News Primavera 2016

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Llueva o nieve, haga frío o calor, las estructuras protegidas por Hempel pueden con todo

A medida que nos adentramos en nuestro centésimo primer año de vida, Hempel continúa ofreciendo a sus clientes la máxima tranquilidad en lo relativo a la protección contra la corrosión en cualquier tipo de sustrato y entorno. Con independencia de la voluntad de la madre naturaleza, nos complace poder contar con las pinturas y recubrimientos protectores de Hempel para mantener las estructuras metálicas en las mejores condiciones a cualquier temperatura y nivel de humedad.

En respuesta a varias consultas, este número de Hempel News presenta un reportaje exclusivo, en las páginas 4 y 5, sobre nuestros recubrimientos de secado especialmente rápido —la gama Fast Dry—, que satisface cualquier necesidad e incluye desde imprimaciones

ÍNDICE

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Editorial

Equipo Hempel: Javier Torrecillas

Recubrimientos de secado rápido

Protección prolongada para el nuevo centro logístico de suministro de combustible de CLH

Circulación más rápida gracias a la suavidad del 87633

Recubrimos el mundo: Protección Hempel en siete pabellones de la Expo de Milán

Hempel y ZSB Zwickau celebran juntos el éxito de la construcción de un puente de colosales dimensiones

Protección eficiente en las condiciones más extremas

Nuevo taller de carrocería para la planta H4c de Volkswagen en Bratislava

hasta acabados, epoxi y poliuretano. Como por ejemplo, nuestra revolucionaria tecnología Avantguard® con zinc activado. Se trata, sin lugar a dudas, de nuestra gama de recubrimientos más completa, diseñada para garantizar la máxima productividad para los aplicadores de todos los sectores.

La página 6 incluye otro ejemplo de tecnología vanguardista. El lector descubrirá cómo nuestro recubrimiento epoxi Hempel’s HS Gas Pipe 87633 permite aumentar la velocidad de circulación del gas con la calidad patente que ofrece la protección anticorrosiva de Hempel, una gran ventaja adicional de nuestros productos.

Con motivo de las celebraciones de nuestro 100 aniversario, publicamos en anteriores números la posición de Hempel en el mundo. Un mundo en el que cada minuto se aplican 700 litros de recubrimientos en estructuras de gran envergadura. Como es habitual, Hempel News nos da a conocer algunos de estos proyectos, tanto a nivel local, como el nuevo centro logístico CLH en el Puerto de Bilbao para el sector del petróleo y del gas (pág. 7), como internacional, como los emblemáticos pabellones de la última Expo Milano (pág. 9) o la contribución

Pinturas Hempel, S.A.U.Carretera de Sentmenat 108E-08213 Polinyà, Barcelona

Tel. : +34 93 713 00 00E-mail: general.es@hempel.com

Sergi DomínguezDirector GeneralPINTURAS HEMPEL S.A.U.

de Hempel en la protección de varios muelles en Bahía de Matanzas en Cuba (pág. 11). La aplicación de nuestra gama Hempacore de recubrimientos intumescentes en la planta Volkswagen de Eslovaquia (pág. 10) también reviste importancia. Finalmente, nos centramos en la colosal colaboración entre Hempel y ZSB Zwickau en la construcción de numerosos puentes en Alemania (pág. 8).

Estos son algunos de los artículos que incluye esta edición de Hempel News, que les ayudarán a entender el gran alcance de Hempel en su primer siglo de vida. Esperamos que disfruten de la lectura.

Nos veremos de nuevo en otoño.

Senior coating advisor, Hempel

“Estoy encantado de formar parte de esta familia”.

Javier Torrecillas

Ingeniero técnico de formación, Javier Torrecillas nos habla de su andadura por Hempel como asesor técnico de pintado.

¿Cómo llegó al sector de las pinturas?

Estudié Ingeniería Técnica Naval en la Universidad de Cartagena y, hace nueve años, Hempel me dio la oportunidad de conseguir mi primer trabajo relacionado con el mundo de la pintura.

Cuéntenos en qué consiste su trabajo.

Formo parte del servicio técnico. Me encargo de desarrollar las tareas propias de inspección y/o control de calidad, tanto en preparación de superficies, como en aplicación y tratamiento de pinturas. Además proporcionamos asesoramiento técnico y realizamos cursos de formación para empresas y aplicadores.

¿En qué sectores está más presente?

Desde mis primeros días en Hempel estuve involucrado en distintos trabajos dentro del sector eólico, al que le tengo especial cariño. Por otro lado, los trabajos propios del sector naval siguen ocupando la mayor parte de mi tiempo y me han dado la oportunidad de trabajar tanto para grandes navieras internacionales como españolas. Quizás es la parte que más me gusta por estar más relacionada con mis estudios universitarios.

¿Qué proyectos destacaría de su trayectoria?

Hasta la fecha, los trabajos más interesantes que he realizado han sido las grandes carenas de los submarinos de la serie S70 en Navantia-Cartagena, por la peculiaridad de este tipo buques, y el comienzo de un proyecto de torres eólicas de Gamesa en India, por las curiosidades del lugar y sus gentes. Las reparaciones de buques atuneros en diversos países de África también es algo que marca bastante y que no puedo dejar de mencionar.

¿Qué cualidades personales aporta en su día a día laboral?

En nuestro trabajo la experiencia es, por lo menos, tan importante como los conocimientos teóricos en tecnología de pintura. La formación en Hempel es continua y necesaria y gracias a ello, año tras año voy teniendo la oportunidad de mejorar mis conocimientos para perfeccionar mi trabajo.

¿Qué valores considera necesarios para ser un buen asesor en pinturas?

La honestidad y profesionalidad es vital para mantenerse donde creo que debemos estar los inspectores de pintura: en el centro de un “triángulo” formado por aplicador, propiedad final y astillero. La comunicación directa con el cliente, también es esencial para conocer sus necesidades específicas y poder ofrecerles un asesoramiento profesional adecuado. Por último, el trabajo en equipo; en cada situación puedes necesitar el respaldo de un compañero y, aunque nos separen cientos o miles de kilómetros, el teléfono y el correo electrónico siempre están disponibles para ayudar.

¿Qué es lo que más valora de su trabajo en Hempel?

En mi caso, aprecio el dinamismo que me ofrece Hempel y siempre estoy abierto a implicarme en nuevos proyectos para ampliar conocimientos. Este trabajo no tiene nada de monótono, ya que nos permite visitar ciudades y países desconocidos para la mayoría de la gente. A día de hoy, estoy encantado de formar parte de esta familia.

Por último, ¿cómo disfruta de su tiempo libre?

Desgraciadamente, tengo muchos hobbies y poco tiempo libre. Últimamente disfruto mucho con la bicicleta de montaña, pero tengo el garaje lleno de trastos y restos de antiguas aficiones que he ido descubriendo por el camino y que seguro que retomaré en algún momento.

Equipo Hempel: Javier TorrecillasEditorial

Los recubrimientos de secado rápido de Hempel brindan la máxima protección minimizando los tiempos de aplicación

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4 5Recubrimientos de secado rápido Recubrimientos de secado rápido

Productos Propiedades

Hempel's Speed-dry Alkyd 43140/1 Pintura anticorrosiva de secado extremadamente rápido y buena adhesión a las estructuras de acero que puede usarse como imprimación y acabado. Disponible en mate o satinado.

Hempadur Avantguard® 750/550 Imprimaciones de tipo epoxi de dos componentes con nuestra innovadora tecnología Avantguard de zinc activado.

Hempadur Fast Dry 45410 Pintura epoxi de dos componentes y elevado espesor, pigmentada con fosfato de zinc.

Hempathane Fast Dry 55750 Poliuretano de dos componentes con fosfato de zinc, curado con isocianato alifático, que ofrece un brillo y una retención del color excelentes.

Hempadur Speed-dry ZP 500 Pintura epoxi de dos componentes y elevado espesor que combina un alto contenido en sólidos con tiempos de secado cortos. También está disponible una versión pigmentada con óxido de hierro micáceo.

En Hempel, nos esforzamos constantemente por ofrecer a nuestros clientes nuevas formas de mejorar la productividad manteniendo la excelencia de nuestros recubrimientos y la protección duradera en una gran variedad de entornos. La nueva gama de productos de secado extremadamente rápido es el ejemplo perfecto. Estos recubrimientos proporcionan unos tiempos de secado e intervalos de repintado cortos para aumentar el rendimiento, un manejo y transporte más rápidos que nunca y unas propiedades excelentes contra la corrosión, con el respaldo de un servicio de asesoramiento técnico dedicado y fiable.

El Servicio Técnico de Hempel trabaja estrechamente con los clientes para garantizar la especificación y la aplicación de los productos adecuados. Los casos prácticos presentados a conti-nuación muestran un número de empresas y sectores donde se ha empleado nuestra gama de productos de secado rápido.

• Shanghai Zhenhua Heavy Industry CO., Ltd. (ZPMC): Este cliente es el principal fabricante del mundo de equipos de manipulación de cargas, como grúas especiales que requieren un sistema de pintado anticorrosivo de alta resistencia para garantizar la protección en entornos de elevada salinidad. ZPMC decidió utilizar Hempadur Avantguard® 750 en las grúas pórtico para contenedores de los super-post-panamax por su excelente protección contra la corrosión, su facilidad de aplicación y su extraordinaria resistencia mecánica, superior a la de los sistemas tradicionales ricos en zinc.

• El Grupo Danieli, en Buttrio (Italia), un importante proveedor de hierro y acero para la fabricación de instalaciones, participa en estos momentos en la construcción de su primera planta llave en mano en Argelia, para AQS-Algerian Qatari Steel. En este proyecto, Omba Impianti & Engineering SPA y NOE SA suministraron las estructuras de acero desde Italia y Grecia respectivamente. Para proteger las estructuras, ambos proveedores emplearon Hempadur Speed-dry ZP 500, un epoxi de elevado espesor. Este producto posee un alto contenido en sólidos y ofrece un tiempo de secado rápido. Está optimizado para la aplicación en taller con el fin de mejorar la productividad y reducir así la duración total del proceso. Incorpora fosfato de zinc para proteger las estructuras contra la corrosión y, gracias a una menor emisión de disolventes, cumple con la normativa relativa al impacto medioambiental.

• Volkswagen AG ha finalizado recientemente la construcción de una fábrica de automóviles en Kaluga (Rusia). La imprimación y acabado Hempel’s Speed-dry Alkyd 43140 cumplió a la perfección con los requisitos técnicos y comerciales del proyecto. Como ventaja principal, este recubrimiento ofrece unos tiempos de secado extremadamente cortos, de menos de dos horas, que reducen de manera efectiva la duración de las obras.

• Cuando la cadena de tiendas de calzado y accesorios más importante de Polonia, CCC, requirió protección contra la corrosión para sus oficinas y centro de logística en Polkowice, manteniendo el atractivo y la estética a largo plazo, su proveedor, Smulders Polka Sp.z o.o, recurrió a Hempel. Uno de los requisitos técnicos más importantes del proyecto era pintar completamente la estructura de acero en un periodo de tiempo relativamente corto. Por esta razón, Hempel recomendó un sistema con espesor de película de 160 micras que consistía en una imprimación epoxi de elevado espesor y tiempos de secado rápidos, seguida del acabado de poliuretano Hempathane Fast Dry 55750, que permitió cumplir los plazos de producción y proporcionar el acabado estético requerido.

Son tan solo unos ejemplos que demuestran la capacidad de los productos de secado rápido de Hempel para reducir los plazos de ejecución y ofrecer una protección inigualable contra la corrosión a largo plazo. Nuestros clientes están de acuerdo. Bartosz Noworyta, copropietario de ARMA Firma Inżynierskasp.j. (Polonia) coincide: “He utilizado los productos de Hempel durante casi dos décadas y estamos muy satisfechos con los resultados. Durante la aplicación, los plazos son tan importantes como la calidad. Por eso estoy tan contento de haber descubierto y utilizado la nueva línea de productos Hempel, optimizada para los plazos más ajustados. Prueba de ello es el Hempadur Speed-dry ZP 500, que proporciona un tiempo de secado y un EPS impresionantes. Se lo recomiendo a todos los aplicadores”.

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Circulación más rápida gracias a la suavidad del 87633

Protección prolongada para el nuevo centro logístico de suministro de combustible de CLH

Circulación más rápida gracias a la suavidad del 87633 Protección prolongada para el nuevo centro logístico de suministro de combustible de CLH

En Hempel, nos complace ser el proveedor de confianza para muchas empresas líderes de una gran variedad de mercados internacionales. En Rusia, una de estas empresas es TMK, el proveedor más importante del mundo de productos tubulares para la industria petrolera y del gas en lo que a volumen de facturación se refiere. En concreto, los envíos de tuberías de TMK alcanzaron en 2014 un total de más de 4,4 millones de toneladas. Con 30 centros de producción en todo el mundo, con presencia en las principales regiones de producción de petróleo y gas de Rusia y la CEI, Norteamérica, Europa, Oriente Medio, África del norte y subsahariana y el Sudeste Asiático, la sociedad cuenta con una cartera de clientes que recoge grandes nombres del sector y los productos de TMK se comercializan en más de 80 países a nivel internacional.

Situado en Óblast de Volgogrado, Volzhsky Pipe Plant es uno de los centros de producción de TMK, al que Hempel ha suministrado alrededor de 1.100.000 litros de pinturas en los últimos 6 años. La planta produce tuberías para los sectores del petróleo y del gas, químico, petroquímico, automotriz, de la maquinaria, y de la energía térmica. Está especializada en la fabricación de tuberías de gran diámetro para edificios, oleoductos y gaseoductos.

Al igual que muchas industrias pesadas, los sectores del petróleo y del gas, así como el petroquímico, requieren una serie de recubrimientos muy especializados para numerosos tipos de entornos de aplicación, donde es necesario proteger los sustratos del acero frente al calor, la humedad, los productos químicos agresivos y los compuestos. Con esto en mente, resulta lógico que estas empresas recurran a una sociedad internacional y a una gama de productos como los de Hempel para satisfacer dichas necesidades. Por todo ello, nos enorgullece mantener una relación tan duradera y consolidada como la que tenemos con la Volzhsky Pipe Plant como proveedor de Hempel’s HS Gas Pipe

El pasado mes de diciembre, la Compañía Logística de Hidrocarburos (CLH) finalizó la construcción de una nueva planta de productos petrolíferos en el Puerto de Bilbao. Con una inversión de 18,2 millones de euros, el proyecto prevé mejorar el sistema de almacenamiento y distribución de combustible en el País Vasco y en las comunidades fronterizas. Las instalaciones, inauguradas por el lehendakari, Iñigo Urkullu, acompañado por el presidente de CLH, José Luis López de Silanes, están equipadas con ocho tanques que permiten almacenar con total flexibilidad 123.200 metros cúbicos de gasolinas, gasóleos, querosenos, biocarburantes y otros productos. Además de dar respuesta a la creciente demanda de combustibles que se espera en la zona, este centro consolida así el Puerto de Bilbao como un “espacio de referencia para las grandes flotas de logística al servicio de la industria” y como el “principal polo de atracción” para inversiones, según afirmó el lehendakari.

Coating 87633, diseñado para mejorar la velocidad de circulación del gas a través de las tuberías.

Hempel’s HS Gas Pipe Coating 87633 es un recubrimiento epoxi de dos componentes, curado con aducto de poliamina y formulado con arreglo a la normativa RP 5L2 de API. En TMK y Volzhsky, la aplicación suele realizarse mediante pistolas especiales sin aire dentro de la tubería, de conformidad con la normativa Gazprom. Este recubrimiento se utiliza principalmente para revestir el interior de los gaseoductos que transportan gas seco y gas dulce, y está diseñado para suavizar las paredes de la tubería, de manera que se reduzca la fricción y se incremente la velocidad general de circulación. La pintura, de color marrón rojizo satinado, se aplica en una sola capa de 60 a 100 micras y seca al tacto en 8 horas, con un curado completo en 7 días, unas cualidades que le permiten ofrecer altos niveles de productividad en las unidades de fabricación de tuberías.

Este recubrimiento especializado forma parte del surtido estándar de Hempel. Para más información contacte con su oficina Hempel más cercana.

La planta se encuentra operativa las 24 horas del día, los 365 días al año, por lo que es necesario garantizar la máxima eficiencia, seguridad y protección en todo momento. Por este motivo, CLH, empresa líder en el transporte y almacenamiento de productos petrolíferos en el mercado español, ha contado con la ayuda de Hempel. Debido a las características del proyecto, fue necesario encontrar un sistema versátil que ofreciera una alta resistencia contra la corrosión y que, a su vez, fuera capaz de conservar un aspecto impecable a largo plazo. De esta manera, las superficies externas de los depósitos fueron pintadas con un sistema compuesto por el recubrimiento anticorrosivo Hempel’s Galvosil E 15BES, el epoxi de dos componentes Hempadur Hi-Build 45200, y el acabado Hempel’s Polyenamel 55102, que ofrece una excelente retención de brillo y color. La empresa asturiana Contratas y sistemas CYS, fue la encargada de aplicar la pintura. La red de tuberías que conectan los depósitos requirió un sistema

Hempel ha colaborado con CLH como proveedor en la construcción de un moderno centro logístico de abastecimiento de combustible para el País Vasco.

formado por una capa de Hempel’s Galvosil E 15BES, Hempadur Avantguard® 750 y Hempadur Hi-Build 45200, que brindan una protección eficaz a las estructuras de acero expuestas a ambientes con corrosión alta, y el acabado Hempel’s Polyenamel 55102, especialmente resistente a los carburantes que se almacenan en su interior. La empresa gallega Premonor, Prefabricados y Montajes del Noroeste, colaboradora de Hempel, fue la designada para aplicar este sistema protector.

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Hempel y ZSB Zwickau celebran juntos el éxito de la construcción de un puente de colosales dimensiones

Recubrimos el mundo: Protección Hempel en siete pabellones de la Expo de Milán

Hempel y ZSB Zwickau celebran juntos el éxito de la construcción de un puente de colosales dimensiones Recubrimos el mundo: Protección Hempel en siete pabellones de la Expo de Milán

El tema de la Expo de Milán 2015 fue “Alimentar el planeta, energía para la vida”. Recién protegido con pinturas Hempel, el Open Air Theatre acogió la ceremonia de apertura y, cuando la Expo se clausuró, 20 millones de visitantes habían disfrutado de la amplia variedad de experiencias ofrecidas por los 145 países y las 39 organizaciones internacionales participantes. Hempel se enorgullece de haber suministrado recubrimientos protectores a siete de los pabellones más importantes, todos ellos verdaderas proezas arquitectónicas. El Pabellón de Marruecos se diseñó para parecerse al suelo, los sabores y las fragancias de la Tierra. Bajo el lema “Marruecos, un viaje de sabores”, el edificio exhibió la diversidad agrícola, arquitectónica y cultural del país, demostrando el compromiso de Marruecos de facilitar el acceso al agua en todo el país.

El Pabellón de Estados Unidos mostró el liderazgo del país en el sector de la alimentación y la búsqueda de la sostenibilidad, tratando de promocionar la cocina, el talento, el ingenio y el espíritu empresarial americanos, así como su impacto en la sostenibilidad, la seguridad alimentaria, el acceso a los alimentos y la nutrición; todo ello, con el objetivo de vencer el hambre en todo el mundo.

La empresa New Holland, líder mundial en alimentación y agricultura, imaginó en su

Durante varios años, Hempel ha colaborado con éxito con ZSB Zwickauer Sonderstahlbau GmbH como proveedor en la construcción de varios puentes. Los proyectos que están siendo protegidos con productos Hempel en la actualidad son:

• Nueva construcción del Spreebrücke en Berlín: como parte del nuevo enlace, llamado provisionalmente “enlace del sudeste” (SOV, por sus siglas en alemán), que conecta Rummelsburger Landstraße y el cruce de Späthstraße con la A113, con una superficie de pintado de aproximadamente 22.500 m².

• Reconstrucción del puente Talbrücke Dorlar (A45) hacia Frankfurt am Main, con una superficie de pintado de aproximadamente 23.000 m².

• La onerosa renovación del puente de Langenfelder en Hamburgo, con una superficie de pintado de aproximadamente 50.000 m², es otro de los proyectos a gran escala en los que Hempel ha colaborado.

El puente consta de un tramo de 391 metros de la autopista A7, cuyos 1.000 kilómetros de longitud la convierten en una de las vías más transitadas de Alemania. Está situado a las puertas de Hamburgo, en la intersección entre el Hamburg-Volkspark y el nudo de autopistas

Hamburg-Norwest Stellingen.

Este tramo de la autopista pasa, además, sobre una red de ferrocarril de 17 vías, operada por la Deutsche Bahn, y una carretera principal, de modo que el trabajo de renovación representa una verdadera proeza de la ingeniería y, en particular, un desafío para todas las partes implicadas, ya que no puede interrumpirse el tráfico por carretera ni ferroviario.

La ampliación de 8 carriles se ejecutó en dos fases. Primero se desmanteló el puente para luego construirlo de nuevo. La construcción de esta carretera, que comenzó oficialmente el 16 de junio de 2014 con el desmantelamiento

Pabellón Granja Sostenible un futuro justo y sostenible, en armonía con el medioambiente. El pabellón, cuya estructura metálica estaba protegida con pinturas intumescentes Hempel, se desmontó para su posterior reutilización.

Irán es una tierra de tradición, sostenibilidad y diversidad, y estos fueron los tres temas subyacentes del pabellón, cuya estructura de acero estaba protegida con productos intumescentes Hempel.

El Pabellón de Vanke (China) ilustró el poder de los alimentos, combinando tradición, tecnología y valores humanos. Sus 300 pantallas de vídeo, colgadas de un bosque virtual, difundieron un cortometraje que plasmaba el papel fundamental de la cultura alimentaria de China. Pretendía promocionar los alimentos como un medio de comunicación, mostrar las tradiciones culturales del país y los avances en la agricultura, así como resaltar la importancia de la comunidad en la China actual.

Además, los recubrimientos de Hempel se aplicaron a otras estructuras, como el Technogym Arena. En esta plaza principal de 1.600 m2, los visitantes podían intercambiar ejercicio por comidas escolares para más de 20 millones de niños en países desfavorecidos.

PABELLÓN PRODUCTOS HEMPEL

Marruecos Hempadur Mastic 45880

Estados UnidosNew Holland Irán

Hempadur Fast Dry 17410 Hempacore One FD 43601Hempathane 55210/3

Vanke Hempadur Mastic 45880Hempacore One FD 43601Hempathane Topcoat 55210/3

Technogym Arena Hempadur Mastic 45880Hempacore One FD 43601Hempathane Topcoat 55210

Open Air Theatre Hempadur Mastic 45880Hempathane Topcoat 55210

del tramo oriental del puente de Langenfelder, es una de las más complicadas en toda Alemania. Tras el desmontaje y la posterior reconstrucción del tramo occidental del puente, las obras llegarán a su fin en 2018.

Las condiciones corrosivas que predominan en obra comprenden las habituales sales de deshielo, emisiones de gases y suciedad. Para la estructura de acero, se aplicó en taller un sistema de pintado con arreglo a las normativas alemanas (TL/TP-KOR y ZTV-ING respectivamente). La aplicación se realizó con una pistola sin aire en el siguiente orden: Hempadur TL/ZN 87260, Hempadur TL87/ZP 87431, Hempadur TL87/EG 87280, Hempadur TL87/EG 87280, y dos capas

de 40 micras del acabado Hempathane TL87.

Entre los requisitos previos, el cliente estableció que la segunda capa del acabado 2K-PUR tenía que ser aplicada en el tono RAL 9006 en obra. Nuestro Hempathane TL87/RAL 87481 demostró ser particularmente adecuado para este fin.

En cuanto a las reparaciones y las tareas posteriores, la primera capa y la capa intermedia fueron especificadas de conformidad con Blatt 97 para poder realizar el trabajo de construcción en temperaturas tan bajas como 3 ºC. Las normativas locales relativas a la construcción también estipulaban que tanto Blatt 87 como Blatt 97 debían estar sujetos a la normativa ZTV-ING, un requisito que Hempel ha podido satisfacer con facilidad una vez más.

Pabellón de Vanke (China)

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Nuevo taller de carrocería para la planta H4c de Volkswagen en Bratislava

Nuevo taller de carrocería para la planta H4c de Volkswagen en Bratislava Protección eficiente en las condiciones más extremas

La empresa estatal encargada del suministro de carburantes en Cuba, la Unión Cuba-Petróleo (CUPET), recurrió a Hempel para la protección de los muelles de aguas profundas de la Base de Supertanqueros.

Al norte de la isla, en la provincia de Matanzas, se encuentra la segunda bahía más profunda del territorio: la Bahía de Matanzas. A lo largo de sus 14 kilómetros de recorrido, la bahía posee numerosas instalaciones portuarias destinadas al transporte de carga y al almacenamiento de combustibles, que han contribuido de manera significativa al desarrollo económico del país. La empresa estatal encargada de satisfacer el suministro de carburantes a la isla, la Unión Cuba-Petróleo (CUPET), recurrió a Hempel para la protección de los muelles de aguas profundas de la Base de Supertanqueros. Cabe destacar que Hempel ha colaborado en otras ocasiones con muchos de los grandes nombres que forman CUPET —como EMPERCAP, EPEPO, EPEPC y Refinería Ñico López— en la protección de tanques aéreos, chimeneas, equipos de perforación y estructuras de otro tipo.

El desafío de este proyecto radicaba en su ubicación. Expuesta a cambios de mareas y fuertes brisas costeras, la Bahía de Matanzas se encuentra en un

Volkswagen lleva presente en Eslovaquia desde 1991 y en la actualidad es uno de los mayores fabricantes de coches en ese país, donde cuenta con tres plantas de fabricación. La más grande se encuentra en Bratislava, con una excepcional superficie de 1.780.058 m2. Esta planta se distingue por ser la única del mundo donde se fabrican cinco marcas de automóvil diferentes (Volkswagen, Audi, Porsche, Skoda y SEAT) bajo el mismo techo. De hecho, el Volkswagen Touareg y el Audi Q7 solo se fabrican en esta planta de Bratislava.El año pasado se construyó un nuevo taller de carrocería y estamos orgullosos de que Stavokov s.r.o., el proveedor de estructuras de acero, eligiera los recubrimientos Hempel para proteger esta planta contra la corrosión y los incendios.

Stavokov es una empresa con un largo y excelente historial que además lleva muchos años trabajando con Hempel. En vista de su gran experiencia con nuestros recubrimientos anticorrosivos y nuestra asistencia técnica durante la preparación y ejecución de proyectos, Stavokov también ha optado por nuestros productos de protección pasiva contra el fuego. La empresa ha probado con éxito la aplicación del Hempacore One

Protección eficiente en las condiciones más extremas

ambiente de alta corrosión, que presenta unas condiciones extremas para la preparación de superficies y la aplicación. Las normas ISO también están presentes en todos los proyectos de CUPET, por lo que el trabajo se debía realizar según los más altos estándares de calidad en cuanto a preparación de superficies, plazos, aplicación y ensayos de laboratorio, entre otros. Por estos motivos, fue necesario desplegar un gran dispositivo logístico, que incluye andamios, pasarelas y equipamiento especializado, así como la utilización de un sistema de pintado acorde con la normativa y el entorno. Tras realizar un chorreado a presión en la superficie, se aplicó un sistema capaz de proteger las estructuras hasta un máximo de 15 años, de conformidad con la ISO 12944, que consistía en una capa de Hempadur 15570, una capa intermedia de Hempadur Mastic 45880 y una capa del acabado Hempathane 553CU.

Hempadur 15570 es un recubrimiento de tipo epoxi pigmentado con óxido de hierro micáceo, especialmente indicado en condiciones de aplicación sobre

superficies húmedas y niveles de humedad relativa hasta 100%, como los muelles y racks de tuberías del puerto donde se va a trabajar utilizando equipos de HPWJ. Hempadur Mastic 45880 es un epoxi de dos componentes con elevado contenido en sólidos, que garantiza altos espesores por capa e intervalos de repintado favorables. Para terminar, se aplicó una capa de Hempathane 553CU, un esmalte de poliuretanos a base de isocianato alifático y poliéster hidroxilado, que ofrece unas prestaciones técnicas y estéticas óptimas para la zona. La aplicación de esta combinación ganadora se realizó mediante pistolas sin aire por personal altamente cualificado de los astilleros CDC Habana.

La calidad de los productos, ampliamente reconocida por nuestros clientes, y el servicio técnico, adaptado a las especificaciones de cada proyecto, distinguen a Hempel del resto de las empresas suministradoras de pinturas presentes en el mercado cubano.

que salió al mercado en 2012. Se trata de un recubrimiento acrílico intumescente de secado físico con base disolvente y un único componente diseñado para proteger estructuras de acero contra incendios. Las pruebas demostraron las cualidades óptimas de aplicación de este producto.

Como se había planificado que la mayor parte de la aplicación se realizara en taller, se eligió la versión de secado rápido, Hempacore One FD 43601, que combina un elevado volumen de sólidos y un bajo contenido en COV con propiedades de secado extremadamente rápido.

Otro de los requisitos del proyecto era la protección contra la corrosión. Esto se logró mediante dos capas de Speed-dry Alkyd 43140 en aquellas partes donde no era recomendable utilizar el recubrimiento intumescente y una capa del Speed-dry Alkyd 43140 como capa de imprimación junto con el Hempatex Hi-build 46410 como acabado para aquellas partes donde también se aplicaba el Hempacore One como capa intermedia para la protección pasiva contra incendios.

El Speed-dry Alkyd 43140 es una pintura anticorrosiva que se puede emplear como capa de imprimación o acabado de secado rápido con una buena adhesión al acero y enriquecida con fosfato de zinc como pigmento inhibidor de la corrosión. Es recomendable para la protección de acero en entornos con corrosión atmosférica baja a media. El proyecto total necesitó unos 120.000 litros de pintura, de los cuales 30.000 litros eran de Hempacore One FD 4360. Además del sistema recomendado, Hempel también ofreció asesoramiento sobre los cálculos de las especificaciones necesarias durante la preparación del proyecto.

hempel.es

ES 04/2016ES

Pinturas Hempel, S.A.U.Carretera de Sentmenat 108E-08213 Polinyà, Barcelona

Tel. : +34 93 713 00 00E-mail: general.es@hempel.com

El revolucionario faro del Puerto de Valencia, construido en el Centro Tecnológico de Acciona Infraestructuras y protegido con productos Hempel, ha sido galardonado con el prestigioso premio JEC World a la innovación en la categoría de infraestructuras. La ceremonia, que tuvo lugar en París el 8 de marzo, seleccionó de entre más de 100 aspirantes, los proyectos más innovadores del sector de los materiales compuestos, una industria que generó más de 65.000 millones de euros en 2014. “Ha sido difícil elegir a los ganadores por la increíble cantidad y diversidad de proyectos presentados este año, ¡pero sobre todo por su impresionante calidad!”, reveló Frédérique Mutel, presidenta del Grupo JEC.

El proyecto representa un hito en la historia de la construcción ya que es el primer faro del mundo construido con materiales compuestos que son más ligeros y resistentes. La estructura es octogonal y tiene 35 metros de altura y 4,5 metros de diámetro. Con esta técnica se reduce considerablemente el tiempo de ejecución de las obras y evita una buena parte de la contaminación asociada a la construcción de estas infraestructuras con el método tradicional. Además, graciasa la protección de los productos Hempel, soportará mejor la corrosióny necesitará menos mantenimiento.

Acciona y Hempel recibenun prestigioso premio a la innovación