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INFORME PRESENTADO A LA MAGISTER LEIDY MARIN
PROFESORA DE LA ASIGNATURA DE CONTROL CALIDAD
COMO TRABAJO FINAL DE MEJORA CONTINUA
REALIZADA EN UN PEOCESO DE FABRICACION
2014
INFORME EJECUTIVO
CARLOS ALBERTO GUTIERREZ SANCHEZ
DANIELA MEDINA GUTIERREZ
ESTUDIANTES DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SEPTIMO SEMESTRE
FUP
INFORME EJECUTIVO
El objetivo que se plantea al presentar este informe es aportar información valiosa
sobre la puesta en marcha de una mejora continua en el proceso de fabricación y
transporte de azúcar invertida en una fábrica de alimentos el cual presenta una
serie de falencias, para lo cual se ha hecho un exhaustivo trabajo de investigación
el cual nos permitió identificar de una manera focalizada los diferentes aspectos
que influyen para que se presenten dichos problemas.
En estos tiempos las empresas que quieren ser competitivas y además lograr ser
sostenibles con el pasar del tiempo se han visto obligadas a la innovación de sus
procesos y de la tecnología lo cual nos ha motivado a presentar este informe con
el afán de conseguir el apoyo de la gerencia para así contribuir con el desarrollo
de nuestra empresa.
MEJORAS A REALIZAR
MEJORAS A REALIZAR
OBJETIVOS METODOS
REDUCION DE COSTOSMAXIMIZACION DEL RECURSO
HUMANO Y MAQUINARIADISMINUIR RIESGOS DE
CONTAMINACION MEJORA DE BPMREDUCIR RIESGOS DE LECCION
EN LOS EMPLEADOSADECUADO TRANSPORTE DEL
PRODUCTO
REDUCION DE COSTOS
Durante el proceso de transporte del azúcar invertido se viene presentando la
utilización de demasiado personal lo que nos genera unos costos elevados a la
hora de los balances en el proceso, debido a la forma como está estipulado en el
manual de funciones y por no contar con un sistema que nos ayude a ser más
eficientes a la hora de realizar estas labores, además con esta forma de
transporte estamos utilizando para la dosificación del azúcar invertido una
cantidad superior de tarrinas, isocontenedores, y una considerable cantidad de
metros cúbicos de agua en el lavado de los mismos lo que genera elevados costos
como se menciona en los siguientes cuadro.
COSTOS
EMPLEADOS UTILIZADOS
CANTIDAD EMPLEADOS POR
TURNO NOMINA
DIARIA NOMINA MENSUAL
# DE TURNOS
TOTAL COSTOS
OPERARIO DOSIFICACION 1 $24.326,18 $632.480,6
8 3 $1.897.442,0
4
ENCARGADO ENTREGAR EL PRODUCTO DOSIFICADO 1 $24.326,18 $632480,68 3
$1.897.442,04
TOTAL 2 $48.652,36 $1264961,4 $3.794.884,0
8
Lo que nos genera en el año:
TOTAL GASTOS MESES TOTAL GENERAL
$3.794.884,08 11
CANTIDAD METROS CUBICOS POR TURNO
VALOR METRO CUBICO
COSTO MENSUAL COSTO TOTAL
16 $684,33 $985435,2 $11.825.222.4
$41.743.724,88