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Fecha: 17.06.2013

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Procedimientos Site Tarragona G75102-01-02-TA Manual Permiso de Trabajo / Permiso de Fuego / Permiso Acceso a Recintos Peligrosos

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1 Objeto ..................................................................................................................................... 4

2 Ámbito de aplicación ............................................................................................................. 4

3 Información general sobre Permisos de Trabajo ................................................................ 4

Posibilidades de tareas que NO necesitan un PT ........................................................... 7

4 Permiso de trabajo ............................................................................................................... 10

Sección A: Información General ..................................................................................................................... 10 Sección B: Descripción del trabajo/actividad ............................................................................................. 12 Sección C: Identificación de riesgos ............................................................................................................. 13 Sección D: Medidas de seguridad previas al inicio del trabajo/actividad ........................................... 14 Sección E: Medidas de seguridad durante el trabajo ............................................................................... 20 Sección F: Medidas de seguridad posteriores a la realización del trabajo ......................................... 23 Sección G: Evaluación del riesgo e implantación de las medidas de seguridad .............................. 23 Sección H: Aceptación del permiso .............................................................................................................. 24 Sección I: Aprobación de las medidas de seguridad en caso de Prolongación ............................... 26 Sección J1: Activación temporal de pruebas. ............................................................................................ 26 Sección J2: Final de pruebas. ......................................................................................................................... 26 Sección K: Confirmación de la implantación de las medidas de seguridad....................................... 27 Sección L: Comunicación de la finalización de los trabajos. ................................................................. 27 Sección M: Autorización para anular las medidas de seguridad ........................................................... 28

5 Permiso de Fuego (PF) ........................................................................................................ 30

Sección A: Información General ..................................................................................................................... 30 Sección B: Descripción del trabajo/actividad ............................................................................................. 32 Sección C: Identificación de riesgos ............................................................................................................. 33 Sección D: Medidas de seguridad previas al inicio del trabajo/actividad ........................................... 34 Sección E: Medidas de seguridad durante el trabajo ............................................................................... 38 Sección F: Medidas de seguridad posteriores a la realización del trabajo ......................................... 41 Sección G: Evaluación del riesgo e implantación de las medidas de seguridad .............................. 42 Sección H: Aceptación del permiso .............................................................................................................. 43 Sección I: Aprobación de las medidas de seguridad en caso de Prolongación ............................... 44

Sección K: Confirmación de la implantación de las medidas de seguridad....................................... 45 Sección L: Comunicación de la finalización de los trabajos .................................................................. 45 Sección M: Autorización para anular las medidas de seguridad ........................................................... 45

6 Permiso de Acceso a Recintos Peligrosos (PARP) ........................................................... 48

Sección A: Información General ..................................................................................................................... 48 Sección B: Descripción del trabajo/actividad ............................................................................................. 50 Sección C: Identificación de riesgos ............................................................................................................. 51 Sección D: Medidas de seguridad previas al inicio del trabajo/actividad ........................................... 52 Sección E: Medidas de seguridad durante el trabajo ............................................................................... 58

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Sección F: Medidas de seguridad posteriores a la realización del trabajo ......................................... 62 Sección G: Evaluación del riesgo e implantación de las medidas de seguridad .............................. 62 Sección H: Aceptación del permiso .............................................................................................................. 63 Sección I: Aprobación de las medidas de seguridad en caso de Prolongación ............................... 65 Sección K: Confirmación de la implantación de las medidas de seguridad....................................... 65 Sección L: Comunicación de la finalización de los trabajos .................................................................. 65 Sección M: Autorización para anular las medidas de seguridad ........................................................... 66

7 Prolongación de PT ............................................................................................................. 68

Información general ................................................................................................................ 68

Información relativa a los PT, PF y PARP ............................................................................. 69

Comprobación de las medidas de Seguridad ....................................................................... 69

Información adicional según PT, PF y PARP ........................................................................ 69

Información relativa a los PT, PF o PARP ............................................................................. 70

Registro de mediciones de atmósfera ................................................................................... 70

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1 Objeto Los formularios de permisos de trabajo (de ahora en adelante PT/PF/PARP/PE) se utilizan para identificar los riesgos asociados a los trabajos no incluidos en la evaluación de riesgos y determinar las medidas preventivas necesarias para eliminar o minimizar las posibles incidencias.

2 Ámbito de aplicación El presente procedimiento pretende ser una herramienta (manual) de consulta y asesoramiento para los usuarios de los Permisos, basado en las directrices/requerimientos indicados en el procedimiento G75102-Permisos de Trabajo emitido por BC Europa South. Dicho manual es de aplicación para las instalaciones de BASFESL o gestionadas por BASFESL en el Site de Tarragona. Plantas/Unidades implicadas en la emisión y ejecución de Permisos. Los formularios son:

- Permiso de Trabajo, en adelante PT. - Permiso de Fuego, en adelante PF. - Permiso de acceso a recintos peligrosos, en adelante PARP. - Permiso de excavación, en adelante PE.

En el presente documento no se trata el contenido del PE, ya que es un documento emitido conjuntamente por las Unidades de Medio Ambiente, Obra Civil y Servicio Eléctrico.

3 Información general sobre Permisos de Trabajo Las secciones C, D, E y F del PT/PF/PARP están en forma de “Check List”. Aun así, la lista no es exhaustiva. Los riesgos específicos del emplazamiento y las medidas de seguridad necesarias pueden ser indicados en los campos vacíos o en documentos anexos (si aplica). La información introducida en los formularios de PT debe ser clara y precisa. En caso de no utilizar la herramienta - Production Management System- PROMAS para la emisión de los PT y utilizar los formularios en papel, se debe tener en cuenta lo siguiente:

- Es necesario utilizar un bolígrafo que calque la hoja continua al PT/PF/PARP para que la copia sea idéntica.

- El PT/PF/PARP y su copia tiene que estar alineada. - Todo el texto debe estar claramente redactado. - Se debe cumplimentar todos los campos de las secciones, aquellas que no apliquen se

deben indicar mediante la casilla “no” o mediante trazado de línea en diagonal.

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- En el caso de haber marcado una casilla por equivocación señálela con un círculo y marque la otra casilla correcta.

- Las opciones “SI” o “NO” deben ser marcadas obligatoriamente, por esta razón estará marcada siempre la opción “SÍ”, sin embargo, si no es necesario, se remarcará la casilla del “SÍ” con un círculo y se deberá justificar la razón (si es necesario, en una hoja aparte).

- Los puntos discontinuos de los formularios (…………………..) son de guía de seguimiento a las casillas “SI” o “NO”

- En los puntos continuos de los formularios se deberá describir a qué hace referencia el punto (________________) en cuestión.

- La agrupación de los puntos que dependen de una misma subsección podrán ser agrupados mediante un claudator/llave, siempre y cuando han sido comprobados por el mismo Responsable de la medida de seguridad implantada/anulada.

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Las personas que firman los PT/PF/PARP deben escribir su nombre y apellidos. Las medidas de seguridad a las que hace referencia el PT/PF/PARP deben estar bien cumplimentadas. En el caso que ciertos riesgos y las respectivas medidas de seguridad solo apliquen en parte del trabajo se debe marcar en el PT/PF/PARP Si el PT/PF/PARP se prolonga más de un turno de trabajo o una jornada laboral, éste puede ser prolongado, si los riesgos y las medidas preventivas se mantienen inalterables y corresponden con lo indicado en el PT/PF/PARP. En caso contrario se debe emitir un nuevo PT/PF/PARP. Ver los criterios indicados en la sección I. En el caso de que durante los trabajos o prolongaciones se cambie al Supervisor Autorizado de BASF o de Empresa de Servicios, se emitirá un nuevo PT/PF/PARP. En el caso que el trabajo sea interrumpido (por motivo de Planta/Unidad o del ejecutor del trabajo), la persona responsable de la ejecución del trabajo debe devolver los permisos al lugar donde se ha emitido el mismo (Planta/Unidad o persona que lo ha emitido). No está permitido realizar alteraciones a los formularios de permisos de trabajo, una vez el documento haya sido emitido y sus copias separadas.

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Las medidas preventivas que son necesarias realizar antes de los trabajos (sección D) solo pueden ser retiradas después de la autorización escrita del responsable de la instalación (sección M) y posteriormente ser firmará en la sección D en el apartado de “Anulación medidas de seguridad” Los equipos que se extraigan de las Plantas/Unidades para mantenimiento, deben ir acompañados de un PT, identificando los posibles riesgos y medidas de seguridad para su manipulación y durante su mantenimiento (ver sección C y E). Un PF se debe emitir cuando: - Utilicemos equipos o herramientas no Ex en zonas clasificadas (Ex). - Realicemos trabajos que puedan provocar chispas o llama abierta. - Se acceda con vehículos (no Ex) a zonas clasificadas. Un PARP se debe emitir cuando: Los equipos, lugares o emplazamientos se hayan definido como espacios confinados, derivado de: - Espacios con aberturas limitadas de entrada y salida. - Espacios con ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse tóxicos o inflamables, o tener una atmósfera deficiente de oxígeno. - Espacios que no están concebidos para una ocupación continuada por parte de un trabajador (por ejemplo registros arquetas, suelos salas eléctricas,..) - Espacios derivados de trabajos de mantenimiento (por ejemplo excavaciones >1.5 metros de profundidad).

Las Plantas/Unidades tendrán que tener controlados todos los Recintos Peligrosos identificados en sus áreas de responsabilidad (procedimiento G55007-TA), debiéndolos identificar mediante listado, mapa,.. Se deben tomar preferentemente y en el orden siguiente: medidas técnicas, organizativas y personales cuando se acceda a dichos recintos.

Posibilidades de tareas que NO necesitan un PT Los siguientes trabajos (listado no exhaustivo), sin riesgos significativos (teniendo en cuenta la probabilidad y la severidad que pueda ocurrir un accidente grave por trabajos en altura, contactos eléctricos, trabajos en caliente, etc.), pueden no requerir un PT.

- Trabajos en zonas sociales, que la actividad a realizar no es de riesgo

- Trabajos sin riesgos significativos aportados por la Unidad y con los riesgos específicos

de la tarea a realizar claramente evaluados

Ejemplo Cambio de ordenadores, limpieza zona social,…

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- Tareas incluidas en la ERL y que disponen de un procedimiento específico

En todo caso es necesaria una autorización de trabajo y cumplir con los criterios de control de accesos. Siendo la Planta/Unidad quién finalmente decide si los ejemplos aquí expuestos requieren o no de PT, según sus procedimientos e instrucciones

Personas implicadas en la cumplimentación de un PT/PF/PARP (Roles)

Rol Descripción

Supervisor Autorizado 1

y 2

Personas pertenecientes a la Planta/Unidad responsable de la zona, equipo o instalación que han sido autorizados para la emisión de los formularios de permisos de trabajo, éste debe estar nominado según formulario F-SG23 (Autorizaciones para la emisión de PT). Los puestos de trabajo autorizados son: Sustituto de Ayudante, Ayudante o Jefe de Turno o equivalente o superior. Para el caso de PF y PARP uno de los dos Supervisores debe ser un Contramaestre o categoría superior o por causas del organigrama de la Planta/Unidad alguien equivalente.

Supervisor Autorizado de BASF

Persona por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados por su Planta/Unidad o Departamento.

Supervisor Autorizado por BASF

Persona perteneciente a una Empresa de Servicios designada por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados según el formulario F-SG03 por la Unidad o Departamento responsable.

Supervisor Autorizado Empresa Servicios

Persona que por parte de las Empresas de Servicios coordina y supervisa el trabajo. Si éste se queda como ejecutante del trabajo, podrá firmar como ejecutor. Éste debe estar nombrado y autorizado, incluyendo la designación de Recurso Preventivo para los trabajos en BASF.

Coordinador de Seguridad

Persona designada por BASF (puede ser colaborador de BASF o de Empresas de Servicios) para coordinar las actividades que se llevan a cabo durante los trabajos, obras o proyectos debido a la concurrencia de varias actividades con riesgo en una misma zona, con la participación de las Empresas Servicios o no. El nombramiento de esta persona, lo realizará la Planta/Unidad donde se realice el trabajo o la Dirección de Obra si aplica. Deberá estar en posesión, como mínimo del nivel intermedio en

Ejemplo

Ejemplo

Colocar un cuadro en zona social utilizando un taladro

Cambio de un filtro realizado por colaboradores de la Planta/Unidad

Imagen indicativa Supervisor Autorizado por BASF, indicado en la tarjeta de acceso.

Imagen indicativa Supervisor Autorizado ES, indicado en la tarjeta de acceso.

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Prevención de Riesgos Laborales (300h).

Especialista

Técnico experto en alguna área específica: instalaciones radiactivas, alta tensión, radiografías o situaciones de cierta complejidad, que quedan fuera de los conocimientos y/o experiencia de las Plantas/Unidades o Empresa de Servicios. Éste será requerido a través del Supervisor Autorizado de BASF o de ES.

Operador de campo

Persona que comprueba que las medidas de seguridad previas al inicio del trabajo (apartado D) se han implantado o anulado una vez finalizado los trabajos.

Vigilante Autorizado

Realizará tareas de supervisión, de apoyo, de uso de medios de extinción (si aplica), comunicación y activación en caso de emergencias. Deberá ser capaz de comunicar la emergencia, a través de emisora o sistema de alarma. Tendrá una formación específica de Nivel Básico en Prevención de Riesgos Laborales (50h) contra incendios, primeros auxilios y formación en tareas de rescate (Rescue Safety Attendant), preferentemente, será componente de la Brigada de 1ª Intervención, además será informado sobre la zona de trabajo o características de la Planta/Unidad que solicite el trabajo y asumirá las funciones de Recurso Preventivo.

Ejecutor del trabajo

Representante de los ejecutores, debe participar en la cumplimentación de los formularios de permisos de trabajo e informar del contenido al resto de trabajadores.

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4 Permiso de trabajo Sección A: Información General Esta sección debe proporcionar detalles sobre la Planta/Unidad que solicita el trabajo, quien va a desarrollar el trabajo, quien lo supervisa y si corresponde la actuación de un coordinador de seguridad y/o especialista.

A1. Cumplimentar el nombre de la Planta/Unidad (emisor PT) responsable del área en la que se realiza el trabajo, según mapa de responsabilidades GS1483. Nota: para el caso de trabajos en salas eléctricas, el emisor del permiso de trabajo (si aplica) será el responsable de la misma. Supervisor Autorizado: la persona que elabora el PT debe indicar su nombre y apellidos. Éste debe estar nominado según formulario F-SG23 (Autorizaciones para la emisión de PT).

A2. Cumplimentar el nombre de la Unidad responsable de BASF, Taller o Servicio que es responsable de la realización del trabajo. Supervisor Autorizado de BASF: Persona por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados por su Unidad o Departamento. Supervisor Autorizado por BASF: Persona designada por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados según el formulario F-SG03 por la Unidad o Departamento responsable. Nunca podrá ser la misma persona el Supervisor Autorizado por BASF y el Supervisor Autorizado de ES.

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El responsable de la Planta/Unidad (A1) en la que se realiza el trabajo y la Unidad Responsable de BASF (A2), deciden, en función de la complejidad del mismo, si se requiere la participación del Especialista (A5). Si varias Unidades o Empresas de Servicios, están implicadas en un mismo trabajo y según los requerimientos del trabajo a realizar, se deberán emitir tantos PT como Unidades/Empresas de Servicio estén implicadas.

A3. Cumplimentar el nombre de la Empresa de Servicios que realiza el trabajo. Supervisor Autorizado Empresa Servicios: Persona que por parte de las Empresas de Servicios coordina y supervisa el trabajo. Si éste se queda como ejecutante del trabajo, podrá firmar en H3 (como ejecutor). Éste debe estar nombrado y autorizado, incluyendo la designación de Recurso Preventivo para los trabajos en BASF.

A4. El Coordinador de Seguridad (A4), es la persona de BASF o designada por BASF para coordinar las actividades que se llevan a cabo durante los trabajos, obras o proyectos debido a la concurrencia de varias actividades con riesgo en una misma zona, con la participación de las Empresas Servicios o no. El nombramiento de esta persona, lo realizará la Planta/Unidad donde se realice el trabajo o la Dirección de Obra si aplica. Deberá estar en posesión, como mínimo del nivel intermedio en Prevención de Riesgos Laborales (300h).

A5. El Especialista, es un técnico experto en alguna área específica: instalaciones radiactivas, alta tensión, radiografías o situaciones de cierta complejidad, que quedan fuera de los conocimientos y/o experiencia de las Plantas/Unidades o Empresa de Servicios. El especialista debe permanecer en el centro de trabajo mientras duren las actividades que han motivado su presencia.

A6. Dicha firma se requerirá cuando se prevea que los riesgos aportados por el trabajo o actividad a realizar, no puedan ser evaluados por los Supervisores Autorizados 1 y 2.

A7. Siempre es necesario aplicar el principio de los 4 ojos. Esto implica la firma del PT por dos colaboradores autorizados de la Planta/Unidad a emitirlo en G1 y G2. Según formulario F-SG23.

A8. Indicar el número de trabajadores que participan en la ejecución del trabajo. Los ejecutores deberán ser informados sobre el contenido del PT por el Supervisor de BASF o de la Empresa de Servicios (sección A2 y A3).

A9. Indicar la ubicación del punto de encuentro en caso de alarma según mapa de responsabilidades GS1483, teniendo en cuenta las posibles áreas de riesgo de los alrededores descrita en (D5). Los ejecutores deberán informar de su presencia a la Unidad que aplique (según A9) y registrar en el punto de control de accesos.

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Sección B: Descripción del trabajo/actividad En esta sección se debe identificar con precisión la zona/equipo/instalación del trabajo a desarrollar y el tiempo de validez del PT.

B1. Identificar/señalizar claramente el equipo o partes del equipo sobre el que se realiza el trabajo con el fin de evitar confusiones.

Sin embargo, si cabe riesgo de confusión (depósitos duplicados, conducciones duplicadas, etc.) se marcará especialmente el equipo o partes del equipo (con pintura resistente o con etiquetas, etc.). La identificación o marcaje del equipo/partes de equipo no sustituyen en ningún caso las instrucciones de seguridad sobre el terreno (sección D6).

B2. En este apartado se describirá detalladamente el trabajo a realizar, especificando todas las tareas adicionales.

Si fuera necesario se referenciará a los documentos que aplique (por ejemplo planos, croquis de entrega instalación,..).

B3. Escribir el turno/fecha durante el que el PT es válido. Se indicará la hora de inicio y de finalización de la autorización del trabajo. El PT no será válido fuera de este periodo, salvo que se haya expedido una prolongación del mismo y esté debidamente autorizada. Si se requiere una prolongación, el propio PT (sección I) permite realizar una prolongación. Para renovaciones adicionales se utilizará el documento de "Prolongación de Permisos". La vigencia máxima del PT será de: - 1 turno (de 6.00-14.00, 14.00-22.00 y 22.00-6.00 h) de trabajo para las Plantas/Unidades que trabajan a turnos. - De 8-17 h. (horario normal) para las Unidades que no trabajan a turnos.

Ejemplo nº de equipo, nº de edificio, ...

Ejemplo Desmantelar la línea de alimentación del tanque de mezcla R-820, instalar una brida e insertar un disco ciego al final de la línea.

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Para autorizaciones fuera de este horario, deberá asegurarse la presencia del Responsable de Unidad (indicado en A1 o persona autorizada por la Unidad solicitante del trabajo). Sección C: Identificación de riesgos

En esta sección se identifican, los riesgos debidos a las sustancias presentes. Las correspondientes medidas preventivas se detallan en las secciones D, E y F.

C1. Si quedan restos de sustancias o residuos en las instalaciones/equipos donde se va a realizar el trabajo se deberá identificar correcta y claramente las sustancias que hayan contenido. Se indicará la última sustancia/mezcla peligrosa contenida en el equipo (según C, primer apartado), p.e. un tanque de hidróxido sódico que ha sido lavado varias veces con agua y no se ha comprobado analíticamente si quedan restos de hidróxido sódico, el producto que contiene es hidróxido sódico). Seleccionar nombre del producto químico según lo indicado en la Ficha de Seguridad (SDS) del producto.

En los formularios en formato papel constarán dos talonarios con las dos Directivas vigentes hasta 2015.

Directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE (mezclas) válido hasta 31/05/2015

Correcto: ácido sulfúrico, hidróxido sódico, etileno, etc. Incorrecto: H2SO4, NaOH, C2H2, Ac. Sulf.

Ejemplo

C1

C2 C4

C3

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Reglamento 1272/2008 CLP (sustancias puras/mezclas) Se debe indicar el nombre del producto químico y los pictogramas de peligros asociados, de acuerdo con los riesgos específicos, según la Ficha de Seguridad. En presencia de varias sustancias o mezclas, identificar la suma de pictogramas. Para la realización de PT con el sistema de gestión, PROMAS, el sistema asignará automáticamente los pictogramas de peligro que apliquen.

C2. Especificar en esta subsección cualquier riesgo que se derive del estado de las sustancias, de los equipos e instalaciones u otras fuentes.

C3. Si el trabajo presenta riesgos de fuego o explosión, se emitirá un PF. Indicar en la casilla correspondiente y marcar el nº asociado al PT. Si el trabajo a realizar conlleva trabajos de excavación, se emitirá un PE. Indicar en la casilla correspondiente y marcar el nº asociado al PT.

C4. Identificar los riesgos que pueda implicar el trabajo/actividad (aportados por los ejecutores) para la Planta/Unidad que solicita el trabajo en al apartado “Otros riesgos”.

Sección D: Medidas de seguridad previas al inicio del trabajo/actividad

Las medidas de seguridad, previas al inicio del trabajo, se identifican en esta sección mediante las casillas de chequeo y cuando sea necesario se ampliará la información en los espacios en blanco disponibles. Si las medidas de seguridad tienen que desarrollarse en un orden concreto, la Planta/Unidad solicitante del trabajo debe definir la secuencia de implantación previamente a la emisión del PT, generando tantos PTs como tareas se requieran.

Tubería a presión, 2 bares. Ejemplo

Uso de martillo neumático que requiere de guantes antivibración y protectores auditivos. Trabajos con utilización de decapantes por Empresa de Servicios de pintura. Éstos deben

indicar los riesgos asociados a la tarea, según sección C.

Ejemplo

Riesgo biológico. Ejemplo

Montaje de un andamio en la proximidad de un rack de tuberías, trabajos en altura, etc. Ejemplo

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Subsección D1: Aseguramiento de las instalaciones

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D1.1 No se puede considerar un medio mecánico de bloqueo una tarjeta roja.

D1.2 Los equipos de Planta deben ser desconectados de manera precisa.

Los equipos eléctricos que puedan ser peligrosos durante el trabajo a realizar, deben ser colocados en modo seguro.

Esto es aplicable a instrumentación, interruptores eléctricos o mecánicos, etc.

La referencia a circuitos eléctricos es determinada conjuntamente por la Unidad que requiere el trabajo y la Unidad Auxiliar (taller eléctrico, instrumentación). Las conexiones/desconexiones de voltajes superiores a 1000 V solo pueden ser realizados por el taller de alta tensión. Las conexiones/desconexiones y la confirmación deben ser requeridos por escrito utilizando el sistema de tarjeta/s roja/s. Las activaciones parciales para test de las condiciones del proceso (sentido de rotación, pruebas, ajustes, puesta en marcha, etc.) se deben realizar utilizando la sección J del PT. Las conexiones múltiples o parciales se deben realizar utilizando la sistemática de la/s tarjeta/s roja/s. Los test de funcionamiento de los equipos están descritos en los procedimientos operativos.

Los equipos eléctricos que puedan resultar peligrosos durante el trabajo, deben estar colocados en modo seguro. Esto también se aplica para interruptores electro - mecánicos, etc. Los interruptores de seguridad deberán desconectarse y la Planta/Unidad que solicita el trabajo o en caso necesario los ejecutores, deberán asegurarlos con un candado para evitar una posible reconexión. Habrá solamente una llave disponible que la llevará consigo el/la que realiza el trabajo. Las llaves de reserva estarán custodiadas en un lugar seguro bajo llave. El encerrar la clavija de conexión en una caja o mantener los medios de servicio lejos de los puntos de conexión, se consideran medidas de seguridad equivalentes.

Recuerde: Después que un interruptor de seguridad haya sido desconectado según lo indicado en D 1.1 y D 1.2, debe ser asegurado en campo mediante un sistema que evite la puesta en marcha accidental del mismo.

D1.3 En el caso de requerirse aseguramiento eléctrico especial, programas de bloqueo, planos de desconexión u otros, el Taller Eléctrico o de Instrumentación (TEI) confirmará en el PT el aseguramiento realizado.

Ejemplo

Ejemplo Las referencias de los equipos e instrumentos tienen que ser referenciados por las personas responsables de la Unidad que requieren el trabajo.

Bombas que se puedan poner en marcha por fallo eléctrico o puesta en marcha involuntaria.

Tarjeta roja en una válvula.

Ejemplo

Ejemplo Bloqueo mediante candado del interruptor de seguridad de un agitador.

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D1.4 Se deben indicar la referencia de números de documentos de aseguramiento si aplica. (si es necesario, en una hoja aparte).

D1.5 Se deben anular/desmontar las fuentes radioactivas, por esta razón estará marcada siempre la opción “SÍ”, siempre que hubiese en la zona. Si es necesario anularse las fuentes radioactivas, solamente podrán ser manipuladas por personal de instrumentación debidamente acreditado y autorizado. Las medidas de seguridad deben ser documentadas por la persona que lleve a cabo el trabajo, debiendo anotar en el libro de registro para fuentes radioactivas, las medidas de seguridad implantada y estas deberán ser confirmadas por la Unidad solicitante del trabajo.

Subsección D2: Medidas de seguridad a realizar por parte del responsable del equipo/instalación.

D2.1 No indicado, queda descrito en el PT.

D2.2 Especificar el equipo/instalación a bloquear.


D2.4 Especificar el número de documento relacionado con el bloqueo.


D2.6 Deben ser adecuados a la presión, temperatura, material de la instalación y contenido de la tubería. Si son necesarios varios discos ciegos se montarán, según un plano (esquema de inserción de discos ciegos, indicar referencia plano, esquema, etc.).



D2.9 Desembridar y donde sea necesario, colocar brida ciega.

Medidor de nivel radiométrico. Ejemplo

Ejemplo Parar bomba P111

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D2.10 Para aislar el equipo se utilizará un disco ciego al final de la tubería.

D2.11 El equipo/parte de equipo podría ocasionar algún peligro durante el trabajo, por tanto

necesita ser asegurado mecánicamente, especificar aquí las partes que se deben asegurar.

Subsección D3: Purga/Limpieza del equipo


D3.2 Especificar el producto utilizado para limpiar y el tipo de limpieza que se realizará (indicado en el PT como especificar). El agente debe ser especificado por la Planta/Unidad que solicita el trabajo.

D3.3 Especificar (indicado en el PT como especificar) con que producto/sustancia se ha realizado el barrido.

D3.4 Indicar otros sistemas de purga / limpieza del equipo (si aplica).

Subsección D4: Medidas de seguridad en el área de trabajo

D4.1 Especificar los medios de balizamiento del área de trabajo a delimitar.

D4.2 Especificar las áreas a cubrir.

Agua, vapor, producto de limpieza, etc. Ejemplo

Aire, nitrógeno, etc. Ejemplo

Cadenas, cinta de balizamiento. Ejemplo

Vías de paso, rack de tuberías, calle L-10 Ejemplo

Ejemplo Partes móviles como: ventiladores, agitadores, motores, acoplamientos, etc.

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D4.3 Impedir el acceso a vehículos cuando los trabajos lo requieran.

D4.4 Se deberán realizar pruebas de comprobación de estanqueidad, para detectar posibles fugas en equipos y tuberías relacionadas con el trabajo, asegurando que dichas medidas son eficaces, teniendo en cuenta el área de trabajo.

Especificar claramente, durante la explicación sobre el terreno, qué tuberías, equipos y partes de equipo se han comprobado por parte de Planta/Unidad. Las pruebas pueden realizarse varias veces (inspección visual sin ayuda de medios técnicos, inspección visual utilizando un spray para detectar pequeñas fugas, medición de explosividad, etc.). La Unidad solicitante del trabajo determinará el método a utilizar en las inspecciones asignando una frecuencia de inspecciones antes, durante y después del trabajo.

D4.5 Indicar otros sistemas de asegurar el área de trabajo (si aplica).

Subsección D5: Zonas peligrosas en los alrededores

D5.1 – D5.2 En este apartado del PT, se especifica cualquier zona de riesgo de los alrededores del trabajo, área de riesgo, persona responsable, edificio, nº de teléfono y la referencia de las medidas de seguridad adicionales necesarias para minimizar los riesgos. La Unidad responsable del trabajo, tiene que notificar a los responsables de las zonas cercanas al trabajo, para que estos den su visto bueno a la realización del mismo.

Subsección D6: Medidas adicionales de organización


Subsección D7: Instrucciones de seguridad sobre el terreno

D7 Se deben realizar las explicaciones de seguridad sobre el terreno, por esta razón estará marcada siempre la opción “SÍ”, sin embargo, si no son necesarias, se remarcará la casilla del

Ejemplo Realizar pruebas de estanqueidad cada hora, ver apartado E.4.4 en el apartado de “Medidas de seguridad durante el trabajo”.

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“SÍ” con un círculo y se deberá justificar la razón (si es necesario, en una hoja aparte), en la sección H3 se firmará conforme se han recibido las instrucciones de seguridad sobre el terreno. Sección E: Medidas de seguridad durante el trabajo

En la sección E se detallan los equipos de protección individual (EPI’s) y las medidas de seguridad de obligado cumplimiento.

Subsección E1: Restos de productos presentes

Si es que "Sí" identificar el producto en la sección C.

Subsección E2: Equipos de protección individual (EPI´s)

Si son necesarios equipos de protección individual (EPI’s) adicionales, identificarlos en las casillas E 2.14 Cuando se deba utilizar algún EPI por un período de tiempo corto o en alguna operación puntual, especificarlo en esta sección (ref. uso) referenciado el punto y explicando la operación.

En caso de apertura de bridas con presencia de productos tóxicos, indicar el punto 2.8, 2.10 y 2.11.

Ejemplo

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Para cumplimentar el presente campo puede servir de ayuda el catálogo electrónico existente en el apartado de EPI’s de PROMAS.

E2.1 – E2.6 No indicado, queda descrito en el PT.

E2.7 Especificar el tipo de guantes a utilizar.


E2.10 Especificar el tipo de traje de protección química.

E2.11 Especificar el tipo de protección de las vías respiratorias.

La máscara de protección integral o el traje de protección química (ambos provistos de aire de respiración independiente de la atmósfera contaminada) se utilizarán cuando durante la realización del trabajo exista riesgo debido a la posible presencia de gases, vapores, nieblas o partículas, la concentración de las cuales pueda ser nociva para la salud, o cuando los contaminantes se acumulen o sean causados por los trabajos realizados. De igual modo se utilizarán en caso de posibilidad de deficiencia de oxígeno. En caso de situaciones especiales (p.e. deficiencia permanente de oxígeno o presencia permanente de sustancias tóxicas) consultar con los especialistas de seguridad. Nunca utilizar como EPI los equipos de protección respiratoria diseñados como equipos de fuga o emergencia.

Ejemplo Guantes de neopreno, nitrilo, PVC, etc. Ejemplo

Ejemplo Máscara AUER 3S PF para aire de respiración, máscara AUER 3S ABEK con filtro, mascarilla polvo P1, P2 o P3, etc.)

Ejemplo

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Subsección E3: Control continúo

E3 El Vigilante Autorizado (Nombre y Apellidos) realizará tareas de supervisión, de apoyo, de

uso de medios de extinción (si aplica), comunicación y activación en caso de emergencias. Deberá ser capaz de comunicar la emergencia, a través de emisora o sistema de alarma. Tendrá una formación específica de Nivel Básico en Prevención de Riesgos Laborales (50h) contra incendios, primeros auxilios y formación en tareas de rescate (Rescue Safety Attendant), preferentemente, será componente de la Brigada de 1ª Intervención, además será informado sobre la zona de trabajo o características de la Planta/Unidad que solicite el trabajo y asumirá las funciones de Recurso Preventivo. Si durante la supervisión de los trabajos el Vigilante Autorizado debe ausentarse, éste paralizará los trabajos y asegurando las condiciones y no podrá retomarse el mismo hasta el relevo de otro Vigilante Autorizado (firma en H4). Esta figura deberá ser facilitada en el siguiente orden: Planta, Unidad ejecutante BASF, Empresa de seguridad especializada o Empresas de Servicios (debe cumplir con los requisitos definidos). Subsección E4: Ventilación

E4.1 No indicado, queda descrito en el PT.

E4.2 Especificar el tipo de ventilación utilizada. Ventilación forzada mediante el uso de ventiladores.

E4.3 Una aspiración de gases, vapores, nieblas o polvos nocivos puede ser suficiente si la formación de las sustancias nocivas que genera el trabajo solamente es puntual.

E4.4 La Unidad solicitante del trabajo deberá especificar la sustancia que se debe analizar.

Ventilación forzada mediante el uso de ventiladores. Ejemplo

Trabajos de soldadura, corte, pintura, limpieza y similares. La aspiración se llevará a cabo lo más cerca posible del punto de emisión.

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



E4.5 La Unidad solicitante del trabajo deberá especificar la periodicidad entre análisis (en minutos o continuo), la sustancia que se debe analizar y la frecuencia entre análisis, la persona que realiza el análisis debe indicar el valor obtenido, nombre, apellido y firma. Además será responsable de implementar las medidas de seguridad que se requieran.

Sección F: Medidas de seguridad posteriores a la realización del trabajo

Esta sección identifica las medidas adicionales de seguridad que se deben tomar una vez ha concluido el trabajo.

Sección G: Evaluación del riesgo e implantación de las medidas de seguridad

G1 - G2. Espacio reservado para las firmas de los responsables autorizados de la Planta/Unidad. La persona que emite el permiso de trabajo debe ser Sustituto de Ayudante, Ayudante o Jefe de Turno o equivalente o superior. La segunda firma debe ser igual o superior al que ha firmado en la casilla 1. Según lo indicado en formulario F-SG23.

En caso de recintos o depósitos con revestimiento poroso, trabajos con disolventes, etc., en estos casos se especificará el intervalo (periodicidad entre análisis).

Ejemplo

Prueba de presión, pruebas de estanqueidad equipos y tuberías. Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



PF o ARP. Deberá ser un contramaestre o categoría superior o por causas del organigrama de la Planta/Unidad alguien equivalente. Es necesario firmar en la sección G para validar la información presente en los apartados C, D, E y F, se aplicará el principio de los 4 ojos. En los casos que se requieran 2 firmas, deberán firmar personas autorizadas de la Unidad que solicita el trabajo, para confirmar que las medidas de seguridad de las secciones C, D, E y F son apropiadas. El PT sólo será válido cuando haya sido firmado por todas las partes implicadas. Si el trabajo se va a realizar sobre un equipo o parte situados en un área de responsabilidad perteneciente a una sección distinta de la que opera la instalación, el trabajo no se realizará sin la autorización de la sección responsable descrita en la sección D5. La Unidad deberá publicar en la zona de emisión de los PT o sistema de gestión (ENNOVDoc) el nombre de las personas autorizadas a firmar los diferentes tipos de PT, con la foto y la respectiva firma. Según F-SG23. El Departamento de Ingeniería deberá comunicar a las Unidades los Supervisores Autorizados de/por BASF, haciendo público el correspondiente formulario F-SG23.

G3. Valoración por parte del coordinador de seguridad. Si se ha marcado A4 la valoración por parte de un coordinador quedará reflejada mediante su firma. La valoración realizada por el coordinador es aplicable para las medidas de seguridad especificadas en las secciones C, D, E o F.

G4. Valoración por parte del especialista. Si se ha marcado A5 la valoración por parte de un especialista quedará reflejada mediante su firma. La valoración realizada por el especialista es aplicable para las medidas de seguridad especificadas en las secciones C, D, E o F. Sección H: Aceptación del permiso por el Supervisor/Ejecutor de Mantenimiento o Empresa de Servicios.

Montaje de una nueva línea en zona de rack de tuberías en planta KM, debiendo firmar

en D5 la planta de KM. Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



H 1. – H 3. Espacios para las firmas de los Supervisores Autorizados y el Ejecutor del trabajo.

H1. Supervisor autorizado de/por BASF Cuando el trabajo lo organizan/planifican áreas de BASF (Mantenimiento, Proyectos, etc.), el supervisor autorizado que firma en H1 debe ser el supervisor de BASF o persona nombrada y autorizada por BASF (P.O. por orden de), según formulario F-SG03. Este organiza/planifica el trabajo quedando indicado en el apartado A2 del PT. El Supervisor Autorizado de/por BASF es la persona que coordina el PT junto al Supervisor Autorizado de la Empresa de Servicios, además, es responsable de asegurar que se cumplan todas las medidas de seguridad. Deberá ser capaz de transmitir el contenido de la explicación de seguridad al personal que de él depende. Cuando el trabajo lo organiza la Unidad directamente con una Empresa de Servicios (por ejemplo, empresa de limpiezas, etc.) y ésta no requiere la presencia del Supervisor de dicha empresa, la firma en H1 y H2 quedará asumida por Planta/Unidad.

H2. Supervisor autorizado de Empresa de Servicios Siempre que una Empresa de Servicios realice un trabajo, su Supervisor Autorizado participará en la cumplimentación del PT y tomará parte en la explicación de seguridad sobre el terreno. Además, si no participa él mismo en el trabajo, será el encargado de remitir el PT al ejecutor del trabajo. Deberá ser capaz de transmitir el contenido de la explicación de seguridad al personal que de él dependa. Deberá permanecer en el centro de trabajo mientras se desarrolla la tarea y será responsable de asegurar el cumplimiento de las medidas de seguridad y las normas de conducta pertinentes. Debe asegurarse que el idioma no es una dificultad para la correcta interpretación del PT, en caso de que no sea posible se nombrará un interlocutor que domine el idioma. Debe aportar los riesgos y medidas de seguridad de su actividad para la tarea a realizar, cumpliendo los criterios mínimos de seguridad definidos por BASF. Debe presentar en su tarjeta de control de accesos, la identificación del rol de Supervisor autorizado de Empresa de Servicios (H2) y esta deberá estar en vigor. Nota (referencia H1 y H2): siempre se requerirá como mínimo una de las dos firmas por parte de los Supervisores que firman en H1 y H2.

H3. Ejecutor del trabajo El ejecutor que realizará el trabajo debe conocer el contenido del PT y participar en la explicación de seguridad sobre el terreno.

Fecha: 17.06.2013



Si realizan el trabajo un grupo de trabajadores, el Supervisor Autorizado de ES debe dar a conocer el contenido del PT y las medidas acordadas al resto de trabajadores participantes, según sección A8.

H4. Vigilante Autorizado Campos donde debe firmar el Vigilante Autorizado (ver detalle página 8). Sección I: Aprobación de las medidas de seguridad en caso de Prolongación del permiso (Responsable entrante).

El responsable entrante después de comprobar que las condiciones de seguridad de la Unidad no han cambiado y que las medidas de seguridad determinadas son las adecuadas al trabajo a realizar, puede prolongar el PT. En caso de continuidad de los trabajos y las condiciones anteriores se mantengan en el tiempo se podrá prolongar el PT utilizando el formulario “Prolongación de PT”, el nombre, apellidos y firma es solo requerida para emitir el primer formulario. Se podrá utilizar como máximo 2 formularios para prolongar un PT. En caso de necesidad de prolongar los trabajos más veces, es imprescindible realizar un nuevo PT. En todo caso, transcurrido un máximo de 7 días desde la fecha de la emisión inicial del PT, se debe emitir un nuevo PT. Sección J1: Activación temporal de pruebas. Sección J2: Final de pruebas.

J1. El ejecutor del trabajo o su supervisor, notifica a la Unidad que el equipo o instalación está listo para la realización de pruebas de forma segura. El Supervisor Autorizado de la Unidad con su firma en J1 autoriza con su firma a la Unidad (generalmente Taller Eléctrico e Instrumentación) que puede activar el equipo/instalación.

J2. La Unidad de apoyo/taller una vez finalizadas las pruebas, reimplementa las medidas de seguridad indicadas en el PT. Confirmándose con la firma del Supervisor Autorizado del Taller correspondiente.

Fecha: 17.06.2013



Una vez firmado la casilla J2, el ejecutor puede continuar realizando el trabajo descrito en el PT. Para aquellas situaciones en la que se deban realizar varias pruebas, es necesario, disponer de un procedimiento específico (p.e. listas de interrupciones,..). Si se asignó un coordinador del trabajo (A4), en la emisión del PT se determinará si debe ser devuelto a través de dicho coordinador. Sección K: Confirmación de la implantación de las medidas de seguridad de la sección F del PT.

Para firmar en esta sección del PT, personal autorizado de la Unidad solicitante del trabajo revisará que las medidas de seguridad indicadas en la sección F se han llevado a cabo. Sección L: Comunicación de la finalización de los trabajos.

En algunos casos el trabajo no ha finalizado y requiere la emisión de nuevos permisos de trabajo, por este motivo se debe “cerrar” el que se encuentra en vigor, marcando mediante tampón el siguiente texto “TRABAJO NO FINALIZADO, SE REALIZA NUEVO

PERMISO CON Nº_________”.

Nota: según la situación anteriormente indicada, no se requiere firmar en el apartado D en la “Anulación de medidas de seguridad”, ya que éstas se deben mantener en el nuevo permiso.

Trabajo de reparación de bomba (se indica desconexión eléctrica mediante tarjeta roja en sala eléctrica), que requiere antes de su puesta en marcha, la activación temporal de

pruebas para comprobar el sentido de giro (anulación temporal de sección D1.4)

Ejemplo

Retirar balizamiento de zona (según indicado en F) Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



Sección M: Autorización para anular las medidas de seguridad especificadas en la sección D Al firmar este apartado del PT, el responsable de la Unidad está autorizando a levantar las medidas de seguridad establecidas en la sección D. Si es necesario, determinará el orden en la cual se tienen que realizar la anulación de dichas medidas, teniendo en cuenta la referencia de otros trabajos que se puedan ver afectados por concurrencia. En caso de haber especificado, importante comprobar si los otros PT siguen abiertos, con el objetivo de evitar la afectación en otros trabajos relacionados.

Fecha: 17.06.2013



5 Permiso de Fuego (PF)

Sección A: Información General Esta sección debe proporcionar detalles sobre la Planta/Unidad que solicita el trabajo, quien va a desarrollar el trabajo, quien lo supervisa y si corresponde la actuación de un coordinador de seguridad y/o especialista.

A1. Cumplimentar el nombre de la Planta/Unidad (emisor PF) responsable del área en la que se realiza el trabajo, según mapa de responsabilidades GS1483. Nota: para el caso de trabajos en salas eléctricas, el emisor del permiso de trabajo (si aplica) será el responsable de la misma. Supervisor Autorizado: la persona que elabora el PF debe indicar su nombre y apellidos. Éste debe estar nominado según formulario F-SG23 (Autorizaciones para la emisión de PF).

A2. Cumplimentar el nombre de la Unidad responsable de BASF, Taller o Servicio que es responsable de la realización del trabajo. Supervisor Autorizado de BASF: Persona por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados por su Unidad o Departamento. Supervisor Autorizado por BASF: Persona designada por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados según el formulario F-SG03 por la Unidad o Departamento responsable. Nunca podrá ser la misma persona el Supervisor Autorizado por BASF y el Supervisor Autorizado de ES.

Fecha: 17.06.2013



El responsable de la Planta/Unidad (A1) en la que se realiza el trabajo y la Unidad Responsable de BASF (A2), deciden, en función de la complejidad del mismo, si se requiere la participación del Especialista (A5). Si varias Unidades o Empresas de Servicios, están implicadas en un mismo trabajo y según los requerimientos del trabajo a realizar, se deberán emitir tantos PT como Unidades/Empresas de Servicio estén implicadas.





A7. Siempre es necesario aplicar el principio de los 4 ojos. Esto implica la firma del PF por dos colaboradores autorizados de la Planta/Unidad a emitirlo en G1 y G2. Según formulario F-SG23.

A8. Indicar el número de trabajadores que participan en la ejecución del trabajo. Los ejecutores deberán ser informados sobre el contenido del PF por el Supervisor de BASF o de la Empresa de Servicios (sección A2 y A3).

A9. Indicar la ubicación del punto de encuentro en caso de alarma según mapa de responsabilidades GS1483, teniendo en cuenta las posibles áreas de riesgo de los alrededores descrita en (D5). Los ejecutores deberán informar de su presencia a la Unidad que aplique (según A9) y registrar en el punto de control de accesos.

Fecha: 17.06.2013



Las personas que por la situación de alarma deban acudir al punto de encuentro indicado en A9.

Sección B: Descripción del trabajo/actividad En esta sección se debe identificar con precisión la zona/equipo/instalación del trabajo a desarrollar y el tiempo de validez del PT.



B2. Se debe especificar el tipo de trabajo en caliente a realizar, así como las herramientas a utilizar para ejecutar el mismo.


Desmantelar la línea de alimentación del tanque de mezcla R-820, instalar una brida e insertar un disco ciego al final de la línea. Utilización de equipo de soldadura y corte con radial.

Ejemplo

Reparación de la tubería de agua industrial ubicada en el rack de tuberías (responsabilidad de Poliesteres/Utilities) delante de la planta KM. El emisor del PT es la planta de Poliesteres/Utilities y el punto de encuentro más próximo es el de la planta KM (indicar en A8: planta KM).

Ejemplo

Ejemplo nº de equipo, nº de edificio, ...

Fecha: 17.06.2013



B3. Escribir el turno/fecha durante el que el PT es válido. Se indicará la hora de inicio y de finalización de la autorización del trabajo. El PT no será válido fuera de este periodo, salvo que se haya expedido una prolongación del mismo y esté debidamente autorizada. Si se requiere una prolongación, el propio PT (sección I) permite realizar una prolongación. Para renovaciones adicionales se utilizará el documento de "Prolongación de Permisos".

La vigencia máxima del PT será de: - 1 turno (de 6.00-14.00, 14.00-22.00 y 22.00-6.00 h) de trabajo para las Plantas/Unidades que trabajan a turnos. - De 8-17 h. (horario normal) para las Unidades que no trabajan a turnos. Para autorizaciones fuera de este horario, deberá asegurarse la presencia del Responsable de Unidad (indicado en A1 o persona autorizada por la Unidad solicitante del trabajo). Sección C: Identificación de riesgos En esta sección se identifican los riesgos asociados al trabajo en caliente, según el criterio de la persona que extiende el PT. Las correspondientes medidas de seguridad se detallan en las secciones D, E y F.

C1. Peligro de explosión por fuentes de ignición al trabajar en zonas Ex.

C2. Trabajos en tuberías, equipos, reactores, depósitos, que contienen o han contenido sustancias inflamables o explosivas o pueden ser térmicamente inestables.

C3. Peligro de incendio por trabajo en caliente

C4. No indicado, queda descrito en el PF.

C5. Cualquier riesgo en zonas colindantes.

Taladrar, soldar, etc. Ejemplo

Racks de tuberías, arquetas de residuales, zonas de llenado, carga/descarga, Parque de tanques, etc.

Ejemplo

Soldar, cortar, calentar u otro tipo de trabajo con llama abierta. , etc.

Ejemplo

C2

C5

C6

C1

C3

C4

Fecha: 17.06.2013



C6. PT o PARP relacionado. Los riesgos asociados al trabajo propiamente dicho están evaluados en el PT o PARP relacionado. En este apartado se hace referencia al número del PT o PARP. Sección D: Medidas de seguridad previas al inicio del trabajo/actividad

Las medidas de seguridad, previas al inicio del trabajo en caliente, se identifican en esta sección y cuando sea necesario se ampliará la información en los espacios en blanco disponibles. Si las medidas de seguridad tienen que desarrollarse en un orden concreto, la Planta/Unidad solicitante del trabajo debe definir la secuencia de implantación previamente a la emisión del PT, generando tantos PTs como tareas se requieran. Una vez definidas las medidas de seguridad la persona responsable de su implantación firmará en la línea correspondiente de la primera columna ("Medida de seguridad implantada").

Fecha: 17.06.2013



Subsección D 1: Medidas de seguridad anteriores al trabajo

Si el lugar de trabajo representa un riesgo para otras personas hay que implementar las medidas de seguridad necesarias para que el trabajo se desarrolle de un modo seguro.

Fecha: 17.06.2013



D1.1 Especificar con qué se balizará la zona. Por norma general se debe delimitar el alcance de los trabajos de fuego.

D1.2 Cuando el trabajo se realiza cerca una calle, zona de tránsito o una zona de carga / descarga pude ser necesario cortar la zona de trabajo a la circulación de vehículos.

D1.3 Es necesario mantener una distancia mínima de 10m al Parque de Tanques y cisternas que contengan sustancias inflamables o explosivas (zona de seguridad). Fuentes de ignición como llama abierta, chispas, y material de soldadura no están permitidas en esta zona de seguridad. Las excepciones tienen que ser analizadas, en función del trabajo a realizar se tomarán las medidas preventivas necesarias que se reflejaran en el PT.

D1.4 Los equipos y bridas de las tuberías que contienen productos inflamables, oxidantes o explosivos que están cerca de la zona de trabajo que puedan tener fugas difusas, en esas situaciones es necesario realizar un análisis de atmósfera explosiva para asegurarse que estas emisiones no pueden representar un riesgo. La explicación en el lugar de trabajo debe indicar claramente que equipos, que tuberías pueden representar un riesgo según el trabajo a realizar. El test puede ser realizado de diferentes maneras, una inspección visual o con un spray detector de fugas.

D1.5 Los equipos, tuberías, sumideros, rejillas, tramex que contengan sustancias inflamables, explosivas u oxidantes pueden necesitar una manta ignífuga. En el entorno del área de trabajo se deben disponer mantas u otros elementos para evitar que las chipas puedan salir fuera de la zona de seguridad.

D1.6 Tener en cuenta el posible material combustible, gases, vapores o polvo en la zona de trabajo, así como en los diferentes niveles.

D1.7 En el caso de marcar en la casilla “Sí” (medida básica en el Permiso de Fuego) es necesario un agente extintor debe ser marcado en la sección E del Permiso de Fuego.

Subsección D2: Medidas de seguridad a realizar por parte del responsable del equipo/instalación

D 2.1 Ventilación por tiro natural.

D 2.2 Especificar si se trata de ventilación forzada general o extracción forzada localizada. Una aspiración de gases, vapores, nieblas o polvos nocivos puede ser suficiente si la formación de las sustancias nocivas que genera el trabajo solamente es puntual.

Subsección D 3: Seguridad en el interior de tanques, equipos, recipientes y tuberías


Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



El interior del equipo (tanque, tubería, reactor, agitador, etc.) donde se realiza el trabajo debe estar en condiciones seguras. Si este en funcionamiento normal contenía sustancias peligrosas, inflamables, explosivas, oxidantes, es imprescindible realizar trabajos preparatorios.

Subsección D3: Seguridad en el interior de equipos, tanques, recipientes y tuberías

D3.1 No indicado, queda descrito en el PF.

D3.2 - 3.3. Especificar.

D3.4 Especificar. Una vez realizados los trabajos de limpieza y/o barrido, puede ser necesario comprobar la eficacia de los mismos con un análisis.

Subsección D4: Medidas adicionales organizativas

D4.1 Cuando sea necesario, deben ser llevadas a cabo medidas organizativas adicionales. A la finalización de los trabajos, se debe normalizar la instalación contra incendios.

D4.2 No indicado, queda descrito en el PF.

Desactivar detector de humo, realizar comprobaciones, etc. Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



Subsección D5: Zonas peligrosas en los alrededores

D5.1 – D5.2 En este apartado del PF, se especifica cualquier zona de riesgo de los alrededores del trabajo, área de riesgo, persona responsable, edificio, nº de teléfono y la referencia de las medidas de seguridad adicionales necesarias para minimizar los riesgos. La Unidad responsable del trabajo, tiene que notificar a los responsables de las zonas cercanas al trabajo, para que estos den su visto bueno a la realización del mismo.

Subsección D 6: Instrucciones de seguridad sobre el terreno

D 6 Se deben realizar las explicaciones de seguridad sobre el terreno, por esta razón estará marcada siempre la opción “SÍ”, sin embargo, si no son necesarias, se remarcará la casilla del “SÍ” con un círculo y se deberá justificar la razón (si es necesario, en una hoja aparte), en la sección H3 se firmará conforme se han recibido las instrucciones de seguridad sobre el terreno. Sección E: Medidas de seguridad durante el trabajo

En la sección E se detallan las medidas de seguridad de obligado cumplimiento por parte del ejecutor del trabajo.

Fecha: 17.06.2013



Subsección E1: Medidas de protección de incendios y explosión

E1.1 En el caso que puedan quedar restos de sustancias inflamables o explosivas es

necesario un control continuo de la atmosfera mediante un detector de explosividad mientras duren los trabajos.

E1.2 El lugar de trabajo se mantendrá húmedo.

E1.3 El proceso de inertización, si aplica, debe ser monitorizado de manera continua.

E1.4 En el caso que el reactor, tanque o tubería tenga que estar lleno con agua, es necesario comprobar que durante el trabajo se mantiene esta situación.

E1.5 y E1.6 Disponer de equipos contra incendios en el lugar de trabajo o en las inmediaciones. Los equipos contra incendios deben estar en perfecto estado de uso.

Ejemplo Carro extintor 50 Kg. Polvo BC ubicado a 6m de la zona de trabajo.

Fecha: 17.06.2013



Subsección E2: Otras medidas de seguridad

E2.1 No indicado, queda descrito en el PF.


Subsección E3: Control continuo

E3 El Vigilante Autorizado (Nombre y Apellidos) realizará tareas de supervisión, de apoyo, de uso de medios de extinción (si aplica), comunicación y activación en caso de emergencias. Deberá ser capaz de comunicar la emergencia, a través de emisora o sistema de alarma. Tendrá una formación específica de Nivel Básico en Prevención de Riesgos Laborales (50h) contra incendios, primeros auxilios y formación en tareas de rescate (Rescue Safety Attendant), preferentemente, será componente de la Brigada de 1ª Intervención, además será informado sobre la zona de trabajo o características de la Planta/Unidad que solicite el trabajo y asumirá las funciones de Recurso Preventivo. Si durante la supervisión de los trabajos el Vigilante Autorizado debe ausentarse, éste paralizará los trabajos y asegurando las condiciones y no podrá retomarse el mismo hasta el relevo de otro Vigilante Autorizado (firma en H4). Esta figura deberá ser facilitada en el siguiente orden: Planta, Unidad ejecutante BASF, Empresa de seguridad especializada o Empresas de Servicios (debe cumplir con los requisitos definidos).

Subsección E4: Ventilación


E4.2 Especificar el tipo de ventilación utilizada.

Ventilación forzada mediante el uso de ventiladores.

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013





E4.5 La Unidad solicitante del trabajo deberá especificar la periodicidad entre análisis (en minutos o continuo), la sustancia que se debe analizar y la frecuencia entre análisis, la persona que realiza el análisis debe indicar el valor obtenido, nombre, apellido y firma. Además será responsable de implementar las medidas de seguridad que se requieran. Se debe realizar la medición, no solo en la zona exterior del equipo o instalación, si no también, en el interior de los mismos, por ejemplo, tuberías, depósitos, reactores,...


Esta sección identifica las medidas adicionales de seguridad que se deben tomar una vez se ha concluido el trabajo.

F1. Después de terminado el trabajo es necesario comprobar el lugar de trabajo para asegurarse que no hay ningún indicio de restos de material incandescente que pueda provocar


Ejemplo

En caso de recintos o depósitos con revestimiento poroso, trabajos con disolventes, etc. se especificará el intervalo (periodicidad entre análisis).

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



un incendio o chispa posterior. La inspección puede ser realizada por un colaborador de la Planta/ Unidad, teniendo en cuenta la siguiente secuencia:

- 1º. Finalización del trabajo. - 2º. Revisión in situ aproximadamente 30 minutos después. - 3º. Puesta en marcha instalación/equipo.

F2. Es necesario informar a los responsables de las zonas cercanas al lugar de trabajo que

este ha terminado. Deberá quedar constancia del nombre del colaborador que ha realizado esta comunicación.

F3. No indicado, queda descrito en el PF. Sección G: Evaluación del riesgo e implantación de las medidas de seguridad

G1 - G2. Espacio reservado para las firmas de los responsables autorizados de la Planta/Unidad. La persona que emite el permiso de trabajo debe ser Sustituto de Ayudante, Ayudante o Jefe de Turno o equivalente o superior. La segunda firma debe ser igual o superior al que ha firmado en la casilla 1. Según lo indicado en formulario F-SG23.

PF deberá ser un contramaestre o categoría superior o por causas del organigrama de la Planta/Unidad alguien equivalente. Es necesario firmar en la sección G para validar la información presente en los apartados C, D, E y F, se aplicará el principio de los 4 ojos. En los casos que se requieran 2 firmas, deberán firmar personas autorizadas de la Unidad que solicita el trabajo, para confirmar que las medidas de seguridad de las secciones C, D, E y F son apropiadas. El PF sólo será válido cuando haya sido firmado por todas las partes implicadas.

Fecha: 17.06.2013



Si el trabajo se va a realizar sobre un equipo o parte situados en un área de responsabilidad perteneciente a una sección distinta de la que opera la instalación, el trabajo no se realizará sin la autorización de la sección responsable descrita en la sección D5.


G4. Valoración por parte del especialista. Si se ha marcado A5 la valoración por parte de un especialista quedará reflejada mediante su firma. La valoración realizada por el especialista es aplicable para las medidas de seguridad especificadas en las secciones C, D, E o F. Sección H: Aceptación del permiso por Supervisor/Ejecutor de Mantenimiento o Empresa de Servicios


H1. Supervisor autorizado de/por BASF Cuando el trabajo lo organizan/planifican áreas de BASF (Mantenimiento, Proyectos, etc.), el supervisor autorizado que firma en H1 debe ser el supervisor de BASF o persona nombrada y autorizada por BASF (P.O. por orden de), según formulario F-SG03. Este organiza/planifica el trabajo quedando indicado en el apartado A2 del PT. El supervisor autorizado de BASF es la persona que entrega el PT al supervisor autorizado de la Empresa de Servicios, además es responsable de asegurar que se cumplan todas las medidas de seguridad. Deberá ser capaz de transmitir el contenido de la explicación de seguridad al personal que de él depende.

H2. Supervisor autorizado de Empresa de Servicios Siempre que una Empresa de Servicios realice un trabajo, su Supervisor Autorizado participará en la cumplimentación del PF y tomará parte en la explicación de seguridad sobre el terreno. Además, si no participa él mismo en el trabajo, será el encargado de remitir el PF al

Fecha: 17.06.2013



ejecutor del trabajo. Deberá ser capaz de transmitir el contenido de la explicación de seguridad al personal que de él dependa. Deberá permanecer en el centro de trabajo mientras se desarrolla la tarea y será responsable de asegurar el cumplimiento de las medidas de seguridad y las normas de conducta pertinentes. Debe asegurarse que el idioma no es una dificultad para la correcta interpretación del PF, en caso de que no sea posible se nombrará un interlocutor que domine el idioma. Debe aportar los riesgos y medidas de seguridad de su actividad para la tarea a realizar, cumpliendo los criterios mínimos de seguridad definidos por BASF. Debe presentar en su tarjeta de control de accesos, la identificación del rol de Supervisor autorizado de Empresa de Servicios (H2) y esta deberá estar en vigor. Nota (referencia H1 y H2): siempre se requerirá como mínimo una de las dos firmas por parte de los Supervisores que firman en H1 y H2.

H3. Ejecutor del trabajo El ejecutor que realizará el trabajo debe conocer el contenido del PF y participar en la explicación de seguridad sobre el terreno. Si realizan el trabajo un grupo de trabajadores, el Supervisor Autorizado de ES debe dar a conocer el contenido del PT y las medidas acordadas al resto de trabajadores participantes, según sección A8.

H4. Vigilante Autorizado Campos donde debe firmar el Vigilante Autorizado (ver detalle página 8).

Sección I: Aprobación de las medidas de seguridad en caso de Prolongación de permiso (Responsable entrante)

El responsable entrante después de comprobar que las condiciones de seguridad de la Unidad no han cambiado y que las medidas de seguridad determinadas son las adecuadas al trabajo a realizar, puede prolongar el PF. En caso de continuidad de los trabajos y las condiciones anteriores se mantengan en el tiempo se podrá prolongar el PF utilizando el formulario “Prolongación de PT”.

Fecha: 17.06.2013



Se podrá utilizar como máximo 2 formularios para prolongar un PT. En caso de necesidad de prolongar los trabajos más veces, es imprescindible realizar un nuevo PF. En todo caso, transcurrido un máximo de 7 días desde la fecha de la emisión inicial del PF, se debe emitir un nuevo PF. Sección K: Confirmación de la implantación de las medidas de seguridad de la sección F del PF.

Para firmar en esta sección del PF, personal autorizado de la Unidad solicitante del trabajo revisará que las medidas de seguridad indicadas en la sección F se han llevado a cabo. Sección L: Comunicación de la finalización de los trabajos.

Sección M: Autorización para anular las medidas de seguridad especificadas en la sección D Al firmar este apartado del PF, el responsable de la Unidad está autorizando a levantar las medidas de seguridad establecidas en la sección D. Si es necesario, determinará el orden en la cual se tienen que realizar la anulación de dichas medidas, teniendo en cuenta la referencia de otros trabajos que se puedan ver afectados por concurrencia.


Fecha: 17.06.2013



En caso de haber especificado, importante comprobar si los otros PF siguen abiertos, con el objetivo de evitar la afectación en otros trabajos relacionados.

Fecha: 19/06/2013


Fecha: 17.06.2013



6 Permiso de Acceso a Recintos Peligrosos (PARP)

Sección A: Información General

Esta sección debe proporcionar detalles sobre la Planta/Unidad que solicita el trabajo, quien va a desarrollar el trabajo, quien lo supervisa y si corresponde la actuación de un coordinador de seguridad y/o especialista.

A1. Cumplimentar el nombre de la Planta/Unidad (emisor PARP) responsable del área en la que se realiza el trabajo, según mapa de responsabilidades GS1483. Nota: para el caso de trabajos en salas eléctricas, el emisor del permiso de trabajo (si aplica) será el responsable de la misma. Supervisor Autorizado: la persona que elabora el PARP debe indicar su nombre y apellidos. Éste debe estar nominado según formulario F-SG23 (Autorizaciones para la emisión de PARP).

A2. Cumplimentar el nombre de la Unidad responsable de BASF, Taller o Servicio que es responsable de la realización del trabajo. Supervisor Autorizado de BASF: Persona por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados por su Unidad o Departamento. Supervisor Autorizado por BASF: Persona designada por parte de BASF que planifica, coordina y supervisa el trabajo, éstos deben estar nominados según el formulario F-SG03 por la Unidad o Departamento responsable. Nunca podrá ser la misma persona el Supervisor Autorizado por BASF y el Supervisor Autorizado de ES. El responsable de la Planta/Unidad (A1) en la que se realiza el trabajo y la Unidad Responsable de BASF (A2), deciden, en función de la complejidad del mismo, si se requiere la participación del Especialista (A5).

Fecha: 17.06.2013



Si varias Unidades o Empresas de Servicios, están implicadas en un mismo trabajo y según los requerimientos del trabajo a realizar, se deberán emitir tantos PARP como Unidades/Empresas de Servicio estén implicadas.





A7. Siempre es necesario aplicar el principio de los 4 ojos. Esto implica la firma del PARP por dos colaboradores autorizados de la Planta/Unidad a emitirlo en G1 y G2. Según formulario F-SG23.

A8. Indicar el número de trabajadores que participan en la ejecución del trabajo. Los ejecutores deberán ser informados sobre el contenido del PARP por el Supervisor de BASF o de la Empresa de Servicios (sección A2 y A3).

A9. Indicar la ubicación del punto de encuentro en caso de alarma según mapa de responsabilidades GS1483, teniendo en cuenta las posibles áreas de riesgo de los alrededores descrita en (D5). Los ejecutores deberán informar de su presencia a la Unidad que aplique (según A9) y registrar en el punto de control de accesos. H3 (como ejecutor). Éste debe estar nombrado y autorizado, incluyendo la designación de Recurso Preventivo para los trabajos en BASF (ver descripción en formulario F-SG03).

Fecha: 17.06.2013



Sección B: Descripción del trabajo/actividad En esta sección se debe identificar con precisión la zona/equipo/instalación del trabajo a desarrollar y el tiempo de validez del PARP.



B2. En este apartado se describirá detalladamente el trabajo a realizar, especificando todas las tareas adicionales.


B3. Escribir el turno/fecha durante el que el PARP es válido. Se indicará la hora de inicio y de finalización de la autorización del trabajo. El PARP no será válido fuera de este periodo. Salvo que se haya expedido una prolongación del mismo y esté debidamente autorizada.

Si se requiere una prolongación, el propio PARP (sección I) permite realizar una prolongación. Para renovaciones adicionales se utilizará el documento de "Prolongación de Permisos" La vigencia máxima del PARP será de: - 1 turno (de 6.00-14.00, 14.00-22.00 y 22.00-6.00 h) de trabajo para las Plantas/Unidades que trabajan a turnos. - De 8-17 h. (horario normal) para las Unidades que no trabajan a turnos.

Ejemplo nº de equipo, nº de edificio, etc.

Ejemplo Revisión estado interior mediante medidor de espesores por ultrasonido (equipo no Ex).

Fecha: 17.06.2013



Para autorizaciones fuera de este horario, deberá asegurarse la presencia del Responsable de Unidad (indicado en A1 o persona autorizada por la Unidad solicitante del trabajo).

Sección C: Identificación de riesgos

En esta sección se identifican, los riesgos debidos a las sustancias presentes. Las correspondientes medidas preventivas se detallan en las secciones D, E y F.

C1. Si quedan restos de sustancias o residuos en las instalaciones/equipos donde se va a realizar el trabajo se deberá identificar correcta y claramente las sustancias que hayan contenido. Se indicará la última sustancia/mezcla peligrosa contenida en el equipo (según C, primer apartado), p.e. un tanque de hidróxido sódico que ha sido lavado varias veces con agua y no se ha comprobado analíticamente si quedan restos de hidróxido sódico, el producto que contiene es hidróxido sódico). Seleccionar nombre del producto químico según lo indicado en la Ficha de Seguridad (SDS) del producto.

En los formularios en formato papel constarán dos talonarios con las dos Directivas vigentes hasta 2015.

Directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE (mezclas) válido hasta 31/05/2015

C3

C4

C1

C2

Correcto: ácido sulfúrico, hidróxido sódico, etileno, etc. Incorrecto: H2SO4, NaOH, C2H2, Ac. Sulf.

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



Reglamento 1272/2008 CLP (sustancias puras/mezclas) Se debe indicar el nombre del producto químico y los pictogramas de peligros asociados, de acuerdo con los riesgos específicos, según la Ficha de Seguridad. En presencia de varias sustancias o mezclas, identificar la suma de pictogramas. Para la realización de PARP con el sistema de gestión, PROMAS, el sistema asignará automáticamente los pictogramas de peligro que apliquen.

C2. Especificar en esta subsección cualquier riesgo que se derive del estado de las sustancias, de los equipos e instalaciones u otras fuentes.

C3. Si el trabajo presenta riesgos de fuego o explosión, se emitirá un PF. Si el trabajo a realizar conlleva trabajos de excavación, se emitirá un PE. Indicar en la casilla correspondiente y marcar el nº asociado al PT.

C4. Identificar los riesgos que pueda implicar el trabajo/actividad (aportados por los ejecutores) para la Planta/Unidad que solicita el trabajo.

Sección D: Medidas de seguridad previas al inicio del trabajo/actividad

Las medidas de seguridad, previas al inicio del trabajo, se identifican en esta sección mediante las casillas de chequeo y cuando sea necesario se ampliará la información en los espacios en blanco disponibles. Si las medidas de seguridad tienen que desarrollarse en un orden concreto, la Planta/Unidad solicitante del trabajo debe definir la secuencia de implantación previamente a la emisión del PARP, generando tantos PARPs como tareas se requieran.

Tubería a presión, 2 bares. Ejemplo

Desactivar/Desconectar agitador en el caso de reactores. Desconectar fuentes radiactivas. Cerrar circuitos de calefacción/refrigeración etc.

Ejemplo

Utilización de disolvente para los trabajos en interior del reactor. Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



Fecha: 17.06.2013



Si las medidas de seguridad tienen que desarrollarse en un orden concreto, la Planta/Unidad solicitante del trabajo debe definir la secuencia de implantación previamente a la emisión del PARP, generando tantos como tareas se requieran.

Subsección D 1: Equipo puesto en estado seguro mediante.

Si el lugar de trabajo representa un riesgo para otras personas hay que implementar las medidas de seguridad necesarias para que el trabajo se desarrolle de un modo seguro.

D1.1 – D1.2 Los equipos de planta deben ser desconectados de manera precisa. Los equipos eléctricos que puedan ser peligrosos durante el trabajo a realizar, deben ser colocados en modo seguro.

Esto es aplicable a instrumentación, interruptores eléctricos o mecánicos, etc. La referencia a circuitos eléctricos es determinada conjuntamente por la Unidad que requiere el trabajo y la Unidad Auxiliar (taller eléctrico, instrumentación). Las conexiones/desconexiones de voltajes superiores a 1000 V solo pueden ser realizados por el taller de alta tensión. Las conexiones/desconexiones y la confirmación deben ser requeridos por escrito utilizando el sistema de tarjeta/s roja/s. Las activaciones parciales para test de las condiciones del proceso (sentido de rotación, pruebas, ajustes, puesta en marcha, etc.) se deben realizar emitiendo un nuevo PARP. Las conexiones múltiples o parciales se deben realizar utilizando la sistemática de la/s tarjeta/s roja/s. Los test de funcionamiento de los equipos están descritos en los procedimientos operativos.

Los equipos eléctricos que puedan resultar peligrosos durante el trabajo, deben estar colocados en modo seguro. Esto también se aplica para interruptores electro - mecánicos, etc.

Ejemplo

Ejemplo Las referencias de los equipos e instrumentos tienen que ser referenciados por las personas responsables de la Unidad que requieren el trabajo.

Bombas que se puedan poner en marcha por fallo eléctrico o puesta en marcha involuntaria.

Fecha: 17.06.2013



Los interruptores de seguridad deberán desconectarse y la Planta/Unidad que solicita el trabajo o en caso necesario los ejecutores, deberán asegurarlos con un candado para evitar una posible reconexión. Habrá solamente una llave disponible que la llevará consigo el/la que realiza el trabajo. Las llaves de reserva estarán custodiadas en un lugar seguro bajo llave. El encerrar la clavija de conexión en una caja o mantener los medios de servicio lejos de los puntos de conexión, se consideran medidas de seguridad equivalentes.

Recuerde: Después que un interruptor de seguridad haya sido desconectado según lo indicado en D 1.1 y D 1.2, debe ser asegurado en campo mediante un sistema que evite la marcha accidental del mismo.

D1.3 En el caso de requerirse aseguramiento eléctrico especial, programas de bloqueo, planos de desconexión u otros, el Taller Eléctrico o de Instrumentación (TEI) confirmará en el PARP el aseguramiento realizado.

D1.4 Se deben indicar la referencia de números de documentos de aseguramiento si aplica. (si es necesario, en una hoja aparte).

D1.5 Se deben anular/desmontar las fuentes radioactivas, por esta razón estará marcada siempre la opción “SÍ”. Si es necesario anularse las fuentes radioactivas, solamente podrán ser manipuladas por personal de instrumentación debidamente acreditado y autorizado. Las medidas de seguridad deben ser documentadas por la persona que lleve a cabo el trabajo, debiendo anotar en el libro de registro para fuentes radioactivas, las medidas de seguridad implantada y estas deberán ser confirmadas por la Unidad solicitante del trabajo.

Subsección D 2: Medidas de seguridad a realizar por parte del responsable del equipo/instalación.

D2.1 – D2.3 No indicado, queda descrito en el PARP.

D 2.2 Especificar el equipo/instalación a bloquear.

Medidor de nivel radiométrico. Ejemplo

Ejemplo Bloqueo mediante candado de la botonera de marcha de un agitador.

Fecha: 17.06.2013



D2.4 Especificar el número de documento relacionado con el bloqueo.

D2.5 No indicado, queda descrito en el PARP.

D2.6 Deben ser adecuados a la presión, temperatura, material de la instalación y contenido de la tubería. Si son necesarios varios discos ciegos se montarán, según un plano (esquema de inserción de discos ciegos, indicar referencia plano, esquema, etc.).



D2.9 Desembridar y donde sea necesario, colocar brida ciega.

D2.10 Para aislar el equipo se utilizará un disco ciego al final de la tubería.

D2.11 El equipo/parte de equipo podría ocasionar algún peligro durante el trabajo, por tanto necesita ser asegurado mecánicamente, especificar aquí las partes que se deben asegurar.

Subsección D 3: Purga/Limpieza del equipo


D3.2 Especificar el producto utilizado para limpiar y el tipo de limpieza que se realizará (indicado en el PARP como especificar). El agente debe ser especificado por la Planta/Unidad que solicita el trabajo.

D3.3 Especificar (indicado en el PARP como especificar) con que producto/sustancia se ha realizado el barrido.

Cadena, candado, etc. Ejemplo

Agua, vapor, producto de limpieza, etc. Ejemplo

Aire, nitrógeno, etc. Ejemplo

Ejemplo Partes móviles como: ventiladores, agitadores, motores, acoplamientos, etc.

Ejemplo Parar bomba P111

Fecha: 17.06.2013



D3.4 Indicar otros sistemas de purga / limpieza del equipo (si aplica).

Subsección D 4: Medidas de seguridad en el área de trabajo

D4.1 Especificar los medios de balizamiento del área de trabajo a delimitar.

D4.2 Especificar las áreas a cubrir.

D4.3 Impedir el acceso a vehículos cuando los trabajos lo requieran.

D4.4 Se deberán realizar pruebas de estanqueidad para detectar posibles fugas en equipos y tuberías relacionadas con el trabajo, con el fin de valorar si existen instalaciones que pueden variar las condiciones de atmósfera en el recinto peligroso. La Unidad solicitante del trabajo determinará el método a utilizar en las inspecciones asignando una frecuencia de inspecciones antes, durante y después del trabajo.

D4.5 Indicar otros sistemas de asegurar el área de trabajo (si aplica).

Subsección D 5: Zonas peligrosas a los alrededores

D5.1 – D5.2 En este apartado del PARP, se especifica cualquier zona de riesgo de los alrededores del trabajo, área de riesgo, persona responsable, edificio, nº de teléfono y la referencia de las medidas de seguridad adicionales necesarias para minimizar los riesgos.

Cadenas, cinta de balizamiento. Ejemplo

Vías de paso, rack de tuberías, calle L-10 Ejemplo

Trabajos en arquetas, fosos etc, podría ser necesario cerrar el tránsito de vehículos.

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



La Unidad responsable del trabajo, tiene que notificar a los responsables de las zonas cercanas al trabajo, para que estos den su visto bueno a la realización del mismo.

Subsección D 6: Ventilación

D6.1 – D6.2 No indicado, queda descrito en el PARP.

D6.3 En el caso que estén o hayan estado presentes sustancias peligrosas o pueda tener un contenido de oxigeno deficiente, es necesario analizar la atmosfera del recinto peligroso. La Unidad solicitante del trabajo deberá especificar la sustancia que se debe analizar y la frecuencia entre análisis. Además será responsable de implementar las medidas de seguridad que se requieran. Para controlar la atmósfera ambiental se realizarán análisis periódicos.

Subsección D 7: Medidas adicionales de organización


Subsección D 8: Instrucciones de seguridad sobre el terreno

D 8 Por norma general, se deben realizar las explicaciones de seguridad sobre el terreno, por esta razón estará marcada siempre la opción “SÍ”, sin embargo, si no son necesarias, se remarcará la casilla del “SÍ” con un círculo y se deberá justificar la razón (si es necesario, en una hoja aparte), en la sección H3 se firmará conforme se han realizado las instrucciones de seguridad sobre el terreno. Sección E: Medidas de seguridad durante el trabajo

En la sección E se detallan las medidas de seguridad de obligado cumplimiento por parte del solicitante y ejecutor del trabajo.

Fecha: 17.06.2013



Subsección E1: Restos de productos presentes

Si es que "Sí" identificar el producto en la sección C.

Subsección E2: Equipos de protección individual (EPI’s)

Fecha: 17.06.2013



Para cumplimentar el presente campo puede servir de ayuda el catálogo electrónico existente en el apartado de EPI’s de PROMAS.

E2.1 – E2.6 No indicado, queda descrito en el PARP.

E2.7 Especificar el tipo de guantes a utilizar.


E2.10 Especificar el tipo de traje de protección química.

E2.11 Especificar el tipo de protección de las vías respiratorias.

La máscara de protección integral o el traje de protección química (ambos provistos de aire de respiración independiente de la atmósfera contaminada) se utilizarán cuando el trabajo se deba realizar en presencia de gases, vapores, nieblas o partículas, la concentración de las cuales pueda ser nociva para la salud, o cuando los contaminantes se acumulen o sean causados por los trabajos realizados. De igual modo se utilizarán en caso de deficiencia de oxígeno. En caso de situaciones especiales consultar con los especialistas, por ejemplo Seguridad Ocupacional. Nunca utilizar como EPI los equipos de protección respiratoria diseñados como equipos de fuga o emergencia.


Si son necesarios equipos de protección individual (EPI) adicionales, identificarlos en las casillas E 2.14-2.17.

Subsección E3: Control continuo

E3 El Vigilante Autorizado (Nombre y Apellidos) realizará tareas de supervisión, de apoyo, de

uso de medios de extinción (si aplica), comunicación y activación en caso de emergencias. Deberá ser capaz de comunicar la emergencia, a través de emisora o sistema de alarma.

Ejemplo Guantes de neopreno, nitrilo, PVC, etc. Ejemplo

Ejemplo Máscara AUER 3S PF para aire de respiración, máscara AUER 3S ABEK con filtro, mascarilla polvo P1, P2 o P3, etc.)

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



Tendrá una formación específica de Nivel Básico en Prevención de Riesgos Laborales (50h) contra incendios, primeros auxilios y formación en tareas de rescate (Rescue safety attendant), preferentemente, será componente de la Brigada de 1ª Intervención, además será informado sobre la zona de trabajo o características de la Planta/Unidad que solicite el trabajo y asumirá las funciones de Recurso Preventivo. Si durante la supervisión de los trabajos el Vigilante Autorizado debe ausentarse, este paralizará los trabajos y asegurando las condiciones y no podrá retomarse el mismo hasta el relevo de otro Vigilante Autorizado (firma en H4). Esta figura deberá ser facilitada en el siguiente orden: Planta, Unidad ejecutante BASF, Empresa de seguridad especializada o Empresas de Servicios (debe cumplir con los requisitos definidos

Subsección E4: Ventilación

E4.1 No indicado, queda descrito en el PARP.

E4.2 Especificar el tipo de ventilación utilizada.



E4.5 La Unidad solicitante del trabajo deberá especificar la periodicidad entre análisis (en minutos o continuo), la sustancia que se debe analizar y la frecuencia entre análisis, la persona que realiza el análisis debe indicar el valor obtenido, nombre, apellido y firma. Además será responsable de implementar las medidas de seguridad que se requieran. Se debe realizar la medición, no solo en la zona exterior del trabajo, si no también, en el interior de equipos o instalaciones, por ejemplo, tuberías, depósitos, reactores,...


Ejemplo

Ventilación forzada mediante el uso de ventiladores.

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013




Esta sección identifica las medidas adicionales de seguridad que se deben tomar una vez se ha concluido el trabajo.


Esta sección identifica las medidas adicionales de seguridad que se deben tomar una vez ha concluido el trabajo. Sección G: Evaluación del riesgo e implantación de las medidas de seguridad

G1 - G2. Espacio reservado para las firmas de los responsables autorizados de la

Planta/Unidad. La persona que emite el permiso de trabajo debe ser Sustituto de Ayudante, Ayudante o Jefe de Turno o equivalente o superior. La segunda firma debe ser igual o superior al que ha firmado en la casilla 1. Según lo indicado en formulario F-SG23.

PARP deberá ser un contramaestre o categoría superior o por causas del organigrama de la Planta/Unidad alguien equivalente. Es necesario firmar en la sección G para validar la información presente en los apartados C, D, E y F, se aplicará el principio de los 4 ojos.

En caso de recintos o depósitos con revestimiento poroso, trabajos con disolventes, etc.) en estos casos se especificará el intervalo (periodicidad entre análisis).

Ejemplo

Fecha: 17.06.2013



En los casos que se requieran 2 firmas, deberán firmar personas autorizadas de la Unidad que solicita el trabajo, para confirmar que las medidas de seguridad de las secciones C, D, E y F son apropiadas. El PARP sólo será válido cuando haya sido firmado por todas las partes implicadas. Si el trabajo se va a realizar sobre un equipo o parte situados en un área de responsabilidad perteneciente a una sección distinta de la que opera la instalación, el trabajo no se realizará sin la autorización de la sección responsable descrita en la sección D5. La Unidad deberá publicar en la zona de emisión de los PARP o sistema de gestión (ENNOVDoc) el nombre de las personas autorizadas a firmar los diferentes tipos de PARP, con la foto y la respectiva firma. Según F-SG23. El Departamento de Ingeniería deberá comunicar a las Unidades los Supervisores Autorizados de/por BASF, haciendo público el correspondiente formulario F-SG23.


G4. Valoración por parte del especialista. Si se ha marcado A5 la valoración por parte de un especialista quedará reflejada mediante su firma. La valoración realizada por el especialista es aplicable para las medidas de seguridad especificadas en las secciones C, D, E o F. Sección H: Aceptación del permiso por el Supervisor/Ejecutor de Mantenimiento o Empresa de Servicios.


H1. Supervisor autorizado de/por BASF Cuando el trabajo lo organizan/planifican áreas de BASF (Mantenimiento, Proyectos, etc.), el supervisor autorizado que firma en H1 debe ser el supervisor de BASF o persona nombrada y autorizada por BASF (P.O. por orden de), según formulario F-SG03. Este organiza/planifica el trabajo quedando indicado en el apartado A2 del PARP.

Fecha: 17.06.2013



El Supervisor Autorizado de/por BASF es la persona que coordina el PARP junto al Supervisor Autorizado de la Empresa de Servicios, además, es responsable de asegurar que se cumplan todas las medidas de seguridad. Deberá ser capaz de transmitir el contenido de la explicación de seguridad al personal que de él depende. Cuando el trabajo lo organiza la Unidad directamente con una Empresa de Servicios (por ejemplo, empresa de limpiezas, etc.) y ésta no requiere la presencia del Supervisor de dicha empresa, la firma en H1 y H2 quedará asumida por Planta/Unidad.

H2. Supervisor autorizado de Empresa de Servicios Siempre que una Empresa de Servicios realice un trabajo, su Supervisor Autorizado participará en la cumplimentación del PARP y tomará parte en la explicación de seguridad sobre el terreno. Además, si no participa él mismo en el trabajo, será el encargado de remitir el PARP al ejecutor del trabajo. Deberá ser capaz de transmitir el contenido de la explicación de seguridad al personal que de él dependa. Deberá permanecer en el centro de trabajo mientras se desarrolla la tarea y será responsable de asegurar el cumplimiento de las medidas de seguridad y las normas de conducta pertinentes. Debe asegurarse que el idioma no es una dificultad para la correcta interpretación del PARP, en caso de que no sea posible se nombrará un interlocutor que domine el idioma. Debe aportar los riesgos y medidas de seguridad de su actividad para la tarea a realizar, cumpliendo los criterios mínimos de seguridad definidos por BASF. Debe presentar en su tarjeta de control de accesos, la identificación del rol de Supervisor autorizado de Empresa de Servicios (H2) y esta deberá estar en vigor. Nota (referencia H1 y H2): siempre se requerirá como mínimo una de las dos firmas por parte de los Supervisores que firman en H1 y H2.

H3. Ejecutor del trabajo El ejecutor que realizará el trabajo debe conocer el contenido del PARP y participar en la explicación de seguridad sobre el terreno. Si realizan el trabajo un grupo de trabajadores, el Supervisor Autorizado de ES debe dar a conocer el contenido del PARP y las medidas acordadas al resto de trabajadores participantes, según sección A8.

H4. Vigilante Autorizado Campos donde debe firmar el Vigilante Autorizado (ver detalle página 8).

Fecha: 17.06.2013



Sección I: Aprobación de las medidas de seguridad en caso de prolongación del Permiso de Trabajo (Responsable entrante).

El responsable entrante después de comprobar que las condiciones de seguridad de la Unidad no han cambiado y que las medidas de seguridad determinadas son las adecuadas al trabajo a realizar, puede prolongar el PARP. En caso de continuidad de los trabajos y las condiciones anteriores se mantengan en el tiempo se podrá prolongar el PARP utilizando el formulario “Prolongación de PARP”. Se podrá utilizar como máximo 2 formularios para prolongar un PARP. En caso de necesidad de prolongar los trabajos más veces, es imprescindible realizar un nuevo PARP. En todo caso, transcurrido un máximo de 7 días desde la fecha de la emisión inicial del PARP, se debe emitir un nuevo PARP. Sección K: Confirmación de la implantación de las medidas de seguridad de la sección F del PARP.

Para firmar en esta sección del PARP, personal autorizado de la Unidad solicitante del trabajo revisará que las medidas de seguridad indicadas en la sección F se han llevado a cabo. Sección L: Comunicación de la finalización de los trabajos.

En algunos casos el trabajo no ha finalizado y requiere la emisión de nuevos permisos de trabajo, por este motivo se debe “cerrar” el que se encuentra en vigor, marcando mediante tampón el siguiente texto “TRABAJO NO FINALIZADO, SE REALIZA NUEVO

PERMISO CON Nº_________”.


Fecha: 17.06.2013



Nota: según la situación anteriormente indicada, no se requiere firmar en el apartado D en la “Anulación de medidas de seguridad”, ya que éstas se deben mantener en el nuevo permiso.

Sección M: Autorización para anular las medidas de seguridad especificadas en la sección D Al firmar este apartado del PARP, el responsable de la Unidad está autorizando a levantar las medidas de seguridad establecidas en la sección D. Si es necesario, determinará el orden en la cual se tienen que realizar la anulación de dichas medidas, teniendo en cuenta la referencia de otros trabajos que se puedan ver afectados por concurrencia.

Fecha: 19/06/2013


Fecha: 17.06.2013


Procedimientos Site Tarragona G75102-01-02-TA Permiso de Trabajo / Permiso de Fuego Permiso Acceso a Recintos Peligrosos

7 Prolongación de PT

Información general Los formularios PT, PF y PARP están diseñados para que el trabajo aprobado sea realizado por un periodo de un turno de trabajo o jornada laboral. Para los trabajos que duren más de una jornada laboral (siguiente turno o día) las firmas necesarias para liberar los formularios tienen que obtenerse mediante el formulario de prolongación, siempre y cuando las condiciones descritas no hayan cambiado. Si el trabajo es interrumpido, pero se reinicia en la misma jornada laboral y las condiciones no han cambiado, no es necesario prolongar el PT. Los requisitos para firmar el formulario de prolongación son los mismos que para firmar los PT/PF/PARP. Los PT, PF y PARP sólo son válidos en la jornada siguiente con el formulario de prolongación. Los PT, PF y PARP y la prolongación deben permanecer juntos, tanto los originales (punto de emisión de formularios) como las copias (lugar de trabajo). Se podrá utilizar como máximo 2 formularios para prolongar los formularios. En caso de necesidad de prolongar los trabajos más veces, es imprescindible realizar un nuevo formulario. En todo caso, transcurrido un máximo de 7 días desde la fecha de la emisión inicial del formulario, se debe emitir uno nuevo. Las firmas requeridas son identificadas marcando la casilla de la respectiva línea.

1. Las referencias de los permisos que se pretenden renovar tienen que ser descritas en este punto. Es necesario indicar la fecha de la prolongación y la hora de inicio y fin de la autorización. Para la autorización de prolongación se debe seguir el mismo criterio que el utilizado para la autorización de permisos descrita en el formulario F-SG23.

1

Fecha: 17.06.2013



Información relativa a los PT, PF y PARP

2. Los colaboradores autorizados para firmar en el punto 2, deben cumplir los requisitos descritos en las secciones D, E, G y H en referencia a asegurar las condiciones descritas. En el caso de que durante los trabajos de prolongación se cambie a las personas designadas como Supervisores Autorizados de BASF o Empresa de Servicios (H1 y H2), que no participaron en la emisión del formulario inicial de PT, PF o PARP, se emitirá un nuevo formulario de permiso.

Comprobación de las medidas de Seguridad

Las firmas requeridas son identificadas marcando la casilla de la respectiva línea.

3. Una vez concluido el trabajo y antes de cerrar el formulario/s se comprobará que las medidas de seguridad de la Sección F se han llevado a cabo.

Información adicional según PT, PF y PARP

Las firmas requeridas son identificadas marcando la casilla de la respectiva línea.

4. Se requiere la firma del responsable de las instalaciones colindantes que puedan verse afectadas por el trabajo, autorizando el trabajo para su reanudación.

3

4

2

Fecha: 17.06.2013



Información relativa a los PT, PF o PARP

5. Las firmas requeridas son identificadas marcando la casilla de la respectiva línea. Es necesario indicar la fecha de la prolongación y la hora de inicio y fin de la autorización. Espacio reservado para la firma del Vigilante Autorizado.

5. Se cumplimentará el registro de mediciones por parte del Vigilante Autorizado.

Registro de mediciones de atmósfera

6. Indicar la medición realizada, el valor obtenido y el nombre, apellido y firma del colaborador que realiza la medición, normalmente el Vigilante Autorizado.

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Fecha: 17.06.2013



procedimientos site tarragona g75102-01-02-ta...

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