Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Technologicznego – PROP 2Technologicznego – PROP 2

Dr inż. Jan Berkan – pok. ST 319

www.cim.pw.edu.pl/jberkan

I. Projekt półfabrykatu i procesu obróbki dla wskazanej części

8 tygodni zajęć x 2 godz. - 16 godzin zajęć

• 4 tygodnie seminarium x 2 godzin - 8 godzin zajęć

• 5 tydzień – wydanie tematów projektów

• 5 – 8 tydzień x 2 godziny – konsultacje projektów w podgrupach

Termin oddania I projektu – 9 tydzień zajęć

II. Projektowanie oprzyrządowania technologicznego – 9 – 15 tydzień zajęć

( dr inż. Andrzej Kubalski )

Ocena z przedmiotu jest średnią z obu części projektowania zaliczonych

conajmniej na ocenę dostateczną

PROP 2 PROP 2 ( 1 wykład )( 1 wykład )

Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania Projektowanie Procesów i Oprzyrządowania TechnologicznegoTechnologicznego

Definicje podstawowe. Struktura procesu Definicje podstawowe. Struktura procesu technologicznego technologicznego

Dokumentacja technologicznaDokumentacja technologiczna

Dr inż. Jan BERKAN pok. ST 319Dr inż. Jan BERKAN pok. ST 319

www.cim.pw.edu.pl/jberkan www.cim.pw.edu.pl/jberkan

Klasyfikacja technik wytwarzaniaKlasyfikacja technik wytwarzania

Kryterium – sposób oddziaływania narzędzia na obrabiany przedmiot

N N

P.O P.O P.O

P.O

Obróbka narzędziem punktowym

Obróbka narzędziem kształtowym

Kształtowanie w

formachZanurzenie

N

f p

f k

f

f

b. Liniowe c. Powierzchniowe d. Objętościowea. Punktowe

W

Literatura:

M. Feld: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT Warszawa 2003

M. Feld: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. WNT Warszawa 1994

J. Tymowski: Technologia budowy maszyn. WNT Warszawa 1989

Obróbka skrawaniem. Poradnik inżyniera. Praca zbiorowa. t. II i III WNT Warszawa 1991-94

T. Puff: Technologia budowy maszyn. PWN Warszawa 1987

M. Skarbiński. Technologiczność konstrukcji części maszyn. WNT Warszawa.

DEFINICJE PODSTAWOWEDEFINICJE PODSTAWOWE

wg PN-68/M – 01250wg PN-68/M – 01250

Proces produkcyjny – proces obejmujący działania wykonywane dla wytworzenia wyrobów w danym zakładzie z materiałów, półfabrykatów, części lub

zespołów. Obejmuje procesy: technologiczny, kontroli jakości, transportu, magazynowania, konserwacji, regeneracji, remontu itp..

Proces technologiczny – podstawowa część procesu produkcyjnego obejmująca działania mające na celu uzyskanie żądanych kształtów, wymiarów i właściwości przedmiotów pracy lub ustalenie wzajemnych położeń części lub

zespołów w wyrobie.

stan początkowy przedmiotu pracy stan końcowy

przedmiotu pracy

Proces technologicznyProces technologiczny

SkS1 Sk-1...

operacja 10 operacja k0

Operacja technologicznaOperacja technologiczna

Operacja technologicznaOperacja technologiczna – część procesu technologicznego wykonywana na jednym stanowisku roboczym, na jednym przedmiocie (lub grupie przedmiotów), bez przerw na inną pracę

Zabieg technologicznyZabieg technologiczny – część operacji technologicznej realizowana przy pomocy tych samych środków technologicznych i przy niezmienionych parametrach obróbki, ustawieniu i zamocowaniu

PrzejściePrzejście - część zabiegu, podczas której usuwana jest jedna warstwa materiału

ZamocowanieZamocowanie – przyłożenie sił i momentów sił do przedmiotu pracy dla zapewnienia niezmienności jego położenia podczas wykonywania operacji technologicznej

Strona A Strona B

Interpretacja definicji

operacji

Jedna operacja dwa

zamocowania

Obróbka strony A ,

Obrót wałka o 180 0

Obróbka strony B

Dwie operacje

Obróbka strony A we wszystkich wałkach

Przerwa

Obróbka strony B we wszystkich wałkach

Obrabiany wałek

Pozycja - określone położenie przedmiotu

pracy ustalonego i zamocowanego w

przyrządzie z urządzeniem podziałowym

Urządzeniapodziałowe

Przedmioty pracyPrzedmioty pracy

Materiał – wejściowy przedmiot pracy podlegający dalszemu przetworzeniu w toku procesu produkcyjnego

Półfabrykat – niewykończony przedmiot pracy

Część – składnik wyrobu wykonany z jednego lub różnych rodzajów materiału połączonych ze sobą w sposób nierozłączny

Zespół – zbiór części połączonych w taki sposób, że tworzą składnik wyrobu o określonej funkcji

Wyrób – przedmiot pracy stanowiący końcowy wynik procesu produkcyjnego

Wyposażenie technologiczne – maszyny i urządzenia technologiczne, na których umieszczone są przedmioty pracy i pomoce warsztatowe, służące do realizacji określonej części procesu produkcyjnego

Pomoce warsztatowe – środki technologiczne stosowane przy obróbce, montażu i kontroli lub transporcie stanowiskowym przedmiotu pracy. Są uzupełnieniem maszyn i urządzeń technologicznych lub służą bezpośrednio pracownikowi przy pracy

Środki technologiczne = wyposażenie technologiczne + pomoce warsztatowe

Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe

Narzędzie – pomoc warsztatowa do bezpośredniego oddziaływania na przedmiot pracy w celu zmiany jego kształtu, wymiarów lub właściwości

Oprawka – pomoc warsztatowa do ustalania i mocowania narzędzi

Narzędzia

Oprawka

Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe

Uchwyt – pomoc warsztatowa do ustalania i zamocowania przedmiotu pracy w celu wykonania operacji obróbki lub montażu

Imadło maszynowe

Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe

Przyrząd – pomoc warsztatowa stanowiąca przedłużenie łańcucha kinematycznego maszyn i urządzeń technologicznych, przeznaczona do rozszerzenia ich możliwości technologicznych przez realizowanie dodatkowych ruchów.

Stół podziałowy o osi pionowej

Pomoce warsztatowePomoce warsztatowe

Narzędzie pomiarowe – pomoc warsztatowa

przeznaczona do sprawdzania i pomiarów

Sprawdziany

Suwmiarka cyfrowa

Toczyć na wym. Aa

Toczyć na wym. Bb

Toczyć na wym. Cc

.................................

Bazowanie

Obrabiarka

Narzędzia

Przyrz. i Uchwyt.

Narz. pomiarowe

T p. z + t j

Organiz. obróbki

Obsada

Koszty

Opłacalność

normalne

specjalizowane

specjalne

Przejście 1-sze

Przejście 2-gie

......................

wym

iary

tole

ranc

je

chro

pow

atoś

ć

para

m. o

brób

.

Info

rmac

je w

ejśc

iow

e

Rys. konstrukcyjny

Wskaźniki techn.-ekonom.

Poziom cen

Program produkcji

Możliwości inwestycyjne

Terminy uruchom. produkcji.

Materiał, półfabrykat

Park obrabiarek. i urządzeń.

Wykonawstwo oprzyrządowania. specjalnego

Obsada personalna

Materiały, półfabrykaty

Frezować i nawiercać10

Toczyć20

Toczyć30

K.T.40

Frezować50

Wiercić60

K.T.70

Szlifować średnicę80

.................................

K.T. ostateczna90

Obróbka cieplna

Obróbka cieplna

Część gotowa

Ob

rób

ka

wyk

ańcz

.O

bró

bk

a zg

rub

na

Ob

rób

ka

ksz

tałt

.

Struktura procesu technologicznegoStruktura procesu technologicznego

Proces technologiczny wałkaProces technologiczny wałka

Operacja 10 Frezować czoła i wykonać nakiełki

Zabieg 1 Frezować czoła na wymiar 125

Zabieg 2 Wykonać dwa nakiełki

Proces technologiczny wałka c.dProces technologiczny wałka c.d..

Operacja 20. Toczyć zgrubnie i wykańczająco

Zamocowanie 1 Toczyć zgrubnie i wykańcz. średnicę A

Zabieg 1 Toczyć zgrubnie Ø30,5

Przejście 1. Toczyć Ø 36

Przejście 2. Toczyć Ø 30,5

Zabieg 2 Toczyć wykańczająco Ø 30

Zamocowanie 2 Toczyć zgrubnie i wykańcz. średnicę B

Zabieg 1 Toczyć zgrubnie Ø 40,5

Zabieg 2 Toczyć wykańczająco Ø 40

B

A

Dokumentacja technologicznaDokumentacja technologiczna – zbiór dokumentów zawierający informacje potrzebne do realizacji procesu technologicznego

Dokumenty główne: karta technologiczna

instrukcja technologiczna

program obróbki (CNC)

karta normowania czasu pracy

wykaz pomocy warsztatowych

karta normowania materiału

Karta technologicznaKarta technologiczna ( przedstawia proces technologiczny )

Instrukcja technologicznaInstrukcja technologiczna (dotyczy operacji technologicznej)

Instrukcja technologicznaInstrukcja technologiczna ( szkic obróbkowy )

Uchwyt 2 szczękowy ze szczękami

pryzmowymi

Podporastała

Dokumentacja technologiczna Dokumentacja technologiczna c d.c d.

Rysunki:

półfabrykatów

narzędzi specjalnych

matryc, modeli, kokili itp..

przyrządów i uchwytów specjalnych

narzędzi pomiarowych specjalnych

Dokumenty pomocnicze: katalogi pomocy warsztatowych

zbiory norm

Dokumentacja technologiczna cd.Dokumentacja technologiczna cd.

Dokumenty związane z organizacją produkcji:

rozplanowanie stanowisk

pracy oddziału

obciążenie stanowisk pracy

zestawienie pracochłonności

wyrobu

wykresy cykliczne obróbki

lub montażu

Dokumenty związane z dyscypliną technologiczną:

karta zmian procesu

technologicznego

karta zawiadomienia o

zmianie

procesu technologicznego

protokół opanowania

produkcji

protokół sprawdzenia

operacji