resumen de los plasticos por mario rodríguez de 3º a
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- 1.
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- Mario Rodrguez Turco
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-
- 3 A
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- Mlaga 8 de Noviembre 2007
plasticos 2. 1.-Qu es un plstico?
- En general, el plstico es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y del calor.
- El plstico se usa mucho en las fabricas por sus propiedades de manejo y economa.
- El plstico esta formado pormacro molculasque se agrupan formando cadenas que, cuando se repiten, formanmonmerosy la unin de muchos de ellos formanpolmeros . Cuando se enlazan los monmeros entre s en la fabricacin del plstico se hace lapolimerizacin.
3. 2.- Cmo se fabrica el plstico?
- Existen muchos mtodos industriales para fabricar plstico. Pero el ms general es este:
- Se introduce elmonmeroen elreactorjunto con undisolventey uncatalizadora una presin y una temperatura controladas. Se le puede aadirpigmentosque aaden color al plstico.
4. 3.-Cuales son las propiedades de los plasticos?
- Las propiedades de los plsticos ms significativas son:
- Mala conductividad trmica.
- Mala conductividad elctrica.
- Buena resistencia mecnica.
- Facil combustibilidad.
- Buena plasticidad.
5. 4.-Cuales son los tipos de plasticos?
- Los plsticos se agrupan en:termoplsticos ,termo establesyelastmeros.
- Lostermoplsticosno se estiran, si se pinchan con un clip al rojo se funden y al cortarlos da astillas.
- Lostermo establesno se estiran, si se pinchan con un clip al rojo no se funden y al cortarlos de virutas.
- Loselastmerossi se estiran.
6. 4.1.- Termoplasticos
- Los plsticos termoplsticostienen las siguientes propiedades:
- Se deforman con el calor
- Solidifican al enfriarse
- Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades, es decir
7. 4.2.-Termo estables
- Los plsticos termo estables sufren un proceso llamado decuradocuando se les da la forma aplicando presin o calor. Durante este proceso, las cadenas polimricas se entrelazan, dando un plstico rgido y ms resistentes a las temperaturas que los termoplsticos.
8. 4.3.-Elastmeros
- Las macro molculas de los plsticoselastmerosforman una red que puede contraerse y estirarse cuando se contraen o se estiran estos materiales. Por ello son muy elsticos No soportan bien el calor por lo que el reciclado por calor no sirve.
9. 5.-Qu son las fibras textiles?
- Las fibras textiles son filamentos que se hilan o trazan, se tien y se tejen para formar paos o telas.
- Pueden ser:
- Fibras naturales : se obtienen de materias primas que estn en la naturaleza.
- Fibras sintticas:se obtienen por reaccin qumica.
10. 5.1.-Cuales son los tipos de fibras textiles?
- FibraClasificacinObtencinCaracteristicasAplicaciones
- LanaN atural,de origen animalEn el pelo de animalesResistente y elastica,Prendas de abrigo
- ovinosnose arruga
- SedaNatural, de origen anima lSe obtiene del capulloEs lavable y teible;Tejidos finos y caros.
- Del gusano de seda
- AlgodnNatural, de origen vegetalEs una semilla recolectadaFibra que encoge conPantalones vaqueros,
- a mano o a mquinael lavado.Transpirablecamisas y calcetines
- NailonSintticaPolmero termoplstico de laMuy fuerte y flexibleMedias, telas de
- familia de las poliamidasparacidas, airbags
- PoliesterSintticaPolmero termo estableSe combina con algodnTrajes, camisas,
- y lanavestidos y blusas
- ElastnSintticaPolmero elastomero de laMuy elastico. Su nombreCorsetera, medias,
- familia de los poliuretanoscomercial es lycratrajes de bao.
11. 6.-Cmo se procesa el material plstico?
- Todas las tcnicas tienen en comn que es necesario calentar el plstico e introducirlo en un molde. La diferencia de cada una de las tcnicas de procesado esta en la manera de dar forma al polmero.
- Existen varias maneras de fabricar plstico a partir de grnulos de material plstico:
- Moldeado por inyeccin
- Extrusin
- Moldeado por soplado
- Moldeado por compresin
- Hilado
- Laminado
- Espumacin
- Moldeado al vacio
12. 6.1.-Moldeado por inyeccin
- El moldeado por inyeccin sigue estos pasos:
- 1.-Entradade los grnulos al cilindro calefactor.
- 2.-Los grnulos avanzan por el mvimiento del tornillo si fin y se funden con el calor de las bandas calefactoras.
- 3.-El pistn inyecta el plstico fundido en el molde de acero de dos semimatrices, donde se solidifica con la forma deseada
- 4.-Se abre el molde y se extrae la pieza.
13. 6.2.-Extrusin
- La extrusion sigue estos pasos:
- 1.-los grnulos entran en el cilindro calefactor.
- 2.-Un tornillo sin fin presiona a la masa por la boquilla.
- 3.-Dependiendo del tipo de boquilla que hayamos puesto, saldra una cosa u otra.
14. 6.3.-Moldeado por soplado
- El moldeado por soplado sigue estos pasos:
- 1.-Se abre el molde elegido previamente, se introduce la preforma y se cierra
- 2.-La preforma, que ha sido previamente calentada, se llena de aire a presin gracias a una boquilla y toma la forma del molde.
- 3.-Se deja enfriar y cuando solidifica se abre el molde y se expulsa la pieza.
15. 6.4.-Moldeado por compresin
- El moldeado por compresin sigue esto pasos:
- 1.-Se introduce la preforma en el molde.
- 2.-la preforma une sus particulas de plstico y entrelaza las cadenas de polmero por la presin y la temperatura que se ejerce sobre ella. Esto es elproceso de curadoobteniendo la forma definitiva
- 3.-unos resortes sacan mecanicamente la pieza del molde.
16. 6.5-Hilado
- El hilado sigue estos pasos:
- 1.-Se introduce en un recipiente a alta presin polmero en polvo y nitrogeno.
- 2.-esta mezcla se funde al pasar por la rejilla caliente que hay en el interior. La mezcla fundida pasa por una boquilla como la alcachofa de la ducha.
- 3.-el polmero es enfriado mediante aire y despues los hilos son estirados y bobinados.
17. 6.6.-Laminado
- El laminado sigue estos pasos:
- 1.-El polmero fundido es inyectado hacia una boquilla en forma de anillo por donde pasa aire.
- 2.-El polmero se enfria y se pliega con ayuda de los rodillos guia que juntan al plstico en una pelicula doble que termina por enrollarse.
18. 6.7.-Espumacin
- La espumacin sigue estos pasos:
- 1.-el aire es intoducido en el material mediante agitacin, insuflado o aadiendoun producto espumante.
- 2.-Se le da forma conlos sistemas tradicionales de inyeccin extrusin o laminado.
19. 6.8-Moldeado al vacio
- El moldeado al vacio sigue estos pasos:
- 1.-La plancha plstica es calentada en la parte superior, mientras que en la parte inferior se aplica vacio.
- 2.-La presin atmosfericaempuja el plstico de forma que este adquiere la forma del molde pegandose a sus paredes.
20. 7.-Cmo se trabajan los plsticos en el taller?
- Las formas ms comunes son:
- Marcar: Se marcan los cortes y dobleces con lapiz blando o rotulador indeleble.
- Sujetar: Se emplea con herramientas tradicionales: el sargento o el tornillo de mesa.
- Cortar: Se utiliza una herramienta u otra dependiendo del tipo de plstico que se vaya a cortar.
- Taladrar: Se usa una herramienta u otra dependiendo de l grosor del plstico.
- Debastar: Sirven las limas y las lijas de agua
- Doblar y curvar: Se puede aplicar calor en la zona que vamos a doblar.
- Acabar: En el polietileno o polipropileno, debemos aplicar cola blanca antes de pintar.