panduan pemasangan, pengoperasian, dan · pdf fileorganik. silakan lihat lembar data...
TRANSCRIPT
Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Panduan Pemasangan, Pengoperasian, dan Pemeliharaan
www.flexco.comwww.flexco.com
Light-Duty Plain-Pattern
Diamond-Pattern Rubber
Medium Ceramic (39%)
Diamond-Pattern Ceramic (13%)
Full Ceramic (80%)
2 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Tanggal Pembelian: __________________________________________________________
Dibeli Dari: ________________________________________________________________
Tanggal Pemasangan: ________________________________________________________
Informasi ini akan sangat membantu untuk permintaan atau pertanyaan
apa pun tentang suku cadang, spesifikasi, atau pemecahan masalah.
1
Bagian 1 – Informasi Penting ................................................................................ 2 1.1 Pengantar Umum ................................................................................................ 2 1.2 Manfaat Pengguna .............................................................................................. 2 1.3 Pilihan Layanan ................................................................................................... 2
Bagian 2 – Pertimbangan dan Tindakan Pencegahan untuk Keselamatan.......... 3 2.1 Konveyor Stasioner ............................................................................................. 3 2.2 Konveyor Pengoperasian .................................................................................... 3
Bagian 3 – Pemeriksaan dan Pilihan Pra-Pemasangan ........................................ 4 3.1 Daftar Periksa ...................................................................................................... 4
Bagian 4 – Petunjuk Pemasangan ....................................................................... 5-8
Bagian 5 – Daftar Periksa dan Pengujian Pra-Pengoperasian.............................. 9 5.1 Daftar Periksa Pra-Pengoperasian .................................................................... 9 5.2 Uji Coba Konveyor ............................................................................................. 9
Bagian 6 – Pemeliharaan ............................................................................... 10 - 12 6.1 Inspeksi Pemasangan Baru .............................................................................. 10 6.2 Inspeksi Visual Rutin ........................................................................................ 10 6.3 Inspeksi Fisik Rutin ........................................................................................... 10 6.4 Catatan Pemeliharaan ....................................................................................... 11 6.5 Daftar Periksa Pemeliharaan Lagging ............................................................ 12
Bagian 7 – Pemecahan Masalah ........................................................................... 13
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD ....................................................... 13-19 8.1 Spesifikasi ........................................................................................................... 13 8.2 Gambar CAD - Light Duty .............................................................................. 14 8.3 Plain..................................................................................................................... 15 8.4 Diamond ............................................................................................................. 16 8.5 Diamond Ceramic ............................................................................................. 17 8.6 Medium Ceramic, Dimpled Tiles, Natural and FRAS ................................. 18 8.7 Medium Ceramic, Smooth Tiles, Natural and FRAS ................................... 19 8.8 Full Ceramic, Dimpled Tiles, Natural and FRAS .......................................... 20 8.9 Full Ceramic, Smooth Tiles, Natural and FRAS ........................................... 21
Bagian 9 – Bahan Perekat/Kotak Alat Lagging ................................................... 22 Bagian 10 – Produk Konveyor Flexco Lainnya .................................................... 25
Daftar Isi
2 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Bagian 1 – Informasi Penting
1.1 Pengantar Umum Kami di Flexco sangat senang bahwa Anda telah memilih Lagging Puli Flex-Lag® untuk sistem konveyor
Anda.
Panduan ini akan membantu Anda memahami pengoperasian produk ini dan membantu Anda dalam membuat produk ini bekerja hingga efisiensi maksimumnya selama masa pakai.
Memahami dan melaksanakan dengan benar informasi dan pedoman yang disajikan sangat penting untuk pengoperasian yang aman dan efisien. Panduan ini akan memberikan tindakan pencegahan untuk keselamatan, petunjuk pemasangan, prosedur pemeliharaan, dan kiat pemecahan masalah.
Namun, jika Anda memiliki pertanyaan atau masalah apa pun yang tidak tercakup, silakan hubungi perwakilan lapangan Anda atau Departemen Layanan Pelanggan kami:
Layanan Pelanggan: +65-6484-1533
Kunjungi www.flexco.com untuk lokasi dan produk Flexco lainnya.
Silakan baca panduan ini secara menyeluruh dan sebarkan ke siapa pun yang akan bertanggung jawab langsung untuk pemasangan, pengoperasian, dan pemeliharaan lagging puli ini. Sementara kami telah mencoba membuat petunjuk pemasangan dan servis semudah dan sesederhana mungkin, namun pemasangan yang benar dan inspeksi secara rutin sangat diperlukan untuk menjaga kondisi kerja yang sangat baik.
1.2 Manfaat Pengguna Pemasangan yang benar dan pemeliharaan secara rutin akan memberikan manfaat berikut untuk
pengoperasian Anda: • Menghilangkanselipsabuk • Waktuhentikonveyoryangberkurang • Jamkerjatenagakerjayangberkurang • Biayaanggaranpemeliharaanyanglebihrendah • Masapakailaggingdanpuliyangmeningkat
1.3 Pilihan Layanan Lagging Puli Flex-Lag® dirancang untuk mudah dipasang dan diservis oleh personel Anda di lokasi. Namun,
jika Anda lebih suka layanan pabrik yang siap pakai dan lengkap, silakan hubungi Perwakilan Lapangan Flexco setempat Anda.
3
Bagian 2 – Pertimbangan dan Tindakan Pencegahan untuk Keselamatan
Meninjau dan memahami informasi keselamatan berikut sangat penting sebelum memasang dan mengoperasikan Lagging Puli Flex-Lag.
Terdapat kegiatan pengaturan, pemeliharaan, dan operasional yang melibatkan baik konveyor stasioner maupun konveyor pengoperasian. Setiap kasus memiliki protokol keselamatan.
2.1 Konveyor StasionerKegiatan berikut dilakukan di konveyor stasioner:
•Pemasangan•Pembersihan
bahaya
bahaya
PERINGaTaN
PERINGaTaN
PERINGaTaN
!
!
!
!
!
Mengikuti peraturan Lockout/Tagout (LOTO) OSHA/MSHA, 9 CFR 1910.147 sangat penting sebelum melakukan kegiatan tersebut di atas. Kelalaian untuk menggunakan LOTO menghadapkan pekerja pada perilaku yang tidak terkendali dari produk yang disebabkan oleh gerakan dari sabuk konveyor. Cedera parah atau kematian dapat terjadi.
Sebelum bekerja:•Kunci/Tandaisumberdayakonveyor•Lepaskanpengencang•Kosongkansabukkonveyoratauklem
dengan aman di tempatnya
Gunakan Alat Pelindung Diri (APD):•Kacamatakeselamatan(kacamatapelindungpercikan
opsional)• RespiratorudarayangdiakuiNIOSHdengankartrid
uap organik (jika ventilasi tidak tersedia seperti yang direkomendasikan di Lembar Data Keselamatan terlampir)
•Helmproyek • Bajulenganpanjang•Sepatukeselamatan • Celemek(opsional)• Sarungtangannitril
Ruang sempit dan komponen berat menciptakan tempat kerja yang membahayakan mata, kaki, dan kepala seorang pekerja.
APD harus dikenakan untuk mengendalikan bahaya yang dapat diduga terkait konveyor lagging. Cedera serius dapat dihindari.
2.2 Konveyor PengoperasianAda dua tugas rutin yang harus dilakukan ketika konveyor sedang berjalan: •Inspeksikinerja •Pemecahanmasalahdinamis
Setiap puli sabuk adalah bahaya yang menuju ke satu titik.Janganpernahmenyentuhataumendorongpuliyang beroperasi. Bahaya puli menyebabkan amputasi dan penjeratan seketika.
Janganpernahmelakukanpenyesuaianapapun di puli yang sedang beroperasi. Penonjolan dan sobekan sabuk yang tak terduga dapat menyebabkan gerakan yang kasar. Perangkat keras yang menghantam dapat menyebabkan cedera serius atau kematian.
Puli bisa menjadi bahaya proyektil. Tetap sejauh mungkin dari puli serta gunakan kacamata keselamatan dan penutup kepala. Proyektil dapat menyebabkan cedera serius.
4 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
3.1 Daftar Periksa
Bagian 3 – Pemeriksaan dan Pilihan Pra-Pemasangan
• Pastikanbahwaukuranlaggingbenaruntuklebarpuli
• Pastikanbahwajumlahyangbenardarisetriplaggingtersediauntukmenutuppuli (lihat Halaman 6).
• Pastikanbahwajumlahyangbenardariprimer,bahanperekat,danbahanpengaktif tersedia untuk menutup puli (lihat Halaman 6).
• Periksakartondanpastikansemuabagiandisertakan
• Tinjaudaftar“AlatyangDibutuhkan”dibagianatasdaripetunjukpemasangan
• Periksalokasikonveyor:
· Akankah lagging dipasang di sebuah chute
· Apakah pemasangan pada puli kepala terbuka
Primer, Bahan Perekat, dan Bahan Pengaktif Flex-Lag HANYA untuk penggunaan dengan karet perekat dingin ke karet atau karet ke perekatan logam.
5
Bagian 4 – Petunjuk Pemasangan
Kunci/tandai konveyor secara fisik di sumber daya sebelum Anda memulai pemasangan lagging puli.
Jikamenggunakanbahanperekatnon-Flexco,harapikutipetunjukperusahaanuntukprosedurpenggunaan,pencampuran, aplikasi, dan keselamatan.
Lagging Puli Flex-Lag® dapat digunakan dengan Bahan Perekat Flex-Lag. Bahan Perekat Flex-Lag terdiri dari Primer, Bahan Perekat, dan Bahan Pengaktif. Sebelum menggunakan, Primer harus dicampur secara menyeluruh. Sebelum menggunakan, satu Bahan Perekat dan satu Bahan Pengaktif harus dicampur secara menyeluruh dan digunakan dalam waktu dua jam. Lihat Bagan Penggunaan Bahan Perekat di Halaman 6 untuk kuantitas masing-masing bahan yang diperlukan berdasarkan Diameter Puli dan Lebar Permukaan.
Bahan-bahan ini dimaksudkan untuk digunakan pada suhu kamar. Suhu sekitar dan suhu dari lagging dan puli harus antara 50˚F-104˚F (10˚C- 40˚C), dan kelembapan relatif tidak boleh melebihi 80% selama prosedur lagging. Suhu dan kelembapan ini harus diperiksa sebelum memulai dan sesekali selama proses lagging untuk memastikan ikatan yang tepat.
Alat pelindung yang tepat harus digunakan selama proses lagging. Kenakan kacamata keselamatan dengan pelindung sisi. Kenakan kacamata pelindung dari cipratan bahan kimia jika terdapat kemungkinan mata terkena cipratan cairan. Hindari terkena kulit dengan mengenakan sarung tangan (nitril) dan baju lengan panjang yang tahan terhadap bahan kimia. Celemek mungkin sesuai jika cipratan dapat terjadi. Perlindungan pernapasan mungkindiperlukanuntukmenghindaripaparanberlebihsaatmenanganiprodukini.Jikaventilasidiruangumum tidak tersedia atau memadai, gunakan respirator pemurni udara yang diakui NIOSH dengan kartrid uap organik. Silakan lihat Lembar Data Keselamatan untuk Bahan Perekat, Bahan Pengaktif, dan Primer untuk melihat persyaratan yang terperinci. Harap ikuti juga pedoman setempat atau negara untuk penggunaan produk ini.
Alat yang Dibutuhkan:• Gerinda(disarankanRPMyangrendah)• CakramFlap24Grit• SikatMeja• RodaPiringKasar• KuasCat
• PisauTugasBerat• GarisKapur• PaluKaret• MesinPenjahit/RollerLagging• AlatyangBerosilasi(untukmemotongkaret)
1. Siapkan puli dengan membersihkan lagging, cat, dan primer yang lama. Bersihkan seluruh puli dengan semburan pasir atau gunakan gerinda dengan cakram flap 24 grit atau cakram kertas. Gunakan sikat meja dan pelarut logam berbahan dasar non-minyak untuk membersihkan sisa partikel dari permukaan puli. Cat permukaan puli, termasuk bagian pinggir, dengan Primer Flex-Lag. Biarkan sepenuhnya kering - minimal 30 menit.
2. Gunakan gerinda dengan roda piring kasar untuk mengkilapkan bagian pinggir dan bagian bawah lagging. Berhati-hatilah agar tidak menghirup karet. Lap dengan pelarut berbahan dasar non-minyak untuk membersihkan permukaan partikel apa pun.
Gbr. 1
Gbr. 2
6 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Bagian 4 – Petunjuk Pemasangan (lanjt.)
3. Gunakan Bagan Pemilihan Setrip di sebelah kanan untuk menghitung jumlah setrip yang diperlukan untuk diameter puli Anda. Menggunakan pisau tugas berat, potong setrip lagging 100 mm (4") lebih panjang daripada lebar permukaan puli. Lagging Keramik Medium dan Penuh hadir dengan panjang setrip yang ditentukan sebelumnya. Catatan: Jangan biarkan ubin keramik terletak pada atau di atas ujung permukaan puli.
Pemilihan SetripDIAMETER PULI SETRIP YANG
DIPERLUKANDIAMETER PULI SETRIP YANG
DIPERLUKANmm in. mm in.
320-381 12.6-15.0 6 1083-1145 42.6-45.0 18382-445 15.1-17.5 7 1146-1210 45.1-47.5 19446-510 17.6-20.0 8 1211-1273 47.6-50.1 20511-573 20.1-22.5 9 1274-1336 50.2-52.6 21574-636 22.6-25.0 10 1337-1400 52.7-55.1 22637-700 25.1-27.5 11 1403-1463 55.2-57.6 23701-764 27.6-30.0 12 1466-1527 57.7-60.1 24765-827 30.1-32.5 13 1529-1590 60.2-62.6 25828-891 32.6-35.0 14 1593-1654 62.7-65.1 26892-955 35.1-37.5 15 1656-1717 65.2-67.6 27956-1018 37.6-40.0 16 1720-1781 67.7-70.1 281019-1082 40.1-42.5 17 1783-1844 70.2-72.6 29
Gbr. 3
BAHAN PEREKAT 0,8 L (27.0 oz.)/BAHAN PENGAKTIF 40 g (1.4 oz.) (rasio campuran 1:1) FLEX-LAG®
Lebar Permukaanmm. 254 356 457 559 660 762 864 965 1067 1168 1270 1372 1473 1575 1676 1778 1880 1981 2083 2184 2286
in. 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70 74 78 82 86 90
Diam
eter
Pul
i
203 8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3305 12 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4406 16 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5508 20 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6610 24 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7711 28 1 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8813 32 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10914 36 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 111016 40 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 121118 44 2 2 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 9 9 10 10 11 11 12 12 131219 48 2 3 3 4 4 5 6 6 7 7 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 141321 52 2 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13 13 14 15 151422 56 2 3 4 4 5 6 6 7 8 9 9 10 11 11 12 13 14 14 15 16 161524 60 2 3 4 5 5 6 7 8 8 9 10 11 11 12 13 14 14 15 16 17 17
PRIMER 0,75L (25.4 oz.) FLEX-LAG®
Lebar Permukaanmm. 254 356 457 559 660 762 864 965 1067 1168 1270 1372 1473 1575 1676 1778 1880 1981 2083 2184 2286
in. 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70 74 78 82 86 90
Diam
eter
Pul
i
203 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1305 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1406 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1508 20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1610 24 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1711 28 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1813 32 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1914 36 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 21016 40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 21118 44 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 21219 48 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 21321 52 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 21422 56 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 21524 60 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
7
5. Setelah lapisan pertama bahan perekat telah sepenuhnya kering, tandai dengan garis di sepanjang permukaan puli menggunakan garis kapur atau pena gores, yang memastikan bahwa garis tersebut sejajar dengan garis tengah poros dan sejajar dengan bagian pinggir puli.
6. Oleskan lapisan kedua bahan perekat pada puli. Campur satu kaleng bahan perekat dan bahan pengaktif sekaligus secara menyeluruh. Dari garis tegak lurus, oleskan lapisan kedua bahan perekat pada area yang sedikit lebih besar daripada satu setrip lagging.
4. Oleskan lapisan pertama bahan perekat. Campur satu kaleng bahan perekat dan satu bahan pengaktif secara menyeluruh sekaligus, kemudian segera oleskan pada puli dan setrip lagging dengan gerakan menggosok melingkar. Serta pastikan untuk mengoleskan bahan perekat pada bagian pinggir lagging. Proses ini harus menggunakan setengah dari bahan perekat/pengaktif yang diperlukan dalam bagan di halaman 6. Catatan: Biarkan selama 4 jam untuk lapisan pertama agar mengering dengan benar. Suhu dan kelembapan akan mempengaruhi waktu kering.
Bagian 4 – Petunjuk Pemasangan (lanjt.)
7. Oleskan lapisan kedua bahan perekat pada satu setrip lagging. Serta pastikan untuk mengoleskan bahan perekat pada bagian pinggir lagging.
8. Setelah lapisan kedua telah mencapai kerekatan yang sesuai (sekitar 2-5 menit, sentuh dengan punggung tangan – terasa rekat dan tidak meninggalkan bahan perekat di tangan) pasang satu setrip lagging menggunakan garis tegak lurus untuk memastikan setrip sejajar dengan puli. Mengerjakan dari pusat setrip, gunakan palu karet pukulan mati untuk pemadatan untuk menghilangkan celah udara, sehingga memastikan bahwa semua area permukaan menerima satu pukulan palu. Ulangi proses ini dengan Stitcher/Roller Lagging untuk menghilangkan celah udara dari alur saluran pembuangan. Pastikan untuk memeriksa bagian pinggir untuk memastikan segel.
Gbr. 4a Gbr. 4b
Gbr. 5
Gbr. 6
Gbr. 8
Gbr. 7
8 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Bagian 4 – Petunjuk Pemasangan (lanjt.)
9. Ulangi Langkah 6 dan 7, kemudian tempatkan setrip kedua dari lagging berlawanan dengan yang pertama, dengan berhati-hati untuk memastikan bahwa tidak ada celah di antara lagging. Proses ini mungkin memerlukan jahitan tambahan di antara setrip untuk menghilangkan celah. Ulangi proses pemadatan dan jahitan di Langkah 8 untuk menghilangkan celah udara dari setrip yang diterapkan. Geser lagging sisi demi sisi untuk menyelaraskan pola diamond/keramik.
10. Potong lagging yang berlebihan dari setrip yang diterapkan di bagian pinggir puli menggunakan pisau heavy duty atau alat berosilasi. Potong lagging miring ke atas dan jauh dari bagian pinggir puli.
11. Untuk menerapkan 3-4 setrip terakhir, tempatkan potongan lagging dari Langkah 10 di bagian puli yang tidak tertutup dengan lagging. Gunakan potongan tersebut untuk menentukan persyaratan pemotongan untuk beberapa setrip terakhir. Potong potongan tersebut dalam alur untuk menemukan ukuran yang tepat. Gunakan potongan sebagai template untuk memotong beberapa setrip terakhir dari lagging. Catatan: Setrip terakhir tidak boleh terdiri dari kurang dari tiga baris.
12. Ikuti Langkah 6 hingga 10 untuk memasang 3-4 setrip terakhir. Potongan terakhir dari lagging (terbesar dari potongan terakhir) harus turun ke posisi. Periksa kesesuaian potongan terakhir sebelum mengoleskan lapisan kedua bahan perekat.
13. Isi celah apa pun di antara setrip lagging, dengan penyumbat karet. Gunakan juga roda penggosok pada bagian pinggir terpotong dari lagging dan oleskan lapisan terakhir bahan perekat untuk menyegel bagian pinggir dan area sambungan antar setrip lagging.
Catatan: Biarkan minimal 24 jam waktu pengeringan sebelum mulai menggunakan puli yang baru ditutup dengan lagging.
Gbr. 9
Gbr. 10
Gbr. 11a
Gbr. 12
Gbr. 13
Gbr. 11b
9
Bagian 5 – Daftar Periksa dan Pengujian Pra-Pengoperasian
5.1 Daftar Periksa Pra-Pengoperasian•Pastikanbahwasemuabahandanperalatanpemasangantelahdilepaskandarisabukdanareakonveyor.
5.2 Uji Coba Konveyor•Jalankankonveyorselamasetidaknya15menitdanperiksakinerjalagging.
CATATAN: Mengamati lagging puli ketika beroperasi dan berkinerja dengan benar akan membantu mendeteksi masalah.
10 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Bagian 6 – Pemeliharaan
Lagging Flexco dirancang untuk beroperasi dengan pemeliharaan minimum. Namun, untuk menjaga kinerja yang sangat baik, diperlukan perawatan. Perawatan ini akan memastikan bahwa pembersih beroperasi dengan efisiensi yang optimal dan masalah dapat diidentifikasi serta diperbaiki sebelum lagging berhenti bekerja.
Semua prosedur keselamatan untuk inspeksi peralatan (stasioner atau pengoperasian) harus diperhatikan. Lagging Puli Flex-Lag® beroperasi pada ujung pelepasan konveyor dan berhubungan langsung dengan sabuk yang bergerak. Hanya pengamatan visual yang dapat dilakukan ketika sabuk berjalan. Perawatan dapat dilakukan hanya dengan konveyor yang berhenti dan dengan memperhatikan prosedur penguncian/penandaan yang benar.
6.1 Inspeksi Pemasangan BaruSetelah lagging yang baru berjalan selama beberapa hari, inspeksi visual harus dilakukan untuk memastikan lagging berkinerja dengan benar.
6.2 Inspeksi Visual Rutin (setiap 6-8 minggu)Inspeksi visual terhadap lagging dan sabuk dapat menentukan:
•Apakahadakerusakanpadalagging.•Apakahbahanfugitifterkumpulpadalagging.•Apakahadakerusakanpadasabuk.Jikamanapundarikondisidiatasterjadi,penentuanharusdilakukanpadasaatkonveyordapatdihentikanuntukpemeliharaan tambahan.
6.3 Inspeksi Fisik Rutin (setiap 3-4 bulan)Ketika konveyor tidak beroperasi serta terkunci dan tertandai dengan benar, lakukan inspeksi fisik pada lagging untuk melakukan tugas-tugas berikut:
•Bersihkanbahanyangterkumpuldarilagging.•Periksalaggingsecaracermatterhadapkeausandankerusakanapapun.•Pastikanlaggingyangpenuhterhadapkontaksabuk.•Periksasabukuntukmengetahuiadanyakerusakan.•Gantikomponenapapunyangusangataurusak.•Setelahtugas-tugaspemeliharaandiselesaikan,lakukanujicobapadakonveyoruntukmemastikanbahwalagging
berkinerja dengan benar.
11
6.4 Catatan Pemeliharaan
Bagian 6 – Pemeliharaan (lanjt.)
Nama/No. Konveyor _________________________
Tanggal: ______________________ Pekerjaan dilakukan oleh: __________Penawaran Layanan # _______________
Kegiatan: ______________________________________________________________________________________
Tanggal: ______________________ Pekerjaan dilakukan oleh: __________Penawaran Layanan # _______________
Kegiatan: ______________________________________________________________________________________
Tanggal: ______________________ Pekerjaan dilakukan oleh: __________Penawaran Layanan # _______________
Kegiatan: ______________________________________________________________________________________
Tanggal: ______________________ Pekerjaan dilakukan oleh: __________Penawaran Layanan # _______________
Kegiatan: ______________________________________________________________________________________
Tanggal: ______________________ Pekerjaan dilakukan oleh: __________Penawaran Layanan # _______________
Kegiatan: ______________________________________________________________________________________
Tanggal: ______________________ Pekerjaan dilakukan oleh: __________Penawaran Layanan # _______________
Kegiatan: ______________________________________________________________________________________
Tanggal: ______________________ Pekerjaan dilakukan oleh: __________Penawaran Layanan # _______________
Kegiatan: ______________________________________________________________________________________
12 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
6.6 Daftar Periksa Pemeliharaan Lagging
Bagian 6 – Pemeliharaan (lanjt.)
Lokasi: Diperiksa oleh: Tanggal:
Lagging:
Informasi Jalur Belt:Nomor Jalur Belt: Kondisi Belt:
Lebar Belt: 18" 24" 30" 36" 42" 48" 54" 60" 72"(450 mm) (600 mm) (750 mm) (900 mm) (1.050 mm) (1 200 mm) (1.350 mm) (1.500 mm) (1.800 mm)
Diameter Puli Kepala (Belt & Lagging) : Kecepatan Belt: fpm Ketebalan Belt:
Sambungan Belt Kondisi Sambungan Jumlah sambungan Diskive Tidak Diskive
Material yang dihantar
Hari per operasi mingguan Jam per operasi harian
Usia Pakai Lagging:Tanggal pemasangan: Tanggal pemeriksaan:
Ketebalan Lagging:
Lagging: Weld-on Keramik Karet Lainnya Tidak Ada
Kondisi lagging: Baik Jelek Lainnya
Kinerja Lagging Secara Keseluruhan: (Beri peringkat berikut 1 - 5, 1 = sangat jelek - 5 = sangat bagus )
Tampilan: Komentar:
Lokasi: Komentar:
Perawatan: Komentar:
Kinerja: Komentar:
Komentar Lainnya:
Estimasi usia pakai:
13
8.1 Spesifikasi
Bagian 7 – Pemecahan Masalah
Masalah Kemungkinan Penyebab Kemungkinan Solusi
Keausan yang tidak merata di lagging karet
Ketegangan Sabuk Ubah ke lagging keramik
Transisi Pendek Tingkatkan jarak ke idler palung penuh
Lagging yang Salah untuk Aplikasi Tingkatkan ketebalan atau ubah ke lagging keramik
Delaminasi
Lem yang terlalu basah atau kering saat diterapkan Lihat petunjuk di h. 5-8 untuk petunjuk pemasangan yang tepat
Permukaan puli yang tidak disiapkan dengan benar Lihat petunjuk di h. 5-8 untuk petunjuk pemasangan yang tepat
Untuk pertanyaan pemecahan masalah tambahan, silakan hubungi Layanan Pelanggan atau manajer wilayah Anda.
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD
Kriteria
Karet Flex-Lag® Keramik Flex-Lag® Weld-On™ Flex-Lag®
Light duty Plain Diamond Cakupan 13% Cakupan 39% Cakupan 80% Rubber Diamond
Cakupan 74% Keramik
Ketebalan Total* 6 mm(1/4")
10 – 25 mm(13/32" – 1")
10 – 25 mm(13/32" – 1")
12 mm(15/32")
15 mm(5/8")
13 mm(1/2")
14 mm(9/16")
15 mm(5/8")
Lebar Sabuk* Lebar Apa Pun Lebar Apa Pun Lebar Apa Pun Lebar Apa Pun 450 – 2100 mm(18" – 84")
450 – 2100 mm(18" – 84")
450 – 1800 mm(18" – 72")
450 – 1800 mm(18" – 72")
Diameter Puli Minimum 300mm (12") 300mm (12") 300mm (12") 300mm (12") 300mm (12") 300mm (12") 400mm (16") 400mm (16"
Kinerja Kering Sangat Baik Istimewa Istimewa Istimewa Istimewa Istimewa Istimewa Istimewa
Kinerja Basah Biasa Biasa Baik Sangat Baik Istimewa Istimewa Baik Istimewa
Umur Keausan Baik Sangat Baik Sangat Baik Istimewa Istimewa Istimewa Sangat Baik Istimewa
Kemudahan Pemasangan Baik Baik Baik Baik Baik Baik Istimewa Istimewa
Alur Saluran Pembuangan Tidak Ya Ya Ya Ya Ya Ya Ya
FRAS (Fire Resistant Anti Static) Tidak Ya Ya Ya Ya Ya Ya Ya
Senyawa SBR SBR SBR SBR SBR SBR SBR SBR
Kekerasan (Penopang A) 68 +/-3 68 +/-3 68 +/-3 68 +/-3 68 +/-3 68 +/-3 68 +/-3 68 +/-3
Suhu Pengoperasian -15° – 85° C(5° – 185° F)
-15° – 85° C(5° – 185° F)
-15° – 85° C(5° – 185° F)
-15° – 85° C(5° – 185° F)
-15° – 85° C(5° – 185° F)
-15° – 85° C(5° – 185° F)
-15° – 85° C(5° – 185° F)
-15° – 85° C(5° – 185° F)
*Ketebalan dan lebar tambahan tersedia sebagai pesanan khusus. Untuk lagging weld-on, produk ini mencakup pelat dukung baja.
14 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
8.2 Lagging - Light Duty Rubber
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
0.75
0.25
+6
-
200-0.5+0.5
3300
REM
OVE
BUR
RS &
BRE
AK S
HAR
P ED
GES
UNSP
ECIF
IED
SH
ARP
EDG
ES &
FIL
LETS
WIT
HIN
1/3
2 (.7
9mm
)SU
RFAC
E RO
UGH
NES
S
125
ALL
MAC
HIN
ED S
URFA
CES
330
0 6
+ -0.25
0.75
200
+ -0.5
0.5
ECO
REV
DES
CRIP
TIO
ND
ATE
INIT
IALS
CHEC
KED
BY
0807
410
0RE
LEAS
ED10
/10/
2013
KAC
ZCW
DES
CRIP
TIO
NO
RDER
ING
NUM
BER
ITEM
CO
DE
WH
ITE
NIT
RILE
RU
BBER
6WLD
3.3/
1171
076
BLAC
K N
ATUR
AL
RUBB
ER6N
LD3.
3/11
7107
7TH
IS D
RAW
ING
IN D
ESIG
N AN
D D
ETAI
L IS
TH
E PR
OPE
RTY
OF
FLEX
IBLE
STE
EL L
ACIN
G CO
.AN
D M
AY N
OT
BE U
SED
EXC
EPT
IN C
ON
NEC
TIO
NW
ITH
OUR
WO
RK.
ALL
RIGH
TS O
F IN
VEN
TIO
N O
RD
ESIG
N AR
E RE
SERV
ED.
RETU
RN U
PON
REQ
UEST
.CO
NFID
ENTI
AL!
NO C
OPY
ING
OR
REPR
OD
UCIN
G!
7107
6T
1995
OAK
IND
USTR
IAL
DRI
VE, N
.E.
GRAN
D R
APID
S, M
I. 49
505
PHO
NE: (
616)
459
-319
6FA
X: (6
16) 4
59-4
976
TITL
E:
SHEE
T
SIZE
: AD
RAW
ING
NO.
TOLE
RANC
ES -
INCH
(mm
)(U
NLES
S O
THER
WIS
E SP
ECIF
IED
).X
XX
.005
(0.1
3mm
).X
X .0
15 (0
.38m
m)
FRAC
T.
1/1
6 (1
.59m
m)
Ang.
1
THIR
D A
NGLE
PRO
JECT
ION
LIGH
T D
UTY
LAGG
ING
DATE
:10/
10/2
013
SCAL
E: 1
:4
1of
1LAGGING
DO
C. I
D
GR-2
5821
DRA
WN
BY:
KAC
RE
V. 10
0
9/19/2013
15
8.3 Lagging - Plain Rubber
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
MA
NU
FAC
TUR
E D
ATE
(M
ON
TH Y
EAR
)
A
6500
THIC
KNES
S -
0.75
+0.
25
200 - 0.5 + 0.5
SCA
LE 1
: 2
DET
AIL
A
MA
TER
IAL
"NA
T" -
NA
TUR
AL
RU
BBER
"MSH
A IC
190"
- F
RA
S
650
0.0
203
.0+ -0.
50.
5
A A
40.
0 TY
P
5.0
TYP
TH
ICKN
ESS+ -0.
250.
75
B
SECT
ION
A-A
SC
ALE
1 : 4
45°
11.
0 7
.0
DET
AIL
B
102
ECO
REV
DES
CRIP
TIO
ND
ATE
INIT
IALS
CHEC
KED
BY
----
100
CREA
TED
/UPD
ATED
TO
GR
STAN
DAR
D D
RAW
ING
09/2
6/20
13TL
CTL
C
0807
410
2UP
DAT
ED O
RDER
ING
NUM
BER
10/9
/201
3KA
CZC
W
""
ADD
ED 7
1163
10/9
/201
3KA
CZC
W
NAT
URAL
RUB
BER
THIC
KNES
SIT
EM
COD
EO
RDER
ING
NUM
BER
WEI
GHT
1071
010
10N
P6.5
/21
1612
7101
212
NP6
.5/2
118
1571
017
15N
P6.5
/21
2320
7102
120
NP6
.5/2
126
2571
163
25N
P6.5
/21
FRAS
RUB
BER
THIC
KNES
SIT
EM
COD
EO
RDER
ING
NUM
BER
WEI
GHT
1071
020
10FR
P6.5
/21
1712
7102
212
FRP6
.5/2
120
1571
015
15FR
P6.5
/21
2420
7212
920
FRP6
.5/2
127
32AL
L M
ACH
INED
SUR
FACE
S
9/19/2013
REM
OVE
BUR
RS &
BRE
AK S
HAR
P ED
GES
UNSP
ECIF
IED
SH
ARP
EDGE
S &
FILL
ETS
WIT
HIN
1 m
m (.
04 in
)SU
RFAC
E RO
UGH
NES
S
102
RE
V.
DRA
WN
BY:
TLC
GR-2
5780
DO
C. I
DLAGGING
1of
1SC
ALE:
1:1
DATE
:09/
26/2
013
PLAI
N LA
GGIN
THIR
D A
NGLE
PRO
JECT
ION
TOLE
RANC
ES -
mm
(INC
H)(U
NLES
S O
THER
WIS
E SP
ECIF
IED
)X.
XX
.1 (0
.004
in)
X.X
.5 (0
.020
in)
X 1
(0.0
4 in
)An
g.
1
THIS
DRA
WIN
G IN
DES
IGN
AND
DET
AIL
IS
THE
PRO
PERT
Y O
F FL
EXIB
LE S
TEEL
LAC
ING
CO.
AND
MAY
NO
T BE
USE
D E
XCEP
T IN
CO
NN
ECTI
ON
WIT
H O
UR W
ORK
. AL
L RI
GHTS
OF
INVE
NTI
ON
OR
DES
IGN
ARE
RESE
RVED
. RE
TURN
UPO
N RE
QUE
ST.
CONF
IDEN
TIAL
! NO
CO
PYIN
G O
R RE
PRO
DUC
ING!
DRA
WIN
G NO
.SI
ZE: A
SHEE
T
TITL
E:
1995
OAK
IND
USTR
IAL
DRI
VE, N
.E.
GRAN
D R
APID
S, M
I. 49
505
PHO
NE: (
616)
459
-319
6FA
X: (6
16) 4
59-4
976
7101
0T
29
16 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
8.4 Lagging - Diamond-Pattern Rubber
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
DET
AIL
A
SCA
LE 1
: 2
MA
TER
IAL
- "N
AT"
- N
ATU
RA
L R
UBB
ER"M
SHA
IC 1
90" -
FR
AS
THIC
KNES
S -
0.75
+0.
25
200-0.5+0.5
MA
NU
FAC
TUR
E D
ATE
(M
ON
TH/Y
EAR
)
A
6500
FRA
S R
UBB
ER
THIC
KNES
SIT
EM C
OD
EO
RD
ERIN
G
NU
MBE
RW
EIG
HT
1071
014
10FR
D6.
5/21
14.5
1271
016
12FR
D6.
5/21
1815
7101
815
FRD
6.5/
2124
2071
019
20FR
D6.
5/21
27
NA
TUR
AL
RU
BBER
THIC
KNES
SIT
EM C
OD
EO
RD
ERIN
G
NU
MBE
RW
EIG
HT
1071
002
10N
D6.
5/21
1312
7100
412
ND
6.5/
2117
1571
006
15N
D6.
5/21
2220
7100
820
ND
6.5/
2124 27
2571
152
25N
D6.
5/21
17
8.5 Lagging - Diamond Ceramic
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
650
0
200-0.5+0.5
12
+ -0.25
0.75
THIC
KNES
S M
ATE
RIA
LITE
M C
OD
EO
RDER
ING
N
UMBE
RW
EIG
HTQ
TY. T
ILES
12N
ATU
RAL
RUBB
ER71
155
12N
DC
6.5/
2125
328
12FR
AS
7115
912
FRD
C6.
5/21
2732
8
ECO
REV
DES
CRIP
TIO
ND
ATE
INIT
IALS
CHEC
KED
BY
0807
410
0UP
DAT
ED T
ITLE
BLO
CK A
ND
BO
RDER
01/1
4/20
14KA
CTL
C
7115
5T
1995
OAK
IND
USTR
IAL
DRI
VE, N
.E.
GRAN
D R
APID
S, M
I. 49
505
PHO
NE: (
616)
459
-319
6FA
X: (6
16) 4
59-4
976
TITL
E:
DRA
WN
BY:
KAC
SHEE
T SC
ALE:
SIZE
: BD
RAW
ING
NO.
THIS
DRA
WIN
G IN
DES
IGN
AND
DET
AIL
IS
THE
PRO
PERT
Y O
F FL
EXIB
LE S
TEEL
LAC
ING
CO.
AND
MAY
NO
T BE
USE
D E
XCEP
T IN
CO
NNEC
TIO
NW
ITH
OUR
WO
RK.
ALL
RIGH
TS O
F IN
VENT
ION
OR
DES
IGN
ARE
RESE
RVED
. RE
TURN
UPO
N RE
QUE
ST.
CONF
IDEN
TIAL
! NO
CO
PYIN
G O
R RE
PRO
DUC
ING!
THIR
D A
NGLE
PRO
JECT
ION
DIA
MO
ND L
AGGI
NG N
AT/F
RAS
DATE
:01/
16/2
014
1:5
1of 1
X
XX-X
XXXX
DO
C. ID
TOLE
RANC
ES -
INCH
(mm
)(U
NLES
S O
THER
WIS
E SP
ECIF
IED
).X
XX
.005
(0.1
3mm
).X
X .0
15 (0
.38m
m)
FRAC
T.
1/1
6 (1
.59m
m)
Ang.
1
REM
OVE
BUR
RS &
BRE
AK S
HARP
ED
GES
UNSP
ECIF
IED
SHA
RP E
DGE
S &
FILL
ETS
WIT
HIN
1/32
(.79
mm
)RE
V.10
0
6500
77 T
YP.
TILE
ITEM
CO
DE
P367
3
+
0.25
12 -
0.75
200-0.5+0.5
18 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
8.6 Lagging - Medium Ceramic, Dimpled Tiles, Natural and FRAS
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
REM
OVE
BUR
RS &
BRE
AK S
HAR
P ED
GES
UNSP
ECIF
IED
SH
ARP
EDG
ES &
FIL
LETS
WIT
HIN
1/3
2 (.7
9mm
)SU
RFAC
E RO
UGH
NES
S
125
ALL
MAC
HIN
ED S
URFA
CES
203
8.0
203
8.0
CER
AM
IC T
ILE
LEN
GTH
- D
IM 'A
'
196
7.72
150.59
NO
TE: S
AM
PLE
PART
NUM
BER
L049
3
102
ECO
REV
DES
CRIP
TIO
ND
ATE
INIT
IALS
CHEC
KED
BY
0807
410
2RE
VISE
D O
RDER
ING
NUM
BERS
10/1
5/20
13KA
CZC
W
--
ADD
ED 6
1319
& A
2989
TO
DRA
WIN
G10
/15/
2013
KAC
ZCW
THIS
DRA
WIN
G IN
DES
IGN
AND
DET
AIL
IS
THE
PRO
PERT
Y O
F FL
EXIB
LE S
TEEL
LAC
ING
CO.
AND
MAY
NO
T BE
USE
D E
XCEP
T IN
CO
NN
ECTI
ON
WIT
H O
UR W
ORK
. AL
L RI
GHTS
OF
INVE
NTI
ON
OR
DES
IGN
ARE
RESE
RVED
. RE
TURN
UPO
N RE
QUE
ST.
CONF
IDEN
TIAL
! NO
CO
PYIN
G O
R RE
PRO
DUC
ING!
6129
4T
1995
OAK
IND
USTR
IAL
DRI
VE, N
.E.
GRAN
D R
APID
S, M
I. 49
505
PHO
NE: (
616)
459
-319
6FA
X: (6
16) 4
59-4
976
TITL
E:
SHEE
T
SIZE
: AD
RAW
ING
NO.
TOLE
RANC
ES -
INCH
(mm
)(U
NLES
S O
THER
WIS
E SP
ECIF
IED
).X
XX
.005
(0.1
3mm
).X
X .0
15 (0
.38m
m)
FRAC
T.
1/1
6 (1
.59m
m)
Ang.
1
THIR
D A
NGLE
PRO
JECT
ION
39%
STRI
P LA
GGIN
G
DATE
:11/
9/20
10
SCAL
E: 1
:5
1of
2
DO
C. I
D
GR-2
4308
DRA
WN
BY:
TLC
RE
V. 10
2
10/11/2013
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN CL
MN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
6221
6A
CER
AM
IC L
ENG
TH -
DIM
'A'
203
8.0
203
8.0
DIM
ENSI
ON
S IN
BR
AC
KETS
INC
HES
NO
TES:
MO
NTH
MA
NU
FAC
TUR
ED
DET
AIL
A
SCA
LE 1
: 2
YEA
R M
AN
UFA
CTU
RED
MA
TER
IAL
"NA
T" -
NA
TUR
AL
RU
BBER
"MSH
A IC
190"
- F
RA
S R
UBB
ER
8.01203.50.
59+ -0.
010.
03
15+ -0.
250.
75
19
8.7 Lagging - Medium Ceramic, Smooth Tiles, Natural and FRAS
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
REM
OVE
BUR
RS &
BRE
AK S
HAR
P ED
GES
UNSP
ECIF
IED
SH
ARP
EDG
ES &
FIL
LETS
WIT
HIN
1/3
2 (.7
9mm
)SU
RFAC
E RO
UGH
NES
S
125
ALL
MAC
HIN
ED S
URFA
CES
203
8.0
203
8.0
CER
AM
IC L
ENG
TH -
DIM
'A'
130.51
196
7.72
ECO
REV
DES
CRIP
TIO
ND
ATE
INIT
IALS
CHEC
KED
BY
--
See
39%
LAGG
ING
--
-
THIS
DRA
WIN
G IN
DES
IGN
AND
DET
AIL
IS
THE
PRO
PERT
Y O
F FL
EXIB
LE S
TEEL
LAC
ING
CO.
AND
MAY
NO
T BE
USE
D E
XCEP
T IN
CO
NN
ECTI
ON
WIT
H O
UR W
ORK
. AL
L RI
GHTS
OF
INVE
NTI
ON
OR
DES
IGN
ARE
RESE
RVED
. RE
TURN
UPO
N RE
QUE
ST.
CONF
IDEN
TIAL
! NO
CO
PYIN
G O
R RE
PRO
DUC
ING!
6129
4T
1995
OAK
IND
USTR
IAL
DRI
VE, N
.E.
GRAN
D R
APID
S, M
I. 49
505
PHO
NE: (
616)
459
-319
6FA
X: (6
16) 4
59-4
976
TITL
E:
SHEE
T
SIZE
: AD
RAW
ING
NO.
TOLE
RANC
ES -
INCH
(mm
)(U
NLES
S O
THER
WIS
E SP
ECIF
IED
).X
XX
.005
(0.1
3mm
).X
X .0
15 (0
.38m
m)
FRAC
T.
1/1
6 (1
.59m
m)
Ang.
1
THIR
D A
NGLE
PRO
JECT
ION
39%
STRI
P LA
GGIN
G
DATE
:11/
9/20
10
SCAL
E: 1
:5
2of
2
DO
C. I
D
GR-2
4308
DRA
WN
BY:
TLC
RE
V. 10
2
10/11/2013
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
CLMN
A
CER
AM
IC L
ENG
TH -
DIM
'A'
203
8.0
203
8.0
NO
TES:
DIM
ENSI
ON
S IN
BR
AC
KETS
INC
HES
DET
AIL
A
SCA
LE 1
: 2
MO
NTH
MA
NU
FAC
TUR
E
YEA
R M
AN
UFA
CTU
RE
MA
TER
IAL
"NA
T" -
NA
TUR
AL
RU
BBER
"M
SHA
IC19
0" -
FR
AS
RU
BBER
15-0
.75
+0.
250.
59-0
.03
+0.
01
203.58.01
20 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
8.8 Lagging - Full Ceramic, Dimpled Tiles, Natural and FRAS
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
DIM 'B'
203
DIM 'A'
A A
5
12.01
B
SECT
ION
A-A
SCAL
E 1
: 2
45°
11
7
DET
AIL
B SC
ALE
1 : 1
ECO
REV
DES
CRIP
TIO
ND
ATE
INIT
IALS
CHEC
KED
BY
---
101
UPD
ATE
PRIN
T9/
25/2
013
TLC
TLC
0807
410
2UP
DAT
ED O
RDER
ING
NUM
BERS
10/8
/201
3KA
CZC
W
--
ADD
ED S
ECO
ND
PAG
E W
ITH
SM
OO
TH T
ILES
10/8
/201
3KA
CZC
W
RE
FER
EN
CE
TA
BLE
FO
R F
ULL
CE
RA
MIC
NA
TUR
AL
RU
BB
ER
LA
GG
ING
ITE
M C
OD
EO
RD
ER
ING
N
UM
BE
RC
ER
AM
IC
SP
AN
D
IM 'A
'O
VE
RA
LL
LEN
GTH
DIM
'B'
7111
1C
LN46
0/18
.4-1
246
086
071
112
CLN
600/
24-1
260
010
0071
113
CLN
760/
30.4
-12
760
1160
7111
4C
LN80
0/32
-12
800
1200
7111
5C
LN90
0/36
-12
900
1300
7111
6C
LN10
60/4
2.4-
1210
6015
0071
039
CLN
1200
/48-
1212
0016
0071
126
CLN
1360
/54.
4-12
1360
1800
7104
0C
LN14
00/5
6-12
1400
1900
7112
7C
LN15
20/6
0.8-
1215
2020
0071
117
CLN
1600
/64-
1216
0021
0071
041
CLN
1700
/68-
1217
0022
0071
042
CLN
1800
/72-
1218
0023
0071
043
CLN
1900
/76-
1219
0024
0071
037
CLN
2000
/80-
1220
0025
0071
044
CLN
2100
/84-
1221
0026
0071
045
CLN
2200
/88-
1222
0027
0071
046
CLN
2300
/92-
1223
0028
0071
047
CLN
2400
/96-
1224
0029
0071
048
CLN
2500
/100
-12
2500
3000
7104
9C
LN26
00/1
04-1
226
0030
0071
050
CLN
2800
/112
-12
2800
3300
7100
0C
LN30
00/1
20-1
230
0033
00
RE
FER
EN
CE
TA
BLE
FO
R F
ULL
CE
RA
MIC
FR
AS
CO
MP
OU
ND
LA
GG
ING
ITE
M C
OD
EO
RD
ER
ING
N
UM
BE
RC
ER
AM
IC S
PA
N
DIM
'A'
OV
ER
ALL
LE
NG
TH D
IM 'B
'71
118
CLF
R46
0/18
.4-1
246
086
071
119
CLF
R60
0/24
-12
600
1000
7112
0C
LFR
760/
30.4
-12
760
1160
7112
1C
LFR
800/
32-1
280
012
0071
122
CLF
R90
0/36
-12
900
1300
7112
3C
LFR
1060
/42.
4-12
1060
1500
7100
5C
LFR
1200
/48-
1212
0016
00A
1636
CLF
R13
60/5
4.4-
1213
6018
0071
007
CLF
R14
00/5
6-12
1400
1900
7100
9C
LFR
1520
/60.
8-12
1520
2000
7112
4C
LFR
1600
/64-
1216
0021
0071
078
CLF
R17
00/6
8-12
1700
2200
7107
9C
LFR
1800
/72-
1218
0023
0071
080
CLF
R19
00/7
6-12
1900
2400
7108
1C
LFR
2000
/80-
1220
0025
0071
082
CLF
R21
00/8
4-12
2100
2600
7108
3C
LFR
2200
/88-
1222
0027
0071
084
CLF
R23
00/9
2-12
2300
2800
7108
5C
LFR
2400
/96-
1224
0029
0071
086
CLF
R25
00/1
00-1
225
0030
0071
087
CLF
R26
00/1
04-1
226
0030
0071
088
CLF
R28
00/1
12-1
228
0033
0071
089
CLF
R30
00/1
20-1
230
0033
0071
111
1995
OAK
IND
USTR
IAL
DRI
VE, N
.E.
GRAN
D R
APID
S, M
I. 49
505
PHO
NE: (
616)
459
-319
6FA
X: (6
16) 4
59-4
976
TITL
E:
SHEE
T
SIZE
: BD
RAW
ING
NO.
THIS
DRA
WIN
G IN
DES
IGN
AND
DET
AIL
IS
THE
PRO
PERT
Y O
F FL
EXIB
LE S
TEEL
LAC
ING
CO.
AND
MAY
NO
T BE
USE
D E
XCEP
T IN
CO
NN
ECTI
ON
WIT
H O
UR W
ORK
. AL
L RI
GHTS
OF
INVE
NTI
ON
OR
DES
IGN
ARE
RESE
RVED
. RE
TURN
UPO
N RE
QUE
ST.
CONF
IDEN
TIAL
! NO
CO
PYIN
G O
R RE
PRO
DUC
ING!
TOLE
RANC
ES -
mm
(INC
H)(U
NLES
S O
THER
WIS
E SP
ECIF
IED
)X.
XX
.1 (0
.004
in)
X.X
.5 (0
.020
in)
X 1
(0.0
4 in
)An
g.
1
THIR
D A
NGLE
PRO
JECT
ION
FULL
CER
AMIC
DIM
PLE
LAGG
ING
DATE
:10/
11/2
008
SCAL
E: 1
:33.
3
1of
2LAGGING
DO
C. I
D
GR-2
2262
DRA
WN
BY:
MJC
RE
V. 10
3
REM
OVE
BUR
RS &
BRE
AK S
HAR
P ED
GES
UNSP
ECIF
IED
SH
ARP
EDGE
S &
FILL
ETS
WIT
HIN
1 m
m (.
04 in
)SU
RFAC
E RO
UGH
NES
S
8/13/2013
125
ALL
OVE
R
51 51 51
C
=
10
=
DIM
'B'
DIM
'A'
0+
20
A A
SEC
TIO
N A
-A
SCA
LE 1
: 2
B7.5
±0.5 203
12-0
.75
+0.
25
DET
AIL
B T
YP.
SCA
LE 1
: 1
7.5
11
12-0
.75
+0.
25
CER
AM
IC T
ILE
SCA
LE 1
: 2
MA
TER
IAL
- "N
AT"
- N
ATU
RA
L R
UBB
ER
DET
AIL
C
P292
4"M
SHA
IC19
0" -
FR
AS
MA
NU
FAC
TUR
E D
ATE
(M
ON
TH Y
EAR
)
21
8.9 Lagging - Full Ceramic, Smooth Tiles, Natural and FRAS
Bagian 8 – Spesifikasi dan Gambar CAD (lanjt.)
REFE
REN
CE T
ABL
E FO
R FU
LL C
ERA
MIC
NA
TURA
L RU
BBER
LA
GG
ING
ITEM
CO
DE
ORD
ERIN
G
NU
MBE
RCE
RAM
IC
SPA
N
DIM
'A'
OVE
RALL
LE
NG
TH D
IM 'B
'79
383
CLN
460/
18.4
-12S
460
860
7938
4CL
N60
0/24
-12S
600
1000
7938
5CL
N76
0/30
.4-1
2S76
011
6079
386
CLN
800/
32-1
2S80
012
0079
387
CLN
900/
36-1
2S90
013
0079
388
CLN
1060
/42.
4-12
S10
6015
0079
389
CLN
1200
/48-
12S
1200
1600
7939
0CL
N13
60/5
4.4-
12S
1360
1800
7939
1CL
N14
00/5
6-12
S14
0019
0079
392
CLN
1520
/60.
8-12
S15
2020
0079
393
CLN
1600
/64-
12S
1600
2100
7939
4CL
N17
00/6
8-12
S17
0022
0079
395
CLN
1800
/72-
12S
1800
2300
7939
6CL
N19
00/7
6-12
S19
0024
0079
397
CLN
2000
/80-
12S
2000
2500
7939
8CL
N21
00/8
4-12
S21
0026
0079
399
CLN
2200
/88-
12S
2200
2700
7940
0CL
N23
00/9
2-12
S23
0028
0079
401
CLN
2400
/96-
12S
2400
2900
7940
2CL
N25
00/1
00-1
2S25
0030
0079
403
CLN
2600
/104
-12S
2600
3000
7940
4CL
N28
00/1
12-1
2S28
0033
0079
405
CLN
3000
/120
-12S
3000
3300
REFE
REN
CE T
ABL
E FO
R FU
LL C
ERA
MIC
FRA
S CO
MPO
UN
D
LAG
GIN
G
ITEM
CO
DE
ORD
ERIN
G
NU
MBE
RCE
RAM
IC
SPA
N D
IM 'A
'O
VERA
LL
LEN
GTH
DIM
'B'
7940
6CL
FR46
0/18
.4-1
2S46
086
079
407
CLFR
600/
24-1
2S60
010
0079
408
CLFR
760/
30.4
-12S
760
1160
7940
9CL
FR80
0/32
-12S
800
1200
7941
0CL
FR90
0/36
-12S
900
1300
7941
1CL
FR10
60/4
2.4-
12S
1060
1500
7941
2CL
FR12
00/4
8-12
S12
0016
0079
413
CLFR
1360
/54.
4-12
S13
6018
0079
414
CLFR
1400
/56-
12S
1400
1900
7941
5CL
FR15
20/6
0.8-
12S
1520
2000
7941
6CL
FR16
00/6
4-12
S16
0021
0079
417
CLFR
1700
/68-
12S
1700
2200
7941
8CL
FR18
00/7
2-12
S18
0023
0079
419
CLFR
1900
/76-
12S
1900
2400
7942
0CL
FR20
00/8
0-12
S20
0025
0079
421
CLFR
2100
/84-
12S
2100
2600
7942
2CL
FR22
00/8
8-12
S22
0027
0079
423
CLFR
2300
/92-
12S
2300
2800
7942
4CL
FR24
00/9
6-12
S24
0029
0079
425
CLFR
2500
/100
-12S
2500
3000
7942
6CL
FR26
00/1
04-1
2S26
0030
0079
427
CLFR
2800
/112
-12S
2800
3300
7942
8CL
FR30
00/1
20-1
2S30
0033
00
5151 51
SEC
TIO
N A
-A
SCA
LE 1
: 2
B
±0.5 203
7.5
12-0
.75
+0.
25
DET
AIL
B T
YP.
SCA
LE 1
: 1
11
7.5
12-0
.75
+0.
25
"NA
T" -
NA
TUR
AL
RU
BBER
SCA
LE 1
: 2
P292
4C
ERA
MIC
TIL
E
"MSH
A IC
190"
- F
RA
SD
ETA
IL C
M
ATE
RIA
L -
MA
NU
FAC
TUR
E D
ATE
(M
ON
TH Y
EAR
)
C
=
10
=
DIM
'B'
DIM
'A'
0+
20
A A
22 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
Bagian 9 – Bahan Perekat dan Kotak Alat Lagging
Bahan Perekat/Bahan Pengaktif/Primer Flex-Lag®
NOMOR PEMESANAN DESKRIPSI KODE ITEM BERAT
FL-ADH-0.8 BahanPerekat 75017 27,0oz(0,8L)
FL-ACT BahanPengaktif 70186 1,4oz(40g)
FL-PR-0.75 Primer 70189 25,4oz(0,75L)
Kotak Alat Flex-Lag®
NOMOR PEMESANAN DESKRIPSI KODE ITEM WT. (LBS)
LAGGING-TB denganAlatListrik 79080 32,0
LAGGING-TB2 tanpaAlatListrik 79099 20,0
SetiapBahanPerekatFlex-LagdicampurdengansatuBahanPengaktifFlex-Lag®.LihatbaganpenggunaandibawahiniuntukmenghitungjumlahkalengyangdiperlukanuntukpuliAnda.Untukukuranyangtidakdisertakandalambagan,silakanhubungiLayananPelangganFlexcountukbantuan.
Keduanya Meliputi:•pitapengukur7,6m •Kuascat(3) •PisauHDdanbilahpengganti•AlatlokasiBCP •Stitcherlagging(3) •Sikatmeja•Gariskapur •Penandacatputih •PalupukulanmatiLAGGING-TB Juga Meliputi:•Alatpaluudara •Gerinda•Cakramflap24-grit •Cakramgerindalogam•Cakrampenggosokkaret •Alatberosilasidanaksesori
BAHAN PEREKAT 27.0 oz. (0,8 L)/BAHAN PENGAKTIF 1.4 oz. (40 g) (rasio campuran 1:1) FLEX-LAG®
Lebar Permukaanmm. 254 356 457 559 660 762 864 965 1067 1168 1270 1372 1473 1575 1676 1778 1880 1981 2083 2184 2286
in. 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70 74 78 82 86 90
Diam
eter
Pul
i
203 8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3305 12 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4406 16 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5508 20 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6610 24 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 7 7 7711 28 1 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 8 8 8813 32 2 2 2 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10914 36 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 8 9 9 10 10 111016 40 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 121118 44 2 2 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 9 9 10 10 11 11 12 12 131219 48 2 3 3 4 4 5 6 6 7 7 8 9 9 10 10 11 12 12 13 13 141321 52 2 3 3 4 5 5 6 7 7 8 9 9 10 11 11 12 13 13 14 15 151422 56 2 3 4 4 5 6 6 7 8 9 9 10 11 11 12 13 14 14 15 16 161524 60 2 3 4 5 5 6 7 8 8 9 10 11 11 12 13 14 14 15 16 17 17
PRIMER 25,4 oz. (.75L) FLEX-LAG®
Lebar Permukaanmm. 254 356 457 559 660 762 864 965 1067 1168 1270 1372 1473 1575 1676 1778 1880 1981 2083 2184 2286
in. 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 58 62 66 70 74 78 82 86 90
Diam
eter
Pul
i
203 8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1305 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1406 16 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1508 20 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1610 24 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1711 28 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1813 32 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1914 36 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 21016 40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 21118 44 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 21219 48 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 21321 52 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 21422 56 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 21524 60 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
23
24 Lagging Puli Perekat Dingin Flex-Lag®
25
Bagian 10 – Produk Konveyor Flexco Lainnya
Flexco memberikan banyak produk konveyor yang membantu konveyor Anda berjalan dengan lebih efisien dan aman. Komponen-komponen ini memecahkan masalah konveyor biasa dan meningkatkan produktivitas. Berikut adalah ikhtisar singkat tentang hanya beberapa di antaranya:
•BilahConShear™yangdipatenkanmemperbaruiujungpembersihnya ketika aus
•VisualTensionCheck™untukketeganganbilahyangoptimaldan ketegangan ulang yang sederhana
•MaterialPathOption™ pengganti bila satu pin yang cepat dan mudah untuk pembersihan yang optimal dan pemeliharaan yang berkurang
EZS2 Secondary Cleaner
•Desain“poros&kemiringan”untuktindakanpelatihan yang sangat baik
•Penggulungsensorgandadisetiapsisiuntukmeminimalkan kerusakan sabuk
•Titikporosyangdijamintidakataumembeku•Tersediauntuksabuksisiatasdansisibalikan
•VelocityReductionTechnology™khususuntuklebihmelindungi sabuk
•Slide-OutService™memberikanakseslangsungkesemua impact bar untuk penggantian
•Impactbarmendukungumurbaryanglebihlama•4modeluntukmenyesuaikandenganaplikasi
•Pembersihsabukuntukpulibagianbelakang•Desainbilahkhususmemintalhancurandarisabuk
dengan cepat•Hematdanmudahdiservis•Tersediadalammodelvataudiagonal
PT Max™ Belt Trainer
DRX Impact Beds
Belt Plow
•Bilahkarbidatungstenkeausanlamauntukefisiensipembersihan yang sangat baik
•BantalanFormFlex™yangdipatenkanmengencangkanmasing-masing bilah pada sabuk secara bebas untuk daya pembersihan yang konsisten dan konstan
•Mudahdipasang,mudahdiservis•BekerjadengansambungansabukmekanisFlexco
•Pembersih“ruangterbatas”untukaplikasikonveyoryangkencang
•PembersihSuhuTinggiuntukaplikasipanasyangsangattinggi•Pembersihberjarikaretuntukchevrondansabukdenganrusuk
yang dinaikkan•Beberapagayapembersihdalambajaantikaratuntukaplikasi
korosif
Belt Cleaner Khusus Flexco
MSP Precleaner
Visi Flexco
To become the leader in maximisingbelt conveyor productivity for our customers worldwide
through superior service and innovation.
2WoodlandsSector1•#01-21•WoodlandsSpectrumI•Singapore738068 Tel:+65-6484-1533•Fax:+65-6484-1531•E-mail:[email protected]
Kunjungiwww.flexco.comuntuklokasidanprodukFlexcolainnya.
©2014FlexibleSteelLacingCompany.11/14.Forreorder:X3123