601. PODETE

BORDEROU

601.1. Generalitati 601 - 2601.1.1. Descriere 601 - 2601.1.2. Documente de referinta 601 - 2

601.2. Materiale 601 - 3601.2.1. Beton 601 - 3601.2.2. Armatura 601 - 3601.2.3. Mortare 601 - 3601.2.4. Compus plastic de legatura pentru argila glazurata si teava de beton601 - 4601.2.5. Izolare rost tubular 601 - 4601.2.6. Cerinte de aprobare de uzinare 601 - 4

601.3. Echipament 601 - 5601.3.1. Preturnare 601 - 5601.3.2. Manipularea, transportul, depozitarea si montarea elementelor preturnate

de beton 601 - 5601.4. Tehnologia de constructie 601 - 5

601.4.1. Stratificarea si prepararea patului drumului 601 - 5601.4.2. Turnare 601 - 6

601.5. Controlul de calitate pentru receptie 601 - 6601.5.1. Tolerante 601 - 6601.5.2. Controlul de calitate al elementelor preturnate 601 - 6601.5.3. Controlul de calitate al elementelor asamblate 601 - 7

601.1. Generalitati

601.1.1. Descriere

Specificatia referitoare la acest gen de lucrari, va cuprinde furnizarea si instalarea podetelor casetate din beton preturnat, a podetelor de drum si de acces la proprietati.

Daca nu este cerut altfel in contract, unde este specificata construirea într-o singura turnare pe loc sau a podetelor multi-casetate din beton armat, Contractorul va avea optiunea de construire a unor asemenea podete, folosind sectiunile casetate din beton armat si timpanele, în conditiile specificate din contract,.

601.1.2. Documente de referinta

1 NE 012 - 99 Normativ practic de executie a lucrarilor din beton si beton armat2 STAS 6657/1 - 89 Elemente de beton simplu, armat si precomprimat. Cerinte tehnice

generale de calitate 3 STAS 6657/2 - 89 Elemente de beton simplu, armat si precomprimat. Reguli si

metode de control al calitatii4 STAS 6657/3 - 89 Elemente de beton simplu, armat si precomprimat. Proceduri,

instrumente si dispozitive de urmarire a trasaturilor (elementelor) geometrice

5STAS 7721 - 90 Cofraje metalice pentru elemente de beton simplu, armat si

precomprimat. Cerinte tehnice de calitate 6 STAS 7384 - 85 Tolerante si abateri geometrice. Terminologie7 STAS 7009 - 79 Cladiri. Tolerante si montaje în constructii. Terminologie

8C 56-85 Norme de urmarire a calitatii în lucrarile de constructii si

exploatarea lor

9 C 156 - 89Instructiuni de aplicare a STAS 6657/3 – 89. Elemente preturnate din beton, beton armat si precomprimat. Metode si dispozitive de urmarire a elementelor geometrice.

10C 149 - 87 Instructiuni tehnice de repararea defectelor elementelor de beton si

beton armat11 C 16 - 84 Norme de executie a lucrarilor pe timp rece12 STAS 1799 - 88 Structuri din beton, beton armat si precomprimat. Tipuri si frecvente ale

testelor pe materiale neprelucrate si betoane pentru structuri.13 ENV 206 Specificatii tehnice. Beton – terminologie, cerinte, nivele de

performanta14 Legea nr.10/1995 Legea calitatii în constructii 15 Hot.Guvernamentala

nr.766 (HG 766) de aprobare a unor reguli privind calitatea în constructii

Anexa 5: Regulament privind certificatele tehnice pentru produse, proceduri si echipamente noi în activitatea de constructii

Anexa 7: Regulament privind certificatul de conformitate pentru calitatea produselor folosite în activitatea de constructii

16 Toate standardele în vigoare si normele de viitor mentionate în aceste specificatii

601.2. Materiale

601.2.1. Beton

Clasa betonului va fi în concordanta cu Desenele. Betonul poate fi preparat, transportat, turnat, remediat si testat în concordanta cu previziunile subcapitolului 303.

601.2.2. Armatura

Armatura va fi în concordanta cu Desenele. Vor fi aplicate previziunile subcapitolului 304.

601.2.3. Mortar

Mortar pentru rosturi

Mortarul va fi de tip M100, asa cum este aratat în Desene, ori continând o parte ciment Portland si 2 parti nisip curat aprobat pe volume, amestecat cu suficienta apa pentru a forma un mortar plastic, aprobat de Inginer.

Mortar de expansiune

Mortarul va fi de tip M100, asa cum este aratat în Desene, ori continând o parte ciment Portland si 3 parti nisip curat, aprobat pe volume, amestecat cu suficienta apa pentru a forma un mortar plastic. Pudra de aluminiu neprelucrat, în proportie de 1g/10 kg de ciment va fi in intregime mixata în stare uscata cu ciment, înainte de incorporarea cu alte ingrediente, ori de a fi folosite alte mortare de expansiune, pe baza aprobarii de catre Inginer. Mortarele de expansiune nu vor contine aditivi metalici, nu vor contine mai mult de 0,02 % de cloride pe greutate (masa volumetrica) si atunci când sunt supuse testului vor egala sau depasi rezultatele testelor, folosind materialele specificate mai sus.

Mortar pentru torcret

Mortarul folosit pentru torcret, va contine într-o parte ciment Portland si 3 parti de nisip selectat si aprobat pe volume, amestecat cu suficienta apa pentru a forma un torcret de consistenta proprie.

601.2.4. Compus plastic de rost pentru argila glazurata si teava de beton

Acest compus va fi un amestec de material bituminos sau cauciuc butyl, filler inert si solventi potriviti ori componente plastice, mixate complet la factorul de consistenta uniforma potrivita pentru rosturile capsulate din argila glazurata sau teava din beton. Compusul va cere urmatoarele:

Bitum solubil in CS2 ori cauciuc BUTYL (AMESTEC HYDROCARBON), ASTM D 482 CU 1200 F (649 C), TEMP.MAX TEST, PROCENT (%) (MASA, GREUTATE) MIN 45ASH, % PE GREUTATE (MASA) 15 - 50Incercarea de penetrare statica cu con standard 150 g,5 sec, 25 C – folosind 12 ounce (340 g) poatefi profil Trowel de tip volum 110 – 250Legatura extrudata sau tip de îmbinare planape ambele fete 50 - 120

Adâncimile de penetrare statica de mai sus, includ tolerante test. Manualul, asa cum este recomandat de producator, va fi folosit pentru legatura extrudata sau de tip îmbinare plana pe ambele fete, daca se cere sa se mentina materialul în pozitie, in timp ce sectiunile conductei sunt îmbinate.

601.2.5. Izolare rost tubular

Izolarea rostului tubular va fi produsa din cauciuc extrudat cu celule închise, polimerul de baza fiind un amestec de nutrite si vinyl, îndeplinind cerintele fizice de ASTM D 1056, Tip 2, Clasa C, Gradul 1 si cerintele de rezistenta chimica de AASHTO M 198.

Izolarea va fi realizata dintr-o singura bucata continua, in conformitate cu forma rostului. Suprafata exterioara poate fi complet acoperita cu un strat natural. Diametrul sectiunii transversale si instalatia, vor fi în concordanta cu recomandarile producatorului privind dimensiunea conductei turnate.

601.2.6. Cerinte pentru aprobare de uzinare

Toate elementele de beton preturnate vor fi produse într-o uzina certificata(autorizata) drept Institut de Beton Preturnat.

Metoda de fabricare si calitatea betonului sant de asemenea subiect de inspectie/aprobare a Inginerului. Contractorul va transmite Inginerului pentru aprobare o Specificare deTehnologie detailata pentru toate activitatile, asociata cu prevederea elementelor preturnate, incluzând toate echipamentele propuse pentru a fi folosite în aceste operatiuni.

Contractorul,propunand furnizarea de elemente preturnate în locul elementului-podet turnat pe loc, va transmite detaliile aditionale spre aprobare Inginerului, în concordanta cu

metoda de fabricare, incluzând detaliile de proiectare ale formelor si straturilor turnarii propuse.

Contractorul va incorpora toate activitatile asociate cu productia de elemente preturnate cu cadrul Planului de Calitate, care va fi transmis Inginerului, pentru revizuirea prioritatilor la începerea lucrarilor.

601.3. Echipament

601.3.1. Preturnare

Contractorul va prevedea toate formele si straturile turnarii în concordanta cu standardele si regulamentele de referinta. Formele vor fi suficient de solide si viabile pentru a suporta operatiuni repetate, în timpul productiei pe scara larga, fara necesitatea de reparatii majore ori întretinere. Echipamentul de sustinere pentru amestecarea, turnarea si remedierea betonului si manipularea elementelor de beton, vor fi efective si in conditii operationale bune, în toate momentele, în timpul productiei de elemente preturnate.

601.3.2. Manipularea, transportul, depozitarea si montarea elementelor de beton preturnat

Echipamentul pentru manipulare, transport, depozitare si montare vor fi de capacitate suficienta pentru a face aceste operatii, fara producerea degradarii elementelor de beton preturnat, acestea putând fi cauze pentru rebuturi.

601.4. Tehnologia de executie

601.4.1. Stratificarea si pregatirea patului drumului

Escavarea si umplutura pentru sectiunile casetate preturnate si sectiunile de sfârsit vor fi în concordanta cu cerintele subcapitolului 301.

Daca sunt folosite elemente preturnate pentru joantare plana si în Desene este prevazuta o talpa de fundatie din beton simplu, atunci talpa izolata de fundatie va fi executata la limitele,pantele si formele aratate în Desene. Clasa betonului din talpa de fundatie, va fi indicata în Desene. Nici o plata directa nu va fi facuta pentru talpa de fundatie din beton simplu, ea fiind considerata subzidiara lucrarilor.

Daca elementele preturnate au elemente tip rost cu sant si îmbinare cu mufe, un strat din material granular de cel putin 150 mm grosime, va fi asezat imediat sub cota fundului casetei si sectiunilor de capat. Materialul granular, în concordanta cu subcapitolul 302, va fi asezat pentru a se extinde cu cel putin 450 mm fiecare parte a structurii. Patul din material granular,va fi compactat pentru a asigura sustinerea uniforma a fundului casetei si sectiunilor de capat. Nici o plata directa nu se va face pentru furnizarea, turnarea si compactarea materialului granular.

601.4.2. Turnare

Sectiunea de caseta individuala va fi asezata la cotele si profilele aratate în desene.

Elementele de rost, plane, vor fi pozitionate pe un pat de mortar de 3 cm asezat pe talpa de fundatie.

Elementele de cuplare vor fi pozitionate intre chiuneta de la capatul din amonte si sfarsitul descarcarii, extinse pe întreaga lungime, spre sectiunea adiacenta dinspre aval a casetei. Toate rosturile între sectiunile casetate individuale, vor fi izolate cu un compus din plastic pentru rost, aprobat sau cu un izolant pentru rost tubular. Componentele de profil Trowel pot fi aplicate pe ambele suprafete matate. Componentele de rosturi din plastic, plane sau cablu si izolantii pentru rost tubular, vor fi aplicate în concordanta cu recomandarile producatorului. Rosturile (joantarile) vor fi stranse impreuna cu un compus în exces, extrudând atât interiorul cât si exteriorul joantei.

Compusul excedentar va fi îndepartat de la suprafata interioara. Rostul dintre sectiunile caseta va fi uniform pe tot perimetrul. Acolo unde au fost folosite gauri de ridicare(manipulare) aprobate prin desene, gaurile vor fi umplute cu mortar de expansiune ori acoperite cu tampoane(dopuri) de mortar preturnat, pentru a asigura o sectiune etansa. Mortarul va fi finisat prin jet de apa pe partea interioara a cutiei si va fi îngrijit corespunzator pe afara.

Tampoanele(dopurile) de acoperire preturnate, vor fi în întregime izolate cu un component din material plastic de rost. Dispozitivele de ridicare(manipulare) vor fi suficient sprijinite pe interiorul sectiunii tip caseta, pentru a evita degradarile rezultate dintr-o concentrare de eforturi în jurul gaurilor de ridicare(manipulare).

Când sunt folosite podete multi-celule, un spatiu de min. 40 mm va fi lasat între sectiunile de beton adiacente. Spatiul de 48 mm între sectiunile paralele, va fi în întregime umplut cu mortar de torcret, folosind instalatia de la sectiunile de capat. Dupa ce mortarul este suficient de întarit, se poate începe umplerea sectiunilor, conform subcapitolului 301.

601.5. Controlul de calitate pentru receptie

601.5.1. Tolerante

Tolerantele pentru geometrie si dimensiuni sunt de asemenea prevazute în STAS 6657/1–89, daca nu sunt prevazute diferit în Desene.

601.5.2. Controlul de calitate pentru elementele preturnate

Toate elementele depuse pe santier vor trebui sa fie certificate pentru calitate conform regulamentelor românesti.

Elementele din aria de depozitare vor fi obiectul de aprobare pentru inspectia inginerului, ca prioritate înainte de a fi aduse pe santier pentru includere în lucrare.

Aceste elemente care cer reparatii minore, vor fi identificate de Inginer si reparatiile pe aceste elemente se vor face cu atentie (meticulos). Aceste elemente vor fi înregistrate într-

o minuta de constatare, incluzând identificarea elementului, descrierea defectului, extinderea ariei de defecte si lucrarea de remediere recomandata. Aceasta minuta va fi verificata pozitie cu pozitie, când elementele reparate vor fi resupuse aprobarii Inginerului. Toate reparatiile vor fi facute pe cheltuiala proprie a Contractorului.

Elementele refuzate de Inginer, fara posibilitatea de reparatie, pentru a fi acceptate de acesta, vor fi marcate cu un semn distinctiv, folosind o culoare acrilica rezistenta la vreme, de o culoare diferita decât cea folosita de furnizor, pentru stampilarea elementului, pentru identificare. Aceste elemente refuzate, vor fi mutate într-o zona separata de materiale refuzate, în vederea îndepartarii din santier, Contractor, cât mai curând posibil. Materialele refuzate vor fi îngradite si stampilate (semnate) ,cu acordul Contractorului.

601.5.3. Controlul de calitate pentru elementele asamblate

Elementele preturnate vor fi asamblate pe dimensiuni, formw si profiluri aratate în desene. Toata gaurile folosite pentru manipularea si pozitionarea elementelor vor fi umplute cu mortar de expansiune. Toate legaturile continue vor fi completate, conform cu previziunile desenelor si cu specificatiile prezente.

O minuta de receptie preliminara, conform cu aspectul asigurarii calitatii aprobate, va fi completata pentru podetul casetat asamblat, inainte de umpllutura de terasamentt din jurul lui.