polióxido de metileno
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Polióxido de Metileno(POM)
Marcos UchoaMarília Danezi
SOBRE O POM O Poli(óxido de metileno), é conhecido
também como acetal ou poliacetal.
Após sua descoberta esse polímero não foi comercializado por problemas relativos a estabilidade térmica
História1960- A primeira resina acetálica
comercialiazada foi desenvolvida pela Dupont, com nome Delrin.
1962- Surgiu o copolímero, produzido pela Celanese.
Atualmente as marcas Celcon e Hostaform pertecem a em empresa Ticona.
Homopolímero vs. Copolímero
Imagem2:Homopolímero e Copolímero
Estrutura Química
Imagem 1:EstruturaQuímica(POM)
Reação de polimerização
Classificação Origem: Sintético
Reação de preparação: Poliadição
Heterogeneidade: Homopolímero/Copolímero
Comportamento mecânico: Plástico de engenharia
Estrutura de cadeia: Linear
Fusibilidade: Termoplástico
Taticidade: Não se classifica
Cristanilidade: Cristalino
Características Excelente estabilidade dimensional; Elevada rigidez; Boa resistência ao impacto e tração; Antiaderente; Boa resistência a deformação com o calor; Alta resistência a flexões alternadas; Baixo coeficiente de atrito; Absorve vibrações; Baixíssima absorção de umidade; Facilmente usinado; Boa resistência mecânica; Boa resistência dielétrica; Boa resistência a substâncias orgânicas; Tenacidade, mesmo em baixa temperatura; Alto módulo de elasticidade; Elevada resistência a agentes químicos
Requisitos PrincipaisElevada Rigidez.Baixo desgaste.Boa resiliência.Baixa absorção de água.
CuidadosUm super aquecimento do material provoca a
formação de do gás formaldeído no interior do cilindro da injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.
Embora seja menos higroscópico que as
poliamidas, devem ser armazenadas em lugares secos
Dados relativos ao processo
CARACTERÍSTICAS HOMOPOLÍMERO COPOLÍMERO
T. mold. (Injeção) (ºC) 190–240 180–230
P. Injeção (Kg/cm³)1000–1400 1000–1400
Temperatura molde (ºC) 80–120 80–120
Contração molde (%)2,0–2,5 2,0
Temperatura Extrusão 180–200 170–200
Processos Os POM’S podem ser processados por mais
diversos tipos de maquinas como, extrusão, injeção e sopro
Os poliacetais podem ser facilmente moldados pelos três tipos de moldagem de termoplásticos, ou seja, injeção, sopro e extrusão.
Injeção: o POM pode ser facilmente moldado, recomenda-se utilização de roscas de 3 zonas com comprimento de 10 a 20 D, a temperatura do cilindro variam de 180 e 230ºC e nunca ultrapassando os 240ºC.
Extrusão: as máquinas de extrusoras com duas roscas para processar poliacetais, não e usual e para ter bom processamento a rosca tem que ter relação L/D 15:1 a 25:1, taxa de compressão entre 3:1 a 3,5:1 e sua temperatura 170º-200º
AcabamentoOS POM’S podem sofrer os mais variados
tipos de acabamentos, como serrados, furados, torneados, fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e etc.
Fabricantes do POMNome Comercial: Fabricante:CelconDelrinDuraconHostaformUltraformUpitalTenac
Hoechst-CelaneseDupontPolyplasticHoechst-CelaneseBASFMitsubishiAsahj
Aplicações do Poliacetal Setor de aplicação: Produtos:
Engenharia Civil Aditivo para fusão para estruturas de vidros.
Engenharia Elétrica Bobinas, conectores, isolantes elétricos e partes de aparelhos eletrônicos como televisores, telefones, entre outros.
Engenharia Mecânica
Corpos de bombas e válvulas, correntes,elementos de direção e corrediças, engrenagens,louças, molas, parafusos,pás de ventilador, buchas, roscas sem-fim,vedações ,peças de tubulações,juntas,cilindros,acoplamentos, vedações e trilhos deslizantes.[2]
Indústria Automobilística Unidade de transmissão de combustível, vidros elétricos, sistema de fechadura de portas e bombas articuladas.
Indústria de Entretenimento Acessórios de Paintball, produção de flautas, gaita de fole e plectros.
Indústria Madereira Dobradiças, estruturas de mobiliário, fechaduras e martelos.
Indústria Têxtil Ziper.Medicina Canetas de insulina e inaladores de dose calibrada.
Imagem3:Aplicações do Poliacetal
Cuidados
Um super aquecimento do material provoca a formação do gás formaldeído no interior do cilindro da injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.
Embora seja menos higroscópico que as poliamidas, devem se armazenados em lugares secos.
AcabamentoOS PA’s podem sofrer os mais variados tipos
de acabamentos, como, serrados, furados, torneados, fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e etc.
ProdutosEngrenagem em POM Chapas e tarugos em
POM
Roliça em POM Esteira em POM
REFERÊNCIA http://pt.wikipedia.org/wiki/Poliacetal Último acesso em 22/05 Às 16:50
Apostila SENAI ‘’Mário Amato’’ – Ciência dos Polímeros II