planul de operatii a unui ax cu alezaj patrat 2222

PLANUL DE OPERATII A UNUI AX CU ALEZAJ PATRAT

- Stagiu practica –

Prof. Indrumator Student,

S.L. Ilie Constantin FilipovVictor Marian

UNIVERSITATEA OVIDIUS CONSTANTAFACULTATEA DE INGINERIE MECANICA, INDUSTRIALA SI MARITIMASPECIALIZAREA INGINERIE ECONOMICA IN DOMENIUL MECANICANUL II – IFR

ALEGEREA MATERIALULUI – CARACTERISTICI

Pentru realizarea axului cu alezaj patrat vom alege un S355JR conform EN 10025/2-2004

, ce este un otel de uz general , cu o rezistenta la rupere de 355 N/ mm2.

CAPITOLUL 1 - ALEGEREA SEMIFABRICATULUI

Semifabricatul este o bucată de material sau o piesă brută care a suferit o seriede

prelucrări mecanice sau tehnice, dar care necesită în continuare alte prelucrări pentru a

deveni o piesă finită.Piesa finită rezultă în urma prelucrării semifabricatului cu

respectarea tuturor condiţiilor impuse prin desenul de execuţie (formă, dimensiune,

toleranţă,calitatea suprafeţelor).Semifabricatul supus prelucrării prin aşchiere are una sau

mai multe dimensiunimai mari decât al piesei finite.Surplusul de material care trebuie

îndepărtat de pe suprafaţa semifabricatului poartă denumirea de adaos de prelucrare. Un

semifabricat bun are cât mai multesuprafeţe identice cu ale piesei finite, iar adaosul de

prelucrare este redus laminimum.

Principalele tipuri de semifabricate folosite la prelucrarea prin aşchiere sunt:

bucăţi debitate din produse laminate (bare, profile, sârme);

piese brute obţinute prin turnare;

piese brute forjate liber;

piese brute forjate în matriţă (matriţate);

produse trase la rece.

Din semifabricatele enumerate, unele sunt caracterizate de o precizie ridicată,cum ar fi

cele matriţate, cele presate, din pulberi şi cele turnate (în special celeturnate sub

presiune).Alegerea unui anumit tip de semifabricat este legată de seria de

fabricaţie.Semifabricatele turnate sau matriţate nu pot fi folosite decât atunci când

numărul pieselor de acelaşi tip prelucrat este mare.În cazul piesei „Ax cu alezaj patrat”

vomalege ca semifabricat bare laminate cu Ø65X3000.

2


CAPITOLUL II - SUCCESIUNEA OPERATIILOR DE PRELUCRARE

Op. Denumireafazei

Schitaoperatiei M.U S.D.V

S

TR

UN

JIR

E

a. Prindere

1.Strunjirefrontala de degrosarepana la Φ56x98mm

SN

B

400

Cutit de strung frontal 20x20STAS 6382-80

Op. Denumireafazei


S

TR

UN

JIR

E

2.Strunjire cilindricaexterioara de degrosarepana la Φ20x50mm

SN

B

400

Cutit de strung de degrosarecilindricaexterioara20x12STAS 6376-80

Op. Denumire Schitaoperatiei M.U S.D.V3


S

TR

UN

JIR

E

3.Strunjire cilindricaexterioara de degrosarepana la Φ16x18mm

SN

B

400 Cutit de

strung de degrosarecilindricaexterioara20x12STAS 6376-80

Op. Denumireafazei


ST

RU

NJI

RE 4.Strunjirec

onicaexterioara la Φ14x16mm

SN

B

400

Cutit de strung conic

Op. Denumireafazei


S

TR

UN

JIR

E

5.Strunjire profilata

SN

B

400

Cutit de strung profilat cu R=1

Op. Denumirea


4


fazei

ST

RU

NJI

RE

6.Filetare

SN

B

400

Cutit defiletat

Op. Denumireafazei


F

RE

ZA

RE

6.Frezarea canalului

FU

S

32

Frezadeget

5


CAPITOLUL III - CARACTERISTICILE MASINILOR

UNELTE UTILIZATE

STRUNG UNIVERSAL - SN 400

Strungul SNB 400 este un

strung de mărime mijlocie

iar prelucrările pe

aceststrung au un caracter

universal, putându-se efectua

toate operaţiile de strunjire

şifiletare.Turaţiile axului

principal se pot schimba cu

ajutorul a două manete, un

ghidaj, pe partea laterală a

batiului permite instalarea şablonului sau a unei pieseetalon pentru cazul când

strungul este dotat cu dispozitiv hidraulic de copiere.Strungul SNB 400 se

execută în patru variante care se deosebesc prin distanţadintre vârfuri. La acest tip

de strung este posibilă montarea unui portcuţit pesania transversală permiţând-ui

prelucrarea unei piese cu două cuţite în acelaşitimp contribuind astfel la mărirea

productivităţii.Caracteristicile tehnice (dimensiuni liniare în mm):

distanţa între vârfuri: 750; 1000; 1500; 2000;

înălţimea vârfurilor: 200;

distanţa maximă de strunjire: 400 deasupra ghidajelor;

diametrul maxim de prelucrare: 210 deasupra saniei;

conul alezajului axului principal: Morse nr. 6;

pasul şurubului conducător: 12;

numărul de turaţii distincte ale arborelui principal: 22;

6


turaţia minimă şi maximă a axului principal: 12 … 1500.

turaţiile strungului normal SNB 400: 12, 15, 19, 24, 30, 38, 46, 58, 76,96,

120, 150, 185, 230, 305, 380, 480,600, 800, 955, 1200, 1500.

puterea/ turaţia motorului principal: 7,5 Kw/1000 rot/min;

puterea/turaţia motorului deplasări rapide: 1,1 Kw/1500 rot/min;

avansurile longitudinale minime şi maxime: 0,046 – 3,52 mm/rot;

cursa maximă a căruciorului: 650, 900, 1400, 1900;

unghiul de rotire a saniei portcuţit:45±;

pasul şurubului saniei transversale: 5.

MASINI DE FREZAT PLAN VERTICALA

O masina verticala de frezat plan, avand

masa deplasabila dupa doua directii

perpendiculare, este prezentata structural

in figura de mai sus.

Aceste masini sunt destinate tot pentru

productia de serie. Partile componente si

miscarile de avans-pozitionare sunt

identice cu cele prezentate la masinile

orizontale de frezat plan.

Prin utilizarea frezelor cilindro-frontale se prelucreaza suprafata superioara a

pieselor montate pe masa de lucru 5 .Arborele principal este prevazut cu o pinola,

ceea ce permite miscarea de pozitionare IV pentru stabilirea adancimii de

aschiere. Sistemul cinematic al lanturilor de avans si pozitionare este prevazut cu

mecanism diferential: transmisia CA -Dif .- CD - SC asigura miscarea de avans,

iar prin Dif. - CD - SC se obtine deplasarea rapida pe directia selectata.

7


DenumireaCaracteristicile tehnice

principaleUnitatea de

masuraValoare

Masina de frezat

universala FU 1

Suprafata mesei mm 320 1325Numarul canalelor T 3Latimea canalelor T mm 18Distanta între canalele T mm 70Cursa longitudinala a mesei mm 700Cursa transversala

- manuala

- automata

mm

250

230

Cursa verticala

- manuala

- automata

mm

370

350

Distanta minima si maxima între axul principal si suprafata mesei

mm 30 - 400

Distanta minima si maxima între suprafata batiului si mijlocul mesei

mm 210 - 460

Distanta între axul principal si brat

mm 155

conul axului principal - ISO 50

Gama rotatiilor axului principal rot/min

30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500.

Gama avansurilor longitudinale si transversale ale mesei

mm/min

19; 23,5; 30; 37,5; 47,5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950.

Gama avansurilor verticale ale mesei

mm/min 1/4 din longitudinal

Deplasarea rapida longitudinala si transversala a mesei

mm/min 2300

Deplasarea rapida verticala a mesei

mm/min 1/4 din longitudinal

Unghiul de rotire al mesei o

Puterea motorului de actionare a arborelui principal

kW 7,5

Puterea motorului de avans kW 2,2

8


BIBLIOGRAFIE

Conf. Dr. Ing. Anna Nocivin - Stiinta Materialelor – suport de curs

Conf. Dr. Ing. Anna Nocivin – Studiul Materialelor – suport de curs

Lect. Univ. Anamaria Vasile – Tehnologia materialelor – suport de curs

www.scribd .ro

9

planul de operatii a unui ax cu alezaj patrat 2222

Documents