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VON f YBOLD
Drehschleber-Vakuumpumpen TRIVAC-B, TRIVAC-E und TRIVAC-System
Membran-Vakuumpumpen und -Systeme DIVAC
D,ehschleber-Vakuumpumpen SOGEVAC
Spe rrseh lebe r-Va ku um pumpe n
Trockenverdichlende Vakuumpumpen ALLoiX
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Trockenvenllchlende Vakuumpumpen DRVVAC 0 Wllzltolben-Vakuumpumpen RUVAC ::J RUTA-Induslr epumpslände :J Magnelgelagerle Turbo·Molekularpumpen 0 Turbo-Molekulupumpen mit Keramlk·Kugellagern 0 Relrlgerator·Kryopum pen 0 COOlVAC FIRST·Kryopumpen mit "--1 SChnellregenerler-System ......
Diffusionspumpen
Hochvakuum'Pumpst~nde
Universelle Experlmen1leranlallen UNIVEX
Ret rlg arator • K ryos!at e
Maß·, Schal!· und Stauerger.le tOr die Vakuumtechnik
Leckdelektoren
Quadrupol-Massenspektrometer
Ventile und Aanschbaulelle (KF. ISO-K, CF)
TURBOSTREAM-Umwllzgeblase lfir die Laserimlustrie
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Bonner Sllaße 498
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Max Wutz Hermann Adam
Wilhelm Walcher
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HANDBUCH VAKUUMTECHNIK
. . ,
THEORIE UND PRAXIS
Aus dem Programm ----------------------------~
Physikalische Technik
Staub ab scheidung mit Schlauchfiltern und Taschentiltem von F. Löffler, H. Dietrich und W. Flatt
Ingenieurakustik von H. Henn, G. R. Sinambari und M. Fallen
Praktische Obertlächentechnik von K.-P. Müller
Theorie und Praxis der Vakuumtechnik von M. Wutz, H. Adam und Walcher
Vakuumtechnik Aufgabensammlung von H. Adam, H. K. Hartmann und W. Schwarz
Tribologie Handbuch von H. Czichos und K.-H. Habig
Prozeßrechnerstrukturen von W. Motsch
Prozeßinformatik von E. Schnieder
Vieweg _________________ ____'
MaxWutz Hermann Adam
Wilhelm Walcher
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THEORIE UND PRAXIS
Mit 417 Bildern und 74 Tabellen im Text und Anhang
6., durchgesehene und verbesserte Auflage
11 Vl8weg
Die Deutsche Bibliothek - CIP-Einheitsaufnahme
Handbucb der Vakkumtecbnik:Theorie und Praxis; mit 74 Tabellen im Text und Anhang / Max Wutz; Herrnann Adam; Wilhelm Wa1cher. - 6., durchges. und verb. Aufl. -Braunschweig; Wiesbaden: Vieweg, 1997
Bis 5. Aufl. u.d.T.: Theorie und Praxis der Vakuumtechnik ISBN 978-3-322-99422-6
Bis zur 5. Auflage erschien das Buch unter dem TItel Theorie und Praxis der Vakuumtechnik und wurde ab der 2. Auflage bearbeitet von Prof. Dr.-Ing. Dr. rer. nato h.c. Wilhelm Wa1cher, Marburg, und Dr. phil. Hermann Adamt, Köln
1. Auflage 1965 2., vollständig neu bearbeitete Auflage 1982 3., überarbeitete und ergänzte Auflage 1986 4., verbesserte Auflage 1988 5., vollständig bearbeitete und erweiterte Auflage 1992 6., durchgesehene und verbesserte Auflage 1997
Alle Rechte vorbehalten © Friedr. Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, BraunschweiglWiesbaden, 1997 Softcover reprint of the hardcover 6th edition 1997 Der Verlag Vieweg ist ein Unternehmen der Berte1smann Fachinformation GmbH.
Das Werk einschließlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung des Verlags unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen.
Satz: Vieweg, Braunschweig
Gedruckt auf säurefreiem Papier
ISBN 978-3-322-99422-6 ISBN 978-3-322-99421-9 (eBook)DOI 10.1007/978-3-322-99421-9
Vorwort
Im Vorwort zur 1965 erschienen Ersten Auflage der "Theorie und Praxis der Vakuumtechnik" kennzeichnete Max Wutz Zweck und Ziel seines Buches mit folgenden Worten:
"Das vorliegende Buch will das Vakuumgebiet, soweit es sich um das Erzeugen, Messen und Aufrechterhalten erniedrigter Drücke sowie um die dazu benötigte Arbeitstechnik handelt, möglichst geschlossen darstellen. Es wendet sich an alle, die Experimente, Prozesse oder sonstige Arbeiten unter Vakuum ausführen. Die Darstellung berücksichtigt in gleicher Weise die theoretischen Grundlagen wie auch die Anforderungen der Praxis. Diesem Zweck dient auch die große Anzahl von erläuternden numerischen Beispielen."
Diese Zielsetzung wurde auch - nachdem das Buch mehr als ein Jahrzehnt vergriffen war -nach dem Ausscheiden von Max Wutz bei der vollständigen Neubearbeitung in der zweiten und ebenso in den folgenden Auflagen beibehalten, wobei jeweils die bedeutenden Weiterentwicklungen sowohl auf den Grundlagengebieten als auch bei den anwendungsbezogenen Techniken Berücksichtigung fanden: die Methoden zur Messung der Strömungsleitwerte von Bauelementen (Kap. 4); die trocken laufenden Vakuumpumpen für den ganzen Grobvakuumbereich (Klauenpumpen) (Kap. 5); die Compound-(Hybrid-)Turbomolekularpumpe (Kap.7); die Volumengetter (NEG) und die Volumengetterpumpe (Kap. 8); weitere industrielle Anwendungen der (Refrigerator)-Kryopumpe (Kap. 10); Kapazitive Druckmessung und GegenstromLecksuch-Prinzip mit modifizierter Turbomolekularpumpe (Kap. 11); Reinigen von vakuumtechnischen Werkstoffen und Bauelementen sowie von Vakuumbehältern (Kap. 14); Automatisierung von Hochvakuumpumpständen, UHV -Groß anlagen (Kap. 15), sowie eine dem derzeitigen Stand entsprechende Liste vakuumtechnisch wichtiger nationaler und internationaler Normen. Das Buch hat sich damit zu einem Standardwerk der Praxis und Theorie des Vakuumgebietes entwickelt und ist zu einem griffbereiten Arbeitsmittel in Ausbildung und Anwendung, im Forschungs- und Entwicklungslabor, sowie in der industriellen Fertigung geworden. Es erfüllt die Funktion eines Handbuches, was wir im Obertitel dieser sechsten Auflage zum Ausdruck gebracht haben. Die ursprüngliche, von den Benutzern des Buches günstig aufgenommene Konzeption, die insbesondere durch die Aufnahme zahlreicher Rechenbeispiele gekennzeichnet ist, ist erhalten geblieben. Dem besonderen Anliegen der Herausgeber Symbole, Einheiten und Nomenklatur den internationalen und nationalen Empfehlungen und Gesetzen anzupassen, wurde nach wie vor Rechnung getragen. Die jedem Kapitel angefügten, teilweise recht umfangreichen Literaturverzeichnisse wurden immer wieder ergänzt. Um der gestiegenen Bedeutung des Werkes besonders im Praxisalltag gerecht zu werden, wurde ein eigener Bezugsquellennachweis geschaffen, mit dessen Hilfe nun das Auffinden geeigneter Lieferanten für Pumpen, Meßgeräte, Kondensatoren, Lecksuchgeräte, Pumpstände, Bauelemente, Vakuumzubehör und Sonderanfertigungen erleichtert wird. Die Herausgeber danken all denen, die Hinweise auf Fehler und notwendige Ergänzungen gegeben haben, und nicht zuletzt dem Verlag für die professionelle Betreuung über mehr als drei Jahrzehnte.
KölniMarburg im März 1997 Hermann Adam t Wilhelm Waleher
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Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung ....................................................... .
1.1 Die Entwicklung der Vakuumtechnik................................... 1 1.2 Bedeutung und Aufgabe der heutigen Vakuumtechnik .................... 5 1.3 Literatur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2 Gasgesetze, Grundlagen der kinetischen Gastheorie und Gasdynamik 10
VI
2.1 Die Zustandsgrößen eines Gases ....................................... 10 2.2 Mengengrößen, mengenbezogene Größen ............................... 12 2.3 Die Gesetze des idealen Gases ......................................... 14
2.3.1 Einkomponentige Gase ........................................ 14 2.3.2 Gasgemische (Mehrkomponentige Gase) ......................... 18
2.4 Grundlagen der kinetischen Theorie der Materie, insbesondere im gasförmigen Zustand ................................................. 20 2.4.1 Grundlagen des Modells des idealen Gases. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 2.4.2 Das vereinfachte Modell von Krönig ............................. 20 2.4.3 Die Häufigkeitsverteilung (Wahrscheinlichkeitsverteilung) der
Geschwindigkeiten (Geschwindigkeitsverteilung) .................. 22 2.4.4 Geschwindigkeitsmittelwerte ................... . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 2.4.5 Wandstromdichte (= Flächenstoßrate DIN 28 400) und Effusion. . . . . . 25 2.4.6 Gleichverteilung der Energie. Wärmekapazität gasförmiger und fester
Stoffe........................................................ 27 2.4.7 Mittlere freie Weglänge. Stoßrate ................................ 28
2.5 Transportvorgänge ................................................... 31 2.5.1 Diffusion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 2.5.2 Innere Reibung in Gasen ....................................... 32 2.5.3 Wärmeleitung in Gasen ........................................ 35
2.5.3.1 Wärmeleitfähigkeit, Definition .......................... 35 2.5.3.2 Wärmeleitfähigkeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 2.5.3.3. Vergleich der Wärmeleitfähigkeit mit der dynamischen
Viskosität ............................................ 39 2.5.3.4 Wärmeleitung in der Zylindergeometrie bei niedrigen
Drücken............................................. 39 2.5.3.5 Nachbemerkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.6 Dämpfe. Verdampfung und Kondensation............................... 40 2.6.1 Dampfdruck. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 2.6.2 Zustandsgleichung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 2.6.3 Flächenbezogene Verdampfungsrate ............................. 42
2.7 Gasdynamik......................................................... 45 2.7.1 Anwendungsbereich ........................................... 45 2.7.2 Bernoulli-Gleichung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 2.7.3 Kritische Größen, Schallgeschwindigkeit, Machzahl ................ 50 2.7.4 Eindimensionale Strömung ..................................... 52 2.7.5 Der Verdichtungsstoß ................................... . . . . . . . 53 2.7.6 Hugoniot-Gleichung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 2.7.7 Da; Ruhedruckverhältnis Po/Po' . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 2.7.8 Der schräge Verdichtungsstoß ................................... 57 2.7.9 Strömungsformen in und hinter Lavaldüsen bei verschiedenen
"Gegendrücken PA" ........................................... 57 2.7.10 Zweidimensionale Strömung um eine Ecke (Prandtl-Meyer) ......... 59
2.8 Literatur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Inhaltsverzeichnis
3 Sorption und Desorption .......................................... 62
3.1 Sorptionsphänomene und deren Bedeutung; Begriffe und Terminologie. . . . . . 62 3.2 Adsorptions- und Desorptionskinetik ................................... 64
3.2.1 Adsorptionsrate ............................................... 64 3.2.2 Desorptionsrate ............................................... 64 3.2.3 Mono-Schicht-Adsorption; Langmuirsche Adsorptionsisotherme ..... 67 3.2.4 Mono-Zeit. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 3.2.5 Mehr-Schicht-Adsorption; Brunauer-Emmett-Teller-(BET-) Isotherme 69
3.3 Praktische Hinweise zu Adsorption und Desorption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 3.4 Absorption, Okklusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 3.5 Ausgasung...... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 3.6 Literatur............................................................ 75
4 Strömungsvorgänge .............................................. 76
4.1 Übersicht. Kennzeichnung der Strömung durch Vakuumbereiche ........... 76 4.2 Gasstrom, Saugleistung, Saugvermögen ................................. 78 4.3 Rohrleitung als Strömungswiderstand ................................... 80 4.4 Das effektive Saugvermögen einer Vakuumpumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 4.5 Strömung im Grobvakuumbereich ...................................... 83
4.5.1 Reibungsfreie Strömung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 4.5.1.1 Strömung durch Düse und Blende ....................... 83 4.5.1.2 Düse oder Blende in der Ansaugleitung einer Pumpe ....... 86
4.5.2 Rohrströmung mit Reibung ..................................... 88 4.5.2.1 Kennzeichnung der Reibungsströmung ................... 88 4.5.2.2 Formeln für die Gasstromstärke durch ein Rohr ........... 89 4.5.2.3 Gasstrom durch ein Rohr; Rohrleitung als Pumpwiderstand . 92 4.5.2.4 Unrunde Querschnitte ................................. 100
4.5.3 Andere Gase als Luft .......................................... 101 4.6 Strömung im Hoch- und Ultrahochvakuumbereich ....... . . . . . . . . . . . . . . . .. 102
4.6.1 Kennzeichnung der Molekularströmung .......................... 102 4.6.2 Molekularströmung durch eine Blende ........................... 106 4.6.3 Molekularströmung durch gerade Rohre gleichbleibenden
Querschnitts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 109 4.6.3.1 Allgemeine Betrachtungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 109 4.6.3.2 Rohr mit kreisförmigem Querschnitt (Index K) ............ 111 4.6.3.3 Rohr mit rechteckigem Querschnitt (Index R) ............. 112 4.6.3.4 Enger Spalt zwischen rechteckigen Platten (Index Sp) ...... 116 4.6.3.5 Rohr mit elliptischem Querschnitt (Index E) .............. 117 4.6.3.6 Vergleich der Rohre mit rechteckigem, elliptischem und
kreisförmigem Querschnitt bei gleicher Querschnittsfläche .. 117 4.6.3.7 Rohr mit Dreieck-Querschnitt (Index ß) .................. 118 4.6.3.8 Koaxialrohr (Raum zwischen zwei konzentrischen Zylindern,
Index KA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 119 4.6.4 Molekularströmung durch andere Bauteile eines Vakuum-
Leitungssystems ............................................... 122 4.6.4.1 Durchlaufwahrscheinlichkeit für Rohre mit Blenden. . . . . . .. 122 4.6.4.2 Gestufte Rohre einschließlich Blenden und Zwischenkesseln 123 4.6.4.3 Rohrknie und Rohrbogen .............................. 126 4.6.4.4 Konische Rohre ....................................... 126 4.6.4.5 Komponenten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 127 4.6.4.6 Pumpe als "Leitung": Durchlaufwahrscheinlichkeit der
Pumpe ............................................... 127
VII
Inhaltsverzeichnis
4.7 Strömung im Feinvakuum ............................................. 128 4.7.1 Kennzeichnung der Strömung im Feinvakuumbereich . . . . . . . . . . . . . .. 128 4.7.2 Rohrströmung im Feinvakuumbereich ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 129
4.8 Strömung bei Temperaturdifferenz zwischen zwei Kesseln/Rezipienten/ Gefäßen. Thermische Effusion ......................................... 131
4.9 Messung von Strömungsleitwerten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 133 4.9.1 Notwendigkeit der Messung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 133 4.9.2 Molekularer Strömungsbereich .................... ,............. 133
4.9.2.1 Kennleitwert und Einbauleitwert ........................ 133 4.9.2.2 Meßanordnung........................................ 134 4.9.2.3 Leitwertmessung an Ventilen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 137 4.9.2.4 ÄhnliChkeitsbetrachtungen ............................. 138
4.9.3 Messung von Leitwerten im gesamten Vakuumbereich ... . . . . . . . . . .. 138 4.10 Literatur............................................................ 140
5 Verdrängerpumpen ............................................... 142
VIII
5.0 Übersicht........................................................... 142 5.1 Oszillations-Verdrängerpumpen........................................ 142 5.2 Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen....................................... 143
5.2.1 Wirkungsweise und technischer Aufbau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 145 5.2.2 Arbeitsbereich und Saugvermögen ............................... 146 5.2.3 Zwei- und mehrstufige Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen ............ 148 5.2.4 Kombination mit einer Gasstrahlpumpe .......................... 149 5.2.5 Allgemeine Betriebshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 150
5.3 Ölgedichtete Rotations-Vakuumpumpen ................................ 151 5.3.1 Drehschieberpumpen .......................................... 152
5.3.1.1 Wirkungsweise und technischer Aufbau .................. 152 5.3.2 Sperrschieberpumpen .......................................... 155
5.3.2.1 Wirkungsweise und technischer Aufbau .................. 155 5.3.2.2 Massenausgleich... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 159
5.3.3 Weitere technische Hinweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 162 5.3.4 Trochoidenpumpen ............................................ 162
5.3.4.1 Wirkungsweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 163 5.3.4.2 Technischer Aufbau ................................... 164 5.3.4.3 Vergleich mit anderen Verdrängerpumpen ................ 164
5.3.5 Saugvermögen und erreichbarer Enddruck ölgedichteter Verdrängerpumpen .................. . . .... . ... .. . ... ...... . . .. 165 5.3.5.1 Saugvermögen und Enddruck ohne Öleinfluß . . . . . . . . . . . . .. 165 5.3.5.2 Saugvermögen und Enddruck mit Öleinfluß ............... 167
5.3.6 Abpumpen von Dämpfen - Gasballast . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 169 5.3.7 Ölrückströmung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 173 5.3.8 Leistungsbedarf ............................................... 174
5.3.8.1 Isotherme Kompression ................................ 175 5.3.8.2 Adiabatische Kompression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 175 5.3.8.3 Polytrope Kompression ................................ 176 5.3.8.4 Kompressionsleistung .................................. 176
5.3.9 Betriebshinweise .............................................. 178 5.3.9.1 Aufstellung und elektrischer Anschluß ................... 178 5.3.9.2 An- und Abstellen, Saugstutzenventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 179 5.3.9.3 Auswahl der Pumpen und Arbeitshinweise ................ 180 5.3.9.4 Ölfilter und Ölreinigung ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 182 5.3.9.5 Auspuff-Filter (Ölnebelabscheider) ...................... 183 5.3.9.6 Staubfilter ............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 184
Inhaltsverzeichnis
5.4 Wälzkolbenpumpen (Rootspumpen) ....... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 185 5.4.1 Wirkungsweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 186 5.4.2 Technischer Aufbau ........................................... 187 5.4.3 Theoretische Grundlagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 188
5.4.3.1 Der effektive Gasstrom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 189 5.4.3.2 Kompressionsverhältnis Ko bei Nulldurchsatz . . . . . . . . . . . . .. 190 5.4.3.3 Effektives Kompressionsverhältnis und volumetrischer
Wirkungsgrad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 191 5.4.4 Abstufung des Saugvermögens Vorpumpe/Wälzkolbenpumpe ....... 194
5.4.4.1 Abstufung bei niedrigen Ansaugdrücken . . . . . . . . . . . . . . . . .. 195 5.4.4.2 Abstufung bei hohen Ansaugdrücken .................... 195
5.4.5 Saugvermögen und Enddruck ................................... 197 5.4.5.1 Saugvermögen und Enddruck mit ölgedichteten Vorpumpen . 197 5.4.5.2 Saugvermögen und Enddruck mit Flüssigkeitsring-
vakuumpumpen als Vorpumpen ......................... 199 5.4.5.3 Mehrstufige Pumpkombinationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 200
5.4.6 Leistungsbedarf ............................................... 202 5.4.7 Installation und Betriebshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 203 5.4.8 Auswahl der Pumpen und Arbeitshinweise ........................ 204
5.5 Trocken verdichtende Vakuumpumpen ................................. 206 5.5.1 Notwendigkeit von Trockenläufern .............................. 206 5.5.2 Konstruktionsprinzipien ........................................ 206 5.5.3 Hubkolbentrockenläufer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 206 5.5.4 Klauenpumpen (Drehzahnpumpen) .............................. 207
5.6 Literatur............................................................ 209
6 Treibmittelpumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 212
6.1 Einleitung, Übersicht ................................................. 212 6.2 Flüssigkeitsstrahlpumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 214 6.3 Dampf- und Gasstrahl-Vakuumpumpen ................................. 215 6.4 Diffusionspumpen.................................................... 222
6.4.1 Arbeitsweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 222 6.4.2 Treibmittel... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 224 6.4.3 Dampfsperren (Baffles) und Fallen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 224 6.4.4 Fraktionieren, Entgasen ........................................ 225 6.4.5 Kohlenwasserstofffreies Vakuum ................................ 226 6.4.6 Saugvermögen, Vorvakuumbeständigkeit, Hybridpumpen ....... .... 227 6.4.7 Berechnung der Funktionsgrößen von Diffusions- und
Dampfstrahlpumpen anhand eines einfachen Pumpenmodells . . . . . . .. 230 6.4.8 Quantitative Betrachtungen an einer Quecksilber-Diffusionspumpe. .. 238
6.5 Diffusionspumpen - Dampfstrahlpumpen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 239 6.6 Literatur............................................................ 242
7 Molekularpumpen ................................................ 243
7.1 Einleitung...... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 243 7.2 Molekularpumpen ................................................... 243 7.3 Turbomolekularpumpen .............................................. 247
7.3.1 Entwicklung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 247 7.3.2 Aufbau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 249 7.3.3 Pumpmechanismus ............................................ 251 7.3.4 Konstruktive Varianten. Compoundpumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 253
IX
Inhaltsverzeichnis
7.3.4.1 Anwendungsbedingte Anforderungen an die Konstruktion .. 253 7.3.4.2 Lagervarianten für einflutige Pumpen .................... 253 7.3.4.3 Compoundpumpen (auch Hybridpumpen genannt) . . ... .. .. 253
7.4 Theorie der einstufigen Pumpe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 256 7.5 Leistungsdaten von Turbomolekularpumpen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 258
7.5.1 Saugvermögen ................................................ 260 7.5.2 Kompressionsverhältnis ........................................ 262 7.5.3 Auspumpverhalten ............................................ 263 7.5.4 Restgaszusammensetzung und Enddruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 266
7.6 Betriebshinweise ...... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 267 7.6.1 Wahl der Vorpumpe ........................................... 267 7.6.2 Allgemeine Hinweise .......................................... 268 7.6.3 Inbetriebnahme. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 268 7.6.4 Belüften. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 268 7.6.5 Ausheizen .................................................... 269 7.6.6 Betrieb in Magnetfeldern ....................................... 270 7.6.7 Wartung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 270
7.7 Anwendungen....................................................... 270 7.8 Literatur............................................................ 271
8 Sorptionspumpen ................................................ 273
x
8.1 Adsorptionspumpen .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 274 8.1.1 Wirkungsweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 274 8.1.2 Aufbau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 276 8.1.3 Endvakuum und Saugvermögen ................................. 277
8.1.3.1 Endvakuum mit einer Adsorptionspumpe ..... . . . . . . . . . . .. 277 8.1.3.2 Endvakuum mit zwei oder mehr Adsorptionspumpen . . . . . .. 280 8.1.3.3 Verbesserung des Endvakuums durch Vorevakuieren oder
Füllen mit einem Fremdgas ............................. 282 8.1.3.4 Endvakuum bei Berücksichtigung der Wanddesorption ..... 282 8.1.3.5 Saugvermögen ........................................ 283
8.1.4 Betriebs- und Arbeitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 283 8.2 Gasaufzehrung durch Getter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 284
8.2.1 Wirkungsweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 284 8.2.2 Getterarten ............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 285
8.2.3 8.2.4 8.2.5
8.2.2.1 Volumengetter (NEG) ................................. 285 8.2.2.2 Verdampfungsgetter ................................... 289 Saugvermögen (Gettergeschwindigkeit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 290 Getterkapazität ............................................... 293 Getterpumpen ................................................ 293 8.2.5.1 Volumengetterpumpen ................. . . . ...... ... .... 293 8.2.5.2 Verdampfergetterpumpen .............................. 295
8.2.6 Ionengetterpumpen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 299 8.2.6.1 Wirkungsweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 299 8.2.6.2 Die Orbitronpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 300
8.3 Ionenzerstäuberpumpen .............................................. 301 8.3.1 Wirkungsweise. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 301 8.3.2 Technischer Aufbau ........................................... 303 8.3.3 Saugvermögen ................................................ 304 8.3.4 Die Triodenpumpe ............................................ 306 8.3.5 Restgasspektrum .............................................. 308 8.3.6 Standardeinrichtung zur Messung des Saugvermögens .............. 309 8.3.7 Arbeitstechnik. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 310
8.4 Literatur............................................................ 313
Inhaltsverzeichnis
9 Kondensatoren................................................... 315
9.1 Kondensatoren als Vakuumpumpen .................................... 315 9.1.1 Grundlagen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 315 9.1.2 Leistung von Kondensatoren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 317 9.1.3 Stromstärken und Partialdrücke ................................. 320 9.1.4 Kühlmittel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 324
9.2 Bauarten von Kondensatoren.......................................... 324 9.2.1 Oberflächenkondensatoren für Flüssigkondensation ................ 324 9.2.2 Mischkondensatoren ........................................... 326 9.2.3 Kondensatausschleusung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 326 9.2.4 Oberflächenkondensatoren zur Festkondensation .................. 327
9.3 Kondensatoren in Kombination mit Vakuumpumpen.......... .......... .. 328 9.4 Berechnung von Kondensator-Pumpen-Kombinationen ................... 329
9.4.1 Rechengang .................................................. 329 9.4.2 Berechnungsbeispiele .......................................... 330
9.5 Literatur............................................................ 334
10 Kryotechnik und Kryopumpen ..................................... 335
10.1 Einleitung........................................................... 335 10.2 Kühlverfahren ....................................................... 336
10.2.1 Begriffe und Hauptsätze der Thermodynamik ..................... 336 10.2.2 Spezielle Kühlprozesse ......................................... 338
10.2.2.1 Joule-Thomson-Entspannung; Linde-Verfahren. . . . . . . . . . .. 338 10.2.2.2 Expansionsmaschinen ........................ . . . . . . . . .. 340 10.2.2.3 Claude-Verfahren ..................................... 341 10.2.2.4 Stirling-Verfahren ..................................... 342 10.2.2.5 Gifford-McMahon-Verfahren ........................... 343
10.2.3 Allgemeine Kriterien für Kälteanlagen ........................... 343 10.3 Stoffeigenschaften bei tiefen Temperaturen .............................. 345
10.3.1 Kältemittel ................................................... 345 10.3.2 Werkstoffe ................................................... 350
10.4 Temperaturmessung ...................................... . . . . . . . . . . .. 353 10.4.1 Temperaturskalen ............................................. 353 10.4.2 Dampfdruckthermometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 354 10.4.3 Widerstandsthermometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 356 10.4.4 Halbleiter-Dioden ............................................. 357 10.4.5 Kapazitives Thermometer ...................................... 357 10.4.6 Thermoelemente .............................................. 358 10.4.7 Kontaktieren von Temperaturmeßfühlern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 359 10.4.8 Kalibrieren von Sekundärthermometern .......................... 360
10.5 Kryostatentechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 360 10.5.1 Kryostate..................................................... 361 10.5.2 Vakuumisolierte Leitungen ..................................... 364 10.5.3 Nachfüllvorrichtungen ......................................... 364 10.5.4 Kältemittelverluste ............................................ 368
10.6 Kryopumpen ........................................................ 374 10.6.1 Die Bindung von Gasen an Kaltflächen ........................... 374
10.6.1.1 Gaskondensation ....................... . . . . . . . . . . . . . .. 375 10.6.1.2 Kryotrapping und Kryosorption ......................... 375
10.6.2 Kenngrößen einer Kryopumpe .................................. 378 10.6.2.1 Startdruck PSt ...........•.•..•......•...... . . . . . . . . . .. 378 10.6.2.2 EnddruckPend ........................................ 378
XI
Inhaltsverzeichnis
10.6.2.3 Saugvermögen S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 380 10.6.2.4 Standzeit tB .......................... . . . . . . . . . . . . . . . .. 381 10.6.2.5 Kapazität (maximale Gasaufnahme) C . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 381 10.6.2.6 Wärmeübertragung auf die Kaltfläche .................... 382 10.6.2.7 Wärmeleitfähigkeit der Kondensate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 382 10.6.2.8 Wachstumsgeschwindigkeit der Kondensatschicht .......... 383 10.6.2.9 "cross over"-Wert ..................................... 385 10.6.2.10 Maximal zulässiger pV-Durchfluß ........... . . . . . . . . . . . .. 385
10.6.3 Konstruktionsprinzipien ........................................ 385 10.6.3.1 Bad-Kryopumpen ..................................... 385 10.6.3.2 Verdampfer-Kryopumpen .............................. 387 10.6.3.3 Kryopumpen mit Kältemaschine (Refrigerator-Kryopumpen) 388
10.6.4 Anwendungsbeispiele .......................................... 391 10.6.4.1 Kryopumpen in der Kernfusionstechnik .................. 392 10.6.4.2 Kryopumpen in der Raumfahrttechnik ................... 393 10.6.4.3 Kryopumpen in Teilchenbeschleunigern .................. 393 10.6.4.4 Kryopumpen in industriellen Anlagen .................... 394 10.6.4.5 Kryopumpen für UHV-Anlagen ......................... 394
10.6.5 Entwicklungstendenzen für die Kryopumpe ....................... 395 10.7 Literatur .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 396
11 Vakuummeßgeräte und Lecksuchgeräte ............................ 400
XII
11.0 Vorbemerkung ...................................................... 400 11.1 Druck- und Teilchenanzahldichte; Übersicht ............................. 400 11.2 Mechanische Vakuummeter ........................................... 401
11.2.1 Prinzip und Einteilung ......................................... 401 11.2.2 Röhrenfedervakuummeter ............................ .......... 402 11.2.3 Kapselfedervakuummeter ...................................... 402 11.2.4 Membranvakuummeter ........................................ 403 11.2.5 Kapazitive Druckmessung; Kapazitätsvakuummeter ................ 405
11.2.5.1 Der Druckaufnehmer .................................. 406 11.2.5.2 Betriebshinweise ...................................... 408 11.2.5.3 Das Kapazitätsvakuummeter als sekundäres Drucknormal .. 408
11.2.6 Reibungsvakuummeter mit rotierender Kugel ..................... 409 11.2.6.1 Meßanordnung und Meßprinzip ......................... 411 11.2.6.2 Bremsung durch Gasreibung ............................ 411 11.2.6.3 Durchführung der Messung ............................. 414 11.2.6.4 Grenzen des Meßbereichs .............................. 416 11.2.6.5 Fehlerquellen. Unsicherheit des Meßergebnisses ........... 417
11.2.7 Druckschalter und Druckregler. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 419 11.3 Flüssigkeitsmanometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 421
11.3.1 Offenes Flüssigkeitsmanometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 421 11.3.2 U-Rohr-Manometer (geschlossenes Flüssigkeitsmanometer) ......... 422 11.3.3 Kompressions-Vakuummeter nach McLeod ....................... 423
11.3.3.1 Betriebshinweise und Störeffekte ........................ 425 11.4 Wärmeleitungsvakuummeter .......................................... 427
11.4.1 Prinzip....................................................... 427 11.4.2 Betriebsweise ................................................. 429 11.4.3 Wärmeleitungsvakuummeter mit konstanter Drahttemperatur ....... 429 11.4.4 Wärmeleitungsvakuummeter mit konstanter Heizung (Pirani) . . . . . . .. 431 11.4.5 Hinweise zur Verwendung von Wärmeleitungsvakuummetern ....... 433
11.5 Ionisationsvakuummeter .............................................. 434 11.5.1 Prinzip und Einteilung ......................................... 434
Inhaltsverzeichnis
11.5.2 Glühkathoden-Ionisationsvakuummeter .......................... 437 11.5.2.1 Konzentrische Triode .................................. 438 11.5.2.2 Feinvakuum-Ionisationsvakuummeter .................... 439 11.5.2.3 Bayard-Alpert-Vakuummeter ........................... 440 11.5.2.4 Extraktor-Ionisationsvakuummeter ...................... 441 11.5.2.5 Andere Glühkathoden-Ionisationsvakuummeter ........... 443
11.5.3 Kaltkathoden-Ionisationsvakuummeter........................... 443 11.5.3.1 Penning-Vakuummeter................................. 443 11.5.3.2 Andere Kaltkathodenvakuummeter .............. . . . . . . .. 448
11.5.4 Allgemeine Hinweise .......................................... 448 11.6 Partialdruckmeßgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 449
11.6.1 Allgemeines .................................................. 449 11.6.2 Magnetisches Sektorfeld-Massenspektrometer .. . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 451 11.6.3 Omegatron ................................................... 453 11.6.4 Quadrupol-Massenspektrometer................................. 455
11.7 Lecksuchgeräte ...................................................... 460 11.7.1 Allgemeines .................................................. 460 11.7.2 He-Massenspektrometer-Lecksuchgeräte ......................... 461
11.7.2.1 He-Massenspektrometer................................ 461 11.7.2.2 Gasführungssysteme ................................... 462 11.7.2.3 Testgasstrom, Einstellzeit, maximaler Luftstrom
(Hauptstromprinzip ) ................................... 465 11.7.3 Technische Ausführungen von Massenspektrometer
Heliumlecksuchgeräten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 466 11.8 Kalibrieren von Vakuummetern........................................ 467
11.8.1 Grundlagen................................................... 467 11.8.2 Kalibrieren durch Vergleichsmessung ............................ 468 11.8.3 Bestimmung des Druckes durch statische Expansion .. . . . . . . . . . . . . .. 468 11.8.4 Dynamische Kalibrieranordnungen .............................. 470 11.8.5 Erzeugung von Kalibrierdrücken im Bereich 10-12 mbar bis 10-8 mbar
mittels Molekularstrahlmethode ................................. 471 11.8.6 Druckskaien .................................................. 472
11.9 Literatur............................................................ 473
12 Lecksuchtechnik ................................................. 477
12.1 Überblick ........................................................... 477 12.1.1 Größe eines Lecks. Leckrate .................................... 477 12.1.2 Leckarten .................................................... 481
12.1.2.1 Porenlecke ........................................... 481 12.1.2.2 Lecke in lösbaren und nichtlösbaren Verbindungen. . . . . . . .. 482 12.1.2.3 Virtuelle oder scheinbare Lecke ......................... 482
12.1.3 Lecksuchverfahren ............................................ 482 12.2 Überdruckverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 483
12.2.1 Überdrucklecksuche durch Druckabfallmessung ................... 483 12.2.2 Überdrucklecksuche durch Blasentest ............................ 484 12.2.3 Überdrucklecksuche durch Seifenblasentest ....................... 484 12.2.4 Überdrucklecksuche durch Abdrücken mit Flüssigkeiten ............ 484 12.2.5 Überdrucklecksuche mit chemischen Verfahren. . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 485 12.2.6 Überdrucklecksuche mit Helium (Schnüffelprinzip) ................ 485 12.2.7 Kritische Wertung der Lecksuchmethoden mit Überdruck .. . . . . . . . .. 489
12.3 Lecksuchverfahren bei Vakuum........................................ 489 12.3.1 Druckanstiegsmessung ......................................... 490 12.3.2 Seifenblasentest ............................................... 492
XIII
Inhaltsverzeichnis
12.3.3 Unterdrucklecksuche mit Hochfrequenzvakuumprüfer . . . . . . . . . . . . .. 492 12.3.4 Unterdrucklecksuche mit dem Heliumlecksucher (Leckdetektor) ..... 493
12.4 Testlecke für Lecksuchgeräte .......................................... 493 12.4.1 Testlecke ohne Gasvorrat (Kapillarleck) .......................... 494 12.4.2 Testlecke mit Heliumvorrat (Diffusionsleck) ...................... 495 12.4.3 Kalibrieren von He-Testlecken .................................. 496
12.5 Allgemeine Hinweise für die Lecksuche ................................. 497 12.6 Lecksuchtechnik in der Serienfertigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 499
12.6.1 Industrielle Dichtheitsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 499 12.6.2 Anforderungen an eine Dichtheitsprüfanlage ...................... 500 12.6.3 Aufbau einer Helium-Dichtheitsprüfanlage ....................... 500 12.6.4 Vollautomatische (integrale) Lecksuche .......................... 501 12.6.5 (Halbautomatische) lokalisierende Lecksuche ..................... 501 12.6.6 Dichtheitsprüfung kleiner Massengüter ........................... 501 12.6.7 Anwendungsbereiche .......................................... 502
12.7 Literatur............................................................ 502
13 Werkstoffe ....................................................... 504
13.1 Allgemeine Gesichtspunkte und Einteilung .............................. 504 13.1.1 Anforderungen und Auswahl.................... ............ .... 504 13.1.2 Einteilung der Werkstoffe (nach ihrer Verwendung) ....... . . . . . . . .. 505
13.2 Die Werkstoffe im einzelnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 505 13.2.1 Metalle ...................................................... 505
13.2.1.1 Aufbau und Herstellung ................................ 505 13.2.1.2 Die wichtigsten Metalle ................................ 506
Normalstahl, Edelstahl, Stahl-Sonderlegierungen, Titan, Aluminium, Kupfer, Quecksilber, Silber und Gold, Indium
13.2.2 Technische Gläser ............................................. 509 13.2.2.1 Allgemeines .......................................... 509 13.2.2.2 Eigenschaften der wichtigsten Gläser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 510
Weichgläser, Hartgläser, Quarzglas, Sinterglas, Auskristallisierte Gläser 13.2.2.3 Verwendung von Glas in der Vakuumechnik .............. 513
13.2.3 Keramische Werkstoffe ........................................ 513 13.2.3.1 Allgemeines .......................................... 513 13.2.3.2 Eigenschaften der wichtigsten keramischen Werkstoffe ..... 514
Silikat-Keramiken, Reinoxid-Keramiken, Glaskeramik, Saphir 13.2.3.3 Verwendung von Keramik in der Vakuumtechnik. . . . . . . . .. 514 13.2.3.4 Zeolith............................................... 515
13.2.4 Kunststoffe ................................................... 515 13.2.4.1 Allgemeines .......................................... 515 13.2.4.2 Eigenschaften der wichtigsten Kunststoffe ................ 515
Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste 13.2.5 Fette......................................................... 517 13.2.6 Öle.......................................................... 517 13.2.7 Gase......................................................... 517 13.2.8 Kühlmittel.................................................... 518
13.3 Gasdurchlässigkeit ................................................... 518 13.3.1 Gasdurchlässigkeit von Metallen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 519 13.3.2 Gasdurchlässigkeit von Gläsern und Keramiken ................... 520 13.3.3 Gasdurchlässigkeit von Kunststoffen ............................. 521
13.4 Gasabgabe .......................................................... 522 13.4.1 Sättigungsdampfdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 522 13.4.2 Desorption von der Oberfläche .................................. 524
XIV
Inhaltsverzeichnis
13.4.3 Diffusion aus dem Inneren ....................... . . . . . . . . . . . . . .. 525 13.4.4 Diffusion aus dem Inneren und Permeation ....................... 528 13.4.5 Richtwerte für die Gesamtgasabgaberate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 530 13.4.6 Gesetzmäßigkeiten für die Gasabgabe von Werkstoffen im Vakuum .. 530
13.5 Literatur ................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 532
14 Bauelemente der Vakuumtechnik und ihre Verbindungen ............ 533
14.1 Nichtlösbare Verbindungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 533 14.1.1 Schweißverbindungen .......................................... 533 14.1.2 Lötverbindungen .............................................. 536 14.1.3 Verschmelzungen.............................................. 538 14.1.4 Verbindungen mit Metalliserung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 540 14.1.5 Verbindungen durch Kleben .................................... 541
14.2 Lösbare Verbindungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 541 14.2.1 Dichtungsmittel ............................................... 541 14.2.2 Kraftbedarf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 542 14.2.3 Schliffe....................................................... 543 14.2.4 Flanschverbindungen .......................................... 544
14.2.4.1 Kleinflanschverbindungen .............................. 544 14.2.4.2 Schraubflanschverbindungen ............................ 545 14.2.4.3 Steckverbindungen .................................... 548
14.3 (Vakuum-)Behälter .................................................. 548 14.3.1 Bemessung der Wanddicke ..................................... 548 14.3.2 Doppelwandige Behälter ....................................... 550
14.4 Durchführungen ..................................................... 551 14.4.1 Mechanische Durchführungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 551 14.4.2 Stromdurchführungen ............. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 552 14.4.3 Durchführungen für Flüssigkeiten und Gase. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 554 14.4.4 Einblickfenster (Schaugläser) ................................... 554 14.4.5 Schmieren im Vakuum..... .. .... . ..... . ..... .... . . . ...... .. . .. 555
14.5 Flexible Verbindungsstücke ........................................... 555 14.6 Absperrorgane (Ventile) .............................................. 556
14.6.1 Aufbau, Typen, Benennung......... . ..... . . .... . . ........ . .. . .. 556 14.6.2 Betätigungsarten .............................................. 557 14.6.3 Abdichtungen................................................. 557 14.6.4 Eckventile ................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 557 14.6.5 Durchgangsventile .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 560 14.6.6 Gaseinlaßventile .............................................. 563 14.6.7 Sonderbauarten ............................................... 565
UF 6-Ventile, Schnellschlußventile 14.7 Reinigen vakuumtechnischer Werkstoffe und Bauelemente ................ 566
14.7.1 Reinigen von Metallen ......................................... 568 14.7.2 Reinigen von technischen Gläsern ............................... 570 14.7.3 Reinigen von Keramik ......................................... 570 14.7.4 Reinigen gummielastischer Werkstoffe ........................... 570 14.7.5 Reinigen von Gasen ........................................... 570 14.7.6 Entgasen durch Ausheizen .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 571 14.7.7 Reinigen mittels Glimmentladung und chemisch aktivem Gas. . . . . . .. 571
14.8 Literatur............................................................ 571
xv
Inhaltsverzeichnis
15 Arbeitstechnik in den einzelnen Druckbereichen 573
15.1 Allgemeine Hinweise ................................................. 573 15.1.1 EnddruckPend bzw. BetriebsenddruckPB end einer Vakuumpumpe... 573 15.1.2 Enddruck einer Vakuumapparatur oder -anlage Pend, A . . . . . . . . . . . . .. 574 15.1.3 ArbeitsdruckParb.............................................. 574 15.1.4 Arbeitsdruck, bedingt durch den Prozeßgasstrom .................. 575 15.1.5 Arbeitsdruck, bedingt durch verdampfende Substanzen ............. 575 15.1.6 Arbeitsdruck, bedingt durch Entgasung (Desorption und Ausgasung). 577 15.1.7 Arbeitsdruck, bedingt durch den Permeationsgasstrom . . . . . . . . . . . . .. 578 15.1.8 Arbeitsdruck, bedingt durch den Leckgasstrom .................... 578 15.1.9 Die trockene, saubere und dichte Vakuumapparatur . . . . . . . . . . . . . . .. 579
15.2 Arbeitstechnik im Grobvakuum (1013 ... 1 mbar) ..... . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 579 15.2.1 Überblick .................................................... 579 15.2.2 Aufbau einer Grobvakuumanlage oder -apparatur ................. 581 15.2.3 Pumpen. Art und Saugvermögen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 581 15.2.4 Pumpstände für Grobvakuum ................................... 582 15.2.5 Druckmessung im Grobvakuum ................................. 584 15.2.6 Auspumpzeit im Grobvakuum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 584 15.2.7 Belüften...................................................... 588
15.3 Arbeitstechnik im Feinvakuum (1 ... 10-3 mbar) .......................... 590 15.3.1 Überblick .................................................... 590 15.3.2 Aufbau einer Feinvakuumapparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 591 15.3.3 Pumpen. Art und Saugvermögen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 591 15.3.4 Druckmessung ................................................ 592 15.3.5 Auspumpzeit und Enddruck .................................... 592 15.3.6 Belüften...................................................... 595 15.3.7 Feinvakuumpumpstände........................................ 595
15.4 Arbeitstechnik im Hochvakuum (10-3 ... 10-7 mbar) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 598 15.4.1 Aufbau einer Hochvakuumapparatur oder -anlage ................. 598 15.4.2 Pumpen. Art und Saugvermögen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 598 15.4.3 Druckmessung im Hochvakuum ................................. 599
15.4.3.1 Hinweise zur Verwendung von Vakuummeßröhren . . . . . . . .. 600 15.4.3.2 Wärmeleitungsvakuummeter-Meßröhren ................. 600 15.4.3.3 Heißkathoden-Ionisationsvakuummeter-Meßröhren........ 601
15.4.4 Hochvakuumpumpstände . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 601 15.4.4.1 Hochvakuumpumpstand mit Diffusionspumpe ............. 601 15.4.4.1.1 Vorvakuumbeständigkeit und Wahl der Vorpumpe ....... 601 15.4.4.1.2 Ventilloser Betrieb .................................. 603 15.4.4.1.3 Pumpstand mit Umwegleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 604 15.4.4.1.4 Vorvakuumbehälter und Haltepumpe .................. 607 15.4.4.2 Hochvakuumpumpstand mit Turbomolekularpumpe ....... 609 15.4.4.3 Der vollautomatische Hochvakuumpumpstand ............ 610
15.4.5 Auspumpzeit und Belüften . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 612 15.5 Arbeitstechnik im Ultrahochvakuum (p < 10-7 mbar) ...................... 613
15.5.1 Überblick .................................................... 613 15.5.2 Aufbau der UHV-Apparatur .................................... 614 15.5.3 Pumpen. Art und Saugvermögen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 615
15.5.3.1 Adsorptionspumpen ................................... 616 15.5.3.2 Ionenzerstäuberpumpen................................ 617 15.5.3.3 Titanverdampferpumpen ............................... 617 15.5.3.4 Turbomolekularpumpen................................ 618 15.5.3.5 Kryopumpen ......................................... 618 15.5.3.6 Volumengeuer (NEG-)Pumpen ......................... 618
XVI
Inhaltsverzeichnis
15.5.4 Druckmessung ................................................ 619 15.5.5 Auspumpzeit, Enddruck und Evakuierungstechnik ................. 621 15.5.6 Belüften ................................................... ·.. 621 15.5.7 Ultrahochvakuum-(UHV-)Systeme .............................. 621
15.5.7.1 Ultrahochvakuum-(UHV-)Bauelemente .................. 622 15.5.7.2 Ultrahochvakuum-(UHV-)Pumpstände................... 624 15.5.7.3 Ultrahochvakuum-(UHV-)Großanlagen .................. 628
15.6 Literatur ............... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 629
16 Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 630
16.A Tabellen ............................................................ 630 16.B Diagramme ......................................................... 657 16.C Erläuterung einiger häufig verwendeter Abkürzungen ..................... 679 16.D Größen und Einheiten ................................................ 679 16.E Formelzeichen (Symbole) häufiger verwendeter physikalischer Größen und
deren SI-Einheiten ................................................... 682
Sachwortverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 686
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