retrocomissio- namento estudo de caso · controle da temperatura de Água de resfriamento; •...
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Processo de Retrocomissionamento
ATIVIDADES REALIZADAS
• Análise do Projeto Executivo
• Definição dos Requisitos Atuais do Sistema de Ar Condicionado
• Verificação da Instalação
• Verificação de Operação
• Verificação de Desempennho
• Análise dos Resultados da Investigação
• Programa de Melhorias e Plano de Ação de Correções
Análise do Projeto
ExecutivoSistema de Água
Gelada
VERIFICAÇÃO DA FUNCIONALIDADE DO SISTEMA NOVO PROJETO DA CAG
• Aumento da Capacidade Máxima da CAG;
• Chiller Reserva;
• Válvulas de Balanceamento nos Chillers;
• Inversores de Frequência nas Torres e Controle da Temperatura de Água de Resfriamento;
• Inversor de Frequência nas BACs
• Circuito Único de Água Gelada com VazãoVariável
• Monitoração da Capacidade Atual e Eficiência Energética dos Chillers e da CAG.
Análise do Projeto Executivo Sistema de Água Gelada
CAPACIDADE MÁXIMA E EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
Sistema em
07-2012 Sistema Atual
Capacidade Máx. do Sistema kW 3133 3773
ton 891 1073
Capacidade Máx. dos Chillers kW 2358 3773
ton 671 1073
Potência Absorvida - Chillers kW 554 703
Potência Absorvida - TOTAL kW 752 884
COP - TOTAL kW/kW 2.815 4.269
Análise do Projeto ExecutivoSistema de Água Gelada
DOCUMENTOS DE PROJETO DESATUALIZADOS
• Desenhos “As Built” da CAG• Desenhos “As Built” da Área das Torres de Resfriamento• Manual do Sistema e dos Equipamentos do Projeto de
Alteração (incluindo UR-03, BAC-03/ 03R, TR-03, Válvulas de Bloqueio e Sistema de Automação).
• PMOC – Revisão para atender requisitos de OtimizaçãoEnergética.
Análise do Projeto ExecutivoSistema de Distribuição de Ar
DOCUMENTOS DE PROJETO DESATUALIZADOS
• Desenhos “As Built” dos pavimentos• Não foi identificado o sistema de extração de fumaça dos
pavimentos nos projetos fornecidos. Este item está descrito no memorial descritivo da instalação.
• As salas de reunião podem apresentar desconforto ao usuário, visto que a ocupação não é constante e não há dispositivos VAV para cada uma destas salas;
Análise do Proj. Executivo Sist. de Distribuição de Ar
DIMENSIONAMENTO DO AR EXTERNO
Pavimento Nº de pessoasVazão Atual de Ar Externo – Projeto
(m³/h)
Vazão Mínima de Ar Externo
NBR16401 (m³/h)Desvio (%)
2º 221 3398 3285 +3.4
10º 200 3398 3276 +3.7
18º 230 3568 3366 +6.0
20º 199 2888 3087 -6.4
Análise do Proj. Executivo Sist. de Distribuição de Ar
PRESSURIZAÇÃO DO EDIFÍCIO
VAZÃO DE AR EXTERNO
TAG Vazão (m³/h)
VC-14 81875
CV-08 2294
Total 84168
VAZÃO DE EXAUSTÃO
VA-05 4757
VA-06 10755
VA-07 9769
VC-13 5097
VC-15 2549
Total 32927
Análise do Proj.
Executivo Sist. de
Distribuição de Ar
Resumo:
• Atualização dos documentos de projeto;
• Verificação para atendimento da vazão de ar externo dos pavimentos;
• Melhor desempenho dos condicionadores de ar em função da substituição do etileno glicol por água gelada;
• Adequação do sistema existente para o Lay Out atual.
Verificação da Instalação
Sistema de Água Gelada
CENTRAL DE ÁGUA GELADA
Equipamento Desvio Atividade
BAGM-01 Vibração excessiva Manutenção Mecânica
UR-01A Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica
UR-01B Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica
TR-01 Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica
TR-02 Atuador - Válvula Motorizada Manutenção Elétrica
Filtros - Geral Sujeira no circuito de água gelada
Manutenção Mecânica
Medidor de Vazão FE-01
Leitura errada no sistema supervisório
Manutenção de Automação
Purgadores de Ar Não instalados Instalação Mecânica
Verificação da InstalaçãoSistema de
Água Gelada
CONDICIONADORES DE AR
Desvio Equipamentos Atividade
Sujeira nos filtros de água gelada Geral Manutenção Mecânica
Isolamento Térmico da Tubulação Geral Instalação Mecânica
Válvula de 2 Vias – Sem Atuador/ Atuador Desconectado
FCH-01A FCH-01B FCH-03D FCH-03F FCH-10A
Manutenção Mecânica
Válvula de 2 Vias – Atuador não modula/ Modula muito rápido
FCV-02 FCH-11
FCH-08A FCH-08B
Instalação Mecânica/ Elétrica/ Automação
Válvula de 2 Vias – Não veda totalmente quando fechada
FCH-03I FCH-03J FCH-06 FCH-14
Manutenção Mecânica
Válvula de 2 Vias – Não Instalada FCV-03 Instalação Mecânica/ Elétrica/ Automação
Válvula de 2 Vias – Vazamento de Água
FCH-03B FCH-09
Manutenção Mecânica
Verificaçãoda InstalaçãoSistema de
Água Gelada
CONDICIONADORES DE AR
Desvio Equipamentos Atividade
Inversor de Frequência – Acionamento Direto
FCV-02 FCV-04 FCV-08 FCH-14
Manutenção Elétrica/ Automação
Inversor de Frequência – Não Modula FCV-03
FCH-03J FCH-16
Manutenção Automação
Inversor de Frequência – Faltante FCH-02
FCH-03F FCH-06
Instalação Elétrica/ Automação
Inversor de Frequência – Apresenta Falha/ Ruído Excessivo
FCH-03A FCH-03G FCH-07
Manutenção Elétrica/ Automação
Bandeja de condensado entupida FCV-07 Manutenção Mecânica
Fan Coil desativado FCH-03K Manutenção Mecânica
Verificação da
InstalaçãoSistema de
Distribuição de Ar
• Desbalanceamento da distribuição de ar;
• Desbalanceamento da vazão de ar dos condicionadores:
• 35% da vazão total do pavimento atende as regiões centrais, atendidas por VACs;
• 65% da vazão total do pavimento atende as regiões periféricas, atendidas por VAVs;
Verificação da
InstalaçãoSistema de
Distribuição de Ar
• As VACs operam como Dampers 0 ou 100% (on – off);
• Este conceito prejudica o controle de temperatura do pavimento.
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60
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700
Alt
ura
Man
om
étr
ica (
mca)
Vazão (m³/h)
Edifício 01 - São Paulo- SPBAGM-01A - Curva Característica
Medições em Campo
Q_máx
Dado de Placa
Q_proj
Curva de Projeto
Poly. (Medições em Campo)
Verificação de OperaçãoSistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS –BOMBAS
20
30
40
50
60
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0 100 200 300 400 500 600 700
Efi
ciê
nc
ia (
%)
Vazão (m³/h)
Edifício 01 - São Paulo - SPBAGM-01A - Eficiência
Medições em Campo
Q_máx
Q_proj
Dado de Placa
Curva de Projeto
Poly. (Medições em Campo)
Verificação de OperaçãoSistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS –BOMBAS
10
15
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0 50 100 150 200 250 300 350
Alt
ura
Man
om
étr
ica (
mca)
Vazão (m³/h)
Edifício 01 - São Paulo- SPBAC-01B - Curva Característica
Medições em Campo
Q_máx
Dado de Placa
Q_proj
Curva de Projeto
Poly. (Medições em Campo)
Verificação de OperaçãoSistema de
Água Gelada
TESTES OPERACIONAIS –BOMBAS
20
30
40
50
60
70
80
90
0 100 200 300 400 500
Efi
ciê
nc
ia (
%)
Vazão (m³/h)
Edifício 01 - São Paulo - SPBAC-01B - Eficiência
Medições em Campo
Q_máx
Q_proj
Dado de Placa
Curva de Projeto
Poly. (Medições em Campo)
Verificação de OperaçãoSistema de
Água Gelada
TESTES OPERACIONAIS –BOMBAS
Verificação de Operação Sistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS – TORRES DE RESFRIAMENTO
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
Te
mp
era
tura
(°C
)
17/11/2015 - 19/11/2015 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPTR-03 - "Approach" da Torre
Temp. da Água na Entrada da Torre
Temp. da Água na Saída da Torre
Temp. de Bulbo Úmido do Ar na Entrada da Torre
Approach
Verificação de Operação Sistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS – TORRES DE RESFRIAMENTO
Potência Absorvida – Motor do Ventilador = 10 kW
0.0
50.0
100.0
150.0
200.0
250.0
300.0
08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
Co
ef.
de E
ficá
cia
da T
orr
e (
kW
/°C
)
17/11/2015 - 19/11/2015 - Hora (hh:mm)
Edifício 01I - São Paulo - SPTR-03 - Coeficiente de Eficácia da Torre (K.A)
Verificação de Operação Sistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS – TORRES DE RESFRIAMENTO
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00
Te
mp
era
tura
(°C
)
05/01/2016 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPTR-02 - "Approach" da Torre
Temp. da Água na Entrada da Torre
Temp. da Água na Saída da Torre
Temp. de Bulbo Úmido do Ar na Entrada da Torre
Approach
Verificação de Operação Sistema de Água GeladaTESTES OPERACIONAIS – TORRES DE RESFRIAMENTO
Potência Absorvida – Motor do Ventilador = 16 kW
0.0
50.0
100.0
150.0
200.0
250.0
13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30 19:00 19:30 20:00
Co
ef.
de E
ficá
cia
da T
orr
e (
kW
/°C
)
05/01/2016 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPTR-02 - Coeficiente de Eficácia da Torre (K.A)
Testes Operacionais
nos FCs
• Conforme pode ser observado nos gráficos, a capacidade do fancoil deste pavimento atingiu picos de 200 kW, operando em uma média de 170 kW. Este valor está coerente com a simulação da serpentina realizada e mostrada no relatório de Verificação da Instalação.
• Podemos afirmar, também, que a carga térmica deste pavimento está atingindo o limite do equipamento mesmo durante o período observado, quando as temperaturas externas não estavam elevadas. Portanto poderá haver falta de capacidade em dias mais quentes. Esta capacidade elevada ocorreu apenas durante três horas no dia observado
Verificação de DesempenhoSistema de Água Gelada
TESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
15.0
13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30
Tem
pera
tura
(°C
)
06/01/2016 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Temperatura da Água Gelada
Temperatura de Entrada no Chiller
Temperatura de Saída do Chiller
Verificação de DesempenhoSistema de Água Gelada
TESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
23.0
24.0
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
30.0
31.0
32.0
33.0
34.0
35.0
13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30
Tem
pera
tura
(°C
)
06/01/2016 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Temperatura da Água de Resfriamento
Temperatura de Entrada no Condensador
Temperatura de Saída do Condensador
Verificação de DesempenhoSistema de Água Gelada
TESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
0
10
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30
40
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110
13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30
Pa
rt L
oa
d (
%)
06/01/2016 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Carga Parcial
% Capacidade Nominal
% Corrente Nominal (FLA)
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00 17:30 18:00 18:30
CO
P -
Co
efi
cie
nte
de
Pre
rfo
rmac
e (
kW
/kW
)
06/01/2016 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-01B - Eficiência Energética
Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
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10.0
11.0
12.0
13.0
14.0
10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
Te
mp
era
tura
(°C
)
03/12/2015 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Temperatura da Água Gelada
Temperatura de Entrada no Chiller
Temperatura de Saída do Chiller
Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
25.0
26.0
27.0
28.0
29.0
30.0
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32.0
33.0
34.0
35.0
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37.0
10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
Te
mp
era
tura
(°C
)
03/12/2015 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Temperatura da Água de Resfriamento
Temperatura de Entrada no Condensador
Temperatura de Saída do Condensador
Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
0
10
20
30
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110
10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
Part
Lo
ad
(%
)
03/12/2015 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Carga Parcial
% Capacidade Nominal
% Corrente Nominal (FLA)
Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00
CO
P -
Co
efi
cie
nte
de
Pre
rfo
rma
ce
(k
W/k
W)
03/12/2015 - Hora (hh:mm)
Edifício 01 - São Paulo - SPChiller UR-03 - Eficiência Energética
Verificação de DesempenhoSistema de Água GeladaTESTES DE DESEMPENHO - CHILLERS
Verificação de Desempenho Sistema de Água GeladaTESTE FUNCIONAL DO SISTEMA DE AUTOMAÇÃO
• Sistema opera em modo manual remoto;
• Válvulas motorizadas dos Chillers antigos e Torres antigas não
funcionam;
• Controle “Visual” de partida dos Chillers inadequada;
• Alguns sensores de campo apresentam problemas e precisam ser
corrigidos;
• Faltam Telas específicas no Sistema Supervisório para monitoração
das condições de operação dos Chillers.
• Faltam Telas específicas no Sistema Supervisório para monitoração da
Capacidade Atual e Eficiência Energética dos Chillers e da CAG.
VERIFICAÇÃO FUNCIONAL da Rede de
Distribuição de Ar
• As não conformidades identificadas na instalação da rede de distribuição de ar causam disfunção do sistema de controle de temperatura nos ambientes. Esta disfunção gera zonas muito frias e outras zonas quentes.
• Os usuários reclamam com a equipe de operação do edifício que na tentativa de atendê-los busca uma operação manual das VAVs anulando o sistema de controle automático. Esta ação, nem sempre atinge os resultados esperados causando mais desconforto e uma consciência coletiva de que o sistema não funciona e que os usuários devem se conformar com esta realidade ou buscar soluções individuais como, por exemplo, obstruir os difusores de insuflamento com fitas adesivas.
VERIFICAÇÃO FUNCIONAL da Rede de Distribuição de Ar
• Estas ações individuais, quando combinadas, geram mais desequilíbrio no sistema de distribuição de ar e, portanto uma situação caótica que se distancia da possibilidade de atingir-se o equilíbrio de temperaturas no ambiente condicionado
• Os sensores de pressão para indicação da saturação dos filtros dos fancoils não estavam operando.
• Alguns sensores de VAVs apresentaram desvios em suas leituras. Uma calibração e ajustes dos outros sensores trarão um resultado satisfatório.
Verificação de DesempenhoSistema de Água Gelada
Item Descrição Fase Impactos no Sistema Proposta de Solução Prioridade
1
Atuadores das Válvulas de Bloqueio
Motorizadas dos UR-01A/ UR-01B e
TR-01/ TR-02 estão avariados.
Operação/
Manutenção/
Automação
Falta de controle. O sistema de
automação da CAG está
praticamente inoperante por
causa destas válvulas.
Substituição dos Atuadores e Válvulas Urgente
2 Vibração Excessiva na BAGM-01.Operação/
Manutenção
Risco de avaria maior. Ruído e
vibração excessivos que afeta os
usuários do Térreo e Mezannino.
Realizar uma revisão geral na bomba, motor
elétrico, alinhamento, estrutura da base. Como
opção verificar o custo de substituição da bomba.
Alta
3
Válvulas de 2 Vias de controle de vazão de
água gelada nos Fan Coils avariadas ou
com mal funcionamento (16 de 38 - 42%).
Operação/
Manutenção/
Automação
Falta de Controle nos Fan Coils.
Vazão Excessiva de Água
Gelada. Aumento do consumo de
energia na CAG. Desconforto no
pavimento.
Incluir no PMOC um plano de revisão geral e
contínuo destas válvulas. Como opção, substituir
estas válvulas (17 anos) por válvulas inteligentes
com controle e monitoração de consumo de energia
com ar condicionado nos pavimentos.
Alta
4
BACs-01A/B/R apresentam um
desempenho muito abaixo dos valores de
projeto e com consumo de energia
excessivo
Operação/
Manutenção
Aumento do consumo de energia
na CAGSubstituição das BACs Alta
5
O sistema de automação está deficiente e
não é possível operar o sistema em
automático.
AutomaçãoCAG operando em modo manual
remoto e sem controle adequado.
Revisão de lógicas, habilitação das telas dos
Chillers. Habilitação de telas de trends e
benchmarks da CAG.
Alta
6Os Fan Coils não possuem válvulas de
balanceamento.
Instalação/
Operação
Falta de controle e vazão
excessiva nos circuitos
secundários.
Instalação das válvulas de balanceamento Média
7 Documentação de Projeto Desatualizada.Projeto
"As Built"
Falta de dados para
gerenciamento operacionald dos
equipamentos e sistema
Prover documentação adequada. Média
8
Inversores de Frequência dos Ventiladores
dos Fan Coils apresentam problemas (13
de 38 - 35%).
Operação/
Manutenção/
Automação
Falta de Controle na vazão de ar .
Aumento do consumo de energia
no Fan Coil. Desconforto no
pavimento.
Incluir no PMOC um plano de revisão geral e
contínuo dos inversores. Como opção, substituir os
inversores (17 anos).
Média
9Sistema de purga de ar do circuito de
água gelada é precário.
Instalação/
Operação/
Manutenção
Excesso de ar no sistema.
Problemas de corrosão interna na
tubulação.
Instalação de um sistema de purga automático. Média
10
As torres de resfriamento TR-01 e TR-02
apresentam baixo desempenho e afetam o
desempenho dos chillers.
Operação/
Manutenção
Aumento do consumo de energia
na CAG
Revisão geral nas torres TR-01 e TR-02 e
substituição do enchimento, além de uma análise
do ventilador OU substituição das torres.
Média
PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE ÁGUA GELADA
Verificação de DesempenhoSistema de Água Gelada
PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR
Item Descrição Fase Impactos no Sistema Proposta de Solução
1Caixas VAC operando como damper on off sem
exercer a função de contole de vazão
Instalação/
Operação
Sem autoridade para controle de
temperatura nos ambientes
condicionados
substituindo todas as caixas VAC por caixas
VAV
2Adequação do sistema de distribuição de ar de cada
pavimento ao respectivo Lay out atual;
Instalação/
Operação
Sem autoridade para controle de
temperatura nos ambientes
condicionados
Projeto de adequação e posterior instalação das
alterações
3Calibração dos sensores de temperatura que
apresentaram desvios maiores do que 1,0ºC;
Operação/
Manutenção
Falta de controle de temperatura
nos ambientes condicionadosCalibração de sensores
4Execução do Teste, Ajuste e Balanceamento do
Sistema de distribuição de ar com;
Operação/
Manutenção
Sem autoridade para controle de
temperatura nos ambientes
condicionados
Execução do TAB após as alterações descritas
acima
5Definição dos novos setpoints do sistema de controle
de temperatura dos pavimentos através de ensaio
funcional do sistema de distribuição de ar
Operação/
Manutenção
Sem autoridade para controle de
temperatura nos ambientes
condicionados
Durante a Execução do TAB fazer o teste
funcional para definição dos set points
6
Emissão de documento contendo o mapeamento de
caixas VAV condizente com o Lay out atual do
pavimento para facilitar a identificação de possíveis
problemas operacionais do sistema de controle;
Projeto "As
Built"
Sem autoridade para controle de
temperatura nos ambientes
condicionados
Prover documentação adequada.
7
Emissão do Manual de Operação do sistema de ar
Condicionado que descreve o funcionamento correto
do sistema, os setpoints atuais, as capacidades dos
condicionadores, a especificação dos componentes
de controle, etc.
Projeto "As
Built"
Falta de dados para
gerenciamento operacionald dos
equipamentos e sistema
Prover documentação adequada.
Verificação de DesempenhoSistema de Água Gelada
PLANO DE AÇÃO DE CORREÇÕES – SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR
Item Descrição Fase Prioridade Objetivos/ Resultados Estimativa de Custos Benefícios aos Usuários
1Caixas VAC operando como damper on off sem
exercer a função de contole de vazão
Instalação/
OperaçãoAlta
Controlar a temperatura dos
ambientesR$850.000.00 Conforto termico
2Adequação do sistema de distribuição de ar de cada
pavimento ao respectivo Lay out atual;
Instalação/
OperaçãoMedia
Controlar a temperatura dos
ambientes
Depende de cada
pavimentoConforto termico
3Calibração dos sensores de temperatura que
apresentaram desvios maiores do que 1,0ºC;
Operação/
ManutençãoMédia
Controlar a temperatura dos
ambientes
Depende de cada
pavimentoConforto termico
4Execução do Teste, Ajuste e Balanceamento do
Sistema de distribuição de ar com;
Operação/
ManutençãoMédia
Controlar a temperatura dos
ambientes
estima-se R$9.000.00
por pavimentoConforto termico
5Definição dos novos setpoints do sistema de controle
de temperatura dos pavimentos através de ensaio
funcional do sistema de distribuição de ar
Operação/
ManutençãoMédia
Controlar a temperatura dos
ambientes
imbutir no custo de
TABConforto termico
6
Emissão de documento contendo o mapeamento de
caixas VAV condizente com o Lay out atual do
pavimento para facilitar a identificação de possíveis
problemas operacionais do sistema de controle;
Projeto "As
Built"Alta
Controle de engenharia sobre o
sistema existente.??? ---
7
Emissão do Manual de Operação do sistema de ar
Condicionado que descreve o funcionamento correto
do sistema, os setpoints atuais, as capacidades dos
condicionadores, a especificação dos componentes
de controle, etc.
Projeto "As
Built"Alta
Controle de engenharia sobre o
sistema existente.??? ---
Oportunidades de MelhoriasSistema de Água Gelada
• Retrofit dos Chillers Antigos com HCFC-22;
• Chiller para Sistema Dedicado de Resfriamento de Ar Externo
(DOAS);
• Válvulas de Controle de Vazão de Água Gelada e Monitoração
do Consumo de Energia nos Fan Coils;
• Válvulas de Balanceamento nos Fan Coils.
Retrofit dos Chillers com HCFC-22CAPACIDADE MÁXIMA E EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
O ganho de Eficiência Energética nos Chillers após o Retrofit será superior a 45%.
COP CHILLERS UR-01A/B kW/kW 4.256 4.050 5.910
Sistema em
07-2012 Sistema Atual
Real Retrofit - Chillers
com HCFC-22
Capacidade Máx. do Sistema
kW 3133 3773 4063
ton 891 1073 1156
Capacidade Máx. dos Chillers kW 2358 3773 4063
ton 671 1073 1156
Potência Absorvida - Chillers kW 554 737 687
Potência Absorvida - TOTAL kW 752 921 849
COP - TOTAL kW/kW 2.815 4.097 4.786