resumen acabados_norbert manen

5/25/2018 Resumen Acabados_Norbert Manen

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Universitat politcnica de Catalunya Escola denginyeria de Terrassa

RESUMEN ACABADOS TEXTILES

Podemos modificar tacto, brillo, cayente, suavidad,nervio, rigidez, etc. que constituyen un conjunto de

caractersticas, generalmente de difcil evaluacin

pero de gran importancia respecto a la calidad fina]

del tejido.

Definimos el acabado mecnico como el conjunto de

operaciones a que se someten los tejidos en los que se

combinan los efectos producidos por agentes externostales como presin, calor, humedad, etc., o bien

factores de tipo mecnico como percusin, friccin,

etc., con la nica finalidad de mejorar, en conjunto, las

caractersticas y presentacin de los gneros textiles.

Los objetivos que se persiguen con las operaciones de acabado de los tejidos son:

Proporcionar un aspecto uniforme al tejido.

Aplastamiento de los hilos y de la masa aprestante que les recubre.

Comunicar el tacto, nervio, brillo deseado en cada caso, en general, mejorar la apariencia.

Tipo de tejido Tipo de proceso Las caractersticas adquiridas

Tejidos de calada: Por su

estructura dimensional ms

estable, estas telas pueden

soportar mejor las tensiones. Se

presentan abiertas a todo lo ancho.

Con medios mecnicosque

implique la aplicacin de principios

fsicos como friccin,

temperatura, presin, tensin y

muchos otros (tratamientos

mecnicos). Se subdividen en

procesos en seco y en hmedo.

Para propiedades sensoriales.

Como el tacto

(esmerilado, siliconado), sensacin

trmica (perchado, batanado) o la

apariencia (antiarrugas, bio

polishing, enderezado de trama,

gofrado).

Gneros de punto. Dentro de este

tipo se diferencian los procesos

realizados en gneros tubulares (no

se aplican: rameado, perchado,lijado, etc), y de forma abierta (la

maquinaria empleada

se disea con doble campo de

accin para cada una de las caras

del tejido).

Con la aplicacin de sustancias que

provienen de la sntesis de

productos qumicos o naturales,que se unen a las fibras de manera

ms o menos permanente

(tratamientos

qumicos).

Acabados para propiedades

funcionales. Referidas a

caractersticas que garantizan un

comportamiento ptimo tanto

durante su confeccin como en la

vida del textil. Dentro de

stas contamos a las inencogibles,

repelentes al agua y/o aceite,

proteccin UV, antimicrobianas,

entre otras.

Segn fibra tratada:no es lo

mismo el algodn que la acrlica

Mediante la combinacin de las

dos anteriores.


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OPERACIONES PRELIMINARES

Operacin Consiste en Se efectua sobre Se realiza a.

Despinzado

Eliminacin de defectos del

tejido como borras, nudos de

hilos de urdimbre, etc.

Generalmente sobre el

tejido en crudo a la

salida del telar

mano con pinzas

mquina con peines, pulidores y

cepillos

Batido Eliminacin de polvo y borras.

Generalmente sobre el

tejido en crudo a la

salida del telar

...mano golpeando el tejido con

bastones.

la continua golpeando con

listones

CepilladoEliminamos polvo, borras yotras impurezas que existan

en la superficie del tejido

Tejidos perchados o paraperchar. Para preparar

otra operacin.

mquina con cepillos cilndricosque giran en contacto con el tejido.

En hmedo o en seco.

ACABADOS FSICOS

EN SECO

CALANDRADO Y ABRILLANTADO

Con la denominacin de CALANDRADO se incluyen

todos los efectos obtenidos por paso del textil a travs

de cilindros a presin.

Por medio de la friccin, presin y calor se puede

obtener un aspecto liso, brillante, denso y compacto,

similar a la apariencia brillante que se observa en las

prendas cuando se las plancha sin vapor. Esto se debe

a que gracias a este proceso, las fibras que sobresalen

de la superficie del tejido y que son las causantes de

la opacidad son plegadas para obtener mayor lisura

en la cara del tejido, aumentando su reflectancia.

SWIZZING


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El calandrado se realiza sobre tejidos abiertos a lo ancho. Es un tratamiento temporal, ya que las telas pierden el

brillo caracterstico luego de ser lavadas.

Calandrados

Chintz Donde la superficie de los cilindros es completamente lisa, provee un buen lustre.

MoirSe pasan dos tejidos superpuestos en la calandra, el aspecto final es una ligera impresinsobre la superficie de ambos materiales.

SchreinerEste es un acabado similar a la seda en un lado de la tela. Es producido por estampado enrelieve de la superficie de la tela con una serie de lneas finas en la superficie del cilindrometlico.

GofradoPaso del tejido entre dos o tres cilindros grabados y a presin y temperatura (130-230C,segn fibra) para grabar un dibujo sobre una tela. Presin: 100-150 Kg/cm (segntejido). Velocidad: 10-20mmin

SimilizadoPaso del tejido a presin entre un cilindro liso y un cilindro grabado con rayas muy finas.Temp: 150C. Vel: 15-50m/min. Presin: 80-170 Kg/cm

Friccin Produce mayor brillo y unin entre los hilos. Se produce cuando el tejido se pone encontacto con un cilindro de acero bien pulimentado y caliente que se mueve a mayorvelocidad que el mismo tejido.

Chassing

Los cilindros de la calandra tienen la misma velocidad superficial, el tejido pasa por entrelos cilindros es guiado por los rodillos exteriores y vuelve a entrar en la calandra por losrodillos inferiores. De esta manera, el tejido pasa varias veces por la calandra. Por otraparte, comunica al tejido un tacto muy suave y un brillo muy apreciado

Chesting Equipadas con cinco cilindros y son apropiadas para el acabado de artculos de lino.

JackingDispositivo similar al anterior pero de mayor eficacia. Se diferencian en el dispositivo deenrollado, en este caso el tejido se recoge en uno de los cilindros fijados en el soporte. Seaplica a algodn y yute.

Especiales

Se utilizan en el caso de que deban calandrarse tejidos que han recibido un acabado

inencogible. El deslizamiento del tejido por los cilindros metlicos calentados a 130150C origina un brillo notable.

Efecto slidoSe emplean qumicos como precondensados de M/F, U/F, E/F y determinadascondiciones fsicas para fijar el efecto.

Efecto no slido No se efecta ningn apresto que haga permanente el efecto del calandrado

Otros acabados de brillo

Manglado

Presin + tiempo. Se produce un brillo irregular debido a frotacin del tejido consigomismo. Tejido enrollado con presiones durante 10-50 min. El acabado con mangle depiedra comunica al tejido un brillo superior que en la calandra pero sin producir elchafado de los hilos. Hidrulico: da al tejido un tacto blando y suave a la vez quecompacto.

MaceadoAbrillantado y moire por percusin. Consiste en golpea el tejido a acabar, enrollado en ungran cilindro de madera, con unos mazos o martillos

Lustrado yencerado

Operacin para producir brillo en la superficie de los tejidos por frote enrgico con uncuerpo duro como el gata, vidrio, mrmol, etc., previa aplicacin de alguna materiagrasa como cera, etc

Efecto de gofrado (izquierda)Efecto de moire (derecha)


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Las variables a controlarse: velocidad de los cilindros, presin de los mismos y temperatura del cilindro metlico

(cabe anotar que el calandrado puede efectuarse en fro o en caliente).

CLCULO DE LA PRESIN EJERCIDA:

Calandra Schreiner

A la izquierda: dispositivo Chassing.

A la derecha: dispositivo Chesting.

Abajo izquierda: dispositivo Jacking.

Abajo derecha: calandra especial.


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CARACTERISTICAS A CO NTROLAR EN UN CALANDRADO

Caracterstica a controlar Efectos

Mayor temperatura

Mayor solidez efecto

Mayor brillo

Menor resistencia

Menor suavidad (peor tacto)

Mayor humedad residual

Tacto ms duro

Mayor brillo


Menor resistencia

Mayor presin


Mayor brillo

Menor resistencia

No influye en el tacto

MAQUINA PALMER

Se conoce como mquina Palmer al conjunto de

mquinas formado por un foulard, un dispositivo de

presecado, un dispositivo ensanchador (palmer) y

bombo con fieltro sinfn.

El efecto que produce el dispositivo bombo confieltro sinfn es semejante al planchado a mano sin

que exista un deslizamiento entre la superficie

metlica y el tejido.

Si el tejido entra con un porcentaje de humedad

determinado, se produce un secado-fijado y

planchado simultneo quedando una ligera diferencia

do brillo en ambas caras por efecto del contacto con

la superficie metlica y el fieltro. En ocasiones, segn

el efecto que se quiera conseguir es preciso

encamisar e l bombo con un tejido fino para evitar la

aparicin de brillo metlico sobre el gnero.

A la izquierda: maceado.

A la derecha: encerado


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PRENSADO

Es una operacin que se efecta preferentemente en

artculos de lanera y estambre al objeto de darles

ms estabilidad, darles cuerpo, y suavizarlos.

a) Planchado o eliminacin de pliegues y

arrugas

b) Fijado no permanente (superficial)

c) Lustre o brillo

d) Modifica el cuerpo o espesor del tejido

e) Modifica el tacto y cada del tejido

PRENSA FIJA VERTICAL O DE CARTONES

La pieza entera se prensa de una vez, doblada entre

cartones que pueden ser calentados elctricamente.

El tejido, plegado convenientemente, con o sin la

interposicin de cartones entre las diversas hojas, es

sometido hmedo o seco, en fri o en caliente, a una

presin que puede elevarse a 30 Kq/cm durante un

cierto nmero de horas. . A continuacin se le somete

a un prensado a la presin y temperatura adecuada y

durante el tiempo necesario segn el resultado final

que se pretenda obtener.

Presin : 10-40 Kg/cm2.

Temperatura: 45-55C

Tiempo : 448 horas.

Exceso de prensado: Mucho BRILLO.

Defecto de prensado: Tacto inadecuado,

poca permanencia efecto

PRENSA PLANA PRENSA CONTINTUA O ROTATIVA

.

La prensa continua es de mucha mayor

produccin que la prensa fija. No obstante, el

brillo o efecto de prensado es menor que el

obtenido con las fijas.

El tejido pasa por medio de rodillos guas, entre

los dos platos mviles y se le da un movimiento

de vaivn unas 3 o 5 veces, de manera que se

puedan prensar cinco capas simultneamente.

Una vez quietos los rodillos guas y el tejido, se

aplica la presin y, despus de un perodo de

tiempo determinado, se elimina sta y se

separan los platos, los rodillos vuelven a

funcionar para introducir ms tejido y vuelve a

repetirse el ciclo de prensado. Este ciclo se repite

unas cuatro veces por minuto


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ESMERILADO

Gracias a este proceso, el tejido tiene un tacto mucho

ms suave y un efecto de aislamiento mejorado

debido a que los extremos de las fibras son llevados a

la superficie de la tela. Es una operacin que

involucra un desgaste superficial del tejido.

La mquina esmeriladora contiene varios rodillos (1 a

6) recubiertos de un material abrasivo, como papel

esmeril, que estn dispuestos ya sea de manera

horizontal o vertical. Los primeros en entrar en

contacto con la tela tienen un recubrimiento de

grano grueso, mientras los rodillos finales presentan

una lija ms menuda y fina. De acuerdo al tacto

requerido, el tejido puede pasar dos o ms veces por

la mquina, siempre de forma abierta.

PERCHADO

Mediante esta operacin, los extremos de las fibras

son llevados a la superficie de la tela, formado una

capa ms o menos densa y larga sobre ella.

La perchadora contiene cilindros (llamados

trabajadores) recubiertos agujas metlicas con

ganchos (guarniciones similares a las de la carda, de

hilandera) que corren en diferentes direcciones

sobre el tejido. Puede presentar uno o dos tambores.

El nmero de pases del tejido por la mquina vara

segn la intensidad deseada del efecto, aunque se

debe tener en cuenta que la resistencia de la tela

disminuye con cada pase, as como el gramaje.

Tejido mismo sentido que el de giro del

tambor, velocidad superficial del tambor

superior a la del tejido: efecto a pelo.

Tejido en sentido contrario que el de giro del

tambor: efecto a contrapelo.

El perchado:

Incrementa la capacidad aislante del tejido. Incrementa la suavidad.

Disimula y difumina el ligamento.Si aparecen como procesos posteriores, facilita elbatanado y la tintura.

Efecta un efecto de mezcla superficial del coloridode las fibras. Velocidad: hasta 36m/min (5-20 m/min).

En una percha de accin doble, las dos series de trabajadores a pelo y a contrapelo van colocadas

alternativamente


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Las posibilidades de regulacin de la intensidad de

perchado se obtienen graduando la velocidad del

tejido.

Si variamos la velocidad de rotacin de los cilindrostrabajadores se obtendrn efectos distintos. Por

ejemplo, si los rodillos P, a pelo, aumentan su

velocidad, se puede llegar a un punto que no ejerzan

accin alguna sobre el tejido, puesto que sus pas

atacarn, de espalda, a la superficie de dicho tejido y

si, al mismo tiempo, se frena la rotacin de los

cilindros CP, a contrapelo, stos a su vez resultarn

tambin inoperantes, con lo cual, al final del proceso

no se habr obtenido ms que un fieltrado superficialdel gnero. En cambio, si por el contrario se

disminuye la velocidad de los rodillos P y se aumenta

la de los CP, se conseguir un efecto de perchado

intenso.

MAQUINAS DE PERCHAR

El rendimiento de las perchadoras de cardas metlicas es ms alto que el de las mquinas con cardosvegetales

La perchadora de cardos vegetales se utiliza para efectos especiales, artculos de pelo largo y normalmente a

tejidos de lana.

Perchadora de cardos vegetales

a. Produccin baja

b. Mantenimiento complejo: Poca duracin de los

cardos

c. Cardos retienen fibras durante el proceso

d. Si se realiza el perchado en hmedo deben de

secarse los cardos

Perchadora de cardas metlicas

a. El grado de afilado de las pas de la guarnicin

tiene influencia decisiva en la operacin

b. Se debe saber elegir la cinta de carda adecuada

para cada mquina y artculo

c. Artculos que necesitan un determinado nmero

de pasadas y velocidad en una situacin de

puado, requerirn un ajuste diferente cuando

cambie el estado de las pas

Arriba izquierda: Percha de cardos vegetales. Las dems son perchas de cardas metlicas; arriba derecha: para

tejido calada; abajo izquierda: tejido punto abierto; abajo derecha: tejido punto tubular.


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OPERACIONES COMPLEMENTARIAS AL PERCHADO

Aterciopelado

El pelo levantado en el perchado se aplasta, riza o modifica por lo quese requiere levantarlo e igualar su direccin. En ocasiones se requierelevantar el pelo para darle un aspecto ms lanoso y aumentar suespesor.

Ondulado oratinado

Consiste en provocar en el pelo producido por el perchado,aglomeraciones de fibras, rizos, ondas grandes o pequeras o ensortijarms o menos el pelo liso tal y como queda despus del perchadoordinario para comunicar al tejido aspectos variados

TUNDIDO

Esta operacin consiste en rasurar el tejido para

lograr una apariencia uniforme de su superficie.

- Tundido arrasado: Es un corte a fondo, donde se

cortan todas las fibras que sobresalen de la superficie

debido a operaciones anteriores, pudindose apreciar

as el ligamento. La apariencia alcanzada es ms

duradera que la del calandrado (pues la pilosidad

indeseada no se plancha, sino se elimina

cortndola) y se puede realizar en artculos donde

el gaseado o chamuscado es imposible, como en

tejidos con presencia de fibras sintticas, por

ejemplo.

- Tundido no arrasado: Es un corte para igualar la

altura del pelo. Normalmente se realiza despus del

perchado, ya que el tejido sale con el pelo

desalineado. Tambin se realiza para cortar al hilo

que forma el bucle de algunos tejidos de rizo, ya

sea de calada (terciopelo, toallas) o de punto (plush

o imitacin de piel de carnero).

- Tundido con diseo: Si se trabaja con un

cilindro cortador que tiene un patrn de diseo,

slo las partes de la tela que se corresponden

con el patrn son cortadas. Se obtiene entonces un

efecto muy agradable, con un diseo en alto relieve

(escultura).

Estos procesos se realizan en la misma mquina,

llamada tundidora o tundosa, donde el tejido fluye

siempre abierto.

El corte de las fibras se realiza con la cuchilla fija y la

cuchilla helicoidal, que actan conjuntamente a

modo de tijera.


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Los factores que influyen

Tensin del tejido. Grado de corte (afilado), distancia entre cuchilla fija y

volante, nivelacin de cuchillas y mesa, altura de la mesa, velocidad del

tejido.

Defectos producidos por

problemas en el tejido

Arrugas, cuchillos, bacados; orillos doblados o enrollados; nudos en el tejido;

elementos metlicos en el tejido : agujas, pas de percha; hilos de la costura

que queden enganchados; pelo muy irregularmente extrado; diferencias de

espesor dentro de la misma pieza, tramas de diferentes ttulos, etc.

Defectos producidos por

problemas en la mquina

Corte a escaleras, sentido trama, deficiente ajuste de los rganos cortadores,

obturacin de las cuchillas; marcas o desniveles en el sentido de urdimbre;

corte de costuras.

PLISADO

Consiste en la formacin de pliegues en un tejido por paso del mismo por mquina, con el mecanismo adecuado,

y por la accin de la temperatura, dependiendo de la clase de fibra / de tejido de que se trate.

Plisado normal o no solido: El efecto disminuye

notablemente o puede llegar a desaparecer

despus de una operacin de lavado.

Plisado permanente: Se consigue un efecto de

plisado slido al lavado. Fibras sintticas, fibras

naturales tratadas qumicamente con

precondensados os resinas sintticas u otrosproductos dependiendo del tipo de fibra de que

se trate.

Tabla de condensacin: dispositivo que puede calentarse, normalmente mediante resistencias elctricas, cuya

misin es conseguir que el tejido permanezca a la temperatura y el tiempo necesario para que se produzca la

total condensacin del gesticulante (4-5 min a 140C).

Fibras celulsicas

El tejido debe llegar a la operacin de plisado exento de grasas o productos quepuedan degradarse a altas temperaturas.

En el caso de que se quiera conseguir un plisado permanente, previamente lostejidos deben impregnarse en el foulard con precondensados de resinas sintticas(U/F, M/F).

Fibrasprotenicas

Humedecido por pulverizado del gnero con una solucin a 2-5% de tioglicolatoamnico.

Vaporizado durante 20-30" a temperatura elevada.

Fibras sintticasTemperatura en funcin de fibra.

Mezclas con sintticas se plisan sin aprestos.


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ACABADOS FSICOS EN HMEDO

Tienen como caracterstica la presencia de agua: es un elemento que acelera el arreglo de las fibras.

CALANDRADO EN HMEDO

Es similar al calandrado en seco, la nica diferencia es el empleo de vapor. El tejido obtiene un efecto de

planchado.

ACABADO INENCOGIBLE MECNICO

Durante el lavado domstico la prenda confeccionada se relaja, eliminando as las tensiones introducidas

y se presenta un encogimiento. Para conseguir estabilidad dimensional, se emplea el proceso inencogible

mecnico, principalmente en tejidos celulsicos (no adecuado para tejidos de lana). Sistemas:

Sistema derelajacin

Se utilizan los secadores de relajacin, que usan calor, humedad y movimiento.

Circulacin de aire caliente, con altas velocidades, a travs del tejidoLos actuales secadores de relajacin permiten alcanzar valores deencogimiento residual inferiores al 3%

Sistemas decompactacin:

Sanforizado

Encogimiento controlado por compresin, se basa en la capacidad quetiene un material elstico, de modificar de manera exactamente calculablelas dimensiones de su superficie al ser deformado.El proceso de encogimiento se produce por comprensin del tejido entreuna banda de goma y un cilindro caliente. El tejido que se encuentraentre la goma y el tambor est obligado aseguir la retraccin de la superficie de la gomaEl encogimiento residual es de mximo 1%

SANFORIZADO

Este proceso realiza un encogimiento compresivo en el tejido, obteniendo ste una ptima estabilidad

dimensional por la aplicacin de fuerzas mecnicas y vapor de agua. Asimismo, la tela pierde

dimensiones pero gana resistencia. Se emplea para tejidos de calada de algodn.

El sistema Sanfor se compone de un conjunto de operaciones:

Pasaje de entrada del tejido

con guiadores de orillos

Equipo humidificador del

tejido

Sistema de vaporizacin e

igualacin de la humedad

Rame de pinzas

ensanchadora /

igualadora de

1,5 m

Unidad de

encogimiento

con banda de

goma

Mquina Palmer

con tambor

secador de 2000

mm de dimetro.

Tambor secadordel fieltro

Sistema de

recogida del tejido

acabado


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I. El tejido pasa a travs del dispositivo

humidificador y es humedecido con agua y/o

vapor. Esto lubricar las fibras y promover la

contraccin de la tela.

II. Cuando el tejido pasa a travs de un extensortipo rame, se obtiene el ancho deseado.

III. El sustrato textil pasa por el sistema de

encogimiento Sanfor.

IV. Despus de la compresin dentro de la banda

de goma, el tejido entra en el secador Palmer,

donde se fija el encogimiento mediante un

secado que bloquea la tela.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Mientras la banda est en la posicin convexa de A hacia B,

la tela slo se encuentra sobre su superficie. Pero en B la

banda empieza a sujetarla contra un gran cilindro

calentado y por lo tanto cambia de una forma convexaa una forma cncava. As, la superficie de la banda de

goma se contrae y la tela, que se mantiene sujeta a la

superficie del caucho, tambin se contrae en el sentido

de la urdimbre sobre la regin C a D. El grado de

encogimiento que tiene lugar es controlado por la

cantidad de tela alimentada sobre la banda de goma y

la presin entre el cilindro metlico calentado y la banda,

lo que aumenta o disminuye la forma cncava de la banda

de caucho.

COMPACTADO

La mquina compactadora realiza al gnero de punto lo que una Sanfor hace al tejido de calada: pre

encogimiento y estabilizacin dimensional. La diferencia se encuentra en el hecho de que el encogimiento no es

dado por la banda de goma, sino por un fieltro.

COMPACTADORA PARA TELA ABIERTA

El tejido se extiende sobre un fieltro grueso, pasa

alrededor de un rodillo de pequeo dimetro y es

sostenido por una banda de tefln.

La tela pasa entre la banda y un rodillo que

trabajaban en direcciones opuestas. El roce de lacorrea del fieltro y la deformacin combinada con

la funcin de retardo de la banda de tefln

produce el efecto deseado de compactacin.

COMPACTADORA PARA TELA TUBULAR

El tejido de punto tubular tiene dos capas, debido a

esto las mquinas de compactacin para estos

gneros tienen dos unidades de compactacin, unapara cada capa; logrando el control mecnico del

encogimiento por deslizamiento de los hilos.


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BATANADO

Con este acabado, mediante la aplicacin de

humedad combinada con calor, friccin y

compresin, se pretende fieltrar los tejidos de

lana, stos pierden dimensiones, aumentan su

espesor, compacidad, peso por metro cuadrado yofrecen ms resistencia a la penetracin.

El batanado se basa en que la superficie de la

fibra de lana est formada por escamas que se

acoplan unas con otras al producir un movimiento

relativo entre ellas. A pesar de que el dimetro de la

fibra no cambia, el aire entre las fibras se elimina a

medida que stas se enredan, de modo que el tejido

"se encoge".

El batanado se puede efectuar a valores de pH:

a. Alcalino, para tejidos que no requieren un

gran encogimiento.

b. cido, que es un batanado eficaz y ms

rpido. El medio cido evita la descarga

del colorante pero puede actuar sobre las

grasas del tejido, descomponindolas.

c. Neutro, cuando el tejido est compuesto

por mezclas de fibras, obtenindose un

encogimiento superficial.

En cuanto a la maquinaria, hay de dos tipos: el batn

de mazos y el batn rotativo. Los factores que

favorecen el batanado son: una fibra larga, ondulada

y escamosa, un hilo con poca torsin y un tejido poco

ligado.

DECATIZADO

Similar al sanforizado, pero para tejidos de

calada de lana y sus mezclas. Se adquiere

importantes cualidades bsicas como buena

cada, resistencia a las arrugas, moderado

lustre y estabilidad dimensional ptima en

longitud y anchura gracias a la aplicacin de

vapor a presin.


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VAPORIZADO

El vaporizado sin tensin en tejidos de lana es la tcnica ms utilizada para obtener una buena

estabilidad dimensional al planchado a vapor.

La accin de vapor implica el hinchamiento higroscpico de las fibras con una subsiguiente relajacin o

contraccin de la tela, que recupera su forma natural. El vaporizado elimina tambin todas las tensionesresiduales.

Las mquinas utilizadas para llevar a cabo este tratamiento se llaman vaporizadoras sin tensin.

Pueden ser divididas en cuatro secciones principales:

a. Alimentacin, donde se coloca el tejido sobre una banda transportadora por medio de un sistema de

sobrealimentacin revestido con un tejido tcnico de material sinttico-termoestable, por lo general vibra para

una mejor relajacin de la tela y la mantiene

suspendida al interior de la zona de vaporizado.

b. Vaporizado, con uno o dos tneles de

vaporizado y un sistema de aspiracin.

c. Refrigeracin, equipada con una unidad de

aspiracin montada debajo de la cinta

transportadora para eliminar la humedad residual.

d. Arrastre, con un rodillo giratorio o un sistema

ptico de control para ajustar la velocidad y evitar

cualquier estiramiento de la tela enrollada o

doblada.

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