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Municipalidad Metropolitana de Lima – PROTRANSPORTE DE LIMA Estudios Definitivos de Arquitectura e Ingeniería del Patio Taller Sur

OBRAS EXTERNAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

INSTALACIONES ELECTRICAS

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10.01.00 TRABAJO PRELIMINARES 10.01.01 EXCAVACION PARA REDES INSTALACIONES ELECTRICAS

10.01.02 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL TIERRA CERNIDA

10.01.03 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL ARENA GRUESA

10.01.04 RELLENO Y COMPACTACION MANUAL MATERIAL DE PRÉSTAMOS

10.01.05 EXCAVACION Y RELLENO DE ZANJA 0.6x1.05m

Generalidades Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las

instalaciones eléctricas. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el

Reglamento Nacional de Construcción y Normas Técnicas vigentes.

Comprende la nivelación de terreno (cortes y rellenos), excavaciones y eliminación del

material excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas para el

tendido de cables.

Limpieza de terreno: La limpieza del terreno comprende:

• La eliminación de basura, la eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados

existentes en toda la superficie del terreno destinado a las instalaciones electricas;

así como la extracción de raíces, malezas y arbustos.

• Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, incluyen la

disposición de estos elementos y su transporte fuera de la obra.

• El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados comprende el acarreo de estos

fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.

• Debe evitarse la formación de polvareda excesiva aplicando un sistema de regado o

cobertura.

Excavaciones: Comprende la ejecución del trabajo de corte, que se realicen en las áreas del terreno, donde

se realizara el tendido de cables.

Estas excavaciones se harán manualmente y de acuerdo con las dimensiones establecidas

en los planos correspondientes.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

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Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado o que no se requiera para

los rellenos será eliminado de la obra.

Las excavaciones deberán ser aprobadas por el Ingeniero Supervisor antes del tendido de

los cables.

Rellenos con material de préstamo: Comprende los trabajos tendientes al tapado de

zanjas una vez tendido el cable y/o el tubo PVC, utilizando el volumen necesario de material

del préstamo para lograr una ejecución óptima de los rellenos.

Los rellenos se ejecutaran en el orden siguiente:

Tierra cernida

Arena gruesa

Material de préstamo

Acarreo de material excedente D=100M.: Comprende la ejecución de los trabajos de

eliminación del material excedente, proveniente de la excavación y nivelación del terreno.

La eliminación de desmontes será periódica no permitiéndose que el desmonte permanezca

dentro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en relleno.

Medición El método de medición será por metro lineal (ml) para la partida 10.01.01 Excavación para

redes instalaciones eléctricas y por metro cúbico (m3) para las partidas 10.01.02 Relleno y

compactación manual tierra cernida, 10.01.03 Relleno y compactación manual arena gruesa

y 10.01.04 Relleno y compactación manual material de préstamos.

Pago El pago se hará según el precio unitario del Contrato, por metro lineal para las excavaciones

y por metro cúbico para los rellenos y compactaciones manuales, para toda la obra ejecutada

de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,

materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para

completar el trabajo.

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10.02.00 CANALIZACIONES 10.02.01 ELIMINACION DE MATERIAL, CARGUIO MANUAL/ VOLQUETE DE

6m3, Dp=15Km

Descripción Consiste en el retiro del material proveniente de las excavaciones, incluye también todo

material proveniente de reparaciones y demoliciones, así como, toda eliminación que sea

necesario efectuar. El material será transportado a los lugares que indique el Inspector. No

incluye los materiales provenientes de demoliciones ni limpieza final de obra. Todo el

material que será eliminado será convenientemente humedecido y llevará como cobertura

una malla humedecida con la finalidad de reducir al mínimo la generación de polvo durante el

transporte.

Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cargado y eliminado

aceptado por el Inspector.

Pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metros cúbico (m3)

entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,

equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo

10.02.02 DUCTO DE CONCRETO 4 VIAS PULIDO

10.02.03 CINTA SEÑALIZADORA COLOR

10.02.04 LADRILLO DE ARCILLA

Generalidades Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro e instalación de

ductos de concreto para la instalación de tuberías y/o cables eléctricos.

Por la naturaleza y magnitud del proyecto y teniendo en cuenta la ubicación de los Tableros

Generales, se ha considerado conveniente emplear canalización subterránea hasta la

edificación propiamente dicha, luego de acuerdo al tipo de edificación como es el caso del

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edificio administrativo utilizar un sistema de tuberías, cajas y tableros empotrados ; y en el

caso del edificio taller utilizar un sistema combinado del anterior sistema empotrado y de un

sistema visible a través de tuberías conduit metálica con forro de PVC con sus respectivos

accesorios de cajas y condulet fijados a los tijerales , las bajadas a los respectivos tableros y

los circuitos derivados en cada área se harán mediante tubería de PVC-P con sus

respectivos accesorios.

Normas El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las

siguientes Normas:

Código Nacional de Electricidad.

Norma ITINTEC 399.006, 399.07

Garantía

El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra

empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido

conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.

Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquiera de los materiales

encontrados defectuosos, durante los trabajos de instalación o que falle durante el normal y

apropiado uso.

Medición El método de medición será por unidad (u) para el ducto de concreto, por metro lineal (ml)

para la cinta señalizadota a color y por unidad (u) el ladrillo de arcilla, según lo indicado en

los planos y aceptado por la supervisión.

Pago El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad (u) para el ducto de

concreto, por metro lineal (ml) para la cinta señalizadota a color y por unidad (u) el ladrillo de

arcilla, para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a

satisfacción de la Supervisión.


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Materiales mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para


10.03.00 ALIMENTADORES, ACOMETIDAS Y TABLEROS 10.03.01 ALIMENTADOR 4_1X16MM2 NYY + 1X10MM2 CU

10.03.02 ALIMENTADOR 4_1X10MM2 NYY + 1X6MM2 CU

10.03.03 ALIMENTADOR 4_1X120MM2 THW + 1X35MM2 CU

10.03.04 ALIMENTADOR 4_1X120MM2 THW + 1X35MM2 CU-Ø 80MM

10.03.05 ALIMENTADOR 2(4_1X120MM2) THW + 1X50MM2 CU

10.03.06 ALIMENTADOR 2(4_1X95MM2) THW + 1X50MM2 CU

10.03.07 ALIMENTADOR 4_1X95MM2 THW + 1X35MM2 CU

10.03.08 ALIMENTADOR 4_1X70MM2 THW + 1X25MM2 CU- Ø 65MM PV




10.03.12 ALIMENTADOR 3_1X35MM2 N2X5YT

Generalidades

Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y

suministro de Conductores Eléctricos.

Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de los conductores listos

para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación; así mismo, el

suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento.

Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en servicio de funcionamiento de

los conductores suministrados.


siguientes Normas:


International Electrotechnical Commisions (IEC).

Instituto de Investigación Tecnológica Industrial y de Normas Técnicas (ITINTEC)

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American Society for Testing and Materials (ASTM).

Verband Deutcher Elektrochniker (VDE)

Características generales de los conductores

Los conductores eléctricos serán fabricados de cobre electrolítico de alta conductividad

eléctrica 99.9 % IACS, temple blando, de acuerdo con las normas de fabricación ASTM-B-3

para los conductores tipo THW (alimentadores) y ASTM-B-8 para los conductores tipo TW

(circuitos derivados) y la norma VDE-0250/61-402 e IPCEA para el aislamiento de ambos

tipos de conductores.

Los conductores eléctricos se clasifican por su sección en mm², serán unipolares y

cableados para todas las secciones. Para cada fase se empleará conductores con

aislamiento de diferente color.

No se usará conductores de secciones menores de 4 mm², para 220 V., salvo aquellos para

conductor de tierra en distribución, comunicaciones o para corriente débil.

Los conductores se identificarán según los colores en:

Activos : negro, blanco, rojo y azul

Tierra : amarillo

TIPO TW Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-8 y la norma VDE-0250/61-402 para el

aislamiento vinílico de PVC del conductor, resistente a los ácidos, aceites y álcalis,

temperatura de trabajo hasta 60º C., tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como

conductor de circuito de distribución de alumbrado, tomacorriente y conductor de tierra

Tipo “THW”

Fabricado de acuerdo con las normas ASTM-B-3 y la norma VDE-0250/61-402 para el

aislamiento vinílico de PVC del conductor, resistente al calor, humedad a los ácidos, aceites

y álcalis, temperatura de trabajo 75º C y tensión de operación 600 V. Para ser utilizados

como conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución de fuerza y especiales.

Tipo “NYY” Fabricado de acuerdo con las normas IEC – 502, ASTM-B3 y la norma ITINTEC 370.050,

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aislamiento del conductor constituido por cloruro de Polivinilo (PVC), y protección exterior

con una chaqueta de cloruro de vinilo (PVC) color negro, resistente a los ácidos, grasa,

aceites, abrasión y a la humedad; Temperatura de trabajo 80° C, tensión de diseño 0.6 /1 kV

Para ser utilizado como conductores activos en alimentadores principales, por admitir una

mayor intensidad de corriente para una misma sección con relación a otro tipo de conductor.

Conductor de Tierra Para la línea de puesta a Tierra se empleará conductores del mismo material y tipo, color

Amarillo, según lo prescrito en los Art. 3.1.1.4 b) y Art. 4.2.1.10 b) del Código Nacional de

Electricidad. También se podrá utilizar conductores de cobre desnudos de conformación

cableado concéntrico.

Conductores Especiales Los conductores para el conexionado de los equipos de encendido dentro de los Artefactos

de Alumbrado, serán del tipo siliconado para soportar altas temperaturas, mínimo 105° C.

Proceso de instalación

En general los sistemas de alambrado deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:

a) Antes de iniciar el alambrado se procederá a secar y limpiar las tuberías o

canalizaciones. Para facilitar el paso de los conductores, solo se podrá emplear

talco en polvo o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.

b) Los conductores serán continuos de buzón a buzón o de caja a caja, no

permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.

c) Todas las conexiones de los conductores de líneas de alimentación a los Tableros,

se harán con grapas o con terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados

con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en espesor igual

al espesor del aislante propio del conductor y terminado con cinta aislante de

plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.

d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de distribución se

ejecutarán en las respectivos buzones o cajas y será eléctrica y mecánicamente

seguros, debiendo utilizarse empalmes especiales para los casos de cable NYY y

del tipo AMP para los otros tipos de conductores debidamente protegidos y

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aislados con cinta aislante de jebe tipo autovulcanizado de buena calidad en

espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y terminado con

cinta aislante plástica vinílica de buena calidad para la protección de la primera.

e) En todas las salidas para los accesorios de utilización y equipos, se dejará los

conductores enrollados adecuadamente en una longitud suficiente de por lo menos

0.50 y 1.50 m por cada línea o polo, para las conexiones a los accesorios de

utilización o a las cajas de bornes de los equipos respectivos.

Conectores - Terminales Los Conectores y terminales serán fabricados con cobre electrolítico de excelente

conductividad eléctrica y de fácil instalación mediante el uso de una llave de boca o un

desarmador, sin necesidad de requerir herramientas especiales.

Conectores Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se podrá usar conector similar al

tipo Split-Bolt (tipo mordaza).

Terminales Los terminales serán de las siguientes capacidades:

AMPERIOS CONDUCTORES (mm2) MAX. NORMAL MIN

-------------------------------------------------------------

35 6 4

70 16 10

125 50 25

225 120 70

400 300 150

Cinta aislante de jebe tipo auto vulcanizado

Fabricada de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánicas.

Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y a la abrasión, de las

siguientes características:

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Ancho : 20 mm

Longitud del rollo : 10 m

Espesor mínimo : 0.5 mm

Temperatura de operación : 80º C

Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.

Empalmes subterráneos Los empalmes con equipo N° 92-A 3M o similares, son los adecuados para empalmar cables

NYY multipolar, como se detalla a continuación:

Dimensiones para el montaje

EMPALMES SCOTCHCAST N° 092

DIAMETRO EXTERIOR DEL CABLE mm

HASTA UNA TENSION NOMINAL DE

LONGITUD SIN ENVOLTURA AISLANTE mm

DISTANCIA MINIMA ENTRE CONDUCTORES mm

A1 10 –24 1 KV 80 5 A2 14 –30 1 KV 145 5 A3 26 – 39 1 KV

6KV 210 170

5 10

A4 28 – 50 1 KV 6 KV 10 KV

230 180 180

5 10 15

A5 35 -58 1 KV 6 KV 10 KV

320 270 260

5 10 15

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Proceso de instalación

- Desnúdese el cable: solamente en la longitud necesaria, según croquis. Límpiese

de suciedad y grada y líjese suavemente. Los conductores se desnudan solamente

en la longitud necesaria para colocación del empalme. Utilícese conectores de

cobre cadmiados de poco bulto, debidamente estañados con material fundente,

estaño, plomo 60/40.

- Colocación del manguito: Córtese los extremos del manguito de acuerdo con el

diámetro exterior del cable. Sujétense las envolturas de los cables a la altura de los

extremos del manguito, con cinta aislante “SCOTCH” núm. 23. Colóquense las dos

coquillas del molde por encima del empalme, apretándolas fuertemente. La muesca

debe encajar en su ranura con un ruido perceptible. Introdúzcase el embudo en la

boquilla de relleno.

- Mezcla y colada: Rómpase la envoltura de protección (sin cortarla) de lámina de

papel aluminio, y sáquese la bolsa UNIPAK. Sepárese la soldadura central para

que la resina y el endurecedor puedan mezclarse.

Amásese bien la bolsa hasta que la mezcla tome un colorido uniforme. Córtese una esquina

de la bolsa y viértase el contenido directamente en la boquilla del empalme.

Si la temperatura ambiente es inferior a + 10° C, no se deberá efectuar la mezcla hasta que

la temperatura de la bolsa comienza a elevarse. Esto reducirá la viscosidad de la resina y

facilitará la vertedura en tiempo frío.

- Atención: La resina fluida “SCOTCHCAST” núm. 4 se endurece rápidamente; por

ello la resina y el endurecedor no deben mezclarse hasta que esté completamente

preparado el empalme para inmediata colada.

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Pruebas Los Conductores deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los procedimientos

indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las

normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas

especificaciones.

El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a

realizar.

El método de prueba deberá ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o

dando una descripción del método de prueba.

Resistencia mínima de Aislamiento La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica, ubicados entre dos

dispositivos de protección contra sobrecorriente, o a partir del último dispositivo de

protección, desconectado todos los artefactos que consuman corriente, no deberá ser menor

de 1,000 ohms/v (p.e.: 220 Kohms para 220 Voltios). Es decir, la corriente de fuga no deberá

ser mayor de 1 mA, a la tensión de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100

m, la corriente de fuga se podrá incrementar en 1 mA, por cada 100 m de longitud o fracción

adicional.

Pruebas a efectuarse después de la instalación Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:

De Continuidad

De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos y tierra.

De Aislamiento entre fases de los conductores activos.

Estas pruebas se deben ejecutar sólo para los conductores situados entre interruptores,

dispositivos de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.

Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio, desconectando todos

los conductores activos y de tierra.

Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.

Las pruebas deberán ser efectuadas utilizando un Megómetro de magneto de 500 V durante

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un minuto, también podrá emplearse Megómetro digital, ambos de buena calidad,

debidamente contrastados.

Las pruebas deberán ser realizadas para cada circuito alimentador, así como para cada

circuito derivado, debiéndose obtener valores por encima de los 100 Megaohms.

Los valores mínimos de resistencia de aislamiento, con todo el elemento de los Tableros,

portafusibles, interruptores y dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los

artefactos de alumbrado, motores y transformadores, serán los siguientes:

CAPACIDAD DEL CIRCUITO RESISTENCIA EN OHMIOS

15 á 20 A inclusive 1’000,000

21 á 50 A inclusive 250,000

51 á 100 A inclusive 100,000

101 á 200 A inclusive 50,000

201 á 400 A inclusive 25,000

Después de efectuado la primera prueba y aprobada ésta, se procederá a instalar los

artefactos de alumbrado, aparatos de utilización, motores y transformadores, ejecutándose

una segunda prueba, la que se considerará satisfactoria si se obtiene resultados que no

bajen del 50 % de los valores obtenidos en la primera prueba.

Protocolos y reporte de pruebas

Después de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor deberá proporcionar tres (3)

copias de cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero

Especialista y responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los

requerimientos de pruebas establecidas en estas especificaciones.

Garantía

El fabricante o proveedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra

empleados bajo estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido

conformes, cumplen con los requerimientos indicados en esta especificación.



apropiado uso.

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Medición El método de medición será por metro (m), según lo indicado en los planos y aceptado por la

supervisión.

Pago El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro, para toda la obra

ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la

Supervisión.


materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para


10.03.13 TABLERO T-TAB

Extensión del trabajo Comprende el suministro o instalación del o de los tableros principales o generales, según

especificaciones y planos.

Unidad de medida El método de medición será por Unidad (Und) según lo indicado en los planos y aceptado

por la supervisión.

Norma de medición El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características generales del tablero,

que deberá incluir todos los elementos que lo integran.

Condición de pago Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las cantidades y medidas

indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago por material, mano de

obra, equipo y herramientas por utilizar.

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10.04.00 ARTEFACTOS 10.04.01 POSTE DE CONCRETO CENTRIFUGADO H=9.00M

10.04.02 PASTORAL PARABOLICO SUCRE “C” SIMPLE FºGº

10.04.03 PASTORAL PARABOLICO SUCRE “C” DOBLE FºGº

10.04.04 PASTORAL PARABOLICO SUCRE “C” TRIPLE FºGº

10.04.05 ARETFACTO DE ILUMINACION COM LAMPARA DE VAPOR DE SODIO

ALTA PRESION DOBLE 250W

10.04.06 POSTE DE CONCRETO CENTRIFUGADO H=18.00 M

10.04.07 ARTEFACTO DE ILUMINACION CON LAMPARA DE VAPOR DE SODIO

ALTA PRESION 1000 W

Luminaria para Iluminación exterior

Para la iluminación exterior de las áreas de circulación de buses y de las zonas de seguridad

perimetral del Patio Sur colindante con la av. Confraternidad, se ha previsto Luminarias para

alumbrado de vías públicas. Tendrá como recinto óptico un reflector envolvente de aluminio

de 99.8 % de pureza, fabricado de una sola pieza embutida con un tratamiento

electroquímico para que quede abrillantado y anodinado; el sistema de hermeticidad del

recinto óptico esta compuesto por una empaquetadura de Hypalon para una protección clase

IP 54, fijado con gancho y bisagra de acero inoxidable. El recinto porta equipo de encendido

deberá ser independiente del bloque óptico y será fabricado con plancha de aluminio

embutido y anodizado, con acceso al porta equipo de forma rápida con protección IP 33,

equipado con reactor, arrancador y condensador que asegure alto factor de potencia (cos Ø

0,90). La Luminaria será similar al modelo ASTRO de JOSFEL. La Luminaria estará

equipada con lámpara de vapor de sodio alta presión de 250 vatios. La Luminaria será

instalada sobre postes de concreto de 9 metros de altura, con pastoral de fierro galvanizado

de 1,50 m de avance y 1,90 m de altura simple, fijados mediante doble abrazadera

galvanizada de tres pernos por cada pastoral según sea su conformación simple, doble ó

triple, según se indica en plano, adecuados para dotar de un nivel de iluminación apropiado,

con control de encendido mediante reloj horario y contactor electromagnético.

Pruebas Las Luminarias de Alumbrado deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los

procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

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El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas, así

como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas

especificaciones.

El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en

el sistema una vez terminado los trabajos.



Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de

cada uno de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y

responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con los requerimientos de

pruebas señaladas en estas especificaciones.

Garantía

El Contratista garantizará que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo

estas Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen con

los requerimientos indicados en esta especificación y con los planos aprobados.



apropiado uso.

Poste de concreto centrifugado y pastorales de fierro

Generalidades Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y

suministro de Poste de Concreto Centrifugado y pastorales de fierro.

Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de los Postes y Pastorales

de listos para ser instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación; así mismo,

el suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de mantenimiento.

NORMAS El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la Licitación, de las

siguientes Normas:

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ITINTEC

Normas de la Dirección General de Electricidad “DGE” del MEM

Características de los materiales Postes de concreto Los postes deberán ser troncocónicos de concreto armado y centrifugado. Deberán cumplir en

todo lo que se refiere al proceso de elaboración, requisitos de acabado coeficiente de

seguridad, tolerancias, extracción de muestras, métodos de ensayos, etc., conforme a la

norma ITINTEC, norma de la DGE del MEM para “poste de concreto de armado para Redes

áreas” y otras normas vigentes.

El acabado exterior en los postes deberá ser homogéneo, libre de fisura, cangrejeras y

excoriaciones. El recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deberá tener 25 mm como

mínimo, deberá tener impreso bajo relieve la marca del fabricante, año de fabricación, carga de

trabajo y la longitud total. La ubicación de esta impresión será de 3 m por encima de la base.

Los postes tendrán las siguientes características técnicas

- Longitud (m) 9

- Diámetro en el vértice (mm) 200

- Diámetro en la base (mm) 120

- Carga de trabajo en la punta (kg) 255

- Coeficiente de seguridad 2

- Garantía de fabricación (años) 10

En las zonas de elevada corrosión o alta polución, los postes serán protegidos con un

sellador de concreto tipo “crystalflex” y en otras zonas serán protegidos desde la base hasta

un metro sobre el nivel del piso.

Para la protección de la punta, todos los postes deberán ser suministrados con una perilla de

concreto.

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Pastorales de fierro Los Pastorales serán fabricados en tubo de acero galvanizado en caliente de 38 mm de

diámetro nominal, con esfuerzo mínimo de rotura de 28 kg/mm2, con abrazadera de media

luna para la fijación de la luminaria y abrazaderas de fijación al poste de concreto, fabricadas

con platina de fierro galvanizado en caliente 75 x 4,7 mm formando medias lunas de

diámetros apropiados al poste que se fija y a los pastorales que sujetan.

Los pastorales tendrán las siguientes características técnicas

Pastoral Simple Doble Triple

- Avance horizontal (mm) 1500 1500 1500

- Altura (mm) 1900 1900 1900

- Angulo de inclinación 20° 20° 20°

Abrazadera de fijación:

Diámetro media luna mayor

- En poste de 9 m 135 135 135

- Diámetro de media luna menor 48 48 48

Pruebas Los Postes de concreto deberán ser sometidos a las pruebas de acuerdo con los

procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

El fabricante o proveedor, deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las

normas, así como, cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas

especificaciones.

El fabricante o proveedor deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a

realizar.



Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas, el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de


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Garantía






apropiado uso.

Medición El método de medición será por unidad (u), para todas las partidas mencionadas según lo

indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

Pago El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por unidad, para toda la obra

ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la

Supervisión.

Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta

partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos

necesarios para completar el trabajo.

10.05.00 POZO DE TIERRA10.05.01 POZO A TIERRA

Generalidades Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los materiales

necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para protección

de masas y para el aterramiento del neutro.

Los trabajos incluirán el suministro de los materiales necesarios para la instalación de los

mismos y las pruebas correspondientes de los Sistema. El suministro de las instrucciones

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para la correcta instalación y manual de mantenimiento. La asistencia técnica durante las

pruebas en sitio y puesta en servicio de los sistemas.


siguientes Normas:


National Electrical Code (NEC).

International Electrotechnical Commisions (IEC).

National Electric Manufaturers Association (NEMA)

Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).

American National Standards Institute (ANSI).

American Society for Testing and Materials (ASTM).

Standard for Safety UL-845.

Características de los materiales componentes

Pozo de Tierra típico El pozo tendrá una excavación de una sección de 1.00 x 1.00 m mínimo por 3.00 m de

profundidad, rellenado con capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin fertilizantes

tratada con 5 Kg. de Bentonita o Sulfato de Magnesio para mejorar la resistividad del suelo,

según la medición que se haga en sitio hasta obtener un ohmiaje menor de 200 Ohms-metro,

el cual deberá ser comprobado mediante el empleo del instrumento Telurómetro; podrá

complementarse el mejoramiento de la resistividad del suelo mediante la aplicación de

aditivos químico (gel) que garanticen su conductibilidad eléctrica por un mínimo de cuatro (4)

años, que no sea corrosivo ni degradante del medio ambiente. El electrodo se irá instalando

conjuntamente con las capas de tierra tratada.

Electrodo El electrodo deberá ser una varilla de Cobre electrolítico al 99.90 % de alta conductividad de

25 mm de diámetro, por 2.40 m de longitud, que deberá ser instalado en la parte central del

pozo y en su parte superior se instalará el conductor de puesta a Tierra calculado.

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Conexionado Para hacer la conexión del conductor de tierra al electrodo y entre los conductores del

sistema solo se utilizará soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL o similar.

Conductor de puesta a tierra El conductor de puesta a tierra será de cobre electrolítico al 99.90 %, temple suave, del tipo

desnudo de alta resistencia a la corrosión química y de conformación cableado concéntrico,

el que será instalado directamente enterrado, desde el pozo hasta la subida al tablero o

equipo que así lo requieran, entubándose solo en los tramos con pisos para las respectivas

subidas.

Con el propósito de mejorar la resistividad del terreno, se deberá instalar dentro del pozo un

tramo de conductor de 35 mm² de sección como mínimo, o de la misma sección del

conductor de puesta a tierra si este fuera mayor que 35 mm², en forma de arrollamiento

helicoidal alrededor del electrodo pero cercano a la pared del pozo, conectando ambos

extremos al electrodo mediante soldadura exotérmica autofundente tipo CADWEL, tal como

se indica en los planos del Proyecto.

Caja y Tapa El pozo tendrá una caja de registro con su respectiva tapa construida de concreto, tal como

se indica en los planos del proyecto.

Resistencia de los sistemas de puesta a tierra La resistencia del sistema de puesta a tierra para protección, conformado por el Electrodo

vertical, y el conductor helicoidal dentro del pozo más el conductor de puesta tierra

directamente enterrado, deberá ser igual o menor á 5 Ohmios,.

En el caso que no se obtenga los valores antes indicados, deberá complementarse con

tantos otros pozos de tierra como sea necesario, interconectados en forma paralela mediante

conductor de las mismas características que los anteriormente mencionados, pero separados

en 6 metros de distancia como lo indica el Código Nacional de Electricidad.

Pruebas Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deberá ser sometido a las pruebas de acuerdo

con los procedimientos indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.

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El Contratista deberá ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las normas indicadas,

así como cualquier otra prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas

especificaciones.

El Contratista deberá proporcionar junto con su oferta un listado de las pruebas a realizar en

el sistema una vez terminado los trabajos.



Protocolos y Reporte de Pruebas Después de efectuadas las pruebas el Contratista deberá proporcionar tres (3) copias de




Garantía






apropiado uso.

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