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Page 1: Politica della UE per le SME - Camera di commercio, Torino · Oil Filter PA66+30% GF-Moulding-Assembling-US welding-Leak test ... I vantaggi di questa tecnologia derivano dalla fine

LOGO

Marco SavoiaDirettore Tecnico Alessandria, 23 Gennaio 2014

1

Politica della UE per le SME

2

Page 2: Politica della UE per le SME - Camera di commercio, Torino · Oil Filter PA66+30% GF-Moulding-Assembling-US welding-Leak test ... I vantaggi di questa tecnologia derivano dalla fine

L’azienda: Mopla s.r.l.

La Mopla è una S.r.l. che fa parte della rete delle PMI del territorio piemontese. E’ nata nel 1977 e da allora fa capo alla famiglia Savoia.Si occupa di costruzione stampi e prototipi e di stampaggio ad iniezione di materie plastiche.

3

L’azienda: Mopla s.r.l.

Brush Holders

PA46+50% GF (V0)

Actuator bodies

PPS+GF+Min

Oil Filter

PA66+30% GF

-Moulding

-Assembling

-US welding

-Leak test

L’attività di stampaggio riguarda la produzione di particolari tecnici di qualitàe precisione

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Indumold (POR FESR)1

I progetti di ricerca

Microcell (POR FESR)2

Mold 4 ProdE (FES)3

I progetti di ricerca

5

I progetti di ricerca

Condizionamento ad induzione di stampi per materiali termoplastici applicato ad un manufatto con sviluppo tridimensionale

Indumold

6

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I progetti di ricercaIndumold

Parametri del processo Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale

Temperatura fuso[°C] 287Temperatura parte fissa e mobile dello stampo [°C] 58

Commutazione 98%

Pressione di mantenimento [ bar ] 600

Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30

Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10

Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale

t [ s ] 0 1 11 26 36

Iniezione 1

Mantenimento 10

Raffreddamento ulteriore 15

Apertura + estrazione + chiusura 10

Stampaggio convenzionale

7

Stampaggio sperimentale

Indumold

I progetti di ricerca

Analisi termica, simulazione dello stampaggio con induzione – Tecnologia 3i-tech

t [ s ] 0 8 11 12,5 22,5 31 41

Riscaldamento 8

Attesa 3

Iniezione 1

Mantenimento 10

Tempo di raffreddamento ulteriore 8,5

Apertura, estrazione, chiusura 10

Raffreddamento 30 s in continuo

Parametri del processo Prove di stampaggio convenzionale sperimentale

Temperatura fuso[°C] 287 295

Temperatura parte mobile dello stampo [°C] 58 158

Commutazione 98% 98%

Temperatura parte fissa dello stampo [°C] 58 76

Pressione di mantenimento [ bar ] 600 400

Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30 30

Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10 10

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I vantaggi di questa tecnologia derivano dalla fine suddivisione delle celle: il loro piccolo diametro consente di considerare il manufatto come un vero e proprio materiale plastico e non come un prodotto cellulare (una schiuma)

I progetti di ricercaMicrocell

stampaggio ad iniezione con l’ausilio della schiumatura micro cellulare

Fonte http://www.leannekroll.com technical illustrator

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I progetti di ricercaMicrocell

Acronimo: TGL

Peso*: 170 g

Volume: 103 cm3

Materiale: PET + GF45

Stato dell’arte

Analisys dei technical requirements

Scelta del manufatto caso studio

Ottimizzazione via compounding10

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I progetti di ricercaMicrocell

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Pinj tinj Pmaint tmaint traffr Tstampo GASMpa s Mpa s s ° C %Prova 1 PA 66 30 FV 10,40 0,99 6,00 10,00 45,00 80,00 ‐Prova 2 PET 45 FV 11,40 1,01 6,50 8,00 48,00 90,00 ‐Prova 3 INTEBLEND PET 45 FV 12,40 1,44 2,00 0,30 56,00 90,00 0,2Prova 4 INTEBLEND PET 45FV 9,30 0,98 6,50 8,00 48,00 90,00 ‐Prova 5 INTEBLEND PET 45 FV 13,00 1,45 2,00 0,30 56,00 90,00 0,20Prova 6 INTEBLEND PET 45 FV 12,60 1,46 2,00 0,30 31,00 40,00 0,20Prova 7 PA 66 30 FV 12,70 0,80 2,00 0,30 26,00 40,00 0,22Le pressioni sono intese come pressioni idrauliche specifiche espresse in MpaPET 45 FVPA 66 30 FV

Materiale Paramentri di processo

Variazioni % Pinj tinj Pmaint tmaint traffr TstampoProva 2 ‐ 6 ‐11% ‐45% 69% 96% 35% 56%Prova 4 ‐ 6 ‐11% ‐45% 69% 96% 35% 56%Prova 1 ‐ 7 ‐22% 19% 67% 97% 42% 50%

I progetti di ricercaMicrocell

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0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00

Prova 1

Prova 7 ‐ Mucell

secondi

n° della prova tempo di iniezionetmainttempo di raffreddamentoPA 66

PA 66

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I progetti di ricercaMicrocell

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0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00

Prova 2

Prova 6 ‐ Mucell

secondi

n° della prova tempo di iniezionetmainttempo di raffreddamento

PET

PET

I progetti di ricercaIntelligent Mold for Productivity Enhancements

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I progetti di ricercaMold4ProdE : posizionamento del sensore

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Sensore P,T

I progetti di ricercaMold4ProdE : Quality result per part

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I progetti di ricerca

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4,67 %

Fatturato 2012 e Progetti di ricerca Progetti di ricerca

4,67 %

I progetti di ricerca

18

32%

37%

31%

Indumold Microcell Mold4ProdE

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I progetti di ricerca

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0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%

Indumold

Microcell

Mold4ProdE

MOPLA CONTRIBUTO VALIDATO CONTRIBUTO IN ATTESA DI VALIDAZIONE

I progetti di ricerca

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Pre finanziamento

UE

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I progetti di ricerca

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IndumoldPersonale ManagementPersonale TecnicoPersonale AmministrazioneCalcolo ProrataAltre speseTotale spese generaliAltro (specificare)Consulenze

MicrocellSpese per managementSpese personale tecnicoPersonale AmministrazioneCalcolo Prorata Altre speseTotale spese generaliConsulenzeStrumenti e attrezzaturemateriali di consumo

M4PE 2Spese per viaggioSpese personale tecnicomateriali di consumoPersonale Amministrazione Altre speseflat rateTotale spese generali

POR FESR : Per variazioni superiori al 10% occorre rimodulare lapropostaFES : Non esiste un tetto minimo di spesa

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Marco SavoiaDirettore Tecnico Alessandria, 23 Gennaio 2014

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