pressoir rotatif - fournierindustries.com · le pressoir optimum modÈle cv. le pressoir rotatif...
TRANSCRIPT
PRESSOIR ROTATIFOPTIMUM-CV
DÉSHYDRATATION DES BOUES MUNICIPALES ET INDUSTRIELLES
IMPR
IMÉ
AU C
ANAD
A |
GRA
PHIS
SIM
O.CA
| M
ARS
2017
LA TECHNOLOGIE DU PRESSOIR ROTATIFLa technologie du Pressoir Rotatif Fournier domine le
marché de la déshydratation des boues, tant municipales
qu’industrielles à travers le monde. Ce résultat est dû à
plusieurs années de recherche et de développement ainsi
que le souci d’une constante amélioration du produit.
En raison de sa fiabilité et sa simplicité, le Pressoir Rotatif
Fournier exige très peu de supervision. C’est la seule
technologie de déshydratation qui soit sûre pour le
fonctionnement automatique, autonome et actionnée
à distance.
Les avantages découlant de l’utilisation du Pressoir Rotatif
ont été bien documentés et se traduisent par des coûts
d’exploitation plus faibles pour le client grâce à une
très faible consommation d’énergie, une haute siccité du
gâteau, un fonctionnement simple, un faible coût
d’entretien et une consommation réduite de polymère.
Pour ces raisons, LES INDUSTRIES FOURNIER est le leader
de la technologie de déshydratation des boues.
COMMENT ÇA FONCTIONNE…Le principe de fonctionnement est simple. La boue est alimentée
à basse pression dans le canal et se compacte entre deux éléments
filtrants parallèles qui tournent lentement.
Lorsque l’eau libre passe à travers les éléments filtrants, la boue
continue sa rotation et s’assèche au fur et à mesure qu’elle se
déplace à l’intérieur du canal.
La boue s’accumule jusqu’à ce qu’elle génère suffisamment de
contre-pression contre le clapet de restriction. Ce qui a pour résultat
l’extrusion d’un gâteau très sec.
Principe de fonctionnement
Schéma du procédé
TAMIS
JOINT D’ÉTANCHÉITÉ
FILTRAT FILTRAT ZONE DE RESTRICTION
ENCEINTE FERMÉE
FORMATION DU GÂTEAU
EXTRUSION DU GÂTEAU
ALIMENTATIONDES BOUES
BOUE
ÉLÉMENT MÉCANIQUE STATIQUE
ÉLÉMENT MÉCANIQUE ROTATIF
BOUE DÉSHYDRATÉE (GÂTEAU)
DIRECTION DU FILTRAT
AINTÉRIEUR DE LA ROUEÉJECTION DU FILTRAT
A
Les Industries Fournier inc. se sont spécialisées dans
la fabrication d’équipements mécaniques depuis 1960.
Les compétences techniques et l’expertise de la société
concernent autant la conception de produits, le laboratoire,
les essais pilotes, la mise en service et la formation.
TAMIS
JOINT D’ÉTANCHÉITÉ
FILTRAT FILTRAT ZONE DE RESTRICTION
ENCEINTE FERMÉE
FORMATION DU GÂTEAU
EXTRUSION DU GÂTEAU
ALIMENTATIONDES BOUES
BOUE
ÉLÉMENT MÉCANIQUE STATIQUE
ÉLÉMENT MÉCANIQUE ROTATIF
BOUE DÉSHYDRATÉE (GÂTEAU)
FILTRAT, DIRECTION DU FILTRAT
AINTÉRIEUR DE LA ROUEÉJECTION DU FILTRAT
A
1 1/2"
3/4"
1/2"
2
4
13
5
1 1/2"
3/4"
1/2"
POLYMÈRE
EAU DE LAVAGEINTERMITTENT
FILTRAT
GÂTEAU
BOUE
11
/2"3/4"
1/2"
2
4
13
5
11
/2"3/4"
1/2"
POLYMÈRE
EAU DE LAVAGEINTERMITTENT
FILTRAT
GÂTEAU
BOUE
1 RÉSERVOIR DE POLYMÈRE
2 POMPE DOSEUSE DE POLYMÈRE
3 POMPE D’ALIMENTATION DE LA BOUE
4 FLOCULATEUR
5 PRESSOIR ROTATIF
1 RÉSERVOIR DE POLYMÈRE
2 POMPE DOSEUSE DE POLYMÈRE
3 POMPE D’ALIMENTATION DE LA BOUE
4 FLOCULATEUR
5 PRESSOIR ROTATIF
LE PRESSOIR OPTIMUM MODÈLE CVLe pressoir rotatif Fournier, optimum modèle CV est
la dernière évolution de technologie de déshydratation.
Gagnant du prestigieux «2002 WEF Innovative Technology
Award», cette invention canadienne a su évoluer au fil
des ans.
Un seul modèle est capable de déshydrater toutes les
variétés de boues, permettant à un seul pressoir d’être
utilisé n’importe où, sans aucune modification
physique.
Un très grand inventaire de pièces de rechange est
maintenu pour tous les modèles de Pressoirs, ce qui garantit
aux clients qu’ils obtiendront toujours les pièces de rem-
placement dont ils ont besoin.
PROJETS CLÉ EN MAIN COMPLETS, SYSTÈMES LIVRÉS
SUR PLATE-FORME, POUR UNE INSTALLATION SIMPLE,
RAPIDE ET ÉCONOMIQUE
ExtensibilitéUne autre caractéristique unique du Pressoir Rotatif est la possibilité
de commander des unités pouvant être agrandies à une date ultérieure.
Cela permet aux clients de bénéficier d’un coût plus faible en capital
au moment de l’achat et la possibilité de se développer pour des
besoins futurs.
N’importe quelle combinaison de canaux peut être obtenue, jusqu’à
un maximum de 8 canaux par presse.
PLUS DE 450 INSTALLATIONS À TRAVERS LE MONDE
1 UNITÉ DE DÉSHYDRATATION 2 RÉDUCTEUR DE VITESSE3 ENTRÉE DES BOUES4 MOTEUR5 SORTIE DE FILTRAT6 SORTIE DE GÂTEAU7 BASE
MODÈLE NO
MODÈLE DIMENSIONS po (mm) POIDS lb (kg)
MOTEURHP (kW)CANAUX A B C
1-900/1000CV 1 70,3 (1785) 72,0 (1830) 40,5 (1028) 3966 (1799) 5,0 (3,7)
2-900/2000CV 2 77,5 (1969) 72,0 (1830) 64,8 (1646) 6854 (3109) 7,5 (5,6)
3-900/3000CV 3 79,0 (2007) 72,0 (1830) 85,8 (2180) 8498 (3855) 10,0 (7,5)
4-900/4000CV 4 91,3 (2320) 75,4 (1915) 101,6 (2580) 10280 (4663) 15,0 (11,1)
5-900/5000CV 5 92,8 (2358) 75,4 (1915) 123,0 (3124) 12235 (5550) 20,0 (15,0)
6-900/6000CV 6 92,8 (2358) 75,4 (1915) 144,4 (3668) 13649 (6191) 20,0 (15,0)
7-900/7000CV 7 94 (2388) 79 (2007) 176 (4471) 17409 (7913) 30,0 (22,5)
8-900/8000CV 8 94 (2388) 79 (2007) 187 (4750) 18820 (8555) 30,0 (22,5)
* VARIABLE SELON LES INSTALLATIONS
SPÉCIFICATIONS
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5 A
C
C
C
B
SPECIFICATIONS
B
B
A
A
1
6 7
7
7
6
6
1
1
2
2
3
3
3
4
4
5
5
1
6
2
3
4
5
Avantages d’opération■ Procédé en continu
■ Équipement totalement fermé éliminant les
odeurs et les contaminants atmosphériques
■ Très simple à utiliser
■ Opération sans surveillance
■ Peut être entièrement automatisé
et télécommandé
Entretien■ Construction robuste
■ Nombre de pièces mécaniques très limité
■ Vitesse de rotation lente
■ Cycle autonettoyant automatisé
■ Mécanique simple d’entretien
Économie■ Économie sur les coûts de disposition
finale (Siccité élevée)
■ Faible encombrement limitant les
contraintes structurales au bâtiment
■ Faible coût d’entretien
■ Réduction des coûts de main-d’œuvre
■ Faible consommation d’énergie
■ Faible consommation
d’eau de lavage
ACCESSOIRES PÉRIPHÉRIQUESQue ce soit pour un convoyeur ou un projet complètement clé en main, nous
concevons, développons et sommes en position de fournir une grande variété
d’accessoires sur mesure pour votre projet.
Des systèmes sur mesure pour l’automatisation complète de l’usine,
répondant aux besoins individuels de chaque client.
Notre équipe d’ingénierie s’attaquera à toutes sortes de projets et fournira
des solutions complètes sur mesure pour le traitement des biosolides.
Avec une multitude de fonctionnalités adaptées à vos besoins, Fournier
vous permet d’optimiser le fonctionnement de votre projet.
■ Unités mobiles installées sur plateforme
• Projets clé en main complets
• Projets conteneurisés
■ Systèmes d’alimentation de polymère
• Polymère liquide ou sec
• Manuelle ou automatique
■ Convoyeurs à vis sans âme
• Vis standards
• Longueur de 1,5 m à 60 m
■ Pompe à boue et autres accessoires
• Équipements de n’importe quelle
taille peuvent être rapidement
assemblés et livrés à votre site.
LES INDUSTRIES FOURNIER INC.
3787, boul. Frontenac Ouest, Thetford Mines (Québec) Canada G6H 2B5
Tel. : 418 423-4241 Téléc. : 418 423-7366 US Patent 7,166,229
ESSAIS DE LABORATOIRE ET PILOTESAfin de déterminer l’équipement qui correspond à vos
besoins, nous vous recommandons fortement de profiter
de nos essais de laboratoire gratuits.
Cette étape permet de caractériser les échantillons de boues
et d’anticiper avec haute précision les performances du Pressoir
Rotatif. Faites confiance à notre équipe expérimentée et
professionnelle.
[email protected] www.rotary-press.com
CE QUE VOUS VOYEZ EST CE QUE VOUS OBTENEZ!Des essais de performances peuvent être démontrés au moyen de nos
nombreuses unités mobiles. L’utilisation d’une unité pilote pleine grandeur
définit les performances du Pressoir Rotatif sur tous types de boues. Les
résultats pilotes fourniront les données de performances nécessaires
pour la conception et le dimensionnement de votre installation finale.
IMPR
IMÉ
AU C
ANAD
A |
GRA
PHIS
SIM
O.CA
| M
ARS
2017
ISO-9001 : 2015 Les Industries Fournier Inc. est un fabricant certifié ISO, assurant le
plus haut niveau de contrôle de la qualité. Toutes les pièces sont
soumises à une vérification rigoureuse avant d’être installées.
140 ANNÉES D’EXPÉRIENCE
IMP
RIM
É A
U C
AN
AD
A
| G
RA
PH
ISSIM
O.C
A
| M
AR
S 2
017
PLUS DE
1000 INSTALLATIONS
AVANTAGES
Opération 24 h/24 h sans l’intervention d’opérateur
Intégration au sein de procédés continus et automatiques
Simple, robuste et fiable
Très haute siccité
Applications municipales et industrielles
DOMAINES D’APPLICATION
Déshydratation des boues :
Municipal ■■ Boues d’usine d’eau potable
■■ Boues de station d’épuration
Industriel ■■ Usines agro-alimentaires
■■ Industries minières
et carrières
■■ Hydrométallurgies
■■ Traitement de surface
■■ Épuration d’effluents gazeux
■■ Produits chimiques
divers, etc.
Procédé industriel de filtration■■ Industrie agro-alimentaire
(sucre, huile, vin, algue, etc.)
■■ Industrie chimique
■■ Industrie pharmaceutique
■■ Production de céramique
(conventionnelle
et composite)
LE SEUL FILTRE-PRESSE ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE
Le Robot FullAuto prend en charge :
Décollage des gâteauxLe contrôle de la chute des
gâteaux est réalisé par pesée.
Si l’automate détecte un
dépassement de la tare,
il en déduit la présence du
gâteau et le secouage est
alors mis en action.
Dénoyautage automatiqueLe robot est aussi équipé
d’un dénoyauteur mécanique
très fiable.
Déplacement des plateauxLe déplacement des plateaux
est assuré mécaniquement,
un par un.
« Cette solution simple et peu onéreuse, sans action directe sur les toiles, permet de préserver leur intégrité. »
Nettoyage automatique des toilesLe robot s’occupe du nettoyage
des toiles avec un système de
lavage haute pression qui
minimise la quantité d’eau (ou
solution acide) utilisée tout en
assurant un lavage très efficace.
DESCRIPTIONTAILLE DES PLATEAUX
(pouces/mm)NOMBRE MAX. DE PLATEAUX
SURFACE DE FILTRATION MAXIMALE (pi2/m2)
207 10 x 10 / 250 x 250 10 9,15 / 0,85
212 20 x 20 / 500 x 500 50 226 / 21
211 24 x 24 / 630 x 630 70 505 / 47
217 32 x 32 / 800 x 800 110 1 152 / 107
218 40 x 40 / 1 000 x 1 000 125 2 206 / 205
219 47 x 47 / 1 200 x 1 200 140 3 498 / 325
219-B 51 x 51 / 1 300 x 1 300 145 4 144 / 385
220 59 x 59 / 1 500 x 1 500 160 6 351 / 590
220-B 59 x 79 / 1 500 x 2 000 170 9 041 / 840
226 79 x 79 / 2 000 x 2 000 180 12 271 / 1 140
Plateau chambré
Plateau membrane
Toile montée sur plateau
Fonctionnement d’un filtre-presse à plateau « mixed pack »
■■ Introduction de la matière à filtrer
■■ Début de la formation des gâteaux
■■ Débit important de filtrat
■■ Libération des gâteaux■■ Évacuation de l’eau ou l’air contenu dans les membranes
■■ Injection d’eau ou d’air sous pression dans les membranes
■■ Récupération du filtrat restant dans le gâteau dans un temps plus court qu’avec un filtre-presse chambré
FILTRAT
GÂTEAU
EAU OU AIR SOUS PRESSION
TOILE
MEMBRANE
DébâtissagePhase de décompactage
Phase de compactage
Phase de filtration
Prod
uctio
n (Q
) | P
ress
ion
(P)
DÉBIT
Temps (t)
BOUE
PRESSION
LES INDUSTRIES FOURNIER INC.
3787 boul. Frontenac Ouest, Thetford Mines
Québec, Canada G6H 2B5
Téléphone: 418 423-4241
www. f i l te r -p ress .ca www. ro ta r y -p ress .com
www. fourn ie r indust r ies .com
Votre représentant
Valider l’efficacité avec des essais de laboratoire... Ou avec notre unité mobile d’essais pilotes
Partenaire technologique
IMP
RIM
É A
U C
AN
AD
A
| G
RA
PH
ISSIM
O.C
A
| M
AR
S 2
017
Périphériques du Filtre-presseLes produits suivants sont offerts de façon
à offrir une solution clé en main : convoyeurs,
pompes de transfert, pompes doseuses,
agitateurs, réservoir de floculation,
de décantation et réacteur, etc.
Stockage des gâteaux■■ La décharge des gâteaux peut se faire
directement sur le sol, dans une benne
ou encore être transportés par convoyeur
selon les besoins spécifiques du client.
Protection des personnes ■■ Elle est assurée par des barrières
lumineuses et panneaux grillagés selon
les réglementations en vigueur
(UL, CSA, etc.).
COMPOSANTES DU PROCÉDÉ
Lavage des toiles haute pression■■ Pour des filtres de grande envergure
ou pour permettre l’automatisation des
lavages, une pompe de surpression peut
être ajoutée.
Lavage acide■■ Lorsque l’application le nécessite, une
solution acide peut être dosée dans le
système de nettoyage.
Panneaux électriques de commande■■ Interface opérateur permettant un
fonctionnement simple et le contrôle
du procédé. (PLC selon les exigences
de la clientèle)
Gâteau débâti■■ 100 % automatique : le secouage
est mécanique puis le contrôle de la chute des gâteaux est validé par pesée, sans l’intervention d’un opérateur.
■■ Résistant à la corrosion, le mécanisme de
décharge des gâteaux est fiable et précis,
permettant de déplacer les plateaux un à
un sans l’intervention d’un opérateur.