempo. El y Yo, en el clímax delpánico, lo vimos claramente en la deslumbradora luz de azul vivo; tan vivo como eltono azul de las plumas del Quetzal; fuimos testigos del momento mismo en que losEspíritus, lo mismo Triunfadores que Derrotados, se fueron. De inmediato se hizola paz. Él y Yo nos dimos cuenta que con el último fugaz relámpago, se había idotambién el espíritu valiente de Otro, nuestro compañero.

El Sabio Tribal lo aclaró todo. Ahora vive uno de nuestros espíritus, el másvaliente, hijo predilecto del Quetzal, en el mundo de todo lo Sagrado. Los queconservemos el recuerdo de Otro en nuestra memoria, algún día estaremosconviviendo con los Grandes Espíritus, con el Quetzal, nuestro protector; y con Él,el propio Otro, en ese misterioso mundo de lo Sagrado. Esto es, lo dijo el SabioTribal en su elocuente discurso, absolutamente seguro. (Este cuento es de laimaginación del autor de estas memorias)

He aquí la muerte de un amigo; la serenidad del sobreviviente; y unaEsperanza por la trascendencia.

5 Silva Castillo, Jorge (primer mexicano en hacer traducciones directas del acadio); Gilgamesh o laAngustia por la Muerte (Poema Babilónico); Ed. Colegio de México en 1962.6 Qo 1; 9 Y 10; Biblia de Jerusalén

44

3).-uCada religión impone a sus fieles una pauta de comportamiento individual quedetermina la imagen colectiva. Las leyes religiosas imprimen carácter y generan unacultura específica. A medida que pasa el tiempo, cualquier grupo de seres humanosdominados por una religión adquiere unos caracteres genuinos que lo distinguen delos demás grupos ajenos a esa religión ."

En mi opinión, la casi totalidad de las religiones, fomentan conscientementeo no, la Virtud Teologal de la Esperanza. Supongo que en las más extendidas niduda cabe. Me refiero a tres grandes grupos: las indo-místicas (hinduismo ybudismo); las chino-sapiencíales (confusionismo y taoísmo); y las originarias delOriente Próximo, las semítico-proféticas (judaísmo, cristianismo e islam). Measombran las diversas maneras de imaginarnos la Esperanza trascendental. Lasencillez del Sabio Tribal de mi cuento, me parece fabulosa; con este último dicho,estoy apoyando la tesis de Dale Carnegie: Todos tenemos un buen concepto denosotros mismos o de nuestras historias.4).-Desde la Naturaleza, el Dolor.la Inspiración y lo Sagrado ...

... Hasta la Naturaleza, el Dolor.Ia Inspiración y lo SagradoFinalmente, un poco de eso que alimenta a la cotidiana esperanza matutina

de todos los días; un fragmento de la poesía mística de un filósofo- antropólogo deprincipios del Siglo XX:

·'Ya que, una vez más, Señor, ahora ya no en los bosques del Aisne, sino en lasestepas de Asia7 no tengo ni pan, ni vino, ni altar, me elevaré por encima de lossímbolos hasta la pura majestad de lo Real, y te ofreceré, y07 tu sacerdote, sobre elaltar de la Tierra entera el trabajo y el dolor del Mundo.

El sol acaba de iluminar, allá lejos, la franja extrema del horizonte. Una vezmás.La superficie viviente de la Tierra se despierta, se estremece y vuelve a iniciar sutremenda labor bajo la capa móvil de sus fuegos. Yo colocaré sobre mi patena, oh,Dios mio.Ia esperada cosecha de este nuevo esfuerzo. Derramaré en mi cáliz la saviade todos los frutos que serán molidos hoy.

Mi cáliz y mi patena son las profundidades de una alma ampliamente abierta atodas las fuerzas que, en un instante, van a elevarse desde todos los puntos del Globoy a converger hacia el Espíritu. ¡Que vengan, pues, a mi el recuerdo y la místicapresencia de aquellos a quienes la luz despierta para un nuevo día/no

sergiovillagodoy@yahoo.com.mx

Bonnín, Pere; Sangre Judía; Ed. Flor del Viento; Barcelona, 1998. Pág. 14.Clasificados así por Hans Kung; En Busca de Nuestras Huellas; Debate; España, 2004.Chardin ,Teilhard de; Himno del Universo; Ed. Taurus; Madrid, 1967. Pág. 17

45

21 CONFERENCIA DE QUíMICASegunda Circular

El Deparrarnento de QuínlÍca de la Facultad de Ciencias Naturalesde la Universidad de Oriente

le invita a participar con nosotros en la ya tradicionalConferencia de QuínlÍca que se celebrará en Santiago de Cuba,

del 3 al5 de Díciembee de 2014,auspiciada por la Sociedad Cubana de QuínlÍca.

En 1964 la Universidad de Oriente organizó la priJneraConferencia,elInásantiguo evento científico que se realiza

en Cuba en esta especialidad.Ahora, en su 21 edición, celebeaeemos el 50 aniversario

de nuestro evento, por lo que le invitamos a unirse a nosotrospara celebrar tan notable aniversario.

Espeeamos vernos en el evento que tendrápor sede una de las más anlÍstosas y cálidas ciudades:

ANTIA DE CUBA,La ciudad más caribeña de Cuba.

Abordaremos la QuínlÍca como ciencia, ingeniería y educación,rnediante conferencias plenarias y temáticas, presentaciones orales y carteles. Se

realizarán los tradicionales talleres de Biotecnología Ambiental,Enseñanza de la QuínlÍca y QuínlÍca a Microescala.

FECHA Y SEDE DEL EVENTOLa 21 Conferencia de Química

se celebrará del 3 al 5 de Diciembre de 2014en el Hotel Meliá Santiago de Cuba.

CONTACTOTeléfono y Fax: (53)226-632689email: america@cnt.uo.edu.cu

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(DIciembre 2, durante todo el día)

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(Diciembre 2, durante todo el día)Dr. Alejandro Baeza, baeza@servidor.unam.mx

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de aguas. Bioprocesos más limpios y desarrollo sostenible.

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Estudiantes 150.00

Acompañantes 100.00

Taller Pre-evento 30.00

The registration fees ineludes:

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Materials of the event

PUBLICACIÓN DE ARTÍCULOSSi desea publicar su artículo en los números de las revistas dedicadas al evento, debe enviarla

directamente a los directores de las revistas:

"Revista Cubana de Química" http://o;s.uo.edu.cu/index.phP/cq enviar a la Dr. C. Magaly Casals

(maqalycasals@cnt.uo.edu.cuJ,

O a la Revista "Tecnología Química"

http://ojs.uo.edu.cu/index.phpltq/indexenviaralalng.RomeliaHingCortón(romelia@fiq.uo.edu.cu).

Salud y Nutrición

Azúcar Mascabado,una Buena Opción para Incluir

en tu AlimentaciónPor: L.N. Paola Santamaría Malo

Tanto el azúcar mascabado como el refinado provienen de la caña, pero el primero es más natural que el segundo, esdecir no pasa por tantos procesos de refinado, Al ser más puro mantiene sus propiedades, lo cual no sucede con losazúcares refinados. Eso no significa que uno sea más sano que el otro; el refinado, simplemente, eleva más rápido losniveles de azúcar en la sangre.

En sí, las diferencias calóricas entre el azúcar (refinado) y el azúcar mascabado son mínimas, en una porción de 2 cucha-raditas cafeteras de azúcar refinada (lOgr) encontramos 40kcal, mientras que en 2 cucharaditas cafeteras (lOgr) deazúcar mascabado encontramos 36 kcal, la diferencia entre uno y otro radica principalmente en la conservación de susvitaminas y minerales.

Su color marrón oscuro y su textura ligeramente pegajosa se debe a la melaza, esta nutricionalmente presenta un grancontenido en hidratos de carbono además de vitaminas del grupo B y abundantes minerales, entre los que destacan elhierro, cobre y magnesia. Su contenido de agua es bajo.

Debemos de tener siempre presente que el consumo de cualquier tipo de alimento en exceso no es propiamente lo másadecuado, de igual modo pasa con el azúcar; es verdad que debemos incluirla en nuestra alimentación diaria mientrasseamos una persona con un estado de salud optimo y un peso adecuado a nuestro sexo, edad y talla, pero ¿Qué pasacuando consumimos cantidades de azúcar superiores a nuestros requerimientos? Numero uno se libera mayor cantidadde insulina, hormona involucrada en la regulación del apetito, aunque una de las razones más importantes es el paso deazúcar a grasa, en la glucolisis anaerobia (vía metabólica encargada de oxidar la glucosa con la finalidad de obtenerenergía para la célula.

Como conclusión, no tenemos por qué excluir el azúcar de nuestra dieta diaria, se trata únicamente de controlar elconsumo de acuerdo a nuestra persona.

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- Soporte operacional a los ingenios.

- Soluciones de bajo costo y mejoras, por ejemplo,adaptación de los serpentines BFEL de alta eficienciaa los cristalizadores.

- Auditorías técnicas y de eficiencia.

- Servicios de consultoría.

- Administración de proyectos.

Sirviendo a la IndustriaAzucarera GlobalPRODUCTOS- Proyectos llave en mano, incluyendo ingenios azucareros

completos.

- Equipos de preparación y molienda de caña, incluyendodesfibradoras y molinos de 2, 3, 4, 5 Y 6 Mazas.

- Equipos de proceso, incluyendo clarificadores SRT,evaporadores de alta eficiencia, tachos continuos,secadores de azúcar, etc.

- Molienda de bajo consumo de energia.

- Proyectos de co-generación.

- Refacciones de calidad, incluyendo mazas de molinos ychumaceras.

- Tecnologias modernas y desarrollo de productos.I

Molino de 6 mazas con accionamientos independientes - SE Asia

Tacho contínuo 'High Grade' de 150 m3 - Australia

Dirección:Privode Fresnos 186Fracc. Jurica76100 Ouerétaro, Oro.México.

Oficinas y planta.Gavin Street,Bundaberg.Australia.

Dirección.P.O. Box 12,Bundaberg. 4670Australia.

Representante local:

Dr. Ing. Juliusz Lewinski

Contactos:Tel: +524421990429Tel cel.: +52 1 4422379891Fax.: +524421990429Email: jlewin@prodígy.net.mx

La integración de la división de azúcar de la compañía Walkers ha consolidado la BWELcomo el principal proveedor mundial de los equipos avanzados de molienda y de proceso.

Parte de Bundaberg Sugar Group - Propiedad de Finasucre s.a.Contactos.

Tel.Fax.e-maíl

+61 741508700+61 74150 8711results@bundabergwalkers.com.au

Sitio de Internet: http://www.bundabergwalkers.com.au

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Tezonapa, Veracruz.Teléfonos: 27 873 63233, 63234 Y

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