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EVENTO DE CAPACITACIÓN PARA SOLDADORES-CALI- ABRIL DE 2016

NOVEDADES EN SOLDADURA

ESTRUCTURAL

Algunas

Aplicaciones

Estructurales

Estructuras Estáticas en Acero al Carbono

Refuerzo del Concreto

Estructuras Estáticas en Aluminio

¿Qué es una Soldadura Estructural?

• La unión mediante procesos de soldadura decomponentes los cuales en servicio van atransmitir una carga.

• En servicio, los depósitos de soldadura van atransmitir la carga y a soportar la respuesta a lamisma (que es lo que se conoce como Resistenciao Esfuerzo).

• Las cargas o fuerzas, medidas en lbf (“libras fuerza”) o N (“Newtons”), generan en las conexiones soldadas reacciones que dependen del tipo de carga

• Los metales pueden estar sometidos a cargas de tres tipos:– ESTÁTICA, una carga es estática cuando es invariable o su

magnitud crece de forma lenta. Ejemplo: Camión sobre un puente.

– DINÁMICA, una carga es dinámica cuando actúa de forma instantánea o aumenta su magnitud de forma rápida. Ejemplo: Golpes e impactos.

– CÍCLICA, una carga es cíclica cuando cambia de magnitud o dirección de forma cíclica o alternada. Ejemplo: Cigüeñal.

Tipos de Carga

Los esfuerzos (o resistencia) sobre un material pueden ser de diferentes tipos: tracción, compresión, corte, flexión y torsión.

D1.1/D1.1M:2015Structural Welding

Code-Steel


Code-Aluminum

D1.3/D1.3M:2008Structural Welding Code-Sheet Steel

Estándares del Comité de Soldadura

Estructural de AWS: D1

ASSHTO/AWS D1.5M/D1.5:2015

Bridge Welding Code




Code-Stainless Steel


Code-Reinforcing Steel



D1.9/D1.9M:2015Structural Welding Code-

Titanium

D1.8/D1.8M:2009Structural Welding Code-

Seismic Suplement

D1.7/D1.7M:2010Guide for Strengthening and Repairing Existing Structures

CÓDIGOS DE AWS, Structural

• D1.1/D1.1M: 2015, Structural Welding Code-Steel

• D1.2/D1.2M: 2014, Structural Welding Code-Aluminum

• D1.3/D1.3M: 2008, Structural Welding Code-Sheet Steel

• D1.4/D1.4M: 2011, Structural Welding Code-Reinforcing Steel

• AASHTO/AWS D1.5M/D1.5: 2015, Bridge Welding Code

• D1.6/D1.6M: 2007, Structural Welding Code-Stainless Steel

• D1.8/D1.8M: 2009, Structural Welding Code-Seismic

Supplement

• D1.9/D1.9M: 2007, Structural Welding Code-Titanium

¿Cómo se lee la Designación de un Estándar del Comité D1?

AWS D1.1/D1.1M:2015

AWS D1.1:2015

AWS D1.1M:2015

Ejemplo:

Esta designación indica que el manejo de unidades de las dimensiones de ingeniería es en Sistema Internacional (SI); aparecen escritas entre corchetes [ ] después de su escritura en US

Esta designación indica que las unidades de las dimensiones de ingeniería están escritas primero en sistema común americano, (US)

Así:

O así:

¡EN LOS DOCUMENTOS CONTRACTUALES DEBE DEFINIRSE ALGUNA DE LAS DOS DESIGNACIONES, CON EL FIN DE SABER EN QUÉ SISTEMA SE MANEJARÁN LAS UNIDADES!

Interpretación de la Designación de un Estándar del Comité D1

AWS D1 .X / D1 .X M : 2XXX

Año de Edición del Estándar

American Welding Society: Sociedad Americana de Soldadura

Comité de Soldadura Estructura de AWS

Un dígito (del 1 al 9) para identificar específicamente el Estándar de Soldadura Estructural

Indica que las unidades de ingeniería están en sistema internacional (SI)

DIMENSIÓN En Sistema Común Americano (US) En Sistema Internacional (SI)

Longitud Pulgadas (in.) Milímetros (mm)

Área Pulgada cuadrada (in2) Milímetros cuadrados (mm2)

Temperatura Grados Fahrenheit (°F) Grados Celsius (°C)

Fuerza Libras-fuerza (lbf) Newtons (N)

Resistencia a la Tracción

Libras por pulgada cuadrada, lbf/in2

(psi)Megapascales, MPa (N/mm2)

ALGUNAS DIMENSIONES COMUNES EN LA TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA

AWS D1.X:2YYY AWS D1.XM:2YYY

AWS (American Welding Society)

1. AWS D1.1/D1.1M:2015 Structural Welding Code-Steel

Última edición del código para la soldadura de estructuras en aceros al carbono y baja aleación cuando el espesor del metal base es superior a 1/8” (3 mm).

D1.1/D1.1M: 2015, Structural Welding Code-Steel

Esencial para todo el personal involucrado en la fabricación de estructuras de acero por soldadura:

Ingenieros

Detallistas

Fabricantes

Montaje

Inspectores

D1.1/D1.1M: 2015, Structural Welding Code-Steel

Explica con detalle los requisitos para:

Diseño

Procedimientos

Calificaciones

Fabricación

Inspección y

Reparación

de elementos estructurales en platina y tubería que están

sometidos o a esfuerzos estáticos o a esfuerzos cíclicos

Clausula 1. Requisitos Generales

Clausula 2. Diseño Conexiones Soldadas

Clausula 3. Precalificación de WPSs

Clausula 4. Calificaciones

Clausula 5. Fabricación

Clausula 6. Inspección

Clausula 7. Soldadura de Pernos (Stud Welding)

Clausula 8. Enderezamiento y Reparación de

Estructuras ya Existentes

Clausula 9. Estructuras Tubulares

D1.1/D1.1M: 2015,

Structural Welding Code-Steel

Clausula 4. Calificaciones

Parte A- Requisitos Generales

Parte B- Calificación de la WPS

Parte C- Calificación del Desempeño

Parte D- Requisitos para el Ensayo CVN

D1.1/D1.1M: 2015,


Clausula 9. Estructuras Tubulares

Parte A- Diseño de Conexiones Tubulares

Parte B- Precalificación de WPSs

Parte C- Calificación de WPSs

Parte D- Calificación del Desempeño

Parte E- Fabricación

Parte F- Inspección

D1.1/D1.1M: 2015,


2. D1.2/D1.2M: 2014, Structural Welding Code-Aluminum

Reúne las reglas y regulaciones necesarias para el empleo de los procesos GMAW, GTAW, soldadura por arco de plasma (PAW) y soldadura de espárragos (SW) de las estructuras en aluminio no tubulares dinámica o estáticamente cargadas, así como las estructuras tubulares.


AWS D1.2/D1.2M: 2014

3. D1.3/D1.3M: 2008, Structural Welding Code-Sheet Steel [En Colombia NTC 5401]

Cubre la soldadura en aceros al carbono y de baja aleación cuando el espesor nominal del material base es:

igual a ó menor de 3/16” (4.8 mm).

[Pisos metálicos, paneles, bandejas de

almacenamiento, escaparates, etc]


3. D1.3/D1.3M: 2008, Structural Welding Code-Sheet Steel

Incluye:

• Cálculo de cargas admisibles

• Detalles de las uniones soldadas

• WPSs precalificados

• Calificación de procedimientos de soldadura y soldadores

• Soldadura de pernos


AWS D1.3/D1.3M:2008 [NTC 5401]

4. D1.4/D1.4M: 2011, Structural Welding Code-Reinforcing Steel [En Colombia NTC 4040]

Cubre la soldadura de acero de refuerzo para concreto.

Esfuerzos permisibles

Inspección

Calificación de Procedimientos de Soldadura y Soldadores

Detalles estructurales

Detalles de las Juntas

Requisitos de la Habilidad

Técnica


AWS D1.4/D1.4M:2011 (NTC 4040)

5. D1.5M/D1.5:2010 Bridge Welding Code

Contiene los requerimientos de la AASHTO (American

Association of State Hihgway and Transportation Officials) para la fabricación de puentes por soldadura en aceros al carbono y de baja aleación.

Cubre lo referente a inspección, calificación, detalles estructurales, soldadura con espárragos, detalles de las juntas soldadas, requisitos de habilidad y otros.


AWS D1.5M/D1.5:2010

6. D1.6/D1.6M: 2007, Structural Welding Code-Stainless Steel

Cubre los requerimientos aplicables para la soldadura de estructuras en acero inoxidable.

GTAW, SMAW, FCAW, SAW y SW

WPS precalificados para aceros inoxidables austeníticos


AWS D1.6/D1.6M:2007

Antecedentes

Sismo en Costa Rica, 8 de Enero del 2009

El terremoto de Northridge en California ocurrido el 17 de Enero de1994, de una magnitud de 6.7 causó la muerte de 72 personas,9.000 heridos y daños por US$ 20 billones.

Antecedentes

Antecedentes

• Causó un daño inesperado a un gran número de uniones soldadas.Incluso encontrándose roturas frágiles!!!.

El terremoto de Northridge cambió la forma en que Soldamos

Antecedentes

• Federal Emergency Management Agency (FEMA) realizóuna gran cantidad de investigaciones a corto y largo plazodirigidos a resolver los problemas asociados a las “weldedsteel moment-frame connections”.

• Diferentes documentos fueron publicados como resultadode estas investigaciones. Incluido el FEMA 353

• FEMA propuso una variedad de recomendaciones y guíaspara aseguramiento de la calidad dirigidas a diferentestópicos:

Diseño Estructural

Diseño de conexiones

Detalle de las conexiones

Materiales: Materiales base y materiales de soldadura.

Realización de los trabajos

Inspecciones

•

Nuevos Estándares

• Mientras FEMA desarrollaba sus recomendaciones, el American Instituteof Steel Costrucction (AISC) y la American Welding Society (AWS)comenzaron a evaluar y revisar sus especificaciones para incorporar lasinvestigaciones posteriores a Northridge sobre construcciones de acero.

•AWS desarrolló el AWS D1.8Structural Welding Code-Seismic Supplement.

•AISC realizó una serie deactualizaciones pararequerimientos sísmicos, yelaboró nuevas ediciones desus estándares.

• La mayoría de los cambios realizados a los estándares de AISC yAWS fueron resultado directo del trabajo patrocinado por FEMA.

AWS D1.8

• Individualmente, no puede ser usadopara diseñar, fabricar, montar einspeccionar estructuras diseñadas quesoportan cargas sísmicas.

• Se usa junto con otros documentos deconstrucción, especificaciones y códigos.

• No contiene todos los requerimientosrelacionados con la soldadura.

• Tiene la misma relación con lasespecificaciones AISC que el AWS D1.1

• Se entiende para ser usado enestructuras de acero donde el D1.1aplica. O sea, es un suplemento!!!.

AWS D1.8- Definiciones

• SLRS- Seismic Load Resisting System.

Conjunto de elementos estructurales en el edificio que resisten cargas sísmicas.

Ejemplos: Columnas, vigas, apoyos.

• Zona Protegida-

Es aquella porción de un miembro del SLRS en el cual se anticipa que ocurra unadeformación no elástica.

• Tipos de Soldaduras:

1. No son parte del SLRS- No son sísmicas AWS D1.1.

2. Parte del SLRS- Sísmicas AWS D1.8

• Demanda Critica Aplican los requerimientos mas rigurosos

• Demanda no Critica

El Ingeniero tiene que especificar en los documentos del contrato:La localización de los miembros que son parte de el SLRS, Las soldaduras de demanda critica La porción de los miembros que comprometen la zona protegida.

7. D1.8/D1.8M:2009, Structural Welding Code-Seismic SupplementSuplemento al AWS D1.1.

Aplicable a juntas soldadas en sistemas resistentes a

cargas sísmicas diseñadas según los Requisitos Símicos

de la AISC.

Cubre controles adicionales muy detallados sobre

materiales, habilidad, ensayos e inspección necesarios

para lograr el grado de desempeño adecuado en la

fabricación de estructuras soldadas en acero sometidas

a condiciones de deformaciones inelásticas inducidaspor terremotos.


D1.7/D1.7M: 2010, Guide for Strengthening and Repairing Existing Structures

Estructuras que se fabricaron en:

• aceros con resistencia a la fluencia mínima de 100 ksi y

espesor mínimo de 1/8”,

• fundición de hierro e

• hierro forjado.


8. D1.9/D1.9M:2007, Structural Welding Code-Titanium

Cubre requisitos para el diseño, soldadura por fusión e inspección de cualquier tipo de estructura fabricada en Titanio.

Incluye los requisitos para la calificación de los procedimientos de soldadura y la calificación del personal


9. D9.1M/D9.1:2012, Sheet Metal Welding Code

Este es un código para la calificación de procedimientos, habilidad y requerimientos de inspección, para soldadura por fusión y soldadura fuerte, empleada en la fabricación y montaje de componentes y sistemas no estructurales en láminas metálicas.


9. D9.1M/D9.1:2012, Sheet Metal Welding Code

Aplicaciones del código incluyen:

Sistemas para calefacción, ventilación y aire acondicionado

Equipo para procesamiento de alimentos

Elementos arquitectónicos en lámina metálica


D9.1M/D9.1:2012

presentación de powerpoint - westarco.com · asshto/aws d1.5m/d1.5:2015 bridge welding code...

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