pama proyecto galvez_ prado

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UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE INGENIERÍA DE CIVIL AMBIENTAL Programas de Adecuación y Manejo Ambiental PAMA del proyecto: elaboración de unidades de albañilería con diatomita para la construcción de muros de tabiquería y muros portantes en el distrito de Lambayeque AUTORES Gálvez Izquierdo, Iván Prado Saavedra Diana Celina Doralis

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Page 1: Pama Proyecto Galvez_ Prado

UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTO TORIBIO DE

MOGROVEJO

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA DE CIVIL AMBIENTAL

Programas de Adecuación y Manejo Ambiental PAMA

del proyecto: elaboración de unidades de albañilería

con diatomita para la construcción de muros de

tabiquería y muros portantes en el distrito de

Lambayeque

AUTORES

Gálvez Izquierdo, Iván

Prado Saavedra Diana Celina Doralis

DOCENTE

Ing. Docente: Justo David Pedraza Franco

Page 2: Pama Proyecto Galvez_ Prado

PROYECTO PARA EL CURSO EVALUACION DE IMPACTO

AMBIENTAL

Chiclayo, julio del 2015

1. Resumen Ejecutivo

La diatomita, también conocida como tierras diatomeas, es una

sustancia no metálica compuesta esencialmente por sílice amorfa

generada por la fosilización de organismos acuáticos microscópicos. Se

clasifica como una roca sedimentaria silícea de origen orgánico. La

diatomita pura y seca es una sustancia blanca, de poca densidad

aparente. Absorbe entre una y cuatro veces su peso de agua, y también

tiene la capacidad de absorción de aceite.

2. Descripción del proyecto

Este Proyecto es desarrollado con el fin de plantear una alternativa de

Unidad de Albañilería, utilizando la Diatomita como material incorporado

a la fabricación tradicional de la Unidad de Albañilería para la

construcción de Muros de Tabiquería y Muros Portantes en el distrito de

Lambayeque. Iniciando se obtendrá las materias primas y se

determinara sus propiedades físico-químicas. Posteriormente se

realizará un diseño de mezclas. A continuación se procederá a elaborar

las Unidades de Albañilería con Diatomita. Luego se procederá a realizar

los ensayos a las Unidades de albañilería con Diatomita. Este proyecto

se ha programado en cinco fases, FASE I: Recopilación de Información,

FASE II: Obtención y Análisis de los Materiales, FASE III: Procesamiento

de Datos Obtenidos, FASE IV: Elaboración de la Unidad de Albañilería,

FASE V: Ensayos de la unidad de albañilería y análisis de resultados.

Para el análisis y diseño de la Unidad de Albañilería con Diatomita, se

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aplicará lo especificado en Las Norma E-070 y E-030 del Reglamento

Nacional de Edificaciones. Una vez obtenidos los resultados del análisis

de la Unidad de Albañilería con Diatomita, se realizará una comparación

con el ladrillo existente en el mercado.

2.1 Antecedentes e Información sobre el titular del proyecto

Sánchez Stasiw Carol.2008. Estudio experimental del empleo de

diatomita en la producción de concreto de alto desempeño.

Tesis para optar por el Título de Ingeniero Civil, Universidad

Peruana de Ciencias Aplicadas. En la presente investigación se

abordará el tema de estudio experimental del empleo de diatomita

como material cementante suplementario en la producción de concreto

de alto desempeño como alternativa al uso de la microsílice; con la

aplicación de la diatomita de la empresa Agregados Calcáreos S.A.

El problema de los concretos de alta resistencia es que con el pasar de

los años han presentado serios problemas de durabilidad y para

contrarrestarlos se han invertido millones de dólares para sus

respectivas reparaciones. Por ello, el interés de este trabajo en

investigar acerca de un material puzolánico que brinde – aparte de altas

resistencias a la compresión – mejores propiedades al concreto como la

baja permeabilidad, el bajo calor de hidratación, entre otras.

Page 4: Pama Proyecto Galvez_ Prado

Al finalizar el trabajo se llegó, a través de los diversos ensayos al

concreto, a la conclusión de que la diatomita sí es una buena alternativa

al uso de la microsílice alcanzando resultados similares.

Saldarriaga Rangel, Dalia Susana.2009. Fabricación de ladrillos

aislantes y revestimientos cerámicos con diatomita de San Juan,

Argentina. Tesis para optar por el Título de Ingeniero Industrial

y Sistemas, Universidad de Piura.

El objetivo del presente trabajo es investigar la factibilidad de uso de las

tierras diatomeas de la provincia de San Juan, Argentina, para la

fabricación de ladrillos y cerámicos aislantes. Para la investigación se

realizaron análisis físicos de probetas cerámicas y ladrillos con

diferentes porcentajes de diatomita.

Para la fabricación de ladrillos y cerámicos primero se preparó la mezcla

con agua y se agregó el mineral en diferentes proporciones, luego se

realizó el modelo/prensado, siguiendo con el secado y la cocción.

Los resultados de los análisis físicos obtenidos con ladrillos nos indican

que si agregamos diatomitas a la mezcla, sus propiedades térmicas

mejoran y las propiedades mecánicas, en cambio disminuyen.

La abundancia del mineral en la provincia de San Juan justifica la

realización de un estudio más profundo para definir nuevas aplicaciones

de este mineral. Para la realización de este estudio no se contó con

análisis termo gravimétrico y térmico diferencial del mineral. Estos

estudios nos hubieran brindado información como: perdida en peso y

reacciones que acontecen a diferentes intervalos de temperatura

además permitirán diseñar programas de cocción óptimos para la

fabricación de ladrillos y cerámicos.

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Leandro Espinoza, Jose Luis.2010. Evaluación del uso de la

diatomita como adición mineral en el concreto de alta

resistencia. Tesis para optar por el Título de Ingeniero Civil,

Universidad de Ricardo Palma.

En la presente investigación se evaluaran el uso de las diatomitas de los

yacimientos del departamento de Ica, Arequipa y Piura como material

cementante suplementario (MCS) en el concreto de alta resistencia, en

lugar de la microsílice, evaluándolo desde el punto de desempeño,

económico y ecológico.

La reducción de la permeabilidad en el concreto reducirá de varias

formas el deterioro del mismo, tales como la corrosión del acero de

refuerzo y es el ataque químico. Como resultado se determinó que la

diatomita del departamento de Ica y Arequipa si es una buena

alternativa como remplazo al cemento en lugar de la microsílice,

alcanzando resultados similares y satisfactorios; a diferencia de la

diatomita del departamento de Piura que los resultados fueron muy

deficientes. Por lo que la realización de este proyecto es nueva.

2.2 Objetivo y justificación del proyecto

Objetivo:

Diseñar y elaborar unidades de albañilería aplicando la Diatomita para la

construcción de Muros de Tabiquería y Muros Portantes en el distrito de

Lambayeque.

Justificación del proyecto

- Entonces este proyecto es nuevo porque, es importante porque en

la elaboración de unidades de albañilería alternas traerá consigo la

capacitación de personal en cuanto a su fabricación, creación de

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manuales y otros. También traerá consigo la incorporación de este

nuevo material para la fabricación de unidades de albañilería, lo

cual en resultados más favorables permitirá una disminución de

peso en una unidad de albañilería.

- En la actual sociedad del conocimiento, investigar y educar se

convierten en profesiones de alta valoración social. Este proyecto

es importante porque al hacer uso de la diatomita como elemento

de estas unidades de albañilería estableceremos porcentajes,

cantidades, modo mezcla, resistencias e indicaciones para su

elaboración así como sus efectos en la construcción.

- las estructuras de albañilería constituyen una alternativa

económica y sencilla de aplicar en nuestro medio, este proyecto es

importante porque con la elaboración de unidades de albañilería

con diatomita se seguirá resolviendo el alto déficit habitacional,

inclusive con un material menos pesado y más económico que

estructuras construidas con el sistema drywall. Por lo tanto los

clientes tendrán una alternativa más para la construcción de sus

viviendas.

2.3 Localización geográfica y política del proyecto

El área en estudio se encuentra ubicada en la Región Lambayeque,

Departamento de Lambayeque, El estudio de la elaboración de

unidades de albañilería con diatomita para la construcción de muros

de tabiquería y portantes en el distrito de Lambayeque, permitirá

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conocer el aporte de este material en una unidad de albañilería de

manera económica, técnica y ambiental.

El impacto ambiental de las operaciones mineras a cielo abierto

depende en gran medida del tipo de proyecto. Debido a ello, se hará

una distinción entre los efectos ambientales de cada proyecto y las

medidas destinadas a contrarrestarlos.

Es importante puntualizar que, independientemente del tipo de

proyecto, los impactos ambientales de las operaciones mineras a

cielo abierto dependen siempre de la extensión y la ubicación del

terreno, sobre todo en lo que respecta a las condiciones climáticas,

regionales y de infraestructura. En los puntos indicados, se clasifica

los efectos potenciales según el método de extracción de materias

primas.

La minería no metálica se caracteriza por la producción de grandes

volúmenes de material con un bajo valor unitario. Por eso las

unidades de producción deben estar emplazadas a poca distancia del

mercado. Esta situación implica normalmente la ubicación de la

unidad de producción lo más cerca posible a centros poblados, con

los correspondientes efectos para la población afectada.

Fases de los Proyectos y sus Controles ambientales

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Cada proyecto comprende en general tres fases distintas:

1. Prospección, exploración y desarrollo de la mina. : En esta fase se

presenta un EIA.

2. Explotación: Durante la fase de explotación, la empresa tiene que

presentar un Estudio del Impacto Ambiental y programa de manejo

ambiental, el cual debe ser fiscalizado por un auditor externo.

3. Cierre y Rehabilitación: Concluida la explotación del yacimiento, la

empresa debe proceder a ejecutar el correspondiente plan de cierre y

rehabilitación. Estas actividades deben ser controladas por la autoridad

competente.

2.4 Descripción de las etapas del proyecto

i) Etapa de Construcción:

* Obtención de la Materia Prima.

* Ensayos en laboratorio de la materia prima para determinar sus

propiedades físico-químicas.

* Elaboración de diseño de mezclas.

ii) Etapa de Ejecución:

* Dosificación de Unidades de Albañilería con Diatomita.

* Mezclado y moldeado de Unidades de Albañilería con Diatomita.

* Secado de Unidades de Albañilería con Diatomita.

* Almacenamiento de Unidades de Albañilería con Diatomita.

* Separación de Unidades de Albañilería con Diatomita.

iii) Etapa de operación y mantenimiento:

* Ensayos de Compresión Axial.

* Ensayo de Alabeo.

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* Ensayo de Geometría.

* Ensayo de Absorción.

* Ensayo de Succión.

* Ensayo de Peso Unitario.

* Ensayo de Conductividad Térmica.

* Ensayo Acústico.

2.5 Envergadura y complejidad del proyecto

Se originan en ambientes sedimentarios extensos y poco profundos,

donde existe una lenta deposición de sedimentos clásticos, en los que

el agua contiene abundantes nutrientes y sílice. Debe tratarse de

medios protegidos de los aportes terrígenos, para que la acumulación

sea suficientemente rica en restos silíceos. El mercado nacional de

diatomitas se basa en la exportación de la materia prima en bruto y la

importación de dicha materia prima ya procesada para su uso en la

industria nacional (principalmente industria cervecera). En el Perú la

producción de diatomita se centra en la región Arequipa que genera más

del 90% de la producción nacional.

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MINADO

• Por tratarse de acumulaciones sedimentarias casi horizontales y de

material poco consistente, su explotación es sencilla y a tajo abierto.

TRITURACIÓN PRIMARIA

• Para desagregar el material, obtener material más homogéneo y

remover impurezas.

MOLIENDA/SECADO

• La molienda y el secado se realizan de manera simultánea. Los

secadores son usados para reducir la humedad en un 15%.

CLASIFICACIÓN

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• Las partículas de diatomitas suspendidas pasan a través de una serie

de ventiladores, ciclones y separadores para separan el material en

varios tamaños, removiendo impurezas y rechazando el agua absorbida.

CALCINACIÓN CON O SIN FUNDENTE

•La calcinación es un proceso industrial para mejorar la calidad de las

diatomitas, porque produce cambios favorables en sus propiedades

físicas y químicas.

TIPO GRADO NATURAL DE DIATOMITA (FILTER CEL)

•Se obtiene mediante tratamiento físico, el cual consiste en pasar el

material por la molienda y secado simultáneamente.

•Con este tratamiento se obtiene partículas más finas, que nos

proporciona mayor calidad y menor velocidad de flujo.

TIPO GRADO CALCINADO DE DIATOMITA

•Se obtiene mediante una molienda en seco, clasificación

(clasificadores neumáticos) y calcinación (temperatura > 1000°C).

TIPO GRADO CALCINADO CON FUNDENTE DE DIATOMITA (HYFLO

SUPER CEL)

•Previo a la calcinación se agrega un fundente (normalmente carbonato

de sodio), con este procedimiento se consigue que las diatomitas

tengan mayor tamaño y consecuentemente un material más

permeable.

USOS

• Una clasificación general del consumo de diatomita de acuerdo con

sus usos es la siguiente:

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* Material filtrante

* Material aislante

* Material inerte

* Otras aplicaciones

Material Filtrante

• La principal aplicación que tienen las diatomitas es en la industria de

las bebidas en general, siendo utilizadas como material filtrante.

• El poder filtrante depende de muchos factores (estructura

microscópica y la conservación de las frústulas enteras)

Material inerte

• Se requiere un alto grado de pureza química, alto grado de

inactividad, grado de finura, poder de adsorción, grado de acidez (pH) y

contenido mínimo de ión ferroso.

Material aislante

• Se emplea como aislante térmico en forma de ladrillos y losetas, en

las plantas de metalurgia, manufactura del vidrio, en hornos y varios

equipos de cerámica, etc.

• Se requiere que la diatomita tenga peso específico mínimo, estructura

microscópica y tamaño de grano.

Otras aplicaciones

• En la Industria de la construcción, para edificaciones ligeras.

• Como agente absorbente y adsorbente (en forma sólida o pulverizada)

de líquidos desinfectantes, pesticidas, portador de catalizadores en la

industria química.

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• Como carga o relleno en forma pulverizada es empleada en la

industria de la pintura, plástico, etc.

• Como abrasivo, en la pulimentación de superficies metálicas, vidrios,

etc.

3. Impactos Ambientales - Medidas de Mitigación

3.1 Físico

La remoción de la vegetación causada por la construcción de vías de

acceso y actividades de perforación produce impactos negativos como:

* inestabilidad de suelos causada por reducción de fertilidad,

erosión etc.

* destabilización de pendientes

* destrucción de suelos

* contaminación de aguas superficiales y subterráneas

* producción de residuos sólidos / desmontes

* deterioro del aire por contaminación con polvo

3.2 Biológico

Las actividades de exploración pueden afectar tanto a la biodiversidad

como a las prácticas agrícolas, causando los siguientes impactos:

* deforestación

* colonización incontrolada y cambio de uso de la tierra.

* contaminación de suelos y aguas.

* caza incontrolada

3.3 Socioeconómico - Interés Humano

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* El acceso a zonas muy aisladas podría dar como resultado una

vasta colonización que puede ocasionar conflictos con las

poblaciones nativas. Esta situación puede destruir la cultura

indígena de la zona afectada.

Medidas de Mitigación

* Minimizar la extensión de la zona de explotación y rehabilitación

de las zonas explotadas en forma continua (control de erosión y

derrumbes)

* Minimizar el uso de agua para el lavado de material; proceder al

reciclaje de agua de ser posible control de acceso mediante

cercos y vigilancia de ser posible, usar solo un depósito de

combustible y lubricantes con medidas de seguridad contra la

contaminación de aguas

* Control del equipo en general para evitar fugas de combustibles y

lubricantes

* elaboración de un plan de cierre y de rehabilitación

* Guardar la parte orgánica (humus) del suelo a fin de usarla

durante la fase de rehabilitación

4.-Diatomita para la producción de ladrillos

La Diatomita se explota normalmente mediante su extracción directa de

los suelos superficiales. Para el control de los impactos ambientales es

importante poner en práctica las siguientes medidas:

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* Guardar la parte orgánica (humus) del suelo en una forma

apropiada, a fin de usarla en la fase de cierre y rehabilitación

* Mantener en todo momento una distancia del nivel freático de 1 a

2 m.

* efectuar regularmente el correspondiente mantenimiento a todos

los equipos (chancadoras, camiones, perforadoras etc.)

verificando fugas de combustibles y lubricantes

* El uso de equipos dotados de motor eléctrico (por ejemplo, faja

transportadora) disminuye el riesgo de contaminación de aguas

por efecto de combustibles y lubricantes.

* La producción de estos minerales implica un uso intenso de agua

para lavado del material. La explotación de estos minerales trae

consigo un gran uso de tierras y erosión.

Por eso los siguientes puntos tienen importancia:

* Minimizar el uso de agua para el lavado de material; reciclaje de

agua hasta donde sea posible

* minimizar la extensión de la zona de explotación y continua

rehabilitación de las zonas explotadas (control de erosión y de

derrumbes)

* Control periódico de todas las máquinas para prevenir fuga de

combustibles y lubricantes

* Guardar convenientemente la parte orgánica (humus) del suelo

para la fase de recuperación ambiental y revegetación

Es preferible usar máquinas con motores eléctricos en lugar de

motores accionados por combustibles fósiles, a fin de evitar la

contaminación de las aguas. La técnica de separación por tamaño de

partícula puede ser mejorada. En muchos casos es posible recurrir a

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un proceso más sofisticado en el cual el agua es evacuada con un

contenido mínimo de finos en suspensión.

Las siguientes normas deberán ser cumplidas:

- Respetar zonas protegidas (parques nacionales, zonas arqueológicas,

comunidades nativas, etc.)

- Control de contaminación del aire, agua y suelo

- Normas de manejo de combustibles y productos químicos

contaminantes

-Formas mínimas de seguridad laboral

- Protección de las poblaciones de la zona y de sus derechos de

propiedad

4.- Impactos Ambientales al Medio Físico

La extracción de un recurso natural no renovable constituye el mayor

efecto ambiental de la minería a cielo abierto. Además de la extracción

de la materia prima en sí, debe tenerse en cuenta las aberturas dejadas,

así como la imposibilidad de aprovechar todo el material útil debido a

pérdidas durante la explotación, al abandono de pilares y de segmentos

del yacimiento no rentables y la sobre explotación. En la extracción de

materias primas gasificables e inflamables (por ejemplo, carbón y turba)

pueden destruirse recursos a consecuencia de incendios latentes en

mantos y estratos.

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Las operaciones a cielo abierto llegan a abarcar superficies extensas.

Además de la mina; las operaciones incluyen botaderos de considerable

extensión, en el caso de labores profundas en rocas consolidadas (por

ejemplo, tajos profundos), estas pueden abarcar un área de grandes

dimensiones.

A ello se suman los botaderos para los residuos del procesamiento (los

cuales en el caso de los minerales metálicos requieren de una gran

superficie); adicionalmente se tienen las áreas ocupadas por la

infraestructura, (viviendas para los trabajadores, suministro de energía,

vías de transporte, talleres, oficinas administrativas, plantas de

tratamiento, etc.). En vista de que las actividades mineras se realizan en

el propio yacimiento, su ubicación y dimensiones son el resultado de las

características geológicas del depósito y de las rocas encajonantes.

Dado que la explotación a cielo abierto conlleva una alteración

significativa de la corteza terrestre, debe minimizarse el impacto de las

operaciones.

La explotación minera a cielo abierto tiene el doble efecto de eliminar

las capas superiores del suelo en algunos lugares (extracción) y cubrirlas

con otra (establecimiento de botaderos). En la mayoría de los países

industrializados existen disposiciones que regulan el manejo de las

tierras de cultivo. Según ellas, antes de iniciar las labores de minería a

cielo abierto, el suelo cultivable debe ser transportado a otro sitio y

almacenado temporalmente.

Pueden, además, existir disposiciones que regulen la reconstitución del

suelo y el restablecimiento de condiciones de cultivo en áreas de

relleno.

La preparación de la mina y el establecimiento de botaderos, son

actividades que alteran la morfología superficial del terreno.

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Además, tras el cese de operaciones los tajos abandonados se

convierten en depresiones permanentes, cuyo tamaño depende del

volumen de material extraído durante la explotación, constituyendo una

alteración permanente de la morfología.

La minería a cielo abierto altera además el régimen de aguas

superficiales mediante la captación y la canalización de cursos de agua,

Las obras de diversión y canalización se extienden tanto en las

instalaciones de la mina como en las superficies de explotación, su

finalidad es proteger la mina contra flujos de aguas superficiales y

subterráneas. Los cauces de los ríos son desviados alrededor de la mina,

mientras que el agua superficial acumulada, proveniente de

precipitaciones o del drenaje de taludes, es colectada en pozas para ser

devuelta a la cuenca. Estas medidas pueden aumentar la carga de

sedimentos y modificar la composición química del agua, pudiendo

deteriorar la calidad del agua en el cuerpo receptor.

La minería a cielo abierto en rocas sueltas altera el balance hídrico de

las aguas subterráneas, pudiendo deteriorar la calidad de éstas

(infiltración de aguas residuales contaminadas) o causar lixiviación en

los botaderos y en la propia mina misma.

En muchos casos se hace necesario bajar el nivel de las aguas

subterráneas para evitar que éstas ingresen al tajo. Esto se hace

mediante pozos de desfogue, ubicados dentro y en los alrededor de la

explotación, los cuales hacen descender el nivel del agua por debajo del

nivel inferior de explotación y/o de la mina.

5.- Levantamiento de la línea de base ambiental

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La medida preliminar más importante consiste en determinar la

situación ambiental existente antes del inicio de las operaciones, a fin

de tener un punto de referencia para establecer los impactos

ambientales posteriores. Deben tenerse en cuenta los monumentos

culturales e históricos, los suelos, la calidad y el volumen de las aguas

superficiales y subterráneas, así como la flora, fauna, forma de uso del

suelo, etc.

6.- Planeamiento de las operaciones

La buena planificación de las operaciones permite limitar

considerablemente el impacto ambiental, incluso antes de iniciar las

actividades mineras. Un cronograma detallado de operaciones permite,

por ejemplo, inventariar y conservar los lugares arqueológicos, talar sólo

lo indispensable en la zona de operaciones y minimizar la alteración del

ecosistema. De la misma forma, mediante la separación cuidadosa y el

almacenamiento por separado del humus y de las capas superiores del

suelo, es posible contar con el material necesario para las actividades de

recuperación ambiental a ser efectuadas tras el cese de las operaciones.

Un desagüe localizado y efectuado correctamente en etapas, junto con

técnicas apropiadas de drenaje o taponeo, contribuyen a minimizar los

efectos producidos por el descenso del nivel freático.

7.- Programa de Monitoreo

A fin de contar con información de base previa al inicio de operaciones,

debe efectuarse un programa de monitoreo que comprenda, ente otros

los siguientes aspectos:

- Ruidos

- Gases y polvo

- Aguas subterráneas

Page 20: Pama Proyecto Galvez_ Prado

- Aguas superficiales

8.-Participación de la población afectada

La población afectada, aquella que se vea directa o indirectamente

afectada por las actividades mineras (por ejemplo, reubicación, pérdida

de terrenos, deterioro ambiental) debe poder participar en las decisiones

más importantes de planeamiento, a fin de tener la oportunidad de

expresar sus puntos de vista, defender sus intereses y prevenir posibles

tensiones sociales

9.-Capacitación y sensibilización

Finalmente, antes de iniciar las labores mineras, debe realizarse una

campaña de capacitación y sensibilización ambiental, dirigida tanto a los

encargados de la toma de decisiones, como a quienes se vean

involucrados de una u otra forma en actividades mineras.

10.- Medidas paralelas a las actividades mineras

A fin de minimizar el área impactada, el material debe depositarse en

botaderos internos; es decir, en los espacios abiertos por la propia

explotación.

10.1. Ruido

Para reducir el nivel de ruido durante las operaciones, deben usarse

dispositivos silenciadores en los diversos equipos. Algunas máquinas

pueden ser completamente aisladas con revestimientos anti ruido, o

bien ser dotadas de tubos de escape y silenciadores especiales. Además,

los mineros pueden protegerse individualmente, por ejemplo mediante

el uso de protectores para ruido. Finalmente, es posible limitar la

generación de ruidos, por ejemplo realizando vo1aduras una sola vez al

día. La construcción de barreras antiruido puede reducir la propagación

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e intensidad de las ondas sonoras en los alrededores de las fuentes

emisoras.

10.2. Uso óptimo de explosivos

El uso óptimo de explosivos reduce considerablemente las emisiones de

polvo provenientes de la voladura de rocas consolidadas. La

planificación de las voladuras (cantidad de explosivos, adecuación de la

red de perforación y taponado de perforaciones cargadas) permite

reducir la cantidad de explosivos, limitando de esta manera la potencia

de las vibraciones, la dispersión de partículas ultra finas y el ruido

causado por la detonación.

10.3. Suelo

El suelo debe ser separado y almacenado en un depósito especial para

actividades de rehabilitación y revegetación.

10.4. Aguas

Todos los materiales susceptibles de contaminar el agua (combustibles,

lubricantes etc.) necesitan un sistema seguro de almacenamiento y un

sistema de manejo controlado.

10.5. Polvo

Las emisiones de polvo deben ser controladas mediante el regado con

agua en los caminos de la cantera y la instalación de atomizadores en

las zonas de generación de polvo.

10.6. Medio biológico

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Para controlar el impacto sobre la flora y fauna se deben poner en

práctica las siguientes medidas:

- Minimizar la superficie deforestada/disturbada

-Minimizar el área superficial ocupada por instalaciones e infraestructura

- Minimizar la contaminación de agua y aire

- Forestar/revegetar las zonas explotadas

-Minimizar el impacto para la fauna (control de caza y pesca)

10.7. Medio socio-económico

Es importante mantener un diálogo permanente con la población

afectada por las actividades mineras, debe evitarse antagonizar con los

pobladores de la zona.