procesos de soldadura folleto
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TEMA
PAGINA
Presentación
Programa de estudio
Objetivo de la materia
Práctica No:l; Introducción General a la Tegnologia de
la Soldadura.
-Fundamentos Teóricos
-e!nición " #lasi!cación
-$a %oldadura como Proceso de Fabricación
-As&ectos del Nivel de 'tili(ación de los Procesos de
%oldadura en el Ecuador)*+,.
Práctica No:2; Soldadura Eléctrica Por Resistencia
-Fundamento Teórico -
-E/ui&os " 0erramientas &ara %oldar &or 1esistencia
" &or Puntos " &or %oldadura &or #2is&as
-Normas de %eguridad
-Procedimiento E3&erimental
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-An4lisis de 1esultados
Práctica No:3 Estudio de la Característica Eterior Estática
de una 5uente de Energ6a &ara soldadura El7ctrica &or arco con Electrodo
1evestido.
- Fundamento Teórico
- Arco 8oltaico &ara %oldadura
- #aracter6stica 8oltio-Am&erio de las 5uentes de &oder
- E/ui&os &ara soldar con Electrodo 1evestido
- Procedimiento E3&erimental
Práctica No;! Soldadura Eléctrica "or #rco con Electrodo
Re$estido
-Fundamento Teórico
-Ti&os de Electrodos &ara %MA9.
-#lasi!cación de acuerdo a la Norma A9% A.*:;
-E/ui&os 'sados en esta Pr4ctica
-Procedimiento E3&erimental
Práctica No;% Soldadura Eléctrica "or #rco en #t&ós'era Inerte
" con Electrodo da Tungsteno <=TIG>.
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-Fundamento Teórico
-17gimen de %oldadura
-E/ui&os 'sados en este Proceso de %oldadura
-Procedimiento E3&erimental
Práctica No:( Soldadura Eléctrica "or #rco )a*o Protección de
Gas
" con Alimentación #ontinua de Electrodo %ólido )GMA9 " Electrodo
Tubular )F#A9.
-Fundamento Teórico
-8ariables Princi&ales del 17gimen de %oldadura
-8ariables %ecundarias de este Proceso de soldadura
-Proceso de %oldadura >Inners2ield>
-E/ui&os 'tili(ados &ara esta Pr4ctica
-Procedimiento E3&erimental de estos Procesos
Práctica No;+ Soldadura Por #rco Su&ergido ,S#-./
-Fundamento Teórico
-17gimen de %oldadura
-#lasi!cación de los Alambres Electrodos &ara %A9. *
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-E/ui&os 'sados en este Proceso de %oldadura
-Procedimiento E3&erimental
Práctica No;0; Soldadura 1igás 1icorte
-Fundamento Teórico
-Ti&os de llama O3iacetil7nica
-Ti&os de Gasógenos
-E/ui&os 'sados en este Proceso de %oldadura
-Procedimiento E3&erimental
Práctica No:; Soldadura en Estado Sólido4 "or Presión en 5río
" &or Fricción
-Fundamento Teórico
-17gimen del Proceso de %oldadura &or Fricción
-E/ui&os 'tili(ados en estos Procesos de %oldadura
-Procedimiento E3&erimental
#neo de Seguridad No: S678 "ara las "rácticas de Soldadura
@ibilogra56a *>
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PRESENT#CI1N
$a soldadura es actualmente una tecnolog6a de im&ortancia indiscutible.
%i se considera como m7todo de 5abricación a gran escala constitu"e
una verdadera alternativa de &roducción " si se considera el sector del
mantenimiento industrial la soldadura resulta im&rescindible.
$a Facultad de Ingenier6a Mec4nica de la Escuela Polit7cnica Nacional en
consideración a lo e3&uesto 2a estado trabajando constantemente con
miras a crear la in5raestructura necesaria &ara trans5erir adecuadamente
los conocimientos de soldadura a sus estudiantes.
Para el e5ecto la Facultad cuenta con $aboratorios satis5actoriamente
estructurados con modernos e/ui&os en los cuales el estudiante &uede
ad/uirir una buena 5ormación teórico- &r4ctica en los &rocesos de
soldadura m4s im&ortantes en la &roducción metalmec4nica Nacional.
#on el objeto de a&rovec2ar al m43imo la es&eciali(ación de los
&ro5esores las instalaciones los materiales " dem4s recursosB en
bene!cios del estudiante se 2a im&lementado un nuevo m7todo de
enseCan(a din4mico e intensivo /ue busca o&timi(ar estos 5actoresB este
m7todo im&lica la ln necesidad de /ue el estudiante cuente con las
gu6as necesarias &ara la reali(ación de las di5erentes &r4cticas. Estas
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>Gu6as de Pr4cticas de $aboratorio> aun/ue 2an sido e3&erimentalmente
&robadas deber4n ajustarse &eriódicamente a las nuevas condiciones de
trabajo /ue se va"an desarrollando.
E$ A'TO1
TECN191GI# E 9# S19#R#
PR1GR#<# RES<I1 No/
*. Introducción general a la Tecnolog6a de la %oldaduraD. %oldadura el7ctrica &or resistencia " &or &untos )1%9. %oldadura el7ctrica &or resistencia " &or c2is&a )F9;. Estudio de las caracter6sticas de la 5uente energ6a &ara soldadura
&or arco con electrodo revestido. %oldadura &or arco con electrodo revestido )%MA9
. %oldadura &or arco en atmós5era inerte con electrodo de
Tungsteno >TIG> )GTA9:. %oldadura &or arco bajo &rotección de gas activo " con alambre
5usible >MAG> )GMA9,. %oldadura con alambre tubular " 5undente interior >Inners2ield>
)F#A9+. %oldadura &or raco sumergido )%A9*. %oldadura O3igas )o3iacetil7nica " o3icorte )OA9
**. %oldadura &or &resión en 5r6o )#9*D. %oldadura &or 5ricción )F19
; 2oras
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1=>ETI?1 E EST# <#TERI#
Es im&ortante /ue los estudiantes de Ingenier6a Mec4nica dominen
tecnológicas de los &rocesos de soldadura mas comHnmente usados en
la Industria Nacional en lo /ue 2a &roducción metalmec4nica se re!ere.
Este curso intensivo de soldadura &retende 5amiliari(ar a los estudiantes
con los conce&tos teóricos b4sicos de esta tecnolog6a a la ve( /ue en lo
&r4ctico brindar la &osibilidad al 5uturo Ingeniero Mec4nico de manejar
e/ui&os de soldadura /ue se usan cuotidianamente en la &e/ueCa "
mediana industria metalmec4nica Nacional.
INSTRCCI1NES P#R# E9 S1 E EST#S G@#S E PR#CTIC#
Para la enseCan(a de la Tecnolog6a de la %oldadura en la Facultad de
Ingenier6a Mec4nica de la EPN se 2an &revisto nueve >Pr4cticas de.
$aboratorio /ue com&renden die(Jde los &rocesos de soldadura de
a&licación ingenieril m4s im&ortantes al momento en el Ecuador )*++.
#on el objeto de lograr un a&rovec2amiento m
En estas gu6as " &ara cada &roceso de soldadura se encuentra la
in5ormación teórica b4sica )/ue ser4 am&liada en la con5erencia dictada
&or el &ro5esor " las instrucciones &ara la reali(ación de la &r4ctica
res&ectiva. $uego se encuentra un ane3o en donde se e3&one algunas
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reglas de seguridad industrial /ue deber4n ser res&etadas &or todos.
Finalmente se 2an agregado m4s de *, ®untas /ue contest4ndolas
&ermitir4n al estudiante autoevaluarse " &re&ararse adecuadamente
&ara los e34menes &ues de 7stas saldr4n la ma"or &arte de las
®untas de los mismos 43imo del tiem&o " de recursos materiales
dis&onibles as6 como de !jar !rmemente en el es&6ritu de los
estudiantes el so&orte conce&tual de estos &rocesos se 2an desarrollado
los >Procedimientos e3&erimentales res&ectivos> bajo el nombre de
>Guias &r4cticas &ara la Tecnolog6a de %oldadura>..
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5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ES
TECN191GI# E 9# S19#R#
PR#CTIC# No/ 8
TIT91 : INTR1CCI1N GENER#9 # 9# TECN191GI# E 9#
S19#R#
1=>ETI?1S:
Ad/uirir una visión general " b4sica de los &rocesos de soldadura.
Observar los e/ui&os dis&onibles en el $aboratorio de soldadura.
3/ 5N#<ENT1 TE1RIC1 :3/8 INTR1CCI1N
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$a soldadura se inicia como &roceso de 5abricación " re&aración en
*+* con la invención del electrodo revestido )%uecia " el so&lete
o3iacetil7nico )Francia. A &artir de la II Guerra Mundial em&e(ó a
desarrollarse en 5orma acelerada dando lugar a una gran variedad de
nuevos &rocedimientos a tal &unto /ue &uede a!rmarse /ue
actualmente es la tecnolog6a /ue ma"or desarrollo 2a alcan(ado
inclusive sobre la electrónica " la cibern7tica las cuales solo &udieron
desarrollarse gracias a la soldadura.
$a gran im&ortancia de los &rocesos de soldadura radica generalmente
en la &osibilidad de unir los metales " aleaciones de em&leo &r4ctico.
$a unión de los metales se &roduce &or el enlace met4lico donde ceda
4tomo de metal contribu"e con sus electrones de valencia a 5ormar una
nube electrónica negativaB 7stos electrones no est4n asociados con un
ion &articular sino /ue se mueven libremente entre los- iones- met4licos
&ositivos en niveles de energ6a de!nidosB los iones met4licos se
mantienen juntos en virtud de su gran atracción mutua con la nube
electrónica negativa.
3/2 E5INICI1N
Soldadura
Es un &rocedimiento /ue &ermite unir en 5orma &ermanente o de&ositar
su&er!cialmente materiales a determinada tem&eratura mediante la
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a&licación de calor con o sin a&licación de &resión solo con &resión "
con o sin el uso de materiales de a&ortación.
3/3 C9#SI5IC#CI1N
#omo soldadura se conoce desde el em&leo de resinas e&ó3icas &ara
&egar 2asta la 5usión de metales. entro de los &rocesos /ueKse
em&lean en la industria conviene resaltar los /ue son de ma"or
a&licación " /ue sirven &ara construir m4/uinas estructuras &uentes
barcos etc.B 7stos &rocesos son L la soldadura el7ctrica &or resistencia "
la soldadura el7ctrica &or arco.
Actualmente se utili(an en el mundo m4s de &rocesos de soldadura.
$os &rocesos de soldadura &ueden ser clasi!cados desde di5erentes
&untos de vista de acuerdo con la de!nición antes mencionada.
..* e acuerdo con el grado de &artici&ación del 5actor 2umano en el
momento de e5ectuar el de&ósitoL
%oldadura manual %oldadura semiautom4tica %oldadura autom4tica
%oldadura mecani(ada )robótica
..D.e acuerdo a la tem&eratura de trabajo " ti&o de material de
a&ortación utili(adoL
%oldadura con 5usión %oldadura el7ctrica &or arco
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%oldadura el7ctrica de resistencia &or contacto %oldadura o3i-
combustible gaseoso
%oldadura con el material base en estado sólido %oldadura &or &resión
)en 5r6o &or c2is&a etc.
- %oldadura 5uerte )con latón o con bronce
%oldadura blanda )con estaCo o aleación estaCo-&lomo
...e acuerdo con la %ociedad Norteamericana de %oldadura )A9%
la clasi!cación de los &rocesos de soldadura se establece en base a los
siguientes gru&osL
eno&inacion
si&)ología segBn la #-S
Soldadura eléctrica "or arco
. #on electrodo de carbón #A9
. #on alambre tubular F#A9
. #on alambre sólido " bajo la &rotección de gas >MAGMIG>
GMA9
. #on electrodo de tungsteno " bajo &rotección de gas inerte )TIG
GTA9
. Por &lasma PA9
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. #on electrodo revestido %MA9
. e es&4rragos %9
. Arco sumergido %A9
%oldadura Fuerte
. Por di5usión F@
. Por inmersión @
. Por 2orno F@
. Por inducción I@
. Por in5rarrojos I1@
. Por resistencia 1@
. #on gas T@
%oldadura O3i-gas
. O3iacetil7nica 9
. O36drica O09
. Por &resión con gas PG9
%oldadura el7ctrica &or resistencia de contacto
. Por c2is&a F9
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. #on alta 5recuencia 0F19
. #on &ercusión PE9
. Por &ro"ecciones 1P9
. Por costura 1%E9
. Por &untos 1%9
. A to&e '9
%oldadura &or &resión
. En 5r6o #9
. Por di5usión F9
. Por e3&losión E9
. Por 5orja FO9
. Por 5ricción F19
. #on gas 0P9
. Por alta energ6a mec4nica 1O9
. Por ultrasonidos '%9
%oldadura @landa=
. Por inmersión %
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. En 2orno F%
. Por inducción I%
. Por in5rarrojos I1%
. #on caut6n IN%
. #on gas T%
. Por resistencia el7ctrica 1%
. Por onda 9%
Otros &rocesos de soldadura
. %oldadura &or bombardeo de electrones E@9
. %oldadura &or electroescoria E%9
. %oldadura &or inducción I9
. %oldadura &or ra"os l4ser $@9
. %oldadura &or aluminotermia
T9
a. S19#R# E9ECTRIC# P1R #RC1
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$os &rocesos de soldeo el7ctrico &or arco son a/uellos en los cuales la
unión &ermanente de los metales se logra al 5undirlo mediante el
calentamiento &roducido &or un arco voltaico /ue salta entre el
electrodo )de carbón revestido alambre electrodo tubular o de
tungsteno " las &ie(as de trabajo. $a atmós5era &rotectora de la (ona
del arco /ue es im&resindible se obtiene &or L el consumo del
revestimiento del electrodo la in"ección de gases )activos o inertes o
el uso de materiales 5undentes granulados.
$a caracter6stica est4tica de la 5uente de &oder /ue utili(an estos
&rocesos &uede ser &lana o de ca6da.
)/ S19#R# 5ENTE
En estos &rocesos la unión &ermanente de los metales se &roduce &or el
calentamiento de los mismos a una tem&eratura adecuada utili(ando un
material de a&orte /ue tenga la tem&eratura de 5usión sobre los ; Q#
" sea menor a la tem&eratura de solidi!cación de los metales base. El
metal de a&orte 5undido &enetra en las su&er!cies de las &ie(as a soldar
&or ca&ilaridad.
c/ / S19#R# 1IG#S
En estos &rocesos la unión se &roduce &or el calentamiento de los
metales a soldar 2asta la tem&eratura de 5usión &or medio de una llama
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o3ig4sB con o sin a&licación de &resión adicional " con o sin el uso de
metal de a&orte.
d/ S19#R# E9ECTRIC# P1R RESISTENCI#
$lamada tambi7n soldadura de contacto inclu"e a/uellos &rocesos en
les cuales la unión &ermanente de los metales se &roduce &or 5usión
mediante el calor generado &or la resistencia /ue 7stos o5recen al &aso
de la corriente el7ctrica. El calentamiento de las &artes se obtiene &or el
e5ecto RO'$EL )S IU K 1 K T K V
e/ S19E1 P1R PRESI1N
$a unión &ermanente de los metales se &roduce en estado sólido " a
tem&eraturas esencialmente menores al &unto de 5usión sin necesidad
de utili(ar material de a&orte " en todos los casos mediante &resión. El
calor adicional necesario en la ma"or6a de &rocesos se obtiene &or
di5erentes medios.
'/ S19E1 =9#N1
En estos &rocesos la unión &ermanente de los metales se &roduce &or el
calentamiento de los mismos a una tem&eratura adecuada " utili(ando
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un material de a&orte /ue tenga la tem&eratura de 5usión no ma"or a
; Q# " sea menor a la tem&eratura de solidi!cación de los metales
base. El metal 5undido de a&orte &enetra entre las su&er!cies a soldar
&or ca&ilaridad.
g/ 1TR1S PR1CES1S E S19#R#
A este gru&o &ertenecen los &rocesos /ue no &ueden ser encasillados en
los gru&os anterioresL %oldeo &or bombardeo de electrones soldeo &or
ra"o $4ser soldeo &or aluminotermia etc.
3/! 9# S19#R# C1<1 PR1CES1 E 5#=RIC#CI1N
$a tecnolog6a de &roducción metalmec4nica est4 integrada &or cuatro
&rocesos b4sicos de 5abricación a saberL
a. #on5ormado con arran/ue de viruta mediante el uso de m4/uinas-
2erramientas )tornos 5resadoras ce&illadoras taladros etc.b. #on5ormado &or 5usión " moldeo llamado tambi7n 5undición.c. #on5ormado mec4nico mediante el uso de &resión o im&acto &ara
generar de5ormación &l4stica o corte " de esta manera obtener
nueva 5orma " dimensiones en el material.d. 'nión. &ermanente o %oldadura.
#ual/uier de estos &rocesos o una combinación de ellos &ermiten la
con5ormación de &ie(as elementos de m4/uinas o estructuras. E3isten
&rocesos com&lementarios /ue generalmente re/uieren ser
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im&lementados &ara mejorar &ro&iedades de los materiales como los
tratamientos t7rmicos " de&ósitos o recubrimientos. $os ensa"os
destructivos " no destructivos son necesarios &ara garanti(ar la calidad
de los trabajos.
3/!/8/ C#R#CTERISTIC#S E 9# S19#R# E PR1CCI1N
* Es la 5orma m4s económica " e!ciente &ara unir metales. El uso de
remac2es " roblones reduce 2asta en un * W la sección
transversal )ori!cios " &ara com&ensar esto se usan &lacas de
re5uer(o /ue aumentan el &eso " el costo de las estructuras 2asta
en un D W.D .#onvertir 5undiciones en soldaduras en la eta&a de diseCo
signi!ca reducir el &eso &ues en este caso el es&esor a usarse
ser4 menor. Adicionalmente le &ermite un ma"or grado de libertad
&ara establecer 5ormas alternativas usando material grueso solo
donde sea im&rescindibleB de la misma manera se &ueden usar
materiales de gran resistencia mec4nica solo donde 7stos sean
necesarios " materiales comunes en lo dem4s. Mediante soldadura se &ueden 2acer de&ósitos su&er!ciales
resistentes a la corrosión " al desgaste en general sobre un
material base m4s económica.; El &roblema de su a&licación radica sobre todo en /ue es
necesario un considerable conocimiento &aca &oder seleccionar la
t7cnica ir4s conveniente en cada caso. .%e &ueden urir todos los metales dis&onibles en el mercado "
&uede ser im&lementada en cual/uier lugar.
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.Posee algunas limitacionesL en soldadura manual gran &arte del
trabajo de&ende del 5actor 2umanoB generalmente se re/uiere un
control interno de la soldadura est4 limitada al desarrollo de
es&eci!caciones " códigosB gran &arte de estas limitaciones
&ueden ser su&eradas con un adecuado control de la obra.
3/!/8/8/ ESTRCTR#S <ET#9IC#S S19##S
'na actividad im&ortante dentro de la &roducción metalmec4nica
constitu"e la 5abricación de estructuras met4licas soldadas las cuales
abarcan un gran es&ectro " /ue &or su im&ortancia a nivel nacional
se &ueden destacar las siguientesL
− Edi!caciones industriales e/ui&adas con &uentes grHa− Entre&isos de naves en talleres− 0angares− Teatros salas de e3&osición coliseos de&ortivos mercados
estaciones de 5errocarril.− Puentes− Torres " m4stiles &ara radiodi5usión " televisión− Torres &ara transmisión de energ6a el7ctrica de alta tensión− #astilletes &ara miner6a− Torres de e3&loración " e3&lotación de "acimientos &etrol65eros− Tan/ues de almacenamiento de combustibles l6/uidos "
gaseosos. %ilos− Oleoductos gasoductos " tuber6a de alta &resión en general
#onstrucción de barcos 5errocarriles trans&orte terrestre
liviano mediano " &esado trans&ortes a7reos.
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$as estructuras met4licas soldadas &resentan ciertas ventajas 5rente
a otro ti&o de estructurasL
− Ma"or grado de con!abilidad &ara el usuario− Menor masa en relación con estructuras de 2ormigón o
ladrillos Posibilidad de &roducción industrial )se &ueden
5abricar en una &lanta industrial " en serie
Tambi7n &resentan algunas desventajasL
− Poca resistencia al 5uego )sobre los Q# el acero disminu"e
notablemente su resistencia mec4nica− Menor resistencia a la corrosión En la &r4ctica industrial la
a&licación de la soldadura como &roceso de 5abricación im&lica
cum&lir con las siguientes 5ases de o&eraciónLa. iseCo " #4lculo de la soldadurab. Plani!cación del trabajoc. Ejecución del trabajod. #ontrol de la obra
#ada una de estas 5ases est4 controlada &or variables cu"os valores
deber4n de!nirse en un documento b4sico &ara el constructor
denominado >Es&eci!caciones del Procedimiento> /ue normalmente es
elaborado a manera de 5ormulario donde se inclu"e la secuencia en los
trabajos de construcción.
a/ iseDo Cálculo
En esta 5ase como en las dem4s los criterios deber4n seCirse en lo
&osible a la a&licación de una norma. 1esulta im&ortante en esta 5ase
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conocer las &osibilidades e in5raestructura de la &lanta de &roducción
asi como las condiciones en las /ue se ejecutar4 el montaje es decir
&ro&iciar el di4logo diseCador-constructor a !n de o&tar &or la mejor
alternativa de ejecución. #abe destacar /ue en esta 5ase lo /ue se
&retende en general es establecer la m4s adecuada &ro&orción entre
calidad-costo seguridad industrial e igiene ambiental mediante la
de!nición de las condiciones de trabajo.
En esta 5ase deber4n de!nirse las denominadas variables esenciales
− Ti&o de material base 5orma " dimensiones− Es&esor del material base Ti&o de junta )detalles− Ti&o de soldadura Posición de soldadura− Elementos geom7tricos del cordón de soldadura )&enetración
anc2o " resalte− Proceso de soldadura )%ecuencia de ensamblaje " montaje
Norma)s=a&licable
)/ Planicación del Tra)a*o
En esta 5ase se deber4n de!nir las variables denominadas
com&lementarias o 17gimen de %oldadura. $os valores /ue ado&ten
estas variables ser4n ajustados mediante e3&erimentación a e5ectos de
cum&lir con los re/uisitos establecidos en la &rimera 5ase. Esta labor le
corres&onde al Re5e de Planta /uien deber4 de!nir &or escrito la &arte
corres&ondiente a las >Es&eci!caciones del Procedimiento de
%oldadura.
$as variables /ue corres&onden a esta 5ase son L
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− #aracter6sticas de la energ6a entregada− #aracter6sticas del material de a&ortación− #aracter6sticas de la 5uente de generación de energ6a− T7cnicas de a&licación de la soldadura− #ontrol de calidad
− A&titud del soldador u o&erador.
$a de!nición de valores &ara cada una de estas variables as6 como de
los elementos /ue las con5orman de&ender4 5undamentalmente del ti&o
de energ6a " &roceso de soldadura seleccionados.
$a a&titud del soldador deber4 de!nirse en base a una cali!cación la
cual deber4 >reali(arse obligatoriamente en un #entro de #ali!cación de
soldadores>.
c/ E*ecución del Tra)a*o
@4sicamente en esta eta&a se deben cum&lir con las Es&eci!caciones
detalladas en el ProcedimientoB cum&lir con los &ar4metros del r7gimen
de soldadura " motivar al &ersonal &ara /ue realice la soldadura de la
mejor 5orma " cum&liendo normas es&ec6!cas.
d/ Control de la 1)ra
Estar4 bajo la res&onsabilidad de %u&ervisores e Ins&ectores de
%oldadura " de&ender4 del trabajo conjunto de 7stos con los soldadores
u o&eradores. #onsistir4 en la a&licación estricta de las es&eci!caciones
del Procedimiento> as6 como de la a&licación a las di5erenteLB 5ormas de
control de calidad /ue inclu"en los ensa"os destructivos " no
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destructivos. #abe destacar /ue esta 5ase no sólo inclu"e el trabajo en
&lanta sino tambi7n el montaje.
esde el &unto de vista del constructor la ejecución de la soldadura
consistir4 en la im&lementación del e/ui&o materiales e insumos
necesarios &ara cum&lir con lo establecido en la 5ase de diseCo "
c4lculo el estudio " ejecución de la 5ase de &lani!cación del trabajo "
!nalmente el control de la obra.
3/!/2/ 9# S19#R# C1<1 PR1CES1 E REP#R#CI1N
$os elementos de las m4/uinas inevitablemente se encuentran
sometidos a desgaste &or acción de &ar4metros establecidos &or las
condiciones de trabajo. Por ello la gestión de mantenimiento es vital en
toda instalación industrial o m4/uina. esde este &unto de vista la
soldadura resulta im&ortante &or cuanto im&lementada como t7cnica de
re&aración &uede &ermitir recu&erar &ie(as /ue 2an sido desgastadas
mediante el de&ósito de recubrimientos su&er!ciales &ara recu&erar
5orma " dimensiones en las &ie(as al tiem&o /ue garanti(a igual o mejor
calidad /ue las &ie(as originales " siem&re costos menores /ue los
re&uestos=. Esto &uede garanti(arse cuando entre otras condiciones las
&ie(as 2an sido e3tra6das &ara re&aración antes de alcan(ar un 6ndice
m43imo admisible de desgaste. En otras condiciones la soldadura
&ermite re&arar &ie(as /ue 2an sido 5racturadas aun/ue en este caso
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normalmente no se &uede garanti(ar la calidad " el costo &uede ser
a&reciable.
$a a&licación de la soldadura como t7cnica de re&aración tambi7n
im&lica las siguientes 5asesL
a. eterminación de las causas /ue &roducen el desgaste o 5racturab. Plani!cación del trabajóc. Ejecución del trabajod. #ontrol de la obra
e igual manera se trata de de!nir " dar valores a un conjunto de
variables en cada una de las 5ases escribirlas en el documento
denominado >Es&eci!caciones del Procedimiento de %oldadura> "
5acilitar estos datos en un 5ormulario &ara /ue 7ste sea manejado &or el
&ersonal involucrado en la a&licación del conjunto de o&eraciones "
&rocesos /ue im&lica la soldadura como t7cnica de re&aración.
a. 9a deter&inación de los agentes de desgaste o 'ractura4 se
inicia con la identi!cación de la &ie(a la identi!cación del material
" las condiciones en las /ue esta &ie(a ejecuta su trabajo. Es
necesario establecer las causas /ue generaron el desgaste con el
objeto de seleccionar el &roceso de soldadura " el material de
a&ortación /ue &ermitir4n obtener un de&ósito /ue garantice
iguales o mejores &ro&iedades /ue el material de la &ie(a.b. 9a "lanicación del tra)a*o debe considerar un conjunto de
o&eraciones " &rocesos com&lementarios a la soldadura as6 como
los in2erentes a la a&licación de un determinado &roceso de
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soldadura es&ec6!co /ue en este caso son similares a los citados
en la 5ase e/uivalente en soldadura de &roducción.c. E*ecución del tra)a*o4 &ara reali(ar el trabajo se deben seguir
las sigui7ntes o&eraciones " &rocesos L− eterminación de las condiciones su&er!ciales en &ie(as
desgastadas o 5racturadas. $os e34menes se e5ectuar4n
mediante el uso de Ensa"os No estructivos.− Pre&aración de las su&er!cies o de la (ona de la junta )lim&ie(a
desengrase deso3idación . Estas o&eraciones &ueden
ejecutarse mec4nica o /u6micamente.
− Precalentamiento de la &ie(a segHn el ti&o de material 5orma "
dimensiones de las &ie(as deber4 de!nirse el medio de
calentamiento tem&eratura " tiem&o en la /ue 7sta es
alcan(ada.− 17gimen de %oldadura− #ontrol de la velocidad de en5riamiento.X Podr4 consistir en un
calentamiento decreciente " controlado &ost-soldadura o
sim&lemente en la inmersión de la &ie(a en un medio de
en5riamiento lento.− #ontrol de #alidad mediante la im&lementación de ensa"os no
destructivos generalmente de ti&o su&er!cial aun/ue &odr6a
ser necesario im&lementar ensa"os de ti&o volum7trico.− Ma/uinado mediante el uso de m4/uinas-2erramientas &ara
arran/ue de viruta como el torno o la 5resadora a objetos de
obtener el dimensionamiento &reciso en la &ie(a re&arada. En
algunos casos son necesarios e/ui&os de ma/uinado &or
abrasión como las recti!cadoras.
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d. #ontrol de la obra. %e trata en esta 5ase de cum&lir estrictamente
lo establecido en las dos &rimeras 5ases " sobre todo de /ue /uien
dirije la obra trabaje en conjunto con /uien ejecuta el trabajo.
. #SPECT1S S1=RE E9 NI?E9 E TI9IF#CI1N E 91S
PR1CES1S E S19#R# EN E9 EC#1R ,8 0%.
El &roceso de industriali(ación en nuestro &a6s se vio acentuado en su
desarrollo a &artir de los aCos :. En este conte3to la &roducción
metalmec4nica es la actividad económica de ti&o Yindustria /ue ma"or
desarrollo 2a e3&erimentado. Por ello la soldadura como tecnolog6a de
&roducción metalmec4nica resulta 5undamental en nuestro &a6s &or sus
&ers&ectivas de desarrollo 2acia la 5abricación de bienes de ca&ital " de
consumo.
Estos 2ec2os determinaron /ue la Facultad de Ingenier6a Mec4nica de la
EPN considere necesario estudiar el nivel de utili(ación de la soldadura
como tecnolog6a de &roducción en el Ecuador.
Este trabajo 5ue una &rimera a&ro3imación en este objetivoB trata de
reco&ilar la in5ormación &reliminar usando las variables de a&ro3imación
m4s idóneas. $os resultados 5ueron orientados a de!nir algunos criterios
&ara mejorar la 5ormación " el &er5eccionamiento del &ersonal dedicado
a este cam&o as6 como &ara &ro&oner l6neas de investigación /ue
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&ermitan alcan(ar un conocimiento m4s concreto " &ro5undo de la
soldadura en el Ecuador
" as6 &oder estructurar &rogramas de trabajo /ue vincule a la
'niversidad )EPN con la Industria Metalmec4nica.
$a investigación contó con los siguientes &asos en su desarrolloL
#/ Constitución de la &uestra
El universo en este caso 5u7 de!nido con la a"uda de la in5ormación
o!cial &ro&orcionada &or organismos estatales " &rivados relacionados
con la industria.
Este universo de acuerdo a la #lasi!cación Industrial Internacional
'ni5orme 5#II' corres&ondió a los numerales : " , /ue de!nen a
>Industrias met4licas b4sicas " 5abricación de &roductos met4licos
ma/uinarias " e/ui&os>. e acuerdo con la clasi!cación &articular en
nuestro &a6s corres&onde a dos gru&os en relación con la le" de
5omento industrial a saberL
a. $e" de Fomento de la Pe/ueCa Industria " Artesan6a )PIAb. $e" de Fomento Industrial )$FIZ
$a muestra 5ue de ti&o no aleatorio estrati!cada. %u tamaCo 5ue .**
em&resas.
$as ** em&resas 5ueron seleccionadas &or su ubicación geogr4!ca en
las ciudades de Suito " Gua"a/uil las mismas /ue re&resentan el ;,.
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W del total de em&resas locali(adas en estas dos ciudades " /ue
corres&onden al .DD W del total de em&resas del sector
metalmec4nico dedicadas a &roducción mediante tecnolog6a de
soldadura " *.++ W del total de em&resas clasi!cadas segHn #II'. : "
, en nuestro &a6s. Entre estas ** em&resas seleccionadas D,
corres&onden a $FI " : a PIA /ue re&resentan unc6 &ro&orción similar a
la realidad industrial en nuestro &a6s en la actualidad )*+,.
8ariables da la Investigación
%e establecieron las siguientes variables en base de las cuales se
estructuró el 5ormato de la encuestaL
.
a. Materiales de a&ortación " sus caracter6sticas &ara cada &rocesob. Materiales base utili(ados " sus caracter6sticas
c. Fuentes de generación de energ6a " sus caracter6sticasd. Nivel de 5ormación teórico-&r4ctico de los soldadores- o&eradorese. $6neas de &roducción5. #ali!cación de soldadores-o&eradores &rocedimientos materiales
base " de a&ortacióng. %eguridad e 2igiene industrial
C1NC9SI1NES
El &roceso de soldadura el7ctrica con electrodo revestido es el de ma"or
utili(ación en el &a6s )ver !g. *.*. $a soldadura a gas o3iacetil7nica " la
soldadura el7ctrica &or resistencia &or &untos ocu&a tambi7n una
&osición mu" im&ortante aun/ue no com&arable con el &rimer caso.
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Anali(ando los resultados se observa /ue e3iste la &osibilidad de
incrementar el uso de la soldadura MAG lo cual redundar6a en el
mejoramiento de la calidad de los &roductos la disminución de costos "
el incremento de mano de obra utili(ada dadas las caracter6sticas del
&roceso.
- El consumo de electrodo revestido de 5abricación nacional es
generali(ado )ver la !g. *.D. #abe aclarar /ue estos &roductos est4n
dis&onibles &ara trabajos en estructuras met4licas r6gidas tuber6as de
&resión " tan/ues de almacenamiento.
Gra!co
P1O#E%O% E %O$A'1A
− El material El material base m4s utili(ado es el acero de bajo
carbono " los es&esores m4s usados a/uellos de 2asta mm
)ver la !g. *.. Esto signi!ca /ue la &roducción metalmec4nica
est4 orientada a la 5abricación de bienes de consumo " sugiere
/ue no e3isten &ro"ectos en ejecución orientados a la
5abricación de bienes de ca&ital.
− $a &rotección " cuidado de electrodos revestidos b4sicos en
relación al e5ecto negativo de la 2umedad ambiental es un
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asunto /ue no 2a sido considerado &or la ma"or6a de las
em&resas &or lo /ue la calidad de los &roductos 5abricados con
este ti&o de electrodos no est4 asegurada.
'%O E E$E#T1OO% 1E8E%TIO% EN E$ PAI%
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− $a cali!cación de soldadores-o&eradores &rocedimientos
materiales bases de a&ortación es tambi7n un asunto
descuidado o desconocido &or la generalidad de las em&resas
siendo m4s acentuado este 2ec2o en a/uellas em&resas
&ertenecientes a PIA.− El control de calidad de la soldadura en el &a6s se &uede a!rmar
/ue es sumamente limitado tomando en cuenta /ue la gran
ma"or6a de industrias utili(an Hnicamente el e3amen visual.
E3isten ciertas e3ce&ciones como las em&resas en cu"a
&roducción interviene directamente el INEN &ara garanti(ar la
calidad= " a/uellas dedicadas al montaje de estructuras r6gidas
como tuber6as de &resión " tan/ues de almacenamiento.
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'%O A#E1O #ONTENIO E @ARO #A1@ONO
;. ES'IPO%
%e observar4n los e/ui&os dis&onibles en el $aboratorio de %oldadura "
se entregar4 a cada estudiante una caja de /ue contendr4 2erramientas
" e/ui&o de seguridad.
El $aboratorio de %oldadura dis&one de los siguientes e/ui&osL
a. %oldadoras el7ctricas &or arco &ara soldadura manual con
electrodo revestidoL Moto generador Trans5ormador
Trans5ormador-1ecti!cadorb. %oldadura o3ig4s L
− Generador de acetileno " cilindro de o36geno
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− Acumulador de acetileno " cilindro de o3igenoc. %oldadura &ro resistencia
a. Por &untosb. Por c2is&ac. %oldadoras &ara el &roceso TIG
d. M4/uina &ara el estudio de las caracter6sticas de la 5uente de
energ6a &ara el soldeo el7ctrico &or arco con electrodo
revestido.e. %oldadoras &ara el &roceso MAG5. %oldadora &or arco sumergidog. %oldadora &or &resión en 5r6o2. %oldadora &or 5ricción
EIP1 E SEGRI# ISP1NI=9E EN E9 9#=1R#T1RI1 E
S19#R#
− E3tractores de gases
− Mam&aras de &rotección− E3tinguidor de incendios− #asco de soldar
HERR#<IENT#S ISP1NI=9ES EN E9 9#=1R#T1RI1 E
S19#R#
− Entenallas
− #i(alladora manual− Mesas de trabajo− esengrasantes " deso3idantes l6/uidos− Esmeril de banco " ce&illos de alambre )gratas
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$a caja de 2erramientas " e/ui&o de seguridad /ue recibir4 cada
estudiante contendr4L
− Ga5as &ara soldeo o3ig4s− elantal de cuero Pla"o− #e&illode alambre− Martillo de bola− 1a"ador− PaCo
NOTAL El estudiante deber4 traer su &ro&io &ar de guantes ro&a de
trabajo " se res&onsabili(ar4 de una caja de 2erramientas.
%/ N1R<#S E SEGRI#a. usar lentes de contacto mientras &ermane(ca en el laboratorio de
soldadura.b. No tocar las m4/uinas limitarse a observarc. No &isar los cables ni manguerasd. Para ma"or in5ormación ver normas de seguridad citadas en cada
gu6a.
(/ PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9
emostración del 5uncionamiento de los e/ui&os dis&onibles en el
laboratorio de soldadura &or &arte del &ro5esor o del instructor cuando
sea necesario.
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5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ES
TECN191GI# E 9# S19#R#
PR#CTIC# N1/2
8/ TIT91: S19#R# E9ECTRIC# P1R RESISTENCI#D. O@RETI8O%a. Estudiar los 5undamentos teóricos de soldadura &or resistencia &or
&untos " &or c2is&as)[as2b. Estudiar e3&erimentalmente la in[uencia de los siguientes
&ar4metros en la soldadura &or resistencias &or &untos )1%9L− Intensidad de corriente J − Tiem&o de soldadura− $im&ie(a de las su&er!cies de las l4minas a soldarse Presión
sobre los electrodos− Es&aciamiento de los &untos de suelda
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c. Estudiar e3&erimentalmente la in[uencia de los siguientes
&ar4metros en la soldadura &or resistencias " &or c2is&a )F.9L− istancia inicial entre morda(as− Fuer(a de 5orja
− #onsumo de material
3/ 5N#<ENT1 TE1RIC1
$a soldadura el7ctrica &or resistencias &or &untos es a/uella /ue
&roduce la unión &ermanente de l4minas met4licas en un &unto de sus
su&er!cies en contacto mediante el calor obtenido &or la
resistencia al &aso de la corriente el7ctrica en las &artes a ser soldadas
las mismas /ue se mantienen en contacto &or la &resión ejercida &or los
electrodos )conductores de la corriente el7ctricaB ver !gura D.*.
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Figura. D.*. Es/uema de la soldadura &or resistencia " &or &untos
El calentamiento se &roduce &or el e5ecto RO'$E. El calor &roducido en la(ona de soldadura est4 de!nido &orL
S ID.1.T.#
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óndeL
I #orriente el7ctrica )Am&erios
1 1esistencia el7ctrica )o2mios
T Tiem&o de soldadura )segundos
# Factor de &7rdida de calor &or conducción " convección.
Solda)ilidad
$a soldabilidad es la 5acilidad /ue o5recen los metales &ara ser unidos
mediante un determinado &roceso de soldadura. En estos &rocesos la
soldabilidad est4 dada &or la siguiente ecuación e3&erimentalL
%1F.V T *
% %oldabilidad )W
1 1esistividad el7ctrica
F Tem&eratura de 5usión
Vt #onductividad el7ctrica relativa al cobre
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Se considera ue si:
% \ D W Mala soldabilidad
D W \ % \ : W 1egular soldabilidad
: W \ % \ D W
@uena soldabilidad
% D W E3celente
soldabilidad
A continuación se indican las soldabilidades de algunos metalesL
<aterial Solda)ilidad
Acero de bajo carbono ,, W
Aluminio ,* W
#obre * W
Acero ino3idable * W
a&ro3imadamente
6 5actor de &arcJa o ciclo de tra)a*o de los eui"os
El ciclo de trabajo en estas m4/uinas es el &orcentaje /ue re&resenta un
&er6odo res&ecto a tres minutos durante el cual &ueden ser o&eradas
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continuamente a una intensidad de corriente determinada sin /ue se
&rodu(ca una elevación e3cesiva de tem&eratura en el trans5ormador de
la m4/uina.
El ciclo de trabajo s7 e3&resa mediante 6a siguiente 5órmulaL
Porcentaje de ciclo de trabajo Tiem&o de trabajo Tiem&o total)
minutos 3 *
$a soldadura &or resistencia v &or c2is&a se basa como todos los
&rocesos de soldadura &or resistencias en el &rinci&io de e5ecto Roule.
En este caso las &ie(as a soldarse 5orman &arte del circuito el7ctrico " la
ma"or resistencia al [ujo de la corriente se &resenta &recisamente en la
su&er!cie de contacto de la junta a soldarseB es en esta (ona donde se
genera la ma"or &arte de calor " el material /ue all6 se encuentra
alcan(a una alta tem&eratura /ue los deja en estado &astoso luego de
lo cual /ueda unido &or la adecuada a&licación de &resión.
Este &roceso de soldadura &uede ser en algunos casos la mejor
alternativa &ara soldar &ero &or desconocimiento a veces en nuestro
&a6s ni si/uiera es tomada en cuenta.
#on la soldadura &or resistencia " &or c2is&a se &ueden soldar a to&e
&ie(as con secciones transversales de casi cual/uier 5orma " la unión
ocurre al mismo momento en toda esa 4rea. ebido a las caracter6sticas
del &roceso las su&er!cies /ue se unen /uedan libres de im&ure(as u
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ó3idos lo /ue da como resultado /ue la e!ciencia de la soldadura sea
su&erior:a la /ue se obtiene &or otros m7todos. Al igual /ue en todas las
soldaduras &or resistencia la (ona a5ectada &or el calor es menor /ue la
obtenida &or otros &rocesos de soldaduras como la &or arco el7ctrico lo
mismo sucede con el tiem&o necesario &ara soldar /ue es mu" corto.
Puesto /ue la o&eración es casi totalmente autom4tica el grado de
cali!cación &ara el o&erador de la m4/uina es m6nimo.
Por otro lado las ma"ores desventajas de este m7todo son el costo de la
m4/uina " la di!cultad en la alineación de las &ie(as cuando 7stas son
de &e/ueCo es&esor-
En toda o&eración de soldar &or resistencia " &or c2is&a se suele
em&lear el voltaje m4s bajo &osible. El rango normal del voltaje est4
entre ; " *; voltiosB los valores del am&eraje son mu" altos entre
" un millón de am&erios a&ro3imadamente.
'no de los objetivos de esta &r4ctica es dejar sentada la base
tecnológica de este &roceso &resentar in5ormación sobre las &osibles
a&licaciones del mismo " abrir cam&o &ara otras.
En la Facultad de Ingenier6a Mec4nica se reali(aron &ruebas
e3&erimentales con el e/ui&o dis&onible &ara este &roceso. $a tabla D.*
muestra el conjunto de variables con las /ue se obtuvieron las mejores
soldaduras &ara los di5erentes materiales " las combinaciones /ue se
lograron soldar.
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Tabla D.*. 1esultados e3&erimentales de soldadura &or c2is&a
IAMET1O
E%PE%O1
A1EA
T1AN%8.
I%TAN.
INI#IA$
$ONG.#ON% P1E%ION
'MIA E$ MATE1IA$
Acero AI%I . .
-
.+D
. +D
D
D
.:;;.
;.;;.
*.
*.Acero de 0erramien . *.; D D.+D* *.tas A%TM D . *.; D.; D.
8arilla de Acero . *: :.+*: D . D: D.AGA 0; . *: :.+*: D . ,,+ D .
. *: : .+*: D ;.; D. . *: :.+*: .D: D. . *: :.+*: .,,+ D..*: :.+*: ;.; D.. *: :.+*: ; .D: D. .*: :.+*: ; .,,+ D.
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8arilla de $atón . ]: :.+*: D .D: *.#u Y Un . *: :.+*: D .,,+ *.
.*: :.+*: D ;.; *..*: :.+*: D .*++ *.
Aleación .*: :.+*: .D: .
Aluminio-%ilicio .*: :.+*: .,,+ .al W . *: :.+*: ;.; D.
.*: :.+*: .*++ D.
%oldadura mi3ta $atón-
-
. *: :.+*: ; ;.;
%oldadura mi3ta $atón-
Acero bajo carbono
. *: : .+*: ; . ; D.
%oldadura disimil Acero
bajo #arbono- Acero
*.; D; . ; *.;, D .
e las soldaduras reali(adas con las sierras de cinta )Acero de alto
carbono se observó /ue el consumo de material durante la soldaduratiene una ma"or tendencia a variar segHn la &resión de 5orja lo cual es
debido a /ue disminu"en las &7rdidas &or conducción de calor desde la
junta soldada 2asta las morda(as. Por otro lado las juntas soldadas
satis5actoriamente muestran /ue a ma"or distancia inicial ma"or
deber4 ser la &resión de 5orja.
Por este m7todo se &ueden soldar la ma"or6a de los metales " sus
aleaciones e incluso son 5actibles algunas combinaciones entre ellos /ue
con otros m7todos no es &osible reali(arlos. Rustamente la &osibilidad de
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soldar metales di5erentes la 2ace Htil en a&licaciones como la 5abricación
de brocas unión de tuber6as de Aluminio - #obre )'sada en
re5rigeración se &odr6an soldar las cuc2illas &ara torno " limadoras
uniendo la &unta de acero de 2erramientas al e3tremo del mango de
acero al sim&le carbono.
Este &roceso de soldadura tambi7n es Htil &ara soldar aros " secciones
cil6ndricas de casi cual/uier tamaCo como sierras de cinta aros de
llantas carca(as de motores eslabones de cadena tuber6as con costura.
Tambi7n se sueldan " aHn con m4s 5acilidad &ie(as alineadas
radialmente como ejes cig^eCales v4lvulas de motores brocas )ver
!gura D.D. v6as de tren todo ti&o de &er!l de cual/uier material
conductor incluso se suelda en 4ngulo los marcos de ventanas "
&uertasB otra a&licación /ue &odr6a darse a este m7todo es en la unión
de &ie(as &ara &roducirL bielas bridas " c4rteres " en general &artes dela industria automotri(.
E3isten soldaduras &ort4tiles &ara juntas de arrollamiento de estatores
lo /ue elimina el &rocedimiento de enla(ar " luego soldar con estaCo la
junta.
Para ma"or in5ormación ver las tablas D.D D. " D.;.
Acero de bajo carbono acero de 2erramientas
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A&o"o A&o"o
Figura D.D. Fabricación de brocas &or resistencia " &or c2is&a.
!/ EIP1S A HERR#<IENT#S
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escri&ciónL Es de o&eración &or &edalB &osee dos bra(os un in5erior "
otro su&erior. $a &resión en los electrodos se obtiene &or la 5uer(a 56sica
del o&erador la misma /ue se a&lica en el &edal )!g. D..a.
$os bra(os su&erior e in5erior son móviles. El in5erior &uede des&la(arse
verticalmente sobre un v4stago lo /ue &ermite variar la abertura entre
los electrodos " &uede girar radialmente.
En los e3tremos de los bra(os se tienen los &orta electrodos donde
se sujetan los electrodos mediante &ernos /ue 5acilitan su desmontaje
tanto &ara ser reem&la(ados como &ara su o&eración.
Esta m4/uina tiene un trans5ormador mono54sico /ue es la 5uente de la
corriente de soldadura )+. Am&.. Tanto el trans5ormador como el
dis&ositivo el7ctrico de la soldadora se muestran en la !g. D..b.
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*-:-+ #ables conductores _ * %istema de control
D- @ra(os ** Trans5ormador de
- Porta electrodos % %oldadura
; Electrodos *D #onmutador de eta&as
, @arra [e3ible
Figura D..b. I%PO%ITI8O E$E#T1I#O E 'NA %O$AO1A E P'NTO%
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Controles:
En la &arte 5rontal de la m4/uina se tienen los siguientes controlesL
− 'n s`itc2 de &otencia )PO9E1 ON-OFF− 'na lu( &iloto )PI$OT $IG0T− 'n selector de corriente )#'11ENT− 'n selector de tiem&o )TIME
El s`itc2 de &otencia en >ON> &one en 5uncionamiento la m4/uina " en
la &osición >OFF> la desconecta.
$a lu( &iloto indica /ue el control de tiem&o )Timer est4 conectado "
/ue la m4/uina se 2alla lista &ara o&erar.
El selector de corriente &ermite !jar la corriente de soldadura en una
escala de * a :. )&osición : m43ima corriente
El selector de tiem&o !ja el tiem&o durante el cual circular4 la corriente
de soldadura en una escala de a * en la &osición * se tiene
a&ro3imadamente D segundos )*D ciclos.
El ciclo de trabajo es del * W a +. Am&. e indica /ue la m4/uina
&uede trabajar sin ningHn &roblema el * W de minutos a esta
corriente.
Procedi&iento de o"eración
*. $im&iar " alinear los electrodos &ara evitar torcedu ras " as6
mejorar la calidad de los &untos.D. Encender la m4/uina con el s`itc2 de &otencia en >ON>
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. Fijar los &ar4metros /ue entran en juego en la sóida dura L )mirar
la tabla D. como re5erencia− Presión de contacto− Intensidad de corriente
− Tiem&o de soldadura− Forma de los electrodos
c. na &áuina soldadora "or resistencia + "or cJis"a
escri"ción/
Es una m4/uina diseCada &ara soldar secciones de es&esor &e/ueCo
)sierras de cintaB &osee dos mesas una !ja " otra móvil con sus
res&ectivos electrodos. Tanto las mesas como los electrodos son de
bronce " el mecanismo de sujeción de las &ie(as es accionado
manualmente al igual /ue * mecanismo de control de movimiento de la
mesa móvil
$a 5uer(a de 5orja se la controla &or medio de una &erilla /ue com&rime
un resorte el cual cuando se libera el mecanismo de mecanismo de
movimiento de la mesa móvil em&uja dic2a mesa móvil " su morda(a en
dirección de la mesa !ja.
Esta m4/uina tiene un trans5ormador mono54sico /ue su&le un voltaje
en el secundario de .* voltios " una intensidad de am&erios
durante el c2is&orroteo la m4/uina brinda la &osibilidad de &os calentar
las &ie(as luego de la soldadura lo /ue sirve &ara disminuir los e5ectos
t7rmicos /ue su5ren los materiales a soldarse. Posee adem4s una
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esmeriladora /ue sirve &ara retirar el material /ue 5ue e3&ulsado de la
junta )rebaba durante la soldadura.
En la !gura D.; #ontroles " &artes &rinci&ales de la m4/uina del
laboratorio
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%e &uede observar una vista 5rontal de la m4/uina /ue muestra los
mecanismos de accionamiento de la soldadora las morda(as "
electrodos " los servicios com&lementarios antes mencionados. En dic2a
!gura se tieneL
*. Palanca de inicio del &roceso libera el mecanismo /ue retiene la
mesa móvil &ermitiendo su acercamiento.D. 1egulador de consumo de material )tiem&o de soldeo. Morda(a !jaB detr4s de 7sta se 2alla la mesa !ja /ue no se a&recia
en el gr4!co.;. Palanca &ara &resionar las &ie(as entre las morda(as. Interru&tor &ara accionar el motor de la esmeriladora. Piedra esmeriladora:. 1ecubrimiento " so&orte de la &iedra esmeriladora,. atos de &laca e instrucciones &ara soldar+. #alibrador &ara es&esores de las sierras*. Interru&tor de= corriente de &os calentamiento**. Morda(a móvilB detr4s de 7sta se 2alla la mesa móvil /ue no
se a&recia en el gr4!co.*D. 1egulador de distancia inicial entre electrodos
*. 1egulador de la 5uer(a /ue em&uja la morda(a móvil*;. Indicador de la 5uer(a /ue em&uja la morda(a móvil*. 1eguladores de abertura inicial entre las &artes su&erior e
in5erior de las morda(as de acuerdo al es&esor de las &ie(as a
soldarse.*. Agarradera*:. #one3ión a la l6nea el7ctrica.
<ecanis&os Controles <esas
$as mesas van conectadas directamente a las salidas del secundario
del trans5ormador &or medio de conductores sólidos. $a mesa !ja se
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encuentra aislada el7ctricamente del resto de la m4/uina " est4 sujeta
al bastidor con tornillosB tanto la mesa !ja como la móvil van montadas
en dos ejes la móvil se desli(a entre estos ejes. En la !gura D. se
observa =es/uem4ticamente la 5orma en /ue est4n montadas las
morda(as en los ejes
Figura D.. movimiento " alineación de las mesas
A cada una de estas mesas se aco&lan las res&ectivas morda(as o
electrodos /ue son sim7tricos entre s6. El material tanto de las mesas
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como de las morda(as es de una aleción de cobre )bronce 5os5oroso
&ero &uede utili(arse cual/uier material /ue &resente buena
conductividad t7rmica " el7ctrica " tenga buena resistencia al desgaste.
Electrodos <ordaKas
%on las encargadas de sostener las &ie(as a soldarse !rmemente de
modo /ue al momento de &resionarlas en el &er6odo de 5orja no
trasla&en o se desalineenB la &resión de amorda(amiento es totalmente
inde&endiente de la de 5orja es esta &resión el Hnico medio de mantener
las &ie(as a soldarse !jas durante el &roceso de soldadura. En la Fig. D.
se 2a es/uemati(ado las morda(as en ella se observa la 5orma en /ue
van montadas- las distintas &artes /ue la com&onen.
$a &ie(a )* de la !gura D. va atornillada a sus res&ectiva mesa &or
medio de los tornillos )+ " otros no visibles " no tiene &or tanto ningHn
movimiento al ejercer la &resión de sujeción en esta &ie(a se &osiciona
el material a soldarse " en el caso de las sierras sirve &ara alinearlas
entre s6 utili(ando la &arte &osterior.
Figura D.. Morda(as " sus &artes &rinci&ales.
$a &ie(a )D de la !gura D. es la &arte su&erior /ue ajusta la &ie(a
&resion4ndola contra el asiento " se reali(a cuando se baja la &alanca
) la /ue 2ace girar a su ve( una e3c7ntrica );
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2asta su &unto de m43imo radioB en vista de /ue la e3c7ntrica est4
montada en la &ie(a ) /ue tiene movimiento relativo con res&ecto a la
&arte su&erior de la morda(a )D " 5orma un solo conjunto con la &ie(a
) /ue va a su ve( asegurada con la &arte &osterior de la morda(a )*
&or medio de los tornillos ): " no tiene &or tanto ningHn movimiento
em&uja a la &ie(a )D 2acia abajo manteni7ndola en su sitio. $a &alanca
no debe bajarse totalmente 2acia abajo "a /ue el &unto de m43imo
radió de la e3c7ntrica llega cuando la morda(a se 2a bajado 2asta
5ormar a&ro3imadamente unos *Q bajo el &lano del asiento de lam4/uina a/u6 la &resión de amorda(amiento de las &ie(as llega a su
&unto m43imo.
%i bien es verdad /ue la &ie(a ) no tiene movimiento durante el
amorda(amiento si lo tiene. #uando se necesita calibrar el es&acio
inicial &ara /ue entren las &ie(as a soldarse de acuerdo a su es&esorentre las &artes in5erior " su&erior de las morda(asB este movimiento se
logra &or medio del tornillo 0allen ), el mismo /ue sube o baja la &ie(a
) de acuerdo al sentido de giro /ue se d7 )en el sentido de las agujas
del reloj baja.
<ecanis&o de control de &o$i&iento de la &esa &ó$il
El mecanismo /ue utili(a esta m4/uina es de o&eración manual debido
a /ue el o&erador d4 el inicio del movimiento de la mesa accionando una
&alanca. #abe destacar /ue la &resión de 5orja no de&ende de la 5uer(a
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del o&erador o de la velocidad con /ue gire la &alanca )* de la !gura
D.; sino de la constante " longitud com&rimida del resorte. En la !gura
D.: se tiene una vista &osterior de la m4/uina en la /ue se 2a aislado "
es/uemati(ado este mecanismo.
e la !gura D.: se tieneL
*. Palanca de inicio del &rocesoD. $eva /ue conecta la &alanca de inicio con el eslabón de liberación
&ara em&e(ar el &roceso.. Eslabón de liberación &ara inicio " &arada del &roceso
;. Tuercas conectadas al regulador de consumo de material. Eslabón de em&ujeB-&ivotante en la mesa móvil. Eslabón retenedorB &ivotante en la mesa móvil:. Mesa móvil
Figura D.:. Mecanismo de control de movimiento de la mesa móvil
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,. @arra roscada con &erilla &ara regulación de la distancia inicial
entre electrodos+. Tubo roscado e3teriormente con &erilla &ara regulación de tensión.*. 1esorte
**. #om&resor del resorte con indicador de tensión*D. @astidor.
Eui"o de seguridad: 6
− ga5as de seguridad− guantes de cuero− delantales de cuero " mandiles
Herra&ientas:
− &la"o− entenalla− tijeras− ra"ador− ci(alla "− regla graduada.
%/ <#TERI#9ES
os l4minas de acero de bajo carbono laminado en 5r6o )&ara soldadura
&or &untos. imensionesL ., 3 ; 3 * mm.
os &eda(os de 2ojas de sierra )&ara soldadura >[as2=
os varillas de acero de bajo carbono de diam. *,> )&ara soldadura
&or c2is&a
N1R<#S E SEGRI#
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a. Pro2ibido usar lentes de contacto mientras &ermane(ca en el
laboratorio de soldadura.b. No tocar con las manos desnudas los electrodos ni las &ie(as de
trabajoB estos se encuentran caliente " &ueden &roducir/uemaduras " cortes.
c. Mientras se suelde sujetar las &ie(as con el &la"od. 'sar las ga5as de seguridad durante los &roceso de soldadura.e. No tocar con las manos desnudas las morda(as /ue sostienen las
&ie(as a soldarse en el &roceso >[as2> " m4s aHn en las (onas
&ró3imasJ a la junta soldada &ues a/u6 adem4s saltan c2is&as.5. Para ma"or in5ormación sobre seguridad ver ane3o No.%I.
+/ PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9
:.* %oldadura &or 1esistencia &or Puntos
*. $im&iar las su&er!cies de las dos l4minas a soldar con un
&aCo. En el caso de estar o3idadas eliminar el ó3ido.D. 'sar la tabla No6D &ara diseCar una junta trasla&ada " numerar
las marcas.. $im&iar &ulir " alinear los electrodos;. #olocar el selector de corriente en la &osición ; " el selector de
tiem&o en la &osición *. Runtar las dos l4minas usando el &la"o " los guantes " colocarlas
entre los electrodos en la &rimera marca. Encender la m4/uina " veri!car /ue se &renda la lu( &iloto:. Presionar gradual " suavemente el &edal 2asta escuc2ar /ue se
desconecte el contacto entonces a[ojar el &edal gradual "
suavemente.,. 1e&etir el &rocedimiento anterior &ara reali(ar los &untos de
soldadura con los &ar4metros indicados en la tabla siguiente.
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I)am&erios
t ciclos
; *
D
:
:
+. A&agar la m4/uina
*. 1eali(ar cortes con la ci(alla en la &arte media del es&acio
entre &untos.**. 'sando el &la"o " la entenalla se&arar las dos l4minas /ue
est4n unidas &or el &unto de soldadura " en cada caso observar la
calidad del &unto di4metro &ro5undidad de &enetración " grado
de o3idación.
+/2/ Soldadura "or Resistencia "or CJis"a ,?er gura 2/0.
*. Pre&arar la junta a to&e
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D. Posicionar las &ie(as a soldarse 7stas deben &ermanecer
alineadas durante todo el &rocesoB &ara lo cual se utili(an
morda(as adecuadas &ara cada &ie(a en &articular.
. 0acer circular corriente &or la junta " al mismo tiem&o la meramóvil avan(a 2acia la mesa !ja con un movimiento
&redeterminado. Este &er6odo se denomina c2is&orroteo " sus
5unciones son las de &roducir el calor necesario &ara elevar la
tem&eratura de la junta de modo /ue el material /uede en estado
&astoso )estado sólido &ara &ermitir la adecuada de5ormación "
unión de las &ie(as " eliminar de la. inter5ace los ó3idos e
im&ure(as /ue salen des&edidos junto con algo de metal en 5orma
de c2i&as.;. A continuación la mesa móvil se acelera debido a una 5uer(a de
magnitud controlada de acuerdo al 4rea transversal lo /ue se
&roduce un e5ecto similar a 5orjar las &artes /ue se encuentran en
estado &astosoB algo de metal es e3&ulsado de la junta debido a la
&resión.
E<P#9<E CHISP1R1TE1
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51R># ESE<P#9<E
Figura D.,. Proceso de la soldadura &or resistencia " &or c2is&a.
urante este &er6odo "a no saltan c2is&as de la junta &ues "a e3iste
unión casi total entre las &ie(asB sin embargo de&endiendo del diseCo
de la m4/uina " 4rea transversal a soldarse &uede o no seguir
circulando corriente &ara evitar el en5riamiento bajo la tem&eratura
necesaria sobre todo si las &ie(as son grandes.
. Generalmente se da un tratamiento t7rmico &osterior a las &ie(as
soldadas 2aciendo circular corriente de menor intensidad &ara
mejorar las &ro&iedades mec4nicas de las mismas.. 1etirar la &ie(a soldada " eliminar la rebaba &roducto de la
soldadura utili(ando la esmeriladora /ue tiene incor&orada la
misma m4/uinaB esta caracter6stica de ra&ide( del &roceso es
general &ara este ti&o de soldadura lo cual le da ventaja sobre
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otros m7todos cuando se /uiere soldar a to&e dos &ie(as de
secciones transversales similares.
0/ #N#9ISIS E RES9T#1S
Soldadura "or resistencia "or "untos
a Por ensa"o destructivo determinar los &untos correctamente
soldados " com&arar sus &ar4metros de soldadura con los &untos
mal soldados.b determinar cu4les son los &ar4metros ó&timos del r7gimen de
soldadura &or resistencia " &untos.c eterminar la e!ciencia del &unto ó&timo se soldadura reali(ado
)'-
Soldadura "or resistencia "or cJis"a
a 1eali(ar &ruebas destructivas de doblado en ' de las juntas
soldadas a to&e &ara anali(ar la calidad de la soldadura &or
c2is&a.b eterminar cu4les son los &ar4metros m4s im&ortantes en la
soldadura &or resistencia " &or c2is&a.c #omentarios.
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T#=9# No/ 2/2
I<ENSI1NES TI9IF##S P#R# S19#R T=ERI#4
=#RR#S S19I#S4 9L<IN#S A P9#NCH#S
# M istancia inicial entre &ordaKas
= M istancia nal entre &ordaKas
C M <etal e"ulsado durante el cJis"orroteo
M <etal etruido durante el 'or*ado
E M C M <etal consu&ido
TM Es"esor de "ared o diá&etro
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N1T#: Cuando la tu)ería o las "ieKas "lanas tengan un es"esor
t &aor ue !/+( &&/ los etre&os a soldarse de)en
"re"ararse así :
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T#=9# No/ 2/3
I<ENSI1NES TI9IF##S P#R# S19#R T=ERI#4 =#RR#S S19I#S
9#<IN#S A P9#NCH#S
I#<ETR1 1 <EN1R $er ilustraciones anteriores "ara
I<ENSI1N TR#NS? localiKación denición TIE<P1E
E =#RR# S19I# # = CCHISP1R1TE1
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@A11A% %O$IA% )1EONA% 0EAGONA$E%
#'A1AE% 1E#TANG'$A1E%
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TOMAO E $A A9% NO1MA #l.*- >1E##M*ENE P1A#TI#E% FO1
1E%I%TAN#E 9E$ING.
6 I<ENSI1NES TI9IF##S P#R# S19#R T=ERI#4 =#RR#S S19I#S
9#<IN#S A P9#NCH#S
I#<ETR1 1 <EN1R $er ilustraciones anteriores "ara
I<ENSI1N TR#NS? localiKación denición TIE<P1
E
E =#RR# S19I# # = C
CHISP1R1TE1
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Ta)la No 2/3 continuacion
T1<#1 E 9# #-S N1R<# C8/86S7 OREC1N<ENE
PR#CTICES 51R RESIS6T#NCE -E9INGO/
T#=9# No/2/!
#T1S P#R# S19#R #CER1 P1R RESISTENCI# A P1R CHISP#
SECCI1N PR1<EI1 E Q?# Q-6H1R#
5ERF#
TR#NS?ERS#9 S19#R#S REERI1S P1R
8777 51RG#
P1R H1R# S19#R#S QG
.*, . . *.
. *. *. .+. D. ;. ::.*D.: ; D. .+ *.:.*.,, . *. D.+.*+. D . D. .,.D.; * . ;. .+.*.: * ,. . **..
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,.* : = *D. :+. *.;.;;.; = D. *D. D*.*D.
T1<## E P/R/ <#991RA #N C1 / INC
mm Iran Vg5 Rim mmD + *, ++* ; +;
+ ;: * **** +:+ + ;: *,*,D , **** *D:
D *D: DD:D: * *D: *+D: *D: D+; *D *;D+ DDD: *D: ; *; *,, D;+, *,, :+; *: *:;: *:L+ *,, :+; ++* D *+ ,*:: *,, + :D:D: D D; ;*D:*, DDD + ,*,*, D DDD ;;;
*. Ti&o de acero. %AE **D. El material debe estar libre de costras &inturas grasas " aceite. $as condiciones de soldadura est4n determinadas &or el es&esor
de la &ie(a m4s delgada e3terior =T=
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;. El es&esor total del conjunto de &lacas no debe e3ceder a ; >T
m43ima frelación entre es&esores a *. Material del electrodoL #IA%E D #onductividad m6nima L : W de
la del cobre ure(a m6nima L : 1oc`ell n@h=. El es&aciado m6nimo es a/uel /ue &ara las dos &ie(as no re/uiere
&recauciones /ue com&ensen la corriente derivada. Para
&ie(as el es&aciado m6nimo se incrementa W
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5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ES
TECN191GI# E 9# S19#R#
PR#CTIC# N1/38/ TIT91: ESTI1 E 9# C#R#CTERISTIC# ETERI1R
EST#TIC# E N# 5ENTE E ENERGI# P#R# S19#R#
E9ECTRIC# P1R #RC1 C1N E9ECTR11 RE?ESTI1
2/ 1=>ETI?1S
a @reve descri&ción de los di5erentes e/ui&os &ara soldadura
el7ctrica &or arco con electrodo revestido.b Estudio de la caracter6stica e3terna est4ticaL 8oltio-Am&erio
de una 5uente de &oder &ara soldadura con electrodo
revestidoc esarrollo del &rocedimiento &ara determinar las
caracter6sticas est4tica " din4mica de una m4/uina.
1eco&ilación de datos " elaboración de curvas.3/ 5N#<ENT1 TE1RIC1
.* GeneralidadesEl circuito el7ctrico de soldadura &ara el &roceso de soldeo
manual con electrodo revestido consta de la 5uente de &oder dos
cables la &ie(a de trabajo la &in(a &orta electrodo " el electrodo.
Estos elementos se observan en la !g..*.
$os &ar4metros m4s im&ortantes en el circuito indicado sonL− Intensidad de corriente− Fuer(a electromotri( )8oltaje− el7ctrica en el arco de soldadura
$a relación /ue se utili(a &ara anali(ar estos &ar4metros es la $e"
de O2m.
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#orriente)I Fuer(a electromotri()E1esistencia )1
$a resistencia de los cables conductores es m6nima de modo /ue 1
corres&onde a la resistencia e/uivalente del arco de soldadura.
F'ENTE E POE1
Figura .*. #ircuito b4sico de soldadura
.D Trans5ormador de %oldadura
A&arato el7ctrico /ue trans5orma la corriente alterna bajando la tensión
de la red de alimentación a una tensión e intensidad adecuada &ara
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soldar. ic2a corriente alterna de baja tensión )m43imo , 8 en vac6o "
de *, a ; 8 en el arco voltaico " de intensidad regulable &ermite
generar la 5uente de calor necesaria &ara la soldadura )arco voltaico.
El trans5ormador consta de L 'n nHcleo /ue est4 com&uesto &or l4minas
de acero al silicio )5errita " de dos arrollamientos de alambre )bobinas
de cobreB el de alta tensión llamado &rimario " el de baja tensión
llamado secundario ver !g.-DB la corriente /ue &rovieneK de la l6nea
circula &or el &rimario. $os trans5ormadores se constru"en &ara
di5erentes tensiones de entrada a !n de 5acilitar su cone3ión en todas
las redes de alimentación. $a trans5ormación el7ctrica se e3&lica de la
siguiente 5ormaL $a corriente el7ctrica /ue circula &or el &rimario genera
un cam&o de l6neas de 5uer(a magn7tica en el nHcleo dic2o cam&o es
conducido &or el nHcleo " actHa sobre el arrollamiento del secundario "
&roduce en 7ste una corriente de baja tensión " de alta intensidad lacual se a&rovec2a &ara soldar
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PRI<#RI1
227 ?
5igura 3/2 /E9 TR#NS51R<#1R
NC9
E1
9#<IN#SE #CER1#9 SI9ICI1
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$a
regulación de la intensidad se 2ace comHnmente de la siguiente
maneraL
*. Intercalando una resistencia variable en &aralelo con el circuito
secundario del trans5ormador ver !g... Este m7todo es &oco
e!ciente &or/ue se &ierde energ6a en 5orma de calor en la
resistenciaB en la actualidad "a no se usa en a&licaciones
comerciales.
D. %aturando el trans5ormador de soldadura "a sea moviendo unabobina )bobina des&la(able ver !g. .; o un nHcleo dis&ensador
del cam&o magn7tico )s2unt 7stos sistemas son recomendables
&or su regulación gradual.. Mediante la corrección de un reactor e secundario del
trans5ormador ó en el circuito secundario del trans5ormador o en el
circuito de soldadura.;. 1egulación &or clavijas /ue consiste en tomar ma"or o menor
numero de es&iras en el enrollamiento secundario
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Figura .. #one3iones de resistencia de regulación de
corriente.
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SECN#RI1
Figura .;. 1egulación &ro bobina des&la(able
$os trans5ormadores /ue se 5abrican &ara intensidades de corriente
altas llevan un ventilador cu"a 5unción e3clusiva es re5rigerar el
sistema.
3/3 #rco ?oltaico "ara Soldadura
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El
arco voltaico &ara soldadura es una descarga el7ctrica /ue se mantiene
a trav7s de un &lasma conductor el7ctrico gaseoso. El arco se estabili(a
cuando los electrones emitidos &or el c4todo &or e5ecto termoel7ctrico
[u"en a trav7s del &lasma ioni(ado " se condensan en el 4nodo.
El arco de soldadura tiene la 5orma de cam&ana debido a su
caracter6stica geom7trica de >Punto a Plano>. El &unto corres&onde al
e3tremo del electrodo " el &lano es la &ie(a a soldar. $a 5orma de
cam&ana del arco de soldadura 2ace /ue las 5uer(as electromagn7ticas
creen un c2o/ue ioni(ado )&lasma /ue se &ro"ecta a velocidades de
* cmseg. lo /ue 5avorece la trans5erencia de metal la columna de
gas ioni(ada es el7ctricamente neutra.
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$os di5erentes elementos del arco se muestran en la !g. -
Ti"os de Corriente -
$a corriente de soldadura &uede serL Alterna o continHa.
%i la corriente es continua se &uede tener dos &olaridadesL
*. Polaridad directa )electrodo negativoD. Polaridad inversa )electrodo &ositivo
%i se usa corriente alterna la &olaridad cambia de sentido *D veces &or
segundo )&ara una 5recuencia de corriente de 0( como la del
Ecuador
Características ?oltio6#&"erio de las 'uentes de "oder
$os e/ui&os &ara 2acer soldadura el7ctrica &or arco deben traer entresus es&eci!caciones las denominadas caracter6sticas voltio- am&erio==
/ue muestran la intensidad de corriente del circuito de soldadura como
una 5unción de la 5uer(a electromotri(.
%e deben distinguir dos casosL.
a $a denominada caracter6stica= est4ticaX obtenida
e3&erimentalmente reem&la(ando el arco voltaico &or una
resistencia ó2mica conectada en serie al circuito de soldadura )ver
!g.. lo cual &ermite describir una curva &ara cada intensidad=
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de corriente &osible de regular en el e/ui&o 5ormando as6 una
5amilia de curvas cu"a &endiente &uede ser &e/ueCa tendiendo a
cero denominada de voltaje constante o >&lana> )ver !g. ..a
Bomu" grande tendiendo a in!nito denominada de corriente
constante o de >ca6da> )ver !g...b.b $a denominada caracter6stica: din4mica= se obtiene con el e/ui&o
en o&eración con un determinado ti&o " di4metro de electrodo en
cu"o caso la resistencia es din4mica &or corres&onder al arco
voltaico ado&tando &or esta ra(ón el nombre de caracter6stica
>din4mica>.c $a intersección de estos dos ti&os de curvas &artiendo del rango
de intensidad de corriente &ro&uesto &or el res&ectivo 5abricante
&ara cada ti&o " di4metro de electrodo &ermiten determinar el
&unto de trabajo ó&timo &ara cada uno de ellos en relación con un
ti&o es&ec6!co de e/ui&o o 5uente de &oderB as6 se determinan los
d valores de intensidad de corriente " voltaje en el arco )longitud del
arco en las /ue el 5uncionamiento del sistema es ó&timo.e Para un soldador e3&erimentado esta es una tarea 54cil "a /ue 7l
2ace uso de sus sentidos &ara establecer la regulación de la
intensidad de corriente )en base al brillo del arco al tiem&o /ue la
longitud ó&tima del arco determina el voltaje " as6 se determina el
&unto de trabajo de un es&ec6!co ti&o " di4metro de electrodo
revestidoB &ero esta no es tarea 54cil en otros casos en donde la
5alta de e3&eriencia debe ser reem&la(ada &or un m7todo
mediante el cual la intersección entre la caracter6stica est4tica "
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din4mica &ermitir4n de!nir con &recisión el mejor &unto de
trabajo tarea 7sta /ue es &rimera cuando se trata de desarrollar
las es&eci!caciones de un determinado &rocedimiento de
soldadura.
$a caracter6stica est4tica debe venir establecida en el cat4logo del
e/ui&o junto con las dem4s es&eci!caciones del mismo.
El &rocedimiento &ara determinar la curva caracter6stica est4tica de una
5uente de &oder de soldadura es el siguienteL
*. eterminar el voltaje en vac6of )O#8 es decir con el circuito de
soldadura abierto )sin cargaD. eterminar la corriente de cortocircuito )electrodo en contacto con
la &ie(a de trabajo. eterminar los valores de voltaje " corriente en el circuito de
soldadura cargando est4ticamente la m4/uina con una resistencia
ó2mica )reóstato /ue reem&la(a al arco;. 1e&resentarL $os voltio-am&erios obtenidos &ara cada valor de la
resistencia en un sistema de ejes coordenados.
$as curvas caracter6sticas est4ticas " din4micast6&icas de las 5uentes
de &oder " las caracter6sticas voltio-am&erio de los arcos &ueden verse
en la !g. ..b.
Para cada >voltaje en vac6o> toda m4/uina &osee una 5amilia de curvas
caracter6sticas del mismo ti&o.
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En la !g...b &uede verse /ue al variar la longitud del arco en una
m4/uina de caracter6stica est4tica de ca6da la corriente &ermanece casi
constante mientras /ue el voltaje var6a considerablemente
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Figur
a .:.Ajuste de la corriente segHn la caracter6stica est4tica.
#<PS
C1RRIEN
%erie de curvas caracteristicas
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$a estabilidad del arco est4 garanti(ada &or la combinación de las
caracter6sticas est4tica " din4mica de la 5uente " es una 5orma de
di5erenciar la calidad de las m4/uinas &ara soldadura
. M4/uinas &ara %oldadura Manual con Electrodo 1evestido
$as m4/uinas utili(adas en la soldadura &or arco el7ctrico con electrodo
revestido son de corriente constante -caracter6stica est4tica de ca6da-
&or/ue mantienen la corriente de soldadura casi constante cuando &or
e5ecto de la variación de la longitud debido al movimiento " consumo
del electrodo se &roduce relativamente grandes cambios de voltaje.
$a curva caracter6stica de corriente constante " su ajuste se muestra en
la !g. .:.
El ciclo de trabajo o 5actor de marc2a de estas m4/uinas soldadoras es
de LD ó * W tomando como base un tiem&o de *minutos.
En la soldadura con electrodo revestido el arco necesita una tensión de
* a ; 8. " una intensidad de corriente de a A. Para la a&licación
correcta de cada electrodo )di4metro ti&o " longitud del arco a&ro&iado
e3iste cierto valor de voltaje " corriente /ue resulta ser el m4s
conveniente &ara obtener las mejores &ro&iedades del cordón. Estos
valores de corriente " voltaje son coordenados " determinan el >&unto
de trabajo> del electrodo. En la !g. ., &ara cada di4metro se 2an
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indicado los &untos de trabajo &ara di5erentes electrodos. El valor medio
de los cam&os de trabajo &uede es/uemati(arse en 5orma de una
escalera
Figura .,. Puntos de trabajo )Tensión-#orriente &ara di5erentes
di4metros de electrodo.
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En el ejem&lo de la !g. .+ se observa /ue el margen de graduación de
una m4/uina estar6a com&rendido entreL ): A a DD 8 " ): A a ; 8.
Figura .+. Margen de graduación de las m4/uinas de soldar con
electrodo revestido.
;. EIP1S
a. M4/uina soldadora did4ctica construida en la Facultad de Ingenier6a
Mec4nica de la EPN.
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atos de &laca.
− M4/uina No. M%-D− MarcaL E.P.N.
ENT1AA
− 8oltajeL DD 8olts.− Frecuencia L 0( - - - k− Potencia a&ro3imada L * V8A %A$IA− 8oltaje en vac6o )O#8 L :D - D " 8olts.− #orrienteL : - *: Am&s. en el &unto de trabajo.− #iclo de trabajo L * W a *; Am&s.− 1endimiento del trans5ormador a&ro3imado L ;; W &ara
intensidad m43ima.− escri&ción.− Es una m4/uina construida &ara tomar mediciones de las variables
involucradas en el &roceso de soldadura &or arco con electrodo
revestido adem4s &ara la determinación de las curvas
caracter6sticas est4ticas 8oltio-Am&erio de la misma. Figura .*
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Figura .*. #ircuito el7ctrico
$as di5erentes cone3iones =tanto &ara el nHmero de es&iras corriente de
soldadura " resistencias de carga est4tica se reali(an mediante
conectores. Estas cone3iones deben e5ectuarse con la m4/uina
a&agada.
%u&rimiendo la carga est4tica " conectando los cables &orta electrodo "
trabajo se &uede 2acer un estudio de las variables de soldadura bajo
condiciones de trabajo.
#ontrolas.
$a m4/uina &osee los siguientes medidoresL
− 8olt6metros− Am&er6metros
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− Frecuenc6metro− #ontador de energ6a
Posee adem4s un s`itc2 de encendido " una lu( &iloto /ue muestra la
condición de encendido-a&agado " el diagrama del circuito.
Procedi&iento de o"eración/
− %eleccionar el voltaje en vac6o )O#8− %eleccionar la corriente de soldadura− Encender la m4/uina " leer el voltaje en vac6o en el secundario.− #ortocircuitar " leer esta corriente )en el secundario
. A&agar la m4/uina. #argar est4ticamente la m4/uina reali(ar la cone3ión de las
cargas sucesivamente encender la m4/uina " leer el voltaje "
am&eraje )secundario en cada caso. El tiem&o dis&onible &ara
leer es de D seg.:. A&agar la m4/uina.,. Para el estudio de las variables de soldadura en condiciones de
trabajo>- sus&ender la carga est4tica " conectar los cables.b Seguridad L #asco de soldar
E3tractores de gases
c Herra&ientas L #aja de 2erramientas%/ <#TERI#9ES− $4minas de acero d7 bajó carbono )c2atarra− Electrodos A9%L E ** de *,> ).*, mm de di4metro.
(/ N1R<#S E SEGRI#a Pro2ibido usar lentes de contacto mientras &ermane(ca en el
laboratorio de soldadura.b No mirar al arco sin &rotección. nicamente tomar lectura de los
instrumentos.
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c #uidar /ue la m4/uina no est7 encendida m4s de D seg. )#uando
est4 cargada est4ticamente se genera un elevado calentamiento
/ue &uede 5undir la resistencia ó2mica.
d No tocar los circuitos cuando la m4/uina est7 encendidaPara ma"or in5ormación sobre seguridad ver ane3o No.%-*+/ PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9
PRI<ER# P#RTE : C1NSTRCCI1N E 9# CR?# C#R#CTERISTIC#
EST#TIC#
?19TI16#<PERI1 E 9# PENTE E P1ER/
*. #2e/uear /ue las condicones sean a&tas &ara el trabajoB es decir
/ue 2a"a su!ciente es&acio &ara observar los instrumentos sin el
&eligro de ser alcan(ados &or el arco de soldadura.D. 'tili(ar el e/ui&o de seguridadL− Ga5as de deguridad )m4scaras " no utili(ar lentes de contacto.
− E3tractores de gases.. Observar " &oner atención a la instrumentación del e/ui&o.;. El &ro5esor &re&arar4 lo necesario &ara reali(ar mediciones en
circuito abierto " en corto-circuitoL− #onectar4 los cables de trabajo " &ortaelectrodo a los terminales
de la m4/uina.− #olocar4 un electrodo en el &ortaelectrodo " conectar4 el otro
cable a la &ie(a o mesa de trabajo.
. %eleccionar el voltaje en vac6o de acuerdo al nHmero de es&iras
del embobinado del &rimario. $uego de encender la m4/uina
tomar medidas del O#8.
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. %eleccionar las resistencias limitadoras de corriente )abc " d "
to&ar el electrodo a la &ie(a de trabajo cerrando el circuito
)cortocircuito.
:. %in mirar la o&eración anterior &or/ue &ueden saltar c2is&astomar valores de voltaje " am&eraje en el secundario.
,. 1eali(ar los &asos " : &ara las tres curvas caracter6sticas L a-bB a-
b-c " a-b-c-d.+. A&agar la m4/uina -" conectar en seriea los terminales de la
misma la resistencia en serie 1* )carga est4tica.*. Encender la m4/uina durante D segundos " tomar valores de
voltaje " am&eraje en el secundario &ara la curva caracter6sticaab.
**. 1eali(ar el &aso anterior &ara las curvas caracter6sticas /ue
5altan esto es L a-b-c " a-b-c-d.*D. A&agar la m4/uina " conectar una resistencia mas en serie
con la anteriorB es decir aumentar la carga est4tica ) 1* 1D .*. Encender la m4/uina durante D segundos " tomar valores de
voltaje " am&eraje en el secundario &ara la curva caracter6stica a-
b.*;. 1eali(ar el &aso anterior &ara las curvas caracter6sticas /ue
5antan esto es L a-b-c " a-b-c-d.*. #on la m4/uina desconectada aCadir en serie una
resistencia de carga est4tica m4s ) 1* 1D 1 .*. Encender la m4/uina durante D segundos " tomar valores de
voltaje " am&eraje en el secundario &ara la curva caracter6stica a-
b.*:. 1eali(ar el &aso anterior &ara las curvas caracter6sticas /ue
5altan esto es L a-b-c " a-b-c-d.
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*,. A&agar la m4/uina " desconectar las resistencias de la carga
est4tica ) 1l 1D 1 .
N1T#L Cada lectura de $olta*e a&"era*e en el secundario se
re"etirá 3 $eces consecuti$as "ara cada caso en "articular/
SEGN# P#RTE: ESTI1 E 9# CR?# C#R#CTERISTIC#
IN#<IC#
?19TI16#<PERI1 EN C1NICI1NES E TR#=#>1/
*. #2e/uear /ue las condiciones sean a&tas &ara el trabajo es decir
/ue los cables de trabajo " el &orta electrodo se encuentran
conectados a la m4/uina " en buen estado.D. %eleccionar dos curvas caracter6sticas est4ticas L )a-b " )a- b-c .. 0acer cordones de soldadura usando un electrodo E **
)di4metro *, con di5erente longitud de arco )corta normal
larga &ara -cada caso tomar la- lectura &romedio de voltaje "
am&eraje en el secundario.0/ #N#9ISIS E RES9T#1Sa #onstruidas las curvas caracter6sticas est4ticas. eterminar /u7
ti&o de curva est4tica tiene esta m4/uina cu4l es su O#8 " su
corriente de soldadura.b Su7 relación guardan los &untos obtenidos en la segunda &arte de
la &r4ctica con la curva caracter6stica est4ticahc Su7 5unción desem&eCan las resistencias conectadas en serie con
el &orta electrodo h
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d Su7 sucede con el voltaje " la corriente de soldadura al variar la
longitud de arcohe #u4l es el rango de voltaje " am&eraje ó&timo &ara un electrodo E
** de .*: mm de di4metro )*, h0/ E#<EN
Terminada esta &r4ctica se tomar4 el &rimer e3amen /ue com&render4
los temas 2asta a/u6 tratados.
5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ES
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TECN191GI# E 9# S19#R#
P1A#TI#A No. ;
8/ TIT91: S19#R# E9ECTRIC# P1R #RC1 C1N
E9ECTR11 RE?ESTI1 S<#-2/ 1=>ETI?1S :a Estudiar los 5undamentos teóricos de la tecnolog6a de la soldadura
con electrodo revestido.b A&render a encender " mantener manualmente el arco de
soldadura.c Estudiar e3&erimentalmente la in[uencia de los &ar4metros del
r7gimen de soldadura sobre las caracter6sticas geom7tricas del
de&ósito de soldadura.d A&render a soldar una junta a to&e en &osición &lana )sin biselar.
3/ 5N#<ENT1 TE1RIC1
El &roceso de soldadura-= &or arco con electrodo revestido es a/uel /ue
&roduce la - uniónK &ermanenteB= de metales mediante el
calentamiento de los mismos 2asta sutem&eraturadeK 5usiónf &or un
arco voltaico &roducido entre el electrodo met4lico )revestido " el metal
a soldar )junta de soldadura sin el uso de &resiónB el metal de a&orte se
obtiene del mismo electrodo " la &rotección es &roducida &or gases
5ormados durante la combustión del revestimiento del electrodo.
$as variables &rinci&ales en este &roceso de soldadura sonL
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− #orriente de soldadura )I− 8oltaje en el arco )8− 8elocidad de soldadura )%
Estas variables determinanh las caracter6sticas im&ortantes del cordón
de&ositado como son L &enetración 5orma geom7trica " otras de
naturale(a metalHrgica.
$a &enetración es la &ro5undidad /ue alcan(a el metal 5undido en el
metal baseB obteni7ndose ma"or &ro5undidad con ma"or intensidad de
corriente " menor velocidad de avance de la soldaduraB la in[uencia delrevestimiento " la &olaridadX en la &enetración se muestra en la !g. ;.*.
PO$A1IA I1E#TA
PO$A1IA IN8E1%A
<LI<1 <@NI<1
C#9ENT#<IENT1C#9ENT#<IENT1
IRECCIN E 9#
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Figura ;.*. INF$'EN#IA E $A PO$A1IA EN $A PENET1A#ION PA1A
E$E#T1OO% 1'TI$I#O%
E9ECTR11S
El electrodo revestido es una varilla met4lica)de acero al carbono
rodeada con una ca&a de material granulado llamado revestimiento.
%egHn la naturale(a del material de revestimiento se conocen
industrialmente tres ti&os 5undamentales de electrodos revestidos=L
@4sico- /ue contiene en su revestimiento en ma"or &ro&orción calcio o
calcitaB 1ut6lico el cual &osee un alto contenido de rutilo )dió3ido de
titanio " el ti&o #elulósico cu"o revestimiento est4 com&uesto
&rinci&almente &or materia org4nica combustible )celulosa.
E9ECTR11 C1N RE?ESTI<IENT1 =#SIC1
Es&esor del revestimientoL Generalmente es gruesoh &ocas veces este
revestimiento es mediano o delgado.
Formación de gotas L Normalmente las gotas son de tamaCo mediano.
#orriente " &olaridadJ L Por lo general estos electrodos se usan con
corriente continua colocando el electrodo en el &olo &ositivo
Tambi7n se &uede soldar con corriente alterna &ara soldarL Pueden ser
usados &ara soldar en todas las &osiciones.
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Pro5undidadde &enetraciónL En 5orma general se &uede decir /ue la
&ro5undidad de &enetración con este= ti&o de electrodoB es. bajaL
ManejoL $a longitud del arco debe mantenerse corta este ti&o de
electrodo &resenta ma"or di!cultad /ue cual/uier otro ti&o de electrodo
revestido &ara su manejo.
Ti&o de escoriaL densa de as&ecto marrón.
A&licacionesL %on a&ro&iados &ara soldar aceros de bajo carbono en
es&esores gruesos construcciones r6gidas &ara aceros de baja aleación
" &ara aceros de medio " alto contenido de carbono.
E$E#T1OO #ON 1E8E%TIMIENTO 1'TI$I#O
Es&esor del revestimientoL Generalmente el revestimiento es mediano= o
gruesoB &ocas veces es delgado.
Formación de gotasL Gruesas cuando el revestimiento es delgado
mediano cuando el revestimiento es mediano " &e/ueCas cuando el
revestimiento es grueso.
#orriente " &olaridadL $a ma"or6a de estos electrodos &ueden serutili(ados con ambos ti&os de corriente . #on corriente continua es mejor
conectar el electrodo en el &olo negativo
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Posición a soldarL %e &uede decir en 5orma genera /ue con estos
electrodos se &ueden soldar en todas las &osiciones.
Pro5undidad de &enetraciónL %egHn el es&esor del revestimiento &ero en
general la &enetración es mediana.
ManejoL F4cil &roduciendo un arco suave " tran/uilo.
kTi&o de escoriaL ensa distribución uni5orme " de 54cil remoción.
A&licaciónL $os electrodos de revestimiento delgado se usan &ara soldar
es&esores delgados " los de revestimiento mediano o grueso &ara
rellenar.
E$E#T1OO #ON 1E8E%TIMIENTO #E$'$p%I#O
Es&esor del revestimientoL En este caso es delgado o mediano
Formación de gotasL e medianas a grandes
#orriente " &olaridadL Estos electrodos se &ueden usar con ambos ti&os
de corriente. Generalmente se usan con corriente continua " &olaridad
inversa es decir el electrodo conectado en el &olo &ositivo )#
Posición de soldarL En 5orma general estos electrodos se &ueden usar
&ara soldar en todas las &osiciones. K
Pro5undidad de Penetración #on este ti&o de electrodo se consigue una
buena &enetración a la /ue se le denominaB Pro5unda.
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ManejoL e 54cil manejo con el arco corto &ero un &oco m4s di56ciles /ue
los rutllicos.
Ti&o de escoriaL Poca 5ormación de escoria " de di56cil remoción
A&licación L Este ti&o de electrodo es a&to &ara soldar juntas di56ciles de
alinear como esel caso de estructuras r6gidas " tuber6as.
C9#SI5IC#CI1N #-S E 91S E9ECTR11S RE?ESTI1S P#R#
S19#R #CER1S
E =#>1 C#R=1N1 #-S#%/8.
Estos electrodos segHn la %ociedad Americana de %oldadura )AME1I#ANK
9E$ING %O#IETt5 - A9% se encuentran codi!cados del siguiente
modoL
E q U
óndeL.
Eelectrodo revestido
1E%I%TEN#IA A $A TEN%ION E$
EPO%ITO E %O$A'1A EN MI$E% E
$I@1A% PO1 P'$GAA
qPO%I#ION E %O$A'1A
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UUPO#I%ION E %O$A'1A
Ejem&lo L A9% E :*,=
A9% E **
En general las 5unciones del revestimiento son L
*. Producir una atmós5era &rotectora del arco " la &iletaD. Estabili(ar el arco. Formar escoria &rotectora;. A&ortar materiales de aleación " deso3idantes.
El revestimiento de los electrodos &ara soldadura manual de aceros de
bajo carbono )los m4s &o&ulares en el Ecuador tiene de a *D
com&onentes. Estos &ueden serL
*. #elulosa )viruta de madera molida.D. #arbonatos met4licos.. ió3ido de titanio;. Ferromanganeso.
. Ferrosilicio.. Arcilla " goma.:. Fluoruro de calcio.,. %ilicatos minerales.+. Metales aleantes.*. p3ido de 2ierro.**. O3ido de manganeso.*D. Polvo de 2ierro.
1EGIMEN E %O$A'1A
En el com&ortamiento de una corriente el7ctrica de soldadura se
distingue tres ti&os de tensiones o voltajesL
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a Tensión en vac6o )O#8 /ue de&ende de la m4/uina /ue se use " varia
entre los " , voltios b Tensión de cebado el mismo /ue se &roduce
transitoriamente durante el encendido del arco voltaico " &or lo general
es mu" bajo " c Tensión de Trabajo es el voltaje >estable> durante la
soldadura /ue de&ende de la longitud del arco " &uede variar entre *, "
voltios.
e manera mu" general &ara calcular la intensidad de corriente a usarse
con un electrodo revestido se toma como base Am&erios &or cada
mil6metro de es&esor del nHcleo o se &uede usar la siguiente ecuaciónL
= r
I - ) D ;#h d
donde >d> es el di4metro del nHcleo del electrodo en mm .
Ejem&loL Para un electrodo de ; mm de di4metro la intensidad &romedio
estar4 &or el rango deL
I - ; rm K Arm - *; A
I - )D ;K;; - *;; A
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$os valores m4s comunes se &resentan en la tabla siguienteL
IAMET1O E$
E$E#T1OO )mm
INTEN%IA
AP1OIMAA )A
8O$TARE
AP1OIMAO )8
* *,
D : *+ a D* * DD a D
; . *; D a D,
*: D+ a
D* * a
O@%E18A#IONL Estos valores &odr4n variar )aumentar o disminuir del
al * W de acuerdo al electrodo " a la m4/uina a utili(ar.
Para la a&licación correcta de cada electrodo )di4metro " ti&o de
electrodo e3iste un cierto valor de voltaje e intensidad de corriente /ue
resultan ser los m4s convenientes &ara obtener las mejores &ro&iedades
en el cordón de soldadura. Estos valores de corriente " voltaje son
coordenados " determinan el >&unto de trabajo del electrodo )ver
Pr4ctica No.
Calidad de la soldadura
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$a calidad de la soldadura de&ende de los siguientes 5actoresL
*. iseCo de la juntaD. Ti&o de electrodo. T7cnica utili(ada;. 0abilidad del soldador ". #aracter6sticas del e/ui&o de soldadura
;. ES'IPO%
a. M4/uinas soldadorasL El laboratorio de soldadura &ara esta &r4ctica
dis&one deL
− os soldadoras ti&o MOTOGENE1AO1− 'na soldadora ti&o T1AN%FO1MAO1− os soldadoras ti&o T1AN%FO1MAO1-1E#TIFI#AO1
$as caracter6sticas &rinci&ales de estas m4/uinas se indican a
continuaciónL
MOTOGENE1AO1
$os motogeneradores son m4/uinas com&uestas &or un motor el7ctrico
de corriente alterna " un generador /ue suministra corriente continua-al
arco de soldadura. El rotor del motor " el inducido del generador se
montan en un mismo eje unidos &or un aco&lamiento.
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El motor &rovee energ6a mec4nica bajo la 5orma de movimiento
giratorio este movimiento es transmitido mediante el eje comHn al
generador &ro&iamente dic2o " &ermite obtener de 7ste la corriente
adecuada &ara la soldadura o a el motogenerador consta b4sicamente
de L os &olos &rinci&ales dos inter&olos " un reóstato. El voltaje de
salida est4 controlado &or el reóstato en el circuito del cam&o de
e3citación.
$os inter&olos son los /ue &ermiten variar la corriente de salida
logrando obtener la caracter6stica de corriente constante )de ca6da. Por
los arrollamientos de los &olos adicionales circula la corriente de
soldadura. Mediante la cone3ión de di5erentes >s`itc2s> es &osible variar
el nHmero de vueltas del arrollamiento &or el cual circula la corriente de
soldaduraB un cam&o magn7tico o&uesto al cam&o &rinci&al se genera
evitando /ue la corriente cre(ca. $a !g. ;.D muestra el circuito el7ctricodel motogenerador.
Figura
;.D.
#I1#'ITO E$E#T1I#O E 'N MOTOGENE1AO1
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$os motogeneradores tambi7n son llamados m4/uinas rotativas &or su
sistema de 5uncionamiento.
$as &rinci&ales caracter6sticas de un motogenerador sonL
El ti&o de corriente de salida a&ta &ara toda clase de electrodos
Poseen estabilidad en el arco
Poseen un ajuste gradual de la intensidad de corriente de soldadura "
voltaje en vac6o.
#ontroles
El motogenerador tiene los siguientes controles L
− >%`itc2 de marc2a " &arada )%TA1T-%TOP− 'n control continuo de corriente− 'n control continuo de voltaje.)voltaje en vac6o
El control continuo voltaje &rovee el- ajuste &rinci&al de la corriente de
soldadura. Este control tiene un dial sencillo calibrado en am&erios. $a
manija de control tiene marcas corres&ondientes a las cinco divisiones
&rinci&ales del dial de control de voltaje ); ; 8oltios.
El control continuo de voltaje es a la ve( control !no de corriente "
control de voltaje de soldadura. #on este control es &osible obtener la
corriente e3acta adem4s se &uede variar el voltaje de circuito abierto
)O#8 &ara ajustar las caracter6sticas del arco a una a&licación
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determinada. El dial de control de voltaje est4 dividido en cinco &artes
desde ; a voltios )voltaje de circuito abierto.
$os voltajes de circuito abierto )O#8 de a voltios dan un arco
estable " suave a&ro&iado &ara la soldadura en &osición &lana.
$os voltajes de circuito abierto )O#8 de ; a voltios dan un arco de
ti&o &ro5undo a&ro&iado &ara la soldadura vertical " sobrecabe(a.
El motogenerador &osee dos bornes de salida los mismos /ue est4n
-arcados con los signos &ositivo " negativo a los cuales se conectan los
cables del &orta electrodo " del trabajo.
Procedi&iento de 1"eración/
*. Fijar los controles de corriente " voltaje en los valores deseados
&ara el trabajo.D. Encender la m4/uina con el botón >%TA1T>.. Para a!nar el arco variar Hnicamente el control continuo de
corriente de * a D am&s.;. #uando se 2a terminado a&agar la m4/uina con el botón >%TOP>.
TR#NS51R<#1R
Es un a&arato el7ctrico /ue trans5orma la corriente alterna bajando la
tensión de la red de alimentación a una intensidad " tensión adecuadas
&ara soldar &ero con la-misma 5recuencia el control de la corriente se
2ace mediante un reactor saturable.
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$a m4/uina &osee dos rangos de curvas caracter6sticas est4ticas de
corriente constante determinadas &or la &osición del >s`itc2> de rango
con un m43imo voltaje )O#8 de : volts. $a !g. ;. muestra el circuito
el7ctrico del trans5ormador.
Figura ;.. #I1#'ITO E$E#T1I#O E$ T1AN%FO1MAO1
#ontroles.
Este trans5ormador de soldadura &osee los siguientes controlesL
− 'n >s`itc2> de control de &otencia )PO9E1 N-FF %9IT#0− 'n >s`itc2> de control de rango de corriente )$O9-0IG0
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− 'n selector de corriente de soldadura /ue gira sobre un dial /ue se
encuentra marcado con los rangos Alto-@ajo )$O9-0IG0
El s`itc2 de &otencia &ermite encender la m4/uina en >ON> " a&agar en
>OFF>.
El s`itc2 selector de rango de corriente &ermite utili(ar el rango m4s
adecuado de corriente sea este el alto o el bajo en las &osiciones
>0IG0> " >$O9> res&ectivamenteK
El selector de corriente &ermite ajustar la m4/uina a la corriente
deseada una ve( determinado el rango.
Tiene dos bornes &ara la cone3ión de los cables /ue ir4n indistintamente
tanto al trabajo como al &orta electrodo.
Procedi&iento de 1"eración/
− Fijar el valor de la corriente de soldadura mediante el s`itc2 de
rango " el dial. 'tili(ar el rango /ue ma"or &recisión o5re(ca.− Encender la m4/uina con el s`itc2 en >ON>− Para a!nar el arco girar el selector de corriente− A&agar la m4/uina con el s`itc2 en >OFF
T1AN%FO1MAO1 - 1E#TIFI#AO1
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Esta m4/uina trans5orma " recti!ca la corriente alterna en otra continua
&ulsadora )recti!cada mu" similar a la corriente del generador. Posee
caracter6sticas est4ticas 8oltio-Am&erio de corriente constante )de
ca6da. $a corriente de soldadura es controlada &or un reactor saturable.
El suministro de esta corriente &ermite reali(ar soldaduras con cual/uier
ti&o de electrodo.
E* trans5ormador-recti!cador consta de un trans5ormador un
recti!cador " un ventilador &ara el en5riamiento de la m4/uina.
$as &rinci&ales caracter6sticas del trans5ormador-recti!cador son
*. is&oner de ambas corrientes )alterna " continuaD. #orriente de !na regulación es&ecialmente en los rangos bajos.. @ajo costo de mantenimiento.;. $as caracter6sticas anotadas anteriormente 2ace /ue la m4/uina
sea mu" vers4til.
En la !g. ;.;. %e muestra el circuito del trans5ormador-recti!cador
5IGR# !/!/
CIRCIT1E9ECTRIC1
E9 TR#NS51R<#1R6RECTI5IC#1R
C1NTR19ES
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En la "arte 'rontal de la &áuina se tienen los siguientes
controles :
n OsUitcJO selector de "olaridad ti"o de corriente
,P19#RITA SE9ECT1R.n cursorue se desliKa so)re una escala graduada en a&"erios/
9os )ornes "ara conectar los ca)les/
El OsUitcJO selector de "olaridad ti"o de corriente "er&ite
seleccionar : Corriente alterna corriente continua tanto con
"olaridad directa ,electrodo al "olo negati$o. "olaridadin$ersa ,electrodo al "olo "ositi$o./
El cursor indica el $alor de la corriente de soldadura4 este $alor
se encuentra &arcado en la escala; "ara su des"laKa&iento se
Jace girar la &ani$ela/
Procedi&iento de o"eración/
*. Fijar el valor de la corriente de soldadura mediante el cursor.D. Encender la m4/uina el s`itc2 de &otencia en >ON>. Para el a!namiento del arco des&la(ar el cursor mediante la
manivela. K
;. A&agar la m4/uina el s`itc2 de &otencia en >OFF>
Seguridad :
− 1o&a de trabajo )mandil u overol− #asco de trabajo
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− Guantes " delantal de cuero− E3tractores de gases− 8entilación adecuada )natural o 5or(ada− Mam&aras u cortinas de &rotección
Herra&ientas :
− caja de 2erramientas− esmeril de banco− ce&illo de acero )gratas− ci(alla &ara cortar l4minas de acero
<ateriales
− Materiales de acero de bajo carbono− os &ie(as de acero de bajo carbono cu"as dimensiones sonL ;., 3
., 3 * mm.− Oc2o electrodos E ** " E * de di4metro .*, ma )*,>
N1R<#S E SEGRI#
a No utili(ar lentes de contacto en el laboratorio de soldadura " en lo
&osible no usar (a&atos de lona o cauc2o.b #onectar los e3tractores de gases antes de soldarc 'sar mam&aras de &rotección &ara &roteger al &ersonal deld 4rea.e No enrollar los cables alrededor del soldador ni alrededor de la
m4/uina.5 'sar los elementos de &rotección &ersonal L casco de soldar
guantes delantal de cuero " ga5as de seguridad.g No colocar madera en la cercan6a de la (ona de soldadura
esconectar la m4/uina de la .red de alimentación antes de
conectar los cables de trabajo " electrodo a la m4/uina.
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2 ar el a&riete adecuado a las tuercas en los bornes de cone3ión de
los cables )motogeneradori ejar a&ro3imadamente Dmm de electrodo sin consumir &ara
evitar daCos en la &ie(a &ortaelectrodo. j #olocar en un reci&iente adecuado los des&untes de los
electrodos. Nunca ras&ar el electrodo sin &rotegerse de la radiación.l No en5riar el material soldado con agua e identi!arlo cuando 7ste
aHn caliente deba /uedar sobre las me(as de trabajo del
laboratorio.m#uando se &egue el electrodo a la &ie(a no levantarse el casco de
soldar 2asta 2aberlo retirado o desconectado del &ortaelectrodo.n Para ma"or in5ormación sobre seguridad ver ane3o No. %-*
:/ PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9
PRI<ER# P#RTE 6 ENCENI1 E9 #RC1
*. #2e/uear las condiciones a&tas &ara el trabajoLD. $im&ie(a del 4rea de trabajo. %u!ciente es&acio &ara o&erar " mani&ular las &ie(as de trabajo.;. is&oner de c2atarra de acero de bajo carbono en &osición &lana
sobre la me(a de trabajo lim&iar la tierra " ó3ido con el ce&illo.. #onectar los e3tractores de gases " dis&oner de la mejor manera
las mam&aras de &rotección.
. 1egular el am&eraje de la m4/uina en 5unción del electrodo.:. #olocar un electrodo celulósico en el &ortaelectrodo,. &er&endicular a las morda(as " conectar el cable de trabajo a la
&ie(a a soldar o a la me(a de trabajo+. Ponerse el delantal guantes " casco de soldar*. Encender la m4/uinaB el s`itc2 en >ON
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**. Agarrar !rmemente " cómodamente el &ortaelectrodo "
acercar el mismo 2asta /ue la &unta del electrodo est7 a unos dos
cent6metros del metal base inclinar el electrodo unos D-DQ de la
vertical en el sentido del des&la(amiento.*D. @ajarse el casco de soldar " encender el arco. El m7todo m4s
54cil es ras&ar la &unta del electrodo sobre la su&er!cie del metal
base con un movimiento oscilante como si estuviera encendido un
gran 5ós5oro. El arco comen(ar4 con una e3&losión de lu( "
sal&icaduras de metal. 8er !g. ;.
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Figura ;.. 51R<# E ENCENI1 E9 #RC1
*. $evantar la &unta del electrodo unos mm. Esto 5ormar4 un
arco largo el cual deber6a mantenerse durante * ó D segundos
&ara establecer el arco " 5undir la &ileta. %i el arco largo no es
mantenido las grandes gotas de metal /ue &asan a trav7s del
arco cuando el electrodo es ras&ado 5ormar4 un camino sólido
&ara la corriente. Esto &uede a&agar el arco " &egar el electrodo
contra el metal base o dejar una gran masa de metal 5undido al
comien(o del cordón.**. Para liberar un electrodo >&egado> tirar r4&idamente el
&ortaelectrodo en dirección contraria al des&la(amiento " a[ojarlo.
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%i no se consigue liberarlo desconectarlo desde la &in(a
&ortaelectrodo.
PREC#CI1N :No levantar el casco 2asta /ue el electrodo est7 libre
del metal base o de la &in(a &ortaelectrodo.
*D. es&u7s de mantener este arco largo de mm durante * ó D
segundos bajar el electrodo a una distancia entre D " ; mm de la
su&er!cie del metal base. Esta es una longitud de arco deseable "
se mantendr4 mientras se reali(a la soldadura.
*. 1e&etir este &rocedimiento de encendido del arco varias
veces 2asta lograr un control sobre el mismo.*;. %i el arco no se reinicia con el electrodo &arcialmente
5undido es &or/ue el revestimiento t6a ta&ado la &unta del
electrodoB &ara /uitar esto dar un gol&e 5uerte " seco a la &unta
del electrodo sobre el metal base &ara rom&er la gota del 5undente
solidi!cada " establecer de nuevo el contacto.
SEGN# P#RTE: <#NTENI<IENT1 E9 #RC1 A 51R<#CI1N
E EP1SIT1S
*. 'bicar " !jar una &laca de acero )&letina en &osición &lana
encender sobre ella el arco )como se indicó anteriormente
usando un electrodo rut6lico
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D. Mantener una longitud normal del arco )D-; mm " des&la(ar el
electrodo a trav7s de la &laca a una velocidad uni5orme
inclu"endo el 4ngulo de D - DQ con la vertical en el sentido del
des&la(amientoB sostener el antebra(o con el cuer&o
manteniendo libre el codo &ara a"udarse a mantener el
movimiento de avance. El sentido de avance es de i(/uierda a
derec2a " en el caso de un soldador /ue use la mano i(/uierda
)(urdo de derec2a a i(/uierda.. #orrer un cordón sobre la &letina dejando es&acio &ara otros
dos cordones.;. Observar la &arte &osterior de la &ileta con5orme el arco 5orma
el cordón. Observar como el calor 5ormado &or el arco 5unde el
metal base.. A&agar el arco llenando el cr4ter )llenado !nal dejar /ue la
&laca se en5r6e.. $im&iar la escoria con la &i/ueta " luego con el ce&illo de
alambreB 2acerlo cuando la &laca est7 no mu" caliente. No
en5riar con agua.
PREC#CI1N: Para lim&iar la escoria &onerse las ga5as de
seguridad.
:. #orrer dos cordones &aralelos al anterior usando electrodos
rutilicos.,. $im&iar los cordones e ins&eccionar su 5orma " la &enetración.
No debe 2aber socavaciones )mordeduras ni amontonamientos
de soldadura a lo largo del cordón.
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+. #om&arar la longitud soldada con la longitud del electrodo. 'na
ra&ide( de avance normal &roducir4 de .: a *. cm de cordón
&or cada cm. de electrodo consumido. No consumir totalmente
el electrodo dejar un des&unte de D mm " de&ositarlo en un
sitio a&ro&iado.*. 1e&etir el &rocedimiento anterior usando otra &laca "
electrodos celulósicos.**. A&agar la m4/uina una ve( /ue se 2a"a terminado la
o&eración.
TERCER# P#RTE : S19#R # T1PE EN P1SICI1N P9#N#4 SIN
=ISE9#R
*. 'bicar " !jar las &lacas )las utili(adas anteriormente en
&osición &lana. %e&arar las &lacas mm )a&ro3imadamente. $a
se&aración de las &lacas var6a de acuerdo al es&esor de las
mismas " al di4metro del nHcleo del electrodo utili(ado. 8er !g.
;..D. Encender " regular la m4/uina.. Puntear en los dos e3tremos lim&iarlos con la &i/ueta " el
ce&illo de alambre.;. Iniciar el cordón. Inclinar el electrodo en dirección de avance
)!g.;.. Oscilar el electrodo 2aciendo contacto con los dos
bordes de la junta de soldadura. Penetrar a trav7s de ambos
bordes 2asta la &arte in5erior manteniendo una velocidad de
avance constante.
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Figura ;.. PO%I#ION E $A% P$A#A% q E$E#T1OO
. Al !nali(ar el cordón antes de e3tinguir el arco llenar el >cr4ter>
de&ositando material de a&orte. K . A&agar la m4/uina " recoger los cables.:. 1etirar la &ie(a soldada con el &la"o dejar /ue se en5r6e " lim&iar
la escoria del cordón.
P1E#A'#ION L #olocarse las ga5as de seguridad trans&arentes antes delim&iar la escoria.
es&u7s de un tiem&o de ventilación a&agar los e3tractores de gases "
el ventilador &rinci&al
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,. ANA$I%I% E 1E%'$TAO%a #u4les son las di!cultades en el encendido del arcohb #u4les son las di!cultades en el mantenimiento del arcohc #ómo in[u"e el am&eraje en el encendido del arco " en el
consumo de electrodohd Anali(ar la uni5ormidad del cordónB 5ue constante la
velocidad de avance " uni5orme el movimiento oscilante del
electrodoh Anali(ar la &enetración de la soldadura. Fue
correcto el 4ngulo de inclinación del electrodo " la intensidad
de la corrientehe En general cu4les son las di!cultades de soldar a to&eh
5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ESTECN191GI# E 9# S19#R#
PR#CTIC# N1/%
8/ TIT91: S19#R# E9ECTRIC# P1R #RC1 EN #T<1S5ER#
INERTE C1N E9ECTR11 E TNGSTEN1 OTIC 6 ,GT#-.D. O@RETI8O%
a Estudiar los 5undamentos teóricos de la tecnolog6a de
soldadura >TIG>.b Observar e3&erimentalmente la in[uencia de los
&ar4metros del r7gimen de soldadura >TIG> sobre las
caracter6sticas geom7tricas del de&ósito de soldadura.c Observar la t7cnica del de&ósito en l4minas de acero
de bajo carbono aluminio " acero ino3idable.
. F'NAMENTO TEO1I#O
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$a soldadura el7ctrica &or arco en atmós5era ine(67 con
electrodo de Tungsteno )TIG es un &roceso en el cual la
unión &ermanente de los metales se &roduce calent4ndolos
2asta su tem&eratura de 5usión &or medio de un arco
voltaico &roducido entre un electrodo de Tungsteno no
consumible " las &ie(as de trabajo o metal base. $a
atmós5era &rotectora de la (ona del arco se obtiene
in"ectando gas inertef &uede o no agregarse metal de
a&orte a la junta cuando se trata de soldar l4minas.Este &roceso utili(a &ara la &rotección del electrodo " del
arco gases inertes de alta &ure(a &uesto /ue ellos no
contaminan ni al electrodo ni a la &ileta de cual/uier metal
base /ue se est7 soldando. $os m4s recomendados son el
Argón " el 0elio con una &ure(a del ++ W o me(clas entre
estos gases.
$os elementos b4sicos del circuito de la soldadura >TIG> se
muestran en la !gura .*
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Figura .*. #I1#'ITO @A%I#O E$ P1O#E%O E %O$A'1A >TIG>
A11ANS'E E$ A1#O E %O$A'1A
El arran/ue del arco &uede reali(arse de dos manerasL
*. 0aciendo contacto entre el electrodo " una &laca de cobre 2asta
establecer el arco trasladando luego este 2asta la (ona de la
junta Só . ras&ando el electrodo en la &ie(a de trabajo con el
inconveniente /ue cada ve( /ue se ras&e el electrodo de
Tungsteno sJe consume " se contamina r tambi7n &uede 2aber
des&rendimiento de &art6culas de tungsteno /ue contaminar4n el
de&ósito de soldadura.
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D. Por medio de un arrancador de alto voltaje el cual 2ace saltar
autom4ticamente el arco entre el electrodo " la &ie(a de trabajo a
una distancia conveniente de esa 5orma no se contamina ni el
electrodo ni la soldadura
Este &roceso &uede utili(ar corriente alterna o corriente continua se
utili(a corriente alterna &ara soldar 5undamentalmenteKaluminio " sus
aleaciones magnesio " sus aleaciones " titanio con sus aleacionesB
aco&lando el estabili(ador de alta 5recuencia. $a corriente continua se
utili(a &ara soldar los dem4s metales.
A continuación en la tabla .* se dan L Ti&os de corrientes
recomendados &ara la soldadura >TIG> en di5erentes metales.
TA@$A .*. TIPO% E #O11IENTE PA1A %O$A1 A$G'NO% META$E%
META$ A %O$A1%E #O11IENTE PO$A1IA PO$A1IAA$TE1NA I1E#TA )T35 inversa)tcI
Acero de baio carbonoL
., \ e \ .: mm @ E N1
.: \ e \ .D mm N1 E N1
Aleaciones de aluminioL \ e \ .; MI E N1 @ te%K
e .; mm E N1 N1
#obre v aleaciones@ronce @ E N1
#obre deso3idado N1 E N1
@ronce al silicio N1 E N1
Acero de alto carbono @ E N1
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Aceros ino3idables @ E N1
@ @'ENA E EE$ENTE N1 NO 1E#OMENAA
REGI<EN E S19#R#
#omo en el caso del &roceso de soldadura &or arco con electrodo
revestido las variables m4s im&ortantes son L intensidad de corriente
)I voltaje en el arco )8 " velocidad de soldadura )% .
$as condiciones de soldadura &ara soldar a to&e acero de bajo carbono "
de baja aleación as6 como los rangos de corriente de acuerdo al
di4metro del electrodo se dan en la tabla .D " ..
TA@$A .D. IAMET1O% E E$E#T1OO E INTEN%IAE% E #O11IENTE
PA1A %O$A'1A >TIG>
IAMET1O E$ E$E#T1OO mm #O11IENTE #ONTIN'A )# A1GON
Am&erios
.D - *
.* - D
*.D * - ,*.+ : -*
D., * - D
.*, D - ;
.+: -
; .: - :
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. : - *
TA@$A .. PA1AMET1O% PA1A %O$A'1A TIG> EN A#E1O% E @ARO
#A1@ONO q @ARA A$EA#ION
E%PE%O1 #O11IENTE IAMET1O 8E$O#IA F$'RO E
mm #ONTIN'A E$E#. %'GE. E %O$EO A1GON
)#<K mm mmseg. litmin.
.,+ * *.+ .* - .; =.:,- ;.:D
*.D; * - *D *.+ .* - :. .:,- ;.:D
*.+ * - *; *. + .* - :. .:,- ;.:D
D.D *; - *: D., .* - :. .:,- ;.:D
.*, * - D .*, ;.D - .* .:,- ;.:D
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$a
in[uencia de la &olaridad sobre las caracter6sticas del arco en soldadura
MTIG> se muestra en la !g..D
Figura .D. #A1A#TE1I%TI#A E$ A1#O %EG'N $A PO$A1IA EN $A
%O$A'1A >TIG>
9a corriente de soldadura es el &ar4metroB m4s im&ortante /ue debe
controlarse &or/ue est4 relacionada con la &enetración la velocidad del
de&ósito la energ6a entregada " &or tanto con la calidad de la
soldadura.
5ENTES E P1ER
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En el &roceso de soldadura >TIG> se em&lea una 5uente de &oder con
caracter6stica e3terna est4tica )8oltio-Am&erio de corriente constante
)de ca6da. " &uede ser del ti&oL
*. Trans5ormador )A#D. Trans5ormador - 1ecti!cador )# - A#. Motogenerador )#
$as di5erentes &artes del e/ui&o usado en el &roceso de soldadura >TIG>
se muestran en la !g. .*.
$as m4/uinas )5uentes de &oder &ara el &roceso de soldadura >TIG>
&ueden ser las mismas /ue se usan &ara el &roceso de soldadura &or
arco con electrodo revestido. $as 5uentes djD &oder &ara soldadura
>TIG diseCadas e3clusivamente &ara este !n traen consigo un
estabili(ador de alta 5recuencia un economi(ador de gas el arrancador
de alto voltaje e inclusive dis&one de otros accesorios como r eductor
remoto continuo de intensidad de corriente " control de tiem&o de
circulación de corriente &ara 2acer &untos de soldadura.
$os electrodos est4n 2ec2os de Tungsteno &uro o con aleaciones de * ó
D W de T2orió " otros tienen . W de Uirconio.
$a clasi!cación A9% &ara la identi!cación de tamaCos " ti&os de
electrodo se dan en la tabla .;.
TA@$A .;. E$E#T1OO% PA1A %O$A'1A >TIG>
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#$A%IFI#A#ION A9%
)NO1MA A.*D
TIPO% IENTIFI#A#ION #O$O1
EN E$ ET1EMO
E9P Tungsteno &uro 8erde
E9T2l Agregado *W de T2orio Amarillo
E9T2D Agregado DW de T2orio 1ojo
E9Ur Agregado .W de Ur. #a57
i4metrosL . mm a .; mm
$ongitudesL : mm a * mm
$os electrodos de tungsteno se suministran con dos acabados
su&er!ciales L * #orrientes )calidad standard " D Pulidos .
$a adición de Uirconio " T2orio 2ace /ue la aleación de Tungsteno emita
con ma"or 5acilidad electrones cuando est4 caliente as6 mismo
estabili(a el arco " 5acilita la conducción de la corriente &or el electrodo.
$os electrodos aleados son m4s caros /ue los de Tungsteno &uro.
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$as &istolas &ara soldadura >TIG> tienen di5erentes 5ormas " dimensiones
segHn la a&licación " rango de corriente. %i la corriente es ma"or a los D
Am& deben ser en5riadas con agua )ver !g. .
Figura .. PI%TO$A PA1A %O$A'1A TIG
;. ES'IPO%
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a. M4/uina soldadora TIG
El e/ui&o em&leado en nuestro laboratorio &ara el &roceso de soldadura
&or arco en atmós5era inerte con electrodo de Tungsteno )>TIG> est4
5ormado &or los siguientes elementosL )ver !g. .;
Figura .;. E%S'EMA E$ P1O#E%O E %O$A'1A PO1 A1#O EN
ATMO%FE1A INE1TE #ON E$E#T1OO E T'NG%TENO - >TIG>
*. Fuente de &oderD. Estabili(ador de alta 5recuencia. %istema economi(ador de gas L 84lvula solenoide;. %istema de suministro de gas argón L cilindro reductor de &resión
[ujómetro " mangueras
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5ENTE E P1ER
− M4/uina No. M%-+− %erie L No. A#-;**,− Marca L $IN#O$N IEA$A1#-D
EST#=I9IF#1R E #9T# 5RECENCI#
− Marca L P1SE$E#-qNATIG- ENT1AAL− 8oltajeL DD 8olts.− PotenciaL * 8A.− FrecuenciaL 0(.
%A$IA L
#O11IENTE NO1MA$ )Am&. #I#$O E
T1A@ARO )W
*
;
El estabili(ador de alta 5recuencia es un dis&ositivo /ue &ermite
su&er&oner una corriente de alta 5recuencia " alto voltaje a la corriente
de soldadura con el objeto de mantener un camino ioni(ado .entre el
electrodo " la &ie(a. l alto voltaje 5acilita arrancar el arco sin necesidad
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de to&ar el electrodo con la &ie(a de trabajo " la alta 5recuencia
estabili(a el arco.
C1NTR19ES
El estabili(ador de alta 5recuencia )P1OE$E#-qNATI#- tiene en
la &arte 5rontal los siguientes controles L
*. 'n s`itc2> de encendido >$IGA-E%$IGA> &ermite conectar o
desconectar el suministro de la corriente de alta 5recuencia.
D. 'n selector de alta 5recuencia. @ornes de entrada &ara conectar los cables /ue &rovienen de la
5uente de &oder " los bornes de salida de los cables /ue van 2acia
la &istola " al trabajo
SISTE<# EC1N1<IF#1R E G#SEl gas &rotector argón se suministra en cilindros de acero con una
ca&acidad de .+ m )D;; &ies a una &resión de *.+ MPa.
)DD &si. a una tem&eratura de D**Q# ):Q#.$os cilindros llevan un regulador de &resión de gas de a @ar.) - ; &si. 5ue es un dis&ositivo mec4nico 5ue reduce la &resión
al valor necesario &ara soldar. Al regulador se le aco&la un
[u3ómetro &ara Argón 5ue mide el [ujo de gas de - D litmin.
) - *.* &iesmin
PIST19#$as &istolas &ara la soldadura >TIG> tienen di5erentes dimensiones
" 5ormas segHn la a&licación " ti&o de corriente. $as di5erentes
&artes se muestran en la !g. ..
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$as toberas de la &istola &ueden ser de cobre cer4mica o vidrio
re5ractario.
$a &istola cum&le con las siguientes 5uncionesL
*. Alojar al electrodo de tungsteno.D. Permitir la cone3ión del cable de energ6a &roveniente del tt &o2r5
estabili(ador de alta 5recuencia.. Permitir la salida del gas en 5orma de c2orro alrededor del
electrodo.;. Alojar al gatillo de control.
E9ECTR11S
E3isten varias 5ormas de &re&aración de la &unta del electrodo de
tungsteno. $as m4s im&ortantes se muestran en la !g...
Para acero ino3idable " &ara aluminio
Acero al carbono
Figura .. FO1MA E $A P'NTA E$ E$E#T1OO
Seguridad:
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− #asco de soldar ) con visor a&ro&iado− elantal de cuero− Guantes de cuero− Mam&aras de &rotección− E3tractores de gases
Herra&ientas:
− #aja de 2erramientas− @arra de cobre ranurada )&ara e3traer el calor " uni5ormi(ar la
&enetración− #e&illo de alambre a&ro&iado al material /ue se est7 soldando.
<#TERI#9ES
− Placas de acero de bajo carbono de L *.3:3* mm− Placas de aluminio de L *.3:3* mm− Placas de acero ino3idable de L *.3:3* mm
N1R<#S E SEGRI#
a Pro2ibido usar lentes de contacto mientras &ermane(ca en el
laboratorio de soldadura.b Proteger los ojos del arco. 'sar el caso de soldar con !ltro
&rotector a&ro&iado. El !ltro a&ro&iado &ara este &roceso esL No.*D
&ara materiales no 5errosos " &ara 5errosos No.*;.c Encender los e3tractores de gases &ara asegurar la ventilación
adecuada en el 4rea de trabajoB bastante aire 5resco.d No &isar los cables .ni mangueras del e/ui&o de soldadurae #olocar las mam&aras de &rotección de la mejor manera &ara
&roteger del arco a otras &ersonas /ue &ueden estar en el 4rea de
soldadura.5 Para ma"or in5ormación sobre seguridad ver ane3o No. %-*.
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+/ PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9
Esta &r4ctica es de caracter demostrativo el &ro5esor 2ar4 una
descri&ción del e/ui&o de soldadura " algunas demostraciones &r4cticas
con di5erentes materiales como L Aluminio Acero Ino3idable "
es&ecialmente la soldadura de acero de bajo carbono en junta a to&e
&osición &lana.
*. Fijar el ti&o de corriente " &olaridad en la 5uente de &oder
mediante el >s`itc2> de &olaridad
D. 1egular el am&eraje mediante el cursor " la manivela de la
5uente de &oder.. Encender la 5uente de &oder el >s`itc2> de &otencia en >ON>;. 1egular la &resión " [ujo de argón.. Fijar el >s`itc2> del estabili(ador en >$IGA> " regular la 5recuencia
)si se usa corriente alterna &ara la soldadura. Al terminar cerrar las v4lvulas del cilindro de argón manteniendo
&resionado el gatillo de la &istola con el !n de aliviar la &resión en
la manguera.:. A&agar el e/ui&o L Estabili(ador de alta 5recuencia " 5uente de
&oder.
+/8 S19#R# E #CER1 E =#>1 C#R=1N1
%e observar4 L
*. Pre&aración del material base. %e usa un desengrasante
cual/uiera &ara garanti(ar la lim&ie(a del metal base.D. Pre&aración del electrodo a!lado en &unta.
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. 1egulación del e/ui&oL #orriente continua &olaridad directaL
Hnicamente &ara el encendido del arco se usa el arrancador de
alto voltaje )incor&orado al oscilador de alta 5recuencia.
;. T7cnica de soldeo L %e usa la barra de res&aldo de cobre ranurada.$a t7cnica de &unteo " la secuencia de soldeo se observa en las
!guras . " .:
Figura .. TE#NI#A PA1A P'NTEA1 q %O$A1
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*. agregar metal de a&orte a la &iletacomen(ar a soldarretirar el metal de a&orte
D. mover la orco 2acia atras &ara. &ermitir la inserción del meta
Figura .:. PO%I#IONE% E $A TO1#0A q META$ E APO1TE EN $A
%O$A'1A >TIG>
#N#9ISIS E RES9T#1S
a Observar la &enetración " relacionarla con la corriente desoldadura.
b #om&arar este &roceso con el &roceso de soldadura &or arco con
electrodo revestido ventajas " desventajas.c Observar los movimientos de la torc2a " el metal de a&orte en el
soldeo >TIG>.
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5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <#TE9RGI# A <#TERI#9ES
TEGN191GI# E S19#R#
PR#CTIC# No/(
8/ TIT'$O L S19#R# E9ECTRIC# P1R #RC1 =#>1
PR1TECCI1N G#S
C1N #9I<ENT#CI1N C1NTIN# E E9ECTR11 S19I1
,G<#-.
A E9ECTR11 T=9#R ,5C#-.
2/ 1=>ETI?1S:a Estudiar los 5undamentos teóricos de la Tegnolog6a de
%oldadura el7ctrica &or arco bajo &rotección de gas activocon
alimentación continua de electrodo sólido )*;A\
b Estudiar los- 5undamentos teóricos de . la Tegnolog6a de
%oldadura el7ctrica &or arco con alimentación continua de
electrodo tubular)Inners2ileld.c E3&erimentar la in[uencia de los &ar4metros del r7gimen de
soldadura de los &rocesos antes mencionados.
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. 5N#<ENT1 TE1RIC1:
3/8 Proceso de Soldadura <#G/,G<#-.
El &roceso de soldadura el7ctrica &or arco bajo &rotección de gas
activo " con alimentación continua de alambre sólido es a/uel en el
cual la unión &ermanente de las &ie(as de metal se &roduce
calentando las mismas 2asta su tem&eratura de 5usión mediante un
arco el7ctrico &roducido entre el electrodo /ue se consume " el
metal base. El arco " el metal l6/uido )de la &ileta est4n &rotegidos
&or una atmós5era gaseosa activa de #D o me(clas de gases en los
cuales este gas sea m4s del W en volumen.
$as &artes constitutivas del arco se muestran en la !g. .*
Figura .*. Elementos del arco de la soldadura >MAG Trans5erencia
del metal de a&orte.
Trans'erencia del &etal de a"orte
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El alambre electrodo se 5unde " las gotas de metal se trans!eren
directamente a trav7s del arco a la &ileta. $os ti&os de trans5erencias
de metal &ueden serL
- Por roclo )s&ra"
- Globular
- Por cortocircuito
- Pulsos
$a trans5erencia &or 1O#IOh )s&ra" ocurre cuando el electrodo al
5undirse ad/uiere la 5orma de &e/ueCas gotas cu"o di4metro &uede
ser igual al di4metro del alambre electrodo. %olamente ocurre al
utili(ar argón o una me(cla de argón con o36geno )m43.W. Este ti&o
de trans5erencia no a5ecta la estabilidad del arco " &roduce las
mejores &ro&iedades del cordón de soldadura. $a trans5erencia &or
roc6o se &roduce con corrientes " voltajes altos utili(ando alambres
electrodos de di4metros entre *.* " .*, mm.
$a trans5erencia G$O@'$A1hocurre cuando en la &unta del alambre
electrodo se 5orma una gota de metal 5undido cu"o di4metro es D "
veces el di4metro del alambre electrodo. Al des&renderse esta gota
adguiere una 5orma irregular " un movimiento rotativo gue
eventualmente &uede conectar el electrodo con la &ie(a creando el
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cortocircuito e interrum&iendo moment4neamente el arco. Este ti&o
de trans5erencia ocurre al usar #D como gas &rotector " corriente
directa en &olaridad inversaB con altos niveles de voltaje " corriente.
%e caracteri(a &or el e3cesivo c2is&oroteo " se usa solamente &ara
reali(ar soldaduras en &osición &lana " 2ori(ontal con alambre
electrodo de di4metro ma"or a *.* mm.
$a trans5erencia en #O1TO#I1#'ITOB ocurre al crearse una gota de
metal en la &unta del electrodo 5ue es sostenida &or el c2orro
catódico " debido a la gran ra&ide( de alimentación del alambre
electrodo no tiene tiem&o de des&renderse entonces to&a el metal
base creando el cortocircuito.)Por la tensión su&er!cial del metal
5undido en la &ileta la gota es arrastrada 2acia ella creando un
&uente entre la &ileta " la &unta del alambre electrodo. En el &uente
se eleva la densidad de corriente de modo 5ue esta e3&lotase&arando el electrodo del trabajo. Este ti&o de trans5erencia se
&roduce al utili(ar &e/ueCos di4metros de alambre electrodo ).,B
.+B *.* mm as6 como bajos niveles de corriente " voltaje lo 5ue le
da al &roceso la versatilidad de soldar en todas las &osiciones.
Para la trans5erencia &or P'$%O% se re/uieren de m4/uinas con
dis&ositivos es&eciales &ues elevan la corriente &eriódicamente
2aciendo /ue el metal se trans!era &or gotas de una manera
controlada. Este ti&o de trans5erencia utili(a argón " alambres
electrodo de gran di4metro.K
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$a !g. .D muestra los cuatro ti&os de trans5erencia de metal
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Glo)ular
Cortocircuito
Figura .D. Ti&os de trans5erencia de metal
En este &roceso se tienen algunas distancias )8ariables secundarias /ue
deben de!nirse " controlarse e3actamente las mismas se muestran en
la !g. .
Figura .. Nomenclatura del 4rea entre la bo/uilla
8ariables de %oldadura
$ongitud del arco
Toberas de Tubo o bo/uilla de
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urante la o&eración el soldador tiene control sobre ciertos 5actores /ue
a5ectan a la soldadura. Estos 5actores conocidos como variables de
soldadura se dividen en dos gru&os &rinci&alesL
*.- 8ariables &rimarias
#omHnmente usadas &ara cambiar las caracter6sticas de la soldadura "
estas son L
#orriente de soldadura
8oltaje del arco
8elocidad de avance Estas &ueden ser medidas " ajustadas
continuamente sobre un am&lio rango. Estas variables in[u"en en la
&enetración anc2o " altura del re5uer(o de la soldadura aun/ue
tambi7n a5ectan a la ra&ide( de de&ósito estabilidad del arco nivel de
sal&icaduras etc.
El e5ecto de las distintas variables &rimarias en este &roceso de
soldadura se muestran en las !gs. .; .= .ou
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Figura .;. E5ecto de las variables &rimarias sobre la &enetración
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Figura .. E5ecto de las variables &rimarias sobre el anc2o del cordón
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Figura .. E5ecto de las variables &rimarias sobre el anc2o del cordón
D.- 8ariables secundarias
No a5ectan directamente a la soldadura " m4s bien &rovocan un cambio
en las variables &rimarias las cuales a su ve( &rovocan cambios en la
soldadura. Estas variables son L
- istancia de longitud libre del alambre electrodo )stic-out- Angulo de la bo/uilla
Estas variables tambi7n se &ueden cambiar continuamente sobre unam&lio rango aun/ue son m4s di56ciles de medir e3actamente.
El e5ecto de las distintas variables secundarias en este &roceso de
soldadura se muestran en las !gs. -: -, -+.
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Figura .:. E5ecto de la se&aración entre la bo/uilla " el trabajo con la
corriente de
soldadura.
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E5ecto de la se&aración entre la bo/uilla " el trabajo en la
&enetración
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IN#1EMENTO E PENET1A#ION
Figura .+. E5ecto del 4ngulo de la boguilla sobre la &enetración
Características del ala&)re electrodo
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$os 5actores im&ortantes /ue se deben tener en cuenta en la selección
de un alambre electrodo son L
*. Metal a soldarseL Pro&iedades mec4nicas o com&osición del
metal base.D. Es&esor o diseCo de la juntaL $os metales de gran es&esor "
juntas con diseCos com&licados necesitan &or lo general
alambre electrodo de alta calidad.. #ondiciones de la su&er!cieL %i tiene costras ó3idos grasa etc.;. #ondiciones de servicio o es&eci!cacionesL $as Hltimas &ueden
ser determinantes de lo contrario anali(ar las condiciones de
servicio.
$a AME1I#AN 9E$ING %O#IETq )A9% 2a establecido el siguiente
sistema de identi!cación de los alambres electrodos )segHn norma A9%
A.*, L
E L Pre!jo /ue indica electrodo.
L NHmeros gue indican la resistencia m6nima a la tracción en miles de
libras &or &ulgada cuadrada )&si
% L Indica electrodo o alambre electrodo sólido. .
# L Indica alambre torcido com&uesto de varios alambres.
'n su!jo L Sue indica un an4lisis &articular o un 5actor de uso.
Ejem&loL E :%-;
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Es un alambre electrodo de :. &si de resistencia a la tracción utili(a
#D como gas &rotector con &olaridad inversa " tiene una com&osición
de .: - .* W #B .+ - *.; W Mn " . - ., W %i.
$a com&osición de los electrodos la dure(a " el di4metro son
caracter6sticas gue se controlan con muc2a &recisión en la 5abricación
de 7stos.
Protección con #D - %oldeo MAG
El #D )bió3ido de carbono como gas de &rotección da buenas
caracter6sticas al arco como sonL
- Penetración !rme " &ro5unda
- @uen contorno del cordón de soldadura
- No 2a" tendencia a la socavación
- #osto relativamente bajo )En el Ecuador mu" bajo su costo &or
cuanto es de origen natural .
'na desventaja de usar #D es /ue el arco es violento &roduciendo
&roblemas de sal&icadura en metales delgados o donde la a&ariencia es
mu" im&ortante.
El [ujo de gas re/uerido es menor al necesitado con otros gases. %e
&uede tener una mejor idea com&arando las gravedades es&ec6!cas de
otros gases de &rotecciónL
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0elio .*: A&gón *., #bD *.D Aire *.
Otra cualidad im&ortante del.#D es la de resistir las corrientes de aire
del medio ambiente cuando se trabaja a descubierto.
Para obtener soldaduras de alta calidad es mu" im&ortante asegurarse
/ue la com&osición del alambre tenga caracter6sticas similares a las del
metal a soldarse.
El #D se usa como gas de &rotección generalmente cuando el metal se
trans!ere &or cortocircuito " el electrodo es de di4metro &e/ueCo )., -
.+ mm.
Eui"o/
$os &rinci&ales elementos del sistema de soldadura MAG sonL
*. Fuente de &oder
D. Alimentador de alambre con sus controles. Pistola de soldadura " su conjunto de cables;. %istema de &rotección gaseoso )#D. - #arrete de alambre electrodo.
5uente de Poder/
$a 5uente de &oder es una m4/uina /ue &rovee corriente directa con
caracter6stica est4tica 8oltio-Am&erio de 8O$TARE #ON%TANTE )&lana.Puede ser del ti&o generador o recti!cador. Estas m4/uinas se diseCan
&ara o&eración autom4tica o semiautom4tica con un ciclo de trabajo del
* W en base de * minutos.
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#li&entador de #la&)re/
Es la unidad /ue im&ulsa autom4ticamente el alambre electrodo del
carrete a la &istola. El sistema de voltaje constante re/uiere /ue el
alambre sea alimentado a velocidad constante. la misma /ue es
determinada &or la corriente de soldadura. Esta unidad inclu"e el control
de la v4lvula solenoide /ue &ermite el &aso de gas 2acia la &istola.
$os alimentadores.de alambre electrodo utili(an di5erentes ti&os de
rodillos im&ulsores /ue &ueden ser instalados r4&idamente lo /ue
5acilita usar di5erentes di4metros de alambres electrodos. Por lo general
se tienen rodillos &ara alambres duros " &ara alambres blandos.
Pistola/
$a &istola lleva el alambre electrodo " el gas de &rotección la cual se
&uede lim&iar 54cilmente )sal&icaduras. %e diseCan &ara soldar en&osiciones di56ciles " &ara ciclos de trabajo di5erentes. Para su
en5riamiento se usa agua o aire. Para corrientes ma"ores a D Am& se
en5r6an con agua de lo contrario se en5r6an al aire
D Proceso de %oldadura >Inners2ield** )F#A9 .
El &roceso de soldadura el7ctrica &or arco con alimentación continua de
electrodo tubular es a/uel en el cual la unión &ermanente de las &ie(as
de metal se reali(a calentando las mismas 2asta la tem&eratura de
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5usión con un arco el7ctrico &roducido entre el electrodo tubular " el
metal base.
$os electrodos tubulares &oseen en su interior un 5undente el mismo
/ue contiene ingredientes /ue sirven &araL &roteger " deso3idar el metal
5undido generar gases &rotectores del arco .&roducir escoria
&rotectoraf &osee adem4s re!nadores del tamaCo del grano del
de&ósito de soldadura " en algunos casos contiene elementos de
aleaciónf En la &rotección del arco " del metal l6/uido )&ileta &uede
usarse adicionalmente una &rotección e3terior de gas activo)#D o
me(cla de otros gases activos &ara &roducir ma"or &enetración en la
soldadura. $as &artes constitu"entes de este &roceso se muestran en la
!gura .*
%oldadura es de 8oltaje constante &or lo tanto la longitud del arco se
mantiene autom4ticamente estable. $as &7rdidas de tiem&o de
soldadura en el cambio de electrodos " el material &erdido en los
>restos> de los electrodos revestidos motivó el desarrollo de los
&rocesos semiautom4ticos " autom4ticos &ara soldadura continua con
alambre electrodo tubular " con &rotección desde adentro. En la
actualidad este &roceso &osee una alta versatilidad " maniobrabilidadB
este &roceso &uede servir &ara elaborar soldaduras de muc2os metros
de largo o &ara cordones de soldadura de &ocos cent6metros.
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@4sicamente los e/ui&os usados en este &roceso de soldadura es el
mismo utili(ado en el MAG )GMA9 Hnicamente se di5erencia en el ti&o
de alambre electrodo utili(ado.
Figura .*. Proceso da soldadura fInner5s2ield
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.D.8 E'ecto de la Constitución del Electrodo en la rata de
e"osición/
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'na ra(ón &ara incor&orar el 5undente )[u3 dentro del alambre tubular
es 2acer 5actible el enrollamiento del electrodoB el recubrimiento e3terior
tal como se 2ac6a en las varillas de electrodos revestidos son 5r4giles "
no &ermiten el enrollado.. $a 5abricación >inside-out> de estos
electrodos tambi7n resuelven el &roblema de cómo 2acer un contacto
el7ctrico continuo en el &unto de soldadura al &roducirse el arco .
'na de las limitaciones de la varilla electrodo revestido es la longitud "
la variación de la distancia entre el &unto de contacto el7ctrico del
electrodo " el e3tremo de sujeción del mismo.
#on el &roceso de soldadura >Inners2ield> se &uede usar altas
intensidades de corriente " &e/ueCos di4metros de alambre-electrodo
tubular &or/ue el calentamiento d& 7ste debido a la resistencia
el7ctrica es ca&a( de &roducir una alta rata de de&osiciónB &or lo tanto
son &osibles ma"ores velocidades de soldadura con la &istola
semiautom4tica /ue con electrodo revestido. Alta rata de de&osición
mas la alimentación autom4tica del electrodo " la eliminación del tiem&o
&erdido &or el cambio de electrodos tienen un sustancial resultado en la
econom6a de la &roducción &or ello los &rocesos semiautom4ticos est4n
reem&la(ando actualmente a la soldadura con varilla-electrodo.
El a2orro en costos de soldadura son &or lo general del W " en
algunos casos la rata de de&osición )Vgr.2 &uede aumentar en un
m43imo de ;W con res&ecto al %MA9. lo anterior revela /ue el
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desarrollo de la soldadura auto &rotegida desde dentro >Inners2ield>
aumenta la e!ciencia de la soldadura con relación a la manual.
3/2/2/6 ?enta*as del Proceso 5C#-/
*. #om&arado con electrodo revestido se tiene un &orcentage de
de&osición ; veces ma"or " a menudo los costos de soldadura
decrecen en un W.D. %e &roducen soldaduras de mejor calidad e3elente a&ariencia
cordones uni5ormes " suaves el costo es menor " se re/uiere de
menor es5uer(o &or &arte del soldador /ue con el &roceso GMA9.. Este &roceso es m4s [e3ible " ada&table /ue el &roceso de arco
sumergido )%A9.;. %e &uede soldar una gran variedad de aceros " de di5erentes
es&esores.
!/6 EIP1S TI9IF#1S EN EST# PR#CTIC#
a/6 Soldadora <#G
El &roceso de soldadura &or arco bajo &rotección de gas activado con
alambre 5usible )MAG semiautom4tico consta de las siguientes unidades
)ver !gura .**L
*. Fuente de &oderD. 'nidad de alimentación de alambre electrodo. Pistola " conjunto de cables t;. #arrete de alambre electrodo. %istema de &rotección )gas
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5uente de "oder/
$a 5uente de &oder es un trans5ormador - recti!cadorL /ue &rovee
corriente continua &ara la soldadura " corriente alterna &ara la unidad
de alimentación de alambre " control de la v4lvula solenoide.
$a im&ortancia de su construcción est4 en /ue &uede utili(arse en el
* W de su ciclo de trabjo. $a m4/uina tiene la caracter6stica est4tica
voltio-am&erio de voltaje constante )&endiente &lana.
Controles/
Esta m4/uina tiene en su &arte 5rontal controles " reguladores los
mismos /ue a continuación se los describe
*. %9IT#0 E POTEN#IA )ON - OFF.- #onecta o deconecta la
m4/uina &osee una lu( &iloto /ue indica la condición de
encendida-a&agada.D. %E$E#TO1 E 1ANGO E 8O$TARE )8O$TAGE %E$E#TO1.- Es un
conector triangular /ue &ermite seleccionar el voltaje sin ma"or
&recisión. #ONT1O$ E$ A1#O )A1# #ONT1O$ .- Es un selector /ue &ermite
el a!namiento de las caracter6sticas del arco necesario &ara
soldaduras /ue re/uieren bajas corrientes " voltajes )&inc2--
eect.;. #ONT1O$ FINO E 8O$TARE )FINE 8O$TAGE #ONT1O$.- Es un
selector /ue !ja el voltaje con una ma"or &recisión
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. #I1#'ITO% P1OTE#TO1E%.- %on &rotectores de los circuitos
recti!cadores controlan los voltajes transciendes " las altas
corrientes.
. F'%I@$E )F'%E.- Protege al sistema au3iliar de corriente decual/uier sobrecarga.
:. #ONT1O$ 1EMOTO )1EMOTE #ONT1O$.- %`itc2 /ue controla un
circuito /ue &osibilita la utili(ación del control remoto de voltaje.,. %9IT#0 E PO$A1IA .- Facilita la selección de la &olaridad
)&olaridad /ue debe ser la misma /ue la cone3ión de los cables.+. %obre la &arte su&erior de la m4/uina se tiene una &laca con un
ori!cio /ue &ermite la !jación del alimetador dealambre electrodo.
*. @O1NE% E #ONE##ION.- Marcados con el signo de la
&olaridad ) -. Estos bornes &ermiten la 54cil cone3ión de los
cables.
nidad ali&entadora de ala&)re electrodo/
Es un mecanismo /ue im&ulsa autom4ticamente el alambre electrodo
del carrete 2acia la &istola a una velocidad uni5orme.
Esta unidad est4 conectada a la 5uente au3iliar de la m4/uina &rinci&al.
Esta unidad est4 con5ormada &or los siguientes elementos
*. 'n motor de corriente continua ** voltiosD. Engranajes. 1odillos im&ulsores;. Tubos gu6as ". #arrete de alambre electrodo.
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Controles/
$a unidad alimentadora de alambre tiene los siguientes controlesL
@ajo condiciones normales se elimina el &roblema de absorción de
2umedad " de almacenamiento /ue ocurre con electrodos de bajo
contenido de 0idrógeno )A9%. E-:*,.
Provee de un r4&ido llenado de juntas de soldaduras grandes o
cavidades con varios cordones de soldadura a menudo re/ueridos
cuando se 2acen re&araciones.
Tiene un alto 5actor de o&eración " maniobrabilidad adem4s los
cordones de&ositados &oseen buen mecani(ado.
Produce una alta velocidad de soldadura con res&ecto al %MA9.&uede
llegar a ser 2asta veces ma"or.
Es económico en los diseCos de junta "a /ue no se necesita &re&ararlas
2asta es&esores de , )+mm.B de esta manera se &uede a2orrar entre
el W " el W en este trabajo.
F4cil de usar se &uede mirar el arco necesita menor lim&ie(a inicial /ue
en el caso del GMA9. adem4s &roduce menor distorción /ue el %A9.
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Es un &roceso mu" &o&ular es&ecialmemte &ara es&esores medios de
acero ) ;\e\*mm donde el GMA9 no es recomendable usarse " el
%A9 no es conveniente usar.
Este &roceso es usado tambi7n &ara mantenimiento )recu&eración de
su&er!cies se &uede soldar acerosfal carbo!o" de alta
resistencia)0%$A aceros de medio carbono " aHn aceros ino3idables
es decir tiene grandes a&licaciones industriales.
#uando se usa &roteción e3tra con un gas activo la &enetración es
ma"or " se &uede soldar 2asta *D> de es&esor sin &re&aración de junta.
Puede reali(arse soldaduras de una &asada en &osición DF 2asta en
aceros de ,>)+.mmB " si se suelda en *F 2asta se &uede soldar
aceros de es&esores de *D)*D.: mm .
.D..- ATO% TEGNO$OGI#O%
$os siguientes datos muestran claramente el rango de utili(ación del
&roceso de soldadura >Inners2ield>L
*.\ e \ ;., mm. &ara un &aso de soldadura sin &re&aración de junta.
. D\ e \ *+ mm. &ara un &aso de soldadura con &re&aración de junta.
*. INTE1$O#V )ON-OFF INTE1$O#V$lamado tambi7n de
engranamiento del sistema alimentador de alambre electrodo. El
o&erador deber4 mantener siem&re &resionado el gatillo de la
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&istola cuando el INTE1$O#V est4 en la &osición >OFF>. Para
a&agar el arco deber4 a[ojar el gatillo " levantar la &istola. En la
&osición >ON> el o&erador solamente deber4 &resionar el gatillo
&ara encender el arco " luego &uede a[ojarlo durante la
reali(ación de la soldadura. Para a&agar el arco deber4 levantar la
&istola.D. %9IT#0 E I1E##ION E A$IMENTA#ION E A$AM@1E
)I1E#TION OF 9I1E FEE.- Permite seleccionar la dirección de
alimentación del alambre electrodo )avance o retroceso
. #ONT1O$ E 8O$TARE %elector /ue &ermite escoger el voltaje deuna escala de -*.
;. #ONT1O$ E AMPE1ARE .- %elector /ue &ermite escoger el
am&eraje en una escala de - *.A un costado del a&arato )$N-,
tiene los siguientes medidores L. E 8E$O#IA E A$IMENTA#ION E A$AM@1E= )9I1E FEE
IN#0E% PE1 MIN'TE O1 # 9E$ING AMPE1E% .- Funciona junto
con el selector del rango de velocidad " un botón. %obre la escala
su&erior est4 el rango alto de velocidad " en una escala in5erior
est4 marcado el rango bajo de velocidad )marcado en rojo " debe
usarse &ara velocidades menores a *D.: cmseg. ) &lgmin.. E AMPE1ARE .- Marcado sobre la escala de alta velocidad del
medidor anterior ) - Am&s.
:. E 8O$TARE .- Es un volt6metro /ue est4 junto al medidor de
velocidad " am&eraje. Es un medidor /ue tiene una escala de a
8.,. %9IT#0 E PO$A1IA .- Est4 junto al volt6metro tambi7n 2a"
una toma &ara conectar el cable /ue ir4 al trabajo )jac lead direct
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`or. El volt6metro leer4 correctamente siem&re " cuando se
2aga esta cone3ión " el s`itc2 est7 en la &olaridad correcta.
#uando no est4 2ec2a esta cone3ión la lectura inclu"e el voltaje
del arco m4s la calda de voltaje en el cable de tierra " la ca6da en
su cone3ión.+. #ONTA#TO1 E$ #A11ETE #ontactor de dos &osiciones L En la
&osición interior )cerca del carrete &ara velocidades menores a
*. cmseg ); &lgmin.*. GATI$$O E A$IMENTA#ION %e encuentra en la &istola "
controla junto con el interloc el avance del alambre electrodo " el&aso del gas en la v4lvula solenoide.
Siste&a de "rotección/
Este sistema consta de los siguientes elementos L
*. #ilindro de gas )#D
D. %istema regulador. Mangueras;. 84lvula solenoide.
El dió3ido de carbono )#D se suministra en cilindros de acero. El gas se
encuentra en dos estados=L En estado l6i/uido en la &arte in5erior del
cilindro a&ro3imadamente en sus D &artes " como gas en la &arte
su&erior. Tiene una ca&acidad de D Vg. a una &resión de :. MPa.
)*.* &si.
El cilindro tiene aco&lado un regulador de &resión de trabajo " un
[ujómetro con sus res&ectivas v4lvulas.
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* \ e \ D mm. soldadura con &asos mHlti&les " junta &re&arada.
Generalmente se usa corriente continua " &olaridad inversa )#-r en
mu" &ocos casos se usa #-. $a intensidad de corriente /ue se usa en
este &roceso .est4 entre los " Am&erios &ara di4metros de
electrodos entre *.D " D mm. 'na de las &ocas limitaciones de este
&roceso es soldar solamente metales 5errosos)aceros adem4s no se
deben usar cables de soldadura largos " los gases /ue se &roducen &or
el consumo del 5undente son bastante tó3icos.
El alambre electrodo /ue se utili(ar4 en esta &r4ctica es de *.D mm de
di4metro ).;> " segHn las normas A9%. A .D corres&onde a la
designación E.:.*T-**. $a designación comercial esL Marca 0ovart
Fabs2ield-D*@ cu"as &ro&iedades mec4nicas son las sigientesL
1esistencia a la tracciónL entre :D " +; Vsi.
1esistencia a la [uenciaL entre " , Vsi.
Elongación en D>L entre DD " D W
ure(a del material de&ositadoL entre , " +D 1oc`ell @. Finalmente
vale indicar algunos valores de los &rinci&ales &ar4metros del r7gimen
de soldadura &ara los electrodos ti&o E:*T-**
Pistola.
$a &istola tiene un tubo de contacto. Para su en5riamiento no re/uiere
agua .)solo &ara altas corrientes ma"ores a D Am&s
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$a &istola cum&le con las siguientes 5unciones L
*. Permitir la salida del alambre electrodoD. #omunicar al alambre el &otencial a trav7s del cable " el tubo de
contacto.. Alojar el gatillo /ue controla la alimentación del electrodo " el
&aso del gas &rotector.;. . Permitir la salida uni5orme " dirigida del gas &rotector al arco.
Procedi&iento de o"eración/
*. #on el >s`itc2> de &otencia de la 5uente de &oder en >OFF> !jar el
voltaje grueso de soldadura con el selector triangular )levantando
la com&uerta.D. Fijar la &olaridad " conectar los cables de trabajo " alambre
electrodo a los bornes corres&ondientes.. Fijar el >s`itc2> de &olaridad en la 5uente de &oder a la misma
&olaridad /ue los cables.;. #onectar el cable de trabajo a la estructura de la unidad
alimentadora de alambre electrodo.. Trans5erir el control !no de voltaje " corriente a la unidad
alimetadora de alambre. #olocar els`itc2>en control remoto.. #olocar el selector de control de arco en la mitad del rango.En la
unidad alimentadora de alambre )$N-, 2acer lo siguienteL:. Fijar el s`itc2 de &olaridad ) la misma &olaridad /ue la 5uente de
&oder.
,. Fijar el s`itc2 de dirección de alimentación de alambre electrodo.
Presionar el gatillo de la &istola &ara observar el movimiento del
alambre )debe salir de la &istola.+. Fijar el regulador de voltaje en el valor correcto )escala - * .
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*. Fijar el am&eraje m4s adecuado mediante el selector de
corriente. Este am&eraje est4 relacionado con la velocidad de
alimentación.
**. %egHn la velocidad seleccionada colocar el contactor delcarrete en la &osición adecuada.
*D. %i se desea el sistema engranado entre el sistema
alimentador " el gatillo de la &istola colocar el dis&arador interloc
en >ON>B si se desea controlar la alimentación del alambre con el
gatillo - el 6nterloc en >OFF>.*. 1egular el [ujo de gas &rotector mediante el regulador de
&resión " el [ujómetro.*;. Al terminar de soldar cerrar la v4lvula en el cilindro de coD.*. Presionar el gatillo de la &istola &ara aliviar la &resión en las
mangueras. Abrir la v4lvula de regulación de &resión 2asta /ue no
se sienta la &resión del resorte.*. A&agar la 5uente de &oder.
N1T# : Para el "roceso OInnersJieldO ,5C#-. se usa el &is&oeui"o4 sólo se ca&)ia el electrodo continuo tu)ular
Seguridad :
6 Casco de soldar6 elantal de cuero6 Guantes de cuero6 Ga'as de seguridad
6 <a&"aras de "rotección6 Etractores de gases
Herra&ientas :
6 Ca*a de Jerra&ientas
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6 <#TERI#9ES
*. Platinas de acero de bajo carbono de es&esores delgadosD. Alambre electrodo sólido di4metro .+ mm. Alambre electrodo tubular di4metro *.D mm;. Gas #D L +-*D litmin. ) D-D &ies2ora - #F0
6 N1R<#S E SEGRI#
a Pro2ibido usar lentes de contacto mientras &ermane(ca en el
laboratorio de soldadura.b No &isar los cables ni mangueras del e/ui&o de soldadurac #onectar los e3tractores de gases antes de iniciar la soldadura.d 'sar mam&aras de &rotección &ara &roteger del arco al &ersonal
/ue se encuentra en el 4rea. )e No enrollar los cables alrededor del soldador ni al rededor de la
m4/uina.5 'sar los elementos de &rotección &ersonalL casco de soldar
guantes delantal de cuero ga5as de seguridad. Abroc2arse elcuello de la camisa.NOTA L El lente del casco de soldar &ara materiales no 5errosos es
el No. ** " &ara materiales 5errosos el No. *D.g No colocar material vol4til o in[amable en las cercan6as de la (ona
de soldadura.2 esconectar la m4/uina de la red de alimentación &ara 2acer
cual/uier cone3ión en el e/ui&o.i #uando se &egue el alambre electrodo a la &ie(a no levantarse el
casco 2asta /ue no 2a"a retirado o (a5ado el mismo. j Terminada la o&eración de soldadura aliviar las mangueras del =
gas. Para ma"or in5ormación sobre seguridad ver ane3o No. %-*.
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PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9 E 91S PR1CES1S G<#- A
5C#-
*. #2e/uear las condiciones a&tas &ara el trabajoL$im&ie(a del 4rea de trabajo%u!ciente es&acio &ara o&erar " mani&ular el trabajo.
D. Proveerse del e/ui&o de seguridad " 2erramientas au3iliares.. is&oner la &laca a soldar en &osición &lana " conectar el cable de
trabajo a la &ie(a o a la me(a )met4lica.;. 8eri!cando /ue la m4/uina est7 a&agada el s`itc2 de &otencia en
>OFF> levantar la &uertaanismo de des&la(amiento del carro en la
&osición correcta moviendo la &alanca.. ebido a /ue el modo de trans5erir el metal de a&orte es &or
cortocircuito en el MAG es conveniente limitar la corriente de
cortocircuito. ando a la curva caracter6stica est4tica voltio-
am&erio una gran &endiente )PIN#0 EFFE#T en &osición ,
regular a un valor m4s adecuado con la a"uda de un com&aCero
mientras se reali(a el soldeo.. - #onectar los cables en la 5uente de &oder en &olaridad
inversa. Electrodo ) " trabajo )-.:. #olocar el >s`itc2> )1-% 1EMOTE #ONT1O$ en &osición de
control remoto &ara trans5erir el control de ajuste !no de voltaje "
de ra&ide( de alimentación )am&eraje del alambre electrodo a la
unidad de control $N-,.
,. 8eri!car /ue 2a"a su!ciente alambre electrodo &ara soldar de unasola ve(. e lo contrario cargar un nuevo rollo.
+. En el sistema de alimentación de alambre electrodo $N-, 2acer lo
siguienteL- #olocar el s`itc2 de &olaridad en la &osición inversa )1E8E1%E.- Encender la 5uente de &oder )1-%
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- #om&robar /ue el s`itc2 de alimentación de alambre electrodo
est7 en &osición correcta. Presionar el gatillo de la &istola &ara
com&robar la salida del alambre electrodo.
- #olocar el s`itc2 de engranaje del sistema en >OFF- Abrir la v4lvula del cilindro de gas &rotector.- 1egular el [ujo de gas en D - D #F0 )+-*D litmin. &ara el
&roceso GMA9.- %eleccionar el adecuado >stic-out> &ara MAG L *D mm " &ara
INNE1%0IE$ L D mm.- Acercar la &istola a la &ie(a de trabajo " bajarse el casco de
soldar.
- Presionar el gatillo de la &istola &ara 2acer contacto con la &laca asoldar " luego levantarla ligeramenteB manteniendo &resionado
este gatillo 5ormar un 4ngulo a&ro3imado de ,Q entre la &ie(a "
la &istola. Para e3tinguir el arco dejar de &resionar el gatillo de la
&istola " levantarla a la ve(.- - Mientras se est4 reali(ando el cordón con la a"uda de un
com&aCero o del &ro5esor regular el voltaje )FINE #ONT1O$
8O$TAGE " la corriente de soldadura de acuerdo a los siguientes
datos L
P1O#E%O E%PE%O1 8O$TARE AMPE1ARE
GMA9 ;.,mm)*> *+ - DD *; - *
F#A9 *D.:mm)*D> *, - DD D; -
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*. 1eali(ar cordones sobre las caras de la &laca " 2acer juntas a
to&e " en !lete.**. Al terminar de soldar cerrar el &aso del gas en el cilindro.
Presionar el gatillo de la &istola &ara aliviar la &resión del gas en lamanguera. #ortar el segmento de alambre electrodo /ue sobresale
de la antorc2a.*D. A&agar el sistema alimentador de alambre electrodo " luego
la 5uente de &oder. 1ecoger los cables " colocarlos en su sitio
,. ANA$I%I% E 1E%'$TAO%
a Observar la &enetración " relacionarla con el voltaje la ra&ide( de
avance " el 4ngulo de la antorc2a.b #om&arar el arco sal&icaduras (ona a5ectada &or el calor
5acilidad o di!cultad de mantenerlo con el arco /ue se tiene con
electrodo revestido.c Anali(ar algunas ventajas " desventajas de estos &rocesos 5rente
al de electrodo revestido.d Por /u7 no se usa una barra de cobre en la soldadura como en el
caso del &roceso TIGh. Para /u7 sirve esta barra de cobreh.e Tratar de observar el ti&o de trans5erencia del metal de5 Anali(ar las ventajas " a&licaciones de la soldadura Inners2ield
)F#A9
+. EAMEN
$uego de esta &r4ctica se tendr4 un e3amen de * minutos )de
escogitamiento mHlti&le sobre las Hltimas &r4cticas.
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FIg .** E%S'EMA E$ P1O#E%O E %O$A'1A PO1 A1#O @ARO P1OTE##ION E GA% A#TI8AO #ON
A$AM@1E F'%I@$E - MAG
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5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ES
TECN191GI# E 9# S19#R#
PR#CTIC# No/+
8/ TIT91 : S19#R# P1R #RC1 S<ERGI1 ,S#-.2/ 1=>ETI?1Sa Estudiar los 5undamentos de la tecnolog6a de soldadura &or arco
sumergido.
b Observar la t7cnica de la soldadura &or arco sumergido a to&e en&lacas de acero de bajo carbono " en &osición &lana.
c Estudiar e3&erimentalmente la in[uencia del am&eraje la
velocidad de avance " la longitud de la &unta libre del alambre
electrodo &rinci&ales &ar4metros del r7gimen de soldadura en la
con!guración del de&ósito de soldadura.. F'NAMENTO TEO1I#O
$a soldadura el7ctrica &or arco sumergido )%A9 es un &roceso
mediante el cual la unión &ermanente de las &ie(as met4licas se logra
&or el calor generado &or un arco voltaico &roducido entre el metal base
" un alambre electrodo sólido. $a (ona de soldadura est4 &rotegida &or
un material 5undente granulado )F$' /ue se acumula sobre el arco " el
cordón 5ormado " rodea com&letamente el e3tremo del electrodo.
Este &roceso de soldadura &or sus caracter6sticas o&erativas estaba
limitado a la &osición &lana &ero actualmente se cuenta con dis&ositivos
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" accesorios /ue &ermiten soldar en otras &osiciones. En la !g. :.* se
muestra el &roceso de soldadura &or arco sumergido.
El 5undente al llegar al estado l6/uido no &roduce 2umos ni c2is&asB
como no se &uede ver el arco no es necesario ma"or &rotección &ara los
ojos sino Hnicamente ga5as de seguridad )trans&arentes
Figura :.*. P1O#E%O E %O$A'1A PO1 A1#O %'ME1GIO) &ag*;
Es uno de los &rocesos de ma"or e!ciencia en cuanto a absorción de
energ6a entregada ), W a&ro3imadamente. En los &rocesos de
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soldadura el7ctrica &or arco la energ6a entregada )Ee es en su ma"or
&arte consumida &or el arcoB de esta energ6a la &orción trans5ormada en
calor es mu" grande com&arada con otras 5ormas de disi&ación de
energ6aB de tal manera /ue el balance energ7tico en el arco en
movimiento se &uede &lantear como una sim&le trans5ormación energ6a
el7ctrica en calor &or medio de las siguientes ecuacionesL
El calor generado en el arco )S se a&rovec2a &ara calentar las &ie(as
el electrodo el 5undente activar las reacciones /u6micas " una m6nima
&arte de calor se disi&a en el medio ambiente como &7rdidas.
REGI<EN E S19#R#
?aria)les "ri&arias
$as variables m4s im&ortantes /ue intervienen en este &roceso sonL
*. Intensidad de corriente en el circuito de soldaduraD. Ti&o de corriente " &olaridad. 8oltaje o tensión en el arco de soldadura;. 8elocidad de soldadura o de avance
INTENSI# E C1RRIENTE EN E9 CIRCIT1 E S19#R#
Par4metro /ue &rinci&almente controla la &enetración de la soldadura "
se selecciona en base al di4metro del alambre electrodo el mismo /ue
de&ende del ti&o " es&esor del material base.
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TIP1 E C1RRIENTE A P19#RI#
%e &re!ere la corriente continua "a /ue la &olaridad tiene algHn e5ecto
en la &enetración.
?19T#>E E S19#R#
etermina &rinci&almente la 5orma de la &ileta. Al aumentar el voltaje en
el cordón de soldadura este se 2ace m4s &lano " m4s anc2o.
;/ ?E91CI# E S19#R# E #?#NCE
Este &ar4metro tambi7n in[u"e en el anc2o " &enetración del cordón de
soldaduraB una e3cesiva velocidad aumenta la &osibilidad de 5ormación
de mordeduras " &roduce cordones no uni5ormes mientras /ue una
velocidad mu" baja &roduce cordones e3&uestos a !suras "
&enetraciones e3cesivas. $a velocidad de soldeo determina la buena
calidad de la soldadura " la ra&ide( de &roducción.
En la tabla :.* se muestra valores re5erenciales de algunos &ar4metros
del r7gimen de soldadura &ara acero de bajo carbono en
5unción del es&esor.
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$a &enetración de la soldadura est4 determinada &or las variables
anotadas anteriormente las mismas /ue se combinan en la siguiente
5órmula e3&erimentalL
Par4metros de soldadura
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#uando la altura del 5undente es mu" ligera el arco /ueda e3&uesto al
aire &roduciendo soldaduras 5r4giles " &orosas. %i la ca&a de 5undente
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es demasiado alta se &roduce un cordón agudo con &enetración media.
$a altura adecuada se identi!ca cuando se &roduce un destello
alrededor de la inter5ase entre el electrodo " el 5undente.
$a &unta libre del alambre electrodo normalmente es de D a , nm "
tiene un e5ecto considerable sobre la calidad de la soldaduraB si es
ma"or a , mm causa un e3cesivo &recalentamiento del alambre
electrodo lo /ue origina un gran aumento de la ra&ide( del de&ósito "
disminución en la &enetración.
%i el 4ngulo de inclinación entre la antorc2a " el trabajo es un >4ngulo de
arrastre> )4ngulo en el sentido de avance se tiene ma"or &enetración
/ue con el >4ngulo de em&uje> )4ngulo en el sentido contrario al sentido
de avance. 8er !g. :.D
El &roceso de soldadura &or arco sumergido re/uiere de los siguientes
elementosL )ver !g. :.
*. Fuente de &oderD. Alimentador de alambre electrodo " su sistema de control
autom4tico.. antorc2a )Proceso autom4tico o &istola )semiautom4tico;. Tolva " sistema de alimentación de 5undente granulado )v4lvula
manguera " bo/uilla. Mecanismo de des&la(amiento autom4tico del cabe(al.
$as 5uentes de &oder /ue se usan en este &roceso &ueden ser de
corriente .alterna o de corriente continuaB " sus caracter6sticas est4ticas
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e3terna &ueden ser de corriente constante )calda o de voltaje
constante )&lanaB aun/ue las m4s comHnmente usadas son las /ue
&oseen caracter6stica s de voltaje constante. Estas 5uentes tienen un
ciclo de trabajo )5actor de marc2a igual al * W &ara soldadura
autom4tica " del W )o menos &ara soldadura semiautom4tica
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Ma"or &enetración menor &enetración
Figura :.D. E5ecto del 4ngulo del alambre electrodo en la &enetración
<#TERI#9ES E #P1RTEV
*. $os materiales de a&orte utili(ados en este &roceso son LD. Fundente granulado ". Alambre electrodo continuo " sólido.
#9#<=RE E9ECTR11
$os alambres electrodos se clasi!can de acuerdo a su com&osición
/u6mica. %egHn A9% A.*:-,+ se 2a designado a los electrodos de la
siguiente maneraL
E---q
E %igni!ca electrodoB en el siguiente es&acio se usa L
$ M 0 Indica el contenido de manganeso. $ bajoB M medioB 0
alto.
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$os siguientes dos d6gitos indican el &orcentaje &romedio del contenido
de carbono ) 3 * si al !nal se usa la letra L
V indica /ue el acero 2a sido calmado. En general este indica la 5orma
de 5abricación del acero " ciertamente su calidad.
A$AM@1E PO1#ENTARE PO1#ENTARE PO1#ENTARE
E$E#T1OO #A1@ONO )W# MANGANE%O)W %I$I#IO )W
E$,V . - .* . - . .* - .D
EM*DV . : - .* ., - *.D .* - .
E0*; .* - .*, *.: - D.D .
F'NENTE G1AN'$AO
%e clasi!can de acuerdo a las &ro&iedades mec4nicas del de&ósito de
soldadura 2ec2o con un electrodo &articular.
%egHn la A9% )w9% A.*:-,+ la letra F signi!ca F$' los dos d6gitos
siguientes indican la resistencia a la tracción ) miles de &si. " las letras
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" nHmeros siguientes indican el ti&o de electrodo con el /ue &uede
combinarse. <
En la tabla :.D se muestran las &ro&iedades mec4nicas de algunos
de&ósitos de soldadura reali(ados con di5erentes 5undentes " con un
mismo ti&o de electrodo.
T#=9# +/2/ PR1PIE#ES <EC#NIC#S E 91S EP1SIT1S E
S19#R# HECH1S C1N I5ERENTES 5NENTES
F'NENTE 1E%I%TEN#IA A
T1A##ION MPa )V&si
1E%I%TEN#IA A
F$'EN#IA MPa
E$ONGA#ION EN
., mm )D&lg.
F- ;;+-:+ )D-, D ) DDFD- ;;+-:+ )D-, D ) DD
F:- D*-,, ):D-+ ;; ) DD
Para lograr una buena soldadura en este &roceso &or arco sumergido se
debe establecer la mejor combinación entre >Electrodo Fundente>. En la
tabla :. se dan algunas combinaciones t6&icas de esto.
*. El 5undente utili(ado en la soldadura &or arco sumergido tiene las
siguientes &ro&iedades LD. A"uda a &uri!car el metal de&ositado al &roveer deso3idantes.. A"uda a reducir las cantidades de a(u5re " 5ós5oro /ue &odr6an
estar &resentes en el metal base.;. Im&ide /ue el 2idrógeno se introdu(ca en la soldadura.. Es mani&ulable &or su condición de granulado.. No &roduce gases tó3icos.
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:. Forma una bóveda )c4&sula 2erm7tica lo /ue garanti(a un lento
en5riamiento " &or lo tanto las reacciones /u6micas son com&letas.
EIP1S
a/ Soldadora auto&ática "or arco su&ergido
Este &roceso utili(a los elementos anteriormente citados los mismos
/ue se interconectan de acuerdo al es/uema mostrado en la !gura :..
5uente de "oder.
Es una m4/uina tri54sica ti&o T1AN%FO1MAO1 - 1E#TIFI#AO1 /ue
&roduce corriente directa &ara la soldadura " corriente alterna &ara los
sistemas au3iliares.
Posee dos 5amilias de curvas caracter6sticas voltio-am&erio ti&o voltaje
constante )&lanas. Fig. :.;/
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Pro"iedades &ecánicas co&"osición ui&ic de algunos
co&)inaciones
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1ango de bajo voltaje 1ango de alto voltaje
Figura :.;. #urvas caracter6sticas est4ticas
Controles de la 'uente de "oder/
En el &anel 5rontal se tiene los siguientes controles " medidores.
Fig.:..
*. TE1MINA$ NEGATI8O )NEGATI8E.- %irve como &unto de cone3ión
&ara el cable del &ortaelectrodo.D. F'%I@$E )F'%E.- Protege el circuito de control A# a ** 8. "
tambi7n &rotege los rece&t4culos de ** 8.. AR'%TAO1 E 1ET1A%O E APE1T'1A E$ #ONTA#TO1
)#ONTA#TO1 OPENING E$Aq.- #ontrola la duración del tiem&o de
/uemado !nal del electrodo evitando /ue su &unta solidi!/ue
dentro de la &ileta.;. 8O$TIMET1O )# 8O$T%Muestra el voltaje de circuito abierto
)O#8 " los voltajes de soldadura cuando el contactor de soldadura
est4 cerrado ) - * 8.
Figura :.. #ontroles de la 5uente de &oder
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. #ONT1O$ E 8O$TARE E %A$IA )8O$TAGE.- Ajusta solamente el
voltaje de arco " no el de circuito abierto ) - * 8.. AMPE1IMET1O )# AMPE1E% Muestra el valor de la corriente en
el arco ) - *D A.:. 1EO%TATO EN PA1A$E$O )PA1A$$E$ @A$AN#E.- Provee el ajuste
!no de corriente &ara &ermitir la sincroni(ación de las corrientes
de soldadura cuando se tiene varias soldaduras conectadas en
&aralelo.,. %9IT#0 E POTEN#IA )PO9E1 ON-OFF.- Es un s`itc2 maestro "
un &rotector de la soldadora. Tambi7n controla el circuito
secundario del trans5ormador de control el cual se energi(a
cuando se a&lica voltaje a los terminales del contactor.+. 1E#EPTA#'$O% E ** 8.)** 8. A#.- Provee &otencia au3iliar
&ara luces alimentador de alambre bomba de agua etc... Est4n
&rotegidos con un 5usible de * A.
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*. TE1MINA$ PO%ITI8O )PO%ITI8E *- A..- %irve de
cone3ión del cable de trabajo &ara el rango de am&eraje
mostrado.
**. TE1MINA$ PO%ITI8O )PO%ITI8E -: A..- %irve de &untode cone3ión del cable de trabajo siem&re /ue se necesiten
am&erajes m4s altos /ue los del otro terminal &ositivo.*D. AR'%TE E$ 1ANGO E 8O$TARE E %A$IA.- Est4 en el
interior de la m4/uina los rangos &ueden cambiarse del @ARO
)menos de ; 8. a : A. al A$TO )sobre ; 8. a : A. moviendo
la barra 1ANGE @A1 desde una &osición a otra en los terminalesdel trans5ormador. Normalmente est4 conectado en el rango @ARO.
Para obtener la &olaridad inversa 2a" /ue cambiar las cone3iones
de los cables.
%istema de alimentación de alambre.
Este sistema est4 constituido &or las siguientes &artesL )8xr ;foty.:.
*. %o&orte del cabe(al " del carreteD. #arrete de alambre electrodo. Ajustador lineal del cabe(al;. 1ela" de corriente. #aja de control.
El ajustador lineal del cabe(al &rovee un movimiento vertical de &lg.
):.D mm " un 2ori(ontal de D &lg. )., mm .
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El rela" de corriente cuando el s`itc2 de arran/ue suave est4 en la
&osición de encendido desenganc2a el circuito de arran/ue suave
cuando la corriente de soldadura no llega a * A. &ara luego
incrementar la velocidad 2asta el valor seleccionado. $a ca&acidad de
este rela" es de ; A.
Figura :.. %istema de alimentación de alambre
Controles del siste&a ali&entador de ala&)re
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*. AMPE1IMET1O )# AMPE1E% Indica el am&eraje de la corriente de
soldadura ) - D A.D. #ONT1O$ E 8E$O#IA E A$IMENTA#ION )9I1E %PEE.-
#ontrola la velocidad del alambre. ) - *. #ONT1O$ E 8O$TARE )8O$TAGE #ontrola el voltaje de la corriente
de soldadura ) - *.;. 8O$TIMET1O )# 8O$T% Indica el voltaje de soldadura )- 8. .. 8A$8'$A E AG'A .- Permite el &aso del agua de en5riamiento de
la antorc2a &ara el soldeo MIG )cuando esto es necesario.. %9IT#0 O%#I$ANTE )PO9E1 ON-OFF.- %uministra la &otencia al
&anel de control. 'na lu( &iloto se enciende cuando el s`itc2 est4
en la &osición de encendido. Este s`itc2 no energi(a el contactor
de la 5uente de &oder.:. F'%I@$E% )F'%E%.- Protegen al circuito de entrada de la caja de
control.,. @OTON E P'1GA )P'1GE #uando se utili(a gas de &rotección
&ermite el [ujo del gas a trav7s de las mangueras " ductos &ara
eliminar el aire.+. @OTONE% E A11ANS'E q PA1AA )%TA1T - %TOP.- Arrancan o
detienen el ciclo de la soldadura.*. @OTON E A8AN#E )IN#0 Alimenta el alambre 2acia la
antorc2a mientras est4 &resionado &ero no energi(a al contactor
de la 5uente de &oder.**. >%9IT#0> E I1E##ION E A$IMENTA#ION )9I1E FEE 'P -
OFF - O9N En la &osición A11I@A. el alambre retrocede en la
torc2a " en la &osición A@ARO el alambre avan(a 2acia el trabajo.
$a &osición normal de soldadura es A@ARO.*D. TIME1 E P1EF$'RO E GA% q AG'A )P1EF$O9 GA% AN
9ATE1 TIME1.- #ontrola la duración del tiem&o en gue el gas " el
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agua [u"en antes de /ue comience la alimentación del alambre
electrodo. 'na &erilla /ue se 2alla encima del timer ajusta esta
duración.
*. TIME1 E $$ENAO E #1ATE1 )#1ATE1 FI$$ TIME1 .-#ontrola el tiem&o en /ue el electrodo sigue siendo alimentado
des&u7s /ue 2a &resionado el botón de &arada. 'na &erilla /ue se
encuentra encima del timer ajusta este tiem&o.
*;. TIME1 E PO%T F$'RO E AG'A q GA% )PO%T F$O9 GA% AN
9ATE1 TIME1.- #ontrola el tiem&o en /ue el gas " agua siguen
[u"endo des&u7s /ue el alambre se 2a detenido. 'na &erilla
encima del timer ajusta este tiem&o.*. 1EO%TATO E$IMINAO1 E S'EMAO FINA$ )@'1N@A#V
E$IMINATO1
*. 10EO%TAT.- @aja el voltaje de soldadura durante la
&arte!nal del ciclo de soldadura cuando el s`itc2 est4 en la
&osición de encendido. 'n selector &ermite regular este voltaje.
1EO%TATO E $$ENAO E #1ATE1 EN A11ANS'E %'A8E )%OFT
%TA1T #1ATE1 FI$$ 10EO%TAT.- Provee un control adicional sobre
la corriente de soldadura durante la o&eración de llenado de cr4ter
en arran/ue suave.*:. >%9IT#0>E $$ENAO E #1ATE1 O A$IMENTA#ION 1APIA
EN A11ANS'E*,. %'A8E )%OFT %TA1T - #1ATE1 FI$$ - O1 F%AT FEE %9IT#0 .
- En la &osición de arran/ue suave la velocidad de alimentación
del alambre )corriente de soldadura se reduce a un valor
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&redeterminado &or el reóstato de arran/ue suave. #uando la
corriente de soldadura alcan(a * A. a&ro3imadamente se
energi(a un rela" el cual aumenta la velocidad de alimentación
2asta el valor &redeterminado &or el control de velocidad en el
&anel 5rontal.*+. >%9IT#0> E$IMINAO1 E S'EMAO FINA$ )@'1N@AV
E$IMINATO1 ON- OFF.- En la &osición de encendido la &arte !nal
del ciclo tiene un voltaje " una corriente m4s bajos &ara e3tinguir
m4s r4&idamente el arco.
Siste&a de des"laKa&iento del carro su ca*a de control/
Es una unidad consistente en una estructura trans&ortadora mecanismo
motri( rodillos &anel de control " cables.
$a unidad motri( es un motor ti&o >s2unt> de *; 0P de &otencia ** 8.
#. con rodamientos autolubricados )sellados.
El reductor de velocidad contiene dos &ares de tornillos sin !n " ruedas
dentadas con ejes montados en rodamientos de bolas.
$a &laca de ensamble aloja al rodillo im&ulsor " los &iCones.
$a &alanca /ue se encuentra a la i(/uierda del carro se utili(a &ara
levantar el mecanismo motri( " el cabe(al llev4ndolo a una &osición
desenganc2ada /ue &osibilita la o&eración manual.
$os cig^eCales en el cabe(al oscilante se utili(an &ara &osicionarlo en
varias &osiciones angulares.
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Controles/
*. %9IT#0 E POTEN#IA )PO9E1 ON-OFF.- Permite el ingreso de la
&otencia al &anel en la &osición de encendido.D. $'U PI$OTO.- Indica /ue el s`itc2 de &otencia est4 en encendido.. selecciona la velocidad de des&la(amiento dentro de un am&lio
rango ) - *.;. >%9IT#0==E %ENTIO E A8AN#E )FO19A1 - OFF - 1E8E1%E.-
Fija el sentido de avance del carro. En la &osición 2acia adelante el
carro avan(a a la i(/uierda " en la &osición reversa a la derec2a
cuando.est4 en la &osición >OFF el carro se detiene. Este s`itc2
controla el sentido de avance en la o&eración manual " en la
autom4tica.. %9IT#0 E E%P$AUAMIENTO A'TOMATI#O-MAN'A$ )A'TO-
MAN'A$.- #uando est4 en la &osición autom4tica el carro
arrancar4 autom4ticamente cuando comience a circular la
corriente. #uando est4 en la &osición manual el des&la(amiento
del carro &uede controlarse manualmente con el s itc2 de
&otencia " el de dirección de avance.. F'%I@$E E POTEN#IA )PO9E1 F'%E .- e ; A. &rotege la caja de
control a la entrada " su motor en casos de cortocircuito "
sobrecarga.
Siste&a de ali&entación de 'undente.
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Para la &rotección del arco se utili(a un 5undente bituminoso /ue se
almacena " se e3trae de una tolva mediante una v4lvula manual sobre
el tubo /ue comunica con la bo/uilla.
PR7CEI<IENT7 E 1PER#CI1N
*. #om&robar /ue la barra de rango de voltaje )1ANGE @A1
ubicada en el trans5ormador de soldadura est7 en la &osición
correcta de lo contrario 2acer el cambio antes de encender la
m4/uina.
D. 8eri!car /ue las cone3iones de los cables " las tomas de energ6a
est7n en 5orma correcta. 8eri!car /ue la cone3ión a tierra no est7
[oja o suelta.. 0acer las cone3iones del cable de trabajo segHn el rango de
am&eraje /ue se utili(ar4 L El terminal ) )*- A. o el
terminal ) )- : A. ser4 conectado al cable de trabajo o al
del &ortaelectrodo segHn la &olaridad /ue se desee.;. 8eri!car /ue 2a"a su!ciente cantidad de alambre electrodo "
5undente &ara 2acer el cordón de una sola ve(.. Encender la 5uente de &oder " el sistema de alimentación de
alambre veri!cando /ue se enciendan las luces &iloto.. #olocar el mecanismo de des&la(amiento del carro en la &osición
correcta moviendo la &alanca.:. Energi(ar el mecanismo de des&la(amiento del carro mediante el
s`itc2K de &otencia de su caja de control )PO9E1 ON-OFF.,. Ajustar la velocidad de des&la(amiento )T1A8E$ %PEE mediante
la &erilla res&ectiva. Esta velocidad &uede ajustarse dentro de un
rango de velocidades &ara la cual est4 armada la m4/uina. Para
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o&erar en el rango de velocidades altas 2acer los cambios
res&ectivos.+. #olocar el Xs`itc2== de dirección de des&la(amiento )FO19A1 -
OFF - 1E8E1%E en la &osición deseada.*. #olocar el s`itc2<=de avance )A'TOMATI#-MAN'A$ en la
&osición adecuada.**. Ajustar el voltaje del arco en la 5uente de &oder*D. Posicionar la antorc2a de soldadura sobre el trabajo L 0acer
un ajuste &revio del cabe(al.*. Asegurarse /ue els`itc2> de dirección de alimentación de
alambre )9I1E FEE I1E#TION est7 en la &osición A@ARO
)O9N " &resionar el s`itc2 de avance del electrodo )IN#0 lo
necesario &ara sacar el alambre la distancia deseada )stic- out
el7ctrico.*;. Ajustar el control de velocidad de alambre )9I1E %PEE
#ONT1O$ a una &osición adecuada del rango )usando tablas de
calibración.
*. Abrir la v4lvula -de &aso de 5undente Presionar el botón de
arran/ue )%TA1T*. Ajustar el control de voltaje " la velocidad de alimentación a
valores m4s adecuados al trabajo a reali(arse.*:. %i el des&la(amiento del carro est4 en autom4tico el carro
se mover4 en cuanto comience la alimentación del alambre en la
dirección establecida &or el >s`itc2> de dirección de avance.
*,. Al terminar de soldarB &resionar el botón de &arada )%TOP
#errar el &aso de 5undente*+. A&agar el >s`itc2Kde &otencia en la 5uente de &oder.
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Seguridad:
- $entes de seguridad- Guantes de cuero- elental de cuero- E3tractores de gases
Herra&ientas :
- #aja de 2erramientas
<#TERI#9ES/
- os &lacas de acero de bajo carbono de L 3 , 3 D mm.- Fundente granulado L F )A9% A.*:- Alambre electrodo de di4metro *.* mm ).;> E$*D segHn A9%
A.*:.
N1R<#S E SEGRI#
- Pro2ibido utili(ar lentes de contacto mientras &ermane(ca en el
laboratorio de soldadura.- No &isar los cables.- 'sar ga5as de seguridad- No mani&ular los controles de la m4/uina sin autori(ación del
&ro5esor.- Para ma"or in5ormación ver ane3o de seguridad %-*.
PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9 PRI<ER# P#RTE
escri&ción de las caracter6sticas del e/ui&o e instrucciones &ara el
manejo.
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F*G. :. P1O#E%O E %O$A'1A PO1 A1#O %'ME1GIO
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5#C9T# E INGENIERI# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ES
TECN191GI# E 9# S19#R#
PR#CTIC# N1/ 0
8/ TIT91 : S19#R#O1IG#S ,1I#CETI9ENIC#. A
1IC1RTE2/ 1=>ETI?1Sa Estudiar el 5undamento teórico de la tecnolog6a de soldadura
o3igas )o3iacetil7nica 3 b. A&render a regular los distintos ti&os
de llamas Jc. A&render a 5ormar " des&la(ar la &ileta l6/uidab A&render a reali(ar una junta soldada a to&e en &osición &lana en
&lacas de acero de bajo carbono usando material de a&orte.c Observar " &racticar el corte de acero &or calor )o3icorte.3/ 5N#<ENT1 TE1RIC1
$a soldadura o3ig4s es un gru&o de &rocesos de soldadura /ue &roduce
la unión &ermanente de re-ales radiante el calor &ro&orcionado &or una
llama a &artir de un gas combustible en &resencia de o36geno " &uede o
no utili(ar &resión " material de a&orte.
3/8/ #P9IC#=I9I#
$os &rocesos de soldadura incluidos en este gru&o generalmente se
utili(an en el soldeo de l4minas delgadasB &or ejem&lo en la industria
automotri( " &ara la soldadura de tuber6a delgada es decir donde se
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re/uiera &oca &enetración " un gran control de la &ileta 5undida as6
como una alta ductilidad.
$os &rocesos /ue &ertenecen a la soldadura o3ig4s se clasi!can de
acuerdo al gas combustible /ue utili(an %oldadura o3iacetil7nica
)autógena
%oldadura o326drica )utili(a 0D "
%oldadura &or &resión con gas.
e estos &rocesos el m4s &o&ular en el Ecuador es la soldadura
o3iacetil7nica comHnmente llamada autógena.
3/2/ S19#R# 1I#CETI9ENIC#
Este &roceso utili(a una llama /ue es el &roducto de la combustión de un
gas combustible )acetileno " un gas comburente )o36geno.
G#S #CETI9EN1
Es el resultado de la combinación /u6mica entre dos atojamos de
carbono " dos 4tomos de 2idrógeno )#D0D . El acetileno se obtiene de
la reacción del agua sobre el carburo de calcio )#g#D 1eacciónL
#a#D D 0D - . #D0D #a)O0D
#arburo de calcio AguaAcetileno 0idró3ido
G#S 1IGEN1
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Es un gas diatómico )D /ue 2ace &osible la combustión casi com&leta
del acetileno lo /ue &ermite obtener una llama de caracter6sticas
a&ro&iadas &ara la soldadura " el corte. El o36geno &ara la soldadura
debe tener una gran &ure(a )m6nimo ++. W.
1eacción del o36geno con el acetilenoL
#D0D D D# 0D #alor
Pero el 0 " el SSJ son combustibles a la tem&eratura de la llama " &or
tanto reaccionan con el o36geno del aire.
D## 0( *. D - D #D 0DO #alor
Para iniciar la reacción de combustión es necesario una c2is&a la misma
/ue se la obtiene de un c2is&ero )ti&o 5os5orera o rascador.
3/2/3/99#<# I#CETI9ENIC#
$a llama o3iacetil7nica alcan(a en el e3tremo del cono una tem&eratura
a&ro3imada a D Q# ):+D QF . $a distribución de la tem&eratura a lo
largo de la llama se muestra en la !gura ,.*.
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Figura ,.*. I%T1I@'#ION E TEMPE1AT'1A EN $A $$AMA
OIA#ETI$ENI#A
Al /uemar acetileno con aire se tiene una llama con un color /ue var6a
del amarillo al anaranjado " &roduce muc2o 2oll6n /ue [ota en el aire en
5orma de co&os esta llama no es a&ro&iada &ara el trabajo.
Al incrementar &rogresivamente la cantidad de o36geno en la
combustión se tienen tres ti&os de llamas las mismas /ue sonL
$lama carburante. Fig. ,.D.
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$lama neutra. Fig. ,.D.
$lama o3idante. Fig. ,.D
5igura 0/2 TIP1S E 99#<# 1I#CETI9ENIC#
3/2/3/8/ 99#<# C#R=R#NTE
$lamada tambi7n llama 1E'#TO1A. se caracteri(a &or el e3ceso deacetileno en la combustión " tiene una tem&eratura relativamente baja.
%e la utili(a &ara el soldeo 5uerte con &lata en el soldeo blando " &ara
soldar con &lomo.
3/2/ 3/2/ 99#<# NETR#
$lanada tambi7n llama @A$AN#EAA. se &roduce al combustionar
acetileno " o36geno en la misma &ro&orción es decir uno a uno. El
o36geno /ue com&leta la combustión se obtiene del aire. %e caracteri(a
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&or ser clara " bien de!nida con un cono luminoso /ue indica una
combustión com&leta. $a tem&eratura en la &unta del cono interior es
a&ro3imadamente .D Q# ).:+D QF esta llama es &arecida a la llama
o3idante. Es ideal &ara soldar acero o cuando se re/uiere evitar la
&resencia de carbono como en el caso de soldar acero ino3idable.
3/ 2/ 3/ 3/ 99#<# 1I#NTE
Esta llama tiene e3ceso de o36geno " &roduce un sonido 5uerteB se la
obtiene cuando se comien(a a 5ormar una garganta entre el cono
interior " la &unta de la bo/uilla. Nunca se debe utili(ar esta llama &ara
soldar aceros. %e la utili(a solamente &ara soldar cobre " ciertas
aleaciones de cobre &ero con un e3ceso de o36geno a&enas su!ciente
&ara 5ormar una escoria &rotectora del cordón de soldadura.
3/3 1IC1RTE
Es un gru&o de &rocesos t7rmicos de corte usados &ajra se&arar o
remover metales &or medio de la reacción /u6mica del o36geno con el
metal base a una tem&eratura elevada. 'n m7todo mu" em&leado &ara
calentar el metal es usar la llama o3iacetil7nica. %e utili(a Hnicamente
&ara materiales 5errosos.
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3/! G#S1GEN1S
%on de dos ti&os L
*. Acumuladores "D. Generadores.
$os acu&uladores son reci&ientes cil6ndricos de acero /ue tienen una
ca&acidad de 2asta . litros a una &resión de lrr,D=MPa. )*, Atm.. En
el interior de estos cilindros se tiene una masa &orosa im®nada de
acetona l6/uida la misma /ue tiene la &ro&iedad de disolver grandes
cantidades de acetileno a altas &resiones " descom&onerlo a medida
/ue la &resión disminu"e liber4ndolo en 5orma de gas.
$os generadores son e/ui&os /ue &roducen acetileno en el mismo taller
al 2acer reaccionar carburo de calcio con agua. $os dos elementos se
&onen en contacto &or di5erentes m7todos mec4nicos. $os generadores
se clasi!can &or la &resión obtenida L Alta media " baja &resión
3/!/8 S1P9ETE
Es un a&arato /ue contiene las v4lvulas /ue &ermiten regular la llama.
Es donde se &roduce la me(cla de acetileno-o36geno la cual se /uema al
salir de la bo/uilla. E3isten so&letes con un &asaje adicional &ara el
o36geno " su v4lvula res&ectiva utili(ados &ara el corte de metales.
3/!/2 =1I99#
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%on toberas /ue &ermiten la salida de la me(cla de gases. Para cada
so&lete e3isten di5erentes bo/uillas con di5erentes di4metros de ori!cio
de salida las bo/uillas se identi!can &or un nHmero de código.
3/!/2/8 SE9ECCI1N E =1I99# A PRESI1N E9 G#S
$os 5abricantes de so&letes &roveen cartas con el tamaCo de la bo/uilla
)nHmero de código " la &resión de los gases de acuerdo al es&esor del
material. $os valores recomendados en las cartas son a&ro3imados &or
lo tanto tienen /ue ajustarse en cada caso. 8er tabla ,.*.
3/%/ <#TERI#9ES
$os materiales utili(ados en este &roceso sonL
*. 8arilla de a&orteD. Fundente
3/%/8 ?#RI99# E #P1RTE
Para el &roceso de soldeo de acero de bajo carbono e3isten varillas
estiradas en 5r6o de +*; mm de largo " de *. mm 2asta . mm de
di4metro.
En la tabla ,.D se muestra la clasi!cación A9% " la resistencia a la
tracción de estas varillas de a&orte.
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regi&en de gases uso de )ouillas
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#$A%IFI#A#ION A9% 1E%I%TEN#IA A $A T1A##IONf r
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MPa. )Vsl.
1G ;, ):1G ;; )
1G ; D );
Ta)la 0/2/ $arillas de a"orte su resistencia a la tracción
Esta clasi!cación limita el rango de a(u5re " 5ós5oro al .; W " el
aluminio al .D W m43imo e3istiendo &or lo tanto gran variedad de
com&osiciones /u6micas de acuerdo al 5abricante.
$as varillas de a&orte &ara el soldeo de acero son varillas desnudas sin
recubrimiento. En ausencia de 5undente o revestimiento las &ro&iedades
del metal de soldadura de&enden de la com&osición /u6mica de la
varilla del control de la atmós5era " de la t7cnica a&licada.
3/%/2/ 5NENTES
Para soldar acero no se em&lea ninguna clase de 5undente. $os
5undentes se utili(an &ara soldar L 2ierro 5undido acero ino3idable " los
dem4s metales no 5errosos menos el &lomo (inc " algunos metales
&reciosos.
3/(/ S19#R# 5ERTE C1N C1<=STI=9E G#SE1S1
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#uando la llama o3iacetil7nica se utili(a como 5uente de calor &ara
calentar el metal base " &roducir Hnicamente la 5usión del netal de
a&orte el mismo /ue se distribu"e en la su&er!cie de la junta &or
ca&ilaridad toma el nombre de %O$A'1A F'E1TE A GA% )TO1#0
@1AUING comHnmente llamada >%'E$A AMA1I$$A>.
!/ EIP1S
a/ Generadores acu&uladores de acetileno escri"ción/
El e/ui&o utili(ado &ara este &roceso de soldadura se muestra en la
!gura ,..
Cilindro de #cetileno ,#cu&ulador.
i!ere 5undamentalmente del cilindro de o36geno en su altura " su
di4metro. En su interior contiene en un , W de su volumen una masa
&orosa de cetona amianto etc. im®nada de acetona /ue 2ace
estable al acetileno esto &ermite una &resión de envase de *.;: MPa sinma"or &eligroB sin esta masa absorvente el acetileno e3&lotar6a a una
&resión de .* MPa El cilindro de acetileno lleva un regulador de la
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&resión de trabajo " un manómetro /ue indica la &resión interior del
cilindro.
Generador de #cetileno ,Gasógeno.
Tambi7n llamado ti&o carburo-agua. Es un de&ósito de agua en cu"a
&arte su&erior se tiene una canastilla /ue contiene carburo de calcio
granulado )*;N " mediante un dis&ositivo mec4nico se deja caer una
&orción de este &olvo en el tan/ue de agua. El &olvo al caer en el agua
reacciona 5ormando acetileno /ue sale en 5orma de burbujas el mismo
/ue se acumula en una c4mara sobre la su&er!cie libre del agua. Este
gas al salir del tan/ue atravie(a una tram&a de agua /ue es un
dis&ositivo de seguridad &ara /ue en el caso de retroceso de llama esta
se a&ague. #omo resultado de la reacción entre el carburo de calcio " el
agua se 5orma un &reci&itado de calcio )cal /ue se de&osita en el 5ondo
del tan/ue el cual debe eliminarse cuando "a no se &ueda alcan(ar la
&resión de trabajo es decir cuando se 2a"a saturado el agua con la cal
lo /ue no &osibilita la reacción con el carburo. Para eliminar el agua " la
cal se dis&one de un ta&ón en la &arte in5erior.
El lavado interior del cilindro se 2ace con bastante agua " usando un
&eda(o de maderaB terminada la lim&ie(a cargar el agua 2asta el nivel
indicado.
El gasógeno dis&one de una v4lvula de seguridad /ue es un ta&ón
5usible /ue se rom&e al elevarse demasiado la &resión.
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$a v4lvula de salida de acetileno no resiste &resiones tan altas como la
del o36geno " es de construcción m4s sencilla. No debe abrirse m4s de
una vuelta " media.
Cilindros de 1ígeno/
El cilindro de o36geno es de aceroB se carga a la &resión de *.* MPa
)D.D &si. " a una tem&eratura a&ro3imada de D*.** Q# ): F
El cilindro dis&one de un ta&ón de seguridad el mismo /ue se rom&e
cuando 2a" una &resión e3cesiva. Al cilindro se le aco&la un regulador
de la &resión de trabajo " un [ujómetro con sus res&ectivas v4lvulas.
So"letes/
$os so&letes son a&aratos /ue sirven &ara me(clar el o36geno " el
acetileno en &ro&orción adecuada regulación /ue se logra mediante las
v4lvulas.
E3iste un so&lete con un &asaje adicional &ara el &aso de una ma"or
cantidad de o36geno " su res&ectiva v4lvula )gatillo. Este so&lete se usa
&ara el o3icorte.
Procedi&iento de 1"eración
8/ Encender la lla&a :− Abrir la v4lvula de acetileno en el gasógeno− Abrir la v4lvula de acetileno en el so&lete *; de vuelta− Ajustar la v4lvula de &resión de acetileno a la &resión de trabajo− #errar la v4lvula de acetileno en el so&lete− Abrir suavemente la v4lvula del cilindro de o36geno totalmente
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− Abrir la v4lvula de o36geno en el so&lete *; de vuelta.− 1egular la v4lvula de &resión de o36geno a la &resión de trabajo− #errar la v4lvula de &resión de o36geno en el so&lete− Abrir la v4lvula de acetileno en el so&lete *; de vuelta " encender
con el c2is&ero.− Abrir la v4lvula de o36geno en el so&lete *; de vuelta " regular la
llama deseada.D. #"agar la lla&a :− #errar la v4lvula de acetileno " luego la )de o36geno en el so&lete.− #errar las v4lvulas &rimero en el gasógeno o acumulador " luego
en el cilindro de o36geno.− Abrir las v4lvulas de acetileno " o36geno en el so&lete )aliviar las
mangueras. #errar la v4lvula en el cilindro de o36geno 2asta /ue
no se sienta la tensión del resorte " luego cerrar las v4lvulas en el
so&lete.=/ Seguridad :− Guantes de cuero− elantal de cuero− Ga5as de soldadura o3iacetil7nica− E3tinguidor de incendios
− E3tractores de gases.
C/ Herra&ientas:
− #aja de 2erramientas− Mesa de trabajo )con ladrillos re5ractarios− 1eci&iente con agua )&ara en5riar la bo/uilla− #2is&ero )ti&o 5ós5oro−
'n tro(o de madera )&ara lim&iar la bo/uilla
<#TERI#9ES
− os &lacas de acero de bajo carbono deL .D 3 , 3 * mm.− os l4minas de acero de bajo carbono deL ., 3 3 * mm.
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− 'na varilla de a&orte de di4metro *. mm ) **>
N1R<#S E SEGRI#
a Pro2ibido usar lentes de contacto mientras &ermane(ca en el
laboratorio de soldadura.b No lim&iar el sistema regulador con >`"&e> o &aCos llenos de
grasa o aceites es&ecialmente el de o36geno no tocar con las
manos sucias )&eligro de una e3&losiónc No lavarse las manos con agua 5r6a des&u7s de 2aber soldado
)5utura artritisd No &isar las manguerase 'sar el e/ui&o de seguridad com&leto5 No dejar esca&ar demasiado acetileno al ambiente
concentraciones &e/ueCas )D.D W son e3&losivasg No acercar la llama a los cilindros de o36geno gasógenos "
mangueras.2 No gol&ear los cilindros de o36geno ni los gasógenosi %iem&re mantener 5uncionando la ventilación
j Para ma"or in5ormación sobre seguridad ver ane3o No.%-*.
PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9
P1IME1A PA1TEL
EN#ENIO E $A $$AMA NE'T1A
a #2e/uear las condiciones a&tas &ara el trabajo− $im&ie(a del 4rea de trabajo− %u!ciente es&acio &ara mani&ular el so&lete " no enredar las
mangueras.− Eliminar o sujetar los objetos sueltos /ue se encuentran en el 4rea.b 8eri!car /ue el e/ui&o se encuentre en buenas condicionesL− #2e/uear 5ugas de gas en las uniones
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− @uen estado de las mangueras− Sue el cilindro de o36geno est7 bien sujeto " /ue el gasómetro no
tenga seCales de gol&es 5uertes.− %u!ciente o36geno
− %u!ciente acetileno L Girar el volante del gasógeno 2acia la
i(/uierda 2asta /ue caiga.− 'tili(ar la bo/uilla correcta )ver tabla ,.*− $im&iar la bo/uilla )lim&iar con la aguja adecuadac Proveerse del e/ui&o de seguridad com&letod Pre&arar los materiales " accesorios L− is&oner junto al lugar de soldeo un reci&iente con agua &ara
en5riar la bo/uilla.−
is&oner un tro(o de madera &ara en5riar la bo/uilla− is&oner del c2is&ero &ara encender la llama− Pla"o o tena(as− Placas de acero lim&ias de ó3ido grasas etc.− esenrollar las mangueras− #olocarse las ga5as de seguridad− %ujetar con la mano derec2a el so&lete a&untando la bo/uilla
2acia abajo e inclinada un &oco 2acia la i(/uierda &ara tener
5acilidad de manejar las v4lvulas.− Abrir la v4lvula de acetileno en el gasógeno− Abrir la v4lvula de acetileno en el so&lete *; de vuelta luego
cerrarla.− Abrir suavemente la v4lvula del cilindro de o36geno totalmente.− Abrir la v4lvula de o36geno en el so&lete *; de vuelta.− 1egular con la v4lvula de &resión de o36geno la &resión de trabajo
)., MPa - .* MPa ó *D - D; &si.e $os siguientes &asos deber4n re&etirse varias veces 2asta obtener
un gran control sobre el encendido " regulación de la llama L− is&oner a un lado el c2is&ero /ue deber4 ser ras&ado 2asta
obtener la c2is&a.− Abrir la v4lvula de acetileno )en el so&lete *; de vuelta.
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− Tomar el c2is&ero con la otra mano " ras&arlo &resionando el
alambre mango simult4neamente acercar− la bo/uilla al c2is&ero 2asta lograr /ue la llama acetil7nica se
encienda.− 14&idamente abrir la v4lvula de o36geno en el so&lete *; de
vuelta. 1egular la llama neutra L− Abrir un &oco m4s la v4lvula de acetileno " luego la de o36geno
obteniendo-&aulatinamente una llana brillante blanca " luego la
neutra /ue se caracteri(a &or una &luma a(ul " un cono interior
brillante.
− 'na ve( obtenida esta llama 5amiliari(arse con su sonido colores
" 5orma.− A&agar la llama siguiendo la siguiente secuencia L− #errar la v4lvula de acetileno " luego la de o36geno en el so&lete.− 1e&etir el encendido de la llama algunas veces
SEGN# P#RTE : 5SI1N A ESP9#F#<IENT1 E 9# PI9ET#
E 9# ERECH# # IFIER# A ?ICE?ERS#/
a #olocar una &laca de acero de bajo carbono de .D 3 , 3 * mm
en la mesa de trabajo en &osición &lana.b Encender " regular la llama 2asta obtener la neutrac Acercar la llama al e3tremo derec2o de la &laca sin llegar a to&ar
la su&er!cie con el cono interior &ero lo m4s cerca &osible )ver
!g. ,.;.
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Figura ,.;.Fusión " des&la(amiento de la &ileta de derec2a a i(/uierda "
viceversa.
#alentar 2asta obtener una &ileta mover el so&lete 2acia la i(/uierda
observando siem&re /ue la &ileta avance dar a la bo/uilla el
movimiento semicircular o diente de sierra con lo /ue se tiene ma"or
&enetración )&ara es&esores menores a D mm no es necesario este
movimiento.
A&agar la llamaB en5r6a la bo/uilla en el agua " volver a encender la
llama &ara reali(ar un segundo cordón en sentido contrario )de i(/uierda
a derec2a.
A&agar la llama des&u7s de 2aber reali(ado el segundo cordón.
'sar la segunda &laca de acero &ara 2acer el mismo ejercicio de
des&la(ar la &ileta de derec2a a i(/uierda )" viceversa . 1ecuerde /ue
cuando se mueve la &ileta de derec2a a i(/uierda el movimiento
semicircular debe ser menor /ue en el otro caso.
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TERCER# P#RTE: S19#R# # T1PE EN P1SICI1N P9#N# E
P9#C#S
E #CER1 =#>1 C#R=1N1 C1N <#TERI#9 E #P1RTE
a is&oner las &lacas usadas anteriormente como se indica en la
!gura ,..
Figura ,.. %oldadura a to&e
b Encender " regular la llama 2asta obtener la neutra " 5undir losbordes de las dos &lacas en cuatro &untos usando material de
a&orte.c #alentar en el e3tremo derec2o acercar la varilla de a&orte al
lugar donde se est4 calentando inclinar la varilla ;Q con res&ecto
a la &laca.d d. Fundir la &ileta al mismo tiem&o introducir la &unta de la varilla
de a&orte en la &ileta 2asta /ue se 5unda " luego retirarla )no tan
alejada.e es&la(ar la &ileta introducir nuevamente la &unta de la varilla de
a&orte en la &ileta.5 1e&etir- esta o&eración 2asta terminar el cordón de soldadura
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C#RT# P#RTE: E<1STR#CI1N E S19#R# E 9#<IN#S
E9G##S E #CER1 E =#>1 C#R=1N1 SIN <#TERI#9 E
#P1RTE
a %e tendr4 &re&aradas las dos l4minas segHn el diseCo m4s
adecuado &ara este caso.b El instructor calibrar4 la llama neutrac Puntear en los dos e3tremos " en el medio de las l4minas con la
bo/uilla bastante inclinada )casi tangenciald 1eali(ar un cordón en el borde 5undiendo el material doblado
Hnicamente des&la(ando la &ileta sin coscilar la bo/uilla.e Al terminar el cordón el instructor a&agar4 la llama siguiendo los
&asos mencionados anteriormente.
INT# P#RTE : E<1STR#CI1N E C1RTE P1R C#91R
,1IC1RTE.
a Pre&arar el material base
b #alibrar la torc2a de cortec 1eali(ar el corte utili(ando acetilenod 1eali(ar otro corte utili(ando &ro&ano-butanoe 1eali(ar otro corte 2aciendo uso del &antógra5o co&iador
0/ #N#9ISIS E RES9T#1S
a #om&arar la &enetración obtenida en la junta a to&e con la
obtenida en el &roceso de soldadura &or arco con electrodo
revestido.b Anali(ar las ventajas " desventajas de este &roceso 5rente al
&roceso de soldeo &or arco con electrodo revestido.c Memori(ar la secuencia de o&eración &ara evitar accidentes.
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d Anali(ar las di5erencias de soldar de derec2a a i(/uierda "
viceversa.e Anali(ar el o3icorte su a&licación " sus limitaciones.
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Fig. ,. &roceso de soldadura )o3igas o3iacetil7nica
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5#C9T# E INGENIER@# <EC#NIC#
#RE# E <ET#9RGI# A <#TERI#9ES
TECN191G@# E 9# S19#R#
PR#CTIC# N1/
*. - TIT'$OL %O$A'1A EN E%TAO %O$IO PO1 P1E%ION EN
F1IO )#9 q
PO1 F1I##ION )F19.
D. - O@RETI8O%L
a. - Estudiar los &rinci&ios de la soldadura &or &resión en 5r6o.
b. - Estudiar los &rinci&ios " a&licaciones de la soldadura &or
5ricción.
. - F'NAMENTO TEO1I#OL
$a soldadura &or &resión " 5ricción )en estado sólido es un gru&o de
&rocesos de soldadura en los cuales la unión &ermanente de los metales
se &roduce a tem&eraturas esencialmente menores a sus &untos de
5usión " la unión se reali(a sin a&licación de material de a&orte .
$os &rocesos /ue &ertenecen al gru&o de soldadura &or &resión sonL
- En 5r6o )#9
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- Por e3&losión )E9
- Por 5ricción )F19
- Por di5usión )F9
- Por 5orja )FO9
- Por ultrasonido )'%9
Idealmente la unión met4lica &roducida mediante estos &rocesos de
soldadura se reali(a acercando lo su!ciente las su&er!cies )de las &ie(as
a soldar de modo /ue actHen las 5uer(as interatómicas.
$a soldadura &or Presión en Fr6oB se &roduce &or la de5ormación &l4stica
de las &ie(as debido a la &resión a&licada a las &ie(as a unirse 2asta
lograr /ue las &el6culas deJ ó3ido " 2umedad se rom&an " las
&rotuberanciasK de las su&er!cies sean removidas o des&la(adas
&ermitiendo de esta manera alcan(ar el contacto 6ntimo necesario entre
los dos metales &ara &roducir la soldadura. En la !g. No. +.* se
es/uemati(a este &rocedimiento.
P1E%ION P1E%IONP
Figura. +.*. Proceso de soldadura &or &resión en 5r6o
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$a soldadura &or 5ricción es un &roceso de unión en estado sólido en el
cual se &roduce la o&alescencia de dos &ie(as &or la &resión el calor
generado &or la 5ricción 5acilita la unión o 5orja de las &artes. urante
una &rimera eta&a llamada de ro(amiento o calentamiento las dos
&ie(as est4n &resionadas una contra la otra mediante una 5uer(a a3ial
relativamente &e/ueCa luego en una segunda eta&a llamada de unión o
5orja la &resión es incrementada &ara reali(ar el 5orjado o unión del
metal calentado. @ajo condiciones normales las su&er!cies de contacto
no se 5unden &or lo tanto no es necesario material de a&orte 5undenteo atmós5era &rotectora.
$os &asos b4sicos se muestran en la !g. +.D. Primero una &ie(a est4
rotando " la otra est4 /uieta. #uando se alcan(a una velocidad
a&ro&iada se unen ambas &ie(as " se a&lica cierta 5uer(a a3ial. El
ro(amiento en la inter5ace calienta las &ie(as localmente " la unióncomien(a. Finalmente la rotación se detiene " mediante la a&licación de
una &resión ma"or llamada de 5orja la unión se consolida.
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)
Figura +.D. Pasos b4sicos del &roceso
E3isten dos ti&os de m4/uinas &ara soldar &or 5ricción conocidas
como de TO1S'E #ONTIN'O )#ONTIN'O% 1I8E. " de TO1S'E PO1
INE1#IA )INE1#IA$ 1I8E. En el &rimer caso se mantiene una velocidad
de rotación constante durante la eta&a de calentamiento " se detiene al
llegar a un encogimiento a3ial &redeterminado &ara a&licar una &resión
ma"or " consolidar la unión. En el segundo &roceso se utili(a la energ6acin7tica /ue almacena una gran masa al 2acerla girar a alta velocidad a
la cual est4 sujeta la &ie(a móvil se su&rime la 5uer(a motri( /ue 2ace
girar la masa " se somete a &resión las &ie(as 2asta /ue se detenga la
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rotación momento en el W cual se aumenta la &resión &ara consolidar la
soldadura.
En la soldadura en estado sólido se debe considerarL la estructura de los
metales la naturale(a 56sica de la unión el estado real de las su&er!cies
las condiciones &ara lograr la unión met4lica la Metalurgia de la unión
soldada la soldabilidad &or 5ricción de los erales la misma /ue
de&ende de varios 5actores tales como la com&osición de las aleaciones
es&ec6!cas las variables del &roceso " los re/uerimientos de servicioB
&ara esto es necesario estudiar el mecanismo de 5ormación de la unión
soldada en 5ase
ESTRCTR# E 91S <ET#9ES
$os metales en estadoksólido tienen una estructura cristalina de!nidaB
los 4tomos de cada cristal est4n locali(ados en 5orma ordenada " se
mantienen en sus &osiciones de e/uilibrio )distancias interatómicas
gracias a las 5uer(as de atracción " re&ulsión /ue se generan entre iones
&ositivos " la nube de electrones de valencia /ue los rodea )ver !g. +.
a. $os metales est4n 5ormados &or muc2os de estos cristales
denominados granos /ue tienen di5erente 5orma " tamaCo segHn la
2istoria &revia del material.
N#TR#9EF# RE#9 E 9#S SPER5ICIES
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Figura +. a !gura +..b
P$ANO IMAGINA1IO
ME#ANI%MO% E FO1MA#ION E $A 'NION %O$AA EN FA%E %O$IA
A &esar de la a&arente sim&licidad del &roceso el mecanismo de
5ormación de la unión soldada en estado sólido )&or de5ormación
&l4stica es realmente mu" com&licado.
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Por muc2os aCos la naturale(a de la 5ormación de uniones resistentes
entre dos su&er!cies sólidas 5ue materia de un im&ortante estudio
teórico " e3&erimental a causa de grandes discusiones " aHn en el
&resente tiem&o no 2a" una res&uesta clara.
$as siguientes son las 0IPOTE%I% del mecanismo de 5ormación de la
unión soldada en 5ase sólidaL
a 0i&ótesis de Pel6cula
Esta 2i&ótesis asume /ue &ara incrementar las 5uer(as de interacción
entre las su&er!cies de dos cuer&os es necesario /ue 7stas est7n
lim&ias de ó3ido grasa absorbida " &el6culas de gas "a /ue la unión de
su&er!cies lim&ias se lleva a cabo como resultado del [ujo de ca&as
su&er!ciales &or de5ormación &l4stica ce los cuer&os en unión.
b 0i&ótesis de 1e cristali(ación
Esta 2i&ótesis se basa en entender la recristiani(ación como el 5actor
b4sico /ue determina la 5ormación de unión en 5ase sólidaB de acuerdo
con esto )la de5ormacióC &l4sticaf &roduce el endurecimiento en 5r6o
del metal ocasiona la reubicación de 4tomos en las celdas cristalinas de
los cuer&os de unión " la 5orr.ación de nuevos granos en los l6mites de
a/uellos cuer&os los nismos /ue 5orman &arte de dos materiales.
c 0i&ótesis de i5usión
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e acuerdo con esta 2i&ótesis *y b4sico en la 5ormación de uniones
entre su&er!cies en contactoj son los &rocesos de trans5erencia mutua
de masa mu" intensa en la unión de los dos metales.
c 0i&ótesis de Energ6a
$a base de esta 2i&ótesis es la activación dJe los 4tomos en las ca&as
su&er!cjales de los metales a unirse &or medio de energ6a
adicional e3ternaB la magnitud de esta energ6a debe ser m4s grande /ue
los niveles cr6ticos de actividad la cual est4 com&letamente
determinada &ara cada metal.
PA1AMET1O% @A%I#O% EN E$ P1O#E%O E %O$A'1A PO1 F1I##ION
E3isten varios &ar4metros aso/iados con este m7todo de soldadura
7stos se encuentran gra!cados enK ia !g.+.; cada uno de 7stos est4 en
5unción del tiem&o /ue toma reali(ar la soldaduraB los &ar4metros son
los siguientesL
*. - 8elocidad de rotación )N
D. - Presión de #alentamiento )Pf
. - Presión de Forja )PD -
;. - Encogimiento A3ial )
. - Tiem&o de #alentamiento )t*
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. - Tiem&o de Frenado )tD "=
:. - Tiem&o de 1etra(o de Forja )t
,. - Tiem&o de Forjado )t;
Para la &resente &r4ctica se 2ace uso del m7todo de soldadura &or
TO1S'E #ONTIN'O /ue o5rece m4s ventajas /ue el otro m7todo &ara
!nes de a&rendi(aje visuali(ación del &rocesoB algunos de los
&ar4metros citados anteriormente &ueden ser in2erentes al e/ui&o de
soldadura tal como el tiem&o de 5renado )tD B si la &resión de 5orjav*
'sada es constante las variables de 5orjado no son a&licablesB si la 5orja
no comien(a 2asta /ue la rotación cesje entonces t; " t son iguales. El
tor/ue es tambi7n uno de los &ar4metros del &roceso &ero /ue a
di5erencia de los anotados no tiene in[uencia en la calidad de la unión
soldada.
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Figura +.; &ar4metros b4sicos
8ENTARA% E $A %O$A'1A PO1 F1I##ION
- Alca Productividad \
- Alta calidad de la unión soldada
- Estabilidad de la calidad de las uniones soldadas
- 0igiene del &roceso
- Posibilidad de soldar metales disimiles.
%in duda la ventaja m4s im&ortante de este &roceso es la &osibilidad de
obtener uniones ó&timas entre no solo metales similares sino tambi7n
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entre un gran nHmero de combinaciones de di5erentes metales "
aleaciones inclu"endo a/uellas con caracter6sticas termo56sicas
am&liamente di5erentes. $a soldadura &or 5ricción es un &roceso mu"
e!ciente &ara 5ormar juntas bi " trimet4licas las cuales en muc2os
casos no &ueden ser reali(adas &or otros &rocesos de soldadura o se las
obtiene con di!cultad. Muc2as de las aleaciones 5errosas " no 5errosas
se &ueden soldar &or 5ricción este m7todo se em&lea tambi7n &ara unir
metales con &ro&iedades mec4nicas " t7rmicas mu" di5erentes. ) E3iste
una tesis 2ec2a en la Facultad de Ingenier6a Mec4nica sobre est7 tema.
El mecanismo de la soldadura &or 5ricción restringe su uso a soldaduras
coa3iales a to&e " angulares /ue son &er&endiculares. $as uniones a
to&e sor. las m4s comunes " &ueden clasi!carse comoL
- barra a barra
- barra a tubo
- tubo a tubo
- barra a &laca
- tubo a &laca
Esta clasi!cación se muestra en la !g. +. " se re!ere a la unión misma
" no a la 5orma de las &artes.
A&licaciones
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$a soldadura &or 5ricción se em&lea en la 5abricación deL 2erramientas
de corte ejes resistentes a la corrosión 2erramientas de medición
centros de rotación &ara tornos interru&tores el7ctricos &istones de
cilindros 2idr4ulicos " neum4ticos rotores &ara turbo com&resores
grandes &ernos con cabe(as soldadas &roducción de v4lvulas &ara
motores de combustión interna construcción de elementos mec4nicos
de tractores " de ductos de cobre aluminio etc.
@A11A% T'@O% @A11A%
#ON T'@O%
Figura +.. 'niones b4sicas &ara las combinaciones de barras tubos "
&lacas
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;.- ES'IPO%
− M4/uina soldadora &or Presión en Fr6o ) ver !gura +.− M4/uina soldadora &or Fricción en Fr6o ) ver !gura +.:−
Entenalla soldadora o3iacetil7nica sierra lima grano grueso "martillo de bola.
Figura +.. %oldadora &or &resión en 5r6o.
*. Polea . Eje motri(
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D. Placas so&ortantes ;. Freno
Figura +.:. %oldadora &or 5ricción
%/ <#TERI#9ES
− os &ie(as de alambrón de aluminio de * mm de di4metro− os &ie(as de acero estructural de + mm de di4metro
(/ N1R<#S E SEGRI#
a. En la bomba no sobre&asar la &resión m43ima indicada en cada
caso.
b. Observar /ue se mantenga la coa3ialidad de las morda(as &ara
evitar /ue las &robetas se daCen.
c. - %eguir correctamente los &asos &ara soldar &or 5ricción "
usar el visor de &rotección.
+/ PR1CEI<IENT1 EPERI<ENT#9
+/8/6 S19#R# P1R PRESI1N EN 5RI1
*. #2e/uear las condiciones a&tas &ara el trabajoL
− $im&ie(a del 4rea− %u!ciente es&acio &ara o&erar " mani&ular las &ie(asD. #olocar las &robetas )alambrón de aluminio en las morda(as
adecuadas observar la numeración de las mismas.. Montar las morda(as en las gu6as corres&ondientes
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;. Alinear las dos barras a soldar " !jarlas mediante los tornillos de
sujeción.. #errar la v4lvula de aceite en la bomba.. %imult4neamente limar las dos su&er!cies " bombear 2asta /ue
/ueden en contacto veri!cando su alineación.:. #ontinuar bombeando 2asta obtener la &resión de , VgcmD
) &si..,. Abrir suavemente la v4lvula de aceite en la bomba.+. es&la(ar el &ortamorda(as móvil 2acia la derec2a " a[ojar los
tornillos de !jación de las barras retirar la barra soldada junto con
las morda(as. K
*. %acar la barra soldada de las morda(as.**. Eliminar el e3ceso de material )bordes " recocer la junta
usando la llama o3iacetil7nica.*D. %ujetar la &ie(a soldada en la entenalla cerca de la unión
soldada.*. oblar la barra mediante gol&es. oblar lo su!ciente )er. '
&ara com&robar la calidad de la soldadura.
S19#R# P1R 5RICCI1N
*. Pre&arar la junta a to&e )&ara materiales dHctiles esmerilar las
su&er!cies a soldarse.D. %ujetar las &ie(as a soldarse coa3ialmente en los mandriles de la
m4/uina.. 8eri!car /ue el encogimiento a3ial de las &ie(as sea igual a mm.;. Encender el motor " veri!car /ue la &ie(a /ue gira tenga &or lo
menos D r&m.
NotaL las 1PM se ajustan con las &oleas incor&oradas en la m4/uina.
. #errar la v4lvula de aceite en la bomba 2idr4ulica.
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. Accionar gradualmente la bomba 2idr4ulica 2asta alcan(ar la
5uer(a de calentamiento re/uerida )*-Vg B una ve( alcan(ado el
encogimiento a3ial &reestablecido el micros`itc2 desconectar4 el
motor.:. Accionar el 5reno detener la rotación de las &ie(as e incrementar
la &resión 2asta alcan(ar la 5uer(a de 5orja re/uerida Vg "
com&letar la soldadura.,. Abrir suavemente la v4lvula de aceite en la bomba.+. esmontar la junta soldada " des&la(ar el mandril móvil 2acia la
derec2a.
*. Eliminar rebabas.**. 1eali(ar un ensa"o destructivo de oblado " establecer la
calidad de la junta soldada.0 /#N#9ISIS E RES9T#1Sa Anali(ar la in[uencia de la lim&ie(a " la rugosidad de las
su&er!cies en contacto sobre la calidad de la soldadura en 5 rio.b Anali(ar el e5ecto de la &resión sobre la calidad de la soldadura. -
- - - -
c - Anali(ar el e5ecto de recocer la junta soldada.d k Anali(ar el e5ecto del encogimiento a3ial sobre la calidad de
la soldadura &or 5ricción.e Pensar en algunas a&licaciones &r4cticas de estos &rocesos de
soldadura./ E#<EN
%e tomar4 des&u7s de esta &r4ctica la tercera &rueba &arcial de esta
tecnolog6a la misma /ue com&render4 las Hltimas &r4cticas de
soldadura.
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6 #NE1 No/ SW78 6 SEGRI#
N1R<#S:
*. -$a seguridad tiene un signi!cado de &rimer orden " com&rende en
nuestro caso los as&ectos t7cnicos de organi(ación " de 2igiene /ue
deber4n ser observados estrictamente &ara &reservar la salud "
ca&acidad de trabajo de los estudiantes " e/ui&os.
D. -El estudiante tiene la obligación de 5amiliari(arse con las normas
de seguridad " &rocedimientos t7cnicos /ue inclu"en la lim&ie(a del
4rea de trabajo &ie(as etc. &uesto /ue la seguridad b4sicamente
de&ende de la observación " &r4ctica de lo anterior.
. -A continuación se listan las normas de seguridad m4s im&ortantes
/ue deben &arcticarse en cada &roceso.
;. -Para ma"or in5ormación sobre seguridad re5erirse a las normas
A9% U;+.*.
PE9IGR1S C1<NES.
$os &eligros m4s o menos &eculiares a la soldadura son los siguientes
L
*. - >%2oc> el7ctrico
D. - 1adiación del arco
. - #ontaminación del aire
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;. - Incendios " e3&losiones
. - Esca&e de gases com&rimidos
. - $im&ie(a de la soldadura " otros
I. >%#0OV> E$E#T1I#O.
El grado de in[ujo de la corriente el7ctrica sobre el organismo
de&ende de varios 5actoresL
- Tensión de la corriente
- Intensidad de la corriente
- 1esistencia del cuer&o
- Tiem&o de e3&osición "
- Otros
#uanto ma"or es la tensión el7ctrica ma"or es el &eligro &ara la
&ersona. %e considera relativamente segura una tensión de *D a
8olt en lugares secos " en lugares 2Hmedos 2asta *D 8olts. En el
caso de 2acer contacto accidental la corriente /ue circular4 &or el
cuer&o 2umano no ser4 ma"or a .* Am& /ue es el l6mite mortal. El
aumento de la 5recuencia de la corriente alterna reduce el &eligro de
lesionar a la &ersona /ue es el caso de la 5recuencia ma"or a D. -
. 0(.
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$as lesiones en el cuer&o 2umano &ueden ser de todo ti&o L
- Suemaduras
- 1otura de los tejidos
- eterioro de los 2uesos
- En5ermedades de los ojos
- Electrólisis de la sangre
- Par4lisis del sistema nervioso " Otros.
El &eligro de >s2o> est4 asociado con todo e/ui&o el7ctricoB el cual
inclu"e e3tensiones &ara lu( 2erramientas el7ctricas manuales "
todo ti&o de ma/uinaria el7ctricaB &ara evitar estos &eligros deben
tomarse algunas &recauciones L
− 'sar m4/uinas soldadoras /ue cum&lan las normas nacionales
o internacionales de seguridad las mismas /ue inclu"en L
clases de m4/uinas ciclos de trabajo voltajes m43imos
revestimiento de los terminales aditamentos aislantes
aislantes del &ortaelectrodo o antorc2as etc.− Instalar las m4/uinas de acuerdo a códigos nacionales o
internacionales los cuales es&eci!can− .TamaCo del cable de &oder de entrada a la m4/uina− #one3iones a tierra− .Procedimientos de &uesta en 5ase de varios trans5ormadores
de las soldadoras− . 8entilación en las m4/uinas.
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− 'sar el e/ui&o en la 5orma m4s adecuada L− . Al soldar estrcuturas con varias soldadoras asegurarse /ue
est7n en 5ase si son trans5ormadores " est7n en la misma
&olaridad si son generadores o trans5ormadores - recti!cadoresB
adem4s deben estar correctamente instalados a tierra.− . $os cables de soldadura no deben enrollarse alrededor de las
m4/uinas.− . $os &ortaelectrodos no deben colocarse en &artes donde
accidentalmente cierren el circuito.− . El electrodo debe /uitarse del &ortalectrodo cuando no se use− . Es esencial /ue el cable de &oder de entrada a la m4/uina no
entre en contacto con los cables de soldadura− . El 4rea de soldadura " la m4/uina deben mantenerse secas− . No se debe trabajar en (onas 2Hmedas o mojadas &or/ue
reduce la resistencia del soldador e incrementa el &eligro de
>s2o> el7ctrico− El mantenimiento de las m4/uinas debe 2acerse del siguiente− modo L
− . El e/ui&o debe ser revisado &eriódicamente " mantenido &or
electricistas com&etentes− . urante el mantenimiento el e/ui&o debe desconectarse de
las l6neas de &oder− . El &ersonal de mantenimiento debe revisar los cables de
soldadura &ortaelectrodo &istolas etc..− . $os soldadores deber6an re&ortar los &roblemas o de5ectos en
los e/ui&os− . $os cables o &ortaelectrodos con aislante deteriorado deben
re&ararse o reem&la(arse.
II/ R#I#CI1N E9 #RC1/
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− El arco el7ctrico emite ra"os luminosos visibles " ra"os
ultravioletas e in5rarrojos invisibles. $a lu( visible en el arco− es *. veces m4s 5uerte /ue la normal &eligrosa &ara la− vista " una irradiación &rolongada de estos ra"os debilita la
vista " la e3&osición de los ra"os in5rarrojos &uede causar la
&7rdida com&leta de la vista. $os ra"os ultravioletas lesionan "
secan la membrana mucosa del ojo &or ello no se debe usar
lentes de contacto bajo riesgo de &erder la vistaB adem4s estos
ra"os &roducen /uemaduras en la &iel.− A ma"or corriente " voltaje de arco m4s alto la lu( es mas
intensa en el mismoB la radiación del arco disminu"e con el
cuadrado de la distanciaB el es&ectro de lu( del arco es similar
al del sol " no contiene ra"os tam&oco en e.l &roceso TIG
como se cree. Para la &rotección contra el arco el7ctrico debe
2acerse lo siguiente L− El &ersonal del 4rea debe usar ga5as de seguridad obscuras.
#olocar mam&aras &rotectoras " &intarlas junto al resto del
local con &intura es&ecial /ue absorva la lu( ultravioleta. %e
recomiendan &inturas a base de ó3idos de Uinc o dió3ido de
Titanio color &astel )mate. No debe usarse &intura negra u otra
/ue contraste con la lu( brillante.−
#olocar carteles /ue adviertan el &eligro del arco.− $os soldadores necesitan &rotegerse 5undamentalmente la vista
" la &iel.
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P1OTE##ION E $A 8I%TA.
− $os soldadores deben utili(ar cascos de soldadura con !ltros
es&eciales de lu( como se ilustra en la tabla %.l. $os cascos
deber4n estar en buen estado " se &re!eren los /ue tienen una
curvatura en la &arte in5erior /ue evitan la entrada de gases.− ebe colocarse un &rotector del !ltro de lu( &ara evitar /ue se
daCe con las sal&icaduras de la soldadura este &rotector debe
reem&la(arse &eriódicamente.− NO se debe usar lentes de contacto cuando se est4 en el 4rea
de soldadura &uesto /ue la radiación accidental &odr6a secar la
2umedad entre el lente " la córnea en 5orma indolora 2aciendo
/ue el lente virtualmente se suelde a la ) córnea de= modo
/u7 4l sacarse-el lente este arrancar6a córnea tambi7n
&roduciendo ceguera &ermanente.
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TA@$A %.l. %E$E##ION E$ TONO E$ $ENTE
OPE1A#ION E %O$A'1A TONO
@$ANA D
F'E1TE #ON %OP$ETE ó ;#O1TE #ON OIGENO
0asta D mm )*> de es&esor
> ó ; ó
OIA#ETI$ENI#A
asta .D mm )*,> de es&esor e
.D a *D.: mm )*, - *D> e *D.:
ó
ó
H ,#ON E$E#T1OO 1E8E%TIO
lectrodos de *.,D.,.*,.+
* TIG q MAG )NO FE11O%O%
., D. .*: .+ mm )**
>*D
TIG q MAG )FE11O%O%
*., D., .*, .+ mm
>*D p *;
$E#T1OO 1E8E%TIO
.:.;. mm )*:D*;>
*D
*;
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#on 2idrógeno atómico * a *;
#on arco de carbón *;
Para lim&iar la escoria es necesario utili(ar lentes de seguridad
trans&arentes lo mismo cuando se realice la o&eración de esmerilado.
En caso de una corta e3&osición al arco se tendr4 una sensación de
irritación en los ojos /ue no deber6a sobre&asar las ;, 2orasB lo /ue
debe 2acerse es un lavado de ojos con agua &ura " luego con un colirio
" &ermanecer en la &enumbra " en el caso de &ersistir tal sensación
debe consultarse al m7dico.
PR1TECCI1N E 9# PIE9/
$os soldadores deber4n usar ro&a de trabajo adecuadaB esta ro&a
de&ende del ti&o de trabajo /ue se va reali(arL
− Para trabajos de soldadura ligeros menores o iguales a D Am&.
se &uede usar vestimenta de lana o algodón aun/ue es &re5erible
la lana &or/ue no se desintegra con el arco " no se /uema tan
r4&idamente.− Para trabajo ligero &ueden utili(arse guantes de tela de algodón.− Para trabajo &esado se re/uiere ro&a m4s &rotectora L Guantes de
cuero c2a/ueta de cuero delantal de cuero &olainas cortas. Todo
este e/ui&o tambi7n es necesario cuando se suelda en &osición
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sobrecabe(a " vertical en este caso debe usarse una gorra )de
cuero si es &osible− $a ro&a utili(ada debe ser retardante del 5uego &or ejem&lo no se
recomienda ro&a de &oli7ster.− $a ro&a debe &ermanecer seca " no desabotonada.− $os &antalones deben estar &or 5uera de los (a&atos.− No deben cogerse cosas mu" calientes con los guantes.− En lo &osible no debe usarse (a&atos de cauc2o o lona
III/ C1NT#<IN#CI1N E9 #IRE
− 0a" dos ti&os b4sicos de contaminación del aire con L
− .Part6culas de materia )&olvos "
. Gases/
P#RTIC9#S E <#TERI# ,P19?1S./
$a cantidad de &art6culas de&ende del &roceso de soldadura em&leado
&rovienen de los metales involucrados " de&ende tambi7n de la
corriente de soldadura.
El &rocesó /u7 ir6as #ontaminantes &roduce es el /ue utili(a electrodo
tubular sin gas &rotector e3terno &uesto /ue utili(a grandes corrientes
de soldadura.
− 8arios metales cuando se 5unden en el arco se volatili(an "
&roducen contaminantes en sus&ensión en el aire /ue &ueden ser
&eligrososB estos son L Uinc #admio P$omo @erilio " otros.− $as sales de &lomo &enetran 54cilmente en el organismo de las
&ersonas a trav7s del tejido &ulmonar la &iel " la mucosa
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a5ectando la m7dula intestino " sangreB una into3icación
sistemati(ada conduce a la &ar4lisis.− urante la soldadura de aluminio con arco el7ctrico se des&rende
gran cantidad de 2umo /ue contiene distintas me(clas de gases "
condensados de va&ores de com&uestos met4licos necesit4ndose
&or tanto una buena ventilación 5or(ada.− %i en la (ona de trabajo se observa &olvo de &lomo es &reciso
usar res&iradoresB no se debe comer ni 5umar en locales donde se
encuentra &lomo o se trabaja con 7l. es&u7s del soldeo con
&lomo es&ecialmente el soldador se debe lavar cuidadosamente
las .manos " la caraB antes de comer debe /uitarse la ro&a de
trabajo " no me(clarla con la ro&a ordinaria.
G#SES/
− En el &uesto de trabajo del soldador se &ermite el siguiente
contenido de gases nocivos ) mg* cc L #loro .*B Fluoruro de
2idrógeno .*B Monó3ido de carbono .B dió3ido de carbono
.*B ó3ido de nitrógeno .− En muc2os de los &rocesos de soldadura est4n involucrados
di5erentes gases &or ejem&lo en el de electrodo revestido el gas
normalmente es #D "<tambi7n e3iste la &osibilidad de #O &ero
7ste se combina r4&idamente con el o36geno de la atmós5era.− Algunos 5undentes &articularmente en la soldadura 5uerte " en la
soldadura de gas son ricos en com&uestos de [Hor " son
&otencialmente &eligrosos debiendo en estos casos estar
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marcados sus contenedores indicando la necesidad de em&lear
una ventilación adecuada.− En los &rocesos de soldadura al arco con &rotección gaseosa e3iste
la &osibilidad de /ue el gas de &rotección des&lace al aire en la
(ona de soldadura lo cual &uede llegar a ser &eligroso cuando se
suelda en &e/ueCos es&acios o lugares cerrados. En estos casos
deben tomarse &recauciones &ara evitar de!ciencia de o36geno
&ara el soldador.− Otro &eligro &otencial re&resentan los gases de esca&e de los
motores /ue im&ulsan las soldadoras de generador &uesto /ue el
gas des&edido &odr6a ser #O. 'n &roblema similar &uede ocurrir
cuando se &recalienta una junta con un 2orno de gas.− Al soldar con electrodo revestido en el cual 2a"a manganeso en
&e/ueCos es&acios cerrados &uede &roducirse el envenenamiento
del soldador a5ectando )Pan 5orma &ermanente el sistema
nervioso. En este caso deben seguirse las normas es&ec6!cas.− En es&acios cerrados se &ro26be trabajar con arco el7ctrico "
so&lete de gas simult4neamente.− En soldadura manual con electrodo revestido se recomienda usar
electrodos de rutilo &oco tó3icos.− Para evitar el des&rendimiento e3cesivo de gases sobre todo al
soldar &ie(as con recubrimiento anticorrosivo se &ro26be su&erar la
intensidad de corriente de la norma.− $as o&eraciones de soldadura deben 2acerse lejos de las
o&eraciones de lim&ie(a " desengrasado /u6mico. $os
desengrasantes &ueden contener tricloro de etileno u otro
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2idrocarburo clorado /ue en &resencia del arco de soldadura se
descom&onen en gas >5osgeno> /ue &uede ser mu" &eligroso
a5ortunadamente se lo &uede reconocer &or su olor caracter6stico
)0enoB en caso de detectar su &resencia el 4rea debe evacuarse
" ventilarse.− $os ra"os ultravioletas del arco &articularmente los de gran
intensidad &roducidos al soldar aluminio mediante el &roceso TIG
reaccionan con el o36geno de la atmós5era &roduciendo o(ono )olor
dulce /ue es un gas activo en cu"o caso debe soldarse con
ventilación.
?ENTI9#CI1N/
Puede 2acerse de tres 5ormas L
− Natural− Mec4nica de todo el taller o 5or(ada
− $ocal
$a ventilación natural se usa si el local es su!cientemente grande o se
suelda en el e3terior " si la altura del local es ma"or a los metros.
$a ventilación mec4nica se usa cuando el local es &e/ueCo o si 2a"
bastantes soldadores o&erando al mismo tiem&o o 2a" materiales
contaminantes. Es necesaria cuando la altura del tec2o es menor a m.
$a ventilación 5or(ada deber6a ser de : mmin. &or soldador a menos
/ue se em&lee ventilación local. $a ventilación local se usa cuando la
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ventilación de todo el lugar es inconvenienteB la ventilación local de aire
deber6a tener un [ujo de aire su!ciente m6nimo de mmin.
I?/ INCENI1S A EP91SI1NES/
En todas las o&eraciones de soldadura e3isten los tres elementos de
5uego L combustible calor " o36geno muc2os de los incendios
industriales 2an sido causados &or c2is&as " sal&icaduras /ue &ueden
alcan(ar 2asta una distancia de * m. las cuales &ueden ingresar en
ductos o aberturas de los &isos e iniciar incendios en 4reas en donde no
se notan inmediatamente. $as &ie(as de metal base mu" calientes al
entrar en contacto con materiales combustibles tambi7n &ueden iniciar
incendios o e3&losiones cuando se 2an &uesto en contacto con
contenedores de gases in[amables o combustibles.
$a soldadura o corte de metal /ue est7 en contacto con aislante de
&oliuretano est4 &ro2ibidaB todas las es&umas org4nicas aislantes sean o
no retardantes del 5uego deben manejarse correctamente. $os incendios
&ueden &revenirse eliminando todos los combustibles del 4rea de
soldadura.
#RE# E TR#=#>1
Para las o&eraciones de soldadura " corte debe construirse un lugar
seguro de trabajo los materiales del &iso &aredes " tec2o no deben ser
de material combustible.
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El 4rea de trabajo debe mantenerse lim&ia " libre de combustibles
$as l6neas )tuber6as de gas deben instalarse de acuerdo a códigos.
'n e/ui&o contra incendios debe instalarse en el 4rea de soldadura.
eben dis&onerse di5erentes ti&os de e3tinguidores de acuerdo al ti&o
de 5uego /ue &odr6a ocurrir " estar claramente identi!cados.
G#SES C1<=STI=9ES/
$os gases m4s utili(ados sonL acetileno &ro&ano &ro&ano - butano gas
natural metil-acetileno-&ro&a-dieno estabili(ado " otros.
− $os cables de soldadura el7ctrica deben situarse a una distancia
no menor de * m. de los conductores de o36geno acetileno " otros
gases in[amables.− #uando el acetileno se &roduce en un generador este debe
instalarse mantenerse " o&erarse correctamente " Hnicamente&or &ersonal cali!cado. $os sistemas de tuber6as de generadores
de acetileno deben instalarse de acuerdo a normas )&or ejem&loL
National Fire Protection Association %tandard No. *. El carburo
debe almacenarse correctamente sin e3&onerse a la 2umedad o al
agua &ues 7stas originar6an acetileno /ue &uede contribuir a un
incendio. a5uera del de soldadura " siem&re en &osición vertical.
Todos los cilindros en almacenamiento deben tener sus &rotectores
&uestos " sus v4lvulas cerradas aun/ue est7n vac6os.
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− Todos los cilindros )acumuladores de acetileno est4n e/ui&ados
con uno o m4s accesorios de seguridad /ue consisten en u ta&ón
de metal de bajo &unto de 5usión )* Q# .
− En caso de incendio cerca de un acumulador de acetileno o en 7l
el ta&ón de seguridad se 5undir4 " el acetileno &uede /uemarse
con gran estruendo. Inmediatamente se debe evacuar el 4rea la
mejor acción es 2ec2ar agua sobre el cilindro &ara mantenerlo 5r6o
" mantener los otros cilindros de acetileno tambi7n 5r6os &ara
luego alejar el cilindro /ue se /uema es mejor /ue el gas se
/ueme en lugar de esca&ar &ara me(clarse con el aire " e3&lotar.− %i el acumulador &uede incendiarse con una &e/ueCa llama
alrededor de la cone3ión de la manguera la v4lvula o el ta&ón se
debe intentar sacarlo lo m4s r4&ido &osible &ara luego a&agar la
llama con un guante mojado o una tela mojada &esada. $a
&ersona /ue se acer/ue al cilindro debe tener com&letamente
mojada la ro&a " acercarse evitando la l6nea de esca&e-en caso de
5undirse el ta&ón.
#P#R#T1S A #CCES1RI1S/
$os a&aratos deben .ser &robados &or un laboratorio de &ruebas antes
de ser instalados las a&robaciones &ueden ser '$ )'nder 9riters$aborator" o FM )Fcator" Engineering
#or&oration
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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− $os a&aratos deben ser re&arados solamente &or &ersonal
cali!cado.− $os medidores reguladores torc2as bo/uillas etc. deben
ins&eccionarse &eriódicamente " re&ararse al &rimer signo de
deterioro.− Ram4s usar aceite o grasa en los a&aratos de corte " soldadura a
gas.− 'sar las mangueras de gas adecuadas &ara soldadura " corte.
E3isten las sencillas " las doblemente vulcani(adas o de
ca&asmHlti&les.
− El di4metro de las mangueras debe estar de acuerdo a los
conectores reguladores o torc2as.− $os colores de las mangueras son L &ara el o36geno verde o a(ulB
&ara el acetileno o gas combustible rojo o anaranjado " &ara los
gases inertes " aire com&rimido el negro.− $as cone3iones en las mangueras &ara gases inertes " o36geno son
de rosca derec2a " &ara los gases combustibles rosca i(/uierda.− $as tuercas sobre las mangueras de gas combustible se identi!can
&or una ranura ma/uinada en el centro de la misma.− $as mangueras deben ins&eccionarse &eriódicamente
com&robando /ue est7n libres de /uemaduras roturas "
desgastes. eben mantenerse en buen estado " no ser m4s largas
de lo necesario.
?/ G#SES C1<PRI<I1S/
Todos los cilindros de gas com&rimido son &otencialmente &eligrosos el
&rinci&al &eligro es la &osibilidad de un esca&e violento de gas al
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remover o rom&er la v4lvula en cu"o caso el cilindro actHa como un
co2ete a&last4ndolo todo. El esca&e de un .gas combustible &uede
tambi7n &rovocar incendio o e3&losión. $a ma"or6a de los gases est4n
dis&onibles en cilindros &ort4tiles de di5erente tamaCo.
#9<#CEN#<IENT1 E 91S CI9INR1S/
− $os cilindros de o36geno deben almacenarse se&aradamente de los
de combustible " de otros materiales combustibles.− $os cilindros deben almacenarse en 4reas bien ventiladas " 5r6as
)Tem&eratura m43ima ; Q#.− $os cilindros deben almacenarse verticalmente " asegurados &ara
&revenir las ca6das.− $a >ca&eru(a> de &rotección de la v4lvula debe estar colocada.− #uando los cilindros deben estar vac6os deben marcarse >8A#IO> "
sus v4lvulas deben estar cerradas &ara evitar /ue se contaminen
los cilindros.
− #uando los cilindros de gas est4n en uso se coloca un regulador "
el cilindro debe asegurarse mediante cadenas o morda(as &ara
evitar ca6das.− $os cilindros -&ara e/ui&os &ort4tiles deben contarse en carros
diseCados es&ecialmente &ara ma"or seguridad.− $os cilindros deben manejarse con res&eto no deben gol&earse o
inclinarse " jam4s ser usados como rodillos.
− No deben usarse martillos o llaves &ara abrir las v4lvulas /ue 2an
sido ajustadas manualmente " jam4s deben ser movidas con
a&aratos electromagn7ticos.
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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− $os .cilindros jam4s deben 5ormar &arte de un circuito el7ctrico " la
corriente el7ctrica jam4s debe &asar &or 7l. El encender un arco de
soldadura sobre un cilindro &osiblemente causar4 una 5ractura "
2abr4 una e3&losión violenta.
1IGEN1/
Es uno de los gases m4s comunmente trans&ortado en cilindros de alta
&resión nunca debe llamarse aire en ve( de o36geno.
$os combustibles deben mantenerse lejos del o36geno inclu"endo
cilindros v4lvulas reguladores " aco&les de mangueras de los &rimeros.
$os cilindros de o36geno o cilindros &ara la conducción de o36geno nunca
deben manejarse con las manos o guantes aceitosos el o36geno
5avorecer4 una combustión acelerada del aceite " grasa " otros
materiales 2idrocarburos causando una e3&losión con gran intensidad.
El aceite o grasa en &resencia del o36geno l6/uido &ueden /uemarse
es&ont4neamente " violentamente " tambi7n &ueden e3&lotar. El
o36geno jam4s debe usarse en 2erramientas de aire o &ara &ro&ósitos
donde normalmente se usa aire com&rimido.
G#SES C1<=STI=9ES/
0a" un gran nHmero de gases combustibles de los cuales el acetileno es
el m4s &o&ular todos los gases son com&uestos del carbono e 2idrógeno
" son &otencialmente &eligrosos &or lo /ue deben tratarse con res&eto.
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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− #uando se suelde o se corte con o36geno " gases combustibles el
soldador debe estar &articularmente alerta a retorno de llama "
5ogona(os. 'n retorno de llama &rovoca un gran ruido asociado
con la moment4nea e3tinción " reignición de la llama en la
bo/uilla. Es causado &or la obstrucción al [ujo de gas &or sobre
calentamiento de la bo/uilla o &or una bo/uilla daCada. En caso de
/ue ocurra esto el e/ui&o debe a&agarse " 2acerse la corrección
res&ectiva )e3isten v4lvulas >c2ec> de &rotección.− 'n 5ogona(o se &roduce cuando 2a" una me(cla e3&losiva en una
de las l6neas en cu"o caso la llama entra &or la bo/uilla " sigue
&or las mangueras a veces est4 acom&aCado de un silbido " una
llama aguda " 2umeanteB cuando esto ocurre la llama debe
a&agarse inmediatamente " debe reali(arse la acción correctiva. El
5ogona(o &uede ser cusado &or &resiones de gas incorrectas
bo/uillas [ojas " de5ormadas o asientos daCados mangueras
retorcidas " bo/uillas obstruidas o bandas.− Para a&agar la llama se debe usar la secuencia correcta L cerrar la
v4lvula de gas combustible &rimero " luego la de o36geno. Para
encender una torc2a debe usarse la secuencia correcta L abrir
&rimero la v4lvula de o36geno " luego el combustible.
G#SES PR1TECT1RES/
$os gases &rotectores &ueden ser activos o inertes los inertes son el
argón " 2elio " se almacenan en cilidros de alta &resión los cuales
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deben ser tratados con las mismas &recauciones /ue el cilindro de
o36geno.
El gas activo normalmente usado es el #D el cual se almacena como
gas licuado con5orme se va utili(ando la &arte l6/uida se gasi!ca.
#uando la &resión del cilindro de #D 2a ca6do &or debajo de .*;
VgmmD )D &si. el cilindro debe reem&la(arse con el objeto de
mantener una &resión &ositiva " &revenir /ue entre la 2umedad " otros
contaminantes al interior del cilindro.
?I/ 9I<PIEF# E 9# S19#R# A 1TR1S/
− $a escoria /ue a menudo cubre el cordón de soldadura debe ser
removida. Para esto se utili(an martillos es&eciales )&i/uetas "
esmeriles de banco o manuales )amoladorasB. En esta o&eración la
escoria /ue sale dis&arada al aire &resenta un &eligro " &ara
evitarlo se utili(an lentes de seguridad trans&arentes como
&rotección los cuales deber6an utili(arse bajo o con el casco de
soldadura.− $as 4reas con!nadas o cerradas deben recibir es&ecial atención
cuando se suelda o se corta en ellasB en este caso el soldador
debe tarbajar con un com&aCero " cuando la situación sea m4s
&eligrosa debe ser vigilada &or un su&ervisor.− #uando las o&eraciones de lim&ie(a de escoria " de soldadura son
demasiado ruidosas deben utili(arse &rotectores de los oidos.
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− E3isten otros &eligros cuando se trabaja en la industria tales
como L ca6da de lugares altos trabajo con objetos &esados o
calientes . En todo caso la norma de seguridad es L PEN%A1 q
A#T'A1 #ON %EG'1IA.
CESTI1N#RI1
GENER#9
9a # -S Ja clasicado los "rocesos de soldadura en los
siguientes gru"os:
a. %oldeo el7ctrico &or arco.
b. %oldeo &or arco con electrodo revestido
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c. %oldeo 5uerte &or inducción
d. %oldeo 5uerte
e. %oldeo &or arco sumergido
5. %oldeo o3ig4s
o %oldeo o3iacetil7nico
2. %oldeo &or &untos
i. %oldeo &or &resión
j %oldeo blando &or inducción
%oldeo blando
*. %oldeo &or ra"o $4ser
2/ 9a soldadura eléctrica "or arco inclue4 entre otros4 los
siguientes "rocesos:
a. Por arco sumergido
b. TIG
c. Por &untos
d. MAG
e. Por ultrasonidos
5. Por &lasma
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g. Por di5usión
3/ Cuáles de los siguientes enunciados son $erdaderosX
a. En el soldeo 5uerte )bra(ing se &roduce la 5usión del metal base.
b. En el soldeo blando el metal de a&orte debe tener una
tem&eratura de l6/uidos menor a ;Q#
c. En el soldeo 5uerte el metal de a&orte se distribu"e &or
ca&ilaridad.
d. El soldeo &or c2is&a im&lica soldeo &or resistencia.
S19#R# P1R RESISTENCI#
!/ En la soldadura "or resistencia "or "untos el ciclo de
tra)a*o es:
a. El nHmero de &untos &or 2ora
b. El tiem&o /ue deber6a trabajar * a m4/uina en un &er6odo de
minutos
. $a soldabilidad en la soldadura &or resistencia &or &untos de&ende
deL
a. $a &resión /ue ejercen los electrodos b $a resistividad el7ctrica
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c. E ciclo de trabajo
En la soldadura "or resistencia "or "untos el calor generado
de"ende de:
a. $a intensidad de corriente
b. $a 5orma de los electrodos
c. El cuadrado de.la intensidad de corriente
d. El tiem&o durante el cual est4 encendida la ma/uina.
Cuáles de los siguientes enunciados son $erdaderosX i En el
sondeo "or resistencia "or "untos de)en "rotegerse ios o*os de
las radiaciones del arco/
a. En el soldeo &or resistencia &or &untos debe lim&iarse la grasa
de las &ie(as a soldarb. En el soldeo &or resistencia &or &untos no 2a" &roblema de
tocar con las manos desnudas las &ie(asc. En el soldeo &or resistencia &or &untos debe tenerse la
ventilación 5uncionando.
Para o)tener un )uen "unto de soldadura con el "roceso de
resistencia "or "untos de)e tenerse en cuenta ue:
a. El es&aciado entre los &untos sea el correcto
b. El nHcleo 5undido .del &unto sea lo m4s &e/ueCo &osible
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c. El tiem&o de circulación de corriente sea &rolongado &ara /ue
/uede bien soldado.
d. $a intensidad de corriente sea la adecuada.
Para la soldadura "or resistencia "or "untos se reuiere de:
a. 'n cilindro de o36geno
b. os electrodos de una aleación de cobre
c. 'n trans5ormador de corriente
d. 'n control de tiem&o mu" &reciso en 5racciones de segundo
e. 'na resistencia o2mica.
9a solda)ilidad en la soldadura "or resistencia "or "untos es
directa&ente "ro"orcional aL
a. $a conductividad t7rmica relativa al cobre
b. $a tem&eratura de 5usión del metal base
c. El tiem&o de soldadura
d. $a resistividad el7ctrica del metal base.
En la soldadura "or resistencia "or "untos4 el calor generado es
directa&ente "ro"orcional a:
a. Tiem&o de soldadura
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b. $a &resión /ue ejercen los electrodos
c. $a intensidad de corriente de soldadura d El cuadrado del voltaje
de soldadura.
Para el inicio del diseDo de una *unta a soldarse &ediante el
"roceso de soldadura "or resistencia "or "untos se de)en
conocer:
a. Es&esor del material base
b. Anc2o del trasla&e
c. #orriente de soldadura
d. Material a soldarse
e. - istancia entre &untos K
5. Tiem&o de soldadura
g. Presión /ue ejercen los electrodos
na &áuina "ara soldar "or resistencia "or "untos tiene un
ciclo de tra)a*o del 37 Y una &áuina soldadora "ara
electrodo re$estido tiene un ciclo de tra)a*o del 27 Y/ #&)as
Jan tra)a*ado el siguiente tie&"o:
a. Minutos. %e recalienta la de electrodo revestido *
b. Minutos. %e recalienta la de &untos
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c. * Minuto. %e recalienta Aa de &untos
d. D Minutos. %e recalienta la de revestido
n )uen "unto de soldadura "or resistencia "or "untos se
o)tiene seleccionando4 en )ase al es"esor del &aterial lo
siguiente:
a. Es&aciamiento entre &untos
b. #orriente de soldadura
c. Tiem&o de circulación de la corriente
d. Anc2o del trasla&e
e. TamaCo del &unto de soldadura
5. Presión de los electrodos
El &e*or "unto de soldadura "or resistencia "or "untos4 se
"roducirá )a*o las siguientes condiciones:
a. $as l4minas est4n com&letamente sucias
b. %olo las caras en contacto entre l4minas est4n sucias
c %ólo las caras en contacto entre l4minas est4n lim&ias d. Todas
las caras de las l4minas est4n lim&ias.
En las soldadoras "or resistencia "or "untos;
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a. El ciclo de trabajo es un &orcentaje de utili(ación continuo cada
minutos
b $as variables m4s im&ortantes sonL $a corriente de soldadura e
tiem&o de soldadura " la &resión /ue ejercen los electrodos
c Para obtener una buena soldadura las caras en contacto de
las l4minas /ue se sueldan deben estar lim&ias " las caras en contacto
con los electrodos " las &untas de los electrodos deben estar sucias d. $a
intensidad de comente se cambia variando e nHmero de es&iras en el
secundario del trans5ormador.
Cuáles de los siguientes enunciados son $erdaderos
a El m43imo voltaje en los electrodos de una soldadora &or
resistencia &or &untos es de D 8olts.
b. El nHmero de vueltas en el secundario del trans5ormador de
soldadura &or resistencia &or &untos es de * vueltas &or lo general
c. En el soldeo &or resistencia &or &untos el es&esor del material a
soldarse determina el es&aciado de los &untos.
d. El soldeo &or resistencia &or &untos im&lica &resencia de arco
entre las su&er!cies /ue se sueldan.
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Se esta)a soldando ca*as &etálicas de acero de )a*o car)ono de
8 && de es"esor utiliKando /%77 #&"s/ 87 ciclos4 "ero se
ca&)ió "or necesidad a un &aterial de 2 && de es"esor; se
de)erá utiliKar en este caso:
a. h Am&s. " ciclos
b. *;. Am&s. " *: ciclos
c. *+. Am&s " * ciclos.
d. #A1A#TE1I%TI#A E%TATI#A E $A F'ENTE E POE1
Para deter&inar 8 a 'or&a de la cur$a característica estática ?6#
de una 'uente de "oder se de)e:
a. Medir la ca6da de voltaje en el arco
b. Agregar una resistencia ó2mica variable al circuito o. Medir el
voltaje en los bornes de la ma/uina.
Seleccionar ordenar el "rocedi&iento "ara deter&inar una
cur$a característica estática de una soldadora:
a. Medir la corriente de cortocircuito
b. Medir la resistencia de carga
c. Medir el voltaje de circuito abierto )O#8 d #argar est4ticamente la
ma/uina
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e. Medir el voltaje de entrada a la m4/uina
5. medir la corriente " el voltaje &ara un valor )ó valores de carga
est4tica
g En un sistema coordenado 8-6 re&resentar los &untos obtenidos
" unirlos con una l6nea continua
En una soldadora ti"o trans'or&ador "ara electrodo re$estido se
desea co&"ro)ar ue es una )uena & á uina de corriente
constante4 "ara esto de)e Jacerse: ,ordenar.
a. .1eem&la(ar e electrodo " el metal base con un reóstato r v 6b. medir el voltaje con el circuito de soldadura abiertoc. Instalar una resistencia variable en serie en el circuito secundariod. instalar un am&er6metro " un volt6metro en serie " en &aralelo
res&ectivamente con el bobinado secundario del trans5ormadore. Establecer el contacto del electrodo con el metal base " medir la
corriente de cortocircuito &ara un valor de resistencia dado.5. Medir el voltaje " la corriente &ara diversos valores de resistenciag. 1e&resentar ios &untos de voltaje am&eraje en un sistema
coordenado 8-I
22/ Para deter&inar la característica estática ?6# de una 'uente
de "oder "ara soldadura "or arco con electrodo re$estido se
necesita el siguiente eui"oL
a. 8olt6metro
b. Frecuenc6metro
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Potenciómetro
d. Am&er6metro
e. 1eóstato
5. Manómetro
g. 1egulador de &resión
2. Trans5ormador.
S19#R# P1R #RC1 C1N E9ECTR11 RE?ESTI1
23/ Para el "roceso de soldadura "or arco con electrodo
re$estido se reuiere de una 'uente de "oder de característica
estática ?6# deL
a. 8oltaje constante
b. #omente constante
c. 1esistencia constante
2!/ na 'uente de "oder "ara soldadura "or arco "ara
electrodo re$estido se lla&a de corriente constante "orue:
a. Al variar el voltaje en el arco la comente se mantiene casi
constante
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b. No se &uede regular la comente mientras se esta soldando
c. Para di5erentes di4metros de electrodos es la misma.
2%/ Para el correcto soldeo "or arco con electrodo re$estido se
reuiere ue:
a. $as mangueras est7n en buen estadob. El revestimiento del electrodo no est7 /uebradoc. El rollo de alambre &ese * Vg ) Ibs
2(/ Para la soldadura &anual "or arco con electrodo re$estidoL
a. 'sar siem&re lentes de seguridad trans&arentes &ara &roteger los
ojos cuando se lim&ia la escoria del cordón de soldadura
b. 'sar los guantes solo mientras se esta soldando " no &ara &icar la
escoria
c. Sue los e3tractores de gases est7n siem&re 5uncionando.
d. 'sar delantal de cuero &ara /ue no se ensucie la ro&a.
2+/ En la soldadura "or arco con electrodo re$estido4
a. aumentar la longitud de arcoL 4. 8aria la corriente de soldadurab. #ambia la curva caracter6stica est4tica 8-A.
20/ En la soldadura "or arco con una 'uente de corriente
constante4 el "ará&etro "rinci"aI ue se regula es:
a. $a tensión en vac6o ) $a corriente de soldadura
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c. $a ca6da de tensión en el arco.
2/ urante el soldeo "or arco con electrodo re$estido4 al
au&entar Za longitud del arcoL
a. Aumenta la corriente
b. isminu"e la corriente
c. $a comente &ermanece constante
37/ Para arrancar el arco en el soldeo &anual con electrodo
re$estido se de)e:
a. #ortocircuitar el electrodo con la &ie(a
b. 1as&ar el electrodo con la &ie(a como si 5uera un gran 5ós5oro
c. Mantener el electrodo con un 4ngulo de D-DQ con la vertical
38/ Para realiKar un cordón de soldadura con electrodo
re$estido se de)e:
a. Mantener la longitud del arco la m4s larga &osibleb. Mantener la longitud de arco de D-; mm de largoc. $levar el electrodo inclinado D-DQ con la vertical en la dirección "
sentido de des&la(amiento
d. #onsumir com&letamente el electrodo. *
32/ En el "roceso de soldadura "or arco con electrodo
re$estido4 los 'actores ue de)en to&arse en cuenta antes de
e'ectuar la soldadura son:
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a. iseCo de la juntab. Ti&o de electrodoc. 8oltaje del arco
33/ urante la soldadura con electrodo re$estido4 las $aria)les
&ás i&"ortantes ue de)en controlarse son:
a. #orriente de cortocircuito
b. Tensión en vac6o
c. El 4ngulo del electrodo
d. $a velocidad de soldadura.
3!/ 9as 'uentes de "oder "ara soldadura "or arco "ara
electrodo re$estido "oseen características ue a'ectan el
rendi&iento deter&inan la esta)ilidad del arco4 estas son:
a. e ca6dab. Est4ticac. in4micad. Plana
3%/ En el "roceso de soldadura "or arco con electrodo
re$estido: # 8 au&entar Za corriente de soldadura au&enta la
"ro'undidad de[ &etal 'undido ,"enetración. \ué "asaría con la
"enetración al au&entar la longitud del arcoX
a. isminu"eb. Aumentac. Es constante
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3( El ciclo de tra)a*o de una 'uente de "oder "ara soldar a[ arco
con electrodo re$estido se &ide so)re un tie&"o de 87 &inutos/
na 'uente con un ciclo de tra)a*o del 27 Y Bnica&ente se
*ustica "ara:
*. 'na cerrajer6aD. 'na 5abrica de estructuras met4licas. 'n laboratorio de &r4cticas de soldadura.
3% En una 'uente de "oder "ara soldadura "or arco de
característica estática de caída4 al dis&inuir la longitud del arco:
a/ Aumenta el voltaje)/ isminu"e el voltajec/ isminu"e la comented/ $a comente " el voltaje se mantienen constantes.e/ Aumenta la comente
3(/ 9as *unciones &ás i&"ortantes del re$esti&iento de un
electrodo "ara soldadura &anual son
a/ Estabili(ar el arco)/ Evitar /ue la corriente cambie de &olaridadc/ A&ortar materiales de aleaciónd/ Proteger contra la o3idación al nHcleo met4licoe/ Producir una atmós5era &rotectora entre arco " la &ileta.
3/ Se necesita soldar so)re ca)eKa una "laca ue resistirá un
es'uerKo de (%/777 PSI/ 9a solución es
sar un electrodoL
a. E**b. E:*,
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c. EDd. E:D,
!7/ En el soldeo "or arco con electrodo re$estido/
a. El O#8 de las soldadoras es menor a , 8olts.
b. $a &olaridad inversa im&lica electrodo negativo
c. $a comente directa signi!ca cable de trabajo &ositivo
d. $a comente alterna cambia de &olaridad *D veces &or minuto )
0U
!8/ 9a calidad de una )uena soldadura con electrodo re$estido
de"ende de:
a. $a 2abilidad del soldador
b. El diseCo de lajunta
c. $a caracter6stica est4tica de la m4/uina
d. $a ventilación adecuada
e. El electrodo.
!2/ En la soldadura "or arco con electrodo re$estido6
a. A ma"or am&eraje ma"or di!cultad &ara encender el arco
b. $a caracter6stica est4tica de la 5uente de &oder es de ca6da
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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c. $a caracter6stica est4tica de la 5uente de &oder es &lana
d. El 4ngulo /ue debe mantenerse entre el electrodo " el metal base
es de -:=R
!3/ I<S soldadoras ti"o
a. Moto generador &roduce corriente alterna
b. Trans5ormador-recti!cador &roducen corriente alterna o directa o
ambas
c. Trans5ormador &roducen corriente directa.
!!/ En una )uena soldadora "ara electrodo re$estido4 al
au&entar el $olta*e del arco///
a. Aumenta la &enetración
b. isminu"e la &enetración
c. No aumenta ni disminu"e la &enetración
!%/ Para la soldadura "or arco con electrodo re$estido se
utiliKan los siguientes eui"os:
a. 1ollo de alambre electrodo
b. Fuente de &oder de corriente constante
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c. Fuente de &oder de voltaje constante
d. Portaelectrodo
e. %istema de &rotección gaseosa
5. Electrodo revestido
!(/ En el "roceso de soldadura "or arco con electrodo
re$estido:
a. $a &enetración se controla mediante la comente de soldadura
velocidad de avance " el 4ngulo del electrodo
b. El voltaje en vac6o de la 5uente de &oder es de ** 8olts.
c. E* revestimiento del electrodo sirve &ara 5ormar la escoria " gases
&rotectores del arco
d. El ciclo de trabajo es menor al * W " generalmente de D-;-
W
e. Al seleccionar un am&eraje en una m4/uina seleccionamos un
voltaje en vac6o.
5. Al variar la longitud del arco var6a notablemente el v oltaje en el
mismo.
!+/ #l soldar con arco eléctrico:
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a. #uando se &egue el electrodo al metal base levantarse el casco "
retirarlo con la mano con movimiento r4&ido.
b. Al soldar en sitios 2Hmedos &ararse sobre una &lata5orma seca "
aislada.
c. 'tili(ar un tarro de agua &ara en5riar la &unta del electrodo
d. En el 4rea de soldadura no es necesario usar ga5as oscuras de
seguridad &uesto /ue el arco a5ecta al soldador Hnicamente.
!0/ SegBn las nor&as de la #Us la identicación del electrodo
del ti"o "otasio6celulósico E(788 signica:
a. Sue el cordón de soldadura tendr4 una resistencia de ** P%6
b. Sue el cordón de soldadura tendr4 una resistencia de P%I
)a la tracción
!/ Se desea Jacer &ucJas soldaduras en "osición "lana
Bnica&ente con una soldadora ti"o trans'or&ador/ 9a
resistencia es de %%/777 "sl/ El electrodo &as con$eniente a
usar es:
a. z**
b. E:*,
c. E*
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d. E*
e. ED
%7/ Cuando el re$esti&iento del electrodo está JB&edo se
tendrán los siguientes "ro)le&as:
a. i!cultad &ara encender el arco
b. #ambio de &olaridad
c. Mala &rotección de la &ileta
d. Inestabilidad del arco
e. No a&ortación de los metales de aleación.
%8 la designación de los electrodos en la soldadura "or arco
i&"lica:
a. ED. %oldadura vertical " D. P%I de resistencia a la tensión
b. E:*,. Toda &osición " :. P%] a la tensión
c. E*. Posición &lana " * P%I a la tensión
%2/ Se desea co&"rar una soldadora "ara electrodo re$estido
"ara tra)a*ar en un cerra*ería durante 0 Joras diarias
,construcción de "uertas4 $entanas4 etc/./ 9as características de
la &áuina de)erán ser:
a. #iclo de trabajo del D W
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b. #iclo de trabajo del W
c. $o m4s barata &osible
d. Ti&o trans5ormador-recti!cador
e. 8oltaje de entrada &ara DD " ** 8olts.
5. M43ima corriente DD Am&s.
g. M43ima corriente ; Am&s.
S19#R# T8G
%3/ En el "roceso de soldadura T8G: a El electrodo se consu&e
O
b. $a 5uente de &oder es de voltaje constante
c. %e utili(an gases inertes &ara la &rotección del arco " la &ileta
%!/ El "roceso de soldadura TIG
a utili(a un gas activado &ara la &rotección del arco
b. 1e/uiere de un arrancador del arco de alto voltaje
c. El electrodo sirve de metal de a&orte
%%/ En el "roceso de soldadura Tig
a. Ma"or &enetración se obtiene al soldar con &olaridad inversa
)electrodo
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b. El di4metro de electrodo /ue se necesitar6a &ara soldar en
&olaridad directa )electrodo - sera menor al necesitado en &olaridad
Inversa
=c. El : W del calor absorbe el metal base al soldar en &olaridad
directa d. Polaridad directa e/uivale a decir /ue el electrodo es el 4nodo
%(/ En el "roceso de soldadura TI14 el "ará&etro &ás
i&"ortante ue de)e controlarse es:
a. $a 5recuencia de la red
b. El voltaje
c. $a corriente
%+/ 9a 'uente de "oder "ara soldadura TIG es:
a. e voltaje constante con &endiente de D- W
b. e corriente constante
c. $a misma /ue se em& * ea en e * &roceso de soldadura &or arco
sumergido
d. e corriente alterna o de corriente continua
%0/ 9as di'erencias entre la soldadura TIG la de electrodo
re$estido son:
a. %e re/uiere ma"or lim&ie(a del metal base &ara la soldadura TIG
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b. Mejor acabado con revestido
c. E* e/ui&o TIG es mas barato
d. El cordón TIG es de mejor calidad
e. El costo &or cordón es ma"or en el &roceso con electrodo revestido
%/ El "roceso de/ Soldadura TIG "ara la "rotección del arco
la "ileta utiliKa:
a. #D
b. 0elio
c. OD
d. Argón
(7/ 9os electrodos utiliKados en las soldadura TIG son de:
a. Acero de bajo carbono
b. #obre
c. Aleaciones de Tungsteno " Uirconio
d. Acero ino3idable
e. Tungsteno &uro
5. #arbón
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(8/ En el "roceso de soldadura TIG se reuiere de una 'uente
de "oder de:
a. 8oltaje constante
b. Alto voltaje
c. Alta corriente
d. #orriente constante{
(2/ En el "roceso de soldadura TIG4 el arco se enciende:
a. 1as&ando el electrodo contra la &ie(a como un gran 5ós5oro
b. To&ando el electrodo a la &ie(a " luego levant4ndolo
c. Acercando el electrodo a la &ie(a " a&licando alta corriente
d. Acercando el electrodo a la &ie(a " a&licando alto voltaje
(3/ #l soldar "lacas de acero de )a*o car)ono &ediante el
"roceso de soldadura TIG se e&"lea una )arra de co)re su*eta
r&e&ente a estas "ara ue
a. $as &lacas no se muevan
b. $as &lacas no se de5ormen
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c. $a &enetración sea uni5orme
d. $as &lacas est7n al misino nivel.
(!/ El "roceso de soldadura TIG e&"lea el siguiente eui"o:
a. Alambre electrodo
b. Fuente de &oder
c 'nidad alimentadora de alambre " sistema de control
d. #arrete
e. %istema de &rotección gaseosa
5. Pistola o torc2a
(%/ En el "roceso do soldadura TIG:
a. $a &olaridad utili(ada no a5ecta a la &enetración
b. El material a soldarse determina la &olaridad /ue se debe usar
c. ebido a la alta 5recuencia utili(ada la &oca lim&ie(a del metal
base no a5ecta en la calidad de la soldadura
d. $os &ar4metros m4s im&ortantes en este &roceso sonL $a comente
de soldadura la ra&ide( de avance " el voltaje
e. Para corrientes menores a D Am&s. el en5riamiento de la
antorc2a se reali(a mediante aire
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5. El encendido del arco debe 2acerse mediante el a&arato generador
de alto voltaje " alta 5recuencia.
((/ El "rocedi&iento "ara soldar lá&inas de acero de )a*o
car)ono &ediante el "roceso TIG inclue;
a. 1egular el [ujo de o36geno
b. Puntear alternadamente " es&aciadamente &ara evitar la
distorsión
c. encender la ventilación
d. 0acer una buena lim&ie(a de la junta con desengrasante
e. %ujetar las laminas contra una &laca de cobre ranurada
5. A!lar el electrodo en 5orma de &unta
g. 1emover la escoria
%O$A'1A MA#
(+/ en soldeo <#G4 la trans'erencia de &etal "uede realiKarse
de las siguientes &aneras:
a. 1oció o s&ra". usando corrientes bajas " una me(cla de Argón-
o3igeno como gas de &rotección
b. Globular con electrodo de gran di4metro " altas corrientes
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c. #ortocircuito usando &e/ueCos di4metros de electrodo " argón
&ara la &rotección
(0/ En e[ soldeo <#G4 la longitud del arco nor&al se dene
co&o la distancia entre la:
a. @o/uilla " &ileta
)@ Punta de * electrodo " &ileta
c. @o/uilla " &unta del electrodo.
(/ 9a 'uente de "oder "ara el soldeo <#G4 tiene las siguientes
características:
a. #iclo de trabajo * W
b. #orriente alterna
c. 8oltaje constante
d. Ti&o trans5ormador
+7/ En el soldeo <#G
a. $a escoria &roducida es de 54cil remoción
b. Para corrientes ma"ores a D Am&s. la &istola se en5r6a con agua
c. No es necesario utili(ar una barra de cobre &ara soldar l4minas de
acero.
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+8 9as di'erencias entre el soldeo &anual <#C el de
electrodo re$estido son:
a. El de electrodo revestido &roduce m4s sal&icaduras
b. El de electrodo revestido no &roduce escoria " el MAG si
&roduce
c. En el soldeo con electrodo revestido se suelda 2acia la derec2a "
en el MAG 2acia la i(/uierda
d. El de electrodo revestido generalmente se a&lica a &rocesos
autom4ticos " el MAG a manuales.
+2/ El ciclo de tra)a*o de las &áuinas e&"leadas en el
"roceso de soldadura <#G es de:
a. W
b. W
c * Minutos m43imo | *W
+3/ En el "roceso de soldadura <#G se utiliKa electrodo: a Con
re$esti&iento uni'or&e
b. No consumible
c. En barras
d. Alambre desnudo
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+!/ El "roceso de soldadura <#G4 "ara la "rotección del arco
la "ileta utiliKa:
.a. Argón
b. 0elio
c. D
d. #D
+%/ En el soldeo <#G/
}. $a trans5erencia &or roc6o s&ra" ocurre al utili(ar #oDcomo gas
&rotector
b. $a trans5erencia &or cortocircuito ocurre al utili(ar comentes
bajas " &e/ueCos di4metros de electrodos.
c. $a trans5erencia globular se em&lea &ara soldar sobre cabe(a
d. $a trans5erencia &ulsada es igual a la soldadura &or &untos.
+(/ #l au&entar la longitud de[ arco4 en el soldeo <#G:
A Aumenta la corriente
b. isminu"e la corriente
c. Permanece constante la corriente
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++ En el soldeo <#G4 al au&entar la ra"ideK de ali&entación del
ala&)re electrodo4 au&enta:
a. El voltaje
b. $a &enetración
c. $a corriente de soldadura
d. El [ujo de gas
+0/ #l dis&inuir la longitud del arco en el soldeo <#G4 la
"enetración:
a. Aumenta
b. isminu"e
c. Permanece constante.
+/ En el "roceso de soldadura <#G4 se utiliKa eui"o
accesorios:
a. Pistola o antorc2a
b. Electrodo de una aleación de Tungsteno
c. Fuente de &oder de corriente constante
d. Fuente de &oder de voltaje constante
e. %istema de &rotección gaseosa )#O(
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5. 1ollo de alambre electrodo 5usible consumible
g. %istema de alimentación de 5undente
07/ En el "roceso de soldadura <#1:
a. %e debe soldar de i(/uierda a derec2a
b. $a velocidad de alimentación del alambre electrodo el voltaje el
gas &rotector determinan el modo de trans5erencia del metal de a&orte.
c. El mejor modo de trans5erencia del metal de a&orte es &or roc6o
d. $a &enetración no est4 a5ectada &or la distancia de la bo/uilla al
metal base
e. El voltaje se selecciona de acuerdo al es&esor del material a
soldarse.
5. Al !jar la velocidad de alimentación del alambre electrodo /ueda
determinado el valor de la corriente de soldadura.
08/ Se uiere soldar dos "lacas de acero de )a*o car)ono
&ediante el "rocedo de soldadura <#G/ Se suelda un "eueDo
tra&o se o)ser]a ue Za "enetración es insuciente/ 9a
solución esL
a. isminuir el voltaje )E isminuir la velocidad de avance
c. Aumentar el [ujo de gas &rotector
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d. Aumentar el voltaje
S19#R# P1R #RC1 S<ERGI1
02/ En el "roceso de soldadura "or arco su&ergido el calor
generado es directa&ente "ro"orcional a:
a. 8elocidad de soldadura Factor de &otencia
b. #orriente de soldadura d. 1esistencia del metal base
03/ 9as $aria)les &ás i&"ortantes del "roceso soldadura "or
arco su&ergido son:
a. $a velocidad de soldadura
b. Penetración
c. #orriente de soldadura
d. Angulo entre el electrodo " la &ie(a
e. Altura de la ca&a de 5undente . . .
0!/ En el "roceso de soldadura "or arco su&ergido:
a. $a &unta libre del electrodo normalmente tiene una longitud
libre de D-, mm
b. Es muc2o mejor /ue la altura de la ca&a de 5undente sea &e/ueCa
&ara ver donde se est4 soldando
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c. #on el 4ngulo de em&uje se obtiene mejor &enetración /ue con el
4ngulo de arrastre.
) 'na &unta libre de electrodo bastante larga causa &recalentamiento
del electrodo " &or lo tanto la &enetración disminu"e.
,. Para el &roceso de arco sumergido la combinación electrodo-
5undente F:D-#0*; signi!caL
a. 1esistencia de *;. P%I 65j% 1esistencia de :D. P%I
y .Alto contenido de manganeso en el electrodo
d. Medio contenido de manganeso en el electrodo.
,. El soldeo &or arco sumergido....
%- Es utili(ado &ara soldar en &osición &lana
b. 1e/uiere muc2a ventilación &or/ue &roduce gran cantidad de
gases
c. %e utili(a &ara-saldar l4minas mu" delgadas de acero de bajo
#arbono )cP %e utili(a &ara soldar &ie(as de grandes es&esores en
&osición &lana
l
,:. En el &roceso de soldadura &or arco sumergidoL
a. $a a&licación m4s 5recuente es en laminas delgadas
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b. $a cantidad de 5undente /ue cae sobre el arco a5ecta a la calidad
de la soldadura
c. $a energ6a calórica es absorbida &or el 5undente &or lo tanto el
&roceso es mu" ine!ciente
e. Ma"or &enetración se obtiene con un 4ngulo de inclinación en el
sentido de avance.
5. El es&esor del material a soldarse determina el di4metro del
alambre electrodo a ma"or es&esor ma"or di4metro.
g. El ciclo de trabajo en &rocesos autom4ticos es de * W
00/ En el "roceso de soldadura "or arco su&ergido se utiliKan
los siguientes Eui"os:
a. Electrodo revestido
b. 1ollo de alambre electrodo consumible
c. %istema de &rotección gaseosa
d. Fuente de &oder de corriente constante ) Fuente de &oder de
voltaje constante
e. %istema autom4tico de alimentación de alambre electrodo
%istema de alimentación de 5undente granulado
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0/ 9a designación de los ala&)res electrodos "or arco
su&ergido i&"lica:
a. E:%-*B @arra sólida de :. P%* de resistencia a la tensión
b. F:-E0*;L *;. P%* de resistencia a ia tensión .:W de
carbono E$, L , W de carbono
7/ Cuales de los siguientes enunciados son $erdaderos+
a. 'na 5uente de &oder de comente constante generalmente se un
li(a en el soldeo MAG " en el arco sumergido &ara electrodos de
di4metros &e/ueCos
b. $as variables &rimarias de soldadura en los &rocesos de soldeo
al arco sonL $a corriente de soldadura el voltaje " *a velocidad de
avance
c. El soldeo &or arco sumergido es m4s vers4til /ue el de
electrodo revestido
d. $as ma/uinas de voltaje constante se utili(an &ara el soldeo
autom4tico o senuautom4tico Hnicamente.
8/ 9as di'erencias entre el soldeo con electrodo re$estido elde arco su&ergido son:
a. En el arco sumergido se necesita ma"or &rotección &ara el soldador
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b. El arco sumergido solamente se usa en &osición &lana " el
revestido en todas las &osiciones
c. El soldador &ara arco sumergido necesita ma"or conocimiento
teórico
d. El arco sumergido no &ermite saber dónde se est4 soldando
2/ En el soldeo auto&ático "or arco su&ergido4 seleccionar
los tres "untos &ás i&"ortantes "ara Jacer una )uena
soldadura:
a. 1egulación del [ujo de 5undente
b. 1egulación de la inclinación de la torc2a
c. %ujeción de una barra de cobre ranurada a las &ie(as a soldar
d. 1egulación de la corriente " el voltaje en la 5uente de &oder
e. 1egulación de la longitud libre del alambre electrodo
5. 1egulación de la velocidad de alimentación del alambre electrodo
1egulación de la velocidad de avance
3/ l/as 'unciones del 'undente en el soldeo "or arco
su&ergido son:
a. @ajar el &unto de 5usión del metal base
b. Puri!car el metal de&ositado al &roveer de deso3idantes
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c. A"udar a en5riar r4&idamente el cordón de soldadura . Mejorar
la calidad de la soldadura.
S19#R# 18G#S ,18#CETI9ENIC#
!/ Para co&enKar a tra)a*ar con un eui"o oiacetilénico se
de)e Jacer: a #)rir la $ál$ula de oígeno en el so"lete
b. Encender la c2is&a
c. Acercar el so&lete al c2is&ero
d. Abrir la v4lvula de acetileno en el so&lete.
e. Abrir la v4lvula del cilindro de o36geno
5. Abrir la v4lvula en el generador de acetileno
g. 1egular la &resión de o36geno )&resión de trabajo
2. 1egular la salida de los gases en * a bo/uilla mediante las v4lvulas
del so&lete.
%/ #l ter&inar de tra)a*ar con un eui"o oiacetilénico se de)e
Jacer:
a. #errar la v4lvula de o36geno en el so&lete
b. #errar la v4lvula de acetileno en el so&lete
c. #errar la v4lvula de acetileno en el generador
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d. Abrir las v4lvulas del so&lete
e. #errar la v4lvula en el cilindro de o36geno
5. #errar las v4lvulas del so&lete
g. #errar la v4lvula de regulación de &resión del o36geno 2asta /ue
no se sienta la &resión del resorte
2. Aliviar la &resión en las mangueras.
( En el soldeo oiacetilénico////
a. El acumulador &roduce acetileno al 2acer reaccionar carburo de
calcio con agua.
b. $a llama ideal &ara soldar acero es la neutra
c. $a tem&eratura m43ima &romedio alcan(ada &or la llama
o3iacetil7nica es de .D Q# ):+D QF
d. En nuestro &a6s este &roceso ser6a alternativo del &roceso de
soldaura al arco con electrodo revestido
e. Para soldar metales no 5errosos debe utili(arse 5undente.
+ / En el soldeo oiacetilénico la &aor "enetración se
o)tiene al &o$er el so"lete de:
a. I(/uierda a derec2a
b. erec2a a i(/uierda
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c. erec2a a i(/uierda con oscilación
0/ El soldeo oiacetilénico general&ente se utiliKa "ara soldar:
a. Pie(as de gran es&esor
. b. $4minas delgadas de acero de bajo carbono
c. Grandes es&esores &or/ue la llama &ermite el &recalentamiento
d. Tubos de di4metros &e/ueCos.
/ En la soldadura oiacetilénica:
a. $a llama neutra tiene una relación de combustión de *L*
b. $a llama m4s adecuada &ara soldar es la reductora
c. $a llama carburante se caracteri(a &or el e3ceso de o36geno
d. $a llama o3idante es la m4s grande de todas
877/ 9a te&"eratura &ái&a a"roi&ada de la lla&a
oiacetilénica es:
a. *. Q#
b. Q#
c. *.Q#
d. .DQ#
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878/ En el "roceso de soldadura oiacetilénico4 el eui"o
e&"leado es el siguiente:
a. #ilindro de 2idrogeno
b. #ilindro de o36geno
c. acumulador de acetileno
d. %o&lete
e. Mangueras
5. #ables conductores
872/ En el "roceso de soldadura oiacetilénico:
a. $a llama neutra es la m4s adecuada &ara soldar la ma"or6a de
metales
b $a soldadura o3iacetil7nica se usa generalmente &ara soldar
l4minas delgadas
c. Para a&agar la llama &rimero se cierra la v4lvula de acetileno "
luego la de o36geno
d $a llama utili(ada &ara o3icorte es la carburante
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e. El cono brillante interior de la llama no debe to&ar la &ileta.
873/ n la soldadura oigás se de)e:
a. Mantener la ventilación encendida
b. $im&iar el regulador de &resión de o3igeno con aceite
c. ebido a /ue la llama o3iacetil7nica no es tan intensa como el
arco el7ctrico en realidad no es necesario usar ga5as de seguridad.
d. No 2a" &eligro al acercar la llama al cilindro de o36geno &uesto
/ue es de acero es&ecial
e. Al esmerilar no 2a" no 2a" necesidad de usar galas de &rotección
&or/ue no se 5orma arco /ue &ueda molestar a los ojos
5. No se debe usar acetileno a una &resión ma"or a * P%I &ara evitar
e3&losiones.
87!/ En la soldadura con "rotección gaseosa:
a. El gas utili(ado en e &roceso MAG es tó3ico &or tanto deber6a
usarse mascara.
b. El gas utili(ado en el &roceso TIG no es tó3ico &or lo tanto se
&uede utili(ar sin &eligro en lugares cerrados
c. No se debe gol&ear los cilindros de gas
d. Para evitar des&erdicios de gas no se debe aliviar las mangueras
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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e. #uando de 2a"a terminado el gas. es necesario marcar el cilindro
con la &alabra >8A#IO>
87%/ Cuales de los siguientes enunciados son $erdaderos X
a. En el &roceso de soldadura &or arco sumergido no es necesario
usar ga5as de segundad &uesto /ue no se ve el arco
b. $a escoria &roducida debe lim&iarse 2acia uno mismo &ara evitar
daCos &ersonales.
c. Enseguida de soldar con o3iacetil7nica debe lavarse las manos con
agua 5r6a.
d. $a escoria debe removerse cuando se 2a"a en5riado la &ie(a
e. $os bra(os &ortaelectrodos de la soldadora &or &untos &ueden
tocarse con las manos desnudas &or/ue el voltaje em&leado es menor a
D 8.
5. Para obtener una buena soldadura en 5r6o utili(ar la m43ima
&resión /ue da la bomba
87(/ SE trata de Jacer soldaduras de la &e*or calidad en
alu&inio/ El "roceso reco&endado es::
a. TIG
b. MAG
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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c. Electrodo revestido
d. O3iacetil7nico.
87+/ Se desea soldar acero de )a*o car)ono de 342 && de
es"esor "or 8/777 && ,8 &. de longitud con un cordón de las
&e*ores "ro"iedades ue sea lo &ás )arato "osi)le/ 9a
solución es soldar con el "roceso:
a. TIG
b. MAG
c. Arco sumergido
d. 1esistencia &or &untos.
e. O3iacetil7nica
5. Electrodo revestido.
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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#NE1
C1NTENI1 E9 IN51R<E E 9#=1R#T1RI1
*. TIT'$OD. O@RETI8O%. ATO% - 0oja de datos
;. AP$I#A#IONE% IN'%T1IA$E%. $IMITA#IONE% E$ P1O#E%O. 8ENTARA% E%8ENTARA% E$ P1O#E%O:. #ON#$'%IONE%,. 1E#OMENA#IONE%.
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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El in5orme deber4 constar de 2ojas como m43imo a menos /ue el
&ro5esor indi/ue lo contrario.
No es necesario colocar el marco teórico &rocedimientos ni es/uema de
m4/uinas a menos /ue el &ro5esor as6 lo indi/ue.
$a entrega del in5orme deber4 2acerse de clase a clase.
Por cada d6a de atraso en la entrega del in5orme se sancionar4 con un
&unto menos sobre la nota del in5orme atrasado. El &la(o m43imo de
atraso es tres d6as calendario.
$os in5ormes deben ser a com&utadora en &a&el INEN A ; con el
nombre de la &ersona la &r4ctica reali(ada el nivel " la 5ec2a de
entrega como encabe(ado de cada 2oja.
Para control los estudiantes deben &resentar el &rimer in5orme en
car&eta &l4stica del color /ue corres&onda de acuerdo al siguiente
cuadro. $os siguientes in5ormes se ane3ar4n a la misma car&eta.
$unes@lanca
Martes 8erde
Mi7rcoles A(ul
Rueves 1ojo
8iernes Amarillo.
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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INGENIE1IA ME#ANI#A TE#NO$OG]A E %O$A'1A
ANEO
EREMP$O E #'A1O PA1A TOMA E ATO%
P1A#TI#A *.
atos del diseCo.
Proceso: %oldadura electrica &or resistencia &or &untos )1%9
Es"ecicaciones del &aterial )ase: Acero de bajo carbono 6 e- ,mm
Posición de soldaduraL &lana
Ti"o de *untaL trasla&ada
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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Ti"o de soldadura: &untos
Ti"o de corriente: A#
#ncJo de trasla"e: mm
istancia entre "untos: D mm
Ti"o de electrodosL #u electrol6tico.
iá&etro de los "untosL *+ mm
@*@$IG1AFIA
KKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKKK
*. #ar" 0o`ard @>Moder 9elding Tegnolog"> Ingles *+
)Dda.EI#IONB$a biblioteca de la EPN &osee ejem&lares.D. American %ociet" o5 Metals )A%M>Metals 0andboo>8olumen
Ingles *+,;. American 9elding %ociet" )A9%>T2e 9elding 0andboo>tomos
IIIIII " I8 octava edición*+, Ingles.;. #2ulos2niov>%oldadura de #ontacto> Es&aCol *+,D. editorial
MI1.. %e5erian >$as %oldaduras>Es&aCol*+:D.. %tout 1obert >9eldabilit" o5 %teels> Ingles *+,;edit. b"
9elding 1esearc2 #ouncil.
:. 1ossi @oni5ace E >9elding and its A&lications> Ingles *+;*.,. Morris Roe $a`rence>9elding Princi&ies 5or Engineers> *+;*
Ingles.+. A&&s 1.$.>Tercer curso Panamericano de %oldadura Argentina
*+:.
7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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*. %tieri Emanuelle >Princi&ios Fundamentales de %oldadura>
*+ D Es&aCol. .**. %avage 1.>A&untes de %oldadura> Ingles *+:.*D. N.P. $as2o ~ %.8. $as2o >%oldadura Inderecta de los
Metales Edit.MI1 *+:+ Es&aCol.*. $a"ense5ter A.>Tegnologia de los O!cios MetalHrgicos>*+:+
Es&aCol*;. 0obart @rot2ers #om&an" >Micro-9ire 9lding> *+; Ingles.*. #odigo A%ME>9elding and @ra(ing-Suali!cations
%ectionI>Ingles-*+:+.*. Patton 9.R.>#iencia " Tegnologia de la %oldadura>*+:+
editLMI1Es&aCol*:. T2e $incoln Electric #o.>T2e Procedure 0andboo o5 Are
9elding>*+:,.*,. $ancaster R. F. ->T2e Metallurg" o5 9elding @ra(ir.g and
%oldering>*+,D. . k k*+. Era(o Miguel>Metalurgia de la %oldadura " %oldabilidad de
les Aceros>*++D.D. qanc2a&a3i Ruan>iseCo " #onstrución de una Ma/uina de
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7/18/2019 Procesos de Soldadura Folleto
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