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PRODUKTIVITÄT BASIERT AUF QUALITÄT & KNOW-HOW

LEICHTSCHNEIDEND & HÖRBAR BESSERWerkzeuge mit tangential montierten Wendeplatten sind:• Leichtschneidender durch positive Spanwinkel und damit verbundener

Reduzierung der Schnittkräfte. Das schont Werkzeug, Spindel und Maschine.• Leistungsfähiger durch engere Zahnteilung und extrem hohe Zeitspanvolumen• Prozesssicherer dank stabiler, dicker Wendeplatten und größerem Werkzeugkern• Langlebiger aufgrund der gedrallten Schneiden mit weichem und nahezu

vibrationsfreiem Schnitt• Besonders einfach in der Handhabung beim Wechsel der Wendeplatten

BESONDERS FLEXIBEL & PROZESSSICHER

TANGENTIALE LÖSUNGEN

3

DIE NEUE ERSTE WAHL IM KONTURFRÄSENNEU! SQUARE T4 - ECK- UND WALZENSTIRNFRÄSER• Maximale Stabilität durch tangential angeordnete Wendeplatten mit

vibrationsminimierender Schneidengeometrie• Ideal für große Schnitttiefen bei kleinen Durchmessern• Stabile, zuverlässige Plattensitze und mehrschneidige Wendeplatten

garantieren hohe Wirtschaftlichkeit• Erzeugt absatzfreie Schultern in einem Arbeitsgang

KOMPLETT, EINFACH & INNOVATIV SECO SCHEIBENFRÄSER 335.19 UND NEU! 335.25• Besonders leichtschneidend aufgrund der gedrallten, positiven Schneiden-

geometrie • Kostensparend mit 4 Schneiden über alle Wendeschneidplattengrößen• Prozesssicher dank besonders dicker, stabiler Wendeplatten• Fräser mit festen Plattensitzen und einstellbaren Versionen• Vielseitig einsetzbar zum Nut-, Eck-, Plan-, Kopier- und Tauchfräsen oder

zur Erzeugung von Hinterschnitten

Produktionskosten zu reduzieren erfolgt schon lange nicht mehr allein durch die Einsparung von Werkzeugkosten. Es gilt, die gesamte Prozesskette zu betrachten, um spürbar die Produktivität zu erhöhen. Die Faktoren „Zeit“ und „Prozesssicherheit“ spielen hierbei eine besondere Rolle. Wer schneller die gewünschten Ergebnisse in geforderter Qualität erzielt, hat einen deutlichen Wettbewerbsvorteil.

Diese Herangehensweise erfordert umfassende Kenntnisse und Erfahrungen in der Optimierung von Zerspanungsprozessen. Seco unterstützt Sie hierbei gerne als einer der weltweit führenden Anbieter von ei zienten Zerspanungs-lösungen.

PRODUKTIVER FRÄSEN - WAS SIND IHRE ZIELE UND ANFORDERUNGEN?

DEN GESAMTEN PROZESS IM BLICK

2

Fräser universell einsetzen

Vielzahl von Werkstückanforderungenmit nur einem Werkzeugsystem bearbeiten

Mehrschneidige Lösungen nutzen

Höhere Schnittparameter realisieren

Hohe Schneidstof qualität anwenden

Neueste Entwicklungen anwendungsbezogener Schneidstof - und Geometrielösungen verwenden

Stabile Werkzeugkörper und Wendeplatten einsetzen

Leichtschneidende Lösungen nutzen

Prozessschritte reduzieren

Große Auswahl an Standardlösungen einsetzen

Individuelle Werkzeugauslegung in Anspruch nehmen

Vollständiges Sortiment an Wendeschneidplatten,auch für den Einsatz bei Sonderlösungen, verwenden

______________________________________________

Werkzeugkosten und -vielfalt reduzieren

Werkzeuge vielseitig einsetzen

Prozesssicherheit erhöhen

Limitierte Maschinenleistung und labileAufspannung ausgleichen

Bearbeitungszeiten reduzieren

Exzellentes Know-how und praktische Erfahrungen nutzen

___________________________________

ERFOLGSGARANTIE INKLUSIVE

KUNDENINDIVIDUELLE LÖSUNGEN

Standardlösungen haben viele Vorteile, reichen aber für die zunehmenden Anforderungen an Produktivität und Prozesssicherheit häufi g nicht mehr aus. Die Lösungen sind hier Werkzeuge, die exakt auf die werkstückindividu-ellen Bearbeitungsprozesse ausgerichtet sind. Seco unterstützt Sie in dieser Aufgabenstellung mit Prozesswissen austausendfachen Anwendungen und berät Sie von der Bedarfsermittlung bis hin zum Serieneinsatz. So können Sie von Anfang an ganz sicher sein, die beste Lösung zu erhalten.

UNSER TÄGLICHES GESCHÄFT: ZERSPANUNGSPROZESSE OPTIMIEREN• Zuverlässiger Partner und Experte mit umfassendem Anwendungswissen• Aktive Beratung zu neuesten Entwicklungen in der Metallzerspanung• Seit Jahrzehnten erfolgreich in der Fertigung von Sonderlösungen• 100% Funktionsgarantie auf die gemeinsam vereinbarten Leistungs-

kriterien• Immer im Fokus: Die Einhaltung der Kosten- und Zeitplanung• Gebündelte Kompetenz und Produktion in hochmodernen Fertigungs-

stätten weltweit

100% FUNKTIONS-GARANTIE

AUFGABE Hubmastbearbeitung

WERK-STOFF

S355JR (SMG P2)

WERK-ZEUG

• Dc = 63 mm

• wirtschaftlich mit 4ef ektiven Schneidkanten

• eine Wendeplatten-grundform

• leichtschneidende, positiveWendeplattengeometrie

• hohe Vorschübe aufgrund hoher Zähnezahl

• hohe Prozesssicherheitdurch stabilenKernquerschnitt

LEICHTSCHNEIDEND & SICHER

AUFGABE Inneneinstiche in einemSauggehäuse

WERK-STOFF

GJL-250 (SMG K1) und G-X5CrNiMo 19 - 11 - 2(SMG M3)

WERK-ZEUG

• Dc = 80 mm

• 8 Inneneinstiche in nur einem Arbeitsgang

• geringer Bauraum• eine Wendeplatten-

grundform• hohe Prozesssicherheit

durch stabilenKernquerschnitt

MASSGESCHNEIDERTE, TANGENTIALE WERKZEUGLÖSUNGENDie hohe Qualität der Schneidstof e, verbunden mit exzellentem Zerspanungs-wissen, machen tangentiale Werkzeuglösungen von Seco besonders interessant. Sie bieten eine Fülle an Optimierungspotenzialen für Ihre Fertigung.

Ob Semi-Standard, Kombinations- oder Formwerkzeuge bis hin zur Produk-tion von einteiligen Werkzeugen im Durchmesser bis D

c = 1.000 mm oder in

Segmentbauweise bis Dc = 2.100 mm. Seco bietet Ihnen exzellentes Know-how

und modernste Fertigungstechniken für Ihre individuelle Werkzeuglösung– mit Erfolgsgarantie inklusive.

AUFGABE Schruppen und Schlichten der Schwalbenschwanzführungen von Gesenkhälften mit 5° Formwinkel

WERK-STOFF

56NiCrMoV 7 (SMG P5)

WERK-ZEUG

• Dc = 80 mm

• endkonturnahe Vor- und Fertigbearbeitung



• Reduktion derBearbeitungszeit

AUFGABE Vorbearbeitung von Prismenfür Führungsbahnen

WERK-STOFF

100 CrMo 7 - 3 (SMG P8)

WERK-ZEUG

• Dc = 100 mm

• wirtschaftlich mit 4 ef ektiven Schneidkanten


• leichtschneidende, positive Wendeplattengeometrie



AUFGABE V-Band Bearbeitung vonAbgasleitungsstücken

WERK-STOFF

GJS-400-15 (SMG K4)

WERK-ZEUG

• Dc = 125 mm

• wirtschaftlich mit 4ef ektiven Schneidkanten


• endkonturnaheVorbearbeitung


• hohe Prozesssicherheit durch stabilenKernquerschnitt

AUFGABE Vor- und Nachbearbeitung der Schweißnaht

WERK-STOFF

S355JR (SMG P2)

WERK-ZEUG

• Dc = 900 mm

• hohe Vorschübe auf-grund hoher Zähnezahl

• hohe Prozesssicherheit durch stabilenKernquerschnitt

• Kassettenausführung• Formwinkel 12°• Eckenradius 7 mm• wirtschaftlich mit 4/8

ef ektiven Schneidkanten

PRODUKTIVER & WIRTSCHAFTLICHERVON 8 ARBEITSGÄNGEN AUF NUR NOCH 1

KÜRZERE & PROZESSSICHEREBEARBEITUNG

KÜRZERE BEARBEITUNGSZEIT

LEISTUNGSGRENZEN ERNEUT VERSCHIEBEN

54

DC = 900 mm

VIDEO SCHEIBENFRÄSER 900 MM

WWW.SECOTOOLS.COM (SONDERLÖSUNGEN)

6

90°

7

WALZENSTIRNFRÄSER SQUARE T4-08• Durchmesser Dc = 25 bis 54 mm• Schnitttiefe ap max = 64 mm• Eckenradien r = 0,4 bis 1,6 mm

WALZENSTIRNFRÄSER SQUARE T4-12• Durchmesser Dc = 50 bis 100 mm• Schnitttiefe ap max = 81 mm• Eckenradien r = 0,8 bis 3,1 mm

SCHNITTTIEFEN VON BIS ZU 81 MM

SQUARE T4 - WALZENSTIRNFRÄSER

PRÄZISE UND MIT LANGER LEBENSDAUERDurchgehärteter, beschichteter Fräserkörper

MINIMALE VIBRATIONSNEIGUNG • Besonders großer Kerndurchmesser• Tangential angeordnete Wendeplatten

mit stabilisierender Schneidengeometrie

PROZESSSICHER MIT OPTIMALER KÜHLUNG AN JEDER SCHNEIDE• Exakte Kühlschmierstof zufuhr

zielgerichtet auf die Schneide

• Sichere Spanabfuhr

EINFACHE HANDHABUNGTangentiale Anordnung der Wende-

schneidplatten für einfachen Schnei-

denwechsel

LEICHTSCHNEIDIG BEI GROSSEN SCHNITTTIEFEN • Perfekt aufeinander abgestimmtes Werkzeug-

design und Anordnung der Wendeplatten

• Höhere Vorschübe durch vollef ektiven Fräser

• Bestens geeignet zum Konturfräsen

Die neuen Square T4 Walzenstirnfräser verfügen über größere, tangential

angeordnete Wendeplatten mit jeweils vier Schneidkanten. Damit realisiert

dieses Werkzeug extrem hohe Zeitspanvolumen besonders wirtschaftlich.

Die Werkzeuge erlauben eine Schnitttiefe von bis zu 81 mm und höhere

Bearbeitungsparameter für Schrupp- und Vorschlichtanwendungen von Guss,

Stahl und Rostfrei.

DIE ALLESKÖNNER

SQUARE T4 - ECKFRÄSERDer neue Square T4 steht für Extremleistungen bei hoher Wirtschaftlichkeit

und ist die neue erste Wahl zum Konturfräsen. Starke, zuverlässige Platten-

sitze und mehrschneidige Wendeplatten garantieren Stabilität und erzielen

echte 90°-Schultern.

Die Wendeplatten sind tangential angeordnet und bieten die erforderliche

Sicherheit, um erhöhte Schnitttiefen bei kleinen Durchmessern zu realisieren.

Square T4 ist in zwei Wendeplattengrößen verfügbar: 8 und 12 mm.

PRÄZISE UND MIT LANGER LEBENSDAUERDurchgehärteter,

beschichteter Fräserkörper

MINIMALE VIBRATIONSNEIGUNG • Besonders großer Kerndurchmesser

• Tangential angeordnete Wendeplatten

mit stabilisierender Schneidengeometrie

WIRTSCHAFTLICH, LEISTUNGSSTARK - SQUARE T4 WENDEPLATTEN• Kostenei ziente 4 Schneiden in zwei Größen: 8 und 12 mm

• Langlebiger aufgrund der gedrallten Schneiden mit weichem

und nahezu vibrationsfreiem Schnitt

• Hohe Vorschübe aufgrund größter Wendeplatten-Stabilität in

Zerspankraftrichtung

• Beste Oberfl ächengüte durch präzise Planschneide

• Lange Standzeiten dank qualitativ hochwertiger Schneid-

stof e und Geometrien für Guss, Stahl und Rostfrei

• 4-schneidige Lösungen bei Eckenradien bis r = 3,1 mm

EXAKTE 90°-ECKEN UND ABSATZFREIE SCHULTERN Durch 90°-Einstellwinkel

EINFACHE HANDHABUNGTangentiale Anordnung der Wende-

schneidplatten für einfachen Schnei-

denwechsel PROZESSSICHER MIT OPTIMALER KÜHLUNG• Exakte Kühlschmierstof zufuhr zielgerichtet auf

die Schneide

• Sichere Spanabfuhr

ECKFRÄSER SQUARE T4-08• Durchmesser Dc = 16 bis 63 mm

• Schnitttiefe ap max = 8 mm

• Eckenradien r = 0,4 bis 1,6 mm

ECKFRÄSER SQUARE T4-12• Durchmesser Dc = 25 bis 125 mm

• Schnitttiefe ap max = 12 mm

• Eckenradien r = 0,8 bis 3,1 mm

VIDEO WALZENSTIRNFRÄSER SQUARE T4-08

WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSABVIDEO ECKFRÄSER SQUARE T4-08

WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSAB

VIDEO ECKFRÄSER SQUARE T4-12


8 9

IDEAL FÜR SCHMALE NUTEN & HOCHPRÄZISE

SCHEIBENFRÄSER 335.19

KRAFTVOLL & WIRTSCHAFTLICH


LANGE LEBENSDAUER, HÖCHSTE GENAUIGKEIT Aufgrund durchgehärteter, beschichteter Fräserkörper

PROZESSSICHER MIT OPTIMALER KÜHLUNG• Exakte Kühlschmierstof zufuhr

zielgerichtet auf die Schneide bis

Durchmesser Dc = 160 mm

• Große Spankammern für maximales

Spanvolumen (feste und einstellbare

Version)

HOHE RUND- UND PLANLAUFGENAUIGKEIT • Hochpräzise Plattensitze in Kombination

mit exakt geschlif enen Wendeplatten• Stabile Schrauben und dicke Wende-

platten

SECO SCHEIBENFRÄSER 335.25• Durchmesser Dc = 80 bis 315 mm

• Nutbreite 13,5 bis 32 mm

• Eckenradien r = 0,4 bis 6 mm

SECO SCHEIBENFRÄSER 335.19 • Durchmesser Dc = 40 bis 250 mm

• Nutbreite 4 bis 12 mm

• Vollradiusprofi le möglich

• Eckenradien r = 0,2 bis 6 mm

Das bestens bewährte und umfangreiche Programm der Scheibenfräser 335.19 ist für die Bearbeitung aller Werkstof e geeignet. Das Besondere ist das vielfältige Angebot an leichtschneidenden SNHQ-Wendeplatten, die sehr gute Oberfl ächengüten erzeugen.

335.19 ist die erste Wahl zum Trennen sowie Nutfräsen und ist als zylindri-sche, Weldon- und Combimaster-Aufnahme sowie als Aufsteckfräser verfügbar.

HOHE RUND- & PLANLAUFGENAUIGKEIT Hochpräzise und stabile Plattensitze in Kombination mit exakt geschlif enen Wendeplatten

PROZESSSICHERHEIT & EINFACHER WECHSELStabile Schrauben und dicke Wende-platten

WIRTSCHAFTLICH & LEICHTSCHNEIDEND• Geometrien mit positivem Spanwinkel

für alle Werkstof e• Kostenei zient mit bis zu 4 Schneiden • Einsatz von rechten und linken Wende-

platten für die 3-seitige Bearbeitung

SCHRUPPEN UNTER SCHWIERIGEN BEDINGUNGENStabile, dicke LNHQ-Wende-platten - prozesssicher auch bei hoher mechanischer Beanspruchung

DIE ERSTE WAHL Große Auswahl an XNHQ- Wendeplatten mit V-Profi l zur sicheren Plattenklemmung und für einfachen Plattenwechsel

Wenn es um große Nutbreiten geht, ist das Programm 335.25 die richtige Wahl. Dieser vielseitige Fräser eignet sich zum Nutfräsen, zur rückseitigen Bearbeitung, zum Bohrzirkular- und auch zum Tauchfräsen, vorwärts und rückwärts.

Seco bietet den 335.25 mit festen Plattensitzen und als Kassettenversion mit einstellbaren Breiten an. Die 4-schneidigen Wendeplatten machen diesen vielseitig einsetzbaren und leistungsstarken Scheibenfräser besonders wirt-schaftlich.

EINFACHER WECHSELDicke Wendeplatten mit V-Profi l für sicheren Plattensitz

HOHE WERKSTÜCKQUALITÄTDurch ebenen Nutgrund sowie beste Oberfl ächengüten dank Planfase

r = 0,4 r = 0,8 r = 1,6 r = 2,0 r = 2,4 r = 3,1 r = 4,0 r = 5,0 r = 6,0

r =0,8 r = 3,1 r = 4,0 r = 5,0 r = 6,0

EXZELLENTE OBERFLÄCHENGÜTEN• Zerspankraft minimiert durch 20° positiven

Spanwinkel entlang der gesamten Schneide• Für die Bearbeitung aller Werkstof e geeignet,

mit umfangreichem Programm an verschiedenen Geometrien und Sorten

• Beste Oberfl ächengüten durch Planfase

VIDEO SCHEIBENFRÄSER 335.25

WWW.YOUTUBE.COM/USER/SECOTOOLSABVIDEO SCHEIBENFRÄSER 335.19


ECK- UND NUTFRÄSERErste Wahl Eck-/Nut- und Walzenstirnfräser ....................12-13 Square T4-08 Eck-/Nutfräser .............................................16-17Square T4-12 Eck-/Nutfräser .............................................18-19

WALZENSTIRNFRÄSERSquare T4-08 Walzenstirnfräser .........................................20-21Square T4-12 Walzenstirnfräser .........................................22-23

SCHEIBENFRÄSERErste Wahl Scheibenfräser 335.19 /335.25 .......................14-15Scheibenfräser 335.19 .........................................................24-27Scheibenfräser 335.25 .........................................................28-36

SECO WERKSTOFFGRUPPEN SMG ................................................38

1110

PROZESSSICHER BEIM FRÄSEN VON AUSTENIT UND DUPLEX-ROSTFREI - MM4500Verschleißfeste, sehr zähe Sorte für extrem schwierige Bearbeitungen, bei instabilen Bedingungen und unterbro-chenem Schnitt. Gut geeignet für schwer zerspanbare Werkstof e wie Nickelbasis- und Titanlegierungen. CVD-beschichtet.

BESONDERS LEISTUNGSFÄHIG MIT EXTREM GLATTER BESCHICHTUNG - MP3000Harte, besonders verschleißfeste Sorte für die Stahl- und Rostfreibearbeitung, bei hohen Schnittgeschwindigkeiten unter stabilen Bedingungen. PVD-beschichtet.

DIE UNIVERSALSORTE FÜR ALLE WERKSTOFFE UND ANWENDUNGEN - F40MIdeal, wenn es um geringe Vorschübe und mittlere Schnittgeschwindigkeiten geht. Besonders geeignet für weiche Stähle, Rostfrei, Titan und Superlegie-rungen. PVD-beschichtet.

VIELSEITIGE BEARBEITUNG VONVERGÜTETEM STAHL UND GUSS - MP1500Einzigartige Kombination aus hervor-ragender Schneidkantenstabilität und höchster Verschleißfestigkeit, auch für hohe Schnittgeschwindigkeiten. CVD-Duratomic®-beschichtet.

ERSTE WAHL BEI DER STAHLBEARBEITUNG- MP2500Verschleißfeste, hochwarmfeste, zähe Basissorte zum Fräsen von Stahl und einfachen bis mittelschweren rostfreien Stählen. Für die Nass- und Trockenbear-beitung geeignet. CVD-Duratomic®-beschichtet.

ERSTE WAHL BEI DERGUSSBEARBEITUNG - MK1500Besonders verschleißfeste Basissorte zum Fräsen von Grauguss und Kugelgrafi t-guss. Für prozesssichere Bearbeitung bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindig-keiten. CVD-Duratomic®-beschichtet.

SPEZIELL ENTWICKELTER SCHNEIDSTOFF ZUM FRÄSEN VON GUSS - MK2050Längere Werkzeugstandzeiten und hohe Prozesssicherheit werden durch die außer-gewöhnliche Härte und Verschleißfestig-keit erzielt. PVD-beschichtet.

UNIVERSELL EINSETZBAR BEI ALLEN STAHL-BEARBEITUNGEN - T350MMit besonders zähem Substrat und hoch verschleißfester CVD-Beschichtung, ideal geeignet für die mittlere Stahlbe-arbeitung sowie die Zerspanung von Schmiede- und Gusskrusten.

SCHNEIDSTOFFE IN EXZELLENTER QUALITÄT

SORTENÜBERSICHTSeco stellt Ihnen für alle Werkstof e und Frässtrategien ein vielfältiges Programm an tangential angeordneten Wendeschneidplatten in hoher Schneidstof qualität zur Verfügung. Sie sind anwendungsbezogen ausgerichtet, prozesssicher und verfügen über extrem lange Standzeiten.

ERHÖHTE PRODUKTIVITÄT IN ROSTFREI UND SUPERLEGIERUNGEN - MS2050Neue Beschichtungstechniken und ein Substrat, das für schwierige Bedin-gungen konzipiert wurde, sorgen für Prozesssicherheit und erlauben höhere Schnittdaten in Rostfrei und Super-legierungen. PVD-beschichtet.

INHALTSVERZEICHNIS

BESTENS BEWÄHRT IN STAHL, ROSTFREI & SUPERLEGIERUNGEN - T25MSehr zähe Sorte mit besten Ergebnissen bei mittleren und schwierigen Be-arbeitungen und moderaten Schnittge-schwindigkeiten. Ideal für austenitischen, rostfreien Stahl. CVD-beschichtet.

BESONDERS VERSCHLEISSFEST - H25Harte und zähe Feinstkornsorten mitscharfer Schneidkante zum Fräsen vonAluminium- und Superlegierungen.Unbeschichtet, poliert.

Bearbeitung

Fräserdurchmesser mit effektiver Zähnezahl zc

Siehe

Seite16 18 20 22 25 32 40 44 50 54 63 66 80 100 125

2 2 2 3 3 3 4 5 6

16

3 4 4/5 6 7 9

3 3/4 4 5 5 6 6 7 9 12

18

2 5 5 6 6 8 9/10 12 15

Fräserdurchmesser mit maximaler Schnitttiefe ap

Siehe

Seite16 20 25 32 40 44 50 54 63 66 80 100

36 36 36 43

20

43 50 50 57 57 64

46 46

22

58 81 69 81

ERSTE WAHL SQUARE T4ECK-/NUT- UND WALZENSTIRNFRÄSER

Fräser WSP

Maximale Schnitttiefe

ap

Werkstoff-Eignung

Eckenradius r

(mm)P M K N S

ECK- UND NUTFRÄSER

Sq

uar

e T

4

LO..083

- 0,4 / 0,8 /1,2 / 1,6 -

7

LO..126

-0,8 / 1,2 / 1,6 /

2,0 / 2,4 / 3,1-

11

WALZENSTIRNFRÄSER

Sq

uar

e T

4 -

Hel

ical

LO..08

- 0,4 / 0,8 /1,2 / 1,6 -

LO..12

-0,8 / 1,2 / 1,6 /

2,0 / 2,4 / 3,1-

Fräser WSP

ECK- UND NUTFRÄSER

Sq

uar

e T

4

LO..08

LO..12

WALZENSTIRNFRÄSER

Sq

uar

e T

4 -

Hel

ical

LO..08

LO..12

Erste WahlHochgeschwindigkeitsmaschine mit

geringer Leistung/Drehmoment

Geeignet bei instabilen

Bedingungen

Alternative Leistungsstarke, stabile Maschine Einwärtskopieren möglich

Mögliche Wahl - Nicht empfohlen Tauchfräsen möglich

12 13

Code-Schlüssel

R 217 . 94 - 20 40 . RE - 08 - 9 A1 2 3 4 5 6 7 8 9

R 220 . 94 - 0063 - 08 - 9 A1 2 3 5 7 8 9

Zum Nut- und Konturfräsen

Nur zum Konturfräsen

1. Rechtsausführung

2. 217 = Schaftfräser

220 = Aufsteckfräser

3. Fräsersystem

94 = Square T4

4. Schaftdurchmesser

5. Fräserdurchmesser

6. Schafttyp

0 = zylindrisch

3 = zylindrisch Weldon

RE = Combimaster

3S = Seco Weldon

7. Wendeplatten-Größe

8. Effekive Zähnezahl (zc)

9. A = mit Innenkühlung

ERSTE WAHL SCHEIBENFRÄSER 335.19 UND 335.25

15

TECHNISCHE INFORMATIONEN SCHEIBENFRÄSER 335.25

14

Eckenradius

f. WSP ap 15mm ap 20mm ap 25mm

0,4 15 20 25

0,8 15 20 25

1,2 15 20 25

1,6 15 20 25

2 15 20 25

2,4 15 20 25

3,1 14,86 20 25

4 14,6 19,78 25

5 – 19,46 24,73

6 – – 24,46

MIT XNHQ-WSP ERZEUGBARE BREITE UND PROFIL, FRÄSER MIT FESTEN PLATTENSITZEN aP = 15/20/25MM

MIT XNHQ-WSP 14 UND 17, RADIUS 5 UND 6 MM ERZEUGBARE BREITE UND PROFIL, EINSTELLBARER FRÄSER

MIT LNHQ*-WSP ERZEUGBARE BREITE UND PROFIL, FRÄSER MIT FESTEN PLATTENSITZEN aP = 25MM

System WSP

ap

EinsatzVerfügbare Fräserdurchmesser (mm ) / max. Schnitttiefe (mm) Max. Anzahl

Schneid-

kanten

Verfügbare Radien

(mm)

Siehe

Seite24 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315

335.

19

SNHQ /

335.194 11 13 13 22 24 30 42

4

R0,2/R0,4/ R0,8/

R1,2/R1,6/R2,0/

R2,4/ R3,0 /R3,1/

R3,5/ R4,0/R5,0/

R6,0

MN2015

209-213

5 11 13 13 22 25 31 43

6 13 14 22 25 31 43 61 86

7/ 8 13 22 26 32 44 62 87

10 27 33 46 63 88

12 27 29 45 64 89

335.

25

XNHQ 15 22 25 32 51 64

4

R04,/R0,8/R1,2/R1,6/

R2,0/R2,4/ R3,1/

R4,0 /R5,0/R6,0

2015-2

4820 25 32 51 64 88

25 33 50 62 87

3-SEITIG, FESTE PLATTENSITZE

System WSP

ap

EinsatzVerfügbare Fräserdurchmesser (mm ) / max. Schnitttiefe (mm) Max. Anzahl

Schneid-

kanten

Verfügbare Radien

(mm)

Siehe

Seite80 100 125 160 200 250 315

335.

25

XNHQ

13.5 - 17 24 32 50 63 88 121

4

R0,4 - R0,8 - R1,2

- R1,6 - R2,0 - R2,4

- R3,1 - R4 - R5 - R6

2015-2

49-50

17 - 21 24 32 50 63 88 121

21 - 26 32 50 63 88 113

26 - 32 50 63 88 113

3-SEITIG, EINSTELLBAR / MIT KASSETTE

System WSP

ap

Einsatz

Verfügbare Fräserdurchmesser (mm) / max Zc (Zähnezahl) Max. Anzahl

Schneid-

kanten

Verfügbare Radien

(mm)

Siehe

Seite80 100 125 160 200 250 315

Erste Wahl (X = max.

radiale Schnitttiefe “ar“

beim Nutfräsen in mm)

X

Alternative (X = max.

radiale Schnitttiefe “ar“

beim Nutfräsen in mm)

X

Seegerring- und

ache Nuten

Trennen 3-seitig Vollradiuspro l

335.

25

XNHQ

8,5 24 32 50 63 88 121

2+2

R0,4 - R0,8 - R1,2

- R1,6 - R2,0 - R2,4

- R3,1 - R4 - R5 - R6

2015-2

51-54

11 24 32 50 63 88 121

13 32 50 63 88 113

16 50 63 88 113

2-SEITIG, EINSTELLBAR / MIT KASSETTE

System WSP

ap

EinsatzVerfügbare Fräserdurchmesser (mm) und max Zc (Zähnezahl) Max. Anzahl

Schneid-

kanten

Verfügbare Radien

(mm)

Siehe

Seite25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315

335.

19

SNHQ /

335.194 11 13 13 22 24 30 42

4 R2,0/R3,0/ R3.5 -

R4,0/ R5,0/ R6,0

MN2015

209-213

6 13 14 22 25 31 43 61 86

7/8 13 22 26 32 44 62 87

10 27 33 46 63 88

12 27 29 45 64 89

VOLLRADIUS-PROFIL, FESTE PLATTENSITZE

*LNHQ ist zum Schruppen unter schwierigen Bedingungen bestimmt (es wird keine glatte Grund äche erzeugt).

Eckenradius

f. WSP ap max

Winkel

°

0,8 25,17 2

3,1 25,02 2

4 24,92 2

5 24,78 2

6 24,64 2

Fräserbreite apmm

H (mm)

Radius 5 Radius 6

21-26 25,5 0 0

21-26 25,8 0 0,01

21-26 26,0 0,01 0,03

26-32 31,7 0 0

26-32 32,0 0 0,01

FRÄSEN MIT HOHEN VORSCHÜBEN

Freuen Sie sich auf das neue Komplett-programm von Seco.

NEU!

24

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NEU!

Zylindrisch Zylindrisch/Weldon Combimaster Aufsteckfräser

R217.94/R220.94 Werkzeugprogramm

SQUARE T4-08 ECK-/NUTFRÄSER

16 17

■ Zum Nut- und Konturfräsen

■ Nur zum Konturfräsen

Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und

Adapter) sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.

Best.-Nr. Aufnahme Bearbeitung

Abmessungen in mm

ap

Dc

dmm /M D

5mI1

I2

I3

R217.94 -1616.0-08-2A Zylindrisch ■ 8 16 16 – – 90 29 2 0,2 20600

R217.94 -1616.3-08-2A Zyl.-Weldon ■ 8 16 16 – – 78 23,4 2 0,1 20600

R217.94 -0816.RE-08-2A Combimaster ■ 8 16 M8 13,5 23 – – 2 0,1 20600

R217.94 -2018.3-08-2A Zyl.-Weldon ■ 8 18 20 – – 90 26,7 2 0,2 19400

R217.94 -1820.0-08-2A Zylindrisch ■ 8 20 18 – – 160 29 2 0,3 18400

R217.94 -2020.0-08-2A Zylindrisch ■ 8 20 20 – – 160 29 2 0,4 18400

R217.94 -2020.3-08-2A Zyl.-Weldon ■ 8 20 20 – – 90 28,8 2 0,2 18400


R217.94 -2020.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 20 20 – – 110 29 3 0,3 18400

R217.94 -2020.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 20 20 – – 90 28,9 3 0,2 18400


R217.94 -2522.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 22 25 – – 101 26,5 3 0,3 17600

R217.94 -2225.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 25 22 – – 180 29 3 0,5 17600

R217.94 -2525.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 25 25 – – 180 29 3 0,7 16500

R217.94 -2525.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 25 25 – – 101 28,9 3 0,4 16500

R217.94 -1225.RE-08-3A Combimaster ■ 8 25 M12 23 30 – – 3 0,1 16500

R217.94 -2525.0-08-4A Zylindrisch ■ 8 25 25 – – 120 29 4 0,4 16500

R217.94 -2525.3-08-4A Zyl.-Weldon ■ 8 25 25 – – 101 28,9 4 0,4 16500


R217.94 -3232.0-08-3A Zylindrisch ■ 8 32 32 – – 200 29 3 1,2 14600

R217.94 -3232.3-08-3A Zyl.-Weldon ■ 8 32 32 – – 105 28,2 3 0,6 14600


R220.94 -0032-08-3A Aufsteckfräser ■ 8 32 16 30 40 – – 3 0,2 20800

R217.94 -3032.0-08-4A Zylindrisch ■ 8 32 30 – – 200 29 4 1,0 14600

R217.94 -3232.0-08-5A Zylindrisch ■ 8 32 32 – – 130 29 5 0,8 14600

R217.94 -3232.3-08-5A Zyl.-Weldon ■ 8 32 32 – – 105 28,2 5 0,6 14600











Ersatzteile (im Lieferumfang enthalten)Fräser Spannschraube Schlüssel Schraube für

Aufsteckfräser

R217.94-0016-0018 C02707-T08P T08P-3 –

R217.94-0020-0040 C02708-T08P T08P-3 –

R220.94-0032-0040 C02708-T08P T08P-2 TCEI0825

R220.94-0050 C02708-T08P T08P-2 220.17-692

R220.94-0063 C02708-T08P T08P-2 MLC6S12X30

Anzugsdrehmoment 1,2 Nm.

Zubehör (z.B. Drehmomentschlüssel, austauschbare Klingen) sind im Lieferumfang nicht enthalten.

Alle Informationen dazu fi nden Sie im aktuellen Machining Navigator.

Wendeplattenprogramm

Wendeplatten

Best.-Nr. r B Spanwinkel

Sorten

Beschichtet

MP

1500

MP

2500

MP

3000

T35

0M

F40

M

MM

4500

MK

1500

MK

2050

MS

2050

LOEX 080404TR-M08 0,4 1,29 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-M08 0,8 0,92 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-M08 1,2 0,52 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-M08 1,6 0,13 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080404TR-MD08 0,4 1,29 29 ° ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-MD08 0,8 0,92 29 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-MD08 1,2 0,52 29 ° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-MD08 1,6 0,13 29 ° ■ ■ ■ ■ ■

Abmessungen

Größe

Abmessungen in mm

W l

LOEX0804 4,4 8,25

Wendeplatten - Erste Wahl

Seco

Werkstoff

Gruppen Erste Wahl Referenzwerkstoff

Sta

hl

P1 LOEX080408TR-M08 F40M11 SMn30

Rm = 385 N/mm2

P2 LOEX080408TR-M08 F40MS235JRG2

Rm = 420 N/mm2

P3 LOEX080408TR-M08 MP250016 MnCr 5

Rm = 550 N/mm2

P4 LOEX080408TR-M08 MP2500C 45E

Rm = 660 N/mm2

P5 LOEX080408TR-M08 MP250042 CrMo 4

Rm = 700 N/mm2

P6 LOEX080408TR-M08 MP2500C 100S

Rm = 600 N/mm2

P7 LOEX080408TR-M08 MP2500100 Cr 6

Rm = 650 N/mm2

P8 LOEX080408TR-M08 MP2500X 40 CrMoV 5 1

Rm = 700 N/mm2

P11 LOEX080408TR-M08 MP3000X 20 Cr 13

Rm = 675 N/mm2

Ro

stfr

ei M1 LOEX080408TR-M08 F40M X 10 CrNiS 18 9

M2 LOEX080408TR-M08 F40M X 5 CrNi 18 9

M3 LOEX080408TR-M08 F40M X 2 CrNiMo 18 14 3

Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

MP1500 MP2500 MP3000 T350M F40M MM4500 MK1500 MK2050 MS2050

Eingriffsver-

hältnis*

ae / D

c in %

vc = m/min

100%* 30%* 10%* 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%

Sta

hl

P1 0,11 0,13 0,19 355 470 550 315 415 485 300 390 460 275 360 420 235 310 365 195 260 300 — — — 305 400 465 — — —

P2 0,12 0,13 0,20 340 445 530 300 395 470 285 375 445 260 345 410 230 295 355 190 245 295 — — — 290 380 455 — — —

P3 0,11 0,12 0,19 300 390 465 265 345 410 250 330 390 230 300 360 195 260 310 165 215 255 — — — 255 335 395 — — —

P4 0,11 0,12 0,18 260 345 410 230 305 360 220 290 345 200 265 315 175 230 270 145 190 225 — — — 225 295 350 — — —

P5 0,11 0,12 0,18 250 330 390 220 290 345 210 275 330 195 255 300 170 225 260 140 180 215 — — — 215 280 335 — — —

P6 0,10 0,11 0,18 290 380 445 255 335 395 240 315 375 220 290 345 190 250 295 160 210 245 — — — 245 325 380 210 245 265

P7 0,10 0,11 0,18 270 355 420 240 315 370 230 300 350 210 275 325 180 235 280 150 195 230 — — — 235 305 360 200 230 250

P8 0,11 0,12 0,19 250 330 390 220 290 345 210 275 330 195 255 300 165 220 260 140 180 215 — — — 215 280 335 190 225 240

P11 0,10 0,11 0,18 265 345 410 235 305 360 220 290 340 205 270 315 175 230 270 145 190 225 — — — 225 295 350 190 225 245

Ro

stfr

ei M1 0,12 0,13 0,20 — — — 215 285 340 210 280 335 200 265 315 185 240 285 160 210 250 — — — — — — 230 275 295

M2 0,11 0,12 0,18 — — — 180 235 280 175 230 275 165 220 260 155 200 235 135 175 205 — — — — — — 185 220 235

M3 0,09 0,10 0,14 — — — 145 190 225 145 185 220 135 180 210 120 160 190 110 140 165 — — — — — — 130 150 160G

uss

K1 0,12 0,13 0,20 270 355 420 235 315 375 225 295 355 — — — 180 235 280 — — — 345 450 540 315 410 490 — — —

K2 0,11 0,12 0,18 240 315 370 210 275 330 200 260 310 — — — 160 210 245 — — — 305 400 470 280 365 430 — — —

K3 0,11 0,12 0,18 200 265 315 180 235 280 170 220 265 — — — 135 180 210 — — — 255 335 400 235 310 365 — — —

K4 0,11 0,12 0,18 190 255 300 170 225 265 160 210 250 — — — 130 170 200 — — — 245 320 380 225 295 350 — — —

K5 0,10 0,10 0,16 120 155 185 105 140 165 100 130 155 — — — 80 105 120 — — — 150 200 235 140 185 215 — — —

K6 0,11 0,12 0,18 170 225 265 150 195 235 140 185 220 — — — 115 150 175 — — — 215 285 335 200 260 305 — — —

K7 0,10 0,10 0,16 150 200 235 135 180 210 125 170 195 — — — 100 135 155 — — — 195 255 300 180 235 275 — — —

Su

per

leg

ieru

ng

en

S1 0,08 0,09 0,13 — — — — — — 50 70 80 50 65 75 44 60 70 26 34 40 — — — — — — — — —

S2 0,08 0,09 0,13 — — — — — — 42 55 65 40 55 60 36 47 55 21 27 32 — — — — — — — — —

S3 0,07 0,08 0,12 — — — — — — 37 48 55 35 46 55 31 41 49 18 24 28 — — — — — — — — —

S11 0,09 0,10 0,14 — — — — — — 75 95 110 70 90 105 60 80 95 36 47 55 — — — — — — 70 85 100

S12 0,09 0,10 0,14 — — — — — — 42 55 65 40 50 60 36 47 55 28 36 43 — — — — — — 55 65 75

S13 0,08 0,09 0,13 — — — — — — 38 50 59 36 45 54 32 42 49 25 32 38 — — — — — — 49 58 67

* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ae dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D

c.

Fett markiert ist die jeweils Erste Wahl.

Alle Schnittdaten sind Richtwerte.

mypages.secotools.com - besonders einfach ermitteln Sie Ihre individuellen Schnittdaten auf dem digitalen Portal „My Pages“ für alles rund um Seco.


Seco

Werkstoff


Gu

ss

K1 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJL-250

K2 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJV-400

K3 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJMB-550-4

K4 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJS-500-7


K6 LOEX080408TR-MD08 MK2050EN-GJLA-XNi-

CuCr15-6-2

K7 LOEX080408TR-MD08 MK2050 EN-GJSA-XNiMn23-4

Su

per

leg

ieru

ng

en

S1 LOEX080408TR-M08 F40M Discalloy

S2 LOEX080408TR-M08 F40M Stellite 21

S3 LOEX080408TR-M08 F40M Inconel 718

S11 LOEX080408TR-M08 MS2050 Ti

S12 LOEX080408TR-M08 MS2050 TiAl6V4

S13 LOEX080408TR-M08 MS2050 Ti10V2Fe3Al

Cx/R217.94/R220.94 - Werkzeugprogramm

SQUARE T4-12 ECK-/NUTFRÄSER

18 19

Seco-CaptoZylindrisch Seco/WeldonZylindrisch/Weldon Combimaster Aufsteckfräser



Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und

Adapter) sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.


Abmessungen in mm

ap

Dc

D5m

dmm

/ M I1

I2

I3

R217.94 -2525.0-12-2A Zylindrisch ■ 12 25 – 25 – 170 114 2 0,5 16500

R217.94 -2525.3-12-2A Zyl.-Weldon ■ 12 25 – 25 – 101 30 2 0,4 14000

R217.94 -3232.0-12-3A Zylindrisch ■ 12 32 – 32 – 195 135 3 1,2 11100

R217.94 -3232.3-12-3A Zyl.-Weldon ■ 12 32 – 32 – 110 30 3 0,7 12400

R217.94 -2532.3S-12-3A Seco/Weldon ■ 12 32 – 25 – 110 30 3 0,7 12400

R217.94 -1632.RE-12-3A Combimaster ■ 12 32 32 M16 40 - 30 3 0,3 11100

R217.94 -3240.0-12-4A Zylindrisch ■ 12 40 – 32 – 210 150 4 1,4 9900

R217.94 -3240.0-12-5A Zylindrisch ■ 12 40 – 32 – 210 150 5 1,4 9900

R217.94 -3240.3S-12-4A Seco/Weldon ■ 12 40 – 32 – 120 30 4 1,3 11100

R217.94 -3240.3S-12-5A Seco/Weldon ■ 12 40 – 32 – 120 30 5 1,3 11100

R217.94 -2040.RE-12-3A Combimaster ■ 12 40 36 M20 40 – 30 3 0,4 9900

R217.94 -2040.RE-12-5A Combimaster ■ 12 40 36 M20 40 – 30 5 0,5 9900



C4-R217.94 -044-12-4A Seco-Capto ■ 12 44 40 – 60 – 60 4 0,6 11300

C4-R217.94 -044-12-5A Seco-Capto ■ 12 44 40 – 60 – 60 5 0,7 11300



C5-R217.94 -054-12-5A Seco-Capto ■ 12 54 50 – 60 – 60 5 1,0 10200

C5-R217.94 -054-12-6A Seco-Capto ■ 12 54 50 – 60 – 60 6 1,0 10200



C6-R217.94 -066-12-6A Seco-Capto ■ 12 66 63 – 60 – 60 6 1,6 8600



C6-R217.94 -080-12-9A Seco-Capto ■ 12 80 63 – 60 – 60 9 1,9 7800





Ersatzteile (im Lieferumfang enthalten)Fräser Schraube f. WSP Schlüssel Schraube für

Aufsteckfräser

C.-R217.94-.. C04012-T15P T15P-3 –

R217.94- ... RE C04012-T15P T15P-3 –

R217.94-2525 C040105-T15P T15P-3 –

R217.94-3232 C04012-T15P T15P3 –

R217.94-3240 C04012-T15P T15P-3 –

R220.94-0040 C04012-T15P T15P-3 TCEI0825

R220.94-0050 C04012-T15P T15P-3 220.17-692

R220.94-0063 C04012-T15P T15P-3 MLC6S12X30

R220.94-0080 C04012-T15P T15P-3 MC6S12X35

R220.94-0100-0125 C04012-T15P T15P-3 –




Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

Beschichtet

MP1500 MP2500 MP3000 T25M T350M F40M MM4500 MK1500 MK2050 MS2050

Eingriffsver-

hältnis*

ae / D

c in %

vc = m/min

100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%

Sta

hl

P1 0,18 0,20 0,30 285 375 445 270 355 425 255 335 400 225 295 355 235 310 370 205 270 320 165 220 260 — — — 250 330 390 — — —

P2 0,19 0,20 0,32 275 365 435 260 345 405 245 330 385 215 290 335 225 300 355 195 260 305 160 215 250 — — — 240 320 380 — — —

P3 0,18 0,19 0,30 240 325 380 225 300 355 215 285 335 190 250 295 195 265 310 170 230 270 140 185 220 — — — 210 285 330 — — —

P4 0,17 0,19 0,30 215 285 335 200 265 315 190 250 295 170 220 260 175 230 275 155 200 235 125 165 190 — — — 185 250 290 — — —

P5 0,17 0,19 0,28 205 275 325 195 255 305 185 240 290 160 210 255 170 220 265 145 195 230 120 155 185 — — — 180 240 285 — — —

P6 0,17 0,18 0,28 230 305 365 215 290 340 205 275 325 180 240 285 190 255 300 165 220 260 135 180 210 — — — 200 265 320 — — —

P7 0,17 0,18 0,28 220 290 345 205 275 325 195 260 305 170 230 270 180 240 280 155 205 245 125 170 200 — — — 190 250 300 — — —

P8 0,18 0,19 0,30 205 275 320 190 255 300 180 240 285 160 210 250 165 220 260 145 195 225 115 155 185 — — — 175 240 280 — — —

P11 0,17 0,18 0,28 215 280 335 200 265 315 190 250 295 165 220 260 175 230 275 150 200 235 120 165 190 — — — 185 245 290 — — —

Ro

stfr

ei

M1 0,19 0,20 0,32 — — — 185 250 290 185 245 285 175 235 270 175 235 270 155 210 245 135 180 215 — — — — — — 205 260 295

M2 0,17 0,19 0,28 — — — 155 205 245 155 200 240 145 190 230 145 190 230 130 175 205 115 150 180 — — — — — — 170 215 245

M3 0,14 0,15 0,22 — — — 125 170 200 125 165 195 115 155 185 120 155 185 105 140 170 90 120 145 — — — — — — 140 165 185

M4 0,12 0,13 0,20 90 120 145 85 110 130 75 95 110 105 125 135

M5 0,12 0,13 0,20 75 100 120 70 95 110 60 80 95 85 105 115

Gu

ssK1 0,20 0,22 0,34 220 290 345 205 275 320 195 260 305 170 230 265 — — — 155 210 245 — — — 275 365 430 260 345 410 — — —

K2 0,18 0,20 0,30 195 260 310 185 240 290 175 230 275 155 200 240 — — — 140 185 220 — — — 245 325 385 235 310 365 — — —

K3 0,18 0,20 0,30 165 220 260 155 205 245 145 195 230 130 170 205 — — — 120 155 185 — — — 210 275 330 195 260 310 — — —

K4 0,18 0,20 0,30 160 210 250 150 195 235 140 185 220 125 160 195 — — — 110 150 175 — — — 200 260 315 190 250 295 — — —

K5 0,17 0,18 0,28 95 130 150 90 120 140 85 115 135 75 100 120 — — — 70 90 105 — — — 120 160 190 115 155 180 — — —

K6 0,18 0,20 0,30 140 185 220 130 170 205 125 165 195 110 145 170 — — — 100 130 155 — — — 175 230 275 165 220 260 — — —

K7 0,17 0,18 0,28 125 165 195 115 155 180 110 145 170 100 130 150 — — — 90 115 140 — — — 155 205 245 145 195 230 — — —

NE

-Wer

k-st

off

e

N1 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 570 760 900 — — — — — — — — — — — —

N2 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 460 610 720 — — — — — — — — — — — —

N3 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 305 410 480 — — — — — — — — — — — —

N11 0,24 0,26 0,40 — — — — — — — — — — — — — — — 350 465 550 — — — — — — — — — — — —

Su

per

leg

ieru

ng

en

S1 0,12 0,13 0,20 — — — — — — 46 60 70 — — — 43 55 65 39 50 60 22 29 34 — — — — — — 37 49 55

S2 0,12 0,13 0,20 — — — — — — 37 49 55 — — — 35 46 55 32 42 49 18 24 28 — — — — — — 30 39 45

S3 0,11 0,12 0,19 — — — — — — 32 43 50 — — — 31 41 48 28 37 43 16 21 24 — — — — — — 27 35 41

S11 0,14 0,15 0,24 — — — — — — 65 85 100 — — — 60 80 95 55 70 85 31 41 48 — — — — — — 47 65 75

S12 0,14 0,15 0,24 — — — — — — 36 48 55 — — — 34 46 55 31 42 49 24 31 37 — — — — — — 36 49 60

S13 0,12 0,13 0,20 — — — — — — 30 39 46 — — — 28 37 43 25 34 39 19 25 30 — — — — — — 32 42 48

* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite aedividiert durch den Werkzeugdurchmesser D

c.




Abmessungen

Größe

Abmessungen in mm

W l

LOEX12..-M12 7,5 12

LOEX12..-MD13 7,5 12



Sorten

Beschichtet

MP

1500

MP

2500

MP

3000

T25

M

T35

0M

F40

M

MM

4500

MK

1500

MK

2050

MS

2050

LOEX 120708TR-M12 0,8 2,5 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-M12 1,2 2,1 34° ■ ■ ■LOEX 120716TR-M12 1,6 1,7 34° ■ ■LOEX 120720TR-M12 2,0 1,4 34° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120724TR-M12 2,4 1,0 34° ■ ■LOEX 120731TR-M12 3,1 0,4 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120708TR-MD13 0,8 2,5 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-MD13 1,2 2,1 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120716TR-MD13 1,6 1,7 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■


SMG Erste Wahl Referenzwerkstoff

Sta

hl


Rm = 385 N/mm2


Rm = 420 N/mm2


Rm = 550 N/mm2

P4 LOEX120708TR-M12 MP2500C 45E

Rm = 660 N/mm2


Rm = 700 N/mm2

P6 LOEX120708TR-M12 MP2500C 100S

Rm = 600 N/mm2

P7 LOEX120708TR-M12 MP2500100 Cr 6

Rm = 650 N/mm2


Rm = 700 N/mm2

P11 LOEX120708TR-M12 MP3000X 20 Cr 13

Rm = 675 N/mm2

Ro

stfr

ei

M1 LOEX120708TR-M12 F40M X 10 CrNiS 18 9



M4 LOEX120708TR-M12 F40M X 2 CrNiMoN 22 5 3



SMG Erste Wahl Referenzwerkstoff

Gu

ss







CuCr15-6-2


NE

-Wer

ksto

ffe N1 LOEX120708TR-M12 F40M AW-7075

N2 LOEX120708TR-M12 F40MAC-44200

Si = 12%

N3 LOEX120708TR-M12 F40M AlSi17Cu5

N11 LOEX120708TR-M12 F40M CW614N

Su

per

-le

gie

run

gen

S1 LOEX120708TR-M12 T350M Discalloy

S2 LOEX120708TR-M12 T350M Stellite 21

S3 LOEX120708TR-M12 T350M Inconel 718





Aufsteckfräser

R217.94-08 C02708-T08P T08P-3 –

Cx-R217.94-08 C02708-T08P T08P-3 –

R220.94-08 C02708-T08P T08P-3 MC6S12X60




20

Cx/R217.94/R220.94 - Werkzeugprogramm

SQUARE T4-08 WALZENSTIRNFRÄSERWendeplattenprogramm

Wendeplatten


Sorten

Beschichtet

MP

1500

MP

2500

MP

3000

T35

0M

F40

M

MM

4500

MK

1500

MK

2050

MS

2050

LOEX 080404TR-M08 0,4 1,29 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-M08 0,8 0,92 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-M08 1,2 0,52 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-M08 1,6 0,13 34 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080404TR-MD08 0,4 1,29 29 ° ■ ■ ■ ■LOEX 080408TR-MD08 0,8 0,92 29 ° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080412TR-MD08 1,2 0,52 29 ° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 080416TR-MD08 1,6 0,13 29 ° ■ ■ ■ ■ ■

21



Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und Adapter) sind

auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.


Abmessungen in mm

Zc

ap

Dc

D5m

dmm/ M I

1I2

I3

Ip

Ic

R217.94 -2025.3S-029-08.2A Seco-Weldon ■ 29 25 – 20 – 100 44 50 50 2 8 0,3 20800

R217.94 -2025.3S-036-08.2A Seco-Weldon ■ 36 25 – 20 – 100 44 50 50 2 10 0,3 20800

R217.94 -1225.RE-022-08.2A Combimaster ■ 22 25 23 M12 35 – – – – 2 6 0,1 20800

R217.94 -2025.3S-043-08.2A Seco-Weldon ■ 43 25 – 20 – 105 49 55 50 2 12 0,3 20800


R217.94 -2532.3S-029-08.2A Seco-Weldon ■ 29 32 – 25 – 111 45 55 56 2 8 0,5 18400

R217.94 -2532.3S-036-08.2A Seco-Weldon ■ 36 32 – 25 – 111 45 55 56 2 10 0,5 18400


R217.94 -2532.3S-043-08.3A Seco-Weldon ■ 43 32 – 25 – 121 55 65 56 3 18 0,5 18400

R217.94 -2532.3S-050-08.3A Seco-Weldon ■ 50 32 – 25 – 125 59 69 56 3 21 0,5 18400


R217.94 -3240.3S-036-08.3A Seco-Weldon ■ 36 40 – 32 – 115 45 55 60 3 15 0,8 16400

R217.94 -3240.3S-050-08.4A Seco-Weldon ■ 50 40 – 32 – 130 60 70 60 4 28 0,9 16400

R217.94 -2040.RE-036-08.3A Combimaster ■ 36 40 36,5 M20 55 – – – – 3 15 0,4 16400

R217.94 -2040.RE-043-08.4A Combimaster ■ 43 40 36,5 M20 60 – – – – 4 20 0,5 16400

C4-R217.94 -044-057-08.4A Seco-Capto ■ 57 44 40 – 90 114 70 – – 4 32 0,8 15500

R220.94 -00050-043-08.4A Aufsteckfräser ■ 43 50 48 27 65 – – – – 4 24 0,6 14800


C5-R217.94 -054-064-08.5A Seco-Capto ■ 64 54 50 – 78 128 98 – – 5 45 1,4 14800

Zc = effektive Zähnezahl

dmm = Zapfengröße

Alle Eckenradien können zum Fräsen in der 1. Schneidreihe eingesetzt werden, für Radius> 3,1 mm muss der Fräserkörper modifi ziert werden.

Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

MP3000 F40M MK2050 MS2050

Eingriffsver-

hältnis*

ae / D

c in %

vc = m/min

100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%

Sta

hl

P1 0,09 0,10 0,15 165 185 195 150 170 180 170 185 200 155 165 170

P2 0,09 0,10 0,15 165 180 195 150 165 180 165 185 195 155 160 165

P3 0,09 0,10 0,15 155 175 185 140 160 170 160 175 185 140 150 155

P4 0,09 0,10 0,14 145 165 175 130 150 160 150 165 180 135 145 145

P5 0,09 0,09 0,14 145 160 175 130 150 160 145 165 175 130 140 140

P6 0,09 0,09 0,14 150 170 180 135 155 165 155 175 185 140 145 150

P7 0,09 0,09 0,14 150 165 175 135 150 160 150 170 180 135 140 145

P8 0,09 0,10 0,15 145 160 170 130 145 155 145 165 175 130 140 145

P11 0,09 0,09 0,14 145 165 175 130 150 160 150 165 180 130 140 145

Ro

stfr

ei

M1 0,09 0,10 0,15 145 165 175 135 155 165 — — — 145 155 155

M2 0,09 0,09 0,14 130 150 160 120 140 150 — — — 130 135 140

M3 0,07 0,08 0,11 120 135 145 110 125 135 — — — 100 110 110

M4 0,06 0,07 0,10 100 120 130 90 110 120 — — — 80 85 90

M5 0,06 0,07 0,10 90 105 115 80 95 105 — — — 65 70 75

Gu

ss

K1 0,09 0,10 0,15 150 165 180 135 150 165 170 190 200 155 165 165

K2 0,09 0,09 0,14 140 160 170 125 145 155 165 180 195 145 150 155

K3 0,09 0,09 0,14 130 150 160 115 135 145 150 170 180 130 140 145

K4 0,09 0,09 0,14 125 145 155 110 130 140 150 170 180 130 135 140

K5 0,08 0,08 0,13 95 110 120 80 95 105 115 135 145 90 100 105

K6 0,09 0,09 0,14 120 135 145 105 120 130 140 160 170 120 130 130

K7 0,08 0,08 0,13 110 130 140 95 115 125 135 150 160 105 115 120

Su

per

leg

ieru

ng

en

S1 0,06 0,07 0,10 50 70 80 44 60 70 — — — 50 65 70

S2 0,06 0,07 0,10 42 55 65 36 47 55 — — — 41 50 60

S3 0,06 0,06 0,09 36 48 55 31 41 48 — — — 37 45 50

S11 0,07 0,08 0,11 75 90 100 65 80 90 — — — 70 85 95

S12 0,07 0,08 0,11 42 55 65 36 47 55 — — — 55 65 75

S13 0,06 0,07 0,10 33 44 50 29 38 44 — — — 44 55 60

Wegen der Schnittbedingungen wird ausschließlich der Einsatz von PVD-beschichteten Schneidstoffsorten empfohlen.


c.




Seco-CaptoCombimaster AufsteckfräserSeco-Weldon


Seco

Werkstoff

Gruppen Sorte Referenzwerkstoff

Sta

hl


Rm = 385 N/mm2


Rm = 420 N/mm2


Rm = 550 N/mm2

P4 LOEX080408TR-M08 MP2500C 45E

Rm = 660 N/mm2


Rm = 700 N/mm2

P6 LOEX080408TR-M08 MP2500C 100S

Rm = 600 N/mm2

P7 LOEX080408TR-M08 MP2500100 Cr 6

Rm = 650 N/mm2


Rm = 700 N/mm2

P11 LOEX080408TR-M08 MP3000X 20 Cr 13

Rm = 675 N/mm2


Seco

Werkstoff


Ro

stfr

ei M1 LOEX080408TR-M08 F40M X 10 CrNiS 18 9



Gu

ss







CuCr15-6-2


Su

per

leg

ieru

ng

en







Abmessungen

Größe

Abmessungen in mm

W l

LOEX0804.. 4,4 8,25


Aufsteckfräser

R217.94-.. C04012-T15P T15P-3 –

R220.94-00050-00063.5A C04012-T15P T15P-3 MC6S12X70

R220.94-00063.4A C04012-T15P T15P-3 MP6S12X80

R220.94-00080 C04012-T15P T15P-3 MP6S16X80

R220.94-00100 C04012-T15P T15P-3 MP6S20X80





■ Nur zum Konturfräsen .


Abmessungen in mm

Zc

ap

Dc

D5m

dmm

I1

I2

I3

Ip

Ic

R217.94 -3250.3S-035-12.3A Seco/Weldon ■ 35 50 50 32 – 120 51 60 60 3 9 1,0 9900


R217.94 -3250.3S-058-12.4A Seco/Weldon ■ 58 50 50 32 – 135 66 75 60 4 20 1,1 9900








dmm = Zapfengröße

Alle Eckenradien können zum Fräsen in der 1. Schneidreihe eingesetzt werden, für Radius> 3,1 mm muss der Fräserkörper modifi ziert werden.

R217.94/R220.94 Werkzeugprogramm

SQUARE T4-12 WALZENSTIRNFRÄSER

22

Abmessungen

Größe

Abmessungen in mm

W l

LOEX12..-M12 7,5 12

LOEX12..-MD13 7,5 12



Sorten

Beschichtet

MP

1500

MP

2500

MP

3000

T25

M

T35

0M

F40

M

MM

4500

MK

1500

MK

2050

MS

2050

LOEX 120708TR-M12 0,8 2,5 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-M12 1,2 2,1 34° ■ ■ ■LOEX 120716TR-M12 1,6 1,7 34° ■ ■LOEX 120720TR-M12 2,0 1,4 34° ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120724TR-M12 2,4 1,0 34° ■ ■LOEX 120731TR-M12 3,1 0,4 34° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120708TR-MD13 0,8 2,5 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120712TR-MD13 1,2 2,1 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■LOEX 120716TR-MD13 1,6 1,7 29° ■ ■ ■ ■ ■ ■


Seco

Werkstoff


Sta

hl


Rm = 385 N/mm2


Rm = 420 N/mm2

P3 LOEX120708TR-M12 F40M16 MnCr 5

Rm = 550 N/mm2

P4 LOEX120708TR-M12 F40MC 45E

Rm = 660 N/mm2


Rm = 700 N/mm2

P6 LOEX120708TR-M12 MP2500C 100S

Rm = 600 N/mm2

P7 LOEX120708TR-M12 MP2500100 Cr 6

Rm = 650 N/mm2


Rm = 700 N/mm2

P11 LOEX120708TR-M12 T350MX 20 Cr 13

Rm = 675 N/mm2

Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorte

Beschichtet

MP1500 MP2500 MP3000 T350M F40M MM4500 MK1500 MK2050 MS2050

Eingriffsver-

hältnis*

ae / D

c in %

vc = m/min

100% 30% 10%100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10% 100% 30% 10%

Sta

hl

P1 0,15 0,16 0,24 160 180 190 155 175 190 155 175 185 150 165 180 140 160 170 125 145 155 — — — 150 170 185 — — —

P2 0,15 0,16 0,24 160 180 190 155 175 185 150 170 185 145 165 175 135 155 170 125 140 155 — — — 150 170 180 — — —

P3 0,14 0,15 0,24 150 170 180 145 165 175 145 160 175 135 155 165 130 145 160 115 135 145 — — — 140 160 170 — — —

P4 0,14 0,15 0,24 140 160 175 140 155 170 135 155 165 130 150 160 120 140 150 105 125 135 — — — 135 155 165 — — —

P5 0,14 0,15 0,22 140 160 170 135 155 165 130 150 165 125 145 155 115 135 150 105 120 135 — — — 130 150 160 — — —

P6 0,13 0,15 0,22 150 165 180 145 160 175 140 160 170 135 155 165 125 145 155 110 130 140 — — — 140 155 170 — — —

P7 0,13 0,15 0,22 145 160 175 140 160 170 135 155 165 130 150 160 120 140 150 110 125 140 — — — 135 155 165 — — —

P8 0,14 0,15 0,24 140 155 170 135 155 165 130 150 160 125 145 155 115 135 145 105 120 130 — — — 130 150 160 — — —

P11 0,13 0,15 0,22 145 160 170 140 155 170 135 150 165 130 145 160 120 140 150 105 125 135 — — — 135 150 165 — — —

Ro

stfr

ei

M1 0,15 0,16 0,24 — — — 135 155 165 130 150 165 130 150 160 120 140 155 115 130 145 — — — — — — 140 155 160

M2 0,14 0,15 0,22 — — — 120 140 150 120 140 150 115 135 145 110 130 140 100 120 130 — — — — — — 125 140 150

M3 0,11 0,12 0,18 — — — 105 125 135 105 125 135 100 120 135 95 115 125 85 105 115 — — — — — — 110 120 125

M4 0,10 0,10 0,16 — — — 90 110 120 90 110 120 85 105 115 80 100 110 70 90 100 — — — — — — 90 100 105

M5 0,10 0,10 0,16 — — — 80 100 110 75 95 105 75 95 105 70 85 95 60 75 85 — — — — — — 80 85 95

Gu

ss

K1 0,16 0,17 0,26 145 165 175 140 160 170 135 155 165 — — — 120 140 150 — — — 160 180 190 155 175 185 — — —

K2 0,15 0,16 0,24 135 155 165 130 150 165 130 145 160 — — — 115 130 145 — — — 150 170 180 145 165 180 — — —

K3 0,15 0,16 0,24 125 145 155 120 140 150 115 135 150 — — — 100 120 135 — — — 140 160 170 135 155 165 — — —

K4 0,15 0,16 0,24 120 140 155 115 135 150 115 135 145 — — — 100 120 130 — — — 135 155 170 135 150 165 — — —

K5 0,13 0,14 0,22 90 110 120 85 105 115 80 100 110 — — — 65 85 95 — — — 105 125 135 100 120 130 — — —

K6 0,15 0,16 0,24 115 130 145 110 130 140 105 125 135 — — — 90 110 120 — — — 130 150 160 125 145 155 — — —

K7 0,13 0,14 0,22 105 125 135 100 120 130 100 115 130 — — — 85 105 115 — — — 120 140 150 120 135 150 — — —

Su

per

leg

ieru

ng

en

S1 0,10 0,10 0,16 — — — — — — 44 60 70 42 55 65 38 50 60 21 29 33 — — — — — — 38 50 55

S2 0,10 0,10 0,16 — — — — — — 35 47 55 34 45 50 30 41 47 17 23 27 — — — — — — 31 41 46

S3 0,10 0,10 0,15 — — — — — — 31 41 48 29 39 46 27 36 41 15 20 23 — — — — — — 27 36 41

S11 0,11 0,12 0,18 — — — — — — 60 80 90 60 75 85 50 70 80 30 39 47 — — — — — — 50 65 75

S12 0,11 0,12 0,18 — — — — — — 35 47 55 33 44 50 30 40 48 23 30 36 — — — — — — 38 50 60

S13 0,10 0,10 0,16 — — — — — — 28 38 44 27 36 42 24 33 38 18 25 29 — — — — — — 33 43 49


c.




23


Seco

Werkstoff


Ro

stfr

ei

M1 LOEX120708TR-M12 F40M X 10 CrNiS 18 9





Gu

ss







CuCr15-6-2


Su

per

leg

ieru

ng

en







AufsteckfräserSeco-Weldon

Fräser 335.19 / WSP SNHQ - Werkzeugprogramm

SCHEIBENFRÄSER 335.194 BIS 12 MM NUTBREITE

AufsteckfräserZylindrisch FräserdornCombimaster

24 25

Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und Adapter)

sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.

Best.-Nr. Aufnahme

Abmessungen in mm

Zc*

Anzahl der WSP

ap

Dc

ar

dmm

D5m

M I1

I2

Ib

Ip

Ic

SNHQ SNHQ

R335.19 -1040.RE-04.2 Combimaster 4 40 11,6 – 18,5 M10 23 – 8,3 – – 4 2 0,1 17100 1102..R(2) 1102..L(2)

R335.19 -2550.0-04.2 Zylindrisch 4 50 13,9 25 – – – 150 11 94 132,2 4 2 0,6 19100 1102..R(2) 1102..L(2)

R335.19 -1650.RE-04.2 Combimaster 4 50 13,9 – 30 M16 35 – 11 – – 4 2 0,2 19100 1102..R(2) 1102..L(2)

R335.19 -3263.0-04.4 Zylindrisch 4 63 13,9 32 – – – 170 – 110 148,6 8 4 1,2 17100 1102..R(4) 1102..L(4)

R335.19 -063.04.16-4 Aufsteckfräser 4 63 13,9 16 33 – 35 – – – – 8 4 0,3 17100 1102..R(4) 1102..L(4)

R335.19 -063.04.22-3 Aufsteckfräser 4 63 13,9 22 40 – 50 – 11,3 – – 6 3 0,4 17100 1102..R(3) 1102..L(3)

R335.19 -1663.RE-04.4 Combimaster 4 63 13,9 – 33 M16 35 – – – – 8 4 0,4 17100 1102..R(4) 1102..L(4)

335.19 -063.04.22-4 Fräserdorn 4 63 13,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,1 17100 1102..R(4) 1102..L(4)



335.19 -080.04.22-5 Fräserdorn 4 80 18,6 22 33 – – – – – – 10 5 0,2 15200 1102..R(5) 1102..L(5)


335.19 -100.04.27-6 Fräserdorn 4 100 24,6 27 41 – – – – – – 12 6 0,3 13500 1102..R(6) 1102..L(6)


335.19 -125.04.40-7 Fräserdorn 4 125 30,1 40 55 – – – – – – 14 7 0,4 12200 1102..R(7) 1102..L(7)


335.19 -160.04.40-9 Fräserdorn 4 160 42,6 40 65 – – – – – – 18 9 0,6 10700 1102..R(9) 1102..L(9)

R335.19 -1040.RE-05.2 Combimaster 5 40 11,6 – 18,5 M10 23 – 7,3 – – 4 2 0,1 16800 1103..R(2) 1103..L(2)

R335.19 -2550.0-05.2 Zylindrisch 5 50 13,9 25 – – – 150 10 94 132,2 4 2 0,6 16800 1103..R(2) 1103..L(2)

R335.19 -1650.RE-05.2 Aufsteckfräser 5 50 13,9 – 30 M16 35 – 10 – – 4 2 0,3 16800 1103..R(2) 1103..L(2)




335.19 -063.05.22-4 Fräserdorn 5 63 13,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,1 14900 1103..R(4) 1103..L(4)

R335.19 -3280.0-05.5 Zylindrisch 5 80 22,5 32 – – – 170 – 110 148,6 10 5 1,2 13200 1102..R(5) 1102..L(5)



335.19 -080.05.22-5 Fräserdorn 5 80 19,6 22 33 – – – – – – 10 5 0,2 13200 1103..R(5) 1103..L(5)


335.19 -100.05.27-6 Fräserdorn 5 100 25,6 27 41 – – – – – – 12 6 0,3 11800 1103..R(6) 1103..L(6)

335.19 -125.05.40-7 Fräserdorn 5 125 31,1 40 55 – – – – – – 14 7 0,4 10700 1103..R(7) 1103..R(7)


335.19 -160.05.40-9 Fräserdorn 5 160 43,6 40 65 – – – – – – 18 9 0,7 9300 1103..R(9) 1103..L(9)


R335.19 -1650.RE-06.2 Combimaster 6 50 13,9 – 30 M16 35 – 9 – – 4 2 0,3 12300 1203..R(3) 1203..L(3)

R335.19 -2550.0-06.2 Zylindrisch 6 50 13,9 25 – – – 150 9 94 132,2 4 2 0,6 12300 1203..R(2) 1203..L(2)

R335.19 -3263.0-06.3 Zylindrisch 6 63 14,0 32 – – – 170 – 110 148,6 6 3 1,2 10900 1203..R(3) 1203..L(3)




335.19 -063.06.22-3 Fräserdorn 6 63 13,6 22 33 – – – – – – 6 3 0,1 10900 1203..R(3) 1203..L(3)

R335.19 -3280.0-06.4 Zylindrisch 6 80 22,5 32 – – – 170 – 110 148,6 8 4 1,2 9700 1203..R(4) 1203..L(4)


335.19 -080.06.22-4 Fräserdorn 6 80 19,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,2 9700 1203..R(4) 1203..L(4)


335.19 -100.06.27-5 Fräserdorn 6 100 25,6 27 41 – – – – – – 10 5 0,3 8700 1203..R(5) 1203..L(5)


335.19 -125.06.40-6 Fräserdorn 6 125 31,1 40 55 – – – – – – 12 6 0,5 7700 1203..R(6) 1203..L(6)


335.19 -160.06.40-8 Fräserdorn 6 160 43,6 40 65 – – – – – – 16 8 0,8 6800 1203..R(8) 1203..L(8)

335.19 -200.06.50-9 Fräserdorn 6 200 61,6 50 69 – – – – – – 18 9 1,4 6300 1203..R(9) 1203..L(9)

335.19 -250.06.50-12 Fräserdorn 6 250 86,6 50 69 – – – – – – 24 12 1,9 5600 1203..R(12) 1203..L(12)

R335.19 -063.07.16-3 Aufsteckfräser **7/8 63 13,8 16 33 – 35/35.5 – – – – 6 3 0,3 9400 1204/12045..R(3) 1204/12045..L(3)

R335.19 -063.07.22-3 Aufsteckfräser **7/8 63 13,8 22 40 – 50/50.5 – 8,3 – – 6 3 0,4 9400 1204/12045..R(3) 1204/12045..L(3)

R335.19 -080.07.22-4 Aufsteckfräser **7/8 80 22,0 22 40 – 50/50.5 – 8,3 – – 8 4 0,5 8400 1204/12045..R(4) 1204/12045..L(4)

335.19 -080.07.22-4 Fräserdorn **7/8 80 20,6 22 33 – – – – – – 8 4 0,2 8400 1204/12045..R(4) 1204/12045..L(4)

R335.19 -100.07.27-5 Aufsteckfräser **7/8 100 22,0 27 48 – 50/50.5 – – – – 10 5 0,9 7500 1204/12045..R(5) 1204/12045..R(5)

335.19 -100.07.27-5 Fräserdorn **7/8 100 26,6 27 41 – – – – – – 10 5 0,3 7500 1204/12045..R(5) 1204/12045..R(5)


Anmerkung: Combimaster Aufnahmen (Aufsteckfräser, Zwischenaufnahmen und Adapter)

sind auch im Seco Katalog Werkzeugsysteme enthalten.

Best.-Nr. Aufnahme

Abmessungen in mm

Zc*

Anzahl der WSP

ap

Dc

ar

dmm

D5m

M I1

I2

Ib

Ip

Ic

SNHQ SNHQ

335.19 -125.07.40-6 Fräserdorn **7/8 125 32,1 40 55 – – – – – – 12 6 0,5 6700 1204/12045..R(6) 1204/12045..L(6)


335.19 -160.07.40-8 Fräserdorn **7/8 160 44,6 40 65 – – – – – – 16 8 0,9 5900 1204/12045..R(8) 1204/12045..L(8)

335.19 -200.07.50-9 Fräserdorn **7/8 200 62,6 50 69 – – – – – – 18 9 1,4 5200 1204/12045..R(9) 1204/12045..L(9)

335.19 -250.07.50-12 Fräserdorn **7/8 250 87,6 50 69 – – – – – – 24 12 2,1 4700 1204/12045..R(12) 1204/12045..L(12)

R335.19 -100.10.27-5 Aufsteckfräser 10 100 22,0 27 48 – – – – – – 10 5 0,9 6600 1205..R(5) 1205..L(5)

335.19 -100.10.27-5 Fräserdorn 10 100 27,6 27 41 – – – – – – 10 5 0,4 6600 1205..R(5) 1205..L(5)


335.19 -125.10.40-6 Fräserdorn 10 125 33,1 40 55 – – – – – – 12 6 0,6 6000 1205..R(6) 1205..L(6)


335.19 -160.10.40-8 Fräserdorn 10 160 46,2 40 65 – – – – – – 16 8 1,2 5200 1205..R(8) 1205..L(8)

335.19 -200.10.50-9 Fräserdorn 10 200 63,6 50 69 – – – – – – 18 9 1,9 4700 1205..R(9) 1205..L(9)

335.19 -250.10.50-12 Fräserdorn 10 250 88,6 50 69 – – – – – – 24 12 3,0 4200 1205..R(12) 1205..L(12)


335.19 -100.12.27-5 Fräserdorn 12 100 27,9 27 41 – – – – – – 10 5 0,5 6000 1207..R(5) 1207..L(5)



335.19 -160.12.40-8 Fräserdorn 12 160 45,9 40 65 – – – – – – 16 8 1,3 4700 1207..R(8) 1207..L(8)

335.19 -200.12.50-9 Fräserdorn 12 200 64,2 50 69 – – – – – – 18 9 2,2 4200 1207..R(9) 1207..L(9)

335.19 -250.12.50-11 Fräserdorn 12 250 89,2 50 69 – – – – – – 22 11 3,7 3700 1207..R(11) 1207..L(11)


dmm = Zapfengröße

Achtung! Bei Einsatz von SNHQ-Wendeplatten ab Eckenradius 5 mm ist das äußere Profi l des Fräsers durch Hinzufügen eines Eckenradius oder einer Fase von 4 mm zu modifi zieren.


Best.-Nr. r Spanwinkel

Sorten

Beschichtet Unbeschichtet

MP

2500

F30

M

F40

M

MM

4500

H25

SNHQ 110202EL4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110202ER4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110202TL4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110202TR4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110204TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110204TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110208TL4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110208TR4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110212TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 110212TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 110216TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 110216TR4-M07 1,6 20° ■



Sorten


MP

2500

F30

M

F40

M

MM

4500

H25

SNHQ 110220TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 110220TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 110302EL4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110302ER4-E05 0,2 20° ■SNHQ 110302TL4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110302TR4-M07 0,2 20° ■ ■SNHQ 110304TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110304TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 110308TL4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110308TR4-M07 0,8 20° ■ ■SNHQ 110312TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 110312TR4-M07 1,2 20° ■

Ersatzteile Spannschraube / Schlüssel

Für ap

Spannschraube Schlüssel Drehmoment Nm

4 C93504-T09P T09P-3 2

5 C93505-T09P T09P-3 2

6 C94005-T15P T15P-3 3,5

7/8 C94006-T15P T15P-3 3,5

10 C94008-T15P T15P-3 3,5

12 C94010-T15P T15P-3 3,5

Ersatzteile Aufspannung und Befestigung für Aufsteckfräser

Fräser

Abmessungen in mm Spannschraube

dmm

Bkw

c Ic

R335.19-063 16 8,4 5,6 18 TCEI0825

R335.19-063 22 10,4 6,3 20 MC6S 10x40

R335.19-080 22 10,4 6,3 20 MC6S 10x40

R335.19-100 27 12,4 7 22 MC6S 12x35

R335.19-125 32 14,4 8 25 220.17-694

R335.19-125 40 16,4 9 30 –

R335.19-160 40 16,4 9 30 –

Ersatzteile Aufspannung und Keilnut für FräserdornAbmessungen in mm

dmm

Bkw

c

22 6 24,15

27 7 29,9

40 10 43,6

50 12 53,6

dmmB kw

SNHQ - WendeplattenwahlSeco

Werkstoff


Sta

hl

P1 SNHQ...-M07 F40M11 SMn30

Rm = 385 N/mm2

P2 SNHQ...-M07 F40MS235JRG2

Rm = 420 N/mm2

P3 SNHQ...-M07 F40M16 MnCr 5

Rm = 550 N/mm2

P4 SNHQ...-M07 F40MC 45E

Rm = 660 N/mm2

P5 SNHQ...-M07 F40M42 CrMo 4

Rm = 700 N/mm2

P6 SNHQ...-M07 F40MC 100S

Rm = 600 N/mm2

P7 SNHQ...-M07 MP2500100 Cr 6

Rm = 650 N/mm2

P8 SNHQ...-M07 MP2500X 40 CrMoV 5 1

Rm = 700 N/mm2

P11 SNHQ...-M07 F40MX 20 Cr 13

Rm = 675 N/mm2

Ro

stfr

ei

M1 SNHQ...-M07 F40M X 10 CrNiS 18 9

M2 SNHQ...-M07 F40M X 5 CrNi 18 9

M3 SNHQ...-M07 F40M X 2 CrNiMo 18 14 3

M4 SNHQ...-M07 F40M X 2 CrNiMoN 22 5 3

M5 SNHQ...-M07 F40M X 2 CrNiMoN 25 7 4

SNHQ - WendeplattenwahlSeco

Werkstoff


Gu

ss

K1 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJL-250

K2 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJV-400

K3 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJMB-550-4

K4 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJS-500-7

K5 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJS-1000-5

K6 SNHQ...-M07 MP2500EN-GJLA-XNi-

CuCr15-6-2

K7 SNHQ...-M07 MP2500 EN-GJSA-XNiMn23-4

NE

-

Wer

ksto

ffe

N1 SNHQ...-E05 H25 AW-7075

N2 SNHQ...-E05 H25AC-44200

Si = 12%

N3 SNHQ...-E05 H25 AlSi17Cu5

N11 SNHQ...-E05 H25 CW614N

Su

per

-

leg

ieru

ng

en

S1 SNHQ...-M07 F40M Discalloy

S2 SNHQ...-M07 F40M Stellite 21

S3 SNHQ...-M07 F40M Inconel 718

S11 SNHQ...-M07 F40M Ti

S12 SNHQ...-M07 F40M TiAl6V4

S13 SNHQ...-M07 F40M Ti10V2Fe3Al

Har

te

Wer

ksto

ffe

H5 SNHQ...-M07 MP250042 CrMo 4

50 HRC

H8 SNHQ...-M07 MP2500X 40 CrMoV 5 1

50 HRC

H11 SNHQ...-M07 MP2500X 20 Cr 13

45 HRC

H12 SNHQ...-M07 MP2500X 5 CrNiCuNb 16 4

35 HRC

H21 SNHQ...-M07 MP2500X 120 Mn 12

50 HRC

Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

MP2500 F30M F40M MM4500 H25

Eingriffsver-

hältnis*

ar / D

c in %

vc = m/min

30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%

Sta

hl

P1 0,12 0,14 0,19 260 280 305 210 220 245 200 210 230 160 170 190 — — —

P2 0,13 0,14 0,19 250 270 300 200 215 240 190 205 225 155 165 185 — — —

P3 0,12 0,14 0,18 220 235 260 175 185 205 165 175 195 135 145 160 — — —

P4 0,12 0,13 0,18 195 210 230 155 165 185 145 160 175 120 130 140 — — —

P5 0,11 0,13 0,17 190 200 220 150 160 175 145 150 170 115 125 135 — — —

P6 0,11 0,13 0,17 210 225 250 170 180 200 160 170 190 130 140 155 — — —

P7 0,11 0,13 0,17 200 210 235 160 170 185 150 160 180 120 130 145 — — —

P8 0,12 0,14 0,18 185 195 220 145 155 175 140 150 165 115 120 135 — — —

P11 0,11 0,13 0,17 195 205 230 155 165 180 145 155 175 120 125 140 — — —

Ro

stfr

ei

M1 0,13 0,14 0,19 180 195 215 160 175 190 150 165 180 130 145 155 — — —

M2 0,11 0,13 0,17 150 160 180 135 145 160 130 135 150 110 120 130 — — —

M3 0,09 0,10 0,14 120 130 145 110 115 125 105 110 120 90 95 105 — — —

M4 0,08 0,09 0,12 95 100 110 85 90 100 80 85 95 70 75 80 — — —

M5 0,08 0,09 0,12 80 85 90 70 75 80 65 70 80 55 60 65 — — —

Gu

ss

K1 0,13 0,14 0,19 195 215 235 155 170 190 150 165 180 — — — — — —

K2 0,11 0,13 0,17 180 190 210 140 150 170 135 145 160 — — — — — —

K3 0,11 0,13 0,17 150 160 180 120 130 140 115 120 135 — — — — — —

K4 0,11 0,13 0,17 145 155 170 115 120 135 110 115 130 — — — — — —

K5 0,1 0,12 0,16 90 95 105 70 75 80 65 70 80 — — — — — —

K6 0,11 0,13 0,17 125 135 150 100 105 120 95 100 115 — — — — — —

K7 0,1 0,12 0,16 115 120 130 90 95 105 85 90 100 — — — — — —N

E-

Wer

ksto

ffe N1 0,14 0,16 0,22 740 790 880 590 630 700 560 600 670 — — — 550 590 640

N2 0,14 0,16 0,22 600 640 710 475 510 570 450 485 540 — — — 440 475 520

N3 0,14 0,16 0,22 400 430 475 315 340 375 300 325 360 — — — 295 315 345

N11 0,14 0,16 0,22 455 490 540 360 390 430 345 370 410 — — — 335 360 395

Su

per

-

leg

ieru

ng

en

S1 0,08 0,09 0,12 45 49 55 39 42 46 37 40 44 21 22 25 — — —

S2 0,08 0,09 0,12 37 39 43 31 33 37 30 32 35 17 18 20 — — —

S3 0,08 0,09 0,11 32 34 38 27 29 33 26 28 31 15 16 18 — — —

S11 0,09 0,10 0,14 65 70 75 55 60 65 50 55 60 29 32 35 — — —

S12 0,09 0,10 0,14 45 48 55 38 41 45 36 39 43 23 24 27 — — —

S13 0,08 0,09 0,12 36 38 42 30 33 36 29 31 34 18 19 21 — — —

Har

te

Wer

ksto

ffe

H5 0,08 0,09 0,12 37 40 44 33 35 38 31 33 36 — — — — — —

H8 0,06 0,07 0,09 39 42 46 34 37 41 33 35 39 — — — — — —

H11 0,08 0,09 0,12 48 50 55 42 44 49 40 42 47 — — — — — —

H12 0,08 0,09 0,12 75 80 90 70 70 80 65 70 75 — — — — — —

H21 0,06 0,07 0,09 39 42 46 34 37 41 33 35 39 — — — — — —

* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D

c.





2726

SNHQ - Wendeplatten: Wahl der Schneidbreite

und des Eckenradius rWendeplatten

ap

Eckenradius r

0,2 0,4 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,0 3,1 3,5 4,0 5,0 6,0

SNHQ 1102 4 ■ ■ ■ ■ ■ ■SNHQ 1103 5 ■ ■ ■ ■ ■ ■SNHQ 1203 6 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ x o

SNHQ 1204 7 ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x o

SNHQ 12045 8 ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x o

SNHQ 1205 10 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x x o

SNHQ 1207 12 ■ ■ ■ ■ ■ ■ x x x x o

■ = SNHQ 4 Schneidkanten

x = SNHQ 2 Schneidkanten

o = Vollradius

Abmessungen

Größe

Abmessungen in mm

d l

1102 11 2,3

1103 11 2,7

1203 12,7 3,2

1204 12,7 4

12045 12,7 4,5

1205 12,7 5,4

1207 12,7 7

SNHQ Wendeplattenprogramm


Sorten


MP

2500

F30

M

F40

M

MM

4500

H25

SNHQ 110316TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 110316TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 110320TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 110320TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120302EL4-E05 0,2 20° ■SNHQ 120302ER4-E05 0,2 20° ■SNHQ 120302TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120302TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120304TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120304TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120308TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 120308TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 120310TL4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120310TR4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120312TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120312TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120316TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120316TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120320TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120320TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120324EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120324ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120330EL2-M07 3,0 20° ■SNHQ 120330ER2-M07 3,0 20° ■SNHQ 120404EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120404ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120402TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120402TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120404TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120404TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120408TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120408TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120412TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120412TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120416TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120416TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120420TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120420TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120424EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120424ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120431EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120431ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120435EL2-M07 3,5 20° ■SNHQ 120435ER2-M07 3,5 20° ■SNHQ 1204504EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 1204504ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 1204502TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 1204502TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 1204504TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 1204504TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 1204508TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 1204508TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■SNHQ 1204512TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 1204512TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 1204516TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 1204516TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 1204520TL4-M07 2,0 20° ■

SNHQ Wendeplattenprogramm


Sorten


MP

2500

F30

M

F40

M

MM

4500

H25

SNHQ 1204520TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 1204524EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 1204524ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 1204531EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 1204531ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 1204540EL2-M07 4,0 20° ■SNHQ 1204540ER2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120504EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120504ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120502TL4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120502TR4-M07 0,2 20° ■SNHQ 120504TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120504TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120508TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120508TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120510TL4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120510TR4-M07 1,0 20° ■SNHQ 120512TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120512TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120516TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120516TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120520TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120520TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120524EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120524ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120531EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120531ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120540EL2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120540ER2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120550EL2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120550ER2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120704EL4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120704ER4-E05 0,4 20° ■SNHQ 120704TL4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120704TR4-M07 0,4 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120708TL4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120708TR4-M07 0,8 20° ■ ■ ■ ■SNHQ 120712TL4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120712TR4-M07 1,2 20° ■SNHQ 120716TL4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120716TR4-M07 1,6 20° ■SNHQ 120720TL4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120720TR4-M07 2,0 20° ■SNHQ 120724EL2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120724ER2-M07 2,4 20° ■SNHQ 120731EL2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120731ER2-M07 3,1 20° ■SNHQ 120740EL2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120740ER2-M07 4,0 20° ■SNHQ 120750EL2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120750ER2-M07 5,0 20° ■SNHQ 120760EL2-M07 6,0 20° ■SNHQ 120760ER2-M07 6,0 20° ■

28 29

SCHEIBENFRÄSER 335.2513,5 BIS 32 MM NUTBREITE

Breite 15/20/25 mm, 3-seitig, feste Plattensitze, Fräser 335.25, WSP XNHQ und LNHQ

Aufsteckfräser Fräserdorn

Durchmesser Dc =80 mm Durchmesser D

c > 80 mm

Werkzeugprogramm R335.25

Best.-Nr. Aufnahme

Abmessungen in mm

Zc*

Anzahl der WSP

ap

Dc

ar

dmm

D5m

I1

Ib

E Erste Wahl Alternative

Breite 15 / 20 / 25, 3-seitig, feste PlattensitzeR335.25 -080.15.22-4NA Aufsteckfräser 15 80 22,7 22 40 50 21,4 – 8 4 0,6 10200 XNHQ09… –

R335.25 -100.15.27-5NA Aufsteckfräser 15 100 25,3 27 48 50 – – 10 5 1,0 9200 XNHQ09… –



335.25 -160.15.40-7N Fräserdorn 15 160 51,5 40 55 – – 15 14 7 1,7 7200 XNHQ09… –

R335.25 -200.15.40-8N Aufsteckfräser 15 200 54,3 40 90 50 – – 16 8 3,6 6500 XNHQ09… –










R335.25 -125.25.32-5NA Aufsteckfräser 25 125 33 32 58 50 – – 10 5 1,9 4900 XNHQ14… LNHQ14…

R335.25 -160.25.40-6NA Aufsteckfräser 25 160 44,4 40 70 50 – – 12 6 3,1 4400 XNHQ14… LNHQ14…

335.25 -160.25.40-6N Fräserdorn 25 160 50,7 40 55 – – 32 12 6 2,7 4400 XNHQ14… LNHQ14…

R335.25 -200.25.40-7N Aufsteckfräser 25 200 54,5 40 90 50 – – 14 7 5,0 3900 XNHQ14… LNHQ14…



R335.25 -250.25.60-9N Aufsteckfräser 25 250 59,5 60 130 50 – – 18 9 8,3 3500 XNHQ14… LNHQ14…

Fräser 335.25 / WSP XNHQ - Werkzeugprogramm

Linksversion


Rechtsversion


Breite 8,5 - 16 mm, 2-seitig, einstellbare Fräser 335.25 mit Kassette, WSP XNHQ und LNHQ

8,5 BIS 16 MM SCHNITTTIEFE

Breite 13,5 - 32 mm, 3-seitig, einstellbare Fräser 335.25, WSP XNHQ und LNHQ



Best.-Nr. Aufnahme

Abmessungen in mm

Zc*

Anzahl der WSP

ap

Dc

ar

dmm

D5m

I1

Ib


Breite 13,5 - 21 mm, 3-seitig, einstellbarR335.25 -100.1317.27-3N Aufsteckfräser 13,5-17,0 100 24,8 27 48 50 - – 6 3 1,0 9200 XNHQ09.. -

R335.25 -125.1317.32-4N Aufsteckfräser 13,5-17,0 125 32,3 32 58 50 - – 8 4 1,4 8200 XNHQ09.. -

335.25 -125.1317.40-4N Fräserdorn 13,5-17,0 125 32,9 40 55 – - 17 8 4 0,9 8200 XNHQ09.. -



R335.25 -200.1317.40-7N Aufsteckfräser 13,5-17,0 200 54 40 90 50 - – 14 7 3,6 6500 XNHQ09.. -


R335.25 -250.1317XL.60-8N Aufsteckfräser 13,5-17,0 250 59 60 130 50 - – 16 8 6,0 5800 XNHQ09.. -

335.25 -250.1317XL.50-8N Fräserdorn 13,5-17,0 250 88,5 50 69 – - 17 16 8 3,9 5800 XNHQ09.. -

R335.25 -315.1317XL.60-10N Aufsteckfräser 13,5-17,0 315 91,5 60 130 50 - – 20 10 8,6 5200 XNHQ09.. -

335.25 -315.1317XL.50-10N Fräserdorn 13,5-17,0 315 121 50 69 – - 17 20 10 6,5 5200 XNHQ09.. -






R335.25 -200.1721.40-6N Aufsteckfräser 17,0-21,0 200 54 40 90 50 - – 12 6 4,1 5100 XNHQ12.. -


R335.25 -250.1721XL.60-8N Aufsteckfräser 17,0-21,0 250 59 60 130 50 - – 16 8 6,7 4600 XNHQ12.. -

335.25 -250.1721XL.50-8N Fräserdorn 17,0-21,0 250 88,5 50 69 – - 21 16 8 4,9 5800 XNHQ12.. -

R335.25 -315.1721XL.60-10N Aufsteckfräser 17,0-21,0 315 91,5 60 130 50 - – 20 10 10,0 4100 XNHQ12.. -

335.25 -315.1721XL.50-10N Fräserdorn 17,0-21,0 315 121 50 69 – - 21 20 10 8,2 5200 XNHQ12.. -

Breite 21 - 32 mm, 3-seitig, einstellbarR335.25 -125.2126.32-4N Aufsteckfräser 21-26 125 32,3 32 58 50 - – 8 4 1,7 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...

335.25 -125.2126.40-4N Fräserdorn 21-26 125 32,7 40 55 – - 32 8 4 1,3 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...

R335.25 -160.2126.40-5N Aufsteckfräser 21-26 160 43,8 40 70 50 - – 10 5 2,9 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...


R335.25 -200.2126.40-6N Aufsteckfräser 21-26 200 54 40 90 50 - – 12 6 4,6 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...


R335.25 -250.2126XL.60-7N Aufsteckfräser 21-26 250 59 60 130 50 - – 14 7 7,3 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...

335.25 -250.2126XL.50-7N Fräserdorn 21-26 250 88,3 50 69 – - 32 14 7 6,0 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...

R335.25 -315.2126XL.60-9N Aufsteckfräser 21-26 315 91,5 60 130 50 - – 18 9 11,3 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...


R335.25 -160.2632.40-5N Aufsteckfräser 26-32 160 43,8 40 70 50 - – 10 5 3,4 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -200.2632.40-6N Aufsteckfräser 26-32 200 54 40 90 50 - – 12 6 5,3 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -250.2632XL.60-7N Aufsteckfräser 26-32 250 59 60 130 50 - – 14 7 8,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -315.2632XL.60-9N Aufsteckfräser 26-32 315 91,5 60 130 50 - – 18 9 13,4 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...


Max. Schnitttiefe 8,5 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -100.1317.27-6R Aufsteckfräser 8,5 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,0 9200 XNHQ09.. -

R335.25 -125.1317.32-8R Aufsteckfräser 8,5 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,4 8200 XNHQ09.. -

335.25 -125.1317.40-8R Fräserdorn 8,5 125 32,9 40 55 – - 17 8 4 0,9 8200 XNHQ09.. -

R335.25 -160.1317.40-12R Aufsteckfräser 8,5 160 43,8 40 70 50 - – 12 12 2,3 7200 XNHQ09.. -


R335.25 -200.1317.40-14R Aufsteckfräser 8,5 200 54 40 90 50 - – 14 14 3,6 6500 XNHQ09.. -


R335.25 -250.1317XL.60-16R Aufsteckfräser 8,5 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,0 5800 XNHQ09.. -

335.25 -250.1317XL.50-16R Fräserdorn 8,5 250 88,5 50 69 – - 17 16 8 3,9 5800 XNHQ09.. -

R335.25 -315.1317XL.60-20R Aufsteckfräser 8,5 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 8,6 5200 XNHQ09.. -

335.25 -315.1317XL.50-20R Fräserdorn 8,5 315 121 50 69 – - 17 20 10 6,5 5200 XNHQ09.. -

Max. Schnitttiefe 11 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -100.1721.27-6R Aufsteckfräser 11 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,1 7200 XNHQ12.. -

R335.25 -125.1721.32-8R Aufsteckfräser 11 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,6 6500 XNHQ12.. -

335.25 -125.1721.40-8R Fräserdorn 11 125 32,9 40 55 – - 21 8 4 1,0 6500 XNHQ12.. -

R335.25 -160.1721.40-10R Aufsteckfräser 11 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 2,7 5700 XNHQ12.. -


R335.25 -200.1721.40-12R Aufsteckfräser 11 200 54 40 90 50 - – 12 12 4,1 5100 XNHQ12.. -


R335.25 -250.1721XL.60-16R Aufsteckfräser 11 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,7 4600 XNHQ12.. -

335.25 -250.1721XL.50-16R Fräserdorn 11 250 88,5 50 69 – - 21 16 8 8,2 4600 XNHQ12.. -

R335.25 -315.1721XL.60-20R Aufsteckfräser 11 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 10,0 4100 XNHQ12.. -

335.25 -315.1721XL.50-20R Fräserdorn 11 315 121 50 69 – - 21 20 10 8,2 4100 XNHQ12.. -

Max. Schnitttiefe 13 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -125.2126.32-8R Aufsteckfräser 13 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,7 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...

335.25 -125.2126.40-8R Fräserdorn 13 125 32,7 40 55 – - 32 8 8 1,3 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...

R335.25 -160.2126.40-10R Aufsteckfräser 13 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 2,9 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...


R335.25 -200.2126.40-12R Aufsteckfräser 13 200 54 40 90 50 - – 12 12 4,6 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...


R335.25 -250.2126XL.60-14R Aufsteckfräser 13 250 59 60 130 50 - – 14 14 7,3 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...

335.25 -250.2126XL.50-14R Fräserdorn 13 250 88,3 50 69 – - 32 14 14 6,0 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...

R335.25 -315.2126XL.60-18R Aufsteckfräser 13 315 91,5 60 130 50 - – 18 18 11,3 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...


30 31


Best.-Nr.

r Spanwinkel

Sorten


MP

2500

MK

2050

F40

M H25

XNHQ 170720TN4-M13 2,0 16° ■XNHQ 170724TN4-M13 2,4 16° ■XNHQ 170731TN4-M13 3,1 16° ■XNHQ 170740TN4-M13 4,0 16° ■XNHQ 170750TN4-M13 5,0 16° ■XNHQ 170760TN4-M13 6,0 16° ■LNHQ* 140708TN4-M11 0,8 16° ■ ■LNHQ* 140731TN4-M11 3,1 16° ■ ■LNHQ* 140740TN4-M11 4,0 16° ■ ■LNHQ* 140750TN4-M11 5,0 16° ■ ■LNHQ* 140760TN4-M11 6,0 16° ■ ■LNHQ* 170708TN4-M13 0,8 16° ■LNHQ* 170731TN4-M13 3,1 16° ■LNHQ* 170740TN4-M13 4,0 16° ■LNHQ* 170750TN4-M13 5,0 16° ■LNHQ* 170760TN4-M13 6,0 16° ■

* Bei schwierigen Zerspanungsbedingungen als Alternative prüfen


Best.-Nr. Aufnahme

Abmessungen in mm

Zc*

Anzahl der WSP

ap

Dc

ar

dmm

D5m

I1

Ib


Max. Schnitttiefe 16 mm, 2-seitig, Rechtsversion mit KassetteR335.25 -160.2632.40-10R Aufsteckfräser 16 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 3,4 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -200.2632.40-12R Aufsteckfräser 16 200 54 40 90 50 - – 12 12 5,4 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -250.2632XL.60-14R Aufsteckfräser 16 250 59 60 130 50 - – 14 14 8,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -315.2632XL.60-18R Aufsteckfräser 16 315 91,5 60 130 50 - – 18 18 13,4 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...


Max. Schnitttiefe 8,5 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -100.1317.27-6L Aufsteckfräser 8,5 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,0 9200 XNHQ09.. -

R335.25 -125.1317.32-8L Aufsteckfräser 8,5 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,4 8200 XNHQ09.. -

335.25 -125.1317.40-8L Fräserdorn 8,5 125 32,9 40 55 – - 17 8 4 0,9 8200 XNHQ09.. -

R335.25 -160.1317.40-12L Aufsteckfräser 8,5 160 43,8 40 70 50 - – 12 12 2,3 7200 XNHQ09.. -


R335.25 -200.1317.40-14L Aufsteckfräser 8,5 200 54 40 90 50 - – 14 14 3,6 6500 XNHQ09.. -


R335.25 -250.1317XL.60-16L Aufsteckfräser 8,5 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,0 5800 XNHQ09.. -

335.25 -250.1317XL.50-16L Fräserdorn 8,5 250 88,5 50 69 – - 17 16 8 3,9 5800 XNHQ09.. -

R335.25 -315.1317XL.60-20L Aufsteckfräser 8,5 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 8,6 5200 XNHQ09.. -

335.25 -315.1317XL.50-20L Fräserdorn 8,5 315 121 50 69 – - 17 20 10 6,5 5200 XNHQ09.. -

Max. Schnitttiefe 11 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -100.1721.27-6L Aufsteckfräser 11 100 24,8 27 48 50 - – 6 6 1,1 7200 XNHQ12.. -

R335.25 -125.1721.32-8L Aufsteckfräser 11 125 32,3 32 58 50 - – 8 8 1,6 6500 XNHQ12.. -

335.25 -125.1721.40-8L Fräserdorn 11 125 32,9 40 55 – - 21 8 4 1,1 6500 XNHQ12.. -

R335.25 -160.1721.40-10L Aufsteckfräser 11 160 43,8 40 70 50 - – 10 10 2,7 5700 XNHQ12.. -


R335.25 -200.1721.40-12L Aufsteckfräser 11 200 54 40 90 50 - – 12 12 4,1 5100 XNHQ12.. -


R335.25 -250.1721XL.60-16L Aufsteckfräser 11 250 59 60 130 50 - – 16 16 6,7 4600 XNHQ12.. -

335.25 -250.1721XL.50-16L Fräserdorn 11 250 88,5 50 69 – - 21 16 8 4,9 4600 XNHQ12.. -

R335.25 -315.1721XL.60-20L Aufsteckfräser 11 315 91,5 60 130 50 - – 20 20 10,0 4100 XNHQ12.. -

335.25 -315.1721XL.50-20L Fräserdorn 11 315 121 50 69 – - 21 20 10 8,2 4100 XNHQ12.. -

Max. Schnitttiefe 13 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -125.2126.32-8L Aufsteckfräser 13 125 32,3 32 58 29 - – 8 8 1,7 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...

335.25 -125.2126.40-8L Fräserdorn 13 125 32,7 40 55 – - 32 8 8 1,3 4900 XNHQ1407... LNHQ1407...

R335.25 -160.2126.40-10L Aufsteckfräser 13 160 43,8 40 70 29 - – 10 10 2,9 4400 XNHQ1407... LNHQ1407...


R335.25 -200.2126.40-12L Aufsteckfräser 13 200 54 40 90 29 - – 12 12 4,6 3900 XNHQ1407... LNHQ1407...


R335.25 -250.2126XL.60-14L Aufsteckfräser 13 250 59 60 130 29 - – 14 14 7,3 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...

335.25 -250.2126XL.50-14L Fräserdorn 13 250 88,3 50 69 – - 32 14 14 6,0 3500 XNHQ1407... LNHQ1407...

R335.25 -315.2126XL.60-18L Aufsteckfräser 13 315 91,5 60 130 29 - – 18 18 11,3 3100 XNHQ1407... LNHQ1407...


Max. Schnitttiefe 16 mm, 2-seitig, Linksversion mit KassetteR335.25 -160.2632.40-10L Aufsteckfräser 16 160 43,8 40 70 24 - – 10 10 3,4 4600 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -200.2632.40-12L Aufsteckfräser 16 200 54 40 90 24 - – 12 12 5,4 4100 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -250.2632XL.60-14L Aufsteckfräser 16 250 59 60 130 24 - – 14 14 8,4 3700 XNHQ1707... LNHQ1707...


R335.25 -315.2632XL.60-18L Aufsteckfräser 16 315 91,5 60 130 24 - – 18 18 13,4 3300 XNHQ1707... LNHQ1707...


Für

einstellbaren

Fräser

WSPTyp Spann-

schraubeSchlüssel Keil-

schraube

Keil-

schraube

Schlüssel f.

Au age-

platte

Stell-

schraube

Schlüssel Kassetten

Rechts Links

R335.25-... L335.25-...

1317XNHQ09 C03509-

T10P/3NmT10P-3 335.25-612

LD6018F-

T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3

1317-09* 1317-09*

1317XL 1317XL-09 1317XL-09

1721XNHQ12

C03511-

T10P/3NmT10P-3 335.25-616

LD6018F-

T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3

1721-12** 1721-12**

1721XL 1721XL-12 1721XL-12

2126 XNHQ14 /

LNHQ14

C04013-

T15P/5 NmT15P-4 335.25-620

LD6018F-

T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3

2126-14*** 2126-14***

2126XL 2126XL-14 2126XL-14

2632 XNHQ17 /

LNHQ17

C05013-

T20P/5 NmT20P-4 335.25-625

LD6018F-

T20PT20P-4 SH6005-T09P T09P-3

2632-17**** 2632-17****

2632XL 2632XL-17 2632XL-17

* Kassette kompatibel mit einstellbarem Scheibenfräser der Reihe x335.18-xxx-1418 für Schneidbreiten von14 bis 17 mm, nominaler Durchmesser “Dc”

** Kassette kompatibel mit einstellbarem Scheibenfräser der Reihe x335.18-xxx-1924 für Schneidbreiten von18,5 bis 21 mm, nominaler Durchmesser “Dc”

*** Kassette kompatibel mit Serie x335.18-xxx-2530 einstellbarer Scheibenfräser für Schneidbreite 24.3 bis 26mm, nominaler Durchmesser “Dc”

****Kassette kompatibel mit Serie x335.18-xxx-2530 einstellbarer Scheibenfräser für Schneidbreite 26 bis 30,5 mm, nominaler Durchmesser “Dc”

Scheiben-

fräser mit

festen

Plattensitzen

WSP-Typ Spann-

schraubeSchlüssel

15 mm XNHQ09 C03509-

T10P/3 NmT10P-3

20 mm XNHQ12C03511-

T10P/3 NmT10P-3

25 mmXNHQ14/

LNHQ14

C04013-

T15P/5 NmT15P-4

Ersatzteile für Fräser (R)335.25 mit festen Plattensitzen und in einstellbarer Version

Ausführung mit

festen Plattensitzen

Schraube f.

Aufsteckfräser dmm

80 MLC6S10X45 22100 MC6S12X40 27

125 950E1645 32

160 MLC6S20X40 40

Einstellbarer Fräser

Schraube f.

Aufsteckfräser dmm

100 MC6S12X40 27125 MC6S16X40 32

160 MLC6S20X40 40

Befestigungsschraube für Typ B

Best.-Nr.

r Spanwinkel

Sorten


MP

2500

MK

2050

F40

M H25

XNHQ 090508EN4-E07 0,8 21° ■XNHQ 090504TN4-M08 0,4 16° ■XNHQ 090508TN4-M08 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 090512TN4-M08 1,2 16° ■XNHQ 090516TN4-M08 1,6 16° ■ ■XNHQ 090520TN4-M08 2,0 16° ■XNHQ 090524TN4-M08 2,4 16° ■XNHQ 090531TN4-M08 3,1 16° ■XNHQ 090540TN4-M08 4,0 16° ■XNHQ 120608EN4-E09 0,8 21° ■XNHQ 120608TN4-M10 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 120612TN4-M10 1,2 16° ■XNHQ 120616TN4-M10 1,6 16° ■ ■XNHQ 120620TN4-M10 2,0 16° ■XNHQ 120624TN4-M10 2,4 16° ■XNHQ 120631TN4-M10 3,1 16° ■XNHQ 120640TN4-M10 4,0 16° ■XNHQ 120650TN4-M10 5,0 16° ■XNHQ 140708EN4-E10 0,8 22° ■ ■XNHQ 140708TN4-M11 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 140716TN4-M11 1,6 16° ■ ■XNHQ 140720TN4-M11 2,0 16° ■XNHQ 140724TN4-M11 2,4 16° ■XNHQ 140731TN4-M11 3,1 16° ■ ■XNHQ 140740TN4-M11 4,0 16° ■XNHQ 140750TN4-M11 5,0 16° ■XNHQ 140760TN4-M11 6,0 16° ■XNHQ 170708EN4-E12 0,8 16° ■XNHQ 170708TN4-M13 0,8 16° ■ ■ ■XNHQ 170716TN4-M13 1,6 16° ■ ■

* Bei schwierigen Zerspanungsbedingungen als Alternative prüfen

Wendeplattenprogramm XNHQ 09 / 12 / 14 / 17 und LNHQ 14 / 17

Abmessungen

Größe

Abmessungen in mm

W l

XNHQ 09 5,5 9,3

XNHQ 12 6,5 12,0

XNHQ 14 7,5 14,0

XNHQ 17 7,5 17,0

LNHQ 14 7,5 14,0

LNHQ 17 7,5 17,0WLNHQ

XNHQ

32 33

SCHEIBENFRÄSER 335.25XNHQ und LNHQ Wendeplattenwahl

Seco

Werkstoff

Gruppen

Erste Wahl

Referenzwerkstoff XNHQ 09 XNHQ 12 XNHQ 14 XNHQ 17 LNHQ 14 LNHQ 17

Sta

hl

P1XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M

11 SMn30

Rm = 385 N/mm2

P2XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M

S235JRG2

Rm = 420 N/mm2

P3XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M

16 MnCr 5

Rm = 550 N/mm2

P4XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M

C 45E

Rm = 660 N/mm2

P5XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M

42 CrMo 4

Rm = 700 N/mm2

P6XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M

C 100S

Rm = 600 N/mm2

P7XNHQ

090508TN4-M08MP2500

XNHQ

120608TN4-M10MP2500

XNHQ

140708TN4-M11MP2500

XNHQ

170708TN4-M13MP2500

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

100 Cr 6

Rm = 650 N/mm2

P8XNHQ

090508TN4-M08MP2500

XNHQ

120608TN4-M10MP2500

XNHQ

140708TN4-M11MP2500

XNHQ

170708TN4-M13MP2500

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

X 40 CrMoV 5 1

Rm = 700 N/mm2

P11XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M

X 20 Cr 13

Rm = 675 N/mm2

Ro

stfr

ei

M1XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M X 10 CrNiS 18 9

M2XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M X 5 CrNi 18 9

M3XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M X 2 CrNiMo 18 14 3

M4XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M X 2 CrNiMoN 22 5 3

M5XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M X 2 CrNiMoN 25 7 4

Gu

ss

K1XNHQ

090508TN4-M08MK2050

XNHQ

120608TN4-M10MK2050

XNHQ

140708TN4-M11MK2050

XNHQ

170708TN4-M13MK2050

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M EN-GJL-250

K2XNHQ

090508TN4-M08MK2050

XNHQ

120608TN4-M10MK2050

XNHQ

140708TN4-M11MK2050

XNHQ

170708TN4-M13MK2050

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M EN-GJV-400

K3XNHQ

090508TN4-M08MK2050

XNHQ

120608TN4-M10MK2050

XNHQ

140708TN4-M11MK2050

XNHQ

170708TN4-M13MK2050

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M EN-GJMB-550-4

K4XNHQ

090508TN4-M08MK2050

XNHQ

120608TN4-M10MK2050

XNHQ

140708TN4-M11MK2050

XNHQ

170708TN4-M13MK2050

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M EN-GJS-500-7

K5XNHQ

090508TN4-M08MK2050

XNHQ

120608TN4-M10MK2050

XNHQ

140708TN4-M11MK2050

XNHQ

170708TN4-M13MK2050

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M EN-GJS-1000-5

K6XNHQ

090508TN4-M08MK2050

XNHQ

120608TN4-M10MK2050

XNHQ

140708TN4-M11MK2050

XNHQ

170708TN4-M13MK2050

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

EN-GJLA-XNi-

CuCr15-6-2

K7XNHQ

090508TN4-M08MK2050

XNHQ

120608TN4-M10MK2050

XNHQ

140708TN4-M11MK2050

XNHQ

170708TN4-M13MK2050

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M EN-GJSA-XNiMn23-4

NE

-

Wer

ksto

ffe

N1XNHQ

090508EN4-E07F40M

XNHQ

120608EN4-E09F40M

XNHQ

140708EN4-E10H25

XNHQ

170708EN4-E12F40M — — AW-7075

N2XNHQ

090508EN4-E07F40M

XNHQ

120608EN4-E09F40M

XNHQ

140708EN4-E10H25

XNHQ

170708EN4-E12F40M — —

AC-44200

Si = 12%

N3XNHQ

090508EN4-E07F40M

XNHQ

120608EN4-E09F40M

XNHQ

140708EN4-E10H25

XNHQ

170708EN4-E12F40M — — AlSi17Cu5

N11XNHQ

090508EN4-E07F40M

XNHQ

120608EN4-E09F40M

XNHQ

140708EN4-E10H25

XNHQ

170708EN4-E12F40M — — CW614N

Su

per

-

leg

ieru

ng

en

S1XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M Discalloy

S2XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M Stellite 21

S3XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M Inconel 718

S11XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M Ti

S12XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M TiAl6V4

S13XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11F40M

XNHQ

170708TN4-M13F40M

LNHQ

140708TN4-M11F40M

LNHQ

170708TN4-M13F40M Ti10V2Fe3Al

Har

te

Wer

ksto

ffe

H5XNHQ

090508TN4-M08MP2500

XNHQ

120608TN4-M10MP2500

XNHQ

140708TN4-M11MP2500

XNHQ

170708TN4-M13MP2500

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

42 CrMo 4

50 HRC

H8XNHQ

090508TN4-M08MP2500

XNHQ

120608TN4-M10MP2500

XNHQ

140708TN4-M11MP2500

XNHQ

170708TN4-M13MP2500

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

X 40 CrMoV 5 1

50 HRC

H11XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11MP2500

XNHQ

170708TN4-M13MP2500

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

X 20 Cr 13

45 HRC

H12XNHQ

090508TN4-M08F40M

XNHQ

120608TN4-M10F40M

XNHQ

140708TN4-M11MP2500

XNHQ

170708TN4-M13MP2500

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

X 5 CrNiCuNb 16 4

35 HRC

H21XNHQ

090508TN4-M08MP2500

XNHQ

120608TN4-M10MP2500

XNHQ

140708TN4-M11MP2500

XNHQ

170708TN4-M13MP2500

LNHQ

140708TN4-M11MP2500

LNHQ

170708TN4-M13F40M

X 120 Mn 12

50 HRC

335.25 XNHQ 09 Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

F40M MP2500 MK2050

Eingriffsver-

hältnis*

ar / D

c in %

vc = m/mm

30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%

Sta

hl

P1 0,14 0,16 0,22 185 195 215 240 260 285 240 255 280

P2 0,14 0,16 0,22 180 190 210 235 255 280 230 250 275

P3 0,13 0,15 0,20 155 170 185 205 220 245 205 220 240

P4 0,13 0,15 0,20 140 150 165 180 195 215 180 190 210

P5 0,13 0,15 0,20 130 140 155 175 185 205 170 185 205

P6 0,13 0,15 0,19 150 160 180 195 210 235 195 205 230

P7 0,13 0,15 0,19 140 150 170 185 195 220 180 195 220

P8 0,13 0,15 0,20 130 140 155 175 185 205 170 185 205

P11 0,13 0,15 0,19 135 145 165 180 190 215 175 190 210

Ro

stfr

ei

M1 0,14 0,16 0,22 145 155 170 170 180 200 — — —

M2 0,13 0,15 0,20 120 125 140 140 150 165 — — —

M3 0,10 0,12 0,16 95 100 115 115 120 135 — — —

M4 0,09 0,10 0,14 75 80 90 90 95 105 — — —

M5 0,09 0,10 0,14 60 65 75 75 80 85 — — —

Gu

ss

K1 0,14 0,16 0,22 140 150 165 185 200 220 250 270 295

K2 0,13 0,15 0,20 125 135 150 165 175 195 220 235 260

K3 0,13 0,15 0,20 105 115 125 140 150 165 190 200 220

K4 0,13 0,15 0,20 100 110 120 135 145 160 180 190 210

K5 0,12 0,13 0,18 60 65 75 80 90 95 110 120 130

K6 0,13 0,15 0,20 90 95 105 120 125 140 160 170 185

K7 0,12 0,13 0,18 80 85 95 105 115 125 140 150 165

NE

-

Wer

ksto

ffe N1 0,16 0,18 0,24 520 560 620 — — — — — —

N2 0,16 0,18 0,24 420 455 500 — — — — — —

N3 0,16 0,18 0,24 280 305 330 — — — — — —

N11 0,16 0,18 0,24 320 345 380 — — — — — —

Su

per

-

leg

ieru

ng

en

S1 0,09 0,10 0,14 35 37 41 — — — — — —

S2 0,09 0,10 0,14 28 30 33 — — — — — —

S3 0,09 0,10 0,13 24 26 29 — — — — — —

S11 0,10 0,12 0,16 49 50 55 — — — — — —

S12 0,10 0,12 0,16 34 36 40 — — — — — —

S13 0,09 0,10 0,14 27 29 32 — — — — — —

Har

te

Wer

ksto

ffe

H5 0,09 0,10 0,13 30 31 35 35 38 42 — — —

H8 0,07 0,08 0,10 31 33 37 38 40 44 — — —

H11 0,09 0,10 0,13 38 40 44 45 48 55 — — —

H12 0,09 0,10 0,13 55 60 65 70 70 80 — — —

H21 0,07 0,08 0,10 31 33 37 38 40 44 — — —

*% -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D

c.




3534

335.25 XNHQ 14/17 Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

MP2500 F40M MK2050 H25

Eingriffsver-

hältnis*

ar / D

C in %

vc = m/mm

30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%

Sta

hl

P1 0,20 0,22 0,30 230 250 275 175 190 210 225 245 270 — — —

P2 0,20 0,24 0,32 225 235 260 170 180 200 220 235 260 — — —

P3 0,19 0,22 0,30 195 210 230 150 160 175 190 205 225 — — —

P4 0,19 0,22 0,28 170 185 205 130 140 155 170 180 205 — — —

P5 0,18 0,22 0,28 165 175 195 125 135 150 165 175 195 — — —

P6 0,18 0,20 0,28 185 205 220 140 155 170 185 200 220 — — —

P7 0,18 0,20 0,28 175 190 210 135 145 160 175 190 205 — — —

P8 0,19 0,22 0,30 165 175 195 125 135 145 160 175 190 — — —

P11 0,18 0,20 0,28 170 185 205 130 140 155 170 185 200 — — —

Ro

stfr

ei

M1 0,20 0,24 0,32 160 170 190 135 145 160 — — — — — —

M2 0,18 0,22 0,28 135 140 160 115 120 135 — — — — — —

M3 0,15 0,17 0,22 110 115 130 90 100 110 — — — — — —

M4 0,13 0,15 0,20 85 90 100 70 75 85 — — — — — —

M5 0,13 0,15 0,20 70 75 85 60 65 70 — — — — — —

Gu

ss

K1 0,20 0,24 0,32 175 185 210 135 140 155 235 250 280 — — —

K2 0,18 0,22 0,28 160 165 185 120 125 140 210 225 250 — — —

K3 0,18 0,22 0,28 135 140 160 100 105 120 180 190 210 — — —

K4 0,18 0,22 0,28 130 135 150 95 100 115 170 180 205 — — —

K5 0,17 0,19 0,26 75 85 90 60 65 70 105 110 125 — — —

K6 0,18 0,22 0,28 115 120 135 85 90 100 150 160 180 — — —

K7 0,17 0,19 0,26 100 105 120 75 80 90 135 145 160 — — —

NE

-

Wer

ksto

ffe N1 0,24 0,28 0,36 640 690 770 490 520 580 — — — 495 530 600

N2 0,24 0,28 0,36 520 560 620 395 420 470 — — — 400 430 480

N3 0,24 0,28 0,36 345 370 410 265 280 310 — — — 270 285 320

N11 0,24 0,28 0,36 395 425 470 300 320 355 — — — 305 325 365

Su

per

-

leg

ieru

ng

en

S1 0,13 0,15 0,20 41 44 48 33 36 39 — — — — — —

S2 0,13 0,15 0,20 33 35 39 27 29 32 — — — — — —

S3 0,12 0,14 0,18 29 31 35 24 25 28 — — — — — —

S11 0,15 0,17 0,22 55 60 70 46 50 55 — — — — — —

S12 0,15 0,17 0,22 40 43 48 32 35 39 — — — — — —

S13 0,13 0,15 0,20 32 34 38 26 28 31 — — — — — —

Har

te

Wer

ksto

ffe

H5 0,13 0,14 0,19 33 36 40 28 30 33 — — — — — —

H8 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35 — — — — — —

H11 0,13 0,14 0,19 43 46 50 36 39 43 — — — — — —

H12 0,13 0,14 0,19 70 75 85 55 60 70 — — — — — —

H21 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35 — — — — — —

% -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D

c.




SCHEIBENFRÄSER 335.25335.25 XNHQ 12 Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

F40M MP2500 MK2050

Eingriffsver-

hältnis*

ar / D

C in %

vc = m/mm

30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%

Sta

hl

P1 0,17 0,19 0,26 175 190 210 235 250 275 230 250 275

P2 0,17 0,20 0,26 170 185 205 225 240 270 225 240 265

P3 0,16 0,19 0,24 150 160 180 200 210 235 195 210 235

P4 0,16 0,18 0,24 135 145 160 175 190 210 175 185 205

P5 0,16 0,18 0,24 125 135 150 165 180 200 165 175 195

P6 0,15 0,18 0,24 145 155 170 190 200 225 190 200 220

P7 0,15 0,18 0,24 135 145 160 180 190 210 180 190 210

P8 0,16 0,19 0,24 125 135 150 165 175 200 165 175 195

P11 0,15 0,18 0,24 135 140 155 175 185 205 175 185 200

Ro

stfr

ei

M1 0,17 0,20 0,26 140 150 165 165 175 195 — — —

M2 0,16 0,18 0,24 115 125 135 135 145 160 — — —

M3 0,12 0,14 0,19 95 100 110 110 120 130 — — —

M4 0,11 0,13 0,17 70 75 85 85 90 100 — — —

M5 0,11 0,13 0,17 60 65 70 70 75 85 — — —

Gu

ss

K1 0,17 0,20 0,26 135 145 160 180 190 215 240 255 285

K2 0,16 0,18 0,24 120 130 145 160 170 190 215 230 255

K3 0,16 0,18 0,24 100 110 120 135 145 160 180 195 215

K4 0,16 0,18 0,24 95 105 115 130 140 155 170 185 205

K5 0,14 0,16 0,22 60 65 70 80 85 95 105 115 125

K6 0,16 0,18 0,24 85 90 100 115 120 135 150 165 180

K7 0,14 0,16 0,22 75 80 90 100 110 120 135 145 160

NE

-

Wer

ksto

ffe N1 0,20 0,22 0,30 500 530 590 — — — — — —

N2 0,20 0,22 0,30 405 430 480 — — — — — —

N3 0,20 0,22 0,30 270 285 320 — — — — — —

N11 0,20 0,22 0,30 305 325 365 — — — — — —

Su

per

-

leg

ieru

ng

en

S1 0,11 0,13 0,17 34 36 40 — — — — — —

S2 0,11 0,13 0,17 27 29 32 — — — — — —

S3 0,10 0,12 0,16 24 25 28 — — — — — —

S11 0,12 0,14 0,19 48 50 55 — — — — — —

S12 0,12 0,14 0,19 33 35 39 — — — — — —

S13 0,11 0,13 0,17 26 28 31 — — — — — —

Har

te

Wer

ksto

ffe

H5 0,11 0,12 0,16 28 31 34 34 37 41 — — —

H8 0,08 0,10 0,12 31 32 36 37 39 43 — — —

H11 0,11 0,12 0,16 36 39 43 43 47 50 — — —

H12 0,11 0,12 0,16 55 60 65 65 70 80 — — —

H21 0,08 0,10 0,12 31 32 36 37 39 43 — — —

% -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D

c.




37

335.25 LNHQ 14/17** Schnittdaten

Seco

Werkstoff

Gruppen

fz mm /Zahn

Sorten

MP2500 F40M**

Eingriffsver-

hältnis*

ar / D

C in %

vc = m/mm

30% 20% 10% 30% 20% 10% 30% 20% 10%

Sta

hl

P1 0,20 0,22 0,30 225 245 270 170 185 205

P2 0,20 0,24 0,32 220 235 260 165 175 195

P3 0,19 0,22 0,30 195 205 225 145 155 170

P4 0,19 0,22 0,28 170 180 205 130 135 155

P5 0,18 0,22 0,28 165 175 195 125 130 145

P6 0,18 0,20 0,28 185 200 220 140 150 165

P7 0,18 0,20 0,28 175 190 205 130 145 155

P8 0,19 0,22 0,30 160 175 190 125 130 145

P11 0,18 0,20 0,28 170 185 200 130 140 150

Ro

stfr

ei

M1 0,20 0,24 0,32 160 170 185 135 140 160

M2 0,18 0,22 0,28 130 140 155 110 120 135

M3 0,15 0,17 0,22 105 115 130 90 95 110

M4 0,13 0,15 0,20 85 90 100 70 75 85

M5 0,13 0,15 0,20 70 75 80 60 65 70

Gu

ss

K1 0,20 0,24 0,32 175 185 205 130 140 155

K2 0,18 0,22 0,28 155 165 185 120 125 140

K3 0,18 0,22 0,28 130 140 155 100 105 120

K4 0,18 0,22 0,28 125 135 150 95 100 115

K5 0,17 0,19 0,26 75 80 90 60 60 70

K6 0,18 0,22 0,28 110 115 130 85 90 100

K7 0,17 0,19 0,26 100 105 115 75 80 90

Su

per

-

leg

ieru

ng

en

S1 0,13 0,15 0,20 40 43 48 33 35 39

S2 0,13 0,15 0,20 33 35 39 26 28 31

S3 0,12 0,14 0,18 29 31 34 23 25 28

S11 0,15 0,17 0,22 55 60 65 46 49 55

S12 0,15 0,17 0,22 39 42 47 32 34 38

S13 0,13 0,15 0,20 32 34 37 26 28 30

Har

te

Wer

ksto

ffe

H5 0,13 0,14 0,19 33 36 39 27 30 33

H8 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35

H11 0,13 0,14 0,19 42 46 50 35 38 42

H12 0,13 0,14 0,19 70 75 80 55 60 70

H21 0,10 0,11 0,15 36 38 42 30 32 35

* % -Angaben sind das Eingriffsverhältnis - errechnet aus der Eingriffsbreite ar dividiert durch den Werkzeugdurchmesser D

c.


**Erste Wahl bei LNHQ 17 ist F40M für alle Werkstoffgruppen.




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EINFACH UNGLAUBLICH UND UNGLAUBLICH EINFACH

MY PAGESMy Pages ist das neue digitale Portal für alles rund um Seco. Es steht Ihnen online über einen Webbrowser und als kostenlose App für Smartphones und Tablets zur Verfügung. Damit reduzieren Sie den Zeitaufwand für Routine-tätigkeiten deutlich.

Das neue Portal vereint bestehende Servicebereiche unter einer einheitlichen Benutzeroberfl äche und eröf net für die Zukunft eine Fülle neuer Funktionen. Alles mit nur einem Ziel: Ihre Arbeit zu vereinfachen. Alle Informationen zu den Seco Produkten und unserer Zusammenarbeit stehen Ihnen mit einem Knopfdruck jederzeit zur Verfügung.

SCHNELL UND EINFACH ZU SICHEREN ANWENDUNGSEMPFEHLUNGENGeben Sie einen Wendeplatten-, Fräsertyp, eine Sortenbezeichnung oder die genaue Artikelbezeichnung in die Produktsuche in My Pages ein und schon erhalten Sie alle Informationen zu dem jeweiligen Produkt und für Ihre indi-viduelle Fräsbearbeitung.

PRÄZISE SCHNITTDATEN EXAKT FÜR IHRE INDIVIDUELLE ANWENDUNGSie haben die Möglichkeit, mittels eines Webbrowsers oder einer App, präzise Schnittdaten in My Pages schnell und einfach zu ermitteln.

Auf einen Blick stehen Ihnen alle wichtigen Informationen, bezogen auf einen Referenzwerkstof für die jeweilige Fräsbearbeitung, zur Verfügung. Diesekönnen Sie dann ganz individuell an Ihre Bearbeitung, Ihren Werkstof und Ihre Einsatzbedingungen anpassen. Einfacher und schneller geht es kaum.

MYPAGES.SECOTOOLS.COM

ALLE PRODUKTINFORMATIONEN SIND JEDERZEIT VERFÜGBAROb es um produktspezifi sche Informationen, Ersatzteile, Zube-hör, Zeichnungen und 3D-Daten geht, Ihnen stehen alle Infor-mationen rund um die Uhr zur Verfügung.

OPTIMALE ZUGANGS-BEDINGUNGEN SCHAFFEN

Aufnahmedorne für Scheibenfräser mit Passfeder, Aufnahme und mit Anzugsschraube gespannt. Verfüg-bar mit Aufnahmen in SK40, SK50, HSK63, HSK100, BT40, BT50 und Grafl ex. Schlanke Aufnahmefl äche und Spannfl ansch vereinfachen die Bearbeitung.

HARTE WERKSTOFFE

SMG Bezeichnung Referenz

H3 Einsatzstähle16 MnCr 560 HRC

H5 Vergütungsstähle42 CrMo 450 HRC

H7 Vergütungsstähle, Lagerstähle100 Cr 660 HRC

H8Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle (HSS)

X 40 CrMoV 5 150 HRC

H11 Martensitische, rostfreie StähleX 20 Cr 1345 HRC

H12Rostfreie Stähle, ausscheidungs-gehärtet

X 5 CrNiCuNb 16 435 HRC

H21 Manganstähle X 120 Mn 12/50 HRC

H31 Weißes Gusseisen EN-GJN-HV600(XCr11) 55 HRC

DIE SECO WERKSTOFF-GRUPPEN - SMG

GENAUER, SICHERER & SCHNELLER ZUM ZIEL

AUSTENIT- UND DUPLEX-ROSTFREI


M1Austenitische rostfreie Stähle, weniger schwierig zerspanbar

X 10 CrNiS 18 9

M2 Niedrig legierte austenitische rostfreie Stähle X 5 CrNi 18 9

M3 Legierte austenitische rostfreie Stähle X 2 CrNiMo 18 14 3

M4 Hoch legierte rostfreie Stähle (Austenit und Duplex) X 2 CrNiMoN 22 5 3

M5 Austenit und Duplex, sehr schwierig zerspanbar X 2 CrNiMoN 25 7 4

STAHL, FERRITISCHE UND MARTENSITISCHE ROSTFREIE STÄHLE


P1 Automatenstähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt11 SMn30R

m = 385 N/mm2

P2Niedrig legierte ferritische Stähle mit C < 0.25%wt, niedrig legierte Baustähle

S235JRG2R

m = 420 N/mm2

P3Ferritische und ferritisch/perlitische Stähle mitC < 0.25%wt, schweißbare Baustähle,Einsatzstähle

16 MnCr 5R

m = 550 N/mm2

P4Niedrig legierte Baustähle mit 0.25% < C < 0.67%wt, niedrig legierte Vergütungsstähle

C 45ER

m = 660 N/mm2

P5Baustähle mit 0.25% < C < 0.67%wt, Vergütungsstähle

42 CrMo 4R

m = 700 N/mm2

P6Niedrig legierte härtbare Stähle mit C > 0.67%wt, niedrig legierte Feder- und Lager-stähle

C 100SR

m = 600 N/mm2

P7Härtbare Stähle mit C > 0.67%wt,Feder- und Lagerstähle

100 Cr 6R

m = 650 N/mm2

P8Werkzeugstähle,Schnellarbeitsstähle (HSS)

X 40 CrMoV 5 1R

m = 700 N/mm2

P11 Ferritische und martensitische rostfreie StähleX 20 Cr 13R

m = 675 N/mm2

GUSS


K1 Grauguss (GCI) EN-GJL-250

K2 Vermikularguss (CGI) EN-GJV-400

K3 Temperguss (MCI) EN-GJMB-550-4

K4 Sphäroguss, Kugelgrafi tguss (SGI) EN-GJS-500-7

K5 Wärmebehandelter Kugelgrafi tguss (ADI) EN-GJS-1000-5

K6 Austenitischer Guss mit Lamellengrafi tEN-GJLA-XNi-CuCr15-6-2

K7 Austenitischer Sphäroguss EN-GJSA-XNiMn23-4

SUPERLEGIERUNGEN UND TITAN


S1 Superlegierungen auf Fe-Basis Discalloy

S2 Superlegierungen auf Co-Basis Stellite 21

S3 Superlegierungen auf Ni-Basis Inconel 718

S11 Titan, niedrig legiert Ti

S12 Titan, mittlere Legierung (�+�) TiAl6V4

S13 Titan, hoch legiert (nahe+ Ti10V2Fe3Al

NICHTEISEN-WERKSTOFFE


N1 Aluminiumlegierungen mit Si <9 % AW-7075

N2Aluminiumlegierungen mit 9 % < Si < 16 %

AC-44200Si = 12%

N3Aluminiumlegierungen mit Si >16 %

AlSi17Cu5

N11 Kupferlegierungen CW614N

KUNSTSTOFFE UND COMPOSITE


TS1 Duroplaste Urea Formaldehyde (UF)

TS2Duroplastische Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe

T300 T700 T800 HTA-S IMA - Epoxy (M21)...

TS3Duroplastische Glasfaser-Verbundwerkstoffe

Epoxy - HX..(42..)/E-Glas (7781...)...

TS4Warmhärtbare Aramidfaser-Verbundwerkstoffe

Kevlar 49

TP1 Thermoplastische Polymere Polycarbonat (PC)

TP2Thermoplastische Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffe

PPS/PEEK - T300..

TP3Thermoplastische Glasfaser-Verbundwerkstoffe

PPS/PEEK - E-Glas oder A-Glas

TP4Thermoplastische Aramidfaser-Verbundwerkstoffe

GRAFIT


GR1 Grafi t R 8500

HARTE WERKSTOFFE


VIBRATIONEN MINIMIEREN BIS 10 X D

SCHWINGUNGS-DÄMPFENDE AUFNAHMENSTEADYLINE®

EFFIZIENTES FRÄSEN BEI LANGEN AUSKRAGUNGEN MIT STEADYLINE®

Mit den Schnittstellen für Aufsteckfräser und für Combimaster-Aufnahmendeckt Steadyline einen großen Einsatzbereich für Fräsbearbeitungen ab.Das besonders vielseitige System bietet überzeugende Lösungen für alleBearbeitungsarten.

NAHEZU VIBRATIONSFREIE BEARBEITUNGEN

Die im Werkzeugkopf entste-hende Vibration wird unmittel-bar durch ein Dämpfungs-element in der Aufnahme drastisch reduziert. Steadyline überzeugt bei tiefen Kavitäten mit höheren Schnittdaten, optimaler Stabilität und deutlich besseren Oberfl ächengüten.

SECO TOOLS GMBHSTEINHOF 2440699 ERKRATHDEUTSCHLAND TEL. +49 (0)211 [email protected]

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