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Präziser Kanten- und Mittenschnitt

Bahnschneidesysteme

ELCUT

ELCUT | Inhalt

3Erhardt+Leimer | 3

InhaltELCUT – Bahnschneidesysteme

Höhere Qualität und Produktivität 4

Ihr Nutzen 5

Mittenschnitt 6

Schlauchschnitt 8

Bahntrenner BTA 25 9

Kantenschnitt 12

Messersätze für Bahntrenner 14

Positionierung Bahntrenner 15

Kantenschnitt am Spannrahmen 16

Bahntrenner BTA 80 17

Fragebogen 20

4 | Erhardt+Leimer – Führende Technik an laufenden Bahnen4

x

x

x

Beispiel minimale Randstreifenbreite X

Beispiel feste Nutzbreite X

Minimaler RandbeschnittWird dagegen eine maximale Nutzbreite gefor-dert, muss der Randbeschnitt möglichst gering gehalten werden. In diesem Fall sorgt eine auto-matische Nachlaufregelung für eine konstante Randstreifenbreite.

Typisches Einsatzgebiet +Spannmaschinen +Kompaktoren +Sanforisieranlagen

Feste NutzbreiteBei kaschierten und beschichteten Materialien muss der Produzent eine exakte Nutzbreite sicherstellen. Hierfür eignen sich besonders Kanten- und Mittenschneidgeräte mit einer manuellen oder motorischen Positionierung auf die gewünschte Nutzbreite.

Typisches Einsatzgebiet +Kaschiermaschinen +Beschichtungsanlagen

Beim Schneiden werden zwei unterschiedliche Zielrichtungen verfolgt. Je nach Produktion muss eine feste Nutzbreite gewährleistet oder der Rand-beschnitt auf ein Minimum reduziert werden.

ELCUT | Höhere Qualität und Produktivität

Höhere Qualität und Produktivität

5Erhardt+Leimer | 5

v=15 m / min

v=30 m / min

v=45 m / minv=60 m / min

5,12,51,71,3 t (Monat)

Investition

Kosten

ROI bei Randbeschnittreduzierung um 7,5 mm pro Seite

v=15 m / min

v=30 m / min

v=45 m / minv=60 m / min

38,219,112,89,6 t (Monat)

Investition

Kosten

ROI bei Randbeschnittreduzierung um 1 mm pro SeiteMerkmale DatenProdukt BT 80Maschine SpannmaschineApplikation Auslauf SpannmaschineBahnart MaschenwareWarengewicht 170 g / m²Arbeitsbreite 2000 mmRandbeschnitt- reduzierung

1 mm pro Seite 7,5 mm pro Seite

Verkaufspreis 3 € / m²

Durchschnittliche AmortisationsrechnungFallbeispiel aus der Textilindustrie

n Abfall

n Produktionskosten

n Reklamation

n Qualität

n Produktivität

n Produktions- geschwindigkeit –+

Durch die kostenreduzierenden und produktivitätssteigernden Nutzen des Schneidesystems ELCUT zahlen sich die Anschaffungskosten innerhalb kürzester Zeit wieder aus.

Ihr NutzenHöhere Qualität und Produktivität


ABAB1

AB2

1 2 3

ELCUT | Mittenschnitt

Legende1 Leitwalze 2 Drehstromantrieb 3 Kreismesser AB Arbeitsbreite AB1 Nutzbreite 1 AB2 Nutzbreite 2

FunktionBeim Kreismesserschnitt wird ein Scheiben-messer mit einem Drehstrommotor in Bahn-laufrichtung angetrieben. Ein integrierter Auflage-tisch sorgt für eine definierte Schnittposition.

EinsatzgebietWirtschaftliche Lösung für Mittenschnitte von Vlies, Web- oder Maschenware.

ApplikationVor und nach der Schneidestation muss die Bahn mittels Leitwalzen plan geführt werden. Die Schnittgeschwindigkeit sollte 5 – 10-fach größer sein als die Produktionsgeschwindigkeit.

Mittenschnitt

7Erhardt+Leimer | 7

Bahntrenner BTA 02Materialart Gewebe, Gewirke, Florware, Vlies, Teppich,

Kunstleder, SchaumstoffMaterialdicke max. 30 mmBahngeschwindigkeit max. 200 m / minDurchmesser Kreismesser 200 mmNennleistung 0,12 kW / 0,25 kW / 0,18 kW / 0,25 kWBetriebsspannungBereich 1 200 – 255 / 346 – 440 V 50 / 60 HzBereich 2 230 – 290 / 400 – 500 V 50 / 60 HzStromaufnahmeBereich 1 1,70 – 2,10 / 1,00 – 1,20 A 50 Hz

1,50 – 1,60 / 0,90 – 1,00 A 60 HzBereich 2 0,78 – 0,87 / 0,45 – 0,50 A 50 Hz

0,69 – 0,78 / 0,40 – 0,45 A 60 Hz Schutzart IP 54Umgebungstemperatur +10 bis +50 °CGewicht 9 kg

*Nicht für 100% Polyester geeignet

ELCUT BTA 02 Bahntrenner an Textilveredelungsanlage

ELCUT BTA 02 Bahntrenner

Bahntrenner BTA 02

TypeDrehzahl 50 / 60 Hz (1 / min)

Schnitt-geschwindigkeit

50 / 60 Hz (m / min)

Nenn- Leistung

(kW)

BT 0225 153 / 183 96 / 115 0,12BT 0221 1000 / 1200 628 / 753 0,25BT 0222 1500 / 1800* 942 / 1130 0,18BT 0224 3000 / 3600* 1884 / 2260 0,25

Auswahltabelle Technische Daten

+Kreismesserschnitt mit Drehstromgetriebe-motor +Geeignet für Mittenschnitte von Web- und Maschenwaren sowie Vliesbahnen + Integrierter Schneidetisch für stabile Schneideposition +Schleifeinrichtung zum schnellen Nach-schärfen des Kreismessers

Bahntrenner BTA 02Mittenschnitt


6

Legende1 Kreismesserschnitt 2 Stellantrieb 3 Drehbarer Führungskorb 4 Sensor 5 Leitwalze6 Lüfter D SchlauchdurchmesserL1 Vorlaufstrecke

4 1 5 3 2

L1

D

ELCUT | Schlauchschnitt

FunktionTextile Schlauchwaren mit einer Fallmasche müssen exakt in dieser Referenzlinie aufge-schnitten werden. Mittels eines Fallmaschen-Matrix-Sensors werden diese im Durchlicht-prinzip sicher erfasst und als Ist-Position dem Positionsregler zugeführt. Der digitale Positions-regler vergleicht stetig Soll- und Istwert und steuert kontinuierlich den motorisch drehbaren Führungskorb. Dieser kann mittels Handrad auf den gewünschten Schlauchdurchmesser einge-stellt werden. Die schlauchförmige Maschen-ware wird mit einem Kreismesserschnitt präzise in der Fallmasche geöffnet.

EinsatzgebietIm textilen Veredelungsprozess muss im Schlauch produzierte Maschenware zur Weiter-verarbeitung nach der Fallmasche aufgeschnitten werden.

ApplikationÜblicherweise wird bei einem textilen Schlauch der vorhandene Drall aufgedreht und der Schlauch von oben dem Schlauchaufschneider zugeführt. Dabei sollte die Vorlaufstrecke min-destens 3 m betragen.

Schlauchschnitt

9Erhardt+Leimer | 9

ELCUT BTA 2535 an Schlauchschneideanlage

ELCUT BTA 2535 Schlauchaufschneider

Bahntrenner BTA 2535Bahnart Schlauchförmige MaschenwareSchlauchdurchmesser 350 – 830 mmBahnbreite 1080 – 2600 mmSchnittgeschwindigkeit 1800 m / min Bahngeschwindigkeit max. 120 m / min je nach WarenartBahnzustand trocken, schleuderfeucht, abgequetschtUmgebungstemperatur +10 bis +50 °CBetriebsspannung 200 – 254 / 346 – 440 V 50 / 60 HzStromaufnahme Drehstrommotor 2,34 / 1,35 A 50 Hz

1,75 / 1,00 A 60 HzSchutzart IP 54Gewicht 60 kg

Technische Daten

+Fallmaschen-Matrix-Sensor erkennt im Durchlichtprinzip die Fallmasche +Fallmasche unter dem Sensor positionieren, Teach-Taste drücken und der Sensor erlernt das Führungskriterium (Easy Teach Modus) +Schnelles Positionieren der Fallmasche bei Produktionsbeginn durch LED-Korb-Innen-beleuchtung +Stabiler Regelkreis mit Positions-, Drehzahl- und Stromregler +Der Rollenkorb garantiert minimale Längs-spannungen bei trockenem und nassem Schlauch +Definierte Haftreibung zwischen Schlauch und den balligen Führungsrollen gewähr-leistet eine schnelle verzögerungsfreie Posi-tionierung der Fallmasche vor dem Schneid-messer +Drehzahlregelbarer Ventilator unterstützt die Öffnung des Schlauchs

Bahntrenner BTA 25


Fallmaschensensor FE 5204

Fallmaschensensor FE 5204

Fallmaschensensor FE 52Betriebsspannung 24 V DCStromaufnahme 350 mAMessbereich ±50 mmAuflösung 0,15 mmAbstand Sensor – Bahn 180 mm ±2 mmBreite Führungsreferenz 0,5 – 30 mm (Standard 1 – 2 mm)

Ein- und mehrspurige FallmaschenScanrate 200 HzUmgebungstemperatur +10 bis +50 °CSchutzart IP 65

Bedieneinheit DO 4021Betriebsspannung Versorgung durch PoE Power over Ethernet)Auflösung Display 320 x 240 PixelUmgebungstemperatur +10 bis +50 °CSchutzart IP 54

Beispiele Fallmaschen

Technische Daten

Fallmaschensensor FE 5204 +Fallmaschen-Matrix-Sensor zum sicheren Erkennen des Führungskriteriums +Reduzierter Bedienungsaufwand durch neu-artigen Teach-Modus +Sicheres Erkennen von verschiedenartigen Fallmaschen wie z.B. Doppelfallmasche +Großer Sichtbereich von 80 mm +Bis zu 40 mm Versatz der Fallmaschen bei einer Naht werden störungsfrei verarbeitet +Automatischer Belichtungsregler zur An-passung unterschiedlicher Warenqualitäten +DurchIichtprinzip mit integriertem Infrarot-lichtsender

Bedieneinheit DO 4021 + Intuitive Bedienung mit Farbtouchdisplay +Anzeige der Signalqualität +Anschluss am FE 52 über PoE (Power over Ethernet)

Bahntrenner BTA 25

ELCUT| Bahntrenner BTA 25

11Erhardt+Leimer | 11

M

Δs

ssoll

sist

nsoll

nist

ELCUT BTA 25 Bahntrenner an Schlauchöffnungsanlage

Steuergerät SG 2645

Steuergerät SG 2645 geöffnet

Regelstruktur für proportionales Stellglied Die kaskadierte Regelstruktur für das proporti-onale Stellglied verfügt neben einem Positions-regler für die Bahn auch über einen Drehzahl- und Stromregler für das Stellglied.

Steuergerät SG 2645 +Kompakte Steuereinheit für den Schlauch-aufschneider + Integrierter Mehrbereichstransformator mit Netzteil 24 V DC / 48 V DC zur Spannungs-versorgung der Regelkomponenten und des Lüfters +Positionsregler RK 4004 einschließlich Logikkarte LK 4203 und analoger Eingabe-karte AK 4014 bereits integriert +Erforderliche Bedienelemente in der Schaltschrank-Frontseite integriert

Bahntrenner BTA 25


321

AB2AB1NB

VB

VS

α 15°

F

Legende1 Leitwalze2 Drehstromantrieb3 Scherenschnittα NeigungswinkelAB1 ArbeitsbreiteAB2 Arbeitsbreite nach Kantenschnitt NB NennbreiteF BahnkraftVB BahngeschwindigkeitVS Schnittgeschwindigkeit

ELCUT | Kantenschnitt

KantenschnittFunktionOber- und Untermesserwelle werden über ein mehrstufiges Stirnradgetriebe von einem Dreh-strommotor angetrieben. Verschiedene Getriebe-übersetzungen, oder der Einsatz von frequenz-geregelten Drehstromantrieben erlauben die stufenlose Anpassung der Schnittgeschwindigkeit an die benötigte Produktionsgeschwindigkeit.

EinsatzgebietHauptsächliches Anwendungsgebiet sind Pro-duktionsanlagen für Papier, Folie, Textil, Teppich, Vlies und Filzbahnen. Der Einbau erfolgt über-wiegend nach der letzten Prozessstufe vor der Aufwicklung.

ApplikationDer Bahntrenner ist für horizontalen und verti-kalen Bahnlauf einsetzbar. Für eine optimale Schnittposition ist der Bahntrenner um 15° zu neigen.

Die Schnittgeschwindigkeit sollte ca. 5 – 10 % größer als die Bahngeschwindigkeit sein.

Ein Bahnlaufregler vor der Schneideinrichtung optimiert das Schneiden und verhindert das Verlaufen der Bahn aus den Messern. PositionierungFür die manuelle oder motorische Positionierung steht dem Anwender eine Reihe von Stell- supporten (VWG, VS) zur Auswahl.


BTB 01 Bahntrenner an Imprägnieranlage

ELCUT Bahntrenner BTB 01 mit Motor außen

Bahntrenner BTB 01Materialart Papier, Pappe, Folie, Textil, Teppich, Vlies, FilzMaterialdicke max. 8 mmRandstreifenbreite 110 mm (Standard)

240 mm (mit verlängerter Messerwelle)Betriebsspannung Bereich 1 Bereich 2 Bereich 3

200 – 255 / 346 – 440 V 50 / 60 Hz 230 – 290 / 400 – 500 V 50 / 60 Hz 290 – 330 / 500 – 575 V 50 / 60 Hz

Stromaufnahme bei 0,37 kW Bereich 1 Bereich 2 Bereich 3

2,2 – 2,9 / 1,3 – 1,7 A 50 Hz 1,8 – 3,1 / 1,1 – 1,8 A 50 Hz 1,6 – 2,1 / 0,9 – 1,2 A 50 Hz

Nennleistung 0,37 kW (BT 0191 / 92 / 93 / 96 / 97 / 98) 0,25 kW (BT 0190 / 95)

Schutzart IP 55Umgebungstemperatur 0 – 50 °CGewicht 23 kg

Bahntrenner BTB 01

Type V (m / min) 50 Hz

V (m / min)

25–100 Hz

Motor-anbau

BT0190 22 11 – 45 außen

BT0191 45 22 – 90 außen

BT0192 90 45 – 180 außen

BT0193 125 62 – 250 außen

BT0195 22 11 – 45 innen

BT0196 45 22 – 90 innen

BT0197 90 45 – 180 innen

BT0198 125 62 – 250 innen


+Scherenschnittprinzip mit angetriebenem Unter- und Obermesser +Motoranbau außen / innen +Messerwelle für max. 240 mm Abschnitt +Geeignet für Kantenschnitt von Papier-, Folien-, Textil-, Teppich-, Vlies- und Filzbahnen +Feste Schnittgeschwindigkeit oder optional mit Frequenzumrichter einstellbar +Drei verschiedene Messersätze für unter-schiedliche Materialarten

ELCUT BTB 01 Bahntrenner an Imprägnieranlage

Bahntrenner BTB 01


Ø108

Ø45

88

Ø45

Ø88

88

Ø94

Ø45

Ø77

88

Ø105

Ø77

Messersatz 2 Messersatz 3Messersatz 1

Messersatz 3Der Messersatz ist besonders gut geeignet für dicke Materialien wie z.B. Teppiche oder Filz, da Ober- und Untermesser als Topf-messer ausgebildet sind.

Messersatz 2Für leichte Materialien wie z.B. Textil bietet die Ausführung mit gefedertem Obermesser eine sehr wirtschaftliche Lösung.

Messersatz 1Durch die horizontale Federung des Unter-messers wird eine hohe Anpresskraft erzeugt. Damit lassen sich auch stabile Materialien wie Papier, Pappe, Folie und Vlies präzise schneiden.

Auswahl Schneidemesser / Einsatzgebiet

ELCUT | Messersätze für Bahntrenner

Messersätze für Bahntrenner


Lineareinheit VS 60

Regelgenauigkeit ±0,5 mm (materialabhängig)

Nenn-Stellweg 200 – 3000 mm (100 mm Abstufung)

Nenn-Stellgeschwindigkeit 1 – 55 mm / s einstellbar

Nenn-Traglast FT 500 N

Nenn-Stellkraft 500 N

Umgebungstemperatur 10 bis 50 °C

Betriebsspannung Nennwert Nennbereich

24 V DC 20 – 30 V DC

Stromaufnahme 3,4 A DC (je Positioniereinheit)

Auflösung Inkrementalgeber 0,03 mm / Inkrement

Gewicht Basiselement mit Stellweg 200 mm Pro 100 mm

9,7 kg 0,7 kg

Schutzart IP 54

Stellsupport VWG 2

Type Positionierung | Gleitführungen Montage Oberfläche

VWG A-X1-K3 Symmetrisch verstellbar Stehlager verchromt

VWG A-X2-K3 Flanschlager innen verchromt

VWG A-X3-K3 Flanschlager außen verchromt

VWG B-X1-K3 Einzeln getrennt verstellbar Stehlager verchromt

VWG B-X2-K3 Flanschlager innen verchromt

VWG B-X3-K3 Flanschlager außen verchromt

VWG AB-X1-K3 Einzeln und symmetrisch verstellbar Stehlager verchromt

VWG AB-X2-K3 Flanschlager innen verchromt

VWG AB-X3-K3 Flanschlager außen verchromt

X1 Stehlager

X2 Flanschlager innen

X3 Flansch außen

Schneidemessernachführung mit VS 60

Lineareinheit VS 60

Stellsupport VWG 2 B X1 K3

Bahntrenner BTB01 montiert auf Stellsupport VWG 2 B

Technische Daten

Stellsupport VS 60 +Präzise Linearführung mit Gleichstrom-getriebemotor und Inkrementalgeber +Regelgenauigkeit ±0,5 mm +Optimiert zum Nachführen und Positio-nieren von Schneidegeräten

Auswahltabelle

Stellsupport VWG 2 +Einfache Positionierung der Bahntrenner mittels Handrad +Symmetrische Positionierung beider Geräte + Individuelle Positionierung jedes Gerätes mit beidseitigen Handrädern +Optional ist auch eine motorische Positio-nierung verfügbar

Positionierung Bahntrenner


1 4 5 32 1

AB2AB1NB

1 – 3°

VB

VS

F

Legende1 Leitwalze2 Drehstromantrieb3 Scherenschnitt4 Kantensensor5 Stellantrieb für NachführungAB1 ArbeitsbreiteAB2 Arbeitsbreite nach KantenschnittNB NennbreiteF BahnkraftvB BahngeschwindigkeitvS Schnittgeschwindigkeit

FunktionDas Obermesser wird von einem Getriebemotor angetrieben und nimmt das federnd gelagerte Untermesser mit.

Die Positionierung des Gerätes erfolgt bediener-freundlich immer motorisch per Taster oder mit einer automatischen Nachführung nach Bahnkante.

Ein minimaler Randabschnitt wird nur bei völlig ausgerollter Bahnkante erzielt. E+L bietet hier-für eine integrierte mechanische Ausstreifein-richtung (E+L Patent) und alternativ eine pneumatische Lösung an.

Zur Abführung des anfallenden Randabschnitts stehen schallgedämpfte Seitenkanalverdichter zur Verfügung.

EinsatzgebietAuslauf SpannmaschineKompaktorSanforanlagen

ApplikationAm Ende der Maschine wird die Bahn mit einer ersten Umlenkwalze aus den Nadeln entfernt. Zwei weitere Umlenkwalzen bilden die Schneidebene. Siehe nebenstehende Grafik

ELCUT | Kantenschnitt am Spannrahmen

Kantenschnitt am Spannrahmen


Bahntrenner BTA 80Bahnarten Web- und Maschenware, technische TextilienSchnittgeschwindigkeit max. 60 m / min (Standard)

30 – 110 m / min (mit Frequenzumrichter)Betriebsspannung Schneidemotor 220 – 240 / 380 – 420 V 50 Hz

254 – 277 / 440 – 480 V 60 HzStromaufnahme 1,32 / 0,76 ANennleistung 0,25 kW pro SchneidegerätBetriebsspannung Stellmotor 24 V DCStellgeschwindigkeit 8 mm / sStellweg ±65 mmMesserdurchmesser 120 mmSchutzart IP 54Umgebungstemperatur +10 bis +50 °C Gewicht 40 kg pro Gerät

ELCUT Bahntrenner BTA 8013

* Standard

ELCUT Bahntrenner BTA 8013

Bahntrenner BTA 80

Type Aus-

streifer

Positionierung Nachlauf-

regelung

BT 8001 pneum. X

BT 8003 pneum. X

BT 8011 mech. X

BT 8013* mech. X


Bahntrenner BTA 80 +Kantenschneideanlage für den Rand- beschnitt von Maschenwaren +Minimierter Randbeschnitt durch Beschnitt außerhalb der Nadelkette +Die Schnittgeschwindigkeit ist bei der Standardanlage mit 60 m / min festgelegt +Mit Frequenzumformer von 30 bis 110 m / min +Zuverlässiger und störungsfreier Scheren-schnitt für minimalen Abschnitt +Federnd gelagertes Untermesser wird vom Obermesser angetrieben +Anpressdruck am Untermesser von E+L voreingestellt für exzellentes Schneiden und extrem hohe Messerstandzeiten +Einfacher Messerwechsel ohne erneute Ein-stellung des Anpressdrucks +Die notwendige Schmierung der Messer er-folgt mit einer Dochtschmierung

Bahntrenner BTA 80

ELCUT Bahntrenner BT 8013 am Spannmaschinenauslauf

Kantenschnitt am Spannrahmen


Absauganlage BT 7700-15Fördermenge ca. 3 m³ / minBetriebsspannung 200 – 240 / 345 – 415 V 50 Hz

220 – 275 / 380 – 480 V 60 HzStromaufnahme 9,7 / 5,6 A 50 Hz

11,0 / 6,5 A 60 HzNennleistung 2,2 kW 50 Hz pro Gerät

2,5 kW 60 Hz pro GerätNenn-Drehzahl 2860 / 3440 U / minBetriebsdruck ca. 140 mbarUmgebungstemperatur +10 bis +50 °CGeräuschentwicklung (1 m Abstand) 78 dB pro GerätSchutzart IP 54Gewicht ca. 63 kg pro GerätUmgebungstemperatur +10 bis +50 °C

Absauganlage BT 7700-15

Pneumatische AusstreifeinrichtungMechanische Ausstreifeinrichtung

Technische Daten

Absauganlage BT 7700-15 +Automatische Absaugung der Randstreifen durch schallgedämpften Seitenkanalver- dichter mit Venturidüse

ELCUT | Bahntrenner BTA 80

Ausstreifeinrichtung +Die patentierte mechanische Kantenaus-streifeinrichtung optimiert den Randbeschnitt +Einstellbarer Anpressdruck +Federbelastete Oberplatte hebt bei dicken Nähten ab +Kein Staub- und Flusenflug bei mechani-scher Kantenausstreifeinrichtung +Optional steht eine pneumatische Kanten-ausstreifeinrichtung zur Verfügung

Bahntrenner BTA 80


M

Bahnkante an linker Lichtschranke

Schnittkante

Leimspur Nadelspur

15 (Verlust 5 mm)

5

Schnittkante

Leimspur Nadelspur

5

NachlaufregelungRegelgenauigkeit ±1 mmMessbereich Sensor ±79 mmBetriebsspannung Nennwert Nennbereich (Welligkeit eingeschlossen)

24 V DC 20 – 30 V DC

Stromaufnahme max. 2,5 AUmgebungstemperatur +10 bis +50 °C

12,5 (Verlust 2,5 mm)

Schnittkante von Wettbewerbssystemen mit

Lichtschranke

Bahnkante mittig zur Lichtschranke

Bahnkante an rechter Lichtschranke

Δs s SOLL

n IST (IxR)

510

Leimspur Nadelspur

Ideale SchnittkanteIdeale Schnittkante

3

7

10

FR 60

LeimspurNadelspur

Optimale Schnittposition mit einer proportionalen

Nachlaufregelung

Regler DC 9156Sensor FR 6011

Technische Daten

Regelstruktur für NachlaufreglerDie kaskadierte Regelstruktur für proportionale Stellglieder verfügt neben einem Positions- regler für das Schneidegerät auch über einen Drehzahl- und Stromregler für das Stellglied

Nachlaufregelung +Automatische Schneidemessernachführung in Referenz zur Bahnkante +Breitband-Infrarot-Kantensensor mit Mess-bereich 158 mm und Auflösung 0,1 mm +Präzise proportionale Nachführung mit digi-talem Positionsregler +Selbst hochtransparente textile Bahnkanten lassen sich damit sicher detektieren + Integrierter Gleichstromstellantrieb für die Positionierung des Schneidegeräts

Bedienung +Die vom Schneidgerät abgesetzte Bedienung per Tastendruck stellt eine einfache Opti-mierung des Schneidergebnisses sicher » Betriebsart Automatik / Hand » Verlagerung der Schneidposition » Freifahren nach außen zum Rüsten

Bahntrenner BTA 80


Spezifikation Schneidegerät

Maschinenart

Fabrikat

Position an der Maschine

Bahnart q Webware

q Papier

q Maschenware

q Folie

q Vlies

q q Teppich

Bahnbreite Min. ________ mm Max. ________ mm

Bahndicke Min. ________ mm Max. ________ mm

Bahngewicht Min. ________ gr / m2 Max. ________ gr / m2

Schlauchdurchmesser Min. ________ mm Max. ________ mm

Bahngeschwindigkeit Min. ________ m / min Max. ________ m / min

Betriebszustand q Trocken q Feucht q Nass q

Umgebungstemperatur ______________ °

Umgebungsbedingungen q Trocken q Staubig q Nass q

Steuerspannung q 24 V DC q V q Hz

Betriebsspannung q 3x V q Hz

Technische Daten

Allgemeine Daten

Kunde

Straße

PLZ Ort

Land Internet

Telefon Telefax

Ansprechpartner

Telefon e-mail

Projekt

Fragebogen

ELCUT | Fragebogen

q Mittenschnitt mit BT 02

Anzahl Mittenschnitte:

q Schlauchschnitt mit BT 25

Einbaulage q stehend q hängend

Steuergerät q mit Gehäuse q Einbausatz

Lüfter für Schlauchöffnung q mit q ohne

q Kantenschnitt am Spannrahmen mit BT 80

Nachlaufregelung q mit q ohne

Ausstreifung q mechanisch q pneumatisch

Absauganlage q mit q ohne

Variable Schnittgeschwindigkeit mit Frequenzumrichter

q mit q ohne


q Kantenschnitt mit BT 01

Randstreifenbreite mm

Bahnverlauf q horizontal q vertikal

Schnittgeschwindigkeit q fest q variabel

Steuergerät q mit Gehäuse q ohne Gehäuse

Geschwindigkeitssollwert q mit E+L Tachogenerator

q kundenseitig 0 – 10 V DC

Ausführung Stellsupport q Einzeln verstellbar

q Symmetrisch verstellbar

q Einzeln und symmetrisch verstellbar

Befestigung Stellsupport q Stehlager q Flanschlager innen q Flanschlager außen

G Maß Stellsupport mm

Datum Aussteller

Bemerkungen

Applikation


ELFEED – Spannmaschineneinführungssysteme

ELSPREADER – Bahnausbreitsysteme

ELSTRAIGHT – Textile Richtsysteme

ELSMART – Bahnführungssysteme

ELBANDER – Bandlaufregelsysteme

ELTENS – Bahnkraftregelsysteme

ELPOSER – Positionier- und Nachlaufregelsysteme

ELMETA – Metallmeldesysteme

ELMAT – Prozesskontrollsysteme für Spannrahmen

ELCOUNT – Fadenzählsysteme

Weitere Produkte für die Textilindustrie

ELCUT | Weitere Produkte für die Textilindustrie

TochtergesellschaftenE+L Elektroanlagen Augsburg, Deutschland · E+L Automatisierungstechnik Augsburg, Deutschland E+L Corrugated Bielefeld, Deutschland · E+L Bradford, England · E+L Mulhouse, Frankreich E+L Stezzano, Italien · E+L Bucharest, Rumänien · E+L Barcelona, Spanien · E+L Burlington, Kanada E+L Duncan, S.C., USA · E+L Mexico D.F., Mexiko · E+L Guarulhos-São Paulo, Brasilien E+L Ahmedabad, Indien · E+L Hangzhou, China · E+L Tao Yuan, Taiwan · E+L Yokohama, Japan E+L Seoul, Südkorea

HauptsitzErhardt+Leimer GmbHAlbert-Leimer-Platz 1 · 86391 Stadtbergen, Deutschland Tel.: +49(0)8 21 / 24 [email protected] · www.erhardt-leimer.com

Technische Änderungen vorbehalten · GRU--251427-DE-01 · 10 / 2015 · 451135

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