produktprogramm - de.industryarena.com

PRODUKTPROGRAMM

02

INHALT

03 Vorwort

04 Wer wir sind

06 Die DVS GROUP

08 Meilensteine in der Firmengeschichte

10 Qualität hat unseren Schliff

11 Produktprogramm

20 Bindungen

22 Schleifmaterialien / Kornwahl

24 Formen und Schichten / Grundkörpermaterialien

03

Der große amerikanische Automobilbauer Henry Ford sagte

einmal: „Wenn es überhaupt ein Geheimnis des Erfolges

gibt, so besteht es in der Fähigkeit, sich auf den Standpunkt

des anderen zu stellen und die Dinge ebenso von seiner

Warte aus zu betrachten wie von unserer.“ Das ist auch un-

sere Maxime.

Wir stehen beständig in Kontakt mit unseren Kunden, um

ihre Standpunkte kennen zu lernen und umzusetzen. Zu-

sammen mit ihnen entwickeln wir Schleifkörper, die präzise

auf den Produktionsbedarf abgestimmt sind, und vor allem

betreuen wir unsere Kunden im Laufe der Produktion vor

Ort. So können wir zu Verbesserungen des Schleifprozesses

und damit zu bestmöglicher Produktivität beitragen.

Dass wir Produkte von höchster Qualität liefern können,

ergibt sich aus unserem Know-how. Unser Unterneh-

men hat seit der Gründung 1871 in der Schleifmitteltech-

nik umfangrei che Erfahrungen angesammelt, auf denen

wir aufbauen und die wir im innovativen Geist perma-

nent weiterent wickeln. So haben wir in der Fertigung von

Großkurbel wellenschleifscheiben mit einem Durchmesser

von über 1500 mm die führende Rolle in Europa übernom-

men. Wir durften als Erstausrüster von Schleifmaschinen

verschiedener Fabrikate mitwirken. Und wir waren vor we-

nigen Jahren eine der ersten Firmen, die CBN-Schleifkör-

per herstellten. Unsere jüngs te Neuerung durch aktuellste

Entwicklung sind Schleifscheiben mit einem superleichten

Grundkörper aus Carbon.

Vom Auftrag bis zur Lieferung – als mittelständisches

Unternehmen können wir ausgesprochen flexibel reagieren.

Unser Werk in Butzbach ist so durchstrukturiert, dass die

Fertigung auf schnellsten Wegen erfolgt. Darüber hinaus

halten wir in unserem großen Lager entsprechende Pro-

dukte bevorratet und garantieren ihre Lieferung innerhalb

von 48 Stunden.

Nicht zuletzt: Wir sind Mitglied der DVS GROUP. Dieser

wegweisende Zusammenschluss von zehn eigenständigen

Firmen aus der Zerspanungstechnik bietet Full-Service – von

der Werkzeugmaschine bis zum Schleifmittel, von der War-

tung bis zur Optimierung.

Die Zufriedenheit der Kunden ist unser oberstes Gebot.

Mit dieser Unternehmensphilosophie identifiziert sich jeder

Einzelne unserer über 100 Mitarbeiter. Um noch einmal mit

Henry Ford zu sprechen: „Zusammenkommen ist ein Be-

ginn, Zusammenbleiben ein Fortschritt, Zusammenarbeiten

ein Erfolg.“

Ernst Löffler

Geschäftsführer

INHALT VORWORT

05

NAXOS-DISKUS – KOMPETENT UND INNOVATIV

Know-how und Innovationsgeist zeichnen die NAXOS-DISKUS

Schleifmittelwerke GmbH seit ihrer Gründung vor fast 140

Jahren aus. Wir gelten als eine der ersten Adressen, wenn

es um die Herstellung und den Einsatz von Schleifmitteln für

die industrielle Anwendung geht. Namhafte, weltweit tätige

Unternehmen aus der Metall-, Automobil-, Luft- und Schiff-

fahrtsindustrie zählen zu den langjährigen Kunden.

In unserem Werk im mittelhessischen Butzbach fertigen wir

keramisch- oder kunstharzgebundene Präzisionsschleifkör-

per aus Korund, Siliciumkarbid sowie CBN und Diamant, mit

denen auch die härtesten Materialien bearbeitet werden

können. Die Schleifscheiben erreichen Abmessungen von

bis zu 1600 mm Durchmesser – eine unserer zahlreichen

Spezialitäten. Aus den auf den folgenden Seiten vorgestell-

ten Produktmodellen können unzählige weitere Varianten

entwickelt werden.

Schleifkörper von NAXOS-DISKUS kommen nicht „von der

Stange“. Sie sind maßgeschneidert auf die Wünsche des

Kunden. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung

stellt Rezepturen zusammen, die jedem speziellen Bedarf

und den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.

Dabei verbindet sie überliefertes Wissen und jahrzehnte-

lange Erfahrungen mit dem Blick in die Zukunft. Neue Tech-

niken und Technologien werden aufgegriffen und verschaf-

fen den Kunden Wettbewerbsvorteile.

Unsere Produkte setzen Maßstäbe in Qualität, Abtragsleis-

tung, Langlebigkeit und Genauigkeit. Aber der Verkauf ist

nicht das alleinige Ziel. Wir verstehen uns in gleichem Maße

als Dienstleister. Anwendungstechniker begleiten auch die

Inbetriebnahme der Schleifkörper sowie den Produktions-

prozess. Damit alles rund läuft! Und um für die Kunden

kontinuierlich Steigerungen in der Leistung und in der Wirt-

schaftlichkeit zu erreichen.

Vom Einkauf der Rohmaterialien bis zur Just-in-time-Lie-

ferung – für NAXOS-DISKUS arbeitet in jedem Bereich ein

hoch qualifiziertes Team. Ein Teil der über 100 Mitarbeiter

ist schon seit Jahrzehnten für das Unternehmen tätig und

gibt das reiche Wissen an die jüngere Generation weiter.

Aus- und Fortbildung räumen wir einen hohen Stellenwert

ein. So steht NAXOS-DISKUS für eine gesunde Mischung

aus Erfahrung und Fortschritt.

Der bewährte Mitarbeiterstab ist ein Grund, warum wir auf

„Made in Germany“ setzen. Die mit dem Standort verbun-

dene Flexibilität ein zweiter. Das logistisch durchstruktu-

rierte Werk in Butzbach erlaubt schnelle Fertigungsabläufe.

Genauso schnell sollen die Schleifkörper beim Kunden sein.

NAXOS-DISKUS liefert derzeit in 150 Länder. Im Zentrum

Europas gelegen, verkürzt der Standort Deutschland man-

che Transportwege.

Unsere Unternehmensphilosophie ist auch die der anderen

Mitglieder der DVS GROUP, der wir angehören. Unter ihrem

Dach vereinen sich zehn eigenständige Maschinenhersteller,

Werkzeughersteller und Dienstleister, so dass optimierte

Komplettlösungen in der Zerspanungstechnik angeboten

werden können. Die Nutzung von Synergien führt zu Koste-

neinsparungen, die an die Kunden weitergegeben werden.

06

BUDERUS Schleiftechnik | www.buderus-schleiftechnik.deInnenrundschleifen – Außenrundschleifen – Gewindeschleifen – HartdrehenI.D. grinding – O.D. grinding – Thread grinding – Hard turning

DISKUS WERKE Schleiftechnik | www.diskus-werke.dePlanschleifen – Doppel-Seiten-Planschleifen – SonderbearbeitungFace grinding – Double face grinding – Special machining

PITTLER | www.pittler.deVertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme – Verzahnen in der KomplettbearbeitungVertical turning center & Pick-up systems – Gear cutting for complete machining

PRÄWEMA | www.praewema.deVerzahnungshonen/-schleifen – Verzahnungsfräsen – Anspitz-/HinterlegungsfräsenGear honing – Gear grinding – Hobbing/Fly-cutting – Chamfering

WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim | www.wms-sinsheim.deService-Dienstleistungen – Generalüberholungen – Reparatur von BaugruppenMaintenance – Machine Retrofit – Repairs

WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain | www.wmz-gmbh.deDreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile – MotorspindelnTurning & Combined machining of shafts – Motor spindles

DVS Tooling | www.dvs-tooling.de Werkzeuglösungen für das PRÄWEMA LeistungshonenTooling solutions for PRÄWEMA Power Honing

NAXOS-DISKUS | www.naxos-diskus.deKonventionelle Schleifwerkzeuge – CBN & DiamantwerkzeugeConventional grinding tools – CBN & Diamond tools

DVS Technology & DVS Production | www.dvs-technology.deDVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-KomponentenDVS Technologies in mass production for passenger car components

FRÖHLICH CNC Production | www.cnc-froehlich.deDVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-KomponentenDVS Technologies in mass production for commercial vehicle components

DVS Technology America, Inc. | www.dvs-technology.com DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico

DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in China

Mitglieder der DVS GROUPMembers of DVS GROUP

DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION

DVS TOOLS & COMPONENTS

DVS PRODUCTION

DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE

07

DIE DVS GROUP – EIN NETZWERK ZUM

VORTEIL DER KUNDEN

Globale Märkte erfordern ganzheitliche Lösungen. Ein

Höchstmaß an Qualität, Präzision, Zuverlässigkeit und Wirt-

schaftlichkeit ist gefragt, um im Wettbewerb bestehen zu

können. Die DVS GROUP erfüllt dieses Ziel. Als strategische

Allianz von zehn namhaften, eigenständigen Unternehmen

bietet sie ihren Kunden optimierte Komplettlösungen in der

Zerspanungstechnik.

DVS: Drehen, Verzahnen und Schleifen. Unter dem Dach

der Gruppe vereinen sich Maschinenhersteller, Werkzeug-

hersteller und Dienstleister. Ihr Know-how fließt ein in das

Motto: Das Ganze ist mehr als die Summe der Einzelteile.

Das Netzwerk dient dem Kunden . . .

. . . BEIM AUFBAU DER PRODUKTION

Gemeinsam werden kundenspezifische und innovative

Lösungen für die Fertigung vom ersten Bearbeitungsschritt

bis zur Endbearbeitung entwickelt.

Auf dieser Grundlage kann die DVS GROUP die gesamte

Ausstattung liefern: die Maschinen, die Schleifmittel, die

Automation, die Messtechnik, die Technologie.

. . . BEI DER OPTIMIERUNG

DES PRODUKTIONSPROZESSES

Kompetenz und Kooperation begleiten den Kunden auch

während der Fertigung. Die Produktionsprozesse zu verbes-

sern und wirtschaftlicher zu gestalten, ist das Ziel aller betei-

ligten Unternehmen.

. . . BEI DER EINSPARUNG VON KOSTEN

Die Mitglieder der DVS GROUP nutzen Synergien. Bei der

Entwicklung unterschiedlichster Maschinentypen werden

dieselben Baugruppen und Grundmaschinen eingesetzt.

Das spart Entwicklungs- und Produktionskosten.

Weitere Einsparungspotenziale ergeben sich durch die

Zusammenarbeit der Entwicklungs-, Vertriebs- und Ein-

kaufsabteilungen.

Die Mitglieder der DVS GROUP geben diese Kostenvorteile

weiter.

Alles aus einer Hand – Die DVS GROUP

steigert die Wettbewerbs fähigkeit ihrer Kunden.

08

1900

1871 Firmengründung

1900

1910

1929

Beginn der Herstellung von Schleifscheiben aus künstlichem Korund

Fertigung der ersten kunstharz- und gummigebundenen Schleifscheiben

Weltwirtschaftskrise

Diamant und CBN werden ein bedeutender Teil der Forschungs- und Entwicklungsarbeit bei NAXOS

Deutsche Wiedervereinigung

Eingliederung in die DVS GROUP

09

MEILENSTEINE IN DER FIRMENGESCHICHTE

2000

1905 Fertigung der ersten keramisch gebundenen Schleifscheibe für die

Kurbelwellenbearbeitung mit einem Durchmesser von 1.500 mm

1950

1990

2005

1918 Ende des Ersten Weltkriegs

1945 Ende des Zweiten Weltkriegs

1978 Fertigung der ersten CBN Schleifscheiben

in keramischer Bindung

1987 Bau der NAXOS Schleifmittelwerke in Butzbach

2009 Übernahme des Bereichs „Bonded“ der Firma

The Carbo Group GmbH

Deutsche Wiedervereinigung

Eingliederung in die DVS GROUP

10

QUALITÄT HAT UNSEREN SCHLIFF

Bekannt für führende Produkte in der industriellen Schleifmittelbranche, ist unser Ziel,

unseren Kunden ein qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu liefern, welches nicht nur

den neuesten Stand der Entwicklung darstellt, sondern genau auf die Prozesse unserer

Kunden angepasst ist. Kundenorientiertes Arbeiten ist daher für uns nicht nur ein Leit-

satz sondern eine grundlegende Unternehmensphilosophie.

Durch unsere zukunftsorientierte Fertigung und Entwicklung, bieten wir mit schnellen

Fertigungszeiten auch noch ein wettbewerbsfähiges Preisniveau. Die überdurchschnitt-

liche Haltbarkeit unserer Produkte und Optimierung Ihrer Schleifoperation durch unsere

Anwendungstechnik, bringen Ihr Unternehmen auf Zukunftskurs.

Auf den folgenden Seiten stellen wir Ihnen einige Produktgruppen aus unserem um-

fangreichen Programm vor. Diese Produktgruppen stellen einen Rahmen für mögliche

oder bereits hergestellte Produkte dar, den wir aber gerne mit Ihnen zusammen erwei-

tern möchten.

Innen- & Außenrundschleifscheiben

Sonderprodukte

Zubehör

Planseitenschleifscheiben

CBN & Diamant Außenrundschleifscheiben

Mahlscheiben

Abrichtwerkzeuge

CBN & Diamant Planseitenschleifscheiben

Konventionelle Außenrundschleifscheiben

Polierwalzen

Konventionelle Planseitenschleifscheiben

Kurbelwellenschleifscheiben

Nuritrollen

Schleifsegmente

XXL Außenrundschleifscheiben

Lose Schleifmittel

Centerless-Schleifscheiben

Verzahnungsschleifscheiben

Schleifstifte

Schleifsegmente

11

PRODUKTPROGRAMM

INNEN- & AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN


12

CBN- UND DIAMANT-AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN

Präziseste Schleifoperationen und geringer Verschleiß, dafür stehen die

CBN- und Diamant-Außenrundschleifscheiben von Naxos-Diskus. Für sie

entwickelten wir neue Keramik- und Kunstharzbindungen. Ein speziell

ummanteltes CBN-Korn ist die Basis der CBN-Scheiben. Sie werden bei

der Zerspanung von sehr harten und karbidhaltigen Legierungen ange-

wendet, ebenso bei Werkzeugstählen, Sonderstählen u. v. m. Die Dia-

mant-Schleifscheiben weisen größte Härten auf und dienen der Zerspa-

nung von amorphen und extrem harten Werkstoffen.

KONVENTIONELLE AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN

Naxos-Diskus fertigt die konventionellen Außenrundschleifscheiben in

jeder Kornart an – abhängig von der Anwendung, die der Kunde plant.

Ob die verschiedenen Korundtypen, ob Siliciumcarbid oder mikrokristal-

liner Sinterkorunde, jedes Korn hat andere Eigenschaften bei der Bear-

beitung von Werkstoffen. Unsere Schleiftechniker entwickeln mit den

Kunden immer wieder neue Spezifikationen für die unterschiedlichen

Einsatzgebiete. Hervorragend geeignet ist dieser Schleifscheibentyp

auch für profilierte Ausführungen aller Art.

NK

V

V

Stahl

EK

B

B

Al

HKs

Carbon

EKd FF EKa EKT KSB SCg

CBN

SC



13

KURBELWELLENSCHLEIFSCHEIBEN

Kurbelwellenschleifscheiben werden zumeist mit keramischen Bindun-

gen hergestellt. Die Scheibe kann für Lagersitze einschichtig aufgebaut

werden oder dreischichtig, wenn die Schultern und der Lagersitz in ei-

nem Durchgang geschliffen werden sollen. Die dreischichtige Ausfüh-

rung zeichnet sich durch höhere Stabilität und größere Langlebigkeit aus.

Naxos-Diskus fertigt diese mehrschichtigen Scheiben äußerst präzise. Die

geringen Fertigungstoleranzen der Motorenhersteller sehen wir als Prädi-

kat für unser Know-how.

XXL-AUSSENRUNDSCHLEIFSCHEIBEN

Mit der Erfahrung aus 135 Jahren Schleifmittelproduktion begleitet

Naxos- Diskus Ihre Produktion selbst mit wirklich großen Schleifkörpern.

Schleifscheiben von bis zu 1600 mm werden z. B. zum Schleifen von

Großkurbelwellen für Schiffsmotoren eingesetzt. Die Herstellung in die-

sen gigantischen Maßen erfordert hohe Kompetenz – sie ist eines un-

serer vielen Spezialgebiete. Bei unseren XXL-Außenrundschleifscheiben

steigen die Toleranzen nicht mit der Größe. Im Gegenteil, sie sinken pro-

portional und erreichen sehr anspruchsvolle Bereiche.

NK

NK

V

V

EK

EK

B

B

HKs

HKs

EKd

EKd

FF

FF

EKa

EKa

EKT

EKT

KSB

KSB

SCg

SCg

SC

SC



14

CENTERLESS-SCHLEIFSCHEIBEN

Man unterscheidet zwei Arten des spitzenlosen Schleifens: das Durch-

laufschleifen und das Einstechschleifen. Abhängig von der Anwendung

kann zwischen einer ein- oder einer mehrteiligen Schleifscheibe gewählt

werden, was u.U. den Scheibenwechsel erleichtert. Die Konstruktion und

Herstellung mehrteiliger Scheiben erfordert Wissen und Sachverstand,

damit sich die Übergänge nicht auf das Schleifbild auswirken. Naxos-

Diskus verfügt über die Kenntnisse, wie die Bereiche von unterschiedli-

cher Körnung und Härte gefertigt und aufeinander abgestimmt werden

müssen. So kann insbesondere beim Durchlaufschleifen auf der Einlauf-

seite eine hohe Zerspanung und auf der Auslaufseite eine gute Oberflä-

che erzielt werden.

VERZAHNUNGSSCHLEIFSCHEIBEN

Wir arbeiten eng mit den Maschinenherstellern (z. B. Präwema) zusam-

men, so dass wir uns immer auf dem aktuellsten Stand der Verzahnungs-

technologie befinden. Unsere Verzahnungsschleifscheiben zum Schleifen

von Zahnrädern und Zahnflanken legen wir in ihrer Spezifikation und im

Profil präzise auf das zu schleifende Werkstück aus. Auf Wunsch liefern

wir die Scheiben auch fertig profiliert, d. h. das Profil der so genannten

Schleifschnecke ist mit dem des Werkstücks identisch und es findet eine

linienförmige Berührung über die ganze Breite der Verzahnung statt.

NK

NK

V

V

EK

EK

B

B

HKs

HKs

EKd

EKd

FF

FF

EKa

EKa

EKT

EKT

KSB

KSB

SCg

SCg

SC

SC



15

SCHLEIFSTIFTE

Schleifstifte zum Innenrundschleifen können sowohl aus den konventio-

nellen Kornarten als auch aus CBN hergestellt werden. CBN-Stifte haben

in der Regel eine längere Standzeit. Ihre Stärke zeigen unsere Schleifstifte

gerade bei schwer zugänglichen Stellen des Werkstücks, ebenso bei sehr

hohen Geschwindigkeiten unter schwierigsten Bedingungen. In vielen

Anwendungsbereichen liegt die Zukunft der Schleifstifte beim zeitspa-

renden Simultanschleifen. Deshalb sollten sie sich einem Hersteller für

alle Schleifmittel anvertrauen.

SCHLEIFSEGMENTE

Außenrund-Schleifsegmente von Naxos-Diskus gibt es in allen erdenk-

lichen Formen, Größen, Bindungen und Kornarten. Weil wir sie im Satz

bearbeiten, haben sie einen idealen Rundlauf. Hauptsächlich werden

Schleifsegmente auf Schleifrädern eingesetzt. Wahlweise mit einem

Grundkörper (Fuß) gefertigt, sind sie optimal zu montieren. Auch ältere

Maschinentypen können mit ihnen auf einen aktuellen Stand der Schleif-

technologie gebracht werden – Naxos-Diskus ist auch der Partner, wenn

es um Kompetenz zu bewährten Verfahren geht.

NK

NK

V

V

EK

EK

B

B

HKs

HKs

EKd

EKd

FF

FF

EKa

EKa

EKT

EKT

KSB

KSB

SCg

SCg

SC

SC

ZF

ZF

PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN


16

CBN- UND DIAMANT-PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN

Von Profis für Profis – die langjährigen Erfahrungen von Naxos-Diskus

in der Fertigung von keramik- oder kunstharzgebundenen CBN- und Di-

amant-Planseitenschleifscheiben sind Ihr Vorteil. Diese Produkte zeich-

nen sich durch eine hohe Standzeit und Maßgenauigkeit der geschlif-

fenen Werkstücke aus. Sie werden in den unterschiedlichsten Bereichen

der Metall- und Keramikbearbeitung eingesetzt, z. B. zum Schleifen von

Kolbenringen. Die Schleifscheiben können wahlweise mit einem Grund-

körper aus Stahl oder Aluminium versehen werden.

KONVENTIONELLE PLANSEITENSCHLEIFSCHEIBEN

Naxos-Diskus ist der Erstausrüster für die berühmten Doppelplansei-

tenschleifmaschinen der Diskus-Werke. Durch diese langjährige Zusam-

menarbeit sind wir in der Lage, für jeden Anwendungsfall die passende

konventionelle Planseitenschleifscheibe zu fertigen. Wir produzieren

Scheiben von hochwertiger, gleichmäßiger Qualität und Maßhaltigkeit.

Das Preis-Leistungs-Verhältnis lässt keine Wünsche offen. Einsatzberei-

che der konventionellen Schleifscheiben sind die Automobilindustrie (von

Motorenblöcken bis zum Pleuel), die Stanz industrie, die Uhrenindustrie

(Uhrenplatinen) und die Ski-Hersteller.

V

V

B

B

CBN

Stahl Al Carbon

NK EK HKs EKd FF EKa EKT KSB SCg SC ZF


SONDERPRODUKTE

17

SCHLEIFSEGMENTE

Der perfekte Schliff mit Schleifsegmenten. Segmente von Naxos-Diskus

dienen weltweit den unterschiedlichsten Produktionsverfahren. Ihre Vor-

teile liegen auf der Hand: die einfache Montage in der Schleifmaschine

sowie die sehr gute Eignung für die grobe Zerspanung bei bestmögli-

chem Maß und hervorragender Oberflächenqualität. Ein Beispiel ist das

Schleifen von Motorenblöcken, ein anderes das einseitige Schleifen von

Kugelkäfigen. Wie bei allen unseren Produkten achten wir auch bei den

Schleifsegmenten auf eine ausgezeichnete Schneidwirkung und Selbst-

schärfefähigkeit und eine niedrige Schnitttemperatur.

MAHLSCHEIBEN

Auch im Lebensmittelsektor können wir mit Qualität punkten. Für die

Herstellung von Senf über Kakao bis zu Kaffee und vielem mehr produ-

zieren wir Mahlscheiben für jedes Mahlgut – in jeder Größe und Form

und abgestimmt auf Ihre Anforderungen. Die präzise Fertigung der Mahl-

scheiben, ihre über Jahrzehnte gleich bleibende Qualität und eine lange

Haltbarkeit sind uns dabei eine Selbstverständlichkeit. Als Erstausrüster

für Hersteller von Mahlwerken bringen wir schließlich viel Erfahrung mit.

NK

V

V

B


SONDERPRODUKTE

SONDERPRODUKTE

18

POLIERWALZEN

Sie bearbeiten Leder oder lederartige Materialien und geben ihnen Ihr

spezielles Design. Dafür stellt Naxos-Diskus Polierwalzen her. Selbst

unübliche Größen fertigen wir mit Kompetenz – überzeugen Sie sich von

unseren variablen Produktspezifikationen. Auf Wunsch statten wir die

Polierwalzen mit einem Metallkern aus. So erhöhen sich Stabilität und

Langlebigkeit überdurchschnittlich. Mit Polierwalzen von Naxos-Diskus

erreichen Sie neue Ziele in der Taktzeit, in der Verarbeitung und im Design.

NURITROLLEN

Nuritrollen oder auch Fadenführungsrollen sind für die Textilindustrie ein

unerlässliches Hilfsmittel. Der teilweise in Kühlflüssigkeit eingetauchte

Faden wird auch bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten optimal be-

feuchtet und geführt. Durch die hervorragenden wärmeabsorbierenden

Eigenschaften, die ausgezeichnete Aufnahme fähig keit von Kühlmitteln

und eine äußerst genaue Verarbeitung der Nuritrollen von Naxos-Diskus

gehören Fehler in der Herstellung und Verarbeitung von Textilfäden oder

gar ein Stillstand im Produktionsprozess der Vergangenheit an. Gerne

konfigurieren wir mit Ihnen auch Nuritrollen für Ihre speziellen Anfor-

derungen.

NK

V B

NK

V

Stahl Al

Stahl Al

SONDERPRODUKTE

ZUBEHÖR

19

LOSE SCHLEIFMITTEL

Nicht nur als gebundene Schleifkörper sind unsere Normal- und Edel-

korunde zu verwenden, sondern auch als lose Schleifmittel – zum Strahlen

von Werkstücken. Sie erzielen erstklassige Oberflächen. Perfekt geeignet

zum Mattieren, Entgraten sowie zum Reinigungs- und Raustrahlen. Un-

sere Lagerkapazitäten sind so umfangreich, dass wir zeitnahe Lieferun-

gen von individuellen Mengen bieten können. Auf Wunsch mischen wir

in unseren Anlagen auch ausgesprochen homogene Mischkorunde. Die

chemisch neutralen Strahlmittel von Naxos-Diskus zeichnen sich durch

hohe Reinheit, Abnutzungsresistenz und gesundheitlich unbedenkliche

Verarbeitung aus.

ABRICHTWERKZEUGE

Jeder Schleifkörper nutzt sich ab. Er verliert an Laufgenauigkeit, an Form-,

Maß- und Profilstabilität oder er wird stumpf, weil sich Schleifmittel bzw.

Späne vom Werkstück absetzen. Aber man kann die präzise Schleiffähig-

keit wieder herstellen: durch das Konditionieren. Mit unseren Abricht-

werkzeugen werden die Schleifkörper

profiliert – zur Erzeugung von Maß, Form und Rundlauf

geschärft – zur Erzeugung der Schneidenraumstruktur

gereinigt – zur Entfernung von Span-, Korn- und Bindungsresten

Die Abrichtwerkzeuge von Naxos-Diskus zeichnen sich durch konstante

Abrichtergebnisse und hohe Standzeiten aus. Außerdem bieten wir Hoch-

leistungsabrichtwerkzeuge mit synthetischen (monokristallinen und poly-

kristallinen) Nadeln an, die zu extrem konstanten Ergebnissen führen.

Wie die Schleifkörper werden auch die Abrichtwerkzeuge auf den jeweili-

gen Schleifprozess abgestimmt. Unsere Anwendungstechnik berät bei der

richtigen Auswahl.


20

Die Bindungen erfüllen vier Aufgaben:

1. Sie halten die Schleifkörner zusammen

2. Sie geben das Korn frei, wenn es stumpf geworden ist,

damit nachfolgende scharfe Körner zum Einsatz kommen

können

3. Sie verringern mithilfe ihrer Poren die Reibungswärme

4. Sie beeinflussen die Härte, Elastizität und Schleifeigen-

schaften des Schleifmittels

Grundsätzlich wird zwischen organischen und anorgani-

schen Bindungen unterschieden.

Zu den organischen Bindungen gehören u. a. Kunstharz-,

Gummi- und Schellackbindungen. Anorganische Bindungen

sind Keramik-, Silikat- und Magnesitbindungen.

NAXOS-DISKUS fertigt vorrangig keramische Bindun-

gen und Kunstharzbindungen in ca. 50 Arten und vielen

weiteren Variationen.

KERAMISCHE BINDUNGEN (V)

Die keramische Bindung besteht aus Tonmineralien, Feld-

spat, Quarz und Kaolin sowie aus synthetisch hergestellten

Fritten (Gläser mit definierter Zusammensetzung), die beim

Brand u. a. als Flussmittel dienen.

Zur Erzeugung eines offenen Gefüges können in keramisch

gebundenen Schleifkörpern Porenbildner eingesetzt wer-

den. Diese verbrennen rückstandsfrei und dienen beim

Schleifen in der Kontaktzone Werkstück – Schleifkörper der

Aufnahme und Abfuhr des Materialabschliffs. Bei Verwen-

dung eines Kühlmittels wird dieses an die Schleifstelle be-

fördert.

Nach der Herstellung einer homogenen Masse wird diese

mittels Pressen vorgeformt, getrocknet und anschließend

gebrannt. Der keramische Brand kann bis zu 12 Tage dauern,

bei einer Brenntemperatur von 900 °C bis 1300 °C. Dabei

schmilzt oder sintert das Pulver und erstarrt beim Abkühlen

zu einer glasartigen bis porzellanartigen Masse, welche die

Schleifkörner umhüllt und aneinander bindet.

21

DIE BINDUNGEN

Keramische Bindungen zeichnen sich durch eine hohe Tem-

peraturbeständigkeit aus und sind chemisch widerstands-

fähig gegen Öle und Wasser. Jedoch sind sie spröde und

daher sehr stoßempfindlich sowie empfindlich gegen Tem-

peraturwechsel. Mit ihnen ist das Schleifen exakter Oberflä-

chen möglich. Sie werden häufig im formgebenden Schliff

eingesetzt sowie in Präzisionsanwendungen wie Außen-

und Innenrundschleifen oder Flach- und Tiefschleifen.

KUNSTHARZBINDUNGEN (B)

Kunstharzbindungen setzen sich hauptsächlich aus Phenol-

harzen zusammen. Hinzu kommen Füllstoffe, die sich beim

Schleifen zersetzen und einen kühleren Schliff bewirken.

Des Weiteren können zur Verstärkung Glasgewebe oder

Faser stoffe in die Schleifscheibe eingebracht werden.

Die Aushärtung des gepressten Schleifkörpers erfolgt inner-

halb von zehn bis 60 Stunden bei einer Temperatur von 150

bis 200 °C, so dass Schleifkörper mit Kunstharzbindungen

schneller verfügbar sind als keramisch gebundene Schleif-

mittel.

Kunstharz-Produkte sind elastischer und unempfindlicher

gegen Schläge, Stöße und seitlichen Druck. Über das Heiß-

pressverfahren können hochverdichtete Scheiben (HP-Schei-

ben) hergestellt werden, die z. B. beim Brammenschleifen

hohen Drücken standhalten müssen.

Mit kunstharzgebundenen Schleifmitteln lassen sich sowohl

hohe Materialabträge als auch gute Oberflächen und ge-

ringe Rauhigkeiten erzielen. Deshalb werden sie gerne bei

Verfahren wie Centerlessschleifen, Nuten-, Flach- und Plan-

schleifen sowie Außenrundoperationen eingesetzt.

Die Anwendungstechnik von NAXOS-DISKUS berät seine

Kunden, welche Schleifmittelzusammensetzung bezo-

gen auf den speziellen Anwendungsfall geeignet ist. Da-

bei arbeitet das Team der NAXOS-DISKUS stetig an der

Optimierung der Werkzeuge und an neuen Entwicklun-

gen. Es stehen Qualität, Liefertreue, Wirtschaftlichkeit

und technologischer Vorsprung im Vordergrund.

22

Die Kornwahl bestimmt die Güte des Schliffs. Nur wenn das Korn auf das Mate-

rial des zu bearbeitenden Werkstücks abgestimmt ist, kann ein optimales Ergebnis

erreicht werden. Entsprechend der Vielzahl an industriellen Werkstoffen verwendet

NAXOS-DISKUS eine ganze Reihe von verschiedenen Kornarten und Korngrößen für

die Schleifkörper. Sie unterscheiden sich in Zähigkeit und Härte.

KORNARTZUSAMMEN- SETZUNG

EINSATZGEBIET HÄRTE (NACH KNOOP) SPLITTRIGES KORN BLOCKIGES KORN

NKNormalkorund 95 – 97 % Al2O3

Niedrig legierte Stähle, insbesondere für große Zerspanleistung beim Schruppen.

EKEdelkorund, weiß 99,9 % Al2O3

Breiter Einsatz beim Präzisionsschliff wie Werkzeug-, Rund- u. Flachschleifen.

HKserschmolzener Halbedelkorund 98 % Al2O3

Haupteinsatzgebiete sind das Präzisions- und Werkzeugschleifen.

EKdEdelkorund, rosa

über 99 % Al2O3

0,2 – 0,3 Cr2O3

Hervorragend geeignet für Flachprofilschleifen, Sägenschärfen.

FFRubinkorund

98 % Al2O3

2 % Cr2O3

Findet Anwendung beim Präzisionsschleifen von hochlegierten Stählen.

EKaEinkristallkorund 99,2 % Al2O3

Zum Schleifen von HSS-Stählen und Werkzeugschleifen. Hohe Profilhaltigkeit.

EKT

Chrom-Titanoxid Legierter Korund

99,35 % Al2O3

0,25 % TiO2

Bearbeitung von legierten und thermisch empfindlichen Stählen.

KSBSinterkorund

Mikrokristallin96 % Al2O3

Einsatz für fast alle Schleifprozesse mit höchster Zerspanleistung bei entsprechender Maschinenauslegung.

ZFZirkonkorund

75 % Al2 25 % ZrO2

Schruppanwendungen in der Stahlindustrie

SCgSiliciumkarbid, grün 98 % SIC

Anwendung bei Hartmetall, nicht metallischen Werkstoffen, z. T. Grauguss und austenitischen Stählen.

SCSiliciumkarbid 97 % SIC Zum Schruppschleifen von Guss-Werkstoffen.

CBNkubisches Bornitrid 100 % BN

Zerspanung von gehärteten Stählen mit höchsten Abtragsleistungen bei höchsten Qualitätsanforderungen. (Werkzeugstähle, Sonderstähle, HSS usw.)

DiamantKohlenstoff

100 % CZerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik, Hartmetallen und Gestein.

23

SCHLEIFMATERIALIEN KORNWAHL

KORNARTZUSAMMEN- SETZUNG

EINSATZGEBIET HÄRTE (NACH KNOOP) SPLITTRIGES KORN BLOCKIGES KORN

NKNormalkorund 95 – 97 % Al2O3

Niedrig legierte Stähle, insbesondere für große Zerspanleistung beim Schruppen.

EKEdelkorund, weiß 99,9 % Al2O3

Breiter Einsatz beim Präzisionsschliff wie Werkzeug-, Rund- u. Flachschleifen.

HKserschmolzener Halbedelkorund 98 % Al2O3

Haupteinsatzgebiete sind das Präzisions- und Werkzeugschleifen.

EKdEdelkorund, rosa

über 99 % Al2O3

0,2 – 0,3 Cr2O3

Hervorragend geeignet für Flachprofilschleifen, Sägenschärfen.

FFRubinkorund

98 % Al2O3

2 % Cr2O3

Findet Anwendung beim Präzisionsschleifen von hochlegierten Stählen.

EKaEinkristallkorund 99,2 % Al2O3

Zum Schleifen von HSS-Stählen und Werkzeugschleifen. Hohe Profilhaltigkeit.

EKT

Chrom-Titanoxid Legierter Korund

99,35 % Al2O3

0,25 % TiO2

Bearbeitung von legierten und thermisch empfindlichen Stählen.

KSBSinterkorund

Mikrokristallin96 % Al2O3

Einsatz für fast alle Schleifprozesse mit höchster Zerspanleistung bei entsprechender Maschinenauslegung.

ZFZirkonkorund

75 % Al2 25 % ZrO2

Schruppanwendungen in der Stahlindustrie

SCgSiliciumkarbid, grün 98 % SIC

Anwendung bei Hartmetall, nicht metallischen Werkstoffen, z. T. Grauguss und austenitischen Stählen.

SCSiliciumkarbid 97 % SIC Zum Schruppschleifen von Guss-Werkstoffen.

CBNkubisches Bornitrid 100 % BN

Zerspanung von gehärteten Stählen mit höchsten Abtragsleistungen bei höchsten Qualitätsanforderungen. (Werkzeugstähle, Sonderstähle, HSS usw.)

DiamantKohlenstoff

100 % CZerspanung von extrem harten Werkstoffen wie Keramik, Hartmetallen und Gestein.

24

Vom Ansetzen bis zum Versand – jeder Schritt in der Her-

stellung einer Schleifscheibe unterliegt unserem hohen An-

spruch an Präzision und Qualität. NAXOS-DISKUS arbeitet

mit besten Materialien und modernen Maschinen. Unsere

Mitarbeiter sind kompetent und engagiert. Alle Produkti-

onsabläufe werden digital überprüft und protokolliert.

ANSETZEN:Korrekte Abfüllgewichte innerhalb engster Toleranzen sind

die erste Voraussetzung für unsere Qualitätsprodukte. Beim

Ansetzen arbeiten wir mit elektronischen Waagen und

überwachen zusätzlich die Rohstoffentnahme über ein di-

gitales Netzwerk.

MISCHEN:Nur eine sorgfältige Mischung der einzelnen Rohstoffkom-

ponenten garantiert eine optimale Homogenität der Schleif-

körper. Wir setzen modernste Mischanlagen ein, die von

qualifizierten Mitarbeitern bedient werden.

EINFORMEN:Auch das exakte Einformen der fertigen Mischung ist aus-

schlaggebend für den gleichmäßigen, Unwuchten vermei-

denden Strukturaufbau des Schleifkörpers. Wir erreichen

es mithilfe spezieller Zufuhreinrichtungen für das Füllgut,

digital gesteuerten Verteilern sowie modernen Wiege- und

Messeinrichtungen an den Pressen.

PRESSEN:Fehlerfrei arbeitende Pressen, präzises Formwerkzeug und

gut geschultes Personal sind notwendig, wenn der Schleif-

körper in Keramik- oder Kunstharzbindung durch volume-

trisches, weggesteuertes Pressen seine Rohform erhält.

Das Material muss über die gesamte Fläche und Höhe der

Scheibe gleichmäßig verdichtet werden. NAXOS-DISKUS

setzt für große und breite Schleifscheiben schwere Pressen

mit Drücken bis 25.000 KN ein, die wechselweise von 2 bis 3

Einform-Arbeitstischen beschickt werden. Kleinere bis

mittlere Schleifscheiben werden auf modernen Rundtisch-

pressen mit mehreren Arbeitsstationen eingeformt und

gepresst. Auch hier unterstützt unser digitales Netzwerk

die Fertigung einwandfreier und arbeitssicherer Produkte,

indem es den Pressvorgang überprüft.

HEISSPRESSEN:Für die Produktion von hoch verdichteten Schleifscheiben

stehen Etagenheißpressen zur Verfügung. Bei Temperaturen

zwischen 140 und 180° Celsius werden die Scheiben unter

hohem Druck so verdichtet, dass nahezu porenfreie Schleif-

körper entstehen. Sie halten selbst den höchsten mechani-

schen Beanspruchungen in den Adjustagen der Stahlwerke

stand.

1 Ansetzen

2 Mischen

3 Einformen

4 Pressen

5 Heißpressen

6 Brennen

7 Aushärten

8 Fertigbearbeitung

9 Endkontrolle – Kennzeichnung

10 Versand

1

23

45

6 7

8

9

10

25

HERSTELLUNG EINER SCHLEIFSCHEIBE

BRENNEN:Die Rohlinge keramisch gebundener Schleifkörper werden

nach dem Trocknungsprozess bei 900 bis 1300° Celsius

gebrannt. Der 75 Meter lange Tunnelofen, der ständig

betriebsbereit ist, besteht aus einer Aufheizzone, einer

Brennzone und einer Abkühlzone. Sie haben unterschiedli-

che Längen, ihre Temperaturen bleiben stets konstant. Die

Temperaturübergänge sind dagegen fließend. Das Brenn-

gut wird mit gleich bleibender Geschwindigkeit durch den

Ofen gefahren, was bis zu 10 Tagen dauern kann.

Die nach Produktionsbedarf arbeitenden Öfen (Herdwa-

gen oder Kammeröfen) erlauben sehr komplexe Brennkur-

ven. Je nach Scheibentyp und -größe werden die unter-

schiedlichsten Brennbedingungen eingestellt.

AUSHÄRTEN:Die kunstharzgebundenen Schleifkörper kommen zur

Aushärtung in elektrisch beheizte Kammeröfen mit Heiß-

luftumwälzung. Das Temperaturprogramm wird über Reg-

ler gesteuert und über Temperaturschreiber kontrolliert.

Abhängig von der Scheibenart, dem Bindungstyp und der

Brandnummer beträgt die Temperatur zwischen 160 und

200° Celsius. Der Vorgang dauert 10 bis 60 Stunden.

FERTIGBEARBEITUNG:Präzision durch gezielte Fertigbearbeitung. Indem wir die

Aufmaße an modernsten CNC-gesteuerten Maschinen zer-

spanen, erreichen wir engste Toleranzen und größte Gleich-

mäßigkeit der Schleifkörperdurchmesser.

ENDKONTROLLE:Auf eine zuverlässige Endkontrolle legen wir größten Wert.

Sie ist der letzte Schritt, um den Kunden die Qualität und

Arbeitssicherheit von Schleifkörpern zu bieten, die sie er-

warten. An modernsten Kontrollanlagen prüfen wir jedes

Produkt nach folgenden Kriterien: Material, Struktur, Härte,

Maß und Unwucht. Dazu nehmen wir eine Rissprüfung

durch Klangprobe und optische Überprüfung sowie eine

Festigkeitskontrolle durch Probelauf vor.

So erfüllt NAXOS-DISKUS die Fertigungsrichtlinien und

Unfallverhütungsvorschriften der Normen „DIN EN 12413“

für Schleifwerkzeuge und „DIN EN 13236“ für Schleifwerk-

zeuge mit Diamant oder Bornitrid sowie die eigenen hausin-

ternen Prüfvorgaben.

KENNZEICHNUNG:Der fertige Schleifkörper erhält eine den Vorschriften ent-

sprechende Kennzeichnung. Ihr fügen wir zusätzlich ein Eti-

kett mit allen relevanten Daten des Produkts bei.

VERSAND:Der Weg zum Kunden – sicher, schnell, zuverlässig.

NAXOS-DISKUS liefert in nahezu alle Länder der Erde.

Unsere Mitarbeiter im Versand kennen die Anforderungen

an Verpackungen, die internationalen Bestimmungen und

die Abwicklung von Formalitäten. Wir arbeiten mit einer

ganzen Reihe weltweit tätiger Unternehmen zusammen, die

einen reibungslosen Transport gewährleisten.

NAXOS-DISKUS ist sich der Verantwortung für die Umwelt

bewusst. Wir produzieren energiesparend, um Rohstoffres-

sourcen zu schonen. Den Tunnelofen halten wir im Dauer-

betrieb. Dadurch vermeiden wir Aufwärmphasen, die mehr

Energie verbrauchen, als beim Abschalten gespart werden

kann. Der Schadstoffausstoß wird durch thermische Nach-

verbrennung vermindert.

26


27


marc

ellini

NAXOS-DISKUS Schleifmittelwerke GmbHWerner-von-Siemens-Straße 1D-35510 Butzbachwww.dvs-gruppe.com

Tel +49 (0) 6033 899-0Fax +49 (0) 6033 899-300Mail [email protected]

NA

X-2

015

.06

-V1-

SDM

BUDERUS Schleiftechnik | www.buderus-schleiftechnik.deInnenrundschleifen – Außenrundschleifen – Gewindeschleifen – HartdrehenI.D. grinding – O.D. grinding – Thread grinding – Hard turning

DISKUS WERKE Schleiftechnik | www.diskus-werke.dePlanschleifen – Doppel-Seiten-Planschleifen – SonderbearbeitungFace grinding – Double face grinding – Special machining

PITTLER | www.pittler.deVertikal-Drehbearbeitungszentren & Pick-up-Systeme – Verzahnen in der KomplettbearbeitungVertical turning center & Pick-up systems – Gear cutting for complete machining

PRÄWEMA | www.praewema.deVerzahnungshonen/-schleifen – Verzahnungsfräsen – Anspitz-/HinterlegungsfräsenGear honing – Gear grinding – Hobbing/Fly-cutting – Chamfering

WMS Werkzeugmaschinenbau Sinsheim | www.wms-sinsheim.deService-Dienstleistungen – Generalüberholungen – Reparatur von BaugruppenMaintenance – Machine Retrofit – Repairs

WMZ Werkzeugmaschinenbau Ziegenhain | www.wmz-gmbh.deDreh- & Kombinationsbearbeitung wellenförmiger Bauteile – MotorspindelnTurning & Combined machining of shafts – Motor spindles

DVS Tooling | www.dvs-tooling.de Werkzeuglösungen für das PRÄWEMA LeistungshonenTooling solutions for PRÄWEMA Power Honing

NAXOS-DISKUS | www.naxos-diskus.deKonventionelle Schleifwerkzeuge – CBN & DiamantwerkzeugeConventional grinding tools – CBN & Diamond tools

DVS Technology & DVS Production | www.dvs-technology.deDVS Technologien in der Serienfertigung für PKW-KomponentenDVS Technologies in mass production for passenger car components

FRÖHLICH CNC Production | www.cnc-froehlich.deDVS Technologien in der Serienfertigung für Nutzfahrzeug-KomponentenDVS Technologies in mass production for commercial vehicle components

DVS Technology America, Inc. | www.dvs-technology.com DVS Sales & Service in USA, Canada & Mexico

DVS Technology (Shenyang) Co., Ltd. | www.dvs-technology.comDVS Sales & Service in China

Mitglieder der DVS GROUPMembers of DVS GROUP

DVS MACHINE TOOLS & AUTOMATION

DVS TOOLS & COMPONENTS

DVS PRODUCTION

DVS INTERNATIONAL SALES & SERVICE

produktprogramm - de.industryarena.com

Documents