o uso do aÇo na construÇÃo civilcivilunorp2019.com.br/onewebmedia/o uso do aÇo na...
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Aspectos Tecnológicos
O aço é a mais versátil e a mais importante das ligas metálicas conhecidas pelo ser humano.
Cerca de cem países produzem aço e o Brasil, já há algum tempo, é um dos dez maiores produtores mundiais
Aspectos Tecnológicos
As principais matérias-primas envolvidas na fabricação do aço são o minério de ferro (principalmente a hematita) e o carvão mineral, que não são encontrados puros; são acompanhados de elementos indesejáveis ao processo.
Aspectos Tecnológicos
Def. O aço é uma liga de ferro e carbono, que contém de 0,008% a 2,11%, em peso, de carbono. De modo geral, o teor de carbono não ultrapassa 1%.
A classificação de um aço é feita, em geral, pela sua quantidade de carbono.
Def. O aço é uma liga de ferro e carbono, que contém de 0,008% a 2,11%, em peso, de carbono. De modo geral, o teor de carbono não ultrapassa 1%.
A classificação de um aço é feita, em geral, pela sua quantidade de carbono.
Aspectos Tecnológicos
Os aços de baixo carbono, comumente laminados a frio e recozi-dos, são destinados à estampagem na indústria automobilística.
Aços de médio carbono são empregados, por exemplo, como perfis estruturais e vergalhões na construção civil, assim como em chapas destinadas à confecção de tanques de estocagem, tubulações e reatores em geral
Os aços de alto carbono são empregados, por exemplo, na confecção de molas, arames de alta resistência e certos implementos agrícolas sujeitos à abrasão
Qual a diferença entre siderúrgica e metalúrgica?
• Ambas são indústrias que produzem metal – a
diferença é o tipo de metal produzido por elas.
• A metalúrgica atua num campo mais amplo, produzindo vários tipos de metais: alumínio, cobre, titânio e ferro, por exemplo.
• A usina siderúrgica é uma espécie de metalúrgica especializada: ela trabalha exclusivamente na produção de ferro e aço, que nada mais é do que um ferro “purificado”,
Aspectos Tecnológicos
• .
O processo siderúrgico trata, fundamentalmente, da extração do ferro metálico existente no minério de ferro, eliminando-se, em grande parte, as impurezas contidas nele.
Os minérios de ferro são distribuidos por todo o planeta e o Brasil é o seu maior produtor. O carvão mineral adequado ao uso nas Siderúrgicas só é encontrado em certos Países; o Brasil possui reservas consideradas de carvão metalúrgico, mas, para ser utilizado em grande escala em nossa usinas é necessário um custoso beneficiamento para a redução de teor de enxofre e de cinzas.
Aspectos Tecnológicos
• Em linhas gerais, a fabricação do aço compreende o aproveitamento do ferro, pela eliminação progressiva das impurezas contidas no minério de ferro.
• Na forma líquida, isento de grande parte das impurezas do minério, o aço recebe adições que lhe conferem as características desejadas, sendo então solidificado e trabalhado para a forma requerida.
Quais tipos de obras e situações em que o aço se aplica:
Estruturas Metálicas de cobertura;
Edifícios comerciais e industriais;
Residências;
Hangares;
Galpões Industriais;
Reservatórios;
Refinarias;
Pontes e viadutos;
Escadas e passarelas rodoviárias;
Torres; Painéis e postes; Pontes rolantes; Navios; Tubos; Obras de engenharia em geral.
CARACTERÍSTICAS DAS ESTRUTURAS DE AÇO
qualidade bastante homogênea; boa relação entre resistência mecânica e peso específico, o que
conduz a estruturas “leves” e “esbeltas”; esta boa relação que nos leva a elevadas resistências em peças
esbeltas, acarreta em cuidado especial no projeto com a flambagem, flechas e vibrações;
processo de laminação a quente lhe dá características mecânicas um pouco melhores nesta direção do que em direções perpendiculares;
em contato com oxigênio oxida-se rapidamente, exigindo proteção quanto à corrosão;
suas características de resistência caem rapidamente com o aumento da temperatura, o que torna importante a proteção contra incêndios;
como estrutura pré-fabricada, exige grande precisão de fabricação, com tolerâncias bastantes reduzidas;
PRINCIPAIS VANTAGENS DO USO DO AÇO
dimensões e peso relativamente reduzidos da estrutura, o que permite obras com vãos maiores, menor perda de área útil e menor custo em fundações;
maior rapidez de execução em relação às estruturas de concreto moldadas “in loco”;
maior facilidade de montagem e menor preço de transporte que as estruturas de concreto pré-moldadas (peças mais leves);
em modificações de condições de obra, a estrutura de aço permite acréscimos e reforços sem grandes dificuldades (quando comparadas com as de concreto armado);
permite a desmontagem para uso posterior ou venda como sucata (se for o caso);
PRINCIPAIS DESVANTAGENS DO USO DO AÇO
exige conservação maior que as estruturas de concreto armado;
exige grau maior de especialização da mão-de-obra de montagem no canteiro de obras e eleva o gasto com equipamentos, normalmente alugados ou amortizados pela obra específica;
no caso de construções que são freqüentadas por muitas pessoas, necessitando de tempo para evacuar o local, a estrutura de aço exige uma proteção contra incêndio que aumenta seu preço. Essa proteção não é, normalmente, exigida em estruturas de concreto armado;
atualmente no Brasil, a estrutura de aço, em geral, ainda é mais cara que a de concreto armado para o mesmo fim, principalmente pelos motivos acima citados; esta característica se fortalece nas construções residenciais ou para escritórios até cerca de 40 andares e pontes de pequenos vãos;