Guia de Operao

Videojet Excel 170i

GOVE170I ver.2/2010

www.alphajet.net

ink@alphajet.net

Fone: 55 11 2924 0087

So Paulo - SP

Assistncia Tcnica

Codificadores Ink-Jet

AlphaJet

AlphaJet

01

I. Apresentao

Este Guia de Operao visa dar apoio aos operadores de codificadores da marca Videojet modelo

Excel 170i. Foi elaborado a partir do manual original complementado com informaes tcnicas da

Alphajet.

A Impressora Inkjet Videojet Excel 170i um dos melhores e mais rpidos equipamentos de

codificao de produtos atuando nas linhas de produo de grandes empresas.

I.1. Especificaes Tcnicas

o

- Temperatura de Trabalho: de 4 a 43 C (exceto algumas tintas)

- Umidade: de 10 a 90% U.R. (sem condensao)

- Voltagem/Frequncia: de 110 a 220 V; 50/60 Hz

- Necessita de Aterramento Lgico: impedncia menor que 4 entre terra e neutro

- Aconselhamos a utilizao de Estabilizador com Filtros.

- Consumo de Energia: 75 watts mximo, 60 watts tpico

- Presso de Ar: mnimo 70 psi; mximo:100 psi

- Consumo de Ar: 2 SCFM max; 1,5 SCFM tpico a 80 psi

- Qualidade do Ar: Instrumental (filtrado a 0.03 mcron e teor de leo no superior

a 1 ppm, isento de gua a 99%)

- Bocal: Orifcio do Bocal (Nozzle): 66 mcron

Frequncia de 66 KHz.

- Encoder: Um pulso para cada 0,42 mm de movimento do substrato.

60 pulsos para 10 caracteres em 1 polegada ou

24 pulsos para 4 caracteres em 1 centmetro (matriz 5x7).

I.2. Segurana ao Manipular Fluidos (Tinta, Solvente ou Soluo de Limpeza):

- Usar sempre culos de segurana com protetores laterais (ou proteo ocular equivalente).

Se esguichada nos olhos, lavar com gua por 15 minutos e consultar um mdico.

- Evitar contato com a pele e membranas mucosas. Usar luvas de borracha butlica. Em contato com

a pele, lavar com gua e sabo. Se a irritao persistir, consultar um mdico.

- Evitar exposio prolongada a vapores. Providenciar ventilao adequada da rea prxima a Inkjet.

Usar um sistema mecnico de exausto se necessrio. Aconselha-se usar um protetor respiratrio

com cartucho para vapores orgnicos.

- No derramar fluidos nos tanques, esgotos ou drenos. Providenciar a remoo de dejetos de acordo

com todos os regulamentos apropriados. Consultar o orgo regulador para maiores informaes.

- Ler e entender a folha de Dados de Segurana do Material que dever ser fornecido pelo fabricante

dos fluidos utilizados.

- Os fluidos devem ser armazenados como lquidos inflamveis. O armazenamento deve estar de

acordo com os requisitos regulamentares. Consultar o orgo regulador para maiores informaes.

1 - Gabinete em ao inox: Abriga todos os sistemas, eltrico, hidrulico e pneumtico.

2 - Cabeote: Abriga o bocal ou nozzle.

3 - Umbilical: Abriga os fios e mangueiras de ligao entre o cabeote e o gabinete.

1

2

3

A inkjet necessita circular uma quantidade aproximada de 100 ml de tinta entre o gabinete e o

cabeote.No carregamento inicial ela enche o seu reservatrio retirando tinta da garrafa localizada no

lado direito do gabinete junto a garrafa de solvente. Depois de cheio, ela s ir acessar as garrafas

para completar o nvel do reservatrio. Para empurrar a tinta at o cabeote, necessitamos de

presso de ar (ver especificaes tcnicas). No mnimo 40 psi sero necessrios para que a tinta saia

do gabinete, passe pela mangueira dentro do umbilical e atinja o cabeote onde ter que passar por

um orifcio de 66 mcron dentro do bocal, e ser espirrada para fora criando assim nosso jato que fica

direcionado para a canaleta de retorno. Para completar o ciclo da tinta, necessitamos traz-la de volta

ao reservatrio no gabinete. Para isso, no gabinete gerado vcuo atravs do sistema pneumtico.

O vcuo chega ao reservatrio e dele sai uma mangueira que vai at a canaleta de retorno (ou bloco

de retorno) sugando a tinta ejetada do bocal.

Cristal 66 Khz

Orifcio 66 mcron

Presso da tinta >40 psi

Vcuo>12 pol.-Hg

Bocal ou Nozzle

I.3. Princpio de Funcionamento

Para que possa ser adaptada a qualquer linha de produo a inkjet foi dividida em trs partes:

No gabinete existem dois mostradores, um para a presso da tinta e outro para o vcuo.

4012

O Bocal o componente mais importante da inkjet. Alm de comprimir a tinta formando o jato de

espessura 66 mcron, nele que acontece o efeito de quebra de gotas. A placa de controle no

gabinete envia para o cristal atravs de um finssimo fio passando pelo umbilical, uma tenso que

pode ser ajustada at 312 Volts com frequncia fixa de 60 Khz. O cristal ento oscila transferindo

esse movimento para as mleculas da tinta que se partem formando gotculas. Essa separao

ocorre fora do bocal devido a grande velocidade do jato de tinta. O momento exato em que ocorre

a separao ou quebra pode ser visualizado e ajustado atravs de uma lupa especfica com a ajuda

de um pequeno LED vermelho localizado no cabeote logo abaixo do jato de tinta. Esse LED recebe

a mesma frequncia de 60 Khz proporcionando uma iluso de tica em nossa viso em que as gotas

ficam paradas.

03

3~6 KVdc

+0~312 V 66 Khz

No momento da quebra o jato de tinta passa entre duas minsculas placas metlicas chamadas de

tnel de carga. Um fio ligado a elas e a placa de controle polariza com tenso positiva criando um

campo atraindo os eltrons para a superfcie do jato de tinta que est aterrado ao cabeote por um

fio ligado na vlvula de tinta antes do bocal. No momento seguinte a gotcula se desprende do jato

levando consigo uma quantidade maior de eltrons proporcionando a ela uma carga eltrica

negativa. A velocidade com que foi atirada no espao a frente do bocal, d a essa gotcula uma

trajetria reta em direo a canaleta de retorno. Antes porm de atingir a canaleta as gotculas

passam entre duas placas metlicas: uma abaixo aterrada e outra acima ligada a placa de controle

que envia at 6 KV criando um campo com carga positiva. Esta placa no plana, possui um grau

de inclinao.Quando a carga negativa da gota atingi um determinado valor, ela passa a ser atrada

pela placa de cima, chamada placa de alta voltagem ou placa de defleco. Essa atrao causa uma

alterao na trajetria da gota que passa por cima da canaleta de retorno e sai do cabeote atravs

do orifcio de sada atingindo a superfcie do produto. Para escrever caracteres, a inkjet varia a carga

de cada gota fazendo com que ela suba mais ou menos conforme a matriz de pontos que estiver

sendo usada. As gotas utilizadas para a impresso representam um percentual muito pequeno em

relao a enorme quantidade gerada no bocal. A maior parte delas no recebe carga suficiente e se

mistura novamente na canaleta de retorno.

Trem de Pulsos controlado

pelo Microprocessador

Gerador de Caracteres

04

A Inkjet imprime em qualquer superfcie. Para cada tipo de material ou substrato (madeira, papel,

vidro, plsticos) existe uma tinta especfica. Algumas aplicaes exigem uma secagem mais rpida

sendo necessrio uma Tinta ainda mais especfica. Cada linha de produo possui caractersticas

prprias e durante o processo de instalao devem ser observados todos os detalhes.

A Tinta um elemento fundamental para o perfeito funcionamento da Inkjet.

Toda tinta formada por partculas slidas diluidas em um determinado tipo de solvente que ir

evaporar em contato com o ar. O solvente usado na Inkjet para uma secagem rpida um dos mais

volteis. Reage com o ar e evapora em frao de segundo. MEC (Metil-Etil-Cetona) a base para a

mistura do solvente. Alm de voltil inflamvel e altamente txico. Uma garrafa de Tinta Inkjet possui

a mistura ideal de partculas e solvente para o perfeito funcionamento e impresso.

Como vimos anteriormente, a tinta no fica parada na Inkjet, fica circulando e ejetada no cabeote e

recuperada na canaleta de retorno. Nesse momento entra em contato com o ar e uma pequena

quantidade de solvente evapora da mistura. Ao retornar para o reservatrio ela j no possui mais a

mistura ideal. A Inkjet controla essa variao e automaticamente repe o solvente da mistura

puxando da garrafa de solvente para dentro do reservatrio.

I.4. Tinta

Sentido do Fluxo

de Tinta

TINTASOLVENTE

RESERVATRIO

DE TINTA

REPO

SI

O

CABEOTE

IV. Falhas

A Inkjet monitora todos os sensores, a circulao da tinta e controla a carga induzida nas gotas.

Informa atravs do display quando nota algo fora dos parmetros gravados na memria.

Se ocorre uma anomalia grave, ela desliga o cabeote entrando em pane e informa a falha no display.

No so todos os defeitos que so informados e alguns so consequncia de outros.

Tentamos relacionar as mais importantes e comentar suas possveis causas e solues.

IV.1. Avisos

Os avisos no param de imediato a Inkjet, mas informam que existe uma anomalia que deve ser

corrigida.

NO H FASE

Apesar de utilizar a palavra FASE, este aviso no tem nada a ver com as fases de carga das gotas.

Ocorre se a Inkjet receber pulsos do sensor de presena de produto em intervalo menor que 7 ms.

O sensor pode estar com defeito ou a placa de controle. Desconecte o sensor e verifique se o aviso

desaparece.

BAIXO FLUIDO (piscante)

Tempo para ativao: 61 seg. aps a solenide de entrada de ar AVAL ser ligada.

Condio: Sinal ILOW aceso.

Descrio: Se nenhuma das garrafas estiver vazia, verifique o ajuste de borbulhamento e o sensor de

nvel (pressostato de nvel de fluidos) conf. pag. 09. Coloque os contatos do sensor em

curto para testar o sinal na placa.

FALHA DE SINAL

Tempo para ativao: Durante a partida normal do cabeote aps a solenide NVAL ser ligada

Condio: A Canaleta de Retorno no detectou a chegada das gotas carregadas.

Descrio: Sujeira na Canaleta de Retorno pode estar aterrando o sinal das gotas, que muito baixo.

O Bocal pode estar obstrudo causando desvio do jato de tinta ou at impedindo sua sada;

Desligue e limpe corretamente o cabeote.

Observao: Caso o aviso no desaparea, a Inkjet no ligar o cabeote.

IV.2. Falhas que Podem Ocorrer na Partida

NO H AR PARA AQUECIMENTO

Status: Pane

Tempo para ativao: 6 seg. aps a partida normal.

Condio: Sinal AIR apagado.

Descrio: Se a presso na entrada estiver normal o pressostato de entrada pode estar com defeito

ou mal-contato. Coloque os contatos do sensor em curto para testar o sinal na placa.

FALHA NA PRESSO DE AR

Status: Pane

Tempo para ativao: 8 seg. aps a partida normal e a qualquer momento durante a operao.

Condio: Sinal AIR apagado.

Descrio: Se a presso na entrada estiver normal o pressostato de entrada pode estar com defeito

ou mal-contato. Coloque os contatos do sensor em curto para testar o sinal na placa.

NO H TINTA

Status: Pane

Tempo para ativao: Na partida normal, 60 seg. aps a solenide de entrada de ar AVAL ser ligada.

Durante a operao 30 minutos aps o aviso de BAIXO FLUIDO piscando.

Condio: Sinal ILOW aceso.

Descrio: Se nenhuma das garrafas estiver vazia, verifique o ajuste de borbulhamento e o sensor de

nvel (pressostato de nvel de fluidos) conf. pag. 09. Coloque os contatos do sensor em

curto para testar o sinal na placa.

A INKJET NO LIGA:

Se no houver problemas na tomada ou rede eltrica, poder ser a bateria de 9V que perdeu a carga;

ou o rel de estado slido com defeito:coloque com cuidado os contatos de sada em curto e veja se

a inkjet liga. Caso no ligue, a fonte de alimentao pode estar com defeito ou at mesmo a placa de

controle.

FALHA DE ALTA VOLTAGEM

Status: Pane

Tempo para ativao: 5 seg. aps ligar a Fonte de Alta Voltagem.

Condio: Sinal HV apagado.

Descrio: A Placa de Alta Voltagem est em curto com o terra, geralmente por umidade no cabeote.

Lave e seque bem o cabeote. Ou o curto pode estar em outro ponto ou a Fonte est

com defeito.

Obs.: A Inkjet no informa nenhuma falha quando a Alta Voltagem no est presente na Placa de Alta

Voltagem, mas no imprime. Verifique a continuidade do cabo; existem dois resistores de 10

Mohms cada, um prximo a Fonte e outro prximo a Placa.

FALHA DE SINAL

Status: Pane

Tempo para ativao: a qualquer momento com a tinta ligada.

Condio: O sinal captado pelo bloco de retorno no chegou na placa de controle.

Descrio: Sujeira na Canaleta de Retorno pode estar aterrando o sinal das gotas, que muito baixo.

O Bocal pode estar obstrudo causando desvio do jato de tinta ou at impedindo sua sada;

Desligue e limpe corretamente o cabeote. O cabo pode estar rompido; o bloco de retorno

est com defeito; o tnel de carga no est funcionando, verifique a continuidade do seu

cabo: 10 Kohms; o conector na Placa de Controle est solto ou com mal contato; a tinta

est totalmente fora de padro.

FALHA DE FASE

Status: Pane

Tempo para ativao: a qualquer momento com a tinta ligada.

Condio: Nenhum sinal de Fase est estvel (PH0, PH1, PH2 ou PH3)

Descrio: Esta Falha pode ser decorrncia de vrios fatores. A Inkjet no consegue um nvel mnimo

de carga nas gotas. Problemas no aterramento ou uma fonte de interferncia externa; m

formao das gotas ou a separao delas no est no padro; a tinta est fora de padro

ou contaminada; mal contato nos cabos do bloco de retorno ou do tnel de carga ou nos

conectores; o bocal est com defeito. Faa uma calibrao seguindo todas as instrues.

1: Capa2: 013: 024: 035: 04Pgina 6Pgina 7Pgina 8Pgina 9Pgina 10Pgina 11Pgina 12