procesos de fundición parte 1
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proceso de fundición en cera perdida especial para las artesanías como arreglos etcTRANSCRIPT
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Describa el proceso de fundición de un metal ferroso considerando lo siguiente.
En mi caso no encontré un proceso especifico de un solo metal como hacer
lingotes de plata u oro y no venían muy completos así que elegí el proceso para
hacer figuras estatuas o piezas a base del proceso de cera perdida en el cual se
utiliza el metal de la preferencia vertido en un molde que fue comenzado por cera
con revestimiento de yeso para después llegar a un golpe de calor donde el primer
molde de cera se deshace (por eso el nombre de cera perdida ) y queda para el
llenado del metal se me hizo interesante porque muestra todo el proceso desde el
creativo hasta el de producción con todas sus fases
La Fundición en Cera Pérdida Para realizar la fundición en cera pérdida se deben
llevar a cabo tres procesos básicos, como preparar el modelo, preparar el
refractario y fundir el metal. A continuación se describen detalladamente cada uno
de los procesos:
a) Modelo I. para elaborar el modelo base y los canales de alimentación se
usa cera utilizando el molde correspondiente se deposita la cera dentro de
un recipiente metálico y se eleva a 60°C por 5 minutos buscando derretir la
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cera; viértala en el molde correspondiente y espere 10 minutos para su
solidificación.
-Limpieza del molde.
-Pintado del molde con cera liquida.
-Llenado del molde con cera y vaciado.
-Extracción de la copia.
Retoques de la cera.
Refractario I. Medir y depositar en un recipiente la cantidad deseada de yeso tipo
5.
II. Agregar agua y de esta forma el yeso tomara la consistencia adecuada.
III. Mezclar de forma uniforme y constante durante 2 minutos.
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-Recubrimiento de todo el conjunto de cera con refractario líquido.
-En la micro fusión recubrimiento del árbol de cera con refractario líquido.
Introducción de todos los moldes refractarios en el horno de secado.
-Aquí se eleva gradualmente la temperatura a 750º C para asegurarnos la
eliminación de todo vestigio de cera y la seguridad de que no haya humedad en el
molde.
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c) Fundir metal
El material seleccionado para fundir esta pieza es Estaño.
I. Pesar y depositar en el crisol el metal.
II. Llevar el metal hasta 450°C
III. Retirar (con una cuchara) la escoria generada
-En el horno de bronce a 1250º C u otros materiales.
-En la micro fusión es más frecuente la utilización de latón, plata, bronce.
Continuación en proceso de fundición 2