new filterposer201042.buildyourownpublisher.com/documents/89216c21-d217... · 2014. 12. 17. ·...
TRANSCRIPT
-
Filterposer
1209
13_D
K
-
Filtermedier
Industriel luftrensning Simatek leverer et bredt udvalg af posekvaliteter og filterpatroner til industriel luftrensning og procesindustri. Filtermedier til trykluftrensede posefiltre Filterposer er typisk sammensat af et nålefiltsbelagt støttevæv i polymere materialer. Selve partikelfiltreringen er en kombination af opsamling af støv på overfladen af filterposen (filter-kagen) og dybdefiltrering af de finere partikler (3-dimensionel filtrering). Coating og behandling Filtermaterialet kan efter behov tilpasses støvets beskaffenhed ved kemisk coating, termisk efterbehandling samt tilførsel af antistatiske egenskaber.
Filtrering af mikrone partikler For filtrering af ultrafint støv kan overfladefiltrering (2-dimensionel filtrering) være påkrævet. Overfladefiltrering opnås enten ved at belægge posen med et lag af mikrofibre (MPS) eller ved laminering af en teflon-membran til poseoverfladen.
For afvisning af vand og fedtede produkter samt beskyttelse mod syre- og hydrolyse-angreb coates filtermaterialet med teflon eller silikone.
Med specialmembraner kan der opnås særdeles effektiv filtrering af sub-mikrone partikler.
-
Posemateriale Egenskaber
Temperatur Materiale Kontinuer-
lig Peak Resistens*) Applikationer
°C °C Hyd
roly
se
Syr
e
Bas
e
Oxi
datio
n
Filtrering i forbindelse med:
Polyester 140 150 4 3 4 2 - Siloanlæg PES - Pakke- og transportanlæg - Korn- og foderstofindustrien - Formalingsanlæg - Procesanlæg - Stålindustrien (smelteværker) - Jern- og metalstøberier - Træindustrien Polypropylen 90 100 1 1 1 4 - Galvaniseringsanlæg PP - Kemiske processer Polyacrylnitril 125 140 2 2 3 2 - Røggasrensning (kul, olie, træ) DT - Affaldsforbrændingsanlæg - Tørringsanlæg / mølle-tørring - Kulformalingsanlæg - Smelteanlæg - Asfaltblandeanlæg m-aramide / Nomex 200 240 3 3 3 2 - Røggasrensning (biomasse) MA - Asfaltblandeanlæg - Køle- og tørringsanlæg - Kalkskaktovne - Kalcinering - Kupolovne Polyphenylene sulfide 180 200 1 1 1 3 - Røggasrensning (kul og olie) PPS - Forbrændingsanlæg - Tørringsanlæg - Roterovne Polyimide 240 260 2 1 3 2 - Røggasrensning (kul og olie) PI - Cementtørringsanlæg - Affaldsforbrændingsanlæg - Kalcinering - Kalkskaktovne - Smelteovne Polytetraflouroethylen 260 280 1 1 1 1 - Affaldsforbrændingsanlæg TF - Kemiske processer - Tørringsprocesser ved høje temp. Glas 250 300 1 2 1 1 - Røggasrensning GL - Affaldsforbrændingsanlæg - Cementtørringsanlæg - Kemisk industri *) 1=fremragende, 2=god, 3=moderat, 4=begrænset
-
Røggastemperatur Gassammensætning Dugpunkt (syre & vand) Iltindhold Aggressive komponenter Partikelspecifikationer Surt / basisk indhold Emissionskrav
Filterposer til røggasrensning
Høj-temperatur filtrering Partikelfiltrering ved høje temperaturer foretages generelt mest effektivt i et trykluftrenset posefilter. Simatek har igennem mange år opnået stor erfaring inden for rensning af røggasser og har løbende været på forkant med de nyeste myndighedskrav. Simatek har i samarbejde med de mest innovative leverandører af filtreringsmaterialer udviklet forbedrede posekvaliteter til specifikke applikationer. Ved valg af filterposer i forbindelse med røggasrensning skal der tages højde for:
For at opnå den ønskede filtreringsevne, kemiske resistens og mekaniske styrke, kan filtermediet fremstilles af flere materialekvaliteter, enten af blandede fibre eller af lag bestående af forskellige fibermaterialer.
Ved overfladefiltrering kan der opnås emissionsværdier på mindre end 1 mg/Nm³.
-
Filterposer til sanitære formål
Procesindustrien I forbindelse med pulveropsamling inden for procesindustrien er posefilteret ofte integreret i selve procesanlægget og underlagt de samme sanitære krav som det øvrige procesudstyr. De fleste procesapplikationer fordrer effektiv pulveropsamling uden påvirkning af såvel processen som pulverkvaliteten.
Specielt separering af fødevarer og farmaceutiske produkter stiller krav til posedesign og materialecertificering. I den forbindelse tilbydes filterposer iht. følgende regulativer: EC nr. 1935/2004 EC nr. 2023/2006 EC nr. 10/2011 Direktiv 2002/72/EC FDA 21 CFR §177.1630 Processer i fugtige og aggressive miljøer, der håndterer fedtede og/eller hygroskopiske produkter, stiller ligeledes store krav til posekvaliteten.
Poseskift på CIP-bart filter i Brasilien, SimPulse 3C-CIP
-
Standardpose med udvendige syninger. Dette design er ikke egnet til CIP, da det vil være vanskeligt at vaske produktet ud.
Filterposer til CIP
Cleaning In Place Flere moderne procesfiltre har integreret vådvask (CIP) af filterposerne, hvilket stiller specielle krav til design og materialevalg.
Poser før CIP Poser efter CIP
Mælkepulverproduktion
Posens top og bund er designet med indvendige syninger for optimal CIP. Evt. løsrevne fibre og sytråde holdes afsondret fra slutproduktet.
-
Filterposer og -kurve i specialdesign
til CIP-applikationer
Sfærisk (kugleformet) posebund for optimal CIP-rengøring. Den specialdesignede fjeder i bunden af filterkurven holder filtermaterialet udstrakt og fri for folder, så hele filterfladen vaskes.
Specialdesignet pose og kurv for optimal CIP
Standardpose og -kurv
-
Filterspecialister
Simatek har siden 1981 leveret trykluftrensede filtre og filtersystemer til de fleste former for industriel partikelfiltrering og pulveropsamling. Mere end 30 års erfaring sammenholdt med levering af mere end 15.000 egenproducerede filtre over hele verden har gjort Simatek til teknologiførende filterleverandør inden for flere nøgleområder: Røggasrensning i forbindelse med forbrændings- og smelteprocesser Pulverseparation i kemiske og farmaceutiske procesanlæg Supersanitære procesfiltre til levnedsmiddelindustrien med eller uden CIP Filtrering af eksplosivt støv Filtrering af hygroskopiske og klæbrige støvtyper Industriel luftfiltrering af sub-mikrone partikler
AFTER-SALES SERVICE Simateks serviceafdeling besidder stor specialviden og er altid gerne behjælpelig med råd og vejledning, aftaler om servicebesøg og modernise-ring af eksisterende filteranlæg. I nødstilfælde, hvor hurtig teknisk assistance er påkrævet, tilbydes 24-timers service (+45 4046 7525).