INSTITUTO TECNOLGICO DE AGUASCALIENTES

INGENIERA INDUSTRIAL

MATERIA: ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO

NOMBRE DEL PROYECTO: PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

ING. JOS REFUGIO NIETO GUTIRREZ

GRUPO: 6 D

Manuel Alejandro Torres Velzquez

Aguascalientes, Ags., a 1 de Junio de 2015

TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

1

NDICE

CONTENIDO.............................................................................................................................. 2

INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2

CARACTERSTICAS DE LA MAQUINA (CALDERA CLEAVER-BROOKS MODELO CBL CALDERA

EMPACADA) ............................................................................................................................. 3

DESPIECE DE LA MAQUINA ...................................................................................................... 11

PARTES DEL CONTENEDOR CBL ................................................................................................ 11

PARTES DEL QUEMADOR ........................................................................................................ 31

PARTES CRITICAS DE LA MAQUINA .......................................................................................... 46

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ...................................................................... 56

A) MARCO TERICO .............................................................................................................. 56

B) PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ........................................................................ 65

CALDERA ..................................................................................................................................... 65

PRENSA ....................................................................................................................................... 65

COMPRESORA ............................................................................................................................ 65

GENERADOR ELCTRICO ............................................................................................................. 65

CONCLUSIN .......................................................................................................................... 66

ANEXOS.................................................................................................................................. 67

2

CONTENIDO

INTRODUCCIN

Los activos ms importantes de una empresa son sus trabajadores y maquinas, ya

que sin estos la organizacin no producira ganancias que harn que funcione

adecuadamente. Ambos deben de cuidarse de la mejor manera, por un lado del

cuidado de los trabajadores se encarga recursos humanos, mientras que de las

maquinas se encarga mantenimiento.

En el mantenimiento, como en casi todo, es mejor prevenir que lamentar (reparar),

por lo que se crean programas de mantenimiento preventivo para las maquinas

con las que cuente la empresa.

En este trabajo se presentara un resumen general de las caractersticas, usos y

aplicaciones de una mquina, as como su despiece y partes crticas. Tambien se

presentara una programacin de mantenimiento preventivo

3

CARACTERSTICAS DE LA MAQUINA (CALDERA CLEAVER-BROOKS

MODELO CBL CALDERA EMPACADA)

4

5

6

7

Abreviaturas

A continuacin se explican las abreviaturas, acrnimos y smbolos utilizados en

este manual

8

A. GENERAL

Las calderas pirotubulares estn disponibles para vapor de alta o baja presin o

para aplicaciones de agua caliente. Las calderas pirotubulares se usan

comnmente para aplicaciones que varan desde 15 a 1500 caballos de potencia.

Una caldera pirotubular es un contenedor cilndrico, con tubos horizontales que

cruzan y se conectan a las placas tubulares frontal y trasera. El contenedor

almacena el agua y absorbe la energa generada por la flama. Las puertas frontal

y trasera proveen el hermetismo necesario para contener los gases de combustin

calientes. Se disearon deflectores dentro de las puertas para re direccionar los

gases de combustin a travs de distintos pasajes pirotubulares. La flama se

origina en el horno. Conforme los gases de combustin bajan a travs del horno y

a travs de los varios canales pirotubulares, el calor de la flama y gases de

combustin se transfiere al agua. La energa transferida se convierte en el vapor o

agua caliente que se requieren. El propsito principal de la caldera es proveer

energa a las operaciones del complejo para la calefaccin, procesos de

manufactura, lavandera, cocina, etc. La naturaleza de la operacin del complejo

dictar si debe usarse una caldera de vapor o agua caliente.

B. LA CALDERA

La caldera modelo CBL es una caldera pirotubular empacada de construccin de

acero soldado y consiste de un contenedor de presin, quemador, controles de

quemador, accesorios de quemador, refractario y compensador de caldera

apropiado.

Los caballos de fuerza nominales de la caldera se indican en los nmeros que

siguen a la serie de combustible. De esta manera, CBL 700-1000 indica una

caldera de gas de 1000 caballos de potencia.

La construccin pirotubular provee algunas caractersticas que la diferencian de

otros tipos de caldera. Debido al tamao de su contenedor, contiene una cantidad

9

grande de agua, permitindole responder a cambios de carga con una variacin

mnima de presin de vapor.

Las calderas pirotubulares miden su velocidad en caballos de potencia de caldera

(BHP), y esto no debe confundirse con otras medidas de caballos de potencia.

El agua caliente se usa por lo general en aplicaciones de calor en que la caldera

provee agua al sistema a 180F a 220F. La presin de operacin para sistemas

de calentamiento de agua caliente usualmente es de 30 psi a 125 psi.

Las calderas de vapor estn diseadas para usos de presin alta y baja. Las

calderas de presin baja estn limitadas a un diseo de 15 psi, y tpicamente se

utilizan para aplicaciones de calor. Las calderas de alta presin tpicamente se

usan para cargas de proceso y pueden tener una presin diseada para 75 a 300

psi.

Las calderas de vapor y agua caliente se definen de acuerdo a la presin diseada

y presin operativa. La presin diseada es la presin mxima usada en el diseo

de la caldera para el propsito de calcular la viscosidad mnima permisible o

caractersticas fsicas de las partes del contenedor de presin de la caldera. Por lo

general, las vlvulas de seguridad se ajustan en o debajo de la presin diseada.

La presin operativa es la presin en la que normalmente opera la caldera. La

presin operativa por lo general se mantiene en un nivel adecuado por debajo del

valor de la(s) vlvula(s) de alivio de presin, esto para prevenir que se abran

frecuentemente durante la operacin normal.

El tipo de servicio que requiera proveer su caldera tiene una relacin importante

en la cantidad de cuidados a superficies con contacto con el agua que requerir.

El equipo de alimentacin de agua debe haber sido revisado y estar listo para

usarse. Asegrese de que todas las vlvulas, tuberas, bombas de alimentacin de

las calderas y receptores estn instalados de acuerdo con los cdigos y prcticas

apropiadas.

10

Los requerimientos de agua tanto para calderas de vapor como para calderas de

agua caliente son esenciales para conservar la vida til de la caldera y para

espaciar la necesidad de darle servicio a la caldera. Si pone atencin constante a

los requerimientos de agua, recibir los beneficios en la forma de vida til de

caldera ms larga, menos tiempo en paro y prevencin de reparaciones costosas.

Es vital cuidar la puesta inicial de servicio del contenedor de presin. Las

superficies en contacto con agua de calderas nuevas y de sistemas de agua

caliente o vapor nuevos o remodelados pueden contener aceite, grasa o

materiales extraos.

C. CONSTRUCCIN

Las calderas de vapor diseadas para operar a 15 psi y las calderas de agua

caliente diseadas para 250F a125 psi o menos se construyen de acuerdo con la

seccin IV, calderas de energa, del cdigo ASME.

Las calderas de vapor diseadas para operar con presin que excede 15 psi estn

construidas de acuerdo con la seccin I, calderas de energa, del cdigo ASME.

Las calderas de agua caliente diseadas para temperaturas de operacin por

arriba de los 250F o 125 psi tambin estn construidas segn la seccin I del

cdigo ASME.

11

DESPIECE DE LA MAQUINA

Partes del contenedor CBL

DETALLE DE PARTE FRONTAL DE CAJA DE HUMO

12

-

13

14

PARTE TRASERA DE REFUERZO DE CAJA DE HUMO Y LOCALIZACIN DE

GRAPAS, CBL-3

15

16

17

18

TUBERA DE INTERRUPTOR DE PRESIN PARA CBL DE 15 A 300 PSI

19

TREN DE GAS, 800-1300HP CBL 4/5 SF. CON FGR PASE

20

21

INSTALACIN, ST/ELEC. HTR Y TUBERA, ACEITE #6, CBL, 0-250 PSI, 200-

600V

22

TUBERA DE ALIMENTACIN DE AGUA ELCTRICA 800-1500HP 15-250#CBL

23

TUBERA DE ALIMENTACIN DE AGUA NEUMTICA 800-1500HP 15-250#CBL

24

25

ENSAMBLAJE DE VLVULA DE VAPOR PRINCIPAL PARA 150-250# CBL

26

VLVULAS DE SEGURIDAD (KUNKLE) PARA DISEO CBL 150 PSI

27

VLVULAS DE SEGURIDAD PARA CBL 15 PSI

28

LISTA DE PARTES DE REFACCIN CBE, CEW, CIW, CBL & ICB

29

INSTALACIN QUEMADOR CBL 3/4P & 4P CON FGR CON IC. 336-630.

QUEMADOR

30

31

Partes del quemador

Ensamble de la cabeza

32

Tubo de rfaga y caja de conexiones

33

Ensamble de la envolvente del ventilador

34

Motor de modulacin

35

Caja de aire S1 y enlaces

36

LNS1 con caja de aire superior FGR y enlaces

37

LNS1 Con caja de aire inferior FGR y enlaces

38

Vlvula de control de gas para reguladores centrales, leva y enlaces

39

Vlvula de control de gas principal, leva y enlaces

40

Vlvula de control de flujo de aceite

41

Tren de combustible de aceite

42

Ensamble de tobera dual de aceite

43

Ensamble de tanque de aire/aceite

44

Ensamble de compresor separado

45

46

PARTES CRITICAS DE LA MAQUINA

CONTROLES DE VAPOR (TODOS LOS COMBUSTIBLES)

1. Control de lmite de presin de operacin: Corta un circuito para detener la

operacin de la caldera cuando se incrementa la presin de la caldera ms all del

valor seleccionado. Se ajusta para detener o iniciar el quemador en el valor de

presin preseleccionado.

2. Control de lmite de presin alto: Corta un circuito para detener la operacin del

quemador cuando la presin se eleva por encima del valor elegido. Se ajusta para

detener el quemador cuando la presin sube por encima de la presin

preseleccionada que est por arriba del control de lmite de operacin. El control

de lmite de presin alto est equipado con un reinicio manual.

3. Control de modulacin de presin: siente los cambios de presin en la caldera y

transmite la informacin al motor modulador para cambiar el ndice de encendido

del quemador cuando el interruptor manual-automtico est activado en

4. Control de corte por nivel bajo de agua y bomba: El control, que opera por

flotacin, responde al nivel de agua en la caldera. Realiza dos funciones

diferentes:

de operacin segura. Energiza la luz de nivel bajo de agua en el panel de control;

tambin hace que la suene la alarma de nivel bajo de agua (equipo adicional). El

cdigo requiere que algunos modelos tengan un reinicio manual para el corte por

nivel bajo de agua.

gua (si se usa) para mantener el

agua en un nivel apropiado para la operacin.

5. Ensamble de columna de agua: contiene el control de corte por nivel bajo de

agua y bomba e incluye la mirilla de nivel y llaves para cierre de mirilla de nivel.

47

6. Vlvula de drenaje de columna de agua: Siempre que la columna de agua y su

tubera puedan ser vaciadas regularmente para ayudar en el mantenimiento de

tubera de conexiones cruzadas y para mantener el tazn de flotacin limpio y libre

de sedimentos.

7. Vlvula de drenaje de mirilla de nivel: Siempre que vace la mirilla de nivel.

8. Vlvula de ventilacin: permite que la caldera se ventile durante el llenado y

facilita la inspeccin de rutina de la caldera, tal como indica el cdigo ASME.

9. Corte auxiliar por nivel bajo de agua: Corta el circuito para detener la operacin

del quemador en el caso de que el agua de la caldera disminuya por debajo del

punto de corte por nivel bajo de agua del control principal. El modelo con reinicio

manual requiere un reinicio manual para iniciar el quemador despus de una

situacin de nivel bajo de agua.