¿quiénes somos? - tecnopulverizacion · 2018-12-10 · ¿quiénes somos? somos una empresa nacida...

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¿Quiénes somos?Somos una empresa nacida en la Ciudad de

Laboulaye, que desde 2014 trabaja con el

propósito de desarrollar un sistema de pulverización eficiente en pos de un uso

más inteligente de los recursos naturales,

humanos y económicos.

Visión

Ofrecer la posibilidad de contro-lar tamaño y can�dad de gotas de manera simple y precisa.

Usar la mínima can�dad de agua por hectárea.

Disminuir la contaminación por endoderiva y exoderiva.

Aumentar la capacidad opera�va de los equipos pulverizadores.

Valores

Comprome�dos con el cuidado del medio ambiente y la preser-vación del ecosistema.

Nos movemos y comunicamos con transparencia y respeto dentro del mercado.

Misión

Incorporar una nueva tecnología en pulverización terrestre que permita el control óp�mo de plagas y malezas sobre cualquier �po de cul�vo.

Cumplir con los requisitos de las buenas prác�cas agrícolas para fomentar la correcta aplicación de productos �tosanitarios, mante-niendo can�dad y homogeneidad de gotas por cen�metro cuadrado.

Fomentar el resguardo de los recursos naturales y el cuidado del medio ambiente mediante las buenas prác�cas y el control de derivas.

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¿Qué hacemos?A raíz de estos años de desarrollo creamos una tecnología única en el Mundo: el primer sistema de pulverización terrestre para máquinas autopropulsadas y de arrastre capaz de controlar el tamaño y la cantidad de gotas depositadas en el blanco.

Queremos lograraplicaciones e�cientesseguras y rentables

aplicaciones e�cientesTamaño - Uniformidad - Concentración

La eficiencia en una aplicación se obtiene con la presencia de tres factores fundamentales:

Tamaño de gota: el tamaño de gota depende del lugar donde se debe depositar el fitosanitario prescripto por el profesional para control de enfermedades, malezas o insectos (tamaño de gota determinado para para llegar a diferentes estadios del cultivo).

Uniformidad de gota: es un requisito indispensable para que todas las gotas contengan el mismo principio activo.

Concentración: corresponde a la cantidad de fitosanitario depo-sitado en el blanco.

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Sistema

El equipoLa pulverización se consigue al romper el líquido en gotas, para ello el Sistema TecnoMCG somete el líquido a las fuerzas de reacción generadas por el disco rotativo, es decir, por fuerza centrífuga, mediante lo cuál se obtiene uniformidad de gotas por cm2.

Permite establecer un

diámetro de gota de entre

100 (�na) y 450 micrones (muy gruesa).

El sistema ha sido desarrollado

pensando en la posibilidad de

adaptarse fácilmente a cualquier pulverizadora

de aplicación terrestre sin

tener que realizar grandes

modi�caciones.

TecnoMCG puede trabajar

con caudales de entre

5 y 25 l/ha, ampliando la

capacidad en hectáreas de

trabajo de la máquina.

Obje�vos Colocar el químico en el obje�vo.

Lograr un mínimo factor de dispersión (uniformidad de gotas).

Op�mizar la cobertura de gotas por cm2.

Controlar la deriva.

Lograr aplicaciones e�cientes con la menor can�dad de agua posible.

Ganar �empo opera�vo.

Que el sistema sea de fácil manejo para el operario y que además se eduque en las buenas prác�cas agrícolas.

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Pantalla tác�l

Centralmeteorológica

Unidadesgeneradoras de gotas

Máster

Placa de procesamiento,centralización y distribución de la información.

Interfaz de usuario, configuración del trabajo, control de la gota, visualización condiciones ambientales e información del sistema.

GPS Información Condiciones ambientales

Disco aspersor rotativo Motor brushlessLuz LED

Componentes del sistema

Unidad Generadora de GotasCada unidad (UGG) funciona con un sistema de procesamiento autónomo que regula la velocidad de rotación del disco aspersor rotativo cumpliendo las prescripciones agronómicas cargadas en el sistema.El motor brushless (sin escobillas o carbones) impulsa la rotación del disco aspersor rotativo dentro de un rango de 1000 a 5000 RPM con una eficiencia energética superior a cualquier motor eléctrico convencional.

Pantalla táctilControl total desde la cabina con un solo clic.El sistema informático fue diseñado especialmente para ser intuitivo, permi-tiendo a través de una pantalla táctil ingresar los parámetros de aplicación. Una vez que el usuario finaliza un trabajo, el Software es capaz de brindar un informe específico con toda la información de la aplicación en forma gráfica y fácil de interpretar.

MásterEmite las ordenes y recibe información de cada UGG.Consta de un computador industrial encargado de manejar la interfaz de usuario, realizando un nexo entre el usuario y la placa maestra del sistema, su función es procesar, centralizar y distribuir la información.

Central meteorológicaVisualización de las condiciones climáticas, aplicaciones seguras. Brinda al instante los valores de veloci-dad y dirección del viento, humedad relativa, temperatura, presión atmosféri-ca, geoposicionamiento (GPS), etc. Toda esta información es transmitida al Master para su interpretación. La Central meteorológi|ca es de calidad Marítima, por lo que brinda datos de alta fiabilidad soportando casi cualquier condición ambiental.

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a cualquier pulverizadora terrestre: de arrastre o autopropulsada

Adaptable

So�wareSistemaTecnoMCG

VelocímetroVelocidad de la máquina.

Compás magnético

Rumbo de la pulverizadora, orientación y velocidad del viento respecto de ésta.

Corte por sección

Par de módulos abiertos

Par de módulos cerrados

Sin módulo

Estado UGG

Estadoóptimo

Estadoregular

EstadoALERTA

Panel de control Tamaño de gota

Informa el diámetro volumétrico según la escala estableci-da por la Norma ASABE S-572.

ØGota µm

100-175 175-250 375-450250-375

Panel de botones

Trabajos Luz

Configuración

Central meteorológica GPS

Modo pantalla diurno/nocturno

STOPInterrupción procesos

Ayuda

100-175 175-250 375-450250-375

7

Ayuda

100-175 175-250 375-450250-375

0

20

40

60

80

100

Gráfico de condiciones ambientales

Existen dos variables ambientales que condicionan el desempeño de la aplicación de �tosanitarios: la temperatura y la humedad rela�va.

Aplicación NO segura

Aplicación MEDIO segura

Aplicación SEGURA

El estado de las condicones ambientales se visualiza en el color del tractor.

0

20

40

60

80

100

El sistema TecnoMCG ofrece la lectura constante y actualizada de estos dos parámetros en pantalla durante todo el proceso de aplicación.

Los datos aparecen en un grá�co en el cual se dis�nguen tres áreas de color correspondientes al nivel de seguridad de las variables sobre la aplicación.

condicionesambientales

en �emporeal

reporteexportación detodos los datos

generadospor el sistema

8

“Si hay viento y las gotas son chicas, es mas probable que se desplacen; en cambio, al poder cambiar el tamaño y tener una gota uniforme, controlamos la deriva. La ventaja del disco es que puede hacer todas las gotas iguales.” Guillermo Brizzio

Clasificación tamaño de gota según Norma ASABE S-572

10L/HaGotaGruesa

10L/HaGota Fina

10L/HaGotaIntermedia

10L/HaGota Muy Gruesa

1

2

3

4

Rodríguez (2011) informa que “en los últimos años, con la aparición de nuevas plagas, enfermedades más agresivas, en mayor número y con condiciones ambientales no del todo favorables se comenzó a observar que los tratamientos con productos fitosani-tarios pierden eficiencia. Para mejorar esta situación propone la evaluación y el aumento de la eficiencia de los productos como así también disminuir el impacto ambiental. Para llevar a cabo estos objetivos se toman decisiones agronómicas de manejo que permiten variar el tamaño y cantidad de impactos logrando mayor penetración y llegada al objetivo de aplicación de acuerdo a las condiciones ambientales y de cultivo que se tenga en determinado momento.”

Con el Sistema TecnoMCG se puede variar el tamaño de las gotas instantáneamente segun las condiciones ambientales.Ajustar la gota al momento de la aplicación es clave para controlar la deriva.

El tamaño de la gota

controltamaño y can�dadde gotas logrando

uniformidad

9

Adaptable a cualquier pulverizadora terrestre, no requiere ningún tipo de modificación.

ven ta jas

Máximoaprovecha-mientode los recursos

Efectividad:

Al usar menor cantidad de caldo por hectárea el �tosanitario esta en contacto con menor cantidad de agua evitando así la pérdida de sus propiedades por la dilución.

Aprovechamiento del agua y la energía: Aumenta la capacidad de trabajo de la pulverizadora debido a que cada carga de caldo de pulverización es aprovechada al máximo. En establecimientos donde existe mucha distancia al lugar de provisión de agua o escasez de la misma es donde este sistema desta-ca todos sus bene�cios. Muchas veces en este proceso se generan además de �empos muer-tos, cambios en las condi-ciones de aplicación.

No se necesita reformar la máquina: Las UGGs se adaptan directamente a la barra de la pulverizadora, se colocan cada 1,40 metros con un soporte y no hace falta cambiar los picos, solo hay que quitar la tapa de la pas�lla y conectar otra tapa que viene con una manguera que va conectada directamente al módulo.

Las gotas no se generan por presión:

Lo que rompe la gota es el disco, la presión que se genera es únicamente para que llegue el �uido al disco y la presión que sobra se puede des�nar a retorno.

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IntroducciónLa práctica de pulverización es definida como “el empleo de todos los conocimientos científicos necesarios para que un determinado fitoterápico llegue al blanco, en cantidad suficiente para cum-plir su cometido sin provocar contaminación ni deriva. Esto requiere trabajar con un enfoque sisté-mico, integrador, que contemple el análisis y la interacción de múltiples variables (Bertalanffy, 1981).

Los procesos involucrados para que una pulveriza-ción alcance la plaga a tratar o blanco de aspersión son:

a) el proceso de formación de gotas, b) la deriva de gotas hacia otros sitios, c) la capacidad de esas gotas para depositarse sobre el blanco alcanzado, d) la cobertura, medida como número de impactos por centímetro cuadrado y la dosis de principio activo que se deposita sobre el blanco en cuestión

Se entiende por calidad de aplicación a la canti-dad de principio activo depositado sobre el blanco con una determinada cobertura y persis-tencia del producto en una forma absorbible sobre la superficie foliar.

Más horas productivas: al ser menor el acarreo de agua se

reduce el kilometraje recorrido y se

ahorra tiempo.

Ahorro de agua:la ventaja principal es el ahorro de

agua dulce, el bien más preciado

para el hombre y el medio ambiente.

BAJO VOLU MEN bene�cios

Recorte en costo de combustible.

Menor combustión por gases.

Mejor rendimiento del equipo aplicador.

Ampliación de la ventana de trabajo para una aplicación segura.

Mayor concentración de producto, por lo tanto mayor eficacia.

Menor exposición de químicos al medio ambiente y al operario que los manipula.

Reducción de la cantidad de cationes que desme-joran la acción de los fitosanitarios.

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aplicacióneficiente

Condicionante principal para lograr una

La gota

Cuando se habla del

tamaño de gota de una

aspersión, se hace refe-

rencia al DMV.

el tamañode la gota

El espectro de gotas que conforman la aspersión se caracterizan por el diámetro volumétrico mediano (DVM): El DVM es el diámetro donde la mitad del volumen asperjado son gotas más grandes y la otra mitad del volumen son gotas más pequeñas.

Otro indicador es el diámetro numérico mediano (DNM) y corresponde al diámetro donde la mitad del número de gotas de la aspersión son gotas más

grandes y la mitad del número son gotas más pequeñas.

El espectro es estimable con la relación DVM/D-NM, y su calidad es mejor cuando la relación está cercana al número uno, el resultado de dicha relación es el factor de dispersión.

Teniendo en cuenta la geometría esférica de las gotas suspendidas, su volumen o cantidad de líquido portado es función del diámetro elevado al cubo, por lo cual para una misma cantidad de caldo se obtienen ocho veces más gotas cuando el diámetro se reduce a la mitad. (Ver Fig. 1)

la cantidadde gotas

La mitad del espectro

de gotas de mayor

tamaño acumula un

volumen mayor de

producto, por lo tanto

la pérdida de éstas

equivale a mayor

desperdicio.

d 1/2 d

=

Fig. 2

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

DVMMitad 1 Mitad 2

Diámetro volumétrico mediano

Fig. 3

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

DMNMitad 1 Mitad 2

Diámetro numérico medio

Fig. 1

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derivael principalenemigo de los aplicadores

Es frecuente referirse al tamaño de las gotas por su diámetro en micrones (μm).Un mismo volumen puede dispersarse en gotas grandes o pequeñas.

Las gotas grandes tienen la ventaja de descender rápidamente y estar menos expuestas a la deriva por viento y por evaporación (exoderiva). Su principal desventaja es la reducción de deposición y adherencia sobre la superficie vegetal, pudiendo rebotar contra las hojas y caer al suelo en forma directa (endoderiva), o deslizarse y juntarse con otras gotas.

endoderiva

exoderivaviento

evaporación

gota gruesa

gotafina

Por lo contrario, las gotas pequeñas mejoran la retención por parte de las hojas, la cobertura, ofreciendo también una mejor penetración en el cultivo, y la posibilidad de alcanzar la cara inferior de las hojas, tallos, etc. Su principal desventaja es que por su menor peso están más propensas a ser transportadas por el viento y por su elevada superficie expuesta en relación al volumen, a sufrir una intensa evaporación antes de depositarse (exoderiva).

La práctica indica que, trabajando con agua como dispersante, gotas menores de 150 μm están muy expuestas a la evaporación y deriva, y aquellas mayores de 350 μm no proveen una adecuada cobertura y caen generalmente al suelo arrastran-do con ella al agroquímico. Se considera que un adecuado balance se obtiene utilizando gotas entre 200-250 μm de diámetro.

A mayor humedad ambiente se reducen los efec-tos por evaporación provocados por las altas temperaturas. Como límite de seguridad puede establecerse el no efectuar tratamientos con plaguicidas líquidos a más de 25°C de temperatura y humedad relativa inferior al 60%.

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Vector by Shutterstock

eficiencia

La uniformidad es fundamental para lograr aplica-ciones eficientes de herbicidas, mientras que las aplicaciones de insecticidas y fungicidas requieren de la mayor cantidad de impactos posibles por cm2 para una mejor penetración.

En cuanto a la eficiencia en la deposición de las gotas, las mismas deben depositarse y permane-cer sobre la superficie foliar. Este proceso depende básicamente de dos aspectos: su tamaño/estado y características de la superficie de contacto de la hoja.

Un volumen representado por muchas gotas grandes hace que algunas de éstas, cayendo con una velocidad mayor que gotas más pequeñas, reboten y caigan al suelo, que se deslicen sobre las hojas y se mezclen con otras formando gotas aún más grandes y acumulándose en las puntas de las láminas o cayendo finalmente de ellas. Este tamaño de gotas tiene un solo sentido de movimiento: hacia abajo. Junto con la gota cae parte del plaguicida dosificado, factor que agrava la situación porque las gotas grandes transportan más plaguicida que las gotas pequeñas.

Las gotas pequeñas, en cambio, tienen la oportu-nidad de quedar por cierto tiempo suspendidas en el aire y son transportadas por el viento dentro del canopeo impactando no sólo en la cara superior de las hojas, sino en la inferior, sobre tallos y otras estructuras. Una vez en contacto con la superficie vegetal tienen más adherencia por su menor peso.

La superficie vegetal presenta como dificultad para la adherencia, una capa de cera más o menos gruesa y a veces pelos más o menos largos y densos. La cera favorece el escurrimiento y la coalescencia de las gotas por resbalamiento y los pelos dificultan el contacto con la epidermis.

Estos fenómenos originan, cuandoel dispersante es agua, efectos de alta tensión superficial que hacen que las gotas adopten la forma esférica, con poca superficie de contacto, y tiendan a rodar. Para reducir este efecto negativo, es necesario algunas veces el uso de tensioactivos que hacen que la gota adopte una posición achata-da incrementando la adherencia por una mayor superficie de contacto. Sin tener en cuenta los fenómenos de superficie, las gotas pequeñas en su conjunto tienen más probabilidades de depositarse que un mismo volumen representado por una sola gota más grande.

uniformidad, concentración, penetración

Fotosíntesis

LuzEpidermis

del haz Cutícula

Parénquimaclorofílico enempalizada

Parénquimaclorofílicolagunar

Estoma

CO2 H2O

Floema

Xilema Epidermisdel envés

La hoja

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Para las evaluaciones de la calidad de aplicación, se utilizan tarjetas sensibles al agua o al aceite, distribuidas en número variable, entre 8 y 10, en distintos lugares del lote y lejos de las cabeceras. El uso de tarjetas sensibles es una evaluación accesible y simple que resume la calidad de una aplicación por el simple hecho que, si un producto

calidad de aplicación

la coberturade gotas por cm2

dd/2= = d/4

Tamaño y cantidad de gotas para el mismo volumen de líquido

ø400µm

ø200µm

ø100µm ø50µm

muy gruesa

gruesa

media fina

Cobertura (gotas/cm2) es un indicador del grado esperado de cobertura del blanco con el líqui-do pulverizado y se expresa en densidad de gotas por cm2.

Según puede observarse en las microfotografías tomadas en los procesos de pulverización, las gotas, suspendidas en el aire, tienen una forma bastante aproximada a una esfera, aunque, lógica-mente, con las deformaciones producidas por las fuerzas ambientales. Ahora bien, el volumen de una esfera queda determinado por la siguiente fórmula:

A igual volumen, gotas más chicas dan mayor cobertura.

V=4⁄3 . π . r3V= Volumenπ = 3,1416r= radio de la esfera

De la fórmula se concluye que, al duplicar el diáme-tro de una gota, el volumen se multiplica por 8. O, dicho de otra manera, con el mismo volumen de una gota cualquiera, se podría obtener 8 gotas con la mitad de su diámetro.

no llega convenientemente es de esperar que los controles sean deficientes o nulos. Las mismas permiten determinar, a través de distintas meto-dologías de evaluación el grado de cobertura y uniformidad de un tratamiento, estimar el tamaño de gotas a través de patrones gráficos provistos por la empresa que comercializa las tarjetas, valorar la penetración en el canopeo realizando lecturas a diferentes alturas, cuantificar la deriva y localizar fallas a lo largo del ancho de aspersión.

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vida útil de las gotasInfluencia de las condiciones ambientales

Desde el mismo momento en que las gotas son producidas y liberadas al medio ambiente, comien-za a producirse un proceso de evaporación gradual de agua desde la superficie de las mismas. Esto implica que su tamaño se va reduciendo paulatina-mente.

Temperatura ambiente (°c)Humedad relativa (%)Tiempo de vida (seg.)Distancia recorrida (m)

50 µm 100 µm 200 µm

30 20 30 20 30 20

50 80 50 80 50 80

3,5 125 15 50 56 2000,03 013 1,8 6,7 21 81,7

Gotas en caída libre: vida útil según condiciones ambientales.

En la tabla se muestra cómo gotas de diferente tamaño son influenciadas por la temperatura y la humedad relativa en lo que se refiere a su tiempo de vida (hasta evapo-ración), y en cuanto a la distancia recorrida desde su salida, en caída libre vertical, en ausencia de viento y con velocidad inicial igual a cero. Se trata, en todos los casos de estimaciones matemáticas.

0

20

40

60

80

100

Condiciones climáticas para una aplicación segura

3 m

Todas las gotas cayendo de 3 m etros de altura

ø20µm

ø50µm

ø100µm

ø150µm

ø400µm

Viento de 5 km/h

Gravedad

Alcance 2,4m 6,6m 14,6m 53,4m 316m

En la imagen de la derecha se compara el alcance de cinco diferentes tamaños de gota cayendo de una altura de 3 metros, con un viento de 5 Km/h. Se puede apreciar que mientras una gota de 100 micras no llega a un alcance de 15 metros, una gota de 20 micras supera los 300 metros de alcance.

Este proceso puede ser total o parcial. O, para decirlo de otra manera, las gotas pueden desapa-recer en el aire por evaporación o, simplemente, disminuir en su tamaño.Claramente, las condiciones ambientales tienen una fuerte influencia en este proceso, dado que a mayor temperatura y a menor humedad relativa el proceso se acelera.

Una de las características de las gotas Ultra Bajo Volumen es su alto tiempo de permanencia de suspensión en el aire. La razón es por su caída lenta debido a la resistencia de la pequeña (pero significativa) fricción del aire en relación a su poca masa (peso).Se debe trabajar con temperatura inferior a 30°, humedad relativa superior a 40%, y vientos con velocidades menores a 18-20 km/h y tener en cuenta que cuando estas condiciones no son buenas se debe recurrir al uso y manejo de los coadyuvantes antievaporantes, que ayuden a proteger la gota que se está generando.

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“Uno de los aspectos que pueden afectar directa-mente la acción del producto, aunque éste se halle depositado en el objetivo es la calidad del agua que se utiliza como vehículo del agroquímico. Su pH, la presencia de cationes y coloides repercuten sobre la capacidad biocida pudiendo afectar seriamente el tratamiento.” (Papa & Massaro, 1999; Leiva, 2010).

“Si bien existen varias alternativas para minimizar estos efectos, la aplicación con volúmenes de agua reducidos pareciera ser una alternativa viable en determinadas condiciones de trabajo, que ha sido adoptada rápidamente a nivel de contratistas. Dicho fenómeno pareciera estar asociado a dos factores. El primero se basa en acotar la cantidad de vehículo para que sus características físico químicas interactúen en menor grado con el producto y el segundo, a una mayor autonomía del equipo pulverizador que apunta a mejorar la rentabilidad de la actividad.” (Moltoni et al., 2008)

“Para la aplicación de Glifosato, al bajar el volumen de pulverización, la incidencia es directamente proporcional, menos agua, menos inactivación del Glifosato.” (Papa & Massaro, 1999; Leiva, 2010).

“Otros fundamentos que encuentra esta técnica son la mejora en la penetración en el canopeo por disminución del tamaño de gota, un aumento de la concentración del principio activo, la disminución en el uso de agua y la reducción de costos por un aumento en la capacidad de trabajo (hectáreas por hora).” (Valenzuela, 2016)

El sistema TecnoMCG utiliza caudales de 5 a 25 L/Ha, es el único equipo de pulverización terrestre desarrollado para aplicar con bajo volumen en cultivos extensivos.

Rodríguez (2011) informa que “en los últimos años, con la aparición de nuevas plagas, enfermedades más agresivas, en mayor número y con condicio-nes ambientales no del todo favorables se comen-zó a observar que los tratamientos con productos fitosanitarios pierden eficiencia. Para mejorar esta situación propone la evaluación y el aumento de la eficiencia de los productos como así también disminuir el impacto ambiental. Para llevar a cabo

estos objetivos se toman decisiones agronómicas de manejo que permiten variar el tamaño y canti-dad de impactos logrando mayor penetración y llegada al objetivo de aplicación de acuerdo a las condiciones ambientales y de cultivo que se tenga en determinado momento.”

Nosotros proponemos la utilización de TecnoMCG aspersores rotativos, sistema mediante el cual se puede variar el tamaño de las gotas instantánea-mente segun las condiciones ambientales.

“No es lo mismo aplicar altos y bajos volúmenes ya que en estos últimos la concentración mayor del producto aumenta la eficiencia del mismo. Asimis-mo, Para que la técnica de aplicación sea válida deben mantenerse premisas como el respeto del tamaño y el número de impactos, pero también el monitoreo de las condiciones ambientales.” (Frola, 2013)

TecnoMCG muestra en una pantalla las condicio-nes ambientales durante todo el proceso de aplica-ción, además, informa al operario mediante alertas visuales y sonoras el momento justo cuando las condiciones ambientales se vuelven inseguras.

“Para lograr una correcta aplicación de agroquími-cos con bajo volumen de agua, es necesario contar con ciertas condiciones ambientales para que la misma sea eficiente. Entre ellas, destaca la función del viento, debido a que disminuye las posibilida-des de una inversión térmica y permite la penetra-ción del caldo en cultivos con un canopeo cerrado. Más allá del volumen de líquido utilizado, indican también que lo importante sería obtener un tamaño de gotas adecuado para cada tratamiento y unifor-midad en las mismas, sin dejar de lado la cantidad óptima de éstas y su ubicación en el lugar justo.” (Ghirardi , 2012)

“Es bien sabido que al aumentar la eficiencia de las aplicaciones de biocidas en el ámbito rural se dismi-nuye las pérdidas de producto obteniéndose un mayor control del objetivo a tratar. Esto incide sobre el aspecto económico, con el real aprovechamiento de las dosis aplicadas y también sobre el marco ambiental, evitando la presencia de fitoterápicos en suelos y aguas.” (Mahler et al, 1997)

Fundamentosreflexiones y teorías

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Aplicación: proceso mediante el cual se coloca el principio activo en el objetivo.

Pulverización: proceso mecánico de fragmen-tación de un líquido en forma de gotas.

La pulverización es el método de aplicación más frecuente, ya que la mayoría de los pro-ductos fitosanitarios son formulados para aplicación vía liquida, diluidos generalmente en agua.

“Aplicaciones agrícolas de calidad y uso coadyuvantes de última generación”, Ing. Agr. Ernesto L. Jalil Maluf

“Tecnología de gota Ultra BajoVolumen (ULV ) para control espacial de mosquitos.”, Ing. Mec. Sergio Rey Villamizar

“MANUAL PARA AGROAPLICADORESUso responsable y eficiente de fitosanitarios”, Cid, Ramiro y Masiá, Gerardo

“Pulverización con máquinas de botalón y bajo volumen. Características, eficiencia y riesgos ambien-tales de la aplicación”, Valenzuela, Lucas María, Trabajo Final de grado

bibliografíaconsultada

Cualquier técnica de aplicación debe conseguir a partir de una materia activa capaz de contro-lar la plaga y utilizando una dosis mínima, distribuir el fitosanitario de manera que:

Se logre la máxima eficiencia.En un intervalo de tiempo que minimice económicamente los daños que la plaga puede producir.Sin efectos negativos sobre el medio ambiente.

Esto significa una aplicación donde se mantenga:

La distribución uniforme en la superficie del tratamiento.La cobertura suficiente de toda la superfi-cie tratada.

la correctapulverización

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Tecnopulverizacion S.A.Tel.: (3385) 427578Hugo Petit Bon 25Laboulaye, Córdoba (6120)[email protected]

www.tecnopulverizacion.com.ar