propuesta de un sistema de costeo para el control de
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I
Propuesta de un sistema de costeo para el control de producción de la
compañía Pitillos S.A
II
Propuesta de un sistema de costeo para el control de producción de la
compañía Pitillos S.A
Lyda Yazmin Rosas Chaparro
Jhon Jairo Montoya Rúa
Gessy Carolina Flores
Lady Viviana Fuquene Barrantes
Fundación Universitaria Panamericana
Ciencias Empresariales
Contaduría Pública
Bogotá, Colombia
2017
III
Propuesta de un sistema de costeo para el control de producción de la
compañía Pitillos S.A.
Lyda Yazmin Rosas Chaparro
Jhon Jairo Montoya Rúa
Gessy Carolina Florez
Lady Viviana Fuquene Barrantes
Proyecto de trabajo de grado presentado como requisito para optar al título de Contador
Público
Director (a):
Luis Antonio Hernández
Línea de Investigación:
Dirección estratégica
Fundación Universitaria Panamericana
Ciencias Empresariales
Contaduría Pública
Bogotá, Colombia
2017
IV
Nota de Aceptación
Aprobado por el comité de grado en el cumplimiento
de los requisitos exigidos por la fundación
universitaria Unipanamericana para optar el título de
contador público.
Firma de jurado
Firma de jurado
V
Dedicatoria
Primeramente gracias a Dios por darme la sabiduría y estar presente en este camino, a mi
familia por su apoyo incondicional y más que todo a mis compañeros de trabajo de grado porque
fueron largas horas de trabajo pero al final se lograron las metas propuestas.
Lady Viviana Fuquene Barrantes
Este trabajo lo agradezco y dedico en primer lugar a Dios quien fue mi soporte en todo
momento, a mi madre por su ejemplo de lucha para salir adelante y apoyo total e incondicional,
a mi hijo por comprender todos mis sacrificios para llegar a la meta y a mi esposo por ser quien
me alentó a tomar la decisión de estudiar.
Lyda Yazmin Rosas Chaparro
Lo dedico a mis padres y hermana, que con su incondicional apoyo y su amor y fe, me
motivaron para la realización de esta investigación. Por otra parte quiero agradecer a mi grupo
de proyecto, los cuales fueron de gran importancia con su aporte de sugerencias e ideas las
cuales contribuyeron en la construcción de este objetivo perseguido por los cuatro interesados.
Jhon Jairo Montoya Rua
Primeramente este trabajo es agradecerles a Dios y a mi madre que gracias a su apoyo
incondicional logre culminar esta etapa en mi vida y a mi grupo de trabajo de grado por darme la
confianza y el apoyo en este trabajo para poder cumplir con este sueño.
Gessy Carolina Florez
VI
Agradecimientos
Es para nosotros un gusto poder presentar agradecimientos a Las funcionarias de la
biblioteca compensar, profesores de la fundación universitaria Panamericana, quienes me
brindaron su ayuda durante la investigación en las instalaciones del claustro universitario, ayuda
que resulto muy útil para la consecución del proyecto, que sirvieron de guía orientadora en nuestro
proyecto investigativo, haciendo posible dirigir nuestros esfuerzos por buen sendero, logrando
resultados objetivos e identificables que ayudan a dar solución al tema en cuestión.
VII
Declaración
Los autores certifican que el presente trabajo es de su autoría, para su elaboración se han
respetado las normas de citación tipo APA, de fuentes textuales y de parafraseo de la misma
forma que las citas de citas y se declara que ninguna copia textual supera las 400 palabras. Por
tanto, no se ha incurrido en ninguna forma de plagio, ni por similitud ni por identidad. Los
autores son responsables del contenido y de los juicios y opiniones emitidas.
Se autoriza a los interesados a consultar y reproducir parcialmente el contenido de
investigación titulado Identificar y proponer un sistema de costeo para el control de producción
de la compañía pitillos S.A, siempre que se haga la respectiva cita bibliográfica que de crédito al
trabajo, sus autores y otros.
Investigadores:
Lyda Yazmin Rosas Chaparro
Jhon Jairo Montoya Rúa
Gessy Carolina Florez
Lady Viviana Fuquene Barrantes
VIII
Resumen
El presente proyecto de investigación se realiza con la finalidad de determinar los
elementos del costo, su aplicación, su importancia, en la empresa si Pitillos S.A, con este
permitiendo mejorar el inadecuado manejo que se le está dando a los costos de la compañía.
Se determinó la aplicación del sistema por órdenes de producción de dos productos, como son el
pitillo mezclador y pitillo flexado en la empresa, tomando como referencia la producción de
3.000 moños de pitillos para las dos referencias comerciales existentes.
Se propuso realizar la presente investigación, la cual nos permite calcular el costo real de
producción de un moño de pitillos conforme a sus especificaciones y elementos utilizados para
su fabricación.
La metodología utilizada en este proyecto es de tipo descriptivo, mediante el cual se
procedió a recolectar, cuantificar y analizar la información proveniente de la empresa, para poder
determinar los costos de producción unitaria, en este caso el costo de producción total se
estableció a partir de la sumatoria de los elementos de la inversión.
Se realizó el cálculo del costo de producción por un lote de 3.000 moños para dos tipos
pitillos, teniendo en cuenta los elementos del costos y gastos administrativos, aunque es
importante resaltar que la empresa produce a granel, por lo tanto tomamos solo como muestra
inicial para la empresa esta cantidad, con el fin de ser más prácticos y ser prudentes con este tipo
de información, en la cual las empresas son un poco reservadas ; para ello se analizaron todas las
actividades administrativas y de fabricación, además los siguiente elementos : procesos, costo de
IX
mano de obra, directa e indirecta, costos indirectos de fabricación, materias primas o materiales
necesarios , costo prima consumos de materiales.
Para culminar, el equipo de trabajo busca proponer una herramienta que le permita
conocer el costo final de la producción de un moño de pitillos para sus referencias, con el fin de
ser más asertivos al momento de tomar decisiones.
Palabras claves
Costos
Producción
Sistema de costeo
Procedimientos
Estrategias
Elementos del costo
X
Abstract
The present research project is carried out with the purpose of determining the cost elements,
their application, and their importance, in the company if Pitillos S.A, with this allowing to
improve the inadequate management that is being given to the costs of the company.
The application of the system was determined by orders of production of two products, such as
the mixer and flexed cigarette in the company, taking as reference the production of 3,000
bunches of Pitillos for the two existing commercial references.
It was proposed to carry out the present investigation, which allows us to calculate the real cost
of production of a bun of Pitillos according to its specifications and elements used for its
manufacture.
The methodology used in this project is descriptive, by means of which the information from the
company was collected, quantified and analyzed, in order to determine the unit production costs,
in this case the total cost of production was established from Of the sum of the elements of the
investment.
The cost of production was calculated for a batch of 3,000 buns for two types of pellets, taking
into account the elements of costs and administrative expenses, although it is important to
highlight that the company produces in bulk, therefore we take only as initial sample for The
company this amount, in order to be more practical and be prudent with this type of information,
in which companies are a bit reserved; For this purpose, all the administrative and manufacturing
activities were analyzed, as well as the following elements: processes, labor costs, direct and
indirect costs, indirect manufacturing costs, raw materials or materials required, raw material
consumption costs. Cost Elements
To conclude, the team seeks to propose a tool that allows them to know the final cost of
production of a Pitillos for their references, in order to be more assertive when making decisions.
Keywords
• Costo
• Production
• Costing system
XI
• Procedures
• Strategies
• Cost elements
XII
Índice
Dedicatoria..................................................................................................................................... V
Agradecimientos.......................................................................................................................... VI
Declaración................................................................................................................................. VII
Resumen.................................................................................................................................... VIII
Abstract...........................................................................................................................................X
Introducción............................................................................................................................... XIX
Titulo.........................................................................................................................................XXII
Formulación de la pregunta...................................................................................................... XXII
Planteamiento del problema..................................................................................................... XXII
Objetivos................................................................................................................................ XXIV
Objetivos generales…………………………………………………………………………. XXIV
Objetivos específicos………….……………………………………………………………. XXIV
Justificación.............................................................................................................................. XXV
Capitulo I..................................................................................................................................... 25
Marco referencial……………………………………….…………………………………..….. 25
1.1 Antecedentes…………………………………………….…………………………......…… 25
1.2 Marco teórico………………………………………………………………...……………... 27
1.2.1. Contabilidad de costos………………………...………………………………..…….... 27
1.2.1.1 Características de la contabilidad de costos…………………………………....……... 29
1.2.1.2 Objetivos de la contabilidad de costos…………………………...………...…..……... 29
1.3 Clasificación de los costos...……….…………………………………………………...……30
1.3.1 Según su función…………... ……………………………………………………….…...30
1.3.2. Según su identificación…………………..……………..……………………...……….31
1.3.3 Según su determinación…………………..………..…………………………………… 31
1.3.4. De acuerdo a su grado variabilidad.................................................................................. 31
1.3.5 De acuerdo con el tiempo en que se lleva a los ingresos………….................................. 31
1.4 Sistemas de costos ………………...........................................................................................32
1.4.1 Sistema de costeo estándar…….........................................................................................32
1.4.1.1 Clasificación del costo estándar……...........................................................................33
XIII
1.4.1.2 Ventajas de los sistemas de costeo estándar………….……......................................34
1.4.1.3 Limitaciones del costeo estándar …………………………….………………..........34
1.4.1.4 Determinación del costeo estándar………………………….……...……...…..........34
1.4.2 Sistema de costos por procesos……..................................................................................35
1.4.2.1 Características de un sistema del costeo por procesos................................................36
1.4.2.2 Objetivos del costo de procesos……..........................................................................36
1.4.2.3 Flujos de los costos por procesos……........................................................................36
1.4.2.4 Métodos para calcular la producción…......................................................................36
1.4.3 Sistema de costos por órdenes de producción……………................................................37
1.4.3.1 Características del sistema de costeo de órdenes de producción……………………38
1.4.3.2 Elementos del costo por órdenes de producción…………………………………….38
1.5 Marco legal…………...…………………………………………………………………….. 39
Capitulo II......................................................................................................................................41
Metodología.................................................................................................................................. 41
2.1 Delimitación del problema...................................................................................................... 41
2.2 Tipo de investigación.............................................................................................................. 42
2.3 Método de investigación…………..…………………………………………………………42
2.3.1 Enfoque cuantitativo….…...…………….…………………………………………….…43
2.3.2 Enfoque cualitativo …...…………………………….………………….………………..43
2.4 Fuentes y técnicas de recolección de información……………………...…..…………..……43
2.4.1 Fuentes primarias…………….…………………………………………………………..43
2.4.2 Fuentes secundarias…………………..………………………………………………….44
2.5 Técnicas de sistemas de información…....……………………………….…………………..44
2.6 Sistema de hipótesis y variables..........…………………………………………………….. 45
2.7 Población y muestra...….....………………………......…………………………………...…45
2.8 Recursos disponibles...….....……………………………...…………………………...……..46
Capítulo III.................................................................................................................................... 47
3. Generalidades de la empresa..................................................................................................... 47
XIV
3.1 Materiales y proceso para hacer una producción de pitillos mezcladores y flexado..……….47
3.1.1 Materiales.......................................................................................................................... 47
3.1.2 Maquinaria……………………………............................................................................ 47
3.1.3 Proceso de producción pitillo mezclador.......................................................................... 47
3.1.4 Proceso de elaboración de pitillo flexado......................................................................... 48
3.2 Presentación producto............................................................................................................ 49
3.3 Ficha técnica del producto………………………………………………..………………….50
3.4 Resultados………………………………………………………………..…………………..52
3.5 Matriz DOFA...……...………..…………………………..…………………………….....…53
3.5.1 Análisis DOFA….………………………………………………………………...……. 53
3.6 Entrevista………………..………………………………………………...……….………...55
3.6.1 Análisis entrevista………………..………………………..…………………..………....57
3.7 Estructura del sistema de costos ……………...………….…….…………..…….………....57
3.7.1 Costo en servicios públicos…..………………………………….….……….……...…....57
3.7.2 Costos de polipropileno……………….…….….………….…….…………….……….. 57
3.7.3 Costos del pigmento ………..………..…….…...….…………….…………….………...57
3.7.4 Costo bolsa........................................................................................................................ 58
3.7.5 Costo caja corrugada …………………………..…………………….…….…………….58
3.7.6 Costos del producto…….……………………………………………………………..…58
3.7.7 Clasificación de los costos y cuantificación…………....……………………………..…59
3.7.8 Costeo mano de obra…………………..…………………………………………………62
3.7.9 Costeo de materias primas……………..………………………….……………………..65
3.7.10 Costeo CIF…..……………………………………………………………..…...……....65
3.7.11 Estado de resultados ………………..…………………………….…………….………66
3.7.12 Costo prima……………………………………………...………………...……………66
3.7.13 Punto de equilibrio……………………………...………….………..……….…………67
3.7.14 Prorrateo de gastos comunes………………...………………………………...………..68
3.8 Estructura del sistema de costos propuesto………………….……………………………….69
XV
Conclusiones…………….……………………………….………………………...………...…..72
Bibliografía…………………………….……………………………………………..………….73
XVI
Indice de gráficas
Grafico 1. Relación entre contabiloidad financiera, gerencial y costos . ..................................... 29
Grafico 2. Clasificación del costo. ................................................................................................ 32
Grafico 3. Sistema de acumilacion del costo . .............................................................................. 33
Grafico 4. Sistema de costo estandar. ........................................................................................... 35
Grafico 5. Sistema de costos por proceso. .................................................................................... 37
Grafico 6. Sistema de costos por ordenes de produccion. ............................................................ 38
Grafico 7. Diagrama de Produccion ............................................................................................. 49
Grafico 8. Formulas en unidades. ................................................................................................. 67
Grafico 9. Formulas en valores monetarios .................................................................................. 67
XVII
Indice de tablas
Tabla 1. Recursos financieros. ...................................................... ¡Error! Marcador no definido.
Tabla 2. Ficha tecnica mezclador 1............................................... ¡Error! Marcador no definido.
Tabla 3. Ficha tecnica mezclador 2............................................................................................... 51
Tabla 4. Ficha tecnica flexado 1. .................................................. ¡Error! Marcador no definido.
Tabla 5. Ficha tecnica flexado 2 ................................................................................................... 52
Tabla 6. Análisis DOFA ............................................................................................................... 56
Tabla 7. Entrevista ........................................................................................................................ 57
Tabla 8. Informacion basica de los costos .................................................................................... 59
Tabla 9. Estructura clasificacion de los costos. ............................................................................ 60
Tabla 10. Orden de los costos de Producción……..……………………………………………..61
Tabla 11. Datos materia prima………………………………………………………………….. 62
Tabla 12. Datos de interés………………………………………………………………………..62
Tabla 13. Costo social operario 1………………………………………………………………..63
Tabla 14. Costo operario auxiliar………………………………………………………………..64
Tabla 15. Consumo de materiales……………………………………………………………….65
Tabla 16. Costo prima…………………………………………………………………………...66
Tabla 17. P.E.Q unidades monetarias…………...……………………………………………….68
Tabla 18. Prorrateo……………………………………………………………………………….69
Tabla 19. Estructura del sistema de costeo por órdenes de producción………………………….69
Tabla 20. Estructura del sistema de coste por órdenes de producción…………………………...70
Tabla 21. Estructura del sistema de costeo por órdenes de producción………………………….70
Tabla 22. Estructura del sistema de costeo por órdenes de producción………………………….71
XVIII
Anexos
Anexo 1. Sistema de costos por ordenes de produccion. .............................................................. 75
XIX
INTRODUCCION
En las compañías manufactureras, comerciales o de servicios, se manejan sistemas de
costos por órdenes de producción, sistemas de costos por procesos, sistema de costos estándar
entre otros, de acuerdo a sus necesidades o especificaciones para determinar el precio del
producto, esto permite a la gerencia medir la ejecución del trabajo, control de inventarios y la
inversión del capital, son fundamentales, ya que nos brinda unos procedimientos y técnicas para
calcular el costo de las distintas actividades, para la toma de decisiones de futuros negocios o
inversiones, razón por la cual se hace necesario que las organizaciones conozcan y entiendan la
importancia de medir, clasificar, cuantificar los elementos del costo.
Por consiguiente el presente proyecto de grado está alta mente relacionado con el objeto
de proporcionar el costo real de cada unidad producida aplicando un sistema de costos por
órdenes de producción, el cual brindara una herramienta útil para la toma de decisiones de la
gerencia; así como de crear una cultura de aplicación y seguimiento de los costos en el
departamento de produccion y contabilidad, realizados por sus empleados y colaboradores.
Cuando un departamento de producción no reconoce los elementos del costo de forma
adecuada y utiliza sistemas tradicionales y obsoletos, no se podrá obtener un costo real de la
producción acarreando altos costes, pérdidas en la producción y toma decisiones equivocadas.
Por lo tanto es imprescindible establecer un sistema de costos que se ajuste a las necesidades de
la empresa, el sistema de costos por órdenes de producción, es el más aplicado en empresas de
este tipo de actividad, ya que todo el proceso se maneja por órdenes específicas por el cliente. La
implementación de un sistema de costos apropiado, permitirá un mejor manejo de sus recursos
XX
generando informes exactos y confiables creando un punto de equilibrio que le permita a la
empresa tener estabilidad económica con beneficios directos en los resultados de la misma,
Para el desarrollo del tema denominado proponer un sistema de costeo para el control de
producción en la compañía Pitillos S.A., se ha clasificado en tres capítulos siguiendo una
secuencia lógica.
El primer capítulo contiene el marco teórico el cual abarca, sistemas de costos, el concepto,
características, elementos de un sistema de costos y clasificación de un sistema de costos.
El segundo capítulo se enfoca en la metodología basado en el tipo de investigación
descriptiva toda vez que permite realizar el análisis e interpretación de un fenómeno en un periodo
especifico, esta conlleva a construir una hipótesis de relación causa-efecto entre variables, cuyo
enfoque será mixto (cualitativo- cuantitativo) debido a que se han venido tomando como
instrumentos de recolección de información la matriz DOFA, y la entrevista; aplicado en la
compañía, que será la población estudio, tomando como muestra el departamento contable y de
produccion, de la cual se obtendrá la información necesaria para el desarrollo de la investigación,
dando continuidad con el capítulo se exponen los recursos utilizados para el desarrollo de la
investigación.
Finalmente en el capítulo tres se analiza y presenta los resultados obtenidos durante la
investigación junto con las conclusiones y recomendaciones propias de un trabajo de grado.
Este trabajo pretende dar un aporte a la empresa Pitillos S.A., la cual no cuenta con un
sistema de Costos adecuado para su departamento de produccion . El costo real de un producto
se determina cuando el mismo se constituye en un instrumento para que la compañía aumente la
XXI
efectividad de los procesos economicos y operativos, tambien la mejora de procedimientos en
aras de consolidarse como una empresa que este a la vanguardia de los cambios tecnologicos.
Titulo
XXII
Propuesta un sistema de costeo para el control de producción de la compañía Pitillos S.A
Planteamiento de la pregunta o problema de investigación
Pegunta problema
¿Qué beneficios obtendría la empresa Pitillos S.A. con la existencia e implementación de
un sistema de costeo en el área de producción?
Planteamiento del problema
Este proyecto nace a partir de la necesidad de la empresa para mejorar sus procesos
productivos y en efecto sus operaciones puedan ser más eficaces y eficientes, con la intención de
identificar los costos que incurren en el proceso de producción, de tal forma que se pueda
proporcionar un punto de referencia para obtener la mayor exactitud en los costos de producción.
Como resultado del análisis en el área de producción realizado en la empresa, se
demostró que dicha compañía no cuenta con un sistema de costos de producción organizado. Por
lo tanto, se propone elaborar un sistema de costeo que permita determinar el costo exacto en la
producción de pitillos. También se observó que se utilizan sistemas con métodos tradicionales y
obsoletos es decir al tanteo (costo real) de esta forma no podemos tener certeza de los costos
reales que inciden el proceso de producción de la empresa.
Los sistemas de costos están compuestos por procedimientos técnicos y administrativos
utilizados para definir los costos de las operaciones en sus distintas fases, con el fin de
XXIII
transformarlos en información contable que permite un mejor control de gestión y base para
informes claros en la toma de decisiones.
Con un sistema de costos organizado la empresa podrá medir lo proyectado versus lo
realizado, permitiendo evaluar su desempeño y examinar variaciones obtenidas en los costos
esperados de cada producto, de tal forma que según las variaciones se puedan tomar medidas
correctivas al respecto, de igual manera se obtiene alta coherencia en proporción a los costos del
producto, creando una base sólida para medir el inventario como también se tendrá un pronóstico
de los costos de producción
A la hora de diseñar un sistema de costos esta tarea implica desarrollar una planeación
seria de la empresa, ya que para implementar un sistema de costos, se debe contar con una
planeación previa de la producción estudiando al detalle el producto que se hará, como y cuando
se realizará, además de donde se fabricara y en qué cantidad.
Desarrollando un sistema de costos eficiente, la empresa podrá conocer los diferentes
costos que afectan al producto, inclusive se obtendrá un precio de referencia más confiable del
producto terminado a la hora de competir en el mercado, y así mismo, pueda identificar el punto
de equilibrio o margen de utilidad que demuestre que la producción es rentable. Además
mejorará el rendimiento general de la empresa ayudando, a detectar perseguir sistemáticamente
mejoras de gestión y ahorros de costos de producción.
XXIV
OBJETIVOS
GENERAL
Identificar qué sistema de costeo se ajusta a las necesidades de la empresa y su objeto
social, para contribuir a la mejora adicional al proceso de producción
ESPECIFICOS
Redefinir el método de trabajo, en el departamento de producción, con la intención de
utilizar adecuadamente la información proporcionada por las diferentes áreas en el
desarrollo de sus procesos.
Estructurar un esquema a fin de implementar el sistema de costeo identificado.
Evaluar las ventajas y desventajas operativas causadas por la ausencia de un sistema de
costeo apropiado.
XXV
JUSTIFICACION
La finalidad de un sistema de costeo tiene como objeto apunta a la acumulación de los
costos de producción o servicios, esta información es debidamente procesada e interpretada para
poder establecer los precios del producto, verificando las operaciones, con el fin de mejorar el
control proporcionado sobre los costos incurridos en una producción por parte de la compañía.
El sistema de costeo proporciona un punto de referencia donde permite medir su
desempeño en los costos esperados de cada producto, donde se detalle las actividades en un
orden cronológico y sistemático, para obtener un valor preciso de manera individual y exacta
aplicable a las unidades producidas, generando como valor agregado la utilización de tiempos en
otras funciones y la eliminación de funciones no proactivas como disminución de producto no
viable, gastos de actividades que no generan rentabilidad y que consumen recursos innecesarios.
Se podrán obtener información anticipada de los costos incurridos en la producción,
donde facilitara a las compañías la formulación de sus presupuestos y la automatización de
conocer en qué forma se va efectuando su producción contrastando con lo presupuestado, donde
puede ayudar a la empresa a introducir nuevos productos al mercado con la minimización de
riesgo de pérdida posible.
Con el sistema de costeo se podrán identificar los elementos de los costos en una
producción donde se podrán clasificar, registrar y agrupar las erogaciones. Para esto existen
diferentes sistemas de costeo que han sido utilizados tradicionalmente como los sistemas por
órdenes específicas y por procesos, sistemas históricos y determinados, sistemas variables y
absorbentes.
25
CAPITULO 1
La línea de investigación del trabajo de grado se basa en la dirección estratégica y se
dirige a los sistemas de costos por órdenes de producción, la investigación se estructuro bajo la
metodología descriptiva porque permite analizar y especificar los procesos de producción.
MARCO REFERENCIAL
1.1 ANTECEDENTES
La contabilidad de los costos se ubica antes de la revolución industrial, puesto que los
procesos que se manejaban no eran tan complejos. Consistía en que el empresario adquiría la
materia prima, de ahí pasaba a la producción que constituían la mano de obra y al final se tenía
un producto que estaba listo para su comercialización, es así como la contabilidad de costos solo
debía estar pendiente del costos de los materiales directos. Los primeros sistemas de costos
fueron utilizados en los años 1485 al 1509 por algunas industrias europeas.
En el año 1557 los fabricantes empezaron a utilizar los costos de producción entendiendo
como mano de obra y materia prima, se podía afirmar que también se llevaban los registros
contables se incluían en una cuenta que se trasladaba del costos a la cuenta del existencia para
ventas.
En 1776 años posteriores a la revolución industrial trajo a su vez las llegadas de grandes
industrias pero estas al conocer su grado de complejidad crearon un desarrollo de la contabilidad
26
de costos, Francia fue el país que se preocupó por impulsar este desarrollo, para el siglo XIX
Inglaterra fue el país que teorizo sobre los costos.
En el año 1777 se realizó la primera descripción de los costos de producción donde
mostraba que los costos del producto se podía medir mediante las cantidades y valores en cada
proceso de la producción, En el año 1778 se iniciaron los primeros libros auxiliares donde
describían los elementos que incidían en el costo, para CARLOS BABBGE en los años 1828 y
1839 se creó la necesidad de que las empresas industriales crearan un departamento de
contabilidad y poder tener el control del dominio de los costos de manufactura.
Entre los año 1890 y 1915 se logró consolidar su diseño en una estructura básica que
integro los registros del costo estableciendo conceptos como costos indirectos de fabricación,
adaptación de informes y registros, valuación de inventarios, y estimación de costos de
inventarios, y mano de obra.
Luego de este en los años 1920 y 1930 se crea la necesidad de implementar nuevas
formas de anticipación de hechos y se da el surgimiento de los costos estándar que ayudan como
herramienta de planeación y control.
En el año 1955 surge el concepto de contraloría para el control de actividades de
producción como instrumento para la toma de decisiones. Debido a esto indiscutiblemente se
introduce la contabilidad de costos como rama de la contabilidad.
A final de los años 80 se crea el sistema de costeo ABC o también llamado basado en
actividades modelos que sin duda hoy en día es el más efectivo por el que permite tener más
asignación de los costos de las compañías.
27
Se comienza a dar importancia de los diferentes sistemas de costos y los presupuestos
como la herramienta clave para las organizaciones en la facilidad de información a la gerencia
sobre la producción, para lo cual se figaban los costos necesarios para la fijación de los precios
en los mercados.
El sistema de costos ABC es un método que se basa en la realización de actividades del
proceso de una organización, está diseñada para las empresas manufactureras pero debido a su
gran efectividad se está utilizando en las empresas de servicios y comerciales. Este sistema
permite comparar las deficiencias en los recursos consumidos en el producto final y que
conduzcan al mejoramiento de ganancias en la operación.
Los promotores de este sistema son: Cooper Robín y Kaplan Robert que determinaron
que los productos deben determinar el costo de los productos al fabricarlo y venderlo y el costo
de sus materias primas.
1.2 MARCO TEORICO
1.2.1 CONTABILIDAD DE COSTOS
La contabilidad de costos mide, analiza y presenta información financiera y no financiera
relacionada con los costos de adquirir o utilizar recursos en una organización. Proporciona
información tanto para la contabilidad administrativa como la financiera. (Horngren, Foster y
srikant, pág. 2)
28
La contabilidad de costos se define como un sistema de información que permite la
valoración de los bienes y servicios derivados de la actividad productiva de la empresa,
cumpliendo con los principios generalmente aceptados. (García y Jorda pág. 107)
La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad que acumula internamente la
información relacionada con los costos y tiene como propósito predeterminar, registrar,
acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos de producción,
distribución, administración y financiamiento para el uso interno de los directivos.
https://es.wikipedia.org/wiki/Contabilidad_de_costos
Los costos son relacionados con la función de producir; es decir, de materia prima
directa, mano de obra indirecta y cargos indirectos. Estos costos se incorporan a los inventarios
de materias primas, producción en proceso y artículos terminados y se reflejan como activos
circulantes dentro del balance general. Los costos totales del producto se llevan al estado de
resultados cuando y a medida que los productos elaborados se venden, afectando el renglón de
costos de los artículos vendidos. (Juan Colín, Pág. 10).
Las normas definen los costos como erogaciones y cargos asociados clara y directamente
con la producción de los bienes o prestación de servicios de los cuales el ente económico genera
sus ingresos. (Contabilidad de costos, sinisterra valencia Gonzalo pág. 9)
En conclusión según los conceptos antes mencionados todas las empresas no importan su
tamaño deben manejar una contabilidad de costos que les refleje información clara y que sean de
fundamentos al momento de toma de decisiones así como para el costeo de productos o servicios
y de esta manera poder identificar el costo real de la producción de un producto.
29
1.2.1.1 Características de la contabilidad de costos
La contabilidad de costos se caracteriza con la relación entre la contabilidad financiera y
la contabilidad gerencial. La contabilidad de costos funciona como instrumento que recoge
información en documentos específicos como lo son: órdenes de compra, órdenes de producción,
salidas y entradas de almacén, informe de consumo de materias primas, son algunos de los
documentos que se utilizan en la contabilidad de costos. Esta contabilidad utiliza cuentas y
procedimientos propios que nos ayudan a constituir el costo del producto y nos proporciona
informes del detalle de los cargos realizados para producir los bienes.
Grafico 1. Relación entre contabilidad financiera, gerencial y costos.
Fuente: elaboración propia
1.2.1.2 Objetivos de la contabilidad de costos
Como principales objetivos de contabilidad de costos son:
Proporcionar información en forma oportuna a la empresa para la toma de decisiones
30
Acumular los datos de costos para determinar los costos unitarios del producto fabricado.
Contribuir con el control de las operaciones.
Controlar los costos incurridos atreves de comparaciones con costos previamente
establecidos.
1.3 Clasificación de los costos
Los costos se pueden clasificar según la necesidad que se necesite y cada una de ella nos
permite conocer las técnicas que utilizan para el costeo. Se menciona a continuación las
principales clasificaciones, teniendo en cuenta que existen demasiados se mencionara las más
importantes.
1.3.1 Según su función
Los podemos definir como los necesarios para la transformación de una materia prima a un
producto final:
Materia primas: representa los materiales utilizados en la transformación del producto,
se pueden establecer en materia prima directa e indirecta.
Mano de obra: representación del trabajo humano en la elaboración del producto que
permite ser remunerado en dinero o en especie, se establece en mano de obra directa e
indirecta.
Costos indirectos: se entiende como carga fabril que comprende los costos asociados
con la fabricación del producto con excepción de la materia prima directa y la mano de
obra indirecta.
Costos de administración: los incurridos en el área administrativa o los relacionados
con la operación de la compañía.
31
Costos de ventas: los gastos que se incurren en el área que se encarga de la
comercialización del producto terminado.
1.3.2 Según su identificación:
Costos directos: son los que se pueden cuantificar en un área específica del producto.
Costos indirectos: son los que no se pueden cuantificar en un área específica del
producto
1.3.3 Determinación del momento del costo
Costos históricos: son los determinados con posterioridad en un determinado periodo.
Costos predeterminados: son los determinados con anterioridad antes del hecho físico o
durante el trascurso del mismo
1.3.4 Grado de variabilidad
Costos fijos: son los costos constantes determinados dentro de un periodo sin importar
los cambios en la producción.
Costos variables: son los costos que se determinan en un periodo pero tienen en cuenta
los cambios de la producción.
Costos semifijos o mixtos: los costos que son complementados con los costos fijos como
costos variables en la producción.
1.3.5 Tiempo en el que se lleva a los ingresos
Costo del producto: son los costos que están relacionados con la función del producto y
se incorporan a los inventarios a los productos elaborados.
32
Costos del periodo: son los costos que se identifican y no están directamente o
indirectamente relacionados con el producto y se relacionan con las funciones de ventas y
administración.
Grafico 2. Clasificación del costo
Fuente: elaboración propia
1.4 SISTEMAS DE COSTOS
1.4.1 Sistema de costeo estándar
El costo estándar es una de las principales bases en la planeación y control de una
empresa, la utilización de este costo se puede evidenciar cuando no se calculan las pérdidas de
tiempo y se acepta el rendimiento y la perdida de esfuerzo humano que son calculados
científicamente y estos son expresados en términos unitarios y representa el costo de un producto
33
Grafico 3. Sistema de acumulación del costo
Fuente: elaboración propia
1.4.1.1 Clasificación del costo estándar
El costeo estándar se puede clasificar en dos categorías.
Costeo estándar circulante:
Son aquellos que representan las metas por alcanzar en las condiciones de la producción
sobres bases de eficiencia.
34
Costeo estándar básico:
Es un sistema que se establece inalterable y tiene como índice la comparación.
Permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización para
realizar una planeación adecuada
Facilita la fijación de precios y la elaboración de presupuestos.
Ayuda a proyectar las utilidades y conocer la capacidad para detectar oportunidad de
mejoramiento
1.4.1.2 Ventajas de los sistemas de costeo estándar
Permite la comunicación y coordinación de los diferentes niveles de la organización para
realizar una planeación adecuada
Facilita la fijación de precios y la elaboración de presupuestos.
Ayuda a proyectar las utilidades y conocer la capacidad para detectar oportunidad de
mejoramiento
1.4.1.3 Limitaciones del costeo estándar
Los estándares tienden a ser rígidos.
Los procesos cambian más rápidamente que los estándares.
Aislar los elementos controlables de los elementos no controlables es muy difícil.
La variación puede deberse a más de una causa.
1.4.1.4 Determinación del costeo estándar
Se debe determinar el costeo estándar para calcular el costo para cada producto considerando
los elementos del costo
35
Determinación de los materiales directos: técnicas sobre la calidad, cantidad y
rendimientos de los materiales directos.
Determinación del costo del trabajo directo: determina las cantidades de tiempo para el
volumen de la producción y rendimiento.
Grafico 4. Sistema costeo estándar
Fuente: elaboración propia
1.4.2 Sistema de costos por procesos
El costeo por procesos se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones y
se desarrolla en forma continua y está sujeta a unos periodos indefinidos en serie o en línea para
alcanzar al proceso de los costos incurridos en el proceso de las unidades.
36
1.4.2.1 Características de un sistema del costeo por procesos
Este sistema está enfocado para obtener costos periódicos que relacionan el valor de cada
uno de los elementos del costo y la producción obtenida en el periodo, esto debido a que la
producción pasa por diferentes etapas de transformación y el sistema de costos por procesos nos
determina el costo del producto final y parcial.
1.4.2.2 Objetivos del costo de procesos
El principal objetivo es el cálculo de las unidades terminadas y en proceso que se
encuentran en el inventario.
1.4.2.3 Flujos de los costos por procesos
Se clasifican en tres clases:
Flujo secuencial: implica cuando las unidades deben transitar por los mismos procesos y
en el mismo orden.
Flujo paralelo: fabricación de productos simultáneamente a diferentes actividades y
después se resumen en una sola terminación.
Flujo selectivo: se utiliza a partir de las materias primas consumidas en el proceso inicial
1.4.2.4 Métodos para calcular la producción
método de unidades transferidas: resaltas las unidades de los inventarios de producción
en el proceso total de unidades para determinar el número de unidades equivalentes.
37
Métodos de unidades iniciadas y terminadas: aplica al inventario inicial de productos en
proceso y al inventario final y considera el avance de la materia prima y de los costos de
conversión.
Grafico 5. Sistema de costeo por procesos
Fuente: elaboración propia
1.4.3 Sistema de costos por órdenes de producción:
Para cualquier empresa comercial, de servicios, o manufacturera el objetivo es maximizar
sus utilidades y la satisfacción de sus clientes, para las empresas manufactureras se necesita
establecer el cálculo de costos unitarios.
El sistema de costeo por órdenes de producción se utiliza cuando las empresas tiene como
objeto la realización de productos por medio de pedidos especiales o específicos y que varían a
38
las necesidades de los clientes, los diferentes elementos del costo que se utilizan en la producción
son diferentes para cada orden y de debe controlar de manera separada.
1.4.3.1 Características del sistema de costeo de órdenes de producción:
Reúne por separado cada uno de los costos que interviene en el proceso de producción de
acuerdo a los requerimientos de la empresa.
Se planifica con anticipación antes de iniciar el proceso de producción, el número de
productos que se trabajaran y se prepara un documento contable distinto para cada tarea.
La producción generalmente se realiza en función de las solicitudes de los clientes.
El control de los costos en este sistema es analítico.
1.4.3.2 Elementos del costo por órdenes de producción
Para cada orden de producción se acumulan los valores de los tres elementos del costo de
producción:
Materia prima directa
Mano de obra directa
Costos indirectos de fabricación
Grafico 6. Sistema de coste por órdenes de producción
Fuente: elaboración propia
39
MARCO LEGAL
En todas las sociedades existen normas, leyes y estatutos que reglamenta la ejecución de
las actividades, por lo cual La empresa PITILLOS S.A debe cumplir con todos los requisitos
legales de funcionamiento que decreta el gobierno nacional para lo cual esta soportado por las
siguientes leyes y normar reglamentadas:
Resolución 4143 de 2012 Invima
Por la cual se establece el reglamento técnico sobre los requisitos sanitarios que deben
cumplir los materiales, objetos, envases y equipamientos plásticos y elastómeros y sus aditivos,
destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano en el territorio
nacional.
Constitución política de Colombia art 78
La ley regulará el control de calidad de bienes y servicios ofrecidos y prestados a la
comunidad, así como la información que debe suministrarse al público en su comercialización.
Serán responsables, de acuerdo con la ley, quienes en la producción y en la comercialización de
bienes y servicios, atenten contra la salud, la seguridad y el adecuado aprovisionamiento a
consumidores y usuarios. El Estado garantizará la participación de las organizaciones de
consumidores y usuarios en el estudio de las disposiciones que les conciernen. Para gozar de este
derecho las organizaciones deben ser representativas y observar procedimientos democráticos
internos.
40
Decisión 376 de 1995 Pacto Andino - Acuerdo de Cartagena
El Sistema tiene por objeto facilitar el comercio intrasubregional, a través de la mejora en
la calidad de los productos y servicios, y de la eliminación de las restricciones técnicas al
comercio.
Decreto 3466 de 1982 Ministerio de Gobierno
Por el cual se dictan normas relativas a la idoneidad, la calidad, las garantías, las marcas,
las leyendas, las propagandas y la fijación pública de precios de bienes y servicios, la
responsabilidad de sus productores, expendedores y proveedores, y se dictan otras disposiciones.
Decreto 2269 de 1993.- Min. Desarrollo Económico; Min. Agricultura y Salud
El Sistema Nacional de Normalización, Certificación y Metrología tiene como objetivos
fundamentales promover en los mercados la seguridad, la calidad y la competitividad del sector
productivo o importador de bienes y servicios y proteger los intereses de los consumidores.
Resolución 683 de 2012- resolución 834 de 2013 - Invima
Tiene por objeto establecer el Reglamento Técnico, mediante el cual se señalan los
requisitos sanitarios que deben cumplir los materiales, objetos, envases y equipamientos
destinados a entrar en contacto con alimentos y bebidas para consumo humano, con el fin de
proteger la salud humana y prevenir las prácticas que puedan inducir a error a los consumidores.
41
NIIF para pymes
Sección 13 inventarios:
La sección establece los principios para el reconocimiento y medición de los inventarios. Los
inventarios son activos clasificados de la siguiente manera:
a) activos mantenidos para la venta en el curso normal de las operaciones
b) activos en proceso de producción con vistas a esa venta
c) activos en forma de suministros que se consumirán en el proceso productivo
d) activos en forma de materiales que se consumirán en el proceso productivo
CAPITULO II
Metodología
La investigación científica se concibe como un conjunto procesos sistemáticos y
empíricos que se aplican al estudio de un fenómeno; es dinámica, cambiante y evolutiva.
(Sampieri, & Lucio, 2006). A continuación se describirá el proceso metodológico para el
desarrollo de la presente investigación.
2.1 Delimitación del problema
Espacio
El área de estudio comprende la empresa Pitillos S.A. cuyo objeto social es fabricación
de y comercialización de pitillos o popotes.
42
Universo
Para el desarrollo de la investigación del presente trabajo de grado se cuenta con la
colaboración del departamento de producción de la Empresa Pitillos S.A. Objeto de estudio.
2.2 Tipo de investigación
La línea de investigación del trabajo de grado se basa en la dirección estratégica y se
dirige a proponer un sistema de costos por órdenes de producción para la empresa Pitillos S.A.,
el tipo de investigación a utilizar es de carácter descriptivo, por consiguiente permite la
interpretación y el análisis de información en un proceso, buscando medir y recolectar
información de manera independiente o conjunta sobre las variables con las que se cuentan.
Esta investigación descriptiva nos permite diagnosticar y de manera más detallada, conocer la
estructura de costos aplicada a la empresa.
Asimismo la recolección de la información nos permite clasificar, ordenar y analizar la
situación actual de la Compañía, concernientes a la falta de políticas y procesos adecuados en los
costos de producción.
2.3 Método de investigación
Para la investigación del trabajo de grado se utilizó un enfoque mixto (cualitativo-
cuantitativo) por lo tanto se toman como base la recolección de datos, observación directa,
posibles hipótesis, análisis de datos aplicados a la compañía Pitillos S.A.
43
2.3.1 Enfoque cuantitativo
La investigación tiene un enfoque cuantitativo que consiste “en usar la recolección de
datos para probar hipótesis, con base en la medición numérica y el análisis estadístico para
establecer patrones de comportamiento y probar teorías” (Sampieri, collado, & lucio, pag.4)
2.3.2 Enfoque cualitativo
La investigación tiene un enfoque cualitativo ya que utiliza la recolección de datos sin
medición numérica para descubrir o afinar preguntas de investigación en el proceso de
interpretación. Al no efectuarse una medición numérica, el análisis no es estadístico. La
recolección de los datos consiste en obtener las perspectivas y puntos de vista de los
participantes (Sampieri, collado, & lucio- 2010 pag.20).
2.4 Fuentes y técnicas de recolección de información
2.4.1 Fuentes Primarias:
Para lograr los objetivos planteados es de vital importancia la recolección de datos, el
cual será necesario utilizar técnicas o herramientas afines a una información consolidada,
suficiente, exacta que se acerquen a la situación actual de la Compañía.
Esta Información será primero recolectada directamente por el investigador con su objeto
de análisis, la cual se efectuara con el instrumento de análisis DOFA donde se reflejara las
debilidades, fortalezas, oportunidades y amenazas del proceso de producción y costos de la
Empresa Pitillo S.A
44
Por otra parte el segundo instrumento es la entrevista, que en lo esencial servira de
comunicación entre La Empresa Pitillos S.A sujeto de estudio y los investigadores, a fin de
obtener informacion completa y detallada de cada uno de los interrograntes planteados frente al
tema y problema expuesto.
Por consiguiente es importante destacar que la entrevista aplicada a los trabajadores de la
Compañía Pitillos S.A, sera el método de indagacion y obtenion de datos exactos, dando como
resultado una solucion a la problemática, justificando y manifestando así, los investigadores, el
propoito del estudio de una manera eficiente.
2.4.2 Fuentes secundarias
Las fuentes de información secundarias que se utilizaran en la investigación, serán
fuentes que permitan corroborar descubrimientos, extender información que nos arroje una
fuente primaria como también planear los estudios correspondientes. Se manejara fuentes
como: Biografías, enciclopedias, ensayos, libros y textos relativos al sistema de costos de
producción en empresas de plástico, publicaciones del gobierno como leyes, decretos,
resoluciones, etc., relacionados con el tema de investigación, proyectos de grado afines,
documentos de Internet, entre otros.
2.5 Técnicas del sistema de información
Según (Sampieri, Collado, & Lucio, 2006) define la técnica de recolección de
información como "el método de recolección de datos de información pertinente sobre las
variables involucradas en la investigación”. Es decir, las técnicas es la manera por la cual se va a
45
obtener los datos, para la presente investigación se utilizará la entrevista, y la observación directa
DOFA.
Procesamiento de datos
Captura de datos
Los datos serán recopilados por el equipo investigador, dicha información será procesada de
la siguiente manera:
Creación de los instrumentos tomando en cuenta las diferentes variables en la compañía
Visita y conocimiento del funcionamiento de la empresa, donde se observará los procesos
de fabricación.
Análisis de la matriz DOFA
entregar el instrumento final para la empresa pitillos S.A.S
2.6 Sistema de hipótesis y variables.
El presente trabajo de grado no manejara un sistema de hipótesis y variables, dado que el tipo
de investigación tiene un enfoque mixto con la que se pretende dar una solución a un problema,
mediante el análisis y presentación de un diseño de un sistema de costeo para el área de
producción de la empresa pitillos S.A.S.
2.7 Población y muestra
El proyecto de investigación toma como población la planta de producción de la empresa
Pitillos S.A ubicadas en la ciudad de Bogotá en la localidad de los mártires en el barrio Samper
Mendoza y como muestra toma un lote de 3.000 unidades de pitillos.
46
2.8 Recursos Disponibles
Recursos humanos.
Para el desarrollo de la presente investigación los recursos humanos con los que se cuenta
son los investigadores, asesores y profesores del programa de Contaduría Pública de la
Fundación Universitaria Panamericana.
Recursos materiales.
Durante la investigación se cuenta con los siguientes recursos materiales: computador,
internet, libros, tesis, útiles (esferos, lápices, borradores, papel, carpetas, USB, otros).
Recursos financieros.
Los recursos financieros se discriminan a continuación:
Tabla 1. Recursos financieros
Fuente: elaboración propia
47
Recursos Institucionales.
Los recursos institucionales hacen referencia a cada una de las dependencias de la
Fundación Universitaria Panamericana en especial a la Faculta de Ciencias Empresariales y su
Programa de Contaduría Pública y la Biblioteca con sede en la Av. 68, y por otra parte a la
compañía pitillos S.A.., y sus departamentos
CAPITULO III
3. Generalidades de la empresa
3.1 Materiales y proceso para hacer una producción de pitillos mezcladores y flexado
3.1.1 Materiales
Pigmento de color
Polipropileno
Recuperación de desperdicio
Bolsa plástica
Bolsa Bioseal (Biofil)
3.1.2 Maquinaria
maquina extrusora
maquina slipt strump
3.1.3 Proceso de producción pitillo mezclador
Se realiza una orden de producción para determinar la cantidad necesaria del pedido.
48
Se procede a verificar en el inventario si se cuenta con la existencia necesaria para la
producción.
Al tener todos los materiales necesarios se reúne la cantidad necesaria que se necesita
para elaborar el pitillo y esta se introduce en una tolva y se empieza a batir hasta que
todos los ingredientes queden juntos.
Una vez este todo junto esta se introduce en la maquina extrusora y esta empieza a hacer
el proceso de extrusión esto quiere decir empieza a derretir todo el material por una
fuente de calor
Cuando termina el proceso de extrusión sale una masa de la materia prima la cual se
enhebra en la misma máquina para generar una tira y pasa por un choque térmico de
agua fría que endurece el plástico
Al final de la maquina hay una cuchilla la cual se programa para cortar a la medida que se
necesita.
En ese momento de que termina el proceso en la maquina extrusora la operaria toma los
pitillos y lo colocan en la pesadora para poder empezar el proceso de empaque de moño
que este se hace cada 1200 gramos cada moño y se amarra.
Al finalizar este proceso el pitillo es enviado al área de empaque donde se realizar su
empaque en bolsa biofil y queda listo para entrega final
3.1.4 Proceso de elaboración de pitillo flexado
El proceso para elaborar el pitillo flexado al iniciar es el mismo que el mezclador ya que pasa
por una maquina extrusora pero este al final si tiene un tiempo de reposo de 8 horas. Al finalizar
este reposos el pitillo es trasladado a la máquina de flexado la cual se encarga de hacer el doblez
49
del pitillo para poder pasar por el proceso de empaque en la banda con la bolsa de Biofil y así
finalizar con la orden de producción y ser entregado al proveedor final.
Grafica 7. Diagrama de producción
Fuente: elaboración propia
3.2 Presentación del producto
Fotografía 1. Pitillo Mezclador
Fuente: elaboración propia
50
Fotografía 2. Pitillo Flexado
Fuente: elaboración propia
3.3 Ficha técnica del producto
Fotografía 3. Mezclador
Fuente: elaboración propia
51
Tabla 2. Ficha técnica Mezclador 1
Fuente: elaboración propia
Tabla 3. Ficha técnica Mezclador 2
Fuente: elaboración propia
Fotografía 4. Flexado
52
Fuente: elaboración propia
Tabla 4. Ficha técnica Flexado 1
Fuente: elaboración propia
Tabla 5. Ficha técnica Flexado 2
Fuente: elaboración propia
3.4 Resultados
Según el estudio de campo realizado a la empresa Pitillos S.A se observó que la compañía
no tiene un proceso adecuado de registro de información por tal razón los costos y gastos que se
incurren en el proceso de producción no improductivo.
Así mismo se realizan cálculos de los costos al tanteo sin tener en cuenta todos los costos
y gastos que se producen en la elaboración de pitillos, por consiguiente toman los costos y gastos
53
que se tiene a simple vista y los dividen por la cantidad requerida en la orden de producción y da
como resultado un valor del pitillo de forma empírica sin su debido proceso de costeo.
3.5 Matriz D.O.F.A de la compañía Pitillos s.a
Tabla 6. Análisis DOFA
Fuente: elaboración propia
3.5.1 Análisis DOFA
Analizando tanto el ambiente interno que corresponde a las fortalezas y debilidades
como el ambiente externo que corresponde a las oportunidades y amenazas, logramos
54
identificar puntos de mejora para un óptimo rendimiento, productividad y competitividad de la
empresa.
ANALISIS INTERNO
En la realización de un análisis interno se identificaran y se valoraran los recursos y
capacidades que existan dentro de la empresa y en consecuencia generar estrategias que
aprovechar fortalezas y aminorar debilidades.
Las debilidades se trataran con un diseño de costos organizado que se adecue a las
necesidades de la empresa, que permita dar un costo real de producto y datos fidedignos a la
hora de generar informes para la toma de decisiones correctas.
La empresa viene con una cultura informal sin ninguna técnica para obtener los costos de
producción, al ser implantado el sistema de costos se requerirá capacitación constante al personal
de cada área del departamento. Acoplar a los empleados a nuevo sistema puede ser un poco
complejo a la hora de asumir el reto cambio, por esta razón es imprescindible un buen
asesoramiento y retroalimentación oportuna para obtener un eficiente desempeño en el desarrollo
de proceso.
Se cuenta herramientas clave para un óptimo rendimiento ya que la empresa al estar
abierta al cambio hacia nuevos procesos, se está dando la oportunidad de mejorar sus
operaciones y por ende ser más productiva, maquinaria de alta tecnología a la cual alcanzara su
máxima capacidad, políticas de reutilización de materiales que en consecuencia generará
eficiencia, reducción de costes y precios competitivos. Grandes fortalezas que contribuirán a la
puesta en marcha de un excelente proceso productivo.
ANALISIS EXTERNO
55
El análisis externo establece los factores del entorno general que se van a afectar a las
empresas, una ventaja competitiva se obtiene estando a la vanguardia de los cambios
tecnológicos ser dinámico en sus estrategias cuando se generan dificultades.
Para lograr un buen nivel competitivo se debe contar con precios que se ajusten a las
expectativas del mercado y que simultáneamente generen utilidades. Un sistema de costos bien
estructurado exige a acogerse a normas correctas en las funciones inherentes a la producción
contribuyendo a obtener el nivel competitivo esperado.
La falta de un sistema costeo adecuado, genera errores al momento de asignar un precio
que sea competente en el mercado ya que no se tienen las técnicas que puedan generar datos
exactos como por ejemplo lo proyectado versus lo realizado, generando altos costes de
producción por ende el precio aumentara y no será competente frete a empresas del mismo
gremio. Incluso nuevas empresas con menores recursos pero bien organizadas estarían ganando
terreno en mercado, proporcionando precios más favorables. Por lo tanto es inminente la
implementación de un sistema de costos en la empresa para ser más competente y productiva.
3.6 Entrevista
Como parte nuestro proyecto de grado en la facultad de ciencias empresariales de la
Fundación Universitaria Panamericana, estamos realizando una investigación acerca del Sistema
de costeo para el control de producción de la compañía Pitillos S.A.
La información brindada en esta entrevista es de carácter confidencial, solo será utilizada
para los propósitos de la investigación
56
Tabla 7. Entrevista
FECHA 20 de marzo de 2017
NOMBRE ENTREVISTADOR Grupo de Investigacion
NOMBRE ENTREVISTADO Juan Carlos Carrillo
1. Cuáles son sus funciones en el área de
producción?
Soy el encargado de coordinar y supervisar las operaciones, y de
acuerdo a las necesidades presentadas doy a conocer la
información a la gerencia de tal manera que se den los resultados
esperados de la mejor manera.
2. Cuantos empleados directos e indirectos
operan en el área de producción?Tenemos seis empleados, 02 directos y 04 indirectos.
3. Que maquinaria y equipos manejan para
la producción de Pitillos?La empresa maneja 02 extrusoras y una selladoras.
4. Que sistema de costeo manejan
actualmente?No manejamos un sistema de costeo como tal.
5. Como determinan el costo de cada
producción?
Tenemos un estimado de costos, en el cual se suman los costos y
gastos totales y luego se divide por la cantidad requerida por el
cliente.
6. Cuantas referencias de pitillos
producen? Se fabrican dos referencias de pitillos, mesclador y flexado.
7. En un promedio cuanto tiempo dura el
ciclo de producción de 3.000 moños de
pitillos?
Cuatro días promedio
8. Cuantos procesos de producción son
utilizadas para que el producto esté
terminado para entregar al cliente?
La producción está compuesta por dos etapas, la primera consta
de la mescla del material principal y fundición de esta, y la
segunda ya pasa el producto terminado a control de calidad y
despacho.
9. Se han presentado problemas a la hora
de la producción, a que se debieron?
Como en todas las empresas se presentan fallas en la maquinaria,
accidentes laborales o por sobre pedidos.
10. Que hace diferente el producto de
pitillos S.A frente a la competencia?Es un producto de muy buena calidad y a un buen precio.
11. En comparación al año pasado la
producción a incrementado?
Con respecto al año pasado se están fabricando un poco más de
2.000 moños más por mes, pero no es la cantidad que
esperábamos.
12. Si una persona está interesada en
entrar al negocio de fabricación de pitillos,
que recomendación le haría con respecto a
la producción, distribución o
comercialización del producto?
Si recomendaría entrar a este sector, ya que manejamos un
producto de una buena demanda en el mercado, es un producto
de necesidad básica, los cuales siempre serán necesarios para
diferentes tipos de empresas tales como restaurantes, cafeterías,
fábricas de jugos etc.
INFORMACIÓN
FORMATO DE ENTREVISTA
57
Fuente: elaboración propia
3.6.1 Análisis de la entrevista
Terminada la entrevista el grupo de trabajo de investigación consolido toda la
información recolectada y analizo para poder establecer un diagnóstico de la empresa Pitillos
S.A y ser más específica en la necesidad de la compañía.
3.7 Estructura del sistema de costos
3.7.1 Costo en servicios públicos
Para el funcionamiento de la empresa se identificaron los servicios públicos necesarios
para el proceso de producción: Luz (funcionamiento de la maquina extrusora e iluminación de la
planta), Agua (proceso choque térmico de la maquina extrusora) que son fundamentales durante
la producción.
3.7.2 Costo del polipropileno
En la actualidad el valor del polipropileno en el mercado local está en un costo de $ 2.652
pesos el valor del kilo para esto se cuenta con proveedores como lo son Esenttia y Montachen
International, debido a la cantidad requerida el proveedor asume el valor del transporte del
materia a la compañía.
3.7.3 Costo del pigmento
El valor del pigmento en el mercado tiene un costo de $ 8.242 pesos el valor del kilo y
puede tener una variación dependiendo del color que se solicite en compra y el valor del
transporte es asumido por el proveedor de acuerdo a las políticas establecidas en el contrato de
compra.
58
3.7.4 Costo Bolsa
El valor de la bolsa plástica de Biofil tiene un costo en el mercado local de $ 23 pesos la
unidad y de la bolsa plástica de $ 211 pesos la unidad.
3.7.5 Costo caja corrugada
El costo de la caja corrugada en el mercado local tiene un costo de $ 500 pesos la unidad
y de la tapa corrugada $ 324 pesos la unidad estas son utilizadas para el producto el cual la
empresa asume el transporte hasta el cliente final.
3.7.6 Costeo del producto
Para poder empezar a entender la conformación del costos del producto, fue necesario
recolectar información cuantificada de cada uno de los costos y gastos en los cuales la empresa
incurre para la elaboración del producto, Luego identificar el tiempo de elaboración de un moño
de pitillo que es aproximadamente de (1) un minuto, de acuerdo a nuestra visita a la compañía y
una vez cotejada con los empleados del departamento de producción, se procedió a clasificar y
calcular los costos de producción, a continuación se mostrara cada una de las tablas que fue
necesarias elaborar:
59
Tabla 8. Información básica de costos
Fuente: elaboración propia
Nota: estos valores corresponde a un valor acumulado de un mes, para los valores de los
empleados ya se tiene cargada incluida la carga prestacional.
3.7.7 Clasificación de los costos y cuantificación
60
Es de gran importancia al momento de aplicar los costos por órdenes de producción, el
tiempo de elaboración de un producto, puesto que todos los costos y gastos deben de ser llevados
a unidades monetarias en minutos, es decir para la empresa pitillos S.A.S, fue necesario hacer la
conversión para poder hacer la aplicación correspondiente.
Tabla 9. Estructura clasificación de los costos
Fuente: elaboración propia
VALOR ACUMULADO CLASIFICACION VALOR COSTO SOCIAL
1.483.140 CD 103 151
820.857 CD 57 84
2.500.000 GV 174 174
CIF 0 -
1.483.140 CD 103 151
3.500.000 GA 243 243
800.000 GA 56 56
820.857 CD 57 57
800.000 CIF 56 56
500.000 CIF 35 35
3.700.000 GA 257 257
0 GA 0 -
600.000 CIF 42 42
950.000 GV 66 66
9.000.000 GV 625 918
2.500.000 GA 174 255
820.857 CIF 57 84
300.000 GA 21 21
4.870.000 CIF 338 338
4.000.000 CIF 278 278
1.300.000 CIF 90 133
46,86%
SERVICIO PÚBLICOS DE ADMINISTRACIÓN
SALARIO OPERARIO TRES
HONORARIOS CONTADOR
GASTOS DE VIAJE (VENDEDORES)
II. OTROS COSTOS Y GASTOS (MENSUALES) DEL PERÍODO LLEVADOS A UN MINUTO
CONCEPTO
SALARIO DE OPERARIO UNO
SALARIO DE OPERARIO DOS
ARRIENDO OFICINAS ADMINISTRATIVAS
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
DEPRECIACIÓN DE MUEBLES Y ENSERES
SEGUROS DE PLANTA
PUBLICIDAD
ARRIENDO DE FÁBRICA
SALARIOS ASESORES COMERCIALES
SERVICIO PÚBLICOS DE PLANTA
SALARIOS ADMINISTRATIVOS
SALARIO JEFE DE PRODUCCIÓN
OTRAS MATERIAS PRIMAS INDIRECTAS
OPERIA SECUNDARIO
SALARIO AYUDANTE DE FÁBRICA
ASEO Y CAFETERÍA
DEPRECIACIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO
61
Nota: para la elaboración de este sistema de costos fue necesario cuantificar los costos y
llevarlos a unidades de un minuto que es lo que corresponde la elaboración de cada moño de
pitillos. Se toma otro tiempo y otra cantidad será necesario hacer la conversión pertinente
Tabla 10: Orden de los costos de producción
62
Fuente: elaboración propia
Tabla 11. Datos materias primas
Fuente: elaboración propia
3.7.8 Costeo mano de obra
Una vez obtenida la información necesaria y obtenido el tiempo de elaboración de un
moño de pitillo, se procedió a calcular el costeo mano de obra directa, que se había dicho
63
anteriormente la producción de un moño se hace en minutos por tal razón el coste de la mano de
obra se llevara en a minutos.
Tabla 12. Datos de interés
Fuente: elaboración propia
Después de tener claro la información necesaria en el cuadro anterior y tener claro los
salarios de los empleados en la empresa pitillos S.A.S, se procede hacer el cálculo de los salarios
de los operarios de producción, teniendo en cuenta la carga prestacional.
Tabla 13. Costo social operario 1
64
Fuente: elaboración propia
Tabla 14. Costo social operario auxiliar
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Fuente: elaboración propia
Para calcular los costos y gastos de empleados, sean de producción, administrativo y de
ventas, es necesario tomar los costos sociales, para tener una mayor aproximación al valor del
costo, ya que la empresa realizo su pago, y se lo puede deducir en sus impuestos, como es el caso
del impuesto de renta, además es importante tener en cuenta el constante cambio de leyes y
regulaciones del país al momento de tomar bases y conceptos apropiados.
Como podemos ver en la tabla anterior el valor de cada empleado convertidos a minutos
es de 151,31 pesos para el operario principal y para el segundario es de 83,192, hay una gran
diferencia, esto se debe al cargo y salario asignado. Estos valores se deben cargar al producto
según al tiempo de producción y cantidad producida.
66
3.7.9 Costeo de materias primas
Para poder hacer el procedimiento de costeo de materias primas fue necesario primero
que todo solicitar formalmente la información a la gerencia, luego se identificaron,
posteriormente se verificaron la facturas, proveedores y valores de mercado.
Según valor de la materia prima, se procedió a determinar la cantidad necesaria para
elaborar el pedido del cliente. Es importante aclarar que como son dos referencias diferentes se
pueden presentar variaciones en el costo de los materiales tomados para la elaboración del
producto, como se ve en el siguiente cuadro.
Tabla 15. Consumo de materiales
Fuente: elaboración propia
3.7.10 Costeo de CIF:
Para realizar este fue necesario, ver información por parte de la empresa la cual nos
facilitó el valor de la depreciación, además de acuerdo la información suministrada por la
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compañía se procedió hacer una clasificación y cuantificación apropiada de estos costos. Ver
cuadro, ya referenciado orden o clasificación de costos.
3.7.11 Estado de resultados
Es de gran importancia brindar esta herramienta; la cual permitirá a la empresa analizar
su información financiera y poder entender el impacto de los costos en la empresa pitillos S.A.S.
Con este esto financiero pueden determinar cuál producto es más rentable, cuáles son sus
ganancias, analizar cual producto es más costoso, cual se vende más, entre otros. En este sistema
de costos se hizo necesario implementar el estado de resultado para obtener el valor del costo
real del moño de pitillos. Al tomar el costo de producción y ventas de cada producto y dividirlo
por el número de moños del requerimiento obtenemos el costo real de cada unidad producida. El
cual fue para el pitillo normal de 295 pesos y para el pitillo flexado de 351 pesos, información de
vital importancia para la empresa al momento de tomar decisiones.
3.7.12 Costo prima:
El costo primo es el resultado de sumar la materia prima y el costo de la mano de obra
directa.
Tabla 16. Costo prima
Fuente: elaboración propia
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3.7.13 Punto de Equilibrio
Es aquel punto de actividad en la compañía, en el cual los ingresos totales son exactamente
equivalentes a los costos totales asociados con la venta o creación de los moños de pitillos. Es
decir, es aquel punto de actividad en el cual no existe utilidad, ni pérdida. (Su beneficio es cero)
Grafico 8. Formulas (P.E.Q) en unidades
Fuente: https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/an%C3%A1lisis-del-punto-de-equilibrio/
Grafico 9. Formulas (P.E.Q) en valores monetarios
Fuente:https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/an%C3%A1lisis-del-punto-de-equilibrio/
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El punto de equilibrio se hayo en unidades y en valores monetarios en un solo producto, el
cual fue moño de pitillo normal. Ver cuadros
Tabla 17. P.E.Q unidades monetarias
Fuente: elaboración propia
3.7.14 Prorrateo de costos de costos y gastos comunes
El costeo completo se prorrateó los costos fijos directos del pitillo mezclador entre todas
las unidades procesadas de ese producto, de igual forma se hizo con el pitillo flexado, Pero
también debe prorratear entre las distintas líneas de producción, los costos fijos indirectos a esas
línea o referencia, para poder luego prorratear entre las unidades la parte de costos fijos
indirectos que le fue asignada a cada línea o referencia. Ver cuadro
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Tabla 18. Prorrateo
Fuente: elaboración propia
3.8 Estructura del sistema de costos propuesto
La propuesta de este diseño de costos está dividido por pasos o niveles el cual se mostrará
a continuación en los siguientes cuadros, para mayor entendimiento en la empresa, lo siguientes
cuadros conforman el sistema de costos propuesto.
Tabla 19. Estructura del sistema de costeo por órdenes de producción
Fuente: elaboración propia
CANTIDAD UNIDADCOSTO
UNITARIOCOSTO TOTAL
3 KILOS 8.242 24.726
7,35 KILOS 2.652 19.492
7,35 KILOS 671 4.932
31,25 UNIDAD 211 6.594
1500 UNIDAD 23 34.500
90.244
CANTIDAD UNIDADCOSTO
UNITARIOCOSTO TOTAL
6 KILOS 8.242 49.452
7,35 KILOS 10.000 73.500
7,35 KILOS 2.500 18.375
1.500 UNIDAD 23 34.500
150 UNIDAD 500 75.000
150 UNIDADES 324 48.600
299.427
389.671
RECUPERACION DE DESPERDICIO
BOLSA PLASTICA
BOLSA BIOFIL
BOLSA BIOFIL
POLIPROPILENO COPOLIMERO
CORRUGADA
POLIPROPILENO OMOPILOMERO
PIGMENTO DE COLOR BLANCO
PIGMENTO DE COLOR BLANCO
MATERIALES O MATERIA PRIMA DIRECTA
PITILLOS S.A, ELABORA DOS PRODUCTOS (PITILLO MEZCLADOR Y PITILLO FLEXADO ) EN SU PLANTA DE PRODUCCIÓN.
DURANTE EL MES DE ABRIL DE 2017, PRODUJO Y VENDIÓ LAS CANTIDADES MÁS ADELANTE DETALLADAS, PARA LO CUAL INCURRIÓ EN LOS
SIGUIENTES COSTOS Y GASTOS:
I. CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS TOTALES CÁLCULOS Y
LIQUIDACIÓNPARA EL PRODUCTO PITILLO MEZCLADOR
TOTAL MATERIA PRIMA FLEXADO
POLIPROPILENO
TOTAL MATERIA PRIMA MEZCLADOR
PARA EL PRODUCTO PITILLO FLEXADO
MATERIALES O MATERIAS PRIMAS
TOTAL MATERIA PRIMA DIRECTA CONSUMIDA
TAPA PARA CORRUGADA
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Tabla 20. Estructura del sistema de costeo por órdenes de producción
Fuente: elaboración propia
Tabla 21. Estructura del sistema de costeo por órdenes de producción
OPERARIO
PITILLOS MEZCLADOR/MOÑO PITILLOS FLEXADO/ MOÑO TOTAL MINUTOS COSTO MINUTO
UNO PRINC 1.500 1.500 151,26
DOS SECUN 1.500 1.500 83,72
TRES PRINCIP 1.500 1.500 151,26
CUARTO SECUN 1.500 1.500 83,72
TOTALES 3.000 3.000 6.000
CANTIDAD UNIDAD
1.500 479 718.750
1.500 542 812.500
3.000 1.021 1.531.250
III. INFORME DEL SUPERVISOR DE FÁBRICA SOBRE USO DE MANO DE OBRA DIRECTA
PITILLO MEZCLADOR
PITILLO FLEXADO
TOTALES
MINUTOS TRABAJADAS
IV. DETALLE DE LAS VENTAS Y DE LA ORDEN DE PRODUCCION INICIAL
PRODUCTO PRECIO UNITARIO DE VENTA
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Fuente: elaboración propia
Tabla 22. Estructura del sistema de costeo por órdenes de producción
Fuente: elaboración propia
CANTIDAD
PRECIO
UNITARIO
MOÑO
PRECIO DE PACA COSTO PACAGANANCIA
PACA
1.500 479 23.000 14.179 8.821
1.500 542 26.000 20.879 5.121
3.000 1.021 49.000 35.058 13.942
PRODUCTO
IV. DETALLE COSTO DE VENTA Y DE LA ORDEN DE PRODUCCION INICIAL
MOÑO PITILLOS MEZCLADOR
MOÑO PITILLOS FLEXADO
TOTALES COSTO
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Conclusiones
1. El sistema de costos tradicional e ineficiente que maneja la Empresa Pitillos S.A, no
permite ver la realidad de sus costos, llevándola a tomar decisiones equivocadas,
específicamente en la asignación de precios.
2. El sistema de costos por orden de producción, es una técnica que nos ayuda a identificar
la herramienta necesaria para conocer los indicadores en la toma de decisiones.
3. Al ser implementado El sistema de costos por orden de producción con sus respectivos
controles, la empresa Pitillos S.A. puede identificar debilidades y fortalezas, las cuales
puede mejorar o aprovechar para ser más competitiva e innovadora en el mercado.
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