newex international co., ltd
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NEWEX INTERNATIONAL CO., LTDPHILEXI is a trademark of NEWEX INTERNATIONAL CO., LTD
Sourcing Manager/ Sales Manager: Mr. Justin
Whatsapp/Mobile/Wechat: +8613928822021
Skype ID: liangshizong
Email: [email protected], [email protected]
Hongkong Office Address:
FLAT/RM 02, 7/F, SPA CENTRE,
NO.53-55 LOCKHART ROAD,
WAN CHAI, HONG KONG
Guangzhou Office Address:
Room 505, BLDG A, Hengda Business
Center, 3rd Bigui Road, Luopu Street,
Panyu District, Guangzhou, China
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YF/YSF_201801
Invotech Scroll TechnologiesNo. 68, Dongnan Road, Changshu, Jiangsu, PRC.
TEL：+86 512 5290 5990
FAX：+86 512 5290 5996
Email：[email protected]
www.invotech.cnXK06-015-01572
It is the outstanding engineering capability that builds the incomparable reliabilityEs la capacidad de ingeniería excepcional La que construye la confiabilidad incomparable
YF/YSF series Scroll CompressorsInvoTech
Special Design For Lower Temp. Application
Diseño especial para Aplicación de baja temperatura
Se ha realizado el mayor esfuerzo para proporcionar descripciones y datos precisos, sin embargo, debido al proceso continuo de mejora del producto y su evolución,
la información en este folleto esta sujeta a cambios sin previo aviso.
50Hz
It is the outstanding engineering capability that builds the incomparable reliabilityEs la capacidad de ingeniería excepcional La que construye la confiabilidad incomparable
Product Features 1Características de productos
Models 3Modelos
Nomenclature 4Nomenclatura
Technical Specifications Especificaciones Técnicas R22 5
R404A 7
Operating Envelope 9Desarrollo de Operación
CapacityCapacidades R22 11
R404A 16
Dimensions 21Dimensiones
Application Instruction 25Instrucciones de Aplicación
is a high-tech company.
Our company is founded by a group of engineers who formerly worked for the world's largest manufacturer of scroll compressors. We are a team of passionate and highly qualified professionals with more than 15 years of experience in this industry. Our company's products in addition to impressive sales performance in the domestic market, also sales to Asia, Africa, Europe, South America and other more than 30 countries and regions.
Our company provides specialized scroll compressors and related technical consulting services for heat pump water heaters, refrigeration and air conditioning, chillers and other applications. We are willing to provide our customers with jointly developed or Turn-Key solutions to meet their needs.
Our vision: to become a global first class solution provider by providing innovative products for the climate and energy industries.
es una Compañía de alta tecnología
Nuestra empresa es fundada por un grupo de ingenieros quienes trabajaron para las mas grandes empresas manufac-tureras de compresores Scroll en el mundo. Somos un equipo de apasionados y profesionales altamente calificados, con más de 15 años de experiencia en esta industria. Nuestros productos además de impresionante rendimiento de ventas en el mercado, también son distribuidos en Asia, África, Europa, Sudamérica y otros 30 países.
Nuestra compañía provee Compresores Scroll especializados y servicios de consultoría técnica relacionada para calentadores de agua de bomba de calor, Refrigeración y Aire Acondiciona-do, Chillers y otras aplicaciones. Nos complace proveer a nuestros clientes en forma conjunta soluciones para cumplir sus necesidades.
Nuestra Visión: Ser un proveedor de soluciones de clase mundial brindando productos innovadores para el ambiente e industrias energéticas.
InvoTech Scroll Technologies Co., Ltd.
It is the outstanding engineering capability that builds the incomparable reliabilityEs la capacidad de ingeniería excepcional La que construye la confiabilidad incomparable
Product Features 1Características de productos
Models 3Modelos
Nomenclature 4Nomenclatura
Technical Specifications Especificaciones Técnicas R22 5
R404A 7
Operating Envelope 9Desarrollo de Operación
CapacityCapacidades R22 11
R404A 16
Dimensions 21Dimensiones
Application Instruction 25Instrucciones de Aplicación
is a high-tech company.
Our company is founded by a group of engineers who formerly worked for the world's largest manufacturer of scroll compressors. We are a team of passionate and highly qualified professionals with more than 15 years of experience in this industry. Our company's products in addition to impressive sales performance in the domestic market, also sales to Asia, Africa, Europe, South America and other more than 30 countries and regions.
Our company provides specialized scroll compressors and related technical consulting services for heat pump water heaters, refrigeration and air conditioning, chillers and other applications. We are willing to provide our customers with jointly developed or Turn-Key solutions to meet their needs.
Our vision: to become a global first class solution provider by providing innovative products for the climate and energy industries.
For more information please visit: Para más información, visite nuestro sitio web:
www.invotech.cn
es una Compañía de alta tecnología
Nuestra empresa es fundada por un grupo de ingenieros quienes trabajaron para las mas grandes empresas manufac-tureras de compresores Scroll en el mundo. Somos un equipo de apasionados y profesionales altamente calificados, con más de 15 años de experiencia en esta industria. Nuestros productos además de impresionante rendimiento de ventas en el mercado, también son distribuidos en Asia, África, Europa, Sudamérica y otros 30 países.
Nuestra compañía provee Compresores Scroll especializados y servicios de consultoría técnica relacionada para calentadores de agua de bomba de calor, Refrigeración y Aire Acondiciona-do, Chillers y otras aplicaciones. Nos complace proveer a nuestros clientes en forma conjunta soluciones para cumplir sus necesidades.
Nuestra Visión: Ser un proveedor de soluciones de clase mundial brindando productos innovadores para el ambiente e industrias energéticas.
InvoTech Scroll Technologies Co., Ltd.
1 2
YSF Series
Discharge Temperature SensorSensor De Descarga De Temperatura
Service Valve - DischargeValvula De Servicio - Descarga
Service Valve - SuctionValvula De Servicio- Succion
Terminal BoxCaja De Conexiones
Oil Sight GlassVisor De Aceite
Crankcase Heater 75WResistencia Del Carter 75W
Oil Drain with Schrader ValveDrenaje De Aceite Con Valvula Schrader
EVI Control BoardPanel De Control EVI
EVI PHE
Liquid OutletSalida De Liquido
EVI EXV
Temperature Sensor after EXVSensor De Temperatura Antes EXV
Liquid InletEntrada De Liquido
Temperature Sensor after PHESensor De Temperatura Antes PHE
EVI Vapor InletEntrada De Vapor EVI
Bolt Holes for Threaded Flange of Oil ControllerAgueros De Los Ernos Roscados De La Brida De Controlador De Aceite
Internal Pressure Relief ValveVálvula de seguridad de presión interna
Discharge Temperature Control ValveTemperatura de descarga Válvula de control
Scroll Set Specially Designed for Refs. Application
Diseño especializado en Set Scroll para aplicación de refrigerancion
Pilot RingAnillo piloto
Main Bearing HousingCarcasa de Cojinete principal
Temperature SensorSensor de temperatura
Discharge TubeTubo de descarga
Suction TubeTubo de succión
Unloader BushForro Descargador
High Efficiency Motor Optimized For Refs. ApplicationMotor de alta eficiencia optimizado para aplicaciones de refrigeración
Oil GlassMirilla de aceite
Build-in Motor ProtectorProtector de motor incorporado
YF SeriesScroll Compressors With Dual-Compliance For Low. Temp. ApplicationCompresores Scroll con conformidad dual Para aplicación de baja temperatura
Features
• Be Capable of Running Perfectly at
as low as -40°C Evap. Temp.
• 20% Better in Terms of COP
Than Similar Products in The Market
• Truly Specific Scroll Design
For Refs. Application
• Optimized Floating Seal Design
for Better COP
• Multiple Internal Protections
- High Pressure Protection
- Overload Protection
• Specific Design for Refs. Application, Not Only the Scroll Set But Also the Unit, Precise Product-Definition Based on Customer's Need
• Both Build-in Radius and Axial Compliance Design, Improved Floating Seal Design for Better Energy Efficiency
• Excellent Discharge Temperature Management to Stretch Operation Envelope
• Accurate Calculation of Load and Sealing Force for Running Sound Optimization
• High Efficiency Motor Design
• Diseño específico para aplicación de baja temp, no solamente el set de Compresor Scroll sino también la unidad, la definición del producto es precisa basada en las necesidades del cliente.
• Ambos, construido radial y diseño de cumplimiento axial, diseño mejorado en sello flotante para mejor eficiencia de energía.
• Excelente descarga en gestión de temperatura para alcance de operación de estiramiento.
• Calculo preciso de carga y fuerza de sellado para optimización de sonido de la marcha.
• Diseño de motor de alta eficiencia.
• Specific Design for Refs. Application, Not Only the Scroll Set But Also the Unit, Precise Product-Definition Based on Customer's Need
• Both Build-in Radius and Axial Compliance Design, Improved Floating Seal Design for Better Energy Efficiency
• Excellent Discharge Temperature Management to Stretch Operation Envelope
• Accurate Calculation of Load and Sealing Force for Running Sound Optimization
• High Efficiency Motor Design
• Integrated Vapor Injection and Controller
• Evaporating Temperature can be Lower to -40ºC
• Repairable
• Diseño específico para aplicación de baja temp, no solamente el set de Compresor Scroll sino también la unidad, la definición del producto es precisa basada en las necesidades del cliente.
• Ambos, construido radial y diseño de cumplimiento axial, diseño mejorado en sello flotante para mejor eficiencia de energía.
• Excelente descarga en gestión de temperatura para alcance de operación de estiramiento.
• Calculo preciso de carga y fuerza de sellado para optimización de sonido de la marcha.
• Diseño de motor de alta eficiencia.
• Integrado control e inyección de vapor.
• Temperatura de evaporización puede ser menor a -40ºC
• Reparable
Semi-Hermetic Refrigeration Scroll CompressorCompresor Scroll Semi Hermético Para Refrigeración
Características
• Capapz de funcionar a temperaturas menores a -40°C
• 20% mejor en terminos de COP que productos
similares en el mercado.
• Diseño especifico scroll para aplicacion de refrigerancion.
• Diseño flotante optimizado para un major COP
• Protecciones internas múltiples
- Protección de alta precisión
- Protección de sobrecarga
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YSF Series
Discharge Temperature SensorSensor De Descarga De Temperatura
Service Valve - DischargeValvula De Servicio - Descarga
Service Valve - SuctionValvula De Servicio- Succion
Terminal BoxCaja De Conexiones
Oil Sight GlassVisor De Aceite
Crankcase Heater 75WResistencia Del Carter 75W
Oil Drain with Schrader ValveDrenaje De Aceite Con Valvula Schrader
EVI Control BoardPanel De Control EVI
EVI PHE
Liquid OutletSalida De Liquido
EVI EXV
Temperature Sensor after EXVSensor De Temperatura Antes EXV
Liquid InletEntrada De Liquido
Temperature Sensor after PHESensor De Temperatura Antes PHE
EVI Vapor InletEntrada De Vapor EVI
Bolt Holes for Threaded Flange of Oil ControllerAgueros De Los Ernos Roscados De La Brida De Controlador De Aceite
Internal Pressure Relief ValveVálvula de seguridad de presión interna
Discharge Temperature Control ValveTemperatura de descarga Válvula de control
Scroll Set Specially Designed for Refs. Application
Diseño especializado en Set Scroll para aplicación de refrigerancion
Pilot RingAnillo piloto
Main Bearing HousingCarcasa de Cojinete principal
Temperature SensorSensor de temperatura
Discharge TubeTubo de descarga
Suction TubeTubo de succión
Unloader BushForro Descargador
High Efficiency Motor Optimized For Refs. ApplicationMotor de alta eficiencia optimizado para aplicaciones de refrigeración
Oil GlassMirilla de aceite
Build-in Motor ProtectorProtector de motor incorporado
YF SeriesScroll Compressors With Dual-Compliance For Low. Temp. ApplicationCompresores Scroll con conformidad dual Para aplicación de baja temperatura
Features
• Be Capable of Running Perfectly at
as low as -40°C Evap. Temp.
• 20% Better in Terms of COP
Than Similar Products in The Market
• Truly Specific Scroll Design
For Refs. Application
• Optimized Floating Seal Design
for Better COP
• Multiple Internal Protections
- High Pressure Protection
- Overload Protection
• Specific Design for Refs. Application, Not Only the Scroll Set But Also the Unit, Precise Product-Definition Based on Customer's Need
• Both Build-in Radius and Axial Compliance Design, Improved Floating Seal Design for Better Energy Efficiency
• Excellent Discharge Temperature Management to Stretch Operation Envelope
• Accurate Calculation of Load and Sealing Force for Running Sound Optimization
• High Efficiency Motor Design
• Diseño específico para aplicación de baja temp, no solamente el set de Compresor Scroll sino también la unidad, la definición del producto es precisa basada en las necesidades del cliente.
• Ambos, construido radial y diseño de cumplimiento axial, diseño mejorado en sello flotante para mejor eficiencia de energía.
• Excelente descarga en gestión de temperatura para alcance de operación de estiramiento.
• Calculo preciso de carga y fuerza de sellado para optimización de sonido de la marcha.
• Diseño de motor de alta eficiencia.
• Specific Design for Refs. Application, Not Only the Scroll Set But Also the Unit, Precise Product-Definition Based on Customer's Need
• Both Build-in Radius and Axial Compliance Design, Improved Floating Seal Design for Better Energy Efficiency
• Excellent Discharge Temperature Management to Stretch Operation Envelope
• Accurate Calculation of Load and Sealing Force for Running Sound Optimization
• High Efficiency Motor Design
• Integrated Vapor Injection and Controller
• Evaporating Temperature can be Lower to -40ºC
• Repairable
• Diseño específico para aplicación de baja temp, no solamente el set de Compresor Scroll sino también la unidad, la definición del producto es precisa basada en las necesidades del cliente.
• Ambos, construido radial y diseño de cumplimiento axial, diseño mejorado en sello flotante para mejor eficiencia de energía.
• Excelente descarga en gestión de temperatura para alcance de operación de estiramiento.
• Calculo preciso de carga y fuerza de sellado para optimización de sonido de la marcha.
• Diseño de motor de alta eficiencia.
• Integrado control e inyección de vapor.
• Temperatura de evaporización puede ser menor a -40ºC
• Reparable
Semi-Hermetic Refrigeration Scroll CompressorCompresor Scroll Semi Hermético Para Refrigeración
Características
• Capapz de funcionar a temperaturas menores a -40°C
• 20% mejor en terminos de COP que productos
similares en el mercado.
• Diseño especifico scroll para aplicacion de refrigerancion.
• Diseño flotante optimizado para un major COP
• Protecciones internas múltiples
- Protección de alta precisión
- Protección de sobrecarga
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YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
(HP)
7-15 HPYSF SeriesFor Low Temperature ApplicationAplicacion de baja temperatura
2-6 HPYF SeriesFor Low Temperature ApplicationAplicacion de baja temperatura
Models / Modelos Nomenclature / Nomenclatura
ApplicationAplicación
Y F 41 E 1 G - V 10 0
Engineering CodeCódigo de ingeniería
Accessory CodeCódigo de accesorio
Product TypeTipo de producto
Default - None NADA
V - Vapor Injection Inyección de Vapor
Q - Liquid Injection Inyección de líquidos
Model CodeCódigo del modelo
1 - 3ph/380-420V/50Hz or 3ph/460V/60Hz
2 - 1ph/220V/50Hz
3 - 1ph/220V/60Hz
5 - 3ph/380V/60Hz
6 - 3ph/220V/50Hz
7 - 3ph/220V/60Hz
8 - 3ph/575V/60Hz
Capacity at Rating Point,Capacidad de evaluación,
50Hz: X 100 Watt
H - A / C & Chiller A / C & Chiller
M - Mid. Temp. Media Temp.
F - Low Temp. Baja Temp.
W - Heat Pump Calentador de agua de bomba de calor
Default - None and Welding Joint NADA y Junta de soldadura
G - Oil Sight Glass and Brazed Connections Visor de aceite y conexión soldada
S - Oil Sight Glass and Rotolock Connections Vidrio lateral y Conexión de tornillo
Y S F 90 E 1 G - V 10 0
Product TypeTipo de producto
1 - 3ph/380-420V/50Hz
4 - 3ph/460V/60Hz
5 - 3ph/380V/60Hz
7 - 3ph/220V/60Hz
Capacity at Rating Point,Capacidad de evaluación,
50Hz: X 100 Watt
Semi-Hermetic ScrollScrollSemi Hermético
ApplicationAplicación
F - Low Temp. Baja Temp.
Model CodeCódigo del modelo
V - Vapor Injection Inyección de Vapor
G - Oil Sight Glass and Brazed Connections Vidrio lateral y conexión soldable
Engineering CodeCódigo de ingeniería
Accessory CodeCódigo de accesorio
A - R22 or Other Refrigerants Application in 3GS Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite 3GS
C - R410A
E - R404A or Other Refrigerants Application in POE Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite POE
J - R134a
T - R407C or Other Refrigerants Application in POE Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite POE
Remarks: Pls Confirm with InvoTech for Refrigerants that Not Been Involved. Nota Importante: Confirmar con INVOTECH que refrigerante no aplica
A - R22 or Other Refrigerants Application in 3GS Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite 3GS
E - R404A or Other Refrigerants Application in POE Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite POE Remarks: Pls Confirm with InvoTech for Refrigerants that Not Been Involved. Nota Importante: Confirmar con INVOTECH que refrigerante no aplica
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YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
(HP)
7-15 HPYSF SeriesFor Low Temperature ApplicationAplicacion de baja temperatura
2-6 HPYF SeriesFor Low Temperature ApplicationAplicacion de baja temperatura
Models / Modelos Nomenclature / Nomenclatura
ApplicationAplicación
Y F 41 E 1 G - V 10 0
Engineering CodeCódigo de ingeniería
Accessory CodeCódigo de accesorio
Product TypeTipo de producto
Default - None NADA
V - Vapor Injection Inyección de Vapor
Q - Liquid Injection Inyección de líquidos
Model CodeCódigo del modelo
1 - 3ph/380-420V/50Hz or 3ph/460V/60Hz
2 - 1ph/220V/50Hz
3 - 1ph/220V/60Hz
5 - 3ph/380V/60Hz
6 - 3ph/220V/50Hz
7 - 3ph/220V/60Hz
8 - 3ph/575V/60Hz
Capacity at Rating Point,Capacidad de evaluación,
50Hz: X 100 Watt
H - A / C & Chiller A / C & Chiller
M - Mid. Temp. Media Temp.
F - Low Temp. Baja Temp.
W - Heat Pump Calentador de agua de bomba de calor
Default - None and Welding Joint NADA y Junta de soldadura
G - Oil Sight Glass and Brazed Connections Visor de aceite y conexión soldada
S - Oil Sight Glass and Rotolock Connections Vidrio lateral y Conexión de tornillo
Y S F 90 E 1 G - V 10 0
Product TypeTipo de producto
1 - 3ph/380-420V/50Hz
4 - 3ph/460V/60Hz
5 - 3ph/380V/60Hz
7 - 3ph/220V/60Hz
Capacity at Rating Point,Capacidad de evaluación,
50Hz: X 100 Watt
Semi-Hermetic ScrollScrollSemi Hermético
ApplicationAplicación
F - Low Temp. Baja Temp.
Model CodeCódigo del modelo
V - Vapor Injection Inyección de Vapor
G - Oil Sight Glass and Brazed Connections Vidrio lateral y conexión soldable
Engineering CodeCódigo de ingeniería
Accessory CodeCódigo de accesorio
A - R22 or Other Refrigerants Application in 3GS Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite 3GS
C - R410A
E - R404A or Other Refrigerants Application in POE Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite POE
J - R134a
T - R407C or Other Refrigerants Application in POE Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite POE
Remarks: Pls Confirm with InvoTech for Refrigerants that Not Been Involved. Nota Importante: Confirmar con INVOTECH que refrigerante no aplica
A - R22 or Other Refrigerants Application in 3GS Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite 3GS
E - R404A or Other Refrigerants Application in POE Oil o otra aplicación de refrigerante en aceite POE Remarks: Pls Confirm with InvoTech for Refrigerants that Not Been Involved. Nota Importante: Confirmar con INVOTECH que refrigerante no aplica
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R22 R22YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Electricity / Electricidad
Power in Horse Power(HP)Potencia en caballos de fuerza (HP)
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
COP (W/W)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
220V/50Hz/1PSingle Phase
380-420V/50Hz/3P3 Phase
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No Subcooling / No Subenfriamiento
YF13A2G-Q102
2
5.8
1300
1170
5.5
1.1076
12.6
31
YF17A2G-Q102
2.5
7.3
1660
1500
7.1
1.1176
13.4
31
YF20A2G-Q102
3
8.1
1950
1750
8.3
1.1176
15.3
31
YF29A2G-Q100
4
11.8
2950
2410
11.4
1.2210922.0
33
YF13A1G-Q100
2
5.8
1300
1160
2.3
1.12223.6
30
2.5
7.3
1660
1470
2.7
1.13224.2
30
YF17A1G-Q100
R22
70
1/27/8
239239418
190X190(8.5)
3GS
1.4
1.25
3.02.0
YF20A1G-Q100
3
8.1
1950
1710
4.3
1.14455.5
30
YF35A1G-Q100
5
14.5
3500
2710
6.3
1.29609.8
32
YF29A1G-Q100
4
11.8
2950
2360
5.0
1.25608.4
32
YF41A1G-Q100
6
17.1
4100
3150
6.5
1.3060
11.5
40
463
1.6
1.45
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No sub-cooling at the inlet of economizer / NO - Sobre enfriamiento en la entrada del economizador.
Electricity / Electricidad
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
COP (W/W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
O.D. of liquid inlet (outlet)O.D. entrada de liquido (salida)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
380-420V/50Hz/3P
R22
75
7/81 1/8
1/2
488360562
190 X 190(8.5)
3GS
2.7
2.6
3.02.0
YSF60A1G-V100
20
6000
4170
1.44
9.2
11717.6
90
YSF65A1G-V100
21.4
6400
4450
1.44
9.6
11719.0
90
YSF75A1G-V100
25.3
7400
5070
1.46
10.4
11722.0
91
YSF90A1G-V100
32.9
9500
6420
1.48
12.1
11728.0
91
YSF85A1G-V100
29
8480
5800
1.46
11.2
11725.0
91
YSF100A1G-V100
34.3
10000
6760
1.48
12.6
11724.7
91
YSF125A1G-V100
42.4
12200
8714
1.40
16.7
148.530.4
1 3/8
3/4
381569
93
Model / Modelo Model / Modelo
Specifications / Especificaciones Specifications / Especificaciones
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R22 R22YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Electricity / Electricidad
Power in Horse Power(HP)Potencia en caballos de fuerza (HP)
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
COP (W/W)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
220V/50Hz/1PSingle Phase
380-420V/50Hz/3P3 Phase
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No Subcooling / No Subenfriamiento
YF13A2G-Q102
2
5.8
1300
1170
5.5
1.1076
12.6
31
YF17A2G-Q102
2.5
7.3
1660
1500
7.1
1.1176
13.4
31
YF20A2G-Q102
3
8.1
1950
1750
8.3
1.1176
15.3
31
YF29A2G-Q100
4
11.8
2950
2410
11.4
1.2210922.0
33
YF13A1G-Q100
2
5.8
1300
1160
2.3
1.12223.6
30
2.5
7.3
1660
1470
2.7
1.13224.2
30
YF17A1G-Q100
R22
70
1/27/8
239239418
190X190(8.5)
3GS
1.4
1.25
3.02.0
YF20A1G-Q100
3
8.1
1950
1710
4.3
1.14455.5
30
YF35A1G-Q100
5
14.5
3500
2710
6.3
1.29609.8
32
YF29A1G-Q100
4
11.8
2950
2360
5.0
1.25608.4
32
YF41A1G-Q100
6
17.1
4100
3150
6.5
1.3060
11.5
40
463
1.6
1.45
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No sub-cooling at the inlet of economizer / NO - Sobre enfriamiento en la entrada del economizador.
Electricity / Electricidad
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
COP (W/W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
O.D. of liquid inlet (outlet)O.D. entrada de liquido (salida)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
380-420V/50Hz/3P
R22
75
7/81 1/8
1/2
488360562
190 X 190(8.5)
3GS
2.7
2.6
3.02.0
YSF60A1G-V100
20
6000
4170
1.44
9.2
11717.6
90
YSF65A1G-V100
21.4
6400
4450
1.44
9.6
11719.0
90
YSF75A1G-V100
25.3
7400
5070
1.46
10.4
11722.0
91
YSF90A1G-V100
32.9
9500
6420
1.48
12.1
11728.0
91
YSF85A1G-V100
29
8480
5800
1.46
11.2
11725.0
91
YSF100A1G-V100
34.3
10000
6760
1.48
12.6
11724.7
91
YSF125A1G-V100
42.4
12200
8714
1.40
16.7
148.530.4
1 3/8
3/4
381569
93
Model / Modelo Model / Modelo
Specifications / Especificaciones Specifications / Especificaciones
Model / Modelo
Electricity / Electricidad
Power in Horse Power(HP)Potencia en caballos de fuerza (HP)
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
COP (W/W)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
220V/50Hz/1PSingle Phase
380-420V/50Hz/3P3 Phase
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No Subcooling / No Subenfriamiento
YF13E2G-Q102
2
5.8
1540
1290
6.1
1.1876
13.4
31
YF17E2G-Q102
2.5
7.3
1970
1650
7.8
1.1976
14.2
31
YF20E2G-Q102
3
8.1
2330
1920
9.1
1.2176
16.2
31
YF29E2G-Q100
4
11.8
3510
2650
12.5
1.3210923.3
33
YF13E1G-Q100
2
5.8
1540
1280
2.5
1.20223.8
30
2.5
7.3
1970
1620
2.9
1.22224.4
30
YF17E1G-Q100
R404A
70
1/27/8
239239418
190X190(8.5)
POE
1.4
1.25
3.22.0
YF20E1G-Q100
3
8.1
2330
1880
4.5
1.24455.8
30
YF35E1G-Q100
5
14.5
4110
2980
6.6
1.3860
10.3
32
YF29E1G-Q100
4
11.8
3510
2600
5.3
1.35608.8
32
YF41E1G-Q100
6
17.1
4960
3470
7.0
1.4360
12.1
40
7 8
R404A R404AModel / Modelo
Electricity / Electricidad
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
COP (W/W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
O.D. of liquid inlet (outlet)O.D. entrada de liquido (salida)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
380-420V/50Hz/3P
R404A
75
7/81 1/8
1/2
488360562
190 X 190(8.5)
POE
2.7
2.6
3.22.0
YSF60E1G-V100
20.1
69104369
1.58
9.511717.9
90
YSF65E1G-V100
21.4
73604660
1.58
10.011719.1
90
YSF75E1G-V100
25.3
87045440
1.60
10.811722.3
91
YSF90E1G-V100
32.9
113206988
1.62
12.911728.8
91
YSF85E1G-V100
29.1
100106256
1.60
11.911725.7
91
YSF100E1G-V100
34.3
118007284
1.62
13.311727.0
91
YSF125E1G-V100
42.4
135009507
1.42
18.0148.533.4
1 3/8
3/4
381569
93
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No sub-cooling at the inlet of economizer / NO - Sobre enfriamiento en la entrada del economizador.
YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Specifications / Especificaciones Specifications / Especificaciones
463
1.6
1.45
Model / Modelo
Electricity / Electricidad
Power in Horse Power(HP)Potencia en caballos de fuerza (HP)
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
COP (W/W)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
220V/50Hz/1PSingle Phase
380-420V/50Hz/3P3 Phase
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No Subcooling / No Subenfriamiento
YF13E2G-Q102
2
5.8
1540
1290
6.1
1.1876
13.4
31
YF17E2G-Q102
2.5
7.3
1970
1650
7.8
1.1976
14.2
31
YF20E2G-Q102
3
8.1
2330
1920
9.1
1.2176
16.2
31
YF29E2G-Q100
4
11.8
3510
2650
12.5
1.3210923.3
33
YF13E1G-Q100
2
5.8
1540
1280
2.5
1.20223.8
30
2.5
7.3
1970
1620
2.9
1.22224.4
30
YF17E1G-Q100
R404A
70
1/27/8
239239418
190X190(8.5)
POE
1.4
1.25
3.22.0
YF20E1G-Q100
3
8.1
2330
1880
4.5
1.24455.8
30
YF35E1G-Q100
5
14.5
4110
2980
6.6
1.3860
10.3
32
YF29E1G-Q100
4
11.8
3510
2600
5.3
1.35608.8
32
YF41E1G-Q100
6
17.1
4960
3470
7.0
1.4360
12.1
40
7 8
R404A R404AModel / Modelo
Electricity / Electricidad
Displacement (M3/H)Desplazamiento (M3/H)
Refrigerant / Gas Refrigerante
Capacity / Capacidad (W)
Power in Watt (W)Potencia en Watt (W)
COP (W/W)
Running Current (A)Corriente de operación (A)
LRA (A)
MOC (A)
Crankcase Heater (W)Calentador del cárter (W)
Fitting Dimensions (Inch)Medidas de montaje (Pulgadas)
Discharge Tube / Tubo de descarga(OD)
Suction Tube / Tubo de succión(OD)
O.D. of liquid inlet (outlet)O.D. entrada de liquido (salida)
Product Dimensions (MM)Dimensiones del producto (MM)
Length / Largo (L)
Width / Ancho (W)
Height / Peso (H)
Feet Dimensions (Hole)Dimensiones en pies (agujero)
Oil Type / Tipo de aceite
Initial Charge Volume (L) Carga de volumen inicial (L)
Recharge Volume (L)Volumen de recarga (L)
Max Operating Pressure (MPa)Presión operativa máxima (MPa)
High Side / Máximo
Low Side / Mínimo
Weight / Peso (kg)
380-420V/50Hz/3P
R404A
75
7/81 1/8
1/2
488360562
190 X 190(8.5)
POE
2.7
2.6
3.22.0
YSF60E1G-V100
20.1
69104369
1.58
9.511717.9
90
YSF65E1G-V100
21.4
73604660
1.58
10.011719.1
90
YSF75E1G-V100
25.3
87045440
1.60
10.811722.3
91
YSF90E1G-V100
32.9
113206988
1.62
12.911728.8
91
YSF85E1G-V100
29.1
100106256
1.60
11.911725.7
91
YSF100E1G-V100
34.3
118007284
1.62
13.311727.0
91
YSF125E1G-V100
42.4
135009507
1.42
18.0148.533.4
1 3/8
3/4
381569
93
E.T. -31.6°C, C.T. 40.6°C, R.G. 4.4°C, No sub-cooling at the inlet of economizer / NO - Sobre enfriamiento en la entrada del economizador.
YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Specifications / Especificaciones Specifications / Especificaciones
463
1.6
1.45
9 10
R404AR22YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Operating Envelope / Desarrollo de OperaciónOperating Envelope / Desarrollo de Operación
YF13-YF4165
60
55
50
45
40
35
30
25
20
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
YSF60-YSF9070
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5
YSF100/YSF125
YF13-YF4165
60
55
50
45
40
35
30
25
20
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
YSF60-YSF90
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5
YSF100/YSF125
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
9 10
R404AR22YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Operating Envelope / Desarrollo de OperaciónOperating Envelope / Desarrollo de Operación
YF13-YF4165
60
55
50
45
40
35
30
25
20
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
YSF60-YSF9070
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5
YSF100/YSF125
YF13-YF4165
60
55
50
45
40
35
30
25
20
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 15
YSF60-YSF90
Con
dens
ing
Tem
pera
ture
(°C
)Te
mpe
erat
ura
de c
onde
nsac
ión
(Cº)
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Evaporating Temperature (°C)Temperatura de Evaporización (°C)
-45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0 5
YSF100/YSF125
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
20°C Return Gas Temperature20°C Temperatura De Retorno De Gas
12
R22
Capacity @ 20°C Return Gas Temperature, No Sub Cooling, Liquid InjectionCapacidad @ 20°C temperatura de retorno de gas, No Sub enfriamiento, Inyección de liquido
504030504030504030504030504030504030504030504030504030504030504030504030
YF20A1G-Q100
YF41A1G-Q100
YF35A1G-Q100
YF29A1G-Q100
YF13A1G-Q100
YF17A1G-Q100
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11
R22
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Cap(W)
Cap(W)
Cap(W)
Cap(W)
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12
R22
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11
R22
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R22
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YSF60A1G-V100
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R22
YSF90A1G-V100
YSF85A1G-V100
YSF100A1G-V100
Capacity @ 20°C Return Gas Temperature, No Sub-cooling at the Inlet of EconomizerCapacidad @ 20°C temperatura de retorno de gas, NO - Sobre enfriamiento en la entrada del economizador
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13
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Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
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E.T.(°C)C.T.(°C)Model / Modelo
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14
R22
YSF65A1G-V100
YSF60A1G-V100
YSF75A1G-V100
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R22
YSF90A1G-V100
YSF85A1G-V100
YSF100A1G-V100
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13
YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
E.T.(°C)C.T.(°C)Model / Modelo
E.T.(°C)C.T.(°C)Model / Modelo
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R22
15 16
YSF125A1G-V100
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R404A
YF20E2G-Q100
YF29E2G-Q100
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YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
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Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
E.T.(°C)C.T.(°C)
E.T.(°C)C.T.(°C)
Capacity / Capacidad Capacity / Capacidad
Model / Modelo Model / Modelo
R22
15 16
YSF125A1G-V100
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R404A
YF20E2G-Q100
YF29E2G-Q100
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YF13E2G-Q102
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YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
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Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
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E.T.(°C)C.T.(°C)
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Model / Modelo Model / Modelo
R404A
YF20E1G-Q100
YF41E1G-Q100
YF35E1G-Q100
YF29E1G-Q100
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YF13E1G-Q100
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17 18
R404A
YSF65E1G-V100
YSF60E1G-V100
YSF75E1G-V100
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Power(W)
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Cap(W)
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Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
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Power(W)
Cap(W)
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E.T.(°C)C.T.(°C)
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Model / Modelo Model / Modelo
R404A
YF20E1G-Q100
YF41E1G-Q100
YF35E1G-Q100
YF29E1G-Q100
Capacity @ 20°C Return Gas Temperature, No Sub Cooling, Liquid InjectionCapacidad @ 20°C temperatura de retorno de gas, No Sub enfriamiento, Inyección de liquido
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YF13E1G-Q100
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17 18
R404A
YSF65E1G-V100
YSF60E1G-V100
YSF75E1G-V100
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Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
E.T.(°C)C.T.(°C)
E.T.(°C)C.T.(°C)
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Model / Modelo Model / Modelo
19 20
R404AR404A
YSF90E1G-V100
YSF85E1G-V100
YSF100E1G-V100
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YSF125E1G-V100
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YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
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Cap(W)
Power(W)
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Power(W)
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E.T.(°C)C.T.(°C)
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Model / Modelo Model / Modelo
19 20
R404AR404A
YSF90E1G-V100
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YSF125E1G-V100
Capacity @ 20°C Return Gas Temperature, No Sub-cooling at the Inlet of EconomizerCapacidad @ 20°C temperatura de retorno de gas, NO - Sobre enfriamiento en la entrada del economizador
60555045403530256055504540353025
5 10-35
10078110041185512635133511400714610
123671111198598701772770286694
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-25
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-20
17939193562069421960231592429725380
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-40
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122111096397058526751767686371
YF/ YSF SeriesYF/ YSF Series
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
Cap(W)
Power(W)
E.T.(°C)C.T.(°C)
E.T.(°C)C.T.(°C)
Capacity / Capacidad Capacity / Capacidad
Model / Modelo Model / Modelo
YF Series
2-4HP (1PH), 2-5HP (3PH) 5HP (1PH), 6-6.5HP (3PH)
YF Series
2221
Dimensions / DimensionesDimensions / Dimensiones
190.
5
23
81.6
190.5
195
239.
1
106.
5
102.
43
129°
59°
31°
95.25
95.2
5Ø13.46
39
38.5
77
91Terminal Box
Diseño De Caja De Conexiones
12.9
19
FootBase
See Details in View of FootVer detalles en la base
65
294.
5
430.
29
395.
5
333.
7
ID Ø12.87 - 12.97Min.Depth / Min. Profundidad: 10.6Discharge Tube / Tubo de descarga, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 3/4"-16 UNF 2AID Ø9.0)
ID Ø22.35 - 22.45Min.Depth / Min. Profundidad: 17.3Suction Tube / Tubo de succión, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 1 1/4"-12 UNF 2AID Ø19.2)
Rotolock connection for liquid injectionSrew Tread: 1 1/16"-16 UNThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08Connection is optional: Copper plated steel injection fittingConeccion Rotolock para Aplicaciones de injeccion de LIquido.ID:Ø12.97; Min.Depth / Min. Profundidad:10.0Thickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08 Ø13.46
39
38.5
77
91
Terminal BoxDiseño De Caja De Conexiones
12.9
19
FootBase
See Details in View of FootVer detalles en la base
65
475.
85
440.
5
339.
5378.
65
ID Ø12.87 - 12.97Min.Depth / Min. Profundidad: 10.6Discharge Tube / Tubo de descarga, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 3/4"-16 UNF 2AID Ø9.0)
ID Ø22.35 - 22.45Min.Depth / Min. Profundidad: 17.3Suction Tube / Tubo de succión, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 1 1/4"-12 UNF 2AID Ø19.2)
190.
5
23
81.6
190.5
195
239.
1
106.
5
101.
57
129°
59°31°
95.25
95.2
5
Rotolock connection for liquid injectionSrew Tread: 1 1/16"-16 UNThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08Connection is optional: Copper plated steel injection fittingConeccion Rotolock para Aplicaciones de injeccion de LIquido.ID:Ø12.97; Min.Depth / Min. Profundidad:10.0Thickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08
YF Series
2-4HP (1PH), 2-5HP (3PH) 5HP (1PH), 6-6.5HP (3PH)
YF Series
2221
Dimensions / DimensionesDimensions / Dimensiones
190.
5
23
81.6
190.5
195
239.
1
106.
5
102.
43
129°
59°
31°
95.25
95.2
5
Ø13.46
39
38.5
77
91
Terminal BoxDiseño De Caja De Conexiones
12.9
19
FootBase
See Details in View of FootVer detalles en la base
65
294.
5
430.
29
395.
5
333.
7
ID Ø12.87 - 12.97Min.Depth / Min. Profundidad: 10.6Discharge Tube / Tubo de descarga, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 3/4"-16 UNF 2AID Ø9.0)
ID Ø22.35 - 22.45Min.Depth / Min. Profundidad: 17.3Suction Tube / Tubo de succión, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 1 1/4"-12 UNF 2AID Ø19.2)
Rotolock connection for liquid injectionSrew Tread: 1 1/16"-16 UNThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08Connection is optional: Copper plated steel injection fittingConeccion Rotolock para Aplicaciones de injeccion de LIquido.ID:Ø12.97; Min.Depth / Min. Profundidad:10.0Thickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08 Ø13.46
39
38.5
77
91
Terminal BoxDiseño De Caja De Conexiones
12.9
19
FootBase
See Details in View of FootVer detalles en la base
65
475.
85
440.
5
339.
5378.
65
ID Ø12.87 - 12.97Min.Depth / Min. Profundidad: 10.6Discharge Tube / Tubo de descarga, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 3/4"-16 UNF 2AID Ø9.0)
ID Ø22.35 - 22.45Min.Depth / Min. Profundidad: 17.3Suction Tube / Tubo de succión, Steel Tube with Copper PlatingTubo de acero con revestimiento de cobreThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08(Srew Tread: 1 1/4"-12 UNF 2AID Ø19.2)
190.
5
23
81.6
190.5
195
239.
1
106.
5
101.
57
129°
59°31°
95.25
95.2
5
Rotolock connection for liquid injectionSrew Tread: 1 1/16"-16 UNThickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08Connection is optional: Copper plated steel injection fittingConeccion Rotolock para Aplicaciones de injeccion de LIquido.ID:Ø12.97; Min.Depth / Min. Profundidad:10.0Thickness of Copper / Grueso de cobre: 0.04 - 0.08
YSF Series
YSF 60-100
2423
YSF125
YSF Series
Dimensions / DimensionesDimensions / Dimensiones
110.
5
135.
2
175.
5
PHE
EXV
40
254.1
190.5
192 196
296
254.
1
190.
5
18°
187.
4
20°
104
89.3
7880 27
8
Ø 240 13030
15
522.
9
518.
948
1.9
434.
632
8.3
T1T2
T3
2XMI0
45
302X
37
108.
8
53.8
23.3
Lock NutTuerca de seguridad
Temperature Sensor after PHESensor De Temperatura Después PHEDischarge Temperature Sensor
Sensor De Temperatura De Descarga
Mounting KitKit De Montaje
Service Valve - DischargeVálvula De Servicio - Descarga
7/8" I.D.
Liquid InletEntrada De LiquidoØ12.97 I.D.
LP Switch ConnectionConexión De Interruptor LP1/4" SAE
Service Valve - SuctionVálvula De Servicio - Succión1 - 1/8" I.D.
Temperature Sensor after EXVSensor De Temperatura Después EXV
Liquid OutletSalida De LiquidoØ 12.97 I.D.
Flange O.D.Borde O.D.
Terminal BoxDiseño De Caja De Conexiones
EarthTierra
Oil Sight GlassVisor De Aceite
3/4" NPT
Crankcase HeaterCalentador De Cárter
3/8" NPT
Oil DrainDrenaje De Aceite
1/4" NPT
157
197.
3
254.
09
110.
5
PHE
EXV
40
190.5
254.1
196192
190.
5 18°20°
187.
4
111.
989
.380
78
278
130
1530 Ø 240
529.
9
525.
948
8.9
442.
532
8.3
53.8
23.3
108.
8
T1T2
T3Ø 45
302X
37
2XMI0
Lock NutTuerca de seguridad
Temperature Sensor after EXVSensor De Temperatura Después EXV
Liquid OutletSalida De LiquidoØ 19.32 I.D.
Liquid InletEntrada De LiquidoØ19.32 I.D.
Flange O.D.Borde O.D.
Discharge Temperature SensorSensor De Temperatura De Descarga
LP Switch ConnectionConexión De Interruptor LP1/4" SAE
Service Valve - SuctionVálvula De Servicio - Succión1 - 3/8" I.D.
Service Valve - DischargeVálvula De Servicio - Descarga
7/8" I.D.
Oil Sight GlassVisor De Aceite
3/4" NPT
Crankcase HeaterCalentador De Cárter
3/8" NPT
Oil DrainDrenaje De Aceite
1/4" NPT
Temperature Sensor after PHESensor De Temperatura Después PHE
Terminal BoxDiseño De Caja De Conexiones
EarthTierra
Mounting KitKit De Montaje
YSF Series
YSF 60-100
2423
YSF125
YSF Series
Dimensions / DimensionesDimensions / Dimensiones
110.
5
135.
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175.
5
PHE
EXV
40
254.1
190.5
192 196
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254.
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190.
5
18°
187.
4
20°
104
89.3
7880 27
8
Ø 240 13030
15
522.
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518.
948
1.9
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632
8.3
T1T2
T3
2XMI0
45
302X
37
108.
8
53.8
23.3
Lock NutTuerca de seguridad
Temperature Sensor after PHESensor De Temperatura Después PHEDischarge Temperature Sensor
Sensor De Temperatura De Descarga
Mounting KitKit De Montaje
Service Valve - DischargeVálvula De Servicio - Descarga
7/8" I.D.
Liquid InletEntrada De LiquidoØ12.97 I.D.
LP Switch ConnectionConexión De Interruptor LP1/4" SAE
Service Valve - SuctionVálvula De Servicio - Succión1 - 1/8" I.D.
Temperature Sensor after EXVSensor De Temperatura Después EXV
Liquid OutletSalida De LiquidoØ 12.97 I.D.
Flange O.D.Borde O.D.
Terminal BoxDiseño De Caja De Conexiones
EarthTierra
Oil Sight GlassVisor De Aceite
3/4" NPT
Crankcase HeaterCalentador De Cárter
3/8" NPT
Oil DrainDrenaje De Aceite
1/4" NPT
157
197.
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110.
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PHE
EXV
40
190.5
254.1
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190.
5 18°20°
187.
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989
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1530 Ø 240
529.
9
525.
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T1T2
T3Ø 45
302X
37
2XMI0
Lock NutTuerca de seguridad
Temperature Sensor after EXVSensor De Temperatura Después EXV
Liquid OutletSalida De LiquidoØ 19.32 I.D.
Liquid InletEntrada De LiquidoØ19.32 I.D.
Flange O.D.Borde O.D.
Discharge Temperature SensorSensor De Temperatura De Descarga
LP Switch ConnectionConexión De Interruptor LP1/4" SAE
Service Valve - SuctionVálvula De Servicio - Succión1 - 3/8" I.D.
Service Valve - DischargeVálvula De Servicio - Descarga
7/8" I.D.
Oil Sight GlassVisor De Aceite
3/4" NPT
Crankcase HeaterCalentador De Cárter
3/8" NPT
Oil DrainDrenaje De Aceite
1/4" NPT
Temperature Sensor after PHESensor De Temperatura Después PHE
Terminal BoxDiseño De Caja De Conexiones
EarthTierra
Mounting KitKit De Montaje
Warning:• Strictly forbid the excess of pressure marked on the nameplate while running the compressor or checking the leakage of refrigerating system• Strictly forbid running the compressor with air, for the mixture of air and oil may explore due to great heat contracted in the discharge port. It will cause damages to the compressor• Completely open the suction and discharge valve before starting the compressor. It is very importance to open the discharge valve fully. If it is closed or partly closed, unacceptable high pressure and temperature will be produced inside the compressor• Be sure to comply with relevant safety regulations
Avoid electric shock:• Be sure to cut off power supply before operating• The compressor can only be used after being connected to earth
2. Nameplate sample
3. Settings of pressure switches:Attention: It is necessary to use a high pressure switch, the biggest cut out pressure should be below 28 bar(g). In order to protect the system as well as possible, the high pressure switch should possess the function of manual resetting whenever it is cut off. For all of the applications, the cut out set value of low pressure switch should not be lower than 0.1 bar(g). When setting the operating point of the low pressure switch, an accurate pressure gauge should be used because scales on the low pressure switch are for rough setting only. It is absolutely forbidden to run the compressor of YSF series in vacuum. Low pressure switch points must access to the connection port of low pressure switch on the compressor body.
Lubricant 3GSCharge(L) 2.7MAX OPER PRES(Mpa) H3.0/L2.0Power 380-420V/3PH/50Hz
Displacement (mˆ 3/H ) 34.3MRC (A) 23.2LRC (A) 117
MODEL #: YSF100A1G-V100 SERIAL # : C1601260008
Lubricant 3GSCharge(L) 2.7MAX OPER PRES(Mpa) H3.0/L2.0Power 380-420V/3PH/50Hz
Displacement (mˆ 3/H ) 34.3MRC (A) 23.2LRC (A) 117
MODEL #: YSF100A1G-V100 SERIAL # : C1601260008
25 26
YSF Series YSF Series
PELIGRO:• Prohibido estrictamente el exceso de presión marcada en la etiqueta mientras está en funcionamiento el compresor o se esté checando la fuga de gas refrigerante• Prohibido estrictamente encender el compresor con aire, la mezcla de aire y aceite puede explotar debido al gran calor contraído en el puerto de descarga. Esto podria causar daños en el compresor.• Abrir completamente la válvula de succión y descarga antes de arrancar el compresor. Es muy importante para abrir la válvula de descarga totalmente. Si es cerrado o parcialmente cerrado, alta presión no aceptable y temperatura no aceptable, serán producidos dentro del compresor.• Asegúrese de cumplir con las normas de seguridad pertinentes.
Evite descarga eléctrica:• Asegúrese de cortar la alimentación antes de la operación.• El compresor solo puede ser utilizado una vez conectado la tierra.
2. Placa del fabricante
3. Ajustes de los interruptores de presión:Atención: si es necesario utilizar un interruptor de presión, el mayor corte de presión debe ser menos a 30 bar (g). Con el fin de proteger el Sistema tan bien sea posible; el interruptor de presión debe tener función del reinicio manual para cuando se desee cortar. Para todas las aplicaciones, el corte de valor establecido del interruptor de baja presión no debe ser menor a 0.1 bar (g). Cuando se establezca el punto de operación del interruptor de Baja presión, un medidor de precisión exacta, debería ser usado por escalas en el interruptor de baja presión. Debería ser usado por escalas en el interruptor de baja presión, el interruptor es para uso rudo solamente. Queda absolutamente prohibido arrancar el compresor YSF series en vacío. El interruptor de Baja presión debe tener acceso a la conexión del Puerto de baja presión en el cuerpo del compresor.
Application Instruction / Instrucciones de Aplicación Application Instruction / Instrucciones de Aplicación
Main Features of YSF Series:• Classic vertical design• Maintainability - Semi-hermetic design, all the parts can be removed and replaced• Higher reliability - Dual compliances design - Strong capability to tolerate liquid flood back and impurities• Less vibration and noise• Wide operating range - Integrated EVI technologies - The evaporating temperature can be lower to -40°C• Higher energy efficiency - High compression ratio is specially designed for refrigeration - Efficient economizer cycle• More intelligent design - Control of EVI
1. Safety Instructions:YSF serials Semi-hermetic scroll compressors are produced in strict accordance with international safety standards.This section focuses on safe use of a user. Before carrying out any operation, this safety instruction should be carefully read. Please reserve it for reference at any time.The compressor should be installed, tested and maintained by specialized technicians only; electrical connections must be operated by authorized and trained personnel.
Attention: • Avoid collision and fall down during the transportation• Lubricant must be correctly chosen and be the same as indicated on the compressor’s nameplate• Ensure that the power supply can satisfy the specific parameter as is shown on the compressor’s nameplate• Release the internal pressure before operating, the compressor is filled with dry nitrogen while leaving the factory
Prohibition:• Extract vacuum using the scroll compressors• Run the compressor which is in vacuum status• Apply power to the compressor which doesn’t connect to system• Run the compressor without charging refrigerant• Run the compressor outside of the published envelope• Discharge refrigerant directly into environment • Hi-pot test in vacuum status
Principales características de las Series YSF:• Diseño vertical clásico• Mantenibilidad - Diseño Semi-Hermetico, todas las partes pueden ser removidas y remplazadas.• Mayor confiabilidad - Diseño de doble cumplimiento - Alta capacidad de toleración de reflujo de líquido e impurezas• Menos vibración y ruido• Amplio rango de operación - tecnologías EVI integradas - La temperatura de evaporización puede ser a -40°C• Alta eficiencia energética - Alta compresión de ratio diseñada especialmente para refrigeración - Ciclo economizador eficiente• Mejor diseño inteligente - Control de EVI - Controlador de Sistema de refrigeración (tablero de control mejorado) - Combinación de regulación de velocidad de ventilador, inicio-alto y diagnostico (tablero de control mejorado)
1. Instrucciones de seguridad:Las series YSF de Compresores ScrollSemi Herméticos son producidas de acorde a estrictos estándares internacionales de seguridad.
Esta sección se centra en la seguridad del usuario. Antes de llevar a cabo cualquier operación, estas Instrucciones de seguridad deben ser leídas cuidadosamente. Por favor guárdelo para consultarlo en cualquier momento.
El compresor debe ser instalado, probado y mantenido por un técnico especial-izado solamente; las conexiones eléctricas deben ser operadas por personal capacitado y autorizado.
ATENCION:• Evitar colisión y caída durante su transportación.• El lubricante debe ser elegido correctamente y ser el mismo que se indica en la calcomanía del compresor. • ASEGÚRESE de que la fuente de poder cumpla con las especificaciones de los parámetros que se muestran en la placa del compresor.• Libere la presión interna antes de su operación, el compresor es llenado con nitrógeno seco mientras deja la fábrica.
PROHIBIDO:• Extraer vacío usando los compresores Scroll.• Arrancar el compresor que está en estado de vacío.• Arrancar el compresor que no está conectado al sistema.• Arrancar el compresor sin cargar gas refrigerante.• Arrancar el compresor fuera del sobre publicado.• Descargar gas refrigerante directamente en el medio ambiente.• Probar potenciadores en estado de vacío.
Warning:• Strictly forbid the excess of pressure marked on the nameplate while running the compressor or checking the leakage of refrigerating system• Strictly forbid running the compressor with air, for the mixture of air and oil may explore due to great heat contracted in the discharge port. It will cause damages to the compressor• Completely open the suction and discharge valve before starting the compressor. It is very importance to open the discharge valve fully. If it is closed or partly closed, unacceptable high pressure and temperature will be produced inside the compressor• Be sure to comply with relevant safety regulations
Avoid electric shock:• Be sure to cut off power supply before operating• The compressor can only be used after being connected to earth
2. Nameplate sample
3. Settings of pressure switches:Attention: It is necessary to use a high pressure switch, the biggest cut out pressure should be below 28 bar(g). In order to protect the system as well as possible, the high pressure switch should possess the function of manual resetting whenever it is cut off. For all of the applications, the cut out set value of low pressure switch should not be lower than 0.1 bar(g). When setting the operating point of the low pressure switch, an accurate pressure gauge should be used because scales on the low pressure switch are for rough setting only. It is absolutely forbidden to run the compressor of YSF series in vacuum. Low pressure switch points must access to the connection port of low pressure switch on the compressor body.
Lubricant 3GSCharge(L) 2.7MAX OPER PRES(Mpa) H3.0/L2.0Power 380-420V/3PH/50Hz
Displacement (mˆ 3/H ) 34.3MRC (A) 23.2LRC (A) 117
MODEL #: YSF100A1G-V100 SERIAL # : C1601260008
Lubricant 3GSCharge(L) 2.7MAX OPER PRES(Mpa) H3.0/L2.0Power 380-420V/3PH/50Hz
Displacement (mˆ 3/H ) 34.3MRC (A) 23.2LRC (A) 117
MODEL #: YSF100A1G-V100 SERIAL # : C1601260008
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YSF Series YSF Series
PELIGRO:• Prohibido estrictamente el exceso de presión marcada en la etiqueta mientras está en funcionamiento el compresor o se esté checando la fuga de gas refrigerante• Prohibido estrictamente encender el compresor con aire, la mezcla de aire y aceite puede explotar debido al gran calor contraído en el puerto de descarga. Esto podria causar daños en el compresor.• Abrir completamente la válvula de succión y descarga antes de arrancar el compresor. Es muy importante para abrir la válvula de descarga totalmente. Si es cerrado o parcialmente cerrado, alta presión no aceptable y temperatura no aceptable, serán producidos dentro del compresor.• Asegúrese de cumplir con las normas de seguridad pertinentes.
Evite descarga eléctrica:• Asegúrese de cortar la alimentación antes de la operación.• El compresor solo puede ser utilizado una vez conectado la tierra.
2. Placa del fabricante
3. Ajustes de los interruptores de presión:Atención: si es necesario utilizar un interruptor de presión, el mayor corte de presión debe ser menos a 30 bar (g). Con el fin de proteger el Sistema tan bien sea posible; el interruptor de presión debe tener función del reinicio manual para cuando se desee cortar. Para todas las aplicaciones, el corte de valor establecido del interruptor de baja presión no debe ser menor a 0.1 bar (g). Cuando se establezca el punto de operación del interruptor de Baja presión, un medidor de precisión exacta, debería ser usado por escalas en el interruptor de baja presión. Debería ser usado por escalas en el interruptor de baja presión, el interruptor es para uso rudo solamente. Queda absolutamente prohibido arrancar el compresor YSF series en vacío. El interruptor de Baja presión debe tener acceso a la conexión del Puerto de baja presión en el cuerpo del compresor.
Application Instruction / Instrucciones de Aplicación Application Instruction / Instrucciones de Aplicación
Main Features of YSF Series:• Classic vertical design• Maintainability - Semi-hermetic design, all the parts can be removed and replaced• Higher reliability - Dual compliances design - Strong capability to tolerate liquid flood back and impurities• Less vibration and noise• Wide operating range - Integrated EVI technologies - The evaporating temperature can be lower to -40°C• Higher energy efficiency - High compression ratio is specially designed for refrigeration - Efficient economizer cycle• More intelligent design - Control of EVI
1. Safety Instructions:YSF serials Semi-hermetic scroll compressors are produced in strict accordance with international safety standards.This section focuses on safe use of a user. Before carrying out any operation, this safety instruction should be carefully read. Please reserve it for reference at any time.The compressor should be installed, tested and maintained by specialized technicians only; electrical connections must be operated by authorized and trained personnel.
Attention: • Avoid collision and fall down during the transportation• Lubricant must be correctly chosen and be the same as indicated on the compressor’s nameplate• Ensure that the power supply can satisfy the specific parameter as is shown on the compressor’s nameplate• Release the internal pressure before operating, the compressor is filled with dry nitrogen while leaving the factory
Prohibition:• Extract vacuum using the scroll compressors• Run the compressor which is in vacuum status• Apply power to the compressor which doesn’t connect to system• Run the compressor without charging refrigerant• Run the compressor outside of the published envelope• Discharge refrigerant directly into environment • Hi-pot test in vacuum status
Principales características de las Series YSF:• Diseño vertical clásico• Mantenibilidad - Diseño Semi-Hermetico, todas las partes pueden ser removidas y remplazadas.• Mayor confiabilidad - Diseño de doble cumplimiento - Alta capacidad de toleración de reflujo de líquido e impurezas• Menos vibración y ruido• Amplio rango de operación - tecnologías EVI integradas - La temperatura de evaporización puede ser a -40°C• Alta eficiencia energética - Alta compresión de ratio diseñada especialmente para refrigeración - Ciclo economizador eficiente• Mejor diseño inteligente - Control de EVI - Controlador de Sistema de refrigeración (tablero de control mejorado) - Combinación de regulación de velocidad de ventilador, inicio-alto y diagnostico (tablero de control mejorado)
1. Instrucciones de seguridad:Las series YSF de Compresores ScrollSemi Herméticos son producidas de acorde a estrictos estándares internacionales de seguridad.
Esta sección se centra en la seguridad del usuario. Antes de llevar a cabo cualquier operación, estas Instrucciones de seguridad deben ser leídas cuidadosamente. Por favor guárdelo para consultarlo en cualquier momento.
El compresor debe ser instalado, probado y mantenido por un técnico especial-izado solamente; las conexiones eléctricas deben ser operadas por personal capacitado y autorizado.
ATENCION:• Evitar colisión y caída durante su transportación.• El lubricante debe ser elegido correctamente y ser el mismo que se indica en la calcomanía del compresor. • ASEGÚRESE de que la fuente de poder cumpla con las especificaciones de los parámetros que se muestran en la placa del compresor.• Libere la presión interna antes de su operación, el compresor es llenado con nitrógeno seco mientras deja la fábrica.
PROHIBIDO:• Extraer vacío usando los compresores Scroll.• Arrancar el compresor que está en estado de vacío.• Arrancar el compresor que no está conectado al sistema.• Arrancar el compresor sin cargar gas refrigerante.• Arrancar el compresor fuera del sobre publicado.• Descargar gas refrigerante directamente en el medio ambiente.• Probar potenciadores en estado de vacío.
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YSF Series YSF Series
Application Instruction / Instrucciones de Aplicación Application Instruction / Instrucciones de Aplicación
Temperature Sensor after PHESensor de temperatura PHE
Liquid Inlet / Entrada de liquidoØ12.97/19.32 I.D.
Condenser Temp. sensor Temp- de condensación Sondear área de prueba
Temperature Sensor after EXVSensor de temperatura EXV
Liquid Outlet / Salida de liquidoØ12.97/19.32 I.D.
Discharge Temperature SensorSensor de temperatura de descarga
Service Valve - DischargeVálvula de servicio - descarga7/8" I.D.
LP Switch ConnectionLP conexión del interruptor1/4" SAE
Service Valve - SuctionVálvula de servicio - succión1 - 1/8" / 1 - 3/8" I.D.with Filter
Oil Sight GlassMirilla de aceite
3/4" NPT
Crankcase HeaterCalentador de Carter
3/8" NPT
Oil DrainDrenaje de aceite
1/4" NPT
5.2 Pipe welding and compressor installation5.2.1 Welding• While welding all the joints, be sure to protect the system by charging nitrogen for it can remove oxygen to prevent oxide skin inside the pipe wall.• Welding material which is recommended: any Cu-Ag alloy can be used, and it is best to contain 45％ silver solder• Wrap the suction and discharge service valves with wet cloth before welding
5.2.2 Connection of the compressor
The liquid inlet of main line: connect to outlet of condenser The liquid outlet of main line: connect to entrance of expansion valve
In order to prevent impurities from invading into suction side of the compressors, Invotech specially installs the suction filter at the intake port of semi-hermetic scroll compressors of YSF series, so users must connect the low pressure switch to the connection port on the compressor body.
5.2 Soldadura de tuberías e instalación de compresor5.2.1 Soldadura• Mientras solda todas las uniones, asegúrese de proteger el sistema de carga de nitrógeno para remover el oxígeno para prevenir el óxido dentro de la pared del tubo.• El material de soldadura recomendado es: cualquier aleación Cu-Ag se puede utilizar, y lo mejor es usar soldadura de 45% de plata.• Ajuste la succión y descarga de las válvulas de servicio con un paño humado antes de aplicar soldadura.
5.2.2 Conexión del compresor.
La entrada de líquido de la línea principal: conectar a la salida del condensador.
La salida de líquido de la línea principal: conectarse a la entrada de la válvula de expansión.
Con el fin de evitar que las impurezas invadan en el lado de succión de los compresores, Invotech instala especialmente el filtro de aspiración en la entrada de Puerto de los compresores Scroll Semi-Hermeticos de serie YSF, por lo que los usuarios deben conectar el interruptor de baja presión al puerto de conexión 13 del compresor.
2XMI0
30
2X37
Ø 45
Mounting Kit / Kit De Montaje
4. Precaution of refrigerator oilDon’t mix up ester oil, mineral oil or alkyl benzene. The compressor has been filled with lubricant in advance before leaving the factory. Compressors with POE oil are available for R404A. The initial amount of oil is marked on the nameplate and the re-charge amount on the field site can be around 100 ml less than the initial one.
5. Installation5.1 ShipmentCheck packing lists which are attached to cases of each batch of goods carefully to make sure that both accessories and compressors are received. Invotech Company should be immediately informed of missing items in written form.
Standard configurations• Suction service valve and discharge service valve • Economizer (PHE)• Crankcase heater• Refrigerating oil filling, oil level sight glass• Electronic expansion valve• Electronic control board• Mounting kits
5.1.2 Packing All the compressors of YSF series are individually packed. Accessories may be installed on the compressors or be placed inside the cases. Packages need keeping dry all the time.
5.1.3 Mounting KitsAttention: In order to reduce vibration generated during starting and stopping cycle as much as possible, mounting kits should be used while installing the compressor. To maintain sufficient lubrication of moving parts, the compressor should be vertically installed.
4. Precaución de aceite refrigeranteNo mezcle el aceite con el éster, aceite mineral o alquilbenceno. El compresor se ha llenado de lubricante por adelantado antes de salir de la fábrica. Los compresores con aceite POE están disponibles para R404A. La cantidad inicial de aceite está marcado en la etiqueta de características y la cantidad de recarga también que puede ser alrededor de 100ml menos que la inicial.
5. Instalaciòn 5.1 EnvíoCompruebe que las listas de empaque que están unidos a las etiquetas de cada lote de mercancías, cuidadosamente para asegurarse de que se reciben ambos accesorios y compresores. Invotech debe ser informado inmediatamente de los elementos que falten en forma escrita. Configuración Standard • La válvula de servicio de succión y válvula de servicio de descarga.• Economizador (PHE)• Calentador del Carter • Llenado de aceite refrigerante, visor de nivel de aceite.• Válvula de expansión electrónica• Tarjeta de control electrónica• Kits de montaje
5.1.2 EmpaqueTodos los compresores de la serie YSF son empacados individualmente. Los accesorios deben ser instalados en los compresores o ser remplazados dentro de los paquetes. Los paquetes deben mantenerse secos todo el tiempo. 5.1.3 Kits de montajeAtención: En orden de reducir la vibración generada durante el ciclo de arranque y parada tanto como sea posible, los kits de montaje deben ser usados mientras se instala el compresor. Para mantener suficiente lubricación de las partes en movimiento, el compresor debe ser instalado verticalmente.
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Application Instruction / Instrucciones de Aplicación Application Instruction / Instrucciones de Aplicación
Temperature Sensor after PHESensor de temperatura PHE
Liquid Inlet / Entrada de liquidoØ12.97/19.32 I.D.
Condenser Temp. sensor Temp- de condensación Sondear área de prueba
Temperature Sensor after EXVSensor de temperatura EXV
Liquid Outlet / Salida de liquidoØ12.97/19.32 I.D.
Discharge Temperature SensorSensor de temperatura de descarga
Service Valve - DischargeVálvula de servicio - descarga7/8" I.D.
LP Switch ConnectionLP conexión del interruptor1/4" SAE
Service Valve - SuctionVálvula de servicio - succión1 - 1/8" / 1 - 3/8" I.D.with Filter
Oil Sight GlassMirilla de aceite
3/4" NPT
Crankcase HeaterCalentador de Carter
3/8" NPT
Oil DrainDrenaje de aceite
1/4" NPT
5.2 Pipe welding and compressor installation5.2.1 Welding• While welding all the joints, be sure to protect the system by charging nitrogen for it can remove oxygen to prevent oxide skin inside the pipe wall.• Welding material which is recommended: any Cu-Ag alloy can be used, and it is best to contain 45％ silver solder• Wrap the suction and discharge service valves with wet cloth before welding
5.2.2 Connection of the compressor
The liquid inlet of main line: connect to outlet of condenser The liquid outlet of main line: connect to entrance of expansion valve
In order to prevent impurities from invading into suction side of the compressors, Invotech specially installs the suction filter at the intake port of semi-hermetic scroll compressors of YSF series, so users must connect the low pressure switch to the connection port on the compressor body.
5.2 Soldadura de tuberías e instalación de compresor5.2.1 Soldadura• Mientras solda todas las uniones, asegúrese de proteger el sistema de carga de nitrógeno para remover el oxígeno para prevenir el óxido dentro de la pared del tubo.• El material de soldadura recomendado es: cualquier aleación Cu-Ag se puede utilizar, y lo mejor es usar soldadura de 45% de plata.• Ajuste la succión y descarga de las válvulas de servicio con un paño humado antes de aplicar soldadura.
5.2.2 Conexión del compresor.
La entrada de líquido de la línea principal: conectar a la salida del condensador.
La salida de líquido de la línea principal: conectarse a la entrada de la válvula de expansión.
Con el fin de evitar que las impurezas invadan en el lado de succión de los compresores, Invotech instala especialmente el filtro de aspiración en la entrada de Puerto de los compresores Scroll Semi-Hermeticos de serie YSF, por lo que los usuarios deben conectar el interruptor de baja presión al puerto de conexión 13 del compresor.
2XMI0
30
2X37
Ø 45
Mounting Kit / Kit De Montaje
4. Precaution of refrigerator oilDon’t mix up ester oil, mineral oil or alkyl benzene. The compressor has been filled with lubricant in advance before leaving the factory. Compressors with POE oil are available for R404A. The initial amount of oil is marked on the nameplate and the re-charge amount on the field site can be around 100 ml less than the initial one.
5. Installation5.1 ShipmentCheck packing lists which are attached to cases of each batch of goods carefully to make sure that both accessories and compressors are received. Invotech Company should be immediately informed of missing items in written form.
Standard configurations• Suction service valve and discharge service valve • Economizer (PHE)• Crankcase heater• Refrigerating oil filling, oil level sight glass• Electronic expansion valve• Electronic control board• Mounting kits
5.1.2 Packing All the compressors of YSF series are individually packed. Accessories may be installed on the compressors or be placed inside the cases. Packages need keeping dry all the time.
5.1.3 Mounting KitsAttention: In order to reduce vibration generated during starting and stopping cycle as much as possible, mounting kits should be used while installing the compressor. To maintain sufficient lubrication of moving parts, the compressor should be vertically installed.
4. Precaución de aceite refrigeranteNo mezcle el aceite con el éster, aceite mineral o alquilbenceno. El compresor se ha llenado de lubricante por adelantado antes de salir de la fábrica. Los compresores con aceite POE están disponibles para R404A. La cantidad inicial de aceite está marcado en la etiqueta de características y la cantidad de recarga también que puede ser alrededor de 100ml menos que la inicial.
5. Instalaciòn 5.1 EnvíoCompruebe que las listas de empaque que están unidos a las etiquetas de cada lote de mercancías, cuidadosamente para asegurarse de que se reciben ambos accesorios y compresores. Invotech debe ser informado inmediatamente de los elementos que falten en forma escrita. Configuración Standard • La válvula de servicio de succión y válvula de servicio de descarga.• Economizador (PHE)• Calentador del Carter • Llenado de aceite refrigerante, visor de nivel de aceite.• Válvula de expansión electrónica• Tarjeta de control electrónica• Kits de montaje
5.1.2 EmpaqueTodos los compresores de la serie YSF son empacados individualmente. Los accesorios deben ser instalados en los compresores o ser remplazados dentro de los paquetes. Los paquetes deben mantenerse secos todo el tiempo. 5.1.3 Kits de montajeAtención: En orden de reducir la vibración generada durante el ciclo de arranque y parada tanto como sea posible, los kits de montaje deben ser usados mientras se instala el compresor. Para mantener suficiente lubricación de las partes en movimiento, el compresor debe ser instalado verticalmente.
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YSF Series YSF Series
7.2 Standard type control boardThe control board is a dedicated one for EVI scroll compressors. It is used to detect temperatures and control the operation of both the compressor and electronic expansion valve.
Main technical index:supply voltage: AC220V±10％,50/60Hzoperating environment: temperature -10°C~50°C, humidity≤85%, no condensation, no corrosion contact outle capacity: 2A/250VAC (pure resistant load)thermal sensor: NTC R25=5kΩ, B(25/50)=3470K
Main function:Control of the compressor: Start and stop the compressor according to switch signal (passive switching mode contact, no power)
Crankcase heater:It works when the compressor stops and it ceases heating once the compressor works.
Control of electronic expansion valve for vapor injection
Warning of high discharge temperature:Give an alarm when discharge temperature goes out of the upper limit and cancel the alarm when the temperature is down and less than the lower limit. If the alarm takes place more than three times in one hour, the compressor will be locked.
Warning output:When the alarm appears, the control board will output a passive switch signal to warn.
7. Electrical connection
7.1 Three-phase motorAll the compressors of YSF series are three-phase, which can be directly start.
7. Conexion Electrica7.1 Motor TrifasicoTodos los motores de la serie YSF son trifásicos, y se pueden arrancar directa-mente.
7.2 Tablero de controlDe acuerdo a varios requerimientos de los clientes, Invotech desarrollo 2 tipos de tableros de control --- el estándar y el avanzado. El compresor cuyo número termina con la configuración “V100” está equipado con un control estándar. Este tipo de EVI controla solamente y el cableado es simple. Nunca superpone las funciones de la caja de control que normalmente se aplica a los proyectos. El compresor cuyo número termina con la configuración “V200” está equipada con placa de control mejorada. Incluye funciones de control tanto de la unidad de condensación e incluso el sistema de refrigeración.
Índice técnico principal:Alimentación/voltaje: AC220V±10%,50/60HzEntorno de operación: temperatura -10°C~50°C, humedad ≤85%, sin condensación, sin corrosiónCapacidad de los contactos de salida: 2A/250VAC (Carga resistiva pura)Sensor térmico: NTC R25=5kΩ, B(25/50)=3470K
FucionesControl del Compresor:Energize y apague el compressor de acuerdo a las senales(en modo pasivo, no hay power)
Resistencia:Trabaja unicamente cuando el compressor se para y deja de calentar una vez el compressor este funcionando.
Control Electronico para Valvulas de Injeccion
Alerta de Alta Temperatura de Descarga:Emite una senal de alarma cuando la Temp. de Descarga sobre pasa lascondiciones de Temperatura y se apaga/cancela una vez la Temperatura baje .Si la alarma se dispara mas de tres veces en un periodo de una hora, elcompresor se atrancara.
Advertencia:Cuando la alarma se dispara, el tablero de control ensenara una senalpasiva de alerta.
Application Instruction / Instrucciones de AplicaciónApplication Instruction / Instrucciones de Aplicación
Condenser / Condensador
ReceiverRecibidor
Evaporator/Evaporador
Expansive ValveVálvula de expansión
LLSV
Sight glassMirilla
Filter DrierFiltro deshidratador
Discharge LineLínea de Descarga
Suction LineLínea de succión
Liquid line after the economizer(must be well insulated)Línea liquida después del economizador (debe estar aislado)
Included when delivery from factoryIncluido en la entrega de fábrica
EconomizerEconomizador
(PHE)
5.2.3 Pipe connectionCompressors of YSF series have significant features of low vibration, so the discharge pipe and the suction pipe do not need extra vibration absorber. The layout of suction pipe and discharge pipe should try to be close to the compressor as possible and parallel to the axis so that torsion generated from starting and stopping of the compressor can be absorbed. 5.2.4 LLSV (Liquid Line Solenoid Valve)LLSV contributes to separating liquid refrigerant to the low pressure side when the system is off. LLSV should be installed before the main expansion valve and try to approach it so that most of the liquid refrigerant can be reserved at the high pressure side. LLSV can prevent liquid migration on the off cycle. If the migration occurs during the off cycle, liquid is in the crankcase, when the compressor start next time, the explosion of the refrigerant out of the oil is a flood start. it is very dangerous to the compressor.
5.2.5 Insulation of liquid lineIn the system of YSF series compressors, the liquid after the economizer is sub-cooled, and the sub-cooling of the liquid contribute to improve refrigerating capacity and efficiency of the system. No matter what makes the temperature of liquid rise, it will lead to the loss of capacity and efficiency of the system. So the liquid pipe after the economizer (PHE) must be well insulated and there is no need insulating the liquid pipe before the economizer.
6. Casual loop diagram of compressors of YSF series
5.2.3 Conexión de la tuberíaLos compresores de la serie YSF tienen características significativas de baja vibración, por lo que el tubo de descarga y el tubo de succión no necesitan amortiguador de vibraciones extra. La disposición de tubería de aspiración y la tubería de descarga deben tratar de estar cerca del compresor tanto como sea posible y paralelo al eje de modo que la torsión generada a partir del arranque y parada del compresor pueda ser absorbido.
5.2.4 LLSV (Línea Liquida Válvula Solenoide)LLSV contribuye a la separación de líquido refrigerante al lado de baja presión cuando el sistema está apagado. LLSV debe estar instalado antes de la válvula de expansión principal y tratar de acercarse a ella de modo que la mayor parte del líquido refrigerante se pueda reservar en el lado de la alta presión. LLSV puede evitar la migración de líquido en el ciclo de apagado. Si se produce la migración de líquido en el ciclo de apagado, el líquido que está en el cárter cuando el compresor se inicia la próxima vez, una explosión del refrigerante del aceite es un comienzo de inundación, lo que es muy peligroso para el compresor.
5.2.5 Aislamiento de la línea de líquidoEn el sistema de compresores de la serie YSF, el líquido es sub-enfriado después del economizador, y el subenfriamiento del líquido contribuye a mejorar la capacidad de refrigeración y la eficiencia del sistema. No importa lo que hace que la temperatura del líquido aumente, eso dará lugar a la perdida de la capacidad y eficiencia del sistema. De modo que el tubo de líquido después de que el economizador (PHE) debe estar bien aislado y no es necesario el aislar la tubería de liquido antes del economizador.
6. Diagrama Casual de compresores de la serie YSF
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YSF Series YSF Series
7.2 Standard type control boardThe control board is a dedicated one for EVI scroll compressors. It is used to detect temperatures and control the operation of both the compressor and electronic expansion valve.
Main technical index:supply voltage: AC220V±10％,50/60Hzoperating environment: temperature -10°C~50°C, humidity≤85%, no condensation, no corrosion contact outle capacity: 2A/250VAC (pure resistant load)thermal sensor: NTC R25=5kΩ, B(25/50)=3470K
Main function:Control of the compressor: Start and stop the compressor according to switch signal (passive switching mode contact, no power)
Crankcase heater:It works when the compressor stops and it ceases heating once the compressor works.
Control of electronic expansion valve for vapor injection
Warning of high discharge temperature:Give an alarm when discharge temperature goes out of the upper limit and cancel the alarm when the temperature is down and less than the lower limit. If the alarm takes place more than three times in one hour, the compressor will be locked.
Warning output:When the alarm appears, the control board will output a passive switch signal to warn.
7. Electrical connection
7.1 Three-phase motorAll the compressors of YSF series are three-phase, which can be directly start.
7. Conexion Electrica7.1 Motor TrifasicoTodos los motores de la serie YSF son trifásicos, y se pueden arrancar directa-mente.
7.2 Tablero de controlDe acuerdo a varios requerimientos de los clientes, Invotech desarrollo 2 tipos de tableros de control --- el estándar y el avanzado. El compresor cuyo número termina con la configuración “V100” está equipado con un control estándar. Este tipo de EVI controla solamente y el cableado es simple. Nunca superpone las funciones de la caja de control que normalmente se aplica a los proyectos. El compresor cuyo número termina con la configuración “V200” está equipada con placa de control mejorada. Incluye funciones de control tanto de la unidad de condensación e incluso el sistema de refrigeración.
Índice técnico principal:Alimentación/voltaje: AC220V±10%,50/60HzEntorno de operación: temperatura -10°C~50°C, humedad ≤85%, sin condensación, sin corrosiónCapacidad de los contactos de salida: 2A/250VAC (Carga resistiva pura)Sensor térmico: NTC R25=5kΩ, B(25/50)=3470K
FucionesControl del Compresor:Energize y apague el compressor de acuerdo a las senales(en modo pasivo, no hay power)
Resistencia:Trabaja unicamente cuando el compressor se para y deja de calentar una vez el compressor este funcionando.
Control Electronico para Valvulas de Injeccion
Alerta de Alta Temperatura de Descarga:Emite una senal de alarma cuando la Temp. de Descarga sobre pasa lascondiciones de Temperatura y se apaga/cancela una vez la Temperatura baje .Si la alarma se dispara mas de tres veces en un periodo de una hora, elcompresor se atrancara.
Advertencia:Cuando la alarma se dispara, el tablero de control ensenara una senalpasiva de alerta.
Application Instruction / Instrucciones de AplicaciónApplication Instruction / Instrucciones de Aplicación
Condenser / Condensador
ReceiverRecibidor
Evaporator/Evaporador
Expansive ValveVálvula de expansión
LLSV
Sight glassMirilla
Filter DrierFiltro deshidratador
Discharge LineLínea de Descarga
Suction LineLínea de succión
Liquid line after the economizer(must be well insulated)Línea liquida después del economizador (debe estar aislado)
Included when delivery from factoryIncluido en la entrega de fábrica
EconomizerEconomizador
(PHE)
5.2.3 Pipe connectionCompressors of YSF series have significant features of low vibration, so the discharge pipe and the suction pipe do not need extra vibration absorber. The layout of suction pipe and discharge pipe should try to be close to the compressor as possible and parallel to the axis so that torsion generated from starting and stopping of the compressor can be absorbed. 5.2.4 LLSV (Liquid Line Solenoid Valve)LLSV contributes to separating liquid refrigerant to the low pressure side when the system is off. LLSV should be installed before the main expansion valve and try to approach it so that most of the liquid refrigerant can be reserved at the high pressure side. LLSV can prevent liquid migration on the off cycle. If the migration occurs during the off cycle, liquid is in the crankcase, when the compressor start next time, the explosion of the refrigerant out of the oil is a flood start. it is very dangerous to the compressor.
5.2.5 Insulation of liquid lineIn the system of YSF series compressors, the liquid after the economizer is sub-cooled, and the sub-cooling of the liquid contribute to improve refrigerating capacity and efficiency of the system. No matter what makes the temperature of liquid rise, it will lead to the loss of capacity and efficiency of the system. So the liquid pipe after the economizer (PHE) must be well insulated and there is no need insulating the liquid pipe before the economizer.
6. Casual loop diagram of compressors of YSF series
5.2.3 Conexión de la tuberíaLos compresores de la serie YSF tienen características significativas de baja vibración, por lo que el tubo de descarga y el tubo de succión no necesitan amortiguador de vibraciones extra. La disposición de tubería de aspiración y la tubería de descarga deben tratar de estar cerca del compresor tanto como sea posible y paralelo al eje de modo que la torsión generada a partir del arranque y parada del compresor pueda ser absorbido.
5.2.4 LLSV (Línea Liquida Válvula Solenoide)LLSV contribuye a la separación de líquido refrigerante al lado de baja presión cuando el sistema está apagado. LLSV debe estar instalado antes de la válvula de expansión principal y tratar de acercarse a ella de modo que la mayor parte del líquido refrigerante se pueda reservar en el lado de la alta presión. LLSV puede evitar la migración de líquido en el ciclo de apagado. Si se produce la migración de líquido en el ciclo de apagado, el líquido que está en el cárter cuando el compresor se inicia la próxima vez, una explosión del refrigerante del aceite es un comienzo de inundación, lo que es muy peligroso para el compresor.
5.2.5 Aislamiento de la línea de líquidoEn el sistema de compresores de la serie YSF, el líquido es sub-enfriado después del economizador, y el subenfriamiento del líquido contribuye a mejorar la capacidad de refrigeración y la eficiencia del sistema. No importa lo que hace que la temperatura del líquido aumente, eso dará lugar a la perdida de la capacidad y eficiencia del sistema. De modo que el tubo de líquido después de que el economizador (PHE) debe estar bien aislado y no es necesario el aislar la tubería de liquido antes del economizador.
6. Diagrama Casual de compresores de la serie YSF
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YSF Series YSF Series
The first start-up mode:When the compressor meets starting requirements, it should immediately run for 3 seconds and then stop for 17 seconds; repeat for 3 times and then start the normal operation. Required condition: Reapply power after switching off.
Process of start-up:1. Apply power: check the signal of start/stop, if it is closed means under the start-up condition2. Under the start-up condition, delay for 3 minutes, then entry the first start-up mode, and then to start the compressor
Process of shutting down:Checking the signal of start- up and shutting down if it is open.
Warning / PrecauciónCodigo E07 DLT. exceeds the setting. / sobrepaso su programacion original .Codigo E08 Discharge probe shorts out or disconnects (displaying "SHr" or "OPE") keep working El sensor de Descarga hace corto circuito o se desconectaCodigo E12 Sensores en cortocircuito o desconectados en la entrada del Economizer (mostrando “SHr” o “OPE”)Codigo E13 Sensores en cortocircuito o desconectados en la salida del Economizer (mostrando “SHr” o “OPE”)
Only trained and qualified specialist may operate and maintain the described product.Solo especialistas entrenados y calificados pueden operar y dar mantenimiento al producto.
NOTES / NOTAS:1. AC~:1&5&7 220VAC 4 460VAC
2. AC1~:(250V,8A)max
3. K1 is Ac Contactor (Match by customer)
4. Operating Voltage / Operación del voltaje: 1 380V/3PH/50Hz 4 460V/3PH/60Hz 5 380V/3PH/60Hz 7 220V/3PH/60Hz
Application Instruction / Instrucciones de AplicaciónApplication Instruction / Instrucciones de Aplicación
Modo de Primer Arranque:Cuando el compresor esta listo para arrancar, se debe inmediatamente prender en 3 segundos, posterior se debe apagar por 17 segundos, repetir 3 veces para que el compresor arranque en operación normal. Condiciones requeridas: Reaplicar fuente de poder después de apagarlo.
Proceso de Arranque:1. Aplicar fuente de poder: checar la señal de encendido / apagado , si esta cerrado significa que se relaciona a las condiciones del arranque.2. Condiciones del arranque, espere por 3 minutos, después de inicio al modo de primer arranque para que de inicio al arranque en operación normal
Proceso de corte de energía:Checar la señal de encendido y corte la energía si esta abierta.
*Custom
er Interface Interface de cliente
Oil HeatingCalentamiento de aceite
BackupCopia de
Seguridad
Switch SignalSeñalización de Encendido y Apagado
Economizer Intel TempEconomizador de entrada
de temperatura
Economizer outlet TempEconomizador de salida
de temperatura
Red PlugEnchufe
Rojo
Bue PlugEnchufe
Azul
Thermostate S
witch
Encendido Apagado del termostato
Low Voltage S
witch
Encendido Apagado de bajo voltajeCompressorCompresor