presentazione aziendale 18.03.2015 pubblicazione n°7

Presentazione aziendale

1 Pubblicazione N°7 18.03.2015

18.03.2015 Presentazione aziendale 2


Descrizione dell’azienda

Key figures

Impianti

Nuovi investimenti

Controllo qualità

Certificazioni

Settori merceologici & Prodotti

Descrizione della società


La FORGIATURA MORANDINI, fondata nel 1970, è un'azienda privata di

proprietà dell'omonima famiglia.

L'azienda MORANDINI è situata in Cividate Camuno (BS) e dispone di

una superficie di 100.000 m², 55.000 m² dei quali sono coperti.

La FORGIATURA MORANDINI ha

mirato ad uno sviluppo tecnologico

e qualitativo della produzione di

forgiati sagomati a mano libera

in acciai speciali e leghe.


Forgiatura Morandini in breve

Forgiatura Morandini

Ubicazione Cividate Camuno (Italia)

Capacità produttiva 75.000 t

Settori merceologici Nucleare, energetico convenzionale, petrolchimico, meccanico, navale

Dimensione massima lingotto 125 t / 140 t

Processi di fusione Convenzionale, ESR , VIM , VAR

Presse 7.000 – 3.000 – 3.000 – 1.000 t + 15.000 t in costruzione

Laminatoio Ø max. 8.000 mm con H max. 4.000 mm

Manipolatori 300 t -150 t - 100 t - 80 t - 50 t - 25 t - 20 t - 15 t - 10 t - 3 t

Dimensioni di massima

pezzi forgiati Ø 4.500 mm / L max. = 23.000 mm

pezzi laminati Ø 8.000 mm / L max. = 4.000 mm

trattamento termico Ø 8.000 mm / L max. = 23.000 mm

Prova di stabilità rotante a caldo

Esame UT in automatico

Certificazioni ASME III, RINA ISO 9001-2008, NNSA, LLOYD'S REGISTER OF SHIPPING, AMERICAN BUREAU OF SHIPPING, BUREAU VERITAS, DET NORSKE VERITAS, GERMANISCHER LLOYD, EUROPEAN PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE 97/23/EC, TṺV

Key figures


109,000 k€

96,000k€ 94,000 k€

98,000 k€

124,000 k€

85,000 k€

116

124 126

137 142

147

38.000 t 41.000 t 40.000 t 42.000 t 44.000 t 41.000 t

0

20

40

60

80

100

120

140

160

2009 2010 2011 2012 2013 2014

Turnover Employees Production

Forgiatura Morandini 2009 ÷ 2014

FORGIATURA MORANDINI



Impianti – Materia prima

L'approvvigionamento della materia prima (lingotti) per la produzione di forgiati avviene esclusivamente utilizzando acciaio degassato sotto vuoto prodotto da acciaierie qualificate.

La capacità produttiva va da un minimo di 100 kg ad un massimo di 140 t per acciai al carbonio e legati, partendo da un diametro minimo di 200 mm a un diametro massimo di 8.000 mm e una lunghezza massima di 23 m.

Capacità produttiva annuale: 75.000 t


Impianti – FORGIA

Pressa da 7000 t 1 pressa oleodinamica 7000 t

Peso massimo del lingotto 140 t


Impianti – FORGIA Presse da 3000 t 2 presse oleodinamiche 3000 t peso massimo lingotto 35 t

Pressa da 1000 t 1 pressa oleodinamica 1000 t peso massimo lingotto 5 t


Impianti – LAMINATOIO Laminatoio Attrezzature Stato

Laminatoio Ø 8.000 mm H 4.000 mm Peso massimo del pezzo laminato 150 t

operativo

Manipolatore mobile 150 t operativo

Forni da riscaldo Due forni da riscaldo, capacità di carica di ciascuno 300 t

operativo

VIDEO



Impianti – Trattamento termico

Forni di trattamento termico 7 forni a suola mobile 5 forni a suola fissa 2 forni a cuffia 1 forni a suola fissa in costruzione


Impianti – Reparto trattamento termico Bonifica

3 vasche con acqua fino a 700 m³ 1 vasca con olio 1 vasca con polimeri 1 Spray Quenching (rotazione orizzontale) 2 postazioni per l’aria forzata 1 vasca circolare Ø 8 m da 600 m3


Impianti – Reparto trattamento termico

Macchine per prova di stabilità rotante a caldo

Prova di stabilità rotante 1 capacità di carica: L da 750 mm a 8.250 mm Diametro max.: ca. 2.200 mm Peso max.: 150 t Prova di stabilità rotante 2 capacità di carica: L da 500 mm a 4.500 mm Diametro max.: ca. 1.100 mm Peso max.: 35 t Lettura automatica


Impianti – Lavorazione meccanica 22 seghetti a nastro 2 ossitagli

1 tornio verticale a controllo numerico 1 tornio verticale 5 torni paralleli (4 macchine CNC) 1 alesatrice CNC (montante mobile) 1 alesatrice (montante mobile)


Controllo qualità

Macchina per controllo UT in automatico Lunghezza esaminabile da 1,50 m a 12 m Diametro accettabile da 400 mm a 2.500 mm Peso max. ca. 75 t Software UTxx di GE Inspection Technologies


Controllo qualità – Apparecchiature Analisi chimica Spettrometro ARL 3460 Spettrometro portatile SPECTROPORT F Spettrometri a RX NITON XLT 898 Leco per la determinazione del contenuto C, S, O, N, H

Micrografia Microscopio ottico con sistema di videostampa Apparecchiatura per pulitura dei provini Attrezzatura mod. LSP micrografia con replica Microscopio metallografico portatile SM 500

Controlli non distruttivi Esame a particelle magnetiche Esame con liquidi penetranti Esame ad ultrasuoni Esame ad ultrasuoni automatico per alberi Durometri (ERNST/EQUOTIP) HB10/3000/15 Determinazione delle tensioni residue sec. ASTM E 837 Misurazione della radioattività Macchine per prova di stabilità rotante a caldo


Caratteristiche meccaniche e tecnologiche Apparecchiatura universale per prove di trazione 60 MN (ISO e ASME) Pendolo per prove di resilienza Temperature da –196° C a 600° C Macchina per esecuzione Prove Pellini Macchina a 5 postazioni per prova di stress-rupture Misuratore di profili Durometri Apparecchio digitale per prove Brinell portatile Calibratore portatile digitale Trattamento termico simulato delle prove

Altre apparecchiature (in laboratori esterni) Forgiatura Morandini intrattiene una forte collaborazione con laboratori esterni per prove specifiche

quali SEM (Scanning electron microscope) creep tests fracture mechanics KIC ,JIC,CTOD (Crack tip opening displacement)

Controllo qualità – Apparecchiature


Certificazioni

RINA ISO 9001-2008 ASME III, Div.1 and 3, NCA/WA-3800

BS OHSAS 18001 : 2007

01/23/2014 Company Presentation 20

Qualifica NORSOK

Forgiatura Morandini ha ottenuto la

qualifica secondo i requisiti della

NORSOK M650 ed. 4 per pezzi forgiati nei

seguenti materiali

ASTM A182 F51 spessori fino a T=410 mm NORSOK M630 MDS D44

ASTM A182 F53 spessori fino a T=280 mm NORSOK M630 MDS D54


Certificazioni

RINA

AMERICAN BUREAU OF SHIPPING

LLOYD’S REGISTER OF SHIPPING

DET NORSKE VERITAS GERMANISCHER LLOYD

EUROPEAN PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE

97/23/EC

TüV NNSA RINA

BUREAU VERITAS


Riconoscimenti recenti

Nuovi investimenti

FORGIA

Reparto collaudo & spedizione

Laboratori


LAMINATOIO – PRESSA 15000 t

Trattamento termico anelli di grandi dimensioni

Taglio pezzi di grandi dimensioni

Investimenti futuri


Nuovi investimenti Reparto forgia

Impianti

Pressa Capacità 150 MN Ricalcatura di lingotti fino a 200 t

Previsto in funzione entro

1° trimestre 2016


Nuovi investimenti Reparto forgia

Impianti Previsto in funzione entro

Manipolatore su rotaie

Capacità di sollevamento 300 t 600 t*m momento di carico

Operativo

Forni Forni da riscaldo: - suola mobile 5.2 x 3.65 x 13 m [w x h x L]

1° trimestre 2015

Forni Forni da riscaldo: - suola mobile 6,2 x 4,5 x 13 m [w x h x L]

1° trimestre 2016


Nuovi investimenti

Reparto trattamento termico Impianti Previsto in funzione entro

Forni di trattamento termico

Forni a suola fissa: 6.3 x 5.5 x 15 m [w x h x L] 250 t capacità di carica

1° trimestre 2016

Vasca di bonifica polimero

Vasca circolare (500 m³) attrezzata con: 3 torri di raffreddamento doppie, 6 pompe centrifughe da 30 kW cad., controllo della temperatura, Ø = 7 m – profondità 7 m capacità di carica da 80 a 100 t

1° trimestre 2016

Settori merceologici & Prodotti Settori merceologici 2014


ENERGETICO 28%

PETROLCHIMICO 26%

OIL & GAS 23%

NUCLEARE 6%

RIDUTTORI 4%

MECCANICO 11%

NAVALE 2%


Settori merceologici & Prodotti

Centrali idroelettriche Centrali termoelettriche Centrali nucleari

Industria petrochimica Offshore

Tubazioni Compressori & Pompe

Industria navale Industria meccanica

fine

Oil & Gas

29

Centrali nucleari Pressurizer

Shell Upper head Lower head

Steam generator Shell Torispherical head Tube sheets

Hot legs Nuclear casks

Shell, Bottom, Cover

Reference projects: AP1000 - TN International - NPCIL

Presentazione aziendale 18.03.2015 29 Menu

Centrali nucleari

Pressurizer - Shell Pressurizer - Upper head Pressurizer - Lower head Steam generator - Shell Steam generator - Torispherical head Steam generator - Tube sheet

SA508GR.3

Peso forgiato 50 t


Centrali nucleari


SA508GR.3

peso forgiato 44 t


Centrali nucleari


SA508GR.3

peso forgiato 48 t


Centrali nucleari


SA508GR.3

peso forgiato 76 t


Centrali nucleari


SA508GR.3

peso forgiato 45 t



Centrali nucleari

SA508GR.3

peso sgrossato 20 t


SA182 F316L

Rough machined weight 6,5 t

Centrali nucleari

Pressurizer - Shell Pressurizer - Upper head Pressurizer - Lower head Steam generator - Shell Steam generator - Torispherical head Steam generator - Tube sheet Nuclear casks Shell, Bottom, Cover A350LF5



Centrali termoelettriche

Turbine a gas e vapore in versione solida e

composta Alberi generatore Alberi per motori elettrici Rotori per impianti eolici

Menu



ALBERO TURBINA A VAPORE 28NiCrMoV12.6.5

peso sgrossato 18 t

ALBERO TURBINA A VAPORE 28NiCrV8.5

peso sgrossato 15 t

Menu



ALBERO GENERATORE

28NiCrMoV13.7.4

peso sgrossato 40 t

ALBERO TURBINA A GAS 28NiCrMo11.5

peso sgrossato 1.5 t

Menu



ALBERO TURBINA A VAPORE 30CrMoNiV4.11

peso sgrossato 50 t

Menu

ALBERO TURBINA A VAPORE 30CrMoNiV4.11

peso sgrossato 33 t



ALBERO GENERATORE 28NiCrMoV13.7.4

peso sgrossato 45 t

Menu


Centrali idroelettriche

Alberi generatore Turbine idrauliche, generatori e

accoppiamenti Alberi per motori elettrici Rotori per impianti eolici

Menu



Fucinatura dell’albero Collaudo finale dell’albero

ALBERO TURBINA A668 M cl.D

peso forgiato 68 t

Menu



ALBERO INFERIORE ST442S-25CrMo4

peso forgiato 75 t

Menu



ALBERO TURBINA A668 cl.E

peso sgrossato 76 t

ALBERO A668 cl.E

peso sgrossato 47 t

Menu



ALBERO GENERATORE 42CrMo4

peso sgrossato 49 t

ALBERO TURBINA 30Mn5

peso sgrossato 65 t

Menu


47

ALBERO TURBINA P355QH1

peso forgiato 95 t

47 Presentazione aziendale 18.03.2015 Menu

ROTORE 34CrNiMo6

Peso forgiato 64 t


48

REGGISPINTA A668M cl. E

peso forgiato 60 t



Oil and Gas

Corpi valvola Corpi pompa Sferici Coperchi Flange Tubi

Menu


Oil and Gas

Menu

RISER F22 MOD

Forging weight 30 t

RISER F22 MOD

Forging weight 32 t


Oil and Gas

B.O.P A182 F22

Peso lavorato 16,2 t

Menu


Oil and Gas

PIGNONE 40NiCrMo7

Peso lavorato 3,1 t

CORPO VALVOLA A182 F22

Peso lavorato 2,7 t

Menu


Oil and Gas

STRESS JOINT SA 336 F22

Peso lavorato 13.4 t

Length 12.8 m

Menu

LIFT CAP 2-1/4Cr1Mo

Peso lavorato 1,8 t


Oil and Gas

Menu

CYLINDER 42CrMo4

Peso lavorato 2,6 t


Industria petrochimica

Piastre tubiere Virole Coperchi Fondi Bussole Flange Bocchelli Valvole Tronchetti Pignoni Tubi

Menu



VIROLA SA350M LF5 CL.2

peso forgiato 42 t

TUBO FORGIATO A182 F22V

peso sgrossato 33 t

Menu



VIROLA SA336 F11 cl.2

peso forgiato 28 t

TEE FORGIATO A182 F91

peso sgrossato 6 t

Menu



TRONCHETTO FORGIATO

A182 F347

peso forgiato 1 t

FLANGIA SPECIALE PER SOLLEVAMENTO

A508 Gr3 Cl.2

peso sgrossato 7 t

Menu

59

CORPO POMPA A182 F53

Saldato e completamente finito



Presentazione aziendale 60


18.03.2015 Menu

SEPARATORE ASME SA336M F347

Peso lavorato 17 t

Flangia laterale ASTM A182 F22

Peso lavorato 9.5 t

Presentazione aziendale 60

VIROLA SA336 F22V

Peso forgiato 68 t quote finite: Ø5027/4679x2237



61 18.03.2015 Menu Presentazione aziendale



62 18.03.2015 Menu

HEAT EXCHANGER SA 336 F22 CL3

Peso sgrossato 10.3 t

HEAT EXCHANGER SA 336 F22 CL3

Peso sgrossato 10.9 t


CASSA 15NiCrMoVb5


Company Presentation 63 63 Presentazione aziendale 18.03.2015 Menu




Virole Coperchi Fondi Bussole Flange Bocchelli Valvole Testate Tubi

Menu



CORPO VALVOLA X3CrNiMo13-4

Peso completamente lavorato 5,5 t

Menu

BIELLA 42CrMo4

Peso lavorato 2 t


CORPO SFERICO SA350 LF2

peso lavorato 12 t

CORPO COMPRESSORE

SA350 LF6

peso forgiato 45 t




CASSA A350 LF2

peso lavorato 14,5 t

FLANGIA A350 LF3

peso forgiato 9 t



TUBI SA 182 F92

Peso forgiato 17,2 t Peso sgrossato 10 t

Length 9.5 m

TUBI SA 182 F92

Peso sgrossato 4-8 t



CURVE SA336 F22V

Peso lavorato 1,5 t

FORGED TEE A182 F91

Peso lavorato 5 t


Industria navale

Alberi portaelica Alberi intermedi Cuscinetti di arresto assiale e alberi

timone Componenti per motori diesel ad es.

bielle, aste, testate cilindro, testate stantuffo, coperchi, testa a croce

Menu


Industria navale

BIELLE

C25

Peso lavorato 4 t

ALBERO PORTAELICA

CK45

Peso lavorato 28 t

Menu


Industria navale

ALBERO PORTAELICA Ck45

Peso lavorato 30 t

Menu

INTERMEDIATE C45

Peso forgiato 65 t


Industria navale

Menu

ANVIL RING 34CrNiMo5

Peso lavorato 126 t

PROPELLER SHAFT C35

Peso forgiato 77 t


Industria navale

ALBERO PORTAELICA

12NiCrMo7

peso lavorato 19 t

Menu

RUDDER TRUNK Carbon steel

Peso forgiato 88 t


Industria meccanica

Matrici per pezzi fusi centrifugati Pignoni Ruote Alberi Colonne per presse Coperchi cilindro e testa a croce Blocchi per stampi Componenti per impianti di estrusione come casse,

cilindri, bussole, testate, matrici

Menu


Industria meccanica

MATRICE C25

peso lavorato 25 t

CILINDRO 42CrMo4

peso forgiato 90 t

Menu


Industria meccanica

ALBERO A MANOVELLA 42CRMo4

peso lavorato 10 t

RULLO 42CrMo4

peso forgiato 61 t

Menu


Industria meccanica

Menu

CYLINDER 21NiCrMo3


CONNECTING RING S355 J2G3

Peso lavorato 36 t

Industria meccanica

RECIPIENTE

Camicia esterna: X38CrMoV5-1 (1.2343) Bussola intermedia: X38CrMoV5-3 (1.2367)

Bussola interna: X38CrMoV5-1 (1.2343)

Peso totale dopo assemblaggio 68 t

Presentazione aziendale 79 79 Presentazione aziendale 18.03.2015 Menu

PIGNONE 40NiCrMo7

peso lavorato 15 t

Industria meccanica


BOTTOM COVER PLATE SA266 CL.2

machined weight 0,2 t

FREMM S355 J2G3

machined weight 3,5 t

Industria meccanica


CYLINDER CROSSHEAD S355 J2G3

Peso lavorato 35 t

TOP COVER EXTENSION PLATE SA266 CL.2

Peso lavorato 0,2 t

EXPO 2015



Grazie per la vostra attenzione! Per ulteriori informazioni prego consultare il

sito web o contattarci direttamente

Web site: www.morandini.it

Email: [email protected] Telefono: +39 0364 347 0

http://www.morandini.it/

mailto:[email protected]

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