Univ ersitate a POLITEHNI C A din Bucureti

Univ ersitate a POLITEHNI C A din BucuretiFacultatea Ingineria i Managementul Sistemelor T ehnologiceProgramul de studiiRoboticPROIECT DETEHNOLOGIA FABRICRII COMPONENTELOR ROBOILOR INDUSTRIALIStudent, Bilibou Ionut-Alexandru

Grupa 641BBCadru didactic,

Tonoiu Sergiu.......................................Anul univ. 2014-15T E M A PROIECTULUIProiectarea tehnologiei de fabricare a reperelor R1, R2R1:Arbore

R2:Caseta

C UP R IN STema proiectului ............................................................................................................................ 2

Proiectarea tehnologiei de fabricare a reperului4R1..............

1. Date iniiale generale .............................................................................................................. 4

2. Date constructiv - funcionale ................................................................................................ 4

2.1. Schie constructive .............. 4

2.2. Caracteristici constructive prescrise

2.3. Func ile ansamblului, produsului i suprafeelor ................................................................

2.4. Tehnologicitate

3. Semifabricare i prelucrri .................

...

...

...

Bibliografie ................................

Documentaia grafic .................................................................................................................................. For - mat(1) ............................ ...................................................................................................................... A3 (2) ............................. .................................................................................................................... A3R2:Caseta

1. Date iniiale generale Reper R1: Arbore Programa de producie: 1500 buc / an.

Unitatea de producie: Ada Computers Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii.

Fond real de timp: 255*1*8 = 2040 ore/an.

Cerina economic: cost minim. Reper R2: Caseta Programa de producie: 1500 buc / an.

Unitatea de producie: Ada Computers Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii.

Fond real de timp: 255*1*8 = 2040 ore/an.

Cerina economic: cost minim.

2. Date constructiv- funcionale2.1. Schie constructive

O schi a produsului Caseta se prezint n fig. 2.1, unde Sk, k = 1, 2, sunt suprafeele definitorii.

Fig. 2.1a. Caracteristicile suprafeelor

Caracteristicile principale ale suprafeelor Sk se prezint n tabelul 2.1.

Tabelul 2.1

SkFormaDimensiuniRugozitate,RaTolerane de formPoziia relativAlte condiii /Muchii, tolerane generale, duritate, acoperiri de protecie etc.

S1Cilindric35,2x9,512,5 Muchii 0.3x45 Tolerane generale ISO 2768 - mK

38 -43 HRC Brumat

S2Plan60x2712,5

S3Cilindric6,6x31,53,2

S4Conic1x4512,5

S5Cilindric46x2512,5

S6Plan3x 4612,5

S7Conic1x4512,5

S8Plan4612,5

S9Cilindric5.5x401,6

S10Plan14x15x4612,5

S11Plan3212,5

S12Cilindric32x1312,5

S13Plan47x 321,6

S14Cilindric47x41,6

S15Cilindric47x4Cilindric

S16Cilindric50x24,512,5

S17Plan122x800,8Baza

Abaterile limit pentru dimensiunile liniare [ISO 2768] sunt prezentate n tabelul 2.2.

Tabelul 2.2

Clasa de toleranAbateri limit pentru dimensiuni nominale [mm]

SimbolDescrierePeste 6 pn la 30Peste 30 pn la 120Peste 120 pn la 400

mMijlocie0,20,30,5

b. Caracteristici de material prescrise

Materialul prescris este C45 SR EN 10083-1 ( OLC 45 STAS 880-88 ).

Elementele chimice principale C45 SR EN 10083-1 sunt prezentate n tabelul 2.3.Tabelul 2.3

C , %Si , %Mn , %Cr , %Mo, %Ni , %

0,46max 0,40,65max 0,4max 0,1max 0,4

Tratamentul termic de imbuntire.Proprietile fizico mecanice principale sunt prezentate n tabelul 2.4.

Tabelul 2.4

Densitate

[kg/dm3]Conductibilitate termic [cal/cmsC]Rezisten la coroziune

[ mm/an]Duritate

[ HB ]Rezistena la rupere [daN/mm2](E*106)

[daN/cm2]

7,70.190,05210772,1

c.masa

c. Clasa de piese

Avnd n vedere forma de gabarit, forma i poziia suprafeelor componente, se apreciaz c produsul face parte din clasa Caseta.2.4. Tehnologicitate

a. Gradul de unificare a elementelor constructive (e)

Gradul de unificare a elementelor constructive, e, este:

e = ed / et , e (0; 1]

unde ed este numrul dimensiunilor diferite, iar et - numrul total al elementelor.

Se analizeaz grupele principale de caracteristici geometrice, dup cum urmeaz.

(1) Guri cilindrice: 3x 5,5 , 1x 6

(2) Teituri: 6x (1x450), 1 x (3.5 x 450),(3) Canal: 1x (14x16),

Rezult: e1 = 0,5 , e2 = 0,71 , e3 = 0Astfel, gradul mediu de unificare constructiv este

= 0,40 b. Concordana dintre caracteristicile constructive prescrise i cele impuse de rolul funcional / tehnologic

n general, gradul de concordan dintre caracteristicile constructive (CC) prescrise i cele impuse de rolul funcional / tehnologic, c, este

c = 1 .

unde cc este numrul CC prescrise care sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcional-tehnologice, iar ct - numrul total al CC prescrise.

Analiza caracteristicilor prescrise ansamblului i reperului prin proiectul iniial a reliefat c j = ... caracteristici prescrise reperului nu sunt n concordan cu cele impuse de cerinele funcional-tehnologice. Astfel, iniial, ci, este

ci = ( ct - j) / ctDup operarea modificrilor propuse:

c = 1.

c. Condiii de tehnologicitate impuse de unificarea constructivDin punct de vedere al condiiei principale impuse de unificarea constructiv, respectiv numr minim posibil al dimensiunilor elementelor constructive ( v. e), se apreciaz c aceasta este acceptabil.

d. Condiii de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice

Condiiile de tehnologicitate impuse de procedeele tehnologice de fabricare sunt prezentate n tabelul 1.2.6.

Tabelul 1.2.6

Nr. crt.CondiieGrad de satisfacere:

Da sau Nu

1Forma de gabarit s prezinte axe sau plane de simetrie care, dup caz, s fie utile pentru definirea planului(-elor) de separaie a semimatrielorDa

2Elementele constructive de tip nclinare, racordare, grosime de perete, de dimensiune l, s ndeplineasc condiia llmin sau/i llmax, n care lmin i lmax sunt valori limit impuse de procedeul tehnologicDa

3Suprafetele frontale ale gurilor s fie plane i perpendiculare pe axele gurilorDa

4Forma si pozitia suprafetelor sa fie astfel incat sa permita prinderi simple si sigure in cadrul operatilor Da

5Forma i poziia bosajelor, gurilor sau locaurilor s fie astefel nct s conduc la un numr minim de poziii ale piesei/sculei n timpul operaiei, accesul uor al sculelor n zona de lucruDa

3. Semifabricare i prelucrri

3.1. Semifabricare

Se cunosc:

materialul ............, forma i dimensiunile prescrise (v. desen produs), programa de producie, .......... buc/an;

caracteristicile semifabricatelor, metodelor i procedeelor de semifabricare.

Avnd n vedere considerentele de mai sus, se adopt dou variante tehnic-acceptabile de semifabricare, care se prezint n tabelul 3.1.

Tabelul 3.1

Var.SemifabricatMetoda de semifabricareProcedeul de semifabricare

ISemifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ mici ( SF1: Fig.1.3.1............................

IISemifabricat cu adaosuri de prelucrare relativ mari ( SF2: Fig.1.3.2..............................

Varianta I - ......................................................................................................

Astfel, se adopt clasa ... de precizie.

Caracteristici specifice prescrise semifabricatului (SF1) sunt prezentate n tabelul 3.2 i fig. 3.1 (dup caz i in desenul semifabricatului).

Tabelul 1.3.2

Clasa de precizieAdaos total de prelucrare, mm................Abateri limit prescrise, mm

...............................................................

.................................................................................................................................................................................................

Fig. 3.1. Schia semifabricatului SF1Varianta II - .................................................................................................

...

Tabelul 3.3

....................................

....................................

.................................................................................................................................................................................................

Fig. 3.2. Schia semifabricatului SF23.2. Prelucrri

Se cunosc:

caracteristicile geometrice prescrise suprafeelor, materialul prescris, ...... , programa de producie, .... buc/an;

caracteristicile semifabricatelor (3.1);

caracteristicile diferitelor procedee de prelucrare - prin deformare plastic la rece, achiere, electroeroziune etc.Avnd n vedere considerentele de mai sus, pentru fiecare suprafa sau grup de suprafee similare, s-au determinat variante tehnic-acceptabile (I, II etc., dup caz) privind succesiunea de prelucrri necesare, care se prezint n tabelul 3.4.

Tabelul 3.4

SkVar.Prelucrri

S1, S2, S8I....

II.......

III.........

.........

...............

ExempluTabelul 3.4

SkVar.Prelucrri

S1IMatriare-Tratament termic-

S2ILrgireAlezareRectificare

IIStrunjire degroareStrunjire finisareRectificare

S2IAdncire--

S3IGurire--

S3IAdncire--

S3IFiletare--

S5IBroare--

_1352926708.unknown

_1204019179.unknown