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Recuperación energética de residuos en la industria cementera española 1
RECUPERACIÓN ENERGÉTICA DE RESIDUOS EN LA INDUSTRIA CEMENTERA
ESPAÑOLA: MÁS DE 20 AÑOS DE EXPERIENCIA
Dimas Vallina García DIRECTOR GERENTE FUNDACIÓN CEMA
Recuperación energética de residuos en la industria cementera española 2
Campaña: “Residuos como combustible” www.residuoscomocombustible.com
1. Introducción
Recuperación energética de residuos en la industria cementera española 3
Evolución del consumo de cemento per cápita (kg/hab). 1962-2014
El consumo de cemento por habitante es inferior al de 1962
Francia 314 kg/hab
Marruecos 526 kg/hab
India 193 kg/hab 220
*Previsión 2014 España 220kg/hab
1. Introducción
Recuperación energética de residuos en la industria cementera española 4
Connie Hedegaard (comisaria europea de acción por el clima) “Cada año que pasa, Europa depende más de los combustibles fósiles foráneos. Ello significa facturas energéticas más caras e inasequibles para los europeos. No puede decirse que sea muy sensato. No lo es, obviamente para el clima, pero tampoco lo es para nuestra economía y nuestra competitividad”
RESIDUOS QUE PUEDEN AYUDAR A SOLUCIONAR UN PROBLEMA ESTRATÉGICO PARA EUROPA
1. Introducción
Janez Potocnik (comisario europeo de medio ambiente)
“Hay una diferencia enorme en la gestión de residuos en la Unión Europea, en la que hay cinco países sin vertederos y siete que recurren a estos en un 90 por ciento de los casos, con España entre ambos extremos. Debemos aplicar la legislación y ver los residuos como un recurso en vez de en un problema".
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• Objetivo proyecto: Desagregación de consumos energéticos por sectores, para valorar el alcance que sobre el consumo total del país puede tener la aplicación de medidas en sectores concretos.
• «El sector cementero español ha reducido sus consumos durante los últimos 25 años mejorando su eficiencia energética, situándose sus plantas entre las más eficientes del mundo ».
• «El tratamiento ecológico y seguro de los residuos como combustible alternativo implica un aprovechamiento máximo de su energía y minerales sin generar emisiones adicionales al entorno, ni residuos sólidos, conlleva un ahorro de gases de efecto invernadero ».
1. Introducción
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EU27 (Datos EUROSTAT Marzo 2014)
1. Introducción
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MONTE TESTACCIO (ROMA). S I y III d.c.
• Vertedero que contiene 26 millones de ánforas rotas.
• 2.000 años enterrando residuos….
1. Introducción
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2. RECUPERACIÓN ENERGÉTICA
DE RESIDUOS EN LA
INDUSTRIA CEMENTERA
Recuperación energética de residuos en la industria cementera española 9
Residuos Combustibles Derivados
de Residuos
VALORIZACIÓN ENERGÉTICA, CO-INCINERACIÓN, CO-PROCESADO, RECUPERACIÓN ENERGÉTICA, QUEMA DE RESIDUOS…
¿DE QUÉ ESTAMOS HABLANDO?
Planta de reciclado (Gestor autorizado)
2. Recuperación de residuos
Recuperación energética de residuos en la industria cementera española 10
• Directiva marco de residuos 2008/98/CE (Ley 22/2011 de residuos y suelos contaminados): Jerarquía de gestión de residuos
• Directiva 2008/28/CE, de fomento del uso de las energías renovables: La fracción biodegradable de los residuos industriales y municipales es fuente renovable de energía. • Comunicación de la Comisión Europea sobre Uso Eficiente de los Recursos Naturales (COM 2011/21): Destaca entre las mejores prácticas de eficiencia el uso de residuos como combustible en las cementeras.
• Decisión de la COMISIÓN de 26 de marzo de 2013 por la que se establecen las conclusiones sobre las mejores técnicas disponibles (MTD) para la fabricación de cemento, cal y óxido de magnesio conforme a la Directiva 2010/75/UE del Parlamento Europeo y del Consejo, sobre las emisiones industriales
• La utilización de residuos es considera por la Comisión Europea como una mejor técnica disponible. “Existen diversos tipos de residuos que pueden sustituir a las materias primas o a los combustibles fósiles en la fabricación del cemento, contribuyendo con ello al ahorro de recursos naturales”
• Plan de Energías Renovables 2011/2020: Recoge, entre sus medidas, el impulso al mercado de combustibles fabricados a partir de los residuos, detallando el uso de CDR en hornos industriales (entre ellos los cementeros).
RESPALDO LEGAL AL USO DE RESIDUOS COMO COMBUSTIBLE
2. Recuperación de residuos
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Comunidad Autónoma
Instalación
Andalucía Alcalá de Guadaira *
Carboneras
Córdoba *
Gádor
Jerez de la Frontera
Málaga
Aragón Morata de Jalón
Asturias Aboño
Cantabria Mataporquera
Castilla y León La Robla
Toral de los Vados *
Venta de Baños
Castilla- La Mancha Castillejo
Villaluenga de la Sagra
Comunidad Autónoma
Instalación
Cataluña Alcanar
Montcada i Reixac
Sant Vicenç dels Horts
Santa Margarida i els Monjos
Vallcarca
Comunidad de Madrid Morata de Tajuña
Comunidad Valenciana
Alicante
Buñol
Sagunto
Galicia Oural
Islas Baleares Lloseta
Navarra Olazagutía
País Vasco Añorga
Arrigorriaga
Lemona
* Autorizadas para utilizar biomasa como combustible alternativo sin código LER
Cementeras autorizadas para uso de combustibles alternativos
Fábricas no autorizadas: Alconera (C. Balboa), Tudela Veguín (C. Tudela) y Niebla (C. Cosmos)
De las 32 fábricas integrales
existentes, 29 están autorizadas para el uso de combustibles
alternativos y 26 están autorizadas
para valorizar energéticamente
residuos
Existen 77 tipos de residuos
autorizados, considerando cuatro
dígitos de la LER
2. Recuperación de residuos
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La industria cementera española lleva 22 años utilizando combustibles derivados de residuos
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La industria cementera española lleva 22 años utilizando combustibles derivados de residuos
2. Recuperación de residuos
Recuperación energética de residuos en la industria cementera española 14
Total alternativos 26%
Fuente: Oficemen
En 2012 el sector cementero utilizó unas 800.000 toneladas de combustibles recuperados consiguiendo un ahorro energético de 387 kilotoneladas equivalentes de petróleo, lo que
representa el consumo energético anual de cerca de 550.000 hogares.
2. Recuperación de residuos
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2. Recuperación de residuos
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Porcentaje de sustitución de combustibles fósiles por alternativos en la industria cementera de algunos estados europeos
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Average fuel substitution rate in the German cement industry
4.17.4 10.1 10.7
13.415.8
18.622.9
25.730.2
34.838.3
42.2
48.8 50.052.5
54.4
58.4 61.0 61.1
0
10
20
30
40
50
60
70
Fuel
sub
stitu
tions
rate
in%
1987 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010
Year
Ban on landfilling for un-pretreated waste in June 2005
Fuente: VDZ
2. Recuperación de residuos
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Caso práctico España. Datos 2012
Residuos tratados
Factor transformación CDR
CDR Potencial t/año
Plantas de triaje y compostaje 7.699.833 18% 1.385.969
Plantas de clasificación de envases ligeros
654.544 50% del rechazo 327.272
TOTAL 1.713.241 t/ año
Estimación potencial de obtención CDR en España
Según el estudio del IDAE “Situación y potencial de la valorización energética directa de residuos”, la cifra estimada de producción de CDR para el año 2020 ascendería a 1.217.031 t/año
Fuente: ISR, MAGRAMA
En el año 2012 el consumo de CDR por la industria cementera de España fue 235.440 t
2. Recuperación de residuos
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ALEMANIA. KOLLENBACH (CEMEX)
• Acuerdo con la empresa municipal de tratamiento de residuos para obtener un combustible de calidad a partir del rechazo de la planta de reciclado
• Características cualitativas según el RAL –GZ 724 (regulación de calidad para CDR, Federal quality association, Alemania)
• Tratamiento de residuos: - Secado, pretrituración, criba, separación,
triturado - Resultado: combustible derivado de Residuos
2. Recuperación de residuos
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En 2012 la fábrica de Kollenbach consumió 237.240 t de CDR.
2. Recuperación de residuos
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3.CONCLUSIONES
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1. Pasan los años… y seguimos enviando mayoritariamente los
residuos a vertedero ¿Hasta cuando?
2. La industria cementera española tiene una experiencia de 20 años recuperando energéticamente residuos.
3. Si bien los avances han sido notables en los últimos años, una sola fábrica en Alemania utilizó en 2012 más CDR que toda la industria cementera española.
4. Marco jurídico de la Unión Europea claro y favorable hacia la valorización energética de residuos no reciclables.
5. Los estudios científicos, específicos sobre el uso de residuos en el sector cementero, garantizan que las emisiones no se modifican y que no se generan riesgos añadidos.
3. Conclusiones
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• “España no puede renunciar a una
mejor gestión de los residuos y a un flujo valorizable energéticamente cuantitativamente significativo”
• “Existe una fracción biodegradable de los residuos que se enmarca en el concepto de energía procedente de fuentes renovables”
• “La principal dificultad para el desarrollo de la valorización energética puede estar en la voluntad política de afrontar el potencial rechazo de algunos grupos sociales que puede conllevar”
3. Conclusiones
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MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN Para más información:
www.fundacioncema.org
www.recuperaresiduosencementeras.com
www.residuoscomocombustible.com