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Fußnoten: 1) Nach dem Schweißen abkühlen auf die an-

gegebenen Temperaturen und Haltezeiten, mit direkt anschließender Wärmebehandlung, (siehe Teil 3).

Footnotes: 1) After welding cooling down to the specified

temperatures/ times and directly followed heat treatment, (see part 3).

min. Haltezeit *) / min. holding time

(min) Werkstoff /

Material

Temperatur *) / temperature

°C e ≤≤≤≤ 8 8<<<< e ≤≤≤≤ 30 30<<<< e ≤≤≤≤ 60 > 60

X20CrMoV11-1 VM12-SHC

80-110 30 60 120 180

X10CrMoVNb9-1 X10CrWMoVNb9-2

80-100 60

e = Schweißnahtdicke / seam thickness *) Eine Abkühlung nach dem Schweißen auf Raumtemperatur ist unter folgenden Bedingungen

zulässig / Cooling down to room temperature after welding is allowed considering the following conditions:

Werkstoff / Material

Schweißnahtdicke / Seam thickness

e (mm)

Nahtform / Kind of weld

X20CrMoV11-1 VM12-SHC ≤ 10

≤ 50

Rundnaht / Butt weld

≤ 14 Stutzen/ Nozzle X10CrMoVNb9-1 X10CrWMoVNb9-2

≤ 8 Sammler/Nippel Header Nozzle

Ein Feuchtwerden der durch das Schweißen auf-gehärteten Stellen, sowie starke Erschütterungen durch z.B. Transporte vor der Wärmebehandlung sind unzulässig.

Before heat treatment welds have to be protected against humidity. Vibration, e.g. resulting from transport has to be avoided.

2) Zwischenabkühlung von nur teilgefüllten Nähten unter Vorwärmtemperatur ist nur mit Nachwärmung zulässig.

3) Bestiftung erfolgt ohne Vorwärmung, ein-schließlich Rohrwerkstoff 10CrMo9-10, un-abhängig vom Stiftwerkstoff.

4) Gilt nur für die UP-Schweißung. Die Nach-wärmung erfolgt aus der Zwischenlagentem-peratur.

5) Bei Umgebungstemperaturen unter + 5 °C ist in jedem Falle ein Vorwärmen unabhängig von der Wanddicke zu empfehlen. Die Vor-wärmung sollte einen Bereich von ca. 100 mm beiderseits der Schweißnaht erfassen.

6) Schwitzwasserfrei

2) Before cooling down of unfinished welds to room temperature, soaking has to be done.

3) Stud welding without preheating up to tube

material 10CrMo9-10 independent of the stud material.

4) Necessary only for SAW-procedure. Soaking has to be carried out from interpass tempera-ture.

5) If the ambient temperature is below + 5 °C preheating has to be done, independent of the material thickness. The preheating area should be include 100 mm on both sides of the weld seam.

6) free of humidity

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Auflistung aller in dieser Norm verwendeten Werk-stoffe nach EN Bezeichnung:

List of material used acc. to EN name:

Werkstoff-Nr. / Material no.

Kurzname / Short name

1.0038 S235JRG2

1.0345 P235GH

1.0352 P245GH

1.0425 P265GH

1.0457 L245NB

1.0460 P250GH

1.0473 P355GH

1.0481 P295GH

1.0484 L290NB

1.0487 P275NH

1.0562 P355NH

1.0582 L360NB

1.0619 GS-C 25

1.4006 X12Cr13

1.4541 X6CrNiTi18-10

1.4550 X6CrNiNb18-10

1.4552 G-X5CrNiNb19-11

1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2

1.4580 X6CrNiMoNb17-12-2

1.4713 X10CrAl7

1.4742 X10CrAl18

1.4821 X15CrNiSi25-4

1.4828 X15CrNiSi20-12

1,4842 X12CrNi25-20

1.4876 X10NiCrAlTi32-21

1.4877 X6NiCrNbCe32-27

1.4901 X10CrWMoVNb9-2

1.4903 X10CrMoVNb9-1

1.4910 X3CrNiMoBN17-13-3

1.4922 X20CrMoV11-1

1.4961 X8CrNiNb16-13

1.4981 X8CrNiMoNb16-16

1.4988 X8CrNiMoVNb16-13

1.5415 16Mo3

1.6368 15NiCuMoNb5-6-4

1.7258 24CrMo5

1.7335 13CrMo4-5

1.7357 G17CrMo5-5

1.7378 7CrMoVTiB10-10

1.7379 G17CrMo9-10

1.7380 10CrMo9-10

1.7383 11CrMo9-10

1.8935 P460NH

1.8972 L415NB

2.4663 NiCr23Co12Mo

2.4680 (2.4813) G-NiCr50Nb

2.4816 NiCr15Fe

1.4952 HR3C / DMV 310N

1.4907 Super304H / DMV 304HCu

1.9998 TP347HFG / DMV 347 HFG

1.9994 VM12-SHC

-- SUS 304 TPD

-- SUS 309 STP