programa de plaquitas iso para fresado - …hagartresnak.net/pdf/placas_fresado.pdf · 101 wcmt...

99

ADEW APKX R1,6/3,2

APMT/APMW

CNHQ/XNHQ

CNE/CNM

LC/LC-F

LC-K/LC-K7

LC 12-KP/KPF

LC 12-CH

LC 12-RE/RI RCA (ARAF)

RCMT

RDET

RDEW

RDEX

RDGT

RDHT

RDHX

RPET MOSN

REHX

RPET MOS

RPEW MOSN

RPEW MOS

RPEX

RPMT

RPMW

ODEW

ODMT ZZN

ODMX ZZ

OFEX

PDEX

RC

RC-F

ADKT

APET

APEW

APFT

APKT 11

APKX 11

APKX 15

Página 104 Página 106

Página 107

Página 107/ Pág.132

Página 107

Página 108

Página 108

Página 108

Página 109


Página 112

Página 112

Página 113

Página 113

Página 113

Página 114

Página 114

Página 115

Página 114

Página 115

Página 115

Página 116

Página 116

Página 116

Página 117

Página 109

Página 110

Página 110

Página 110

Página 111

Página 111

Página 111

Página 104

Página 104

Página 105

Página 105

Página 106

Página 106

Página 106

ALUMINIO

Programa de plaquitas ISO para fresado

ALUMINIO

ALUMINIO

100

SCET SEET PM SNHQ AZ EN/TN SPGN

SPUN S

Página 117 Página 120 Página 122 Página 125

Página 128SEEW SPGN DZ

TNJF

SNHQ TRLSDEWPágina 120 Página 125

Página 128

Página 123Página 117

SEHT SPKN ER/EL

TPCN

SNKXSDEXPágina 120 Página 126

Página 129


SEKN SPKR SR

TPKN SR

SOMTSEENPágina 121 Página 126

Página 129


SEHX SPKN SR/SL

TPKN ER

SNUNSDMTPágina 121 Página 126

Página 129


SNHN

SPUN

SPEWSEET FAPágina 122

Página 128


SFCN

SPMX TPUN

SPET SSEET EN/SNPágina 122



ALUMINIO

SEMT

SPLT

SPKX

TPKR SR

SPET EN/SNSEERPágina 121

Página 127

Página 127

Página 130


101

WCMT

WCMX

WCMX E-UD

XDHW

XPET

XPHT

ZDCW/ZDEW

Página 131

Página 131

Página 131

Página 132

Página 132

Página 133

Página 133

VCGTPágina 130

ALUMINIO

ALUMINIO

TABLA GENERAL DE MATERIALES

P

Aceros al Carbono no Aleados (F-111...,F-112...,F-114...,ST-52...)

Acero de fundición

Acero al Carbono de herramientas

Aceros de baja aleación

Aceros de baja y media aleación

Acero aleado de herramientas

Acero férrico y martensítico resistente a la corrosión

Acero moldeado

MAusteníticos y ferríticos - Resistentes a la corrosión austenítica, altas temperaturas

No magnéticos y aceros resistentes a la abrasión

S Aleaciones basadas en Ni, Co, Fe y Ti. Especialmente resistentes al desgaste

KFundición gris aleada y no aleada

Fundición nodular y fundición gris maleable

N Materiales no ferríticos, aleaciones de Aluminio y de Cobre

H Aceros tratados térmicamente con una dureza 48 - 60 HRC

102

A

C

E

G

P

B

D

F

N

O

N

F

M

W

Q

R

A

G

T

X

A

m ( ± ) s ( ± ) d = I.C. ( ± ) m ( ± ) s ( ± ) d = I.C. ( ± )

F

C

H

E

G

J

K

L

M

N

U 0,05 ÷ 0,38

0,08 ÷ 0,18

0,08 ÷ 0,18

0,025

0,013

0,005

0,025

0,025

0,013

0,013

0,005

0,005

0,130

0,025

0,130

0,025

0,025

0,025

0,130

0,025

0,025

0,025

0,025

0,025

0,08 ÷ 0,25

0,05 ÷ 0,13

0,05 ÷ 0,13

0,05 ÷ 0,13

0,05 ÷ 0,13

0,05 ÷ 0,13

0,025

0,025

0,013

0,025

0,013

0,025

0,005 ÷ 0,015

0,003 ÷ 0,007

0,003 ÷ 0,007

0,0010

0,0005

0,0002

0,0010

0,0010

0,0005

0,0005

0,0002

0,0002

0,005

0,001

0,005

0,001

0,001

0,001

0,005

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,003 ÷ 0,010

0,002 ÷ 0,005

0,002 ÷ 0,005

0,002 ÷ 0,005

0,002 ÷ 0,005

0,002 ÷ 0,005

0,0010

0,0010

0,0005

0,0010

0,0005

0,0010

S1ISO

S

0°

11°

30°

25°20°

15°7°

5°3°

55°

H O P R

S T C D

E M V W

L A B K

35°

80°

75° 86°

82° 55°

80°

85°

1 2 4

P2

PG3

CN4

N

3

m

d.I=

Ø

C.

m

dI

=.

ØC

. m

Ød=I.C.

m

Ød=I.C. s

Especial

Geometría de la placa Ángulo de Incidencia

Tolerancias

Símbolo

Tolerancias milímetros Tolerancias pulgadas

Especial

Tipo de placa

Código ISO para plaquitas

103

l

SS PP CC NN 1212 0303 EE DD TT RR

11°

E

Ds

5

01 1,59 1/16"T1 1,98

02 2,38 3/32"

03 3,18 1/8"

T3 3,97 5/32"04 4,76 3/16"05 5,5606 6,35 1/4"

07 7,94 5/16"09 9,52 3/8"

ss

ss

R S T C D V W

mm

d=I.C.

Inch

3,97 5/32"

5,00 05

06

5,56 7/32"

6,00 06

09 03

6,35 1/4"

8,00 08

11 06 07 04

9,525 3/8" 09 09 16 09 11 16 06

10,0 10

12,0 12

12,7 1/2" 12 12 22 12 15 08

15,875 5/8" 15 15 27 16

16,0 16

19,05 3/4" 19 19 33 19

20,0

25,0

20

25

25,4 1" 25 25 25

31,75 1 1/4" 31

32,0 32

6

Inch

125

12

5A

036

0308

7

ED

8

T

9

R

8 9

F

T

E R

N

L

Avance

Avance

Avance Avance

mm

s

Longitud del filo de corte Grosor

Símbolo

Aristas vivas

Condiciones del filo de corte

Aristas con facetas

Aristas redondeadas

Aristas redondeadas con faceta

Dirección del avance

7

a ncr

ADE

FPZ

90°

85°

75°

60°45°

cr

Especial

AB

CDE

F

GN

PZ

11°

0°

30°25°

20°15°

7°

5°

3°

a n

Especial

Ángulo del filo de corte

Ángulo de incidencia

Símb. Símb.

Radio de punta

00

M0

02

04

08

0,0

0,0

0,2

0,4

0,8

12

16

20

24

32

1,2

1,6

2,0

2,4

3,2

r

S

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:

MF R MF R MF R MF R MF R MF R



Geometría:Croquis:

ADEW

ADEW 120308 SR

(l) d s (mm) (mm) (mm)

12,8 3,189,525

d1

(mm)

4,4

TO

26 r

(mm)

0,8

m (mm)

3,16

ADKT 1505 PDER-M


15,55 5,609,525

d1

(mm)

4,40

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26

ALUMINIO d s (mm) (mm)

d1

(mm)

TO

26

HF

7

(l)(mm)

r(mm)

APET 150412 ENAPET 150412 SNAPET 160408 FR-FA

4,764,764,76

15,87515,8759,600

5,55,54,5

15,87515,87517,000

1,21,20,8

ALUMINIO

ADKT

104

15°

s85°

20°

rm

(l)

d d1

s(l )

d1 d

15

°

11°

s85°

d

(l)

d1

FA

TO26 Vc 220 185255 - -120 240 -260 - -- 40 -45 30 -35

TO16

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

-

185

180

280

240

255

-

315

-

110

100

180

-

-

90

165

120

125

110

185

240

235

-

340

-

200

100

-

260

250

-

380

650

-

-

-

650

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

APET

TO26

HF7

Vc

Vc

220

-

185

-

255

-

110

-

-

-

125

-

235

150

200

120

250

180

-

260

-

240

-

300

40

-

-

-

45

-

-

-

-

-

-

-


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

s m d 1

(mm) (mm) (mm)

APEW 150412 ERAPEW 150412 SR

4,764,76

5,505,50

3,713,71

TO

26

TO

40 d

(mm)

12,712,7

(l) (mm)

15,915,9

r (mm)

1,21,2

APFT

s (mm)

APFT 1604 PD TR 4,76

d(mm)

9,52

(l) (mm)

16,3

r (mm)

0,8

Vc

Vc

-

270

-

-

-

300

150

-

120

-

180

-

-

200

-

-

-

240

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

145

-

-

-

175

V234

VP20F

APKT

APKT 1003 PDER-MAPKT 1604 PDER-HM

(l) d s r(mm) (mm) (mm) (mm)

11,00017,272

3,504,76

0,50,8

6,79,44

d1

(mm)

2,884,40

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26

GO

25

GO

40

APEW

105

VP

20

FV

23

4

15°

11°

s

°85 (l)

r

d

m

d1

l

r

d d1

1°

1

s

s(l)

d1

d

1°

1

r

HM

BB

15

Vc

Vc

220

200

185

180

255

-

110

100

-

90

125

110

235

-

200

100

250

-

-

-

-

-

-

-

40

35

-

-

45

40

30

-

-

-

35

-

TO26

TO40

TO16

TO26

TO40

EO26

GO25

GO40

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

235

215

-

185

180

280

200

195

240

255

220

315

270

220

-

110

100

180

125

115

-

-

90

165

120

105

120

125

110

185

140

125

240

235

180

180

250

160

-

200

160

140

215

140

260

250

220

240

265

180

650

-

-

-

400

350

650

-

-

-

350

300

650

-

-

-

450

400

-

40

35

-

55

50

-

-

-

-

40

35

50

45

40

-

60

55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

-

-

-

-

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

s d 1 r(mm) (mm) (mm)

APKX 1103 PDER-FAPKX 1103 PDER-M

3,53,5

0,60,6

2,82,8

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26 d

(mm)

6,356,35

(l) (mm)

9,79,7

APKX 11

APKX 15


d1

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26

APKX 1505 PDER-FAPKX 1505 PDER-MAPKX 1505 PDSR-R

5,65,65,6

0,80,80,8

9,5259,5259,525

4,44,44,4

15,015,015,0


d1

(mm)

5,65,6

1,63,2

9,5259,525

4,44,4

15,015,0

a(mm)

2,94,2

APKX R1,6 - R3,2

TO

16

TO

26

TO

40

APKX 150516-MAPKX 150532-M

106

( l) s

dd1

1°

1

r

F M R

( l) s

dd1

11

°

r

s(l)

d

a

r

d1

11

°

16 32

BB

15

BB

15

-

220

200

300

-

185

180

280

240

255

-

315

-

110

100

180

-

-

90

165

120

125

110

185

240

235

-

340

-

200

100

-

260

250

-

380

650

-

-

-

650

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

TO16

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

Vc

TO16

TO26

TO40

EO26

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

-

220

200

-

185

180

280

-

185

180

240

255

-

315

240

255

-

-

110

100

180

-

110

100

-

-

90

165

-

-

90

120

125

110

185

120

125

110

240

235

-

340

240

235

-

-

200

100

-

-

200

100

260

250

-

380

260

250

-

650

-

-

-

650

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

-

40

35

-

-

-

50

45

40

35

30

-

-

-

-

45

35

-

650

-

-

-

650

-

-

-

650

-

-

650

-

-


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

APMT/APMW

APMT 1604 PDERAPMT 1604 60APMT 1604 PDJPAPMT 200408APMW 200408

°

s (mm)

4,764,764,764,764,76

d(mm)

9,529,529,5212,712,7

(l) (mm)

16,016,016,020,020,0

r (mm)

0,80,80,80,80,8

K1

5P

25

T2

1T

25

T4

0H

20

CNE / CNM

ALUMINIO

ALUMINIO

107

CNHQ

l d d 1 b(mm) (mm) (mm) (mm)

s(mm)

10,0 4,7 0,5X45°10,0 5,4CNHQ 1005 AZTN

TO

26

TO

40

l

d

s

d1

11

°

s

°80

r

l d1

CNM

r

FA

80°

d

l s

d 1

b

CNE 635CNM 563

(l) d 1 s r(mm) (mm) (mm) (mm)

12,715,0

6,358,0

1,21,2

4,45,5

TO

26

TO

40

TO26

TO40

Vc

Vc

220

-

185

180

255

-

110

100

-

90

125

110

235

-

200

100

250

-

-

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

40

30

-

-

-

35

-

TO26

TO40

Vc

Vc

170

155

145

130

190

170

175

160

150

135

195

180

150

135

125

115

165

150

680

615

580

525

760

690

30

30

-

-

35

35

-

-

-

-

-

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

d s d 1 r(mm) (mm) (mm) (mm) T

O1

6T

O4

0 (l) (mm)

LC 08/ LC 08-FLC 10/ LC 10-FLC 12/ LC 12-FLC 16/ LC 16-FLC 20/ LC 20-F

8,010,012,016,020,0

3,04,05,05,05,0

0,60,81,01,31,6

2,02,52,53,03,0

9,511,514,016,018,0

d

d

s

s

d 1

d 1

r

r

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

TO

16

GO

10 (l)

(l)

(mm)

(mm)

LC 0806-K/ LC 0810-KLC 1008-K/ LC 1010-KLC 1210-K7/ LC 1220-K7LC 1610-K7/ LC 1620-K7LC 2010-K7/ LC 2020-K7LC 2510-K7/ LC 2520-K7

LC 0806-KP(F)/ LC 0810-KPLC 1008-KP(F)/ LC 1010-KPLC 1210-KP(F)/ LC 1220-KPLC 1610-KP/ LC 1613-KP(F)LC 1630-KPLC 2010-KP/ LC 2016-KP(F)LC 2040-KP

8,010,012,016,020,025,0

8,010,012,016,016,018,018,0

3,04,05,05,05,06,0

3,04,05,05,05,05,05,0

0,6/1,00,8/1,01,0/2,01,0/2,01,0/2,01,0/2,0

0,6/1,00,8/1,01,0/2,01,0/1,3

3,01,0/1,6

4,0

2,02,52,53,03,04,0

2,02,52,53,03,03,03,0

9,511,514,016,018,023,5

9,511,514,016,016,020,020,0

a

a

337777

°°°°°°

3377777

°°°°°°°

LC / LC-F

108

s

3°

l

d

d

d1

r

LC

LC-K7

r

r

ß

ß

d

s

s

dd

11

ll

GB

15

GB

30

TO16

TO40

Vc

Vc

-

180

-

165

-

-

-

90

-

80

-

100

220

-

-

90

240

-

450

-

400

-

500

-

-

30

35

-

40

35

30

- -

-

-

40

-

LC-K / LC-K7

LC-KP / LC-KPF

GB15

GB30

Vc

Vc

225

195

180

155

270

235

-

-

-

-

-

-

215

185

170

145

255

220

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

40

-

-

35

30

50

45

TO16 Vc - -- - -- 220 -240 450 400500 - -40 30 -40


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

LC 12-CH

hmax.(mm)

l d 1

ß

TO

16 d s

(mm) (mm) (mm) (mm)

LC 1245-CHLC 1260-CH

35

5,05,0

45º60º

14,014,0

2,52,5

12,012,0

LC 12-RE/RI

d 1 r T

O1

6 d s(mm) (mm) (mm) (mm)

1,02,03,01,52,03,0

5,05,05,05,05,05,0

2,52,52,52,52,52,5

12,012,012,012,012,012,0

LC 1210-RELC 1220-RELC 1230-RELC 1215-RILC 1220-RILC 1230-RI

l (mm)

14,014,014,014,014,014,0

ODEW 0605 ZZN

d d 1

(mm) (mm)

15,875

s(mm) T

O2

6T

O4

0E

O2

6

5,55,56

ODEW ZZN

109

s

h

d

d1

ß

l

s

l

d

d1

r

d s

51

°

d1

TO16 Vc - -- - -- 220 -240 450 400500 - -40 30 -40

TO16 Vc - -- - -- 220 -240 450 400500 - -40 30 -40

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

220

300

200

185

280

180

255

-

315

110

180

100

-

165

90

125

185

110

235

340

-

200

-

100

250

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

-

35

-

-

-

45

-

40

30

-

-

-

-

-

35

-

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

ODMT ZZN

ODMT 0504 ZZNODMT 0605 ZZN

d d 1

(mm) (mm)

4,55,5

12,700

s(mm)

4,765,56

TO

26

TO

40

EO

26

15,875

ODMX ZZ

OFEX

ODMX 0605 ZZ

OFEX 05T305

d (mm)

15,875

s(mm) T

O2

6V

23

4

5,56

r s d(mm) (mm) (mm)

0,512,7 3,97

l (mm)

5,0

110

d s

51

°

d1

d s

15°

d1

d

°6

2

s

BB

15

d 1

(mm)

5,5

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

220

300

200

185

280

180

255

-

315

110

180

100

-

165

90

125

185

110

235

340

-

200

-

100

250

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

-

35

-

-

-

45

-

40

30

-

-

-

-

-

35

-

-

TO26

V234

Vc

Vc

220

150

185

120

255

180

110

-

-

-

125

-

235

-

200

-

250

-

-

-

-

-

-

-

40 -45 30 -35

- -- - --


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

RC 08-FRC 10-FRC 12-FRC 16-FRC 20-FRC 25-FRC 32-F

d s d1

(mm) (mm) (mm)

8,010,012,016,020,025,032,0

2,02,52,53,03,04,05,0

3,04,05,05,05,06,08,0

l (mm)

9,511,512,014,016,021,525,9

TO

16

TO

40

RC 08RC 10RC 12RC 16RC 20RC 25RC 32

d s d1

(mm) (mm) (mm)

8,010,012,016,020,025,032,0

2,02,52,53,03,04,05,0

3,04,05,05,05,06,08,0

l (mm)

9,511,512,014,016,021,525,9

TO

16

TO

40

RC

111

l

s

d

d1

l

s

d

d1

PDEX

d s d 1 m(mm) (mm) (mm) (mm) T

O2

6E

O2

6E

O4

0G

O2

5G

O4

0

TO26

EO26

EO40

GO25

GO40

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

220

300

170

200

160

185

280

140

180

140

255

315

190

250

180

110

180

-

190

150

-

165

-

180

140

125

185

-

240

170

235

340

110

190

150

200

-

90

180

140

250

380

120

240

170

-

-

-

370

330

-

-

-

320

300

-

-

-

400

350

40

-

-

-

60

-

-

-

-

50

45

-

-

-

80

30

-

-

-

70

-

-

-

-

-

35

-

-

-

100

(l) (mm)

PDEX 110420 SN 16,5 5,2 17,824,7611,988

md

08

1°

s(l)

d1

TO16

TO40

Vc

Vc

-

200

-

180

240

-

-

100

-

90

120

-

240

-

-

100

260

-

450

-

400

-

500

-

-

35

-

-

50

40

45

-

-

-

50

-

RC-F

TO16

TO40

Vc

Vc

-

200

-

180

240

-

-

100

-

90

120

-

240

-

-

100

260

-

450

-

400

-

500

-

-

35

-

-

50

40

45

-

-

-

50

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

RCA (ARAF)

RCMT

l d s

TO

16

GO

10

GO

25

HF

7 d1

(mm) (mm) (mm) (mm)

RCA 08RCA 10RCA 12RCA 16RCA 20

8,010,012,016,020,0

7,08,5

10,012,015,0

2,42,63,04,05,0

2,53,03,54,05,0

d s

TF

10

TF

30

TF

40

TO

30 d1

(mm) (mm) (mm)

RCMT 0602 MOE-URRCMT 0803 MOE-URRCMT 10T3 MOE-URRCMT 1204 MOE-URRCMT 1606 MOSRCMT 2006 MOSRCMT 2507 MOS

6,08,0

10,012,016,020,025,0

2,383,173,974,766,356,357,94

2,83,44,44,45,25,27,2

TO

26

TO

40

RDET 0802 MOSNRDET 1003 MOSNRDET 10T3 MOSNRDET 12T3 MOSN

d s d1

(mm) (mm) (mm)

2,383,183,973,97

3,44,44,44,4

8,0010,010,012,0

TO26

TO40

Vc

Vc

220

200

185

180

225

-

110

100

-

90

-

-

235

-

200

100

250

-

-

-

-

-

-

-

40

35

35

-

45

40

40

-

-

-

45

-

112

ls

d1

d

d1

°7

d s

15°

d s

d1

øø

0810

TO16

GO10

GO25

HF7

Vc

Vc

Vc

Vc

-

240

170

-

-

-

160

-

240

280

180

-

-

150

140

-

-

-

130

-

120

160

150

-

220

240

140

-

-

-

130

-

240

260

150

-

450

450

400

400

400

400

350

350

500

500

450

450

-

-

-

-

-

-

-

-

50

-

-

-

45

50

-

-

-

40

-

-

50

60

-

-

TF10

TF30

TF40

TO30

Vc

Vc

Vc

Vc

335

265

185

185

220

200

140

145

390

335

275

250

-

175

120

110

-

125

65

80

-

200

225

150

300

240

150

185

235

190

95

130

-

315

220

235

-

-

-

400

-

-

-

210

-

-

-

875

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

RDET


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

d s d1

(mm) (mm) (mm) TO

16

TO

26

TO

40

RDEW 0802 MOSNRDEW 0803 MOSNRDEW 1003 MOSNRDEW 10T3 MOSNRDEW 12T3 MOSNRDEW 1604 MOSN

2,383,183,183,973,974,76

3,43,43,44,44,45,5

8,08,0

10,010,012,016,0

RDEW

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

-

220

200

-

185

180

240

255

-

-

110

100

-

-

90

120

-

-

240

235

-

-

200

100

260

250

-

550

-

-

500

-

-

650

-

-

-

40

35

-

-

-

50

45

40

45

40

-

-

-

-

50

45

-

d

d

s

s

d1

d1

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

GO

10

GO

25

GO

40

RDEX 1204 MOSN-12RDEX 1604 MOSN-12

RDGT 07T1 MOTRDGT 0702 MOTRDGT 1003 MOTRDGT 12T3 MOTRDGT 1604 MOT

4,764,76

1,982,383,183,974,76

4,45,5

2,82,83,93,95,2

12,016,0

7,07,0

10,012,016,0

113

d s15°

d1

d

°15

s

d1

d

°15

s

d1

RDEX

RDGT

TO16

TO26

TO40

GO10

GO25

GO40

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

240

230

220

-

185

180

200

195

185

240

255

-

270

265

255

-

110

100

120

115

105

-

-

90

-

-

95

120

-

-

130

125

115

240

235

-

240

230

220

-

200

100

200

195

185

260

250

-

270

265

255

550

-

-

260

-

-

500

-

-

240

-

-

650

-

-

300

-

-

-

40

35

-

-

40

-

-

-

-

-

-

50

45

40

55

50

45

45

40

-

50

-

40

-

-

-

-

-

-

50

45

-

55

-

45

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

ALUMINIOd s d 1

(mm) (mm) (mm)

HF

7

RDHT 07T1 MO-FARDHT 0702 MO-FARDHT 1003 MO-FARDHT 12T3 MO-FARDHT 1604 MO-FA

7,07,0

10,012,016,0

2,82,83,93,95,2

1,982,383,183,974,76

RDHT

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

GO

10

GO

25

GO

40

EO

40

RDHX 0501 MOERDHX 07T1 MOTRDHX 0702 MOTRDHX 1003 MOTRDHX 12T3 MOTRDHX 1604 MOTRDHX 2006 MOT

5,07,07,0

10,012,016,020,0

2,22,82,83,93,95,25,2

1,511,992,383,183,974,766,00

114

d s

°15

d1

d s

51

°

d1

d s

02

°

d1

HF7 Vc - -- - -- - -- 480 350650 30 2550 - --

GO10

GO25

GO40

EO40

Vc

Vc

Vc

Vc

250

200

160

-

220

180

140

-

280

250

180

-

240

190

150

-

220

180

140

-

270

240

170

-

240

190

150

-

220

180

140

-

270

240

170

-

550

370

330

550

500

320

300

500

600

400

350

650

-

-

60

-

-

-

50

-

-

-

80

-

160

-

70

-

-

-

-

-

180

-

100

-

RDHX

MOE

GO10

GO25

Vc

Vc

250

200

220

180

280

250

240

190

220

180

270

240

240

190

220

180

270

240

550

370

500

320

600

400

-

-

-

-

-

-

160

-

-

-

180

-

REHX

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

GO

10

GO

25

REHX 07T1 MOSNREHX 1003 MOSNREHX 12T3 MOSNREHX 1604 MOSN

7,010,012,016,4

2,83,63,95,2

1,983,183,974,76


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

RPET 1204 MOSN

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

12,0 4,44,76

TO

16

TO

26

TO

40

RPET MOSN

RPET 1505 MOS-M

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

15,875 5,55,56

GO

10

GO

25

GO

40

RPET MOS

RPEW MOSN

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

TO

26

TO

40

RPEW 1204 MOSN 12,0 4,44,76

d s

°11

d1

115

d s°

11

d1

d s

1°

1

d1

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

-

220

200

-

185

180

240

255

-

-

110

100

-

-

90

120

-

-

240

235

-

-

200

100

260

250

-

550

-

-

500

-

-

650

-

-

-

40

35

-

-

-

50

45

40

45

40

-

-

-

-

50

45

-

GO10

GO25

GO40

Vc

Vc

Vc

240

230

220

200

195

185

270

265

255

120

115

105

-

-

95

130

125

115

240

230

220

200

195

185

270

265

255

500

-

-

450

-

-

600

-

-

-

-

40

-

-

-

55

50

45

50

-

40

-

-

-

55

-

45

TO26

TO40

Vc

Vc

220

200

185

180

255

-

110

100

-

90

-

-

235

-

200

100

250

-

-

-

-

-

-

-

40

35

-

-

45

40

40

-

-

-

45

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

d s

°11

d1

RPEW 1505 MOS

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

15,875 5,55,56

GO

10

GO

25

GO

40

RPEW MOS

RPEX

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

RPMT

RPMT 1204 MO 12,7 4,44,76

P2

5T

21

T2

5T

40

RPEX 1204 MOSN-12 12,0 4,44,76

TO

16

TO

26

TO

40 d s d 1

(mm) (mm) (mm)

116

d s

11°

d1

d1

GO10

GO25

GO40

Vc

Vc

Vc

240

230

220

200

195

185

270

265

255

120

115

105

-

-

95

130

125

115

240

230

220

200

195

185

270

265

255

500

-

-

450

-

-

600

-

-

-

-

40

-

-

-

55

50

45

50

-

40

-

-

-

55

-

45

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

-

220

200

-

185

180

240

255

-

-

110

100

-

-

90

120

-

-

240

235

-

-

200

100

260

250

-

550

-

-

500

-

-

650

-

-

-

40

35

-

-

-

50

45

40

45

40

-

-

-

-

50

45

-

d s


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:


Geometría:Croquis:


Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

d s d 1

(mm) (mm) (mm)

RPMW

RPMW 0802 MORPMW 1003 MORPMW 1204 MORPMW 1204 MOT

SCET 050204-UDSCET 060204-UDSCET 070308-UDSCET 09T308-UDSCET 120408-UDSCET 150512-UD

8,010,012,012,0

----

2,382,783,183,97

K1

5P

25

T2

1T

25

T4

0

EO

30

D

TO

30

l d d1 r(mm) (mm) (mm) (mm)

SDEW 090308 ENSDEW 090308 SN

9,5259,525

4,44,4

0,80,8

9,5259,525

TO

16

TO

26

TO

40 s

(mm)

3,183,18

l d d1 r(mm) (mm) (mm) (mm)

5,5566,3507,9379,525

12,70015,875

2,42,93,54,55,65,6

0,40,40,80,80,81,2

5,5566,3507,9379,525

12,70015,875

s(mm)

2,382,383,183,974,765,56

117

d1

d s

r

l = d

°15

s

d1

l = d

7°

s

d1

r

SDEW

SCET

TO16

TO26

TO40

EO30D

TO30

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

100-300

100-300

-

185

180

240

255

-

-

110

100

-

120-200

-

-

90

120

-

-

240

235

-

150-240

150-240

-

200

100

260

250

-

550

-

-

-

-

500

-

-

650

-

-

-

40

35

-

80-120

-

-

-

50

45

40

45

40

-

-

-

-

-

-

50

45

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

SDMT

SDMT 120508 SR-M

TO

16

TO

26

TO

40 l d d1 r

(mm) (mm) (mm) (mm)

12,7 4,4 0,812,7

s(mm)

5,0

l d d1 m(mm) (mm) (mm) (mm)

s(mm)

TO

26

SDEX

SDEX 090308 FN-74 9,525 3,189,525 4,4 1,644

(l) d s m(mm) (mm) (mm) (mm) T

O1

6T

O2

6T

O4

0E

O2

6

SEEN 1203 AFFNSEEN 1203 AFSNSEEN 1204 AFFNSEEN 1204 AFSNSEEN 1504 AFSN

12,70012,70012,70012,70015,875

3,183,184,764,764,76

1,61,61,61,62,0

12,70012,70012,70012,70015,875

SEEN

118

r

m

l = d

°15

s

d1

l = d

20°

5°4

25°

s

m

l=d s

15°

d1

re

BB

15

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

200

180

170

180

160

150

230

220

210

120

100

90

90

85

80

140

130

120

180

150

140

140

120

120

225

180

170

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

20

-

-

-

40

30

25

25

20

-

-

-

-

-

-

-

TO26 Vc 220 185255 110 -- 235 200250 - -- 40 -45 40 -45

TO16

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

-

185

180

280

240

255

-

315

-

110

100

180

-

-

90

165

120

125

110

185

240

235

-

315

-

200

100

270

260

250

-

350

550

-

-

-

500

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

45

35

-

-

-

-

-

-


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

(l) d s m(mm) (mm) (mm) (mm)

TO

26

TO

40

EO

26

SEER 1203 AFENSEER 1203 AFSNSEER 1204 AFENSEER 1204 AFSNSEER 1504 AFENSEER 1504 AFSN

12,70012,70012,70012,70015,87515,875

3,183,184,764,764,764,76

1,61,61,61,62,02,0

12,70012,70012,70012,70015,87515,875

SEET EN/SN

SEET FA

119

ALUMINIO

l = d20°

5°4

5°2

s

m

l = d

l = d

m

m

s

s

°20

°20

d1

d1

SEER

TO16

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

-

185

180

280

240

255

-

315

-

110

100

180

-

-

90

165

120

125

110

185

240

235

-

315

-

200

100

270

260

250

-

350

550

-

-

-

500

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

(l)

(l)

d

d

s

d 1

r

r

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

d1

s

(mm)

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26

TO

16

HF

7

SEET 1204 AFENSEET 1204 AFSN

SEET 1204 AFFN-FA

12,712,7

12,7

4,764,76

5,5

1,61,6

1,6

12,712,7

12,7

5,55,5

4,76

TO16

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

-

185

180

280

240

255

-

315

-

110

100

180

-

-

90

165

120

125

110

185

240

235

-

315

-

200

100

270

260

250

-

350

550

-

-

-

500

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

HF7 Vc - -- - -- - -- 500 450600 - -- - --

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

(l) d s d1

(mm) (mm) (mm) (mm)

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26

SEET 12T3M-PM 13,4 3,9713,4 4,2

SEET PM

SEEW

SEHT

(l)

(l)

d

d

d 1

d 1

m(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm) s

s

(mm)

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26

VP

20

FV

P3

0F

V2

34

SEEW 1204 AFENSEEW 1204 AFSN

SEHT 1204 AFFN-RCSEHT 1204 AFSN-RCSEHT 1204 AFTN-RC

12,712,7

12,712,712,7

5,55,5

5,75,75,7

1,61,6

12,712,7

12,712,712,7

4,764,76

4,764,764,76

120

l = d s

02

°

d1

r

25°

l = d

m

°45

s

02

°

°25

d1

l = d s

°20

d1

TO16

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

-

185

180

280

240

255

-

315

-

110

100

180

-

-

90

165

120

125

110

185

240

235

-

315

-

200

100

270

260

250

-

350

550

-

-

-

500

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

TO16

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

300

-

185

180

280

240

255

-

315

-

110

100

180

-

-

90

165

120

125

110

185

240

235

-

315

-

200

100

270

260

250

-

350

550

-

-

-

500

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

VP20F

VP30F

V234

Vc

Vc

Vc

270

240

150

-

210

120

300

-

180

120

-

-

90

-

-

140

-

-

200

-

-

160

-

-

240

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

BB

15


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

SEMT 09T3 FSN

SEMT

d s d 1

(mm) (mm) (mm) m

(mm)

TO

40

EO

26

9,525 3,53,99 1,21

(l) (mm)

9,525

SEHX

(l) d d 1

(mm) (mm) (mm) s

(mm)

VP

20

FV

23

4

SEHX 1204 AFFN-RCSEHX 1204 AFSN-RCSEHX 1204 AFTN-RCSEHX 1504 AFFN-RCSEHX 1504 AFSN-RC

12,7012,7012,7015,8715,87

5,75,75,76,56,5

12,7012,7012,7015,8715,87

4,764,764,764,764,76

(l) d s (mm) (mm) (mm) V

P2

0F

V6

35

FV

23

4V

25

FV

15

F

SEKN 1203 AFFNSEKN 1203 AFSNSEKN 1203 AFTNSEKN 1504 AFSN

12,7012,7012,7015,87

3,183,183,184,76

12,7012,7012,7012,70

SEKN

121

l = d

m

4°5

s

20°

25°

d1

b

l = d s°

20

d1

l = d

20°

s

TO40

EO26

Vc

Vc

200

300

180

280

-

315

100

180

90

165

110

185

-

315

100

270

-

350

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

40

-

-

-

-

-

-

-

VP20F

V234

Vc

Vc

270

150

-

120

300

180

120

-

90

-

140

-

200

-

160

-

240

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

VP20F

V635F

V234

V25F

V15F

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

270

255

150

180

-

-

-

120

-

-

300

290

180

200

-

120

-

-

-

-

90

-

-

-

-

140

-

-

-

-

200

-

-

-

110

160

-

-

-

100

240

-

-

-

130

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

BB

15

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

SFCN1203 EFFR

SFCN


12,7 3,1812,7

(mm)

TO

16

H1

0

SNHN


d1

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

EO

26

H1

0S

26

S3

0S

45

SNHN 1204 ENENSNHN 1504 ENEN

12,712,7

4,764,76

1,61,6

12,712,7

5,55,5

m

0,8

SNHQ AZ EN/TN

(l) d d 1s(mm) (mm) (mm) (mm) T

O1

6T

O2

6T

O4

0 ß(º)

SNHQ 1203 AZENSNHQ 1203 AZTNSNHQ 1204 AZENSNHQ 1204 AZTNSNHQ 1205 AZENSNHQ 1205 AZTNSNHQ 1207 AZENSNHQ 1207 AZTN

12,712,712,712,712,712,712,712,7

5,05,05,05,05,05,05,05,0

3,23,24,54,55,45,47,07,0

12,712,712,712,712,712,712,712,7

2415241524152415

BB

15

122

sl = d

m m »a

»a

DETALLE A ß

l = d

A

°9

0

s

d1

25° 5

°2

75°

m

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

-

220

-

-

185

180

-

255

-

125

110

-

110

100

90

-

125

110

240

235

-

-

200

100

260

250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

-

-

40

35

30

-

-

-

-

45

35

-

TO16

H10

Vc

Vc

-

-

-

-

240

-

-

-

-

-

120

-

240

-

-

-

260

145

550

-

500

-

650

-

-

-

-

-

50

-

35

-

45

-

l = d s

-

-

TO16

TO26

TO40

EO26

H10

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

-

315

-

-

185

180

290

-

-

255

-

330

-

-

110

100

185

-

-

-

90

170

-

-

125

110

195

-

240

235

-

330

-

-

200

100

290

-

260

250

-

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

-

-

35

30

-

-

20

-

-

-

-

-

45

35

-

-

25


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

SNHQ TRL

(l) d d 1s(mm) (mm) (mm) (mm) T

O4

0

r(mm)

SNHQ 1203 TRLSNHQ 1204 TRLSNHQ 1205 TRLSNHQ 1207 TRL

12,712,712,712,7

5,05,05,05,0

3,24,55,47,0

12,712,712,712,7

0,5/1,0/1,50,5/1,0/1,50,5/1,0/1,50,5/1,0/1,5

SNKX 1204 ENFNSNKX 1504 ENFN


12,70015,875

4,764,76

12,70015,875

m(mm)

1,001,35

H1

0

SNKX

SNUN

d s m r(mm) (mm) (mm) (mm)

TO

16

TO

26

H1

0S

26

S3

0

l(mm)

SNUN 120408SNUN 120412SNUN 150412

12,70012,70015,875

2,32,32,8

0,81,21,2

4,764,764,76

12,70012,70015,875

123

sl = d

m

0

R50

75°

DETALLE A

15°

l = d

A

°90

s

r

d1

rm

l = d s

H10 Vc - --

TO40 Vc - 180- - 90110 - 100- - -- 35 -40 - --

- -- - -- - -- - -- - --

TO16

TO26

H10

Vc

Vc

Vc

-

220

-

-

185

-

-

255

-

-

110

-

-

-

-

-

125

-

240

235

-

-

200

-

260

250

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

30

20

-

-

-

45

35

25

TB

15

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

l d s r(mm) (mm) (mm) (mm)

d1

(mm) EO

26

GO

10

GO

25

TO

40

SOMT 09T304-PSOMT 09T304-MI

9,559,55

3,973,97

0,40,4

9,559,55

3,53,5

l d s (mm) (mm) (mm)

d1

(mm)

TO

26

TO

40

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

220

200

-

220

200

185

180

-

185

180

255

-

240

255

-

110

100

-

110

100

-

90

-

-

90

125

110

120

125

110

235

-

240

235

-

200

100

-

200

100

250

-

260

250

-

-

-

550

-

-

-

-

500

-

-

-

-

650

-

-

40

35

-

40

35

-

-

-

-

-

45

40

50

45

40

30

-

35

30

-

-

-

-

-

-

35

-

45

35

-

SPET 1204 ADENSPET 1204 ADSN

12,712,7

4,764,76

12,712,7

5,55,5


d1

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40 r

(mm)

SPET 120408 S 12,7 4,7612,7 5,5 0,8

SOMT

SPET EN/SN

SPET S

BB

15

124

°18

l = d s

r

d1

SOMT-P

l = d

m

4 °55°1

s

°11

d1

l = d

4 °5°15

s

°11

d1

r

EO26

TO40

Vc

Vc

315

200

290

180

330

-

185

100

170

90

195

110

330

-

290

100

380

-

-

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

40

-

-

-

-

-

-

TO16

TO26

TO40


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

l d s m(mm) (mm) (mm) (mm)

d1

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

SPEW 1204 ADENSPEW 1204 ADSN

12,712,7

4,764,76

1,921,92

12,712,7

5,55,5

l

l

d

d

s

s

r(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm) m

m

(mm)

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

H1

0S

30

SPGN 090308SPGN 120304SPGN 120308SPGN 150408SPGN 150412

9,55012,70012,70015,87515,875

25,0

3,183,183,184,764,76

6,35

0,80,40,80,81,2

9,52512,70012,70015,87515,875

25,0

1,642,472,472,962,96

3,54

SPGN

SPGN DZ

TO

26

TT

O4

0

SPGN 2506 DZ SR

125

rm

l = d s

11°

sl = d

60°

11°

m

SPEW

d 1

l = d

m

s

°11

45°

15°

Vc

Vc

Vc

-

220

200

-

185

180

240

255

-

-

110

100

-

-

90

120

125

110

240

235

-

-

200

100

260

250

-

550

-

-

500

-

-

650

-

-

-

40

35

-

-

-

50

45

40

35

30

-

-

-

-

45

35

-

TO16

TO26

TO40

TO16

TO26

TO40

H10

S30

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

-

-

-

185

180

-

-

240

255

-

-

-

-

110

100

-

-

-

-

90

-

-

120

125

110

-

-

240

235

-

-

-

-

200

100

-

-

260

250

-

145

-

550

-

-

-

-

500

-

-

-

-

650

-

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

-

-

50

45

40

-

-

35

30

-

-

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

-

TO26T

TO40

Vc

Vc

190

200

170

180

240

-

-

100

-

90

-

110

-

-

-

100

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

-

-

-

40

-

-

-

-

-

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis: l d m(mm) (mm) (mm)

s(mm)

SPKR 1203 EDSRSPKR 1504 EDSR

0,901,22

12,70015,875

3,184,76

12,70015,875

EO

26

TO

26

TO

40

l

l

d

d

m

m

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

s

s

(mm)

(mm)

TO

16

TO

26

TO

40

H1

0S

26

S3

0

SPKN 1203 EDERSPKN 1504 EDERSPKN 1504 EDEL

SPKN 1203 EDSRSPKN 1203 EDSLSPKN 1504 EDSRSPKN 1504 EDSL

0,881,261,26

0,880,881,261,26

12,70015,87515,875

12,70012,70015,87515,875

3,184,764,76

3,183,184,764,76

12,70015,87515,875

12,70012,70015,87515,875

SPKN SR/SL

SPKR SR

SPKN ER/EL

EO

26

TO

16

TO

26

TO

40

H1

0S

26

S3

0S

45

BB

15

126

s

s

11°

11°

l = d

l = d

75°

75°

m

m

15°

15°

sl = d

6°0

11°

m

TO26

TO40

EO26

Vc

Vc

Vc

220

200

300

185

180

280

255

-

315

110

100

180

-

90

165

125

110

185

235

-

340

200

100

-

250

-

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

45

40

-

30

-

-

-

-

-

35

-

-

TO16

TO26

TO40

H10

S26

S30

EO26

TO16

TO26

TO40

H10

S26

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

200

-

145

-

300

-

220

200

-

145

-

185

180

-

-

-

280

-

185

180

-

-

240

255

-

-

165

-

315

240

255

-

-

165

-

110

100

-

-

-

180

-

110

100

-

-

-

-

90

-

-

-

165

-

-

90

-

-

120

125

110

-

-

-

185

120

125

110

-

-

240

235

-

-

-

-

340

240

235

-

-

-

-

200

100

-

-

-

-

-

200

100

-

-

260

250

-

145

-

-

380

260

250

-

145

-

550

-

-

-

-

-

-

550

-

-

-

-

500

-

-

-

-

-

-

500

-

-

-

-

650

-

-

-

-

-

-

650

-

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

45

40

-

-

-

-

50

45

40

-

-

35

30

-

-

-

-

-

35

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

-

-

-

45

35

-

-

-


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:


m(mm)

H1

0

SPKX 1203 EDFRSPKX 1203 EDFLSPKX 1504 EDFRSPKX 1504 EDFL

12,70012,70015,87515,875

3,183,184,764,76

12,70012,70015,87515,875

1,01,01,31,3

SPLT

SPMX

(l)

(l)

d

d

s

d 1

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

r

m

(mm)

(mm)

V2

34

EO

26

S4

5

SPLT 120408

SPMX 0703 AP-UD2SPMX 0903 AP-UD2SPMX 12T3 AP-UD2

12,700

7,9409,525

12,700

4,7612,700

7,9409,525

12,700

0,8

2,83,43,8

2,83,43,8

s(mm)

3,183,183,97

SPKX

127

s

11°

l = d

m

°75

0R

50

l = d

45°

°11

s

d1

11°

l = d s

r

H10 Vc - -- - -- - -145 - -- - -- 20 -25

V234

EO26

S45

Vc

Vc

Vc

150

300

-

120

280

65

180

315

-

150

180

-

120

165

-

180

185

-

340

-

-

-

380

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- --

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:


m(mm)

TO

16

TO

26

H1

0S

26

S3

0

SPUN 120304SPUN 120308SPUN 120312SPUN 150412SPUN 190408SPUN 190412SPUN 190416

12,70012,70012,70015,87519,05019,05019,050

3,183,183,184,764,764,764,76

12,70012,70012,70015,87519,05019,05019,050

2,472,472,472,803,453,453,45

r(mm)

0,40,81,21,20,81,21,6

SPUN


m(mm)

TO

26

-T

TO

40

S2

6S

30

S4

5

SPUN 250616SSPUN 250620S

25,425,4

6,356,35

25,425,4

4,434,43

r(mm)

1,62,0

SPUN S

TNJF

d s m(mm) (mm) (mm)

EO

26

TO

16

TO

26

TNJF 1204 ANEN 12,7 2,4134,76

l(mm)

22,0

128

s

s

r

r

m

m

l = d

l = d

1°

1°

11

60°

s(l)

b

d

TO16

TO26

H10

S26

S30

TO16

TO26

H10

S26

S30

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

220

-

145

-

-

220

-

145

-

-

185

-

-

-

-

185

-

-

-

240

255

-

165

-

240

255

-

165

-

-

110

-

-

-

-

110

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

125

-

-

-

120

125

-

-

-

240

235

-

-

-

240

235

-

-

-

-

200

-

-

-

-

200

-

-

-

260

250

145

-

-

260

250

145

-

-

550

-

-

-

-

550

-

-

-

-

500

-

-

-

-

500

-

-

-

-

650

-

-

-

-

650

-

-

-

-

-

40

-

-

-

-

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

50

45

-

-

-

50

45

-

-

-

35

30

-

-

-

35

30

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

35

-

-

-

45

35

-

-

-

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

-

220

200

-

185

180

240

255

-

-

110

100

-

-

90

120

125

110

240

235

-

-

200

100

260

250

-

550

-

-

500

-

-

650

-

-

-

40

35

-

-

-

50

45

40

35

30

-

-

-

-

45

35

-


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

TPCN

TO

16

TO

26

TO

40

S2

6

TPCN 1603 PDSN

d

d

d

s

s

s

m

m

m

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

a(mm)

9,53

9,5312,70

9,5312,70

2,45

2,453,55

2,453,55

3,18

3,184,76

3,184,76

1,2

l

l

l

(mm)

(mm)

(mm)

16,1

16,522,0

16,522,0

TO

16

TO

26

TO

40

S2

6TPKN 1603 PDERTPKN 2204 PDER

TPKN ER

TPKN SR

EO

26

TO

16

TO

26

TO

40

H1

0S

26

S3

0S

45

TPKN 1603 PDSRTPKN 2204 PDSR

BB

15

129

11°

°90

°90

51°

51°

°60

0°6

(l)

(l) s

mm

d

d

11°

s

11°

°90

°15

06°

(l)

Æd

s

Æd

aa

m

md

TO16

TO26

TO40

S26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

200

180

-

-

170

165

-

-

235

-

140

-

100

90

-

-

85

80

-

-

115

100

-

220

215

-

-

-

200

90

-

240

230

-

-

450

-

-

-

400

-

-

-

500

-

-

-

-

35

-

-

-

-

-

-

40

40

-

-

30

25

-

-

-

-

-

-

40

30

-

-

TO16

TO26

TO40

S26

Vc

Vc

Vc

Vc

-

200

180

-

-

170

165

-

-

235

-

140

-

100

90

-

-

85

80

-

-

115

100

-

220

215

-

-

-

200

90

-

240

230

-

-

450

-

-

-

400

-

-

-

500

-

-

-

-

35

30

-

-

-

-

-

40

40

35

-

30

25

-

-

-

-

-

-

40

30

-

-

EO26

TO16

TO26

TO40

S26

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

-

200

180

-

-

-

170

165

-

280

-

235

-

140

160

-

100

90

-

150

-

85

80

-

165

-

115

100

-

405

220

215

-

-

370

-

200

90

-

445

240

230

-

-

-

450

-

-

-

-

400

-

-

-

-

500

-

-

-

-

-

35

30

-

-

-

-

-

-

-

40

40

35

-

-

30

25

-

-

-

-

-

-

-

-

40

30

-

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:




Geometría:Croquis:

d s m(mm) (mm) (mm)

9,5312,70

2,453,55

3,184,76

l(mm)

16,522,0

EO

16

TO

26

TO

40

TPKR 1603 PDSRTPKR 2204 PDSR

TPKR SR


11,011,016,516,516,522,022,0

3,183,183,183,183,184,764,76

6,3506,3509,5259,5259,525

12,70012,700

r(mm)

0,40,80,40,81,20,81,2

TO

16

TO

26

H1

0S

26

S3

0

TPUN 110304TPUN 110308TPUN 160304TPUN 160308TPUN 160312TPUN 220408TPUN 220412

TPUN

VCGT

l d d1s (mm) (mm) (mm) (mm)

TO

16

HF

7

VCGT 220515 F-FAVCGT 220520 F-FAVCGT 220530 F-FA

22,022,022,0

5,55,55,5

12,712,712,7

5,25,25,2

r(mm)

1,52,03,0

ALUMINIO

130

11°

°60(l) s

m

r

60°

(l)

d

s

11°

d

(l)

35°

rß

s

°7

d1

d

EO26

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

-

200

180

-

170

165

280

235

-

160

100

90

150

85

80

165

115

100

405

215

-

370

200

90

445

230

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

35

30

-

-

-

-

40

35

-

25

-

-

-

-

-

30

-

TO16

TO26

H10

S26

S30

Vc

Vc

Vc

Vc

Vc

-

200

-

-

-

-

170

-

-

-

-

235

-

140

-

-

100

90

-

-

-

85

80

-

-

-

115

-

-

-

220

215

-

-

-

-

200

-

-

-

240

230

-

-

-

450

-

-

-

-

400

-

-

-

-

500

-

-

-

-

-

35

-

-

-

-

-

-

-

-

40

40

-

-

-

30

25

-

-

-

-

-

-

-

-

40

30

-

-

-

TO16

HF7

Vc

Vc

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

-

550

-

450

-

650

-

35

-

-

-

53

-

35

-

53

-

-

-


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

WCMT

UMl d s

(mm) (mm) (mm) TO

30

TF

40

WCMT 040208 E-46WCMT 040208 E-UMWCMT 050308 E-47WCMT 050308 E-UMWCMT 06T308 E-45WCMT 080412 E-48

4,34,35,45,46,58,7

2,382,383,183,183,974,76

6,3506,3507,9407,9409,525

12,700

r(mm)

0,80,80,80,80,81,2

d1

(mm)

2,82,83,43,44,45,5

WCMX

TO

30

WCMX 030208 E-46WCMX 040208 E-46WCMX 050308 E-47WCMX 06T308 E-45WCMX 080412 E-48


3,54,05,16,18,1

2,382,383,183,974,76

4,7606,3507,9409,525

12,700

r(mm)

0,80,80,80,81,2

d1

(mm)

2,62,93,53,94,5

WCMX E-UD

TF

40

WCMX 030208 E-UDWCMX 040208 E-UDWCMX 050308 E-UDWCMX 06T308 E-UDWCMX 080412 E-UD


3,54,05,16,18,1

2,382,383,183,974,76

4,7606,3507,9409,525

12,700

r(mm)

0,80,80,80,81,2

d1

(mm)

2,62,93,53,94,5

131

8 °0l

d

r

s

s

s

7°

7°

7°

80°

80°

ll

d

d

r

r

d1

d1

d1

TO30

TF40

Vc

Vc

190

170

135

125

240

250

80

110

55

60

115

205

-

135

-

85

135

200

600

-

400

-

800

-

35

-

30

-

55

-

30

-

-

-

55

-

TO30

TF40

Vc

Vc

190

170

135

125

240

250

80

110

55

60

115

205

-

135

-

85

135

200

600

-

400

-

800

-

35

-

30

-

55

-

30

-

-

-

55

-

Geometría:

Geometría:

Croquis:

Croquis:



Geometría:Croquis:

GO

10

GO

25

XDHW 070205 SNXDHW 070210 ENXDHW 070210 SNXDHW 10T310 SNXDHW 10T315 SN

l d d 1 r(mm) (mm) (mm) (mm)

s(mm)

6,96,96,9

10,610,6

2,952,952,953,953,95

0,51,01,01,01,5

6,56,56,5

10,010,0

2,382,382,383,973,97

XDHW

TO

26

TO

40

TO

40

XNHQ 1205 AZTNXNHQ 1606 AZTN

XPET 0502 APXPET 0602 APXPET 0703 APXPET 0903 APXPET 11T3 APXPET 12T3 AP

l

l

d

d

d 1 b

d 1

(mm)

(mm)

(mm)

(mm)

(mm) (mm)

(mm)

s

s

(mm)

(mm)

12,716,0

5,5566,3507,9379,52511,50912,700

4,75,9

0,5X45°0,5X45°

2,42,62,93,53,93,9

10,012,0

5,5566,3507,9379,52511,50912,700

5,46,4

2,382,383,183,183,973,97

XNHQ

XPET

132

°70

1°

5

l

r

d 1

s

d

l = d

11°

s

d1

80°

d

l s

d 1

b

GO10

GO25

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

Vc

240

230

170

155

200

195

145

130

270

265

190

170

120

115

175

160

-

-

150

135

130

125

195

180

240

230

150

135

200

195

125

115

270

265

165

150

-

-

680

615

-

-

580

525

-

-

760

690

-

-

30

30

-

-

-

-

55

50

35

35

50

-

-

-

-

-

-

-

55

-

-

-

TO40 Vc 100-300 120-200 150-240 - 80-120 -


Geometría:Croquis:



Geometría:Croquis:

Geometría:Croquis:

ZDCW/ZDEW

l d d 1

(mm) (mm) (mm) GO

10

GO

25

GO

40

ZDCW 09T304ZDEW 120408

9,52512,700

3,44,4

9,52512,700

r(mm)

0,40,8

s(mm)

3,974,76

133

R Tórico

(mm)

2,273,52

t(mm)

0,520,64

EO

26

TO

16

TO

26

TO

40

HF

7

XPHT 160412EXPHT 160412SXPHT 160408F-FA

l d s r(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)

15,87515,87515,875

4,764,764,76

1,21,21,2

9,5259,5259,525

4,44,44,4

XPHT

ALUMINIO

ALUMINIO

d 1

s

r

d

80°

1°

15

°

l

d1

EO26

TO16

TO26

TO40

Vc

Vc

Vc

Vc

300

-

220

200

280

-

185

180

315

240

255

-

180

-

110

100

165

-

-

90

185

120

125

110

340

240

235

-

-

-

200

100

380

260

250

-

-

650

-

-

-

650

-

-

-

650

-

-

-

-

40

35

-

-

-

-

-

50

45

40

-

35

30

-

-

45

35

-

-

-

-

-

d s

°15

d1

RR

tt

GO10

GO25

GO40

Vc

Vc

Vc

245

215

205

230

180

170

265

250

240

-

-

-

-

-

-

-

-

-

230

215

200

200

180

165

260

250

235

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

45

30

30

40

-

50

35

35

Desgaste rápido de la arista causando una superficie pobre y deficiente sin respetarse las tolerancias.

El desgaste por entalladura provoca un acabado deficiente con riesgo de rotura.

Pequeñas fracturas (astillamiento) del filo de corte que provocan un acabado superficial deficiente y un desgaste de incidencia excesivo.

Pequeñas deformaciones generadas en áreas estrechas del filo de corte.

La deformación plástica provoca un descontrol de la viruta y del acabado de la superficie. Un excesivo desgaste produce la rotura de la placa.

El filo de corte se rompe por la parte posterior, lo que provoca un acabado superficial deficiente. Estas hendiduras provocan que el filo se vea debilitado.

Rotura de la plaquita que daña no sólo la plaquita, sino también la placa de apoyo y/o la pieza a trabajar.

Pequeñas fisuras perpendiculares a la arista de corte que causan roturas y acabados de superficies rugosos.

El filo de aportación provoca una superficie con un acabado deficiente y la rotura de la arista.

Una velocidad de corte demasiado alta o una resistencia al desgaste insuficiente.

Oxidación o excesiva fricción causada por una superficie dura .

Calidad demasiado frágil.Geometría de la plaquita demasiado débil.Filo de aportación.

Una presión de corte elevada.Una geometría poco robusta o con una arista de corte poco apropiada.

Una temperatura de corte demasiado alta con una presión de corte elevada.

Difusión del desgaste debido a las altas temperaturas de corte en el ángulo de desprendimiento de la placa.

Calidad demasiado frágil.Carga excesiva en la plaquita.Geometría de la plaquita demasiado débil.Exceso de profundidad de pasada.

Aparece en combinación de otros tipos de fenómenos de dureza excesiva.Una calidad demasiado frágil.Una plaquita con geometría demasiado débil.

El material de la pieza esta soldado a la placa debido a:a) Una geometría de corte negativa.b)Utilización de materiales blandos, como algunos aceros inoxidables y aluminios.

Reducir la velocidad de corte.Seleccionar una calidad de mayor resistencia al desgaste.Seleccionar una calidad recubierta con Al2O3 para el mecanizado de acero.Para trabajar materiales con dureza, seleccionar un ngulo de posici n mayor o una calidad de mayor resist ncia al desgaste.

á óé

Seleccionar una calidad más tenaz.Seleccionar una plaquita con una geometría más robusta (chaflán más grande en plaquitas de cerámica).Aumentar la Velocidad de corte o elegir una geometría positiva.

Aplicar un grado más tenaz.Probar otras geometrías de placas con diferentes aristas de corte. Disminuir el avance.

Seleccionar una calidad más dura con una resistencia mejor a la deformación plástica.

a) Reducir la Velocidad de corte.b) Reducir el Avance.

Seleccionar una calidad recubierta Al2O3.Seleccionar una placa de geometría positiva.Disminuir la temperatura en el corte mediante la reducción del avance y la velocidad de corte.

Seleccionar una calidad más tenaz.Reducir el avance o la profundidad de corte.Seleccionar una geometría más resistente, preferiblemente de una cara.

Aplicar un grado más tenaz al tiempo que se reducen las condiciones intensas.Cambiar el avance en la entrada y la salida de la herramienta.

Aumentar la velocidad de corte.Seleccionar una geometría positiva.Si la vida de la placa se acorta, se aplicará mucha cantidad de refrigerante.

Problema

Problema

Problema

Problema

Problema

Problema

Problema

Problema

Causa

Causa

Causa

Causa

Causa

Causa

Causa

Causa

Solución

Solución

Solución

Solución

Solución

Solución

Solución

Solución

Desgaste enlos flancos

Pequeñas roturaspor la arista de corte

Deformaciones cercadel área de corte

Deformación plástica

Hendiduras

Placa rota

Roturas quebradizaspor la arista de corte

Built-up edge(BUE)

134

Soluciones para plaquitas de fresado

Este fenómeno es muy común; no siempre aparece pero mayormente se da al trabajar materiales (aceros) blandos y/o plásticos.

Puede ser debido a múltiples factores tanto de la herramienta, como de la máquina o incluso las condiciones de mecanizado intensas.

Sucede a menudo en operaciones de acabado con altas condiciones de superficie debido a factores como el material de trabajo, ambiente de trabajo, diseño y estado de las placas, parametros de corte (velocidad, avance) y estabilidad del sistema de la herramienta.

Un fenómeno muy común; puede ser debido a una herramienta mal equilibrada, sujeción inestable y presión de corte excesiva. El correcto amarre de la herramienta y de la pieza a mecanizar es esencial en estos casos.

Mientras se atornillan las placas, éstas deben estar bien asentadas en todas sus paredes de contacto con la herramienta; Especialmente en la base del asiento no debe haber impurezas y el buen contacto es primordial.

a) Engrasar tornillos y superficie con grasa resistente al calor.b) No usar tornillos dañados.c) Usar únicamente tornillos recomendados.d) Usar únicamente llaves recomendadas.e) Atornillar cuidadosamente para no dañar la rosca o la cabeza del tornillo.

- Aplicar plaquitas con arista de corte positivo.- Sustituir con una plaquita más positiva.- Aplicar con una herramienta de menor ángulo de incidencia (es decir, mayor desprendimiento).- Aplicar un sentido de corte del exterior al interior de la pieza.

- Aplicar un grado de calidad más resistente.- Comprobar la estabilidad de la sujeción.- Reducir el voladizo de la herramienta o equilibrarlo.- Disminuir ap (profundidad de pasada).

- Disminuir ae (medida de la pasada en ancho).

- Reducir el avance.- Aumentar la velocidad de corte.- Aplicar plaquitas de acabado o placas con sección de acabado.- Eliminar vibraciones.- Aplicar plaquitas de corte positivo con faceta.

- Reducir las secciónes de corte (ap, ae)- Reducir el voladizo de la herramienta o equilibrarlo.- Comprobar la estabilidad de la sujeción.- Reducir el número de dientes (z) de la herramienta.- Seleccionar la geometría de la placa y el grado para minimizar la presión (el corte más agudo y la placa más

Problema

Problema

Problema

Problema

Descripción

Descripción

Solución

Solución

Solución

Solución

Formación derebarbas

Dimensiones yformas incorrectas

Mal acabado de la superficie

Inestabilidad yvibraciones de la pieza

Sujeción de lasplaquitas

Mantenimiento de lasujeción del tornillo

Consejos para una buena sujeción de la plaquita

135

136

Calidades de placa

Calidades recubiertas con MT-CVD

Para operaciones de fresado, la calidad EO26 es la recomendada. En vista del hecho de que es el material más grueso, provisto relativamente de un fino recubrimiento mediante la técnica de MT CVD.Esta calidad de alto rendimiento está indicada para el fresado de aceros y acero de fundición.

Para fresado de copiado la calidad EO40 es la recomendada. Es el recubrimiento más grueso de la técnica MT CVD, que aporta un alto rendimiento a altas velocidades de mecanizado con las condiciones estables del fresado de copiado.

Para el taladrado, la calidad TF40 es la más indicada. Está principalmente recomendada para las plaquitas que se situan en el exterior de la broca soportando mejor unas velocidades altas de taladrado.

Calidades no recubiertas

En el fresado, en comparación con el torneado, el porcentaje de aplicaciones efectivas de las plaquitas (cemented carbides) no recubiertas es esencialmente mayor. Así como en las calidades recubiertas mediante la técnica PVD, al tener una mejor arista de corte y más dura, se utiliza principalmente en el mecanizado de aceros y materiales con alto índice de templado (aceros austeníticos y superaleaciones). Este tipo de materiales de corte son comúnmente usados en el fresado de aleaciones de Al y Cu; También en el mecanizado de materiales tratados térmicamente a un alto índice de dureza

Materiales recubiertos con PVD

Para el área de fresado, ofrecemos 7 calidades de corte: GO10, GO25, GO40, TO16, TO26, TO26T y TO40.

Mientras que la calidad TO16 está pensada para operaciones de mayor resistencia a la abrasión, las calidades TO26 y TO40 son apropiadas para operaciones donde exista mayor demanda de tenacidad.

La calidad TO26 está compuesta de un material muy versátil otorgándole así un rango de aplicación muy amplio. Estas calidades encuentran su aplicación de fresado en un relativamente amplio rango de aceros inoxidables, especialmente aceros austeníticos, aceros resistentes al calor y aleaciones especiales, pero también para el fresado de aceros blandos.

Su uso es efectivo en todos los casos donde se demanda un fuerte y afilado filo de corte al mismo tiempo que se requiere

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

Aplicación principal Aplicación alternativa Aplicación condicional

ISO 513MICROESTRUCTURACALIDADMATERIAL

GRUPOAPLICACION RECOMENDADA

137

EO

26

EO

40

MT CVD

Un recubrimiento de MT-CVD usado preferiblemente para operaciones de copiado.

Recomendada para el mecanizado de los más comunes aceros al carbono, aleaciones de acero y materiales templados (hasta 1400 MPa) a una velocidad de corte media-baja.

Esta calidad esta diseñada para altas velocidades de corte en operaciones con un buen amarre. En principio no está recomendado su uso con refrigerante.Ha sido diseñada principalmente para plaquitas en las que el ángulo de incidencia es de 90 grados; se obtiene una viruta con un grosor medio-alto con una velocidad de corte alta.

Para mecanizar materiales al carbono comunes, aleaciones de acero y los más comunes materiales de hierro colado.Ocasionalmente puede ser aplicada para el mecanizado de materiales resistentes a la corrosión y/o materiales tratados.

MT CVD

PARA COPIADO

Calidades recubiertas para placas de fresado

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H




138

TO

26

El substrato del material de esta calidad de corte está creado por carburo cementado sobre una base de WC + Co con un contenido medio de cobalto.

A pesar de ser una calidad muy tenaz mantiene una buena resistencia al desgaste. El campo de aplicación predominante de esta calidad es el de fresado de materiales de acero inoxidable, las más difíciles aleaciones y hierro colado, pero también puede utilizarse en el mecanizado de aceros con una dureza de 900 MPa y superiores, también para mecanizar materiales no ferrosos.

Esta calidad puede ser usada ocasionalmente para el fresado de materiales térmicamente tratados.

PVD - Oro(TiAlSi)N

TO

26T

Es un recubrimiento PVD universal para operaciónes pesadas de fresado con o sin refrigerante a medias/bajas velocidades de corte.

PVD - Oro(TiAlSi)N

TO

16

La calidad más resistente al desgaste. Dirigida para el acabado y semi-desbastado. La microestructura de un grano fino cementado y una capa nano-estructurada provee una buena base para la resistencia al desgaste abrasivo.

Combinando la estructura WC + Co junto con el método de recubrimiento de PVD se garantiza la fiabilidad de la operación.

Es un recubrimiento que posee una gran versatilidad frente a los distintos materiales a mecanizar; pero su aplicación está condicionada a una correcta elección de la geometría.

PVD - Oro(TiAlSi)N

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H




139

TO

40

Está diseñada para aplicaciones donde el filo de corte va a sufrir un alto estrés mecánico. Su campo de aplicación predominante es el de fresado de aceros (hasta 900 MPa), aceros resistentes a la corrosión y super-aleaciones. También puede ser utilizada en el mecanizado de otros materiales bajo unas condiciones extremas de empastado.

A pesar del alto contenido de Cobalto mantiene relativamente una alta resistencia al desgaste, mayormente a velocidades de corte medias o bajas.

PVD - Oro(TiAlSi)N

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H




140

PVD - Negro

Una calidad con recubrimiento PVD resistente al desgaste para aceros y aceros inoxidables. También son excelentes para aceros templados.

Tiene un buen comportamiento con refrigerante.

El substrato del material de esta calidad de corte está creado por carburo cementado sobre una base de WC + Co con un contenido medio de cobalto.

A pesar de ser una calidad muy tenaz mantiene una buena resistencia al desgaste. El campo de aplicación predominante de esta calidad es el de fresado de materiales de acero inoxidable, las más difíciles aleaciones y hierro colado, pero también puede utilizarse en el mecanizado de aceros con una dureza de 900 MPa y superiores, también para mecanizar materiales no ferrosos.

Esta calidad puede ser usada ocasionalmente para el fresado de materiales térmicamente tratados.

Una calidad universal con recubrimiento PVD para operaciones de fresado de copiado en aceros y aceros inoxidables. Ha sido desarrollada como un suplemento más resistente al desgaste que la calidad GO40.

Recomendado para fresado de copiado con unos avances medios y una velocidad de corte media - alta.

(TiAl)N

PVD - Negro(TiAl)N

PVD - Negro(TiAl)N

PARA COPIADO

PARA COPIADO

PARA COPIADO

GO

25

GO

40

GO

10

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H




141

PVD - Negro

Nueva gama de recubrimientos PVD con substrato micrograno sin carburos cúbicos de bajo contenido de cobalto.

Calidad recomendada para virutas de sección pequeña o mediana y condiciones de corte constantes.

Elevada resistencia contra la oxidación.

E x c e p c i o n a l p u l i d o p a r a u n m e j o r desprendimiento de viruta.

Nueva gama de recubrimientos PVD con substrato micrograno sin carburos cúbicos de bajo contenido de cobalto.

Calidad recomendada para condiciones de corte menos favorables.

Elevada resistencia contra la oxidación.

E x c e p c i o n a l p u l i d o p a r a u n m e j o r desprendimiento de viruta.

(TiAl)N

PVD - Negro(TiAl)N

PARA COPIADO

PARA COPIADO

GB

30

GB

15

Nuevas calidades recubiertas para placas de fresado

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H




142

Recubrimiento con substrato de WC + Co fino, con buena resistencia al desgaste y buena estabilidad de la arista de corte.

El grosor de su capa intermedia garantiza la resistencia contra el desgaste mecánico y químico.

El inmejorable acabado superficial de esta calidad favorece el desprendimiento de la viruta evitando así el recrecido del filo.

La mejor opción para el mecanizado de fundición gris y muy recomendable para el resto de fundiciones.

MT CVD

BB

15

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H




143

Calidades no recubiertas para placas de fresadoH

F7

H10

Mecanizado de fundición gris, fundición gris maleable, aleaciones de Aluminio, metales no ferrosos, maderas y plásticos.Mecanizado con altas y medias velocidades de corte aplicando avances ligeros o medios.

Esta calidad se usa principalmente para el mecanizado de aluminio, cobre y sus aleaciones. Además puede ser satisfactoria en el mecanizado de fundición gris.

Según qué condiciones, esta calidad puede usarse en el mecanizado de aceros resistentes a la corrosión, superaleaciones y materiales endurecidos o tratados.

S26

Mecanizado de acabado, semi-desbastado de aceros y fundición gris. Apropiado para un mecanizado de altas-medias velocidades de corte y un avance medio.

Es una calidad básica sin recubrimiento para el mecanizado de acero.

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H

10 20 30 40 P M K N S H




144

Mecanizado medio de acero y fundición de acero.

Para mecanizar a una velocidad baja de corte con condiciones menos favorables.

Mecanizado de aceros, aceros inoxidables y fundición gris. Apropiada para operaciones de desbaste y gran desbaste con velocidades de corte bajas.

Empleada en desbaste de materiales de trabajo con profundidades de corte variables y limpiado de superficies irregulares o con impurezas.

Se trata de una calidad muy tenaz que permite un corte interrumpido y grandes profundidades de corte.

S45

S30

145

Notas

146

Notas

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