pp propilco

Impulsamos su crecimiento con Tecnología y Servicio

GENERALIDADES POLIPROPILENO

Aplicaciones y Desarrollo2005

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PROPILCO S.A

PROPILCO es una empresa 100% Colombiana dedicada a la producción y comercialización de resinas de polipropileno. Ofrecemos a nuestros clientes un servicio especializado e integral, encaminado a entregar resina de la más alta calidad de acuerdo al uso óptimo de la energía y recursos, y con el menor efecto negativo al medio ambiente. Actualmente se cuenta con dos plantas (tecnología Unipol y Novolen).

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PROPILCO S.A

El aseguramiento de la calidad es constantemente monitoreado bajo los lineamientos de la norma ISO-9002.

PROPILCO S.A. produce más de 60 referencias entre homopolímeros,

copolímeros random y copolímeros de impacto y brinda a sus clientes,

localizados en Centro América, Sur América y el Caribe, soporte técnico y

comercial.

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Polímeros - Clasificación

Termoplásticos: Amorfos y semicristalinos.• Se pueden fundir y dar forma bajo presión• Se les puede dar forma de nuevo• En general, los costos de herramental son altos

Termoestables: Alta y baja reticulación.• No se pueden volver a formar• Baja viscosidad para su procesamiento• En general, los costos de herramental son bajos

Elastómeros: termoplásticos y termoestables• Materiales elásticos que recuperan casi totalmente su forma original• No pueden fundir mediante aplicación de calor (pasan a degradación)• Son insolubles.

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Termofijos o Termoestables

Son materiales rígidos que presentan una estructura

molecular compleja tipo red, generada por una reacción no

reversible entre dos o más componentes, la cual tiene lugar durante el proceso de

moldeo.Al quemarse simplemente carbonizan o se degradan en

otras sustancias.

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Características de los termoplásticos

AMORFO AMORFO

SEMICRISTALINO AMORFO PP PVC

FUNDIDO

SOLIDO

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Termoplásticos Amorfos

Se caracterizan porque sus moléculas filamentosas y

ramificadas están en completo desorden. Este tipo de arreglo permite el

paso de la luz, razón por la cual los plásticos amorfos

son transparentes o translucidos generalmente.

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Termoplásticos Semicristalinos

En este grupo se encuentran partes con

ordenamiento molecular, el cual

equivale a la generación de

cristales.

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Las cadenas asumen una conformación en doblez

Las cadena dobladas conforman una “lamella”cristalina


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Monómero: Olefina

Las olefinas son hidrocarburos no saturados que tienen una o varias uniones dobles en su molécula. Derivadas del

petróleo.

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Polímeros Vinílicos

• Los polímeros vinílicos son polímeros obtenidos a partir de monómeros* vinílicos (CH2=CHR, donde R es hidrógeno o algún otro radical químico).

• Los polímeros vinílicos constituyen una gran familia de polímeros.

* Monómero - Molécula pequeña que puede reaccionar químicamente para unirse con otras moléculas del mismo tipo, formando una gran molécula llamada polímero.

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Polimerización*

* Fuente: ICIPC

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Polímeros Vinílicos: Polietileno *

Tiene una estructura muy simple, la más simple de todos los

polímeros comerciales. No es más que una

cadena larga de átomos de carbono, con dos

átomos de hidrógeno unidos a cada átomo de

carbono.* Fuente: ICIPC

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Polímeros Vinílicos * : Policloruro de vinilo - Poliestireno

PVC PS* Fuente: ICIPC

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Polímeros Vinílicos: Polipropileno*

Estructuralmente es un polímero vinílico

similar al polietileno, sólo que uno de los

carbonos de la unidad monomérica tiene unido un grupo

metilo.

* Fuente: ICIPC

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Peso Molecular

Las cadenas de un polímero están formadas por moléculas y éstas, a su vez, de átomos, los cuales presentan un peso determinado. Las moléculas se enlazan formando cadenas cuyas longitudes

varían dependiendo de las condiciones de obtención del polímero en el reactor, éstas

varían unas con otras ampliamente en el número de unidades repetitivas involucradas. De esta

forma conociendo el número de moléculas de un polímero y sus pesos moleculares, se puede determinar su peso molecular de la resina.

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Peso Molecular – Número Promedio*

Se refiere al promedio aritmético de los pesos

moleculares de las cadenas presentes en el plástico.

* Fuente: ICIPC

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Peso Molecular – Peso Promedio*

Es un medida que esta ligada con respecto a la cantidad de cadenas

de determinado tamaño contenidas en la resina. Un

pequeño cambio en la cantidad de cadenas mas largas puede

modificar el valor del Mwsustancialmente.

* Fuente: ICIPC

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Propiedades: Químicas y Físicas PP

DensidadDensidad: Es la relación peso del material con el volumen ocupado por el mismo; en PP es 0.9 gr/cc.

Comportamiento a la llama:Comportamiento a la llama: Los polímeros son compuestos orgánicos de carbono e hidrogeno, oxigeno, nitrógeno o cloro; todos ellos son en mayor o menor medida fácilmente combustibles. La prueba que se realiza es colocarle una llama directa y ver sucomportamiento:

1.1. PlPláásticos fsticos fáácil de incendiar:cil de incendiar: tiempo en que se demoran en incendiar menos de 7 segundos (Poliestireno, Acrílico, Acetales).

2. PlPláásticos difsticos difííciles de incendiar:ciles de incendiar: tiempo en que se demoran en incendiar más de 8 segundos (Policarbonato, Nylon, PET, PP).

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Químicas y Físicas PPTambién se tiene en cuenta la duración de la llama:

a. PlPláásticos que continsticos que continúúan ardiendo:an ardiendo: PP, PS, Poliuretano. b. PlPláásticos que se sticos que se autoestinguenautoestinguen:: Nylon, PVC, PC.

ContracciContraccióón de Moldeo:n de Moldeo: Es una característica que tiene los materiales plásticos que al ser moldeados tienden a reducir sus dimensiones en el momento de su solidificación o enfriamiento. Es muy importante en el diseño de moldes para poder compensar la disminución del tamaño de la pieza.

Para Polipropileno se tiene un promedio de contracción por moldeo entre 1,8 y 2,0 %.

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Químicas y Físicas PP

AbsorciAbsorcióón de Agua:n de Agua: Es la cantidad de agua que tienden los plásticos a retener internamente, reflejándose en un aumento en el peso de la muestra después de estar en contacto continuo con un ambiente húmedo. Para el Polipropileno es de 0,02% variación en peso/24 hr.

Temperatura de Ablandamiento Temperatura de Ablandamiento VicatVicat:: Es la temperatura que puede soportar un plástico antes de deformarse, sin que sobre él se ejerza ningún esfuerzo mecánico.

Para el Polipropileno esta alrededor en promedio de los 100 °C.

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Temperatura de DeflexiTemperatura de Deflexióón (HDT):n (HDT): Es aquella que soporta un material antes de deformarse cuando esta sujeto a una carga continua.

Carga de 4.5 kg/cm2 0 18.5 kg/cm2 en el centro de la probeta, la temperatura se incrementa a 2°C por minuto la deformación alcanzada cuando sea de 0.254 mmesta será la HDT.

Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a los 95°C.

Conductividad TConductividad Téérmica:rmica: Es la cantidad de calor que transmiten los materiales plásticos a través de ellos. Los plásticos presentan una conductividad entre el 2 a 3% menor que el de los metales. Unidades 1*10-4 cal*cm/s * cm2.

Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a los 3,0.

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Calor EspecCalor Especíífico:fico: Es la cantidad de calor necesario para elevar la temperatura de un material en 1°C por unidad de peso. Unidades Kcal/Kg * °C.

Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a los 0,48.

Resistividad VolumResistividad Voluméétrica:trica: Es la oposición que presentan los materiales al paso de la corriente.

Se ponen electrodos en las dos caras conectadas a una fuente de energía, se hace pasar una corriente eléctrica a través de la probeta y se mide la resistencia con un multímetro.

Para Polipropileno se tiene un valor aproximado a 1 * 1017 Ωcm.

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Constante Constante DialDialééctricactrica:: Es la capacidad de los materiales plásticos de almacenar la energía electrostática dentro de ellos. Para muchos plásticos se constante dialéctrica decrece con la frecuencia de la corriente eléctrica y por lo contrario, se incrementa con la temperatura.

Para Polipropileno se tiene un valor aproximado de 2,40 a 60 Hz.

Resistencia al Arco:Resistencia al Arco: Es el tiempo que tardan los material en soportar la acción de un alto voltaje sobre la superficie, hasta el momento de lafractura.

Para Polipropileno se tiene un valor aproximado de 149 seg.

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Mecánicas PP

Resistencia a la TensiResistencia a la Tensióón:n: Es la capacidad que presentan los plásticos a oponerse a un estiramiento. La fuerza nominal al esfuerzo estádefinida por la fuerza de tensión por unidad de área.

Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 2900 – 5600 psi.

ElongaciElongacióón:n: Es la máxima extensión que alcanza una probeta, hasta llegar al momento de su ruptura o cedencia, después de someterlo a un estiramiento.

Para Polipropileno se tiene un valor aproximado de 400 %.

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Mecánicas PP

MMóódulo de Flexidulo de Flexióón:n: La resistencia a la flexión es la propiedad que tienen los materiales plásticos de soportar un esfuerzo sobre ellos antes de doblarse. El módulo de flexión es la rigidez que presentan los plásticos; se determina su valor calculando la relación entre esfuerzo aplicado y la flexión alcanzada antes de llegar a cedencia o fractura de una probeta.

Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 92000 – 300000 psi.

Resistencia al Impacto Resistencia al Impacto IzodIzod:: Es la propiedad que presentan los plásticos a resistir un golpe sin prolongar una fractura (debido a una muesca) al estar sujeto de un extremo de la muestra.

Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 0,45 – 12 ft-lb/in.

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Mecánicas PP

Dureza :Dureza : Es la resistencia que presentan los plásticos a ser rayados sobre su superficie.

Los valores altos refieren a materiales plásticos difíciles de rayar en su superficie, mientras que valores bajos se presentan por los general en materiales muy flexibles.

Para Polipropileno se tienen valores aproximados de 57 – 110 Rockwell.

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Mecánicas PP

20 30 40 50 60 70 80 90 95

45 55 65 75 85

50 70 90 100 110 120 130 140 150

elastómeros

Shore A

ShoreD

Rockwell R

PP PSNylonAcrílicosFenólicos

PU

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Barrera: O2, CO2, H2O (cm3/m2*d*bar) y resistencia grasas.

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DIAGRAMA GENERAL PROPILCO

MATERIAS PRIMAS

- Propileno

- Etileno

- Hidrogeno

- Catalizador

- Cocatalizador

- Agente de controlPOLIPROPILENO

PROCESO DE PROPILCO

SERVICIOS

- Aguas

- Vapor

- Gas natural

- Nitrógeno

- Aire

- Energía eléctrica

•Desmineralizada

• Tratada

• Potable

Homopolimeros.

Copolimeros Random

Copolimeros de Impacto

MATERIAS PRIMAS

- Propileno

- Etileno

- Hidrogeno

- Catalizador

- Cocatalizador

- Agente de controlPOLIPROPILENO

PROCESO DE PROPILCO

SERVICIOS

- Aguas

- Vapor

- Gas natural

- Nitrógeno

- Aire


•Desmineralizada

• Tratada

• Potable

SERVICIOS

- Aguas

- Vapor

- Gas natural

- Nitrógeno

- Aire


•Desmineralizada

• Tratada

• Potable

Homopolimeros.

Copolimeros Random


Homopolimeros.

Copolimeros Random


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Clases de Polipropileno

MOLECULA DE PROPILENO

CLASES DE POLIPROPILENO

CH3

CH2 CH=Propileno

CH CH CH CH

CH3 CH3 CH3 CH3

CH2 CH2 CH2 CH2 CH2Polipropileno Isotáctico

CH CH CH CH

CH3 CH3

CH2 CH2 CH2 CH2 CH2

Polipropileno AtácticoCH3 CH3

CH CH CH CH

CH3

CH2 CH2 CH2 CH2 CH2

Polipropileno SidiotácticoCH3

CH3

CH3

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Polipropileno Atáctico*

•Estereoquímica: grupo metilo unido a la cadena principal en forma aleatoria.

•Usos: sector pavimentos.•Obtención: polimerización de radical libre.

* Fuente: ICIPC

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••EstereoquEstereoquíímica: es un polmica: es un políímero mero estereoregularestereoregular; los ; los grupos metilo se alternan a lado y lado de la cadena grupos metilo se alternan a lado y lado de la cadena principal.principal.

••Propiedades: material con aplicaciones comerciales.Propiedades: material con aplicaciones comerciales.••ObtenciObtencióón: polimerizacin: polimerizacióón n ZieglerZiegler--NattaNatta..

Polipropileno Sindiotáctico*

* Fuente: ICIPC

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••EstereoquEstereoquíímica: es un polmica: es un políímero mero estereoregularestereoregular; todos ; todos los grupos metilo se encuentran al mismo lado de la los grupos metilo se encuentran al mismo lado de la cadena principal.cadena principal.

••Propiedades: material Propiedades: material óóptimo para mptimo para múúltiples ltiples aplicaciones.aplicaciones.

••ObtenciObtencióón: por polimerizacin: por polimerizacióón n ZieglerZiegler--NattaNatta..

Polipropileno Isotáctico*

* Fuente: ICIPC

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Familias de Polipropileno

– HOMOPOLIMEROS: Solo hay Propileno en la estructura molecular. Un reactor, un Monómero.

– COPOLIMEROS RANDOM: Hay dos monómeros, Propileno y Etileno, pero el Etileno esta distribuido al azar dentro de la cadena molecular en forma estadísticamente regular. Un reactor, dos monómeros.

– COPOLIMEROS DE IMPACTO: Bloques separados de homopolímero y copolímero de Etileno-Propileno. Dos reactores, dos monómeros.

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Características

PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE POLIPROPILENO

TIPO RIGIDEZ TRANSPARENCIA RESISTENCIA AL IMPACTO

TEMPERATURA AMBIENTE

BAJA TEMPERATURA

HOMOPOLIMERO T COPOLIMERO

RANDOM T T

COPOLIMERO

IMPACTO T T T

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HOMOPOLIMEROS:

• Pesos moleculares entre 200.000 y 600.000 gr/mol.• Temperatura de fusión entre 160 °C y 166 °C.• Densidad de 0.90 gr/cc.• Aceptable transparencia. Mejorada por estiramiento.• Módulo de flexión entre 180000 psi y 330000 psi.• Resistencia al impacto izod entre 0.4 y 1.1 pie*lb/pulg.

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COPOLIMEROS DE IMPACTO:

• Temperatura de fusión entre 164 a 167 °C.• Densidad de 0.90 gr/cc.• Baja transparencia. • Módulo de flexión entre 120000 psi y 210000 psi.• Resistencia al impacto izod entre 1.5 y 12 pie*lb/pulg;

excelente al impacto.

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COPOLIMEROS RANDOM:

• Temperatura de fusión entre 140 °C y 160 °C.• Densidad de 0.90 gr/cc.• Excelente transparencia. Mejorada por estiramiento.• Módulo de flexión entre 92000 psi y 210000 psi.• Resistencia al impacto izod entre 1 y 8.5 pie*lb/pulg.• Baja cristalinidad.• Mayor tenacidad y flexibilidad.

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Tecnología Planta 1

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Tecnología Planta 2

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Diferencia Unipol (P1) Vs Novolen (P2)

• Planta 1, por sus dos reactores, se producen los copolímeros de impacto.

• Planta 2, menor tiempo de preparación del reactor para el arranque de la reacción, se refleja en mayor producción.

• Planta 2, mayor flexibilidad en las condiciones de operación del reactor, se tienen intervalos de presión y temperatura más amplios.

• Planta 2, proceso diseñado para fabricación de terpolimeros.

• Para el 2006, planta 1 tendrá una capacidad para 200000 Tm/año, mientras que planta 2 es de 180000 Tm/año.

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Ventajas Competitivas del Polipropileno

• Baja densidad (mayor numero de piezas por kilo).• Resistencia química.• Bisagra integral.• Magnifico brillo.• Gran procesabilidad.• Buena resistencia al agrietamiento por tensiones.• Resistencia al ataque de un alto porcentaje de ácidos,

álcalis y solventes.• Baja permeabilidad al agua.• Resistencia al apilamiento.

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Aditivos Bases

El PP virgen es muy susceptible a oxidarse en presencia del aire, la luz y las altas temperaturas. Si se almacena sin estabilizar a

temperatura ambiente, las propiedades físicas del producto se deterioran rápidamente en un periodo de semanas o meses

dependiendo de su forma física, temperatura, oxigeno disponible, y otras consideraciones. Si se mantiene a medianas

temperaturas, como a 45 – 65 °C, la acelerada rata de degradación puede resultar en problemas severos, como la

pérdida de propiedades físicas, en pocos días. Esta oxidación incontrolada es exotérmica, y los gases y calor liberados pueden

ocasionar el fundido del polímero; de suerte, esta reacción exotérmica puede ser prevenida por la adición de algunas partes

por millón (ppm) de antioxidantes al producto del reactor.

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Aditivos EspecialesA parte de los aditivos bases, se tiene aditivos especiales, según aplicación:

– Control de propiedades deslizantes:Los agentes deslizantes se agregan a las películas o piezas inyectadas de Polipropileno para facilitar el deslizamiento de éstas sobre superficies metálicas o sobre la misma película.

– Control de propiedades antibloqueo en películas:El aditivo antiblock se utiliza para disminuir la fuerza que se requiere para separar dos películas. En algunos casos las caras de una película se adhieren una a otra (bloqueo) dificultando la apertura de la bolsa. El bloqueo sucede por acción de presión o temperatura.

– Nucleación:Su función es incrementar la rata de cristalización del polímero, reducir el tamaño de las esferulitas, permitiendo una microestructura más uniforme. Mejoran propiedades mecánicas y/o reducen tiempos de ciclo.

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Aditivos Especiales

– Capacidad antiestática:La estática es generada por fricción entre dos cuerpos. Los agentes antiestáticos actúan migrando a la superficie de la película o producto inyectado formando de esta forma una capa uniforme donde la parte hidrofílica del aditivo reacciona con la humedad superficial del ambiente reduciendo así la resistividad superficial, medida que determina que tanto esta cargado un producto determinado.

– Resistencia al medio ambiente (UV).– Resistencia a la llama.– Clarificantes.– Resistencia a las manchas por gas (estabilidad de color)

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Nomenclatura Propilco

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Grados Propilco - Homopolímeros

PROPIEDADES - PROPERTY 01H41 01H45 02H84ND 02H82 03H77-MAB 03H82 03H82NA 03H83 03H83A

RECOMENDADO PARA

Fabricación de

zunchos; extrusión

de laminas,

Cartonplast;

extrusión

termoconformado;

envases soplados;

inyección de

tacones; extrusión

e inyección

propósito general

Extrusion-Soplado

de botellas,

Extrusion de

zunchos, láminas

y cartón

corrugado,

'Inyección de

tacones e

inyección general,

Fabricación de

película coextruida

mediante el

proceso

Rasmussen

Moldeo por

compresión para la

fabricación de

tapas para bebidas

carbonatadas.

Fabricación de cintas

para tela de raffia que

requieran alta

tenacidad y

resistencia; sogas,

cuerdas; extrusión

general.

Fabricación de película

biorentada de

polipropileno de alta

exigencia para

metalizado; líneas de alta

velocidad y películas que

requieran excelente

transparencia y brillo.

Extrusión general,

específicamente

Rafia (sacos tejidos,

base para

alfombras, cuerdas,

sogas).

Fabricar envases

termoconformados

(tarrinas) y envases

desechables de alta

rigidez; también para

extrusión general

donde se requieran

estas características.

Envases

Termoformados y

Extrusión general

Envases termoformados

(tarrinas), envases

desechables y extrusion

generalNucleante Nucleante AntiestáticoDeslizante AntiestáticoADITIVOS ESPECIALES

#



03H83-B 03H96 04H82 08H33 08H33ADB 08H85-1 08H85 08H85A 08H85DB 08H85DB-BCProducción de

película biorentada

(proceso Tenter

Frame) y para

extrusion general .

Extrusion termoformado

de envases trasparentes

y para extrusión general.

Extrusión general,

específicamente

Rafia (sacos

tejidos, base para

alfombras,

cuerdas, sogas).

Película no

orientada de alta

transparencia y

rigidez; película

metalizada y twist.

Película no

orientada de alta

transparencia y

rigidez; película

twist.

Proceso de fibra

de media

tenacidad

Película no

orientada de alta

transparencia;

inyección

propósito general

Ser usado en

empaques rígidos,

tapas, inyección

general.

Película no-

orientada tipo

“tubular enfriada

por agua” (TWQ).

Fabricación de

película TWQ no

orientada de bajo

calibre. Clarificante Antiestático Antiestático Deslizante Deslizante

Deslizante Antibloqueo Antibloqueo

Antibloqueo

#



08H85DB-P 11H01A 11H01-R2 11H15DB 12H95A 18H86 20H10NA 20H92N 25H35Proceso de

película no-

orientada tipo

“Cast”.

Ser usado en

empaques rígidos,

tapas, inyección

general.

Ser usado en

proceso de

inyección en

general como en

muebles,

empaques rígidos,

tapas.

Película no-

orientada tipo

“tubular enfriada

por agua” (TW Q).

Ser usado en

empaques rígidos,

tapas, inyección

general

Fibra continua

Expandida (BCF),

Fibra continua

(FC) y Fibra corta

(SAPLE) "short

spinning

Ser usado en

empaques rígidos,

tapas e inyección

en general.

Inyección de

artículos de

paredes delgadas

y ciclos cortos;

propósito general.

Fibra continua

Expandida (BCF),

Fibra continua

(FC) y Fibra corta

(SAPLE) "short

spinningDeslizante Antiestático Deslizante Antiestático Nucleante NucleanteAntibloqueo Antibloqueo Antiestático

#



2 5 H 3 5 N D 3 5 H 3 5 4 0 H 8 9 A 4 0 H 9 2 4 0 H 9 2 N 6 0 H 9 2 1 0 0 H 6 0S e r u s a d o e n

in y e c c ió n , c ic lo s

r á p id o s , p a re d e s

d e lg a d a s , ta p a s -

v is a g ra s .

E x tru s ió n d e

f i la m e n to s c o n

b a jo d e n ie r y

f a b r ic a c ió n d e te la

n o te jid a a a lta

v e lo c id a d p ro c e s o

S p u n b o n d .

In y e c c ió n :

p ro p ó s ito g e n e ra l,

e m p a q u e s r íg id o s ,

e m p a q u e s d e

p a re d e s d e lg a d a .

S e r u s a d o e n e l

p r o c e s o d e

In y e c c ió n

p r o p ó s ito g e n e ra l,

e m p a q u e s r íg id o s ,

e m p a q u e s d e

p a r e d e s d e lg a d a s

In y e c c ió n d e

a r t íc u lo s d e

p a re d e s d e lg a d a s

y c ic lo s c o r to s ;

p ro p ó s ito g e n e r a l.

In y e c c ió n ,

p ro p ó s ito g e n e ra l,

c ic lo s r á p id o s d e

m o ld e o ; e m p a q u e s

r íg id o s d e p a re d e s

d e lg a d a s , ta p a s .

In y e c c ió n

p ro p ó s ito g e n e r a l;

e m p a q u e s r íg id o s

d e p a re d e s

d e lg a d a s , ta p a s .N u c l e a n t e A n t i e s t á t i c o N u c l e a n t eD e s m o l d a n t e

#



#


Grados Propilco – Copolímeros Random

PROPIEDAD - PROPERTY d 01R25 01R25-T 01R90 02R01CA 02R01CA-1 02R01CD 03R45C 07R870 0 80 0 30 1 00 1 70 1 60 1 60 2 80 7 00

RECOMENDADO PARA

Extrusion-Soplado

de envases

Extrusión de

Lamina

Fabricación de

película coextruida

Película soplada

(de burbuja

ascendente)

de tubería e

inyección de

accesorios para

agua fría y agua

caliente.

Extrusión, Soplado

de envases.

Extrusión de

láminas.

Fabricación de

películas

coextruidas

Extrusion Soplado,

Extrusion –

Termoformado,

Inyección –

Estirado – Soplado

Extrusion Soplado,

Extrusion –

Termoformado,

Inyección –

Estirado – Soplado

Envases soplados

de alta

transparencia y

buena resistencia

al impacto;

extrusión de

láminas; extrusión

termoconformado

Extrusión de

láminas de alta

transparencia;

extrusión

termoconformado y

envases soplados

de alta

transparencia.

Películas no

orientadas

Películas

biorentadas

proceso Tenter

Frame o de Doble

Burbuja

Clarificante Clarificante Clarificante Clarificante

Antiestático Antiestático DesmoldanteADITIVOS ESPECIALES

#



07R87DB 08R35-B 08R35DB 10R10C 12R88A 30R40CD 35R80 45R60CD7 00 7 80 8 00 11 00 12 50 30 00 35 00 47 00Películas no

orientadas

Películas

biorentadas

proceso T enter

Fram e o de D oble

Burbuja

Películas no

orientadas

Películas

biorentadas

proceso T enter

Fram e o de D oble

Burbuja

Películas no

orientadas

Películas

biorentadas

proceso T enter

Frame o de D oble

Burbuja

Envases

transparentes y

Em paques ríg idos

Ser usado en

moldeo por

inyecc ión de

em paques rígidos,

T apas y P ropós ito

general.

M oldeo por

Inyecc ión de

envases

transparentes ,

A rtículos para el

hogar

transparentes y

grandes.

La res ina de polipropileno 35R 80 fue desarrollado para ser usado en el proceso de la extrus ión de m ultif ilam entos y para la fabricac ión de tela no tejida de m ano suave proceso spundbond.

Envases

transparentes,

Em paques ríg idos

de excelente

res is tenc ia al

impacto.D eslizante D eslizante C larificante A ntiestá tico C larificante C larificante

A ntibloqueo A ntibloqueo D esm oldante D esm oldante

#



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Grados Propilco – Copolímeros Impacto

PROPIEDADES - PROPERTY d 01C25 01C25NA 02C40TU 05C05 06C30DA 08C01T 12C20 12C50 20C65NAf ( C ) 0 0 70 0 80 0 70 5 00 7 00 8 00 12 50 12 00 18 00

RECOMENDADO PARA

Fabricación de

compuestos para la

industria del

automóvil; extrusión

de laminas,

Cartonplast; envases

soplados de grandes

volúmenes; extrusión

termoconformado

donde se requiera

conservar el producto

bajo ºC; extrusión

general

Fabricación de

compuestos para la

industria del

automóvil; extrusión

de laminas,

Cartonplast; extrusión

de artículos que

requieran alta rigidez

e impacto; envases

soplados de grandes

volúmenes; extrusión

termoconformado

donde se requiera

conservar el producto

bajo ºC

Recubrimiento de

tubería sistema de

tres capas; ha sido

desarrollado para

servicio continuo a

altas temperaturas,

dependiendo del tipo

de proyecto, pero

generalmente entre –

20 ºC y + 110 ºC;

extrusión general

Extrusión e inyección

de artículos de uso

general

Fabricación de tapas,

para bebidas

carbonatadas o no,

por el proceso de

moldeo por extrusión

e inyección; inyección

de artículos para el

hogar y de uso

general

Inyección de

baterías y partes

para automóvil;

inyección

propósito

general.

Inyección de

muebles y

aplicaciones

industriales; base

para la

fabricación de

compuestos;

inyección

propósito

general.

La fabricación de

compuestos para

la industria del

automóvil; TPO.

Inyección de

empaques

rígidos como

baldes, cuñetes,

artículos para el

hogar y

aplicaciones

industriales. Nucleante Alta temperatura Deslizante Alta temperatura Nucleante

Antiestático U.V Antiestático AntiestáticoADITIVOS ESPECIALES

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2 2 C 1 5 N 3 0 C 5 0 6 0 C 4 5 N 6 0 C 5 5 N D - 1 1 3 0 C 8 0 N D2 2 0 0 3 0 0 0 6 0 0 0 6 0 0 0 1 3 0 0 0

I n y e c c i ó n

e m p a q u e s

r í g i d o s y a r t í c u l o s

d e p a r e d e s

d e l g a d a s y c i c l o s

c o r t o s ; a r t í c u l o s

p a r a e l h o g a r y

d e u s o g e n e r a l

L a f a b r i c a c i ó n d e

c o m p u e s t o s p a r a

l a i n d u s t r i a d e l

a u t o m ó v i l ; T P O ;

i n y e c c i ó n d e

e m p a q u e s

r í g i d o s c o m o

b a l d e s , c u ñ e t e s ,

a r t í c u l o s p a r a e l

h o g a r y

a p l i c a c i o n e s

i n d u s t r i a l e s .

I n y e c c i ó n d e

a r t í c u l o s d e

p a r e d e s


c o r t o s ; p r o p ó s i t o

g e n e r a l .

I n y e c c i ó n d e a r t í c u l o s

d e p a r e d e s d e l g a d a s y

c i c l o s c o r t o s ;

p r o p ó s i t o g e n e r a l .

I n y e c c i ó n d e

a r t í c u l o s

c o m p l e j o s d e

p a r e d e s


c o r t o s ; a r t í c u l o s

p a r a e l h o g a r y

d e c o n s u m o

g e n e r a l . N u c l e a n t e N u c l e a n t e N u c l e a n t e N u c l e a n t e

D e s m o l d a n t e D e s m o l d a n t e

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Tendencia MF AltosLos grados de alto MF han sido especialmente diseñados, desarrollados y fabricados para suplir las necesidades de flujo en inyección para artículos de pared delgada.Como regla general a mayor MF se requiere de una menor temperatura de masa fundida (Tm) y depende de la complejidad de la geometría del artículo inyectado. Una menor Tm nos permite disminuir el tiempo de enfriamiento (te) y así lograr una reducción en los tiempos totales de ciclo de inyección, siempre y cuando no sea la plastificación la que comande el tiempo de ciclo. Actualmente en Propilco se cuenta con el 130C80ND, 100H60, 45R60CD, entre otros.

En la gráfica siguiente los cálculos de tiempo de enfriamiento (te) son válidos con los siguientes datos:

• Temperatura media de desmoldeo del artículo inyectado Td = 70 °C• Temperatura media de la cavidad del molde Tcav = 25°C• Difusividad térmica efectiva promedio de Polipropileno aeff = 0.065

mm2/s.

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Tendencia MF Altos

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Aplicaciones en Polipropileno

BOPP BOPP

CASTCAST

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TWQTWQ

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EXTRUSIEXTRUSIÓÓNN

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FIBRAFIBRA

RAFIARAFIA

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INYECCIINYECCIÓÓNN

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SOPLADOSOPLADO

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TERMOFORMADOTERMOFORMADO

pp propilco

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